Bojenje metala: alkidne i uljane boje, izbor sastava, prajmer i farbanje. Farbanje metala Oblaganje metala prije farbanja

Pretplatite se
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:

Specijalna boja za metalne površine zastupljen na građevinskom tržištu u veliki asortiman. Ali izbor nije tako lak. Sastav za metal mora odgovarati vrsti proizvoda za farbanje, stepenu njegove obrade i karakteristikama rada. Stoga, prije kupovine boje, morate se upoznati s njenim karakteristikama i svojstvima, kao i načinima nanošenja.

Kako odabrati premaz za metalnu površinu

Prilikom odabira kompozicije za bojenje metala, važno je uzeti u obzir karakteristike površine koja se boji i kako i gdje će se koristiti.

Karakteristike metala i izbor premaza:

  1. Crnom metalu je potrebna zaštita od korozije. Stoga je potrebno kupiti poseban temeljni premaz ili antikorozivnu boju.
  2. Pocinčana metalna površina ne treba dodatnu zaštitu, pa je dovoljno odabrati premaz atraktivnog izgleda i dobrog prianjanja.
  3. U prisustvu hrđe, možete odabrati sastav koji ne zahtijeva prethodno čišćenje površine i prianja na metal direktno kroz oksidirano željezo.
  4. Obojeni metali su rijetko prekriveni bojom, češće samo lakom.

Značajke rada i izbor sastava bojanja:

  • Za vanjske i interni radovi. U ovom slučaju važno je obratiti pažnju na karakteristike rada premaza. Jedan je otporan na vremenske uslove, drugi je pogodan samo za unutrašnju upotrebu. Za unutrašnja dekoracija poželjno je odabrati spojeve s niskom razinom toksičnosti; za rad na otvorenom ovaj pokazatelj nije toliko važan.
  • Maksimalna i minimalna radna temperatura. Nisu sve vrste boja za metal prikladne, na primjer, za radijatore za grijanje, o čemu reći metalne konstrukcije u proizvodnji, koji su izloženi stotinama puta jačem zagrevanju. Posebno za takve površine stvoreni su premazi koji mogu izdržati temperature do 600 stepeni Celzijusa. Neke vrste boja se ne preporučuju za upotrebu niske temperature, stoga pri odabiru kompozicije za farbanje kapije i vanjskog dijela kapije obratite pažnju na minimalna temperatura operacija.

Prilikom odabira kompozicije potrebno je uzeti u obzir njenu izgled. Premaz može biti mat, polumat, sjajan, čekić. Molotkovaya and mat boja na metalu skriva neke površinske nedostatke, dok sjajni zahtijeva pažljivo izravnavanje podloge. Nijanse se proizvode u velikom izboru, osim toga, uvijek možete kupiti shemu boja i dobiti bilo koju željenu boju.

Važniji pokazatelji kao što su troškovi, potrošnja i trajanje rada. Najčešće je isplativije kupiti skupu boju koja će trajati decenijama nego nanijeti jeftinu smjesu i obnavljati je svake godine.

Vrste boja za metal

Boje se klasificiraju prema sastavu, namjeni i svojstvima. Za metal nisu prikladni samo specijalizirani premazi, već i neki univerzalni, koji se mogu koristiti i za bojenje drva, betona i drugih vrsta površina. Kritična važnost ima osnovu za proizvodnju premaza - određuje čvrstoću, izdržljivost i otpornost na toplinu sastava.

Dodijeli sledeće vrste sastav boje:

  • Epoxy. Izuzetno toksični, pa se ne koriste za unutrašnje radove. Proizveden na bazi silikonskih smola sa učvršćivačem. Premaz dobro podnosi visoke temperature.
  • Ulje. Manje toksično. U srcu kompozicije prirodna ulja ili ulje za sušenje. Koriste se za unutrašnje radove, jer su nestabilni na visoke temperature. Ne može zaštititi metal od korozije. Stoga se površina koja se farba mora tretirati prajmerom.
  • Alkid. Have nizak nivo toksičnost. Koristi se za unutrašnje radove. Dobro prianjanje na površinu čak i bez prajmera. Ne podnosi jaku toplotu, zapaljiv.
  • Akril. Netoksičan, bez mirisa. Proizveden na bazi polimera. Razrijeđen vodom. Svestran u primjeni. Pogodno za farbanje delova koji su izloženi toploti. Osiguravaju zaštitu od korozije.
  • Guma. Ove boje su idealne za metalni krov. Toksičan, pogodan samo za upotrebu na otvorenom. Obezbedite dodatna zaštita od curenja. Lako se uklanja ako je potrebno.

