Gunting para sa pagguhit ng metal. Paano gumawa ng DIY roller shears para sa pagputol ng sheet metal

Ang lever shears para sa metal ay nagsisilbing improvised na tool kapag nagpuputol ng malalaking piraso ng metal o nagputol ng wire. Ano ang hindi pangkaraniwan ng gayong gunting para sa atin, at saan natin magagamit ang mga ito?

Layunin at aparato ng gunting sa mekanismo ng pingga

Sa panahon ng proseso ng produksyon patuloy na kailangang hatiin ang buong bahagi ng mga materyales sa mas maliliit na fragment. Upang mapadali ang trabaho, maraming mga aparato at tool. Marami sa mga device, na orihinal na naimbento para sa mga layunin ng pagmamanupaktura, ay matatag na pumasok sa ating pang-araw-araw na buhay: isang electric hair dryer (isang pinababang bersyon ng pagpapatuyo para sa mga amag), gunting, isang microwave oven.

Karamihan sa mga kagamitang pang-industriya ay nananatiling bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura nang hindi pumapasok sa ating mga tahanan. Ang mga desktop lever device ay nabibilang din sa tipikal na propesyonal na uri ng mga device. Ito kasangkapang mekanikal para sa pagputol mga sheet ng metal, lata, pati na rin ang mga steel bar at wire mula sa iba pang uri ng metal. Gumagawa din sila ng mga manu-manong gunting para sa metal (na hawak sa kamay kapag pinuputol) at mga de-kuryente. Isaalang-alang natin nang detalyado ang isa sa mga uri - gunting sa isang mekanismo ng pingga.

Ang aparato ng gunting ng pingga ay medyo masalimuot. Tulad ng nabanggit sa itaas, gumagana ang mekanikal na tool na ito sa prinsipyo ng isang pingga. Ang proseso ng pagputol ay nagaganap sa tulong ng dalawang kutsilyo na halos isang daang milimetro ang haba.. Ang isang kutsilyo ay hindi gumagalaw, ito ay nakakabit sa isang suporta, ito ay tinatawag na isang kama at tumatagal ng lahat ng presyon na nangyayari sa panahon ng trabaho. Sa karamihan ng mga tool, ang mga gumagalaw na bahagi ay gumagalaw sa kahabaan ng kama, sa tool na ito ang prinsipyo ay pareho. Sa nakapirming bahagi mayroong isang uka kung saan gumagalaw ang crosshead (o slider). Ito ay isang bahagi na gumagalaw pabalik-balik, tulad ng isang bisagra.

Ang iba pang panel ay malayang gumagalaw sa backstage, na pinapakain ng isang crosshead. Ang eccentricity (isang numero na nagpapahiwatig ng paglihis ng conical section mula sa bilog) ng slider ay mula 16 hanggang 32 millimeters, na may 32 millimeters ang maximum working stroke ng crosshead. Sa dulo ng movable panel ay may hawakan na 500 milimetro ang haba. Ang paggamit ng panulat na ito ay nagpapahintulot sa iyo na i-multiply ang inilapat na puwersa nang maraming beses (higit sa 20), na ginagawang mas madali ang pagputol ng metal sheet. Ito ay dahil pinapataas ng puwersa ng paghahatid ang presyon sa mga kutsilyo, kaya mas madaling i-cut gamit ang naturang gunting.

Lever gunting - mga katangian at uri ng mga tool

Ngayon talakayin natin ang heneral mga pagtutukoy! Ang kabuuang sukat ng tool na ito ay karaniwang 560x175x460 millimeters (haba, lapad, taas). Timbang, sa karaniwan - 30 kilo. Ang mga kutsilyo ay gawa sa mataas na kalidad na tool steel, grade U8-U10 o P9, P18. Max Kapal bakal na sheet, na inirerekomenda para sa pagproseso, ay 5 millimeters, ngunit ang cross section profile ng bakal- 70x6 millimeters (maximum). Sa itaas, sa paglalarawan, binigyang-diin na ang mga gunting sa mekanismo ng pingga ay angkop din para sa pagputol ng mga bar. pinakamalaking diameter steel bar - 13 millimeters, lapad - 300 millimeters.

Ang ganitong uri ng tool ay maaaring magsagawa ng dalawang uri ng metal cutting: straight at through, ngunit ang parehong uri ay nasa isang tuwid na linya lamang. Ang baluktot na pagputol ay hindi posible sa tool na ito. Ang tuwid na pagputol ay pagputol sa materyal sa isang galaw. At ang pagpasa ay ang paghihiwalay ng isang bahagi mula sa iba pang sectionally, sa ilang mga paggalaw ng mga kutsilyo, ayon sa prinsipyo ng klasikong gunting. Sa batayan na ito, iyon ay, ayon sa haba ng mga blades, ang mga tool ay naiiba din: na may mahabang blades - para sa tuwid na hiwa, at may maikli - para sa checkpoint. meron din pinagsamang uri gunting - para sa tuwid, tuluy-tuloy at contour cutting (pagputol ng mga contour).

