Chronikulus 31-07-2007 23:55
Napravim sebi mali nožić za nošenje u džepu. Drška je izrađena po recepturi Rumoko od farmerki i epoksida. Suočen s problemom - izbrusim dršku na brusnom kolu na bušilici i brusni papir se vrlo brzo začepi materijalom i riješim problem. Struja vodom, ali sam brusni papir već puzi iz vode ili se mora dugo sušiti. Reci mi kako to možeš brzo očistiti. Zaista ne želim kupiti brusne ploče u tako velikim količinama - zlatni nož će ispasti ...
Snjegović696 01-08-2007 12:56
citat: Originalno objavio Chronikulus:
zlatni nož će ispasti ...
Moći će se pokazati prijateljima s riječima "Ja sam to sam napravio, neki potrošni materijal je uletio u N-u ..."
bs4u32sr30 01-08-2007 01:24
ako ga utrljate po koži, sve je divno očišćeno.
SanDude 01-08-2007 01:55
Gumena ili bronzana (ili nešto sličnog izgleda) četka.
Ali najvažnije je kupiti dobar vodootporni brusni papir. Kao rezultat toga, bit će mnogo jeftinije.
šef 01-08-2007 09:01
Fina žičana četka (mogao sam pronaći samo bušilicu u obliku čaše)
Chronikulus 01-08-2007 10:25
citat: Prvobitno postavio šef:
Fina žičana četka (mogao sam pronaći samo bušilicu u obliku čaše)
O! Imam jedno! hvala, probacu
Ili možda probati rašpicu ili običnu turpiju, a zatim zagladiti površinu brusnim papirom?
da ispadne brže i ljepše i rezultat je bolje vidljiv - IMHO prirodno
citat: Originalno postavio Snowman696:
Moći će se pokazati prijateljima s riječima "Ja sam to sam napravio, neki potrošni materijal je uletio u N-u ..."
pa, koji kurac moja žena već gunđa
citat: Originalno objavio SanDude:
Ali najvažnije je kupiti dobar vodootporni brusni papir. Kao rezultat toga, bit će mnogo jeftinije.
Razumijem da je jeftinije, ali struje nema u blizini, a po pravilu nema dovoljno vremena da se ide posebno za to. Pokušat ću ga oprati
Chapaev 01-08-2007 10:39
Ručno čišćenje žičanom četkom, radi dobro. Slažem se i sa drugim drugovima, kvalitetni brusni papir je kapitalna ušteda sredstava, trošite ga manje, živi višestruko duže.
OSG 01-08-2007 17:19
manja brzina - epoksid se topi, vidi se...
ili abrazivna krpa na platnenoj osnovi, pa čak i brušenje u vodi.
Mutant 01-08-2007 20:19
Koristite abrazivnu mrežicu umjesto brusnog papira - gotovo se ne začepljuje. Samo što je prilično nepristojna.
Chronikulus 01-08-2007 22:17
Treba mi samo krug za brušenje za čičak bušilicu
i tako misao je bila...
Chronikulus 02-08-2007 11:04
2 OSG
Ja imam suprotan problem - epoksid manje-više lako odlazi, ali je tkanina, naprotiv, loša. Resice ostaju - ne ispadne baš lijepo
OSG 02-08-2007 11:36
A! pa ovo - kao skoro finiš (struja resica viri) - ili sa cijanoakrilom, ili (IMHO bolje) sa razblaženim epoksidom sa acetonom za prekrivanje tanki sloj, nakon sušenja dovesti do pravu vrstu... Možda ćete morati to ponoviti nekoliko puta. Očigledno tkanina nije dobro natopljena.
Chronikulus 02-08-2007 12:23
Samo sam ga dobro iscijedio i lakše ga je obraditi - možete čak i malo planirati
osim toga, ako svejedno staviš pod presu, većina epoksida će i dalje biti istisnuta ... inače ne trebaš vaditi istisnuti epoksid i razmišljati kako da ga skineš sa oštrice ... općenito , zgodnije je i to je to.