Postoje specijalizirani premazi za metal, podijeljeni su prema svojim svojstvima:

  • Antikorozivni - spojevi koji štite metal od vlage i kisika. Nije potreban osnovni premaz sa prajmerom.
  • Za rđu - nanosi se direktno na oksidirano željezo. Takve boje značajno smanjuju vrijeme i finansijski troškovi za obradu metala. Brzo se suši. Proizveden od sintetike epoksidne smole sa dodatkom antikorozivnog pigmenta.
  • Čekić - kada se osuše, na površini formiraju kolotečine, slične udarcima čekićem. Može se proizvoditi na alkidnim, akrilnim, na bazi epoksida sa dodatkom sitnih staklenih čestica i aluminijumskog praha. Otporan na mehanička oštećenja.
  • Prajmer emajli su sastavi koji kombinuju svojstva prajmera, antikorozivnog premaza i emajla.
  • Nitro boje - takve se kompozicije najčešće proizvode u limenkama. Toksični su, pa se boja u spreju koristi samo za vanjsku upotrebu. Njegova prednost je u tome što prilikom bojenja ne ostaju tragovi.
  • Kovanje - izrađuju se na bazi polimera. Jedan od najizdržljivijih. Razlikuju se po najvišim stopama prianjanja sa osnovnom površinom.

Po pravilu, što je sastav skuplji, to će duže trajati. Najpovoljnije - ulje - može izgubiti izgled i popucati za samo nekoliko godina. Nitro boje blede na suncu u jednoj sezoni. Čekić ima najveću izdržljivost - ni nakon 10 godina rada neće promijeniti svoj izgled, ali ako je potrebno, gotovo ga je nemoguće ukloniti. najbolja boja za metal - kovati, ali s obzirom na to visoka cijena i velika potrošnja - nije ga uvijek preporučljivo koristiti.

Prilikom odabira fokusirajte se na sljedeće pokazatelje:

  • Namjena (za unutrašnje ili vanjske radove);
  • Toksičnost;
  • Potrošnja i trošak;
  • Trajanje rada;
  • Need pre-trening metal.

Stanje metalne površine je takođe važno. Ako želite da obojite crni metal hrđom, izbor kompozicija je sužen. Takođe u slučaju proizvoda koji će biti izloženi toploti ili atmosferskim pojavama.

Značajke farbanja raznih metalnih proizvoda

Izbor boje kojom ćete obojiti metal uvelike ovisi o uvjetima rada proizvoda. Za krovove, kapije, odvode bit će potrebna metalna boja za vanjske radove. Zaštitit će površinu od korozije i dati proizvodima atraktivan izgled. Glavni zahtjevi za premaz koji se koristi na otvorenom su otpornost na habanje, otpornost na agresivna okruženja i temperaturne ekstreme u širokom rasponu. Za takve svrhe prikladne su akrilne, epoksidne i gumene smjese.

U nekim slučajevima, upotreba netoksičnih boje otporne na vremenske uslove za metal, na primjer, za staklenik, budući da teče kišnica unositi štetne materije u tlo. U ovoj situaciji, prednost treba dati akrilnim kompozicijama.

U proizvodnji je najčešće potrebna boja otporna na kemikalije i visoke temperature. Ove zahtjeve ispunjava epoksid i akrilne boje za metalne konstrukcije.

Na javnim mjestima potrebna je boja otporna na habanje koja će izdržati jaka mehanička opterećenja i neće izgubiti izgled. dugo vrijeme. Najbolje je koristiti čekić.

Za unutrašnje radove važno je koristiti netoksična jedinjenja. Pogodno alkidni emajl za metal, Uljana boja i akril. Za unutrašnje uređenje kuće, glavni je značaj dekorativna svojstva boje za metal, ali je također važno ne zaboraviti na vijek trajanja. Također treba imati na umu da nisu sve vrste kompozicija prikladne za radijatore. Najbolje ih je farbati akrilnim premazima.

Tehnologija farbanja metalnih konstrukcija

Vijek trajanja i atraktivnost premaza ovise ne samo o kvaliteti boje, već io načinu bojenja metala. Važni su početno stanje površine i način nanošenja kompozicije - o tome ovisi tehnologija bojenja metala i broj koraka obrade.

Glavne metode farbanja metala:

  • četka ( zgodan način za farbanje malih predmeta složenog oblika, na primjer, za farbanje metalnog stepeništa);
  • Valjak (za velike ravne površine);
  • Potapanje u posudu (za male dijelove);
  • Prskanje (farbanje metalnih proizvoda zračnim i bezzračnim prskanjem kućnim i profesionalnim pištoljem za prskanje);
  • Polimerizacija na visokoj temperaturi (moguća samo u proizvodnim uslovima korišćenjem boja u prahu).

Dakle, odluka o tome kako obojiti metal ovisi o veličini proizvoda, složenosti njegovog oblika i dostupnosti jedne ili druge metode primjene kompozicije.

Farbanje metalnih konstrukcija uključuje nekoliko faza: pripremu površine, kitovanje, grundiranje, premazivanje. Ovisno o početnom stanju proizvoda, neki koraci se mogu izostaviti.

