วิธีการหล่อลื่นแม่พิมพ์ยางสำหรับปูแผ่นคอนกรีต สารหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีต

ติดตาม
เข้าร่วมชุมชน “koon.ru”!
ติดต่อกับ:

ตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์ แผ่นพื้นปูรูปแบบพื้น ArmMix

สารหล่อลื่นแม่พิมพ์สูตรเข้มข้น

รายละเอียดสินค้า

ArmMix Gruntform - สารหล่อลื่นเข้มข้น (1 ถึง 9 - 1 ถึง 19) สำหรับรูปแบบโพลียูรีเทน ยาง และโพลีโพรพีลีน ป้องกันกาว บน น้ำเป็นหลักที่ใช้ในการผลิตแผ่นปูและ หันหน้าไปทางกระเบื้องหินขอบและผลิตภัณฑ์หล่อแบบสั่นสะเทือนและกดแบบสั่นสะเทือนอื่น ๆ

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์

ถัง 1, 10 ลิตร
ถัง 200 ลิตร

วิธีการชำระเงิน

การชำระเงินล่วงหน้า
การชำระเงินแบบไร้เงินสด

วิธีการจัดส่ง

หยิบ
มอสโกและภูมิภาค
ทั่วรัสเซีย


*ราคาขายปลีกรวมภาษีมูลค่าเพิ่มและบรรจุภัณฑ์แล้ว ส่วนลดใช้กับการซื้อสินค้าตั้งแต่ 100 ลิตรขึ้นไปและสำหรับลูกค้าทั่วไป

ส่วนประกอบสารหล่อลื่นเข้มข้นสำหรับแม่พิมพ์โพลียูรีเทนและยาง ที่ใช้ในการผลิตแผ่นพื้นปูผิวทางและแผ่นพื้น ขอบหิน และผลิตภัณฑ์หล่อแบบสั่นสะเทือนและกดด้วยการสั่นสะเทือนอื่นๆ ส่วนประกอบเดียว เจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1:9 - 1:19 ไม่มีตัวทำละลายและไม่มีกลิ่นระคายเคือง ไม่มีผลเสียต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม

การใช้งานและคุณสมบัติ

เป็นสารเคลือบป้องกันการยึดติดสำหรับแม่พิมพ์โพลียูรีเทนและโพลีโพรพีลีนสำหรับการหล่อแบบสั่นสะเทือนและการกดแบบสั่นสะเทือนของแผ่นปูพื้นและอื่น ๆ ของตกแต่ง- มีประสิทธิภาพทั้งสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโดยไม่ต้องให้ความร้อนและใช้การบำบัดความร้อนและความชื้น (HMT) การทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การพาความร้อน (อากาศร้อน) และการบำบัดความร้อนประเภทอื่นๆ ของคอนกรีตสูงถึง +90°C

ข้อดีและคุณภาพ

  1. มีจำหน่ายในรูปแบบเข้มข้น - จากความเข้มข้น 1 ลิตรคุณจะได้รับน้ำมันหล่อลื่นสำเร็จรูปตั้งแต่ 10 ถึง 20 ลิตร
  2. ไม่ทิ้งรอย ไม่เปลี่ยนสีและเนื้อสัมผัสของพื้นผิว
  3. ขจัดการทำความสะอาดแม่พิมพ์ทั้งทางกลและเคมี เพิ่มความทนทานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
  4. การทำงานของการล้างแม่พิมพ์ด้วยกรดไฮโดรคลอริกจะหมดไปโดยสิ้นเชิง
  5. สะดวกต่อการใช้งาน - รับประกันคุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะของพื้นผิวแม่พิมพ์เมื่อชั้นสารหล่อลื่นเปียกหรือแห้งแล้ว
  6. ไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน

ก่อนลงองค์ประกอบภาพเป็นครั้งแรก ให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้วย White Spirit ก่อนใช้งาน ให้ผสม (เขย่า) สารหล่อลื่น ArmMix Gruntform เข้มข้นในบรรจุภัณฑ์เดิม เจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1 ต่อ 10 ต่อ 1 ต่อ 19 ใช้แปรง ลูกกลิ้ง สเปรย์ หรือรดน้ำ ทาสารหล่อลื่นบาง ๆ บนพื้นผิวที่เย็น (ตั้งแต่ +5C) หรือแม่พิมพ์ร้อน (สูงถึง +90C) ) ในรอบเดียวโดยไม่ข้าม

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย:

สารหล่อลื่นสามารถทนไฟได้ องค์ประกอบมีปฏิกิริยาอัลคาไลน์เล็กน้อย - pH = 8-9 สวมชุดเอี๊ยม แว่นตานิรภัย และถุงมือยาง หากสารหล่อลื่นโดนผิวหนัง ดวงตา หรือเยื่อเมือก ให้ล้างออกด้วยน้ำอุ่นปริมาณมาก

ปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่นสำเร็จรูปโดยประมาณ

ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม

บรรจุุภัณฑ์

ถังพลาสติก 1 ลิตร 10 ลิตร ถัง 200 ลิตร

การขนส่งและการเก็บรักษา

น้ำมันหล่อลื่นเข้มข้นที่บรรจุหีบห่อถูกขนส่งทางถนน รางรถไฟ และการขนส่งรูปแบบอื่น ๆ ตามกฎการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยสินค้าที่บังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้ น้ำมันหล่อลื่นที่บรรจุหีบห่อจะถูกเก็บไว้ในอาคารที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +5°C ภายใต้สภาวะที่รับประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ การรับประกันของผู้ผลิต: อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของน้ำมันหล่อลื่นคือ 12 เดือนนับจากวันที่ผลิต อย่าแช่แข็ง มีสารแขวนลอย อนุญาตให้มีตะกอนได้

ค่าหล่อลื่น

สำหรับเจ้าของทรัพย์สินในประเทศจำนวนมาก ปัญหาเฉพาะที่สิ่งที่เหลืออยู่คือเทคโนโลยีในการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง

แน่นอน หากคุณได้รับทักษะบางอย่างในการทำงานกับการปูหิน คุณสามารถเปลี่ยนพื้นที่สวนของคุณจนจำไม่ได้ สร้างพื้นผิวแข็งในบ้าน หรือติดตั้งทางเดินในสวน

  • วิธีการผลิต
  • ซึ่งจะดีกว่า
  • เครื่องมือพิเศษ
  • ประเภทของแบบฟอร์ม
  • การเตรียมสารละลาย
  • การคำนวณต้นทุนการผลิต

วิธีการผลิต

ในทางปฏิบัติมีการใช้สองวิธีหลัก ก่อนอื่น มาทำความรู้จักกับความแตกต่างของการได้มาซึ่งวัสดุที่ต้องการโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน วิธีการนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความถูกเมื่อเปรียบเทียบและความเป็นไปได้ในการได้รับคุณภาพสูง วัสดุก่อสร้างแม้แต่คนงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็ตาม

เทคโนโลยีการผลิตวัสดุมีดังนี้ สารละลายสำหรับการทำงานที่เตรียมไว้จะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่ทาจารบี ถัดไป พวกเขาจะติดตั้งบนไวโบรเพรสและบดอัดจนกระทั่งฟองอากาศถูกปล่อยออกมา จากนั้นวัตถุดิบจะถูกวางบนชั้นวางพิเศษสำหรับทำให้แห้ง หลังจากนั้นประมาณสองวัน กระเบื้องจะหลุดออกจากแม่พิมพ์และนำกลับมาใช้ใหม่

หินปูที่ทำโดยการบีบอัดแบบไวโบรคอมเพรสชันแตกต่างจากอะนาล็อกในการปรับปรุงความต้านทานต่อความเครียดทางกลและความแข็งแรงสูง วัสดุดังกล่าวมีไว้สำหรับการเคลือบในสถานที่วิกฤติ เช่น ที่จอดรถ

โปรดทราบ: คุณสามารถสร้างหินปูแบบไวโบรคาสท์ได้ด้วยมือของคุณเองเท่านั้นซึ่งสามารถใช้กับอุปกรณ์ได้ เส้นทางสวน. วัสดุทำเองไม่สามารถนำมาใช้เป็นวัสดุคลุมในสถานที่ที่มีการเคลื่อนย้ายหรือจอดรถยนต์เป็นเวลานานได้

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องไวโบรเพรสชั่นนั้นค่อนข้างชวนให้นึกถึงงานผลิตกระเบื้องโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน สารละลายที่เสร็จแล้วผ่านการกดแบบพิเศษ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงมีการปรับปรุงตัวบ่งชี้ความแข็งแรง ในขั้นตอนสุดท้ายของการทำงาน วัสดุจะถูกทำให้แห้งในห้องนึ่งพิเศษ

ซึ่งจะดีกว่า

จากข้อมูลของผู้บริโภคส่วนใหญ่ ประมาณ 80% ของจำนวนผู้ตอบแบบสอบถามทั้งหมด ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดมีวัสดุที่ได้มาจากสภาพโรงงานโดยใช้การกดแบบสั่นสะเทือน

ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีราคาแพงกว่าเล็กน้อยประมาณ 20% แต่มีความทนทานมากกว่ามาก ส่วนผสมคอนกรีตมีโครงสร้างที่หนาแน่นมากขึ้นและมีรูพรุนน้อยลง ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและการเสียดสีของพื้นผิว

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้: หินปูแบบกดซึ่งมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์นั้นมีรูปร่างและเฉดสีที่จำกัด ในทางกลับกัน กระเบื้องหล่อมีรูปร่างและสีที่แตกต่างกันมากมาย

ผลการทำลายล้างสูงสุดเกิดขึ้นกับการเคลือบด้านใน เวลาฤดูหนาวปีที่น้ำเข้าไปในคอนกรีตจะขยายตัวและทำลายโครงสร้างคอนกรีต พื้นผิวของวัสดุที่ทำโดยการหล่อแบบสั่นสะเทือนสามารถป้องกันได้โดยการนำสารกันน้ำชนิดพิเศษเข้าไปในองค์ประกอบฐาน แต่องค์ประกอบดังกล่าวจะไม่ทำให้คงอยู่ตลอดไป แต่จะเพิ่มอายุการใช้งานเท่านั้น

เครื่องมือพิเศษ

หากต้องการรับเอกสารที่เป็นปัญหา คุณต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้:

  • เครื่องผสมคอนกรีตในปริมาตรหนึ่ง
  • โรงงานหรือโต๊ะสั่นสะเทือนแบบโฮมเมด
  • ชั้นวางสำหรับวางแผ่นพื้นปู (ใช้เป็นเครื่องอบแห้ง) การอบแห้งวัตถุดิบจะเกิดขึ้นที่นี่ ขั้นตอนแรกจะใช้เวลาสองหรือสามวัน จากนั้นหินปูจะถูกเคาะออกจากแม่พิมพ์และตากให้แห้งต่อไปอีกเดือนหนึ่ง

นานาน่ารู้: ใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกันเพื่อขจัดฟองอากาศ ส่วนผสมคอนกรีตในระหว่างการบดอัด

  • คอนเทนเนอร์สำหรับ น้ำอุ่น- ในนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากแบบหล่อ
  • เมทริกซ์หรือแบบฟอร์ม พวกเขาสามารถทำจากวัสดุเศษหรือสั่งซื้อจากร้านค้าออนไลน์

รูปแบบหนึ่งที่นิยมที่สุดสำหรับการปูหินคือซิลิโคน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้ในการสร้าง รูปร่างที่ซับซ้อน- แบบหล่อดังกล่าวช่วยให้คุณได้รูปแบบที่แตกต่างกัน พื้นผิวที่มีพื้นผิว.

