Malować w ujemnych temperaturach z plamą. Jak malować metal zimą? Nakładanie emalii na metal zimą

Kompleksy przemysłowo-budowlane w naszym kraju nie robią sobie przerw na zimę, co oznacza, że ​​podobne wymagania musi spełniać również branża farb i lakierów. Chociaż większość emalii i lakierów wymaga aplikacji w temperaturach powyżej 0°C, nowoczesne technologie pozwalają na produkcję szeregu materiałów nadających się do malowania w zimnych porach roku.

Niezależnie od materiału, który dobierany jest w zależności od potrzeb, sama aplikacja w ujemnych temperaturach ma szereg cech.

Po pierwsze, ważnym czynnikiem podczas malowania w zimnych porach roku jest przygotowanie powierzchni. Jeśli metal ma być malowany, należy go dokładnie oczyścić z kondensatu i lodu. A ponieważ w większości przypadków nie można obsługiwać szczotek i skrobaków cienka warstwa mrozu zaleca się dodatkowo dogrzać powierzchnię pochodnią palnika gazowego.

Po drugie, należy unikać malowania w temperaturach od -5°C do 5°C, ponieważ w tym zakresie temperatur na powierzchni metalu tworzy się kondensacja i rosa. Aby uniknąć kondensacji wilgoci, temperatura malowanej powierzchni musi być o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.

Po trzecie zimą odtłuszczanie powierzchnie metalowe wskazane jest wytwarzanie z rozpuszczalnikami acetonowymi lub P-4 lub P-5.

Po czwarte, nawet jeśli producent dopuszcza malowanie w temperaturach poniżej 0°C, takie warunki atmosferyczne nie mogą nie wpływać na czas schnięcia powłoki – w porównaniu do wskaźników wskazanych w certyfikacie jakości wzrośnie on 2, a nawet 3 razy.

Osobno warto wspomnieć o przechowywaniu emalii - niezależnie od jej składu należy ją przechowywać wyłącznie w ciepłym pomieszczeniu, w przyszłości malowana powierzchnia i farba powinny mieć tę samą temperaturę. Jeśli to możliwe, malowaną powierzchnię należy podgrzać.

Dobór materiału farby i lakieru również należy traktować bardzo poważnie, ponieważ od tego wyboru zależy efekt końcowy - trwałość i funkcjonalność powstałej powłoki.

Farby i lakiery, które można malować ujemne temperatury:

Emalia KO-870- żaroodporna emalia antykorozyjna KO-870 przeznaczona jest do ochronnego malowania urządzeń i powierzchni metalowych narażonych podczas eksploatacji na działanie temperatur od -60°C do + 600°C. Emalia żaroodporna ma doskonałą odporność na agresywne środowiska: produkty naftowe, roztwory soli, oleje mineralne.

Emalia może być nakładana w ujemnych temperaturach do -30°C.

Emalia elewacyjna KO-174- przeznaczony do ochronno-dekoracyjnego malowania elewacji budynków i budowli (beton, azbestocement, cegła, powierzchnie tynkowane), a także do zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni metalowych eksploatowanych w warunkach atmosferycznych, w tym m.in. wysoka wilgotność. Stosuje się w temperaturach od -30°С do +40°С.

Kompozycja organokrzemianowa OS-12-03- emalia do ochrony konstrukcji metalowych przed korozją atmosferyczną, a także korozją w mediach gazowych o lekko agresywnym stopniu narażenia. Zakres temperatur stosowania od -30°С do +40°С.

Emalia podkładowa ХВ-0278- chemoodporna emalia podkładowa do malowania powierzchni metalowych z pozostałościami zgorzeliny i gęstej rdzy. Temperatura aplikacji od -10°C do +25°C.
Emalia podkładowa „Spetscor”” - powłoka na bazie emalii podkładowej jest odporna na promienie UV, hydrofobowa, dobrze paroprzepuszczalna, odporna na wilgoć, mrozoodporność do -60°C.

Nakładać na powierzchnię w temperaturze otoczenia co najmniej minus 20°C

Emalia HV-124- do malowania zagruntowanych powierzchni metalowych, a także powierzchni drewnianych eksploatowanych w warunkach atmosferycznych. Emalia nakładana jest w temperaturze od -10° do +35°C.

Emalia ХВ-785- do ochrony w złożonym wielowarstwowym powlekaniu wstępnie zagruntowanych powierzchni urządzeń, konstrukcje metalowe, a także betonu i żelbetu konstrukcje budowlane eksploatowanych w pomieszczeniach, przed działaniem agresywnych gazów, kwasów, roztworów soli i zasad w temperaturze nieprzekraczającej 60 ° C. Emalia nakładana jest w temperaturze od -10° do +35°C.

Pojechałem na seminarium organizowane przez Wydawnictwo „Origami” magazyn „Ochistka.Okraska”, które odbyło się w Petersburgu w dniach 14-15 listopada 2011 r. pod tytułem „Praktyka nakładania powłok malarskich i lakierniczych w niskich temperaturach”.

Oprócz wysłuchania informacji, które znam o rodzajach korozji i jak sobie z nią radzić, o sprzęcie lakierniczym Wiwa, o którym opowiem później w dziale Sprzęt, gdzie doświadczenie pracy z wieloma maszynami malarskimi jest już opisał i pokazał małą lekcję mistrzowską na temat barwienia tektury falistej.

Wysłuchałem też bardzo ciekawego wykładu technologów Zakładów Chemicznych Morozov na temat nakładania farby w niskich temperaturach.

Zakłady Chemiczne Morozowski Rosyjskie przedsiębiorstwo do produkcji emalii. To on zaczął produkować żaroodporne emalie znanych typów KO i OS. Opowiem też o emaliach, ale później w dziale Materiały. Myślę, że będzie ciekawie.

Miałem długoletnią relację korespondencyjną z MHZ. Bardzo miło było cię poznać w prawdziwym życiu. Nie ma wątpliwości co do ich profesjonalnego podejścia do ACS. Jakie są wyjazdy głównej technolog Moskiewskich Zakładów Chemicznych Urvantseva G. do wielu obiektów, w których są one malowane emaliami, jej stałe konsultacje i nadzór techniczny nad produkcją malarstwa w zakładach. Ogromna liczba wdzięcznych recenzji na temat MHZ.

Więc wracając do główny temat seminarium.

Farby można nakładać w niskich temperaturach. W tym celu muszą być spełnione następujące warunki:

1) Nie można malować w temperaturze +-5 stopni. C. Jest to spowodowane tworzeniem się kondensatu, rosy na powierzchni metalu. Ogólnie rzecz biorąc, ta temperatura jest najgorsza dla barwienia jakimikolwiek farbami.

2) Powierzchnia do malowania i farba muszą mieć tę samą temperaturę. Podczas hydrodynamicznego natryskiwania ciepłej farby na zimną powierzchnię, gdy stykają się materiały o dwóch różnych temperaturach, dochodzi również do kondensacji. Nawet jeśli wszyscy rozumiemy, że barwienie bezpowietrzne jest bardzo szybkie, to jednak dochodzi do kondensacji.

3) Kwestia malowania powierzchni betonowych w niskich temperaturach wymaga dodatkowego rozważenia.

Oczywiście dużo zostało powiedziane o tym, że można malować emaliami OS i KO produkowanymi przez MHZ, do -10 stopni C, bez utraty jakości, ale nie musiałem nimi pracować przy takim temperatura.

Musiałem pracować z emaliami:

PF-115 i XV-0278, w temperaturach od -0 do -10 stopni. S. Po prostu było zimno do pracy. Malowałem w chłodni, przechowywaną tam farbą.

ХВ -174 na wolnym powietrzu w temperaturze 0, + 5 stopni C konstrukcje metalowe o tej samej temperaturze, farba przechowywana w tej samej temperaturze.

PF-100 w pomieszczeniu w temperaturze -5, + 7 st. C, którą ostatecznie podniesiono do +12 st. C

Jak widać, reżim temperaturowy nie był wszędzie obserwowany.

W rezultacie:

Podanie:- tak jak zawsze.

Wysuszenie: XB 0278, 2-3 godziny (tak samo jak zawsze)

PF-100 - suszenie 2-3 dni (wg paszportu - dzień)

PF - 115 suszenia od 7-10 dni lub więcej (według paszportu - dzień)

XB -174, jak zawsze, suszenie 2-3 godziny.

Polimeryzacja: XB 0278, 5-7 dni (tak samo jak zawsze).

PF-100, 5 dni.

PF - 115, nieznana. Gdy wyszliśmy z obiektu, jeszcze nie był suchy 🙂

XB -174, suszenie 2-3 godziny (tak samo jak zawsze).

Eksploatacja: XB 0278 stoi od ponad roku, bez wad powłoki.

PF-100, brak negatywnych recenzji, nie ma możliwości wejścia w obszar malowania

PF - 115, stał pół roku, jesienią zaczął odlatywać kubkami.

XB -174 stał przez rok. Zaczął odlatywać z łopianów.

Należy zauważyć, że emalie PF-100 i XV-0278 są klasyfikowane jako podkłady na rdzę. Mają w swojej recepturze dodatkowe dodatki, mają o rząd wielkości inny koszt. Choć sceptycznie podchodzę do powłok typu podkład na rdzę, to jednak w tych warunkach wypadły najlepiej.