Prilikom kupovine brusnog točka, svako od nas zna da će abrazivni alat raditi dugo vremena stoga su informacije o tome kako očistiti abrazive vrlo važne za one koji koriste brusne diskove za brušenje radnih predmeta. Sve brusne ploče ili diskovi (čak i oni gusti) će se istrošiti prilikom rada na površini ili materijalu. Što više alat radi, to se više haba i on i njegov abraziv.
Uzroci habanja i habanja abrazivnih točkova
Oštećenje brusne ploče određuje se prema materijalu od kojeg je izrađen radni komad. Možete pronaći diskove koji se mogu samooštriti. Takve brusni točakće ići na posao gdje se istrošenost određuje jednostavnim košenjem žitarica.
Svi znamo da je zrno, odnosno abraziv brusnog kola u obliku kristala. Tokom rada takvog diska, ove abrazivne čestice gube svoj oblik, s vremenom se abraziv izglađuje, u ovom slučaju je samooštrenje brusnog točka jednostavno i efektivna opcija... Ovo je vrlo pogodno za one koji koriste specijal mašina za mlevenje.
Ako se koristi druga mašina, takvi kotači ili diskovi se ne smiju koristiti. Ako mašina za mljevenje ima veliku tvrdoću, brusni točak može postati tup tokom brušenja.
Dakle, tokom brušenja, diskovi mogu ispasti iz veze. Kada je začepljen i zaprljan, površina brusne ploče je neravnomjerno razvijena. Kao rezultat ovog brušenja, radni komad će se pogoršati.
Bilo koji točak za brušenje treba koristiti u skladu s pravilima. Efikasan rad mašina i brusnih ploča je moguće ako se uzmu u obzir njihove karakteristike performansi. Pitanje je kako očistiti brusni točak?
Drugi problem s diskovima i brusnim pločama je začepljenje brusne ploče kao rezultat njegove upotrebe. Punjenje se naziva procesom, kao rezultat toga, strugotine ulaze u pore diska, koji se uklanjaju iz obratka.
U ovom slučaju, radni kapacitet brusnog točka je znatno smanjen. Ispostavilo se da takve strugotine začepljuju pore kotača zajedno s istrošenim abrazivom. Punjenje abraziva brusnog diska utječe na kvalitetu brušenja i također povećava brzinu izgaranja. Ako očistite brusni točak, možete ga vratiti u rad i koristiti ga kao novog.
Svi bi trebali zapamtiti da se nakon brušenja abrazivni kotač začepljuje. Ovo se posebno odnosi na one krugove u kojima postoji malo zrno. Stoga bi trebali očistiti diskove. Brusilica će biti glatka odmah nakon obrade. Kada se abraziv istroši, brušenje takvim diskom ne dolazi u obzir.
Neki su sami pronašli dijamantski disk, koji rješavaju problem masnoće brusnih ploča. Na kraju diska nalazi se abraziv. Čišćenje se može obaviti sa strane ili sa kraja brusne ploče.
Traka za čišćenje je više efikasan metodčišćenje. Dovoljno je nekoliko poteza šipkom - i disk izgleda kao nov. Nakon toga, zrno će biti vidljivo.
Kako i čime očistiti preklopni disk?
Nekoliko procesa utječe na vijek trajanja brusne ploče:
- Punjenje je kada je točak začepljen brušenjem radnog komada.
- Istroši se kada se brusni disk istroši tokom obrade.
U takvim slučajevima postavlja se pitanje kako očistiti brusni točak. Jer čišćenje će produžiti vijek trajanja ovog alata, a s njim možete raditi kao da je nov.
Način čišćenja kotača s preklopom je korištenje diska s ugrađenim dijamantima. Da bi se povratio izvorni izgled kruga, mora se nanositi sa strane ili s kraja. To treba učiniti oprezno jer se površina brusne ploče lako ošteti.
Za čišćenje se može koristiti poseban točak za preklop. Disk će se rotirati, a pokreti bi trebali biti napravljeni do ruba od centra. Na isti način možete očistiti ivicu brusnog diska; za nekoliko sekundi blok će ga pokrenuti.
