Izolacija zidova od poroznih (keramičkih) blokova. Keramički blokovi velikog formata i njihova oblaganje Izgradnja zidova od keramičkih blokova sa oblogom

Svi koji se bave stambenom gradnjom proučavaju veze između nivoa stanovanja, tehničkih i operativnih svojstava građevinskih materijala i njihove ekonomske isplativosti. POROTHERM blokovi, napravljeni od gline, vode i piljevine, koji tokom pečenja izgaraju i stvaraju poroznu strukturu, ekološki su prihvatljivi, imaju veliki toplinski kapacitet i mogu propustiti isparavanje. Ovo je ekonomičan zidni materijal velikog formata koji se može koristiti za izgradnju čak i višekatnih zgrada.

Zidanje je sistem zidanih elemenata koji se postavljaju određenim redoslijedom i pričvršćuju malterom. Kompleksni POROTHERM sistem zidanja omogućava izgradnju objekata bilo kojeg rasporeda, koristeći različite arhitektonske forme. Pored samih poroznih blokova, koji imaju vertikalnu vezu pero-utor, uključuje i keramičke mostove, greda pod, podne ploče, fasadna cigla i suhe mješavine za malter i žbuku.

Malteri za zidanje

Cementno-pješčani ili krečno-cementni mort, koji se obično koristi za zidanje, ne preporučuje se za polaganje POROTHERM blokova velikog formata, zbog velike razlike u toplinskim svojstvima. U suprotnom, spojevi od maltera, koji su „mostovi hladnoće“, negiraju izvanredne karakteristike toplotne izolacije poroznih blokova. Preporučljivo je koristiti "lake" (termoizolacijske) maltere za zidanje - skuplje, ali s većom sposobnošću vezivanja. Od 20 kg suhe smjese, ako se striktno pridržavate uputa, dobijete 30-32 litara gotovo rešenje. Konzistencija treba da bude takva da malter ne teče u vertikalne rupe na cigli.

Bod za krevet

Debljina šava ležišta za POROTHERM blokove bi trebala biti u prosjeku 12 mm - to je dovoljno da se izjednače dozvoljena odstupanja u dimenzijama blokova. Ako je šav kreveta deblji, čvrstoća zida će se smanjiti. Otopina se mora nanijeti tako da cijeli blok leži na ravnom sloju otopine. Prilikom polaganja svih nosivih zidova, vanjskih i unutrašnjih, koji su pod statičkom napetosti, otopina se nanosi na cijelu površinu ležajnog spoja. Prilikom polaganja zidova i pregrada koji nemaju statička opterećenja, moguće je koristiti isprekidani šav.

Vertikalni šav

Tradicionalno zidanje, sa vertikalnim fugama ispunjenim malterom, koristi se za nosive (vanjske i unutrašnje) zidove. Potrošnja rastvora i vreme rada u ovoj opciji su veoma značajni. Previjanje vertikalnih šavova u "žlijeb-sljemen" je tehnološki naprednije, ne zahtijeva malter, a koristi se za izradu vanjskih termoizolacionih zidova u jednom redu. Blokovi se postavljaju jedan kraj drugog u horizontalnom smjeru. Vlažnost čitavog zida je manja nego kod tradicionalnog zidanja, pa se zidovi brzo suše, poprimajući odgovarajuće karakteristike čvrstoće i nivo termička otpornost. Optimalna debljina vanjski zidovi se postiže polaganjem POROTHERM blokova debljine 510 mm u jednom redu. Ekonomičnije rješenje moguće je ako koristite blokove debljine 380 mm.

Polaganje prvog reda

POROTHERM blokovi zahtijevaju pouzdana hidroizolacija između zida i postolja. Da biste to učinili, vodootporna otopina se nanosi na bazu i polaže na vrh hidroizolaciona membrana(2-3 cm širi od predviđenog zida). Na hidroizolaciju se nanosi sloj maltera za zidanje, deblji od maltera za podlogu, i pažljivo poravnava, počevši od najvišeg mesta. A odozgo - tanki sloj cementa, kako bi se izbjeglo uranjanje blokova u otopinu. Prvo postavite blokove u uglove zidova i povežite ih vrpcom za privez vani zidanje Zatim položite blokove jedan za drugim, kraj do kraj duž užeta, ubacujući ih odozgo, duž pravca pero-utora. Horizontalni pomaci nisu dozvoljeni! Rezanje blokova do prave veličine Proizvedeno pomoću stolne kružne ili lančane pile. Keramički blokovi ne smiju stršiti izvan temelja za više od 25 mm. Nakon polaganja cijelog perimetra, ostavite prvi red da se osuši, najmanje 12 sati.

Obrada zidanja

Vezivanje je najvažnija statička karakteristika zidanja. Zid, ako je pravilno zavijen, funkcionirat će kao jedan strukturni element. Vertikalni šavovi između pojedinačnih blokova u dva susjedna reda moraju se pomaknuti za najmanje 0,4 h (h je visina cigle). Dakle, za POROTHERM blokove od opeke visine 219 mm, minimalni nagib za oblaganje iznosi 87 mm. Preporučeni horizontalni modul od POROTHERM blokova 250x250 mm daje nagib od 125 mm. Za previjanje tupih i oštrih uglova zida, POROTHERM blokovi moraju biti piljeni.

Zidanje zida

Prije nanošenja otopine, gornju površinu položenog reda blokova navlažite vodom. Nanesite malter po cijeloj površini zida, do vanjskih rubova, a ako strši prema van, pokupite ga lopaticom. Započnite svaki red sa postavkom ugaone cigle i dalje, kao što je gore opisano. Pazite da razmak između vertikalnih šavova susjednih redova duž zida bude 125 mm. Koristeći libelu i odvojak, provjerite vodoravno i okomito poravnanje naslaganih blokova, srušivši ih gumenim čekićem ako je potrebno.

