Materiał CNC. Przecinarki CNC: odmiany i klasyfikacja, zastosowania

Od czasów starożytnych drzewo uważane jest za jedno z najlepsze materiały do produkcji artykułów gospodarstwa domowego, a także elementy dekoracyjne. Nic w tym dziwnego, bo drewno jest niedrogie, stosunkowo niedrogie i trwałe. Ponadto jest bezpieczny dla zdrowia, ponieważ jest przyjazny dla środowiska. czysty materiał. A przy tych wszystkich zaletach drzewo jest dość łatwe w obróbce. Jednocześnie wzory są tak piękne, że zwykły przedmiot staje się prawdziwym dziełem sztuki.

I jeden z najbardziej skuteczne narzędzia do przetworzenia ten materiał jest maszyna do grawerowania drewna. Po pierwsze, jest dość łatwy w użyciu. Po drugie, pozwala ciekawy projekt na produkcie. I po trzecie, gotowy produkt okazuje się tak elegancki, że wygląda jeszcze piękniej niż z Wykonany ręcznie. Obrabiarki pozwalają zaoszczędzić sporo czasu i wysiłku rzemieślnikom, a także podnieść jakość produktów.

Z jakim materiałem najlepiej się sprawdza Maszyna CNC do drewna?

Aby praca okazała się „czysta”, a maszyna przez długi czas pracował prawidłowo, ważne jest, aby wybrać odpowiednie drewno. Liczy się gatunek materiału, jego wilgotność, stan powierzchni i grubość. Oczywiście podczas obróbki laserowej parametry te nie są tak ważne, jak przy pracy z ploterem, ale lepiej zwrócić na nie uwagę, aby efekt pracy był zadowolony.

W zależności od rodzaju materiału, jego koloru i faktury, Maszyna CNC do drewna pozwala na stworzenie unikalnych opcji grawerowania. Najlepsze wyniki można osiągnąć podczas pracy z lekkimi półfabrykatami, które zawierają dużo żywicy. Wzór będzie niemal „wieczny”, jeśli zostanie wykonany na drewnie twardym, takim jak jesion, orzech, dąb, mahoń czy olcha. Należy jednak pamiętać, że dąb można rozdrobnić podczas obróbki. Najwygodniej jest pracować z materiałem, w którym jest mniej runa. Lepiej unikać miękkich skał, bo tylko doskonale nowe frezy radzą sobie z nimi, ai to z trudem.

Jeszcze kilka szczegółów dotyczących grawerowania w drewnie

Należy również pamiętać, że jeśli potrzebujesz małych wzorów, najlepiej zrobić je na półfabrykatach z orzecha włoskiego. Ważne jest, aby wilgotność nie przekraczała 8 procent.

Jesion nadaje się na duże części. Klon będzie trudny do przetworzenia, ale wynik pracy jest bardzo piękny. Brzoza doskonale nadaje się na obrazy i panele. Gruszka jest łatwa w obróbce, a powierzchnia produktu jest idealnie gładka. Jeśli wybierzesz odpowiedni materiał i obliczysz swoją siłę, na pewno spodoba ci się uzyskany wzór.

ciąć materiały arkuszowe do reklamy, budownictwa, produkcji mebli na frezarkach CNC w Moskwie. 3 maszyny CNC ze stołami roboczymi 2x4 m. Produkcja jest dogodnie zlokalizowana na najbliższych przedmieściach Moskwy (MO, autostrada Novoryazanskoe, 15 km od MKAD, Lytkarino). Nowe frezy do każdego zamówienia. Pracujemy nad Ceny 2014!

Cięcie tworzyw sztucznych w arkuszach

Nowoczesny przemysł chemiczny produkuje arkusze z tworzyw sztucznych do dowolnych celów i zadań. Bezbarwna przezroczysta lub barwiona w masie, lepka, odporna na wstrząsy lub lekka pianka. Dzięki ich unikalne właściwości oraz szeroka gama formatów i grubości, stały się niezastąpione w produkcji reklamy zewnętrznej i wewnętrznej, wyposażenia handlowego, budownictwa, produkcji mebli i innych branżach. Najczęściej cięte przez nas blachy to pleksi/akryl, polistyren, PCV, PET, poliwęglan monolityczny i komórkowy. Poniżej znajduje się koszt cięcia za 1 mb.

