Trenutno, za stvaranje kapitalnih nosivih zidova, umjesto tradicionalne pune cigle, velikog formata keramičkih blokova. To daje mnoge prednosti, prije svega - povećava se brzina izgradnje zidova. Veličina keramičkog bloka velikog formata je mnogo veća od cigle, a ima relativno malu težinu. Graditeljima je lako i zgodno raditi s takvim blokovima, njihovi zidovi rastu skokovima i granicama i, što je najvažnije, mogu se obložiti bilo kojim završnim materijalima.
Mogućnosti i izgledi
Keramičke blokove velikog formata proizvodi nekoliko kompanija, a na tržištu su predstavljeni blokovi Porotherm koji su se dobro dokazali u našim klimatskim uvjetima i zasluženo su popularni među domaćim graditeljima. Blokovi služe dugo vrijeme, njihov zid se pokazuje jakim i pouzdanim, tako da postoji, zapravo, samo jedan problem - potreba za oblaganjem. Kao i velika većina zidnih materijala, keramički blok zahtijeva vanjska završna obrada. A ako su neki zidni materijali, recimo, "kapricni" u odnosu na obloge - jedan se ne može ožbukati, drugi je nepoželjno završiti prirodnim kamenom, zbog čega i graditelji i vlasnici kuća imaju glavobolju - onda toga nema problem sa keramičkim blokovima. Naravno, ne postoji tehnologija zajednička za sve obložne materijale, a u svakom slučaju i metode i srodni materijali će biti različiti.
Jedno od najčešćih pitanja je kako pravilno vezati/pričvrstiti keramički blok. obložni materijal. U praksi se koristi nekoliko metoda takvog pričvršćivanja. Jedan od njih uključuje korištenje fleksibilnih spojeva od bazaltne plastike u količini od pet do sedam komada po kvadratnom metru. Bazalt-plastične fleksibilne veze kombinuju snagu, izdržljivost i lakoću. Ove karike povezuju noseći i obložni sloj. Fleksibilne veze također mogu povezati nosivi zid sa obloženim slojem kroz izolaciju. Osim toga, završna obrada odn izolacioni materijali može se pričvrstiti na nosivi zid od keramičkih blokova pomoću ankera od od nerđajućeg čelika. Dakle, zid od keramičkih blokova može se obložiti, na primjer, fasadnom (obloženom) ciglom, koja se smatra najtrajnijom. završni materijal. Njegove varijante u boji i teksturi moderno tržište- stotine, ako ne i hiljade, pogotovo ako se računaju uvezene cigle. Prednja cigla je namijenjena za vanjska završna obrada zidova i temelja te obavlja i zaštitne i dekorativna funkcija. Sa istim uspjehom možete koristiti i keramičke klinker pločice, materijal je jednako jak i izdržljiv.
Odlična opcija oblaganje blokova velikog formata može postati prirodno ili lažni dijamant. Važno je napomenuti da u to neće morati biti uključene nikakve posebne tehnologije, proces je standardan, što znači na jeftin način. Zid od keramičkih blokova prvo se priprema gipsanim sastavom s mrežicom, nakon čega se pripremljeni elementi obloge lijepe na posebno ljepilo. Po želji, zid od keramičkih blokova može se u potpunosti prekriti žbukom; primjenjuje se prema uputama proizvođača. gipsane smjese. Kao opciju, možete koristiti danas popularni i vrlo jeftin sporedni kolosijek. U ovom slučaju, zid je također prethodno ožbukan, nakon čega se montira okvir i vješa se sporedni kolosijek.