Previjanje zidova

Spajanje vanjskih zidova s ​​unutarnjim zidovima, kao i sa pregradama, vrši se pomoću perforiranih čeličnih ankera, koji se postavljaju u šavove kreveta svakog drugog reda. Usklađenost je takođe važna sledeće pravilo: nosivi zidovi treba da bude najmanje 1 cm viši od zidova koji ne trpe opterećenje.

Lepljenje fasadnog zida sa zidnim zidom

Budući da porozni blokovi i ruske fasadne opeke imaju isti faktor višestrukosti, zidanje nosivog vanjskog zida može se kombinirati s zidanjem zida od obložene opeke. Ako je ležajni spoj zidnog zida 12 mm, visina fasadnog zida od 3 jednostruke cigle će biti jednaka visini POROTHERM bloka velikog formata.

Uslovi rada

Porozne POROTHERM blokove u građevinskim uslovima treba zaštititi od vlage. Temperatura tokom izrade zida ne bi trebala pasti ispod +5°C. Nemojte koristiti cigle prekrivene ledom ili snijegom. Neophodno je zaštititi gotov zid od vlaženja, inače će se voda nakupljati u vertikalnim rupama blokova, što će potrajati dugo da se osuši. Posebno je važno pouzdano pokriti gornju površinu zidova i prozorskih klupica. plastična folija ili ceradu kako bi se spriječilo, u slučaju kiše, da se brzo topljive tvari iz otopine ispiru iz šavova.

Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna smjera:

1. Relativno tanki i izdržljivi zidovi su izolovani visokoefikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja- nosivi sloj koji apsorbira mehanička opterećenja i sloj izolacije.
2. Za izgradnju jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombiniraju dovoljno visoku otpornost na mehanička opterećenja i prijenos topline. Izrada jednoslojnih zidova od celularni beton(autoklavni gazirani beton, gasni silikat) ili porozna keramika.
3. Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala pružaju dodatnu izolaciju sloj visok efektivna izolacija. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidne zidove i tanak sloj izolacije. Ovo može biti korisno iz strukturalnih razloga, posebno kada se gradi kuća u hladnoj klimi.

Prednosti jednoslojnih zidova kuće od tople keramike

Posebno u područjima sa blaga zima isplativije i lakše za izgradnju privatna kuća sa jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju izgradnju jednoslojnog zida razumne debljine i potrebne čvrstoće koja je dovoljno štedljiva za određenu klimu.

U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, jednoslojna vanjska struktura kameni zid ima sljedeće prednosti:

• Ukupni troškovi izgradnje kuće s jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima debljine zida do 51 cm, najmanje, ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Takvi zidovi omogućavaju pružanje visoka potrošačka svojstva stanovanja, a istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštrim zimama.
• Homogeni dizajn jednoslojnog kamenog zida pruža veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost i bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske utjecaje. U debljini jednoslojnog zida nema ništa manje izdržljive i otporne na udarce izolacije i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici slojeva, a zaštita od glodavaca nije potrebna .
• Kuća sa vanjskim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala predviđena trajnost 100 godina, vijek trajanja do prvog remont- 55 godina. Za poređenje, trajanje efikasan rad Za zgrade izolovane mineralnom vunom ili polistirenskim pločama, period prije prve veće popravke je 25-35 godina. Tokom ovog perioda potrebno je potpuna zamjena izolacija.
• Jednoslojni zid najmanje podložna slučajnom ili namjernom oštećenju.
• Jednoslojni zid je garancija odsustva skrivene nedostatke: nemoguće je loše postaviti izolaciju u njega, jer je izolacija sam materijal za zidanje; nemoguće je napraviti lošu parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; cijeli zid je pred vašim očima i ne morate brinuti o stanju pjene ili mineralne vune koja se krije u njegovim dubinama - ništa nije skriveno u zidu.
• Polaganje jednoslojnog zida je brže, budući da je izrađen od blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatne radove na zidnoj izolaciji.
• Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi sa bočnom površinom pero i utora, što omogućava da se vertikalni spojevi zidanja ne popunjavaju mortom. Kao rezultat Potrošnja maltera za zidanje je smanjena za 30-40%.

Na primjer, u Njemačkoj je oko 50% privatnih kuća izgrađeno sa jednoslojnim zidovima od autoklaviranog gaziranog betona (gas silikata) ili porozne keramike. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca izabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.

Porozna keramika Izrađuje se od sirovina i to na način koji je sličan proizvodnji obične keramičke cigle. Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.

Šuplji blokovi i cigle velikog formata izrađuju se od porozne keramike. Šupljina dodatno povećava svojstva uštede topline proizvoda od porozne keramike.

Zidanje zida kuće od blokova porozne keramike velikog formata sa fasadnom oblogom od opeke

Čvrstoća na pritisak porozne cigle veća je od one kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od opeke toplinski provodljiviji u usporedbi s zidanjem od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje opekom je radno intenzivnije. Za niskogradnje do 3 sprata isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.

Na građevinskom tržištu postoje blokovi nekoliko standardnih standardnih veličina, od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.

Prilikom polaganja zida, šuplji blokovi velikog formata od porozne keramike Postavite dužu stranu preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.

Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm. Za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.

Jednoslojni zid od blokova porozne keramike velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malter koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K/W. Ovaj zid odgovara Ruski standardi o uštedi energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg - Kazan - Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine zida od 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25 - 44 cm i fasadne izolacije. mineralna vuna ili toplotnoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine.

Osim blokova standardne veličine, proizvode dodatne blokove malog formata - polovice i blokove veličine pogodne za oblaganje zida u uglovima.

Porozni blokovi velikog formata u pravilu imaju tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg/m2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.

Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekat kuća, koja u početku uključuje polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije a visina zidova, otvora, stubova u takvom projektu će biti odabrana tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Dizajn kuće sa zidovima od drugih materijala bolje je prilagoditi zidovima od keramike velikog formata.

Malter za polaganje zidova od porozne keramike

Bočna površina keramičkih blokova obično ima profiliranu površinu pero-utora, što im omogućava spajanje bez zidarskog maltera u vertikalni šav. Ova veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva od zidara da bude oprezan - spojevi blokova moraju biti glatki, bez praznina ili izobličenja. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni spoj se mora ispuniti malterom.

Da biste smanjili propusnost zraka (prozračnost) zida, Zidanje mora biti malterisano sa obe strane.

Blokovi se mogu polagati običnim cementno-krečnim malterom za zidanje sa debljinom spoja od 8-12mm. Ali Korisno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova. Ovo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.

Zid od poroznih keramičkih blokova debljine 44 cm na malteru koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K/W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 *K/W.

Zid izgrađen malterom koji štedi toplinu koštat će više, oko 10%, nego zidanje tradicionalnom kompozicijom.

Također treba uzeti u obzir da rješenje za uštedu topline smanjuje tlačnu čvrstoću zida za približno 20%. Stoga u projektu treba predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidane zidove.

Zidanje poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi tradicionalnim cementno-krečnim malterom za zidanje. Blago povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.

Prije nanošenja otopine Blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u keramiku bloka. Inače će otopina u zglobu brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.

Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (poliranim) horizontalnim rubovima. Ova obrada omogućava postizanje minimalnih odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.

Polaganje blokova sa brušenim rubovima vrši se pomoću ljepljive otopine debljine šava od 2-3 mm. Ugradnja blokova s ​​ljepilom povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na polaganje malterom.

U zemljama Europske unije sve popularnije je polaganje brušenih blokova na ljepilo od poliuretanske pjene - pjene. Od redovnog poliuretanska pjena kompoziciju karakteriše brže vezivanje i manja mogućnost povećanja jačine zvuka. Polaganje na ljepljivu pjenu smanjuje nosivost zidovi

Karakteristike zidanih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Treba napomenuti da su zidni materijali za jednoslojne zidove imaju osrednja i mehanička i termička svojstva. Moramo ih poboljšati raznim modifikacijama dizajna.

Na već je pritisnut keramički blok velikog formata instalirani blok i vertikalno spuštaju na otopinu tako da se ne stvara razmak u vertikalnom šavu između blokova.

Šuplji keramički blokovi se režu specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.

Da biste postavili komunikacije u zidove zida, morate probušiti rupe - globe. Dozvoljena je izrada horizontalnih i vertikalnih fini duž cijele dužine zida ili visine poda sa dubinom od najviše 3 cm. Dozvoljena je izrada kratkih vertikalnih fini koje se nalaze u donjoj trećini visine poda. do 8 cm dubine.

Dublji žljebovi slabe zidove. Stoga se njihove dimenzije i lokacija moraju navesti u projektu i potvrditi proračunima. Duboki i produženi rezovi su posebno opasni za zidove debljine manje od 30 cm.

Nakon polaganja komunikacija, žljebovi u vanjskim zidovima se popunjavaju malterom koji štedi toplinu.

Spajanje vanjskih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Unutrašnji zidovi su ležaj, preuzimajući opterećenje od konstrukcija koje leže iznad - podova, krovova i samoodrživi- particije.

Unutarnji nosivi zidovi se podižu istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju se oslanjati na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao potpora za podove i rafter sistem krovova.

1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid

Unutrašnji nosivi zidovi povezati se sa vanjski zid način obrade zida. Da biste to učinili, ugradite unutrašnji zidni blok, pozicija 1 na slici, u vanjski zid, pozicija 3, do dubine od 10-15 cm.Blokovi se ne postavljaju u svaki red, već u svaki drugi red. U drugom toku zidanja, unutrašnji zidni blok je jednostavno uz zidni blok vanjskog zida.

Pregrade u kući Služe samo za odvojene prostorije. Ne podnose opterećenje od gornjih konstrukcija kuće. Postavljanje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je to prikladnije učiniti nakon izgradnje okvira kuće.

U svakom slučaju, visina pregrade treba da bude 2-3 cm ispod plafona kako plafon ne bi mogao da vrši pritisak na pregradu. Razmak između stropa i zida pregrade je zapečaćen, na primjer, trakom mineralne vune.

Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, postavljajući najmanje 3 komada u zidne spojeve. po visini pregrade.

Osnova za pregrade od zidanih materijala može biti strop ili betonska košuljica spratu u prizemlju. Strop ili drugi temelj moraju biti projektovani da izdrže opterećenje od težine pregrade. Ako je potrebno, osigurajte ojačanje baze postavljanjem monolitnog armirano-betonske grede ispod pregrade.

Debljina zida bira se prema potrebi obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Čvrsta, bez vrata, pregrada koje se razdvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući, preporuča se izraditi od keramičkih blokova debljine zida od 25 cm.

Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.

Da bi se poboljšala zvučna izolacija, preporučuje se da se vertikalne fuge u zidovima pregrada i unutrašnjih zidova popune malterom.

Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova

Ako je temelj kuće izrađen od montažnih betonskih blokova, tada se na blokove mora postaviti monolitni armiranobetonski pojas. Zidanje zidova od keramičkih blokova velikog formata treba da bude poduprto kontinuiranom trakom od armiranog betona.

Debljina jednoslojnih zidova kuće od blokova velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina temeljnih (podrumskih) zidova je manja nego nosivi zidovi kuće. Široki zid kuće se s jedne ili obje strane nadvija preko užeg zida podruma. Vertikalno, zid postolja pada iza površine zidanih zidova kuće.