Bitan! Prilikom rada s otrovnim spojevima vodite računa o zaštiti kože i respiratornog trakta!

Priprema proizvoda

Farbanje metalnih površina uvijek počinje čišćenjem i odmašćivanjem. To je neophodno za bolje prianjanje dekorativnog sloja na podlogu. Prljavštinu, rđu i prašinu treba ukloniti sa podloge četkom, brusni papir i strugač. Možete odmastiti bilo kojim otapalom, na primjer, bijelim špiritom. Više o tome kako to učiniti pročitajte u posebnom članku.

Gitovanje

Ako je površina dovoljno ravna, onda se ovaj korak može izostaviti. U prisustvu strugotina, udubljenja - kitovanje, ili kako se često kaže - kitovanje, potrebno je za izravnavanje. Sastav treba nanositi samo na oštećena područja. Nakon očvršćavanja, površinu je potrebno izbrusiti do glatke.

Padding

Slikanje metala uradi sam će biti bolje ako nanesete temeljni premaz. Poboljšava prianjanje boje na podlogu. A u prisustvu antikorozivnog aditiva, također štiti metal od vlage i kisika.

Prajmer se lakše nanosi četkom, a na velike površine valjkom. Možete početi slikati tek nakon što se prajmer potpuno osuši. Proizvođači boja preporučuju korištenje dekorativni premaz i sastav prajmera iste marke.

Farbanje hardvera

Boja se mora ravnomjerno nanositi na bilo koji odabrani način. Najčešće je potrebno nekoliko slojeva. Ponovno bojenje možete početi kada se prvi sloj prestane razmazati, ali je i dalje ljepljiv. Svaka kompozicija se suši drugačije, približno vrijeme uvek naznačeno na pakovanju. Brzo sušenje boje na metalu se zalijepi za samo nekoliko minuta.

Dakle, ako odaberete boju na temelju namjene, karakteristika rada i prisutnosti dodatnih svojstava, plus pripremite površinu prije bojenja, dobit ćete pristojan i dugoročan rezultat čak i kada sami radite posao.

Slikanje metala je prilično uobičajena vrsta posla. Zbog toga površina dobiva pouzdanu zaštitu i odličnu vizuelni efekat. Ali da biste dobili savršen rezultat, bojenje se mora provesti u skladu sa svim tehnološke nijanse. Oni uključuju pravi izbor materijal, priprema podloge i nanošenje kompozicije za bojenje.

Odgovarajući proizvodi su ključ uspjeha, stoga, pri radu s metalnim bazama, ovom faktoru se daje najvažnija uloga.

Univerzalni materijali

Slikanje se može izvesti sljedećim uobičajenim vrstama proizvoda:



Ova rješenja se smatraju klasičnim i koriste se svuda. Odvojeno, postoji metoda bojenja u prahu. Teško je jer zahtijeva upotrebu posebne opreme i alata.

Napomenu! Prilikom odabira odgovarajuća opcija Takođe se vrednuju potrošnja, nivo toksičnosti, potreban stepen pripreme, trajnost, posebna svojstva i cena.

Specijalizovane opcije

Da bi se osigurala pouzdanost i izdržljivost, u nekim slučajevima su potrebni posebni materijali:


Postoje i druge vrste mješavina za bojenje - lak i emajl, koje se koriste u obradi peći i dr. slični proizvodi. Oni su materijali otporni na toplotu.

Tehnologija farbanja metala

Tehnološki proces je podijeljen u nekoliko uzastopnih faza, što omogućava postizanje najboljih rezultata.

Alati i materijali

Prije svega, morate se pripremiti neophodni alati i materijali:

  • Sastav za bojenje.
  • Pri ručnoj obradi proizvoda od listova koristi se valjak, za složena ili teško dostupna područja - četke, sa mehanizovani način- airbrush. Ako trebate obojiti veliku površinu, onda ručni alat ovo je veoma teško uraditi. Ali mora se imati na umu da se samo kompozicija određene viskoznosti dobro nanosi pištoljem za prskanje.
  • Prajmerska mešavina. Kada radite s konvencionalnom bazom, dovoljan je jednostavan metalni malter. Ako je proizvod izrađen od obojenih materijala, odabire se odgovarajući temeljni premaz. Ako je prisutna hrđa, bit će potreban prajmer za pretvarač. Njegova posebnost je u tome što stupa u interakciju s oštećenom strukturom i pretvara je u zaštitni sloj.
  • Odvojena posuda za farbu. To može biti posuda za valjak ili četka kako bi se pojednostavila procedura.

Pažnja! Obavezno pročitajte upute svakog proizvođača. Posebna pažnja s obzirom na uslove rada. Dakle, minimalna dozvoljena temperatura je +5 stepeni sa vlažnošću ne većom od 80%.

