Perlit su granule vulkanske lave koje nastaju brzim hlađenjem u kontaktu sa zemljom i vodom. Koeficijent toplotne provodljivosti perlita λ = 0,045 do 0,059 W/(m²·K). Tačka topljenja je od 950 do 1300°C, a početak omekšavanja ili lijepljenja je 850°C.
Perlit je hemijski inertan, nezapaljiv, higroskopan i ima konstantnu zapreminu. Karakterizira ga otpornost na mraz, vlagu i razne vrsteštetočina, ima odlične karakteristike toplotne i zvučne izolacije. Visoka poroznost u kombinaciji sa malom težinom i relativno niskom cijenom čine perlit vrlo atraktivnim materijalom za gradnju.
Primjena perlita
- glavna komponenta pluća gipsane žbuke, toplinski zaštitni malteri za zidanje i žbuku;
- aditiv za smanjenje težine poboljšava performanse i plastičnost gipsanih maltera, cementno-krečnih maltera i lepkova za pločice;
- osnovni termoizolacioni materijal u toplotno zaštitnom malteri za zidanje i toplotno zaštitne žbuke izvedene na gradilištu.
- glavna komponenta samonivelirajućih podova od perlitnog betona koji štiti od topline. Takve možete sami napraviti rješenje, umiješan prave proporcije 3 dijela perlita, cementa i vode. Učinite sami perlitni beton može se koristiti za popunjavanje poda ili malterisanje stropa. Istovremeno, možete riješiti probleme s neravninama površine odbijanjem korištenja ploča od polistirenske pjene;
- komponenta koja smanjuje težinu gipsanih odlivaka i betonskih elemenata. Koristi se za mršavljenje raznih fasadne pločice, montažni gvožđe betonske konstrukcije, gipsani ili dekorativni betonski elementi, prozorske klupice;
- labava ispuna za toplinsku izolaciju zidova i stropova;
- glavna komponenta perlit betonskih izolacijskih ploča;
- perlit klase "0" kao komponenta koja daje "biserni" efekat u ukrasne boje, kao i klase I i II za “Raufazer” efekat;
- Kao prah ili u obliku perlit betona, koristi se kao dodatak ili zamjena za ekspandirani polistiren u podovima i stropovima.
- Perlit se, ovisno o vještini rukovanja njime, koristi kao dodatak klasičnim izolacijskim materijalima, ili kao glavni materijal koji se koristi za izolaciju podova i potkrovlja.
Rješenje za zaštitu od topline
Preporučeno od strane proizvođača celularni beton. Također, proizvođači poroznih blokova sa spojem tipa žljeb-zub preferiraju otopinu perlita. Sve više preduzeća koristi ga za proizvodnju toplotno zaštitnih maltera i maltera, a takođe i kao dodatak koji poboljšava svojstva lepka za ekspandirani polistiren.
Perlitni beton
Što se tiče toplotne i zvučne izolacije, jedan je od najboljih građevinski materijal. Perlit beton se može koristiti za izolaciju podova, plafona, zalivanje zidova, plafona i krovova. Odgovarajućim miješanjem komponenti možete dobiti različite perlitne betone.
U mnogim slučajevima može se koristiti umjesto polistirenske pjene - nema potrebe za radno intenzivnim operacijama izolacije podova pjenastom plastikom, a zatim izlivanjem estriha. Može se koristiti i kod polaganja grijanih podova.
Proporcije perlita za betonski malter
| Recept za perlit beton | Odnos materijala, cement: perlit III klase: voda | Za vreću cementa od 25 kg dodajte vreću perlita (klasa III) zapremine 0,1 m³ + litara vode | Zapreminska gustina [kg/m³] | Čvrstoća na pritisak [Mpa] |
Toplotna provodljivost λ[W/(m²·K)] |
| 14/4,0 | 1:4:1,25 | 1 + 31,3 | 840 | 3,8 | 0,097 |
| 14/5,5 | 1:4:1,00 | 1 + 25,0 | 920 | 6,4 | 0,078 |
| 16/3,8 | 1:6:1,84 | 1,5 + 46,0 | 670 | 3,2 | 0,110 |
| 16/4,5 | 1:6:1,56 | 1,5 + 39,0 | 740 | 4,2 | 0,087 |
| 16/5,2 | 1:6:1,35 | 1,5 + 33,8 | 800 | 4,9 | 0,073 |
| 18/5,0 | 1:8:1,80 | 2 + 45,0 | 710 | 4,8 | 0,066 |
| 110/5,5 | 1:10:2,0 | 2,5 + 50,0 | 590 | 3,4 | 0,070 |
Ostale mogućnosti za industrijsku upotrebu perlitnog betona:
- livenje temelja za opremu koja radi u ekstremnim temperaturnim uslovima - od -200 do +800ºC,
- proizvodnja armiranobetonskih konstrukcija, dimnjaci, energetske i rashladne jedinice,
- proizvodnja jednoslojnih panela za građevinarstvo vanjski zidovi sendvič tipa
- proizvodnja podova za kupatila, garderobe, izolacije bazena.
Termoizolacione perlitne žbuke
Žbuke u kojima je pijesak zamijenjen perlitom zadržavaju svoja svojstva. Lagani su i savršeno toplinski i zvučno izoliraju. Mogu se koristiti u zatvorenom i na otvorenom. Perlitna žbuka je propusna za pare i gasove, omogućava zidu da diše, a takođe je nezapaljiva. Perlit je također jedan od dva glavna specijalna agregata koji se koriste u žbukama za restauraciju drevnih zidova za uklanjanje vlage iz njih i rastvorljive soli uzrokujući njihovu koroziju.
