- Dizajn stroja
- Pokyny krok za krokom
- Alternatívna možnosť
Škárovanie je jednou z metód na konečnú úpravu dreva. Dosky a trámy získajú hladký, leštený povrch. Škárovačka má viac jednoduchý dizajn ako hrubší analóg. Inštaláciu si ľahko zmontujete sami pomocou dostupného vybavenia.
Dizajn stroja
Škárovačka je vybavená stolom. Stôl má technologická diera, je v ňom uložený nožový hriadeľ, obsluhujúci od elektrický pohon. Počas procesu hobľovania sa rezivo privádza na hriadeľ pomocou valčekového mechanizmu. Nosné prvky pre obrobok je možné nakloniť v požadovanom uhle. Hrúbku dosky nastavuje doska stola podávaním hore a dole.
Hriadeľ noža môže mať jednostranné alebo obojstranné prevedenie. V prvom prípade sa spracováva jedna rovina dosky. Obojstranný hriadeľ umožňuje spájať drevo z oboch strán súčasne. K dispozícii je vybavenie so štyrmi nožmi, ktoré poskytujú štvorstranné brúsenie. Tieto vzorky sa najčastejšie inštalujú vo veľkých drevospracujúcich podnikoch. Čistota spracovania závisí od priemeru hriadeľa noža. Čím je väčšia, tým je brúsenie kvalitnejšie.
Na domáci škárovací stroj je možné inštalovať dva typy nožov:
- Jednohranné. Podlieha pravidelnému ostreniu.
- Obojstranné, na jedno použitie. Po opotrebovaní vymeňte za nové.
Hoblíky sa líšia rýchlosťou otáčania hriadeľa, dĺžkou stola a šírkou hobľovania reziva. Plocha dosky stola je rozdelená na dva priečne segmenty, pričom predná časť je umiestnená pod chrbtom na reguláciu hrúbky odoberanej vrstvy dreva. Optimálna hrúbka rez - 0,5 cm Ak je potrebné väčšie odstránenie, je potrebné vykonať niekoľko cyklov.
Pre stabilitu a zlepšenie nosných vlastností je rám spojky vyrobený z liatiny a rám je doplnený oceľovými plechmi. Hriadeľ noža je upevnený medzi dvoma polovicami stolovej dosky. Pre pohodlie je stôl vybavený vodiacimi pravítkami.
Ako vyrobiť spojovací nástroj
Spojka má jednoduchý dizajn, dá sa vyrobiť za pár hodín: proces si nevyžaduje špeciálne zručnosti a znalosti. Hoblík je užitočný v tesárstvo, ale z hľadiska kvality spracovania dreva je na tom horšie ako škárovačka. Preto je potrebné vylepšiť existujúcu vzorku, aby sa dosiahol lepší výsledok.
Elektrický hoblík s posuvným krytom noža, ktorý sa dá pri spájaní zasunúť, sa dobre hodí ako hlavný prvok budúceho vybavenia. Je lepšie, ak je lietadlo vybavené zapínaním nožmi smerom nahor.
Počas procesu montáže budete potrebovať:
- dosky,
- list preglejky,
- spojovacie prvky.
Pokyny krok za krokom
Najprv musíte urobiť základ z dosiek. Mal by mať tvar škatuľky bez dna či veka. Dĺžka rámu bude zodpovedať dĺžke pracovnej plochy.
Zapnuté ďalšia etapa na škatuľu sa musí položiť list preglejky, musí sa vytvoriť technologický otvor a v ňom bude inštalovaná rovinná plošina.
Na vrch preglejky sú položené ďalšie dva podobné listy, ktoré slúžia ako zadná a predná doska. Plech, ktorý drevo prijme pri hobľovaní, by mal byť hrubší o 2 mm. Je potrebné zachovať paralelné umiestnenie preglejkových dosiek. Dá sa to overiť kúskovou sondou. Pred pripevnením panelu k rámu sa spracuje okraj materiálu.
Ručný elektrický hobľovací prvok sa nasadí na držiak, inštalované s nožmi hore na spodný list preglejka.
Na vyrezanie montážnych očiek budete potrebovať drevo. Cez tieto prvky budú prevlečené nastavovacie skrutky, ktoré nastavia strojový nôž na danú výšku vzhľadom na jeho základňu.