PF-115 na bazie rosyjskiego SNIP nie jest zalecany do malowania konstrukcji metalowych eksploatowanych w środowisku przemysłowym. Dlatego legalność projektu malowania PF-115 konstrukcji metalowych budzi duże wątpliwości. Nawet w warunkach aplikacji w niskich temperaturach zachowywała się w najbardziej przyjemny sposób.

Przykład malowania XB-174, który nie różni się od XB-0278 właściwościami plastycznymi, wykazał niezgodność z technologiami, a na wynik nie trzeba było długo czekać.

Tak więc na osobistym praktyczne doświadczenie Z moich obserwacji mogę potwierdzić, że możliwe jest wykonanie wysokiej jakości powłoki w niskich temperaturach. Najważniejsze, aby nie wykonywać prac malarskich w temperaturze + - 5 stopni. Z.

fasada farba odporna na warunki atmosferyczne; SEVEROL Charakteryzuje się wysoką odpornością na promieniowanie UV, szybkim czasem schnięcia, wysoką paroprzepuszczalnością oraz dobrymi właściwościami hydroizolacyjnymi. Stosuje się w temperaturach od minus 30 ° C i wysoki wilgotność względna powietrze.

______________________________________________________________________________________________________

Na uniwersalna dwuskładnikowa antykorozyjna chemoodporna farba podkładowo-emaliowana ZIMAPRIM przeznaczona jako samopodkładowa powłoka antykorozyjna do ochrony antykorozyjnej stali, betonu i konstrukcje żelbetowe. Tworzy wodoodporną i odporną chemicznie powłokę antykorozyjną, która wytrzymuje długotrwałe działanie wody, kwasów mineralnych o średnim i wysokim stężeniu (siarkowy, chlorowodorowy, fosforowy, fluorowodorowy). Zalecany do zabezpieczania antykorozyjnego wewnętrznych powierzchni urządzeń technologicznych i rurociągów pracujących w kontakcie z kwasami mineralnymi, konstrukcji poddawanych zalewaniu i natryskiwaniu, fundamenty żelbetowe i nasypy pod sprzęt, tace, podłogi, schody pomieszczenia przemysłowe o małym natężeniu ruchu (laboratoria, warsztaty, magazyny itp.).

______________________________________________________________________________________________________

Uniwersalna dwuskładnikowa farba antykorozyjna chemoodporna "ZIMAPRIM"

Obszar zastosowań: Uniwersalna dwuskładnikowa antykorozyjna emalia gruntująca chemoodporna „ZIMAPRIM” przeznaczona jest jako samopodkładowa powłoka antykorozyjna do zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji stalowych, ocynkowanych, betonowych i żelbetowych. Tworzy wodoodporną i odporną chemicznie powłokę antykorozyjną, która wytrzymuje długotrwałe działanie wody, kwasów mineralnych o średnim i wysokim stężeniu (siarkowy, chlorowodorowy, fosforowy, fluorowodorowy). Zalecany jest do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni wewnętrznych urządzeń technologicznych i rurociągów mających kontakt z kwasami mineralnymi, konstrukcji poddawanych wylewaniu i natryskiwaniu, fundamentów żelbetowych oraz nasypów pod urządzenia, tac, podłóg, schodów obiektów przemysłowych o niskim natężenie ruchu (laboratoria, warsztaty, magazyny itp.) P.).

Warunki aplikacji: wymieszać składniki dwuskładnikowej farby uniwersalnej ZIMAPRIM, dokładnie wymieszać. Farba jest gotowa do użycia. W razie potrzeby rozcieńczyć rozpuszczalnikiem (ortaksylolem, R-5, R-12, octanem butylu) nie więcej niż 1/5 objętości. Zakres temperatur nakładania farby od -30°С do +35°С.

Przygotowanie powierzchni: Powierzchnia do malowania musi być sucha i wolna od brudu.

Konsumpcja: 0,23 kg / m2.

Czas schnięcia: suszenie międzywarstwowe przez 1-2 godziny.

Czyszczenie narzędzi: po zakończeniu prac malarskich umyj narzędzie rozpuszczalnikiem.

Środki ostrożności: po zakończeniu pracy dokładnie przewietrzyć pomieszczenie. Stosować środki ochrony osobistej, pozwalać na krótki kontakt ze skórą.

Warunki przechowywania: przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu, chronić przed wilgocią.

Okres gwarancji przechowywania: 12 miesięcy od daty produkcji.

Przepisy technologiczne:

Przygotowanie powierzchni metalowej, nałożenie i utwardzanie ochronnej powłoki izolacyjnej 2k "ZIMAPRIM" w niskich temperaturach.

1. Oczywistą rdzę należy oczyścić mechanicznie. Wskazane jest przeprowadzenie obróbki chemicznej Ortametem. Po obróbce spłukać i odtłuścić powierzchnię metalu. Do mycia zalecane są rozpuszczalniki P-5 lub Orto ksylen.
2. Bezpośrednio przed nałożeniem powłoki zaleca się zwilżenie powierzchni pędzlem muchowym lub za pomocą opryskiwacza z dołączonym do materiału specjalistycznym rozpuszczalnikiem TDR. Jest to konieczne dla lepszej przyczepności, a także dla zastąpienia wilgoci, szronu i szronu z powierzchni metalu rozpuszczalnikiem. W przypadku wyraźnego lodu przed zwilżeniem rozpuszczalnikiem spryskaj powierzchnię pochodnią z palnika propanowego.
3. Warunki pogodowe, takie jak zamieć śnieżna, marznący deszcz, wpłyną na wygląd powierzchni. Najlepiej do pracy zimą będzie spokojnie słoneczna pogoda od 10:00 do 15:00.
4. Składnik A i składnik B należy mieszać porcjami, mieszać, przechowywać przez 15-25 minut i przefiltrować przez nylonowy wkład filtrujący typu stożkowego lub workowego. Żywotność mieszanki wynosi od czterech do sześciu godzin. Najlepiej nakładać wałkiem welurowym. Dopuszcza się aplikację bezpowietrzną aparatem wysokociśnieniowym 300 bar.
5. Przy wykonywaniu prac malarskich niezbędne jest posiadanie grubościomierza grzebieniowego. Grubość mokrej warstwy powinna wynosić 120-150 mikronów. Suszenie „na dotyk” w -20C nastąpi w nie więcej niż dwie do trzech godzin, a pierwotna polimeryzacja w -20C zajmie nie więcej niż trzy dni. W razie pilnej potrzeby można go nakładać metodą mokro na mokro w odstępie 3 godzin między warstwami.

Przygotowanie powierzchni do operacji malowania w warunkach (U) umiarkowanych stref klimatycznych

Jeżeli oglądana bez urządzeń powiększających powierzchnia jest wolna od oleju, tłuszczu i brudu, a także od łatwo usuwalnej zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych, wówczas przygotowanie powierzchni można ograniczyć do metalowej szczotki i dłuta bez trawienie i bez czyszczenia strumieniowo-ściernego: St2 - Dokładna instrukcja czyszczenie mechaniczne.

Ze względu na fakt, że rozpuszczalnikowe kopolimery akrylowe odrzucają oleje i smary, konieczne jest zapewnienie zachowania wartości PRZYCZEPNOŚCI i TWARDOŚCI UDERZENIA. USUŃ CAŁKOWICIE pozostałości oleju do walcowania i chłodziwa z produktów wykonanych z materiału walcowanego na zimno i siekanego. Należy pamiętać, że smary mogą być maskowane przez niewielką korozję. Jeśli na taką powierzchnię nałożymy trawę ORTAMET, zobaczymy, jak korozja zostaje skompresowana do fosforanów, a smar uwalnia się w postaci swobodnej. ZABRONIONY! stosowanie benzyny lakowej, rozpuszczalnika, benzyny, nawet do odtłuszczania i mycia narzędzi.

Aby móc bezpiecznie korzystać w strefach klimatycznych umiarkowanych (U), konieczne jest przeprowadzenie szeregu procedur przygotowawczych, a mianowicie:
1 - przygotowanie powierzchni do St2 - "Dokładne ręczne czyszczenie mechaniczne" oglądana bez powiększenia powierzchnia powinna być wolna od oleju, smaru i brudu, a także od łatwo usuwalnej zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych (3.1, uwaga 1 ) (fotografie B St 2, C St 2 i D St 2 zgodnie z normą). GOST R ISO 8501-1-2014;

5 - spadek

SEVERON nakładany w 2 - 4 warstwach o całkowitej grubości powłoki od 200 do 400 mikronów. Dwie warstwy na gołym lub zagruntowanym metalu. W trzech lub czterech warstwach po nałożeniu na powierzchnię ze śladami pierwotnej korozji.

Przygotowanie powierzchni do pracy powłoki w temperaturze -60 ° w warunkach stref klimatycznych CL i UHL

Podkład do emalii Severon, podobnie jak folia polimerowa, zachowuje swoje właściwości w temperaturach od -60C° do +125C°.

Podczas pracy w niskich temperaturach do -60C° bardzo ważna rola odtwarza stan wybranej powierzchni.

Najlepsze wyniki osiągają powierzchnie walcowane na gorąco. Powierzchnie wykonane z materiałów zimnowalcowanych i ciętych, powierzchnie o różnym stopniu utlenienia i zgorzeliny oraz powierzchnie wcześniej malowane wymagają starannego przygotowania!