Jedan centimetarski sloj perlitne žbuke, sa stajališta termoizolacije, zamjenjuje: 0,5 cm polistirenske pjene, 5 cm cigle ili 8 cm tradicionalne žbuke na bazi pijeska. Žbuka koja se koristi sa obe strane zida udvostručuje ovaj efekat. Korištenjem, na primjer: sloj od 6 cm izvana i 3 cm iznutra zamjenjuje 4,5 cm polistirenske pjene ili 45 cm cigle ili 56 cm tradicionalne pješčane žbuke. Ako je sloj perlitne žbuke deblji od 6 cm, onda je potrebno koristiti gipsane mreže. Perlitna žbuka se može farbati akrilnom ili drugom bojom. Što se tiče gips perlitnih žbuka, povećanjem udjela volumena gipsa u njima poboljšavaju se karakteristike čvrstoće. Za debljinu žbuke od 18 cm, zapreminu od 500 kg/m³ (odnos gips/perlit je 1:1), parametri čvrstoće su 1,25 MPa (kompresija) i 0,57 MPa (savijanje), za masu od 700 kg/m³ (gips/perlit do 3:1) parametri čvrstoće 2,97 MPa (kompresija): 1,73 MPa (savijanje). At tanki slojevi parametri čvrstoće su veći. Sa debljinom sloja od 14 cm i 700 kg/m³ rastvora, tlačna čvrstoća je 4,61 MPa, a vlačna čvrstoća 2,03 MPa. Za 500 kg/m³, odnosno 2,19 MPa (kompresija): 0,91 MPa (savijanje).
Vatrootporne perlitne žbuke
Malterisanje plafona slojem od 3,5 cm obezbeđuje otpornost na vatru 90 minuta, a stubovi i nosači malterisani slojem od 6 cm obezbeđuje otpornost na vatru 180 minuta. Sloj maltera (500-700 kg/m³) debljine 12 cm obezbeđuje otpornost na požar 1. stepena za industrijske i javne objekte.
Građevinska ljepila na bazi perlita
Povećanje volumnog udjela perlita u ljepilu uzrokuje smanjenje njegovih parametara čvrstoće. U zamjenu za to poboljšavaju se: termoizolacijska svojstva, otpornost na vatru, lakoća proizvoda, fluidnost, prianjanje, zvučna izolacija.
Kao rezultat sve veće tehnologije proizvodnje, pojavljuje se sve više termoizolacijskih materijala. Tako su se relativno nedavno počele aktivno koristiti vulkanske stijene koje imaju mnoge prednosti. Jedan od najpopularnijih materijala koji koriste ovu sirovinu je perlit, o čemu će biti riječi u nastavku.
Perlit se dobiva kao rezultat proizvodnje stijena i vulkanskih stijena. Takva sirovina može povećati veličinu kada se zagrije (ovo djelovanje se naziva bubrenje). Tokom procesa proizvodnje sirovine su podvrgnute termičku obradu i dodavanjem posebnih aditiva koji pomažu u povećanju tehničke karakteristike. Izlaz je materijal koji može poslužiti kao toplinska ili zvučna izolacija.
Karakteristike perlita u obliku pijeska
Osnovna svojstva - to su i prednosti
Vrijedi napomenuti glavne prednosti koje perlitna izolacija ima:
- Mala težina. Unatoč činjenici da se stijene i vulkanske stijene koriste kao sirovine, perlit je prilično lagan (to se postiže toplinskom obradom). Kao rezultat toga, nema potrebe za izgradnjom posebno čvrstog okvira.
- Povećana temperaturna otpornost. Može izdržati temperaturne promjene od -220 do +900 stepeni. Stoga se može slobodno koristiti za vanjsku izolaciju čak i na krajnjem sjeveru.
Bitan! IN ovaj aspekt pobeđuje sve svoje konkurente. Nijedna druga izolacija ne može se pohvaliti dozvoljenom amplitudom od preko 1100 stepeni.
- Zaštita životne sredine. Čak i kada se zagrije, ovaj materijal ne emituje nikakve toksične tvari ili karcinogene.
- Hemijska neutralnost prema većini kiselina i lužina. Time se eliminira mogućnost korozije i drugih neugodnih formacija. Također treba napomenuti da je potpuno hipoalergen.
- Visoko svojstva upijanja zvuka, koji se postižu zbog niske nasipne gustine. Kao rezultat toga, kada koristite ovu izolaciju, nema potrebe za polaganjem dodatnog sloja zvučne izolacije.
- Ne deformira se kao rezultat zagrijavanja. Stoga se perlit često koristi u sistemima podnog grijanja.
- Visoka efikasnost. Općenito, navodeći gore navedene karakteristike, možemo primijetiti impresivnu efikasnost ovog materijala. Unatoč činjenici da nije jako popularan (u odnosu na Penoplex i mineralnu vunu), čini se da je njegova upotreba vrlo racionalna. Istovremeno, cijena ovog materijala je u prosječnom rasponu.
Gdje se koristi ovaj materijal?
Ovakva impresivna lista prednosti predodredila je širok spektar primjene ove izolacije:
- Vanjsko malterisanje objekata. Ovdje dolazi do izražaja otpornost na mraz.
- Bilo koji unutrašnji radovi povezano sa izravnavanjem i povećanjem svojstava toplinske provodljivosti.
- Unutrašnja završna obrada krova.
- Toplinska izolacija cjevovoda (uključujući opskrbu toplom vodom).
- Sistemi toplih podova.
Gore su samo najopsežnije građevinska polja. Sama supstanca, nazvana perlit, koristi se u medicini, metalurgiji, energetici, poljoprivreda, preradu nafte pa čak i prehrambenu industriju.
Proučavamo sve poznate sorte
Ukupno postoje 4 oblika oslobađanja ove izolacije: zatrpavanje (naziva se i pijesak), ploče (izvana slične penoplexu), krovni modeli i suhe građevinske mješavine. Ove sorte imaju neke karakteristike koje biste trebali znati.