Ceny cięcia pleksi/akrylu

1-2	36	29	24	18
3-4	40	31	25	19
5-6	47	38	31	23
8-12	61	56	43	30
20-25	94	90	68	47

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia pleksi/akrylu podany jest w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia styropianu

1-3	31	28	22	15
4-6	36	30	24	17

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia styropianu jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia PCV

1-2	22	20	16	12
3	26	23	18	14
4-6	33	30	23	16
8-10	38	33	26	18
19-24	45	38	30	22

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia PCV jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia PET

1-2	31	28	22	15
3-4	33	30	23	16
5-6	40	37	29	20
8-12	70	60	47	40
20-25	104	98	84	71

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia PET jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia poliwęglanu monolitycznego

1-2	46	41	34	28
3-4	81	77	63	49
5-6	117	99	83	68
8	135	117	101	86
10	194	171	149	126

poliwęglan monolityczny" width = "100%" cellpacing = "0" cellpadding = "0" align = "center" style = "margin-top: 4px;">

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia monolitycznego poliwęglanu jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia poliwęglanu komórkowego

4-6	30	23	20	15
8-10	32	28	22	16
16	35	30	24	20
20	46	39	31	24

poliwęglan komórkowy" width = "100%" cellpacing = "0" cellpadding = "0" align = "center" style = "margin-top: 4px;">

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia poliwęglanu komórkowego jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Cięcie drewna i materiałów drewnopochodnych

Lite drewno - wyjątkowe naturalny materiał. Dla najwyższych Bezpieczeństwo środowiska, nieskończenie bogata faktura i łatwość obróbki, drewno zdobyło miłość i szacunek ludzi. Istotną wadą tego materiału jest wąski zakres rozmiarów i grubości. Wielkość każdej tarcicy jest ograniczona rozmiarem kłody. Na szczęście opracowano nowe materiały, które rozwiązują ten problem. Taki materiał jak sklejka powstaje z forniru klejonego i prasowanego - właściwie z tego samego drewna. Jest bardzo zbliżony do drewna pod względem przyjazności dla środowiska i wytrzymałości, ale występuje w wygodnym formacie - w arkuszach 1525x1525, 1220x2440 i 1500x3000 mm w asortymencie grubości od 3 do 40 mm. Nowszym wynalazkiem są płyty pilśniowe, płyty wiórowe i płyty MDF, które są wykonane z wiórów o różnym stopniu przetworzenia. Technologia produkcji z drobno zdyspergowanych surowców łączonych skład kleju, pozwala usunąć wszelkie ograniczenia dotyczące formatu i grubości materiałów. Materiały te mają najwyższą jednorodność, czyli nie występują w nich sęki ani puste przestrzenie. Najpopularniejszy format arkusza dla płyt pilśniowych, wiórowych lub MDF to 2080x2800 mm przy grubości od 3 do 40 mm. Drewno i wszystkie materiały z blachy pochodnej tną wyjątkowo dobrze i często z nimi pracujemy.

Ceny cięcia sklejki

3-6	45	30	25	22
7-10	53	38	32	27
12-20	60	45	37	30
21-24	76	67	52	38
27-30	95	83	65	47
35-40	120	107	94	83

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia sklejki podany jest w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia drewna

6-10	29	26	21	16
11-15	40	37	28	20
16-25	75	70	58	42
26-50	104	98	79	58

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt wycięcia drzewa jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia MDF

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
30	77	68	55	38

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia MDF jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Ceny cięcia płyty wiórowej / płyty wiórowej

3-6	45	30	26	22
7-10	53	38	32	26
12-20	60	49	38	30

Zapytaj eksperta: +7 499 638 28 58 | [e-mail chroniony]
Koszt cięcia płyty wiórowej / płyty wiórowej jest podany w rublach rosyjskich bez VAT za metr bieżący. Koszt zamówienia liczony jest jako suma długości wszystkich ciętych linii w metrach pomnożona przez koszt metra bieżącego dla odpowiedniej grubości materiału.