Kaya, mayroong tatlong uri ng gunting ng lever: tuwid, sa pamamagitan ng, pinagsama.

Susunod, isaalang-alang ang mga uri ng gunting ayon sa posibilidad ng paggalaw. Available ang mga portable at stationary na gunting. Sa parehong mga kaso, ang tool ay dapat na ligtas na nakakabit sa gumaganang ibabaw. Ito kinakailangang kondisyon pag-iingat sa kaligtasan, at, bilang karagdagan, pinipigilan ang kurbada ng hiwa. Upang ayusin ang portable na modelo, maaari kang gumamit ng mga clamp - mga espesyal na clamp na ginagamit upang i-fasten ang isang bagay sa isang workbench o i-fasten ang mga materyales nang magkasama. Ang clamp ay may tornilyo na, sa pamamagitan ng pag-ikot, ay gumagalaw sa clamp sa plato, na mahigpit na pinipigilan ang materyal sa pagitan ng mga ito. Sa kaso kapag ang tool ng pingga ay binalak na mai-install para sa permanenteng paggamit, kinakailangang ilakip ang mga binti sa gumaganang ibabaw ng talahanayan na may mga bolts. Para sa mga bolts sa mga binti ng gunting mayroong mga espesyal na butas, mas mahusay na gumamit ng M10 bolts.

Sa mga kaso kung saan ang kapal ng metal na pinoproseso ay higit sa 0.5 millimeters, imposibleng gumamit ng manu-manong gunting ng metal; kinakailangan na gumamit ng isang mas malakas na tool - lever gunting. Ang ilang mga masters ay tinatawag silang "kapangyarihan" na gunting, at, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, sila ay "mas malakas" kaysa sa mga ordinaryong. Kailangan mong magtrabaho sa mga espesyal na guwantes na proteksiyon, dahil maaari mong gupitin ang iyong mga kamay gamit ang matalim na gilid ng sheet.

Siguraduhin na ang gunting ay mahigpit na naka-screw sa ibabaw ng trabaho. Ang metal sheet ay dapat ilagay patayo sa mga kutsilyo, kailangan mong hawakan ang canvas gamit ang iyong nangungunang kamay, para sa mga kanang kamay - sa kanan, para sa mga kaliwang kamay, tulad ng alam mo - sa kaliwa. Nasabi na ang tungkol sa kapal ng web, gayunpaman, naaalala namin iyon maximum na laki sheet na bakal - 4 mm, non-ferrous na mga metal (tanso, aluminyo) - hanggang 6 mm. Upang matagumpay na maisagawa ang operasyon, dapat mong i-install ang sheet sa ilalim ng movable na kutsilyo at maayos, nang walang jerking, ibaba ang hawakan pababa.

Ang gawain ng pagputol ng metal ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan, kahit na para sa mga bihasang locksmith. Kadalasan, may mga kaso ng mga hiwa ng kamay sa matalim na mga gilid ng isang metal sheet, kaya kailangan mong magsuot ng mga guwantes na proteksiyon (uulitin namin ang panuntunang ito para sa pagiging maaasahan). Ang pagbagsak ng materyal sa mga binti ay karaniwan din, na nagreresulta sa mga pinsala sa paa at ibabang mga binti. Lalo na mapanganib ang pagkahulog ng sheet na may isang gilid, at hindi patag, sa kasong ito, ang pagputol ng bahagi ng paa ay posible.

Ang tool ay dapat na maayos na maayos, iyon ay, dapat itong mahigpit na naka-screw sa mesa, at ang work table ay hindi dapat sumuray-suray. Ang gunting ay dapat panatilihing malinis at nasa mabuting kalagayan. Ang paggawa sa isang sira o pang-emergency na tool ay mahigpit na ipinagbabawal para sa mga malinaw na dahilan. Sa trabaho, kailangan mong mag-ingat, mag-ulat ng mga malfunction at pagkasira ng tool, huwag subukang ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Kinakailangang iulat ang insidente sa mekaniko para sa pagkumpuni at pagsasaayos ng ganitong uri ng kagamitan.

Ang pagtatrabaho sa mga kagamitan sa pagputol ng metal ay mapanganib, sa isang banda, dahil ang mga talim ng gunting ay maaaring makapinsala sa mga kamay ng manggagawa, sa kabilang banda, ang pagtatrabaho sa sheet metal ay nangangailangan ng mas mataas na atensyon at responsibilidad, dahil naglalaman ito ng karagdagang panganib ng mga pagbawas. sa mga braso, binti at katawan. Ang damit ng manggagawa ay dapat na semi-katabi at walang nakausli at nakasabit na mga bahagi (mahabang manggas, scarves, atbp.) upang hindi maisama ang mga kaso ng pagkurot ng mga bahagi ng damit gamit ang mga talim ng tool.

Ang ipinakita na guillotine, na ginawa sa pamamagitan ng kamay, ay gumagana sa prinsipyo ng lever scissors, na idinisenyo para sa pagputol sheet metal na may kapal na hindi hihigit sa 3 mm.

