งอบล็อกไม้ ดัดไม้เย็น

แม้จะมีความแข็งแรงและความแข็งแรงทั้งหมด แต่ชิ้นส่วนไม้สามารถงอได้ง่ายและง่ายดายหากในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนพิเศษและดั้งเดิมของรูปไข่หรือทรงกลม ต้นไม้ที่ การประมวลผลที่ถูกต้องง่ายต่อการเปลี่ยนรูปร่าง และคุณสามารถทำตามขั้นตอนนี้ได้ด้วยตัวเอง ได้ด้วยตัวเองโดยไม่ได้รับความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

ประเภทของงาน

มีสองวิธีหลักในการดัดต้นไม้ให้ รูปร่างที่ต้องการและหนึ่งในนั้นเย็น อีกอันหนึ่งร้อน ตามชื่อเลยครับ วิธีการต่างกันแค่การใช้อุณหภูมิร้อน ในแง่ของประสิทธิภาพ ทั้งสองวิธีนี้เหมือนกันหมด เพียง ทางร้อนการซ่อมต้นไม้ทำได้เร็วกว่ามาก สำหรับแต่ละวิธี คุณจะต้องใช้กาว pva หรือวอลเปเปอร์ คุณไม่จำเป็นต้องซื้ออะไรเป็นพิเศษ และด้วยชิ้นส่วนที่เป็นโลหะ คุณสามารถสร้างแท่นพิมพ์หรือโครงที่จะยึดต้นไม้ในรูปทรงที่ต้องการได้ ในการดัดท่อนซุงนั้นจำเป็นต้องทาจารบีด้วยกาวอย่างแรงและทั่วถึงโดยไม่ต้องกลัวว่าต้นไม้จะเปียกจากสิ่งนี้ อันที่จริงภายใต้อิทธิพลของสารละลายกาวทั้งหมด ความชื้นส่วนเกินจะออกจากต้นไม้และจะแข็งแกร่งขึ้นเรื่อย ๆ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง หลังจากที่ไม้ทาด้วยกาวแล้ว จะต้องทำการยึดด้วยเครื่องมือในรูปทรงที่ต้องการ และในกรณีของกระบวนการทำงานที่เย็น ให้ปล่อยให้แห้ง หากคุณเลือกร้อนควรคลุมไม้ด้วยฟิล์มธรรมดาเพื่อให้แห้งเร็วขึ้นและความชื้นจะระเหยไปทั้งหมด

ความทนทาน

ไม่ว่าจะเลือกวิธีใด ทั้งสองวิธีก็มีประสิทธิภาพและทำงานในลักษณะเดียวกัน แถบนี้ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบใหม่ และจะไม่กลับไปใช้แถบเก่าอีกต่อไป คุณสามารถงอแถบเปียกจากกาวได้มากที่สุดโดยไม่ต้องกลัวว่ามันจะแตก และด้วยเหตุนี้ท่านจึงจะได้รับเฟอร์นิเจอร์ที่เป็นต้นฉบับและสวยงามหรือรายละเอียดที่จะสร้างสรรค์มากยิ่งขึ้น การตกแต่งภายในที่น่าดึงดูดใจบ้านหรือด้านหน้าอาคาร ไม้ที่โค้งงอด้วยกาวไม่จำเป็นต้องผ่านการประมวลผลเพื่อความทนทานซึ่งสะดวกมาก ความชื้นจะไม่ซึมผ่าน สารละลายกาวและแมลงจะไม่บุกรุกต้นไม้ดังกล่าวซึ่งจะมีกาวมากขึ้น นั่นคือเหตุผลที่วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีที่สุดและใช้งานได้จริงหากคุณต้องการดัดคานไม้อย่างเร่งด่วน

อบไอน้ำหรือวิธีการดัดไม้โอ๊คที่แข็งแรงไม่งอให้ได้รูปทรงที่ต้องการโดยไม่มีปัญหามากเกินไป

ฉันทำท่อนซุงยืดหยุ่นมา 13 ปีแล้ว และในช่วงเวลานี้ ฉันได้สร้างห้องอบไอน้ำจำนวนมากและทดสอบการทำงานจริง ระบบต่างๆสร้างไอน้ำ สิ่งที่คุณกำลังอ่านอยู่นั้นมาจากการอ่านวรรณกรรมและเรื่องส่วนตัว ประสบการณ์จริง... ส่วนใหญ่มาจากประสบการณ์ ตามกฎแล้วฉันทำงานกับไม้โอ๊คและมะฮอกกานี (มะฮอกกานี) จัดการเล็กน้อยด้วยแผ่นไม้อัดเบิร์ชบาง ๆ ฉันไม่ได้ลองสายพันธุ์อื่นเนื่องจากฉันมีส่วนร่วมในการก่อสร้างและซ่อมแซมเรือ ดังนั้นฉันจึงไม่สามารถตัดสินงานกับสายพันธุ์อื่นเช่นซีดาร์ ต้นสน ต้นป็อปลาร์ เป็นต้น และเนื่องจากตัวฉันเองไม่ได้ทำสิ่งนี้ ฉันก็เลยตัดสินไม่ได้ ฉันเขียนเกี่ยวกับประสบการณ์ส่วนตัวเท่านั้น ไม่ใช่แค่อ่านในหนังสือ

หลังจากแนะนำตัวแล้ว มาลงมือทำธุรกิจกัน ...

ในการเริ่มต้น มีกฎพื้นฐานสองสามข้อที่ปฏิบัติตามเสมอ

การนึ่งไม้ให้โค้งงอจะทำให้เฮมิเซลลูโลสนิ่มลง ในทางกลับกัน เซลลูโลสเป็นพอลิเมอร์ที่มีลักษณะเหมือนเรซิน - เทอร์โมพลาสติก (ขอบคุณ John McKenzie สำหรับคำแนะนำสองข้อสุดท้าย)

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องใช้ความร้อนและไอน้ำในเวลาเดียวกัน ฉันทราบดีว่าในเอเชียคนจะดัดไม้และอยู่เหนือไฟ แต่ไม้นั้นค่อนข้างเปียก - มักจะตัดใหม่ ช่างต่อเรือในสแกนดิเนเวียโบราณได้จัดหาวัสดุสำหรับตัวเรือและนำไปแช่ในหนองน้ำเกลือ เพื่อให้คงความยืดหยุ่นไว้ได้จนถึงเวลาที่จำเป็นต้องใช้ อย่างไรก็ตาม เราไม่สามารถเตรียมไม้ที่เตรียมไว้ใหม่เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ได้เสมอไป และผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมก็สามารถทำได้โดยใช้ไม้ที่ผึ่งลมแบบธรรมดา คงจะดีมากถ้าสองสามวันก่อนการผ่าตัด คุณแช่ช่องว่างในน้ำเพื่อให้ได้รับความชื้น - พวกไวกิ้งรู้ว่าพวกเขากำลังทำอะไร คุณต้องการความอบอุ่นและคุณต้องการความชื้น

หลักการทั่วไปคือเวลาในการนึ่ง: หนึ่งชั่วโมงสำหรับความหนาของไม้ทุกๆ นิ้ว

ตามที่ฉันค้นพบ ควบคู่ไปกับความน่าจะเป็นของการตัดชิ้นงานนั้น ยังมีโอกาสที่จะทำให้ชิ้นงานสุกมากเกินไปอีกด้วย หากคุณพุ่งกระดานนิ้วเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงและเมื่อคุณพยายามโค้งงอมันแตกอย่าสรุปว่าเวลาไม่เพียงพอ มีปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่น ๆ ที่อธิบายสิ่งนี้ แต่เราจะกลับไปหาพวกเขาในภายหลัง การนึ่งชิ้นงานเดียวกันนานขึ้นจะไม่ให้ผลลัพธ์ที่เป็นบวก ในสถานการณ์เช่นนี้ การมีชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากันกับที่คาดไว้สำหรับการโค้งงอก็ไม่เลวเลย และไม่น่าเสียดาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากบอร์ดเดียวกัน ก็ต้องนึ่งกันต่อไปน่าจะ เวลาที่ต้องการนำชิ้นทดสอบออกมาแล้วพยายามดัดให้เป็นรูปร่าง ถ้ามันร้าว ให้ปล่อยให้ชิ้นงานหลักอบไอน้ำต่อไปอีกสิบนาที แต่ไม่มีอีกแล้ว

