Hobľovanie a pílenie sú základnými fázami spracovania dreva. Vykonávajú sa pomocou špeciálneho vybavenia. V nedávnej minulosti boli vo výrobe bežné kombinované stroje vykonávajúce obe operácie. Ale s rastúcou produktivitou už takéto zariadenia nespĺňajú požiadavky trhu. Preto kruhové mechanizmy so spojkou využívajú najmä malé remeselnícke dielne a amatéri.
Účel
Stroj kombinuje schopnosti kotúčovej píly a škárovačky. Kotúčová píla sa používa na rezanie veľkých objemov dreva, dosiek, laminátu, preglejky, sadrokartónu a výrobkov z mäkkých zliatin. Pílenie sa vykonáva rýchlo, presne a presne na mieru, čo nie je možné dosiahnuť pomocou ručného náradia.
Škárovačka je navrhnutá tak, aby odstránila vrchnú hrubú vrstvu materiálu a urobila obrobok hladkým. Spracováva sa iba drevo. Existujú obojstranné modely, ktoré súčasne spracovávajú dve roviny. Operácie vykonávané na kruhových a škárovacích strojoch sa uskutočňujú jedna po druhej, takže je logické ich spojiť do jedného zariadenia.
Dizajn
Kotúčová píla je stolový rám, na ktorom je umiestnené vertikálne pílové koleso, vedenie a závesy na pílenie pod uhlom.
Základom škárovačky je tiež stolový rám, do ktorého je zapustený hriadeľ noža. Stôl je vyrobený z dvoch častí, ktorých poloha sa nastavuje vzhľadom na hriadeľ noža. Motor oboch zariadení je umiestnený nižšie, pod doskou stola.
Kombinovaný stroj je stolová doska, na ktorej je nainštalovaný pílový kotúč a hriadeľ noža. Oba mechanizmy fungujú z jedného motora, pohyb prenáša remeňový pohon. Na takýchto modeloch je možné škárovanie vykonať len na jednej strane.
Výhody a nevýhody
Hlavné výhody spojenia škárovačky do jedného zariadenia s kotúčovou pílou:
- všestrannosť: jedno zariadenie poskytuje dostatok príležitostí na spracovanie obrobkov;
- kompaktnosť: jednotlivé mechanizmy zaberajú pomerne veľa miesta, ale tu sa dosahuje dvojnásobná úspora miesta pri zachovaní funkčnosti;
- materiálny prínos: jedno zariadenie je lacnejšie ako dve;
- Pohodlie a jednoduché použitie: možno ho ľahko premeniť zo škárovačky na kotúčovú pílu a späť. Továrenské modely sú vybavené pohodlné zapínanie na diely, ochranné boxy, ktoré chránia pracovníka pred úrazom, ako aj vyhadzovače triesok.
- výkon: vysoký výkon viac potrebné v mini-dielňach ako v domácnosti. Ak si kúpite stroj s výkonom 2,5 - 3 kilowatty, zvládne všetky úlohy pre najkratší čas a je vhodný do malej dielne. Domáca dielňa nevyžaduje objemné a energeticky náročné vybavenie - stačí 1 kilowatt výkonu;
- veľký výber modelov: sortiment na trhu od stolových až po jednotky s niekoľkými 12-kilowattovými motormi pracujúcimi z trojfázovej siete;
- úhľadnosť: továrenské modely sú vybavené systémom na zber pilín pomocou špeciálneho vysávača.
Nevýhody kombinovaných strojov:
- iba elektromotor: ak motor pri pílení vyhorí, práca sa zastaví. Preto by ste kombi nemali preťažovať;
- Riziko zranenia: práca na akomkoľvek stroji je nebezpečná, ale kombinované stroje sú často nedostatočne vybavené ochranné zariadenia, pokrývajúci jeden alebo druhý pracovný orgán.
Napriek mnohým výhodám, veľké priemyselné odvetvia používajte iba špecializované vybavenie. V podmienkach prúdenia je efektívnejšie pracovať na princípe jedna operácia – jeden stroj – jeden pracovník. Preto kombinované modely patria do kategórie amatérskych zariadení.
Domáca škárovačka s kotúčovou pílou
Na optimalizáciu dizajnu domáce stroje Sú vybavené jedným pracovným hriadeľom, z ktorého ide pohon na pílu a hriadeľ noža. To uľahčuje umiestnenie všetkých potrebných mechanizmov.
Nosný rám môže byť zvarený z rohu alebo základňa môže byť prispôsobená z nohy šijací stroj. V tomto prípade sa šírka spoja bude rovnať šírke stolovej dosky. Doplnky k rámu sú privarené z žľabu (priečniky, zásuvky).
Odporúča sa použiť 3-listový rotor. Toto je veľmi dôležitý detail, ktoré je vhodné objednať u profesionála. Sú na ňom nasadené obojstranné nože a pílový kruh. Je lepšie okamžite vziať kotúče s karbidovými zubami. Vhodný je kotúč s priemerom 30 cm, ktorý robí hĺbku rezu až 8 cm Škárovačka odoberie naraz až 2 milimetre dreva vo vrstve šírky až 26 cm.
Stroj je navyše vybavený smýkadlom - pohyblivým mechanizmom, ktorý sa pohybuje po hrane stolovej dosky kotúčovej píly a pomáha opracovávať hrany skosených obrobkov.
Hriadeľ noža je inštalovaný v strede dosky stola na ložiskách pripevnených skrutkami. Pohon ide zľava na hriadeľ. Pozdĺž sa nachádza hrdlo hriadeľa s priemerom 32 milimetrov pravá ruka z pracoviska.
Možno namontovať na čap hriadeľa brúsny kotúč, fréza príp kruhový disk. V tomto prípade je nástroj pripevnený k hriadeľu maticou s pravým závitom! Toto je dôležitý detail!
Stolová doska sa skladá z troch častí. Materiál: 5 mm oceľový plech. K hriadeľu noža priliehajú dve časti rovnakej veľkosti: prijímacie a výstupné stoly. Môžete tiež premýšľať o mechanizme na nastavenie ich polohy vzhľadom na hriadeľ, napríklad pomocou skrutiek alebo rozperiek.
Úroveň stola kotúčovej píly sa nastavuje mechanicky. K dispozícii je tiež zariadenie na nastavenie uhla, ktoré je vyrobené na základe analógu píly. V prípade potreby sa dá z dosky stola odstrániť, pripevní sa konzolami k okrajom dosky na kruhovej strane.
Tu je vodiace pravítko vyrobené z kovový rohč. 5. Šírka dielu zodpovedá medzere medzi kruhom kruhu a vodidlom. Vďaka pravítku nie je potrebné značiť líniu rezu po celej dĺžke obrobku.
