Izolacija cjevovoda sa probušenim prostirkama od mineralne vune

Za ovu vrstu posla prostirke se ne oblažu ili oblažu metalnom mrežom (do temperature 700 °C), staklenom tkaninom (do temperature 450 °C) i kartonom (do temperature 150 °C) .

Neobložene prostirke se mogu koristiti i za niskotemperaturnu izolaciju (do -180 °C).

Obim posla

1. Rezanje proizvoda na zadatu veličinu.

2. Polaganje proizvoda sa podešavanjem na mestu.

3. Pričvršćivanje proizvoda žičanim prstenovima.

4. Zaptivanje šavova otpadom od proizvoda.

5. Šivanje spojeva (prostiri u oblogama).

6. Dodatno pričvršćivanje proizvoda žičanim prstenovima ili zavojima (na gornji sloj).

Neobložene prostirke se koriste za izolaciju cjevovoda prečnika 57-426 mm, a prostirke sa oblogama se koriste za cevovode prečnika 273 mm i više.

Proizvodi se polažu na površinu cjevovoda u jednom ili dva sloja sa šavovima koji se preklapaju i učvršćuju zavojnim prstenovima od trake za pakovanje poprečnog presjeka 0,7x20 mm ili čelične žice promjera 1,2-2,0 mm, ugrađene svakih 500 mm.

Toplotnoizolacijski sloj na cjevovodima promjera 273 mm ili više mora imati dodatno pričvršćivanje u obliku žičanih vješalica (Sl. 1).

Fig.1. Izolacija prostirkama od mineralne vune:

A- cjevovodi: 1 - žičana suspenzija prečnika 2 mm (koristi se za cjevovode prečnika 273 mm i više); b- plinski kanali: 1 - igle za pričvršćivanje prečnika 5 mm; 2 - termoizolacioni proizvod; 3 - šivanje žicom prečnika 0,8 mm; 4 - žica prečnika 2 mm (pričvršćivanje donjeg sloja); V - ravne površine: 1 - prostirke od mineralne vune; 2 - igle prije polaganja izolacijskog sloja; 3 - igle nakon polaganja izolacionog sloja; 4 G- sfere: 1 - šivanje žicom prečnika 0,8 mm; 2 - žičani prsten; 3 - žičani zavoji; 4 - proizvodi od mineralne vune; 5 - igle za montažu

Prilikom izolacije cjevovoda proizvodima prekrivenim metalnom mrežom, uzdužni šavovi moraju biti spojeni žicom promjera 0,8 mm. Za cijevi promjera većeg od 600 mm također se šivaju poprečni šavovi.

Probušene prostirke od mineralne vune se zbijaju prilikom ugradnje i dostižu sljedeću gustinu (prema GOST-u u projektu), kg/m; strunjače 100-100/132; razreda 125-125/162.

Izolacija cjevovoda pločama od mineralne vune na sintetičkom vezivu

Proizvodi se koriste uzimajući u obzir njihovu gustinu (grade) na površinama sa temperaturama od -60 do +400 °C.

Nije dozvoljeno koristiti ploče razreda 50 za toplinsku izolaciju cjevovoda prečnika manjeg od 217 mm i razreda 75 za toplotnu izolaciju cevovoda prečnika manjeg od 325 mm. Ploče razreda 125 i 175 koriste se za izolaciju cjevovoda i opreme promjera većeg od 529 mm.

Instalacioni radovi

Sastav operacija i kontrola

Faze radi	Kontrolisanooperacije	Kontrola(metoda, volumen)	Dokumentacija
Pripremni radovi	provjerite: Dostupnost dokumenta kvaliteta; Kvaliteta materijala i proizvoda; Obrada površina cjevovoda za izolaciju.	Vizuelno, mjerno, selektivno, najmanje 5% proizvoda	Pasoši (sertifikati), potvrda o prijemu, izvještaj o ispitivanju, opći dnevnik rada
Izolacija cjevovoda	Kontrola: Kvaliteta antikorozivne izolacije; Kvaliteta toplinske izolacije; Pričvršćivanje glavnog termoizolacionog sloja zavojima ili mrežama; Kvaliteta pokrivnog sloja.	Vizuelno, mjerno	dnevnik rada, potvrda o pregledu skrivenih radova
Prijem završenog posla	provjerite: Kvaliteta izolacije; Usklađenost materijala sa projektnim zahtjevima i standardima.	Vizuelno, mjerno	Potvrda o prijemu obavljenog posla
Kontrolni i mjerni alati: metalni ravnalo, sonda.
Operativnu kontrolu vrši: majstor (predradnik). Prijemnu kontrolu sprovode: radnici servisa kvaliteta, predradnik, laboratorijski saradnik, predstavnici tehničkog nadzora naručioca.

Tehnički uslovi

SNiP 3.04.01-87 str. 2.32, 2.34, 2.35, tabela. 7

Dozvoljena odstupanja:

Prilikom postavljanja toplinske izolacije od krutih proizvoda položenih na suho, potrebno je osigurati:

Razmak između proizvoda i izolirane površine nije veći od 2 mm;

Širina šavova između proizvoda nije veća od 2 mm;

Pričvršćivanje proizvoda - prema projektu.

Prilikom postavljanja toplinske izolacije mekim i polukrutim vlaknastim proizvodima potrebno je osigurati:

Faktor zbijanja:

za polukrute proizvode - ne više od 1,2; za meke - ne više od 1,5;

Čvrsto prianjanje proizvoda na izoliranu površinu i jedni na druge;

Preklapanje uzdužnih i poprečnih šavova sa izolacijom u nekoliko slojeva;

Ugradnja pričvrsnih elemenata na horizontalne cjevovode kako bi se spriječilo propadanje toplinske izolacije.

Prilikom postavljanja termoizolacijskih obloga, potrebno je osigurati:

Čvrsto prianjanje školjki na toplinsku izolaciju;

Pouzdano pričvršćivanje pomoću zatvarača;

Temeljno zaptivanje fleksibilnih spojeva kućišta.