Ito ay ginawa mula sa mga improvised na paraan, lalo na mula sa isang lumang file at mga scrap ng mga istrukturang metal.

Ang paggawa ng guillotine ay binubuo ng ilang yugto. Una, kinakailangan na magsagawa ng gawaing pagguhit upang tumpak na matukoy ang mga sukat ng produkto. Ang inilapat na sukat ay 1:1.

Inirerekomenda din na gumuhit ng isang kinematic diagram kung saan posible na matukoy ang mga dynamic na parameter ng mga gumagalaw na bahagi nang hindi isinasaalang-alang ang mga kumikilos na pwersa.


Ang mga guhit ng mga bahagi na nakalimbag sa papel ay naka-print sa isang printer at pagkatapos ay gupitin. Ang modelo ng makina ay binuo mula sa mga ginupit na bahagi. Ginagawa ito upang ma-verify ang kawastuhan ng mga kalkulasyon na ginawa at ang eksaktong pagsusulatan ng mga sukat sa bawat indibidwal na bahagi sa konteksto ng pagpapatakbo ng buong mekanismo sa kabuuan.

Napakahalaga na matukoy ang tagapagpahiwatig ng antas ng hiwa. Ito ay matatagpuan sa intersection ng movable blade na may base, na conventionally na ipinahiwatig ng isang linya na iginuhit sa lapis.


Ang susunod na hakbang ay ang pagpili ng mga piraso ng scrap metal na angkop sa laki, na sinusundan ng template application ng mga contour ng hinaharap na mga bahagi sa kanila. Ito ay sa sandaling ito na ang mga clipping ng papel mula sa ilalim ng animation ay nagiging isang mahalagang stencil.


V kasong ito ang papel ng blangko ay ang pagbabawas ng sulok at isang piraso ng sheet na bakal na nakahiga sa paligid. At bilang isang resulta ng masinsinang trabaho sa pamamagitan ng isang gilingan o isang gas cutter, ang mga pangunahing bahagi ng metal gunting ay nakuha. Ito ay dalawang tainga, isang hawakan, isang may hawak ng katawan at ang katawan mismo.

Ang isang base ng dalawang scalded na sulok ay nakakabit sa katawan ng guillotine. Ang kanilang kapal ay 50 mm. Bigyang-pansin ang accounted space para sa mga tawag sa mode: "sheet up", "sheet down". Ibinigay din libreng lugar para sa isang file. Sa kasong ito, kinakailangan upang magpatuloy mula sa mga parameter ng kapal nito kasama ang kinakailangang clearance.

Pagkatapos, sa tulong ng mga mounting bolts, ang proseso ng sequential assembly ay nagaganap. Ang hawakan ay nakakabit sa pangunahing istraktura ng gunting sa pamamagitan ng dalawang tainga. Pagkatapos nito, ang isang dulo ng may hawak ng katawan ay naka-screw dito. Ang pangalawa ay pinagsama sa hawakan.


Bilang isang resulta, dapat itong lumabas, narito ang isang halimbawa. Sa kondisyon na walang mga pagkakamali na ginawa sa mga nakaraang yugto, ang sandali ng kumpletong pagputol ay dapat mangyari kapag ang hawakan ay umabot sa isang pahalang na posisyon. Ang pinakamababang paggalaw ng braso laban sa background ng maximum na paglalakbay kasama ang radius ay dapat ding makamit.


Ang blangko para sa dalawang blades ay isang ordinaryong luma, at samakatuwid ay giniling, file. Upang magsimula, dapat itong i-cut sa dalawang bahagi. Tatlong butas ang binaril sa bawat isa sa kanila para sa pangkabit. Pagkatapos nito, ang profile ng talim ay nabuo at ang mga gilid ay direktang patalasin.


Ipinapakita ng mga larawan ang mga attachment point ng dalawang cutting knives. Ang paggalaw ng pang-itaas na kutsilyo ay hindi dapat hadlangan ng ibang bahagi ng makina. Mahalagang dalhin ang profile sa isang paraan na, sa buong lapad ng hiwa, ang pakikipag-ugnayan ng mga kutsilyo ay nangyayari sa isang anggulo ng 6-8 degrees.


Handa nang gamitin na lutong bahay na lever shears na may mga clamp o lalo na para dito binutas na butas ligtas na naayos sa ibabaw ng trabaho ng workbench.

Napapailalim sa basic teknolohikal na mga tuntunin sa panahon ng paggawa ng makina, tiyak na magpapakita ito ng napakataas na kahusayan. At madali nitong puputulin ang parehong dahon ng papel at 3 mm na bakal.

Video: do-it-yourself manual guillotine para sa pagputol ng metal.

Ang mga gunting ng lever para sa metal ay isang tanyag na tool kung saan isinasagawa ang iba't ibang mga pamamaraan para sa pagputol ng mga materyales - sheet metal, lata, profile, wire. Kahit na ang merkado ay nag-aalok ng iba't-ibang mga gamit sa kamay ng ganitong uri, madalas may mga adventurer na mas gustong gumawa ng mga guillotine device gamit ang sarili nilang mga kamay.

