Ako trebate obaviti neke jednostavne radove zavarivanja za domaće potrebe, uopće nije potrebno kupiti skupu tvorničku jedinicu. Uostalom, ako znate neke suptilnosti, lako možete sastaviti aparat za zavarivanje vlastitim rukama, o čemu će biti riječi u nastavku.
Aparati za zavarivanje: klasifikacija
Svi aparati za zavarivanje mogu biti električni ili plinski. Vrijedi odmah reći da domaći aparati za zavarivanje ne bi trebali biti plinski. Budući da uključuju eksplozivne plinske boce, takvu jedinicu ne biste trebali držati kod kuće.
Dakle, u kontekstu samostalno sastavljanje o dizajnu će se razgovarati isključivo o električne opcije . Takve jedinice su također podijeljene u varijante:
- Generatorske jedinice su opremljene vlastitim strujnim generatorom. Prepoznatljiva karakteristika- velika težina i dimenzije. Ova opcija nije prikladna za kućne potrebe i bit će je teško sami sastaviti.
- Transformatori - takve instalacije, posebno poluautomatskog tipa, vrlo su česte među onima koji sami izrađuju opremu za zavarivanje. Napajaju se iz mreže od 220 ili 380 V.
- Invertori - takve instalacije su jednostavne za korištenje i idealne za kućnu upotrebu; dizajn je kompaktan i lagan, ali je elektroničko kolo prilično složeno.
- Ispravljači - ovi uređaji se lako sastavljaju i koriste za njihovu namjenu. Uz njihovu pomoć čak i početnik može napraviti visokokvalitetne zavare.
Da biste sastavili pretvarač kod kuće, trebat će vam krug koji će vam omogućiti da se pridržavate potrebnih parametara. Preporučljivo je uzeti dijelove sa starih sovjetskih uređaja:
Za uređaj se mogu odabrati sljedeći parametri:
- Mora raditi sa elektrodama čiji prečnik ne prelazi 5 mm.
- Maksimalna radna struja je 250 A.
- Izvor napona - kućna mreža na 220 V.
- Podešavanje struje zavarivanja varira od 30 do 220 A.
Alat uključuje sljedeće komponente:
- power unit;
- ispravljač;
- inverter
Počni od transformatora namotaja i nastavite sljedećim redoslijedom:
- Uzmi feritno jezgro.
- Izvedite prvo namotavanje (100 zavoja koristeći 0,3 mm PEV žicu).
- Drugi namotaj je 15 zavoja, žica s poprečnim presjekom od 1 mm).
- Treći namotaj je 15 zavoja PEV žice od 0,2 mm.
- Četvrti i peti - 20 zavoja žica poprečnog presjeka od 0,35 mm.
- Za hlađenje transformatora koristite kompjuterski ventilator.
Da bi tranzistorski prekidači radili neprekidno, na njih treba staviti napon nakon ispravljača i kondenzatora. Sastavite blok ispravljača prema dijagramu na ploči i pričvrstite sve komponente uređaja u kućište. Može biti korišteno staro kućište radija, ili to možete učiniti sami.
Instaliran sa prednje strane kućišta led indikator, što pokazuje da je uređaj povezan na mrežu. Ovdje možete ugraditi dodatni prekidač, kao i zaštitni osigurač. Može se ugraditi i na stražnji zid, pa čak iu samo kućište.
Sve zavisi od njegove veličine i karakteristike dizajna. Promjenjivi otpor je ugrađen na prednjem dijelu kućišta, uz njegovu pomoć možete podesiti radnu struju. Kada sastavite sve električne krugove, provjerite uređaj posebnim uređajem ili testerom i možete ga testirati.
Montaža verzije transformatora bit će malo drugačija od prethodne. Ova jedinica radi na izmjeničnu struju, ali za zavarivanje istosmjernom strujom potrebno je sastaviti jednostavan dodatak za nju.
Za rad će vam trebati transformatorsko gvožđe za jezgro, kao i nekoliko desetina metara debele žice ili debele bakrene sabirnice. Sve se to može naći na mjestu za prikupljanje metala. Jezgro je najbolje napraviti u obliku slova U, toroidno ili okruglo. Mnogi uzimaju i stator sa starog elektromotora.
Upute za sastavljanje jezgre u obliku slova U izgledaju ovako:
- Uzmite transformatorsko željezo s poprečnim presjekom od 30 do 55 cm2. Ako je broj veći, uređaj će biti pretežak. A ako je poprečni presjek manji od 30, uređaj neće moći ispravno raditi.
- Uzmite bakrenu žicu za namotaje s poprečnim presjekom od oko 5 mm 2, opremljenu izolacijom od stakloplastike ili pamuka otpornom na toplinu. Izolacija je važna jer se tokom rada namotaj može zagrijati do 100 stepeni ili više. Žica za namotaje ima kvadratni poprečni presjek ili pravougaonog presjeka. Međutim, takvu opciju je teško pronaći. Doći će i obični sličnog poprečnog presjeka, ali trebat ćete samo ukloniti izolaciju s njega, umotati ga u stakloplastike i temeljito natopiti električnim lakom, a zatim osušiti. Primarni namotaj ima 200 zavoja.
- Sekundarni namotaj će zahtijevati oko 50 zavoja. Nema potrebe da sečete žicu. Priključite primarni namotaj na mrežu, a na sekundarnim žicama pronađite mjesto gdje je napon oko 60 V. Da biste pronašli takvu točku, odmotajte ili namotajte dodatne zavoje. Žica može biti aluminijska, ali poprečni presjek mora biti 1,7 puta veći nego kod primarnog namota.
- Ugradite gotov transformator u kućište.
- Za izvođenje sekundarnog namota potrebni su bakarni terminali. Uzmite cijev prečnika 10 mm i dužine oko 4 cm, njen kraj zakivajte i izbušite rupu prečnika 10 mm, a kraj žice, prethodno očišćen od izolacije, ubacite u drugi kraj. Zatim ga stisnite laganim udarcima čekića. Da biste ojačali kontakt žice sa terminalnom cijevi, nanesite zareze na nju jezgrom. Pričvrstite domaće terminale na tijelo maticama i vijcima. Najbolje je koristiti bakrene dijelove. Prilikom namotavanja sekundarnog namota, preporučljivo je napraviti slavine svakih 5-10 okretaja, oni će vam omogućiti da mijenjate napon na elektrodi u koracima;
- Za izradu električnog držača uzmite cijev promjera oko 20 mm i dužine oko 20 cm Na krajevima, oko 4 cm od krajnjeg dijela, izrežite udubljenja do polovine prečnika. Umetnite elektrodu u udubljenje i pritisnite je oprugom na bazi zavarene čaure od čelične žice promjera 5 mm. Pričvrstite istu žicu koja je korištena za sekundarni namotaj na drugi terminal pomoću matice i vijka. Postavite gumenu cijev odgovarajućeg unutrašnjeg prečnika na držač.
Najbolje je gotov uređaj spojiti na mrežu pomoću žica s poprečnim presjekom od 1,5 cm2 ili više, kao i prekidača. Struja u primarnom namotu obično ne prelazi 25 A, au sekundarnom se kreće između 6-120 A. Pri radu sa elektrodama prečnika 3 mm svakih 10-15 zaustavite se kako biste omogućili da se transformator ohladi. Ako su elektrode tanje, to nije potrebno. Češće pauze su potrebne ako radite u režimu rezanja.
