การทำแห้งแบบสุญญากาศ - ประเภทและการใช้งาน เครื่องดูดฝุ่น - นวัตกรรมล่าสุดในการอบไม้ เครื่องดูดฝุ่นสำหรับไม้ที่มีความจุสูง

ไม้แปรรูปที่ตากแห้งในเชิงคุณภาพเป็นหลักประกันคุณภาพ ความทนทาน และความน่าเชื่อถือของโครงสร้างใดๆ ก็ตามที่มีส่วนสำคัญของไม้ แต่การได้รับมันในสภาพธรรมชาตินั้นยากและในเวลาเดียวกันเพื่อไม่ให้เสื่อมสภาพ เวลาในการทำให้แห้งภายใต้สภาวะบรรยากาศปกติอาจอยู่ที่ 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้น สิ่งแวดล้อม. ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนตามธรรมชาติ วัสดุจะเกิดการเสียรูป การบิดเบี้ยว และการแตกร้าวที่ไม่ต้องการ

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของไม้แปรรูป มีตัวเลือกอุปกรณ์มากมายที่ถูกคิดค้น บ่อยครั้งพวกเขาพยายามสร้างห้องอบสุญญากาศสำหรับไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง - เพราะ เทคโนโลยีนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่ง แต่ปัญหาคือมันค่อนข้างยากที่จะสร้างยูนิตดังกล่าวด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตาม มีช่างฝีมือที่ทำมาจากตัวถังเก่าหรือเหล็กแผ่นหนา โดยพื้นฐานแล้ว นี่คือกล้องขนาดเล็กที่มีปริมาตรโหลด 5-10 ลูกบาศก์เมตร

ไม้อบแห้งด้วยมือของคุณเองคืออะไร?

เครื่องอบไม้แบบใช้เครื่องดูดฝุ่นทำเองค่อนข้างเป็นไปได้ถ้าคุณมีเคสจากจรวด แทงค์น้ำ หรือผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งคุณสามารถสร้างเปลือกสำหรับอุปกรณ์ได้

องค์ประกอบโครงสร้างหลัก:

• กรอบ
• ปั๊มสุญญากาศ
• องค์ประกอบความร้อน (เครื่องทำความร้อน จาน เครื่องกำเนิดไอน้ำ หม้อน้ำไมโครเวฟ ฯลฯ)
• รถเข็นสำหรับขนไม้
• ระบบอัตโนมัติ

คุณจะต้องใช้ปั๊มเพื่อสูบลมออกและสร้างสุญญากาศ ไม้แปรรูปสามารถให้ความร้อนด้วยวิธีการใดๆ ที่ทราบกันดีอยู่แล้ว ซึ่งอาจเป็นวิธีการสัมผัส อากาศ-แก๊ส และไอน้ำ

ช่องสุญญากาศที่ต้องทำด้วยตัวเองค่อนข้างซับซ้อนในส่วนทางเทคนิค เพราะจะค่อนข้างยากที่จะค้นหารายละเอียดมากมายสำหรับการผลิต และการสั่งซื้อเฉพาะก็เท่ากับสั่งตัวกล้องเอง ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มออกแบบตู้อบสุญญากาศสำหรับไม้ด้วยมือของคุณเอง ควรพิจารณาว่าสมควรหรือสั่งจากบริษัทผู้เชี่ยวชาญดีกว่าหรือไม่

ตู้เก็บความร้อนทำเองสำหรับไม้ - การผลิตเทอร์โมวูด

เทคโนโลยีห้องสูญญากาศความร้อนมีมาตั้งแต่ศตวรรษที่ผ่านมา เครื่องทำลมแห้งแบบเทอร์โมมีความเหมือนกันมากกับเตาสุญญากาศสำหรับการอบแห้งไม้แปรรูป

ทำ ห้องสูญญากาศสำหรับเทอร์โมวูดต้องคำนึงถึงคุณสมบัติทางเทคนิค:

• การแปรรูปไม้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง
• ตัวห้องต้องทนต่อแรงดันสูง

2 ประเด็นนี้มีความสำคัญในการพิจารณาความปลอดภัยของบุคลากร

งานที่สำคัญคือการเลือกตัวแทน: น้ำมันหรือไอน้ำ โหมดเทคนิคอีกด้วย ด้วยโหมดที่ไม่ถูกต้อง การอบแห้งด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของไม้เท่านั้น ในขณะที่ไม้อาจไม่ได้คุณสมบัติที่ต้องการ:

• เปลี่ยนสีได้ล้ำลึก
• ทนไฟ
• เพิ่มความต้านทานต่อการสลายตัว

ทำตู้ไม้เทอร์โมวูดแบบโฮมเมดเหมือนกับเทอร์โมวูดเองที่บ้าน งานยาก. ผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถพร้อมที่จะแบ่งปันประสบการณ์นั้นไม่น่าจะพบได้ในฟอรัม วิดีโอ หรือที่ใดที่หนึ่งบนอินเทอร์เน็ต หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อผู้ผลิต

เครื่องเป่าสูญญากาศสำหรับไม้: ทำด้วยตัวเองหรือแบบมืออาชีพ?

บริษัทของเราได้ผลิตเตาเผาแบบสุญญากาศคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงมาเป็นเวลาหลายปี ดังนั้นเราจึงพร้อมที่จะเสนอตัวเลือกที่น่าเชื่อถือและใช้งานได้จริงอย่างแท้จริง

แต่ถ้าคุณต้องการเครื่องอบไม้สูญญากาศขนาดเล็กสำหรับการอบชุบชิ้นส่วนขนาดเล็กและคุณต้องการทำเอง จำเป็นต้องมีพิมพ์เขียว ภาพวาดในหัวข้อนี้ค่อนข้างหายากในภาพวาดที่มีความเป็นไปได้ต่ำที่กล้องจะสามารถทำงานได้ในสภาพการผลิต

แต่ถ้าจะซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปมากที่สุด ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพเป็นห้องที่มีเทคโนโลยีการสัมผัสเพื่อให้ความร้อนไม้ตลอดความยาวอัตราการปฏิเสธน้อยกว่า 1 และเวลาในการอบแห้งสูงถึง 6-8% ความชื้น ไม้สนความหนา 30 มม. จะอยู่ที่ประมาณ 60 ชั่วโมงเท่านั้น