Jednostavno je, ali postoji mnogo načina i tehnologija za takav postupak. Kod kuće možete koristiti više jednostavne načine, što će pomoći da se brusni točak očisti od masnoće.
Kako da očistim smolu sa svog brusnog kola?
Za mlevenje drvene praznine mnogi ljudi koriste brusni točak. Kada se vrši obrada, čips se uklanja s gornjeg sloja. Budući da je drvo smolasti materijal, strugotine koje nastaju tokom procesa mljevenja su viskozne. To je neprihvatljivo za abrazivni sloj brusne ploče.
Sadržaj smole bora je veoma visok. U procesu rada s takvim materijalima, abrazivni disk za brušenje je jako istrošen. Prilikom brušenja točkom na visokim temperaturama, smola omekšava. Stoga abraziv brzo postaje neupotrebljiv zbog pora kruga koji se soli.
Ako je abraziv začepljen, na brusnoj ploči će biti tamni premaz i tako na obradacima. Abraziv začepljen smolom začepljuje drvena vlakna.
Smola se može ukloniti sa brusne ploče posebnom olovkom. Brusilica se čisti gotovo odmah. Može se koristiti blok za čišćenje, koji također produžuje vijek trajanja brusnog diska i brzo ga čisti. Za čišćenje smole s kotača za klapnu:
- pričvrstite abraziv na glavu za brušenje;
- nosite šipku od centra do ruba duž krajnjeg dijela.
Abraziv takođe uklanja smolu sa brusnog kola. Dovoljno je obrisati površinu četkom ili sunđerom. Posebne četke se mogu koristiti samo ako je brusni točak jako zaprljan, ali to treba učiniti vrlo pažljivo.
Iz navedenog je jasno kako očistiti klapnu ploču od smole, masnoće i produžiti vijek trajanja radnog alata. Primjenjujući ove savjete u procesu, možete kvalitetno brusiti površinu materijala ili obratka.
Priroda oštećenja brusnog kotača određena je materijalom od kojeg je dio izrađen. Osim toga, bitne su karakteristike samog kruga. Na tržištu postoje proizvodi koji imaju sposobnost samooštrenja. Međutim, ovo je relevantno samo za one slučajeve kada je habanje određena jednostavnim košenjem zrna.
Poznato je da je zrnasta površina brusnog kola u obliku kristala. Ako tijekom rada izgube svoj oblik, izglade se ili padnu u strukturu abrazivnog sloja, tada dolazi do samooštrenja kotača. Ovu funkciju osigurava proizvođač, ona donosi mnogo pogodnosti vlasnicima takve opreme.
Ali nije svaka oprema za mljevenje sposobna za samooštrenje. U pravilu, to vrijedi samo za meke krugove. Ako oprema za mljevenje ima visoku tvrdoću, tada tijekom duže ili pretjerano intenzivne upotrebe može doći do tuposti reznih rubova kristala.
U praksi, to je ispunjeno činjenicom da diskovi mogu izbiti iz ligamenta. Doista, kao rezultat začepljenja ili soljenja gornjeg sloja, površina kruga se proizvodi neravnomjerno. Kao rezultat toga, geometrija proizvoda je narušena.
To je ispunjeno ne samo nekvalitetnim brušenjem, već i traumatskim situacijama. Svaki brusni točak prepun je potencijalne opasnosti. Ova oprema može biti sigurna samo ako je njen vlasnik zadržao originalne performanse. Stoga, pitanje kako očistiti brusni točak postaje najvažnije.
Šta je mast za brusni alat?
Druga strana problema povezanih s intenzivnom upotrebom kotača je začepljenje abrazivnog sloja. Ovaj termin u profesionalno okruženje označava se proces zbog kojeg strugotine uklonjene iz obratka padaju u pore kruga.
Rezna sposobnost alata je smanjena ili potpuno smanjena na nulu. To je zato što uklonjene strugotine začepljuju pore zajedno sa izbrušenim kristalima. Punjenje abrazivom ne samo da dovodi do smanjenja kvalitete brušenja, već može izazvati izgaranje. Čišćenje brusnog točka može vratiti performanse alata i njegova prijašnja svojstva rezanja.