Konačno, keramički blokovi odlično funkcioniraju s tehnologijom kao što je ventilirana (ili šarka) fasada. AT poslednjih godina koristi se sve češće, omogućavajući, s jedne strane, da zaštiti zid od vanjskih utjecaja, s druge strane, osigurava ventilaciju i normalnu ravnotežu vlage u zidnom nizu. Šarnirska fasada je sistem koji se sastoji od obloge i takozvane podkonstrukcije, čija lokacija ostavlja razmak između vanjski premaz i zid. Ovaj razmak omogućava slobodno kretanje protoka zraka i, između ostalog, značajno poboljšava zvučnu i toplinsku izolaciju zidne konstrukcije. Moderno građevinsko tržište odlikuje se raznim panelima za fasade. fasadni paneli mogu biti jednoslojni i kompozitni (višeslojni). Danas se koriste klinker ploče, porculanski kamen, metal (od gvožđa, aluminijuma ili bakra), ploče od prirodni kamen, kao i fiber cementne ploče. Takve ploče su obojene na veliko, imaju prirodni raspon boja, ne blijede pod utjecajem sunčeve zrake i uspješno se oduprijeti bilo čemu spoljni uticaji. Općenito, treba napomenuti da se dekoracija zidova od keramičkih blokova u principu ne razlikuje od dekoracije zidova od drugih materijala. Ovdje je glavna stvar odabrati pravi potrebni materijali(suhe mješavine itd.) i koristite ih prema priloženim uputama proizvođača.
Tehnološke nijanse
Kako bi se osigurala kvaliteta premaza u procesu oblaganja zidova od keramičkih blokova, važno je promatrati određene nijanse tehnologije. Pitanja koja se pojavljuju u praksi zahtijevaju nedvosmislene odgovore, na primjer, pitanje potrebe za ventilacijskim razmakom između obloženih cigli i keramičkih blokova. Da li je to uopšte potrebno? Stručnjaci kažu da u nedostatku izolacije razmak nije potreban. Ako između noseći zid i postoji izolacija sa prednjim slojem, razmak je potreban da se osuši.
Ili uzmite takvu nijansu kao što je potreba za izolacijom zida tokom procesa oblaganja. Ova izolacija se može napraviti, ili ne možete ako je zid, na primjer, izoliran iznutra. Odluka u svakom slučaju zavisi od termotehnički proračun i zavisi od konstrukcije zida i vrste zidni materijal. Svojevremeno su porozni keramički blokovi velikog formata stvoreni posebno kako bi se isključila izolacija iz takozvane zidne pite. Stoga, kada ih koristite, ni unutrašnje ni vanjske dodatna izolacija obično nije potrebno.
Ako se ipak donese odluka o izolaciji zidova izvana, ovdje također mogu postojati neke suptilnosti. Možete uzeti, na primjer, standardnu izolaciju od mineralne vune. Međutim, u nekim slučajevima, poželjno je ugraditi vanjski toplinski izolacijski sloj pomoću fasadnih termo panela. Takvi termo paneli su složeni višeslojni sistem koji se sastoji od sloja za izolaciju vlage, izolacije (poliuretanska pjena ili ekspandirani polistiren) i dekorativnog i zaštitnog sloja, koji mogu biti klinker pločice ( keramičke opeke). Pričvršćeni na letve zgrada, ovi izdržljivi paneli pružaju odličnu zaštitu od svih nepovoljnih vremenskih uslova.
Govoreći o komparativnom nova tehnologija zidne obloge od keramičkih blokova - takozvane ventilirane (zglobne) fasade - treba napomenuti da su se od njihovog razvoja i implementacije u građevinarstvu načini toplinske izolacije iz temelja promijenili. U nedavnoj prošlosti, toplotnoizolacioni materijali su se često montirali na unutrašnju površinu zida, što ne samo da smanjuje korisna površina prostorija, ali također nije obezbijedio dovoljan nivo uštede topline. Glavna razlika ove tehnologije je bio transfer toplotnoizolacioni materijali od unutrašnji prostor zgrade napolju. U zaključku, vrijedno je spomenuti takvu naizgled sitnicu kao što je izračun broja obloženih cigli. Takođe je napravljen na poseban način. Osnova za proračun je površina prednje strane cigle, kao i širina vertikalnih (10 mm) i horizontalnih (12 mm) spojeva. U ovom slučaju uvijek biste trebali imati pet posto margine, jer tokom procesa oblaganja dio materijala može postati neupotrebljiv iz ovog ili onog razloga.