ดูสิ่งนี้ด้วย:

สารบัญ คุณสมบัติของการทำแห้งด้วยอินฟราเรดด้วยตนเอง มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้งเพื่อให้ได้คุณภาพที่จำเป็น วิธีหนึ่งที่รู้จักกันดีในหมู่คนคือวิธีอินฟราเรด ประกอบด้วยการกระทำของรังสีอินฟราเรดต่ออินทรียวัตถุทำให้ร้อนขึ้นจึงระเหยความชื้นออกจากโครงสร้างของต้นไม้ ที่แกนหลัก นี่คือฮีตเตอร์ IR แบบธรรมดาที่ทำจากเทอร์โมเพลทหรือฟิล์มความร้อน การอบแห้งด้วยอินฟราเรด […]

สารบัญ การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นทางเลือกแทนห้องไมโครเวฟที่ทำเองได้ วันนี้ มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสีย ตัวอย่างเช่นการอบไม้ด้วยไมโครเวฟทำด้วยตัวเอง เทคโนโลยีนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่และมีประสิทธิภาพมาก ตู้ไมโครเวฟใช้สำหรับการอบแห้งไม้เนื้อแข็ง, ไม้ที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่, ไม้วีเนียร์, ไม้ซุง, ท่อนซุง โดยทั่วไป หลังจากการอบแห้ง วัสดุ […]

การอบแห้งเป็นขั้นตอนบังคับในการเตรียมไม้ก่อนแปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อนซุงเสียรูป จะถูกทำให้แห้งใน เงื่อนไขบางประการที่สร้างขึ้นในห้องอบแห้ง สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านคุณสามารถทำเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเอง

ความสำคัญของการทำให้แห้ง

ตั้งแต่สมัยโบราณในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้มีการใช้ไม้ลดลงเมื่อหลายปีก่อน เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้กระดานชื้นหรือแห้งอย่างไม่เหมาะสมจะบิดงอหรือแห้งและ จะแตก. การอบแห้ง วัสดุหดตัว คานไม้ดิบจะนำเมื่อเวลาผ่านไป และรอยแตกที่มีความกว้างฝ่ามือจะปรากฏขึ้นที่ผนังของบ้านไม้ซุง เชื้อราเติบโตในไม้ชื้น แต่กระดานที่แห้งเกินไปก็ไม่ดีเช่นกัน - วัสดุเริ่มดูดซับความชื้นบวม

การอบแห้งจะดำเนินการโดยใช้ลมร้อนหรือไอน้ำ กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ช่วยให้ไม้มีความแข็งแรงมากขึ้น ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาด และไม้จะถูกเก็บไว้นานขึ้น

โหมดการอบแห้ง

การอบแห้งไม้แปรรูปมีหลายแบบ ในห้องที่ทำเอง อุณหภูมิจะสูงขึ้นเป็นขั้นๆ โดยเอาความชื้นออกจากวัตถุดิบ เลือกเทคโนโลยีการอบแห้งโดยคำนึงถึง:

• ประเภทของไม้
• ขนาดไม้
• ความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
• คุณสมบัติของเครื่องเป่า
• หมวดหมู่คุณภาพวัตถุดิบ

กระบวนการทำให้แห้งอาจเป็นอุณหภูมิสูงหรือต่ำก็ได้ ในกรณีที่สอง การประมวลผลหลักจะดำเนินการที่อุณหภูมิไม่เกิน 100 องศา

โหมดอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นหมวดหมู่:

• นุ่ม - ในระหว่างกระบวนการอบแห้งไม้จะคงคุณสมบัติความแข็งแรงและสีทั้งหมดไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
• ปกติ - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยความแรงลดลงเล็กน้อย
• บังคับ - เมื่อบิ่นและแตกอาจมีความเปราะบางสีเข้มขึ้น

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตัวกลางในระบอบอุณหภูมิต่ำเกิดขึ้นในสามขั้นตอน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นต่อไปเป็นไปได้เมื่อไม้มีความชื้นตามที่กำหนด

การประมวลผลที่อุณหภูมิสูงจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อความชื้นของวัตถุดิบลดลงถึง 20% เทคโนโลยีนี้ใช้ในการเตรียมไม้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างทุติยภูมิ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนสีและลดความแข็งแรงได้

ประเภทของห้องอบแห้ง

การอบแห้งไม้ในระดับอุตสาหกรรมจะดำเนินการในห้องพิเศษ ความชื้นจะถูกลบออกจากไม้โดยอากาศร้อนและนำออกไปที่ถนน ในเครื่องมีรอบการอบแห้งไม้เต็มรูปแบบ ห้องสามารถ:

• โลหะสำเร็จรูป
• สร้างขึ้นจากวัสดุก่อสร้าง

หลังได้รับการติดตั้งโดยตรงในร้านช่างไม้หรือเป็นอาคารแยกต่างหาก ผนังทำจาก คอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ ในองค์กรขนาดใหญ่ กล้องหลายตัวได้รับการติดตั้งรวมกันเป็นโมดูลด้วย ระบบทั่วไปการควบคุมและการสื่อสาร อากาศหมุนเวียนในเครื่องเป่าแห้งในแนวนอนหรือแนวตั้งตามขวาง ไม้ในเครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมสามารถขนย้ายบนรางบนรถเข็นได้ โดยใช้รถยก

แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:

• ไอร้อน;
• ความร้อนจากอุปกรณ์พิเศษ
• ชั้นวางอุ่นของชั้นวาง;
• กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านท่อนซุงเปียกได้ดี
• สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

กล้องมีการติดตั้งหลักและ อุปกรณ์เพิ่มเติม. ระบบหลักประกอบด้วย:

• การระบายอากาศของแหล่งจ่ายและประเภทไอเสีย
• การจ่ายความร้อน;
• ความชื้น.