Zapnuté škárovačka z elektrického hoblíka musíte nainštalovať bočnú zarážku zo zostávajúcej preglejky. Potom môžete začať spracovávať rezivo.
Alternatívna možnosť
Ak neplánujete pracovať s dlhými obrobkami, môžete vytvoriť kompakt zariadenie pre domácnosť. Táto kotúčová píla môže byť jednoducho vybavená špeciálnymi podperami a premení sa na plnohodnotný stroj.
Najprv musíte vytvoriť krabicu z hrubej preglejky, dreva alebo MDF. Konštrukcia je upevnená lepidlom na drevo alebo vystužená samoreznými skrutkami. Úlohu pracovnej dosky plní platforma elektrického hoblíka.
Najkomplexnejší prvok, s ktorým škárovačka , - bočný doraz. Bude sa pohybovať na špeciálnych drážkach. Zaisťujú ho dve skrutky a krídlové matice. V krabici rezací nástroj sú držané na mieste pomocou bočných upevňovacích prvkov. Pre pohodlie môže byť domáca elektrická škárovačka vylepšená vytvorením zásuvky na pripojenie priemyselného vysávača.
Profesionálna domáca škárovačka
Obrázok ukazuje výkresy s podrobným vysvetlením. Budete potrebovať 1,5 kW elektromotor pripojený k hriadeľu pomocou hnacieho remeňa. Hriadeľ noža si môžete vyrobiť sami alebo si ho objednať u sústružníka.
Počas práce je potrebné zvárať rám z kovový profil alebo roh. Potom sa základná doska a základňa pre skrutku privaria k rámu. Bočné pásy sú pripevnené na zabezpečenie voľného pohybu vodidiel. Aby ste to dosiahli, musíte vytvoriť technologické medzery.
Vodiaca skrutka je privarená k stroju po inštalácii na podperu. Zariadenie musí byť vybavené prednou doskou, ktorá sa skladá z hornej časti a vodiacej lišty. Sú navzájom spojené bočnými prvkami. Koncové časti plôch musia byť vyrobené rovnobežne, po čom sú starostlivo brúsené.
Aby sa zabezpečilo, že rozmery bočných stien inštalovaných na domácej škárovačke sú rovnaké, sú spracované a vybavené otvormi pre kolíky. Po zváraní bočných stien a vodiacich prvkov sa dočasné čapy odstránia.
Zapnuté posledná etapa nainštalujte hriadeľ noža. Súčasne zdvihnite prednú dosku stola na úroveň tak, aby okraj panelu bol rovnobežný s osou hriadeľa. Zadná strana stola musí byť upevnená v nehybnej polohe. Ťažisko tejto drevoobrábacej jednotky je vysoko. Na zníženie vibrácií sa odporúča dodatočne posilniť škáry.
Škárovka je dôležitým atribútom určeným pre tesárske práce. Vonkajšie indikátory a princíp jeho fungovania pripomínajú každému známe lietadlo. Škárovačka má však podlhovastejší tvar, čo jej umožňuje spracovávať veľké plochy. Na podrážke sú 2 nože. Toto zariadenie na spracovanie dreva má zástrčku, ktorá vám umožní uvoľniť jeho upevnenie a včas nabrúsiť alebo vymeniť nôž alebo rukoväť.
Výroba ručného spojovača vlastnými rukami je veľmi jednoduchá. Musíte sa len naučiť zaobchádzať so základnými stolárskymi nástrojmi. Priložením vlastnou silou a usilovnosťou, môžete doplniť svoj arzenál o dôležité vybavenie.
Nástroje potrebné na prácu
Aby ste si tento tesársky nástroj vyrobili sami, musíte zásobiť surovinami. Na vytvorenie silného bloku potrebujete silné drevo. Najlepšia možnosť Nebudú chýbať prírodné druhy dub a smrekovec. Ich neuveriteľne tvrdé drevo zaručí zariadeniu dlhú životnosť.
Nasledujúce nástroje budú užitočné:
- píla na železo;
- kladivo;
- dláto;
- preglejka;
- skrutky.
Techniky hobľovania: a - s rovinou; b - škárovačka; c - poloha nôh pri hobľovaní; 1, 2, 3 - tlak na rovinu na začiatku, v strede a na konci hobľovania.