ไม้:

โดยปกติ, ทางเลือกที่ดีที่สุดจะเป็นถ้าคุณสามารถหาไม้ที่ตัดใหม่ได้ ฉันเข้าใจว่าคนทำตู้จะสะดุ้งกับคำพูดเหล่านี้ แต่ความจริงยังคงอยู่ - ไม้สดโค้งงอได้ดีกว่าไม้แห้ง ฉันสามารถใช้กระดานสองเมตรจาก ไวท์โอ๊ค, หนีบปลายด้านหนึ่งบนโต๊ะทำงานแล้วงอตามส่วนโค้งที่ต้องการ - ไม้สดสามารถดัดได้ อย่างไรก็ตาม โดยธรรมชาติแล้ว มันจะไม่อยู่ในสภาพเช่นนั้นและจะต้องทะยานขึ้นไปอีก

เน่าเป็นวายร้ายหลักในการต่อเรือ หากคุณกังวลเกี่ยวกับปัญหานี้ โปรดทราบว่าการนึ่งไม้สดจะช่วยขจัดแนวโน้มที่จะเน่าเสียได้ คุณจึงไม่ต้องกังวล - โครงเรือมักจะทำจากไม้โอ๊คสดงอภายใต้ไอน้ำและจะไม่เน่าหากได้รับการดูแล นอกจากนี้ยังหมายความว่าด้วยวิธีนี้คุณสามารถสร้างช่องว่างสำหรับเก้าอี้วินด์เซอร์ได้อย่างน้อย อย่างไรก็ตาม ฉันยังใช้ไม้โอ๊คอบแห้งด้วยอากาศเป็นจำนวนมาก และผลลัพธ์ก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน

เมื่อเลือกไม้สำหรับการดัดควรหลีกเลี่ยง - เฉียง หากคุณพยายามงอชิ้นงานดังกล่าวอาจแตกออก

ดังนั้นสำหรับความชื้นไม้ กฎมีดังนี้:

• ไม้สดดีที่สุด
• ไม้แห้งด้วยอากาศเป็นตัวเลือกที่สองที่ดี
• ไม้หลังเครื่องอบคือตัวที่สามและไกลจากสองตัวเลือกแรกมาก

หากสิ่งที่คุณมีคือหลังการอบผ้าและไม่มีอย่างอื่นอีกแล้ว คุณก็ไม่มีทางเลือก ฉันได้จัดการกับเรื่องนี้ด้วย แต่ถ้าได้ไม้ผึ่งลมได้ก็คงจะดีไม่น้อย ในสัปดาห์นั้น ฉันงอแผ่นไม้วอลนัท 20 มม. สำหรับกรอบวงกบเรือยอทช์ของฉัน ชิ้นงานแห้งมาหลายปีแล้วและการดัดงอเป็นไปอย่างราบรื่น

ห้องอบไอน้ำ

การพยายามสร้างห้องปิดผนึกอย่างแน่นหนานั้นไร้ค่าและเป็นอันตรายต่อผลการดัดอย่างแน่นอน ไอน้ำต้องทิ้งเธอ หากคุณไม่ให้ไอน้ำไหลผ่านช่องเพาะ คุณจะไม่สามารถงอชิ้นงานได้ และผลลัพธ์จะเหมือนกับว่าคุณเพิ่มสูงขึ้นเพียงห้านาที หลังจากประสบการณ์ทั้งหมดของฉัน สิ่งนี้ทำให้ฉันคุ้นเคย

กล้องสามารถเป็นได้มากที่สุด รูปแบบต่างๆและขนาด ควรมีขนาดใหญ่พอที่ชิ้นงานจะดูเหมือนอยู่ในสถานะแขวนลอยและมีไอน้ำไหลเวียนอยู่รอบด้าน ผลลัพธ์ที่ดีจะได้รับจาก ไม้สนภาพตัดขวางของคำสั่ง 50 x 200 วิธีหนึ่งในการ "แขวน" ชิ้นงานคือการเจาะรูที่ผนังด้านข้างของห้องและขับด้วยแท่งไม้ทรงกลมที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาชิ้นงานจะไม่สัมผัสด้านล่างและพื้นที่ของไม้ปิดจะน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรสร้างห้องขนาดที่ปริมาณไอน้ำที่สร้างขึ้นไม่เพียงพอสำหรับเติมปริมาตร ห้องควรมีความชื้นอยู่ภายในและไอน้ำจะม้วนตัวเป็นคลื่น ซึ่งหมายความว่าขนาดของห้องเพาะเลี้ยงจะต้องสอดคล้องกับความสามารถของเครื่องกำเนิดไอน้ำ (หรือในทางกลับกัน)

เมื่อฉันต้องการดัดกระดานไม้มะฮอกกานีขนาด 5 เมตรที่มีขนาดพื้นที่ประมาณ 200 x 20 สำหรับดาดฟ้าเรือยอทช์ใหม่ของฉัน ฉันสร้างห้องจากไม้สนที่มีขนาด 50 x 300 ถังโลหะขนาด 20 ลิตรทำหน้าที่เป็น เครื่องกำเนิดไอน้ำ แหล่งพลังงานคือหัวเผาโพรเพน สิ่งนี้ยอดเยี่ยมมากเพราะสะดวกและพกพาได้ ประสิทธิภาพ 45000 BTU (1 BTU ~ 1 kJ) นี่คือกระบอกอลูมิเนียมที่มีสามขาและหนึ่งหัวเตาที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 200 มม.

ฉันเพิ่งค้นพบในแค็ตตาล็อก West Marine เตาโพรเพนด้วยประสิทธิภาพ 160,000 BTU ในราคา $ 50 และซื้อมาด้วย ด้วยความช่วยเหลือของมัน ฉันสามารถดัดเฟรมได้แม้กระทั่งสำหรับ "รัฐธรรมนูญ"

เมื่อฉันพูดถึงการนึ่งหนึ่งชั่วโมงต่อความหนาหนึ่งนิ้ว ฉันหมายถึงการนึ่งที่รุนแรงต่อเนื่องเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ดังนั้นหม้อไอน้ำจึงต้องมีไอน้ำสำหรับเวลาที่กำหนด ฉันใช้ถังน้ำมันขนาด 20 ลิตรใหม่เพื่อการนี้ การวางชิ้นงานเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงจะทำได้เมื่อการติดตั้งเปิดอยู่เท่านั้น พลังงานเต็มและห้องอบไอน้ำก็เต็มไปหมด ต้องรับประกันว่าน้ำจะไม่หมดก่อนเวลาอันควร ถ้าเกิดเหตุการณ์นี้ขึ้นและคุณต้องเติมน้ำ ลาออกจากธุรกิจนี้ดีกว่า การเติมน้ำเย็นจะยับยั้งการสร้างไอน้ำ

วิธีหนึ่งในการใช้ประโยชน์สูงสุดจากน้ำคือการทำให้ห้องเอียงเล็กน้อยเพื่อให้น้ำที่ควบแน่นภายในระบายกลับเข้าไปในหม้อไอน้ำ แต่ในขณะเดียวกันก็จำเป็นที่ข้อต่อที่ไอน้ำเข้าไปข้างในนั้นใกล้กับผนังด้านไกล อีกวิธีหนึ่งคือการสร้างระบบกาลักน้ำที่เติมระดับน้ำในขณะที่น้ำเดือด

นี่คือลักษณะของภาพถ่ายของระบบดังกล่าว:

ในภาพ คุณสามารถเห็นกล้องไม้เอียงเล็กน้อย ด้านล่างเป็นหม้อไอน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำ พวกเขาเชื่อมต่อกันโดยใช้ท่อหม้อน้ำ หากมองเข้าไปใกล้ ๆ คุณจะเห็นท่อรูปตัว L ออกมาที่ฐานหม้อน้ำทางด้านซ้าย สิ่งนี้มองเห็นได้ไม่ชัดเจนในภาพถ่าย แต่ส่วนแนวตั้งของมันคือโปร่งแสง ดังนั้นเราจะรู้เกี่ยวกับระดับน้ำในหม้อต้มน้ำ ทางด้านซ้ายของหม้อน้ำ คุณจะเห็นถังสีขาวซึ่งมีน้ำสำหรับแต่งหน้า เมื่อมองเข้าไปใกล้ ๆ แล้วคุณจะสังเกตเห็นท่อสีน้ำตาลเชื่อมต่อถังกับส่วนแนวตั้งของท่อมาตรวัดระดับ เนื่องจากถังอยู่บนเนินเขาจึงสังเกตเห็นเอฟเฟกต์กาลักน้ำ: เมื่อระดับน้ำในหม้อต้มน้ำหลักตกลงมา น้ำจะเข้าสู่ถังจากถัง สามารถเติมได้เป็นครั้งคราว แต่ควรทำอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้รีบเข้าไปในหม้อไอน้ำและไม่เย็นจนเกินไป

เพื่อลดความจำเป็นในการเติมน้ำระหว่างกระบวนการนึ่ง ทางที่ดีควรเริ่มโดยเติมน้ำให้เต็มถัง ตัวฉันเองชอบที่จะทิ้งช่องว่างอากาศเล็ก ๆ ไว้ในหม้อไอน้ำ

ห้องเพาะเลี้ยงจำนวนมากมีประตูที่ส่วนท้ายซึ่งคุณสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานได้หากจำเป็น และถอดออกหากจำเป็น ตัวอย่างเช่น หากคุณมีส่วนร่วมในการผลิตโครงโค้งงอ และคุณต้องการรับมือกับมันให้ได้มากที่สุดในหนึ่งวัน คุณจะต้องทำให้หม้อไอน้ำร้อนขึ้น และ (เมื่อเต็มความจุ) ให้ใส่ช่องว่างอันแรกเข้าไป หลังจาก 15 นาที ใส่อันที่สอง หลังจากนั้นอีก 15 - ครั้งที่สามเป็นต้น เมื่อถึงเวลาอันแรก ให้ดึงออกมาแล้วงอ ฉันคิดว่าขั้นตอนนี้จะใช้เวลาน้อยกว่า 15 นาที เมื่อเธอนั่งที่ที่สองกำลังเดินทาง ... ฯลฯ ซึ่งช่วยให้ทำงานได้หลายอย่างและหลีกเลี่ยงการทำให้อาหารสุกเกินไป

ประตูยังมีหน้าที่ที่สำคัญอีกอย่างหนึ่ง ไม่จำเป็นต้องทำจากวัสดุแข็งด้วยซ้ำ ในกล้องขนาดเล็กของฉัน มีเพียงเศษผ้าที่แขวนไว้เพื่อจุดประสงค์นี้ ฉันพูดว่า "ห้อย" เพราะไอน้ำต้องออกมาจากปลาย (เนื่องจากต้องใช้ไอน้ำ) เราต้องไม่อนุญาตให้กล้องถูกสร้างขึ้น แรงดันเกินที่ขัดขวางการไหลของไอน้ำภายใน และนอกจากนั้นรูปภาพนั้นเอง กล่องไม้ซึ่งไอน้ำกำลังเทลงในไม้กอล์ฟ ดูเท่มาก - คนที่เดินผ่านไปมาก็หยุดนิ่ง จุดประสงค์ที่สองของประตูคือการป้องกันไม่ให้อากาศเย็นเข้าสู่ห้องจากด้านล่างของชิ้นงาน

สมมติว่าไม้ของเรากำลังสุก (มีกลิ่นหอม) และแม่แบบพร้อมแล้ว พยายามจัดระเบียบทุกอย่างในลักษณะที่การนำชิ้นงานออกจากห้องเพาะเลี้ยงและการดัดงอทำได้รวดเร็วและราบรื่น สิ่งที่สำคัญที่สุดที่นี่คือเวลา คุณมีเวลาไม่กี่วินาทีสำหรับสิ่งนี้ ทันทีที่ไม้พร้อม ให้รีบดึงออกมาแล้วงอตรงนั้น ความคล่องแคล่วของมนุษย์ช่วยให้ทำได้เร็วเพียงใด หากการกดไปที่แม่แบบต้องใช้เวลา ให้งอด้วยมือของคุณ (ถ้าเป็นไปได้) สำหรับโครงเรือยอทช์ของฉัน (ซึ่งมีความโค้งเป็นสองเท่า) ฉันนำช่องว่างออกจากห้อง แหย่ปลายด้านหนึ่งเข้าไปในแคลมป์แล้วงอปลายนี้ จากนั้นอีกข้างก็ใช้มือของฉัน พยายามงอมากกว่าที่จำเป็นสำหรับเทมเพลต แต่ไม่มาก แล้วแนบไปกับเทมเพลตเท่านั้น

แต่ฉันขอย้ำอีกครั้ง - ต้องให้ส่วนโค้งของไม้ทันที - ภายในห้าวินาทีแรก ไม้จะเย็นตัวลงทุกวินาที โดยจะมีความยืดหยุ่นน้อยลง

ความยาวของชิ้นงานและความโค้งที่ปลาย

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างชิ้นงานให้มีความยาวที่แน่นอนและคาดว่าจะสามารถโค้งงอได้รอบปลาย คุณไม่มีแรงที่จะทำมัน ด้วยเหตุนี้ หากคุณต้องการชิ้นงานที่มีความยาว 1 เมตร และมีความหนามากกว่า 6 มม. คุณควรตัดชิ้นงานที่มีความสูง 2 เมตรแล้วงอ ฉันแค่สมมติว่าคุณไม่ได้อยู่ในเวิร์กชอป เครื่องอัดไฮดรอลิก- ฉันไม่ได้มีมันเอง เมื่อตัดชิ้นงานที่มีระยะขอบ จำไว้ว่ายิ่งสั้นเท่าไหร่ก็ยิ่งโค้งงอได้ยากขึ้นเท่านั้น
และถ้ามันมีระยะขอบแล้วในตอนท้ายของส่วนจริงจะมีความโค้งขนาดใหญ่ - ที่นิ้ว ไม้กระดานโอ๊ค 150 มม. สุดท้ายเป็นเส้นตรงอย่างสมบูรณ์ ขึ้นอยู่กับรัศมีที่ต้องการในตอนท้ายอาจจำเป็นต้องใช้งานแกะสลักไม้ในสถานที่ดังกล่าวและคำนึงถึงความหนาที่ต้องการเมื่อเลือกวัสดุ

แม่แบบ

หลังจากนึ่งชิ้นงานและจับยึดกับแม่แบบ คุณต้องรอหนึ่งวันเพื่อให้เย็นสนิท เมื่อถอดแคลมป์ออกจากชิ้นงาน มันก็จะยืดออกบ้าง ขอบเขตของสิ่งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและประเภทของไม้ - เป็นการยากที่จะพูดล่วงหน้า หากชิ้นงานมีการโค้งงอตามธรรมชาติในทิศทางที่ต้องการอยู่แล้ว ซึ่งสามารถใช้ได้ (ฉันพยายามทำเช่นนี้ทุกครั้งที่ทำได้) ระดับการยืดจะน้อยลง ดังนั้น หากคุณต้องการความโค้งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เทมเพลตควรมีความโค้งมากกว่า

อีกเท่าไหร่?