Dla niezawodnej pracy powłoki w warunkach stref klimatycznych CL i UHL w temperaturach do -60°C konieczne jest przeprowadzenie szeregu procedur przygotowawczych, a mianowicie:
1 - przygotowanie powierzchni do Sa 2 ? - „Ultra dokładne czyszczenie strumieniowo-ścierne”, patrząc bez użycia lup, powierzchnia po oczyszczeniu musi być wolna od oleju, smaru i brudu, a także od zgorzeliny walcowniczej, korozji, powłok malarskich i ciał obcych. Dopuszczalne są wszelkie pozostałości po czyszczeniu w postaci wyblakłych plam, kropek lub pasków (zdjęcia A Sa 2 ½, B Sa 2 ½, C Sa 2 ½ i D Sa 2 ½ wg normy) ”GOST R ISO 8501-1 -2014.
2 - trawienie według GOST 9.402-2004;
3 - R-12, ORTHOXYLOL, CAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017 (*szczególna uwaga na produkty zimnowalcowane i siekane);
4 - bezpośrednio na 20-40 minut przed nałożeniem materiałów lakierniczych, usunięcie wilgoci i lodu poprzez "suszenie na mokro" materiałem "CAPILYAR" lub rozpuszczalnikami R-5, R-12;
5 - spadek siły napięcia powierzchniowego dla najlepszej przyczepności - KAPILYAR TU 20.30.12-018-81212828-2017.

Należy ściśle przestrzegać metody aplikacji:

SEVERON służy do odpowiedzialnej pracy, długo zapobiega korozji, można go nakładać bezpośrednio na metal. Nie wymaga wstępnego gruntowania. Bez wstępnego gruntowania należy zwiększyć ilość warstw materiału. Należy unikać nakładania powłoki podkładowej bezpośrednio na metal metodą natrysku pneumatycznego! Aby utworzyć warstwę antykorozyjną bezpośrednio na metalu, odpowiednia jest metoda natrysku bezpowietrznego za pomocą myjek wysokociśnieniowych o ciśnieniu wyższym niż 300 barów. (lista zalecanych urządzeń od 300 bar)

SEVERON nakłada się w 2-4 warstwach o łącznej grubości powłoki od 200 do 400 mikronów. W przypadku eksploatacji w temperaturze -60C° należy nałożyć co najmniej trzy warstwy.

W celu niezawodnego użytkowania w temperaturach -60 ° zabrania się przed aplikacją dodawać do Severon rozpuszczalników przeznaczonych do stref umiarkowanych!

Jeśli farba nadal odpada z produktu, konieczne jest zbadanie pod mikroskopem warstwy, która znajdowała się bezpośrednio przy metalu. Ze względu na fakt, że rozpuszczalnikowe kopolimery akrylowe odrzucają oleje i smary, konieczne jest CAŁKOWITE USUNIĘCIE pozostałości oleju i chłodziwa do walcowania z produktów walcowanych na zimno i siekanych. Należy pamiętać, że smary mogą być maskowane przez niewielką korozję. Jeśli na taką powierzchnię nałożymy trawę ORTAMET, zobaczymy, jak korozja zostaje skompresowana do fosforanów, a smar uwalnia się w postaci swobodnej. ZABRONIONY! stosowanie benzyny lakowej, rozpuszczalnika, benzyny, nawet do odtłuszczania i mycia narzędzi.

Wcześniej, przed przygotowaniem do malowania, dział inżynieryjny lub CDP muszą wydać kartę przepływu „Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji metalowych na bazie podkładu emalii Severon AkCh-1711”. Za przestrzeganie przepływu odpowiedzialny jest osobiście kierownik budowy arkusz podczas wykonywania pracy.

CERTYFIKAT JAKOŚCI	KOMPLEKS POWŁOKOWY ZIMAPRIM

______________________________________________________________________________________________________

„ORTAMET” — związek fosforanowania metali;
inhibitor rdzy

Roztwór fosforanujący „ORTAMET” można nakładać bezpośrednio na rdzę nawet w mrozie (do -15 °C). Obróbkę powierzchni roztworem ORTAMET można wykonać za pomocą pędzla, wałka lub natrysku w warunkach fabrycznych lub produkcyjnych. Roztwór ORTAMET nakłada się na powierzchnię i wystawia na działanie powietrza do całkowitego wyschnięcia powierzchni. Rozwiązanie ORTAMET przekształca rdzę na powierzchni metalu w trwałą czarno-brązową powłokę, składającą się głównie z fosforanów żelaza, która tworzy na powierzchni warstwę ochronną. Ten folia ochronna stanowi barierę dla powstawania nowych ognisk korozji i jednocześnie podkład adhezyjny do dalszego nakładania powłok. Ze względu na łatwość użycia oraz zastosowanie nietoksycznych i nietrujących składników, fosforanowanie na bazie kwasu fosforowego jest najszerzej stosowane w przemyśle. Obróbkę roztworem ORTAMET można prowadzić w ujemnych temperaturach otoczenia (do -15 °C). Roztwór fosforanujący „ORTAMET” dostarczany jest w wiaderkach 5 kg.
Fosforujący modyfikator rdzy do obróbki powierzchni stalowych, cynkowych, kadmowych, miedzianych, aluminiowych i żeliwnych przed nałożeniem farby. ORTAMET oparty jest na kwasie fosforowym, inhibitorach korozji oraz specjalnych dodatkach.

Zamiar: ochrona metali żelaznych i nieżelaznych, powierzchni metalowych i produktów przed korozją poprzez przekształcanie rdzy w ochronną warstwę fosforanową, tworzącą chemicznie związane warstwy nierozpuszczalnych soli fosforanowych żelaza, cynku i manganu.
Fosforanowanie na zimno ORTAMETEM zapewnia wysoką przyczepność, odporność na korozję i warunki atmosferyczne, wysoką adsorpcję lakier. Znacząco przedłuża żywotność lakieru. Nadaje właściwości przeciwcierne, elektroizolacyjne i ekstruzyjne. Łatwy w aplikacji, przyjazny dla środowiska. ORTAMET przekształca rdzę na powierzchni metalu w trwałą powłokę srebrno-czarną do czarno-brązowej (składającą się głównie z drugorzędowych i trzeciorzędowych fosforanów żelaza).
Konwerter rdzy ORTAMET służy zarówno do podstawowego malowania, jak i do gęstej warstwy rdzy.

Obszar zastosowań: metalurgia, przemysł maszynowy i stoczniowy, energetyka oraz przemysł naftowo-gazowy.

Sposób stosowania: ORTAMET nakłada się na suchą, czystą powierzchnię. W razie potrzeby odtłuścić powierzchnię. Malowanie należy wykonać po całkowitym wyschnięciu obrabianej powierzchni.

Czas oczekiwania przed nałożeniem powłok (suszenie / niebieszczenie): w temperaturze - 5°C przez co najmniej 30 minut, w temperaturze - 15°C - do 10 h. Suszenie można również przeprowadzić w wyższej temperaturze, np. 130°C (ok. 3 minuty). Nakładanie ostatecznej powłoki malarskiej powinno nastąpić nie później niż 2 dni od momentu wyschnięcia konwertora rdzy. Temperatura stosowania: od +5 °С do +40 °С.

Metoda aplikacji: pędzel, wałek, natrysk, zanurzanie.

Konsumpcja: 40-60 g/m2 - w zależności od metody aplikacji i kształtu powierzchni.

Środki ostrożności: w trakcie i po zakończeniu prace wewnętrzne przewietrzyć pomieszczenie. Używać osobistego wyposażenia ochronnego.

Przechowywanie: przechowywać w szczelnie zamkniętym pojemniku, chronić przed promienie słoneczne. Temperatura przechowywania od -20 °С do +40 °С. ORTAMET jest niepalny, niewybuchowy. Okres gwarancji przechowywania w oryginalnym opakowaniu wynosi 3 lata od daty produkcji.

Galeria zdjęć obiektów malowanych powłokami mrozoodpornymi

farba do metalu w mrozie,ochrona przed mrozem	emalia na metalu na zimno,ochrona przed korozją
	SEVERON w ujemnych temperaturach (Achinsk)
SEVERON przy ujemnym t (Achinsk)	SEVERON po zimie (Aczyńsk)
TU 2388-002-81212828-2013