Izolacija zalijevanja
Prvi faktor forme Perlita koji se pojavio bio je labava izolacija. Glavni zadatak ovog materijala u izgradnji kuća je olakšati konstrukciju (lakša je od standardne mješavine cementa i pijeska) i povećati njene toplinske izolacijske kvalitete. Ovaj sloj se obično koristi za zatrpavanje podova i međuspratnih slojeva. Često se koristi i za popunjavanje praznina u zidu. Rjeđe se koristi u kombinaciji sa (ili umjesto) toplim malterom.
Najprikladniji i praktičniji oblik su ploče
Prema službenim statistikama, oko 60% perlita proizvedenog na planeti ide u stvaranje termoizolacione ploče. Dobivaju se hidrauličkim presovanjem, što ih čini veoma praktičnim za upotrebu. Binder mogu se razlikovati ovisno o specifičnoj vrsti (bitumen, vapno, polimerna jedinjenja, cement, tečno staklo itd.).
Ova kategorija materijala ima prilično visoku higroskopnost. Stoga se uglavnom koristi za unutrašnja dekoracija. Međutim, prilikom postavljanja dodatnog sloja otpornog na vlagu, može se koristiti i za vanjska završna obrada. Međutim, to nije baš opravdano sa ekonomske tačke gledišta.
Krovni modeli
Iz naziva je očigledno da se takvi analozi koriste prvenstveno za završnu obradu krova. Za ovaj zadatak koristi se takozvani bitumen perlit. Ovaj materijal vam omogućava da napravite toplinski izolacijski sloj bilo kojeg oblika, pa se često koristi za zgrade neobičnog dizajna.
Bitan! Prije upotrebe ovaj premaz nema potrebe za grijanjem!
Prosječna toplotna provodljivost za ovu sortu je 0,067 W (m*C), što je vrlo dostojan rezultat. Ovaj koeficijent omogućava upotrebu ovog premaza čak iu sjevernim regijama. Također je vrijedno napomenuti nezapaljivost ove izolacije, koja osigurava opšta sigurnost zgrade.
Suhe građevinske mješavine na bazi perlita
Kao rezultat miješanja cementa i perlitnog pijeska, dobiva se vrlo efikasna suha građevinska mješavina. Otopina se priprema vrlo jednostavno - samo dodajte vodu (to jest, nisu potrebni dodatni aditivi kao što su APG ili gips). U osnovi, sličan sastav se koristi za popunjavanje šupljina zidanje, fugiranje šavova i pukotina, kao i stvaranje sloja žbuke sa povećanom karakteristike toplotne izolacije. Istovremeno, omogućava vam lako izravnavanje površine.
Gotovo svaka izgradnja privatnih kuća zahtijeva mjere izolacije.
U nekim slučajevima, stambene prostorije zahtijevaju i postavljanje izolacije.
Za grijanje u kući postoji veliki broj razni materijali, jedan od njih je penofol.
Vrijedi se detaljnije upoznati sa karakteristikama i postupkom ugradnje ovog materijala.
Također se možete upoznati s takvim izolacijskim materijalima kao što su:
Možete izabrati najviše efektivna izolacija za vaš dom.
Ovaj materijal je polietilen koji se pjeni tokom proizvodnje i prekriven je aluminijumskim premazom, koji dostiže debljinu od 14 mikrona i ima čistoću od 99,4%. Materijal se može obložiti aluminijumom sa različitih strana ili sa obe strane istovremeno.
O tome ovisi njegova klasa i svojstva toplinske i parne barijere.
Prije svega, trebali biste se upoznati s njegovim pozitivnim karakteristikama, koje igraju značajnu ulogu pri odabiru materijala za izolaciju:
- Visok stepen ekološke prihvatljivosti. Komponente od kojih se proizvodi ova izolacija su netoksične, jer je njihova upotreba dozvoljena za skladištenje prehrambenih proizvoda.
- Minimalna vrijednost debljine. Slični izolacijski materijali obično prelaze debljinu od 4 mm. Ako uporedimo penofol i mineralnu vunu, onda 8,5 cm drugog materijala može pružiti ista izolacijska svojstva.
- Nema potrebe za korištenjem materijali za parnu barijeru , jer je penofol karakterističan nizak nivo paropropusnost.
- Visoka svojstva izolacije buke, što omogućava zvučnu i strukturnu zvučnu izolaciju bez dodatnih troškova.
- Proces instalacije je prilično jednostavan, nema potrebe za posebnom odjećom ili upotrebom specijalizirane opreme.
- Izolacija nije podložna požaru.
- Jednostavan transport, izolacija se može namotati i spakovati u putnički automobil.
- Glodavci ne oštećuju takav materijal.
- Svaka proizvedena serija prolazi obaveznu sertifikaciju u sanitarno-epidemiološkoj stanici.
Specifikacije
Osim pozitivnih aspekata, vrijedi napomenuti i druge nijanse, koje su u nekim slučajevima nedostaci pri korištenju penofola:
- Zbog mekoće izolacije ne može se koristiti Za unutrašnja izolacija u slučaju završne obrade zidova gipsom ili tapetama.
- Poteškoće sa pričvršćivanjem svih klasa materijala, osim C, koji je opremljen samoljepljivim premazom. Bolje je da se pridružite ljepila, smatra se da zabijanje penofola pogoršava njegova svojstva izolacije.
- Penofol je po svojim karakteristikama značajno inferiorniji u odnosu na druge vrste izolacije.
Vrste penofola
U osnovi ova izolacija koristi se za završnu obradu zidova kuće ili stana iznutra. Ako postoji potreba za izolacijom kuće izvana, onda je bolje odabrati drugu vrstu toplinske izolacije i koristiti penofol kao dodatni sloj, čime se poboljšavaju svojstva reflektiranja toplinske energije.
Gdje je najbolje izolirati?
Ovaj materijal je pogodan za izolaciju zidovi kao sa unutra, i vani.
