Tehnologija proizvodnje fasadnih pločica kod kuće. DIY fasadne pločice

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Pločice su univerzalni materijal, kojim možete lijepo i pouzdano ukrasiti svoju kuću, kako iznutra tako i izvana. Neki ljudi naručuju pločice iz posebnih kataloga, plaćajući usluge stručnjaka za ugradnju, dok se drugi radije okušaju ne samo kao sloj, već i kao proizvođač pločica i ukrasni kamen potrebne veličine, boje i strukture.

Za dobijanje kvaliteta fasadne pločice ili kamena, morat ćete koristiti posebne kalupe. Opet, ovdje postoje dvije opcije: kupite gotove kalupe ili ih napravite sami. Krenimo teškim putem i pogledajmo proces izrade kalupa za pločice i vještački kamen kod kuce.

Karakteristike kalupa za pločice i kamenje

Obično se koristi za izradu proizvoda ABS plastika, kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, polivinil hlorid i poliuretan. Upravo ovi materijali omogućavaju dobivanje proizvoda s potrebnim stupnjem mat i sjajne površine. Kalupi od PVC-a i plastike su posebno pogodni jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se betonska smjesa ne lijepi u procesu pripreme proizvoda uz njihovu pomoć.

Zanimljiva opcija materijala za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv.. Proizvodi od poliuretana mogu se koristiti za livenje više od hiljadu ploča, čija će posebnost biti idealna sjajna površina.

Vrste oblikovanih proizvoda

Širok izbor proizvoda za livenje fasadnih pločica i kamena otvara mnoge mogućnosti za implementaciju unikatnih dizajnerske ideje u pravcu završne obrade fasade. Najupečatljiviji primjeri proizvoda:

  • ruda krečnjaka;
  • figured škriljevca;
  • dolomit;
  • mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu, da posao polaganja gotovih fasadnih pločica ili vještačkog kamena zahtijeva određene proračune kako bi se osiguralo da je zidanje glatko i postojano.

Tokom procesa instalacije bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i takav važnih materijala, kao štap i visak.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

  • kupujte, idite vlastitim rukama izradite kalupe za proizvode;
  • sastavite ili kupite gotov vibracioni sto;
  • pomiješajte sastav za kamene ili fasadne pločice;
  • pripremiti kalup na vibracionom stolu;
  • ostavite gotov proizvod u kalupu 24 sata;
  • izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi se mogu odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za dalje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, možete kupiti gotovih proizvoda, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Kako napraviti pločice vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

  • ekstrakcija materijala;
  • transport do skladišne ​​lokacije;
  • obrada;
  • kalupljenje;
  • sušenje;
  • pucanje

Sve počinje sa radovi u kamenolomu– vađenje materijala za stvaranje proizvoda. Najčešće se koristi glina koja se namače i zamrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za visokokvalitetna obrada pripremljeni materijal je najprikladniji za posebne mašine koje će vam omogućiti da otkrijete i obradite neželjene inkluzije. U fazi oblikovanja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično oblikovanje, livenje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peče kako bi se formirale gotove fasadne pločice.

Osim gline, betonska mješavina je pogodna za izradu pločica, od kojih je lakše kreirati proizvode kod kuće od kalupa "uradi sam". Proces najčešće koristi metodu vibracionog livenja kako bi se u konačnici dobile ploče niske poroznosti na površini. Pripremajući mješavinu cementa, pijeska i šljunka, može se obojiti pigmentima za bojenje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati običnu miješalicu za beton i vibrirajuću platformu.

Imajte na umu činjenicu da plastični kalupi pogodan za izradu proizvoda od gipsa i betona, ali ne i od gline. Štaviše, plastika nije odgovarajuća opcija materijal za izradu kalupa namijenjenih za dekorativni kamen, idealno replicirajući strukturu prirodnog kamena.

Napomenimo da je izrada fasadnih pločica danas aktivnost kojom svako može savladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućava vam da napravite završni sloj koji štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za livenje proizvoda su fleksibilni i praktični, što vam omogućava da sami pravite materijale željenu boju, teksture koje su vizuelno što bliže prirodnim.