Bez izvođenja proračuna, širina zida postolja može se učiniti 20% uža od debljine zida od poroznih blokova. Na primjer, kod debljine zida od blokova od 44 cm, širina zida postolja može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine zida postolja za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunima projektanta. Horizontalna površina prevjesa zida iznad postolja je malterisana odozdo.

Kako biste zaštitili keramičke zidove kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporučuje se odabir visine od najmanje 30 cm iznad razine slijepog prostora.

Plafon u zidu od keramičkih blokova velikog formata

1 - traka za kompenzaciju; 2 — ojačanje šavova (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 — dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - jastuk od cementnog maltera ne manje od 2 cm 8 - montažni monolitni, često rebrasti plafon; 9 - betonska košuljica 5 cm; 10 - toplinska i zvučna izolacija.

U nivou nosećih podova na nosivim zidovima od keramičkih blokova ugrađuje se kontinuirani armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbuje vertikalna i horizontalna opterećenja podova, kao i gornji spratovi, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.

Montaža monolitnog pojasa je obavezna ako je pod izrađen od monolitnog ili montažnog armiranog betona. Armiranobetonski pojas je također neophodan u seizmički opasnim područjima. Minimalne dimenzije monolitnog armiranobetonskog pojasa u presjeku su 150x150 mm.

Usput, možete koristiti i ploče velikog formata za postavljanje podova u vašem domu. keramičkih blokova.

Dužina nosača za montažni armirani beton, prefabricirani monolitni ili monolitni plafon na zidu od poroznih keramičkih blokova velikog formata treba biti najmanje 125 mm.

Čelik i drvene grede montažni podovi su oslonjeni na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas se postavlja ispod plafona.

IN jednospratne kuće grede drveni pod dozvoljeno je da leži na zidu od tri reda pune keramičke cigle. Monolitni pojas Ne morate to raditi u takvim kućama.

Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova

1 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 2 — dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje od keramičkih blokova velikog formata; 6 — armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; 8—često rebrasti plafon; 9 — ploče za toplotnu i zvučnu izolaciju; 10 - betonska košuljica 5 cm; 11 - traka za kompenzaciju.

Kao nadvratnici preko prozora i vrata, tačka 6 na slici, preporučuje se upotreba armiranobetonskih proizvoda - prečke, posebno dizajnirane za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju prilagođavanje na susjedne zidne elemente.

Gubitak topline kroz prozore također se može smanjiti upotrebom modernog dizajna. Prilikom izrade prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u prozoru s dvostrukim staklom, koristi se posebno staklo sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu i povećava se debljina okvira prozora.

Preporučljivo je postaviti rolete na prozore privatne kuće s vanjske strane. Zatvorene rolete ne samo da štite prozore od provale, već u teškim mrazima smanjuju gubitak topline kroz prozore, a u ljetne vrućine smanjiti pregrijavanje kod kuće sunčeve zrake. Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.

Spajanje krova na zid od keramičkih blokova

1 - mauerlat greda; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 — dodatni blok od porozne keramike; 4 - zidanje zida od blokova velikog formata; 5 - izolacione ploče

Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armiranobetonski pojas, pozicija 2 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbira vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.

Završna obrada jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata

Topli keramički zidovi, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.

Za unutrašnja dekoracija Koriste se i otopine gipsane žbuke.

Žbuka koja štedi toplinu može se nanijeti na fasadu kuće u sloju do 10 cm, što će značajno povećati karakteristike uštede topline vanjskih zidova.

Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena oblogom ili klinker opekom. Nema potrebe za stvaranjem ventiliranog razmaka između zida od keramičkih blokova i zidane obloge.

Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.

Porozni keramički blokovi u vašem gradu

Porozni keramički blok za zidove.

Izolacija zidova od porozne keramike

Prilikom izgradnje kuće u područjima sa oštrim zimama potrebni su zidovi od tople keramike dodatna izolacija.

Vanjski zidovi su obloženi slojem visokoefikasne izolacije - pločama od mineralne vune ili ekstrudirane polistirenske pjene.

Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi gips metalna rešetka. Mreža i izolacijske ploče se pričvršćuju tiplima na zid.

Skuplji se koriste rjeđe termoizolacione ploče pjenasto staklo sa dvostranim premazom od fiberglasa. Fiberglas pruža dobro prianjanje na cementno-pješčani malter i ostalo građevinski materijal. U poređenju sa tradicionalnom izolacijom, izolacija od pjenastog stakla je izdržljivija, ima povećanu čvrstoću na pritisak, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i ne propušta paru.

Termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine (gasni silikat)- još jedan, komparativno novi materijal, postaje sve popularnija za izolaciju fasada. Neki proizvođači su naučili da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 ili manje, sa prilično visokim indeksom čvrstoće.

Kod izolacije zidova, na granici između zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.

Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće opcije fasadne izolacije:

• Ploče se pričvršćuju na zid za izolacija fasade od mineralne vune gustine najmanje 125 kg/m 3 ili termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine. Fasada je obrađena tankoslojnim paropropusnim materijalom.
• srednje gustine 45 — 75 kg/m 3. Između letvica ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
• Zidovi izolirani pločama od mineralne vune ili gaziranog betona niske gustoće mogu se obložiti ciglom, ali mora postojati razmak između obloge i izolacije. uredite ventilirani razmak.
• Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom za završnu obradu fasade koristi se tankoslojna izolacija. fasadni malter na izolaciji ili .

Kod izolacije zidova polistirenskom pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati ispravnu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, para će se kondenzovati i vlaga će se akumulirati na granici sa zidanim zidom. Debljina izolacije od ovih materijala odabire se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Posavjetujte se s lokalnim planerima o ovoj temi.

Kod izolacije zidova mineralnom vunom ili gaziranim betonom ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu bez obzira na debljinu izolacije.