Cięcie aluminiowych materiałów kompozytowych

Nie tniemy metali, możliwości naszego sprzęt do frezowania CNC na to nie pozwala. Ale często pracujemy z materiałami kompozytowymi z blachy aluminiowej. Kompozyt aluminiowy składa się z trzech warstw – dwóch warstw folii aluminiowej o grubości do 0,5 mm oraz wtłoczonej między nimi warstwy wypełniacza syntetycznego. Kompozyt aluminiowy jest bardzo dobrze frezowany, dość mocny i lekki, wielokrotnie wygina się w miejscach frezowania. Znajduje zastosowanie w budownictwie przy licowaniu z elewacjami budynków, podczas grupy wejściowe i inne rozwiązania. Dwa najpopularniejsze formaty aluminiowych arkuszy kompozytowych to 1220x4000 i 1500x4000 mm. Przemysł produkuje arkusze o długości 6000 mm, ale nie pracujemy z nimi.

System usuwania wiórów.

W parku firmy znajdują się 2 frezarki o stołach roboczych 2100x4100 mm każda. Maszyny są w stanie ciąć prawie wszystkie arkusze materiałów reklamowych, budowlanych, meblarskich itp. dostępne rozmiary bez wstępnego cięcia z dokładnością do 0,03 mm jednorazowo w jednym pliku. Sterowanie trybami cięcia jest realizowane przez elektronikę z nowymi mikroprogramami. Generują wrzeciona o mocy 3 kW z prędkością obrotową do 24 000 obr/min energia kinetyczna wystarcza do frezowania materiałów arkuszowych o grubości do 70 mm z komfortowymi prędkościami. Portal i rama profil stalowy Grubość 9,5 mm zmiażdży powstałe wibracje. W rezultacie, narzędzie tnące porusza się płynnie, bez szarpnięć i wibracji. Przy odpowiednio dobranych warunkach prędkości uzyskujemy przewagę bez zacieków, zadziorów i pęknięć. Dodatkowa opcja Czujnik narzędzia ustawia wrzeciono na „0” we współrzędnej Z, automatycznie wykrywając grubość przedmiotu obrabianego na stole roboczym. Fajny drobiazg, który oszczędza czas w realizacji zamówienia.

Cięcie dużych partii materiałów arkuszowych

W warsztacie o powierzchni 160 m 2 zainstalowane są dwie frezarki ze stołem roboczym 2x4 metry. Pracujemy nieprzerwanie na dwie zmiany, w razie potrzeby 7 dni w tygodniu. Rozładunek/załadunek materiałów jest zautomatyzowany i realizowany za pomocą wózków widłowych. Jednorazowo jesteśmy w stanie przyjąć pełną ciężarówkę materiału lub wysłać podobną ilość gotowych produktów.

Automatyzacja procesu za pomocą frezarek sterowanych numerycznie (CNC) pozwala na zwiększenie wydajności, jakości, zmniejszenie ilości braków oraz zapewnienie najdokładniejszej obróbki materiału. Nowoczesne maszyny CNC są dostępne dla przeciętnego użytkownika, zarówno pod względem kosztów, jak i utrzymania oraz zarządzania.

Plotery CNC służą do obróbki drewna (litego, płyty wiórowej, pilśniowej, sklejki), plastiku, PCV, plexi, akrylu, materiały kompozytowe, tekstolit, sztuczny i kamień naturalny, grafitowy, elektroniczny płytki obwodów drukowanych, wosk modelowy (wykonanie form wtryskowych) itp.

Jednym z niedrogich i powszechnych materiałów jest sklejka - wielowarstwowa materiał konstrukcyjny wykonane przez sklejenie forniru. sklejka jest używana w produkcja mebli, jako wyroby izolacyjne w elektrotechnice, budownictwie, aranżacji wnętrz itp. Ze względu na strukturę warstwową jest podatny na odpryski w miejscach cięcia. Sklejka szlifowana i nieszlifowana, laminowana i fornirowana nadaje się do frezowania.

Bardzo łatwo poddaje się obróbce PCV i innych tworzyw sztucznych. Plastik jest łatwy do frezowania, cięcia i grawerowania. Nowoczesne życie niemożliwe do wyobrażenia bez plastiku. Jest używany w wielu obszarach życie człowieka. Plastik charakteryzuje się niskim kosztem, wytrzymałością, plastycznością, odpornością na wilgoć, niską przewodnością cieplną i elektryczną.

Kompozyt to ciągły, niejednorodny materiał sztucznie utworzony z kilku składników o różnych właściwościach chemicznych i właściwości fizyczne. Materiał kompozytowy jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Najczęstszym przykładem kompozytu jest tekstolit, cermet.