malować na mrozie, malować na mrozie, malować w ujemnych temperaturach, farba mrozoodporna, szpachlówka mrozoodporna, nanosić na mrozie, malować na mrozie, malować na mrozie, zabezpieczać przed mrozem, malować w ujemnych temperaturach, gruntowanie elewacji emalia, na metal, ochrona przed korozją, lakier mrozoodporny, lakier na mróz, SEVERON, SEVEROL, ZIMAPRIM, SEVERIL, PRIMERON, lakier na metal zimą, lakier na metal zimą, lakier na metal zimą, emalia na metal zimą, następnie lakier na metal zimą, do malowania w zimie, do malowania metalu na szron, do malowania na szron na metal, do malowania na szron na metal, emalii na szron na metal, do malowania na szron na metal, do malowania na szron, do ochrony antykorozyjnej w niskich temperaturach, szybko schnie zimą, szybko schnie w mrozowe, szybkoschnące, do prac na zewnątrz w mrozie, do prac na zewnątrz zimą, do malowania zimą - emalia, do malowania zimą, podkład zimowy, podkład zimowy, podkłady i farby zimowe, zimowa farba- elewacja - grunt, malowanie na zimę - czas - problem, emalia na zimę, jaka farba na metal na szron, jaka farba na metal zimą, jaka farba na metal na szron, jaka farba na metal zimą, farba na zimę, farba na szron - metal - rzucać, farba mrozoodporna zimą, farba mrozoodporna zimą - co, farba mrozoodporna - jaka, farba mrozoodporna, farba mrozoodporna mróz, farba mrozoodporna mróz Chemia, mrozoodporna farba do metalu, farba do metal zimą, farba z negatywem, farba w negatywie, farba mrozoodporna - metal - Morozov, mrozoodporna na metal - farba, mrozoodporna na metal - farba, kit mrozoodporny, emalia mrozoodporna, mrozoodporna podkład, lakier mrozoodporny, nakładanie na mróz, malowanie na mrozie, malowanie na zimę, ortomet, malowanie na mróz na metal, malowanie na metal na mrozie, malowanie na metal zimą, malowanie na zimę, malowanie na mróz, primeron, problemy z malowaniem na zimę, severil, severol, severon, unipol jak malować metal na szron, jak malować metal na szron, jak malować metal zimą, emalia na szron, emalia na szron na zimę, emalia na metal na zimę, emalia na metal na szron, sbe-101 unipol, materiały takie jak SBE-101, powłoki typu Severon, Zimaprim, Severil, Primeron, szybkoschnąca emalia podkładowa, szybkoschnąca emalia podkładowa do metalu, szybkoschnąca emalia podkładowa, szybkoschnąca emalia podkładowa do metalu, szybkoschnąca emalia podkładowa, szybkoschnąca farba do metalu, szybkoschnąca farba do metalu, szybkoschnący podkład, szybkoschnący podkład, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnący podkład Gf-021, szybkoschnąca emalia do metalu, szybkoschnąca -schnąca farba do metalu, szybkoschnąca emalia do metalu, szybkoschnąca farba do metalu metal, szybkoschnące lakiery alkidowe, szybkoschnąca żywica epoksydowa, szybkoschnąca emalia pf, szybkoschnąca farba, szybkoschnąca emalia na drewno, szybkoschnące podkłady, szybkoschnąca farba na rdzę, szybkoschnąca farba szybkoschnąca cena na metal, szybkoschnąca farba do wnętrz, szybkoschnąca alkid, szybkoschnąca emalia z połyskiem, szybkoschnąca emalia na metal, szybkoschnąca farba jasna do ścian i sufitów, szybkoschnący podkład gf, szybkoschnący mrozoodporny, podkład gf 021 szybkoschnący, szybkoschnący farba do bezwonna, szybkoschnąca PF, bezwonna szybkoschnąca farba akumulatorowa, szybkoschnące farby zewnętrzne, szybkoschnąca farba nc 132, szybkoschnąca emalia alkidowo-uretanowa, szybkoschnąca emalia na n, szybkoschnący podkład emalia farby płatkowe, szybkie -schnąca hydroizolacja, szybkoschnąca emalia, antykorozyjna szybkoschnąca emalia z połyskiem do metalu, szybkoschnący podkład do emalii, gf 021 szybkoschnący cena, szybkoschnąca farba do drewna, szybkoschnąca farba do szkła, Biała farba szybkoschnąca, najszybciej schnąca farba, podkład 021 szybkoschnący, podkład do metalu szybkoschnący Sarańsk, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnąca farba do samochodów, pf 115 szybkoschnący, gf 021 szybkoschnący techniczny właściwości, szybkoschnący podkład, podkład do metalu, podkład gf 021 szybkoschnący, szybkoschnący podkład do metalu, szybkoschnąca farba do metalu, szybkoschnąca czarna farba.

Zwykle prace malarskie planowane są na ciepły sezon, kiedy reżim temperaturowy jest do tego najkorzystniejszy. Dolny zalecany próg temperatury do malowania to plus 5 stopni. Ale teraz istnieje wiele nowoczesnych farb i podkładów, które nadają się nawet do ujemnych temperatur. W związku z tym zmieniła się minimalna możliwa granica, w której można malować na ulicy.

Cechy prac malarskich zimą

W warunkach przemysłowych konieczność malowania w niskich temperaturach pojawia się w przypadku konieczności oddania obiektu na czas lub pilnej aktualizacji powierzchni budynku. W życiu codziennym rzadko obserwuje się taką pilność, ale nadal się zdarza. W zimnych porach roku istnieje szereg cech malarskich:

1. Najbardziej niekorzystna temperatura do nakładania farb, emalii i podkładów zimą wynosi od minus 5 stopni do plus 5 stopni. Nawet w chłodne dni lepiej jest pracować, ponieważ w określonym zakresie kondensacja tworzy się na dowolnej powierzchni. W obecności wilgoci przyczepność powłoki znacznie się pogarsza, zmieniają się właściwości farb. Jakość powłoki jest obniżona, nie potrwa długo.
2. Decydując się na malowanie elewacji w chłodne dni, należy pamiętać, że farba elewacyjna dowolnej marki schnie 2-3 razy dłużej niż w ciepłe dni. Aby uzyskać wysokiej jakości powłokę, należy użyć pistoletu termicznego do suszenia lub rozciągnąć folię na rusztowaniu.
3. Powinieneś wybrać tylko emalię odpowiednią na sezon zimowy, podkład. Użycie niewłaściwego materiału spowoduje jego zamarzanie, a lód nie pozwoli na nałożenie produktu na ściany. Ostateczny efekt pracy zależy od jakości lakieru.

Wiele nowoczesnych farb jest doskonale nakładanych w zerowej temperaturze i na mrozie, niektóre można nakładać do -20 stopni. Jest dobry środek odporny na ekstremalne temperatury. Ważne jest, aby temperatura samego materiału lakierniczego podczas pracy była dodatnia. Jeśli materiał jest zimny, umieszcza się go w pojemniku w wiadrze z ciepłą wodą.

W zasadach działania podkładu i farby w zimnym powietrzu wspomina się o obowiązkowym przygotowaniu powierzchni. Nie możesz używać materiałów barwiących bez pewnych działań:

• oczyścić obszar roboczy ze starej powłoki;
• powierzchnię potraktuj piaskarką, papierem ściernym lub w inny dogodny sposób;
• zamknąć nierówności za pomocą szpachli;
• jeżeli technologia tego wymaga, wykonać gruntowanie (ściany należy zagruntować, jeżeli producent wskazuje na opakowaniu farbą).

Nie mogę pracować, jeśli pada deszcz lub śnieg - musisz poczekać na nadejście normalnej pogody. Konieczne jest wykonanie barwienia wałkiem, pędzlem, ale lepiej zapomnieć o pistolecie natryskowym - jego dysza szybko się zatka.

Najważniejsze jest, aby powierzchnia była czysta i sucha. Powinieneś również doprowadzić szkliwo do pożądanej lepkości. Zwykle stosuje się farby na bazie wody, które rozcieńcza się wodą. Należy pamiętać, że materiały alkidowe gwałtownie zwiększ lepkość na zimno i nie zapomnij o ich rozcieńczeniu i podgrzaniu na czas.

Prace gruntujące

Zimą stosuje się podkład odporny na niskie temperatury (grunt mrozoodporny). Jeśli żelazo jest zabarwione, stosuje się specjalne związki fosforanujące. Mogą być nakładane na rdzę, ponieważ zawierają specjalne składniki antykorozyjne. Gruntowanie zapewnia dodatkową ochronę przed korozją, zwiększa przyczepność końcowej powłoki.

Malowanie elewacji domu

Wykonywanie prac elewacyjnych na zewnątrz w okresie zimowym jest możliwe dzięki odpowiedniej farbie. Po oczyszczeniu z brudu, kurzu ściany są szlifowane, jeśli są obszary starej farby lub pleśni, są one usuwane. Następnie ściany są zagruntowane produktem tej samej marki z główną farbą - poprawi to jakość powłoki. Pracują z paczkami przyniesionymi z upału. Gdy tylko materiał zacznie zamarzać, jest usuwany na ciepło, wyjmuje się kolejną paczkę. Druga warstwa farby jest zwykle nakładana po 3-5 dniach.

Malowanie cegieł i powierzchni tynkiem

Kolorystyka takich powierzchni nie odbiega od kolorystyki elewacji domu. Ważne jest tylko, aby nie wykonywać malowania natychmiast po zakończeniu murowania - praca jest przełożona, minimalny okres to rok. Jeśli malujesz natychmiast, powłoka się odklei. Wymagane przygotowanie powierzchni (oczyszczenie pędzlem z brudu, kurzu, pleśni). Odpryskiwany tynk jest czyszczony, otwory zamykane i pozostawiane do dobrego wyschnięcia. Możesz również wypełnić głębokie dziury mrozoodporną uszczelniacz silikonowy. Po zagruntowaniu ścianę pozostawia się do wyschnięcia na 5-7 dni, następnie maluje się wałkiem lub pędzlem.

Obróbka betonu

Podłogi i ściany betonowe mają porowatą powierzchnię. Również zewnętrzna strona wyroby betonowe szybciej się wietrzą, a barwnik powłoki traci jasność. Barwienie betonu można wykonać rok po montażu, konieczne jest umożliwienie ulotnienia się części pyłu betonowego. W niektórych przypadkach możliwe jest malowanie powierzchni bez utwardzania - np. w warsztacie, magazynie, hangarze.

