Manje ogrebotine ili strugotine na karoseriji automobila nije potrebno popravljati u specijalizovanim radionicama, niti je potrebno kupovati boje i kitove u prodavnicama. WITH manja oštećenja i dobro se nosi sa neravnim površinama. Ova akcija će ispraviti nedostatke i uštedjeti značajan dio budžeta. Svi vozači imaju puno pitanja o tehnologijama poliranja, srodnim proizvodima za poliranje, troškovima, mašinama za brušenje i mnogim drugim. Glavna je mogućnost pravilnog i kvalitetnog poliranja automobila kod kuće.
Je li igra vrijedna svijeće?
Okruženje, izleti van grada i ne uvijek kvalitetni površina puta dovesti do pukotina, strugotina i ogrebotina na karoseriji i odbojnicima. Uticaj direktnog sunčeve zrake izlaže boju izbledenju, što rezultira potrebom za renoviranjem ili popravkom premaz boje auto.
Mnogo je mišljenja o poliranju i manjim popravkama, a neki smatraju da poliranje automobila kutnom brusilicom može dovesti do još lošijih rezultata. Ovo mišljenje se može nazvati pogrešnim zbog ispravnog i preciznog pristupa radu i izboru potrebnu tehnologiju omogućiće vam odlične rezultate.
Prilikom odabira pravim materijalimaČak i najzapušteniji automobil možete vratiti u prvobitno stanje. U početku morate odrediti obim posla i odabrati odgovarajuću pastu i lak, među kojima postoji nekoliko vrsta:
- abrazivno i neabrazivno - ovo se odnosi na pastu i poliranje;
- silikonski lakovi;
- restorativni lakovi.
Paste su označene, a za abrazivne paste koriste se oznake J3, J6, J7, J10 i M3. Poljske paste su tražene. Vrijedi zapamtiti da je sprej za poliranje dizajniran da pruži konačni izgled i sjaj.
Prilikom pripreme karoserije koristi se fini brusni papir P 2000. Brzo se začepljuje pa je potrebno površinu često kvasiti vodom. Ovaj fini brusni papir će se riješiti duboke ogrebotine i čips boje.
Abrazivni laki se koriste za uklanjanje ogrebotina i ogrebotina sa laka automobila. Tretiranjem ovim proizvodom uklanja se blagi sloj laka, nakon čega će ga trebati restaurirati. On sledeća faza nanosi se zaštitni silikonski lak. Popunjava najmanje pukotine, mikro-ogrebotine i daje sjaj.
Kako se cijeli niz radova ne bi obavljao ručno, automobil se obrađuje brusilicom. Prilikom rada koriste se posebni krugovi. Za strojeve za mljevenje biraju se ekscentrični s velikim brzinama izvlačenja. Bolje kupiti profesionalni alat, na primjer, marke kao što su Makita ili Bosch.
Za prosečnog vozača
Za manja oštećenja to će biti dovoljno obična brusilica ili ručna bušilica. Krugovi za obradu su izrađeni od vune ili pjenaste gume. Alat mora imati regulator brzine kako bi se izbjegle nepotrebne ogrebotine i ogrebotine. Željena vrsta paste se nanosi na krug i malo na radno područje.
Poliranje treba vršiti poprečno, postupno se pomičući okomito i horizontalno. To će vam omogućiti da ravnomjerno nanesete pastu i pravilno tretirate površinu, glavna stvar je da se pasta ne osuši tokom rada. Poliranje se vrši dok se ne pojavi željeni sjaj. Sav višak paste obriše se mekom krpom ili salvetom.
Nakon što je područje polirano, nanosi se silikonska pasta i iste radnje se izvode s mekšim krugom. Cijeli posao traje nekoliko sati. Završna faza Nanesite zaštitni sloj mekom krpom ili posebnim rukavicama. Sloj treba ravnomjerno rasporediti tako da ne ostane višak poliranja, a sve kapljice treba ukloniti ubrusom.
Prednosti metode
Ovakva jeftina i pristupačna metoda za svakog ljubitelja automobila omogućit će ne samo ispravke manjih oštećenja, već i dati automobilu njegovan izgled. Tehnologija je jednostavna i neće biti teško obaviti sav posao sami. Na ovaj način se farovi, branici i prozori mogu usavršiti.