อุปกรณ์เพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนของผนังและประตู รถเข็นสำหรับปูวัสดุ อุปกรณ์ไซโครเมทริก ไดรฟ์ไฟฟ้า

เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมมีการควบคุมโดยอัตโนมัติ เครื่องอบผ้าขนาดเล็กทำเองที่บ้านมีการควบคุมด้วยตนเอง ปรับความชื้นได้ อุปทานและการระบายอากาศและมอยเจอร์ไรเซอร์ ในการวัดความชื้นในห้องมีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นที่รวบรวมข้อมูลพร้อมกันในหลาย ๆ ที่

คุณสามารถใช้: ไฟฟ้า เศษไม้จากการแปรรูป ของเหลว เชื้อเพลิงแข็ง ในฐานะที่เป็นตัวพาพลังงานสำหรับการทำความร้อนด้วยอากาศ

ประเภทของเครื่องอบผ้า

ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศ ห้องแบ่งออกเป็น:

• ด้วยธรรมชาติ
• ด้วยการแลกเปลี่ยนอากาศบังคับ

ห้องที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาตินั้นไม่มีประสิทธิภาพไม่สามารถควบคุมกระบวนการในนั้นได้ ดังนั้นจึงใช้น้อยลง

ตามหลักการของการกระทำมีความโดดเด่น:

• หมุนเวียน;
• เครื่องอบแห้งคอนเดนเซอร์

ในห้องพาความร้อน ไม้ถูกพัดพาด้วยกระแสลมร้อน ความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน พวกเขาสามารถเป็นอุโมงค์ลึกหรือห้อง ท่อนซุงถูกโหลดเข้าไปในห้องอุโมงค์จากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง เคลื่อนไปตามห้อง วัสดุจะค่อยๆ แห้ง ระยะเวลาของรอบคือ 4 ถึง 12 ชั่วโมง กล้องดังกล่าวติดตั้งที่โรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องอบแห้งแบบ Chamber มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โดยยังคงรักษาระดับจุลภาคเพียงจุดเดียวตลอดปริมาตร อนุญาตให้เตรียมไม้ชนิดใดก็ได้ตามสภาพที่ต้องการ ดังนั้น เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นแบบห้องเพาะเลี้ยง

ตามเทคโนโลยีของการทำให้แห้งแบบควบแน่น ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะถูกสะสมบนตัวทำความเย็น สะสมในภาชนะและระบายออกสู่ภายนอก ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงมาก แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานานพร้อมกับการสูญเสียความร้อนสูง เทคโนโลยีนี้ดีสำหรับการเตรียมไม้เนื้อแข็งในปริมาณน้อย ราคาอุปกรณ์และต้นทุนการทำแห้งแบบควบแน่นต่ำกว่าการอบแห้งแบบหมุนเวียน

การจัดวางเครื่องอบผ้าแบบโฮมเมด

ในการทำเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเองคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ภาพวาด จำเป็นต้องจัดเตรียม:

• ห้องกล้อง;
• ฉนวนกันความร้อน
• แหล่งความร้อน;
• พัดลม.

พื้นที่ของเครื่องอบผ้าทำเองมักจะไม่เกิน 9 ตารางเมตร ม. เมตร ในห้อง ทรงสี่เหลี่ยมได้ง่ายขึ้นเพื่อให้เกิดการเคลื่อนไหวที่เหมาะสมที่สุด อากาศอุ่น. ควรทำผนังห้องหนึ่งด้วย แผ่นคอนกรีต,ไม้อื่นๆ. ผนังทั้งหมดเป็นฉนวนจากด้านในเป็น 2 ชั้น ได้แก่ โฟมโพลีสไตรีนและแผ่นฟอยล์ ฉนวนที่ดีเยี่ยมและฟรี - ขี้กบไม้ และฟอยล์สามารถถูกแทนที่ด้วย penofol ซึ่งสะท้อนความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

สามารถสร้างห้องอบผ้าแบบทำด้วยตัวเองแยกจากอะลูมิเนียมได้ โครงสร้างดังกล่าวจะมีอายุการใช้งานยาวนาน โครงทำจากโพรไฟล์เป็นปลอกหุ้ม แผ่นโลหะซึ่งเป็นฉนวนจากภายนอก ความหนาของฉนวนอย่างน้อย 15 ซม. พื้นปูด้วยวัสดุมุงหลังคามีชั้นหนาของขี้เลื่อยเทด้านบนเป็นฉนวนกันความร้อน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการปิดผนึกประตูหน้า!

ตัวปล่อยความร้อนสามารถทำได้ในรูปของท่อหรือเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 65-95 องศา มันถูกทำให้ร้อนด้วยหม้อต้มน้ำไฟฟ้า เตาเผาไม้, หม้อต้มแก๊ส. สำหรับห้องขนาดเล็ก แม้แต่เตาไฟฟ้าสองหัวก็เพียงพอแล้ว หากเตาตั้งอยู่ในห้องโดยตรง คุณต้องปูด้วยอิฐ อิฐจะสะสมความร้อนและค่อยๆ แผ่เข้าไปในเครื่องอบผ้า การติดตั้งห้องพาความร้อนด้วยมือของคุณเองเป็นเรื่องง่ายโดยการติดตั้งพัดลมฮีตเตอร์เป็นแหล่งความร้อน

เมื่อเตรียมเครื่องอบผ้าสำหรับเวิร์กช็อปงานไม้ที่บ้านด้วยมือของคุณเอง การปฏิบัติตามมาตรการรับมือเป็นสิ่งสำคัญ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย. ควรมีเครื่องดับเพลิงอยู่ใกล้อาคารเสมอ

การไหลเวียนอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็น น้ำอุ่นที่ปั๊มให้มา ติดตั้งพัดลมเพื่อกระจายความร้อนให้ทั่วถึงทั่วทั้งห้อง พื้นที่ทำงานพร้อมกับเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง

เพื่อความสะดวกในการโหลดบอร์ดลงในห้องเพาะเลี้ยง คุณสามารถใช้รถเข็นบนรางได้ และเพิ่มขึ้น พื้นที่ใช้สอยชั้นวางถูกสร้างขึ้นบนผนัง

คำแนะนำทีละขั้นตอนมีลักษณะดังนี้:

1. เรากำลังสร้างรากฐาน
2. เรายกกรอบ
3. หุ้มกรอบด้วยแผ่นโลหะ
4. การติดตั้งฉนวนกันความร้อน
5. เราปูพื้นด้วยกระดาษฟอยล์และขี้เลื่อย
6. การติดตั้งตัวรองรับจากแถบ
7. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและพัดลม

การออกแบบห้องทำเองสำหรับการอบแห้งไม้ในวิดีโอ:

การทำแห้งแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมหลายประเภทมาอย่างยาวนาน อุตสาหกรรมหลักซึ่งในขณะนี้ไม่สามารถดำรงอยู่ได้หากปราศจากกระบวนการนี้คืออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์

การนำทาง:

โดยพื้นฐานแล้วนี่คือ การประมวลผลพิเศษไม้ซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ เพื่อให้เฟอร์นิเจอร์มีคุณภาพสูงสุดและคงรูปทรงไว้ได้นาน ไม้จะต้องผ่านกระบวนการอบแห้งแบบสุญญากาศ ซึ่งจะขจัดสารที่ไม่จำเป็นทั้งหมดออกจากวัสดุ ขจัดความชื้น และทำให้ไม้มีความทนทานและ ในทางปฏิบัติในแง่ของการใช้งาน

แต่อันที่จริง นี่ยังห่างไกลจากอุตสาหกรรมเดียวที่การอบแห้งด้วยสุญญากาศมีบทบาทสำคัญเช่นนี้ นอกจากนี้ยังควรเน้นย้ำถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ซึ่งต้องการกระบวนการที่คล้ายคลึงกัน ในกรณีของอุตสาหกรรมอื่น ๆ การเป่าแห้งแบบสุญญากาศจะทำงานในลักษณะที่ต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง เนื่องจากในด้านอื่น ๆ จำเป็นต้องมีงานที่แตกต่างกันเล็กน้อย

โครงสร้างของกระบวนการนั้นค่อนข้างซับซ้อน และมีเหตุผลมากมายสำหรับเรื่องนี้

ประการแรกคือความต้องการอุปกรณ์จำนวนมากเพื่อให้กระบวนการทำแห้งแบบสุญญากาศมีคุณภาพสูงสุด

ประการที่สองคือ ระดับสูงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยที่มันเป็นไปไม่ได้เลยที่จะบรรลุตัวชี้วัดคุณภาพสูง

และที่สามคือพื้นที่ กล่าวคือมีห้องที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งตรงตามเกณฑ์ทั้งหมดสำหรับความชื้นและอุณหภูมิ เนื่องจากหากไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานทั้งหมดเหล่านี้ กระบวนการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศจะไม่ได้ผลอีกต่อไป

สำหรับค่าใช้จ่ายในการดำเนินการนี้เป็นคำถามสองหลัก ราคาของการทำแห้งแบบสุญญากาศขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่จะคล้อยตามการประมวลผลดังกล่าว อุปกรณ์สูญญากาศชนิดใดที่จะใช้ พื้นที่ที่กระบวนการนี้จะเกิดขึ้น เวลาที่จะใช้ในการดำเนินการนี้ และอื่น ๆ .

ประเด็นทั้งหมดเหล่านี้มีความสำคัญมากกว่า และต้องคำนึงถึงไม่ว่าในกรณีใด หากงานหลักของคุณคือการได้รับวัสดุที่ผ่านการแปรรูปคุณภาพสูงซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่อไปได้อย่างจริงจัง

เทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศ

ก่อนหน้านี้เราได้กล่าวไปแล้วว่าการเป่าแห้งแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมากซึ่งต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ตอนนี้เราจะพิจารณาเทคโนโลยีการทำแห้งแบบสุญญากาศ และเราจะทำเช่นนี้กับตัวอย่างของไม้ เนื่องจากในอุตสาหกรรมนี้เองที่การอบแห้งด้วยสุญญากาศได้รับความนิยมสูงสุด

ก่อนทำเฟอร์นิเจอร์ไม้ จะต้องผ่านกระบวนการทำให้แห้งซึ่งเป็นส่วนสำคัญของเฟอร์นิเจอร์ ในกระบวนการอบแห้งด้วยสุญญากาศ ไม้จะสูญเสียมวลอย่างมากและมีขนาดลดลง

ตอนนี้เราจะพิจารณากระบวนการหลักที่รวมอยู่ใน การอบแห้งด้วยสุญญากาศ:

• การนำน้ำออกจากไม้โดยการระเหย
• การไหลเวียนของน้ำผ่านไม้

กระบวนการหมุนเวียนเกิดขึ้นก่อนซึ่งใช้เวลานานกว่าการระเหย ความเร็วของการอบแห้งไม้ด้วยสุญญากาศโดยตรงนั้นขึ้นอยู่กับว่ากระบวนการไหลเวียนของน้ำจะเกิดขึ้นอย่างไร

แต่ไม่ควรลืมว่ากระบวนการทำให้แห้งเกี่ยวข้องกับการทำให้ไม้แห้งโดยสมบูรณ์ และในบางกรณี เปอร์เซ็นต์ของน้ำในองค์ประกอบจะสูงถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งจุดอิ่มตัวของเส้นใยจะลดลงอย่างมาก

แต่สิ่งนี้ไม่น่ากลัวนักเพราะในกรณีใด ๆ ในการทำให้แห้งแบบสุญญากาศมีกฎที่บอกว่าน้ำทั้งหมดจะต้องถูกกำจัดออกจากพื้นผิวของไม้อย่างแน่นอน หลังจากผ่านกระบวนการนี้ ความชื้นในแกนของต้นไม้จะออกมาด้วยการหมุนเวียน

กระบวนการขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวไม้ก็มีความแตกต่างบางอย่างที่ไม่ควรลืม สิ่งสำคัญคือการขจัดความชื้นทั้งหมดที่จะมาจากผลิตภัณฑ์โดยกระบวนการแพร่

แต่นี่เป็นเพียงตัวอย่างที่ชัดเจนของเทคโนโลยีการอบแห้ง โดยที่วัสดุหลักที่เรามีคือไม้

ตอนนี้เราจะพิจารณาทิศทางอื่น ๆ ในการทำให้แห้งแบบสุญญากาศ:

• การทำให้แห้งด้วยสุญญากาศของผลิตภัณฑ์ของเหลวหนืด
• การอบแห้งนมด้วยสุญญากาศ
• การทำชีสให้แห้งแบบสุญญากาศ
• การทำแห้งผงแบบสุญญากาศ
• การอบแห้งเนื้อสัตว์ด้วยสุญญากาศ