Z elektromotora na rotor prechádza dvojrebrový klinový remeň. Na motore sa odporúča nešetriť a brať výkonnejší 3 kilowatty, 1,5 tisíc otáčok, trojfázový. Je zavesený pod rámom na sklopnom pomocnom ráme. Vďaka prevodu je možné zvýšiť frekvenciu otáčania rotora. Priemer hnacej remenice je 1,5-krát väčší ako priemer pracovného hriadeľa. Preto sa pracovné telesá otáčajú rýchlosťou až 2,25 tisíc otáčok. Elektrina je dodávaná do uzemneného motora cez štvorvodičový vodič. Ak dôjde k preťaženiu alebo skratu, stroj okamžite prestane napájať.
Stroje zostavené podľa navrhovanej schémy úspešne fungujú už niekoľko rokov. Aby sa predĺžila ich životnosť, mali by sa po každom použití dôkladne očistiť od triesok a prachu a vypnúť napájanie. Pravidelne namažte ložiská, vymeňte alebo naostrite pílové listy včas. Poškodené môžu byť aj hnacie remene a elektrické vedenie.
Je potrebné zabezpečiť voľný prístup zo všetkých strán, jasné osvetlenie. Všetky nefunkčné prvky sú zakryté ochrannými krytmi, aby nedošlo k zraneniu.
Domáca kruhová škárovačka a užitočné tipy pre prácu s videami:
Hobľovacie zariadenie je nevyhnutnou súčasťou kompletného procesu spracovania dreva. Továrenské výrobky sú dosť drahé, takže pre domáce potreby je to dosť domáce postačíškárovačka.
Účelom tohto nástroja je pozdĺžne vyrovnať obrobok vyrobený z dreva alebo drevotriesky (materiály natreté alebo obsahujúce lepidlo môžu otupiť rezné prvky zariadenia). Po hobľovaní na frézke sa opracovaná strana obrobku stáva hladkou a rovnomernou, čo je potrebné pre následnú kalibráciu na hoblík alebo frézovanie.
Priemyselné možnosti sa vyznačujú svojimi rozmermi a značnou hmotnosťou, ktorá zaisťuje potlačenie vibrácií vznikajúcich z rýchlo rotujúcich častí stroja (až 12 000 ot./min.). Celková dĺžka pracovnej plochy takéhoto zariadenia je 2–2,5 m. Šírka stola, ktorá určuje maximálnu šírku spracovávaného obrobku, je v rozmedzí 400–600 mm.
Jednoduchšie škárovacie stroje, ktoré si môžete vyrobiť sami doma, majú menšiu hmotnosť, veľkosť a teda aj rýchlosť otáčania hriadeľa (nie viac ako 6000 ot./min.). Celková dĺžka stolových dosiek na takomto zariadení je 1–1,5 m so šírkou 200–300 mm.
Hlavné komponenty škárovačky
- Posteľ. Masívny prvok, ktorý zabezpečuje tuhosť konštrukcie, odvod triesok a umiestnenie elektrického pohonu.
- Pracovné stoly (server a prijímač).
- Zastavte pravítko. Na hobľovanie pod uhlom.
- Hriadeľ s rezné prvky(s nožmi).
- Elektrický pohon. Zabezpečuje otáčanie hriadeľa cez remeňový pohon a remenice.
- Ochranný mechanizmus stojanového alebo ventilátorového typu.
Hlavné komponenty škárovačka
Okrem toho môže byť vaša spojka vybavená mechanizmom podávania obrobku a aspiračný systém odstraňovanie triesok.
Výroba vlastnej škárovačky
Pred začatím akýchkoľvek činností na výrobu stroja vlastnými rukami budete potrebovať tri veci: projekt, materiály a nástroje. Všetky sú navzájom prepojené, pretože projekt priamo závisí od toho, aké materiály sú k dispozícii a aké nástroje sú k dispozícii. Ak nie zváračka a zručnosti s ním pracovať, nemá zmysel uvažovať o projekte, ktorý zahŕňa zváranú konštrukciu.
Kovovú konštrukciu je možné zmontovať aj pomocou skrutkových spojov. Táto možnosť bude mať nejaké pozitívne vlastnosti: Skrutkovú spojku možno v prípade potreby bez väčšej námahy rozobrať.
Pre stolára najviac pohodlná možnosť – drevená konštrukcia, ale v tuhosti a životnosti niektorých prvkov stroja je nižšia ako kov. Okrem toho niektoré uzly nemôžu byť vyrobené z dreva.
Niektoré komponenty bude potrebné zakúpiť alebo objednať. Ide o časti ako:
- hriadeľ s nožmi, upevňovacie kliny, súprava ložísk, strmene;
- elektrický motor;
- kladky;
- pás;
- štartovacie zariadenie.
Na vypracovanie projektu sa musíte rozhodnúť, aké funkcie bude zariadenie vykonávať. Možné sú nasledujúce možnosti:
- Spojovník. Zariadenie, ktorého účelom je naplánovať súčiastku na jednej strane bez kalibrácie.
- Dvojpracovný stroj, ktorý plní aj funkciu škárovačky.
- Multifunkčný stroj. Takéto zariadenia je možné použiť na pílenie, hobľovanie, vŕtanie drážok a frézovanie, ako napríklad hobľovač hrúbky.
Spojka je najjednoduchšia na výrobu, vyžaduje menej nástrojov, materiálu a zručností.
Výroba postele
Hlavný prvok spojovacieho stroja bude obsahovať pracovné stoly, hriadeľ s nožmi a dorazové pravítko. V tele rámu bude osadený pohon a zrealizované bude aj odstraňovanie triesok. Aby bola konštrukcia pevná, budete potrebovať vhodný materiál.
- pre hornú časť, na ktorej sú umiestnené dosky, je vhodná výška 100 mm a hrúbka steny 5 mm;
- nohy a spodná plošina môžu byť vyrobené z kovového rohu (50 mm);
- Konštrukcia je k sebe pripevnená zváraním alebo skrutkovaním.
Schéma zostavy strojového lôžka
Hriadeľ s nožmi
Táto jednotka musí byť zakúpená zmontovaná. Súprava by mala obsahovať:
- nože;
- ložiská s puzdrami (jarmo);
- kliny, ktorými sú nože upevnené.
Kvalita materiálu a vyváženie takýchto prvkov vyrobených v továrni sú oveľa vyššie ako domáce.
Túto jednotku je možné objednať u sústružníka, ktorý mu poskytne výkresy a špecifikuje podrobnosti. Je dobré, ak sústružník pracuje v podniku a má prístup k vyvažovaciemu zariadeniu.