Izrada profiliranih proizvoda za ukrasni kamen

Kalupi za umjetni kamen, baš kao i za pločice, mogu se napraviti vlastitim rukama ili kupiti gotovi, zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najpogodnijim za upotrebu smatraju se gumeni, silikonski i poliuretanski kalupi iz kojih se kamen najlakše i najbrže uklanja nakon što se masa stvrdne.

S obzirom da je cijena gotovih oblika visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade istih kod kuće.


Ovisnost cijene silikona i poliuretana o marki

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana. Materijal za pakovanje težine 7 kg koštat će najviše tri tisuće rubalja, a od njega će biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina. Ako se odlučite za silikon, onda je najbolje odabrati materijal na bazi octa proizveden u Europi.

Da biste lakše izvadili gotove proizvode iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se lako pravi od gumi terpentina, pčelinji vosak i parafin. Za pripremu mase, vosak i parafin se tope u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesa se koristi za podmazivanje stranica kalupa i površine kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

  1. Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni kao uzorci.
  2. Objavite ih lim od iverice ili fiberboard prednja strana dole na udaljenosti od nekoliko centimetara jedna od druge.
  3. Glatku stranu kamenčića tretirajte silikonom i čvrsto pritisnite u površinu.
  4. Obradite konture kamenja brtvilom kako biste spriječili da zrak uđe ispod njih. Silikon za akvarijume je pogodan za punjenje, što će pomoći u izbjegavanju curenja.
  5. Pustite da se zaptivač osuši nekoliko sati.
  6. Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
  7. Rubove i uglove oplate zatvoriti silikonom kako bi se spriječilo curenje poliuretana.
  8. Ostavite da se smjesa osuši (najmanje 12 sati).
  9. Podmažite oplatu i uzorke mješavina voska pripremite ranije i ostavite da se suši dva sata.
  10. Pripremite poliuretansku smjesu.
  11. Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. U tankom mlazu izlijte poliuretan, a četkom umočenom u sapunastu vodu sipajte silikon.
  12. Nakon 24 sata rastaviti oplatu i izvaditi kamene modele iz kalupa.
  13. Gotove proizvode sušite dvije sedmice.

Izgradnja ili renoviranje kuće prilično je iscrpljujući proces u svakom smislu, ali u isto vrijeme poučan i uzbudljiv. Kada se gradnja već privodi kraju, jedan od poslednje faze vrši polaganje fasadnih pločica. Ovaj završni dodir ne samo da estetski transformiše izgled zgrada, ali i obezbjeđuje izolaciju fasada, uz produženje njihovog vijeka trajanja.

Danas je završna obrada fasada pločicama prilično popularna aktivnost, što početnicima u ovoj stvari otežava izbor ili sam proces. Shvatit ćemo što je polaganje, koje vrste pločica postoje, a također ćemo pogledati karakteristike rada i dati neke preporuke i savjete, podupirući materijal prekriven poučnim videozapisima.

Koncept fasadnih pločica i faktori koji utiču na njegovu cenu

Fasadne pločice su građevinski materijal, zahvaljujući čemu zgrada dobija atraktivan i individualni izgled, ali je istovremeno i nezamjenjivo sredstvo za izolaciju kuće od vanjskih destruktivnih atmosferskih pojava i toplinski izolator.

IN opšti koncept, fasadne pločice dolaze od prirodnog i vještačkog kamena. Ako će u prvom slučaju cijela instalacija zahtijevati znatne troškove, ali će to biti nadoknađeno rezultirajućom ljepotom i praktičnošću, onda će u drugom slučaju biti dobar analog prirodni materijal po atraktivnijoj cijeni.

Cijena ovog materijala ovisi o sljedećim faktorima:

  • sirovine za proizvodnju;
  • tehnologija proizvodnje;
  • veličine i oblici;
  • boja i vrsta dekora;
  • proizvođač.