Tekst: Vladimir Mihajlov
Budući da podloga na koju se postavlja prvi red blokova nikada nije ravna, prvi red se postavlja na izravnavajući sloj.Za početak, tanak sloj vodootpornog maltera nanosi se na površinu baze, na područje budućeg zidanja. Zatim se sloj razvalja rolna hidroizolacija, poštujući pravilo - u ravnini s površinom budućeg vanjskog zida i 2 - 3 cm izlazom prema unutra, ispod unutrašnjih zidova, izlaz je raspoređen sa obje strane.
sljedeći korak nanesite deblji sloj malter za zidanje, koji je usklađen kako bi se osiguralo unificirani nivo. Prije postavljanja blokova, na površinu sloja za izravnavanje treba nanijeti tanak sloj čistog cementa. To će spriječiti udubljenje proreznog bloka u relativno mekani malter, što bi poništilo preliminarni rad na pripremi sloja za izravnavanje.
Poslije pripremni rad nastavite s ugradnjom kutnih blokova, koristeći nivo i gumeni čekić. Zatim se mjeri razmak između uglova i prvi red blokova se postavlja u potpunosti, dok horizontalno zabijanje blokova nije dozvoljeno, svaki blok duž pravca žlijeb-sljemen se gura odozgo.
Nakon polaganja cijelog perimetra zida, radovi se zaustavljaju na 12 sati. I opet počinje ugradnjom kutnih blokova. Položaj svakog bloka se provjerava libelom i vodilicom, položaj se koriguje gumeni čekić. Također je potrebno provjeriti vertikalnost zida pomoću nivoa i odvoda.
Ako je potrebno, blokovima možete dati potrebnu veličinu pomoću klipna pila ili testere tipa aligator, više o tome u članku Kako rezati keramičke blokove.
Povezivanje vanjskog zida s unutarnjim zidovima i pregradama vrši se čeličnim perforiranim ankerima, koji se polažu u pastelni šav svakog drugog reda. Kako se u budućnosti opterećenje sa stropa ne bi prenijelo na pregrade, važno je slijediti pravilo - nemojte nosećih zidova treba biti 1-2 cm ispod nosivih zidova. U budućnosti se praznina može popuniti montažnom pjenom.
Svaki dan na kraju rada potrebno je polaganje blokova sa prorezima pokriti ceradom ili pokrivnim folijama, inače će se u slučaju kiše praznine poroznih blokova ispuniti vodom.
Jednoslojni keramički zid ima značajne prednosti u odnosu na dvoslojne zidove. Porozni keramički blokovi su vrlo izdržljiv materijal, vijek trajanja zida od takvog materijala od strane stručnjaka procjenjuje se na 100 godina ili više.
Ako se direktno uporedi sa dvoslojnim zidnim konstrukcijama, onda je njihova remontće biti potrebno vrlo brzo, prognozirani period je 30-35 godina, pa čak i 20 godina za niskokvalitetne polistirene. Uobičajena jeftina izolacija će propasti tokom ovog perioda i u osnovi će izgubiti svoja jedinstvena svojstva.
Ostale prednosti jednoslojnog keramičkog zida
Jednoslojni keramički zid je mnogo otporniji na sve vrste oštećenja od dvoslojnog. Kršenja fasadna dekoracija neće dovesti do takvih posljedica kao da razbijete završni sloj preko mineralne vune ili polistirenske pjene.
Također:
- Ne postoji opasnost od vlage u slučaju kršenja tehnologije građenja ili oštećenja slojeva. Doista, ako prekršite principe izolacije u dvoslojnim zidovima, onda možete lako navlažiti strukturu.
- jednoslojni zid je općenito jeftiniji. Ako je kvalitet materijala uporediv, onda će u svakom slučaju konstrukcija u jednom sloju imati nižu konačnu cijenu.
- lakša, brža gradnja. Tokom izgradnje, jednostavnost i proizvodnost često diktiraju karakteristike dizajna. Morate potražiti stručnjake za izolaciju kako biste pravilno napravili drugi sloj, itd. Ova pitanja jednostavno nestaju.
Šta se zna
Blokovi porozne keramike mogu se koristiti za izgradnju jednoslojnog zida sa zadovoljavajućim svojstvima uštede topline za umjerenu i toplu klimu.
Ali u hladnim područjima, jednoslojni blok zid ne može pružiti potrebnu toplinsku izolaciju.
Tamo je potrebno (postaje isplativije) izgraditi dvoslojne zidove u kojima je nosivi sloj prekriven izolacijom.