Prilikom postavljanja antikorozivnog premaza metalne cijevi potrebno je provjeriti kontinuitet, prianjanje na zaštićenu površinu i debljinu.

Nije dopusteno:

mehanička oštećenja;

Opušteni slojevi;

Opušteno pristaje uz bazu.

Zahtjevi za kvalitetu korištenih materijala

GOST 10296-79*. Izol. Tehnički uslovi.

GOST 23307-78*. Termoizolacione prostirke od mineralna vuna vertikalno slojevito. Tehnički uslovi.

GOST 16381-77*. Toplotnoizolacijski građevinski materijali i proizvodi. Klasifikacija i opšti tehnički zahtjevi.

GOST 23208-83. Toplotnoizolacijski cilindri i polucilindri od mineralne vune sa sintetičkim vezivom.

Isol mora biti fleksibilan. Prilikom savijanja trake I-BD klase Isol na temperaturi od minus 15 “C, I-PD grade na temperaturi od minus 20 “C na šipku prečnika 10 mm, na I-BD ne bi trebalo da se pojave pukotine skinuti se. Isol mora biti otporan na temperaturu. Kada se zagrijava u vertikalnom položaju 2 sata na temperaturi od 150 °C, ne bi trebalo doći do povećanja dužine ili pojave otoka. Izolacijski materijal mora biti namotan na kruto jezgro prečnika najmanje 60 mm, izrađeno od materijala koji osigurava sigurnost izolacionog materijala tokom transporta i skladištenja. Dužina jezgre treba biti jednaka širini mreže ili manja od 10 mm. Krajevi izolacijske rolne, kao i rubovi listova na spoju rolne moraju biti ravnomjerno obrezani. Izolacijski materijal ne bi trebao imati rupe, pukotine, nabore, rubove, kao i neprerađene gumene čestice i strane inkluzije. Donja površina izolacijskog materijala (unutrašnja V rolnu) treba prekriti kontinuiranim slojem prašnjavog premaza. Izolacijski materijal ne smije biti ljepljiv.

Materijali i proizvodi za toplinsku izolaciju moraju ispunjavati sljedeće opšte tehničke zahtjeve:

Imaju toplotnu provodljivost ne veću od 0,175 W/(m K) na 25 °C;

Imati gustinu (volumetrijsku masu) ne veću od 600 kg/m3;

Posjeduju stabilna fizička, mehanička i termička svojstva;

Ne ispuštati otrovne tvari i prašinu u količinama koje prelaze maksimalno dopuštene koncentracije.

Za toplotnu izolaciju opreme i cevovoda sa temperaturom izolovane površine iznad 100 °C moraju se koristiti neorganski materijali.

Pjenasti dijatomit i termoizolacijski proizvodi od dijatomita moraju imati ispravne geometrijski oblik. Dozvoljena odstupanja od okomitosti lica i rubova ne smiju biti veća od 3 mm. Nedostaci u izgledu nisu dozvoljeni u proizvodima:

Praznine i inkluzije veće od 10 mm širine i dubine;

Slomljeni i zatupljeni uglovi i rebra dubine više od 12 mm I
duži od 25 mm;

Kroz pukotine dužine preko 30 mm; proizvodi sa pukotinama iznad
30 mm se smatra pola puta.

Uputstvo za izvođenje radova

SNiP 3.04.01-87 str. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 str. 6.1, 6.2

Termoizolacioni radovi mogu započeti tek nakon izdavanja akta (dozvole), potpisanog od strane naručioca i predstavnika montažne organizacije i organizacije koja izvodi termoizolacione radove.

Izolacijski radovi se mogu izvoditi na pozitivnim temperaturama (do 60 °C) i negativnim temperaturama (do -30 °C).

Prije izolacije površine cjevovoda moraju se očistiti od rđe, a one koje podliježu antikorozivnoj zaštiti tretirati u skladu sa zahtjevima projekta. Radove na termoizolaciji na cjevovodima treba započeti tek nakon što su trajno osigurani. Prije polaganja potrebno je izvršiti izolaciju cjevovoda koji se nalaze u neprohodnim kanalima i nosačima.

Na temperaturama rashladnog sredstva do 140 °C za zaštitu vanjska površina cijevi toplinskih mreža protiv korozije, premaz Isol se koristi u dva sloja na Isol mastiku. Ukupna debljina premaza je 5-6 mm. Za mreže grijanja zraka s temperaturom rashladnog sredstva do 140 °C, premazi u kombinaciji sa bojom BT-177 i prajmerom GF-020 koriste se za zaštitu površine cijevi od korozije. Ukupna debljina premaza je 0,15-0,20 mm.

Za provjeru kvaliteta rada naljepnice za zaštitu od korozije vrši se rez na metalu u prostoru dimenzija 200 x 200 x 200. Kvalitet se smatra zadovoljavajućim ako se izolacija odvoji od cijevi uz određenu silu. 5% cijevi je podvrgnuto ovom testu izvlačenja.

Toplinsku izolaciju na cjevovodima treba osigurati zavojima. Za zaštitu glavnog sloja toplotne izolacije od vlage, mehaničko oštećenje potrebno je koristiti obloge od krutih ili fleksibilnih (nemetalnih) materijala.

Ugradnja proizvoda za toplinsku izolaciju mora početi od prirubničkih spojeva i okova i izvoditi u smjeru suprotnom od nagiba.

Prilikom međuprovjere pregledavaju se površine pripremljene za toplinsku izolaciju, a kod višeslojne toplinske izolacije svaki sloj se provjerava prije nanošenja sljedećeg. Prilikom završne provjere toplinske izolacije utvrđuje se ujednačenost debljine izolacije po cijeloj dužini prednjeg i povratnog cjevovoda.