Mini zavarivanje uradi sam
Da biste sami sastavili minijaturni aparat za zavarivanje, trebat će vam samo nekoliko sati i sljedeći materijali:
Prvo pažljivo rastavite staru bateriju i ekstrakt iz njega grafitna šipka. Kraj naoštrite brusnim papirom i obrišite suhom krpom. Očistite komad debele žice 4-5 cm od kraja od izolacije i kliještima ili bočnim rezačima savijte petlju. Umetnite ugljičnu elektrodu u nju.
Uklonite sekundarni namotaj iz transformatora i zamijenite ga namotajte debelu žicu za 12-16 okreta. Sada je sve to umetnuto u odgovarajuće kućište - i uređaj je spreman.
Njegove žice su spojene na terminale sekundarnog namota, ugljenika štap je umetnut u petlju i dobro se savija. Povežite pozitivni terminal na držač elektrode, a negativni terminal na uvrtanje radnih dijelova. Drška držača se može prilagoditi za elektrodu.
Možete koristiti dršku od lemilice ili nešto slično. Povežite uređaj na kućnu mrežu i izvršite spajanje dijelova pomoću grafita. Trebao bi se pojaviti plamen, a na kraju dijelova će se formirati sferni zavareni šav.
Za kućnu radionicu vrlo je važno imati aparat za zavarivanje. Takvi uređaji imaju različiti dizajni i modifikacije. I početnici i iskusni majstori često preferiraju ne tvorničke, već kućni aparati, koji se može modificirati na svoj način.
Prije 20 godina, na zahtjev prijatelja, napravio sam mu pouzdanog zavarivača za rad na mreži od 220 volti. Prije toga je imao problema sa susjedima zbog pada napona: bio je potreban ekonomičan način rada s regulacijom struje.
Nakon što sam proučio temu u priručniku i razgovarao o tome sa kolegama, pripremio sam se električni dijagram kontrola na tiristorima, montiran.
Ovaj članak je zasnovan na lično iskustvo Govorim vam kako sam vlastitim rukama sastavio i konfigurirao DC aparat za zavarivanje na temelju domaćeg toroidnog transformatora. Izašlo je u obliku male instrukcije.
Još imam dijagram i radne skice, ali ne mogu dati fotografije: tada nije bilo digitalnih uređaja, a moj prijatelj se preselio.
Raznovrsne sposobnosti i izvršeni zadaci
Prijatelju je bila potrebna mašina za zavarivanje i rezanje cijevi, uglova, limova različite debljine sa mogućnošću rada sa elektrodama 3÷5 mm. Invertori za zavarivanje tada nisu bili poznati.
Odlučili smo se na DC dizajn, jer je univerzalniji i pruža visokokvalitetne šavove.
Tiristori su uklonili negativni poluval, stvarajući pulsirajuću struju, ali nisu izgladili vrhove do idealnog stanja.
Kontrolni krug izlazne struje zavarivanja omogućava vam da prilagodite njegovu vrijednost od malih vrijednosti za zavarivanje do 160-200 ampera potrebnih za rezanje elektrodama. ona:
- napravljen na dasci od debelog getinaxa;
- prekrivena dielektričnim kućištem;
- montiran na kućište sa izlazom ručke potenciometra za podešavanje.
Težina i dimenzije aparata za zavarivanje bile su manje u odnosu na fabrički model. Stavili smo ga na mala kolica sa točkovima. Da bi promijenila posao, jedna osoba ga je slobodno motala bez mnogo truda.
Kabl za napajanje je preko produžnog kabla spojen na konektor ulazne električne ploče, a crijeva za zavarivanje su jednostavno namotana oko tijela.
Jednostavan dizajn DC aparata za zavarivanje
Na osnovu principa ugradnje mogu se razlikovati sljedeći dijelovi:
- domaći transformator za zavarivanje;
- strujni krug mu je iz mreže 220;
- izlazna crijeva za zavarivanje;
- pogonska jedinica tiristorskog regulatora struje sa elektronsko kolo upravljanje iz impulsnog namotaja.
Impulsni namotaj III nalazi se u zoni snage II i povezan je preko kondenzatora C. Amplituda i trajanje impulsa zavise od odnosa broja zavoja u kondenzatoru.
Kako napraviti najprikladniji transformator za zavarivanje: praktični savjeti
Teoretski, za napajanje aparata za zavarivanje možete koristiti bilo koji model transformatora. Glavni zahtjevi za to:
- obezbediti napon za paljenje luka u praznom hodu;
- pouzdano izdržati struju opterećenja tijekom zavarivanja bez pregrijavanja izolacije od dužeg rada;
- ispuniti zahtjeve električne sigurnosti.
U praksi sam nailazio na različite dizajne domaćih ili fabrički napravljenih transformatora. Međutim, svi oni zahtijevaju elektrotehničke proračune.
Već dugo koristim pojednostavljenu tehniku koja mi omogućava da kreiram prilično pouzdane dizajne transformatora srednje klase tačnosti. Ovo je sasvim dovoljno za kućne potrebe i napajanje za radioamaterske uređaje.
To je opisano na mojoj web stranici u članku Ovo je prosječna tehnologija. Ne zahtijeva pojašnjenje razreda i karakteristika električnog čelika. Obično ih ne poznajemo i ne možemo ih uzeti u obzir.
Karakteristike proizvodnje jezgra
Zanatlije izrađuju magnetne žice od elektro čelika različitih profila: pravokutne, toroidne, dvostruke pravokutne. Oni čak namotaju zavojnice žice oko statora pregorelih moćnih asinhronih elektromotora.
Imali smo priliku da koristimo stavljenu iz pogona visokonaponsku opremu sa demontiranim strujnim i naponskim transformatorima. Uzeli su od njih trake od električnog čelika i od njih napravili dva prstena za krofne. Površina poprečnog presjeka svake je izračunata na 47,3 cm 2 .
Izolirane su lakiranom tkaninom i pričvršćene pamučnom trakom, formirajući figuru osmice koja je ležeća.
Počeli su namotavati žicu na ojačani izolacijski sloj.
Tajne uređaja za namotavanje snage
Žica za bilo koje kolo mora imati dobru, jaku izolaciju, dizajniranu da izdrži dug rad kada se zagreje. U suprotnom će jednostavno izgorjeti tokom zavarivanja. Nastavili smo od onoga što nam je bilo pri ruci.
Dobili smo žicu sa izolacijom od laka, prekrivenu platnenim omotačem na vrhu. Njegov promjer - 1,71 mm je mali, ali metal je bakar.
Budući da jednostavno nije bilo druge žice, počeli su od nje praviti namotaj snage s dvije paralelne linije: W1 i W'1 s istim brojem zavoja - 210.
Jezgro krofni su čvrsto montirane: na taj način imaju manje dimenzije i težinu. Međutim, područje protoka žice za namotaje je također ograničeno. Instalacija je teška. Stoga je svaki polunamotaj snage bio razdvojen u vlastite prstenove magnetskog kola.