Prije nego što odlučite na kojoj strani je bolje koristiti takav materijal, bolje je odmjeriti prednosti i nedostatke.
Općenito se smatra da se upotreba izolacije na unutarnjoj strani zidova ne preporučuje zbog smanjenja stambenog prostora, opasnosti od stvaranja gljivičnih mikroorganizama i plijesni, te nagomilavanja velika količina vlaga, itd.
U slučaju penofola, nema smanjenja površine, ali određene klase materijala dopuštaju da vlaga prolazi samo u jednom smjeru - to treba uzeti u obzir prilikom ugradnje.
S obzirom na svojstva ovog materijala, možemo zaključiti da je za penofol najbolje koristiti. osim toga, With vani zgradama, penofol nije u stanju da obezbedi potreban nivo termoizolacionih svojstava.
zidna pita
Da biste bolje razumjeli daljnji proces ugradnje, vrijedi se upoznati sa strukturom zidne pite, koja se sastoji od različitih slojeva materijala. Redoslijed slojeva je naznačen u smjeru od unutarnje strane zida prema van:
- materijali za unutarnju završnu obradu;
- panel osv;
- penofol;
- Stalci za okvire;
- materijal otporan na vjetar;
- plašt;
- vanjska završna obrada.
Zidna pita je indicirana za. Za druge vrste konstrukcija, neki materijali se mogu isključiti ili dodati prema potrebi.
Vrijedno je obratiti pažnju na potrebu za stvaranjem sloja parne barijere u zidu kolača. Mišljenja o ovom pitanju se razlikuju, ali u većini slučajeva parna barijera se ne koristi za izolaciju iz unutrašnjosti prostorije.
Uređaj za zidnu pitu
Ako se penofol koristi za vanjsku izolaciju, tada je neophodan sloj parne barijere, jer materijal teži da propušta para samo u jednom smjeru (osim tipa C).
Penofol tehnologija izolacije zidova
Ugradnja ove izolacije ima razlike u pogledu odabrane sorte, odnosno u načinu njegovog pričvršćivanja.
Ako se koristi tip A, tada se pričvršćivanje vrši na masivniji izolacijski materijal, u slučaju tipa B pričvršćivanje je autonomno, a tip C ima svoju ljepljivu podlogu.
Redoslijed radnji je sljedeći:
- Prije postavljanja izolacije na zid, izrađuje se okvir, u kojem će biti prostora od 20 mm sa obje strane ovog materijala, to će osigurati maksimalan efekat od upotrebe penofola. Za ovaj postupak bolje je koristiti letvice veličine 1,5-2 cm, koje su pričvršćene tiplama, uz održavanje udaljenosti od 1 m.
- Sljedeći korak je provjera stanja električnih instalacija.. Treba uzeti u obzir da izolacija sadrži aluminij, koji lako provodi struju, te je vrlo važno osigurati da su sve žice u potpunosti izolirane.
- Nakon ovih mjera, sama izolacija se postavlja direktno. To se radi pomoću klamerice za namještaj. Trake se režu nožem ili makazama, spojevi su poravnati jedan uz drugi, nakon čega se lijepe aluminijskom trakom.
- Zatim se izvodi konstrukcija i ugradnja drvenog okvira na koji se pričvršćuju bilo koje vrste panela za dodatno uređenje interijera.
BILJEŠKA!
Shema polaganja
Zaptivanje spojeva
Zidna izolacija
Perlit, prednosti i mane
Druga vrsta zidne izolacije je perlit i tačnije materijala na osnovu toga.
Može biti kao blokovi rasuti materijali, tako izgleda običan gips. Perlit je vulkansko staklo koje sadrži molekularnu vodu u vezanom stanju.
Tokom procesa proizvodnje, takav sastav se izlaže temperaturi od 800 stepeni, zbog čega postiže visoki nivo poroznost.
Prednosti perlita uključuju:
- mala težina;
- nizak nivo toplotne provodljivosti;
- zvučna izolacija;
- dobra upijajuća svojstva;
- higroskopnost.
Perlit se smatra potpuno prirodnim i siguran materijal, jer ne emituje nikakva štetna jedinjenja tokom rada.
Također je vrijedno obratiti pažnju na neke od nedostataka korištenja ove izolacije, iako ih je malo:
- Pri radu sa perlitom postoji mogućnost nanošenja štete organizmu, jer fina aluminosilikatna prašina se oslobađa prilikom rezanja blokova ili miješanja otopine;
- ako se nivo vlage u materijalu podigne na 10%, to obećava gubitak njegovih svojstava za 90%. Materijal zahtijeva da zidna pita bude opremljena slojem hidroizolacije;
- Pronalaženje takve izolacije u prodaji je vrlo problematično;
- Na tržištu se često nalaze krivotvorine ove vrste izolacije, koje je teško razlikovati od originala.
Zabranjena je upotreba perlitnog pijeska u konstrukcijama s visokim vibracijama.
Specifikacije
Zidna izolacija perlitom
Uglavnom su kuće izgrađene od cigle ili blokova izolovane perlitom. Potreba za izvođenjem izolacije perlitom razmatra se još u fazi izgradnje temelja, što određuje količinu potreban materijal izolacija i njen tip.
Za temelje tip pojasa s podrumom koristite otopinu perlitne žbuke. Proces izolacije perlitnim pijeskom odvija se na sljedeći način:
- Izolacija počinje u fazi izgradnje zidova kuće.
- Uglavnom koriste perlitni pijesak, težine 60-100 kg po m3.
- Polažu zidove, a nakon polaganja 3-4 sloja cigle, sipati izolacijski materijal u međuzidni prostor.
- Da bi se spriječilo skupljanje pješčanog materijala, on se sabija tapkanjem.
Kod izolacije zidova perlitnom žbukom moguće je izvršiti površinsku završnu obradu bilo kojim završnim materijalom.