ที่นี่เรากำลังเผชิญกับมนต์ดำบริสุทธิ์ และโดยส่วนตัวแล้วฉันไม่สามารถให้ตัวเลขใดๆ แก่คุณได้ สิ่งหนึ่งที่ฉันรู้แน่ชัด: การงอชิ้นงานที่งอมากเกินไปนั้นง่ายกว่าอย่างหาที่เปรียบมิได้ ง่ายกว่าการงอชิ้นงานที่ไม่งอด้วยความเย็นอย่างหาที่เปรียบมิได้ (โดยที่คุณไม่มีคันโยกขนาดใหญ่)

คำเตือน.หากคุณกำลังดัดช่องว่างลามิเนต แม่แบบควรอยู่ในรูปร่างของแผ่นลามิเนต - ฉันไม่ค่อยมีกรณีของการดัดขนาดใหญ่ของไม้ติดกาวที่โค้งงออย่างดี

มีตัวเลือกมากมายสำหรับการดัดแม่แบบ และไม่สำคัญหรอกว่าคุณจะเลือกอันไหน หากคุณเป็นเจ้าของโรงงานสำหรับการผลิตแคลมป์ มีจำนวนไม่มากนัก หากไม้ที่มีความหนามากกว่า 12 มม. โค้งงอ แม่แบบจะต้องมีความแข็งแรงทางกลมาก - จะได้รับภาระค่อนข้างสูง คุณสามารถดูลักษณะที่ปรากฏในภาพได้ที่จุดเริ่มต้นของบทความ
บ่อยครั้งเมื่อดัดผู้คนใช้แถบโลหะกับ ข้างนอกโค้งงอ. ซึ่งจะช่วยกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของชิ้นงานและหลีกเลี่ยงรอยแตก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากด้านนอกของเส้นใยทำมุมกับพื้นผิว

นั่นอาจเป็นความคิดทั้งหมดของฉันในตอนนี้

หากคุณตัดสินใจที่จะตกแต่งห้องด้วยไม้หรือเริ่มต้นสร้างเฟอร์นิเจอร์ที่สวยงามใน สไตล์คลาสสิก- จากนั้นคุณจะต้องทำชิ้นส่วนโค้ง โชคดีที่ไม้เป็นสารที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวเพราะช่วยให้ช่างฝีมือมากประสบการณ์สามารถเล่นกับรูปทรงได้เล็กน้อย ไม่ยากอย่างที่คิด แต่ก็ไม่ง่ายอย่างที่เราต้องการ

ก่อนหน้านี้บนเว็บไซต์มีสิ่งพิมพ์เกี่ยวกับการดัดไม้อัดอยู่แล้ว ในบทความนี้เราจะเข้าใจหลักการดัดงอ กระดานแข็งและไม้ซุง เราจะเรียนรู้วิธีการทำในการผลิต และเราจะให้ เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์จากมืออาชีพที่จะเป็นประโยชน์กับช่างฝีมือที่บ้าน

ทำไมดัดดีกว่าเลื่อย

เส้นโค้ง รายละเอียดไม้ได้สองวิธี: โดยการดัดชิ้นงานที่เรียบหรือโดยการตัดรูปร่างเชิงพื้นที่ที่ต้องการออก วิธีการที่เรียกว่า "การตัด" ดึงดูดผู้ใช้ด้วยความเรียบง่าย สำหรับการผลิตชิ้นส่วนและโครงสร้างดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ไม่ต้องเสียเวลาและความพยายามมากนัก อย่างไรก็ตาม การตัดส่วนโค้ง ผลิตภัณฑ์ไม้จำเป็นต้องใช้ชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินไปอย่างเห็นได้ชัด และวัสดุที่มีค่าจำนวนมากจะสูญเสียไปเป็นของเสียอย่างแก้ไขไม่ได้

แต่ ปัญหาหลักคือคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับ เมื่อตัดส่วนโค้งจากแบบธรรมดา ขอบไม้เส้นใยไม้ไม่เปลี่ยนทิศทาง
เป็นผลให้ภาคตัดขวางตกอยู่ในเขตรัศมีซึ่งไม่เพียง แต่แย่ลง รูปร่างแต่ยังซับซ้อนอย่างเห็นได้ชัดในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ในภายหลัง เช่น การกัดหรือการเจียรละเอียด นอกจากนี้ ในส่วนที่โค้งมนซึ่งเสี่ยงต่อความเค้นทางกลมากที่สุด เส้นใยจะวิ่งผ่านส่วนนี้ ซึ่งทำให้ส่วนนี้มีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่าย

ในขณะที่โค้งงอ มักจะสังเกตเห็นภาพตรงข้าม เมื่อไม้แข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น ที่ขอบ แถบโค้งหรือแผ่นไม้ไม่ถูกตัด "จบ" ของเส้นใยดังนั้นภายหลังช่องว่างดังกล่าวสามารถประมวลผลได้โดยไม่มีข้อ จำกัด โดยใช้การดำเนินการมาตรฐานทั้งหมด

เกิดอะไรขึ้นกับไม้เมื่อดัดงอ

เทคโนโลยีการดัดขึ้นอยู่กับความสามารถของไม้ ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของไม้ไว้ เพื่อเปลี่ยนรูปร่างภายในขอบเขตที่กำหนดเมื่อใช้แรง จากนั้นจึงคงสภาพไว้หลังจากขจัดผลกระทบทางกลแล้ว อย่างไรก็ตามเราทุกคนรู้ว่าหากไม่มี กิจกรรมเตรียมความพร้อมไม้แปรรูปมีความยืดหยุ่น - นั่นคือจะกลับสู่สภาพเดิม และถ้าแรงที่ใช้มากเกินไป แท่งหรือกระดานก็จะขาด

ชั้นของไม้ทำงานแตกต่างกันเมื่อโค้งงอ นอกรัศมี วัสดุถูกยืด ด้านในถูกบีบอัด และตรงกลางอาร์เรย์ เส้นใยแทบไม่ได้รับภาระหนัก และมีความต้านทานเพียงเล็กน้อยต่อแรงที่กระทำต่อชิ้นงาน (สิ่งนี้ ชั้นในเรียกว่า "เป็นกลาง") การเสียรูปที่สำคัญจะทำลายเส้นใยที่รัศมีด้านนอก ในขณะที่รัศมีภายในมีแนวโน้มที่จะ "พับ" ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่พบได้บ่อยเมื่อดัดไม้เนื้ออ่อน เส้นใยของพลาสติกชนิดผลัดใบหรือไม้สนสามารถหดตัวได้ 20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า ในขณะที่ขีดจำกัดการยืดจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งถึงหนึ่งและครึ่งเปอร์เซ็นต์

นั่นคือ เพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการงอ (โดยไม่หัก) มากกว่า ตัวบ่งชี้ที่สำคัญจะเป็นขีด จำกัด ของการยืดตัวของชั้นยืด ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนโดยตรงและกำหนดรัศมีที่ต้องการให้ได้มา ยิ่งชิ้นงานหนาและรัศมียิ่งเล็ก การยืดตัวสัมพัทธ์ตามเส้นใยก็จะยิ่งมากขึ้น การมีข้อมูลคุณสมบัติทางกายภาพของไม้ที่นิยมใช้กันนั้น เป็นไปได้ที่ไม้แต่ละชนิดจะกำหนดอัตราส่วนของความหนาและรัศมีของชิ้นส่วนสูงสุดที่เป็นไปได้ ในตัวเลขจะมีลักษณะดังนี้:

ดัดด้วยเหล็กเส้น

ดัดโดยไม่ต้องใช้รถบัส

ข้อมูลเหล่านี้ชี้ให้เห็นว่าไม้เนื้ออ่อนสามารถปรับให้โค้งงอได้น้อยกว่าไม้ผลัดใบหนาแน่น ในการทำงานกับไม้แปรรูปในรัศมีที่ก้าวร้าวจำเป็นต้องใช้วิธีการรวมกัน การเตรียมการเบื้องต้นชิ้นส่วนและการป้องกันทางกล

ยางเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงการทำลายไม้เมื่องอ

เนื่องจากปัญหาหลักคือการแตกของเส้นใยที่ด้านข้างของรัศมีรอบนอก พื้นผิวของชิ้นงานนี้จึงจำเป็นต้องทำให้เสถียร วิธีหนึ่งที่ใช้บ่อยที่สุดคือการใช้แพตช์บัส ยางรถยนต์เป็นแถบเหล็กที่มีความหนาตั้งแต่ครึ่งมิลลิเมตรถึงสองมิลลิเมตร ซึ่งครอบคลุมคานหรือกระดานตามรัศมีด้านนอกและโค้งงอบนแม่แบบพร้อมกับไม้ แถบยางยืดจะดูดซับพลังงานส่วนหนึ่งในระหว่างการยืดตัว และในขณะเดียวกัน แถบยางยืดจะกระจายน้ำหนักที่แตกหักตามความยาวของชิ้นงาน ด้วยวิธีนี้ เมื่อใช้ร่วมกับการทำความชื้นและความร้อน รัศมีการดัดที่อนุญาตจะลดลงอย่างมาก

ควบคู่ไปกับการใช้เหล็กเส้นในอุปกรณ์ดัดและเครื่องจักร ตราประทับเครื่องกลไม้. ทำได้โดยใช้ลูกกลิ้งกด ซึ่งกดบนชิ้นงานตามรัศมีการดัดด้านนอก นอกจากนี้ แบบฟอร์มเทมเพลตในอุปกรณ์ดังกล่าวมักจะมีฟัน 3 มม. (มีระยะพิทช์ประมาณ 0.5 ซม.) โดยมุ่งเน้นที่ทิศทางของชิ้นงาน

งานของพื้นผิวฟันของแม่แบบคือการป้องกันไม่ให้ชิ้นงานลื่นไถลเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยใน ไม้เนื้อแข็งรวมทั้งสร้างลอนลอนเล็ก ๆ ในรัศมีเว้าของชิ้นส่วน (เส้นใยถูกกดเข้าไปด้านในของอาร์เรย์ที่นี่ ดังนั้นปัญหาการพับจึงได้รับการแก้ไข)

การกดด้วยยางทำให้คุณสามารถโค้งงอแท่งไม้และแผ่นไม้ผลัดใบที่อ่อนนุ่มและอ่อนนุ่มโดยมีเปอร์เซ็นต์การคัดแยกขั้นต่ำ โปรดทราบว่าชิ้นส่วนที่ทำจากหินที่ค่อนข้างแข็งจะบางลงประมาณสิบถึงสิบสองเปอร์เซ็นต์เมื่องอและกด ส่วนไม้สนและไม้สปรูซจะบางลง 20-30% แต่แง่บวกของวิธีนี้รวมถึงการเพิ่มขึ้นอย่างมากในลักษณะความแข็งแรง สินค้าสำเร็จรูปรวมถึงการลดลงอย่างมากในข้อกำหนดสำหรับการมีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องในช่องว่างของไม้

วิธีปรับปรุงความเป็นพลาสติกของไม้

ในสภาวะปกติ ไม้แปรรูปจะมีความยืดหยุ่น มีความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่อย่างมาก และทนต่อแรงกดทับ ไม้ได้คุณสมบัติอันล้ำค่าเหล่านี้มาจากลิกนิน ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ "ตาข่าย" ตามธรรมชาติ ซึ่งทำให้พืชมีรูปร่างและความแข็งแรงที่มั่นคง ลิกนินตั้งอยู่ในช่องว่างระหว่างเซลล์และในผนังเซลล์เชื่อมต่อกัน เส้นใยเซลลูโลส... ต้นสนประกอบด้วยไม้ยืนต้นประมาณ 23-38 เปอร์เซ็นต์ - มากถึง 25 เปอร์เซ็นต์

อันที่จริงลิกนินเป็นกาวชนิดหนึ่ง เราสามารถทำให้มันนิ่มและเปลี่ยนเป็น "สารละลายคอลลอยด์" หากเราให้ความร้อนกับไม้โดยการนึ่ง ต้ม ไฟฟ้า ความถี่สูง(สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก สามารถใช้ไมโครเวฟในครัวเรือนได้ด้วย) หลังจากที่ลิกนินละลาย ชิ้นงานจะงอและยึดแน่น ในขณะที่เย็นตัวลง ลิกนินที่หลอมเหลวจะแข็งตัวและไม่ยอมให้ไม้กลับคืนสู่รูปร่างเดิม

การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่า อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการดัดไม้เนื้อแข็ง (แท่ง, ราง, กระดาน) จะอยู่ที่ 100 องศาเซลเซียส ต้องไม่ได้อุณหภูมินี้ที่พื้นผิว แต่อยู่ภายในชิ้นงาน ดังนั้น เวลาในการสัมผัสอุณหภูมิจะขึ้นอยู่กับมวลของชิ้นส่วนในหลายๆ ด้าน ส่วนที่หนาขึ้นก็จะใช้เวลานานขึ้นในการทำให้ร้อนขึ้น ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ไอน้ำเพื่อเตรียมดัดแถบขนาด 25 มม. (ที่มีความชื้นประมาณ 28-32%) โดยเฉลี่ยแล้วจะใช้เวลาประมาณ 60 นาที เป็นที่น่าสังเกตว่าเวลาในการเปิดรับแสงภายใต้ไอน้ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดเท่ากันสำหรับหินใดๆ จะใกล้เคียงกัน

โดยวิธีการที่เชื่อกันว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ส่วนร้อนมากเกินไปเนื่องจากลิกนินหลังจากการชุบแข็งสามารถสูญเสียความยืดหยุ่นและเปราะบางเกินไป

วิธีการต้มมักไม่ถูกนำมาใช้ เนื่องจากชิ้นงานชุบอย่างแรงและไม่สม่ำเสมอ และเส้นใยและเซลล์ที่อิ่มตัวด้วยน้ำดังกล่าวสามารถแตกได้ในระหว่างการดัดงอ อย่างน้อยก็ด้วยการก่อตัวของกอง หลังจากปรุงอาหารแล้ว ชิ้นส่วนจะต้องแห้งนานเกินไปหลังจากนั้น แต่วิธีนี้แสดงให้เห็นได้ดีหากจำเป็นต้องแปรรูปเพียงส่วนหนึ่งของชิ้นงานเพื่อการดัด

ไอน้ำช่วยให้คุณอุ่นชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอ และความชื้นที่ทางออกมีแนวโน้มที่จะเข้าใกล้ค่าที่เหมาะสมที่สุด ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้เนื้อไม้แปรรูปสูงสุดคือช่วง 26-35 เปอร์เซ็นต์ (โมเมนต์ความอิ่มตัวของลายไม้)

ในการอบไอน้ำไม้เพื่อการดัดที่บ้าน ให้ใช้ช่องทรงกระบอกทำเองจากท่อโลหะ/ท่อโพลีเมอร์หรือ กล่องสี่เหลี่ยมทำจากไม้. ถังทำความร้อนทำหน้าที่เป็นแหล่งไอน้ำ กาต้มน้ำไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่คล้ายกันอื่น ๆ ที่สามารถให้อุณหภูมิได้ 105 องศาและแรงดันต่ำ ตามด้วยขั้นตอนการทำให้ชิ้นส่วนแห้ง (+ จับรูปร่างคงที่) เสมอเป็นประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ และทำการตกแต่งให้เสร็จ

วิธีการทางเคมีของไม้แปรรูปพลาสติก

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าสามารถทำให้ไม้แปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นโดยใช้สารเคลือบต่างๆ มีการเคลือบสำเร็จรูปที่ทำให้เซลล์ไม้เป็นพลาสติกมากขึ้น เช่น "Super-Soft 2" ผู้ปฏิบัติงานบางคนแช่ไม้ในสารปรับสภาพสิ่งทอที่เรียกว่าผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน

แต่สามารถใช้ "สูตร" ดั้งเดิมที่มีแอมโมเนียและเอทิลแอลกอฮอล์, กลีเซอรีน, ด่าง, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, สารส้มที่ละลายได้ ... หลายคนทำงานง่ายมาก - เพิ่มความสามารถของชิ้นงานในการดูดซับน้ำและช่วยรักษาความชื้นในเส้นใย .