Prilikom obrade farova nemojte koristiti silikonske lakove. U nekim slučajevima može biti potrebno tretirati stakla prednjih svjetala brusnim papirom R 600-800, sve ovisi o njihovom izvornom stanju.
O cijenama
Ako izračunamo približnu cijenu cjelokupnog iznosa posla, tada će autocentri za poliranje objaviti cijenu od 150 USD. U cijenu je uključeno poliranje sa svim proizvodima koje nudi centar. Nije uvijek moguće biti siguran u odličan rezultat kada se automobil stavi u pogrešne ruke. Štaviše, mnoge od ovih usluga ne snose odgovornost.
Posao koji ste sami obavili koštat će mnogo manje. U prosjeku, limenka paste za poliranje u ovlaštenoj trgovini koštat će više od 15 USD. Jedna limenka je dovoljna za pet automobila. koštaće 5 USD Ako nemate brusilicu ili mašinu za poliranje, možete je posuditi od prijatelja ili iznajmiti; u ekstremnim slučajevima će poslužiti bušilica sa mogućnošću podešavanja brzine. Kao rezultat toga, ukupan iznos neće biti veći od 30 USD. Pored značajnih ušteda, postojaće i poverenje u kvalitetan rad napravljene vlastitim rukama.
Zašto polirati?
Poliranje može biti potrebno ne samo za manja oštećenja ili ogrebotine. Uz pomoć abrazivnih pasta i sredstava za čišćenje moguće ga je održavati u gotovo izvornom obliku. Poliranje instrument table, farova i branika održaće ga u savršenom stanju. Glavna stvar je izabrati pravi tip sredstva za određeni rad.
Abrazivi postepeno uklanjaju gornje slojeve laka i boje; stalno poliranje će imati suprotan efekat.
Ako nema potrebe za obradom karoserije automobila, nema potrebe za zloupotrebom abrazivnog poliranja. To može rezultirati potpunim uklanjanjem laka, sve do metala, što će zahtijevati skuplju restauraciju boje, nanošenje laka i završno poliranje.
Za farbanje je potrebna mašina za brušenje ili poliranje. Postoji mnogo modela takvih uređaja dostupnih u trgovinama alata i drugim maloprodajnim objektima. Međutim, u nekim slučajevima preporučljivo je da sami napravite mašinu za poliranje. Ovaj članak raspravlja razne opcije opisani su takvi domaći uređaji i proces njihovog stvaranja.
Najjednostavniji stroj za poliranje
Najlakši način da napravite sami je mašina za poliranje dizajnirana za rad sa brusnim diskovima. Za izradu ovog uređaja trebat će vam sljedeći glavni dijelovi:
- električni motor;
- power unit;
- baterija.
Elektromotor se može ukloniti sa raznih električnih alata i uređaja. Na primjer, prikladne su komponente napajanja računara ili disk jedinice.
Možete koristiti i elektromotor iz ventilatora, a za pogon elektromotora prikladna je baterija za kućanstvo.
Pored gore navedenih komponenti, trebat će vam i ploča koju je potrebno izbrusiti brusnim papirom. Zatim su baterija i elektromotor pričvršćeni za ploču vijcima i povezani žicama. Također je potrebno ugraditi prekidač u ovaj električni krug, pričvrstiti ga na ploču. Žice treba učvrstiti spajalicom kako bi se spriječilo olabavljenje.
Radni element strukture koja se razmatra je predstavljen krugom. Možete koristiti brendirane proizvode ili možete napraviti disk za brušenje brusni papir vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate izrezati iz fragmenta izvorni materijal dva sektora i pričvrstite ih stražnjim stranama, lijepeći ih zajedno.
Da bi se osigurao pogon abrazivnog diska od ose elektromotora, bit će potrebne dvije čahure. Prečnik ovih uređaja određuje se na osnovu odgovarajućeg parametra osovine motora. Treba uzeti u obzir da različiti elektromotori imaju osovine različitih promjera. Predmetna mašina za brušenje može se koristiti za obradu drveta i metalne površine, uključujući i tokom rada na karoseriji.
Motor i diskovi za poliranje
Zapamtite da su funkcionalni parametri takve domaće brusilice određeni pojedinačnim dijelovima od kojih je sastavljena. S tim u vezi, trebali biste koristiti električni motor iz ventilatora, jer motor iz računara ima manju snagu, što možda neće biti dovoljno za neke vrste rada. Osim toga, brusni diskovi napravljeni od brusnog papira nisu optimalni uređaji ovog tipa. Umjesto toga, možete kupiti brendirane krugove bez njih veliki prečnik, na primjer, za bušilicu.