ข้อเสียของสินค้าถือว่าจำกัดการใช้งาน (ไม่เกิน 50 รอบ) ต่อจากนั้น รูปร่างจะสูญเสียมิติทางเรขาคณิตดั้งเดิมไป

เพื่อให้ได้แบบหล่อพลาสติกประเภทถัดไป ผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่าย- ข้อได้เปรียบหลัก การออกแบบที่คล้ายกันถือว่ามีความคงทนและแข็งแรงในระดับสูง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทนต่อการเทและการแข็งตัวของส่วนผสมที่ใช้งานได้ถึง 800 รอบ

แบบฟอร์มที่ทำจากโพลียูรีเทนนั้นค่อนข้างคล้ายกับแบบหล่อซิลิโคน แต่มีราคาแพงกว่าและมีอายุการใช้งานนานกว่า (สูงสุด 100 รอบ)

นักพัฒนาเอกชนจำนวนมากสนใจคำถามว่าจะสร้างแบบฟอร์มสำหรับปูหินได้อย่างไร ตัวเลือกยอดนิยมคือแบบหล่อไม้ทำจากไม้อัดหรือ กระดานบาง.

โปรดทราบ: เมื่อทำแม่พิมพ์จะคำนึงถึงขนาดภายในซึ่งจะสอดคล้องกับขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

รูปร่างดังกล่าวทำในรูปแบบของสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมเช่นเดียวกับรูปหกเหลี่ยม ที่ทางแยกขององค์ประกอบที่อยู่ติดกัน ให้แก้ไข มุมโลหะ.

การเตรียมสารละลาย

องค์ประกอบพื้นฐานของปูนปูจะต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

  • สารยึดเกาะ 21% (ซีเมนต์m500);
  • ทราย 55% บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกขนาดใหญ่
  • 24% ของ Granotsev;
  • พลาสติไซเซอร์ 0.7% (คุณสามารถใช้เกรด C-3)
  • เม็ดสีย้อม 7%
  • เสริมเส้นใย 0.05%;
  • น้ำ 5.5%

สิ่งที่น่าสนใจ: จากวิธีแก้ปัญหาการทำงานหนึ่งลูกบาศก์เมตรคุณสามารถสร้างกระเบื้องได้ 16 ตารางเมตรโดยมีความหนา 6 เซนติเมตร

เพื่อให้ได้ส่วนผสมคุณภาพสูง จำเป็นต้องผสมวัตถุดิบที่ระบุทั้งหมดลงในเครื่องผสมคอนกรีต ก่อนอื่นคุณต้องละลายพลาสติไซเซอร์ด้วยน้ำอุ่นจำนวนเล็กน้อยแล้วเทลงในเครื่องผสม ดรัมของตัวเครื่องหมุนจนกระทั่งพลาสติไซเซอร์ละลายในของเหลวจนหมด

สีย้อมยังผสมกับน้ำร้อนถึง 80 องศาจนละลายหมดส่วนประกอบของส่วนผสมเหล่านี้จะถูกนำมาใช้ในอัตราส่วน 1 ต่อ 3 หลังจากเท ปริมาณที่ต้องการน้ำทรายและหินบดจะถูกเติมสลับกันลงในเครื่องผสมคอนกรีตจากนั้นจึงใส่สารยึดเกาะ (ซีเมนต์) เพื่อการผสมที่มีประสิทธิภาพ จะมีการเติมน้ำลงในวัตถุดิบเป็นระยะ ครั้งสุดท้ายสิ่งนี้เสร็จสิ้นเมื่อสิ้นสุดแบทช์

คำอธิบายทีละขั้นตอนของกระบวนการที่บ้าน

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมแบบฟอร์มให้ถูกต้อง ในการทำเช่นนี้พื้นผิวด้านในถูกเคลือบด้วยการขุดหรือน้ำมันหล่อลื่นประเภทอื่น

ในขั้นตอนการก่อตัวจำเป็นต้องเทสารละลายที่เตรียมไว้ลงในแม่พิมพ์ หากจำเป็นต้องผลิตวัสดุที่มีพื้นผิวสี 75% ของแบบหล่อจะเต็มไปด้วยคอนกรีตสีเทาธรรมดา ส่วนที่เหลืออีก 25% เป็นคอนกรีตสี ในกรณีนี้ส่วนตกแต่งของผลิตภัณฑ์ควรอยู่ที่ด้านล่าง

เขย่าแบบฟอร์มที่เติมสารละลายไว้ด้านบนเบา ๆ และวางบนโต๊ะสั่นประมาณ 5 นาที ผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากโต๊ะหลังจากมีฟิล์มสีขาวปรากฏบนพื้นผิว ความขาวมักจะบ่งบอกถึงการปล่อยฟองอากาศออกจากคอนกรีต เมื่อทำหินปูสองสี แต่ละชั้นจะถูกอัดแยกกัน

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ: หากทาน้ำมันในปริมาณมาก พื้นผิวกระเบื้องอาจเกิดรอยกดเล็กน้อย แต่หากไม่มีการหล่อลื่นเพียงพอ การดึงหินปูออกจากแม่พิมพ์ก็จะเป็นเรื่องยาก

ขั้นตอนต่อไปงาน การอบแห้ง หมายถึงการวางผลิตภัณฑ์บนชั้นวางเป็นระยะเวลาสูงสุดสามวัน จะต้องติดตั้งห้องอบแห้ง การระบายอากาศเสีย- นอกจากนี้บุคคลไม่ควรเข้าโกดังเพื่อจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูป แสงอาทิตย์- เพื่อลดความเข้มของการระเหยของความชื้นจากพื้นผิวของวัสดุให้ปิดแบบฟอร์มด้วยคอนกรีตด้วยฟิล์มพลาสติกใส

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเอากระเบื้องออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ดำเนินการในภาชนะพิเศษที่มีน้ำร้อนถึง 60 องศา ภายใต้อิทธิพลของความร้อนแม่พิมพ์จะขยายตัวซึ่งส่งผลให้กระเบื้องถูกเอาออกโดยไม่มีปัญหาใด ๆ วางผลิตภัณฑ์ลงบนพรมนุ่มๆ แล้วตากให้แห้งอีกหนึ่งเดือน (สำหรับการชุบแข็งขั้นสุดท้าย)

การคำนวณต้นทุนการผลิต

การคำนวณราคาเป็นสิ่งจำเป็นหากจะใช้วัสดุนี้ในการขายในภายหลังรวมทั้งกำหนดความประหยัดระหว่างการปูหินแบบทำเองกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงาน

เงินหลักจะต้องจ่ายสำหรับส่วนประกอบดิบของส่วนผสมคอนกรีตและแบบหล่อ นี่คือราคาโดยประมาณ:

  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด 50 กิโลกรัมถุง 500 - 400 รูเบิล
  • หินบดละเอียด – 1,750 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตร
  • ทรายบริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย – 600 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตร
  • สีย้อม - ประมาณ 5,000 รูเบิลสำหรับถุง 25 กิโลกรัม
  • พลาสติไซเซอร์เกรด S-3 สูงถึง 80 รูเบิลต่อลิตร
  • การหล่อลื่นภายใน 100 รูเบิล ต่อลิตร
  • ต้นทุนของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุในการผลิตตั้งแต่ 30 ถึง 1,500 รูเบิล

ราคากระเบื้องธรรมดาที่มีพื้นผิวเรียบเริ่มต้นที่ 200 รูเบิล/ตร.ม. กระเบื้องที่มีพื้นผิวมีราคาแพงกว่า - ประมาณ 450 รูเบิล/ตร.ม. หากคุณคำนวณต้นทุนทั้งหมดอย่างรอบคอบ การปูหินที่บ้านจะมีราคาต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงานถึง 10-30%

วิธีทำแผ่นพื้นปูด้วยสี

มีหลายวิธีในการทำหินปูสีที่บ้าน มาอธิบายความนิยมสูงสุดของพวกเขากัน:

  1. การเติมเม็ดสีลงในองค์ประกอบพื้นฐานของส่วนผสม หลังจากผสมวัตถุดิบแล้วจะได้คอนกรีตที่มีสีที่ต้องการ
  2. ตัวเลือกที่สองสำหรับการทาสีกระเบื้องคือการใช้สีกับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ วัสดุจะได้สีที่เลือกหลังจากสัมผัสโดยตรงกับส่วนผสมคอนกรีตกับสีย้อม
  3. การระบายสี วัสดุสำเร็จรูปดำเนินการโดยใช้ปืนสเปรย์

โปรดทราบว่า: การผสมหลายสีจะสร้างพื้นผิวที่น่าสนใจยิ่งขึ้นให้กับสินค้าของคุณ

อย่างที่เราเห็นขั้นตอนการทำแผ่นพื้นที่บ้านนั้นค่อนข้างง่าย หากคุณคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตและมีความปรารถนาเพียงเล็กน้อย คุณสามารถสร้างพื้นผิวแข็งในสนามหญ้าของบ้านส่วนตัวและสร้างรายได้จากการขายหินปูได้

คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองดูวิดีโอต่อไปนี้:

dachniki.guru

สารหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีต

เพื่อให้สวนหรือสวนของคุณดูเรียบร้อยและเรียบร้อย คุณสามารถเติมคอนกรีตลงไปได้ แต่จะดูสวยงามกว่ามากหากคุณปูด้วยกระเบื้องหรือหินปูพื้น คุณสามารถซื้อวัสดุสำเร็จรูปได้ แต่ยังมีตัวเลือกในการทำด้วยตัวเองในรูปแบบพิเศษอีกด้วย ต้องใช้สารละลายคอนกรีตและสารหล่อลื่นพิเศษซึ่งจะกล่าวถึงวัตถุประสงค์และคุณสมบัติด้านล่าง