Stolné počítače
Priemyselné škárovačky sú vybavené masívnymi odlievanými stolovými doskami s výstužnými rebrami, ktoré zabraňujú deformácii počas prevádzky. To je pri vlastnej výrobe nedosiahnuteľné. Preto, ako optimálne riešenie na usporiadanie hobľovacej plošiny je lepšie použiť listový materiál. V ideálnom prípade by mal byť hladký kovová platňa Hrúbka 10 mm, v najextrémnejšom prípade - list preglejky.
Preglejka musí mať dostatočnú hrúbku (minimálne 10 mm), navyše treba dbať na kvalitu povrchu – rovina musí byť rovná. Odporúča sa použiť brúsenú vodovzdornú preglejku bez malých hrbolčekov alebo spadnutých uzlov. Pre zvýšenie životnosti preglejková doska, na jeho pracovnú plochu môžete vlastnými rukami pripevniť plech z pozinkovaného kovu.
Servírovací stôl je vyrobený 2 krát dlhší ako prijímací stôl. To uľahčuje vyrovnanie obrobku počas spájania.
Elektrický motor
Hlavné parametre, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výbere elektrického pohonu pre vašu škárovačku:
- moc;
- počet otáčok;
- prevádzkové napätie napájacej siete (220, 380 V).
Čím dlhší a väčší priemer rezného nástroja, tým výkonnejší motor bude potrebný. Môžete použiť pohon s nízkym výkonom, ktorý kompenzuje nedostatok výkonu pomocou remeníc, ale v tomto prípade nebude možné dosiahnuť rýchlosť potrebnú na čisté spracovanie.
Ako príklad uvažujme hriadeľ s priemerom 100 mm a dĺžkou 300 mm. Pre stabilnú, dlhodobú prevádzku pri otáčkach okolo 6000 za minútu budete potrebovať pohon s výkonom aspoň 3 kW. Ak zmeníte dĺžku vo vstupných údajoch a znížite ju na 200 mm, môžete použiť motor s minimálnym výkonom 2 kW.
Čo sa týka otáčok motora: racionálnejšie je použiť pohon, ktorý má aspoň 3000 ot./min. V opačnom prípade, aby ste dosiahli dostatočnú rýchlosť rezného nástroja, budete musieť použiť remenice.
Prevádzkové napätie meniča závisí od napätia elektrickej siete V dielni. Motor, ktorý beží na 380 V, bude výkonnejší a spoľahlivejší ako motor s rovnakým menovitým výkonom, ale navrhnutý na prevádzku v sieti 220 V Ale v domácej dielni je 380 V vzácnosťou a tak to stojí pripojenie veľa, že tieto prostriedky môžu kúpiť lacnú továrenskú spojku.
Malo by sa pamätať na to, že toto domáci škárovač pre domáce použitie a nie je potrebné ho nemilosrdne zaťažovať, hobľovanie celej šírky nožov na 5 mm na jeden prechod. Nie každý môže vydržať takéto zaťaženie priemyselná jednotka(najmä tie moderné).
Hriadeľ s reznými prvkami je pripevnený k hornej časti rámu v strede, presné umiestnenie závisí od veľkosti pracovných stolov, medzi ktorými by mal byť umiestnený. Hriadeľ a doska stola musia byť umiestnené v rovnakej rovine, aby sa horný bod nožov rezného nástroja zhodoval s horným povrchom prijímacieho stola.
Podávací stôl je namontovaný v rovnakej rovine ako prijímací stôl, ale o 1–2 mm nižšie. Táto vzdialenosť určuje hrúbku triesok odobratých pri jednom prechode. Kvalita hobľovania závisí od toho, ako presne sa roviny povrchov zhodujú, konkrétne od toho, aký hladký bude hobľovaný obrobok.
Schéma zostavy stroja
Existujú možnosti nastaviteľná výška podávacia rovina pomocou excentrov alebo skrutkového mechanizmu.
Pri montáži spojovacieho stroja vlastnými rukami doma je veľmi ťažké efektívne implementovať takýto mechanizmus. Bolo by neuveriteľným úspechom, keby toto zariadenie hladko plánovalo s pevnými pracovnými doskami.
Elektrický pohon je namontovaný na spodnej plošine rámu. Na inštaláciu motora je vhodné použiť nastaviteľnú plošinu, aby sa zabezpečilo pohodlnejšie napnutie remeňa. Napínací mechanizmus môže byť implementovaný pomocou technologická diera v plošine a skrutka s maticou ako nastavovacie prvky.
Spojovacie mechanizmy
Rotácia sa prenáša z motora na hriadeľ pomocou remeňového pohonu cez remenice. Veľkosti remeníc sa vyberajú v súlade s výkonom a otáčkami motora.
Pre pohon s otáčkami 3000 ot/min možno považovať pomer 1 ku 2 za normálny Napríklad priemer remenice rezného nástroja je 100 mm, na pohone je to 200 mm. Optimálny pomer pre svojpomocnú montáž je možné získať experimentálne a do značnej miery závisí od kvality a vyváženia rotujúcich častí škárovačky.
Pohon je pripojený k elektrickej sieti pomocou štartovacie zariadenie, podľa návodu k elektromotoru.
Alternatívna možnosť
Jednoduchšie a rýchly spôsob vyrobiť hobľovací stroj vlastnými rukami je použiť ručný elektrický hoblík, ktorý ho predtým trochu zmodernizoval. Každý domáci tesár, ktorý rešpektuje seba, musí mať takýto nástroj. Všetko, čo je potrebné urobiť, je vytvoriť zariadenie na opravu.
Najjednoduchšou možnosťou na výrobu stroja vlastnými rukami je použiť listový materiál ako základ.
Všetky fotografie z článku
Spracovanie dreva často zahŕňa odstránenie určitej vrstvy z neho. To sa dá urobiť ručne, ale najlepšie je použiť špeciálny mechanizmus. Ak radi vyrábate z drevených polotovarov rôzne produkty, stačí si kúpiť alebo postaviť hoblík na drevo do domácnosti. Dnes sa budeme zaoberať druhým prípadom.
Možnosti vybavenia
Čo môžete robiť s hoblíkom:
- rôzny nábytok do chát a bytov;
- plot;
- schody; (Pozri tiež článok.)
- pripraviť obklad;
- obnoviť staré drevo, ktoré časom stmavlo.
Na fotografii je znázornená jedna z možností multifunkčného stroja na rezanie dreva s konzolovým motorom umiestneným na boku kotúčovej píly
Hobľovací stroj si vyrábame sami
Ako každé zariadenie, ktoré používa rotujúce časti a skladá sa z niekoľkých komponentov, je pomerne zložité na výrobu. Je veľmi dobré, ak máte nejaké skúsenosti s prácou s ním, čo bude veľmi užitočné pri navrhovaní a realizácii vašich plánov.