Debljina izolacije se provjerava sondom. Posebno se mora voditi računa o doziranju cementa i azbesta pri zaštiti izolacije azbestno-cementnim malterom. Višak cementa u azbest cementnoj masi dovodi do pucanja nakon stvrdnjavanja i zagrijavanja.

Postoji dva razloga, zbog čega se izvode svi termoizolacijski radovi:

1. Prevencija vanrednih situacija. Zamrznuta voda često uzrokuje pucanje cijevi. Uticaj niske temperature značajno utiče na kvalitet materijala proizvoda i njegov ukupni integritet. Rješenje ovog problema je kvalitetna izolacija nezaštićenih dijelova cijevi.
2. Smanjeni troškovi energije za grijanje. Mnogi kanali cjevovoda nalaze se na ulici: bilo u kontaktu sa zemljom ili na maloj udaljenosti od nje. Konstrukcije smanjuju temperaturu zbog visokog prijenosa topline u okolinu. Odsutnost odgovarajuću toplotnu izolacijuće povlačiti visoke finansijske troškove, a ujedno će i smanjiti kvalitet materijala od kojeg su izrađeni kanali za cjevovode.

Dakle, toplotna izolacija cjevovoda i opreme je sastavna mjera.

Proračun toplinske izolacije cjevovoda i karakteristike mreže za polaganje

Proračun debljine i volumena izolacije cjevovoda je radno intenzivan i težak proces. Uobičajena i često korištena metoda proračuna je izvođenje proračuna korištenjem standardiziranih indikatora gubitka topline. Građevinski kodovi i pravila (SNiP) izračunali su vrijednosti toplinskih gubitaka za cjevovode različitih promjera, uzimajući u obzir nekoliko metoda njihovog polaganja:

• otvorena metoda, na ulici;
• otvorena metoda, u prostoriji/tunelu;
• metoda bez kanala;
• polaganje u neprohodnim kanalima.

Toplotna izolacija (debljina i zapremina) se izračunava tako da nivo gubitka toplote ne prelazi vrijednost navedenu u SNiP-u. Proračuni se također provode korištenjem raznih regulatorna dokumenta, uključujući Kodeks pravila.
Ima neka pojednostavljenja, a to su:

1. Toplotni gubici pri zagrevanju zidova cevi sa unutrašnjim okruženjem su znatno manji od gubitaka toplote u slojevima spoljna toplotna izolacija. To im omogućava da se ne uzimaju u obzir prilikom izvođenja proračuna i proračuna.
2. Mnogi mrežni cjevovodi izrađeni su od čelika, čiji je otpor prijenosa topline izuzetno nizak. Pogotovo kada se uporedi sa karakteristikama toplote izolacijski materijal.

Zbog toga se otpor prijenosa topline ne mora koristiti u proračunima i računskim procesima.
Da biste dobili tačan rezultat, preporučuje se da se obratite stručnjacima; nezavisni izračuni će biti netočni.

Klasifikacija materijala za toplinsku izolaciju

Materijali za izolaciju cjevovoda imaju svoju klasifikaciju, koju ćemo detaljnije ispitati.
U zavisnosti od oblika: rolne, komadni proizvodi, liveni izolatori, kombinovana izolacija (uključuje nekoliko oblika). Izolacija se također razlikuje po vrsti. Odabrani izolator direktno određuje karakteristike instalacije.

Vrlo uobičajena toplinska izolacija za procesne cjevovode. Sloj takve boje je debeo 2 milimetra, ali je sličan 2-3 cm mineralne vune i poliesterske pjene. Izolacija na ovaj način je ekološki prihvatljiva i sigurna za zdravlje drugih.
Termo boja se savršeno nanosi kako na ravne površine tako i na područja s nedostacima. Materijal ne zahtijeva ventilaciju nakon farbanja. Boja je otporna na nagle promjene temperature i stvorena je posebno za rad u ekstremnim uvjetima.
Ima posebnu strukturu, pa prskanjem prodire čak i na površine kojima je pristup ograničen. Osim toga, termalna boja osigurava dodatna zaštita od korozije.

Minvata

Mineralna vuna ima karakteristike potrebne za izolaciju cjevovoda: nizak nivo toplotne provodljivosti i otpornosti na vatru. Stoga se široko koristi u području toplinske izolacije vodova za grijanje.
Ovaj materijal je nezamjenjiv pri radu na izolacijskim cjevovodima na povišenim temperaturama. Mineralna vuna može izdržati temperaturni uslovi do 700 stepeni Celzijusa. Materijal je skup, na to treba obratiti pažnju pri odabiru.

Poliuretanska pjena se smatra jednim od izolacijskih materijala Visoka kvaliteta, koristi se za toplotnu izolaciju cevovoda. Materijal ide u prodaju odmah zajedno sa cijevima, kao jedan komad sa 2 školjke. Poliuretanska pjena se koristi za popunjavanje praznina između dijelova cijevi.
Takvi proizvodi se postavljaju na mjesta namijenjena za polaganje. Važno je izvršiti ispravna izolacija na zglobovima. Popularnost materijala je zbog njegove jednostavnosti i kratkog vremena ugradnje.

Ekspandirani polistiren

Ekspandirani polistiren (ili polistirenska pjena) koristi se kao izolator za cjevovode. Izolacija se sastoji od dva dijela koja su međusobno povezana pomoću spojnica s perom i utorom. Ovo omogućava montažu/demontažu toplotnog izolatora ako je potrebno. Veličina se prilagođava pojedinačno, ovisno o veličini same cijevi.
Polistirenska pjena ne apsorbira vlagu i odlikuje se niskim stupnjem toplinske provodljivosti, stoga je pogodna za rad s cjevovodnim kanalima s izolacijom. Ovaj izolator ima dug vijek trajanja - 50 godina. Ali postoji i nedostatak - zbog svoje zapaljivosti, ne može se koristiti pri radu na visokim temperaturama.