ประโยชน์ของการใช้สารหล่อลื่น

กระเบื้องเป็นชิ้นคอนกรีตขนาดเล็กที่ใช้ปูพื้นผิวบนทางเดิน มันเกิดขึ้น รูปร่างที่แตกต่างกันและสีที่ทำมาจาก วัสดุที่แตกต่างกัน- แต่สำหรับการผลิตแต่ละรายการนั้นจะใช้สารหล่อลื่น คอนกรีตและสารเติมแต่งต่างๆ จะมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของกระเบื้อง แต่การหล่อลื่นของเชื้อราก็มีความสำคัญเช่นกัน ใช้เพื่อเอากระเบื้องออกเพื่อรักษารูปลักษณ์ไว้ นอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสของการเกิดรูขุมขนอีกด้วย ข้างนอกกระเบื้อง

ก่อนเทสารละลายคอนกรีตลงในแม่พิมพ์ จะต้องทำความสะอาดฝุ่นและเศษต่างๆ และหล่อลื่นก่อน แบบฟอร์มดังกล่าวทำจากโลหะ พลาสติก โพลียูรีเทน หรือไม้ ถ้าเป็นสารหล่อลื่น อย่างดีโดยไม่กระทบต่อกระเบื้องแต่อย่างใดทั้งรูปทรงและสี น้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวผลิตขึ้นในรูปของอิมัลชัน ผงและสารละลายสบู่ น้ำมันเข้มข้น เป็นต้น ตัวอย่าง ชั้นบางเคลือบด้วยสารหล่อลื่น ไม่ต้องใช้เสื้อผ้าพิเศษ

ชนิด

น้ำมันหล่อลื่นแบ่งออกเป็น:

  • ทำจากวัสดุชั่วคราว
  • เฉพาะทาง

สิ่งที่เหมือนกันคือช่วยเอาไทล์ออก

ผลิตจากวัสดุชั่วคราว

ประเภทและลักษณะสำคัญ:

  • น้ำเกลือ - เจือจางด้วยน้ำ ราคาถูก อาจก่อให้เกิดคราบที่ทำความสะอาดยาก
  • น้ำมันเครื่อง - ใช้ฟองน้ำราคาถูกตัวอย่างล้างง่ายอาจส่งผลต่อสีของกระเบื้อง
  • สารละลายสบู่คือสบู่เหลวใช้สำหรับหล่อลื่นผนังไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะล้างตัวอย่าง

น้ำมันหล่อลื่นจากวิธีการชั่วคราวมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อผลิตหินปูปริมาณเล็กน้อยเมื่อซื้อของเหลวพิเศษนั้นไม่สามารถทำได้ ในกรณีเช่นนี้ คุณสามารถไปที่สถานีบริการขนส่งและซื้อสินค้าจำนวนเล็กน้อยได้

เชี่ยวชาญ

หากคุณต้องการหล่อลื่นแม่พิมพ์จำนวนมากเพื่อผลิตกระเบื้องจำนวนมาก คุณจะต้องซื้อ การเยียวยาพิเศษ- มีหลายยี่ห้อ ดังนั้นการหายี่ห้อหนึ่งจึงไม่ใช่ปัญหา

  • Kristal - พื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นนั้นเบา น้ำมันแร่- เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน วัสดุนี้ใช้สำหรับตัวอย่างที่ทำจากโลหะหรือไม้ สามารถทาด้วยแปรงหรือสเปรย์ก็ได้
  • เคเอสเอฟ-1. มีรูปแบบเป็นเนื้อเดียวกัน ประหยัดในการใช้งานและใช้งานง่าย ด้วยความช่วยเหลือทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียน วัสดุเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมล้างออกด้วยน้ำ ง่ายต่อการใช้กับรูปแบบพลาสติก โลหะ และไม้
  • Tiprom 90 (น้ำยาป้องกันการยึดเกาะเข้มข้น) พื้นฐานของการแก้ปัญหานี้คือซิลิโคนซึ่งมีแนวโน้มที่จะขับไล่น้ำ มักใช้เพื่อหล่อลื่นแม่พิมพ์ (โลหะหรือโพลีเมอร์) ในการผลิต แผ่นคอนกรีตขนาดใหญ่- ทนต่ออุณหภูมิ
  • โนเมทัล ใช้เพื่อปกป้องรูปแบบโลหะจากการกัดกร่อนและรอยแตก
  • อิมัลโซล - ทำบนพื้นฐานของ แร่ธาตุ- ใช้สำหรับแบบหล่อ ใช้ฟองน้ำหรือสเปรย์ มันมีราคาไม่แพง ใช้ในการผลิตแผ่นพื้นปูเนื่องจากไม่จำเป็นต้องยาแนว
  • อาเกตเป็นผลิตภัณฑ์ราคาประหยัดเนื่องจากมีการบริโภคต่ำ

น้ำมันหล่อลื่นผลิตขึ้นในสารละลายเข้มข้นซึ่งต้องเจือจางด้วยน้ำ

ตัวอย่างของผู้ผลิต

น้ำมันหล่อลื่นผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายเป็นส่วนใหญ่ ประเทศต่างๆ- ตัวอย่าง:

  • อิตาลี: PTFE, DMA 1000;
  • รัสเซีย: "มิสคอม";
  • ยูเครน: GOI-54P, “Budforma”

น้ำมันหล่อลื่นใช้อย่างไร?

สารละลายนี้ใช้แปรงหรือสเปรย์ฉีดลงบนแม่พิมพ์แต่ละชิ้น ก่อนหน้านี้พวกเขาจะทำความสะอาดฝุ่นและเศษซาก ก่อนเทคอนกรีต ให้ใช้ส่วนผสมหล่อลื่น ไม่จำเป็นต้องมีชุดป้องกัน สวมถุงมือ แต่เพื่อปกป้องมือของคุณจากสิ่งสกปรกเท่านั้น เมื่อฉีดพ่นแนะนำให้สวมเครื่องช่วยหายใจ จำเป็นต้องดำเนินการแบบฟอร์มอย่างระมัดระวัง โดยไม่ทำให้มุมและรอยแยกหายไป การใช้โซลูชันดังกล่าวช่วยยืดอายุการใช้งาน

บทสรุป

การหล่อลื่นแม่พิมพ์คอนกรีต – ขั้นตอนสำคัญในการผลิตกระเบื้องและหินปูพื้น ด้วยความช่วยเหลือนี้ ทำให้สามารถสกัดคอนกรีตจากตัวอย่างและปรับปรุงได้ง่ายขึ้น รูปร่างกระเบื้อง จำเป็นต้องหล่อลื่นเพื่อยืดอายุของแม่พิมพ์ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้คุณสามารถใช้โซลูชันที่ซื้อแบบพิเศษหรือส่วนผสมแบบโฮมเมดได้

kladembeton.ru

วิธีการหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นคอนกรีต

แผ่นพื้นปูคุณภาพสูงควรไม่มีรอยริ้วและใช้งานได้จริง รูปร่างที่สมบูรณ์แบบ- และประเด็นนี้ไม่ใช่แค่ในสารละลายเท่านั้น แต่ยังอยู่ในสารหล่อลื่นสำหรับแม่พิมพ์ด้วย สารหล่อลื่นคุณภาพสูงป้องกันไม่ให้คอนกรีตเกาะติด แม่พิมพ์พลาสติกโอ้. จากนั้นคำถามก็เกิดขึ้น: วิธีที่ดีที่สุดในการหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นคืออะไร?

ประเภทของน้ำมันหล่อลื่นและข้อดี

สารหล่อลื่นที่ใช้กันมากที่สุดชนิดหนึ่งคือสารละลายสบู่ สบู่เหลวใช้แปรงทาที่ผิวด้านในของแม่พิมพ์ก่อนจะเติมสารละลาย ข้อดีของวิธีนี้คือกระเบื้องที่เสร็จแล้วเพียงแค่เลื่อนออกจากแม่พิมพ์ ข้อเสียรวมถึงการปนเปื้อนที่สำคัญของแบบฟอร์ม

น้ำมันเครื่องยังเหมาะสำหรับการหล่อลื่นแม่พิมพ์อีกด้วย ข้อดีคือการลื่นไถลที่ดี แต่อาจมีริ้วหลงเหลืออยู่บนพื้นผิว

เมื่อใช้น้ำเกลือต้องแช่แบบฟอร์มไว้จนหมด อย่างไรก็ตาม ด้วยวิธีนี้ กลิ่นเค็มจะยังคงอยู่ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ในทางปฏิบัติ ตัวเลือกที่เหมาะสามารถเรียกได้ว่าเป็นน้ำมันหล่อลื่นแบบหล่อซึ่งขายในร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ทิ้งรอยบนกระเบื้องและแบบฟอร์ม

คุณต้องเลือกสิ่งที่จะหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นขึ้นอยู่กับความชอบส่วนบุคคลโดยวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียทั้งหมดอย่างละเอียด

www.formagbi.ru

ปูแผ่นพื้นทำเอง - ทำกระเบื้องคอนกรีตสำหรับทางเดินที่บ้าน: เทคโนโลยี, วิธีแก้ปัญหา, แบบฟอร์ม, ภาพถ่าย

แผ่นพื้นปู - เรียบง่ายและ วิธีที่เชื่อถือได้จัดเส้นทางสวนทางเดินถนนรถแล่นที่เดชาหรือจัดวางชานชาลาในลานบ้านส่วนตัว ข้อกำหนดที่แตกต่างกันจะถูกกำหนดบนเส้นทางปูกระเบื้องที่เกี่ยวข้องกับความแข็งแรงและวิธีการติดตั้งทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสถานที่ใช้งาน

ปัจจัยหนึ่งที่กำหนดอายุการใช้งานของทางเดินกระเบื้องคือโซลูชันการติดตั้ง อย่างไรก็ตามหลายคนชอบทำแผ่นพื้นด้วยมือของตัวเอง

กระเบื้องกดไวโบรหรือไวโบรคาสท์

จากมุมมองของเทคโนโลยีการผลิตทางอุตสาหกรรม กระเบื้องสามารถทำได้สองวิธี:

โต๊ะสั่นสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูแบบหล่อด้วยไวโบร แผ่นพื้นปูแบบหล่อแบบสั่น (ถูกกว่า ใช้ในการก่อสร้างส่วนตัว)

เทคโนโลยีการผลิต: เทสารละลายคอนกรีตลงในแม่พิมพ์ที่วางอยู่บนพื้นผิวที่มีการสั่นสะเทือน ในระหว่างการสั่นสะเทือน สารละลายจะเติมเชื้อราอย่างสม่ำเสมอและมีฟองอากาศออกมา หลังจากนั้นจึงวางแบบฟอร์มไว้บนราวตากผ้า หลังจากผ่านไป 2-3 วัน กระเบื้องจะถูกเอาออกและทำให้แห้ง

สายการผลิตแผ่นพื้นปูแบบกดด้วยไวโบร แผ่นพื้นปูแบบกดด้วยไวโบร (ทนทานกว่า ออกแบบมาเพื่อใช้ในสถานที่ที่มีภาระหนักมาก)