Međuzidna izolacija perlitom
Koristan video
Video upute za izolaciju zidova penofolom:
Zaključak
Udoban život u kući ovisi o izboru i ugradnji izolacije. Veoma je važno odabrati pravi odgovarajući materijal zavisno od individualnih karakteristika objekta. Za kuće od drveta, penofol je dobra opcija, a za kamene kuće - perlit. Toplinska provodljivost potonjeg je 5 puta veća od cigle; na primjer, 3 cm perlita dovoljno je da bude jednako toplinskoj vodljivosti 15 cm opeke.
U kontaktu sa
Perlit je stijena vulkanskog porijekla, koja se, kada se zagrije na 900-1100°C, širi po principu "kokica". To je zbog činjenice da perlitni pijesak sadrži vezanu vodu, koji kada se zagrije na visoke temperature proširuje osnovnu stijenu - zbog čega se formira "prošireni perlit" koji se već koristi raznim poljima industrija. Veličina granula ekspandiranog perlita kreće se od 1 mm do 5 mm, nasipna gustina od 50 kg/m3 do 150 kg/m3. Upravo te male brojne pore pružaju lakoću i jedinstvena svojstva toplinske i zvučne izolacije perlita, njegovu otpornost na vatru, hemijsku inertnost, nedostatak utjecaja štetočina itd.
Perlit se široko koristi u građevinarstvu, metalurgiji, kriogenoj tehnologiji, poljoprivredi i prehrambenoj industriji.
PERLIT U IZGRADNJI
Suhe građevinske mješavine na bazi perlita.
Glavno područje primjene perlita sada je proizvodnja suhog građevinske mješavine, gdje perlit djeluje kao termoizolacijsko punilo. Perlitne žbuke na bazi perlita zauzele su svoje snažno mjesto u termoizolaciji kuća, toplinskoj izolaciji stropova i grijanih podova. Sloj vanjske perlitne žbuke od 5-10 cm omogućava vam da riješite problem izolacije kako novih tako i starih zgrada i objekata. Štoviše, za razliku od pjenaste plastike i mineralna vuna, perlitna žbuka ne emituje štetne materije i zadržava strukturu i karakteristike performansi.
Toplotna izolacija podova
Naliven perlitni pod
Da biste napravili ovaj tip poda, potrebno je pomiješati perlit M-100, cement M-400 i vodu. Kada je smjesa gotova mora se izliti na pod debljine od 5 cm do 30 cm.Ako sipate pod u podrumu, preporučujemo da prvo postavite hidroizolacijsku podlogu (hidrozol).
Troslojni betonski pod sa perlitnom izolacijom
Ova vrsta poda je napravljena od 2 sloja betona, između kojih se postavlja perlitni toplotni izolator. Inače, ovo drugo nije slučajno izabrano kao izolacija. Na kraju krajeva, perlit je ultra lagan, ekološki prihvatljiv čisti materijal sa vrlo niskom toplotnom provodljivošću.
Dakle, za pripremu perlitnog toplotnog izolatora potrebno je kombinirati perlit, cement i vodu, dobro promiješati, dok se postiže "plastičnost" smjese. Ova smjesa se mora položiti u sloju od nekoliko centimetara na betonski pod. Toplotni izolator treba da se osuši u roku od nedelju dana, nakon čega beton ili keramička pločica. U skladu s tim, perlit s hidrofobnim svojstvima i svojstvima upijanja prašine najprikladniji je za podnu izolaciju.
Ova vrsta poda može se koristiti ne samo kod kuće, već i prilikom ugradnje kupatila.
Plutajući pod
Ako želite izolirati prostoriju sa kojom ste odabrali pod električno grijana, onda ne možete bez "plutajućeg poda". Ova vrsta poda kompenzira toplinsku deformaciju betonskog poda uslijed njegovog zagrijavanja i hlađenja, te je stoga optimalna.
Kao što znate, predmeti imaju sposobnost širenja kada se zagriju. Dakle, kada uđete betonsko polje Načini grijanja i hlađenja se stalno izmjenjuju, stvara se pritisak, zbog čega takav pod može puknuti. Da bi se to izbjeglo, potrebno je koristiti princip "kompenzatora". Naime: perlit se sipa na stari betonski pod, podne ploče ili drugu tzv. „podlogu“ koju više nije potrebno nivelirati. Ako je sloj betona veći od 10 cm, perlitnu ispunu treba zbiti. Nakon toga, iverica se postavlja po obodu prostorije u kojoj je položen grijani pod. Imajte na umu da visina iverice mora odgovarati visini betonskog poda koji se izlije. Nakon toga se na perlit polaže gajtan grijaći element i cijela površina je ispunjena betonski malter. Nakon 3-7 dana, kada se beton osuši, iverica se mora ukloniti iz pukotina između zida i poda.
Monolitni pod od perlita
Perlit se također koristi za izolaciju monolitnog poda s tvrdom površinom. Da biste to učinili, perlit se izlije na podlogu i rasporedi pomoću lamela za izravnavanje tako da debljina perlitnog pijeska premašuje željenu debljinu za 20% ( minimalna debljina polaganje - 1 cm). Ako cijevi ili druge neravne komponente treba postaviti u pod, one se lako mogu postaviti u ovaj rasuti izolacijski materijal. Nakon toga, cijela površina je prekrivena pločama, na vrhu kojih je napravljen monolitni pod.
Ako ova vrsta poda nije ugrađena u podrum, zatim za sakupljanje i uklanjanje vlage preporučuje se upotreba drenažne cijevi, a ispod sloja - upijajuće zaštitna brtva, kao što je kraft papir (ne film).
Ako imate posla s drvenim podom, tada se ekspandirani perlit polaže bez zbijanja. Budući da je perlit nezapaljiv materijal, to značajno povećava požarnu sigurnost prostorije.