Kako bi uštedjeli novac, mnogi ljudi pribjegavaju izradi takvih pločica vlastitim rukama. Željeni rezultati se mogu postići ako ste upoznati sa samim procesom proizvodnje koji je predstavljen u videu 1. Video će vam pomoći ne samo da naučite kako ga sami napraviti, već i razumjeti faze postupka.

Vrste: za i protiv

Razmotrimo klasifikaciju fasadnih pločica, bilježeći prednosti i nedostatke svake vrste.

Proizvodnja ovih fasadnih pločica odvija se miješanjem nekoliko vrsta gline, boja, pijeska, feldspata i raznih mineralnih dodataka, nakon čega se proizvod peče na temperaturama do 1300°C. Raznovrsnost: obična, prošarana imitacijom prirodnog kamena. Prednosti: otpornost na vodu, otpornost na mraz, otpornost na habanje, a također je ekološki prihvatljiva čisti materijal različite veličine. Protiv: instalacija postaje složenija zbog velike težine materijala.

Beton

Proizveden od portland cementa, pijeska, laganog punila i aditiva koji mu daju čvrstoću i otpornost na mraz. Vibracionim presovanjem dobijaju se fasadne pločice koje se naknadno suše u pećnicama i prekrivaju zaptivačima. Prednosti: raznolikost površinskih tekstura, širok raspon boja, mala težina, niska cijena i jednostavna instalacija. Nedostaci: niži nivo otpornosti na mraz u odnosu na druge vrste, velika veličina, poteškoća u njezi.

Terakota

Izrađuje se od kaolinske gline na temperaturi od 1000°C i ima poroznu strukturu. Podtipovi: glatki, krupnozrnati i polirani; crna, tamno smeđa i svijetlo smeđa. Prednosti: nema boja, imitacija prirodnog kamena, laka montaža zbog male težine, otporna na temperaturu, ne blijedi na suncu, omogućava kontrolu klime u prostorijama, ne zahtijeva održavanje. Protiv: mehanička stabilnost je niža u odnosu na druge tipove.

Klinker

Izrađuje se od gline škriljaca na temperaturi od 1300°C. Raznolikost materijala osigurava se dodavanjem boja tokom procesa proizvodnje. Izvana slična cigli. Prednosti: ne sadrži kalcijum karbonat ili soli, nizak nivo upija vodu, dug vijek trajanja, otpornost na mraz, raznovrsnost boja i tekstura, ne blijedi na suncu, otporan je na plijesan i gljivicu, ne zahtijeva posebna njega. Protiv: visoka cijena.

Prednosti i nedostaci instalacije

Prije nego što počnete s polaganjem fasadnih pločica, savjetujemo vam da se upoznate s nizom prednosti i mana ovog procesa.

Prednosti koje polaganje daje objektu:

  • održavanje;
  • otpornost na mehanička oštećenja;
  • otpornost na vanjske atmosferske pojave;
  • izolacija fasada;
  • raznolikost izgleda;
  • moguća ponovna upotreba.

Nedostaci:

  • potreba za pripremom zidova zgrade;
  • potreba za ojačanjem mreže;
  • visoka cijena rada i materijala;
  • fizičko trošenje upotrijebljenog ljepila;
  • intenzitet rada.

Nijanse procesa završne obrade fasade

Proces oblaganja zgrade daleko je od lakog zadatka, koji zahtijeva određene vještine i znanja. Tehnologija polaganja fasadnih pločica može se pojednostaviti uzimajući u obzir neke nijanse, što vam omogućava da postignete željeni rezultat.

Stručnjaci preporučuju da se pločice postavljaju u toploj sezoni, a temperatura po mogućnosti ne bi trebala prelaziti 5-25°C. Prilikom povećanja navedene granice temperature potrebno je da se topla pločica sa stražnje strane malo navlaži. Prilikom rada po lošem vremenu može doći do promjene boje.

Prije polaganja građevinskog materijala, zidove je potrebno pripremiti, posebno izravnati, odnosno malterisati. Za ovaj postupak stručnjaci savjetuju korištenje armaturne mreže.