นี่ไม่ใช่รายการทั้งหมดของพื้นที่ที่การทำแห้งแบบสุญญากาศเป็นส่วนสำคัญ ในขณะนี้ เทคโนโลยีดังกล่าวสามารถตั้งหลักได้อย่างชัดเจนในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ซึ่งไม่สามารถทำงานได้อย่างสมบูรณ์หากไม่มีกระบวนการนี้

ดังนั้นจึงเป็นไปได้ว่าในไม่ช้ากระบวนการทำแห้งแบบสุญญากาศจะถูกใช้ในทุกอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์

ห้องอบแห้งสูญญากาศ

ห้องอบแห้งสูญญากาศเป็นอุปกรณ์ที่ไม่มีการดำเนินการดังกล่าว บทบาทของห้องสุญญากาศในเรื่องนี้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และระดับประสิทธิภาพของสุญญากาศ ห้องอบแห้งขึ้นอยู่กับว่ากระบวนการทำให้แห้งเร็วแค่ไหน ผลลัพธ์ของการเป่าแห้งแบบสุญญากาศจะดีเพียงใด และอื่นๆ

ว่าด้วย นโยบายการกำหนดราคาในการติดตั้งสูญญากาศดังกล่าวในขณะนี้สถานการณ์ในเรื่องนี้ยังห่างไกลจากความง่ายที่สุด การติดตั้งเหล่านี้ส่วนใหญ่อยู่ในช่วงราคาสูง และไม่ใช่ทุกคนที่จะซื้อการติดตั้งดังกล่าวได้

โดยรวมแล้ว มีห้องอบแห้งจำนวนมากหลายแบบ ซึ่งแต่ละห้องได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะ หลักการทำงานของแต่ละห้องเพาะเลี้ยงแตกต่างกันไปในหลาย ๆ ด้าน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีปัญหามากที่จะพูดถึงรายละเอียดเกี่ยวกับหลักการทำงานของห้องอบแห้ง

ตอนนี้เราจะพิจารณาห้องอบแห้งหลายประเภท:

• ห้องอบแห้งสำหรับอบแห้งผลิตภัณฑ์อาหาร
• ห้องอบแห้งสำหรับไม้
• เตาอบสุญญากาศ
• ห้องสุญญากาศสำหรับอบผลไม้

หลักการทำงานของกล้องแต่ละตัวแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง และเหตุผลของคุณสมบัตินี้ วัสดุต่างๆก่อนสัมผัสกับห้องสุญญากาศ นั่นคือเหตุผลที่ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวจึงควรอ่านคู่มือการใช้งานอย่างละเอียดเพื่อไม่ให้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่สะดวกในภายหลัง

การทำแห้งแช่แข็งด้วยสุญญากาศ

การทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งเป็นกระบวนการที่เกิดขึ้นจากการระเหิดของผลึกน้ำแข็งจากผลิตภัณฑ์แช่แข็ง กระบวนการดังกล่าวจะเลี่ยงสถานะของเหลวของความชื้นในทันที และช่วยให้คุณสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ขาดน้ำได้โดยเร็วที่สุด และทำด้วยคุณภาพสูงสุด

ด้วยหลักการของการคายน้ำนี้ จึงสามารถรักษาคุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ไว้ได้ ซึ่งเป็นข้อดีอย่างมากของวิธีการทำให้แห้งนี้ แต่สิ่งนี้ยังห่างไกลจากสิ่งที่สามารถเก็บรักษาไว้ได้ในระหว่างการทำแห้งเยือกแข็งแบบสุญญากาศ เนื่องจากโครงสร้างทางกายวิภาค กิจกรรมของวิตามิน และแม้กระทั่ง องค์ประกอบทางเคมีสินค้า.

กระบวนการทำแห้งเยือกแข็งแบบสุญญากาศประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:

• การแช่แข็งผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญ หากกระบวนการทำให้แห้งต่อไปไม่สมเหตุสมผล
• การระเหิดของน้ำแข็งโดยไม่ต้องใช้ความร้อน เนื่องจากเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในสถานะเดียวกัน
• การทำให้แห้งในขั้นสุดท้ายในห้องอุ่นพิเศษ ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่วางขายในท้องตลาด

จากทั้งหมดนี้ เราสามารถสรุปได้ว่าการทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งแบบสุญญากาศเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากกว่า และหากจำเป็น ก็สามารถใช้ได้ในแทบทุกพื้นที่

การอบแห้งด้วยสุญญากาศของไม้

ก่อนหน้านี้เราได้พิจารณาการอบแห้งประเภทนี้เป็นตัวอย่างของเทคโนโลยีเอง ในเทคโนโลยีนี้มีความแตกต่างจำนวนมากที่ควรนำมาพิจารณาเพื่อไม่ให้ทำลายต้นไม้ในภายหลังซึ่งจะมีการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่างในอนาคต

กระบวนการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศของวัสดุดังกล่าวจะดำเนินการเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เป็นไปตามมาตรฐานความชื้น อุณหภูมิ และลักษณะที่คล้ายคลึงกันทั้งหมดซึ่งมีบทบาทในผลลัพธ์สุดท้าย

ค่าใช้จ่ายของกระบวนการดังกล่าวในปัจจุบันแตกต่างกันไปตามค่าเฉลี่ย ส่วนราคาขึ้นอยู่กับว่าคุณจะเป่าไม้แบบดูดฝุ่นตรงจุดไหน หากขั้นตอนนี้ทำมากกว่า เทคโนโลยีเก่า, มันจะมีราคาไม่แพงนัก. หากเรากำลังพูดถึงห้องอบแห้งที่ทันสมัย ​​ในกรณีนี้ จำเป็นต้องจ่ายเงินมากเกินไปเพื่อให้ได้คุณภาพระดับสูงสุด

กระบวนการทำแห้งแบบสุญญากาศนั้นน่าดึงดูด ประการแรก เนื่องจากมีความเป็นไปได้จริงที่จะลดระยะเวลาการอบแห้งลงอย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาไว้ คุณภาพสูงไม้แห้งและในบางกรณีก็เพิ่มขึ้นด้วย

ห้องสุญญากาศสำหรับการอบไม้

ในห้องสุญญากาศ ไม้จะถูกทำให้แห้งภายใต้สภาวะต่างๆ ความดันสูง 700 mmHg ศิลปะ แต่อุณหภูมิต่ำ 45 C. ในอุปกรณ์เหล่านี้สูญญากาศถูกสร้างขึ้นเป็นพิเศษซึ่งเกี่ยวข้องกับ ค่าใช้จ่ายสูงไฟฟ้า.

การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นวิธีการอบแห้งไม้ที่มีราคาแพงมากด้วยเหตุผลหลายประการ:

• ห้องสูญญากาศราคาแพง
• พลังงานไฟฟ้าปริมาณมหาศาลเพื่อการใช้งานที่เหมาะสม

วี อุปกรณ์ที่คล้ายกันไม้แห้งหนึ่งหรือสองวัน ตัวอย่างเช่น ในการทำให้กระดาน 40 ม. 3 แห้ง จะใช้เวลาประมาณ 8-16 วัน และหากทำไม้ซุงแบบสุญญากาศก็จะต้องใช้เวลามากขึ้น

เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายสูงในกระบวนการ การอบแห้งด้วยสุญญากาศจึงทำให้ไม้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับไม้ราคาแพง เช่น ไม้โอ๊ค เถ้า บีช และซีดาร์ ในกรณีเช่นนี้จำเป็นต้องทำให้แห้ง จำนวนมากของไม้แปรรูป สำหรับการผลิตไม้แปรรูปจำนวนมาก เตาเผาอบแห้งแบบหมุนเวียนถูกนำมาใช้เนื่องจากมีราคาไม่แพงและมีต้นทุนต่ำ

ตัวอย่างบางส่วนของการทำแห้งแบบสุญญากาศ:

• ไม้โอ๊คหนา 52 มม. มีระดับความชื้น 50% จะแห้งถึงระดับความชื้น 4-5% ในเวลาประมาณ 28 - 35 วัน
• ไม้โอ๊คหนา 52 มม. มีระดับความชื้น 30% จะแห้งถึงระดับความชื้น 4-5% ใน 16 - 18 วัน
• ไม้โอ๊คหนา 25 มม. มีระดับความชื้น 50% จะแห้งถึงระดับความชื้น 4-5% ในเวลาประมาณ 15 วัน
• ไม้โอ๊คหนา 25 มม. มีระดับความชื้น 30% จะแห้งถึงระดับความชื้น 4-5% ใน 9 วัน
• ไม้สนหนา 55 มม. มีระดับความชื้น 50% จะแห้งถึงระดับความชื้น 5-6% ในเวลาประมาณ 8 วัน
• ไม้สนหนา 55 มม. มีระดับความชื้น 30% จะแห้งถึงระดับความชื้น 5-6% ใน 6 วัน
• ไม้ก่อสร้าง 100 x 100 มม. และ 150 x 200 มม. มีระดับความชื้น 65% จะแห้งให้มีระดับความชื้น 6% ภายใน 8 - 12 วัน ลำแสงขนาด 200 x 300 มม. จะใช้เวลา 22 วันเพื่อให้ได้พารามิเตอร์เดียวกัน

ภายใต้สภาวะสุญญากาศ การอบแห้งไม้จะเกิดขึ้นอย่างนุ่มนวลกว่า อย่างไรก็ตาม แม้จะใช้วิธีทำให้แห้งแบบนี้ ก็อาจเกิดการแตกร้าวได้ ไม้เป็นวัตถุดิบที่มีชีวิต ไม้โดยธรรมชาติ ประเภทต่างๆความเครียด ความเครียดเหล่านี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ต้นไม้เติบโต วิธีการเลื่อย และอายุ ในระหว่างการอบแห้งไม้ แม้แต่ในห้องดังกล่าว แรงกดทั้งหมดจะไม่ถูกขจัดออกอย่างเท่าเทียมกัน

การอบแห้งด้วยสุญญากาศของไม้ทำงานอย่างไร

การฉีดสูญญากาศภายในห้องซึ่งไม้จะแห้ง การเปลี่ยนแปลงลักษณะทางกายภาพของกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลในเนื้อไม้อย่างมาก การอบแห้งจะดำเนินการภายใต้การกระทำของสุญญากาศคงที่ 0.95 MPa และไอน้ำที่เกิดจากความชื้นของไม้ เนื่องจากมีการเคลื่อนที่ตามธรรมชาติของสารทำให้แห้งด้วยความเร็วสูงถึง 0.3 m/s จึงไม่จำเป็นต้องใช้พัดลม ระบบสำหรับชุบไม้แปรรูป ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบแห้ง/เปียก การอบแห้งถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ความชื้นไม้ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการอบแห้งไม้โอ๊คจากระดับความชื้นเริ่มต้น 65% ถึงความชื้นที่เหลือ 6% ความชื้นประมาณ 450 ลิตรจะถูกปล่อยออกมา หากคุณบรรจุไม้โอ๊คหนา 55 มม. สูงสุด 12 ม. 3 ลงในห้องปริมาณความชื้นทั้งหมดจะสูงถึง 5,400 ลิตร

วันนี้ทุกบริษัทที่ผลิตห้องอบสุญญากาศมีใบรับรองความสอดคล้อง มาตรฐานยุโรป. ในอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถทำให้แห้งในเวลาเดียวกัน นานาพันธุ์ไม้.