Ako tokom rada postoji potreba za smanjenjem prašine i izolacijom gornji sloj perlit, može se posuti cementom, a zatim malo navlažiti vodom. Drugi način za izolaciju perlitnog sloja može biti da se prekrije difuzno otvoreni materijali kao što su valoviti karton, kraft papir, iverica itd. Za povećanje nosivosti rasutog materijala, termoizolacioni materijal Granule perlita mogu se tretirati voskom. Ovaj zbijeni perlit stvara izdržljiv izolacijski sloj za pod s suhom košuljicom.
Toplotna izolacija zidova
Perlitni pijesak se koristi kao toplinska izolacija zasipanja u slojevitim ogradnim konstrukcijama:
u slojevima između unutrašnjeg i vanjskog zida;
između zidanja zidova i unutrašnjeg uređenja;
u zidnim konstrukcijama od šupljih sitnokomadnih proizvoda;
u svim šupljinama zidanih zidova;
kao zamena kvarcni pijesak V cementne košuljice krovova i podova
U tom slučaju moguće je smanjiti gubitak topline za 50% ili više.
Za održavanje topline unutar kuće, kao i za zaštitu prostorije od prodora hladnoće, najbolje je koristiti perlit. Da biste to učinili, potrebno ga je sipati u šupljinu između zidova. U ovom slučaju, perlitna izolacija se ulijeva direktno iz vreće (ili kroz spremnik) u zid odozgo u bilo kojem prikladnom intervalu (ne više od 6 m). Do postavljanja prozorske daske, šupljine ispod vrata i prozorskih otvora bi već trebale biti popunjene. Ako je potrebno, možete sipati perlit, pričekati da se "slegne" i dodati još. Svi otvori koji mogu biti u zidu i kroz koje perlitna izolacija može da se izlije moraju biti zatvoreni do trenutka ulivanja izolacije. Bakar, pocinčani čelik ili fiberglas se mogu koristiti za izgradnju drenažnih sistema. Istovremeno, perlitna izolacija mora ostati suha.
Perlitno punjenje šupljine između nosača i oblaganje zidanih površina sipa se u slojevima nakon polaganja 3-4 reda cigle. Kako bi se izbjeglo skupljanje, sloj zasipanja se puni do približno 10%. Hidroizolacione brtve se postavljaju na radnim prekidima u izolaciji. Ako je potrebno, izolacijski sloj se može napraviti bilo koje vrste potrebna debljina. Budući da je gradnja dugotrajan proces, pri radu sa perlitnom izolacijom, šupljine između zidova treba zaštititi od kiše.
Imajući visoka svojstva zaštite od topline, ekspandirani perlit ne stari i ne uništava ga štetočine životinjskog i biljnog porijekla. Vrijedi napomenuti da se zatrpavanje od perlita koristi za izolaciju zidova od drveta i okvirne konstrukcije. Takve izolacijske brtve ne izgaraju i stoga povećavaju požarnu sigurnost kuća.
Perlitna krovna izolacija
U svjetskoj praksi, zatrpavanje od perlita se često koristi u izgradnji toplih kosih krovova.
1 .Perlit zatrpavanje krova
Prvo se na rogove postavljaju difuzno prodorne ploče za pokrivanje dna (kao što su gipsane ploče). Perlit se sipa u šupljinu između „obloga“ i „rešetke“ i sabija za 10%.
Prilikom ugradnje donjeg krovnog sloja iz "podstave", preko njega se postavlja vodootporna brtva od staklenog stakla ili filma. Spojne tačke sa olukom, kao i tačke prolaza kroz krov, hermetički su zalepljene debelom i lepljivom trakom.
Osim toga, bitumen perlit i perlit beton se mogu koristiti za toplinsku izolaciju krova.
2. Perlit betonska krovna izolacija
Perlit betonska termoizolacija u odnosu na druge izolacioni materijali ima visoku otpornost na vjetar i vatru. Štaviše, u kombinaciji sa toplotnoizolacionim perlit-magnezijum pločama ili pločama prekrivenim perlit betonom, ima visoku toplotnu otpornost.
Svojstva perlitnog betona
Način primjene
Za izolaciju krovova od perlit betona mogu se koristiti sljedeći materijali: ekspandirani perlit, portland cement, dodaci za vodu, zračne kanale itd. Ako karakteristike zaštite od požara zahtijevaju pojačanje, krov se može ojačati armaturnom mrežom.
Ako je prilično suha i izolacija od perlit betona može izdržati opterećenje radnika na njoj bez oštećenja površine, slojevi perlit betonske izolacije mogu se postaviti svakih 48-72 sata.
Minimalni preporučeni nagib krova za normalnu drenažu vode je 1/8. Najekonomičniji način naginjanja izolacije od perlit betona je stepenasti raspored toplotnoizolacionih ploča (vidi sliku %%).
3. Bitumen-perlit krovna izolacija
Bitumen perlit je suvi zrnati materijal koji se sastoji od čestica perlita obloženih bitumenom. Ovo je materijal spreman za upotrebu (punjen iz vrećica) i ne zahtijeva dodatno miješanje ili bilo kakve druge nečistoće.
Bitumen-perlit mješavina se može pripremiti mehaničkim miješanjem ekspandiranog perlitnog pijeska i vrućeg bitumena.
Svojstva bitumen perlita
Opseg primjene
Novogradnja. Bitumen perlit se može koristiti direktno na tvrdim površinama (na primjer, betonu) na koje hladni bitumen dobro prianja. Ako se bitumen perlit koristi preko drvena podloga, prvo morate koristiti krovni filc pričvršćen za drvo.
Popravka krova.
Najviše je bitumenskog perlita optimalan materijal za popravku postojeći krov, jer se može koristiti na strukturno zdravim površinama, bez prljavštine i ljuštenja, prekrivenih slojem hladnog bitumena. Štaviše, zahvaljujući uređenju kosina do lijevka/kante za zalijevanje unutrašnji odvod ili po obodu krova, moguće je osigurati ne samo dodatnu izolaciju postojeće baze, već i izbjeći stagnaciju vode na krovu.