เทคโนโลยีการผลิตคล้ายกัน แต่มีการกดสารละลายเพิ่มเติมด้วยการกด (ไวโบรเพรส) ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนผสมที่อัดแน่นยิ่งขึ้น และส่งผลให้โครงสร้างวัสดุแข็งแกร่งขึ้นด้วย กระเบื้องจะถูกทำให้แห้งในห้องพิเศษ

คุณสามารถสร้างไทล์ไวโบรคาสต์สำหรับเส้นทางและเส้นทางด้วยตัวเองเท่านั้น ให้เรามุ่งความสนใจของคุณทันที - แผ่นปูพื้นแบบโฮมเมดไม่ได้มีไว้สำหรับวางในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น แต่จะขาดไม่ได้ในการสร้างเส้นทางสวนในประเทศ

แผ่นพื้นปูแบบไหนดีกว่า - ไวโบรคาสต์หรือไวโบรเพรส

ตามความคิดเห็นในฟอรัมผู้ใช้ 80% ยอมรับว่าแผ่นพื้นปูที่ดีที่สุดคือแผ่นที่ผลิตในโรงงานโดยใช้การบีบอัดแบบไวโบรคอมเพรสชั่น มันแพงกว่า (

20%) แต่ทนทานกว่า ประเด็นก็คือคอนกรีตที่ได้มีความหนาแน่นมากกว่าและมีรูพรุนน้อยกว่า กระเบื้องจึงดูดซับน้ำได้น้อย ไม่แตกร้าว และทนทานต่อการเสียดสี

แต่กระเบื้องอัดขึ้นรูปมีตัวเลือกสีและรูปทรงที่จำกัด ในขณะที่กระเบื้องหล่อนั้นผลิตได้ง่ายซึ่งหมายความว่ามีราคาที่ถูกกว่า แถมยังสามารถหล่อได้เกือบทุกรูปทรงและ ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่เฉดสี

กระเบื้องอาจได้รับความเสียหายมากที่สุดในฤดูหนาว เมื่อน้ำที่เข้าไปในคอนกรีตแข็งตัวและขยายตัว แน่นอนว่าคุณสามารถปกป้องกระเบื้องที่หล่อด้วยแรงสั่นสะเทือนด้วยสารประกอบที่ไม่ชอบน้ำได้ แต่สิ่งนี้จะไม่ทำให้กระเบื้องมีอายุการใช้งานสั้นกว่ากระเบื้องอัดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานส่วนตัวในงบประมาณที่จำกัด คุณสามารถใช้แผ่นปูพื้นแบบโฮมเมดได้

วิธีแยกแยะกระเบื้องไวโบรคาสต์จากกระเบื้องไวโบรเพรส

สายตา อันแรกจะมีโครงสร้างเรียบต่างกัน ส่วนอันที่สองจะมีโครงสร้างหยาบเป็นเนื้อเดียวกัน ในทางตรงกันข้ามแบบหล่อแบบสั่นสะเทือนนั้นมีรูปลักษณ์ที่สวยงามกว่า ( ณ เวลาที่ขาย) - สว่างเรียบ (ตัวอย่างในรูปภาพ) ความแตกต่างปรากฏระหว่างการดำเนินการ

ข้อดีของการปูแผ่นพื้น

เหตุใดแผ่นพื้นจึงได้รับความนิยม โดยปล่อยให้ทางเดินยางมะตอย คอนกรีต และเทกอง (กรวด) ห่างไกลออกไป เนื่องจากการปูแผ่นพื้นสำหรับเส้นทางในประเทศมีข้อดีมากกว่าการเคลือบประเภทอื่นหลายประการ:

ความสามารถในการซึมผ่านของความชื้นของการเคลือบกระเบื้อง – ความสามารถในการซึมผ่านของความชื้นและไอของการเคลือบ ภายใต้เส้นทางที่ทำจากกระเบื้องจุลินทรีย์ตามธรรมชาติจะถูกเก็บรักษาไว้และการระเหยของความชื้นจะเกิดขึ้นเช่นเดียวกับการคลายดินเช่น มีความสม่ำเสมอมากขึ้น สิ่งนี้ไม่รบกวนการเจริญเติบโตของรากของพุ่มไม้และต้นไม้และพืชที่เติบโตตามเส้นทางสวนจะอยู่ได้นานกว่าโดยไม่ต้องรดน้ำ

เส้นทางที่สวยงามจากแผ่นพื้นปู - สุนทรียภาพ ขอบคุณ รูปแบบต่างๆและสีสันของกระเบื้องก็สามารถออกแบบให้สวยงาม (วางเครื่องประดับ, ลวดลาย) ได้ เส้นทางของประเทศ;

การซ่อมแซมแผ่นพื้นปู - การบำรุงรักษาและความสามารถในการเปลี่ยนเคลื่อนย้าย กระเบื้องคอนกรีตในกรณีที่จำเป็น;

ทางเดินปูกระเบื้องด้วย รูปแบบที่ซับซ้อน– ความสามารถในการสร้างเส้นทางของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนด้วยมือของคุณเอง

มีสองวิธีในการรับกระเบื้องสำหรับทางเท้าและทางเดิน

  • ขั้นแรกให้ซื้อแผ่นพื้นสำเร็จรูป ความยุ่งยากน้อยลง เร็วขึ้น ง่ายขึ้น และไม่แพงมากนัก แต่ไม่มีใครรอดพ้นจากการลอกเลียนแบบในอุตสาหกรรมนี้ และการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองจะทำให้คุณมั่นใจในคุณภาพของมัน
  • ประการที่สองทำมันเอง เราจะพิจารณาวิธีการนี้โดยละเอียด โดยเริ่มจากวัสดุและสิ้นสุดด้วยการแกะแม่พิมพ์

ชั้นเรียนปริญญาโทเกี่ยวกับการปูแผ่นพื้น

วัสดุสำหรับทำแผ่นพื้นปู

คุณไม่สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพจากอะไรก็ได้ ดังนั้นในกระบวนการลงรายการเราจะเน้นไปที่คุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านั้น

1. ปูนซีเมนต์

กำหนดคุณภาพของกระเบื้อง ฉันควรใช้ปูนซีเมนต์ชนิดใดในการปูแผ่นคอนกรีต? ในการแก้ปัญหา คุณต้องใช้ปูนซีเมนต์เกรดสูง (M400 เป็นขั้นต่ำ ถ้าจะให้ดีควรเป็น M500) เกรดของซีเมนต์บ่งบอกถึงกำลังรับแรงอัด ดังนั้นยิ่งเกรดซีเมนต์สูงเท่าไร สารละลายคอนกรีตก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับสูตรการผลิตแผ่นพื้นปู การใช้ปูนซีเมนต์ M-500 จะทำให้กระเบื้องมีคุณสมบัติต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานต่อน้ำ

เฉพาะปูนซีเมนต์สดเท่านั้นที่เหมาะสำหรับการปูกระเบื้อง (ในช่วงหนึ่งเดือนของการเก็บรักษาปูนซีเมนต์จะสูญเสียคุณสมบัติ 5%) คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของซีเมนต์ได้โดยการบีบผงจำนวนหนึ่งลงในกำปั้น ถ้ามันรั่วไหลผ่านนิ้วของคุณ แสดงว่าวัสดุนั้นสด ถ้ามันจับกันเป็นก้อนก็ไม่ควรซื้อ

บันทึก. คุณไม่ควรพยายามประหยัดเงินด้วยการซื้อแบรนด์ M300 เพราะ... ในกรณีนี้ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

2. สารตัวเติมสำหรับปูนซีเมนต์ (คอนกรีต)

  • ฟิลเลอร์ขนาดใหญ่ การคัดกรองใช้หินบดขนาดเล็กตะกรันหรือก้อนกรวดเป็นสารตัวเติม พวกเขาจะต้องสะอาดในการทำงาน
  • ฟิลเลอร์ชั้นดี ซึ่งรวมถึงทรายเศษ 0.4-0.6 มม. สิ่งสำคัญคือต้องไม่มีสิ่งสกปรกและดินเหนียว

3. น้ำ

สำหรับสารละลายที่ใช้ น้ำดื่ม อุณหภูมิห้อง.

4. กระด้างไนลสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู

ขายเป็นผงหรือ ส่วนผสมพร้อม- ทำไมคุณถึงต้องใช้พลาสติไซเซอร์? ออกแบบมาเพื่อให้คุณสมบัติเพิ่มเติมแก่สารละลาย ลดการใช้ปูนซีเมนต์และน้ำ เพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีต และอำนวยความสะดวกในกระบวนการผสมสารละลาย

พลาสติไซเซอร์ตัวไหนดีกว่าสำหรับการปูแผ่นพื้น?

พลาสติไซเซอร์สำหรับการผลิตแผ่นพื้นปู ข้อเสนอแนะที่ดีสมควรได้รับ: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, มาสเตอร์ซิลค์ แต่สิ่งที่ดีที่สุด (เป็นที่นิยมในหมู่ผู้ใช้) คือสารเติมแต่ง Superplasticizer S-3

การเพิ่มพลาสติไซเซอร์ลงในสารละลายคอนกรีตรับประกันการเสียดสีต่ำของกระเบื้องและความต้านทานต่อความชื้นและน้ำค้างแข็ง

5. สีย้อมสำหรับปูแผ่นพื้น (เม็ดสี)

สีย้อมสำหรับปูแผ่นพื้น สีช่วยให้คุณสร้างกระเบื้องได้ สีที่ต่างกัน- สิ่งสำคัญคือเม็ดสีที่ให้สีมีความคงทนต่อแสง กำลังพิจารณา ราคาสูงสีย้อม (จาก 1,500 ถึง 8,600,000 รูเบิล) แผ่นพื้นปูสองสีเป็นที่ต้องการ ใน ชั้นบนเพิ่มสีย้อมแล้วส่วนล่างยังคงเป็นสีเทา

เอกสารที่จัดทำขึ้นสำหรับเว็บไซต์ www.moydomik.net

6. ไฟเบอร์ ไฟเบอร์ (ไฟเบอร์เสริมแรง)

จำเป็นต้องใช้ไฟเบอร์สำหรับคอนกรีตเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของกระเบื้อง เส้นใยโพลีโพรพีลีนใช้เสริมคอนกรีต (เส้นใยยาวสูงสุด 20 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-50 ไมครอน)

ไฟเบอร์สำหรับคอนกรีต เช่น ไฟเบอร์โพรพิลีน Micronix 12mm. (165.00 รูเบิล/กก.) ใยแก้วสับ (145.00 รูเบิล/กก.) หรือเส้นใยบะซอลต์ MicronixBazalt 12 มม. (98.00 รูเบิล/กก.) (ตามลำดับในภาพ)

บันทึก. ความยาวของเส้นใยไม่ควรเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเติมที่ใหญ่ที่สุด ปูนคอนกรีต.