ผลิตภัณฑ์คล้ายแผ่นไม้อัดบาง ๆ ถูกฉีดพ่น แต่การเตรียมสารเคมีสำหรับเตรียมไม้แปรรูปของไม้ธรรมดามักจะทำโดยการแช่จนเต็ม ต้องใช้เวลาพอสมควรกว่าสารที่ใช้งานจะเข้าไปในแท่งหรือรางได้ โดยปกติจะใช้เวลา 3-5 ชั่วโมงถึงหลายวัน (แม้ว่าการให้ความร้อนจะช่วยลดการรอ)

ส่วนใหญ่เป็นเพราะระยะเวลาของกระบวนการ การทำให้เป็นพลาสติกทางเคมีไม่ได้ใช้บ่อยแม้ว่าจะมีปัญหาอื่น ๆ : ค่าใช้จ่ายของสารเคมี, การเปลี่ยนสี, ความจำเป็นในการป้องกันควันที่เป็นอันตราย, แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนโค้งดังกล่าวเพื่อทำให้ตรง ...

เคล็ดลับสำหรับการดัดไม้โดยใช้การปรับสภาพด้วยไฮโดรเทอร์มอล

• เลือกคุณภาพของชิ้นงานสำหรับการดัดอย่างระมัดระวัง เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้วัสดุที่มีรอยแตก นอต (แม้มีชีวิตและเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ) เส้นใยเอียง หากไม่มีตัวเลือกสำหรับสิ่งนี้ ให้จัดทิศทางชิ้นส่วนในอุปกรณ์ดัด (เครื่องจักรหรือแม่แบบ) เพื่อให้ข้อบกพร่องตกอยู่ในโซนรัศมีเว้า และไม่เข้าไปในโซนความตึงที่รัศมีภายนอก ให้ความสำคัญกับวิธีการดัดงอบัสบาร์
• เมื่อเลือกชิ้นงานเปล่า จำเป็นต้องเปลี่ยนขนาดของชิ้นงานหลังการขึ้นรูป ตัวอย่างเช่น ความหนาของแท่งไม้สนสามารถลดลงได้ 30 เปอร์เซ็นต์ หากทำการดัดด้วยการกด
• แม้ว่าคุณจะวางแผนอย่างกว้างขวาง จบ- อย่าทิ้งวัสดุมากเกินไป ชิ้นงานยิ่งบาง ยิ่งโค้งงอได้ไม่หักง่าย
• หากปริมาณงานมีขนาดเล็กจะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ตัดช่องว่าง แต่ให้ทิ่มจากหนุน ด้วยวิธีนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดเส้นใยและเป็นผลให้เกิดข้อบกพร่องในระหว่างการดัด
• สำหรับการดัดงอแนะนำให้ใช้ไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติ หากคุณใช้ชิ้นงานแบบแห้ง ควรเลือกชิ้นงานที่ยังไม่ได้แปรรูปใน ห้องอบแห้งและทำให้แห้งภายใต้ร่มเงา - ในบรรยากาศ
• หลังจากการนึ่ง ให้ทำงานกับไม้ที่อ่อนตัวเร็วมาก เนื่องจากลิกนินเริ่มแข็งตัวเกือบจะในทันที โดยเฉพาะอย่างยิ่งในชั้นไม้ชั้นนอกที่เปราะบางที่สุดของไม้เนื้อแข็ง โดยปกติ คุณต้องโฟกัสที่ระยะขอบของเวลาตั้งแต่ครึ่งชั่วโมงถึง 40 นาที ดังนั้นจึงไม่มีประโยชน์ที่จะสร้างกล้องขนาดใหญ่ หากคุณไม่มีเวลาในการติดตั้งวัสดุทั้งหมดที่จะนำไปใช้ในเทมเพลต
• วางวัสดุไว้ในห้องอบไอน้ำเพื่อให้พื้นผิวที่หันไปทางรัศมีด้านนอกสัมผัสกับไอพ่นไอน้ำได้ง่าย
• เพื่อประหยัดเวลา ช่างไม้หลายคนปฏิเสธที่จะใช้แม่แบบหนีบ แทนที่จะใช้ลวดเย็บกระดาษและเวดจ์หรือกันชนโลหะบนแม่แบบ
• โปรดทราบว่าแท่งหรือรางโค้งจะยังคงยืดให้ตรง และการยืดผมนี้มักเกิดขึ้นไม่กี่เปอร์เซ็นต์ ดังนั้น เมื่อต้องการความแม่นยำสูงในการผลิตชิ้นส่วน จำเป็นต้องทำการทดสอบและแก้ไขรูปร่างของเทมเพลต (ลดรัศมี) ตามผลลัพธ์ที่ได้รับ
• หลังจากที่ชิ้นส่วนเย็นลงในแม่พิมพ์แล้ว ให้พักไว้ ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่มีประสบการณ์บางคนชอบที่จะสุกเป็นเวลา 5-7 วัน ยางมักจะติดอยู่กับชิ้นส่วนตลอดเวลา

หากจำเป็นต้องพัฒนาองค์ประกอบโค้งที่ทำจากไม้ เป็นไปได้มากที่คุณจะประสบปัญหาหลายประการ เมื่อมองแวบแรก ดูเหมือนว่าการตัดองค์ประกอบที่ต้องการในรูปแบบโค้งจะง่ายกว่า แต่ในเวอร์ชันนี้ เส้นใยไม้จะถูกตัดและทำให้ความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนลดลง นอกจากนี้ ในระหว่างการดำเนินการ มีการใช้วัสดุจำนวนมาก

ขั้นตอนการปฏิบัติงานในการดัดกระดานที่บ้าน:

ไม้เป็นเส้นใยเซลลูโลสที่เชื่อมด้วยลิกนิน การวางเส้นใยเป็นเส้นตรงส่งผลต่อความยืดหยุ่นของวัสดุไม้

เคล็ดลับ: ทนทานและ วัสดุที่เชื่อถือได้จากไม้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทุกชนิดสามารถออกมาได้เฉพาะในสภาวะที่ไม้แห้งสนิทเท่านั้น อย่างไรก็ตามการเปลี่ยนแปลงรูปแบบการเก็บเกี่ยวไม้แห้งก็เพียงพอแล้ว กระบวนการที่ใช้เวลานาน, เพราะ ไม้แห้งสามารถแตกหักได้ง่าย

ได้ศึกษาเทคโนโลยีการดัดต้นไม้รวมถึงหลักแล้ว คุณสมบัติทางกายภาพไม้ทำให้เปลี่ยนรูปทรงได้ค่อนข้างดัด วัสดุไม้วี สภาพช่างฝีมือ .

ลักษณะเฉพาะของการทำงานกับไม้

การดัดวัสดุไม้นั้นมาพร้อมกับการเสียรูป การยืดชั้นนอกและการอัดของชั้นใน มันจึงเกิดขึ้นที่แรงดึงนำไปสู่การแตกของเส้นใยด้านนอก สิ่งนี้สามารถป้องกันได้โดยการทำการตกแต่งด้วยความร้อนใต้พิภพเบื้องต้น

สามารถ โค้งงอบิลเล็ตทำจากไม้ติดกาวและไม้เนื้อแข็ง นอกจากนี้เพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการพวกเขาใช้แผ่นไม้อัดปอกเปลือกและหั่นบาง ๆ พลาสติกส่วนใหญ่ถือว่า ไม้เนื้อแข็ง... ซึ่งรวมถึงบีช, เบิร์ช, ฮอร์นบีม, เถ้า, เมเปิ้ล, โอ๊ค, ลินเด็น, ต้นไม้ชนิดหนึ่งและต้นไม้ชนิดหนึ่ง ช่องว่างที่โค้งงอติดกาวจะทำได้ดีที่สุดจากแผ่นไม้อัดเบิร์ช ควรสังเกตว่าในปริมาตรทั้งหมดของช่องว่างดังกล่าวประมาณ 60% ตกลงบนแผ่นไม้อัดเบิร์ช

โดย เทคโนโลยีการผลิตไม้ที่โค้งงอเมื่อนึ่งชิ้นงาน ความสามารถในการบีบอัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหนึ่งในสาม ในขณะที่ความเป็นไปได้ในการยืดจะเพิ่มขึ้นเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ ด้วยเหตุนี้จึงไม่มีใครคิดเกี่ยวกับความจริงที่ว่า โค้งงอไม้หนากว่า 2 ซม.