Svojstva uštede topline keramičkih blokova
Smanjenje toplinske provodljivosti u proizvodima od porozne keramike postiže se zbog prisustva mnogih zatvorenih šupljina sa zrakom. Proizvodnja keramičkih blokova u mnogome je slična proizvodnji obične cigle, ali se materijalu dodaju komponente koje izgaraju prilikom pečenja, stvarajući pore.
Od takve mase formiraju se šuplji blokovi i cigle s velikim unutrašnjim šupljinama. Kao rezultat, toplotna provodljivost keramičkog bloka iznosi 0,15 - 0,17 W / mK, a za šuplja cigla— 0,2 W/mK.
Vlažnost utječe na ove vrijednosti, ali u mnogo manjoj mjeri nego kod blokova od gaziranog betona, koji imaju manju poroznost i više pora.
Kako zagrijati cijeli zid i zid
Keramički blokovi visoke proizvodne točnosti, sa visinskom greškom ne većom od 1 mm (polirani), mogu se polagati na tanak sloj ljepila ili na posebnu ljepljivu pjenu.
U tim slučajevima koeficijent toplinske provodljivosti gotovog zida od keramičkih blokova ne raste značajno u odnosu na same blokove.
Zidanje i zid mogu izgubiti svoja moguća svojstva štednje topline ako se nanese samo debeli sloj običnog teškog maltera. Tada nastali veliki hladni mostovi jednostavno izravnavaju dostignuća tople keramike.
Izbor blokova i rješenja za gubitak topline
Blokovi se obično proizvode u dužinama od 25, 38, 44 i 51 cm, postavljaju se preko zida, sa reljefnom bočnom površinom prema susjednim blokovima. Tada je debljina zida jednaka dužini bloka.
Razmotrimo primjer. Za moskovsku regiju, potrebna otpornost na prijenos topline zidova kuće nije manja od 3,15 m2 * K / W. Približno ista vrijednost za polaganje keramičkih blokova debljine 51 cm, izrađenih na otopini za uštedu topline ili na ljepilu.
Ali ako koristite konvencionalni cementno-vapneni malter, tada će otpor prijenosa topline zida biti 2,7 - 2,8 m2 * K / W.
Za izgradnju privatnih kuća do 3 kata u nehladnoj klimi, isplativije je koristiti blokove umjesto cigle, čije je zidanje skuplje i mnogo hladnije.
Smanjite broj dodatnih blokova
Vertikalni šavovi između blokova sa bočnom površinom pero i utora nisu ispunjeni malterom. Njihovo punjenje je neophodno u slučaju korištenja dodatnih blokova s ravnim rubovima ili ciglama.
Veliki broj takvih blokova može biti u uglovima, zavojima zidova, u blizini otvora.
Ako se vertikalni spojevi između blokova popune malterom, povećava se toplinska vodljivost zida. Broj takvih mjesta treba svesti na minimum.
Projekti kuća od keramičkih blokova predviđaju udaljenosti koje su višekratne cjelobrojnom broju blokova, pa je korištenje dodatnih svedeno na minimum.
Da bi se povećala ušteda topline, preporučuje se izgradnja kuće u skladu s projektom.
Koju veličinu keramičkih blokova odabrati
Zid od keramičkih blokova sa neispunjenim vertikalnim fugama mora biti obostrano malterisan da bi se smanjila propusnost vazduha.
Vani treba koristiti samo poseban paropropusni sloj žbuke. Svojstva uštede topline zida možete dodatno povećati ako nanesete toplu žbuku sa vanjske strane u sloju debljine 4 cm.
Popularna tehnologija je u kojoj se zid od keramičkih blokova oblaže šupljim fasadnim ciglama. Zidanje se izvodi bez ostavljanja zračnog otvora. Debljina zida se povećava za najmanje 12 cm. Istovremeno se blago povećavaju i karakteristike toplinske izolacije.
Stoga, za južnim regijama a u Ukrajini se češće koriste keramički blokovi dužine 38 cm (debljina zida 38 cm), spolja malterisani slojem topli malter 4-7 cm, ili obložene šupljom fasadnom ciglom. Takav zid će imati za regije sa blage zime zadovoljavajuća svojstva uštede topline.