7. น้ำมันหล่อลื่นสำหรับปูแผ่นพื้นแม่พิมพ์

คุณสามารถซื้อน้ำมันหล่อลื่นพิเศษสำหรับแม่พิมพ์ได้ เช่น Lirossin (ยูเครน 210 รูเบิล/5 ลิตร) นี่คือสารเข้มข้นที่เจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1:10 หรืออิมัลโซล (รัสเซีย 175 และ 40 กก. บาร์เรล ขายในราคา 38 รูเบิล/ลิตร)

วิธีการหล่อลื่นแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นที่บ้าน?

ผู้ใช้แนะนำว่าอย่าใช้จ่ายเงินกับน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรม แต่ควรใช้อะนาล็อก (ทดแทน):

  • น้ำมันเครื่อง (สามารถใช้ได้);
  • สารละลายสบู่ ทางออกที่ถูกที่สุดจากน้ำและ ผงซักฟอกซึ่งอำนวยความสะดวกในการถอดกระเบื้องออกจากแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
  • น้ำมันดอกทานตะวัน (ผัก)

ช่างฝีมือบางคนใช้น้ำเกลือ แต่จะทิ้งคราบเกลือไว้บนกระเบื้อง ส่งผลให้แม่พิมพ์ซิลิโคนและพลาสติกใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว คนอื่นๆ แนะนำให้เคลือบแม่พิมพ์ด้วยวานิช 2 ชั้น การเคลือบนี้จะช่วยให้เลื่อนกระเบื้องได้ง่าย แต่วิธีนี้ใช้ได้กับรูปแบบพลาสติกเท่านั้น อีกทั้งสารเคลือบเงาจะเสียรูปอย่างรวดเร็วซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของด้านข้างและพื้นผิวด้านหน้าของกระเบื้อง

เครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับทำแผ่นพื้นปู

ขึ้นอยู่กับปริมาณกระเบื้องที่ผลิต

1. เครื่องผสมคอนกรีต ด้วยปริมาณงานขั้นต่ำก็สามารถเปลี่ยนด้วยเกรียงหรือพลั่วได้

2. โต๊ะสั่นสำหรับปูแผ่นพื้น ในการผลิตนี่คือโต๊ะที่มีพื้นผิวสั่นสะเทือนซึ่งออกแบบมาเพื่อขจัดอากาศ (ช่องว่าง) ออกจากส่วนผสมคอนกรีต การทำแผ่นพื้นที่บ้านไม่ได้ขัดขวางการใช้งาน

เป็นเรื่องยากที่จะทำโดยไม่มีโต๊ะสั่น แต่สามารถเปลี่ยนได้สำเร็จโดยการแตะแม่พิมพ์หรือเขย่า (กระแทก) แม่พิมพ์บนพื้นผิวเรียบ

วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดคือใช้อันเก่า เครื่องซักผ้าเปิดเข้าสู่โหมดหมุน โต๊ะสั่นสะเทือนแบบโฮมเมดสำหรับแผ่นพื้นปูช่วยให้คุณได้ส่วนผสมที่มีขนาดกะทัดรัด (อัดแน่น) อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับทำแผ่นพื้นถนน

3. ชั้นวางสำหรับอบแห้งแผ่นพื้นปู (เครื่องอบผ้า) สถานที่ใดก็ตามที่กระเบื้องจะแห้งในแม่พิมพ์เป็นเวลา 2-3 วันโดยไม่ต้องมีเชื้อราต่อไปอีกสัปดาห์หนึ่งแล้วจึงแห้งต่อไปอีกหนึ่งเดือนในที่สุด

4. ถัง กะละมัง หรือภาชนะที่เหมาะสม ทำหน้าที่ให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์ด้วยกระเบื้องและอำนวยความสะดวกในการเอากระเบื้องออกจากแม่พิมพ์

5. แม่พิมพ์สำหรับทำแผ่นพื้นปู ไม่มีปัญหากับแบบฟอร์มเลยเนื่องจากมีความหลากหลาย (สามารถสั่งซื้อได้ในร้านค้าออนไลน์) เพื่อเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นควรซื้อแบบฟอร์มโหลทันที

ประเภทของแม่พิมพ์กระเบื้อง

แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับปูแผ่น แม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับปูแผ่นพื้น ใช้สำหรับการผลิตกระเบื้องที่มีรูปร่างซับซ้อนที่มีพื้นผิวโครงสร้างต่างกัน ความยืดหยุ่นของวัสดุ (ซิลิโคน) มีทั้งแบบบวกและลบ ข้อดีคือสามารถทำซ้ำภาพวาดได้ในรายละเอียดที่เล็กที่สุด ข้อเสีย - แบบฟอร์มขยาย (บวม) จากคอนกรีตและเปลี่ยนรูปร่างซึ่งส่งผลต่อรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ (การเปลี่ยนรูป) แบบฟอร์มหนึ่งได้รับการออกแบบ (ทนทาน) 50 รอบ

ใช้ทำลวดลายเรียบง่าย ข้อดีของแม่พิมพ์พลาสติก: ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความทนทาน ระยะเวลาการเรียกเก็บเงินการทำงานของแม่พิมพ์ – 800 รอบ

โพลียูรีเทนคงรูปร่างได้ดีกว่าซิลิโคน แต่มีราคาแพงกว่า แม่พิมพ์โพลียูรีเทนเพียงพอสำหรับ 100 รอบ

วิธีทำแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง

มีหลายทางเลือกในการทำแม่พิมพ์จากวัสดุชั่วคราว:

  • สามารถกระแทกแบบฟอร์มไม้โดยใช้เศษไม้อัดหรือกระดานแล้วยึดเข้ากับมุมโลหะ

โฮมเมด แม่พิมพ์ไม้สำหรับการปูแผ่นพื้น ไม่สามารถสร้างแม่พิมพ์จากไม้ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ แม่พิมพ์ไม้สามารถทำเป็นรูปสามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน สี่เหลี่ยม หรือหกเหลี่ยมก็ได้

บันทึก. เมื่อวางแผนที่จะสร้างแม่พิมพ์สำหรับแผ่นพื้นปู โปรดจำไว้ว่ามิติภายในจะถูกนำมาพิจารณาด้วย

  • แม่พิมพ์พลาสติกสามารถทำจากแถบที่ตัดจากกล่องอเนกประสงค์ เป็นเรื่องยาก แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างรูปทรงเหลี่ยมที่ซับซ้อนซึ่งมีแผนภาพแสดงไว้ด้านล่าง

บันทึก. ในรูปแบบโฮมเมดนี้ กระเบื้องจะถูกหล่อโดยตรง ณ สถานที่ติดตั้ง

  • แบบฟอร์มจากภาชนะบรรจุอาหาร (ชาม ถาด ภาชนะพลาสติก)
  • ทำเองจากโพลีเมอร์ (แต่นี่มาจากหมวดหมู่ของผู้ประกอบการเอกชนแล้วสิ่งที่เหลืออยู่คือการลงทะเบียนผู้ประกอบการรายบุคคลและเปิดธุรกิจของคุณเอง - ธุรกิจสำหรับการผลิตแผ่นพื้นปูในระดับอุตสาหกรรม)

ตัวเลือกสำหรับแม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้น เมื่อเลือกรูปร่างหยิกให้ใส่ใจกับการมีส่วนและชิ้นส่วนต่างๆ (องค์ประกอบส่วนประกอบชิ้นส่วน) เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระเบื้องโดยไม่จำเป็นเมื่อวาง

เมื่อศึกษาคำถามเกี่ยวกับวิธีการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองสิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับวิธีการเลือกสัดส่วนที่เหมาะสมและวิธีการผสมสารละลายสำหรับปู

ปูนสำหรับปูแผ่นพื้น - สัดส่วนองค์ประกอบการเตรียม

ในการเริ่มต้นเราจะจัดเตรียม สูตรสำเร็จรูปปูนสำหรับปูแผ่นพื้นที่มีความหนาที่กำหนด 60 มม. จากนั้นเราจะบอกวิธีผสมส่วนประกอบต่างๆ อย่างถูกต้อง

องค์ประกอบของสารละลายสำหรับแผ่นปูพื้นแสดงไว้ในตาราง

เริ่มต้น 1 ลูกบาศก์เมตร สารละลายสามารถทำได้ 16.5 ตร.ม. แผ่นพื้นปูด้วยความหนา 60 มม.

เตรียมตัว ทางออกที่ดีสำหรับการปูแผ่นพื้น คุณจะต้องผสมส่วนประกอบในเครื่องผสมคอนกรีตตามลำดับที่กำหนดโดยใช้โหมดการผสมที่แน่นอน

1. การเตรียมสารละลาย

พลาสติไซเซอร์ผสมกับน้ำปริมาณเล็กน้อยแล้วเทลงในเครื่องผสมคอนกรีต ใช้น้ำอุ่นในการผสมเท่านั้น เพราะ... สารเติมแต่งไม่ละลายในสภาวะเย็น เมื่อกวนคุณต้องแน่ใจว่าพลาสติไซเซอร์ละลายหมด

สีย้อมยังผสมกับน้ำร้อน (ประมาณ 80 ° C) ในอัตราส่วน 1:3 จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารละลายสีเป็นเนื้อเดียวกัน การปรากฏตัวของก้อนจะส่งผลให้เกิดหลุมอุกกาบาตบนพื้นผิวด้านหน้าของกระเบื้อง

ถัดไปเติมฟิลเลอร์ (หินบดและทราย) ทีละรายการจากนั้นจึงเติมซีเมนต์ เข้ามาเป็นระยะๆ ส่วนผสมซีเมนต์ทรายเติมน้ำเพื่อการผสมที่สะดวกยิ่งขึ้น น้ำปริมาณมากจะถูกจ่ายให้เมื่อสิ้นสุดชุด

โหมดที่เหมาะสมที่สุด(เวลา) กวน ปูนซีเมนต์

ส่วนผสมสำหรับแผ่นพื้นปูจะพร้อมเมื่อยึดติดกับเกรียงเป็นก้อนหนาแน่นโดยไม่กระจาย เมื่อเทสารละลายควรเติมลงในแม่พิมพ์ได้ง่าย

2. การเตรียมแม่พิมพ์

พื้นผิวของแม่พิมพ์ถูกหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นที่เลือก ในระหว่างกระบวนการนี้ คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีคราบจากสารหล่อลื่นเกิดขึ้นบนพื้นผิว รูปร่างควรมีความมันเล็กน้อยเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เคลื่อนตัวได้ดีขึ้น

หมายเหตุ การหล่อลื่นมากเกินไปทำให้เกิดการกดทับในกระเบื้อง หากไม่เพียงพอการกำจัดก็ทำได้ยาก

3. เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปู (การขึ้นรูป)