Prilikom odabira načina završne obrade fasade treba uzeti u obzir da je vijek trajanja mineralne vune i polimerne izolacije znatno kraći od zidanje obloge. Ispod oblaganje od cigle Preporučuje se upotreba trajnije mineralne izolacije- termoizolacijske ploče od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla s dvostranim slojem od stakloplastike, na primjer, zaštitni znak FOAMGLAS® PLOČE ZIDNA PLOČA Š+Ž.

Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustinu od 100 - 200 kg/m 3 i koeficijent suve toplotne provodljivosti od 0,045 - 0,06 W/m o K. Mineralna vuna i izolacija od polistirenske pene imaju približno istu toplotnu provodljivost. Izrađuju se ploče debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg/m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/(m*god*Pa).

Što se tiče keramičkih blokova, ili kako ih još zovu - tople keramike, ima dosta kontroverzi sa strane gradnje. Neki veličaju njegove vrline do neba, dok nas drugi vraćaju na zemlju svojim pesimističnim raspoloženjima.

U ovom ćemo članku pokušati nepristrano procijeniti sve prednosti i nedostatke ovog materijala, a također, koristeći video u ovom članku radi jasnoće, reći ćemo vam kako se zidovi grade od keramičkih blokova s ​​oblogom od opeke.

Glavni cilj su kreatori novih konstrukcija zidnih materijala, je povećanje toplotne efikasnosti zidova. Materijal koji im omogućava da se postave brzo, bez prevelikog povećanja debljine i uz minimalni radni intenzitet jednostavno je dar za svakog projektanta. A ako mu u isto vrijeme praktički nije potrebna izolacija, onda jednostavno nema cijenu!

Upravo tako će sve biti uređeno sa relativno novim izgledom zidni blok, napravljen od gline, pa se s pravom naziva keramikom.

Koja je posebnost materijala?

Svi znaju da je keramika hladnog materijala. Kako se dogodilo da je koeficijent toplinske provodljivosti keramičkog bloka gotovo jednak koeficijentu toplinske provodljivosti celularnog betona?

• Stvar je u tome što je i njegova struktura maksimalno zasićena zrakom - i to ne samo zbog pukotina u tijelu bloka, već i velika količina pore u samoj keramici.
• Za postizanje porozne strukture glini se dodaje piljevina tokom procesa proizvodnje. Kada se ispaljuju, izgaraju, ostavljajući zračne šupljine na svom mjestu. Zato se takva keramika naziva poroznom.

• Međutim, nemaju svi keramički proizvodi takvu sposobnost očuvanja topline. Na jednoj od gore predstavljenih fotografija možete jasno vidjeti faze evolucije kroz koje je zidna keramika prošla od jednostavnih čvrstih cigli do takozvanog superporoznog termobloka.
• U procesu poboljšanja tehnologije, puna cigla je prvo postala prorezana, a zatim se njen format povećao na 2,1NF, što odgovara dvostrukoj veličini (standardne dužine i širine, visine 138 mm).
• On sledeća faza pojavio se blok velikog formata - uključujući maksimalni format 14.5NF s dimenzijama 510 * 253 * 219 mm, koji je u početku bio jednostavno urezan.
• Porozizacija uz pomoć piljevine počela je da se koristi tek kasnije - stvorili su tu vrlo toplu keramiku, čija je toplotna provodljivost smanjena prvo na 0,12, a zatim, zbog superporizacije, na 0,107 W/m*C.

Napomena: Toplotna provodljivost superporoznog bloka jednaka je onoj ekspandirane gline i pjenastog stakla - a poznato je da su punopravni termoizolacionih materijala. Što se tiče termotehnike, takvi zidovi nisu inferiorni od drveta, ali su u isto vrijeme mnogo jači i trajat će duže.

Što se tiče čvrstoće blokova od porozne keramike, u koju sumnjaju skeptici, klimajući glavom na relativnu krhkost materijala, uvijek ćemo imati čime odgovoriti.

Mišljenje: Staklo je takođe krhki materijal, ali se ne koristi samo za izradu unutrašnje pregrade i stepenice, ali i uspjevaju u potpunosti zastakliti fasade kuća. Keramika, kao i staklo, ne voli udarce, ali se može savršeno izbušiti - uprkos tankim pregradama unutar blokova. A ako čekićem ne udarite zidove kuće, oni sigurno neće biti u opasnosti.

Šta odabrati za izgradnju

Danas su u prodaji sve gore navedene vrste zidne keramike, uključujući i završnu. Koje kupiti za izgradnju kuće, morate se voditi lokalnim klimatskim uvjetima. Od njih zavisi debljina zidova, kao i potreba za njihovom izolacijom.

• Proizvođači uglavnom nude tri formata pune veličine i jedan ili dva dodatna. Dimenzije možete vidjeti u gornjoj tabeli.
• Oni su standardizirani, a ako se razlikuju među različitim proizvođačima, onda samo neznatno. Na primjer, jedna marka ima dužinu bloka od 375 mm, dok druga ima 380 mm. Inače, ova veličina (380*250*219 mm) je jedina kojom treba izolirati zidove.
• Veći kamen, dužine 440 ili 510 mm, ne zahtijeva dodatnu izolaciju. Takvi zidovi su jednostavno obloženi dekorativnom ciglom usko u procesu polaganja, bez ventilacionog otvora.