Priprema metalnih površina za farbanje

Ovaj proces zahtijeva odgovoran pristup, svi će nedostaci biti uočljivi. Ispravljanje problema koji su nastali zbog loše pripreme izuzetno je teško, a ponekad i nemoguće.

Algoritam akcije:

Kako farbati metalne proizvode

Metode farbanja zavise od alata, dozvoljena je kombinacija učvršćenja.

Pogodno je raditi valjkom na velikim i ravnim površinama. Tehnologija je sljedeća:

  1. Sastav je prethodno razrijeđen, odgovarajuća supstanca je odabrana kao otapalo. Ova procedura je potrebna radi lakše distribucije.
  2. Boja se sipa u prikladnu posudu. Valjak treba da potone široko, a ne bočno. Alat mora biti izuzetno pouzdan i ne ostavlja resice za sobom.
  3. Proces počinje od odabranog područja. Bolje je kretati se s jedne ivice na drugu, to će izbjeći vidljive prijelaze.
  4. Navlaženi alat se postavlja na površinu, nakon čega počinje valjanje. Prvi pokreti idu u okomitom smjeru: odozdo prema gore i natrag. Površina koja je dva ili tri puta veća od širine valjka se odmah hvata. Pritisak treba biti minimalan sa postepenim povećanjem.
  5. Nakon što se kompozicija prenese na površinu, pokreti se mijenjaju u horizontalni.

Zakletva uspješan rad– sistematska distribucija materijala bez predebelih presjeka. Broj nanesenih slojeva varira od 2 do 4.

Bitan! Svaki sljedeći sloj se nanosi tek nakon što se prethodni dobro osuši. Istovremeno, zabranjeno je umjetno ubrzanje procesa.

slikanje kistom

Ovo je prilično monotona aktivnost koja se izvodi na složenim ili reljefnim dijelovima proizvoda.


Ako je smjesa previše viskozna, onda je malo razrijeđena. Čekinje nije potrebno umočiti do kraja, ali za 1/3, time ćete izbjeći pojavu pruga, višak otresite tapkanjem po rubu posude. Kretanje mora biti jednosmjerno. Prvim potezima boja se polaže na premaz, a sljedećim potezima se utrlja. Broj nanesenih slojeva ovisi o vrsti površine.

Složene strukture se farbaju tankim četkama, dok se skuplja minimalna količina rastvora. To će spriječiti pojavu smrznutih kapi.

Primjena pištoljem za prskanje

Budući da apsorpcija metala nije jako visoka, upotreba pištolja za prskanje zahtijeva iskustvo. Ako ne, morate vježbati.


Nanošenje boje pištoljem za prskanje
  1. Prskanje je non-stop. Prvi pokreti trebaju biti glatki i spori. Sloj se postavlja paralelno.
  2. Nakon inicijalnog premaza, proces se ubrzava, na istom mjestu se obrađuje različitim pravcima. Važno je držati istu distancu.

Ovaj uređaj uvelike pojednostavljuje rad vlastitim rukama. Uz određenu vještinu, čak i teška područja mogu se obojiti.

Napomenu! Ako želite da dobijete površinu s efektom antike, onda pribjegavajte razne metode. Najjednostavniji su bojenje bronze i glaziranje.

Praškasto premazivanje

Kod kuće je takav proces vrlo teško izvesti, budući da je kabina za prskanje i specijalni alati. Ali prednost ove metode je u tome što se nakon nanošenja boje proizvod podvrgava toplinskoj obradi, a to čini premaz pouzdanijim i izdržljivijim.

- odgovoran proces o kojem ovisi trajanje rada proizvoda. Kvalitetno farbanje metalne konstrukcije nemoguće je bez pripreme površine.

Prije farbanja potrebno je potpuno čišćenje i odmašćivanje površine kako bi se postiglo visoko prianjanje boje na metal. Nanošenje boja i lakova odvija se prema određenoj tehnologiji u nekoliko faza. Na početna faza površina je premazana. Prajmer je neophodan za poboljšanje prionjivosti farbane površine, povećanje zaštite od korozije i smanjenje ukupne potrošnje boje. Prajmer se obično izvodi u jednom ili dva sloja. U završnoj fazi se premazuje temeljna metalna konstrukcija lakirani materijal. LKM se nanosi na površinu pištoljem za prskanje. Upotreba pištolja za prskanje osigurava najujednačeniju nanošenje emajla. Ovisno o tehnologiji, koristi se bojenje u jednom, dva ili više slojeva. Farbanje svakog sloja se završava sušenjem.

Nudimo usluge farbanja metalnih konstrukcija i metalnih proizvoda. bilo koje složenosti u komori za farbanje i sušenje u fabrici.

Naša oprema

U našoj proizvodnji koristi se ColorTech CT 15000 kabina za farbanje i sušenje i klizna kabina za prskanje dugih metalnih konstrukcija.