Svojim rukama možete kreirati snažniju stacionarnu verziju mašine za mlevenje. Za to možete koristiti motor od veš mašina i opremljen sa brusnim pločama velikog prečnika. Osim diskova za poliranje, takav uređaj može biti opremljen diskovima za oštrenje i abrazivnim diskovima.
Tračna brusilica
Radni element mašina ovog tipa je abrazivna brusna traka. Princip rada uređaji sa trakom sastoji se od rotacije abrazivna traka, spojen u prsten, pogonjen motorom preko mjenjača i bubnjeva. Jedan od bubnjeva je vodeći, a drugi je pogon. Prvi od njih pokreće električni motor kroz prijenos, obično predstavljen remenskim pogonom.
Neke tračne brusilice opremljene su uređajem koji vam omogućava promjenu brzine rotacije pogonskog bubnja, što osigurava da različiti načini rada rad. Traka se može postaviti na okvir okomito, koso ili vodoravno, ovisno o namjeni uređaja. Za podešavanje stepena napetosti koristi se zatezni valjak. Budući da je rad na mljevenju karakteriziran otpuštanjem velika količina prašina, po mogućnosti Grinder bio opremljen ispušnim uređajem.
Mora se uzeti u obzir da mnogi karakteristike dizajna brusilica, kao što su, na primjer, prečnik bubnjeva, brzina rotacije, veličina zrna, dimenzije abrazivne trake, dizajn radnog stola, koji određuju glavne funkcionalne parametre predmetnog uređaja, biraju se u zavisnosti od o svojoj namjeni. Klasificiraju se sljedeće vrste radnih površina za čiju obradu su orijentirane brusilice: zakrivljene, ravne, ivice i krajevi, međuslojevi boje i laka.
Od čega je napravljen mlin?
Možete kreirati vlastitu mašinu za brušenje traka na osnovu industrijskog dizajna, koji uključuje pomicanje trake ravna povrsina radni sto sa abrazivnim dijelom okrenutim prema van. Gde domaći uređajće se razlikovati od svog brendiranog kolege po većoj veličini i stacionarnoj instalaciji. Za ove radove trebat će vam električni motor, na primjer, iz mašine za pranje rublja, drveni ili metalni panel, iverica, materijal za abrazivnu traku, ljepilo.
Budući da prijenos u obliku mjenjača ili remenskog pogona značajno otežava dizajn predmetnog alata, domaći modeli pokušajte da ga ne koristite. Da biste to učinili, možete opremiti uređaj električnim motorom snage 2-3 kW s brzinom rotora od 1500 o / min.
U ovom slučaju, s polumjerom pogonske osovine od 10 cm, remen će se kretati brzinom od oko 15 m/s. Treba uzeti u obzir da predmetni dizajn ne predviđa podešavanje brzine rotacije trake. Međutim, moguće je regulisati stepen napetosti zbog činjenice da je zatezna osovina, koja rotira na ležajevima kako bi se smanjilo trenje, fiksirana na fiksna os, koji se može pomaknuti u odnosu na radnu površinu. Pogonska osovina je pričvršćena na osovinu elektromotora.
Možete sami napraviti radni sto za takvu mašinu za mljevenje drvene grede ili lim. Treba imati na umu da metalne opcije omogućuju obradu složenijih predmeta. Dimenzije radnog stola predmetnog alata određuju se na osnovu dimenzija kaiša i razmaka između osovina osovina, kao i njegove namjene. Kosine treba napraviti u blizini osovina u radnom stolu kako bi se osigurao nesmetan kontakt trake sa njim.
Bubnjeve možete napraviti i sami. Iverica se može koristiti kao izvorni materijal za ove elemente. Iz ploče se izrezuju kvadrati sa dužinom stranica od 20 cm u tolikoj količini da je njihova ukupna debljina kada su postavljeni jedan na drugi oko 25 cm. Zatim se ovi praznini obradom moraju pretvoriti u diskove prečnika 20 cm. strug. Izrezane fragmente možete obraditi zasebno, ali je prikladnije brusiti ih sve odjednom, stavljajući ih na osovinu i stezati. Treba uzeti u obzir da bubnjevi moraju imati rubove većeg promjera u odnosu na središnji dio kako bi automatski držali traku.