ยังไง โค้งงอกระดานใน สภาพช่างฝีมือ: ทำความร้อนในกล่องไอน้ำ

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมกล่องไอน้ำที่สามารถทำ ด้วยมือของฉันเอง... หน้าที่หลักคือยับยั้งต้นไม้ที่จำเป็น โค้งงอ... จะต้องมีช่องเปิดซึ่งมีไว้สำหรับทางออกของไอน้ำ มิฉะนั้น อาจเกิดการระเบิดภายใต้ความกดดัน

รูนี้ควรอยู่ที่ด้านล่างของกล่อง นอกจากนี้ ในกล่อง คุณต้องคำนวณฝาครอบที่ถอดออกได้ ซึ่งคุณสามารถถอดออกได้ ไม้งอทันทีที่ได้รูปทรงที่ต้องการ เพื่อที่จะยึดไม้ที่งอเปล่าในรูปทรงที่ต้องการ จำเป็นต้องใช้ที่หนีบพิเศษ สามารถทำได้โดยไม่ต้อง ความช่วยเหลือภายนอกทำจากไม้หรือซื้อจากร้านขายวัสดุก่อสร้าง

การตัดกลมหลายอันทำจากไม้ มีการเจาะรูนอกศูนย์ หลังจากนั้น คุณควรดันสลักเกลียวเข้าไป จากนั้นเจาะอีกอันหนึ่งเข้าไปที่ด้านข้างเพื่อดันให้แน่น งานฝีมือที่เรียบง่ายดังกล่าวสามารถทำหน้าที่เป็นที่หนีบได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มนึ่งไม้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องปิดบล็อกไม้ในกล่องไอน้ำและดูแลแหล่งความร้อน สำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์ทุกๆ 2.5 ซม. เวลาที่ใช้ในการนึ่งจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งชั่วโมง หลังจากหมดอายุต้นไม้ควรถูกลบออกจากกล่องและกำหนดรูปร่างที่ต้องการโดยการดัด ขั้นตอนนี้ควรทำอย่างรวดเร็วเพียงพอ และการดัดงอตัวเองควรนุ่มและอ่อนโยน

เคล็ดลับ: เนื่องจากระดับความยืดหยุ่นที่แตกต่างกัน ไม้บางชนิดอาจงอได้ง่ายกว่าชนิดอื่นๆ วิธีการใดๆ ต้องใช้แรงในปริมาณที่แตกต่างกัน

ทันทีที่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ชิ้นงานที่โค้งงอจะต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งนี้ สามารถยึดต้นไม้ได้ในระหว่างการพัฒนา แบบฟอร์มใหม่ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการควบคุมกระบวนการ

ยังไง โค้งงอกระดานใน สภาพช่างฝีมือใช้การชุบด้วยสารเคมี

เนื่องจากลิกนินมีหน้าที่รักษาเสถียรภาพของไม้ จึงควรทำลายพันธะกับเส้นใย สำเร็จแล้ว ทางเคมีและค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเช่นนี้ใน สภาพช่างฝีมือ... เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าวเหมาะสมที่สุด แอมโมเนีย... ชิ้นงานแช่ในสารละลายแอมโมเนียที่เป็นน้ำ 25% ซึ่งเพิ่มความเป็นพลาสติกได้อย่างมาก ก็จะมีโอกาส โค้งงอบิดหรือบีบแบบฟอร์มบรรเทาบางส่วนภายใต้การกด

คำแนะนำ : ควรดูให้ดีว่าแอมโมเนียเป็นอันตราย! ด้วยเหตุนี้ในการทำงานกับมันจึงจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยทั้งหมดอย่างเคร่งครัด การแช่ไม้จะต้องดำเนินการในภาชนะที่ปิดสนิทซึ่งอยู่ในบริเวณที่มีการระบายอากาศได้ดี

ยิ่งไม้แช่ในสารละลายแอมโมเนียนานเท่าไร ก็ยิ่งกลายเป็นพลาสติกมากขึ้นในภายหลัง หลังจากแช่ชิ้นงานและพัฒนารูปร่างใหม่แล้ว จำเป็นต้องปล่อยให้ชิ้นงานมีลักษณะโค้งมนเช่นเดียวกัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียง แต่สำหรับการแก้ไขรูปร่าง แต่ยังรวมถึงการระเหยของแอมโมเนียด้วย อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องทิ้งต้นที่งอในที่ที่มีอากาศถ่ายเท เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อแอมโมเนียผุกร่อน เส้นใยไม้จะได้รับความน่าเชื่อถือเหมือนเมื่อก่อน ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานสามารถคงรูปทรงไว้ได้!

ยังไง โค้งงอกระดานใน สภาพช่างฝีมือ: วิธีการฝังรากลึก

ก่อนอื่นคุณต้องทำท่อนไม้ซึ่งต่อมาจะโค้งงอ สำคัญมากที่แผ่นไม้จะยาวกว่าความยาวเล็กน้อย รายละเอียดที่จำเป็น... สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยความจริงที่ว่าโค้งงอทำให้เชื่อง lamellas ก่อนที่คุณจะเริ่มตัด คุณต้องวาดเส้นตรงด้วยดินสอในแนวทแยงมุม สิ่งนี้จะต้องทำข้าม ด้านล่างช่องว่างซึ่งจะให้โอกาสในการบันทึกลำดับของพวกเขาหลังจากย้ายแผ่น

แผ่นไม้จะต้องตัดด้วยขอบตรงและไม่ตัดเลย ใบหน้าด้านข้าง... ในทำนองเดียวกันพวกเขาสามารถอยู่ได้โดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด ชั้นไม้ก๊อกถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์ซึ่งสามารถช่วยหลีกเลี่ยงความผิดปกติใด ๆ ในรูปร่างเลื่อยและช่วยให้โค้งงอได้นุ่มนวลขึ้น นอกจากนี้จุกไม้ก๊อกยังช่วยให้การแตกตัวเป็นชั้นๆ หลังจากนั้นทากาวด้วยลูกกลิ้งที่ด้านบนของแผ่นแผ่นหนึ่ง

ทางที่ดีควรใช้กาวยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ 2 ส่วน มีระดับการยึดเกาะสูง แต่แห้งเป็นเวลานาน คุณยังสามารถทาเรซินกับ ฐานอีพ็อกซี่แต่องค์ประกอบดังกล่าวจะต้องเสียค่าใช้จ่ายพอสมควร และไม่ใช่ทุกคนที่สามารถมอบให้ตัวเองได้อย่างแน่นอน กาวติดไม้รุ่นทั่วไปไม่เหมาะกับรุ่นนี้ แม้ว่ามันจะแห้งเร็ว แต่ก็ถือว่านุ่มเกินไป ซึ่งไม่เป็นที่ยอมรับในเวอร์ชันนี้เลย

สินค้าจาก ไม้งอคุณต้องพอดีกับแบบฟอร์มโดยเร็วที่สุด ดังนั้นบนแผ่นที่ทาด้วยกาวแล้วอีกอันหนึ่งก็นอนลง ต้องทำซ้ำจนกว่าชิ้นงานที่โค้งงอจะได้รับ ความหนาที่ต้องการ... กระดานได้รับการแก้ไขร่วมกัน หลังจากที่กาวแห้งสนิทแล้วจำเป็นต้องทำให้สั้นลงตามความยาวที่ต้องการ

ยังไง โค้งงอกระดานใน สภาพช่างฝีมือ: ตัด

ต้องเลื่อยไม้ที่เตรียมไว้ การตัดคำนวณที่ 2/3 ของความหนาของชิ้นงาน พวกเขาจะต้องอยู่ในโค้ง ต้องระวังให้มาก เพราะการตัดแบบหยาบอาจทำให้ต้นไม้เสียรูปได้ยาก และแตกจนสุด

เคล็ดลับ: กุญแจสู่ความสำเร็จในการตัดคือการรักษาระยะห่างระหว่างการตัดให้ได้มากที่สุด ทางเลือกที่ดีที่สุด 1.25 ซม.