V skutočnosti postavíme mini-komplex, kde môžeme použiť drevo:
- rezať pozdĺž a naprieč vláknami, pre ktoré budete potrebovať kotúčovú pílu;
- plánovať;
- brúsiť a ;
- zaostriť;
- vŕtať.
Zariadenie bude pozostávať z 2 strojov:
- Kotúčová píla so spojkou.
- Sústruženie a vŕtanie.
V tomto prípade bude prvá akousi podporou pre druhú. Nás viac zaujíma ten prvý, preto si o ňom povieme neskôr v článku.
Schéma
- Použije sa usporiadanie agregátu - kotúčová píla a spojovacie nože sú umiestnené na rovnakom hriadeli rotora.
- Výbavu bude možné maximálne zjednodušiť a zvýšiť jej funkčnosť.
- V tomto prípade je umiestnenie hlavných komponentov a zostáv čo najracionálnejšie.
Bohužiaľ, nebude možné vyrobiť stroj iba z dielov vyrobených sami, takže budete musieť zapojiť profesionálov s ich strojovým parkom. Týka sa to hlavne hlavného hriadeľa a sediel ložísk.
Nikto vám však nezakazuje prispôsobiť tomu časti dostupné na farme, ktoré patrili iným mechanizmom, napríklad posteľ zo šijacieho stroja. Navyše je to často možné urobiť bez akejkoľvek špeciálnej úpravy.
Pozrime sa na detaily vybavenia:
| posteľ | Budete potrebovať kanál č. 5 s hrúbkou steny 8-10 mm. Z toho budete musieť urobiť:
Spolu s rámom môžu byť demontovateľné pomocou skrutiek alebo monolitické pomocou zváracieho stroja. |
| Nože a píla | Na spájanie budete potrebovať špeciálne nože vyrobené z odolnej ocele, ktorá by mala byť bezpečne priskrutkovaná do drážok hlavného hriadeľa. Rezanie dosiek a trámov sa vykonáva kotúčovou pílou s hrotmi Pobedit. |
| Rotor | Najdôležitejšia časť vybavenia. Sú naň pripevnené nože, píla, fréza, vŕtačka, drážkovačka alebo leštiaci kotúč. Ako je uvedené vyššie, je lepšie zveriť výrobu dielu profesionálnemu sústružníkovi, ktorému je potrebné dať správne vyhotovený výkres. |
| Dosky | Používajú sa tri desktopy:
Hrúbka stolov je minimálne 5 mm. Na nastavenie sa používajú tesnenia, ale možno pripevniť aj závitový mechanizmus. Na tanieri pre kotúčovú pílu by ste mali pripraviť miesto pre vodiacu lištu, ktorá výrazne uľahčí proces rezania. Šírka medzi ním a kotúčovou pílou bude veľkosťou rezu. |
Rada: matica na rotore musí mať pravý závit, potom sa počas prevádzky sama dotiahne.
Pohonná jednotka
- Pre normálna operácia takéto vybavenie je potrebné zakúpiť trojfázový elektromotor na 380 V s výkonom najmenej 3 kW.
- Prevádzka hlavného hriadeľa bude realizovaná pomocou dvojrebrového remeňa v tvare V.
- Motor je možné pripevniť v konzolovej polohe, zaistený vo vnútri rámu, čím sa vyrieši problém potrebného napnutia remeňa. Mali by ste zvážiť aj stacionárnu metódu, ale potom musíte urobiť snímku, aby ste ju upravili.
- Čím vyššia je rýchlosť pracovného hriadeľa, tým čistejšie bude spracovanie dreva. Preto by sa mali použiť dve remenice rôznych priemerov a väčšia by mala byť na motore.
- Napájajte motor cez 4-žilový kábel, pričom urobte všetky opatrenia na uzemnenie zariadenia. Stroj by mal byť zapnutý pomocou automatického stroja, ktorý ho v prípade skratu alebo preťaženia okamžite vypne.
- Malo by sa vykonávať pravidelne preventívna práca vybavenie:
- vstrekovať ložiská;
- skontrolujte spoľahlivosť nožov;
- posúdiť stav zubov kotúčovej píly;
- skontrolujte pásy;
- skontrolujte elektrický kábel.
- Nezabudnite, že toto zariadenie je počas prevádzky nebezpečné kvôli rotujúcim častiam, preto by mali byť zakryté krytom.
- Počas práce buďte mimoriadne opatrní a dodržiavajte bezpečnostné pravidlá.
- Počas procesu hobľovania a rezania nepoužívajte nadmernú silu na urýchlenie procesu.
- Nainštalujte dobré osvetlenie nad pracovisko a nezaťažujte priestor v blízkosti stroja nepotrebnými vecami.
- Dávajte pozor na povrch podlahy - nemal by byť šmykľavý.
Tip: Používajte gumené rohože alebo dopravné pásy, aby ste predišli nehodám.
- Je vhodné spolupracovať, ak musíte plánovať dlhé obrobky - jeden pri podávaní, druhý pri príjme.
- Ak musíte rezať veľkú vrstvu, odstraňujte hobliny zo stola častejšie alebo použite vysávač.
Výroba škárovačky na drevenom lôžku
Nižšie uvedené pokyny vám povedia všetko krok za krokom:
- Pripravte motor a hlavný hriadeľ.
- Nakreslite model na počítači alebo ručne.
- Nakreslite detaily zariadenia v mierke.
- Pripravte miesto pre ložiská rotora.
- Umiestnite motor a rotor na rám a spojte ich remeňom.
- Vytvorte mechanizmus pre podávací stôl, ktorý sa dá zdvihnúť a spustiť.
- Nainštalujte podávací stôl z brezovej preglejky.
- Na vrch pripevnite oceľové platne.
- Stroj je pripravený.
Záver
Hobľovací stroj Najlepšie je urobiť ho multifunkčným, aby ste mohli obrobky nielen spájať, ale aj rezať, vŕtať, dlátiť a tiež leštiť. Hlavný prvok - hlavný hriadeľ - by si mal objednať profesionálny sústružník. Výkon elektromotora by mal byť približne 3 kW pri 1500 otáčkach za minútu a viac vysoko kvalitné spracovanie diely, remenice rôznych priemerov by mali byť inštalované na motore a rotore.
Rám stroja musí byť masívny a spoľahlivý, pre ktorý použite kanál č. 5 s hrúbkou steny 8-10 mm, aj keď môže byť drevený. Všetky rotujúce prvky musia byť zakryté puzdrom. Video v tomto článku vám dá príležitosť nájsť Ďalšie informácie na vyššie uvedenú tému.