... pretvara se u dva dodatna

• Za lakše zidanje, kada trebate dobiti, na primjer, udaljenost od ugla do otvora, često vam treba pola bloka, jer cijeli kamen ne stane. Međutim, ovo nije čvrsta cigla, a ako je pokušate rezati, može se jednostavno oštetiti.
• Dodaci su napravljeni ovako: izgledom izgledaju kao čvrsti kamen pune veličine, ali je po svojoj osi vizualno podijeljen na dvije polovine, koje su međusobno pričvršćene tankim keramičkim mostovima.
• Dovoljno je da ih zidar lagano udari krampom, a sam blok će se podijeliti na dva dijela, čije su bočne ivice također opremljene žljebovima i grebenima, poput punopravnih blokova.
• Da bi se uklonili hladni mostovi, zidanje se izvodi ne običnim malterom, već toplotnoizolacionim smjesama, za koje punilo nije kvarcni, već perlitni pijesak.
• Prodaju se u vrećama od 17-25 kg i prije upotrebe se jednostavno razblažuju vodom. Obložena cigla je postavljena na regularnu cementno-pješčani malter.

Također, za praktičnost ugradnje skakača, možete kupiti blokove u obliku slova U, koji su prikazani na gornjoj slici.

Glavne nijanse izgradnje zidova s ​​oblogom

Debljina zidova kuće izračunava se na osnovu toga koji su građevinski materijali odabrani za to. Ako se radi o bloku dimenzija 380*250*219 mm, koji, kao što je već spomenuto, mora biti izolovan, onda će ukupna debljina pite za područje sa prosječnom zimskom temperaturom od -32 stepena biti oko 640 mm.

Od njih:

• 380 mm porozni blok marke M100;
• 100 mm izolacije (2 sloja po 50 mm);
• 40 mm ventilirani razmak;
• 120 mm fasadna cigla.

Napomena: Zazor unutar zidne pite je u ovom slučaju potrebno za ventilaciju izolacije. Njegovo prisustvo ne samo da će spasiti zidove od smrzavanja zimi, već će ih i spriječiti od pregrijavanja ljeti. Zato su izolovane ventilisane fasade najviše najbolja opcija za stambene zgrade.

Da bi vazduh mogao unutrašnji prostor višeslojni zid nije stagnirala i mogla se ventilirati, u zidu je ostao zrak. To su ili prozori od četvrt cigle na dnu zida, ili vertikalni šavovi nezapunjeni malterom (svaki peti). Kako bi spriječili da insekti ili glodavci uđu u otvore za ventilaciju, oni su prekriveni plastičnom mrežicom.

Kada se zidanje keramičkih blokova izvodi bez izolacije - to jest, ako cigla čvrsto pristaje na keramički blok, koriste se za njihovo vezivanje čelična mreža. Da biste ih spojili na udaljenosti (ako postoji izolacija i ventilacijski razmak), koristite šipke od fiberglasa s vrhovima pijeska, koji su ugrađeni u zidne spojeve.

Usput, u keramičkim blokovima postoje samo horizontalni šavovi - okomiti rubovi kamenja povezani su čvrstim spajanjem utora i grebena.

Vrijeme je najnepristrasniji sudac, i to jasno pokazuje da su vanjski zidovi zgrada, gotovi keramičkih materijala, praktički nisu podložni uništavanju i zadržavaju svoj izvorni izgled dugi niz desetljeća. Stoga nam danas proizvođači nude ne samo tradicionalne pločice i cigle.

Jedan od novih proizvoda koji se nedavno pojavio na tržištu građevinskog materijala je porozni keramički blok s oblogom. Šta je ovaj materijal, koje su njegove prednosti i nedostaci?

O ovome i mnogo više saznat ćete čitajući informacije koje nudimo, kao i gledajući video u ovom članku.

Ako je keramika materijali za oblaganje pokušajte nekako klasificirati, onda se mogu razlikovati dvije glavne kategorije. Prvi je materijal na koji se montira gotovi zidovi: pločice za ljepljive obloge (vidi Oblaganje keramičkim pločicama: posao koji može svako), ploče za uređenje ventiliranih fasada (vidi Oblaganje kuće vanjskim pločama: odabir).

Druga kategorija uključuje materijale koji su i završni i strukturalni. Ovo različite vrste keramičke cigle i keramičke blokove na oblogu, o čemu će sada biti riječi.

Ovim materijalima je moguće završiti zidove samo u procesu zidanja, inače bi bilo potrebno dopuniti stari ili izgraditi novi temelj. Razlog tome je značajna težina i veliki format elemenata obloge - a to podjednako može biti i nedostatak i prednost.

Prednosti strukturalne keramike

Ne možemo poreći prednosti glinene cigle, koja se stoljećima koristila za zidanje zidova i koja je odavno postala klasična u građevinarstvu. Ali ova metoda ima jedan značajan nedostatak - potrebno je puno vremena, a to ne može a da ne utječe na cijenu objekata.

dakle:

• U tom smislu, obloženi keramički blokovi imaju ogromna prednost ispred cigle. U prosjeku, blok pune veličine ima format od 380 * 250 * 219 mm, što je dvostruko veće od cigle. U skladu s tim, brzina izgradnje ogradnih konstrukcija također se udvostručuje - i to je barem.
• Vrlo je zgodno raditi s takvim materijalom, pogotovo jer tamo gdje debljina zida treba biti 1,5 cigle, dovoljno je položiti jedan blok. Za one koji planiraju izgraditi kuću vlastitim rukama, ovo velika prednost: geometrija zida je idealna čak i za one koji nemaju zidarske kvalifikacije i prvi put se bave takvim poslom.