Način upotrebe
Prije polaganja bitumensko-perlitne podloge, prvo se mora pripremiti krov. Suhi granulirani bitumen perlit se zatim izlijeva iz vreća, razvlači i izravnava do debljine 40% veće od konačne željene debljine sa željenim nagibom. Za zbijanje se koriste listovi šperploče postavljeni na materijal i valjak težine 180 kg. Konačno zbijanje se postiže polaganjem bitumenskog perlita valjkom direktno preko materijala, bez šperploče.
Koristeći bitumenski perlit, možete formirati monolitne podloge za različite vrste krovova. Budući da nema potrebe za gubitkom vremena na sušenje i stvrdnjavanje bitumenskog perlita, odmah nakon polaganja i zbijanja možete ga položiti rolo krovište upotrebom vrućeg bitumena.
Danas ćemo vam reći o masivnoj izolaciji, koju predstavlja osam različite vrste. Raznolikost je jednostavno impresivna, jer se prave od papira, kamena, smole, polimera, pa čak i gline. Svaki materijal ima svoje snage i slabe strane, mada ima i onih koji nemaju za šta da se pohvale, čak i kada bi hteli. Sva masivna izolacija može se postaviti na dva načina: ručno ili pomoću kompresora. Takvi materijali su dobri jer ispunjavaju sve pukotine i praznine. A to negativnih kvaliteta To se može pripisati skupljanju, koje je svojstveno svim izolacijskim materijalima iz ove skupine.
Mrvice ekspandiranog polistirena
Stiropor mrvice.
Masivna izolacija za zidove od pjenastih kuglica koristi se samo kada je potrebno popuniti šupljine već izgrađenih konstrukcija. Mrvice se jednostavno ispuhuju pomoću posebne mašine, pokušavajući postići maksimalnu gustoću. Nedostatak mrvica je što se izolacija može skupiti. Osim toga, materijal:
- opekotine;
- emituje otrovan dim;
- Glodari se u njemu osjećaju odlično.
Ova masivna zidna izolacija se transportuje do plastične kese. Može se koristiti za izolaciju podova, plafona i kosih krovova.
Loose penoizol
Penoizol pahuljice imaju nasumični oblik.
Po izgledu, penoizol izgleda kao pjenasti čips, ali ako bolje pogledate, razlika je očigledna. Uprkos vizuelnoj sličnosti, ovo su apsolutno dve različitih materijala. Penoizol je više poput snježnih pahuljica, nema ga savršen oblik lopta, ovaj materijal je mekši. Penoizol se koristi kao izolacija zasipanja za zidove i horizontalne plafone. Osim toga, dostupan je i u listovima, ali se uglavnom koristi u tečnom obliku. Za razliku od polistirenske pjene, penoizol:
- ne gori;
- ne puši;
- propušta vlagu, ali je ne upija.
Karakteristike toplinske provodljivosti oba materijala su gotovo jednake.
Penoizol zasipna izolacija za zidove je napravljena od smole. Kvaliteta materijala prvenstveno ovisi o kvaliteti smole koja se koristi za proizvodnju.
Prvo se tečna tvar sipa u blokove, otprilike metar po metar. Zatim se blokovi režu na listove, a tek onda se listovi mrve. Ugradnja se vrši pomoću mašine za puhanje ili ručno. Prilikom rada morate kontrolirati stupanj gustoće materijala.
Pjenasto staklo u granulama
Frakcije pjenastog stakla su različite veličine, sve do ruševina.
Pravi se od razbijenog stakla, koje se usitnjava na najsitnije frakcije, topi i miješa sa ugljem. Kao rezultat toga, ugljični dioksid počinje izlaziti iz materijala, što formira zračne sfere u strukturi pjenastog stakla. Ovo je vrlo skup materijal, koristi se u industrijskim objektima ili u izgradnji visokih zgrada. U privatnoj gradnji koristi se izuzetno rijetko, jer ne može svatko priuštiti takav trošak. Koriste se kao nasipna izolacija za stropove, podove i zidove, te u obliku ploča ili blokova. Bulk dolazi u različitim frakcijama, na osnovu ovoga izgleda ovako:
- granule;
- lomljenog kamena
Bulk ima sljedeće karakteristike:
- ne upija vodu;
- ne gori;
- toplotna provodljivost 0,04–0,08 W/m*C;
- ne dozvoljava prolazak pare;
- visoka tlačna čvrstoća 4 MPa;
- čvrstoća na savijanje je čak i veća od 0,6 MPa;
- raspon radnih temperatura od -250 do +500 stepeni.
Funkcija aplikacije masivna izolacija za pod je da pjenasto staklo može biti uključeno u sastav cementnih maltera, kojim se sipa estrih. Isto vrijedi i za izlijevanje temelja, umjesto običnog drobljenog kamena možete koristiti pjenasto staklo.
Ekspandirana glina
Ekspandirana glina je ružna, ali provjerena vremenom.
Vjerojatno najstarija i najpoznatija izolacija je ekspandirana glina. Izrađen od gline pečenjem. U zavisnosti od veličine frakcija, može biti u obliku:
- šljunak;
- lomljeni kamen;
- pijesak (osip).
Treba napomenuti da je ekspandirana glina mnogo jeftinija od svojih konkurenata, odnosno perlita i vermikulita, o čemu ćemo govoriti nešto kasnije. Gustoća materijala može varirati između 250-800 kg/m. kocka Stepen toplotne provodljivosti se kreće od 0,10 do 0,18 W/m*C.
Ekspandirana glina praktički ne upija vlagu, ovaj proces se odvija vrlo sporo. Ali, nakon što se napunio vodom, vrlo se nerado rastaje od nje, što ne može a da ne utiče na njegove karakteristike.