Na ovaj način mi:
- udvostručeno presjekžice za namotaje;
- uštedio prostor unutar krofni za smještaj namotaja za napajanje.
Poravnanje žice
Čvrsto namotavanje možete dobiti samo iz dobro poravnate jezgre. Kada smo uklonili žicu sa starog transformatora, pokazalo se da je savijena.
U mislima smo smislili potrebnu dužinu. Naravno da to nije bilo dovoljno. Svaki namotaj je morao biti napravljen od dva dijela i spojen vijkom direktno na krofnu.
Žica je bila razvučena cijelom dužinom na ulici. Pokupili smo kliješta. Stezali su suprotne krajeve i silom povlačili u različitim smjerovima. Pokazalo se da je vena dobro poravnata. Uvijali su ga u prsten prečnika oko metar.
Tehnologija namotavanja žice na torus
Za energetski namotaj koristili smo metodu namotavanja felgi ili kotača, kada se od žice pravi prsten veliki prečnik i namotava se unutar torusa rotirajući jedan po jedan okret.
Isti princip se koristi kada se prsten za namotavanje stavlja na, na primjer, ključ ili privjesak. Nakon što je kotač umetnut unutar krofne, počinju ga postepeno odmotavati, polažući i fiksirajući žicu.
Ovaj proces je dobro pokazao Aleksej Molodecki u svom videu „Navijanje torusa na obodu“.
Ovaj posao je težak, mukotrpan i zahtijeva upornost i pažnju. Žica mora biti čvrsto položena, prebrojana, mora se pratiti proces punjenja unutrašnje šupljine i evidentirati broj zavoja.
Kako namotati energetski namotaj
Za njega smo pronašli bakrenu žicu odgovarajućeg presjeka - 21 mm 2. Procijenili smo dužinu. Utječe na broj zavoja, a napon ovisi o njima idle move neophodno za dobro paljenje električnog luka.
Napravili smo 48 okreta sa srednjim terminalom. Ukupno su na krofni bila tri kraja:
- srednji - za direktno povezivanje "plus" na elektrodu za zavarivanje;
- one ekstremne - do tiristora i nakon njih do uzemljenja.
Budući da su krafne pričvršćene zajedno i da su namotaji za napajanje već postavljeni na njih duž rubova prstenova, namotavanje strujnog kruga izvedeno je metodom "šatla". Poravnana žica bila je presavijena kao zmija i gurana kroz rupe na krofnama za svaki okret.
Srednja tačka je odlemljena vijčani spoj sa svojom izolacijom lakiranom tkaninom.
Pouzdan kontrolni krug struje zavarivanja
Rad uključuje tri bloka:
- stabilizirani napon;
- formiranje visokofrekventnih impulsa;
- razdvajanje impulsa u kola tiristorskih upravljačkih elektroda.
Stabilizacija napona
Sa namotaja transformatora od 220 V priključen je dodatni transformator izlaznog napona od oko 30 V. Ispravlja se diodnim mostom na bazi D226D i stabilizira dvije zener diode D814V.
U principu, bilo koje napajanje sa sličnim električne karakteristike struja i napon na izlazu.
Pulsni blok
Stabilizirani napon se izravnava kondenzatorom C1 i dovodi do impulsnog transformatora preko dva bipolarni tranzistor direktni i obrnuti polaritet KT315 i KT203A.
Tranzistori stvaraju impulse do primarnog namotaja Tr2. Ovo je impulsni transformator toroidnog tipa. Izrađen je od permaloja, iako se može koristiti i feritni prsten.
Namotavanje tri namota je obavljeno istovremeno sa tri komada žice prečnika 0,2 mm. Napravio 50 okreta. Polaritet njihovog uključivanja je bitan. To je prikazano tačkama na dijagramu. Napon na svakom izlaznom kolu je oko 4 volta.
Namotaji II i III uključeni su u upravljački krug za energetske tiristore VS1, VS2. Njihova struja je ograničena otpornicima R7 i R8, a dio harmonika je prekinut diodama VD7, VD8. Izgled Impulse smo provjerili osciloskopom.
U ovom lancu otpornici moraju biti odabrani za napon generatora impulsa tako da njegova struja pouzdano kontrolira rad svakog tiristora.
Struja otključavanja je 200 mA, a napon otključavanja 3,5 volti.
Sa ovom jednostavnom mašinom za zavarivanje možete rezati tanke metale, zavarivati bakarne žice i gravirati metalne površine. Ostale aplikacije se mogu pronaći bez problema. Ovaj mini aparat za zavarivanje može se napajati naponom od 12-24 V.
Aparat za zavarivanje je baziran na visokonaponskom, visokofrekventnom pretvaraču. Izgrađen na principu blokirajućeg oscilatora sa dubokom povratnom spregom transformatora. Generator generiše kratkotrajne električne impulse, koji se ponavljaju u relativno velikim intervalima. Frekvencija takta je u opsegu od 10-100 kHz.
Omjer transformacije ovog kola bit će 1 prema 25. To znači da ako na kolo primijenite napon od 20 V, onda bi izlaz trebao biti oko 500 V. To nije sasvim točno. Budući da svaki impulsni transformatorski izvor ili generator bez opterećenja ima moćne visokonaponske impulse koji dostižu napon od 30.000 V! Stoga, ako rastavite bilo koji kineski pulsni punjač, vidjet ćete zalemljeni otpornik paralelan s izlaznim kondenzatorom. Ovo je također opterećenje mreže; bez otpornika, izlazni kondenzator će brzo procuriti zbog viška napona, ili gore od togaće eksplodirati.
Stoga, pažnja! Napon na izlazu transformatora je opasan po život!
Šema mini aparata za zavarivanje
Potrebni dijelovi:
- Transformator je domaće izrade, postupak izrade je opisan u nastavku.
- Otpornici - snaga 0,5-2 W.
- Korišteni je tranzistor FP1016, ali ga je teško pronaći zbog njegove specifičnosti. Može se zamijeniti tranzistorom 2SB1587, KT825, KT837, KT835 ili KT829 promjenom polariteta napajanja. Pogodan je i drugi tranzistor sa kolektorskom strujom od 7 A, naponom kolektor-emiter od 150 V i visokim pojačanjem (kompozitni tranzistor).
Proizvodnja transformatora
Transformator je namotan na komad feritne šipke iz radio prijemnika.- Namotaj kolektora je 20 zavoja žice od 1 mm.
- Osnovni namotaj - 5 zavoja sa uzdom od 0,5-1 mm.
- Visokonaponski namotaj - 500 zavoja s pogonom od 0,14-0,25 mm.
Hajde da sastavimo dijagram. Ako je sve u redu, sve bi trebalo da počne bez problema. Budući da radna frekvencija generatora prelazi frekvenciju zvuka, nećete čuti škripu tokom rada, tako da ne biste trebali rukama dodirivati izlaz transformatora.
Pokrenite generator s naponom od 12 volti i povećajte ga ako je potrebno.
Luk se pali sa udaljenosti od 1 cm, što ukazuje na napon od 30 kV. Visoka frekvencija sprečava pucanje zapaljenog luka, zbog čega luk gori vrlo stabilno. Kada se bakarna elektroda koristi u bliskom kontaktu s drugom elektrodom, nastaje plazma medij (bakarna plazma), što rezultira povećanjem temperature lučnog zavarivanja i rezanja.