Prevzaté drevený blok, v jeho strede pomocou dláta a kladiva prerazí obdĺžnikový otvor. Strany takéhoto otvoru sú umiestnené pod uhlom 45°. Hotový nôž, ktorého rozmery zodpovedajú 200 × 65 mm, je upevnený na jednej strane otvoru a vystužený tenkou drevenou doskou. Vkladá sa do rozšíreného otvoru. Nárazová zátka je umiestnená v strede.
Rukoväť by mala byť pohodlná na používanie, takže jej tvar sa vyberá individuálne. Vyrobte si tento dôležitý detail môžu byť vyrobené z viacvrstvovej preglejky. Hotový prvok je vložený do otvoru a pevne priskrutkovaný skrutkami na oboch stranách. Drážky pre nich sú pripravené vopred.
- Pri výbere noža pre škárovačku by ste mali uprednostniť obdĺžnikový model.
- Na zabezpečenie maximálneho pohodlia je zariadenie vybavené rukoväťou a čepeľou, z ktorých každá musí byť predložená v dvoch vyhotoveniach.
- Nôž by nemal trčať na pracovnej ploche.
- Diely krátkej dĺžky sú opracované škárovačkou, dĺžka bloku je 500 mm, uhol reznej roviny zodpovedá 45°.
Návrat k obsahu
Výroba škárovky z elektrického lietadla
Škárovačku si môžete vyrobiť vlastnými rukami aj iným spôsobom. Na to berieme:
- odolná krabica vyrobená z prírodného dreva;
- 3 preglejkové dosky rôznych hrúbok;
- elektrické lietadlo;
- upevňovacie prvky (matice, skrutky).
V predvečer takejto práce sa pripravia výkresy, odhadnú sa rozmery budúceho zariadenia a upravia sa brúsené listy preglejky. Takéto jednoduché opatrenia vám umožní vyhnúť sa chybám v budúcnosti a eliminovať zbytočné úkony v čase montáže.
Krabica pre budúce zariadenie môže byť hotová alebo zostavená sami. Táto nádoba by mala mať obdĺžnikovú, predĺženú základňu bez dna. Pripravená krabica je pokrytá preglejkou, v ktorej je vopred vyrezaný otvor. Rovina je tu umiestnená zdola nahor. Na základnú preglejkovú dosku sa položia 2 listy.
Jedinečnosť tohto použitého materiálu je daná tým, že jedna z týchto preglejok bude o 2 mm hrubšia ako druhá. Vykonáva prijímaciu funkciu v dôsledku spájania sa na ňu prijíma drevený nosník. Ďalšia vrstva bude o 2 mm tenšia. Táto vrstva plní funkciu propagácie. Bloky sa posúvajú ďalej na rovinný nôž.
Spodná časť tohto vybavenia je vyvýšená nad vrstvou preglejky a javí sa ako jedna rovina s podošvou a prijímacou vrstvou. Podkladová vrstva bude o 2 mm vyššia.
Telo škárovačky je bezpečne upevnené skrutkami a maticami, ktoré je možné vždy dotiahnuť alebo povoliť.
Tieto jednoduché tipy vám umožnia rýchlo a efektívne vyrobiť dôležité stavebné zariadenie.
Priemyselný dizajn stojí veľké peniaze, takže sa tu pokúsime zistiť, ako to urobiť škárovačka vlastnými rukami pomocou domáceho elektrického valca.
Rôzne prevedenia škárovacích strojov
Konštrukčne sú spojovacie zariadenia vyrábané v r priemyselných podmienkach, sa veľmi líši od strojov vyrobených nezávisle. Líšia sa použitými materiálmi, technológiami, pomocné vybavenie atď. To však neznamená, že po ňom nebude dopyt domáce použitie domáca škárovačka z jednoduchého elektrického hoblíka. Je celkom vhodný na spracovanie malých častí v malých množstvách.
Existujú dva hlavné typy hobľovacích strojov na drevo:
- Jednostranné stroje (o výrobe tejto možnosti sa bude diskutovať). S takýmto zariadením je možné spracovať iba jeden povrch jedným prechodom. Štrukturálne ide o najjednoduchšie zariadenia;
- Obojstranné alebo dvojvretenové. Takéto zariadenie môže súčasne spracovať dva susediace povrchy dielu. Je dosť ťažké vyrobiť takéto zariadenie sami.
Okrem vyššie uvedených typov môžete tiež dodať, že stroje môžu byť stacionárne aj mobilné.