Odgovarajuća širina zida
Ako se pokaže da je otpor prijenosa topline zida manji od preporuka SNiP-a 23.02.2003., tada je moguće nadoknaditi nedostatak i dovesti ukupni gubitak topline zgrade u skladu sa zahtjevima standarda povećanjem izolacije ostalih građevinskih konstrukcija, u skladu sa projektnim odlukama.
Treba imati na umu da široki zid nameće povećane zahtjeve za čvrstoćom i dimenzijama na temelju.
Zid od poroznih keramičkih blokova može biti najviše 20% širi od postolja, a do 30% ako je to potvrđeno proračunom čvrstoće u projektu.
Nije ekonomski isplativo graditi keramički zid širi od 63 cm (51 + 12), jer će se potrošiti na izolaciju značajan iznos skupo izdržljiv materijal(porozna keramika) kod koje nema potrebe za zahtjevima čvrstoće.
Zapravo, to je uslov za prelazak na izgradnju dvoslojnih zidova sa uskim nosećim slojem u sjevernim krajevima.
Izrada zidne izolacije od keramičkih blokova, mjere termoizolacije na raznim mjestima zidanja
Armirani beton i metalnih elemenata konstrukcije koje imaju mnogo veću toplinsku provodljivost od samog zida, pa se moraju zaštititi sa strane ulice dodatnim slojem izolacije.
- Iznad prozora ili vrata ugrađuju se prečke - armirano betonske grede-nadvratnici. to standardni elementi posebno dizajniran za otvore u širokim zidovima. OD vanjska strana zaštićeni su slojem od najmanje 10 cm mineralna vuna i tanki sloj keramike.
- Stropovi na podovima i mauerlat drva za krovove trebaju se oslanjati na armiranobetonski okvir, izrađen kao čvrsta konstrukcija iznad svih nosivih zidova u nivou poda, i ravnomjerno raspoređenih opterećenja na zidove. Ovaj armiranobetonski okvir (betonski pojas) je sa strane ulice zaštićen sa najmanje 10 cm srednje tvrde izolacije od mineralne vune i dodatnim keramičkim blokovima.
- Unutarnji nosivi zidovi su vezani zidanjem sa vanjskim zidovima. Blokovi unutrašnji zidovi sa strane ulice su ograđene na isti način.
- Armirano betonsko postolje na koje se oslanjaju nosivi zidovi (zidarstvo od keramičkih blokova može se oslanjati samo na monolitno trakasti temelj dovoljne krutosti prema projektu), ekstrudirana polistirenska pjena (obično najmanje 8 cm debljine prema proračunu) ili pjenasto staklo debljine 12 cm ili više zaštićena je izvana.
Kako izolirati zidove od blokova u hladnoj klimi
U hladnim klimama, porozni keramički zidovi razumne debljine ne mogu ispuniti zahtjeve za uštedu topline, pa se moraju izolirati dodatnim (drugim) slojem izolacije.
Istovremeno, nosivi sloj porozne keramike je relativno uzak, obično je širina zida od 25 cm. Kao grijač za blokove koriste se paropropusni izolacijski slojevi od mineralne vune ili gaziranog betona male gustine.
Upotreba materijala za zaštitu od pare - polistirenske pjene, ekstrudirane polistirenske pjene, pjenastog stakla, stvara rizik od vlaženja samog nosivog zida.
Koje grejače koristiti
Za izolaciju zidova od keramičkih blokova koriste se sljedeći grijači.
- Krute ploče od mineralne vune gustoće od 125 kg / m3 i više. Zalijepljeni su na zid, odozgo ožbukani tankim slojem paroprozirne žbuke.
- Fleksibilne ploče od mineralne vune gustine 45 - 80 kg / m 3 Postavljaju se ispod sanduka završne obrade fasade, prekrivaju parodifuzionom membranom i dodatno se pričvršćuju tiplama.
- Krute ploče od plinskog betona gustine 100 - 200 kg / m 3
AT novije vrijeme naučio kako napraviti autoklavirani gazirani beton niske gustine sa koeficijentom toplotne provodljivosti od 0,05 - 0,06 W/mK i dovoljnom čvrstoćom konstrukcije, klasa B1.0 (tlačna čvrstoća od 10 kg/m3, koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/(m*god. * Pa).
Kako napraviti izolaciju
Ploče se postavljaju na temelj startna traka) i lijepe se na noseći sloj, ožbukani paroprovidnim malterom sa stakloplastikom.