Kako biste postigli planirane rezultate, predlažemo da pogledate sljedeći video 2. Ovaj materijalće na primjeru kratko i jasno ocrtati suštinu rada oblaganja odvojeno područje. Video slikovito opisuje cijeli postupak.

Vanjska dekoracija zidova kuće "uradi sam" može se obaviti pomoću različite tehnike styling Ako stručnjaci izvode radove, cijena radova bit će prilično visoka, pa ako pokušate, možete sami izraditi individualnu fasadu, uzimajući u obzir svoje zahtjeve. Malo želje i napornog rada - i rezultat će vas sigurno zadovoljiti. Video će nam također pokazati kako se kuće mogu transformirati pomoću pločica.

I dobiti odgovore na svoja pitanja.

Raznolikosti oblika

Ogroman izbor oblika za livenje omogućava vam da kreirate obložene pločice koje mogu zadovoljiti bilo koju ideju dizajna i precizno replicirati teksturu:

  • mramorna gomila;
  • vapnenačka gomila;
  • fasetirani krečnjak;
  • figured škriljevca;
  • litica;
  • dolomit

Samostalna proizvodnja fasadnih pločica

Kako bi izbjegli nepotrebne troškove i uštedjeli novac, mnogi vlasnici se bave samoproizvodnja fasadne pločice, javite se raznih izvora. Slijedeći ove upute, možete precizno postaviti ovaj jednostavan proizvodni proces kod kuće. Dakle, prilikom izrade pločica potrebno je:

  1. baviti se nabavkom i pripremom kalupa za livenje pločica;
  2. sami sastavite ili kupite vibracioni sto;
  3. pomiješajte rješenje za budući materijal;
  4. oblikovati proizvod na vibrirajućem stolu;
  5. Ostavite proizvod da odstoji u kalupu najmanje 24 sata;
  6. izvoditi oplatne radove na proizvedenom materijalu;
  7. koristite pločice za popločavanje ili se pobrinite da su ispravno pohranjene.

Video prikazuje jedan od načina izrade fasadnih pločica vlastitim rukama

Poštivanjem potrebnih uslova proizvodnje, materijalni troškovi se mogu značajno smanjiti. Cijene kalupa za proizvodnju obložene pločice razlikuju se ovisno o materijalu od kojeg su napravljeni.

Faze rada na proizvodnji fasadnih pločica

Svi radovi na izradi fasadnih pločica mogu se podijeliti u sljedeće faze:

  1. vađenje, transport i skladištenje materijala (faza kamenoloma);
  2. obrada materijala (mehanička faza);
  3. oblikovanje proizvoda od prerađenih materijala;
  4. sušenje;
  5. gori.

Rudarstvo u kamenolomu. Tehnološki proces proizvodnje obložnih pločica počinje vađenjem materijala za njegovu proizvodnju. Da bi se povećala elastičnost komponenti (na primjer, glina) i time poboljšala njihova svojstva oblikovanja, oni se natapaju i zamrzavaju godinu dana.

Faza obrade. Da obezbedi kvalitet mašinska obrada materijal za proizvodnju fasadnih pločica, to se radi na mašinama za obradu gline. Njihov zadatak je da izoluju i obrađuju uključenja trećih strana.

Proces formiranja pločica. U procesu formiranja fasadnih pločica koriste se dvije metode:

  1. polusuho prešanje;
  2. plastično oblikovanje.

Proces sušenja. Nakon oblikovanja, materijal se mora osušiti. U suprotnom, obloga će popucati tokom pečenja i neće se ravnomjerno skupiti.

Proces pečenja. U završnoj fazi proizvodnje vanjskih obloženih pločica odvija se proces pečenja koji doprinosi formiranju strukture materijala i njegovom tehnička svojstva. U proizvodnji fasadnih pločica, osim gline, koristi se i betonska mješavina. Upravo to vam omogućava da sami kreirate oblogu kod kuće.