Obróbka metalu

Zimą może zajść konieczność malowania rur, ścian garaży, żelaznego poszycia wiat, ogrodzeń profilowanych itp. Metal nie wchłania wilgoci, dzięki czemu nie zmienia właściwości w zależności od klimatu. Do prac malarskich użyj specjalne preparaty na metal - w temperaturach ujemnych tworzą mocny elastyczny film.

Wskazówki dotyczące malowania metalu zimą:

• powierzchnia musi być sucha, czysta, wolna od rdzy za pomocą narzędzi ściernych;
• jeśli jest mróz, powierzchnię traktuje się błyskiem palnika gazowego - szczotka lub skrobak będą nieskuteczne;
• wstępnie przeprowadzić odtłuszczanie za pomocą izopropanolu, acetonu.

Malowanie drewna

Nie zaleca się malowania drewna, wyrobów z płyty pilśniowej, płyty wiórowej, podszewki zimą. Jeśli dom jest z zewnątrz drewniany, lepiej pozostawić jego kolorystykę do ciepłego sezonu. Woda gromadzi się między włóknami drzewa, które zamarza na mrozie. Struktura materiału rozszerza się, a nakładana od góry farba uszczelnia go w tym stanie wraz z lodem. Po rozmrożeniu woda zaczyna wypychać farbę, ta ostatnia nie wstaje i przechodzi w bąbelki. Również pod szkliwem zaczyna się gnicie drzewa.

Jeśli barwienie jest pilnie potrzebne, najpierw wykonuje się test. Na powierzchnię przykleić taśmę klejącą szerokim paskiem, pozostawić na 2 dni, następnie usunąć. Jeśli na taśmie występuje kondensacja, nie maluj. W przypadku suchego paska barwienie można wykonać po wstępnym zagruntowaniu.

Prace malarskie w pomieszczeniach

Malowanie domu w środku podczas zimnej pogody jest znacznie łatwiejsze niż praca na zewnątrz. Ale trzeba wziąć pod uwagę specyfikę malarstwa.

Balkon

Pomalowanie balkonu lub loggii w mieszkaniu w okresie zimowym może być wymagane podczas sprzedaży w celu poprawy powierzchni ścian, sufitów i podłóg. Najtrudniejszą rzeczą jest zabarwienie zimnego balkonu - lepiej poczekać na dodatnią temperaturę i dopiero wtedy wykonać prace malarskie. W razie potrzeby możesz kupić farbę, która może wytrzymać niskie temperatury, poczekaj na słoneczny dzień, upewnij się, że ściany loggii są wystarczająco ciepłe, pomaluj.

Barwienie odbywa się tylko rano - powłoka wysycha szybciej z powodu nagrzewania się słońca. Jeśli jest gniazdko, możesz wyjąć grzałkę na ocieplony balkon, pozwoli to na sprawne wykonanie pracy. Akrylowe kompozycje na bazie wody dobrze nadają się na balkon - dzięki ich zastosowaniu można uniknąć zatrucia, są przyjazne dla środowiska, bezwonne. Te kolory wzmacniają właściwości termoizolacyjneściany, pozwól im „oddychać”, blakną i bardzo powoli zapadają się. Jeśli na balkonie znajdują się plastikowe lub metalowe części, lepiej je polakierować. Podszewka pokryta lakierem akrylowym.

Baterie

Malowanie baterii zimą ma szereg cech. Do malowania grzejnika należy przygotować pędzel z metalowym włosiem, pędzle - proste oraz grzejnik z długą rączką. Potrzebny będzie również papier ścierny, szczotka do odkurzania, nóż. Pamiętaj, aby kupić podkład do metalu, farby, rozpuszczalnika. Podstawowy skład musi koniecznie być odpowiedni dla grzejników i zawierać dodatki antykorozyjne, być nietoksyczny. Najlepiej dopasowane oznacza:

• akryl;
• alkid;
• dyspersja wodna;
• silikon;
• na bazie lakieru żaroodpornego;
• cynk.

Ile stopni mogą wytrzymać te emalie? Są przeznaczone do standardowej temperatury +80 stopni. Niektóre dostępne są w formie aerozolu – sprzedawane są w sprayu, a nawet najtrudniejsze kolory można łatwo pomalować natryskiem. trudno dostępne miejsca. Baterie do malowania najlepiej wyjąć, odcinając dopływ wody. Jeśli nie jest to możliwe, warto poczekać, aż akumulatory zostaną wyłączone na wiosnę. Gorące akumulatory będą słabo pomalowane, powłoka często pęcznieje. Po oczyszczeniu powierzchnia jest zagruntowana, malowanie sekwencyjne odbywa się w 2 warstwach. Każda warstwa musi całkowicie wyschnąć.

Okno

Malowanie okien drewnianych w mrozie na zewnątrz jest niepożądane, podobnie jak innych wyrobów z drewna. Tylko użycie opalarek pozwoli dobrze wysuszyć produkt, ale znacznie wzrośnie złożoność pracy. Od wewnątrz malowanie odbywa się w taki sam sposób, jak przy ciepłej pogodzie. Starą farbę należy usunąć, powierzchnię zagruntować, a następnie nałożyć odpowiednią kompozycję. Okna plastikowe można również pomalować specjalnymi farbami, jeśli chcesz zaktualizować ich kolor.

Jakie kolory są używane zimą

Emalie i podkłady stosowane w niskich temperaturach są różnorodne. Ich właściwości:

• nie zamrażaj na mrozie;
• nadaje się do różne rodzaje materiały;
• może pracować w temperaturach do -10 ... -20 stopni;
• tworzą elastyczną warstwę;
• Schnie szybciej niż zwykła farba.

Farby na bazie wody

Ten rodzaj farby jest najbardziej poszukiwany zimą. Bardzo popularne są produkty Dufa i Batilith, Dulux i Tikkurila, które produkują wiele rodzajów odpowiedników materiały lakiernicze. Dobre farby mrozoodporne produkuje niemiecka firma Caparol. Wielu producentów produkuje odporną na mróz farbę na bazie wody AK-115, która może wytrzymać do -20 stopni poniżej zera. Inne znane materiały:

• parada f20;
• Lacra;
• Fasada Alpa;
• podkład Brite Professional;
• Vincenta Muralitha F1.

Farby olejne

Materiały olejne są obecnie prawie nieużywane. Pod względem właściwości są znacznie gorsze farby na bazie wody, ich żywotność nie przekracza 2-3 lat. Konieczne jest rozcieńczenie środków olejem schnącym, specjalnymi rozpuszczalnikami. Tylko niektóre farby oznaczone PF, MA, GF nadają się do pracy na zimno.

Farby w aerozolu

Emalie w butlach są używane głównie do malowania akumulatorów, samochodów, wyrobów z tworzyw sztucznych. Są dość drogie, ale tworzą wysokiej jakości powłokę. Popularne marki to:

• maxi kolor;
• Colomix;
• kolor dupli;
• lisica.

Większość farb tego typu można stosować do -15 stopni.

Temperatura przechowywania farb i lakierów

Ogólnie dopuszczalna temperatura przechowywania jest podana na opakowaniu materiału. Według GOST farby i lakiery można przechowywać w temperaturze -40 ... + 40 stopni, ale dla każdego konkretnego materiału mogą istnieć indywidualne warunki.

Zalecany próg temperatury do prac malarskich nie powinien być niższy niż +5 st. C. Jeżeli z przyczyn obiektywnych istnieje pilna potrzeba lakierowania podłogi w temperaturze ujemnej należy zwrócić szczególną uwagę wstępne przygotowanie powierzchnie.

Oprócz tego, że każda podłoga musi być oczyszczona ze śladów starej powłoki, wyczyszczona, umyta i wysuszona, są dodatkowe zalecenia do przygotowania różnych materiałów powierzchni lakierowanej w temperaturach poniżej 0 C:

• wskazane jest malowanie lub lakierowanie posadzek betonowych nie wcześniej niż rok po powstaniu, aby powierzchnia była „wolna od kurzu”. Bez wstępnej ekspozycji możliwe jest wykonanie prac malarskich na samopoziomujących posadzkach betonowych w warsztatach, hangarach, magazynach;
• metalową podłogę należy najpierw usunąć z wilgoci lub lodu i potraktować pochodnią palnika (benzyna lub gaz);
• lakierowanie podłogi drewnianej w niskich temperaturach jest wyjątkowo niepożądane ze względu na zamrożone cząsteczki wilgoci w porowatej strukturze drewna - powierzchnia jest nierównomiernie zabezpieczona materiałami lakierniczymi. Aby upewnić się, że baza nie zawiera nadmiaru wilgoci, możesz użyć kawałka taśmy klejącej przyklejonej do powierzchni podłogi na jeden dzień. Jeśli w tym czasie na taśmie nie pojawi się kondensacja, można przeprowadzić lakierowanie i bejcowanie.

Jaką ujemną temperaturę może wytrzymać lakier do drewna?

Współcześni producenci powłok dzięki dodatkowym inkluzjom zapewnili, że ich produkty wytrzymują krótkotrwałe ujemne temperatury. Jednak temperatury poniżej -5°C są szkodliwe dla produktów lakierowanych do drewna.

Doświadczeni budowniczowie powinni pokryć podłogę wewnętrzną lakierem zewnętrznym odpornym na niższe temperatury. warunki temperaturowe ale i tutaj są pułapki. Jeśli w pomieszczeniu zaplanowany jest duży ruch, czyli obciążenie powierzchni, lakier do prac na zewnątrz ulegnie bardzo szybkiemu ścieraniu i pokryje się „ścieżkami”.