• Ang mga guillotine device para sa pagputol ng metal ay batay sa prinsipyo ng lever ng operasyon;
• Ang proseso ng pagputol ay isinasagawa ng isang pares ng mga ibabaw ng pagputol;
• Sa kasong ito, ang haba ng kutsilyo para sa metal ay maaaring mga 20 sentimetro;
• Ang isang cutting surface ay matatag na naayos sa base ng makina at ito ay apektado ng buong puwersa ng presyon sa panahon ng pagputol ng metal;
• Ang palipat-lipat na bahagi ay matatagpuan sa frame, na nag-aambag sa mataas na katumpakan ng pagputol;
• Sa isang nakatigil na talim, ang mga tool sa kamay ay nagbibigay ng isang espesyal na uka para sa slider. Ito ay dinisenyo upang ilipat ang slider kung kinakailangan. Ang uka ay nagsasagawa ng mga paggalaw sa isang eroplano;
• Ang palipat-lipat na bahagi ng pamutol ay konektado sa slider;
• Ang gumaganang stroke ng slider na ito ay karaniwang 15-30 millimeters;
• Ang palipat-lipat na kutsilyo ay mahigpit na konektado sa hawakan, ang haba nito ay mga 500 milimetro. Dahil dito, sa panahon ng proseso ng pagputol, maaari kang mag-aplay ng mas kaunting pagsisikap gamit ang iyong sariling mga kamay upang i-cut sheet metal ng nais na kalidad;
• Ang mga aparatong Guillotine ay may metal na katawan, na makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo, pinatataas ang pag-load na maaaring hawakan ng tool kapag naggupit ng sheet metal, profile, rod;
• Ang mga cutting knive ay gawa sa mataas na lakas na tool steel. Pinapayagan ka nitong i-cut ang mga bahagi ng sheet ng metal na may kaunting pagsisikap at walang pagpapapangit ng mga gilid ng pagputol.

Paggamit ng guillotine mga gamit sa kamay para sa pagputol ng metal, maaari mong iproseso gamit ang iyong sariling mga kamay:

• Mga sheet ng bakal hanggang sa 5 milimetro ang kapal;
• Mga produkto mula sa sheet na aluminyo hanggang sa 6 mm makapal;
• Tanso na 6 mm ang kapal;
• Mga profile ng metal na may isang seksyon na 6 sa 80 mm;
• Steel bar No. 13.

Mga uri

Para bumili ng manual mga kasangkapan sa paggupit o gumawa ng guillotine fixtures gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo munang pamilyar sa mga uri ng mga device na ito.

Sa istruktura, ang gunting ng lever ay halos hindi naiiba sa bawat isa. Samakatuwid, ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa uri ng drive na ginamit. Kaya naman ang pag-uuri na naghahati sa mga device sa tatlong pangunahing kategorya.

1. Mga pamutol ng kamay. Ito ang pinaka mga simpleng device para sa pagputol, kung saan kailangan mong magtrabaho sa talim gamit ang iyong sariling mga kamay upang magawa ang trabaho.
2. Electrical. Magkaiba mataas na pagganap at bilis ng trabaho. Upang makagawa ng mga profile ng pagputol, sheet metal, baras, hindi mo kailangang mag-aplay ng anumang pisikal na pagsisikap.
3. Haydroliko. Ang pinakamalakas na uri ng kagamitan, ang pagpapatakbo nito ay depende sa hydraulic drive. Malawakang ginagamit sa proseso ng pagputol ng pinakamakapal at matibay na materyales. Sa pang-araw-araw na buhay ay ginagamit na napakabihirang.

Kapag pumipili ng mga tool sa pingga para sa pagputol ng sheet metal, bar, profile, dapat mong bigyang pansin ang isa pa mahalagang parameter ay ang haba ng instrumento. Ang mga posibilidad ng gunting ay direktang nakasalalay sa haba ng mga blades.

Mayroong tatlong pangunahing uri ng gunting sa haba:

• Maikli. Magkaiba sa maliit na sukat, payagan na isagawa sa pamamagitan ng pagputol ng materyal;
• Mahaba. Ang mga guillotine na ito ay nagbibigay ng isang straight cut, na nagpapaliit ng pagsisikap at oras ng pagproseso;
• pinagsama-sama. Maaaring magsagawa ng pagputol ng sheet metal, metal profile, rods sa ibang paraan. Natatanging katangian- ang kakayahang magsagawa ng contour cutting.

Imposibleng gumamit ng gunting ng pingga para sa layunin ng pagproseso ng maliliit na produkto. Ang kanilang pangunahing layunin ay pagputol at pagputol ng malalaking workpiece at mga bahagi.

Lahat ng pangkomersyong available na factory lever shears at mga kagamitang gawang bahay maaaring nahahati sa dalawang malalaking grupo:

• Nakatigil. Ligtas na naayos sa desktop, workbench mga espesyal na aparato ibinigay ng disenyo ng makina;
• Portable. Dinisenyo din para maayos sa ibabaw ng trabaho. Ngunit sa kasong ito, ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga bolts o clamp. Kung kinakailangan, madali silang maalis, ilipat sa ibang lugar upang maisagawa ang mga nakatalagang gawain.