คุณภาพการอบแห้ง:

• ระดับความสำคัญคงเหลืออยู่ที่ 6 ถึง 0.5%
• ความแตกต่างของระดับความชื้นทั่วทั้งกองไม่เกิน 1%
• ความแตกต่างของระดับความชื้นตามความหนาและความยาวของบอร์ดไม่เกิน 0.9%

การทำไม้แห้งด้วยสุญญากาศด้วยมือของคุณเอง

กระบวนการทำให้แห้งจะมีประโยชน์มากเมื่อทำด้วยมือ อย่างไรก็ตาม การซื้อห้องสุญญากาศจากโรงงานนั้นมีราคาแพง ในส่วนนี้เราจะบอกวิธีทำด้วยตัวเอง การอบแห้งที่บ้านสามารถทำได้ในห้องพิเศษ ซึ่งต้องใช้ห้องที่กว้างขวาง แหล่งความร้อน และพัดลมเพื่อกระจายความร้อนภายในห้อง

ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างกล้องคือสายพานลำเลียงเหล็ก ไม่ต้องซื้อใหม่ หามือสองก็ได้ นอกจากนี้ คุณสามารถเชื่อมกล้องได้ด้วยตัวเองจากเหล็กเก่า

เพื่อให้ความร้อนภายในห้องเก็บความร้อน ผนังจะต้องหุ้มฉนวนด้วยโฟมและหุ้มด้วยไม้กระดาน นอกจากนี้ โฟมจะทำ ขนแร่และอื่นๆ วัสดุฉนวน. เพื่อให้ความร้อนสะท้อนจากพื้นผิว จำเป็นต้องวางวัสดุพิเศษ คุณสามารถใช้กระดาษฟอยล์หรือเพนโนฟอล อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติการสะท้อนความร้อนและการรักษาของ penofol นั้นสูงกว่ามาก

หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มประกอบอุปกรณ์ทำความร้อนได้ ทั้งหมด ระบบทำความร้อนจำเป็นต้องติดตั้งแยกต่างหากจากวงจรทำความร้อนอื่น ๆ จะต้องทำงานอย่างต่อเนื่อง เหมาะสม เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำซึ่งให้ความร้อนน้ำได้สูงถึง 65-90 องศา เพื่อกระจายความร้อนในห้องให้เท่ากัน คุณควรซื้อพัดลม หากไม่มีมัน การอบแห้งจะไม่เกิดขึ้นอย่างเท่าเทียมกัน และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีคุณภาพต่ำ อย่าลืมกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อสร้างเครื่องอบสุญญากาศ

อื่น จุดสำคัญเรียกได้ว่าการสร้างระบบการขนไม้เข้าห้อง เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณสามารถใช้รถเข็นที่เคลื่อนที่ไปตามรางหรือรถยกได้ วัตถุดิบสำหรับการทำให้แห้งวางซ้อนกันบนชั้นวางหรือวางบนพื้นโดยตรง ในการควบคุมกระบวนการทำให้แห้ง คุณต้องติดตั้งเซ็นเซอร์พิเศษ - เทอร์โมคัปเปิลและเซ็นเซอร์แรงดัน หากคุณเข้าใกล้เหตุการณ์นี้อย่างถูกต้อง คุณจะได้ห้องสำหรับตากไม้คุณภาพสูง

หลังจากใส่วัตถุดิบเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง ประตูจะปิดสนิทและเริ่มกระบวนการทำให้แห้ง ภายใต้สภาวะดังกล่าว ของเหลวที่มีพันธะและปราศจากสารจะเคลื่อนที่อย่างราบรื่นจากจุดศูนย์กลางไปยังขอบด้านนอก ซึ่งรับประกันคุณภาพและการทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอของวัสดุ เซลล์ท่อนบนที่แห้งของท่อนไม้จะดูดซับของเหลวจากเซลล์ใกล้กับแกนกลางมากขึ้น อย่างแรก ที่บางๆ แห้ง แล้วความชื้นจากชั้นหนาจะเคลื่อนไปยังชั้นที่แห้งแล้ว ทำให้พวกเขาเปียก

เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัว จะใช้ส่วนผสมพิเศษกับไม้แปรรูป ซึ่งทำมาจากชอล์กและน้ำมันทำให้แห้ง ส่วนใหญ่มักใช้ส่วนผสมนี้กับส่วนท้ายของช่องว่าง

กระบวนการเก็บเกี่ยวไม้รวมถึงการทำให้แห้ง ป้องกันการก่อตัวของข้อบกพร่องในวัสดุในอนาคตและความเสียหาย ขั้นตอนเกิดขึ้นในห้องพิเศษ องค์กรใด ๆ สำหรับการบันทึกจะไม่สมบูรณ์หากไม่มี ส่วนใหญ่มักใช้การอบแห้งด้วยสุญญากาศของไม้ มีข้อดีมากกว่าวิธีอื่นๆ หลายประการ ตัวอย่างเช่น เวลาอันสั้นกระบวนการ การประมวลผลที่สม่ำเสมอของวัสดุทั้งหมด และความสะดวกในการติดตั้งและรื้อถอนโรงงาน

• เทคโนโลยีการอบแห้งไม้
• การอบแห้งด้วยสุญญากาศ
• เราสร้างเครื่องเป่าด้วยมือของเราเอง

ต้นไม้เป็นสิ่งมีชีวิต เช่นเดียวกับสารประกอบอินทรีย์อื่นๆ ประกอบด้วยน้ำ ไม้แปรรูปใหม่มีความชื้นมากกว่า 30% เพื่อใช้ในอนาคตสำหรับความต้องการในการก่อสร้างหรือการผลิตงานฝีมือ ความชื้นส่วนเกินจำเป็นต้องถอดออก น้ำส่วนเกินในวัสดุอาจแตกต่างกัน บรรทัดฐานขึ้นอยู่กับว่าจะใช้ไม้ที่ไหน สำหรับการผลิต เครื่องดนตรี, อุปกรณ์กีฬาและปาร์เก้ตั้งความชื้นไว้ที่ 6-8% หากวัตถุดิบต้องผ่านการประมวลผลต่อไปก็เพียงพอที่จะปล่อยให้ความชื้น 20% อยู่ในนั้น สำหรับโครงสร้างอาคารและ วัสดุตกแต่งพารามิเตอร์ถูกควบคุมที่ระดับ 8-15%

เทคโนโลยีการอบแห้งไม้

การอบแห้งด้วยสุญญากาศ

กระบวนการอบแห้งไม้ประกอบด้วยหลายขั้นตอน อย่างแรก มันระเหยออกจากพื้นผิวของวัสดุ แล้วจึงระเหยจากส่วนด้านใน ที่บาง ๆ แห้งก่อน จากนั้นความชื้นจะเคลื่อนมาจากชั้นที่หนากว่า หากกระบวนการถูกรบกวน ชั้นบางๆ จะเริ่มขยับและวัสดุจะถูกทำลาย เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ช่องว่างจะถูกประมวลผล ส่วนผสมพิเศษ. มันทำจากน้ำมันแห้งและชอล์ก องค์ประกอบที่เป็นผลลัพธ์จะได้รับการบำบัดด้วยส่วนปลายของช่องว่าง พวกมันมักจะมีรูปเรขาคณิตด้านเท่าเสมอ