Gdje mogu dobiti traku?
Brusna traka se može izraditi ručno od papira ili tkanine. Druga opcija se smatra poželjnijom. Tkanina može biti predstavljena kaliko ili keperom. Također treba uzeti u obzir da rijetko punjenje trake abrazivnim zrncima, manje od 70%, omogućava smanjenje stepena punjenja prašinom tokom rada.
Glavna karakteristika abrazivne trake je veličina zrna. Ovaj parametar se određuje na osnovu broja sita kroz koje mogu procuriti. Na osnovu veličine zrna, abrazivne trake se dijele na krupnozrne (12-80), srednje zrne (80-160) i sitnozrne (160-4000).
Mogu se predstaviti abrazivna zrna vještačkih materijala ili minerali visoke tvrdoće, kao što su, na primjer, silicijum karbid, korund. Učvršćuju se na podlogu lijepljenjem ili električno. U prvom slučaju, zrna se ravnomjerno izlivaju na površinu podloge, prethodno premazanu ljepilom u obliku sintetičkih smola ili ljepila za kožu. Električno polje koristi se za orijentaciju abrazivnih zrna sa oštrim ivicama prema gore, što povećava funkcionalnost trake.
Možete napraviti remen za mašinu za brušenje vlastitim rukama od brusnog papira u obliku rolni, koji su izrezani na fragmente potrebne veličine.
Treba uzeti u obzir da je dužina trake određena metodom pričvršćivanja krajeva rezanog fragmenta. Moguće ih je spojiti pod uglom, sučeljavanjem i preklapanjem. U prvom slučaju, krajevi se režu pod uglom od 45°, a ispod spoja se lijepi sloj tkanine. Spoj koji se preklapa zahtijeva prethodno čišćenje vruća voda fragment jednog od krajeva 8-10 cm od zrna abraziva. Zatim se očišćeno područje prekrije ljepilom i na njega se stavi stražnja strana drugog kraja trake i spoj se stisne. Optimalna debljina abrazivna traka je 200 mm. Rola izvornog materijala dužine 1 m dovoljna je za 5 traka.
Morate sami izrezati okvir od debelog lima. Najmanje jedna od njegovih strana mora biti izrezana ravno kako bi se prilagodila montaža platforme motora uvrtanjem tri vijka kroz prethodno izbušene rupe u okviru.
Veoma zgodna, ručna traka- brusilica Možete ga napraviti iz mlinca vlastitim rukama. Uz pomoć takvog alata dobro je naoštriti sjekiru, noževe itd. Obradite površinu pod bilo kojim uglom, dajući joj ravnu ravninu. Općenito, svi koji rade sa gvožđem ili drvetom će cijeniti ovu mini mašinu.
Oštrenje oštrica sjekira:
Sa ovim oštrenjem, kut neće otplivati.
Kako napraviti tračnu brusilicu od ugaone brusilice
Nosač za kutnu brusilicu će biti izrađen od komada debelog čelika, debljine oko 10 mm. Izbušimo rupu za vrat ugaone brusilice.
Izrezali smo široki utor.
Pomoću brusilice odrežemo pričvršćivanje.
Zatim čistimo i poliramo kako bi sve izgledalo lijepo i sigurno.
Izbušimo rupu na nogama uređaja za stezanje.
Zatim odrežite konac na širokoj strani.
Kao rezultat toga, ovaj nosač se lako može staviti na kutnu brusilicu i stegnuti tako da se sve čvrsto drži.
Hajde da probamo.
Sada morate napraviti valjak koji će rotirati brusni papir. Uzimamo ivericu i koristimo bitove velikog promjera za izrezivanje okruglih komada. Da bismo dobili široki valjak, zalijepimo okrugle komade zajedno.
Onda bušilica za perje Hajde da izbušimo rupu u svima njima odjednom.
Zatim ga stegnemo u škripac i pomoću trouglaste turpije napravimo unutrašnju rupu za šesterokut.
Volim ovo.
Uzimamo široku maticu i turpijom napravimo zareze na ravninama.
Potrebni su kako bi orah bolje ostao u drvetu.
Razrijedimo dvokomponentno ljepilo na bazi epoksida i zalijepite nazubljenu maticu u drveni valjak.