Najprv vám poviem o svojom koníčku. Milujem majstrovanie: vlastnými rukami vytváram veci potrebné v dome, ktoré zvyšujú pohodlie a zdobia domov. Baví ma najmä práca s drevom – tesárstvo, tesárstvo. Túžba mať k dispozícii „asistenta“, ktorý prácu zrýchli a skvalitní, bola hlavným motívom vzniku prezentovaného kombinovaného stroja na výrobu stolárskych prírezov, alebo možno povedať drevoobrábacieho minikomplexu.
Moje praktické, aj keď malé skúsenosti s prácou na priemyselných strojoch, drevoobrábacích aj kovoobrábacích, sa ukázali ako veľmi užitočné pri návrhu a výrobe tohto minikomplexu. Teraz s jeho pomocou môžete vykonávať širokú škálu spracovania: pílenie (v pozdĺžnom aj priečnom smere vlákien); hobľovanie; brúsenie a leštenie, sústruženie a vŕtanie (a nikdy neviete, čo ešte - je ťažké vymenovať všetko) drevených výrobkov a niektoré operácie dokonca aj kovu.
Mini-komplex pozostáva z dvoch, vo všeobecnosti, nezávislých strojov (okrem toho, že prvý slúži ako základňa alebo podpora pre druhý). Prvou je kotúčová píla s elektrickou škárovkou. Druhým je sústružnícky a vŕtací stroj.
Dnes si povieme o prvom z nich podrobnejšie, ale najprv si všimnem, že bol navrhnutý takpovediac podľa súhrnného diagramu (spojovacie nože a nože). Kotúčová píla mať spoločný pohon a upevnený na jednom pracovnom hriadeli - rotore). Toto rozhodnutie mi umožnilo urobiť dizajn jednoduchším a technologicky vyspelejším, čo nepochybne ovplyvnilo racionálne umiestnenie hlavných komponentov a zostáv. Tento stroj obsahuje komponenty ako priemyselne vyrábané, tak aj tie, ktoré sú objednané pre profesionálov a samozrejme vyrobené vlastnými rukami. Existujú dokonca nezvyčajné detaily, napríklad nosnou časťou stroja je rám, nič iné ako „nohy“ zo starého šijací stroj. A úspešne zapadol do celkového dizajnu prakticky bez zmien, respektíve, šírka rovinného stola bola upravená na jeho vhodnú veľkosť. Hlavné časti rámu (ťahadlá, priečniky, rozperné podpery) boli vyrobené z kanála č.5. Obe konštrukcie: rám a lôžko sú zvárané.
Trojnožový rotor namontovaný na stroji s obojstrannými (obojstrannými) frézovacími nožmi, pílové listy s karbidový hrot, rôzne druhy zariadení umožňujú vyrábať výrobky z reziva Vysoká kvalita. V režime škárovania (hobľovania) je šírka opracovanej plochy 260 mm a hĺbka rezu do 2 mm.
Pohon škárovačky a kotúčovej píly
Stoly (prijímač a výstup), spojka a ovládací panel (v popredí)
Drevoobrábací stroj-spojovačka a "kruhový" (kliknutím zväčšíte): 1 - rám (z nožného šijacieho stroja, lisovaný oceľový kanál 50x50x50, 4 ks.; 2 - sklopná podmotorová plošina; 3 - prídavný rámový stojan na pripevnenie zdvíhača stôl "kruhový" "(roh 50x50, 2 ks; 4 - podnos (duralový plech s1,5); 5 - pozdĺžna zásuvka (valcovaný žľab č. 5, 2 ks.; 6 - podložka pod stôl (valcovaný žľab č. 5, 4 ks 7 - kotúčová píla (Ø300x32 - ovládací panel 9 - uholník č. 5 - zdvíhací mechanizmus .; 13 - hnaná remenica 14 - klinový remeň (2 ks; 15 - hnacia remenica; Prevodovka klinovým remeňom; 16 - elektromotor (N=3 kW, n=1500 ot./min., U=380 V); 17 - priečna väzba (oceľový profil, 4 ks.; 18 - výstupný stôl škárovačky; 19 - rovinný prijímací stôl; 20 - "kruhový" zdvíhací stôl; 21 - vedenie orezávacieho zariadenia (rúrka Ø17); 22 - puzdro ložiska pracovného hriadeľa ( 2 PC
Rotor (alebo pracovný hriadeľ) je najdôležitejšou, komplexnou a kritickou časťou stroja. Okrem toho je spoločná pre škárovku a kotúčovú pílu. Vyrobil som ho (alebo skôr objednal na sústružníka a potom na frézku) podľa nákresov uverejnených v článku „Malý, ale univerzálny“ od V. Avtukha z bieloruského mesta Grodno v časopise „Model Designer“ č. 11 pre rok 2003. Ale keďže táto časť je veľmi dôležitá a publikácia bola už dosť dávno, znova uvediem nákres rotora, najmä preto, že som na ňom urobil vlastné zmeny: napríklad som predĺžil nože a podľa toho rotor, sedlá (čapy) pre iné ložiská atď. d.
V tom istom čísle časopisu som „zbadal“ aj mechanizmus zdvíhania „kruhového“ stola – nastavením jeho výšky na stroji, výmenou kotúčovej píly za vhodnú rezačku (alebo za rovnakú pílu v jednom alebo viacerých prejazdoch ), môžete si vybrať drážky, „štvrťky“ a záhyby rôznych veľkostí.
Pílový kotúč má priemer 300 mm a umožňuje maximálnu výšku rezu (alebo hĺbku drážky) až 80 mm v jednom prechode. Orezanie okrajov dosiek rôzne uhly Pomáha zariadenie namontované na okraji stola kotúčovej píly. Toto posuvný mechanizmus(Nazvem to sane) je veľmi výhodné pri spracovaní koncových hrán dosky.
Spoľahlivosť tohto stroja bola testovaná v procese vytvárania ďalšieho stroja - sústruhu. Pri práci na jeho ráme som strávil tri hodiny priamym rezaním pozdĺžnych vodiacich podlhovastých otvorov (drážok) na horných prírubách jeho kanálov pomocou rezných kolies nainštalovaných na mieste. pílový kotúč a potom ich vyleštil.