Hlavná myšlienka
Áno, takýto domáci škárovací stroj má na rozdiel od serióznych priemyselných vzorov množstvo nevýhod, a to:
- Nemôže sa pochváliť vysokou presnosťou spracovania;
- Šírka obrobku je veľmi malá - iba 110 mm;
- Nevýhodou je nízka hmotnosť, pretože ťažká masívna základňa vždy dodáva zariadeniu stabilitu a v dôsledku toho jednoduché použitie, čo v konečnom dôsledku zlepšuje kvalitu výsledku.
- Nízky výkon, obmedzený výkonom domáceho elektrického hoblíka;
- Materiál puzdra je drevo, to znamená, že nie je odolný;
Aj on však má nepopierateľné výhody, vďaka čomu je veľmi užitočný pri dosahovaní určitých cieľov a vykonávaní množstva úloh, pretože má nasledujúce výhody:
- Nízke náklady - seriózne spojovacie stroje stoja desiatky a stovky tisíc rubľov a cena tohto domáceho spojovacieho stroja pozostáva z nákladov na lietadlo a materiály;
- Kompaktný a prenosný - dá sa ľahko uložiť kdekoľvek v dielni a môže byť nasadený do práce v priebehu niekoľkých minút.
- Jednoduchosť dizajnu ovplyvňuje jeho spoľahlivosť a udržiavateľnosť.
- Schopnosť vyrobiť potrebné rozmery stroja „na mieru“, napríklad môžete zväčšiť dĺžku pracovného stola alebo zmeniť výšku.
Príprava potrebného príslušenstva pre prácu
Na výrobu spojovacieho stroja vlastnými rukami budete potrebovať materiály, vybavenie a nástroje, a to:
- Ručný elektrický hoblík. Bude sa používať ako nástroj na obrábanie dreva. Najlepšie je používať vysokokvalitné značkové elektrické náradie Makita alebo Bosh - to je dodatočná záruka produktívnej a dlhodobej práce;
- s . Prípadne môžete použiť bežnú ručnú priamočiaru pílu, pretože ju budeme potrebovať iba raz na výrobu jednej časti;
- čo alebo vŕtačka;
- alebo akékoľvek iné. Prípadne môžete použiť jednoduchú ručnú pílu;
- Skrutky do dreva (3,5x40 alebo 3,5x45);
- 10-15mm, na stolíky a iné drobné diely, 18-20mm - na bočnú stenu postele. Prípadne môžete použiť alebo, ale toto je mimoriadne nežiaduca možnosť;
- Masívne drevo, na výrobu bočný doraz s hrúbkou približne 15-20 mm.
Toto je orientačná sada toho, čo by ste mohli potrebovať na výrobu domáceho škárovacieho stroja.
Časti strojov
Pozrime sa na hlavné konštrukčné prvky:
| názov | Popis a účel |
| Základňa stroja | Spodná časť stroja, kde je všetko namontované. |
| Bočná stena | Nosná konštrukcia stroja, ktorá slúži na upevnenie elektrického hoblíka a oboch stolov. |
| Zadný stôl (pevný) | Spolu s predným stolom tvorí rovinu pohybu obrobku. Pripevnený k bočnej stene. |
| Predný stôl (nastaviteľná výška) | Spolu so zadným stolom tvorí rovinu pohybu obrobku. Pripevnený k bočnej stene. |
| Upevnené na zadnom stole. Používa sa na určenie smeru pohybu obrobku. | |
| Dištančné rohy (výstužné rebrá) | Podávajte pre všeobecné posilnenie dizajn, ako aj na podporu daného 90 stupňového uhla. |
| Elektrický hoblík | Hlavný prvok spracovania obrobku. |
Výroba domáceho škárovacieho stroja
Bočná stena
Najprv si vyrobíme bočnú stenu, na ktorú použijeme preglejku hrubú 18-20mm s rozmermi 150x480mm. Vyrezaním miesta v obrobku, v ktorom bude elektrický hoblík upevnený. To by malo byť vykonané pomocou elektrického alebo ručná skladačka, pretože vzorkovací formulár má zložitú konfiguráciu.
Predný posuvný stôl
Predný stôl, ktorý je potrebné výškovo nastaviť, je vyrobený z dvoch pravouhlé časti, upevnený pod uhlom 90 stupňov. Pre väčšiu pevnosť konštrukcie musíte medzi nimi urobiť trojuholníkové zarážky. IN v tomto príklade všetko je pripevnené samoreznými skrutkami, pre väčšiu pevnosť sa však odporúča pretrieť spoje lepidlom na drevo. Konečným výsledkom by mal byť takýto dizajn.