O czym jeszcze warto pomyśleć podczas malowania w niskich temperaturach?

Aby uzyskać wynik wysokiej jakości, a mianowicie ideał lakierowana powierzchnia, należy pamiętać o takich niuansach jak:

1. Narzędzia wysokiej jakości. Ideał pędzel do lakieru do drewna- szeroka i płaska. Włosie może być zarówno naturalne, jak i sztuczne. Podstawową zasadą jest to, że sztucznego stosu nie należy malować, w przeciwnym razie powierzchnia nabierze brudnego odcienia z plamami;
2. Racjonalnie dobrany lakier. Aby efekt spełniał oczekiwania, dokładnie przestudiuj wszystkie oferty producentów powłok. Nie wahaj się poprosić o pomoc specjalistów od budowania sklepów lub marketów internetowych: jedno „pominięte” pytanie grozi, że nie będzie najbardziej imponującym efektem wykonanej pracy.
3. Lakier nałożony w niskich temperaturach schnie 3 razy dłużej. Profesjonaliści w takich przypadkach zalecają pokrycie obiektu rusztowaniem folią po nałożeniu lakieru i zaopatrzeniu go w pistolet termiczny.

Zanim zdecydujesz się na tak desperacką czynność, jaką jest lakierowanie podłogi w ujemnych temperaturach, rozważ kilka razy plusy i minusy. W takich warunkach nieuniknione jest tworzenie się kondensatu, który niekorzystnie wpływa na przyczepność. Oznacza to, że taka powłoka nie będzie różniła się trwałością.

Czy istnieją farby elewacyjne, które można nakładać w niskich temperaturach?

Farby elewacyjne, które można nakładać w niskich temperaturach, nazywane są farbami na każdą pogodę (lub zimę).

Farba akrylowa odporna na mróz na każdą pogodę Akrial-Lux zaprojektowane specjalnie z myślą o trudnych warunkach klimatycznych, w tym na obszarach o nagłych zmianach warunki pogodowe. Farba zimowa stosowana jest do malowania elewacji z betonu, pianobetonu, azbestocementu we wszystkich strefach klimatycznych, w ośrodkach przemysłowych o dużym zanieczyszczeniu powietrza.

Farba zimowa na każdą pogodę do prac elewacyjnych Akrial-Lux posiada wysoką odporność na promieniowanie ultrafioletowe i atmosferyczne, tworzy mocne pokrycie paroprzepuszczalne. Posiada doskonałą przyczepność do betonu, pianobetonu, azbestocementu, cegły, tynku.

Czy można pomalować elewację drewnianego domu w deszczową lub chłodną pogodę?

Dobrze komponuje się na powierzchniach wcześniej malowanych farbami olejnymi, alkidowymi, lateksowymi i innymi (z wyjątkiem farb wapiennych).

Całoroczna zimowa farba Akrial-Lux nakładać na powierzchnię pędzlem, wałkiem lub opryskiwaczem w 1-2 warstwach. Prace malarskie należy wykonywać przy temperaturze powietrza nie niższej niż -20ºC, pod warunkiem, że obrabiana powierzchnia jest sucha i nie oblodzona. Farba zimowa znacznie zwiększa odporność na wilgoć, warunki atmosferyczne i żywotność elewacji.

Do renowacji i renowacji elewacji budynków stosuje się specjalną farbę renowacyjną. fasada. Ta specjalna farba polecana jest do szczególnie odpowiedzialnych prac budowlano-restauracyjnych na najbardziej skomplikowanych obiektach.

Farbę można nakładać o każdej porze roku w temperaturach od -20°С do +35°С.

Farby elewacyjne - na stronie krasko.ru.

Więcej o elewacji farby akrylowe(farba zimowa, farba na każdą pogodę, wybór farby zewnętrznej) można znaleźć na naszej stronie internetowej. Mamy nadzieję, że sekcje strony pomogą Ci wybrać najlepsze rozwiązanie do wykończenia elewacji.

Powrót do listy pytań

wersja do druku

Główna część prac malarskich wykonywana jest w temperaturach dodatnich, najniższy zalecany próg to +5 C. Czasem jednak istnieje pilna potrzeba malowania np. elewacji budynku w temperaturach ujemnych. Może to być spowodowane zarówno aktualizacją wyglądu budynku, jak i terminową dostawą obiektu.

Jak zachowuje się farba elewacyjna w temperaturach poniżej zera

Ponadto nadal istnieją obiektywne przyczyny produkcyjne tych prac w temperaturach poniżej 0 C.

Zasady i zalecenia dotyczące malowania powierzchni w temperaturach ujemnych

Zgodność ogólne zasady technologia prac malarskich, oznacza dokładne przygotowanie powierzchni do malowania. Wszystko jest starannie oczyszczone ze śladów starej farby, przetworzone papier ścierny, szpachlówkę nakłada się na wszystkie nierówności, w razie potrzeby pokryje podkładem. Dlatego przed malowaniem ściana lub malowana powierzchnia musi być czysta i sucha.

- metalowa kolorystyka

Jeśli zamierzamy malować metal, nie powinno być na nim kondensacji ani lodu. czyszczenie mechaniczne powierzchnia nie zadziała, nadal pozostanie cienka warstwa niewidoczna dla oka. Dlatego oprócz usuwania mikrocząstek wilgoci zaleca się potraktowanie powierzchni pochodnią palnika gazowego lub benzynowego.

- kolorystyka drewna

Zdecydowanie nie zaleca się malowania drzewa w zimnych porach roku.

Wynika to z faktu, że pomiędzy włóknami drewna zawsze znajduje się pewien procent wilgoci. Przy wartościach ujemnych woda pomiędzy włóknami zamienia się w lód, a powierzchnia jest niecałkowicie zaimpregnowana materiałami lakierniczymi. Jeśli jednak zaistnieje pilna potrzeba, przyklej kawałek taśmy samoprzylepnej 5 * 5 cm drewniana powierzchnia a jeśli kondensacja nie pojawi się na taśmie klejącej w ciągu jednego dnia, to taka powierzchnia mniej lub bardziej nadaje się do malowania. Dlatego malując drewno należy upewnić się, że podłoże nie zawiera zamarzniętej wody.

- kolorystyka betonu

Beton podobnie jak drewno ma porowatą strukturę. Oprócz, konstrukcje betonowe v warunki zewnętrzne podatne na warunki atmosferyczne. Inną cechą betonu jest to, że pożądane jest malowanie go nie wcześniej niż 1 rok po instalacji. Wynika to z jego higroskopijności i konieczności odpylania. Zasadniczo w ujemnych temperaturach, bez wstępnej ekspozycji, samopoziomującą posadzkę betonową maluje się w hangarach, warsztatach i magazynach przekazanych klientowi.

- malowanie cegły, tynkowana powierzchnia

Dotyczy ogólna technologia przygotowanie powierzchni przed malowaniem.

Przy takim warunku brzegowym na powierzchni przeznaczonej do malowania, zwłaszcza metalowej, dochodzi do kondensacji. Wartość malowania dla kondensacji, nawet jeśli jest niezauważalna, pogorszy przyczepność i znacznie obniży właściwości polimerowe zastosowanej farby. W przyszłości z pewnością wpłynie to na jakość i trwałość całej powłoki.

Malując przedmioty w warunkach ujemnych temperatur należy pamiętać, że czas schnięcia materiałów lakierniczych może być 2-3 razy dłuższy niż analogiczny czas malowania w dodatnich temperaturach zewnętrznych. Dlatego po nałożeniu materiałów lakierniczych na powierzchnię pożądane jest pokrycie obiektu rusztowaniem folią i zapewnienie dodatkowego pistoletu termicznego.

Do wyboru farby należy podejść bardzo poważnie. Ostateczny efekt prac zależy od Państwa wyboru - trwałości i jakości powstałej powłoki ochronnej.

Farby stosowane w niskich temperaturach

uniwersalny(drewno, beton, tynk, cegła)

Eurofasada Tikkurila(do -20 C)

Tworzy wysokiej jakości powłokę odporną na warunki atmosferyczne. Na pierwszą warstwę farbę rozcieńcza się rozcieńczalnikiem Euro Facade w ilości 10-20% całkowitej masy. Do warstwa wykończeniowa farbę nakłada się bez rozcieńczania. Po wyschnięciu uzyskuje się trwałe matowe wykończenie. W trakcie użytkowania temperatura nakładanej farby musi wynosić co najmniej +10 C. Zużycie 1l/6m2.

Metal

Miranol - tiksotropowy (galaretowaty) wysoki połysk emalia alkidowa, rozcieńczony do 30% objętości. Dobra odporność na światło i warunki atmosferyczne. Zużycie 1l/12-14m2.

Pansarimaali- doskonała farba alkidowa w półpołysku o aktywnych właściwościach antykorozyjnych. Stosowany jest głównie do malowania dachów, rynien, balustrad i podobnych konstrukcji metalowych. W ujemnych temperaturach należy go rozcieńczyć rozpuszczalnikiem do 30%. Zużycie 1l/8-12m2.

Ogród- emalia alkidowa w półpołysku, o doskonałych właściwościach odpornych na ścieranie. Podczas pracy poniżej 0 C należy go rozcieńczyć rozpuszczalnikami do 30% obj. Zużycie 1l/8-12m2.