Škárovací stôl: 1 - pozdĺžny rámový prvok (uhol 45x45, 2 ks; 2 - zadný rámový prvok (uhol 45x45); 3 - predný rámový prvok (uhol 45x45); 4 - stolová doska ( oceľový plech s5)
Rám motorovej plošiny: 1 - pozdĺžny páskovací prvok (lisovaný oceľový kanál č. 5, 2 ks; 2 - priečny páskovací prvok (lisovaný oceľový kanál č. 5, 2 ks; 3 - závesné oko rámu (oceľový plech s5, 2 ks 4 - krížová vzpera rámu 5 - oko krížovej vzpery (oceľový plech s5, 2 ks; 6 - os zavesenia rámu (oceľ, kruh 20); 7 - závlačka;
Rotor škárovačky a kotúčovej píly (kliknite pre zväčšenie): 1 - skrutka M8 s pružinovou podložkou; 2 - tlaková umývačka O35x25 (oceľ, plech s4); 3 - hnaná dvojdrážková kladka; 4 - kryt ložiskového puzdra (2 ks; 5 - ložisko 18037 (2 ks; 6 - puzdro ložiska (2 ks; 7 - rotor (oceľ 45); 8 - prítlačná podložka; 9 - pílový kotúč; 10 tlaková umývačka); 11 - matica M20 12-nožová upínacia lišta (3 ks; 13-spojovacia čepeľ, 3 ks; 14 - rozpera (skrutka M6, 12 ks.
Zdvíhací stôl kotúčovej píly s mechanizmom na orezávanie obrobkov
V strede rámu (polovica dĺžky) sa nachádza pracovný hriadeľ, ktorého ložiskové jednotky sú k nemu pripevnené pomocou skrutiek M20x1,5 dĺžky 70 mm. Pohon hriadeľa sa vykonáva na ľavej strane. Ak sa pozriete zo strany pracovného miesta, tak ľavá časť je nožová časť hobľovacej hlavy. Na pravej strane je čap hriadeľa s priemerom 32 mm. V závislosti od vykonávanej operácie môže byť vybavený: kotúčovou pílou, frézou, brúsnym kotúčom, brúsnym kotúčom alebo rezným kotúčom. Dôležité! Matica upevňujúca nástroj k hriadeľu má pravý závit. Pracovná plocha Stroj je vytvorený z troch oceľových dosiek (stolov). Na oboch stranách hobľovacieho rotora (hriadeľa) sú umiestnené dve dosky. Prvým je prijímací stôl, ktorý sa nachádza bližšie k stolárovi, druhý stôl je výstupný stôl. Oba stoly majú rovnaké veľkosti. Špeciálny mechanizmus Neexistuje žiadne výškové nastavenie vzhľadom na rezný nástroj na výstupnom stole a táto operácia sa vykonáva podľa potreby pomocou oceľových rozperiek.
Plochy stolov sú vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 5 mm vo forme obrátených vaničiek (alebo žľabov), inštalovaných v rámoch uholníkov 45x45 a privarených k nim.
Stôl kotúčovej píly sa naproti tomu dá počas prevádzky jednoducho výškovo nastaviť voči pílovému kotúču pomocou vstavaného zdvíhacieho mechanizmu. Na pravej strane „kruhového“ stola je na pozdĺžnom vedení mechanizmus, ktorý má stupnicu nastavenia uhla, pomocou ktorej môžete orezávať konce dosiek nielen v pravom uhle, ale aj v akomkoľvek inom uhle. Tento mechanizmus je založený na zodpovedajúcom zariadení pre ručnú pílu.
Poznamenávam, že opísané zariadenie sa dá ľahko odstrániť: odstrániť alebo spustiť. Pozdĺžne vedenie je vyrobené z oceľové potrubie s priemerom 17 mm, upevňuje sa pomocou konzol-uší na hrany stola kotúčovej píly.
Na tej istej strane toho istého stola je pomocou upínacích tyčí so skrutkami M10 pripevnená k stolu vodiaca tyč z valcovaného oceľového uholníka 50x50 mm. Vzdialenosť medzi pílovým kotúčom a lištou určuje šírku rezaného obrobku. A samotná tyč pomáha udržiavať špecifikovanú šírku po celej dĺžke obrobku bez toho, aby ho označovala.
Mechanizmus na zdvíhanie kruhového stola a pripevnenie vodiacej lišty k stolu (kliknutím zväčšíte): 1 - rám, 2 - prítlačná priečka rámu (uhol 50x50); 3 - zdvihák (skrutka M20x2); 4 - prítlačný priečnik zdvíhacieho stola (uhol 45x45); 5 - zarážka zdvíhacieho stola (špeciálna skrutka M12x1,5,2 ks; 6 - kotúčová píla; 7 - vodiaca lišta; 8 - zásuvka (uholník 40x40, 4 ks; 9 - stojan na zdvíhací stôl (uhol 40x40, 2 ks); 10 - vzpera (uholník 40x40, 2 ks; 11 - stolová doska; 12 - prídavná podpera rámu; 13 - prítlačný blok (oceľ, 2 ks.; 14 - držiak polčapu s maticou M10 (2 sady; 15 - špeciálna skrutka M10) , 2 ks
Mechanizmus na orezávanie obrobkov (diely poz. 3,4,6 sa používajú zo zariadenia na ručná píla na železo) (kliknutím zväčšíte): 1 - základňa (doska s15); 2 - zastávka (doska s18); 3 - stojan (oceľ); 4 - doska so stupnicou (oceľ); 5 - upevnenie dosky k základni (skrutka M8, 2 ks; 6 - zarážka (špeciálna matica M8 s vrúbkovaním); 7 - upevnenie objímok k základni (matica M8, 2 ks; 8 - kruhový zdvíhací stôl; 9 - konzola upevňujúca vedenie k stolu (oceľový plech s5, 2 ks; 10 - vodiaca tyč (rúrka Ø17); 11 - nosná doska (oceľ, plech s5); 12 - puzdro (oceľ, 2 ks; 13 - upevnenie vodiaca tyč (skrutka M12, 2 ks.
Pohon rotora - pracovného (nástrojového) hriadeľa - je realizovaný dvojrebrovým klinovým remeňovým pohonom (aj keď v praxi používam len jeden remeň) od trojfázového (380 V) elektromotora o výkone 3 kW s otáčkami 1500 ot./min. Motor je umiestnený úplne dole vo vnútri rámu a je otočne uložený na konzolovom pomocnom ráme, čo umožnilo vyriešiť problém napínania remeňa bez prídavného valčeka. Pre zabezpečenie kvalitného spracovania materiálu bola zvýšená rýchlosť otáčania pracovného hriadeľa vďaka zrýchlenému pohonu klinovým remeňom. Priemer remenice motora je jedenapolkrát väčší ako priemer remenice pracovného hriadeľa, preto sa rotor noža a kotúčová píla otáčajú uhlovou rýchlosťou asi 2250 ot./min. Elektromotor je napájaný cez štvorvodičový kábel, elektrické vedenie spĺňa všetky bezpečnostné normy a rám je uzemnený. V prípade skrat alebo preťaženie, môže štartér takmer okamžite vypnúť napájanie v automatickom režime. Po prevádzke by mal byť stroj vypnutý a očistený od pilín a prachu.