• Keramički blokovi nazivaju se poroznim ne samo zato što u strukturi proizvoda postoje praznine. Sve je u tehnologiji njihove proizvodnje. Sirovina za proizvodnju blokova sastoji se ne samo od pijeska i gline, već sadrži i punilo u obliku sitne piljevine. Tokom procesa pečenja, punilo za drvo izgara, stvarajući pore u samom materijalu. A što je s prazninama i valovitim stranicama gotovih proizvoda dobijene prolaskom kroz vakuum presu.
• Prisutnost zatvorenih šupljina, koje vidimo na fotografiji, značajno smanjuje toplinsku provodljivost materijala, a ovaj pokazatelj za porozne blokove je mnogo puta veći nego za tradicionalne cigle. Iz tog razloga se nazivaju i toplom keramikom. Jasno je da je ovo božji dar za stambenu izgradnju, jer zidovi izgrađeni od takvih blokova ne zahtijevaju izolaciju.
• Štoviše, prisutnost pora i šupljina ni na koji način ne smanjuje tlačnu čvrstoću materijala - a kamoli zvučnu izolaciju! Svi znaju da porozna struktura materijala pruža odličnu apsorpciju zvuka. Nesumnjive prednosti tople keramike uključuju stotine ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja, kao i nisku apsorpciju vode (unutar 6-12%) i visoku otpornost na vatru.

Cijena keramičkog bloka je u prosjeku 110 rubalja. komad. Trošak cigle, čak i obične, iznosi najmanje 15 rubalja; cigla za oblaganje košta 18-21 rublju. Ali u jednom kubnom metru ima samo 40 blokova, dok u kocki ima 510 pojedinačnih cigli - matematika je jednostavna i svako može izračunati koja je isplativija.

Pa, upute u sljedećem poglavlju će vam reći o tehničkoj strani zidanja zidova od keramičkih blokova.

Karakteristike zidarskih radova

Zahvaljujući velikom formatu keramičkih blokova, spojevi između njih zauzimaju samo pet posto površine zida. U poređenju sa ciglom, to nije mnogo, ali može biti sasvim dovoljno da zid izgubi značajan dio topline. Zbog toga se obični cementno-pješčani malter ne koristi za ugradnju poroznih.

Malter za zidanje

Za ugradnju poroznih blokova - i to ne samo keramičkih, već i celularnog betona - potrebno je koristiti mješavine koje sadrže toplinsko izolacijsko punilo. To su prirodne sirovine: perlit i vermikulit, koji imaju odlične termoizolacijske kvalitete.

Osim toga, tople otopine sadrže vlakna od vlakana (dodatak za ojačavanje) i plastifikatore koji čine očvrsnuti šav nepropusnim za vlagu.

• Što se tiče aditiva za pojačanje, njihova upotreba ne dopušta da se svježe nanesena smjesa slegne u šupljinu blokova, a šavovi koji su stekli čvrstoću postaju otporniji na deformacije. Modificirajući aditivi čine otopinu plastičnijom i značajno smanjuju njegovu potrošnju.

• Priprema otopine iz suhe mješavine sastoji se od samo dvije operacije: dodavanja vode (oko 10 litara po vrećici) i miješanja mikserom ili mikserom za beton. Otpornost rastvora traje otprilike 2 sata, pa ga napravite odmah veliki volumen nema smisla.
• Kada se viskoznost korištene otopine poveća, strogo je zabranjeno dodavati vodu u nju - samo je pomiješajte u posudi. Smjese se prodaju suve, u vrećama od 20 kg. Od ove količine dobije se otprilike 30 litara gotovog maltera, a uzimajući u obzir debljinu šava od 12 mm, dovoljno je za 1 m2 zida.

• Vreća tople mješavine za zidanje košta oko 300 rubalja, a to je, naravno, znatan trošak. Da bi se smanjila potrošnja maltera, kao i za ojačanje horizontalnih redova, mnogi proizvođači preporučuju postavljanje blokova na fiberglas mrežu.

Sprečava da smjesa padne u šupljine blokova ispod. Postoji još jedan važna nijansa: otopina koja ulazi u praznine blokova istiskuje zrak iz njih, što smanjuje otpor zida na prijenos topline. Stoga je potrebna mreža, bez obzira kako na nju gledate.

Izvodljivost upotrebe keramičkog kamena

Keramički blokovi, ili, kako njihov naziv znači, standardni: keramičko kamenje- kao cigla, mogu biti obične i prednje. Obični se koriste za izgradnju zidova, a prednji za njihovu paralelnu oblogu.

Ova podjela uopće ne znači da je snaga prednjih blokova manja od one običnih - na isti se način mogu koristiti za glavno zidanje. Samo zbog poboljšane prednje površine, njihova cijena je nešto veća.

dakle:

• U principu, oba ova materijala se proizvode po istim standardima, a proračun debljine zida zavisi od maksimalnih zimskih temperatura u regionu. Recimo na jugu, gdje je prosječna zimska temperatura -10 stepeni, debljina zidova bi trebala biti najmanje 380 mm, odnosno dužine jedne i po cigle.
• Ako su zidovi podignuti od keramičkih blokova, onda koristite blokove dimenzija 380*250*219 mm i postavite ih u jedan red. Najveća standardna veličina je 510*250*219 mm, može se montirati i u jednom redu, ali u regijama sa zimskim temperaturama od -20 stepeni. U ovom slučaju koriste se blokovi s prednjom završnom obradom.

• Ali u sjevernim regijama, gdje zimske temperature često prelaze -40 stepeni, debljina cigle bi trebala biti 770 mm (tri cigle + spojevi). Blokova ove veličine nema, a po potrebi se zidaju obični blokovi dužine 510 mm i obložni blokovi dužine 250 mm.
• Ako je takav zid postavljen od cigle, gubi se mnogo materijala, a opterećenje temelja je nevjerojatno veliko. To dovodi do prekomjerne potrošnje ne samo zidnih materijala, već i onih koji se koriste za izgradnju. nulti ciklus zgrada.

Bilješka! Kako bi se postigla barem neka ušteda pri izgradnji zidova od opeke, koriste se metode zidanja bunara, polaganje izolacije u nastalim šupljinama i proširenje šavova. Ali čak ni sve ove metode zajedno ne mogu učiniti zidanje debljim od dvije cigle ekonomski izvodljivim.