Koristi se kao masivna izolacija za zidove, podove, plafone i krovove. Pročitajte i “. On ne ulazi ni u šta hemijske reakcije, u njemu ne raste plijesan, a u njemu ne žive miševi. Jer izvorni materijal glina se koristi za proizvodnju, ekspandirana glina ima sve svoje pozitivne osobine:
- ne šteti zdravlju;
- ne gori;
- ne sadrži otrove.
Ekspandirana glina se može miješati s piljevinom, ali sloj izolacije treba biti nešto veći, jer drvo ima nešto nižu otpornost na prijenos topline.
Labava termoizolaciona ekova vuna
Ecowool je razvijen kao dio programa reciklaže otpada.
Ova vrsta izolacije razvijena je u Evropi kao dio programa reciklaže. Odnosno, glavni cilj je korisno reciklirati otpad. Izrađuje se isključivo od novina, dozvoljeno je najviše 10% kartona. Da ecowool ne izgori, u njoj ne rastu mikroorganizmi, a miševi je ne grizu, u detaljan novinski papir se dodaju boraks i borna kiselina.
Koristi se kao masivna izolacija za podove i zidove, ugradnja se izvodi suhim i mokrim metodama. Gustina kada se duva mašinom je 65 kg/m u zidu. kocka, na podovima 45 kg/m. kocka, gustina za ručno polaganje - do 90 kg/m. kocka Zahvaljujući usporivačima požara, materijal ne gori, već uspješno tinja.
Vijek trajanja ecowool proizvedene u regijama Omsk i Tomsk je 10-12 godina. Zapadni proizvođači tvrde da će materijal trajati 50 godina. Ali takve prognoze daju na osnovu klimatskih uvjeta njihovog kraja, gdje su temperaturne razlike manje i, shodno tome, manje vlage se taloži u izolaciji (zbog tačke rose). Za Rusiju, sa njenom hladnoćom i vlažnošću, ove prognoze teško da će se ostvariti.
Toplotna provodljivost ecowool-a je 0,037–0,042 W/m*C. Lako upija vlagu i jednako je lako otpušta.
Kada je vlažan, postaje teži, što dovodi do skupljanja, što je neizbježno. U stvari, ecowool nema nikakve veze s ekološkom prihvatljivošću. Jednostavno je punjena hemikalijama i ne preporučujemo ga koristiti.
Masivna perlitna izolacija
Perlit je uvek beo.
Perlit je vulkanska ruda (kiselo staklo). Za izolaciju se koristi građevinski perlit, čiji udio varira od 0,16 do 1,25 mm. Nakon što je ruda iskopana, ona se drobi i zagreva na 1.000 stepeni. Važno je da se zagrijavanje izvede oštro, a voda koja se nalazi u strukturi stijene počne isparavati. Kao rezultat ovog procesa, perlit bubri i dostiže poroznost od 70-90%.
Karakteristike materijala:
- toplotna provodljivost 0,04–0,05 W/m*K;
- ne gori;
- ne upija vlagu;
- omogućava prolaz pare;
- hemijski inertan.
Gustoća izolacije u zidu varira od 60 do 100 kg/m. kocka Membrane se ne mogu koristiti tokom ugradnje, jer se tokom rada brzo začepljuju. Za polaganje kosi krovovi Koristi se perlit tretiran bitumenom. Nakon dodavanja rastvarača bituminiziranom perlitu, on postaje ljepljiv, a nakon stvrdnjavanja formira jedan izolacijski sloj bilo kojeg oblika.
Vermikulitna izolacija za zatrpavanje
Vermikulit je nedavno postao veoma popularan.
Labavi termoizolacioni vermikulit se proizvodi od liskuna - rude koja se kopa u kamenolomima. Ruda se razbija na male frakcije, koje se naknadno intenzivno zagrijavaju do 700 stupnjeva i zbog isparavanja vlage dolazi do bubrenja; prirodno, frakcije se povećavaju u volumenu. Ako postupno zagrijavate frakcije liskuna, vlaga će polako ispariti i neće doći do bubrenja.
Vijek trajanja materijala je neograničen, jer u njemu nema nečistoća ljepila, jednostavno se nema što pokvariti. Karakteristike materijala:
- toplotna provodljivost 0,048-0,06 W/m*K;
- gustina 65-150 kg/m. kocka;
- ne gori;
- netoksičan;
- omogućava prolaz pare;
- kada se navlaži od 15%, ne gubi svojstva toplotne izolacije.
Vermikulit dobro transportuje i raspoređuje tečnosti. To znači da čak i uz intenzivnu, namjernu hidrataciju odvojeno područje perlit će ravnomjerno raspodijeliti vlagu po svim svojim područjima, a zatim je potpuno ukloniti van. Ovo svojstvo vam omogućava da minimizirate posljedice vlaženja izolacije. Vermikulit košta gotovo isto kao i ecowool (oko 4.500 rubalja po kubnom metru). Može se miješati sa piljevinom u omjeru 50/50.
Drvna piljevina
Toplotna provodljivost piljevine je 0,07–0,08 W/m*C. Piljevina se rijetko koristi kao samostalni izolacijski materijal, jer je sklona upijanju vlage i daljem truljenju. Stoga se miješaju s drugim materijalima:
- glina;
- ekspandirana glina;
- perlit;
- vermikulit
Sposobnost ovih materijala da uklone vlagu sprječava blokiranje piljevine čak i kada je položena u debelom sloju. Usput, možete koristiti samo sitnu piljevinu, koja se dobiva prilikom obrade drva na modernim strojevima s velikim brzinama.
Ispitivanjem svih vrsta masivnih izolacija možemo zaključiti da su se kao najbolji pokazali toplotni izolatori od kamena i gline. U smislu cijene/praktičnosti/otpornosti na prijenos topline najbolja opcija- penoizol. Autsajder u našoj ocjeni, ecowool je otrov čista forma, ne drugačije.