Stroj je v prevádzke šesť rokov. Vyprevadím ťa bežná údržba: Injektujem ložiskové jednotky, kontrolujem prevádzkyschopnosť nožov spojky, stav zubov pílového kotúča, kontrolujem klinové remene a napájacie káble stroja.
Nebolo by od veci pripomenúť, že stroj je vysoko rizikový mechanizmus. Rotujúce časti a nepoužívané rezné nástroje musia byť zakryté pevnými krytmi. Obsluha stroja si vyžaduje mimoriadnu koncentráciu a dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Neponáhľajte sa, nenúťte sa urýchliť proces, pracujte pre svoje potešenie. Stolárske pracovisko by malo byť dobre osvetlené, priestor okolo stroja by mal byť dostatočne voľný a podlahová krytina by nemala byť šmykľavá.
Kotúčová píla je nástroj, bez ktorého sa nikto nezaobíde. Domáci majster. Toto zariadenie je obzvlášť dôležité pre vidiecky dom alebo dače. Ale práca ručný stroj Nie je to vždy pohodlné a továrenské stroje sú dosť drahé.
Východiskom z tejto situácie môže byť vytvorenie tohto zariadenia sami. Základom tohto stroja môže byť nielen ručná kotúčová píla, ale dokonca aj elektrická vŕtačka či brúska.
Vytvorenie lôžka pre kotúčovú pílu vlastnými rukami je veľmi jednoduché. Na výrobu budete potrebovať najviac bežné rezivo a dosť času.
Predtým, ako premýšľate o dizajne pripravovaného stroja, musíte vypočítať zaťaženie, ktorému bude vystavené. Hlavná vec v posteli je spoľahlivosť a stabilitu. Pre výkonné výrobné píly je základňa zváraná výstuha kovová konštrukcia. Ale nepotrebujete takúto jednotku, aby ste ju mohli používať sami.
Ak ste sa práve rozhodli vyrobiť si vlastný drevoobrábací stroj, potom potrebujete brať do úvahy hlavné parametre zariadení. Keďže píly môžu byť rôzne, prirodzene sa môže líšiť aj dizajn lôžka.
V prvom rade potrebujete určiť výkon nástroja. Spravidla pre domáce použitie vyberte zariadenie, ktorého výkonové parametre nepresahujú 850 wattov. Ale napríklad pri stavbe chaty alebo vidieckeho domu je často potrebné veľmi rezať veľké množstvo drevo
To znamená, že je potrebný väčší kruhový výkon. Skúsení remeselníci však neodporúčajú kupovať píly, kde je toto číslo viac ako 1250 wattov. Inštalácia tohto zariadenia v domácej dielni je absolútne neopodstatnená. A práca na ňom len zvýši náklady na elektrinu.
Čím väčšia je produktivita stroja, tým stabilnejšia je potrebná základňa. Pre profesionálne kotúčové píly je spravidla nainštalovaná základňa, zvárané z oceľový profil . Niekedy sú tieto rámy dokonca zabetónované do podlahy. Pretože vibrácie zariadenia môžu ohroziť život.
Technické vlastnosti kruhových strojov
Hĺbka navrhovaného rezu. Od tohto parametra závisí hrúbka materiálu, ktorý bude spracovávaný na vašom stroji. Tento údaj v poloprofesionálnych a profesionálnych strojoch sa pohybuje od 5 do 8 cm na rezanie dosiek a hrubej preglejky.
Ale práca s logami na tomto stroji už nebude pohodlná. Okrem toho musíte vziať do úvahy, že táto vlastnosť má domáca píla klesá. Hĺbka rezu bude približne o 1 cm menšia, ale tomu sa dá vyhnúť, ak v ráme stola poskytnete možnosť znížiť alebo zdvihnúť disk.
Pri výrobe nástroja vlastnými rukami potrebujete vziať do úvahy frekvenciu jeho otáčania. Ak potrebujete kotúčovú pílu na prípravu stavebných materiálov, potom môže byť toto číslo menšie. Ak je potrebný čistý a rovnomerný rez, potom je potrebná pomerne vysoká rýchlosť otáčania. To je potrebné napríklad pri výrobe nábytku.
Ale aj v tomto prípade existujú určité nuansy. Táto píla nie je vhodná na rezanie plastových materiálov. Vďaka veľmi vysokým otáčkam nástroja disk sa zahrieva a plast sa začne topiť.
Preto je lepšie vybrať zariadenie, kde rýchlosť otáčania nie je väčšia ako 4500 ot / min, v tomto prípade môže byť lôžko pre kotúčovú pílu vyrobiť z dreva. Vibrácie tohto stroja sú nízke a nie je potrebné dodatočné vystuženie stola.
Nakoniec, čo je potrebné zvážiť, je umiestnenie tlačidiel a iných ovládacích prvkov na vašom stroji. Pri montáži píly vlastnými rukami nezabudnite na prístup k ovládaciemu panelu musí byť bezpečný. Toto pravidlo je ešte dôležitejšie, keď je otvorená časť píly umiestnená v spodnej časti dosky stola.
V tomto dizajne je najlepšie umiestniť panel s prepínačmi z vonkajšej strany stroja alebo urobte stúpajúcu dosku stola. Podobný dizajn Vhodné pre servis zariadenia. Potom, keď vezmete do úvahy všetky nuansy a malé veci, môžete začať priamo zostavovať stôl.
Výroba kotúčovej píly vlastnými rukami
Najjednoduchšia verzia rámu pre kotúčovú pílu je konštrukcia vyrobená z dosiek a hrubej preglejky. Okrem toho je nástroj priamo pripevnený k spodnej časti stacionárnej dosky stola. V doske stola je pre pílu vytvorená špeciálna štrbina.
Rozmery stola je možné meniť podľa toho, ako pohodlne sa vám na ňom pracuje. Ako príklad je opísaný priemerný stôl, ktorého výška je 110–120 cm, ale veľa závisí od výšky osoby pracujúcej so zariadením. Dĺžku stolovej dosky môžete tiež zmeniť podľa vlastného želania.
Ak plánujete pracovať s doskami dlhšími ako 2,6 m, potom bude kryt na ráme potrebovať viac. V tomto prípade je potrebné vykonať zmeny priamo v dizajne a dodatočne pridať nejaké podpery(nohy). V opačnom prípade bude stôl vytvárať silné vibrácie.