Polietilen

Pjenasti polietilen se smatra popularnim materijalom koji se koristi kao izolator za cjevovode.
Izvana izgleda kao cilindar toplinske izolacije, koji omogućava čvrstu pokrivenost cjevovoda i osigurava ga pouzdana zaštita od negativnih uticaja okruženje. Instalacija je jednostavna i kratka.
Prije ugradnje na polietilensku konstrukciju potrebno je rezati po dužini, materijal se stavlja na pripremljenu cijev i zatim lijepi zajedno. Posebna struktura pjene pruža gustu izolaciju.

Sve izolacioni materijali imaju svojstva i karakteristike, tako da biste trebali odabrati jednu ili drugu toplinsku izolaciju na osnovu finansijskih sredstava i karakteristike uslova u kojima se polažu cevovodni kanali.
Upotreba visokokvalitetne toplinske izolacije smanjuje razinu toplinskih gubitaka i smanjuje troškove budžeta. Osim toga, same cijevi ostaju sigurne i zdrave.
Svaka izolacija ima različite nijanse ugradnje. Ne biste trebali sami postavljati termoizolacijske materijale. Samo iskusan radnik će postaviti izolaciju u skladu sa pravilima i propisima!

Izradu komponenti cevovoda možete naručiti kod. Kvalitet proizvoda garantuje proizvođač!

Osnovno pravilo za postavljanje termoizolacije(za izolaciju se koriste cilindri): instalacijski radovi počinju od prirubničkog spoja, pri čemu su cilindri postavljeni blizu jedan drugom sa horizontalnim šavovima u poređanju. Konstrukcija je pričvršćena zavojima (oko dva po proizvodu) za cjevovod. Potrebno je održavati razmak od 500 mm između zavoja, a bočni šavovi cilindara moraju biti razmaknuti. Sami zavoji su pričvršćeni kopčama. Materijal koji se koristi za izradu zavoja može biti obojena traka za pakovanje (0,7 x 20 mm) ili aluminijumska traka (širine do 30 mm).

U slučaju kada se toplinska izolacija cijevi izvodi polucilindrima od tvrdih materijala (sovelit, vulkanit, dijatomit itd.), postavljaju se suhe ili na mastiku. Koriste se i kalc-silikatni, perlit-cementni, pjenasti dijatomit itd. segmenti. Otirači se postavljaju šavovima koji se preklapaju i učvršćuju se u razmacima od 500 mm pomoću žičanih vješalica. Uzdužni šav je ušiven meka žica prečnika 0,8 mm. Spoljašnja strana strunjača je pričvršćena zavojima. Prilikom ugradnje koriste se sljedeći materijali: zavojne kopče ( , TU 36-1492-77), ili kopče od pocinčanog čeličnog lima debljine 0,8 mm (GOST 7118-78). Zavoji se izrađuju od ambalaže ili aluminijske trake debljine 0,8 mm. Prema SNiP 2.04.14-88, dopuštena je upotreba prstenova od pocinčane ili crne žarene žice promjera 2 mm; kao i žičani prstenovi (prečnika 1,2 mm) od nerđajućeg čelika.

Cijena zavojne kopče TIP 1A prema TU 36.16.22-64-92 iznosi 7,30 rubalja po komadu.
uglavnom, zaštitna obloga pričvršćene vijcima ili trakama. Za unutrašnje cjevovode s pozitivnim temperaturama tvari koje se transportuju kroz njih koriste se cilindri obloženi aluminijskom folijom. Ova izolacija se može koristiti bez zaštitnog premaza. Preporučljivo je koristiti aluminijsku traku kao zavoj i legure aluminijuma(širina 20-30 mm, debljina 0,8 mm) i aluminijske kopče. Za cevovod za dovod hladne vode (temperatura materija koje se transportuju kroz njega je ispod 12 stepeni C), kao i procesni cevovod Izuzetak se koristi kao izolacija. U ovom slučaju potrebno je postaviti sloj parne barijere u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.14-88 „Toplotna izolacija opreme za cjevovode“. Šavovi sloja parne barijere moraju biti pažljivo zatvoreni. Pucanje i probijanje sloja parne barijere nisu dozvoljeni. Kada se za ugradnju koriste cilindari obloženi aluminijskom folijom, moguće je ne koristiti sloj parne barijere osim ako to projekt ne zahtijeva. Međutim, potrebno je dobro zabrtviti šavove i spojeve ugrađenih cilindara. Prilikom ugradnje moguća su pucanja i uboda aluminijske folije. Ako postoje takva oštećenja, ova mjesta se zaptivaju brtvenim materijalima. Koristeći cilindri,, za toplotnu izolaciju cevovoda za snabdevanje hladnom vodom i procesnih cevovoda, sa temperaturom transportovanih materija ispod 12°C, preporučuje se postavljanje zaštitnog sloja ispod metalnog zaštitnog premaza za zaštitu folije od oštećenja. U tom slučaju preporuča se pričvrstiti zaštitni premaz zavojima. Prilikom korištenja cilindara na vertikalnim dijelovima cjevovoda, uređaje za istovar treba postaviti na svaka 3-4 metra duž visine cijevi kako bi se spriječilo klizanje termoizolacijskog sloja i premaza. Za kanalske cjevovode i tunele preporučuje se korištenje bez naknadne ugradnje zaštitnog premaza. Toplotnoizolacioni cilindri od mineralne vune na bazi kamenih vlakana su visoko efikasan ekološki toplotnoizolacioni materijal koji ispunjava zahteve protivpožarne bezbednosti. hidrofobizacija, Sigurnost od požara a niža cijena, u odnosu na uvozne materijale od pjenaste gume i polistirena, čini cilindre konkurentnim za primjenu u domaćoj praksi kao toplotna izolacija cevovoda za dovod hladne vode i tehnoloških sistema negativne temperature. cilindri, kao proizvodi otporni na oblik, mogu se koristiti u termoizolacijskim konstrukcijama horizontalnih cjevovoda bez uređaja potporne konstrukcije. Mogu se koristiti i kao toplotnoizolacioni materijal sa bazom spojnica i prirubničkih spojnica malih prečnika (ventili, nepovratni ventili) i prirubničkim priključcima. Laminirani cilindri dozvoljena upotreba u sobama i kanalima ( grejna mreža, vodosnabdijevanje) bez postavljanja pokrivnog sloja. Također cilindri obloženi folijom, moguće je koristiti bez sloja parne barijere u cjevovodima s negativnim temperaturama. U tom slučaju potrebno je osigurati brtvljenje šavova i mjesta na kojima je folija oštećena. Ova opcija izolacije značajno smanjuje troškove konstrukcija i termoizolacijskih radova. Toplotna izolacija cjevovoda je neophodna kako za zaštitu samih cjevovoda od utjecaja vanjskih temperatura, tako i za izbjegavanje gubitaka iz samih cjevovoda. Na primjer, cjevovodi za dovod hladne vode su toplinski izolirani od utjecaja niskih vanjskih temperatura. A parovodi, mreže grijanja i cjevovodi tople vode su izolirani kako bi se smanjili gubici topline u vanjsko okruženje. Za termoizolacioni radovi Koriste se različiti materijali, ali najpopularnija je folijarna mineralna vuna. Međutim, pri izolaciji visokotemperaturnih objekata (na primjer, toplinska izolacija kotla), učinkovitije je koristiti bazaltne proizvode. Ovaj materijal je najlakši za upotrebu. Takođe osim ispravan izbor materijala, potrebno je jasno znati za koje će se specifične svrhe toplinska izolacija koristiti. Ne pravi izbor termoizolacionih materijala dovodi do česte popravke cjevovoda, a ponekad čak i za vanredne situacije.