โหมดการเป่าแห้งเร็วคือ ลักษณะเด่นห้องอบแห้งสูญญากาศ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าน้ำเริ่มระเหยเมื่อเดือด ความดันต่ำมากถูกสร้างขึ้นในห้องเพาะเลี้ยง ส่งผลให้น้ำเดือดที่ อุณหภูมิต่ำ, กว่าปกติ. ดังนั้นเวลาในกระบวนการจึงลดลงอย่างมาก

ข้อดีอีกอย่างที่สำคัญคือการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก ความร้อนเกิดขึ้นจากการสัมผัส อุณหภูมิภายใน ห้องและความดันจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ ห้องเพาะเลี้ยงอยู่ภายใต้สุญญากาศที่ 0.95 MPa ช่วยให้มั่นใจถึงการไหลของกระบวนการถ่ายเทมวลความร้อน ความชื้นถูกปล่อยออกจากเนื้อไม้ในรูปของไอน้ำ หลังจากการอบแห้งจะได้วัตถุดิบตามระดับความชื้นที่กำหนด ในกระบวนการนี้จะคงโครงสร้างไว้อย่างสมบูรณ์ - ไม่ยุบ

การทำให้แห้งดังกล่าวช่วยลดการใช้พัดลม ระบบทำความชื้นก็ไม่จำเป็นเช่นกัน ไม่ใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบแห้งและแบบเปียกในห้องเพาะเลี้ยง ติดตั้งเซ็นเซอร์ความชื้นภายใน พวกเขาถูกควบคุมจากภายนอก ระบบควบคุมทั้งหมดมักจะอยู่ในส่วนด้นหน้าแยกต่างหาก

พืชสูญญากาศมักใช้ในการประมวลผลวัตถุดิบราคาแพง: wenge, โอ๊ค, ชิงชัน, ไม้สัก, ความโกรธ พวกเขาใช้ องค์ประกอบความร้อนประเภทคอนเวอร์เตอร์ อากาศสูงสุดในห้องจะถูกทำให้ร้อนถึง +65 องศา อย่างไรก็ตาม กระบวนการระเหยความชื้นเริ่มต้นที่ 45.5 องศาแล้ว กระบวนการนี้ขจัดผลกระทบของอุณหภูมิสูงอย่างสมบูรณ์ ไม้แทบจะทำลายไม่ได้

ภายในต้นไม้จะมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทั้งหมดที่มาพร้อมกับการทำให้แห้ง อย่างแรก ความชื้นจะระเหยออกจากพื้นผิว จากนั้นความชื้นจะระเหยจากภายในสู่พื้นผิวอีกครั้ง และอื่นๆ มากถึง 250 ครั้งตลอดเวลา อนุญาตให้มีความแตกต่างของดัชนีความชื้น 0.5-1.5% ทั่วทั้งพื้นผิวของวัตถุดิบ ต่อไปนี้คือตัวชี้วัดบางประการที่การทำแห้งแบบสุญญากาศ:

เราสร้างเครื่องเป่าด้วยมือของเราเอง

ไม่ใช่ว่าผู้ประกอบการจะซื้อได้เสมอไป อุปกรณ์ราคาแพงและใช้ เทคโนโลยีสูญญากาศ. สำหรับการเริ่มต้นมีมากขึ้น วิธีง่ายๆ.การอบแห้งไม้ด้วยมือของตัวเองยังเกิดขึ้นในห้องอบแห้งด้วย สำหรับการจัดเตรียมคุณจะต้องมีสถานที่ ฉนวนกันความร้อนที่ดีและพัดลม

การออกแบบห้องอบแห้งแบบ do-it-yourself สันนิษฐานว่าผนังด้านหนึ่งและเพดานจะทำจากคอนกรีตเสริมเหล็ก องค์ประกอบที่เหลือสามารถทำจากไม้ ผนังเป็นฉนวนหุ้มด้วยโฟม ปูด้วยไม้ฝาและปิดทับด้วยกระดาษฟอยล์ Penofol สามารถใช้เป็นวัสดุสะท้อนแสงได้ ยังสะท้อนความร้อนได้ดีและช่วยเก็บเอาไว้ในกล้อง

ห้องอบแห้งแบบเคลื่อนย้ายได้

ถัดไปติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน เครื่องทำความร้อนที่ใช้กันมากที่สุด กำลังของมันควรให้น้ำร้อนถึง 65-90 องศา ระบบทั้งหมดติดตั้งแยกต่างหากจากวงจรทำความร้อนอื่นๆ ควรทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่คำนึงถึงช่วงเวลาของปี มักใช้เครื่องใช้ไฟฟ้าและแก๊ส พัดลมจำเป็นสำหรับการกระจายอากาศในห้องอย่างสม่ำเสมอ หากปราศจากสิ่งนี้ เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้วัสดุแห้งด้วยมือของคุณเองอย่างสม่ำเสมอ

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องสร้างระบบสำหรับบรรจุไม้เข้าไปในห้อง มักมีขนาดใหญ่และหนัก สะดวกในการโหลดบอร์ดบนรถเข็นที่เคลื่อนที่ไปตามรางหรือด้วยรถยก ภายในห้องเพาะเลี้ยง วัสดุวางอยู่บนชั้นวางหรือบนพื้น จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมในกระบวนการซึ่งจะดำเนินการด้วยมือของคุณเอง หากปราศจากสิ่งนี้ เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ไม้แห้งอย่างเหมาะสมเพื่อให้มีลักษณะที่วางขายในตลาดและคุณสมบัติโดยธรรมชาติ

เมื่อสร้างห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเองคุณต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

เมื่อสร้างเครื่องเป่าด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องบรรลุการบำรุงรักษาภายในของพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยเทคโนโลยี วัสดุและอุปกรณ์ที่จะใช้ในกรณีนี้ไม่สำคัญ จะใช้เวลาหนึ่งถึงสองสัปดาห์ในการทำให้ไม้แห้งในห้องทำเอง

กลับ