ในขั้นตอนนี้ สารละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ ยิ่งไปกว่านั้น หากทำกระเบื้องสองสี แม่พิมพ์จะเต็มไปด้วยคอนกรีตสีเทา 75% จากนั้นจึงเติมด้วยคอนกรีตสี การพักระหว่างการอุดไม่ควรเกิน 20 นาที มิฉะนั้นชั้นของสารละลายจะไม่เกาะติดกันแน่น

แบบฟอร์มที่กรอกจะต้องเขย่าและวางบนโต๊ะสั่น ระยะเวลาที่แม่พิมพ์อยู่บนโต๊ะสั่นคือ 5 นาที ตัวบ่งชี้ความพร้อมคือลักษณะของโฟมสีขาวซึ่งหมายความว่าฟองอากาศทั้งหมดถูกกระแทกออกจากสารละลาย การบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนมากเกินไป (การเขย่าแม่พิมพ์) อาจทำให้เกิดการแบ่งชั้นของสารละลายได้ สัญญาณให้หยุดแรงสั่นสะเทือนคือฟองสีขาวตกตะกอน

คำแนะนำ. เมื่อทำการปูแผ่นพื้นสองสี จะต้องเกิดการสั่นสะเทือนหลังจากเทแต่ละชั้น การสั่นสะเทือนครั้งที่สองกินเวลา 2-3 นาทีและโฟมอาจไม่ปรากฏ

4. การปูแผ่นพื้นให้แห้งที่บ้าน

แบบฟอร์มที่เต็มไปด้วยสารละลายจะถูกวางบนชั้นวางเพื่อให้แห้งในภายหลัง ซึ่งใช้เวลา 2-3 วัน สถานที่อบแห้งควรได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรงและมีการระบายอากาศที่ดี เพื่อลดอัตราการระเหยของความชื้นจากสารละลายควรปิดแม่พิมพ์ไว้ดีกว่า ฟิล์มพลาสติก.

5. การแกะแผ่นพื้น (การถอดออกจากแม่พิมพ์)

เพื่อให้กระบวนการสกัดง่ายขึ้น คุณสามารถลดแบบฟอร์มที่กรอกไว้เป็นเวลา 5 วินาที ลงในน้ำร้อน (ประมาณ 60 °C) ความร้อนทำให้แม่พิมพ์ขยายตัวและกระเบื้องถูกลอกออกโดยไม่มีข้อบกพร่องหรือปัญหา

ควรกระแทกผลิตภัณฑ์บนฐานที่อ่อนนุ่ม เช่น กางผ้าห่มเก่าออก

กระเบื้องที่ถอดออกจากแม่พิมพ์ โปรดทราบว่ากระเบื้องที่ถอดออกนั้นคงรูปร่างได้ดี แต่ปูนยังไม่แข็งตัวเต็มที่ ดังนั้นส่วนประกอบจะแตกสลายและอาจแตกหรือแตกหักได้

การอบแห้งแผ่นพื้นปูบนชั้นวาง กระเบื้องที่ถูกถอดออกจะถูกจัดเก็บไว้ในราวตากผ้าเดียวกันต่อไปอีกหนึ่งสัปดาห์ จากนั้นจึงวางบนพาเลทแล้วตากให้แห้งต่อไปอีกเดือนหนึ่ง ในช่วงเวลานี้กระเบื้องจะได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ

การทำแผ่นพื้นที่บ้านราคาเท่าไหร่?

นี่ไม่ใช่ดอกเบี้ยที่ไม่ได้ใช้งาน แต่เป็นแนวทางที่มีเหตุผลซึ่งต้องมีการคำนวณ จัดทำประมาณการเพื่อกำหนดงบประมาณและความสามารถในการทำกำไร

การคำนวณต้นทุนการผลิตแผ่นพื้นปู

ตารางแสดง ราคาโดยประมาณต่อหน่วยการผลิต ยอดรวมขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่าย

ราคาของแผ่นพื้นสำเร็จรูปที่มีการกำหนดค่าอย่างง่ายเริ่มต้นที่ 200 รูเบิล ต่อตร.ม. พื้นผิวจาก 450 ถู คูณด้วยพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ต้องการ (พื้นที่) แล้วบวกกับการนำส่ง เปรียบเทียบผลลัพธ์ของคุณ โดยเฉลี่ยแล้ว การประหยัดมีตั้งแต่ 10% (สำหรับกระเบื้องท้องถิ่น) ถึง 25% (สำหรับกระเบื้องที่มีแบรนด์) ในขณะเดียวกัน ควรเข้าใจว่าผู้ผลิตแต่ละรายในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันพยายามลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ให้มากที่สุด ตามกฎแล้ว สิ่งนี้ส่งผลต่อคุณภาพ ซึ่งไม่สามารถระบุได้ทันทีเสมอไป แต่จะเกิดขึ้นหลังจากเวลาผ่านไประยะหนึ่งเท่านั้น

ข้อบกพร่องในการปูแผ่นพื้น

ในความโปรดปราน ทำเองแผ่นพื้นปูสามารถสังเกตได้:

  • ความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
  • ความสามารถในการสร้างไทล์ระหว่างงานอื่น
  • ความน่าหลงใหลของกระบวนการ
  • ผลลัพธ์ที่สวยงามและความภาคภูมิใจในความสำเร็จของตนเอง

แผ่นพื้นปูแบบ DIY –

แผ่นพื้นปูแบบเดิม "ตัดสน"

เราหวังว่าการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองจะเป็นกระบวนการที่ง่ายและสนุกสำหรับคุณ ก คำแนะนำทีละขั้นตอนจะ ความเป็นผู้นำที่ดีเมื่อสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในระยะยาวในสวน บ้านในชนบท หรือสนามหญ้า

กลุ่มผลิตภัณฑ์หล่อลื่น อิมัลชัน สารเข้มข้น น้ำมันปิโตรเลียมชนิดต่างๆ ตลอดจนสารละลายแบบผงและสบู่ที่ใช้นั้นมีให้เลือกมากมาย การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต โครงร่างแบบหล่อ และปริมาณการผลิต น้ำมันหล่อลื่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดนั้นมีพื้นฐานมาจากความเข้มข้นต่าง ๆ และโดยเฉพาะ KSF-1 การบริโภคต่ำต่อตารางเมตรความเป็นไปได้ของการใช้งานด้วยวิธีใด ๆ ที่มีอยู่ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้น่าสนใจและ จุดวัสดุวิสัยทัศน์.

ตามกฎแล้วประเภทของน้ำมันหล่อลื่นจะไม่ส่งผลกระทบหรือเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์หล่อและไม่ส่งผลเสียต่อรูปร่างของแผ่นพื้นปู ในกรณีการผลิตในปริมาณน้อย เช่น สำหรับ กระท่อมฤดูร้อน,พื้นสนามหรือถนน, น้ำมันหล่อลื่นสามารถซื้อได้ที่สถานีบริการฟรี แต่โปรดจำไว้ว่าต้องใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิวที่สะอาดหมดจด

เกรดน้ำมันการขึ้นรูปของคริสตัลก็แพร่หลายเช่นกัน ขึ้นอยู่กับพวกมันจะเกิดอิมัลชันซึ่งใช้โดยการฉีดพ่น ใช้ในการผลิตแผ่นพื้นปูและหันหน้า เสาตกแต่ง รั้วสนามหญ้า เส้นขอบ และอื่นๆ หลากหลายประเภท

น้ำมันหล่อลื่น Nometal ก็เป็นที่สนใจเช่นกัน น้ำมันประเภทนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้แยกตัวได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ผลิตภัณฑ์คอนกรีตจากแบบหล่อ แต่ยังให้การปกป้องรูปร่างโลหะจากการกัดกร่อน การหล่อลื่นให้:

  • ลักษณะพื้นผิวภายนอกของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
  • ป้องกันการเกิดรูขุมขนที่ส่วนหน้าของผลิตภัณฑ์
  • แยกแผ่นพื้นสำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์ทุกประเภทได้อย่างง่ายดาย

คุณสามารถหล่อลื่นรูปแบบของแผ่นพื้นปูด้วยสารต่อต้านการยึดเกาะที่เรียกว่า ใช้สำหรับโพลีเมอร์และ แม่พิมพ์โลหะในการผลิตแผ่นคอนกรีตขนาดใหญ่ คุณสมบัติของน้ำมันหล่อลื่นดังกล่าวทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติไม่ซับน้ำโดยเกิดเป็นฟิล์ม ซึ่งแตกต่างจากน้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ ตรงที่ไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

โปรดทราบว่าน้ำมันหล่อลื่นละลายในน้ำได้สูงซึ่งทำให้สามารถรับน้ำมันหล่อลื่นได้ 100 ลิตรขึ้นไปจากความเข้มข้น 10 กิโลกรัม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับสารเข้มข้นเช่น KSF-1 จะได้สารละลายหล่อลื่นที่เป็นเนื้อเดียวกันหลังจากกวน 4-5 นาที

เราไม่ควรลืมน้ำมันหล่อลื่นซีรีส์ AGAT น้ำมันหล่อลื่นประสิทธิภาพสูงเจเนอเรชั่นนี้ใช้กับแบบหล่อทุกประเภท ประหยัดที่สุดเนื่องจากน้ำมันหล่อลื่น 1 ลิตรเพียงพอที่จะประมวลผล 35 ตารางเมตร ม. พื้นผิว

โดยทั่วไปน้ำมันหล่อลื่นไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพและไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ปัญหาของการหล่อลื่นแม่พิมพ์แผ่นพื้นปูไม่ถือว่าเป็นปัญหาเนื่องจากมีความหลากหลายรวมถึงแบบโฮมเมดด้วย

สำหรับเจ้าของอสังหาริมทรัพย์ในเขตชานเมืองหลายรายเทคโนโลยีในการทำแผ่นพื้นด้วยมือของตัวเองยังคงเป็นปัญหาเร่งด่วน

แน่นอน หากคุณได้รับทักษะบางอย่างในการทำงานกับการปูหิน คุณสามารถเปลี่ยนพื้นที่สวนของคุณจนจำไม่ได้ สร้างพื้นผิวแข็งในบ้าน หรือติดตั้งทางเดินในสวน

วิธีการผลิต


ในทางปฏิบัติมีการใช้สองวิธีหลัก ก่อนอื่น มาทำความรู้จักกับความแตกต่างของการได้มาซึ่งวัสดุที่ต้องการโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน วิธีการนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความถูกเมื่อเปรียบเทียบและความสามารถในการรับวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูงแม้โดยคนงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็ตาม

เทคโนโลยีการผลิตวัสดุมีดังนี้ สารละลายสำหรับการทำงานที่เตรียมไว้จะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่ทาจารบี ถัดไป พวกเขาจะติดตั้งบนไวโบรเพรสและบดอัดจนกระทั่งฟองอากาศถูกปล่อยออกมา จากนั้นวัตถุดิบจะถูกวางบนชั้นวางพิเศษสำหรับทำให้แห้ง หลังจากนั้นประมาณสองวัน กระเบื้องจะหลุดออกจากแม่พิมพ์และนำกลับมาใช้ใหม่

