Ministarstvo Poljoprivreda RF

Federalna državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja

Altajski državni agrarni univerzitet

ODSJEK: MEHANIZACIJA STOČARSTVA

NAPOMENE I OBJAŠNJENJE

DISCIPLINOM

„TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE PROIZVODA

STOČARSTVO"

INTEGRISANA MEHANIZACIJA STOČARSTVA

FARMS - Goveda

Ispunjeno

student 243 gr

Stergel P.P.

provjereno

Aleksandrov I.Yu

BARNAUL 2010

ANOTATION

U ovom seminarski rad izvršen je izbor glavnih proizvodnih objekata za smještaj životinja standardnog tipa.

Glavna pažnja posvećena je razvoju šeme mehanizacije proizvodnih procesa, izbor sredstava mehanizacije na osnovu tehnoloških i tehničko-ekonomskih proračuna.

UVOD

Poboljšanje nivoa kvaliteta proizvoda i osiguravanje da su njegovi pokazatelji kvaliteta u skladu sa standardima najvažniji je zadatak čije je rješenje nezamislivo bez prisustva kvalificiranih stručnjaka.

U ovom predmetnom radu, proračuni stočnih mesta na farmi, izbor zgrada i objekata za držanje životinja, izrada master plan šeme, razvoj mehanizacije proizvodnih procesa, uključujući:

Projektovanje mehanizacije pripreme stočne hrane: dnevni obroci za svaku grupu životinja, broj i zapremina skladišta stočne hrane, produktivnost stočne radnje.

Projektovanje mehanizacije distribucije stočne hrane: potrebne performanse proizvodne linije za distribuciju stočne hrane, izbor hranilice, broj hranilica.

Vodovod na farmi: utvrđivanje potrebe za vodom na farmi, proračun vanjska mreža vodovod, izbor vodotoranj, izbor pumpna stanica.

Mehanizacija čišćenja i odlaganja stajnjaka: proračun potrebe za sredstvima za uklanjanje stajnjaka, proračun vozila za dopremu stajnjaka do stajnjaka;

Ventilacija i grijanje: proračun ventilacije i grijanja prostora;

Mehanizacija muze krava i primarna prerada mlijeka.

Dati su proračuni ekonomskih pokazatelja, postavljena su pitanja o zaštiti prirode.

1. IZRADA PREDLOGA GASTER PLANA

1 LOKACIJA PROIZVODNIH ZONA I PREDUZEĆA

Gustina gradilišta po poljoprivrednim preduzećima regulisana je podacima. tab. 12.

Minimalna gustina izgradnje je 51-55%

Veterinarske ustanove (osim veterinarskih kontrolnih punktova), kotlovnice, skladišta stajnjaka otvorenog tipa grade se sa zavjetrinske strane u odnosu na stočarske objekte i objekte.

U blizini uzdužnih zidova objekta za držanje stoke nalaze se šetališta i stočna dvorišta ili šetališta.

Prodavnice stočne hrane i posteljine izgrađene su na način da obezbede najkraće puteve, pogodnost i lakoću mehanizacije snabdevanja posteljinom i stočnom hranom do mesta upotrebe.

Širina prolaza na lokacijama poljoprivrednih preduzeća izračunava se iz uslova najkompaktnijeg postavljanja transportnih i pješačkih puteva, inženjerske mreže, razdjelnih linija, uzimajući u obzir mogući snježni nanos, ali ne smije biti manji od požarnih, sanitarnih i veterinarskih razmaka između suprotstavljenih zgrada i objekata.

Uređenje prostora treba obezbijediti u područjima bez zgrada i premaza, kao i duž perimetra lokacije preduzeća.

2. Izbor objekata za držanje životinja

Broj štala za mlečno govedarsko preduzeće, 90% krava u strukturi stada, izračunava se uzimajući u obzir koeficijente date u tabeli 1. str.67.

Tabela 1. Određivanje broja stočnih mjesta u preduzeću

Na osnovu proračuna biramo 2 štale za 200 grla vezanog sadržaja.

U porodilištu se nalaze novotelad i dubokotelad sa teladima profilaktičkog perioda.