Nakon što se ljepilo osuši, učvrstite valjak u strug.
Šijemo ispod elipse. To je neophodno kako traka ne bi odletjela. Zatim izbrusite brusnim papirom dok ne postane glatko.
Došlo je do drugog videa. Sastoji se od tri ležaja utisnuta na glavni vod.
Napravimo dva takva uha.
Stavljamo ga na ivice izbočene osovine.
Zavarimo ploču. Rezultat je bio dio u obliku slova U koji drži valjak.
Da osovina ne izleti, fiksiramo je zavarivanjem
Sada napravimo okvir. Trebat će dva čelične cijevi različitih prečnika tako da jedno stane u drugo.
Na cijev većeg promjera zavaren je ravni sloj. Potreban je za pritiskanje trake prilikom brušenja.
Na tanku cijev zavarimo valjak ležajeva.
Uzimamo prsten od brusnog papira (prodaje se u prodavnicama hardvera), ubacujemo cijev u cijev i procjenjujemo približnu veličinu cijelog uređaja.
Otpilili smo duge krajeve cijevi. Izrađujemo širok utor u tankoj cijevi i rupu u debeloj cijevi.
Zavarimo maticu na rupu.
Do prstenastog nosača - dio cijevi.
Čak i ako kupite i instalirate potrebnu dodatnu opremu na kutnu brusilicu, to još uvijek ne znači ništa. Tretman različitih materijala zahtijeva određena znanja. Bez toga će biti teško postići željeni kvalitet.
Ovo pitanje može biti zbunjujuće, jer je upravo to ugaona brusilica - ugaona brusilica. Ali vrlo je univerzalan i mora se pripremiti za svaku operaciju. Da biste mlin pripremili za mljevenje, morate kupiti potporni kotač koji se postavlja direktno na osovinu stroja.
Da biste obradili drvo, na ovaj krug morate zalijepiti brusni papir. Broj brusnog papira se bira za neposredni trenutak rada. U prodaji možete pronaći i brusni točak potrebnog promjera i brusne ploče odgovarajuće veličine. U prodaji su i brusne ploče sa čičak trakom koje se vrlo lako i brzo mijenjaju na alatu.
Da pretvorimo našu brusilicu za mljevenje betona, bit će dobra odluka kupiti posebnu zaštitnu čizmu. Dobar je jer ima priključak za spajanje usisivača. Poznata kućišta proizvodi Hilti. Kućište ove kompanije ima klizni sektor koji otvara dio točka za brušenje u uglovima.
Brušenje metala brusilicom se obično izvodi standardnim metalnim brusnim pločama. Imaju različite prečnike, različite debljine i različita zrna površine za mljevenje. Ali, ako ćete brusiti nepristojno zahrđalu površinu, prvo je trebate prijeći metalnom četkom. Takve četke potrebni prečnici takođe u prodaji.
https://youtu.be/vDs1gBM_MW4
Kako mljeti mlinom
Ne smijemo zaboraviti da brušenje uvijek uključuje puno prašine. Kada se pripremate za brušenje, ne zaboravite na sebe! Zaštitna maska i respirator su najbolji pomoćnici pri mljevenju. Možete pronaći i opciju u kojoj se maska kombinuje sa dobrim respiratorom.
Filter respiratora će se vrlo brzo začepiti, tako da morate pripremiti nekoliko komada odjednom za brzu zamjenu. Tek nakon temeljnih pripremnih radova možete započeti brušenje.
Brušenje drveta + (Video)
Drvo je jedinstven materijal. Može se prilično dobro brusiti ručno, ali brusilicom možete postići vrlo dobri rezultati. Neki snobovi tvrde da se mlinom uopće ne može mljeti, ali to je zbog neznanja i nesposobnosti.
Glavna tajna je da se mlin koristi minimalnom brzinom. Ako brusilica ima prekidač brzine, onda neće biti problema. Pri velikim brzinama, brusni papir će se vrlo brzo i vrlo čvrsto začepiti drvom. U ovom režimu neće biti dovoljno ni za pet minuta rada. Optimalna brzina nije veća od 6000 o/min. 
Još jedna tajna je ne brusiti cijelu površinu kotača. Ako izbrusite cijelu površinu, na drvetu će ostati kružni tragovi. Kako biste osigurali da uopće nema tragova brusnog papira ili da su minimalni, trebate brusiti samo gornjim dijelom kotača. Pokreti mašine treba da budu duž zrna drveta.