Ovi grijači mogu biti obloženi keramičkim ciglama, ostavljajući ventilacijski otvor, dok će zid već biti troslojni, jer će sloj opeke biti samonosivi, na temelju temelja.
između izolacije i oblaganje od cigle ostavljen je ventilacijski razmak i omogućeno je kretanje zraka prema gore po analogiji sa ventiliranom fasadom.
Prilikom odabira izolacije za zidove od keramičkih blokova, glavni faktor je trajnost materijala.
Za krute ploče od mineralne vune od poznatih proizvođača Vek trajanja je postavljen na 35 godina. Ali za blokove od gaziranog betona, ova brojka je veća. Stoga je posljednjih godina gazirani beton postao značajna alternativa mineralnoj vuni.
Razmotrimo detaljno zašto tehnološki jaz između obloge i Porotherm bloka popuniti otopinom na bazi perlita. I tako, prema tehnologiji polaganja Porotherm bloka, nakon ugradnje bloka, vanjski vertikalni šav mora biti pažljivo prekriven malterom. Ukratko, zašto je to potrebno učiniti, budući da se polaganje keramičkog poroznog bloka vrši utorom - češljem, a blok možda neće imati ispravan geometrijski oblik ili radnik neće čvrsto staviti blok jedan uz drugi, onda se na mjestu gdje će biti žljeb-češalj dobija zazor, drugim riječima, razmak. Ako ne zapečatite vertikalni šav izvana, već samo gips iznutra, tada zatvorena konvekcija neće funkcionirati i blok će izgubiti toplinsku efikasnost. Da bi se poštovala pravila za polaganje bloka, bilo je potrebno prvo podići zid blokom, a zatim, kada su šavovi zapečaćeni, početi podizati oblogu. Radim obrnuto, podižem oblogu za 2-3 reda porotherma, pa stavljam blok. Ovo je zgodno jer ne morate postavljati dodatne skele za zidanje sa obložnom ciglom, jer i skele i radovi na njihovoj izgradnji koštaju.
Ako odaberete najviše Pravi put od početka stavite blok pa okrenut prema, onda evo nekoliko savjeta za vas:
- Unaprijed postavite spojeve u malterski spoj bloka kako ne biste morali ništa kasnije bušiti.
- Stavite kuću pod krov, a zatim obložite oblogu.
- Ne kupujte fasadna cigla unaprijed (može početi pljesniti, mravi mogu početi vući zemlju tamo i cigla će se zaprljati, smočiti na kiši i na njoj će se početi pojavljivati cvjetovi).
- Ostavite otvor. razmak između obloge i bloka 1 je 1,5 cm.
Možda se pitate zašto prazninu popunjavam perlitnim, a ne običnim malterom, ili ga uopće ne ostavljam praznim? Odlučio sam se za ovo jer proizvođač preporučuje postavljanje keramičkog poroznog bloka POROTHERM na toplu otopinu, i to na perlit. POROTHERM 44 sam stavio na običnu otopinu, ali sipam one. razmak otopinom na perlitu, zatvaram vertikalne šavove, dodatno izoliram zid i uklanjam hladne mostove.
Sastav smjese na perlitu.
Smjesu za punjenje napravila sam ovako:
Uzeo sam 2 kante perlita M75 za jednu seriju, imam kantu od 12 l, mješalicu za beton od 130 l, 1 kantu pijeska, pola kante M500 cementa, pola kante vode, možda više, možda manje i sapun.
Sada o samom procesu gnječenja:
Zatim sipajte vodu, isključite mikser za beton, postavite rupu na vrh, pažljivo (perlit je veoma isparljiv) izlijte dve kante perlita, uključite mikser i okrenite ga u radni položaj na 7-9 minuta (perlit ima ovo svojstvo prvo uzima vodu i počinje da se gužva pa se pretvara u kašu) ako jeste, dodajte vodu. Nakon što se kaša ispostavila, sipamo kantu pijeska (ne ometajte pijesak dugo), perlit se pomiješa s pijeskom, dodajte cement i miješajte ne više od 2 minute, više se ne preporučuje granule perlita će se razbiti od peska i toplotna efikasnost će nestati.