ColorTech CT 15000 prolazna komora za farbanje i sušenje je posebno opremljena zatvorena soba u kojoj je moguće izvesti molersko-farbarske radove po svim normama Sigurnost od požara i sanitarno-higijenski zahtjevi. Kamera omogućava brzo i u skladu sa tehnološkim zahtjevima farbanje i sušenje boje nanesene na površinu. Temperatura sušenja - 60°C.

Komora za farbanje i sušenje je dizajnirana za farbanje, puhanje, sušenje i hlađenje proizvoda velikih dimenzija. Komora se sastoji od kućišta, jedinica za pripremu i uklanjanje vazduha i kontrolne table za sve sisteme. Slikanje u komori za farbanje i sušenje odvija se u strogom skladu sa temperaturni režim kompanije za proizvodnju boja. U zavisnosti od tehnologije farbanja, kamera može da radi u sledećim režimima: farbanje, puhanje, sušenje, hlađenje.

Tehničke karakteristike ColorTech CT 15000 kabine za prskanje

Mobilna klizna kabina za prskanje je konstrukcija napravljena od okvira u obliku slova U. Unutrašnji perimetar radni prostor od prozirnog PVC materijala, koji ograđuje prostor za farbanje. Komora se koristi za farbanje dugih metalnih konstrukcija, kao i u slučajevima kada se metalni proizvod ne može ubaciti u ColorTech komoru. Dužina klizne kabine za prskanje je 37 m.

Tehnologija farbanja metalnih konstrukcija

Tehnologija farbanja metalnih konstrukcija uključuje sljedeće procese:

  • priprema za farbanje
  • prajmer
  • nanošenje premaza
  • sušenje

Prije farbanja površina se potpuno očisti i odmasti - površina se očisti od hrđe, kamenca, ulja, prljavštine, vlage i drugih zagađivača. Čišćenje valjanog metala u našoj proizvodnji vrši se na mašini za sačmarenje Gostol TST P-2000x500. Ova mašina čisti površinu metala usmjerenim mlazom. Za čišćenje metalnih konstrukcija koristi se ručni abrazivni alat.

Nakon čišćenja i odmašćivanja, obojena površina se prekriva temeljnim premazom debljine 0,04-0,05 mm. Tlo je osnova farbanje. Omogućava pravilno prianjanje između metala i narednih slojeva boja i lakova. Prajmer takođe služi za povećanje antikorozivne zaštite i vodootpornosti proizvoda.

Na sljedeći korak metalna konstrukcija je premazana bojom i lakom. Za farbanje se koriste uljane boje, emajli, lakovi, nitroemajli, perhlorvinil i gliptalni emajli, nitro-lakovi i dr. Bojenje se izvodi airbrush-om (metoda spreja) i najnaprednija je metoda. Ovisno o tehnologiji, površina se boji u jednom ili više slojeva. Svaki sljedeći sloj se nanosi nakon što se prethodni sloj potpuno osuši. Farbanje i sušenje metalnih proizvoda odvija se u komori za farbanje i sušenje.

Moderne tehnologije za farbanje metalnih proizvoda ubrzano se razvijaju. Aplikacija tečne boje postupno se povlači u drugi plan, a većina proizvođača čeličnih ili aluminijskih konstrukcija sve više daje prednost praškastim proizvodima. Njihova upotreba garantuje bolje zaštitna obloga sposoban da traje dugo vremena.

Područja primjene praškastih premaza

Boje u prahu spadaju u visokotehnološke materijale koji imaju jedinstvene karakteristike koje nisu karakteristične za tečna bojila. Njihov sastav se sastoji od pigmenata za bojenje, katalizatora i smola neophodnih za formiranje postojanog sloja. Katalizatori igraju ulogu akceleratora za stvrdnjavanje kompozicije. Za razliku od tekućih analoga, proizvodi na bazi praha ne sadrže otapalo, a zrak igra ulogu disperzijskog medija. To smanjuje njihovu toksičnost i značajno štedi u njihovoj proizvodnji.

Način primjene ovih materijala nije prikladan za sve namjene. Našao je primjenu u slučajevima kada je to potrebno obezbijediti pouzdana zaštita od efekata korozije. U određenim slučajevima, ova metoda će pomoći da se poveća električna izolacija.

U industriji se primjena takvih materijala koristi za:

  • farbanje kovanih proizvoda, pocinčanih i aluminijskih profila;
  • rad sa medicinskom i laboratorijskom opremom;
  • proizvodnja namještaja;
  • proizvodnja kućanskih aparata;

Ova metoda se također često koristi u procesu proizvodnje sportska oprema. Često poznati automobilski koncerni primjenjuju tehnologiju za primjenu takvih proizvoda.

Prednosti i mane savremene tehnologije

Prednosti premazivanje prahom dosta. Prvo, kao rezultat rada, stvara se minimum otpada. Rad uz korištenje visokokvalitetne opreme je najefikasniji.