การตัดจะทำบนลวดลายไม้ หลังจากนั้น คุณต้องบีบขอบของชิ้นงาน ซึ่งจะทำให้สามารถรวมช่องผลลัพธ์เข้าเป็นชิ้นเดียวได้ นี่คือรูปทรงที่โค้งงอได้เมื่อสิ้นสุดการทำงาน จากนั้นเขาก็ได้รับการแก้ไข ในหลายกรณี ด้านนอกทำด้วยไม้วีเนียร์ มักใช้ลามิเนตน้อยกว่า เอฟเฟกต์นี้จะทำให้คุณมีโอกาสแก้ไขการโค้งงอและซ่อนข้อบกพร่องเกือบทั้งหมดในการผลิต ช่องว่างใน ต้นไม้งอพวกเขาซ่อนได้ง่ายพอสมควร - ด้วยเหตุนี้ขี้เลื่อยและกาวผสมหลังจากนั้นจึงเติมช่องว่างด้วยส่วนผสม

โดยไม่คำนึงถึงตัวเลือกการโค้งงอ ทันทีที่นำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ การโค้งงอจะคลายตัวเล็กน้อย ด้วยเหตุนี้จึงต้องดำเนินการให้ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อชดเชยผลกระทบนี้ในภายหลัง วิธีการเลื่อยใช้เมื่อดัดมุมโลหะหรือบางส่วนของกล่อง

ดังนั้นการใช้เคล็ดลับดังกล่าวที่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้อง ปัญหาใหญ่ โค้งงอต้นไม้ด้วยมือของคุณเอง

* ข้อมูลที่โพสต์เพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูลเพื่อขอบคุณเรา แบ่งปันลิงก์ไปยังหน้ากับเพื่อนของคุณ คุณสามารถส่งเอกสารที่น่าสนใจให้กับผู้อ่านของเรา เรายินดีที่จะตอบคำถามและข้อเสนอแนะของคุณตลอดจนรับฟังคำวิจารณ์และความปรารถนาที่ [ป้องกันอีเมล]

วิธีหนึ่งในการประมวลผลช่องว่างของไม้เช่นประตูหน้าต่างคือการดัด อบไอน้ำร้อน ช่องว่างไม้สามารถโค้งงอได้และหลังจากการอบแห้งจะคงรูปทรงที่ได้ไว้ เช่น กระบวนการทางเทคโนโลยีไม่ได้นำเสนอปัญหาใด ๆ แต่ควรคำนึงถึงคุณลักษณะบางประการของการดัดไม้ด้วย คุณอาจสนใจบันไดไม้สนซึ่งคุณสามารถสั่งซื้อได้ที่เว็บไซต์ http://mirdereva.ru/

เส้นใยของไม้ถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยสารพิเศษ - ลิกนินซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงนุ่มและหลังจากเย็นตัวลงอีกครั้งก็จับเส้นใยไว้ด้วยกัน นี่เป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการดัดช่องว่าง ควรระลึกไว้เสมอว่าไม้ประเภทต่างๆ สามารถโค้งงอได้ด้วยวิธีของมันเอง สำหรับ ผลิตภัณฑ์งอควรใช้ไม้โอ๊ค, บีช, เบิร์ช, ต้นยู, เชอร์รี่, เอล์ม แต่ไม่ควรใช้ไม้สน, โก้เก๋, ซีดาร์, ต้นไม้ชนิดหนึ่งเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้

ทำงาน ชิ้นส่วนงอเริ่มจากการเลือกใช้วัสดุ ชิ้นงานต้องเป็นชั้นตรง ไม่อนุญาตให้ใช้ไม้ที่มีลายโค้ง วัสดุที่เตรียมไว้จะถูกทำให้แห้งภายใต้สภาวะธรรมชาติ ภายใต้กันสาด โดยมีความชื้นไม่เกิน 20% แต่ไม้แห้งเทียมไม่ควรใช้ในการดัดงอเนื่องจากมีความอ่อนไหวต่อการประมวลผลน้อยกว่า หากคุณต้องใช้วัสดุดังกล่าวก่อนที่จะดัดจะต้องแช่ในน้ำ (อย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์) การแช่ไม้เนื้อแข็งก็จำเป็นเช่นกัน เช่น โอ๊ค เถ้า บีช

ควรใช้ห้องอบไอน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานก่อนดัด กล้องแบบนี้ทำเองได้ที่บ้านง่ายๆ ท่อพลาสติกขนาดที่เหมาะสมและ กาต้มน้ำธรรมดา... ชิ้นส่วนต่างๆ วางอยู่ในท่อและจ่ายไอน้ำจากกาต้มน้ำ เวลาเปิดรับแสงในกล้องขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนและกำหนดโดยสังเกตจากประสบการณ์ ในกรณีนี้ คุณสามารถเน้นความจริงที่ว่าสำหรับความหนาของชิ้นงาน 1 ซม. จำเป็นต้องนึ่งไม้ 30-40 นาที

ในบริเวณที่มีการดัดชิ้นส่วน หากการออกแบบของผลิตภัณฑ์อนุญาต ให้ลดความหนาของวัสดุลงเล็กน้อย ลบมุมลบมุม ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนการดัดง่ายขึ้น ชิ้นงานบางหากไม่มีห้องอบไอน้ำ สามารถอุ่นด้วยเตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊สได้

ก่อนที่คุณจะเริ่มดัดไม้ คุณต้องเตรียมแบบฟอร์มที่จะยึดชิ้นส่วนและที่หนีบสำหรับยึด โปรดทราบว่าหลังจากอุ่นไม้แล้วจะมีเวลาน้อยมากในการซ่อมชิ้นงาน ไม่เกิน 5 นาที ดังนั้นทุกอย่างต้องทำอย่างรวดเร็วหากส่วนเริ่มเย็นลงก็ควรอุ่นอีกครั้ง มิฉะนั้นชิ้นงานอาจแตกได้

ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องจัดเตรียมการออกแบบแม่พิมพ์และแคลมป์ดังกล่าว ซึ่งจะทำให้คุณสามารถยึดชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว ถ้าแม่พิมพ์ทำจากไม้ก็ไม่ควรปิดบังด้วย สารป้องกัน,ทาสี,เคลือบเงา. ประการแรกเสื่อมสภาพจากความร้อนและประการที่สองจะรบกวนการทำให้ชิ้นงานแห้ง

ชิ้นงานสั้นจะงอบนแมนเดรลที่มีรัศมีขนาดใหญ่กว่า แล้วจึงยึดเข้ากับแม่พิมพ์ การดัดล่วงหน้านี้ช่วยลดโอกาสที่ชิ้นส่วนจะแตกหักเมื่อมีการโค้งงอ จำเป็นต้องรักษาชิ้นส่วนในแบบฟอร์มจนกว่าจะแห้งสนิทเพื่อไม่ให้งอกลับ โดยปกติจะใช้เวลา 6 ถึง 9 วันและพิจารณาจากประสบการณ์

หลังจากปล่อยชิ้นงานออกจากแคลมป์แล้วจะต้องเลื่อนออกไปหนึ่งวันแล้วจึงดำเนินการแปรรูปและตกแต่ง นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อบรรเทาความเครียดจากการยืดออก เคล็ดลับนั้นง่าย แต่จะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญกระบวนการดัดไม้ได้อย่างง่ายดาย

กลับ