Vo vzdialenosti 70 mm od seba musíte urobiť dva cez otvory s priemerom 8-10 mm a zatĺcte do nich nábytkové matice. Je lepšie to urobiť pred montážou základne.
Montáž pohyblivého stola sa vykonáva pomocou dvoch skrutiek s opačná strana bočná stena. Pre pohodlie môžete použiť obväzy s okrídlenou hlavou alebo si vyrobiť domáce držiaky. Inštalácia by mala byť vykonaná tak, aby rovina pohyblivej časti „podrážky“ elektrického hoblíka bola v rovnakej rovine ako pohyblivý stôl frézky.
Bočný doraz je potrebný na zabezpečenie hladkého a paralelného pohybu obrobku, ako aj na vytvorenie presného 90-stupňového uhla medzi pracovným stolom a dorazovou rovinou. Zarážka je vyrobená jednoducho - z dvoch častí, ktoré môžu byť vyrobené buď z preglejky alebo z masívneho dreva. IN v tomto prípade použité pole.
Urob si sám škárovačka vyrobená z elektrického hoblíka je pripravená na použitie.
Výkresy hobľovacích strojov
Tu sú výkresy navrhovaného zariadenia.
Bezpečnosť pri práci s domácimi zariadeniami
Pri práci s akýmkoľvek nástrojom musíte dodržiavať bezpečnostné opatrenia, pretože ich ignorovanie môže spôsobiť rôzne zranenia. Stručne uvedieme odporúčané opatrenia na zaistenie bezpečnosti práce majstra na tomto stroji.
- Odporúča sa odstrániť ostré hrany a všetky vyrobené diely obrúsiť, aby sa vylúčila možnosť poranenia rúk (úlomky a pod.)
- Pri práci musíte používať odsávač triesok alebo špeciálny vysávač napr. cyklónového typu na odstránenie pilín a prachu z oblasti pílenia, ktoré môžu spôsobiť nasledujúce škody:
Video
Obsah:
Na vykonávanie rôznych tesárskych a stolárskych prác vždy potrebujete rôzne nástroje. Každý remeselník, a dokonca aj ten, kto sa rád „hrabe“ v dreve, by mal mať po ruke rôzne dláta, nože, pílky, hoblíky a iné zariadenia.
Skutoční profesionáli zároveň veľmi často uprednostňujú nástroj vyrobený ručne alebo na objednávku. V tomto prípade bude práca určite vykonaná efektívne a s minimálne náklady silu
Ako si napríklad môžete vyrobiť škárovačku vlastnými rukami? Čo je na to potrebné a aké sú fázy dokončenia takejto úlohy?
Čo je škárovač a prečo ho potrebujete?
Spočiatku by ste mali pochopiť, na aké účely musíte použiť spojku. To bude závisieť od toho všeobecné pojmy aby ste si ho vytvorili vlastnými rukami. Tento nástroj je jednoducho potrebný pri dokončovaní veľkých drevených kusov.
Hlavným rozdielom medzi ručnou škárovačkou a hoblíkom je jej väčšia veľkosť.
Konštrukcia škárovky je veľmi podobná konštrukcii univerzálnej roviny. Hlavným rozdielom spolu s väčšou veľkosťou je inštalácia dvojitého noža. Upevňuje sa pomocou špeciálnej zástrčky, ktorá je umiestnená v prednej časti konštrukcie. Pre jednoduché ovládanie je lietadlo vybavené rukoväťou umiestnenou za nožom.
Na vyrovnanie sa po povrchu dreveného obrobku vedie škárovač. V tomto prípade sa na začiatku práce čipy ukážu roztrhané. Ale na tom nie je nič zlé. Postupne budú triesky hladké a súvislé. To znamená, že obrobok dosiahol požadovanú úroveň.
Veľmi často pre ďalšiu prácušpecialisti menia škárovačku na pološkárovačku. Jeho zariadenie sa nelíši od svojho staršieho brata. Hlavným rozdielom sú menšie veľkosti. To vám umožní lepšie spracovať povrch.
ale moderných majstrov Zriedka používajú jednoduchú škárovačku. Pohodlnejšie použitie elektrická verzia, namontovaný vo forme stroja. Toto zariadenie umožňuje výrazne urýchliť spracovanie drevených dielov. Zároveň sa kvalita nestráca, ale naopak zlepšuje.