3. Priprema i distribucija hrane za životinje

Na farmi goveda koristićemo sledeće vrste stočne hrane: mešano travno sijeno, slama, kukuruzna silaža, senaža, koncentrati (pšenično brašno), korenasti usjevi, kuhinjska so.

Početni podaci za razvoj ovog pitanja su:

populacija farmi po grupama životinja (vidi odjeljak 2);

obroci svake grupe životinja:

1 Projektovanje mehanizacije za pripremu stočne hrane

Nakon što smo razvili dnevne obroke za svaku grupu životinja i poznajući njihovu stoku, prelazimo na proračun potrebne produktivnosti stočne prodavnice, za koju izračunavamo dnevni obrok hrane, kao i broj skladišnih objekata.

1.1 DNEVNU PREHRANU HRANE SVAKE VRSTE ODREĐUJEMO PREMA FORMULI

q dana i =

m j - stoka j - te grupe životinja;

a ij - količina hrane i - te vrste u ishrani j - te grupe životinja;

n je broj grupa životinja na farmi.

miješano sijeno:

qdan.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3 45=1523 kg.

kukuruzna silaža:

qdan 2 = 20∙263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416,5 kg.

Sjenaža od pasulja i trave:

qdan 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Jara pšenična slama:

qdan.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Pšenično brašno:

qdan 5 = 1,5∙42 + 1,3 45 + 1,3∙42 + 263 2 = 702,1 kg.

sol:

qdan 6 = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 = 19,73 kg.

1.2 ODREĐIVANJE DNEVNE PRODUKTIVNOSTI HRANILICE

Q dana = ∑ q dana.

Q dana =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

1.3 ODREĐIVANJE POTREBNE PRODUKTIVNOSTI HRANILICE

Q tr. = Q dana /(T rad. ∙d)

gdje je T slave. - predviđeno vrijeme rada stočne prodavnice za izdavanje stočne hrane za jedno hranjenje (linije za izdavanje gotovih proizvoda), sati;

T slave = 1,5 - 2,0 sata; Prihvatamo T slave. = 2h; d je učestalost hranjenja životinja, d = 2 - 3. Prihvatamo d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / h.

Biramo stočnu hranu TP 801 - 323, koja daje izračunatu produktivnost i prihvaćenu tehnologiju obrade stočne hrane, str.66.

Dostava stočne hrane u stočne prostorije i njena distribucija unutar objekta vrši se mobilnim tehničkim uređajem PMM 5.0

3.1.4 ODREĐUJEMO POTREBNU PROIZVODNJU LINIJU DISTRIBUCIJE HRANE OPĆENITO ZA FARMU

Q tr. = Q dana /(t sekcija ∙d)

gdje je t presjek - vrijeme predviđeno prema dnevnoj rutini farme za distribuciju stočne hrane (linije za distribuciju gotovih proizvoda), sati;

t sekcija = 1,5 - 2,0 sata; Prihvaćamo t odjeljak \u003d 2 sata; d je učestalost hranjenja životinja, d = 2 - 3. Prihvatamo d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/h.

3.1.5 utvrđujemo stvarne performanse jednog ulagača

Gk - nosivost hranilice, t; tr - trajanje jednog leta, h.

Q r f = 3300 / 0,273 = 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t u,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 = 0,273 h.

gdje je tz, tv - vrijeme utovara i istovara napojnika, t; td - vrijeme kretanja hranilice od skladišta do stočne zgrade i nazad, h.

3.1.6 odrediti vrijeme punjenja ulagača

tz= Gk/Qz,

gdje je Qz - napajanje tehnička sredstva pri utovaru, t/h

tc=3300/30000=0,11 h.

3.1.7 odrediti vrijeme kretanja hranilice od prodavnice stočne hrane do stočne zgrade i nazad

td=2 Lavg/Vavg

gdje je Lav prosječna udaljenost od mjesta utovara hranilice do objekta za stoku, km; Vsr - prosječna brzina kretanja hranilice na teritoriji farme sa i bez tereta, km/h.

td=2*0,5/23=0,225 h.

tv \u003d Gk / Qv,

gdje je Qv snaga dovoda, t/h.

tv=3300/27500=0,12 h.v= qdan Vr/a d,

gdje je a dužina jednog hranilišta, m; Vr - izračunata brzina dovoda, m/s; qday - dnevna prehrana životinja; d - učestalost hranjenja.