Drugo, rad se odvija u najboljim sanitarnim i higijenskim uslovima. Ova tehnika je ekološki prihvatljiva. Čak i unutar specijalizirane peći, koja se koristi za sušenje boje, količina toksina ne prelazi maksimalno dozvoljenu količinu,

Treće, tokom rada se ne koriste otapala, zbog čega se smanjuje skupljanje, a na površini obojenih metala praktički nema pora.

Upotreba spojeva smatra se prilično ekonomičnom metodom farbanja. Neće biti potrebno više od 30 minuta da se sloj stvrdne, što rezultira tvrdim premazom na površini. Zahvaljujući tome, ne morate nanositi dodatne slojeve materijala, a tokom transporta ćete potrošiti manje novca na pakovanje.

Oslikana površina je vrlo otporna na udarce. sunčeve zrake i vlage. Osim toga, obojeni proizvodi su manje podložni direktnoj vatri.

Među minusima se ističe topljenje praškastih boja na temperaturama od 150 ° C. Zbog toga se ne mogu farbati plastikom i drvetom. Prijavite se tanki sloj kompozicija je problematična. Važno je zapamtiti da ćete za pripremu i upotrebu svake nijanse morati koristiti zasebne posude. Prilično je teško slikati predmete nestandardnog oblika takvim sredstvom za bojenje. Osim toga, ako se na površini i dalje stvaraju ogrebotine, neće ih biti moguće ukloniti lokalno - morat ćete obojiti veliku površinu. U prodavnicama nema sredstava za nijansiranje, tako da se mogu koristiti samo standardne fabričke boje.

Klasifikacija praškastih formulacija

Ovisno o vrsti formiranog filma, prahovi se dijele na termoreaktivne i termoplastične. U prvom slučaju, premaz nastaje kao rezultat određenih kemijskih reakcija. U drugom - praškasto premazivanje pripremljenih metalnih predmeta vrši se pod uvjetom izlaganja visokoj temperaturi, bez sudjelovanja hemikalija.

Termoreaktivna jedinjenja su popularnija. U njihovoj proizvodnji koriste se epoksid, poliester i akrilne smole. Njihova glavna prednost je što se farbana površina neće otopiti niti deformirati tokom sekundarnog zagrijavanja. Ova vrsta boje je pogodna za rad sa predmetima koji su dizajnirani za upotrebu u ekstremnim uslovima.

U proizvodnji termoplastičnih spojeva ulogu smola imaju vinili, najloni i poliesteri. Hlađenjem i konačnim stvrdnjavanjem sloja formira se tvrdi premaz. Kada se ponovo zagrije, boja će se otopiti.

Uobičajene metode nanošenja boje

Praškasto premazivanje raznih metalnih proizvoda može se izvesti na više načina. Prvi od njih je zračno prskanje. Da biste to učinili, predmet koji se obrađuje treba zagrijati, nakon čega se čestice ravnomjerno raspoređuju po njegovoj površini. Za poboljšanje kvaliteta potrebno je zagrijati predmet koji se farba u kućnim uslovima na najvišu moguću temperaturu.

Elektrostatička obrada je prianjanje čestica materijala uzrokovano elektrostatičkim stresom. Na kraju polimerizacije, predmet se mora ostaviti da se prirodno osuši. Ova tehnologija je vrlo pogodna za slikanje malih i jednostavnih objekata.

Treći metod se zasniva na upotrebi plamena. Za rad se koriste posebni pištolji koji su opremljeni propanskim plamenikom. U procesu nanošenja, čestice se, prolazeći kroz plamen, tope i padaju na površinu proizvoda u polutečnom stanju. Sama površina proizvoda se ne zagrijava. Kao rezultat korištenja ove tehnologije, naneseni sloj je ujednačen i tanak. Ova metoda se koristi isključivo za farbanje velikih predmeta.

Oprema za farbanje - koji alati su vam potrebni?

U postupku premazivanja prahom nanošenje boje nije završna faza. Da bi se sastav pouzdano prilijepio na površinu, proizvod će se morati zagrijati u posebnoj pećnici.

Za nanošenje boje trebat će vam zatvorena komora u kojoj će se raditi. Za prskanje je potreban elektrostatički pištolj za prskanje. Zbog prisutnosti statičkog elektriciteta, boja će biti ravnomjerno raspoređena na bilo koji dizajn.

Za postupak će vam trebati i kompresor, koji treba spojiti na komoru za farbanje. U velikim industrijama među potrebnim su i uređaji za pomicanje obojenih predmeta. Ovo je neophodno u slučajevima farbanja velikih i teških konstrukcija.

Postupak nanošenja boje

Farbanje proizvoda vrši se u posebno pripremljenoj komori na koju je priključen kompresor za ispumpavanje zraka. Dimenzionalni objekti se slikaju u prolaznim prostorijama, a mali - u slijepim prostorijama. U tehnološkijoj proizvodnji, boja se nanosi specijalnim pištoljima kojima upravljaju ljudi izvana.