Da se upoznate i sa mogućnostima toplotne izolacije rezervoara, toplotne izolacije kotlova, toplotne izolacije dimnjaka i dr. tehnološke opreme, preporučujemo da kontaktirate naše stručnjake putem telefona ili e-pošte.

Izolacija unutrašnjih cjevovoda. Tehnologija izolacije cjevovoda

Izolacija unutrašnjih cjevovoda | AW-Therm.com.ua

V. Gorelov

Toplinska izolacija unutarnjih cjevovoda omogućava ne samo uštedu energetskih resursa, već i povećanje vijeka trajanja cijevi, štiteći materijal od kojeg su izrađene. spoljni uticaji. Međutim, upotreba izolacije zahtijeva od dizajnera, instalatera i drugih stručnjaka kompetentan pristup odabiru izolacije i dizajnu sistema. O tome - u predloženom članku

Glavna svrha tehnička toplotna izolacija– minimizirati neželjenu izmjenu topline između radnog i okolišnog medija (Tabela 1). Time se postiže smanjenje troškova energije za grijanje (hlađenje) rashladnog sredstva (rashladnog sredstva) i povećava energetska efikasnost sistema. Drugi važan zadatak je zaštita opreme. U zavisnosti od primene, tehnička izolacija sprečava odleđivanje sistema ili stvaranje kondenzacije na površini (za to je neophodno da temperatura na spoljnoj površini izolacionog premaza bude iznad tačke rose), ili izlaganje agresivnom okruženju. Uz navedene glavne zadatke rješavaju se i drugi: hidro-para i izolacija buke, zaštita mikroklime stambenih i radnih prostorija od neželjenih uticaja toplotnih ili rashladna oprema i cjevovoda, sigurnost od slučajnog ljudskog kontakta sa toplom ili hladnom površinom.

Tabela 1. Rezultati “uštede” na izolaciji

Materijali za toplotnu izolaciju interni sistemi grijanje, vodoopskrba, ventilacija i klimatizacija pojedinačnih, javnih, industrijskih zgrada razlikuju se jedni od drugih po troškovima, operativnim i potrošačkim karakteristikama. Izbor određenog materijala određuje njegovu svrhu. Dakle, u nekim slučajevima toplotna otpornost toplotne izolacije je na prvom mestu, u drugima - vodootpornost, na trećim mestima - sposobnost toplotne izolacije da obezbedi parametri dizajna pri radu pod vršnim opterećenjima itd.

Najčešći termoizolacioni materijali koji se danas koriste u cevovodnim sistemima su toplotna izolacija od pjenastog polietilena, pjenaste gume i mineralne vune. Svaki od ovih materijala ima svoje karakteristike koje određuju njegov preferirani opseg primjene.

Opće karakteristike kvaliteta

Operativne sposobnosti termoizolacionih materijala prvenstveno su određene njihovom toplotnom provodljivošću. Da bi se kvantitativno karakterizirao ovaj parametar, uveden je koeficijent toplinske provodljivosti (λ, W/m·K), jednak količini topline provedene u 1 s kroz 1 m3 materijala, sa temperaturnom razlikom na njegovim suprotnim površinama od 1° C.

Unatoč činjenici da se toplinski izolacijski materijali razlikuju po svojoj unutarnjoj strukturi, ono što je zajedničko svima je prisustvo u svom volumenu brojnih zračnih šupljina, čiji zidovi formiraju vlakna ili pore, a zrak unutar ovih šupljina prvenstveno obavlja funkciju topline. izolacija. Stoga se takvi materijali nazivaju i plinom punjeni. Budući da je postotak zraka u različitim izolacijskim materijalima uvijek visok (80-99%), njihova se toplinska provodljivost neznatno razlikuje (tablica 2). Koeficijent toplotne provodljivosti raste sa porastom temperature, pa ih je u ovom parametru moguće porediti samo pod istim temperaturnim uslovima.