Za betonska smjesa Koristi se metoda vibracionog livenja. Ova metoda jamči proizvodnju niske poroznosti i omogućava korištenje pijeska, lomljenog kamena, cementa, raznih pigmenata i plastifikatora u procesu proizvodnje. Standardna oprema za domaća proizvodnja je mikser za beton i vibrirajuća platforma.

Izbor opreme

Dakle, u proizvodnji obložnih pločica metodom vibracionog livenja, kako privatno tako i u proizvodnji, će biti potrebno:

  • mikser za beton;
  • vibrirajući stol;
  • kalupi za livenje.

At proizvodni proces Za izradu materijala za oblaganje koristite:

  • mašina za drobljenje;
  • ekstruder;
  • mikser za beton;
  • press;
  • kalupi za livenje.

Dodatna oprema uključuje plinske i električne sušilice, vibraciono sito i sto sa utezima.

Za vanjska završna obrada fasade zgrada koriste specijalne obložni materijal– fasadne pločice. Izrađuje se od mineralnih mješavina, koje mogu uključivati ​​cement, kvarcni pijesak, škriljca ili gline. Fasadne pločice "uradi sam" izrađuju se pomoću posebne opreme, koja vam omogućava da postignete željene tehničke i dekorativne kvalitete premaza.

Šta su fasadne pločice?


Fasadne pločice su ekološki prihvatljiv materijal za oblaganje koji se koristi ne samo za završnu obradu fasada kuća, već i za popločavanje otvorenih površina ili staza. Vijek trajanja ovog premaza je znatno duži od vijeka trajanja ovog premaza fasadni malter. Zbog toga su materijali za oblaganje postali toliko popularni u vanjska dekoracija zgrade.

Koje vrste pločica za oblaganje fasada postoje?

  • terakota;
  • klinker;
  • sa staklenim poklopcem;
  • sa keramičkim premazom;
  • dvoslojni sa ukrasnom keramičkom završnom obradom.

Karakteristike fasadnih pločica


Od kojeg god materijala da se odlučite za izradu obložnog materijala, on će imati sljedeće kvalitete:

  • visoka čvrstoća;
  • nizak nivo apsorpcije vode;
  • otpornost na mraz;
  • otpornost na habanje;
  • dug radni vek.

Odabirom oblika odgovarajuće konfiguracije, možete kreirati premaze sa raznih oblika(trokutasti, kvadratni, poliedarski, asimetrični). To vam omogućuje ukrašavanje zgrada u gotovo svakom stilu. Međutim, to treba shvatiti nezavisna proizvodnja fasadne pločice predstavljaju određene poteškoće. To se posebno odnosi na nabavku ili montažu potrebne opreme.

Nijanse proizvodnje materijala za pločice

Ako želite da dobijete zaista visokokvalitetan izlaz i izdržljiv materijal, ni pod kojim okolnostima ne pokušavajte uštedjeti na sirovinama. Izrada fasadnih pločica kod kuće već je prilično rizičan poduhvat za one koji se prvi put susreću s takvim procesom. Ali ako se strogo pridržavate preporuka iskusnih majstora, kao rezultat oblikovanja pravilno pripremljenog rješenja sigurno ćete dobiti izdržljiv materijal za oblaganje.

Na koje tačke treba obratiti posebnu pažnju?


  1. Količina vode - otopine koje su previše tekuće konzistencije imaju tendenciju da se neravnomjerno stvrdnu, što dovodi do pucanja materijala. Da biste to izbjegli, nemojte dodavati previše vode u smjesu;
  2. Dodavanje plastifikatora– za poboljšanje fizičkih i mehaničkih svojstava premaza dodati plastifikatore u sirovinu;
  3. Čvrstoća cementa i, prema tome, premaza u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti cementa. Prilikom proizvodnje pločica preporučljivo je koristiti cement najmanje klase M200.