หินปูที่ทำโดยการบีบอัดแบบไวโบรคอมเพรสชันแตกต่างจากอะนาล็อกในการปรับปรุงความต้านทานต่อความเครียดทางกลและความแข็งแรงสูง วัสดุดังกล่าวมีไว้สำหรับการเคลือบในสถานที่วิกฤติ เช่น ที่จอดรถ

บันทึก:คุณสามารถสร้างหินปูด้วยไวโบรหล่อได้ด้วยมือของคุณเองเท่านั้นซึ่งสามารถใช้สร้างทางเดินในสวนได้ วัสดุทำเองไม่สามารถใช้เป็นเวลานานเพื่อปกปิดสถานที่ที่ยานพาหนะเคลื่อนที่หรือจอดอยู่

เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องไวโบรเพรสชั่นนั้นค่อนข้างชวนให้นึกถึงงานผลิตกระเบื้องโดยใช้วิธีการหล่อแบบสั่นสะเทือน สารละลายที่เสร็จแล้วผ่านการกดแบบพิเศษ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงมีการปรับปรุงตัวบ่งชี้ความแข็งแรง ในขั้นตอนสุดท้ายของการทำงาน วัสดุจะถูกทำให้แห้งในห้องนึ่งพิเศษ

ซึ่งจะดีกว่า


จากข้อมูลของผู้บริโภคส่วนใหญ่ ประมาณ 80% ของจำนวนผู้ตอบแบบสอบถามทั้งหมด ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดนั้นมาจากวัสดุที่ผลิตในโรงงานโดยใช้วิธีการบีบอัดแบบไวโบรคอมเพรสชั่น

ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีราคาแพงกว่าเล็กน้อยประมาณ 20% แต่มีความทนทานมากกว่ามาก- ส่วนผสมคอนกรีตมีโครงสร้างที่หนาแน่นมากขึ้นและมีรูพรุนน้อยลง ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและการเสียดสีของพื้นผิว

สิ่งสำคัญคือต้องรู้:หินปูแบบกดซึ่งมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์นั้นมีรูปร่างและเฉดสีที่จำกัด ในทางกลับกัน กระเบื้องหล่อจะมีรูปทรงและสีที่แตกต่างกันมากมาย

ผลการทำลายล้างสูงสุดเกิดขึ้นกับการเคลือบในฤดูหนาวเมื่อน้ำเข้าไปในคอนกรีตจะขยายและทำลายโครงสร้างของคอนกรีต พื้นผิวของวัสดุที่ทำโดยการหล่อแบบสั่นสะเทือนสามารถป้องกันได้โดยการนำสารกันน้ำชนิดพิเศษเข้าไปในองค์ประกอบฐาน แต่องค์ประกอบดังกล่าวจะไม่ทำให้คงอยู่ตลอดไป แต่จะเพิ่มอายุการใช้งานเท่านั้น

เครื่องมือพิเศษ

หากต้องการรับเอกสารที่เป็นปัญหา คุณต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้:

  • เครื่องผสมคอนกรีตในปริมาตรหนึ่ง
  • โรงงานหรือโต๊ะสั่นสะเทือนแบบโฮมเมด
  • ชั้นวางสำหรับวางแผ่นพื้นปู (ใช้เป็นเครื่องอบแห้ง) การอบแห้งวัตถุดิบจะเกิดขึ้นที่นี่ ขั้นตอนแรกจะใช้เวลาสองหรือสามวัน จากนั้นหินปูจะถูกเคาะออกจากแม่พิมพ์และตากให้แห้งต่อไปอีกเดือนหนึ่ง

ดีแล้วที่รู้:หน่วยที่คล้ายกันนี้ใช้เพื่อขจัดฟองอากาศออกจากส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการบดอัด

  • ภาชนะใส่น้ำอุ่น ในนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากแบบหล่อ
  • เมทริกซ์หรือแบบฟอร์ม พวกเขาสามารถทำจากวัสดุเศษหรือสั่งซื้อจากร้านค้าออนไลน์

ประเภทของแบบฟอร์ม

รูปแบบหนึ่งที่นิยมที่สุดสำหรับการปูหินคือซิลิโคน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน แบบหล่อดังกล่าวช่วยให้คุณได้ลวดลายที่มีพื้นผิวที่แตกต่างกัน

ข้อเสียของสินค้าถือว่าจำกัดการใช้งาน (ไม่เกิน 50 รอบ) ต่อจากนั้น รูปร่างจะสูญเสียมิติทางเรขาคณิตดั้งเดิมไป

ประเภทถัดไป แบบหล่อพลาสติก ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่าย ข้อได้เปรียบหลักของโครงสร้างดังกล่าวถือเป็นความทนทานและความแข็งแกร่งในระดับสูง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทนต่อการเทและการแข็งตัวของส่วนผสมที่ใช้งานได้ถึง 800 รอบ

แบบฟอร์มที่ทำจากโพลียูรีเทนนั้นค่อนข้างคล้ายกับแบบหล่อซิลิโคน แต่มีราคาแพงกว่าและมีอายุการใช้งานนานกว่า (สูงสุด 100 รอบ)

นักพัฒนาเอกชนจำนวนมากสนใจคำถามว่าจะสร้างแบบฟอร์มสำหรับปูหินได้อย่างไร ตัวเลือกยอดนิยมคือแบบหล่อไม้ทำจากไม้อัดหรือแผ่นบาง

รับทราบ:เมื่อทำแม่พิมพ์จะคำนึงถึงขนาดภายในซึ่งจะสอดคล้องกับขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

รูปร่างดังกล่าวทำในรูปแบบของสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมเช่นเดียวกับรูปหกเหลี่ยม มุมโลหะได้รับการแก้ไขที่ทางแยกขององค์ประกอบที่อยู่ติดกัน

การเตรียมสารละลาย

องค์ประกอบพื้นฐานของปูนปูจะต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:

  • สารยึดเกาะ 21% (ซีเมนต์m500);
  • ทราย 55% บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกขนาดใหญ่
  • 24% ของ Granotsev;
  • พลาสติไซเซอร์ 0.7% (คุณสามารถใช้เกรด C-3)
  • เม็ดสีย้อม 7%
  • เสริมเส้นใย 0.05%;
  • น้ำ 5.5%

เพื่อให้ได้ส่วนผสมคุณภาพสูง จำเป็นต้องผสมวัตถุดิบที่ระบุทั้งหมดลงในเครื่องผสมคอนกรีต ก่อนอื่นคุณต้องละลายพลาสติไซเซอร์ด้วยน้ำอุ่นจำนวนเล็กน้อยแล้วเทลงในเครื่องผสม ดรัมของตัวเครื่องหมุนจนกระทั่งพลาสติไซเซอร์ละลายในของเหลวจนหมด

สีย้อมยังผสมกับน้ำร้อนถึง 80 องศาจนละลายหมดส่วนประกอบของส่วนผสมเหล่านี้จะถูกนำมาในอัตราส่วน 1 ต่อ 3 หลังจากเทน้ำตามปริมาณที่ต้องการลงในเครื่องผสมคอนกรีตแล้วจะมีการเติมทรายและหินบดสลับกัน แล้วจึงใช้สารยึดเกาะ (ซีเมนต์) เพื่อการผสมที่มีประสิทธิภาพ จะมีการเติมน้ำลงในวัตถุดิบเป็นระยะ ครั้งสุดท้ายที่เสร็จสิ้นคือเมื่อสิ้นสุดแบตช์

คำอธิบายทีละขั้นตอนของกระบวนการที่บ้าน

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมแบบฟอร์มให้ถูกต้อง ในการทำเช่นนี้พื้นผิวด้านในถูกเคลือบด้วยการขุดหรือน้ำมันหล่อลื่นประเภทอื่น

ในขั้นตอนการก่อตัวจำเป็นต้องเทสารละลายที่เตรียมไว้ลงในแม่พิมพ์ หากจำเป็นต้องผลิตวัสดุที่มีพื้นผิวสี 75% ของแบบหล่อจะเต็มไปด้วยคอนกรีตสีเทาธรรมดา ส่วนที่เหลืออีก 25% เป็นคอนกรีตสี ในกรณีนี้ส่วนตกแต่งของผลิตภัณฑ์ควรอยู่ที่ด้านล่าง

เขย่าแบบฟอร์มที่เติมสารละลายไว้ด้านบนเบา ๆ และวางบนโต๊ะสั่นประมาณ 5 นาที ผลิตภัณฑ์จะถูกลบออกจากโต๊ะหลังจากมีฟิล์มสีขาวปรากฏบนพื้นผิว ความขาวมักจะบ่งบอกถึงการปล่อยฟองอากาศออกจากคอนกรีต เมื่อทำหินปูสองสี แต่ละชั้นจะถูกอัดแยกกัน

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ:หากทาน้ำมันในปริมาณมาก พื้นผิวกระเบื้องอาจเกิดการกดทับเล็กน้อย แต่หากไม่มีการหล่อลื่นเพียงพอ ก็จะเป็นการยากที่จะดึงหินปูออกจากแม่พิมพ์

ขั้นตอนต่อไปของการทำงานคือการทำให้แห้งเกี่ยวข้องกับการวางผลิตภัณฑ์บนชั้นวางเป็นระยะเวลาสูงสุดสามวัน ห้องอบแห้งต้องติดตั้งระบบระบายอากาศเสีย นอกจากนี้แสงแดดไม่ควรทะลุเข้าไปในโกดังเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อลดความเข้มของการระเหยของความชื้นจากพื้นผิวของวัสดุให้ปิดแบบฟอร์มด้วยคอนกรีตด้วยฟิล์มพลาสติกใส

ขั้นตอนสุดท้ายคือการเอากระเบื้องออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ดำเนินการในภาชนะพิเศษที่มีน้ำร้อนถึง 60 องศา ภายใต้อิทธิพลของความร้อนแม่พิมพ์จะขยายตัวซึ่งส่งผลให้กระเบื้องถูกเอาออกโดยไม่มีปัญหาใด ๆ วางผลิตภัณฑ์ลงบนพรมนุ่มๆ แล้วตากให้แห้งอีกหนึ่งเดือน (สำหรับการชุบแข็งขั้นสุดท้าย)

การคำนวณต้นทุนการผลิต

การคำนวณราคาเป็นสิ่งจำเป็นหากจะใช้วัสดุนี้ในการขายในภายหลังรวมทั้งกำหนดความประหยัดระหว่างการปูหินแบบทำเองกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงาน

เงินหลักจะต้องจ่ายสำหรับส่วนประกอบดิบของส่วนผสมคอนกรีตและแบบหล่อ นี่คือราคาโดยประมาณ:

  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด 50 กิโลกรัมถุง 500 - 400 รูเบิล
  • หินบดละเอียด – 1,750 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตร
  • ทรายบริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตราย – 600 รูเบิลต่อลูกบาศก์เมตร
  • สีย้อม - ประมาณ 5,000 รูเบิลสำหรับถุง 25 กิโลกรัม
  • พลาสติไซเซอร์เกรด S-3 สูงถึง 80 รูเบิลต่อลิตร
  • การหล่อลื่นภายใน 100 รูเบิล ต่อลิตร
  • ต้นทุนของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุในการผลิตตั้งแต่ 30 ถึง 1,500 รูเบิล

ราคากระเบื้องธรรมดาที่มีพื้นผิวเรียบเริ่มต้นที่ 200 รูเบิล/ตร.ม. กระเบื้องที่มีพื้นผิวมีราคาแพงกว่า - ประมาณ 450 รูเบิล/ตร.ม. หากคุณคำนวณต้นทุนทั้งหมดอย่างรอบคอบ การปูหินที่บ้านจะมีราคาต่ำกว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงานถึง 10-30% .