Tabela 2. Koeficijent toplinske provodljivosti različitih izolacijskih materijala

Vazdušne šupljine u termoizolacionoj konstrukciji mogu komunicirati sa spoljašnjim vazdušnim okruženjem ili biti izolovane. Ovisno o tome, razlikuju se materijali s otvorenim porama (izolacija od vlakana, kruta pjenasta plastika) i s pretežno zatvorenim porama (fleksibilna toplinska izolacija - pjenasti polietilen, pjenasta guma, kao i čvrsti - poliuretanska pjena, ekspandirani polistiren).

Da li vazdušne šupljine materijala komuniciraju sa spoljašnjim okruženjem ili ne veliki značaj zbog svojih termoizolacionih svojstava u uslovima visoka vlažnost. Koeficijent toplotne provodljivosti vode (0,6 W/m K) znatno je veći od koeficijenta toplotne provodljivosti vazduha (0,024 W/m K), pa ako vlaga prodre u pore i zameni vazduh u šupljinama materijala, ona termoizolaciona svojstva primetno pogoršati. Zbog toga važna karakteristika za takve materijale je faktor otpora difuzije vodene pare (μ), koji pokazuje koliko puta materijal lošije apsorbira vodenu paru iz okoline od zraka.

Konačno, opseg njihove primjene određen je zapaljivošću određenog materijala. Prema zahtjevima za izolaciju inženjerske komunikacije u stambenim i administrativne zgrade Dozvoljena je upotreba toplotnoizolacionih materijala koji pripadaju grupama zapaljivosti: NG – negorivi materijali koji ne mogu da gore na vazduhu; G1 i G2 su materijali niske zapaljivosti koji mogu izgorjeti na zraku kada su izloženi izvoru plamena, ali nisu sposobni samostalno podržavati sagorijevanje.

Minimalna debljina izolacija u zavisnosti od materijala, primene i postavljanja cevovoda regulisana je u DBN V.2.5 67:2013 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija“.

Penasta guma

Vodeći svjetski proizvođači tehničke toplinske izolacije od sintetičke gume (Sl. 1) su Armacell (Njemačka), IK Insulation Group (Italija), NMC (Belgija), Thermaflex (Holandija), Wilhelm Kaimann (Njemačka). Njihov asortiman uključuje i proizvode koji mogu da rade na temperaturama do 150°C (na vršnim temperaturama do 175°C), kao i materijale koji zadržavaju svoja termoizolaciona svojstva kada temperatura padne na -200°C. Elastičnost gume olakšava montažne radove, a posebno ljepilo osigurava izdržljiv ljepljeni šav koji se po svojstvima ne razlikuje od osnovnog materijala (tehnologija se naziva "hladno zavarivanje").

Rice. 1. Izolacija od pjenaste gume

Zbog svog relativno velikog (12-15%) linearnog termičkog širenja, gumena izolacija je u stanju da izdrži temperaturne promjene, a visoke vrijednosti koeficijent otpornosti na difuziju vodene pare čine sintetičku gumu atraktivnog materijala za industrijske sisteme hlađenja, klimatizacije i ventilacije, za Prehrambena industrija. Penasta guma se posebno koristi za toplotnu izolaciju cevovoda u sistemima sa pregrijanom vodom iu kriogenoj tehnologiji (do 50°C). Koristi se na unutrašnjim cjevovodima inženjerski sistemi komunalni kompleks, uključujući sisteme grijanja, vodoopskrbe i klimatizacije za privatne kuće, ograničen je visokom cijenom ovog materijala u odnosu na njegove analoge.

Toplotna izolacija od pjenaste gume isporučuje se na tržište u obliku cijevi (standardne dužine - 2 m) različitih prečnika, cijevi u kolutima, listovima i rolni, traka i snopova različitih debljina.

Pjenasti polietilen

Cijene toplinske izolacije od polietilenske pjene (sl. 2) su niže nego za gumu. Na ukrajinskom tržištu ovaj materijal predstavljaju brendovi Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (proizvođač Armacell) itd. Polietilenska pjena se koristi na temperaturama od –80 do +105°C. Pokrivni materijali od polietilenske pjene sa zaštitne folije.



Rice. 2. Polietilenska pjenasta izolacija

Materijal ima visoku otpornost na habanje i veću mehaničku čvrstoću od sintetičke gume. Netoksičan je i praktično hemijski inertan, na njega ne utiču kiseline, baze i soli metala. Odlikuje ga i visoka otpornost na ozon, otpornost na plijesan i mikroorganizme. Toplotna izolacija od pjenastog polietilena ne koristi se u visokotemperaturnim sistemima, jer ako se nakratko prekorači gornja granica radnih temperatura (oko 110°C), materijal se topi i gubi ćelijsku strukturu. Nizak stupanj prianjanja materijala diktira potrebu za korištenjem posebno razvijenih ljepila i pažljivog pridržavanja pravila ugradnje i rada.

Kao i pjenasta guma, izolacija od polietilenske pjene se isporučuje u obliku cijevi različitih promjera, koje se mogu opremiti tehnološkim rezom kako bi se olakšala ugradnja. Za zaštitu od mehaničkih oštećenja, kao i dekorativne svrhe Neke kompanije dodatno nude vanjske tvrde školjke od aluminija, pocinčanog čelika, PVC-a i drugih materijala.

Mineralna vuna

Važna prednost termoizolacionih materijala na bazi mineralne vune je njihova nezapaljivost. Gornja granica radnih temperatura za mineralnu vunu je 650°C, a za materijale na bazi bazalta – 950°C. Ovi materijali su jeftiniji od pjenastih, što ih čini perspektivnim kada se koriste za toplinsku izolaciju velikih površina. Nedostatak pri korištenju u stambenim zgradama je njihova niža estetika u odnosu na pjenaste materijale.