Gunting kamay

Ang mga manwal na guillotine fixture ay kadalasang mas gustong pumili gamit sa bahay. Ang kanilang mga simpleng guhit ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga simpleng yunit ng desktop gamit ang iyong sariling mga kamay. Ginagawa nila ang isang mahusay na trabaho sa pagputol ng manipis na sheet ng metal.

Ngunit bago piliin ang mga tool sa kamay na ito, kailangan mong malaman kung anong mga varieties ang nanggagaling sa kanila. Ang ganitong kaalaman ay nagpapahintulot, kung ninanais, na gumawa ng mga lutong bahay na gunting para sa metal. Kahit na ang mga modelo ng pabrika ng desktop ay nagkakahalaga ng kaunti, na hindi mangangailangan sa iyo na magpataw mga gastos sa pananalapi para sa pagbili ng isang tool para magamit sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga manu-manong guillotine device ay nahahati sa ilang uri:

• Gamit ang isang tuwid na talim. Ang mga guillotine device na ito ay nagpapahintulot sa iyo na i-cut ang sheet metal at iba pang workpieces lamang sa mga tuwid na linya;
• May mga hubog na talim. Kung kailangan mong gumawa ng mga kumplikadong elemento mula sa sheet metal, gumawa ng mga butas sa mga blangko, inirerekumenda na pumili lamang ng mga naturang device;
• upuan. Kapaki-pakinabang na bagay para sa mga kailangang mag-cut ng isang makapal na layer ng papel o isang malaking stack ng mga sheet nang sabay-sabay. Nakakatipid ng oras, nangangailangan ng medyo kaunting pisikal na pagsisikap;
• Daliri. Dahil sa kanilang mga thinnest cutter, ang mga hand gunting na ito ay magagawang gumawa ng kinakailangang tumpak na mga butas;
• Pingga. Ito ay mga desktop fixture na dapat na maayos na nakalagay sa isang mesa o workbench.

Ang mga manual lever unit ay idinisenyo para sa tuluy-tuloy at tuwid na pagputol mga tuwid na linya. Madalas na matatagpuan sa mga workshop, kadalasang ginagamit sa bahay dahil sa kanilang mga kakayahan at pag-andar.

Guillotine, lever, manual, electric, mga uri ng haydroliko ang gunting ay malawakang ginagamit sa larangan ng pagproseso ng metal.

Ang pagkakaroon ng gunting sa iyong pagtatapon ng pingga, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing patakaran para sa kanilang paggamit. Ito ay magbibigay-daan hindi lamang upang i-cut nang tama ang mga blangko ng metal, ngunit din upang i-save sariling mga kamay sa integridad.

1. Magsuot ng matibay na guwantes na proteksiyon bago simulan ang trabaho. Kaya pinoprotektahan mo ang iyong sarili mula sa matalim na mga sheet ng metal. Sila mismo ay maaaring magdulot ng pinsala, masasamang hiwa, kung kukunin lamang upang ilagay sa isang cutting machine.
2. I-fasten nang mahigpit ang iyong mga attachment ng lever ayon sa mga tagubilin ng manufacturer. Para sa iba't ibang modelo gunting ay maaaring ang kanilang sariling mga tampok sa pag-install sa desktop. Samakatuwid, una sa lahat, pag-aralan ang manu-manong pagtuturo ng pabrika.
3. Iposisyon ang sheet ng metal na gupitin patayo sa mga blades ng iyong lever gunting. Hawakan ang base gamit ang iyong kanan o kaliwang kamay, depende sa kung ikaw ay kanang kamay o kaliwang kamay.
4. Dahan-dahan at unti-unting itulak ang hawakan ng gunting mula sa itaas hanggang sa ibaba.
5. Tandaan na magsuot ng saradong sapatos upang ang mga nahuhulog na mga scrap ng metal ay hindi makapinsala sa kanila.
6. Bilang isang desktop, pumili ng mga disenyo na may solid at matatag na base.

Ang pagtatrabaho sa mga gunting ng pingga para sa metal ay hindi isang mahirap na gawain, ngunit nangangailangan ito ng pagsunod sa ilang mga hakbang sa kaligtasan.

Sa isang home workshop o maliit na negosyo para sa paggawa ng mga produktong thin-sheet metal, sheet metal shears, mas madali - isang guillotine - ay hindi kailanman magiging kalabisan. Maaaring mai-install ang bersyon ng drive, halimbawa, sa isang garahe, at ang manu-manong guillotine ay hindi kumukuha ng maraming espasyo. Kung may sapat isang malaking bilang mga opsyon sa pagmamanupaktura (sa mga guhit, video o paglalarawan), pati na rin ang ilang inangkop na mga yunit mula sa ilang uri ng naka-decommissioned na kagamitan, ang paggawa ng mga homemade na gunting na metal ay isang abot-kayang katotohanan.