Dzięki nowoczesnym powłokom możliwa stała się więc możliwość malowania dowolnej powierzchni w niskich temperaturach.

←powrót do wszystkich artykułów

Farba elewacyjna "SEVEROL" do pracy w warunkach zimowych w temperaturach do -25 stopni poniżej zera

Przeznaczenie: "SEVEROL" - farba elewacyjna, odporna na warunki atmosferyczne na każdą pogodę (nadaje się do aplikacji w mrozie) na podkładzie akrylowo-kauczukowym. Zaprojektowany specjalnie do trudnych warunków klimatycznych, w tym obszarów o nagłych zmianach warunków pogodowych.

Farba SEVEROL tworzy trwałą, paroprzepuszczalną powłokę, która jest wysoce odporna na opady atmosferyczne, promieniowanie ultrafioletowe i ekstremalne temperatury. Farba elewacyjna „SEVEROL” jest zaawansowana technologicznie, posiada równomierną rozlewność, zdolność krycia, dobrą przyczepność do malowanej powierzchni oraz jest odporna na ścieranie.

Farba akrylowo-kauczukowa „SEVEROL” znacznie zwiększa odporność na warunki atmosferyczne, wilgoć i żywotność elewacji, tworzy odporną chemicznie powłokę na różne ścieki, w tym zawierające ozon, niskie stężenia zasad i kwasów.

Powłoka SEVEROL jest wodoodporna, wysoce odporna na ścieranie, przeznaczona do ochrony różnych zbiorników, rynien, rurociągów i innych konstrukcji eksploatowanych w atmosferze umiarkowanie zimnych i zimnych stref klimatycznych. Powłoka ma dobry występ pod względem siły krycia i starzenia się folii, co uzyskuje się poprzez dodanie specjalnej kombinacji pigmentów i wypełniaczy, pracuje w temperaturach od minus 50°C do plus 50°C.

Możliwe metody aplikacji: wałek, pędzel lub natrysk.

Rozcieńczalniki: ortoksylen, ksylen, R-5, R-12 lub octan butylu.

Zakres: farba elewacyjna "SEVEROL" służy do malowania nowych i renowacji starych elewacji z betonu, pianobetonu, cementu azbestowego, drewna, do wszystkich rodzajów tynków we wszystkich strefach klimatycznych Rosji, centrach przemysłowych o dużym zanieczyszczeniu powietrza.

Kauczuk akrylowy farba elewacyjna"SEVEROL" polecany jest do szczególnie odpowiedzialnych i restauratorskich prac przy najbardziej skomplikowanych obiektach. Farbę można nakładać o każdej porze roku w temperaturach od -25°С do +25°С.

Sposób użycia: oczyść powierzchnię z kurzu i brudu. Pęknięcia i szczeliny wypełnić kitem. W celu utwardzenia porowatej powierzchni przed malowaniem zaleca się wstępne nałożenie PRIMERON. Farbę elewacyjną SEVEROL przed aplikacją należy dokładnie wymieszać, po zagęszczeniu rozcieńczyć do lepkości roboczej rozpuszczalnikiem (ortaksylen, ksylen, R-5, R-12 lub octan butylu).

Temperatura farby na bazie kauczuku akrylowego nie powinna różnić się od temperatury powierzchni o więcej niż 10ºС. Jeżeli na malowanej powierzchni występuje szron lub szron, przed malowaniem należy go zalać palnikiem dekarskiego palnika propanowego. Farbę nakłada się na powierzchnię za pomocą pędzla, wałka lub natrysku. Zaleca się nakładanie farby "SEVEROL" w dwóch warstwach.

Prace malarskie należy wykonywać przy temperaturze powietrza nie niższej niż minus 25ºС (przy pracy opryskiwaczem - nie niższej niż minus 10ºС). Czas schnięcia w temperaturze do minus 10°C nie przekracza 4 godzin.

Zużycie: Zużycie farby SEVEROL zależy od chłonności, chropowatości powierzchni i grubości warstwy.

Teoretyczne (średnie) zużycie farby wynosi 180-230 g na m2.

Malowanie ogrodzenia metalowego w mrozie -5 ° ... -10 °

mw 2 warstwach o grubości warstwy do 120 mikronów na sucho.

Praktyczne zużycie może wynosić do 0,7 kg na m2. m o grubości warstwy do 350 mikronów.

Środki ostrożności: stosować środki ochrony osobistej na skórę, dłonie, twarz, oczy i narządy oddechowe.

Barwienie: wybierz odcień z katalogów kolorów na stronie głównej serwisu. Cena jest podana z uwzględnieniem zabarwienia na kolor.

Opakowanie: wiaderko euro 6, 20, 30 kg.

Przechowywanie: przechowywać w szczelnie zamkniętym pojemniku. Wskazane jest, aby chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, trzymać z dala od ognia.

Gwarantowany okres trwałości: 6 miesięcy.

Okres przechowywania nieotwartych pojemników do 5 lat w temperaturach od -25ºС do +25 ºС.

Przy przechowywaniu akrylowo-gumowej farby elewacyjnej SEVERON do Okres gwarancji w nieotwartych opakowaniach możliwe są:
1) wygląd wyschniętego na powierzchni filmu;
2) wytrącanie się trudnego do wymieszania osadu;
3) wzrost lepkości.

Wszystkie te przejawy nie są i nie są uznawane za wadliwe. Po otwarciu pojemnika:
- ostrożnie odciąć szpachelką folię powierzchniową wzdłuż obwodu pojemnika i usunąć;
- mieszać osad za pomocą mechanizacji na małą skalę (mieszadło do zapraw, mieszadło pneumatyczne do mieszania farby) przez 3-6 minut..

ODPORNE NA TEMPERATURY ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE POWIERZCHNI

Właściwości konsumenckie: jednoskładnikowy podkład wodny dyspersyjny BRUTTO metalowy jest przyjaznym dla środowiska zamiennikiem tradycyjnych podkładów do metalu. Materiał zapewnia długotrwałą ochronę powierzchni metalu oraz zapewnia doskonałą przyczepność do nałożonych na nią powłok. Aplikacja podkładu BRUTTO metalowy pozwala na osiągnięcie wysokiej wytrzymałości i trwałości powłoki końcowej oraz obniżenie kosztów późniejszej pracy poprzez zmniejszenie zużycia materiału.

Podanie: nanosić pędzlem lub wałkiem na oczyszczone i odtłuszczone podłoże. Temperatura obrabianej powierzchni musi wynosić od +5°C do +60°C. Powłoka może pracować w temperaturach do +150°С (dopuszczalne są krótkotrwałe (1-2 godziny) obciążenia termiczne do +220°С). Bezpośrednio przed aplikacją materiał należy dokładnie wymieszać, w razie potrzeby można go rozcieńczyć wodą. Dozwolona jest praca w pomieszczeniach bez dodatkowej wentylacji.

Wskaźnik zużycia materiału z powłoką jednowarstwową - 100-150 g per metr kwadratowy w zależności od powierzchni.

Przewożenie i przechowywanie: Elementarz BRUTTO metalowy jest wydawany w wersji odpornej na mróz. Materiał oznaczony jako „mrozoodporny” można transportować i przechowywać w temperaturze do -40°C przez jeden miesiąc. Dozwolonych jest 5 cykli zamrażania. Podkład nie oznaczony jako „mrozoodporny” jest transportowany i przechowywany w temperaturze od +5°C do +35°C w miejscu chronionym przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Najlepiej spożyć przed terminem w oryginalnym nieotwartym opakowaniu - 12 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem transportu i przechowywania w odpowiednich warunkach.

Zrealizowane projekty OBRZYDLIWY

5000
obiekty przemysłowe

BRUTTO metalowy- Jednoskładnikowy materiał, przyjazny dla środowiska zamiennik tradycyjnych podkładów do metalu.

3000
rurociągi i zbiorniki

Elementarz BRUTTO metalowy stosuje się go do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Materiał może być stosowany zarówno w systemie z: powłoki termoizolacyjne ASTRATEK kombi, fasada ASTRATEK i samodzielnie.

Główne parametry techniczne zgodnie z TU 2316-003-62584336-2009

Nazwa wskaźników	VD-AK-0701	Metoda badania
1. Wygląd powłoki	Po wyschnięciu powinien tworzyć jednolitą powierzchnię.	klauzula 5.5 niniejszej ST
2. Podstawy malowania różnych powierzchni w temperaturach ujemnych Kolor powłoki	Szary, odcień nieznormalizowany	GOST 29319
3. Czas schnięcia do stopnia 3 w temperaturze (20 ± 2) ° C i wilgotności 65%, h, nie więcej	5	GOST 19007
4. Lepkość nominalna według lepkościomierza VZ-246 o średnicy dyszy 4 mm, s, nie mniej niż	30	GOST 8420
5. Udział masowy substancji nielotnych, %, nie mniej niż	48	GOST 17537 klauzula 5.6 tych specyfikacji
6. Indeks wodorowy (pH), nie mniej niż	7	GOST 28655 klauzula 5.9 niniejszych TS
7. Adhezja, punktacja, w ciągu	1-2	GOST 15140
8. Stopień zmielenia, mikrony, nie więcej	70	GOST 6589
9. Elastyczność folii przy zginaniu, mm, nie więcej	3	GOST 6806
10. Odporność powłoki na uderzenia statyczne w temperaturze (20 ± 2) ° С, h, nie mniej - woda - 3% roztwór chlorku sodu	24 8	GOST 9.403, metoda A metoda B
11. Odporność powłoki na statyczne oddziaływanie środowisk agresywnych chemicznie w temperaturze (20 ±2) °C, h, nie mniej niż	2	GOST 9.403, metoda A

Uszczelka: Wiaderka plastikowe 13 kg; 4 kg; 1,3 kg.