Zvyčajne pre pracovné dosky používa sa preglejka, ktorý má hrúbku minimálne 5 cm Ale môžete si vybrať aj plexisklo alebo sklolaminátové dosky. Profesionáli však neodporúčajú používať drevotriesku, tento materiál nie je dostatočne spoľahlivý.
Nástroje a materiály na montáž
Pre kotúčovú pílu, ktorú potrebujete povinné poskytnúť sprievodcov. Pomáhajú rezať drevo oveľa presnejšie. Tento dizajn zvárané z uhlovej ocele a pripevnené k veku pomocou svoriek.
Neodporúča sa pripevňovať stacionárne vodidlá, pretože v budúcnosti nebudete môcť zmeniť ich polohu.
Na zostavenie stola budete potrebovať nasledujúce materiály:
- železný plech;
- list preglejky;
- rezivo s rozmermi 50 × 50 mm;
- rozmer dosky 50×100 mm;
- oceľový roh pre vodidlá;
- dve svorky;
- ručná kotúčová píla.
Najprv musíte pripraviť všetky nástroje, ktoré budú potrebné na zostavenie stola:
- Skrutkovač, elektrická vŕtačka.
- Píla alebo elektrická priamočiara píla.
- Nástroje na meranie (zvinovací meter, štvorec, pravítko).
- Ručná fréza alebo frézka.
Keď je všetko pripravené, môžete začať s montážou samotného stola. Niekedy remeselníci zostavujú dosky z nepotrebného stolovania resp kuchynské stoly. Ale tento dizajn pravdepodobne nebude trvať dlho. Preto je oveľa rozumnejšie vyrobiť si všetky dizajnové prvky sami. V tomto prípade môžete vziať do úvahy aj svoje osobné potreby.
Zhotovenie stolovej dosky pre kotúčovú pílu
Zostavenie stola začína výrobou stolovej dosky. List preglejky je označený tak, že dva okraje veka majú rovnakú veľkosť ako okraje plechu železa. Preglejka je vyrezaná pomocou pílky alebo skladačky.
Okraj rezu je možné spracovať frézou, ale táto operácia nie je potrebná. Pretože hlavným parametrom v ráme je spoľahlivosť a nie atraktívny vzhľad. Doska stola je „nahrubo“ otretá brúsnym papierom.
Označte spodnú časť dosky stola slot pre kruhový kruh . Aby ste to dosiahli, musíte najskôr zmerať rozmery podrážky jednotky. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je odskrutkovať disk zo zariadenia a jednoducho zakrúžkovať požadovanú časť píly. Tieto merania sú potrebné na určenie sedadla.
S pomocou ručná rezačka vyberte tyče do hĺbky približne 0,9–1,1 cm Ak nemáte frézu, môžete túto prácu vykonať pomocou dláta, ale bude to trvať oveľa viac času.
Potom, keď sedadlo hotovo, vyskúšajte pílu a v prípade potreby upravte vybranie. Označte miesta štrbín pre kruh a upevnenie upevňovacích prvkov. Ak potrebujete, aby kruh stúpal a klesal, potom potrebujete nainštalujte kyvadlový mechanizmus pre dosku.
V tomto prípade musí byť slot vytvorený vo formulári zrezaná pyramída. V tomto prípade bude hypotetický vrchol pyramídy nasmerovaný nadol. Priamo zarámovať zdvíhací mechanizmus najlepšia vec vyrobiť z oceľových uholníkov, ktoré sú navzájom zvarené.
Vytvorenie rámu stola
Označenia na upevnenie priečnych a pozdĺžnych lamiel, ktoré slúžia ako výstužné rebrá, sa najlepšie inštalujú na spodnú stranu dosky stola. Samotné dosky sú vyrobené z dreva. Budete potrebovať:
- Dve priečne časti, dĺžka rovná šírke dosky stola mínus 7-9 cm na každej strane.
- Dve pozdĺžne rebrá, veľ rovná dĺžke pokrýva mínus 7-9 cm na každej strane.
Potom potrebujete vyrobiť zásuvky pre samorezné skrutky. Lišty musia byť pripevnené na veku tak, aby doska stola presahovala 7-9 cm za okraje rámu. Upevňovacie prvky musia byť čo najspoľahlivejšie a najodolnejšie.
Prvý upevňovací prvok by mal byť inštalovaný približne 40-50 mm od okraja koľajnice. Vzdialenosť medzi skrutkami je približne 23–25 cm treba prevŕtať. Samorezná skrutka je pripevnená k bočnej strane veka tak, aby jej hlava bola úplne zapustená do dreva.
Najprv sú zaistené priečne rebrá. Aby bola doska stola čo najpevnejšia, musia byť najskôr okraje lamiel naneste lepidlo na drevo. Konštrukcia je upevnená svorkami a bez ich odstránenia sa skrutky zaskrutkujú.
Nechajte dosku úplne vyschnúť. Potom sa pozdĺžne lamely inštalujú rovnakým spôsobom. Potom sa časti rámu pritiahnu k sebe a na každej strane sa nainštalujú dva upevňovacie prvky. Teraz môžu byť svorky odstránené.
Pripevnenie nôh (podpier)
Nohy stola sú vyrobené z dreva. Výška podpier sa vyberá individuálne. V praxi je najpohodlnejšie pracovať pri stroji pri stole umiestnené na úrovni bedier. Pred upevnením musí byť každá podpera hobľovaná tak, aby noha šla zospodu do uhla. Plocha základne podpery by teda mala byť o niečo väčšia, na rozdiel od hornej časti.
Najlepšie je zaistiť nohy pomocou oceľových rohov. Je potrebné ich trochu stlačiť, aby základňa stroja bola v „dištančnej vložke“. Toto dáva tabuľku extra trvanlivosť. Ako upevňovacie prvky sa používajú skrutky s podložkami, ktoré sú pripevnené hlavami smerom von. V opačnom prípade sa počas práce môžete zraniť o vyčnievajúce časti upevňovacích prvkov.
Celá konštrukcia bude stabilnejšia, ak budú ďalšie podpery utiahnuté pomocou diagonálnych lamiel. Sú pripevnené v pároch na každej strane stroja.
Krycia plocha leštené a lakované alebo použite na náter oceľový plech, ktorý je pripevnený k samorezným skrutkám. Na samom konci je nástroj pripevnený priamo na pripravené miesto.
Na doske stola môžete urobiť dodatočné označenia, pomôže vám hladko a správne rezať drevo. Ovládací panel kotúčovej píly sa nachádza na vonku stroj Spravidla sa montuje na jednu z nôh stola. To je všetko, vaša okružná píla pre domácich majstrov je pripravená.