Qv = 33 2 / 0,0012 2 = 27500 kg

3.1.7 Odredite broj hranilica odabrane marke

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, prihvatamo - z = 1

2 VODOVOD

2.1 ODREĐIVANJE PROSJEČNE DNEVNE POTROŠNJE VODE NA FARMI

Potreba za vodom na farmi zavisi od broja životinja i standarda potrošnje vode utvrđenih za stočne farme.

Q prosečan dan = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

gdje je m 1 , m 2 ,… m n - broj svake vrste potrošača, grla;

q 1 , q 2 , … q n - dnevna stopa potrošnja vode po jednom potrošaču, (za krave - 100 l, za junice - 60 l);

Q prosječan dan = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21 20=37940 l/dan.

2.2 ODREĐIVANJE MAKSIMALNE DNEVNE POTROŠNJE VODE

Q m .dana = Q prosječan dan ∙α 1

gdje je α 1 = 1,3 - koeficijent dnevne neravnine,

Q m .dan = 37940 1,3 = 49322 l / dan.

Koeficijentom satne neravnomjernosti α 2 =2,5 u obzir se uzimaju fluktuacije potrošnje vode na farmi po satima u danu:

Q m .h = Q m .dan∙ ∙α 2 / 24

Q m .h = 49322 ∙ 2,5 / 24 = 5137,7 l / h.

2.3 ODREĐIVANJE MAKSIMALNOG DRUGOG TOKA VODE

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s = 5137,7 / 3600 = 1,43 l / s

2.4 PRORAČUN VANJSKE VODNE MREŽE

Proračun vanjske vodovodne mreže svodi se na određivanje promjera cijevi i gubitka tlaka u njima.

2.4.1 ODREĐIVANJE PREČNIKA CIJEVI ZA SVAKU SEKCIJU

gdje je v brzina vode u cijevima, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Prihvatamo v = 1 m/s.

dužina sekcije 1-2 - 50 m.

d = 0,042 m, prihvatamo d = 0,050 m.

2.4.2 ODREĐIVANJE GUBITAKA GLAVE U DUŽINI

h t =

gdje je λ koeficijent hidrauličkog otpora, u zavisnosti od materijala i promjera cijevi (λ = 0,03); L = 300 m - dužina cjevovoda; d - prečnik cjevovoda.

h t \u003d 0,48 m

2.4.3 ODREĐIVANJE VRIJEDNOSTI GUBITKA U LOKALNOM OTPORU

Vrijednost gubitaka u lokalnim otporima je 5 - 10% gubitaka po dužini vanjskih vodovodnih cijevi,

h m = = 0,07∙0,48= 0,0336 m

gubitak glave

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 = 0,51 m

2.5 ODABIR VODOTRANJA

Visina vodotornja mora obezbijediti potreban pritisak na najudaljenijoj tački.

2.5.1 ODREĐIVANJE VISINE VODOVONJA

H b \u003d H sv + H g + h

gdje je H sv - slobodna glava kod potrošača, H sv \u003d 4 - 5 m,

prihvatiti H sv = 5 m,

H g - geometrijska razlika između oznaka nivelacije na mjestu pričvršćivanja i na lokaciji vodotornja, H g \u003d 0, budući da je teren ravan,

h - zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda,

H b = 5 + 0,51 = 5,1 m, prihvatamo H b = 6,0 m.

2.5.2 ODREĐIVANJE VOLUMINE SPREMNIKA VODE

Zapremina rezervoara za vodu određena je potrebnom zalihama vode za kućne i pijaće potrebe, mjerama gašenja požara i kontrolnom zapreminom.

W b \u003d W p + W p + W x

gdje je W x - vodosnabdijevanje za potrebe domaćinstva i piće, m 3;

W p - jačina zvuka uključena mjere za gašenje požara, m 3 ;

W p - regulacija zapremine.

Snabdijevanje vodom za potrebe domaćinstva i piće utvrđuje se iz stanja nesmetanog vodosnabdijevanja farme u trajanju od 2 sata u slučaju vanrednog nestanka struje:

Š x \u003d 2Q uklj. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

Na farmama s populacijom većom od 300 grla ugrađene su posebne vatrogasne cisterne, dizajnirane za gašenje požara s dva vatrena mlaza u trajanju od 2 sata uz protok vode od 10 l / s, dakle W p = 72000 l.