Neophodna oprema


Koja oprema je potrebna za proizvodnju fasadnih pločica? Za stvaranje visokokvalitetni premaz Morate kupiti sledeću opremu:

  • Mješalica za beton - ako je količina posla mala, možete koristiti običnu građevinsku miješalicu za miješanje komponenti sirovina. Ali u slučaju korištenja takve opreme, miješanje komponenti otopine trebalo bi trajati najmanje pola stoljeća;
  • Vibracioni sto - površina vibracionog stola tokom procesa oblikovanja omogućava zbijanje rešenja, što utiče na gustinu budućeg premaza. Ako je potrebno, možete ga sami sastaviti tako što ćete ga pričvrstiti metalni sto građevinski vibrator;
  • Forme - direktno u kalupima i sirovine će se stvrdnuti. Za izradu takvih konstrukcija dovoljno je sastaviti drveni okvir potreban oblik, pričvršćivanje dijelova metalnim uglovima.

Naravno, kupovinom profesionalne opreme za proizvodnju fasadnih pločica možete značajno postići najbolji rezultati. To se posebno odnosi na obrasce. Ako je potrebno napraviti pločicu koja imitira prirodni kamen ili cigle, trebat će vam matrice s valovitom površinom.

Proces izrade pločica


Tehnologija proizvodnje fasadnih pločica prilično je jednostavna, ali zahtijeva pažljivu provedbu svih faza rada. Koji materijali su potrebni za izlivanje? betonski malter u formi?

  • posude za razrjeđivanje otopine;
  • građevinski mikser i lopatica;
  • cement (ne niži od M500);
  • plastifikatori;
  • pigmenti za bojenje sirovina;
  • pijesak.

Dakle, direktni proizvodni proces materijali za pločice sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Otopina gornjih komponenti se razrijedi u posudi;
  2. Korišćenjem građevinski mikser komponente smjese se miješaju dok masa ne postane homogena;
  3. Oblici se postavljaju na vibrirajući sto i u njih se ulijeva betonska smjesa;
  4. Kako bi se spriječilo da se pločice zalijepe prilikom uklanjanja, kalupi se u početku premazuju otopinom sapuna;
  5. Poluproizvod je prekriven polietilenom i ostavljen nekoliko dana;
  6. Zatim se poluosušene pločice polažu i ostavljaju još nekoliko dana dok se potpuno ne očvrsnu.

Proces proizvodnje materijala za pločice detaljnije je prikazan u video klipu.

Pregled proizvođača

Za izbor zaista kvalitetne pločice Trebali biste dati prednost samo najpopularnijim i etabliranim proizvođačima. To uključuje:

  • Stroeher – njemački proizvođač materijali za pločice dodaju mineralne granule i modificirajuće komponente u sastav sirovine, što poboljšava otpornost premaza na smrzavanje. Stroeher fasadne pločice imaju garanciju vijeka trajanja od 25 godina;
  • King Klinker je jedna od najboljih poljskih kompanija za proizvodnju premazi za oblaganje proizvodi visokokvalitetne pločice s vrlo niskom upijanjem vode. Prije oblikovanja, u otopinu se dodaju polimerni spojevi kako bi se formirao zaštitni film na površini pločice;
  • Litos - fasadne pločice se izrađuju hiperpresovanjem cementni sastav uz dodatak kaolinskih supstanci. Zahvaljujući tome, premaz ima visoke tehničke pokazatelje, kao što su čvrstoća i otpornost na mraz.

Proizvodnja fasadnih pločica – relativno jednostavan proces, zahtijevajući od majstora da precizno izvrši posao u svim fazama. Istovremeno, kvalitet budućeg premaza uvelike je određen sastavom sirovina i ujednačenošću pripremljenog rastvora.

Igor Robertovič, Čeljabinsk postavlja pitanje:

Čuo sam da je izrada klinker pločica od cigle vlastitim rukama vrlo jednostavna, ali tehnologija rada mi nije objašnjena. Sada sam izgradio dachu i postavilo se pitanje završetka fasade. Još nisam odlučio šta da radim: kupiti gotov materijal ili pokušati sam napraviti pločice? Želio bih znati prednosti klinker pločica, karakteristike proizvodnje i ugradnje kako bih mogao sam obaviti završnu obradu. Hvala unapred.