• Zato kuće od cigle za okruge Daleki sjever- to je velika retkost. Pojavom keramičkih poroznih blokova situacija se radikalno promijenila, a sada i sjevernjaci mogu graditi montažne i tople kuće od keramike.
• Ono što najviše pojednostavljuje zidarske radove je sistem pero-utor za spajanje blokova. Ovo spajanje ograničava putanju pomaka zidanih elemenata jedan u odnosu na drugi, a samim tim i zakrivljenost zida, koja se razlikuje zidovi od cigle, ovdje je u osnovi nemoguće.

• Još jedna ogromna prednost je da vertikalne fuge ne moraju biti ispunjene malterom. Budući da su bočne ivice spojene grebenom u žljeb, u zidu nema hladnih mostova, koji su uvijek šavovi.

U borbi za kupce mnogi proizvođači nude ne samo standardne blokove pune veličine, već i dodatne elemente, uglove, nadvratnike za vrata i prozore od keramike, kao i blokove za izgradnju unutrašnjih ogradnih konstrukcija. Sve je to usklađeno standardnim veličinama i idealno sastavljeno u jedan kompleks.

Tako važne nijanse

Unatoč činjenici da porozni blokovi imaju prednju površinu, oni su i dalje kao i svi drugi građevinski materijal, potrebna dorada. Ili bolje rečeno, ne toliko u završnoj obradi, koliko u zaštiti od efekata padavina.

U tu svrhu koriste se ukrasne cigle, klinker pločice ili prirodni kamen. Sve u svemu, vrste ljepila završne obrade su odlična opcija za zidanje od poroznih blokova.

• Nema potrebe za izolacijom takvih zidova, u ekstremnim slučajevima možete koristiti toplu žbuku (vidi Topla žbuka Knauf Grünband), koja, po analogiji sa malterom za zidanje, sadrži perlit. Ali ako zaista želite, možete ga izolirati, pa čak i završiti metoda okvira. Samo trebate uzeti u obzir jednu vrlo važnu nijansu.

Za pričvršćivanje na keramički zid letve, kao i viseće ormare na njemu, ne možete koristiti uobičajene čavle, jer tanke pregrade unutar bloka možda neće izdržati opterećenje. Za to postoje posebni dugi ekspanzijski ankeri, kao i hemijski tipli, koje vidite na slici. Koristite ih i nećete imati problema sa zatvaračima!

Razmotrimo detaljno zašto popuniti tehnološki jaz između obloge i Porotherm bloka otopinom na bazi perlita. I tako, prema Porotherm tehnologiji polaganja blokova, nakon ugradnje bloka, vanjski vertikalni šav mora biti pažljivo prekriven malterom. Ukratko, zašto je to potrebno učiniti, jer se zidanje keramičkim poroznim blokom izvodi s utorom - grebenom, a blok možda neće imati ispravan geometrijski oblik ili radnik neće postaviti blok blizu jedan drugom, onda će na mestu gde će biti žleb-greben biti procep, drugim rečima, zazor. Ako vertikalni šav ne zabrtvite izvana, već ga samo ožbukate iznutra, tada zatvorena konvekcija neće funkcionirati i blok će izgubiti toplinsku efikasnost. Da bi se poštovala pravila za polaganje bloka, bilo je potrebno prvo podići zid blokom, a zatim, kada su šavovi zapečaćeni, početi podizati oblogu. Ja to radim obrnuto, podižem oblogu za 2 - 3 reda porotherma, pa spustim blok. Ovo je zgodno jer ne morate postavljati dodatne skele za polaganje fasadne cigle, jer i skela i radovi na njihovoj izgradnji koštaju.

Ako odaberete najviše Pravi put prvo postavite blok pa oblogu, a onda evo nekoliko savjeta za vas:

1. Unaprijed postavite spojeve u malterski spoj bloka kako ne biste morali ništa kasnije bušiti.
2. Stavite kuću pod krov i završite je oblaganjem.
3. Ne kupujte unaprijed cigle za oblaganje (može početi pljesniti, mogu biti mravi i oni će povući zemlju tamo i cigla će biti prljava, pokvasit će se na kiši i na njoj će se početi pojavljivati ​​cvjetovi).
4. Ostavite otvor. razmak između obloge i bloka 1 je 1,5 cm.

Možda se pitate zašto prazninu popunjavam perlitnim malterom, a ne običnim malterom ili ga ostavljam praznim? Odlučio sam se za to jer proizvođač preporučuje postavljanje keramičkog poroznog POROTHERM bloka na toplu otopinu, i to na perlit. POROTHERM 44 sam stavio na običnu otopinu, ali sipam one. Prazninu popunjavam perlitnim malterom i zatvaram vertikalne šavove, dodatno izolujem zid i uklanjam hladne mostove.

Sastav smjese je perlit.

Smjesu za prelivanje sam napravila na sljedeći način:

Uzeo sam 2 kante perlita M75 za jednu seriju, moja kanta je 12 litara, mješalica za beton od 130 litara, 1 kanta pijeska, pola kante M500 cementa, pola kante vode, možda manje-više, i sapun.

Sada o samom procesu gnječenja:

Zatim sipajte vodu, isključite mikser za beton, postavite ga sa rupom na vrhu, pažljivo (perlit je veoma isparljiv), izlijte dve kante perlita, uključite mikser i stavite ga u radni položaj, okrenite na 7- 9 minuta (perlit ima ovo svojstvo, prvo upija vodu i počinje da se grudi, a zatim se pretvara u kašu) po potrebi dodajte vodu. Nakon što se dobije kaša, napunite kantu pijeska (ne miješajte dugo s pijeskom), perlit se pomiješa sa pijeskom, dodajte cement i miješajte ne više od 2 minute, više se ne preporučuje perlit granule će biti razbijene pijeskom i termička efikasnost će biti izgubljena.

Povratak