Regulacioni volumen vodotornja zavisi od dnevne potrošnje vode, tabela. 28:

W p \u003d 0,25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 = 12,5 m 3.

W b = 12,5 + 72 + 10,2 = 94,4 m 3.

Prihvatamo: 2 tornja sa zapreminom rezervoara od 50 m 3

3.2.6 ODABIR PRPNE STANICE

Biramo vrstu instalacije za podizanje vode: prihvatamo centrifugalnu potapajuća pumpa za dovod vode iz bušotina.

2.6.1 ODREĐIVANJE KAPACITETA CRPNE STANICE

Performanse crpne stanice zavise od maksimalne dnevne potrebe za vodom i načina rada crpne stanice.

Q n \u003d Q m .dan. /T n

gdje je T n vrijeme rada crpne stanice, h. T n \u003d 8-16 sati.

Q n = 49322/10 = 4932,2 l / h.

2.6.2 ODREĐIVANJE UKUPNE GLAVE CRPNE STANICE

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

gdje je H ukupna visina pumpe, m; N gv - udaljenost od ose pumpe do najniži nivo voda u izvorištu, H gw = 10 m; h in - vrijednost potapanja pumpe, h u \u003d 1,5 ... 2 m, uzimamo h u \u003d 2 m; h n - zbir gubitaka u usisnom i potisnom cjevovodu, m

h n \u003d h sunce + h

gdje je h zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda; h sunce - zbir gubitaka pritiska u usisnom cevovodu, m, može se zanemariti

farma koja nosi opremu za performanse

H gn \u003d H b ± H z + H p

gdje je H p - visina rezervoara, H p = 3 m; Nb - visina ugradnje vodotornja, Nb = 6m; H z - razlika geodetske oznake od ose pumpne instalacije do oznake temelja vodotornja, H z = 0 m:

H gn = 6,0+ 0 + 3 = 9,0 m.

H \u003d 10 + 2 + 9,0 + 0,51 = 21,51 m.

Prema Q n = 4932,2 l / h = 4,9322 m 3 / h., H = 21,51 m. biramo pumpu:

Uzimamo pumpu 2ETsV6-6.3-85.

Jer parametri odabrane pumpe premašuju izračunate, tada pumpa neće biti potpuno opterećena; stoga crpna stanica mora raditi u automatskom režimu (kako voda teče).

3 STAJNJAK STAJNJAK

Početni podaci pri projektovanju tehnološke linije za čišćenje i odlaganje stajnjaka su vrsta i broj životinja, kao i način njihovog održavanja.

3.1. PRORAČUN ZAHTJEVA ZA UKLANJANJE STAJNJAKA

Troškovi stočne farme ili kompleksa, a samim tim i cijena proizvoda značajno zavise od usvojene tehnologije čišćenja i odlaganja stajnjaka.

3.1.1 ODREĐIVANJE KOLIČINE STAJNE MASE PRIMLJENE OD JEDNE ŽIVOTINJE

G 1 = α(K + M) + P

gdje je K, M - dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje,

P - dnevna norma legla po životinji,

α - koeficijent koji uzima u obzir razrjeđivanje izmeta vodom;

Dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje, kg:

Mliječni proizvodi = 70,8 kg.

Suvo = 70,8 kg

Svježe = 70,8 kg

Junice = 31,8 kg.

Telad = 11,8

3.1.2 ODREĐIVANJE DNEVNOG IZLAZA STAJNJAKA SA FARME

G dana =

m i - broj životinja iste vrste proizvodne grupe; n je broj proizvodnih grupa na farmi,

G dana = 70,8∙263+70,8∙45+70,8∙42+31,8∙42+11,8 21=26362,8 kg/h ≈ 26,5 t/dan.

3.1.3 ODREĐIVANJE GODIŠNJEG IZNOSA STAJNJAKA SA FARME

G g \u003d G dan ∙D∙10 -3

gdje je D broj dana akumulacije stajnjaka, odnosno trajanje stajnog perioda, D = 250 dana,

G g \u003d 26362,8 ∙ 250 ∙ 10 -3 = 6590,7 t

3.3.1.4 VLAŽNOST NEOBRAĐENOG STAJNJAKA

W n =

gdje je W e vlažnost izmeta (za goveda - 87%),

W n = = 89%.