Ang gawain ng pinakasimpleng gunting para sa metal

Ang prinsipyo ng paggupit gamit ang guillotine (sheet) shears ay ang beam ng kutsilyo ng device, kung saan nakakabit ang movable na bahagi ng tool, ay dapat magkaroon ng anggulo na 1.5 ... 3 ° kasama ang working end, bilang resulta ng kung aling pagputol ng metal ang nangyayari nang hindi sabay-sabay sa buong lapad. Binabawasan nito ang puwersa ng pagputol, ngunit nangangailangan ng isang pamamaraan na magbabayad para sa paglipat ng sheet metal (lata, makapal na karton, atbp.) Sa panahon ng pagputol. Kaya, kinakailangan ang isang maaasahang clamp.

Upang magmaneho ng isang lutong bahay na guillotine, maaari kang gumamit ng de-kuryenteng motor na may mababang lakas, dahil mababa ang intensity ng enerhiya ng proseso. Ngunit ayon sa mga resulta ng pagkalkula ng maximum na puwersa ng pagputol, kadalasan ito ay sapat at manu-manong pagmamaneho, halimbawa, uri ng pingga (in mga kagamitang gawang bahay madalas na inaalok). Mangangailangan din ito ng maaasahang patnubay ng mga gumagalaw na bahagi sa panahon ng proseso ng pagputol, pati na rin ang isang matibay na sumusuporta sa ibabaw ng kama. Sa kasong ito, ang mga detalye ng homemade guillotine at ang produkto mismo ay hindi magiging elastically deformed.

Ang mga guhit ay karaniwang nagpapahiwatig ng mga limitasyon ng kapal at lapad ng sheet metal, o lata, kung saan ang aparato ay dinisenyo. Kung ang buong proseso ng pagkuha ng mga gunting sa sheet gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasagawa nang nakapag-iisa, kung gayon ang disenyo ay nagsisimula sa paglilinaw ng mga katangian ng kapangyarihan ng pagputol at pagpili ng isang scheme ng mekanismo.

Ang paunang data para sa pagpili ng disenyo ay:

1. uri ng materyal kung saan isasagawa ang mga operasyon;
2. nililimitahan ang mga sukat ng sheet sa mga tuntunin ng kapal, haba at lapad;
3. katumpakan ng paghihiwalay;
4. nasa gilid mga sukat gunting;
5. uri ng pagmamaneho.

Mga mekanikal na guillotine shear

Ang manu-manong aparato ay ang pinakasimpleng disenyo. Kabilang dito ang:

• talahanayan ng suporta kung saan matatagpuan ang orihinal na workpiece;
• dalawa o apat na rack na magbibigay ng lakas at katatagan sa gunting;
• isang rotary axle na may plain bearings (ang mga rolling bearings ay hindi angkop, dahil ang mga puwang sa panahon ng pagpapatakbo ng naturang guillotine ay magbabago nang malaki, na mabilis na hahantong sa jamming);
• sinag ng kutsilyo, na nagbibigay mga upuan sa ilalim ng pangkabit ng mga mapapalitang kutsilyo;
• mga nakapirming kutsilyo na naka-mount sa front end surface ng desktop;
• braso ng pingga uri ng umiinog, na pipilitin ang sinag na lumipat sa panahon ng pagputol;
• clamp para sa pag-aayos ng metal.

Ang paggawa ng do-it-yourself ay nagsisimula sa talahanayan. Ang mga sukat nito ay dapat sapat para sa maginhawang paglalagay ng workpiece, na isinasaalang-alang ang mga lugar para sa pag-aayos ng mga clamp: dapat mayroong hindi bababa sa dalawa sa kanila, sa bawat panig ng sheet. Ang kapal ay dapat ibukod ang pagpapalihis sa ilalim ng puwersa ng pagpapapangit. Ang pinakamadaling paraan ay upang iakma ang isang bakal na plato, na naka-install gamit ang iyong sariling mga kamay sa mga channel. Ang mga joints ay maaaring i-bolted flush sa tuktok na ibabaw, o welding ay maaari ding gamitin. Ang harap na dulo ay dapat na lupa upang matiyak ang pantay ng kasunod na pagkakasya ng nakapirming kutsilyo dito.

Ang susunod na hakbang ay ang pagkuha ng mga support rack gamit ang iyong sariling mga kamay. Dapat silang gawin mula sa isang solong profile. magkasya parisukat na tubo mula sa mataas na kalidad na medium carbon steel, o isang channel. Ang laki ng seksyon ay madaling kalkulahin mula sa sukdulang pagkarga sa mga rack, na siyang kabuuan ng sariling bigat ng mga bahagi ng manual guillotine shears para sa metal, at ang cutting force P, kN.