Rozdiel medzi škárovačkou a jednoduchou škárovkou alebo hoblíkom je spôsob jej použitia. V tomto prípade samotná inštalácia zostáva na mieste a majster posúva obrobok. Pri prechode pozdĺž pohyblivého hriadeľa s nožmi s drevená časť odstráni sa vrstva 1-2 milimetrov. Výsledkom je obrobok s dokonale rovným povrchom.
Zhotovenie ručnej verzie škárovačky
Ak radi robíte všetko vlastnými rukami, vrátane spracovania drevených obrobkov ručnou spojkou, môžete si tento nástroj ľahko vyrobiť sami. Najprv pripravte drevený blok. Jeho rozmery musia zodpovedať budúcej škárovačke. Blok by sa mal odoberať z tvrdého dreva, napríklad smrekovca alebo dubu. Čím silnejší je obrobok, tým dlhšie vaše lietadlo vydrží.
Pri výrobe by ste mali brať do úvahy niektoré odporúčania týkajúce sa veľkosti budúceho nástroja. Odborníci odporúčajú použiť nasledujúce parametre:
- Najčastejšie je dĺžka škárovky 60-70 centimetrov. Túto možnosť si samozrejme vyberiete sami, všetko bude závisieť od toho, ktorý nástroj je pre vás vhodnejší;
- pre obrobok vezmite lúč s dĺžkou, ktorú potrebujete, so šírkou 76 milimetrov a výškou 70 milimetrov;
- veľkosť noža by mala byť 200 x 65 milimetrov;
- Aby bola rukoväť pohodlná, jej výška je najmenej 10 centimetrov.
Pomocou dláta sa cez blok vyrazí priechodný otvor štvorcový otvor. V tomto prípade by jeho strany mali byť umiestnené pod uhlom 45 stupňov. Do tohto otvoru sa vloží nôž. Samotný blok musí mať dokonale rovný spodný povrch. Koniec koncov, je to pozdĺž neho, že budúci obrobok bude vyrovnaný.
Pri výbere noža pre škárovačku by ste mali venovať pozornosť obdĺžnikovým a odolným modelom. V mnohých špecializovaných predajniach nájdete veľký sortiment podobné produkty. Nôž je vložený a upevnený vo vytvorenom otvore.
Ďalej je nainštalovaná tenká drevená doska (ktorá bude pôsobiť ako klin). Ďalej by sa mala nainštalovať šoková zástrčka. Za týmto účelom vyberte miesto v strede medzi okrajom otvoru a predným okrajom samotnej škárovky. V tomto bode je hlavná pracovná časť pripravená na použitie.
Ale bude ťažké pracovať s takýmto nástrojom. Pre pohodlie je potrebné pripevniť rukoväť. Jeho tvar by mal ideálne padnúť do ruky, preto sa vyrába individuálne. Na výrobu rukoväte môžete použiť viacvrstvovú preglejku.
Pre ešte jednoduchšie používanie vašej novej škárovačky môžete voliteľne nainštalovať druhú rukoväť. Niektoré modely sú tiež vybavené dvoma čepeľami. Ale to bude závisieť od vašich osobných preferencií. Najdôležitejšie je, že pred prácou čepeľ noža nevyčnieva spodná strana nástroja o viac ako jeden milimeter.
Elektrický hoblík
Vyrobiť si domácu škárovačku nie je náročná úloha. Každý môže robiť tento druh práce, najmä ak miluje prácu s drevom. A prítomnosť takéhoto vybavenia v dielni výrazne rozšíri schopnosti majstra a uľahčí mu prácu.
Aby ste mohli vyrobiť škárovací stroj, musíte si najskôr pripraviť potrebné materiály a nástroje. Na prácu budete potrebovať:
- Píla na rezanie polotovarov;
- kladivo;
- tesárske dláto;
- drevené bloky z odolný materiál. Najlepšia možnosť tam budú časti vyrobené zo smrekovca alebo dubu;
- preglejka, najlepšie viacvrstvová;
- skrutky s maticami.