Ispitivanje aparata za zavarivanje rezanjem i zavarivanjem
Režemo žilet lukom.
Osiguravamo bakarne žice debljine do 1 mm.
Kao elektroda korištena je debela bakarna žica. Stegnut je u drvenu šibicu, kao suho drvo Takođe je dobar izolator.
Ako vam se svidio ovaj mali aparat za zavarivanje, onda ga možete povećati po veličini i snazi. Ali budite izuzetno oprezni.
Također, da biste povećali snagu, možete sastaviti generator pomoću push-pull kruga, pa čak i na tranzistori sa efektom polja, kao ovde - . U ovom slučaju, snaga će biti pristojna.
Također, ne gledajte golim okom svijetla lučna pražnjenja; koristite posebne zaštitne naočale.
Pogledajte video o izradi aparata za zavarivanje pomoću generatora za blokiranje
Mnoga domaćinstva bi imala koristi od uređaja za električno zavarivanje dijelova od crnih metala. Budući da su komercijalno proizvedeni aparati za zavarivanje prilično skupi, mnogi radio-amateri pokušavaju napraviti inverter za zavarivanje vlastitim rukama.
Već smo imali članak o tome, ali ovaj put nudim još jednostavniju verziju domaćeg invertera za zavarivanje od dostupnih delova vlastitim rukama.
Od dvije glavne opcije dizajna uređaja - s transformatorom za zavarivanje ili na bazi pretvarača - odabrana je druga.
stvarno, transformator za zavarivanje- ovo je veliki poprečni presjek i težak magnetni krug i mnogo toga bakrene žice za namotaje, što je mnogima nedostupno. Elektronske komponente za pretvarač sa svojim praveći pravi izbor nije deficitarna i relativno jeftina.
Kako sam napravio aparat za zavarivanje vlastitim rukama
Od samog početka svog rada postavio sam sebi zadatak da napravim što jednostavniji i najjeftiniji aparat za zavarivanje koristeći delove i sklopove koji se široko koriste.
Kao rezultat prilično dugih eksperimenata s različitim tipovima pretvarača koji koriste tranzistore i tiristore, sklop prikazan na Sl. 1.
Pokazalo se da su jednostavni tranzistorski pretvarači izuzetno hiroviti i nepouzdani, dok tiristorski pretvarači mogu izdržati kratki spoj bez oštećenja dok se osigurač ne iskoči. Osim toga, SCR se zagrijavaju mnogo manje od tranzistori.
Kao što možete lako vidjeti, dizajn kola nije originalan - to je običan jednociklični pretvarač, njegova prednost je jednostavnost dizajna i odsustvo oskudnih komponenti; uređaj koristi mnoge radio komponente sa starih televizora.
I konačno, ne zahtijeva gotovo nikakvo podešavanje.
Dijagram inverterske mašine za zavarivanje je prikazan u nastavku:
Vrsta struje zavarivanja je konstantna, regulacija je glatka. Po mom mišljenju, ovo je najjednostavniji inverter za zavarivanje koji možete sastaviti vlastitim rukama.
Kod sučeonog zavarivanja čelični limovi Elektroda debljine 3 mm prečnika 3 mm, stalna struja koju troši uređaj iz mreže ne prelazi 10 A. Napon zavarivanja se uključuje dugmetom koje se nalazi na držaču elektrode, što omogućava, s jedne strane, da se koristi povećan napon za paljenje luka i poveća električna sigurnost, s druge strane, jer kada se držač elektrode otpusti, napon na elektrodi se automatski isključuje. Povećani napon olakšava paljenje luka i osigurava njegovu stabilnost gorenja.
Mali trik: inverterski krug za zavarivanje koji se samostalno sklapa omogućava spajanje dijelova od tankog lima. Da biste to učinili, morate promijeniti polaritet struje zavarivanja.
Mrežni napon ispravlja diodni most VD1-VD4. Ispravljena struja, koja teče kroz lampu HL1, počinje puniti kondenzator C5. Lampa služi kao ograničavač struje punjenja i indikator ovog procesa.
Zavarivanje treba započeti tek nakon što se lampica HL1 ugasi. Istovremeno, kondenzatori baterija C6-C17 se pune kroz induktor L1. Sjaj HL2 LED-a označava da je uređaj povezan na mrežu. SCR VS1 je još uvijek zatvoren.
Kada pritisnete dugme SB1, pokreće se generator impulsa frekvencije 25 kHz, sastavljen na jednospojni tranzistor VT1. Generator impulsa otvara tiristor VS2, koji zauzvrat otvara paralelno spojene tiristore VS3-VS7. Kondenzatori C6-C17 se prazni kroz induktor L2 i primarni namotaj transformatora T1. Induktorski krug L2 - primarni namotaj transformatora T1 - kondenzatori C6-C17 je oscilatorni krug.
Kada se smjer struje u krugu promijeni u suprotan, struja počinje teći kroz diode VD8, VD9, a tiristori VS3-VS7 se zatvaraju do sljedećeg generatorskog impulsa na tranzistoru VT1.
Impulsi koji nastaju na namotu III transformatora T1 otvaraju tiristor VS1. koji direktno povezuje mrežni ispravljač na bazi dioda VD1 - VD4 sa tiristorskim pretvaračem.
LED HL3 služi za indikaciju procesa proizvodnje impulsni napon. Diode VD11-VD34 ispravljaju napon zavarivanja, a kondenzatori C19 - C24 ga izglađuju, čime se olakšava paljenje luka zavarivanja.
Prekidač SA1 je serijski ili drugi prekidač sa strujom od najmanje 16 A. Sekcija SA1.3 zatvara kondenzator C5 za otpornik R6 kada je isključen i brzo prazni ovaj kondenzator, što vam omogućava da pregledate i popravite uređaj bez straha od strujnog udara .
Ventilator VN-2 (sa elektromotorom M1 prema dijagramu) obezbeđuje prisilno hlađenje komponenti uređaja. Ne preporučuje se korištenje manje snažnih ventilatora ili ćete morati instalirati nekoliko njih. Kondenzator C1 - bilo koji dizajniran za rad na izmjeničnom naponu od 220 V.
Ispravljačke diode VD1-VD4 moraju biti projektovane za struju od najmanje 16 A i reverzni napon od najmanje 400 V. Moraju se ugraditi na pločaste ugaone hladnjake dimenzija 60x15 mm, debljine 2 mm, izrađene od legure aluminijuma.
Umjesto jednog kondenzatora C5, možete koristiti bateriju od nekoliko paralelno povezanih s naponom od najmanje 400 V svaki, a kapacitet baterije može biti veći od onog prikazanog na dijagramu.
Prigušnica L1 je izrađena na čeličnom magnetnom jezgru PL 12,5x25-50. Pogodan je i bilo koji drugi magnetni krug istog ili većeg poprečnog preseka, pod uslovom da je ispunjen uslov postavljanja namotaja u njegov prozor. Namotaj se sastoji od 175 zavoja žice PEV-2 1,32 (žica manjeg prečnika se ne može koristiti!). Magnetno jezgro mora imati nemagnetski razmak od 0,3...0,5 mm. Induktivnost prigušnice je 40±10 µH.