Kamień był używany przez człowieka od niepamiętnych czasów jako budynek i materiał wykończeniowy. Główną i najcenniejszą właściwością kamienia jest jego twardość i trwałość, a także estetyka. Jednak twardość kamienia jest również problemem w jego obróbce. Proces frezowania komplikuje fakt, że przy cięciu materiał daje małe okruchy i kurz. Dlatego maszyna musi być wyposażona w mocne wrzeciono i dodatkowe wyposażenie podstawowe.

Za pomocą frezarki łatwo odtworzyć trójwymiarowy relief, obraz na różne materiały– 3 Frezowanie D.

Frezy to jeden z rodzajów narzędzi skrawających. W zależności od cech mocowania są montowane i końcowe narzędzia. Frezy trzpieniowe są utrzymywane we wrzecionie za pomocą trzpienia, frezy nasadowe mają w środku otwór do mocowania na osi. Noże do łusek do maszyn CNC praktycznie nie są używane. W tym artykule skupimy się na odmianach frezów do urządzeń CNC.

Technologia produkcji frezów palcowych

Obecnie istnieją dwa sposoby wytwarzania frezów palcowych: technologia produkcji frezów z litego stopu stal szybkotnąca oraz technologii frezów stalowych z wkładkami lutowanymi.

Narzędzia seryjne wykonywane są z litych twardych stopów, w szczególności ze stali szybkotnącej. Frezy całkowicie metalowe charakteryzują się maksymalną sztywnością, najwyższą dokładnością wymiarów liniowych i są niezawodne podczas pracy w różnych trybach, w tym maksymalnym.

Frezy diamentowe o dużych rozmiarach i kształtach o złożonej geometrii krawędzie tnące wyprodukowane przy użyciu innej technologii. Krawędzie innego twardszego materiału są przylutowane do stalowego korpusu. Istnieją opcje frezów z wymiennymi płytkami. Takie narzędzie jest bardziej podatne na ataki podczas pracy w trybach maksymalnych. W ten sposób wykonywane są również frezy do frezów ręcznych.

Frezy według liczby startów krawędzi tnącej

W zależności od liczby płaszczyzn tnących rozróżnia się jedno-, dwu-, trójstronne. W przeciwieństwie do narzędzia z pojedynczym startem, narzędzie z wieloma startami wykonuje kilka ruchów skrawających w jednym obrocie. Teoretycznie, przy tej samej szybkości posuwu, wielowątkowe frezy dokończą oczyszczanie powierzchni lub zapewnią wymagane wykończenie powierzchni przy wyższych szybkościach posuwu.

Podczas pracy z frezami wielowątkowymi ważne jest, aby wióry nie zalegały w obszarze roboczym, w przeciwnym razie narzędzie się złamie. Wzrost liczby krawędzi skrawających nieuchronnie wiąże się ze zmniejszeniem szerokości rowka. Dlatego im mniejsza średnica frezu, tym mniejsza liczba krawędzi skrawających.

Usuwanie wiórów z Obszar roboczy zrobione w górę lub w dół.

Frezy jednoostrzowe z wiórami do góry

Ten typ noża jest idealny do twardych materiałów o niskiej temperaturze topnienia, takich jak stopy aluminium i tworzywa sztuczne. Powstałe wióry przyklejają się do narzędzia, a podczas pracy z narzędziem jednorazowym materiał nie jest podgrzewany do temperatury topnienia.

W przypadku konieczności obróbki tworzywa sztucznego frezem o średnicy mniejszej niż 9,5 mm zaleca się stosowanie narzędzi jednoostrzowych. W przypadku użycia narzędzia o większej średnicy bardziej wskazane jest wybranie frezu dwustartowego. Frezy z pojedynczym startem z inny kąt ostrzałki są używane do Przetwarzanie PCV, pianka, akryl, drewno, metale kolorowe i ich stopy.

div > ", opóźnienie:300)">

Pojedynczy start frezy palcowe Służy do obróbki materiałów z powstawaniem dużych wiórów. Są to materiały polimerowe takie jak akryl, tworzywa sztuczne o różnej twardości, pleksi, a także ABS, PCV, drewno, kompozyt, płyta wiórowa, płyta wiórowa, sklejka. Zapewniają obróbkę z dużą prędkością z doskonałym wykończeniem powierzchni i szybkie usuwanie frezowanie wiórów.