Ang huli ay kinakalkula ayon sa pagtitiwala:

P = B∙s∙σ sr ∙k,

Ang k ay isang koepisyent na isinasaalang-alang ang posibleng hindi pagkakapantay-pantay ng puwang sa pagtatrabaho, pagbara ng mga gilid, ang kalidad ng materyal na pinuputol, atbp. Karaniwan k = 1.05...1.3;

B - ang pinakamalaking lapad ng metal sheet, mm;

s- maximum na kapal metal, mm;

Ang σ cf ay ang lakas ng paggugupit ng materyal, MPa.

Para sa pinakakaraniwang ginagamit na mga materyales sa pang-araw-araw na buhay, ang parameter na ito ay, MPa:

• para sa banayad na bakal - 280 ... 290;
• para sa medium carbon steel - 300 ... 400;
• para sa mataas na carbon at ng hindi kinakalawang na asero – 400…500;
• para sa lata, aluminyo - 65 ... 80;
• para sa tanso, tanso - 180 ... 200.

Kapag nag-assemble ng mga rack gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangan na mapanatili ang parallelism ng mga sumusuporta sa ibabaw at ang kanilang perpendicularity sa axis ng pag-ikot ng beam ng kutsilyo. Para sa mga layuning ito ito ay mas mahusay na gamitin antas ng laser. Ang sahig sa lugar ng pag-install ng gunting ay dapat gawin kahit na at matibay. Ang pag-install ng mga kagamitan sa siksik na lupa, nakalamina at iba pang mga opsyon para sa patong ng kongkreto na may polimer ay hindi pinapayagan.

Ang isang partikular na mahalagang sandali ay ang paggawa ng isang sinag ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay: ang profile nito ay dapat gawin sa paraang, sa proseso ng pag-ikot, ang mga movable na kutsilyo ay unti-unting nakipag-ugnay sa metal na pinuputol. Mayroong dalawang mga pagpipilian para dito:

• profiling kasama ang tabas ng sable, na may unti-unting pagtaas sa radius ng curvature habang papalapit ito sa hawakan ng pingga;
• isang pyramidal profile na may isang anggulo ng bevel na hindi hihigit sa 5 ... 60 (sa isang mas malaking anggulo, ang metal ay magsisimulang mag-deform at yumuko sa direksyon ng axis ng pag-ikot).

Ang sable profile ay mas mahirap gawin, ngunit ito ay nagbibigay ng mas malinaw na pagtagos sa metal na pinuputol.

Para sa isang mas mahusay na direksyon ng kaso, ito ay inilagay alinman sa isang espesyal na uka sa mesa, o - na may mas mataas na mga puwersa ng pagpapapangit - nagdidisenyo sila ng mga espesyal na gabay na nakakabit sa mga rack gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Mas mainam na gawin ang axis ng pag-ikot mula sa mataas na kalidad na carbon steel, at pagkatapos ay patigasin ito sa isang tigas na hindi bababa sa 42 ... 45 HRC. Ang mga bearing bushing ay gawa sa OF10-1 bronze, na may magandang wear resistance.

Para sa paggawa ng mga tool, ginagamit ang tool steels U10 o U12, pinatigas sa isang tigas na 48 ... 54 HRC. Ang mga tumigas na kutsilyo ay maingat na giniling gamit ang kanilang sariling mga kamay, pagkatapos nito ay patalasin sa isang anggulo ng 85 ... 90 °. Ang mga halaga ng agwat sa pagitan ng mga kutsilyo ay kinukuha sa loob ng 3 ... 6% ng kapal.

Ang pagputol ng materyal na sheet sa mga bahagi ay isinasagawa gamit iba't ibang instrumento. roller gunting para sa pagputol ng sheet metal ay popular, ang trend ay dahil sa pagiging simple ng disenyo at mataas na pagganap. Ang aparato ay inilapat sa mga kondisyon ng industriya at isang maliit na pagawaan.

Mga pagtutukoy ng gunting

Ang nilalayon na layunin ng mga roller na kutsilyo ay upang gupitin ang mga sheet ng bakal hanggang sa 1 mm ang kapal. Kinakailangan ang mga ito sa site para sa paggawa ng mga duct ng bentilasyon, kapag nagtatrabaho sa metal sa bubong, sa panahon ng pagtatayo ng bakod at pag-aayos ng bubong.

Ang mekanismo ay ginagamit upang makakuha ng mga semi-tapos na mga produkto para sa kasunod na baluktot ng mga profile para sa iba't ibang layunin. Ang kagamitan ay naka-install sa mga tindahan ng pag-aayos ng katawan ng kotse. Sa pantulong na industriya paghahanda ng mga blangko para sa pag-assemble ng mga rack at cabinet.

Matagumpay na mapapalitan ang mga gunting na may mga roller manu-manong bersyon o isang guillotine dahil sa ilang mga pakinabang:

• Mga compact na sukat at magaan ang timbang.
• Simpleng device.
• Maginhawang gamitin.
• Set up lang.
• Angkop para sa mga sheet iba't ibang materyal: aluminyo, lata, bakal, bakal sa bubong.

Ang tapos na produkto ay nakuha na may malinis na hiwa na walang burrs at bends. Madaling i-cut ang sheet metal na may tulad na aparato.