Cijeli postupak prskanja se izvodi pištoljem. U njemu se čestice boje pune, nakon čega se raspršuju na površinu proizvoda i lijepe. Algoritam rada je sljedeći:

  1. 1. U specijalnom rezervoaru boja se meša sa vazduhom. Ventili se koriste za podešavanje proporcija;
  2. 2. Smjesa prolazi kroz raspršivač opremljen izvorom visokog napona;
  3. 3. Kao rezultat toga, pozitivno nabijene čestice se raspršuju po proizvodu i brzo se postavljaju na njegovu površinu.

Tokom rada sistema za pumpanje vazduha, čestice koje nisu imale vremena da se napune se usisavaju iz komore. Napolju padaju u poseban bunker kako bi se mogli ponovo koristiti ili odložiti.

Kako se odvija proces polimerizacije?

Nakon nanošenja boje, proizvod se mora staviti u pećnicu, gdje će se dio zagrijati u uvjetima visoke temperature, a boja na njemu će početi stvrdnjavati. Čestice kompozicije će se otopiti, što će rezultirati stvaranjem filma. Odmah nakon toga proizvod treba da se ohladi. Postupak polimerizacije neće trajati više od 20-35 minuta.

Temperatura je vrlo važan faktor za uspješno sušenje boje. Trebalo bi da dostigne 170-200 °C. Uz njegovu pomoć, otopljene čestice će ispuniti sve mikropukotine, formirajući savršeno ujednačen i izdržljiv film.

Sastav za bojenje će početi da stječe sva svoja svojstva u procesu stvrdnjavanja. Trebat će najmanje 20 minuta da se proizvod potpuno ohladi. U ovom slučaju, konstrukcija bi se trebala prirodno hladiti, ali je upotreba bilo kakvih uređaja za hlađenje strogo zabranjena.

Kvalitetno farbanje metalnih proizvoda podrazumijeva niz radnji koje su obavezne, jer od njih ovisi kvalitet u cjelini.

Predtretman proizvoda

Proizvod koji se farba mora biti pravilno pripremljen. rđa, prljavština, stara farba- sve ovo ne bi trebalo da bude! Mora biti savršeno čist, tek tada je pogodan za dalju upotrebu.

Hemijsko odmašćivanje

Pravilno farbanje metalnih proizvoda praškastom suspenzijom nemoguće je bez odmašćivanja. Čak i ako na površini nema prljavštine ili korozije, potrebno je izvršiti kemijsko odmašćivanje i postići savršenu čistoću.

Bojanje

Direktno farbanje počinje činjenicom da se predmet postavi u specijaliziranu komoru u koju se raspršuje prah.

Nakon toga, dio sa nanesenom bojom prelazi u drugu komoru, gdje se boja fiksira (polimerizira). Pod uticajem električno polje prah se pretvara u polimerni film koji prodire čak iu pore metala i prekriva ga ravnomjernim slojem.

Kontrola kvaliteta

Dobro bojenje metalnih proizvoda nemoguće je bez pažljive kontrole kvaliteta. Deo sa bojom se hladi i uz pomoć posebnog uređaja se proverava koliko je ravnomerno nanet sloj.

cijena praškastog premaza

Osnovna cijena

br. p / str Naziv radova i usluga Cijena*
1 Farbanje ravne površine 189 rub./m2
2 Slikanje profila razni sistemi(R<300мм) 50,32 rub./m.linija.
3 Bojenje profila raznih sistema (P>300 mm) 189 rub./m2
4 Poklopac za farbanje, ugao (>20x20) itd. do 150 mm 33,7 rub./m.linija.
5 Slikarska perla, ugao (20x20) itd. do 80 mm 30,27 rub./m.linija.
6 Pribor za farbanje, sitni dijelovi itd. 12,6 rub./kom
7 Slikanje rešetke (s jedne strane) 225 rub./m2
8 Bojenje rasutih konstrukcija po dogovoru
9 Farbanje teških konstrukcija po dogovoru
10 Prefarbajte iz jedne boje u drugu +25%
11 Farbano u starinske, metalik boje +15%
12 Farbanje lakom +25%
13 Slikanje u dvije boje +100%
14 Doplata za hitnost +25%
15 Doplata za rezni profil +25%