Frezy dwunitkowe z wyrzutem wiórów do góry

Frezy z dwoma ostrzami przeznaczone są do obróbki nietopliwych materiałów lekkich, przede wszystkim drewna. W standardowym asortymencie frezów dwugwintowych do maszyn CNC prezentowane są narzędzia o różnych średnicach, zaczynając od minimum. Do pracy można stosować frezy z podwójnym startem o średnicy powyżej 8 mm materiały polimerowe. Frezy z podwójnym gwintem do metalu często mają osłona ochronna, dzięki czemu można je wykorzystać do obróbki prawie wszystkich metali. Do obróbki aluminium zalecane są frezy dwuostrzowe o kącie osiowym 45°-55°. Ze względu na dość duży kąt ostrza pokonują opór materiału przy minimalnym możliwym wysiłku, metal nie nagrzewa się do temperatury topnienia. Delikatne rowki zapewniają najbardziej efektywne wyrzucanie wiórów ze strefy skrawania.

div > ", opóźnienie:300)">

Frezy dwunitkowe z zaokrąglonym wierzchołkiem krawędzi skrawającej. Stosowany do obróbki powierzchni z mniejszymi wiórami i mniejszym usuwaniem materiału na przejście. Stosowany do obróbki zgrubnej materiałów takich jak: PCV, ABC, drewno, kompozyt, płyta wiórowa, sklejka.

div > ", opóźnienie:300)">

Frezy dwunitkowe z prostą końcówką krawędzi tnącej. Stosowany do obróbki powierzchni z mniejszymi wiórami i mniejszym usuwaniem materiału na przejście. Stosowany do obróbki zgrubnej materiałów takich jak: PCV, ABC, drewno, kompozyt, płyta wiórowa, sklejka.

Trzy i cztery frezy startowe z górnym wyrzutem wiórów

Rzadziej stosowane są frezy wieloostrzowe do maszyn CNC. Takie narzędzie jest niezbędne przy produkcji wielkoseryjnej i masowej, gdzie wymagana jest obróbka. duża liczba złożony materiał. Na największą uwagę zasługują frezy z łamaczem wiórów. Tępią się wolniej i usuwają dość dużą ilość materiału w jednym przejściu. Narzędzie można uznać za idealne do zgrubnego frezowania płyt MDF, szybkiego cięcia laminatu i sklejki. Do dalszych zastosowań często wystarcza chropowate wykończenie powierzchni gotowa część. Jeśli wykończenie nie jest problemem, preferowane są frezy z łamaczem wióra, ponieważ trwałość narzędzia przy wykańczaniu jest znacznie krótsza.

Stosowanie frezów wielonitkowych jest również uzasadnione tam, gdzie wymagana jest duża prędkość. Im więcej ostrzy i im mniejsza głębokość cięcia w stosunku do średnicy noża, tym wyższa prędkość cięcia.

Frezy z wiórami w dół

Zakres frezów z odprowadzeniem wiórów w dół to obróbka materiałów cienkich blach, a w jednym przejściu można ciąć kilka arkuszy jednocześnie. Podczas pracy gilotyna z dolnym wyrzutem dociska materiał, eliminując w ten sposób ewentualne przesunięcie arkusza. Jednocześnie dodatkowe mocowanie w ogóle nie jest konieczne, co jest wygodne.

div > ", opóźnienie:300)">

Noże do cięcia w dół służą do cięcia materiałów laminowanych bez odprysków. Takie frezy są z powodzeniem stosowane w obróbce materiałów arkuszowych na maszynach bez mocowania próżniowego. Przetwarzane materiały: PCV, drewno, płyta wiórowa, MDF, pleksi, kaprolon, tekstolit.

Frezy z prostymi ostrzami

Najlepszy wybór do pracy w rowkach. Dzięki tej funkcji frezy CNC z nożami prostymi otrzymały drugą nazwę - rowkowane. Narzędzie dobrze radzi sobie z obróbką materiałów wielowarstwowych. Istnieje wiele specjalistycznych przecinarek do obróbki plastiku, drewna i innych materiałów. Specjalizacja narzędzia zależy od cech ostrzenia.