Koristeći ovu metodu možete postići odlične rezultate prilikom brušenja obloga. Ploča postaje glatka i ne zadržava tragove alata. Samo nemojte se zanositi i na vrijeme mijenjati brusne ploče na točku. 
Okvir je poliran na sličan način. Ovdje je poželjno da potporna ploča bude tanka oko ruba. S takvom pločom bit će lakše brusiti uske spojeve trupaca. U suprotnom, ovaj će se posao morati završiti dlijetom.
Radimo na betonu + (Video)
Ako niste uspjeli kupiti markiranu zaštitnu čizmu s mlaznicom za usisivač, onda je možete napraviti sami. Da biste to učinili, uzmite korišteni kit ili kantu za ljepilo promjera nešto većeg od kruga brusilice. Odsecanje donji dio na visini nešto većoj od sastavljenog dijela za brušenje. 
Na dnu smo izrezali rupu za ugradnju na mjenjač i rupu za plastični kutni izlaz za vodovod. Sada spojimo crijevo usisivača na mlaznicu i radimo tiho.
Brusni točak mora biti dizajniran za obradu kamena. Beton i betonske površine Poželjno je brusiti cijelu površinu kotača. Ovo će uštedjeti vrijeme obrade i dobro izravnati površinu.
Prilikom brušenja betonskog poda, morate stalno kontrolirati ravninu pomoću građevinskog ravnala, jer se zbog različite gustine betona mogu napraviti udubljenja. Za obradu spojnih šavova između izliva beton Bit će dovoljno postići jednu kombinaciju na nivou.
Dobro je brusiti betonske podove i površine Matrix dijamantskom brusnom čašom. Ako je brusilica 150 mm, tada je čaša 125 mm.
Brušenje metalnih površina + (Video)
Metal je poliran prema različitim zahtjevima. Najčešće se metal melje za farbanje ili za dalje poliranje. Glavni alat je potporna čaša sa zamjenjivim brusnim jastučićima. Izbor brusnog papira zavisi od stepena obrade i stanja metala. 
Prilikom brušenja potrebno je raditi samo s dijelom diska. Na površini ne smije ostati netretirana područja.
Preporučljivo je tretirane površine običnog čelika premazati prajmerom. Vlaga u zraku može vrlo brzo obložiti metal i uzrokovati rđu.
Kada radite sa drvena površina se bliži kraju, počinje završna faza poliranja. Da biste izvršili brušenje bez neravnina, ogrebotina i lijepo zaokružili oštre uglove bilo kojeg dijela, trebate koristiti brusilicu za drvo. Ovaj alat će vam pomoći da obavite profesionalno brušenje čak i za početnika koji prvi put uzima mašinu u ruke. Ako želite, možete sami napraviti mašinu za mljevenje, koristeći samo dostupne alate.
Industrija proizvodi nekoliko vrsta mašina koje se razlikuju po dizajnu i namjeni. Evo glavnih:
- Ekscentrično ili orbitalno, u ovom slučaju baza alata se istovremeno rotira oko svoje ose i duž određene orbite. Ispostavilo se da svaki put prolazi na malo drugačijem mjestu, pa se ogrebotine i neravnine brišu svakim prolazom sve više i više.
- Model vibracija. Ovdje radni đon izvodi povratne pokrete s frekvencijom od oko 20.000 pokreta u minuti. Kroz ove pokrete dolazi do brušenja.
- Ugaona brusilica, koja se popularno naziva "brusilica". Pomoću ovog alata vrši se gruba obrada dijelova, velikih trupaca itd. Za obradu se koriste abrazivni točkovi potrebne veličine zrna.
- Tračna brusilica koja se obično koristi za velike površine. Konstruktivno se sastoji od valjaka koje pokreće električni motor, na koje se nosi brusna traka.
Izrada tračne brusilice vlastitim rukama + (Video)
Napraviti tračnu brusilicu sami nije teško; potrebno je izvršiti sljedeće korake:
- pokupiti odgovarajućih materijala i detalji;
- uradi čvrsta osnova za osiguranje alata;
- ugradite odgovarajuću ploču za stol;
- siguran vertikalni regali sa zatezačem i bubnjem;
- montirati motor i bubnjeve;
- pričvrstite brusnom trakom.