Farbanje aluminijumskih profila

# Servism2p.m.
1 Praškasto premazivanje aluminijumski profil 189 rub RUB 50,32
2 Aluminijumski profil lakiran prahom u starinskim, metalik bojama RUB 217,35 RUB 57,87
3 Praškasto premazivanje aluminijumskog profila pod lakom, ispod drveta 236,25 RUB RUB 62,90
4 Praškasto lakiran aluminijumski profil u dve boje 378 rub RUB 100,64
5 Aluminijski profil lakiran prahom + doplata za hitnost 236,25 RUB RUB 62,90
# Količinski popustPopustp.m.
1 Praškasto lakiranje aluminijumskog profila 500-999 tr. metara 3% RUB 48,81
2 Praškasto lakiranje aluminijumskog profila 1000-1499 tr. metara 5% RUB 47,80
3 Praškasto lakiranje aluminijumskog profila 1500-2000 tr.m 7% RUB 46,80
4 Praškasto lakiranje aluminijumskih profila preko 2000 tr.m. 10% 45,29 RUB

Farbanje pocinkovanog i lima

Farbanje ograde

# Količinski popustp.m.
1 Praškasto premazivanje ograde 500-999 tr. metara RUB 48,81
2 Praškasto premazivanje ograde 1000-1499 tr. metara RUB 47,80
3 Praškasto premazivanje ograde 1500-2000 tr. metara RUB 46,80
4 Praškasto premazivanje ograde preko 2000 tr. metara. 45,29 RUB

Slikarski pribor i okovi

# Količinski popustPC.
1 Praškasto farbanje okova i okova 500-999 kom. RUB 12.22
2 Praškasto farbanje okova i okova 1000-1499 kom. 11,97 dolara
3 Praškasto farbanje okova i okova 1500-2000 kom. 11,72 dolara
4 Praškasto farbanje okova i okova preko 2000 kom. 11,34 dolara

Cijene za izradu ograde

Cijena usluge uključuje utovar i istovar, standardnu ​​pripremu površine (odmašćivanje), kao i pakovanje farbanih proizvoda. Osim toga, cijena za premazivanje prahom zavisi od obima, specifičnosti rada, kao i od karakteristika samih metalnih proizvoda. Uzimaju se u obzir priroda površine i površine, težina i veličina, potreba za dodatnom obradom i drugi faktori.

Konkretno, cijenu u jednom ili drugom smjeru formiraju takve karakteristike kao što su:

  1. ravne ili valovite površine;
  2. ravni ili glomazni proizvodi;
  3. dužina oblikovanih proizvoda (cijevi, profili, itd.);
  4. konfiguracija malih proizvoda (cijena ovisi o njegovoj složenosti);
  5. hitnost (hitno farbanje je moguće na dan tretmana).

Također, na cijenu utiče i potreba za predobradom i pripremom (čišćenje oksida, bušenje tehnološke rupe itd.). Doplata se naplaćuje za hitne radove, metalik, antik, boja drveta, lakiranje, kao i za farbanje u dve boje (npr. felge).

Šta utiče na izbor praškastog premaza

Boju na bazi polimernog praha karakterizira nekoliko parametara:

  • hemijski sastav (na termoreaktivnoj i termoplastičnoj osnovi);
  • vrsta formirača filma (epoksid, poliester, polivinil hlorid, polietilenske boje);
  • zakazivanje.

Sva tri parametra određuju gdje i koja je boja pogodna za nabavku najbolji rezultat. Na primjer:

  • Epoksidne boje - pružaju odlično prianjanje na metalnu površinu.Odlikuje ih visoka mehanička čvrstoća i otpornost na agresivne sredine. Oni su dobar dielektrik. Međutim, UV otpornost je niža od ostalih sorti. Preporučuju se za unutrašnju upotrebu. Osim dekorativni efekat oni pružaju metalni proizvodi pouzdana antikorozivna i hemijska zaštita.
  • Poliesterske boje - imaju visoku otpornost na abraziju, padavine i, za razliku od epoksida, na sunčevu svjetlost. Međutim, za razliku od njih, oni su manje otporni na alkalije i imaju niže dielektrične vrijednosti. Široko se koristi za farbanje proizvoda koji su uključeni na otvorenom pod uticajem padavina. Imaju visok dekorativni efekat (sjaj).
  • Epoksi-poliester - kombinuju mnoge prednosti karakteristične za epoksidne i poliesterske boje: otpornost na vlagu, otopine soli, razrijeđene kiseline i alkalije. Primarna upotreba - za proizvode koji se koriste u zatvorenom prostoru.

Područja upotrebe

Ova metoda bojenja se koristi samo za materijale koji su otporni na temperaturu na kojoj dolazi do polimerizacije. Lavovski udio takvih proizvoda je upravo metal (od čelika, legura, aluminija, lijevanog željeza itd.) i njihova lista je gotovo beskonačna. Zbog svojih karakteristika i rezultata bojenja, praškasti premazi imaju široku primjenu u različitim oblastima.

Kompanija "Deline" pruža usluge u Moskvi farbanja svih navedenih i drugih proizvoda uz pomoć napredne austrijske Henkelove tehnologije. Ne samo da garantujemo odličan kvalitet rezultata, već dajemo i produženu garanciju na rad.

Povratak

×
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na koon.ru zajednicu