Zapamtite! Nakon brušenja, abrazivni kotač je obično začepljen. Ovo je posebno tačno ako na točku ima sitnog zrna. S ovom neugodnom pojavom se može i treba boriti: očistiti instrument. Na kraju krajeva, brusni točak postaje doslovno gladak. Kamenje na njemu je izglađeno, a ni o kakvom brušenju ne može biti govora.
Ako je brusni točak prljav na mašini
Za rješavanje istog problema zanatlije prilagođena za upotrebu dijamantskog diska za sečenje keramičke pločice... Na prednjoj strani diska nalaze se dijamantske inkluzije. Čišćenje se može vršiti sa kraja brusne ploče ili sa strane.
Pokreti diska se izvode u smjeru od centra do ruba kruga vrlo pažljivo, jer postoji opasnost od ostavljanja ogrebotina na instrumentu. Krajnji dio se također čisti izuzetno pažljivo iu bukvalno nekoliko sekundi. Nakon takve operacije, krug postaje nov, kao da je upravo donesen iz trgovine.
Korištenje šipke za čišćenje je sigurnije i nježnije. Čišćenje se dešava kada se disk rotira od centra do ivice. Samo nekoliko pokreta šipkom i krug postaje kao nov. Zrno postaje vizualno uočljivo, a disk vraća istu hrapavost na dodir. Možete nastaviti brušenje.
Kako da uklonim smolu sa preklopnog diska?
Brusilica se često koristi za brušenje drveni dijelovi... Tokom obrade, mikroskopski čipovi se skidaju sa gornjeg sloja. Drvo je smolasti materijal, tako da mikroskopska prašina koja se stvara tokom procesa brušenja ima viskoznu strukturu. Ovo je štetno za abrazivni sloj.
Bor je posebno smolast. Prilikom rada s borovim drvetom, abrazivni disk doživljava ogromne sile trenja. Ovaj proces nehotice izaziva visoke temperature koji zauzvrat omekšavaju smolu.
Kao rezultat toga, abraziv se troši, jer se njegove pore zamašćuju. Prvi znak da je abraziv začepljen je tamni premaz na samom disku i na radnim komadima. Zašto je važno znati kako očistiti preklopni disk? Činjenica je da je abraziv začepljen smolom potpuno neprikladan za rad. Pritišće drvena vlakna, što će naknadno otežati apsorpciju završnih obrada i antiseptika.
Kako da uklonim smolu sa preklopnog diska? To se lako može učiniti dijamantskom olovkom. Brusilica od drveta se bukvalno čisti jednim dodirom u radnom režimu.
Traka za čišćenje također produžava vijek trajanja diska i čisti ga gotovo trenutno. Stoga se šipka u profesionalnom okruženju odmah počela zvati gumicom za čišćenje. Da biste uklonili smolu sa brusne ploče, pričvrstite abraziv na glavu za brušenje i dovedite je u radni položaj. Šipku treba povući od centra do ruba diska i pažljivo duž krajnjeg dijela.
Kada odlučujete kako očistiti smolu s kotača, površinu kotača možete obrisati četkom ili sunđerom i blagim abrazivom. Za teško soljenje može se koristiti čelična četka, ali opet, to se mora učiniti vrlo pažljivo.
A savjet je, po mom mišljenju, jednostavno divan. Ovo mi nije palo na pamet, iako sam i ja naišao na ovaj problem...
Dakle, razgovaraćemo o čišćenju začepljenog abrazivni točkovi, trake, trake i drugo Zalihe za alat za brušenje... Kada radite na uklanjanju stare boje ili drveta četinaričak i novi pojasevi i krugovi brzo postaju neupotrebljivi zbog činjenice da su prostori između abrazivnih čestica začepljeni bojom, smolom i drugim gadnim stvarima, koje, kada se zagrije, poprima veliku plastičnost.
U isto vrijeme, abrazivne čestice sjedaju na traku, njihove ivice su oštre, a proces brušenja više ne traje ... Što učiniti? Prethodno sam traku stavio u kofer i izvadio novu (žaba mi nije dozvolila da izbacim materijal koji je još bio prikladan, ubuduće - KAKO JE BILA PRAVA)))).