Noże kompresyjne

Frezy dociskowe obejmują frezy o złożonej geometrii krawędzi skrawającej. Górny nóż narzędzia skierowany jest w dół, dolny odpowiednio w górę. Takie ułożenie ostrzy zapobiega powstawaniu wiórów i innych defektów na powierzchni obrabianego materiału. Zakres frezów dociskowych do frezarek CNC obejmuje obróbkę laminatu, drewna iglastego oraz innych materiałów podatnych na odpryskiwanie i tworzenie się kłaczków. Ważne jest, aby frezy dociskowe charakteryzowały się: długi okres trwałość. Możesz pracować z nożem kompresyjnym w jednym lub kilku przejściach. Ważne jest, aby dolny nóż był krótszy niż grubość usuwanego materiału. Zaniedbanie tego wymogu nieuchronnie wpływa na jakość cięcia. W tym przypadku narzędzie pracuje jak konwencjonalny frez z wiórami usuwanymi do góry, a górna krawędź materiału jest uszkadzana przez nóż dolny.

div > ", opóźnienie:300)">

Frezy kompresyjne (z przeciwnożami) służą do obróbki drewna klejonego bez odprysków, zarówno na górnej, jak i dolnej krawędzi cięcia. Te frezy świetnie sprawdzają się na drewnie. średnia gęstość, sklejki i płyty wielowarstwowe, materiały z jedno- i dwustronnym laminatem, różne tworzywa sztuczne, MDF, płyta wiórowa.

Zadziory (lub „kukurydza”)

Zadziory, inaczej - tarniki, znane są wśród profesjonalistów jako „kukurydza”. Przeznaczony do pracy z materiałami ściernymi i twardymi: twarde drewno, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem węglowym, włókno szklane, HDF (płyta z włókna drzewnego duża gęstość). Szybkość tego typu noża jest prawie taka sama jak szybkość konwencjonalnego narzędzia pojedynczego rzutu. Dodatkowe przetwarzanie powierzchnie po frezowaniu zwykle nie są wymagane. Niemniej jednak istnieją frezy „kukurydza” zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej.

div > ", opóźnienie:300)">

Frezy z podwójnym ostrzeniem (podobnie jak kukurydza) służą do obróbki materiałów ściernych z powstawaniem wiórów w postaci pyłu. Specjalnie rozmieszczone krawędzie tnące części roboczej noża umożliwiają obróbkę tekstolitu, włókna szklanego i innych twardych materiałów kompozytowych.

Frezy do obróbki 3D

Grupa frezów do formowania reliefu trójwymiarowego obejmuje narzędzia z końcówką kulistą. Kształt części tnącej może być:

• stożkowy;
• Cylindryczny.

Frezy stożkowe zapewniają dużą dokładność przy nakładaniu niewielkiego reliefu, co upodabnia je do grawerów. Podstawowa różnica tych narzędzi leży w konstrukcji chwytu. Frezy stożkowe ze względu na masywny chwyt nadają się do wykonywania głębokiego reliefu, niedostępnego dla grawera. Końcówka frezu cylindrycznego ma większą średnicę i częściej używa się go do obróbki zgrubnej, wykańczającej powierzchnię cieńszym stożkowym narzędziem.

Pozwala na wykończeniowy użyj grawerów promieniowych. Są tańsze, ale wymagają większej uwagi podczas cięcia, ponieważ. mają niższy margines bezpieczeństwa.

Noże kształtowe

Do frezów kształtowych zaliczamy wszystkie narzędzia z ostrzami kręconymi, przeznaczone do uzyskania powierzchni kształtowych. Do tej grupy należą frezy do formowania, w kształcie litery V, do filetowania i inne specjalne frezy. Większość narzędzi kształtowych wykonywana jest w technologii stal + lutowanie, co pozwala na precyzyjne wykonanie krawędzi skrawających o złożonej geometrii.

Wyczerpującą gamę frezów kształtowych w naszym katalogu reprezentuje marka ARDEN. Jest to tajwańska firma produkująca wysokiej jakości narzędzia skrawające zarówno do maszyn CNC jak i ploterów ręcznych.

div > ", opóźnienie:300)">

Podsumowując

Optymalna decyzja przy wyborze rodzaju frezu do maszyn CNC będzie zależeć od charakterystyki produkcji, złożoności wykonywanej pracy oraz specyfikacje materiał. Chociaż oferta frezów jest dość szeroka, pytania z ich optymalny dobór w ramach bieżących zadań zwykle nie powstaje. Jeśli masz jakieś pytania lub potrzebujesz porady, zostaw komentarz. Pomożemy Ci zrozumieć i dokonać właściwego wyboru spośród bogatej oferty frezów do urządzeń CNC.

Powrót