Kondenzatori C6-C24 moraju imati mali tangent dielektričnog gubitka, a C6-C17 također mora imati radni napon od najmanje 1000 V. Najbolji kondenzatori koje sam testirao su K78-2, koji se koriste u televizorima. Također možete koristiti više korištene kondenzatore ovog tipa s drugačijim kapacitetom, dovodeći ukupnu kapacitivnost na onu naznačenu u krugu, kao i uvezene filmske kondenzatore.
Pokušaji upotrebe papira ili drugih kondenzatora dizajniranih za rad u niskofrekventnim krugovima obično dovode do njihovog kvara nakon nekog vremena.
Preporučljivo je koristiti tiristore KU221 (VS2-VS7) sa slovnim indeksom A ili, u ekstremnim slučajevima, B ili D. Kao što je praksa pokazala, tokom rada uređaja katodni terminali tiristora primjetno se zagrijavaju, zbog čega se moguće je da se spojevi za lemljenje na ploči mogu uništiti, pa čak i pokvariti SCR.
Pouzdanost će biti veća ako se na stezaljku stave ili cijev-klipovi od kalajisane bakarne folije debljine 0,1...0,15 mm, ili zavoji u obliku čvrsto umotane spirale od kalajisane bakarne žice prečnika 0,2 mm. SCR katode i zalemljeni po cijeloj dužini. Klip (zavoj) treba da pokriva celu dužinu terminala skoro do osnove. Morate brzo lemiti kako ne biste pregrijali tiristor.
Vjerovatno ćete imati pitanje: da li je moguće instalirati jedan snažan umjesto nekoliko SCR-a relativno male snage? Da, to je moguće kada se koristi uređaj koji je superiorniji (ili barem uporediv) po svojim frekvencijskim karakteristikama u odnosu na tiristori KU221A. Ali među dostupnim, na primjer, iz serije PM ili TL, nema ih.
Prelazak na niskofrekventne uređaje prisiliće da se radna frekvencija smanji sa 25 na 4...6 kHz, a to će dovesti do propadanja mnogih najvažnije karakteristike mašina i glasno škripanje prilikom zavarivanja.
Prilikom ugradnje dioda i SCR-a, upotreba paste koja provode toplinu je obavezna.
Osim toga, utvrđeno je da je jedan snažni tiristor manje pouzdan od nekoliko paralelno povezanih, jer im je lakše osigurati Bolji uslovi odvođenje toplote. Dovoljno je ugraditi grupu SCR-ova na jednu ploču hladnjaka debljine najmanje 3 mm.
Budući da otpornici za izjednačavanje struje R14-R18 (C5-16 V) mogu postati vrlo vrući tijekom zavarivanja, prije ugradnje moraju se osloboditi od plastične školjke paljenjem ili zagrijavanjem strujom, čija vrijednost mora biti odabrana eksperimentalno.
Diode VD8 i VD9 su ugrađene na zajednički hladnjak sa tiristorima, a dioda VD9 je izolirana od hladnjaka pomoću odstojnika od liskuna. Umjesto KD213A, prikladni su KD213B i KD213V, kao i KD2999B, KD2997A, KD2997B.
Prigušnica L2 je spirala bez okvira od 11 zavoja žice poprečnog presjeka od najmanje 4 mm2 u izolaciji otpornoj na toplinu, namotana na trn promjera 12...14 mm.
Pri zavarivanju se prigušnica jako zagrije, pa pri namotavanju spirale treba osigurati razmak od 1...1,5 mm između zavoja, a prigušnicu postaviti tako da bude u struji zraka iz ventilatora. 
Rice. 2 Transformatorsko magnetno jezgro
T1 se sastoji od tri magnetna jezgra PK30x16 presavijena od 3000NMS-1 ferita (na njima su napravljeni horizontalni transformatori starih televizora).
Primarni i sekundarni namotaji su podijeljeni u dva dijela (vidi sliku 2), namotani žicom PSD1,68x10,4 u izolaciji od staklene tkanine i povezani u seriju prema. Primarni namotaj sadrži 2x4 zavoja, sekundarni namotaj sadrži 2x2 zavoja.
Sekcije su namotane na posebno izrađenu drvenu trnu. Sekcije su zaštićene od odmotavanja zavoja pomoću dvije trake od kalajisane bakarne žice prečnika 0,8...1 mm. Širina zavoja - 10...11 mm. Ispod svakog zavoja stavlja se traka od električnog kartona ili se namota nekoliko zavoja trake od stakloplastike.
Nakon namotavanja, zavoji se lemljuju.
Jedna od traka svake sekcije služi kao izlaz njenog početka. Da biste to učinili, izolacija ispod zavoja se izvodi tako da unutra bio je u direktnom kontaktu sa početkom namotaja sekcije. Nakon namotavanja, zavoj se zalemi na početak presjeka, zbog čega se izolacija s ovog dijela zavojnice unaprijed uklanja i kalajiše.
Treba imati na umu da namotaj I radi u najtežim termičkim uslovima. Iz tog razloga, prilikom namotavanja njegovih sekcija i prilikom montaže, između spoljnih delova zavoja treba obezbediti vazdušne zazore, postavljajući kratke umetke od fiberglasa podmazane toplotom. otporno ljepilo između zavoja.
Općenito, u proizvodnji transformatora za invertersko zavarivanje Svojim rukama uvijek ostavite zračne praznine u namotaju. Što ih je više, to je efikasnije odvođenje topline iz transformatora i manja je vjerojatnost izgaranja uređaja.
Ovdje je također prikladno napomenuti da će se dijelovi namotaja izrađeni sa navedenim umetcima i zaptivkama sa žicom istog poprečnog presjeka 1,68x10,4 mm 2 bez izolacije bolje hladiti pod istim uslovima.
Kontaktne trake se spajaju lemljenjem, a preporučljivo je zalemiti bakreni jastučić u obliku kratkog komada žice od kojeg se izrađuje presjek na prednje, koje služe kao provodnici sekcija.
Rezultat je kruti, jednodijelni primarni namotaj transformatora.
Sekundarni je napravljen na isti način. Jedina razlika je u broju zavoja u sekcijama i u činjenici da je potrebno osigurati izlaz iz srednje tačke. Namoti se postavljaju na magnetsko kolo na strogo definiran način - to je neophodno za pravilan rad ispravljač VD11 - VD32.
Smjer namota gornjeg dijela namotaja I (kada se transformator gleda odozgo) treba biti u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, počevši od gornjeg terminala, koji mora biti spojen na induktor L2.
Smjer namota gornjeg dijela namota II, naprotiv, je u smjeru kazaljke na satu, počevši od gornjeg terminala, spojen je na diodni blok VD21-VD32.
Namotaj III je zavoj bilo koje žice prečnika 0,35...0,5 mm u izolaciji otpornoj na toplotu koja može da izdrži napon od najmanje 500 V. Može se postaviti u posljednje utociste bilo gdje u magnetskom kolu na strani primarnog namotaja.