Všetky tieto materiály a nástroje ľahko nájdete vo svojej dielni. Ale najdôležitejším a hlavným zariadením, ktoré budete potrebovať na vytvorenie spojky vlastnými rukami, je elektrické lietadlo. On je ten, kto urobí všetku prácu.
Na výrobu škárovačky sa celkom hodí starý elektrický hoblík.
Zároveň by ste nemali bežať do obchodu pre nový nástroj, ktorý sa už používa, je celkom vhodný pre spojku.
Veľmi často sa moderné elektrické hoblíky vyrábajú s plastovým telom. Takéto nástroje sú lacnejšie a pohodlnejšie na použitie. Ale takéto puzdro začne po dlhšom používaní praskať a uvoľňovať sa. Je už nepohodlné používať takéto nástroje v práci, ale pre spojovacie stroje je to celkom vhodné.
Hlavná vec je, že hriadeľ s nožmi a elektromotor sú v dobrom prevádzkovom stave. Stačí starý elektrický hoblík otočiť hore nohami a zaistiť na mieste.
V tomto videu jasne uvidíte, ako vyrobiť malú škárovačku z preglejky pomocou starého elektrického lietadla.
Video: Domáca škárovačka z elektrického hoblíka
Existuje niekoľko ďalších požiadaviek na elektrický hoblík, ktoré vám výrazne uľahčia vašu úlohu.
V prvom rade by ste sa mali bližšie pozrieť na samotný dizajn. Moderní výrobcovia vyrábajú niektoré modely, ktoré sú už prispôsobené pre naše účely. Ak máte túto možnosť, potom bude váš škárovací stroj najproduktívnejší.
Okrem toho stojí za to venovať pozornosť šírke hobľovania. Pre väčšinu moderných elektrických hoblíkov je to spravidla 82 milimetrov. Táto šírka je na plnohodnotnú škárovačku dosť malá.
Najlepšou možnosťou by bolo použiť elektrický hoblík so šírkou hobľovania 100 alebo dokonca 110 milimetrov. V tomto prípade môžete naraz spracovávať obrobky široké 10 centimetrov.
Ale dosť často je potrebné spracovať viac široké dosky. V tomto prípade bude musieť každý obrobok niekoľkokrát prejsť spojkou. To môže výrazne znížiť vašu produktivitu. Mnoho remeselníkov používa namiesto elektrického hoblíka stroj so zabudovaným špeciálnym hriadeľom.
Stacionárna škárovka
Táto verzia spojovacieho zariadenia je pomerne výkonná a produktívna, ale nie je bez nevýhod.
Po prvé, samotný špeciálny hriadeľ je pomerne drahá časť. Jeho cena môže byť až polovica celkových nákladov na montáž škárovacieho stroja.
Po druhé, okrem hriadeľa si budete musieť kúpiť pomerne výkonný elektromotor a tiež poskytnúť mechanizmus na prenos krútiaceho momentu. To všetko si od vás bude vyžadovať určité znalosti a zručnosti a samozrejme aj finančné investície.
Ako si vyrobiť škárovač sami
Prvým krokom je príprava projektu budúceho stroja. Zohľadňuje rozmery existujúceho starého elektrického hoblíka.
Na to je urobený výkres drevená krabica, a preglejkové dosky sú prispôsobené veľkosti. Výpočty sa musia robiť opatrne, aby pri vytváraní stroja všetko šlo hladko a samotné zariadenie fungovalo efektívne.
Po prvé, telo je vyrobené z drevené trámy. Bude to vyzerať ako bežná krabica bez dna. Ďalej sa na vrch pribije list preglejky. Je v ňom vytvorený otvor, ktorého veľkosť zodpovedá rozmerom elektrického hoblíka použitého v návrhu.
Ďalej sú na oboch stranách štrbiny pripevnené ďalšie dva listy preglejky. V tomto prípade by sa ich hrúbka mala líšiť o jeden alebo dva milimetre. Prvý hárok, tenký, bude slúžiť ako podávacia plocha. Druhá, hrubá doska preglejky, bude prijímacou stranou. Obrobok sa privádza na otočný hriadeľ elektrického hoblíka z tenkej strany a vychádza na hrubšej strane.
Ďalej stačí elektrický hoblík upevniť na jeho miesto a prepnúť. Na to slúžia skrutky a matice. Vypínač je možné použiť ako bežný domáci. Ak máte túžbu a príležitosť, môžete nainštalovať tlačidlo. V tomto prípade musí spínač úplne odpojiť spojovacie zariadenie.