Sergej nudi jednostavan način čišćenja. Najprije je potrebno zagrijati abrazivnu površinu kako bi sredstvo za začepljenje povratilo određenu fluidnost. To se može učiniti građevinskim fenom za kosu. 
Zatim uzmemo metalnu četku u ruke i jednostavno očistimo svu prljavštinu. Uklanja se mnogo lakše nego "hladno". 
Nakon toga, drago nam je da nema potrebe da trošimo novac na potrošni materijal, vraćamo kožu i krećemo na posao. 
Druga modifikacija metode je obrada začepljenog brusnog papira sa WD-40 duboko penetrirajućom mašću umjesto zagrijavanja. Kažu da četka čisti nakon WD-shki na isti način kao i nakon grijanja ... Morat ću probati.
Ili mehaničko brušenje, pravi izbor abraziv - važan faktor, što određuje kvalitetu obrade drvene površine. Ovo je na prvi pogled jednostavan zadatak, zapravo postavlja mnoga pitanja. Na koji brusni papir koristiti različite faze mlevenje? Kako razumjeti oznake pri odabiru pravog abraziva? Šta svojstva rade različite vrste skins? Na sva ova i druga jednako važna pitanja odgovorit ćemo u predstavljenom materijalu.
Anatomija brusnog lista
Brusni papir ili brusni točak za brusilicu sastoji se od tri glavne komponente: abraziva, podloge i veziva.
Abrazivni materijal - supstanca zdrobljena do stanja sitnih zrna. Za proizvodnju brusnog papira koristite različite vrste abrazivi: aluminijum oksid (elektrokorund), silicijum karbid, granat, staklo, elbor itd. Veličina abrazivnih čestica određuje najvažniju karakteristiku abrazivnog papira - njegovu zrnastost, o kojoj ćemo detaljnije govoriti.
Supstrat - papir ili tkivna baza na koje se lijepi abrazivni materijal. Tkanina se češće koristi za trake, rolne i neke vrste brusne ploče... Papir se obično koristi za brušenje listova i većine vrsta diskova. Uz papirne i platnene podloge, možete pronaći opcije od poliesterskih materijala.
Binder - sloj ljepila koji drži abrazivna zrna. Kao vezivo, ljepilo za meso, sintetička smola (više izdržljiva opcija) ili kombinacija ova dva materijala.
Razumijevanje vrsta pokrivenosti
Za razni radovi sa drvom: tradicionalno se koriste njegova gruba obrada, priprema za završnu obradu, međuslojno brušenje premaza, poliranje itd. sledeće vrste abrazivi.
Aluminijum oksid (elektrokorund) ... Drugačije je velika gustoća i otpornost na gnječenje. Najčešći abraziv za brušenje drveta i metala. Preporučuje se za brušenje neobrađenog drveta.
Silicijum karbid ... U procesu rada, kristali ovog abraziva pucaju, formirajući nove rezne ivice... Ova osobina zrna osigurava samooštrenje kože i sprečava njeno brzo začepljenje. Brusni papir od silicijum karbida preporučuje se za delikatno brušenje kao što je međuslojno brušenje završnih slojeva.
Granat ... Relativno meki mineralni abraziv. Ima sposobnost samooštrenja, ali se brzo troši. Tradicionalno se koristi za završno brušenje tretiranog i neobrađenog drveta.
Aluminijumska keramika ... Ovo je aluminij oksid koji je prošao dodatnu obradu na visokim temperaturama. Njegova abrazivna svojstva su veća nego kod nepečenog analoga. Razlikuje se po maksimalnoj otpornosti na habanje, optimalan za obradu drveta u različitim fazama.
Kako ne pogriješiti sa žitom?
granularnost - bitna karakteristika brusni papir. Kada zvuči zaluđeno pitanje: kakav brusni papir brusiti drvo - obično se ne misli toliko na vrstu premaza, prirodu veziva itd., već na indikator veličine zrna.