Kako bi se osigurala električna sigurnost aparata za zavarivanje i efikasno hlađenje svih elemenata transformatora strujanjem zraka, vrlo je važno održavati potrebne praznine između namotaja i magnetnog jezgra. Prilikom sklapanja invertera za zavarivanje vlastitim rukama, većina DIY-era čini istu grešku: podcjenjuju važnost hlađenja transa. Ovo se ne može uraditi.
Ovaj zadatak obavljaju četiri pričvrsne ploče, postavljene u namotaje kada finalna montažačvor. 
Ploče su izrađene od fiberglas laminata debljine 1,5 mm u skladu sa crtežom na slici.
Nakon konačnog podešavanja, preporučljivo je pričvrstiti ploče ljepilom otpornim na toplinu. Transformator je pričvršćen na bazu uređaja sa tri nosača savijena od mesingane ili bakrene žice prečnika 3 mm. Iste zagrade fiksiraju relativni položaj svih elemenata magnetskog kruga.
Prije ugradnje transformatora na postolje između polovica svakog od tri seta magnetnih kola, potrebno je umetnuti nemagnetne zaptivke od elektrokartona, getinaksa ili tekstolita debljine 0,2...0,3 mm.
Za proizvodnju transformatora možete koristiti magnetna jezgra drugih standardnih veličina s poprečnim presjekom od najmanje 5,6 cm 2. Na primjer, pogodni su W20x28 ili dva seta W 16x20 od 2000NM1 ferita.
Namotaj I za oklopni magnetni krug izrađen je u obliku jednog dijela od osam zavoja, namotaj II sličan je gore opisanom, od dva dijela od dva zavoja. Ispravljač za zavarivanje na diodama VD11-VD34 je strukturno zasebna jedinica, napravljena u obliku police: 
Sastavljen je na način da je svaki par dioda postavljen između dvije rashladne ploče dimenzija 44x42 mm i debljine 1 mm, izrađene od lima legure aluminijuma.
Cijeli paket je zategnut sa četiri čelične navojne šipke promjera 3 mm između dvije prirubnice debljine 2 mm (od istog materijala kao i ploče), na koje su dvije ploče koje čine terminale ispravljača pričvršćene vijcima s obje strane.
Sve diode u bloku su orijentisane na isti način - sa katodnim terminalima desno na slici - a terminali su zalemljeni u rupe na ploči, koja služi kao zajednički pozitivni terminal ispravljača i uređaja kao cijeli. Anodni vodovi dioda su zalemljeni u rupe druge ploče. Na njemu se formiraju dvije grupe terminala, spojenih na krajnje stezaljke namotaja II transformatora prema dijagramu.
S obzirom na veliku ukupnu struju koja teče kroz ispravljač, svaki od njegova tri terminala je napravljen od nekoliko komada žice dužine 50 mm, svaki zalemljen u svoju rupu i spojen lemljenjem na suprotnom kraju. Grupa od deset dioda povezana je sa pet segmenata, od četrnaest - sa šest, druga ploča sa zajedničkom tačkom svih dioda - sa šest.
Bolje je koristiti fleksibilnu žicu s poprečnim presjekom od najmanje 4 mm.
Na isti način se izrađuju visokostrujni grupni vodovi sa glavne štampane ploče uređaja.
Ploče ispravljača su izrađene od folijskog fiberglas laminata debljine 0,5 mm i kalajisane. Četiri uska utora na svakoj ploči pomažu u smanjenju opterećenja dioda tokom termičke deformacije. U istu svrhu, vodi dioda moraju biti oblikovani, kao što je prikazano na gornjoj slici.
U ispravljaču za zavarivanje možete koristiti i jače diode KD2999B, 2D2999B, KD2997A, KD2997B, 2D2997A, 2D2997B. Njihov broj može biti manji. Tako je u jednoj od varijanti uređaja uspješno radio ispravljač koji se sastoji od devet dioda 2D2997A (pet u jednoj ruci, četiri u drugoj).
Površina ploča hladnjaka je ostala ista, ali je bilo moguće povećati njihovu debljinu na 2 mm. Diode nisu bile postavljene u paru, već po jedna u svakom odeljku.
Svi otpornici (osim R1 i R6), kondenzatori C2-C4, C6-C18, tranzistor VT1, tiristori VS2 - VS7, zener diode VD5-VD7, diode VD8-VD10 su postavljeni na glavni štampana ploča, a SCR i diode VD8, VD9 se ugrađuju na hladnjak zašrafljen na ploču od folije PCB debljine 1,5 mm: 
Rice. 5. Crtež ploče
Razmjera crteža ploče je 1:2, međutim, ploču je lako označiti, čak i bez korištenja uvećanja fotografija, budući da su centri gotovo svih rupa i granice gotovo svih folijskih jastučića smješteni na mreži s korakom od 2,5 mm.
Ploča ne zahtijeva veliku preciznost u označavanju i bušenju rupa, ali zapamtite da se rupe na njoj moraju poklapati s odgovarajućim rupama na ploči hladnjaka.
Džamper u krugu dioda VD8, VD9 izrađen je od bakarne žice promjera 0,8...1 mm. Bolje ga je lemiti sa strane za štampanje. Drugi kratkospojnik od žice PEV-2 0,3 može se postaviti i sa strane dijelova.
Grupni izlaz ploče, prikazan na sl. 5 slova B, spojeno na induktor L2. Provodnici s anoda tiristora su zalemljeni u rupe grupe B. Priključci G su spojeni na donju klemu transformatora T1 prema dijagramu, a terminal D je spojen na induktor L1.
Komadi žice u svakoj grupi moraju biti iste dužine i istog poprečnog presjeka (najmanje 2,5 mm2). 
Rice. 6 Heatsink
Hladnjak je ploča debljine 3 mm sa savijenim rubom (vidi sliku 6).
Najbolji materijal za hladnjak je bakar (ili mesing). U krajnjem slučaju, u nedostatku bakra, možete koristiti ploču od legure aluminija.
Površina na strani ugradnje dijelova mora biti glatka, bez ureza ili udubljenja. Ploča ima izbušene rupe sa navojem za montažu štampana ploča i elemente za pričvršćivanje. Vodovi dijelova se provlače kroz rupe bez navoja i spojne žice. Anodni terminali tiristora prolaze kroz rupe na savijenom rubu. Za njega su namijenjene tri M4 rupe na hladnjaku električni priključak sa štampanom pločom. Za to su korištena tri mesingana vijka sa mesinganim navrtkama.Sl. 8. Postavljanje čvorova
Jednospojni tranzistor VT1 obično ne stvara probleme, međutim, u nekim slučajevima, u prisustvu generacije, ne daju amplitudu impulsa potrebnu za stabilno otvaranje tiristora VS2.
Sve komponente i dijelovi aparata za zavarivanje postavljeni su na podložnu ploču od getinaxa debljine 4 mm (pogodan je i tekstolit debljine 4...5 mm) s jedne strane. U sredini postolja je izrezan okrugli prozor za montažu ventilatora; instaliran je na istoj strani.