Maaaring mabili ang gunting sa isang dalubhasang tindahan o gawin nang nakapag-iisa. Ang lahat ay nakasalalay sa mga volume na isinagawa at ang bahagi ng ekonomiya. Sa pang-araw-araw na rate ng pagputol na 30–50 metro o higit pa, kakailanganin ang isang pang-industriyang disenyo.

Paglalarawan ng gunting

Ang gawain ng paghahati ng isang sheet ng metal sa mga bahagi ay malulutas sa pamamagitan ng pagsira sa mga bono ng lakas sa isang lokal na segment.

Ang bahagi ng kapangyarihan ay binubuo ng dalawang cutting roller-disc na may multidirectional rotation. Ang kanilang mga cutting edge ay nasa parehong eroplano. Sa panahon ng pag-ikot, ang mga roller ay pinindot sa ibabaw at ang pagputol ay nangyayari dahil sa paggugupit na pagpapapangit. Ang blangko ng sheet ay ipinakain sa tool sa pamamagitan ng alitan ng mga kutsilyo laban sa metal.

Kasama sa disenyo ng mekanismo ng pagputol ang dalawang umiikot na roller na matatagpuan sa itaas ng isa. Depende sa disenyo ng bahagi ng pagputol, mga kutsilyo ng roller makilala:

• Na may isang slanted na gilid para sa tuwid na longitudinal na pagputol at pagputol ng mga bilog at singsing na workpiece.
• Sa parallel na posisyon ng mga kutsilyo, gupitin ang materyal sa mga piraso na may mataas na kalidad. Pinaka-karaniwan.
• Na may maraming beveled na gilid para sa madaling pagputol ng mga hubog, bilog at hugis-singsing na workpiece na may maliit na radii.

Ang lahat ng mga uri ng gunting ay nagbibigay ng pagputol ng sheet na materyal na may mataas na kalidad, nang hindi nangangailangan ng kasunod na paglilinis ng hiwa na gilid.

Upang madagdagan ang pagiging produktibo at makakuha ng isang makinis na hiwa, ang katawan na may mga kutsilyo ng roller ay naka-install sa isang nakatigil na makina.

Ang mga kagamitan sa paggupit ay may kasamang kama na may mga sumusuportang ibabaw, kagamitan para sa pag-aayos ng materyal at isang roller na kutsilyo. Ang huli ay naglalaman ng isang katawan na gawa sa assortment ng bakal, isang overhead handle, cutting roller, isang mekanismo para sa pagsasaayos ng mga puwang sa ilang mga eroplano.

Ang materyal para sa pagputol ng mga disc ay tool steel.

Ang tagagawa ay naglalagay ng isang buhay ng trabaho ng isang average na 25 km upang i-cut sheet metal na may kapal na 0.5 mm. Sa pagtaas ng kapal, ang buhay ng serbisyo ay bumababa nang proporsyonal. elemento ng pagputol napapailalim sa muling paggiling, na makabuluhang nagpapataas ng buhay ng aktibong operasyon.

Paano gumawa ng roller knife

Ang isang biniling modelo ng roller shears, kahit na sa pinakasimpleng disenyo, ay hindi kumikita para sa pagbili sa isang maliit na pagawaan o pribadong sambahayan. Kailangan mong gamitin ito nang madalang, at ang aparato ay mahal. Ang pinakamainam na solusyon ay ang paggawa ng gunting gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang disenyo ng mekanismo ay maaaring magkakaiba, ngunit ang batayan ay palaging magiging kutsilyong pangputol sa anyo ng isang roller. Tinutukoy ng napiling materyal para sa paggawa ng mga kutsilyo ang pagganap ng aparato at ang kalidad ng hiwa. Ang mga kutsilyo ay dapat na malakas at maaasahan, na may katigasan sa ibabaw na higit na lumampas sa tigas ng materyal na pinuputol. Kung hindi man, ang isang mataas na kalidad na hiwa ay hindi gagana, ang mga gilid ay kailangang maproseso pa.

Ang mga homemade roller knives ay gawa sa mga bearings. Upang gawin ito, patalasin ang mga dulo upang makuha cutting edge. Ang drive roller ay naka-mount sa hawakan. Kapag nagtatrabaho dito, pinindot nila ang kutsilyo sa workpiece. Ang mas mababang roller ay permanenteng naka-install. Sa proseso ng pagputol, kailangan mong pindutin ang hawakan gamit ang roller sa isang kamay, at hilahin ang sheet ng metal sa isa pa.

Ang pagpili ng isang mas malaking diameter ng tindig ay magpapataas ng bilis ng pagputol.

Para sa kaginhawahan at tumpak na pagputol, ang mga gabay ay karagdagang naka-install.

Ang pagsasaayos ay isinasagawa gamit ang hugis-itlog na mga butas, isang hanay ng mga gasket at espesyal na bolts.

Kung master mo ang mga diskarte ng metalworking, ang paggawa ng isang cutting device ay tumatagal ng 7-10 araw, kasama ang setting.

Bumalik