วิธีทำแผ่นพื้นปูด้วยสี

มีหลายวิธีในการทำหินปูสีที่บ้าน มาอธิบายความนิยมสูงสุดของพวกเขากัน:

  1. การเติมเม็ดสีลงในองค์ประกอบพื้นฐานของส่วนผสม หลังจากผสมวัตถุดิบแล้วจะได้คอนกรีตที่มีสีที่ต้องการ
  2. ตัวเลือกที่สองสำหรับการทาสีกระเบื้องคือการใช้สีกับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ วัสดุจะได้สีที่เลือกหลังจากสัมผัสโดยตรงกับส่วนผสมคอนกรีตกับสีย้อม
  3. วัสดุสำเร็จรูปทาสีด้วยปืนสเปรย์

โปรดทราบว่า:เมื่อผสมหลายสีจะได้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจยิ่งขึ้น

อย่างที่เราเห็นขั้นตอนการทำแผ่นพื้นที่บ้านนั้นค่อนข้างง่าย หากคุณคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตและมีความปรารถนาเพียงเล็กน้อย คุณสามารถสร้างพื้นผิวแข็งในสนามหญ้าของบ้านส่วนตัวและสร้างรายได้จากการขายหินปูได้

สำหรับคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการปูแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองโปรดดูวิดีโอต่อไปนี้:

จะหล่อลื่นหรือไม่ - นั่นคือคำถาม

สำหรับผู้ผลิตคอนกรีตชิ้นเล็กหลายราย รวมถึงแผ่นพื้นปู ปัญหาของการหล่อลื่นแม่พิมพ์เพื่อการแยกที่ดีขึ้นถือเป็นเรื่องเร่งด่วน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและลดจำนวนการคัดแยกระหว่างการปอก ดังที่คุณทราบ สารปล่อยมักจะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กขนาดใหญ่ แต่บ่อยครั้งในการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว คุณสมบัติการตกแต่งไม่สำคัญเท่ากับในการผลิตวัสดุปูผิวทางและโดยเฉพาะกระเบื้องหันหน้า ในทางกลับกันควรสังเกตว่าทัศนคติที่ไม่ระมัดระวังต่อตัวแทนปล่อยและขั้นตอนการใช้งานอาจนำไปสู่การสูญเสียการนำเสนอและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ตกแต่ง ทำอย่างไร - คุณถาม มาลองทำความเข้าใจขั้นตอนการหล่อลื่นแม่พิมพ์กันดีกว่า

ดังนั้นจึงใช้สารหล่อลื่นเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตเกาะติดและทำให้เกิดการปนเปื้อนซึ่งเป็นสิ่งที่เข้าใจได้ กระบวนการหล่อลื่นสามารถทำได้ด้วยตนเอง - ด้วยแปรง หรือคุณสามารถฉีดสารช่วยคลายตัวได้ เช่น ด้วยปืนสเปรย์หรือปืนสเปรย์ แม่พิมพ์จะถูกหล่อลื่นทันทีก่อนที่จะขึ้นรูปคอนกรีต โดยแต่ละแม่พิมพ์จะถูกหล่อลื่นแยกกัน

ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าเป็นไปได้ที่จะสร้างกระบวนการผลิตโดยไม่ต้องหล่อลื่น แต่สิ่งนี้ส่งผลให้แม่พิมพ์มีภาระเพิ่มขึ้นและทำความสะอาดบ่อยขึ้น ตัวอย่างเช่น บริษัท Noria ได้ผลิตหินปูผิวทางโดยใช้วิธีฉีดขึ้นรูปมาตั้งแต่ปี 2544 ตลอดระยะเวลาที่มีอยู่ กระบวนการหล่อลื่นแม่พิมพ์ถูกนำมาใช้เพียงฤดูกาลเดียวเท่านั้น ใช้น้ำมันหล่อลื่นหลายชนิดที่ผลิตในประเทศและนำเข้า ใช้สารหล่อลื่นด้วยตนเองและต่อมาด้วยปืนสเปรย์ แต่ผลลัพธ์ไม่เหมาะกับผู้จัดการฝ่ายผลิต - ด้วยปริมาณการผลิตหินปูที่เพิ่มขึ้น (โบราณหมายเลข 2, 52 ชิ้น/ตร.ม.) ผู้ปฏิบัติงานหล่อลื่นไม่สามารถรับมือกับกระบวนการนี้ได้ ลองนึกภาพการผลิตสูงถึง 130 - 150 ตร.ม. ต่อกะ และหากมี 52 ชิ้นใน 1 ตร.ม. ส่วนการหล่อลื่นจะต้องดำเนินการมากกว่า 6,000 ชิ้น แบบฟอร์มต่อกะ ข้อผิดพลาดจากผู้ปฏิบัติงานหล่อลื่นส่งผลให้มีเศษซากเพิ่มขึ้น บวกกับต้นทุนแรงงานและวัสดุทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น เป็นผลให้องค์กรนี้ได้ปรับปรุงพื้นที่ล้างแม่พิมพ์และองค์ประกอบคอนกรีต (ขณะนี้องค์ประกอบได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอัตราส่วน w/c - ยิ่งสารละลาย "แข็ง" มากเท่าใดก็ยิ่งเกาะติดกับแบบหล่อน้อยลงเท่านั้น) และประสบความสำเร็จในการดำรงอยู่โดยปราศจากการหล่อลื่นมานานกว่า 10 ปี

ปัจจุบันมีน้ำมันหล่อลื่นในประเทศและนำเข้าจำนวนมากในตลาด พิจารณาหลายตัวเลือก:

อิมัลโซล.

อิมัลโซลเป็นน้ำมันหล่อลื่นสูตรน้ำที่ทันสมัย ​​ใช้งานง่าย และราคาไม่แพง ประกอบด้วยสารที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งช่วยลดการยึดเกาะของคอนกรีตกับพื้นผิวของแบบฟอร์ม น้ำมันหล่อลื่นประเภทนี้ทำจากสารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งไม่ต้องการ มาตรการพิเศษความปลอดภัยเมื่อทำงานร่วมกับพวกเขา เมื่อทาอย่างเท่าๆ กันในชั้นบางๆ สารหล่อลื่นจะลดการยึดเกาะระหว่างคอนกรีตและแม่พิมพ์ลงอย่างมาก ความพรุนของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ และไม่ทิ้งคราบ ซึ่งช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวเรียบและสะอาดโดยไม่ต้องตามมา จบหรืออัดฉีด

อิมัลโซลเตรียมในอัตราส่วน 1/3 ถึง 1/5 ด้วยน้ำ ใช้แปรงทาลงบนแต่ละแบบฟอร์มหรือโดยการพ่น ค่อยๆ เคลือบมุมและขอบของพื้นผิวด้านหน้าของแบบฟอร์มอย่างระมัดระวัง ในสภาวะ ระดับสูง pH ในน้ำคุณสามารถเพิ่มโซดาแอชลงในสารละลาย (2% ของเศษส่วนมวลอิมัลโซล)

ควรกวนสารละลายให้ละเอียดแม้ว่าน้ำมันหล่อลื่นจะละลายได้ดีในน้ำก็ตาม อิมัลโซลสามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่กับแม่พิมพ์พลาสติกเท่านั้น แต่ยังใช้กับแม่พิมพ์โลหะด้วย ช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่แนะนำให้เตรียมอิมัลชันสำหรับการเปลี่ยนมากกว่าหนึ่งกะ

ฟรีม สเล - III

สารหล่อลื่นป้องกันการยึดติดรุ่นใหม่สำหรับแม่พิมพ์และแบบหล่อที่ใช้ไขมันสัตว์และสารลดแรงตึงผิว

เมื่อนำไปใช้กับแม่พิมพ์เย็นและร้อนและในระหว่างการอบร้อน มันไม่สลายตัวและไม่ปล่อยออกสู่อากาศ สถานที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นแรงหรือเป็นสาเหตุ ผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อผู้คนและสิ่งแวดล้อม

พื้นที่ใช้งาน:

  • ใช้ในการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปและเสาหินและผลิตภัณฑ์และโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • มีประสิทธิภาพทั้งสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โดยไม่ใช้ความร้อนและใช้ความร้อนและความชื้น (HMT)

วัตถุประสงค์หลักของสารหล่อลื่นสำหรับแม่พิมพ์โลหะคือ:

  • อำนวยความสะดวกในการแยกคอนกรีตออกจากแบบหล่อหรือวัสดุแบบหล่อ
  • ทำให้พื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีโดยการลดจำนวนข้อบกพร่อง - การฉีกขาดการหลุดลอก ฯลฯ
  • การป้องกันรูปแบบโลหะจากการกัดกร่อน

ข้อดี:

  • ไม่มีคราบน้ำมันบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
  • การลดต้นทุนสำหรับการตกแต่งโครงสร้างคอนกรีตขั้นสุดท้าย
  • ไม่ทิ้งรอย ไม่เปลี่ยนสีและเนื้อสัมผัสของพื้นผิว

น้ำมันหล่อลื่นเป็นสารเข้มข้นที่ควรเจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วนน้ำมันหล่อลื่น 1 ส่วนต่อน้ำ 3-6 ส่วน ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องเตรียมน้ำ

ทาสารหล่อลื่นบนพื้นผิวที่แห้งปราศจากเศษคอนกรีต การใช้สารหล่อลื่นส่วนเกินทำให้คุณภาพของพื้นผิวคอนกรีตลดลง สิ้นเปลืองวัสดุ และต้นทุนเพิ่มขึ้นโดยไม่จำเป็น

ปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่นเมื่อทาบนแม่พิมพ์ด้วยแปรงหรือแปรงอยู่ระหว่าง 30 ถึง 50 กรัม/ตร.ม.

กลับ

×
เข้าร่วมชุมชน “koon.ru”!
ติดต่อกับ:
ฉันสมัครเป็นสมาชิกชุมชน “koon.ru” แล้ว