Zalety:

✔ wysokie właściwości antykorozyjne
✔ metalowa ochrona przed agresywnym uderzeniem
✔ stosowany w obiektach pracujących w temperaturach do +150°С
✔ zwiększona przyczepność
✔ zmniejsza zużycie farby
✔ materiał przyjazny dla środowiska,
✔ dla różne rodzaje powierzchnie

Zalety farby nad rdzą

W pracach naprawczych często spotykamy się z koniecznością malowania metalowe rury i konstrukcje metalowe, a także inne wyroby metalowe. Dużym problemem jest to, że metal często utlenia się w obecności wilgoci i rdzy. Aby usunąć rdzę z metalu, wymaga czyszczenia mechanicznego, następnie obróbki antykorozyjnej i malowania. Jest to bardzo kłopotliwe przedsięwzięcie, często szczegóły konstrukcyjne nie są dostępne do czyszczenia rdzy.

Wreszcie, aby ułatwić ten proces, powstały farby rdzawe, są też bardzo piękne jak powłoka dekoracyjna. To nowoczesne farby o szerokim spektrum działania.

Zalety tego rodzaju farby:

• nakładany bezpośrednio na zardzewiałą powierzchnię
• tworzy na metalu powłokę odpychającą wodę i brud
• dobrze zakrywa podstawę
• silna przyczepność do podłoża
• przeciw powstawaniu rdzy
• szybkoschnąca
• powłoka jest trwała, do 8 lat
• bogactwo kolorów

Wady tego rodzaju farby:

• nie można malować nią przedmiotów rozgrzanych do ponad 150 stopni Celsjusza.
• niemożliwe jest, aby przedmioty pomalowane tą farbą miały kontakt z wodą pitną

Rodzaje farb rdzawych

Aby osiągnąć pożądany efekt podczas przetwarzania tych farb, konieczne jest zrozumienie ich rodzajów i obszarów zastosowania. Farby rdzawe są klasyfikowane na podstawie głównej substancji, przeznaczenia i maksymalnej temperatury użytkowania, liczby składników. Są więc farby wodorozcieńczalne z kwasem fosforowym, są najtańsze, ale mają niską odporność na środowisko; są dwuskładnikowe z dodatkami epoksydowa żywica, poliuretan i inhibitory korozji. Według głównej substancji farby dzielą się na:

1. Żywica epoksydowa. Toksyczny, nie stosować w domu. Nadaje się do mocno nagrzanych konstrukcji metalowych.
2. Olej. Zawiera olejek wysuszający i olejki naturalne. Odporny na temperaturę. Ochrona antykorozyjna na zewnątrz jest niska, odpowiednia w pomieszczeniach.
3. Alkid. Do metalu ocynkowanego. Skrajnie łatwopalny, nie powinien być stosowany na mocno nagrzanych konstrukcjach metalowych. Bardzo przyczepny.
4. Akryl. Przedłużona ochrona antykorozyjna. Nadaje się do silnie nagrzewanych konstrukcji, takich jak elementy grzejne, wewnątrz i na zewnątrz.
5. Specjalna farba do rdzy 3 w 1. Zmniejsza koszty i skraca czas renowacji zardzewiałego metalu. Szybko nakłada się bezpośrednio na goły metal. Niska cena. Zawiera żywicę, elementy antykorozyjne. Bardzo przyczepna, szybkoschnąca, chroni do 8 lat.
6. Kolory młotka. Daje szorstkie wykończenie przypominające młotek z metalicznym połyskiem.

   Farba wykorzystuje alkidy, akryle, epoksydy, proszek aluminiowy. Nadaje również odcienie błyszczące i półpołyskowe. Nadaje się również do metali nieżelaznych. Nie można nakładać podkładu przed rysowaniem. Pierwsza warstwa działa jak podkład, druga jest antykorozyjna, trzecia działa jak samo szkliwo. Nie maluj przedmiotów nagrzanych powyżej 150 stopni.

7. Farby antykorozyjne do naprawy karoserii samochodowych.
8. Forma aerozolu. Posiada wiele funkcji, wygodny do zaprawek w miejscach ubytków malarskich i utrudnionego dostępu. Nadaje się również do metali nieżelaznych i innych naturalne materiały. Uniwersalny gatunek tej farby spełnia również funkcje podkładu, antykorozyjnego i dekoracyjnego.

Metody ochrony metalu przed rdzą:

• Aktywna ochrona elektrochemiczna
• Galwaniczna ochrona protektorowa
• Matella ocynkowana na zimno
• Pokrycie rdzy w folii polimerowej, malowanie na metalu
• Fosforanowanie, konwersja rdzy

Zewnętrzna farba do rdzy

Konstrukcje metalowe, w których konieczne jest malowanie antykorozyjne:

• rury wodno-kanalizacyjne i grzewcze
• ogrodzenia metalowe
• plan architektoniczny konstrukcje metalowe
• szklarnie
• kraty, bramy

Nakładanie rdzy na powierzchnię

Aby osiągnąć oczekiwany efekt podczas naprawy, konieczne jest prawidłowe prześledzenie etapów obróbki przedmiotu tymi farbami. Musisz uważnie śledzić kolejność czynności, w przeciwnym razie Twoja praca może być wadliwa.

1. Systemy ogrzewania farbą tylko wtedy, gdy są wyłączone, używaj farby odpornej na ciepło, która może wytrzymać do 150 stopni.
2. Piece są malowane kompozycjami, które mogą wytrzymać do 500 stopni.
3. Metale nieżelazne wymagają specjalnych podkładów.
4. Obiekty zewnętrzne wymagają rozpuszczalników organicznych.
5. Jeśli rdza jest luźna, należy ją najpierw usunąć, w przeciwnym razie farba się odklei.
6. Przed użyciem farby należy sprawdzić, czy jej wytrzymałość cieplna odpowiada temperaturze nagrzewania lakierowanego produktu.

najlepsza farba do rdzy

Cena zależy od firmy i komponentów.

Zwróćmy uwagę tylko na najczęściej stosowane rodzaje farb, wysoka jakość które zostały sprawdzone w praktyce.

Hammerite na rdzę:

Najbardziej popularne. Z jego pomocą można uzyskać efekt połysku, młotka i lekko matu. Nie pozwala na gromadzenie się brudu na konstrukcji. Znajduje zastosowanie w projektowaniu domków letniskowych, w budownictwie przemysłowym, m.in prace dekarskie, w malowaniu komunikacji, sprzętu przemysłowego i rolniczego, różnych konstrukcji metalowych. Powierzchnia nie może być czyszczona.

PromAlpForum

Wytrzymuje temperatury od -20 do + 80 stopni. Farba działa jednocześnie jako podkład, konwerter rdzy i powłoka dekoracyjna. Wysycha szybko, nakłada się kilka warstw dziennie. Należy upewnić się, że powierzchnia nie złuszcza się przed malowaniem. Nie stosować do materiałów bitumicznych. Metale nieżelazne należy najpierw zagruntować.

Podkłady-emalie na rdzę:

Bardzo łatwy w użyciu, bardzo ułatwia proces niszczenia rdzy po nałożeniu. Dają efekt 3 w 1, czyli działają jednocześnie jako podkład, środek antykorozyjny i powłoka dekoracyjna. Powierzchnię oczyszczamy z brudu, odtłuszczamy benzyną lakową, rdzę usuwamy szpachelką, metalową szczotką lub szmerglem. Wymieszać i nałożyć dwie warstwy w odstępach od 30 minut do 5 godzin. Jeśli ten czas upłynął, drugą warstwę można malować dopiero po 30 dniach.

Inne popularne najczęściej kupowane farby rdzawe:

1. Podkład do emalii „Rzhavoyed-Universal. Czyści i gruntuje bazę. Wypełniony kolor jest tworzony drugą warstwą.
2. Farba „Stal nierdzewna”. Na baza alkidowa, szybkoschnący, antykorozyjny.
3. Pomaluj „Pokorne żelazo”. Dobrze się układa, maskuje wady. Niewiele radzi sobie z rdzą. Niska cena.
4. Podkład-emalia Alpina (bezpośrednio na Rost). Nie ma ołowiu, w przeciwieństwie do wielu innych farb. Nie pachnie, tworzy trwałą powłokę, dobrze się układa. Najpierw wystarczy usunąć brud z metalu.

Generalnie stosując farbę do rdzy należy dokładnie zapoznać się z jej instrukcją, ponieważ mogą wystąpić znaczne różnice w aplikacji różnych gatunków tych farb. Jednocześnie należy zauważyć, że w niektórych instrukcjach jakość farby jest nieco zawyżona, dlatego należy sprawdzić w innych źródłach, czy rzeczywiście nie jest konieczne gruntowanie powierzchni przed użyciem, a także takie wskaźniki, jak: np. przydatność farby przy -20 st. mrozu, są napisane tylko dla siły wyższej, w rzeczywistości nie oznacza to, że jest zwykle używana w tej temperaturze.

Powrót