Diode VD1-VD4, tiristor VS1 i lampa HL1 postavljene su na ugaone nosače. Prilikom ugradnje transformatora T1 između susednih magnetnih jezgara treba obezbediti zračni zazor od 2 mm.Svaka od obujmica za spajanje kablova za zavarivanje je bakarni vijak M10 sa bakrenim navrtkama i podloškama.
Glava vijka s unutarnje strane pritišće bakreni kvadrat na bazu, koji je dodatno osiguran od okretanja vijkom i maticom M4. Debljina ugaone police je 3 mm. Unutarnja spojna žica se spaja na drugu policu vijcima ili lemljenjem.
Sklop štampana ploča-hladnjak montiran je u dijelovima na osnovu na šest čeličnih stupova savijenih od trake širine 12 mm i debljine 2 mm.
Na prednjoj strani postolja nalazi se ručica prekidača SA1, poklopac držača osigurača, LED diode HL2, HL3, ručka varijabilni otpornik R1, stezaljke za kablove za zavarivanje i kabl za dugme SB1.
Osim toga, do prednja strana na njih su pričvršćena četiri stupa čahure prečnika 12 mm unutrašnji navoj M5, obrađen od tekstolita. Lažna ploča s rupama za upravljanje uređajem i zaštitnom rešetkom ventilatora pričvršćena je na police.
Lažni panel se može napraviti od lim ili dielektrik debljine 1...1,5 mm. Izrezao sam ga od fiberglasa. Sa vanjske strane na lažnu ploču je pričvršćeno šest stubova promjera 10 mm, na koje se po završetku zavarivanja namotaju mreža i kablovi za zavarivanje.
U slobodnim područjima lažne ploče izbušene su rupe promjera 10 mm kako bi se olakšala cirkulacija rashladnog zraka. 
Rice. 9. Vanjski izgled inverter aparata za zavarivanje sa položenim kablovima.
Montirana podloga je smeštena u kućište sa poklopcem od lima tekstolita (može se koristiti getinax, fiberglas, vinil plastika) debljine 3...4 mm. Izvodi za rashladni zrak nalaze se na bočnim zidovima.
Oblik rupa nije bitan, ali zbog sigurnosti je bolje ako su uske i dugačke.
Ukupna površina izlaznih otvora ne smije biti manja od površine ulaznog otvora. Kućište je opremljeno ručkom i remenom za nošenje.
Držač elektrode može biti bilo kojeg dizajna, pod uslovom da je jednostavan za rukovanje i laku zamjenu elektrode.
Na ručku držača elektrode potrebno je montirati dugme (SB1 prema dijagramu) na takvom mjestu da ga zavarivač može lako držati pritisnutim čak i rukom rukavice. Budući da je dugme pod mrežnim naponom, potrebno je osigurati pouzdanu izolaciju i samog dugmeta i kabla koji je na njega priključen.
P.S. Opis procesa montaže zauzeo je dosta prostora, ali u stvarnosti je sve mnogo jednostavnije nego što se čini. Svako ko je ikada držao lemilicu i multimetar u rukama moći će bez problema sastaviti ovaj inverter za zavarivanje vlastitim rukama. 
Prilikom obavljanja jednostavnih i malih zavarivačkih radova kod kuće, svatko može sastaviti.
Ne morate trošiti puno novca, truda i vremena za sastavljanje. Takođe nema potrebe za kupovinom nerazumno skupih modela takve opreme.
Da biste napravili mini aparat za zavarivanje vlastitim rukama od dostupnih materijala, bez posebnih financijskih troškova i truda, morate razumjeti kako oprema funkcionira, nakon čega je možete početi proizvoditi kod kuće.
Prije svega, vrijedi odrediti potrebnu snagu napajanje strujom domaća oprema za zavarivanje. Spojni dijelovi masivne konstrukcije zahtijevaju veći intenzitet struje, a zavarivanje tankih metalnih površina zahtijeva minimalnu struju.
Trenutna vrijednost se odnosi na odabrane elektrode koje će se koristiti u procesu. Prilikom zavarivanja proizvoda do 5 milimetara potrebno je koristiti šipke do 4 milimetra, a u konstrukciji debljine 2 milimetara šipke trebaju biti 1,5 milimetara.
Kada se koriste elektrode od 4 milimetra, struja se regulira do 200 ampera, za 3 milimetra do 140 ampera, za 2 milimetra - do 70 ampera, a za one najmanje do 1,5 milimetara - do 40 ampera.
Formirajte luk za proces zavarivanja možete to učiniti sami koristeći mrežni napon, koji se dobija usled rada transformatora.
Ova oprema uključuje:
- magnetni krug;
- namotaj - primarni i sekundarni.
Možete i sami napraviti transformator. Za magnetno kolo, ploče od čelika ili drugog izdržljiv materijal. Namotaji su neophodni za direktno izvođenje radovi zavarivanja i biti u mogućnosti da spojite jedinicu za zavarivanje na mrežu od 220 volti.
Transformator za zavarivanje.
Specijalizirana oprema ima dodatne uređaje koji poboljšavaju kvalitetu i snagu luka, što omogućava samostalno reguliranje trenutnih vrijednosti.
Nema potrebe da ulazite dovoljno duboko u ovu temu, jer je jedan od najlakših načina da sastavite aparat za zavarivanje vlastitim rukama.
Njegova posebnost je da radi sa naizmjeničnom strujom, što osigurava visokokvalitetni šav prilikom zavarivanja metalne površine. Takva oprema može se nositi s bilo kojim kućni poslovi gdje je potrebno zavariti metalne ili čelične konstrukcije.
Da biste ga napravili potrebno je da pripremite:
- Nekoliko metara kabla velike debljine.
- Materijal za jezgro koje će se nalaziti u transformatoru.
Sam materijal mora imati povećanu propusnost s magnetizacijom.
Najbolja opcija je kada jezgro u obliku šipke ima slovo "P". U nekim slučajevima dopušteno je koristiti ovaj dio u modificiranijem obliku, na primjer, okrugli stator napravljen od oštećenog elektromotora.
Dijagram transformatora za zavarivanje.
Međutim, vrijedi obratiti pažnju da je teže namotati namotaje na ovaj oblik. Najbolje je kada je presjek jezgre za klasičnu opremu za zavarivanje, izrađen ručno i korišten za kućne potrebe, imao površinu od oko 50 cm2.
Da bi oprema imala pristupačnu težinu, nije potrebno povećavati poprečni presjek u zapremini, međutim, tehnički učinak neće biti vrhunski nivo. Ako vam površina poprečnog presjeka ne odgovara, možete je sami izračunati pomoću posebnih dijagrama i formula.
Primarni namotaj mora biti izrađen od bakarne žice, koja će imati povećane karakteristike: toplinsku otpornost, jer se tokom rada konstrukcije ovaj dio jako zagrijava.
Takav dio mora imati izolaciju od pamuka ili stakloplastike. U krajnjem slučaju, moguće je koristiti gumom izoliranu žicu ili gumenu tkaninu, ali pazite na PVC namotaje.
Izolacija se također radi ručno, od pamuka ili fiberglasa, odnosno dijelova širine 2 cm. Zahvaljujući ovim komadima, možete omotati žicu, a zatim je impregnirati bilo kojim lakom za električne potrebe. Ova izolacija se neće pregrijati nakon redovne upotrebe.