Pogodnost brusnog papira za određenu vrstu posla ovisi o gradaciji zrna. Na prvi pogled sve izgleda jednostavno, ali u praksi je izbor prave kože često kompliciran zabunom u označavanju brojevima.
Tako se desilo da na moderno tržište postoji nekoliko standarda brusnog papira u aktivnoj upotrebi odjednom: međunarodna klasifikacija ISO 6344 (novi ruski GOST R 52381-2005 joj u potpunosti odgovara), stara sovjetska oznaka (GOST 3647-80) i američki standard (CAMI).
TABELA: VRSTE ZRNA POJEDINAČNOG PAPIRA, NAMJENA ABRAZIVA, ODNOS Etiketa
| Abrazivna svrha | Oznaka ISO-6344 (GOST R 52381-2005) |
Označavanje prema GOST 3647-80 (sovjetski standard) |
CAMI oznaka (američki standard) |
Veličina zrna, μm |
|---|---|---|---|---|
|
Grubi abrazivi |
||||
| Gruba obrada drveta | 40-N | 40 | ||
| 32-H | 50 | 315-400 | ||
| P60 | 25-N | 60 | ||
| Primarno mljevenje
Izravnavanje drvene površine |
20-N | 200-250 | ||
| 16-H | 80 | |||
| 12-H | 100 | |||
| P120 | 10-H | 120 | ||
| Priprema tvrdog drveta za završnu obradu
Završno brušenje mekih stijena Brušenje stara farba za farbanje |
8-H | 150 | ||
| 6-H | 220 | |||
|
Fino zrnati abrazivi |
||||
| Završno brušenje tvrdog drveta
Brušenje između slojeva |
5-H, M63 | 240 | ||
| 4-H, M50 | ||||
| Završno brušenje završnog premaza
Poliranje |
M40 / H-3 | |||
| M28 / H-2 | 360 | |||
| Superfino mlevenje
Uklanjanje mikro ogrebotina |
M20 / H-1 | 600 | ||
Šta su otvorene i zatvorene abrazivne ispune?
Na osnovu posebnosti primjene abrazivnog materijala razlikuju se kože s otvorenim i zatvorenim punjenjem. Ovo je još jedan važan parametar, na što vrijedi obratiti pažnju pri odabiru brusnog papira za rad s drvetom.
U brusnom papiru sa otvorenim i poluotvorenim ispunom, abrazivna zrna pokrivaju od 40 do 60% radne površine. Ispuna rijetkih zrna sprječava brzo začepljenje abraziva drvene strugotine, smole, boje i drugi otpad. Ovaj brusni papir je optimalan za mašinsko brušenje, obradu drveta za farbanje, rad sa mekim i smolastim vrstama drveta.
U zatvorenom ili čvrstom brusnom papiru, abrazivna zrna pokrivaju cijelo radna površina... Takva koža je efikasnija u ručno brušenje, rad sa tvrdim vrstama drveta, završno poliranje.
Kako produžiti vijek trajanja abraziva?
Kako se strugotine i smola začepe i abrazivna zrna se troše, brusni papir gubi svoja radna svojstva. Začepljen abraziv, posebno kada mašinsko brušenje, ostavlja tamne tragove, sabija vlakna i polira površinu, zbog čega drvo slabo upija završni sastav.
Da bi abrazivi dulje radili, počnite s grubljim brusnim papirom, postepeno prelazeći na papir sitnije granulacije. Za meko i smolasto drvo koristite istanjeni brusni papir sa posebnim stearatnim premazom (suvo mazivo za sprečavanje brzog začepljenja abraziva).
Na poslu mlin- ne žuri. Pregrijavanje površine dovodi do omekšavanja vezivo i ubrzava trošenje abrazivnih zrnaca. Važan faktor su uslovi skladištenja materijala za mlevenje. Hladnoća i kritična vlažnost mogu ga učiniti neupotrebljivim. Optimalna temperatura skladištenje 15-25 °C at relativna vlažnost vazduh 35-50%.
Sve gore navedene metode čišćenja su relevantnije za brušenje abraziva. Za čišćenje uobičajene kože možete koristiti četku s čvrstim plastičnim vlaknima.