Za obradu prilično velikih dijelova i elemenata potrebno je napraviti veliku kopiju serijske brusilice. Na primjer, ako uzmete električni motor snage 2 kW ili više sa brzinom rotora od 1500 o/min, onda ne morate instalirati mjenjač. Snaga takvog motora sasvim je dovoljna za rotaciju bubnja promjera oko 20 cm i obradu dijelova od oko 2 m.
Možete koristiti i električni motor od starog veš mašina. U ovom slučaju, okvir je napravljen od debelog lima željeza, pripremajući mjesto za ugradnju motora i pažljivo ga pričvršćujući vijcima kako bi se uklonile vibracije. Dizajn takve mašine sastoji se od 2 bubnja, od kojih je jedan fiksiran, a drugi se može zategnuti i okretati na ležajevima oko ose. Preporučljivo je napraviti bazu za mašinu od metala ili nekoliko listova debele šperploče. Bubnjevi se izrađuju na strugu od iverice. Traka je izrezana od listova brusnog papira širine oko 20 cm i pričvršćena za okvir. Što je veća veličina stola, veći dijelovi se mogu slagati i obraditi u budućnosti. Nacrti gotovih proizvoda može se naći na webu.
https://youtu.be/vDs1gBM_MW4
Izrada mlinca od brusilice
Mnogi mogu reći da je „brusilica“ ista kao ugaona brusilica, ali tu se kriju neke suptilnosti. Treba imati na umu da kutna brusilica ima vrlo velike brzine i često prilično pristojnu težinu. Da biste polirali površinu brusilicom, morate imati značajno iskustvo u ovoj stvari i koristiti posebne diskove i krugove za poliranje. Brusilica ima mnogo manju brzinu motora i težinu. Za rukovanje fabričkom mašinom za mlevenje nije potrebno posebno iskustvo ili veština.
Možete samostalno napraviti dobru brusilicu od brusilice, koja po svojim parametrima nije inferiorna od fabričke mašine, samo modifikujući je električni dijagram, ugradnjom regulatora na nižim brzinama i upotrebom posebnih dodataka za mljevenje.
Izrada brusilice od bušilice
Da se pretvorim u obične, kućne električna bušilica Mašina za mljevenje mora biti opremljena posebnim dodatkom - radnim bubnjem ili posebnom potpornom pločom, ovisno o zadatku.
Nosač ili podloga za brušenje je plastična ili gumena podloga sa zalijepljenim brusnim papirom i drškom za stezanje u steznu glavu. Ploče sa fleksibilnim vratilom pogodne su za rad sa labavom bušilicom, dok se one sa krutim vratilom najbolje koriste samo za dobro pričvršćenu bušilicu.
Bubnjevi za brušenje za kućna bušilica Strukturno se sastoje od običnog cilindra, drške i brusnog papira zalijepljenog na cilindar. Kada koristite bubnjeve radna površina Brusilica se nalazi paralelno sa osom rotacije.
Izrada orbitalne brusilice
Trenutno možete napraviti samo orbitalnu mašinu vlastitim rukama od pokvarene orbitalne mašine. To je zbog složenog uređaja za rotiranje radnog diska, koji je prilično problematično replicirati samostalno. Također treba imati na umu da mašina proizvedena od strane specijalizirane kompanije neće koštati previše, ali da je napravite sami će biti vrlo teško i oduzet će puno vremena.
Izrada brusilice sa hard diska računara + (Video)
Svaki stari čvrsti disk može se pretvoriti u minijaturnu mašinu za mlevenje. Da biste to učinili morate slijediti ove korake:
- potpuno rastavite tvrdi disk i uklonite iz kućišta sve što se nalazi lijevo od magnetnih diskova;
- izrežite radni krug od brusnog papira, napravite rupu u sredini kruga za vreteno;
- zalijepite nekoliko traka dvostrane trake na rotirajući disk tvrdog diska i pričvrstite ga brusnim papirom;
- napraviti zaštitni zaslon za zaštitu očiju od mogućeg izbacivanja proizvedenog brusnog diska;
- priključiti gotov dizajn na napajanje sa računara i koristite ga.
Naravno, ovaj dizajn nema veliku snagu, ali se izoštrava mali nož ili makaze je sasvim moguće.