Vo výsledku budete mať plnohodnotnú elektrická škárovačka alebo škárovačka. S jeho pomocou môžete spracovať veľké objemy rýchlejšie a s menšou námahou. drevené prírezy. Takéto zariadenie bude stáť menej ako továrenská verzia. Zároveň však nebude robiť svoju prácu horšie ako zakúpená verzia. To znamená, že budete mať viac príležitostí na skrášlenie drevené remeslá, ktoré ozdobia váš domov alebo generujú príjem pre rodinu.
V tomto videu uvidíte zaujímavé riešenie na výrobu zvislej škárovačky z elektrického hoblíka.
Video: Domáca škárovačka z ručného elektrického hoblíka
Bezpečnostné opatrenia pri použití škárovačky
Zdravotná bezpečnosť pri vykonávaní akejkoľvek práce je veľmi dôležitou činnosťou. Výnimkou nebolo ani použitie škárovky. Toto zariadenie si vyžaduje osobitnú pozornosť.
- V prvom rade nezačnite podávať obrobok, kým hriadeľ elektrického hoblíka nedosiahne maximálne množstvo revolúcie;
- Ak počas prevádzky potrebujete vyčistiť stroj od nahromadených triesok, musíte ho najskôr zastaviť a vypnúť napájanie. Až potom, čo sa hriadeľ úplne prestane otáčať, môžete začať odstraňovať triesky. To isté platí pre preventívne mazanie alebo iné podobné práce;
- ak potrebujete spracovať diel s malými rozmermi (dĺžka do 40 centimetrov a šírka do 5 centimetrov), musí sa to urobiť pomocou špeciálnej zarážky. Je pevne namontovaný na pracovnom stole spojovacieho stroja;
- najlepšie je vybaviť stroj ochranné puzdro. O pohyb vpred obrobok, otvorí sa a zatvorí, keď sa zastaví prívod materiálu.
Je veľmi dôležité zabezpečiť pracovisko dobré osvetlenie. Táto požiadavka platí nielen pre tesárske práce, ale aj pre všetky ostatné druhy prác. Nemali by ste robiť nič „v tme“; to nevyhnutne povedie k zraneniu. Pri dodržaní týchto jednoduchých opatrení si prácu budete len užívať.
Logické pokračovanie konceptu domácej stolovej škárovačky na báze elektrického hoblíka od Alexeja Kuznecova. mal množstvo nedostatkov, ktoré sa v tomto úspešne napravili.
a na opačnej strane. 
Mne to vyšlo krásne, rám by som natrela na čierno, bolo by to značkové fest)))
Celá konštrukcia je pripevnená k pracovnému stolu pomocou svoriek. Teraz poďme podrobnejšie o komponentoch a zostavách.
Takto je stojan na lietadlo pripevnený k základni stola pomocou štyroch skrutiek 
Lietadlo sa vpredu pripevňuje k stojanu cez štandardné otvory, vzadu sa jednoducho dotiahne kolíkom a steny stojanu ho prichytia. Mimochodom, pevne sa upína, lietadlo nespadne. 
Výška predných a zadných stolov sa nastavuje posúvaním skosených líšt, ktoré sú upínané krídlovými maticami. 
Stolíky som priskrutkoval k nastavovacím lištám pomocou 4 samorezných skrutiek. Hlavy sú zapustené. 
Po nastavení stolov pripevníme paralelný doraz. Na prednom stole robíme širšie otvory, aby bol voľný pohyb pri nastavovaní hĺbky hobľovania. 
Trhací plot je nastavený presne na 90 stupňov. Ak pravý uhol nefunguje, musíte medzi zarážku a stranu stola umiestniť podložky. Vyššie alebo nižšie, podľa toho, ktorým smerom potrebujete zarážku nakloniť. (Napríklad, maskovacia páska, elektrická páska). 
Tu som dal požiadavku na odstránenie stojana s lietadlom bez demontáže celej konštrukcie a narušenia nastavenia. Potom pri následnej inštalácii stačí nastaviť zadnú časť lietadla k zadnému stolu a je to. 
Dĺžka oboch stolov je 500 mm. Ako však ukázala prax, pri spracovaní obrobkov s dĺžkou 1500 - 1800 mm je vhodné vyrobiť predný stôl dlhý 800 - 850 mm. 