Mineralna vuna se proizvodi u rolama ili u obliku cilindara različitih promjera. Slični proizvodi Ukrajinsko tržište predstavljaju kompanije Ursa (Španija), Paroc (Finska), Rockwool (Danska), Isover (Francuska). Od domaći proizvođači možemo spomenuti OBIO LLC. Na primjer, cilindri iz bazaltno vlakno prekriven aluminijskom folijom, koja služi kao parna brana, Paroc Hvac Section AluCoat T dostupan je u debljinama od 30-100 mm, unutrašnji prečnik– 12–612 mm. Dužina – 1200 mm (ostale veličine dostupne na upit). Cilindri imaju ljepljivu traku koja omogućava povećanu brzinu ugradnje i poboljšan integritet premaza. Suva toplotna provodljivost na 25°C – 0,037 W/mK. Prilikom projektovanja unutrašnjih cevovodnih sistema treba uzeti u obzir brojne karakteristike, posebno dodatni prostor za toplotnu izolaciju. Prilikom rada s izolacijskim materijalima potrebno je pridržavati se pravila za njihov transport i skladištenje. Ako je toplotna izolacija vlažna, mora se prije upotrebe osušiti (kamena vlakna ne mijenjaju svojstva). Cilindri iz kamena vuna ugrađuju se na cijev kroz vanjski uzdužni presjek i pričvršćuju pomoću stezaljki od čelične žice ili trake. Prilikom izolacije cijevi koriste se ojačane prostirke za probijanje čelična mreža, koristite žicu ili stezaljke. Krivi i koljena cevovoda se izoluju prostirkama ili segmentima isečenim iz odgovarajućih cilindara.


Rice. 3. Izolacija od mineralne vune

Važniji članci i vijesti na AW-Therm Telegram kanalu. Pretplatite se!

Možda će vas zanimati:

Možda ti se također sviđa

aw-therm.com.ua

Tehnologija toplotne izolacije cjevovoda

Pravilna ugradnja toplotne izolacije cjevovoda produžava njen vijek trajanja i osigurava efikasan rad. Ugradnja izolacionog materijala mora biti izvedena u skladu sa utvrđenim standardima i zahtjevima.

Toplotna izolacija cjevovoda: pravila

Postoji nekoliko pravila koja se moraju poštovati:

• Za toplinsku izolaciju cjevovoda treba koristiti samo visokokvalitetne materijale, specifikacije koji ispunjavaju uslove rada.
• Instalaciju moraju izvesti stručnjaci, u tom slučaju možete biti sigurni u kvalitetu obavljenog posla.

Termoizolacijski radovi nastaju nakon postavljanja cjevovoda, ali u nekim slučajevima je dopuštena preliminarna izolacija. Prije izvođenja radova potrebno je pripremiti cijevi:

• kompletan vodovod i radovi zavarivanja;
• provjerite čvrstoću i gustoću površine;
• premazati cijevi antikorozivnim sredstvom.

Cilindrična izvedba: ugradnja toplinske izolacije

Najefikasnija toplotna izolacija cjevovoda je potpuno montažna ili montažna konstrukcija. Izolacija cilindara tzv. Toplinska izolacija konstrukcije sastoji se od polaganja na cijevi uz daljnje podešavanje i pričvršćivanje.

Prilikom izvođenja radova na toplinskoj izolaciji potrebno je pridržavati se nekih pravila: instalaciju treba započeti od prirubničkih spojeva, usko postavljajući cilindre. Horizontalni šavovi ne bi trebali činiti jednu kontinuiranu liniju. Konstrukcija je pričvršćena na cevovod pomoću zavoja, pomoću 2 pričvršćivača po cilindru sa razmakom od 50 cm.Bočni šavovi konstrukcije moraju imati razmak. Kopče osiguravaju sam zavoj i mogu se napraviti od obojene trake za pakovanje ili od aluminija.

Ako se toplinska izolacija cjevovoda izvodi polucilindrima od tvrdog materijala, na primjer, vulkanita, sovelita ili dijatomita, tada se moraju postaviti mastikom ili suhim. Za izolaciju se koriste i segmenti silicijumskog vapna, pjenasti dijatomit i perlitni cement. Materijal u obliku prostirki polaže se tako da su šavovi pokriveni, a zatim se učvršćuju žičanim vješalicama na udaljenosti od 50 cm.

Toplotna izolacija, ovisno o temperaturi konstrukcije

Toplinska izolacija cjevovoda kojima se transportuju tvari s visokim temperaturama izvodi se pomoću cilindara laminiranih aluminijskom folijom. Ova vrsta izolacije ne zahtijeva korištenje zaštitnog premaza. Preporučljivo je odabrati aluminijski materijal za zavoj.

Ako cevovod transportuje hladnom vodom, čija temperatura ne prelazi 12 stepeni, tada bi se kao izolacijski materijal trebali koristiti hidrofibizirani cilindri. Osim toga, potrebno je postaviti parnu barijeru, a šavovi premaza moraju biti zapečaćeni. Ako je sloj parne barijere oštećen, mora se zabrtviti brtvilom ili potpuno zamijeniti.

Prilikom korištenja cilindara za postavljanje toplinske izolacije cjevovoda u okomitom položaju, potrebno je ugraditi uređaje za istovar duž visine cijevi, u razmacima od 3-4 metra. Ove mjere pomoći će spriječiti klizanje. termoizolacioni materijal.

Toplinska izolacija cjevovoda se može izvesti razni materijali, ali da bi se napravio pravi izbor, potrebno je uzeti u obzir neke faktore: namjenu cijevi, temperaturu transportirane tvari i njenu lokaciju. Pogrešan izbor ili postavljanje izolacije će uzrokovati štetu

aquagroup.ru

DOO GK PITER | Izolacija cjevovoda toplinske mreže

Izolacija cjevovoda toplinske mreže.