Slično gore navedenim proračunima, bit će moguće izračunati koja će površina poprečnog presjeka namota - primarnog i sekundarnog - biti najoptimalnija. Često sekundarni namotaj ima površinu od oko 30 mm2, a primarni namotaj do 7 mm2, koristeći šipku prečnika 4 milimetra.
Osim toga na jednostavan način morate odrediti koliko će se komad bakrene žice protezati i koliko će zavoja biti potrebno za namotavanje dva namota. Nakon toga, zavojnice se namotaju, a okvir se izrađuje pomoću geometrijski parametri magnetno kolo.
Glavna stvar je osigurati da nema poteškoća prilikom stavljanja magnetne jezgre. Prije svega, morate odabrati ispravnu veličinu jezgre. Najbolje je napraviti od električnog kartona ili tekstolita.
Koristeći isti analog, bit će moguće napraviti konstrukciju za zavarivanje malih dijelova. Za kućnu upotrebu možete koristiti mali mini aparat za zavarivanje.
Proizvodnja aparata za zavarivanje
Danas je gotovo nemoguće i prilično teško zavariti metal ili ga obraditi na odgovarajući način bez upotrebe opreme za zavarivanje. Nakon što napravite aparat za zavarivanje vlastitim rukama, moći ćete obavljati bilo koji rad s metalnim proizvodima.
Transformatorsko kolo sa odvojenim prigušnicama.
Da biste proizveli visokokvalitetnu jedinicu, morate imati znanje i vještine koje će vam pomoći da razumijete krug DC ili AC aparata za zavarivanje, što su dvije opcije za sastavljanje opreme.
Sa ciljem da kućnu upotrebu Najbolje je naučiti raditi mini zavarivanje.
Pogodnije je pozvati stručnjaka ili kupiti gotovu jedinicu, ali ponekad to može biti preskupo, jer je prilično teško odrediti izbor modela na osnovu različitih parametara, kao što je težina aparata za zavarivanje i broj volti po aparatu za zavarivanje.
Postoji nekoliko vrsta aparata za zavarivanje: koji rade na naizmjeničnu struju, jednosmjernu struju, imaju tri faze ili inverter. Da biste odabrali jednu od opcija i počeli sa montažom, morate razmotriti svaki krug prve 2 vrste. Tokom pripremni proces Morate obratiti pažnju na stabilizator napona.
AC
Da biste napravili domaće aparate za zavarivanje, morate odabrati indikator napona, najbolji je 60 volti, struja je najbolje podešena od 120 do 160 ampera.
Možete samostalno odrediti vrijednost poprečnog presjeka potrebne žice za proizvodnju primarnog namota transformatora, koji mora biti spojen na 220-voltnu mrežu.
Poprečni presjek prema parametrima površine ne bi trebao biti veći od 7 mm2, jer je vrijedno napomenuti mogući pad napona i moguće dodatno opterećenje.
Na osnovu proračuna, optimalna veličina Promjer bakrenog jezgra za primarni namotaj, koji smanjuje djelovanje mehanizma, je 3 milimetra. Prilikom odabira aluminija za žicu, poprečni presjek se množi sa 1,6.
Vrijedi napomenuti da žice moraju biti omotane krpom, jer moraju biti izolirane. Činjenica je da kada se temperatura poveća, žica se može rastopiti i može doći do kratkog spoja.
Ako potrebna žica nije dostupna, moguće je zamijeniti nešto tanđom žicom, namotavajući je u paru. Međutim, treba imati na umu da će se debljina namotaja povećati, zbog čega će dimenzije opreme za zavarivanje biti veće. Koristi se za sekundarni namotaj velika debljinažica sa velikim brojem bakrenih jezgara.
DC
Električno kolo DC zavarivača.
Neki aparati za zavarivanje rade pomoću istosmjerne struje. Zahvaljujući ovoj jedinici, možete zavariti proizvode od lijevanog željeza i konstrukcije od nehrđajućeg čelika.
Za izradu DC aparata za zavarivanje vlastitim rukama može biti potrebno najviše pola sata. Da bi se domaći proizvod pretvorio naizmjeničnom strujom, potrebno je spojiti sekundarni namotaj, koji je sastavljen na diodi.
Zauzvrat, dioda mora izdržati struju od 200 ampera i imati dobro hlađenje. Da biste izjednačili trenutnu vrijednost, možete koristiti kondenzatore koji imaju određene karakteristike i karakteristike napona. Nakon toga, jedinica se sastavlja uzastopno prema shemi.
Prigušnice se koriste za regulaciju struje, a kontakti se koriste za pričvršćivanje držača. Dodatni dijelovi se koriste za prijenos struje od vanjskog nosača do mjesta zavarivanja.
Da bi aparat za zavarivanje radio za njegovu namjenu, potrebno je prije svega zapaliti električni luk. Ovo proces je lak a izvodi se sljedećim koracima: vrh elektrode dovodimo pod određenim kutom sa strane metalnog premaza i zagrebemo ga po površini konstrukcije.
Ako se radnja izvrši ispravno i uspješno, pojavljuje se bljesak male veličine, a materijal se topi, nakon čega se potrebni elementi mogu zavariti.
Prilikom izrade mini aparata za zavarivanje vlastitim rukama, morate slijediti preporuke za rad s njim. Za zavarivanje elemenata morate držati šipku u takvom položaju da je na određenoj udaljenosti jedan od drugog dijelova koji se zavaruju. Ova udaljenost može biti jednak sekciji odabranu elektrodu.
Često metal kao npr ugljenični čelik povezuje sa jednosmernom polarnom strujom. Međutim, neke legure mogu se zavariti samo korištenjem obrnute struje. Osim toga, potrebno je pažljivo pratiti kvalitetu šava i kako je struktura spojena.
Dijagram jednostavnog aparata za zavarivanje.
Vrijedi to naglasiti naizmjenična struja lociran može se efikasno i glatko podešavati. Često ne nastaju poteškoće u postavljanju jedinice na potrebne parametre.
Uz mali indikator struje, šav će se pokazati loše kvalitete, ali ne biste trebali postavljati povećanu vrijednost, jer postoji opasnost od spaljivanja površine.
Ako je potrebno zavariti površine male debljine, tada su prikladne šipke veličine od 1 do 3 milimetra, dok jačina struje treba varirati od 20-60 A. Koristeći elektrode velikog poprečnog presjeka, možete zavarivati hardver do 5 milimetara, ali u ovom slučaju struja bi trebala biti 100 A.
Po završetku procesa zavarivanja, koristeći domaći proizvod, potrebno je laganim pokretima pažljivo ukloniti kamenac koji se pojavljuje na šavu, nakon čega se čisti posebnom četkom.
Zahvaljujući ovoj akciji možete održati ugodan estetski izgled vašeg uređaja. Ne brinite ako čišćenje opreme ne bude uspješno u prvih nekoliko dana. Ova vještina se razvija kroz iskustvo i podliježe poštivanju svih preporuka za pravilan rad konstrukcije.
Zaključak
Da rezimiramo, vrijedi napomenuti da su aparati za jednosmjerno zavarivanje mnogo lakši za montažu, a također su jednostavni za korištenje, zbog svoje male snage.