Stručnjak odgovara:

Klinker pločice nalik cigli "uradi sam" izrađuju se pomoću silikonski kalup i koristiti jednostavni materijali: gips, cement, pijesak i boja.

Tehnologija proizvodnje je jednostavna. Prvo napravite model pločice od plastelina, prekrijte ga silikonom i pričekajte da se osuši. 2 limenke silikonski zaptivač dovoljno za 2 forme. Zatim pripremite otopinu: 2 porcije gipsa, 1 dio pijeska, 1 dio cementa.

Doda se boja, sve se izmeša i izlije u kalup. Nakon 15 minuta proizvod je spreman. Možete ga sušiti u rerni ili na klupi za štednjak. Da se pločica ne bi mrvila i razmazala, mora se premazati prajmerom.

Domaći proizvod neće imati karakteristike tvorničkog materijala, ali ponekad je to dobar izlaz iz teške situacije.

Klinker pločice proizvođača su vrsta keramike. Ima veliku čvrstoću zbog dugog pečenja gline visoke temperature. Lako je raditi, ali je cijena nekoliko puta veća od keramičke pločice.

Ako nemate iskustva, pročitajte upute i pogledajte video koji će pokazati karakteristike instalacije i proizvodnje.

Tehnologija polaganja klinker pločica ispod cigle nema velike razlike od polaganja običnih keramičkih pločica. Bez obzira na to da li pločice postavljate na betonsku ili malterisanu podlogu, površina mora biti ravna, bez prljavštine i prekrivena zemljom.

Potrebno je odabrati pravi ljepilo. Za fasade treba kvalitetnog materijala, koji ne upija vlagu i otporan je na niske temperature.

Klinker podnosi vlagu, mraz, sunčeve zrake. Ne treba mu dalju njegu, ako su šavovi između pločica dobro istrljani.

Rad se izvodi prema općeprihvaćenoj shemi.

Glavne faze rada:

  • izravnavanje površine;
  • označavanje;
  • miješanje otopine ljepila;
  • polaganje pločica;
  • zaptivanje šavova.

Korišteni alati:

  • nivo;
  • bušilica sa mikserom;
  • kit nož;
  • kontejner za ljepilo;
  • farbanje užeta.

Zid je izravnan i premazan. On betonski zid potrebno je postaviti grubi sloj žbuke s ugradnjom fasadna mreža. Ako je zid dobro izravnan, pločice se navlaže samo vodom ili malim slojem ljepila. Debljina šava je zbog posebnih uklonjivih umetaka ili šipki.

Morate označiti zid pomoću nivoa vode i užeta za farbanje. Obično se radi od drugog reda, jer je prvi podrumski red postavljen posljednje utociste. Ponekad rad počinje duž vodilice, koja je postavljena na nivou odozdo u drugom redu.

Polaganje treba početi od prozora i vrata ili iz uglova. Ljepilo nanesite nazubljenom lopaticom i spojite pločice jedna prema drugoj prema principu zidanja.

Ljepilo za pločice nanesite lopaticom sa dubinom zubaca od oko 10 mm. Proizvod se nasumično postavlja ispod cigle, kao kod opeke. Za postavljanje uglova morate koristiti kutne elemente koji će vam pomoći u imitaciji zidanje i ubrzati radni proces.

Prilikom postavljanja klinker pločica ispod cigle vlastitim rukama, ponekad se koristi šipka. Za styling sljedeći šavšipka se postavlja na vrh prethodne kako bi se osigurala ujednačena raspodjela materijala.

Zatim, kada se ljepilo osuši, šipka ili umetci se uklanjaju i šav se ispunjava malterom za fugiranje. Šavovi moraju biti pažljivo zatvoreni kako bi se spriječilo da voda uđe ispod pločica. Otopina se priprema pomoću miksera, prema preporukama proizvođača.

Kuća obložena klinker pločicama izgleda čvrsto, elegantno, atraktivno, a fasada neće izblijedjeti ili dotrajati ni nakon dužeg vremena.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”