1. TEHNOLOGIJA za izolaciju cijevi i opreme u podrumi zgrade i grejne komore sa niskozapaljivim toplotnoizolacionim materijalom - otpornim na vlagu (TTM-V) Za zaštitu cevi i opreme od korozije i smanjenje gubitaka toplote na toplotnim mrežama u podrumima zgrada i grejnih komora potrebno je: Očistite površinu cijevi, opreme i metalnih konstrukcija od prljavštine, soli, masti, ulja. Odmašćivanje treba obaviti krpom navlaženom rastvaračem P646, P647, ksilenom ili acetonom. Površina mora biti suha i čista prije farbanja. Čišćenje od rđe, kamenca, stara farba urađeno ručno ili mehanički, bez upotrebe alata za rezanje metala. Nakon čišćenja, ugrađeni dijelovi i drugi elementi metalnih konstrukcija također su podložni odmašćivanju i farbanju. Nanesite antikorozivni sloj na suhu površinu bez masnoće pomoću četke ili valjka. Metalne površine farbaju se u jednom sloju dok se ne ljepe, ovisno o temperaturi okoline. Cjevovodi i oprema toplinske mreže podliježu toplinskoj izolaciji, sa izuzetkom odvoda i pražnjenja iza prvog zapornog ventila. Toplotnoizolacijski sloj se izvodi nanošenjem teško upotrebljivog toplotnoizolacionog materijala - otpornog na vlagu (u daljem tekstu TTM-V) u obliku pastozne konzistencije u dva identična sloja ukupne debljine 20÷ 60 mm, ovisno o prečniku cjevovoda. Da bi se ojačala konstrukcija, nakon što se prvi sloj TTM-V osuši, cijevi i oprema se umotaju u stakloplastičnu mrežicu veličine oka 2x2 ili 5x5 mm, sa mrežicom pričvršćenom za cijev. Zatim se nanosi drugi sloj TTM-B, umotan u mrežicu od fiberglasa svojim zatezanjem i uranjanjem u drugi sloj. Zatim se materijal suši. Hidroizolacija termoizolacionog sloja obezbeđuje se nanošenjem kaolinskog vodootpornog izolacionog premaza (KVIP) u jednom sloju nakon čega sledi sušenje.

2. TEHNOLOGIJA za ugradnju profilisanih proizvoda od niskozapaljivog toplotnoizolacionog materijala - otpornog na vlagu FITTM-V Za zaštitu cevi i opreme od korozije i smanjenje toplotnih gubitaka na toplotnim mrežama u podrumima zgrada i grejnih komora koristi se potrebno za: čišćenje površina cijevi, opreme i metalnih konstrukcija od prljavštine i soli, masti, ulja. Odmašćivanje treba obaviti krpom navlaženom rastvaračem P646, P647, ksilenom ili acetonom. Površina mora biti suha i čista prije farbanja. Čišćenje rđe, kamenca i stare boje vrši se ručno ili mehanički, bez upotrebe alata za rezanje metala. Nakon čišćenja, ugrađeni dijelovi i drugi elementi metalnih konstrukcija također su podložni odmašćivanju i farbanju. Nanesite antikorozivni sloj na suhu površinu bez masnoće pomoću četke ili valjka. Metalne površine se farbaju u jednom sloju dok ne postanu ljepljive, ovisno o temperaturi okoline. Toplinsku izolaciju izvodi FITTM-V debljine 10 – 30 mm. i dužine 400 mm. Nakon što se prajmer-emajl osuši, nanijeti ljepljivu kompoziciju na unutrašnje dijelove FITTM-V i pritisnuti na cijev radi lijepljenja. Na spojevima između profiliranih dijelova, kao i na spojevima postojeće izolacije, premazati tanki sloj ljepljivi sastav. Da biste ojačali strukturu, umotajte oblikovane proizvode u krug samoljepljivom mrežicom od stakloplastike u obliku prstenova. Broj prstenova 2-3 kom. Sušenje materijala se dešava u roku od 10 - 15 minuta. Hidroizolacija termoizolacionog sloja obezbeđuje se nanošenjem kaolinskog izolacionog premaza otpornog na vlagu (KVIP) u 1 sloju, nakon čega sledi sušenje 10 - 15 minuta.

3. TEHNOLOGIJA ugradnje profilisanih proizvoda od niskozapaljivog toplotnoizolacionog materijala – otpornog na vlagu FITTM-V. SPOJEVI Za zaštitu čeonih spojeva čeličnog cjevovoda toplinske mreže poslije radovi na popravci, od korozije i smanjenja toplinskih gubitaka, potrebno je: Nakon puštanja u rad toplinske mreže i provjere čeonih spojeva na curenje, očistiti četkom površinu cijevi i čeoni spoj od prljavštine. Poravnajte ivicu postojeće izolacije. Odmastite površinu cijevi i čeonog spoja krpom navlaženom otapalom P646, P647, ksilenom ili acetonom. Nanesite antikorozivni sloj na suhu površinu bez masnoće pomoću četke ili valjka. Površina cijevi i čeoni spoj obojeni su u jednom sloju. Sušenje dok prajmer-emajl ne postane „neljepljiv“ na vrućem cjevovodu se odvija u roku od 10 - 20 minuta. Izolaciju čeonih spojeva izvodi FITTM-V debljine 10 - 20 mm. i dužine 400 mm. Nakon što se prajmer-emajl osušio, nanijeti ljepljivu kompoziciju na unutrašnje dijelove FITTM-V i pritisnuti na čeoni spoj radi lijepljenja. Nanesite tanak sloj ljepila na spojeve između oblikovanih proizvoda, kao i na spojeve sa postojećom izolacijom. Da biste ojačali konstrukciju, nakon fugiranja čeonih spojeva, umotajte oblikovane proizvode u krug samoljepljivom mrežicom od stakloplastike u obliku prstenova. Broj prstenova 2-3 kom. Sušenje materijala se dešava u roku od 10 - 15 minuta. Hidroizolacija termoizolacionog sloja obezbeđuje se nanošenjem kaolinskog izolacionog premaza otpornog na vlagu (KVIP) u 1 sloju, nakon čega sledi sušenje 10 - 15 minuta.

4. Izolacija površina materijalima od mineralne vune.

5. Izolacija čeonih spojeva cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene metodom izlivanja.

Povratak