Za normalan rad mehaničkim sredstvima za uklanjanje stajnjaka iz prostorija mora biti ispunjen sljedeći uslov:

Qtr ≤ Q

gde je Q tr - zahtevani učinak prečistača stajnjaka u specifičnim uslovima; Q - satna produktivnost istog proizvoda prema tehničkim karakteristikama

gdje je G c * - dnevna količina stajnjaka u stočnom objektu (za 200 grla),

G c * \u003d 14160 kg, β \u003d 2 - prihvaćena učestalost čišćenja stajnjaka, T - vrijeme za jednokratno čišćenje stajnjaka, T = 0,5-1 h, prihvaćamo T = 1 h, μ - koeficijent uzimanja uzimajući u obzir neravnomjernost jednokratne količine stajnjaka za čišćenje, μ = 1,3; N - količina mehaničkim sredstvima instaliran u ovoj prostoriji, N = 2,

Qtr = = 2,7 t/h.

Biramo transporter TSN-3, OB (horizontalni)

Q \u003d 4,0-5,5 t / h. Pošto je Q tr ≤ Q - uslov je ispunjen.

3.2 PRORAČUN VOZILA ZA ISPORUKU STAJNJAKA U SKLADIŠTENJE STAJNJAKA

Dostava stajnjaka u stajnjak će se vršiti mobilnim tehničkim sredstvima i to traktorom MTZ-80 sa prikolicom 1-PTS 4.

3.2.1 ODREĐIVANJE POTREBNIH PERFORMANSI MOBILNOG HARDVERA

Q tr. = G dana /T

gdje je G dana. =26,5 t/h. - dnevni unos stajnjaka sa farme; T \u003d 8 sati - vrijeme rada tehničkih sredstava,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.2.2 UTVRĐUJEMO STVARNU PROCJENU PERFORMANSE TEHNIČKOG ALATA ODABRANOG BRENDA

gdje je G = 4 t nosivost tehničkog sredstva, odnosno 1 - PTS - 4;

t p - trajanje jednog leta:

t p \u003d t s + t d + t in

gdje je t c = 0,3 - vrijeme punjenja, h; t d \u003d 0,6 h - vrijeme kretanja traktora od farme do skladišta stajnjaka i nazad, h; t in = 0,08 h - vrijeme istovara, h;

t p = 0,3 + 0,6 + 0,08 = 0,98 h.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.2.3 IZRAČUNAMO BROJ MTZ - 80 TRAKTORA SA PRIKOLICOM

z = 3,3 / 4,08 = 0,8, prihvatamo z = 1.

3.2.4 IZRAČUNAJTE POVRŠINU ZA ​​SKLADIŠTENJE

Za skladištenje stajnjaka koriste se površine s tvrdom podlogom opremljene sakupljačima gnojovke.

Prostor za skladištenje čvrstog stajnjaka određuje se formulom:

S=G g /hρ

gdje je ρ zapreminska masa stajnjaka, t/m 3; h je visina polaganja stajnjaka (obično 1,5-2,5m).

S \u003d 6590 / 2,5 ∙ 0,25 = 10544 m 3.

4 OKOLIŠ

Predlaže se za ventilaciju stočnih objekata značajan iznos razni uređaji. Svaka od ventilacijskih jedinica mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: da održava potrebnu razmjenu zraka u prostoriji, da bude, eventualno, jeftina u dizajnu, radu i široko dostupna u upravljanju.

Prilikom odabira ventilacione jedinice potrebno je poći od zahtjeva za neprekinutom opskrbom životinja čistim zrakom.

Uz brzinu izmjene zraka K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - prisilna ventilacija, bez zagrevanja dovodnog vazduha i kod K > 5 - prinudna ventilacija sa zagrevanjem dovodnog vazduha.

Odredite učestalost izmjene zraka po satu:

K \u003d V w / V str

gdje je V w količina vlažnog zraka, m 3 / h;

V p - zapremina prostorije, V p = 76 × 27 × 3,5 = 7182 m 3.

V p - zapremina prostorije, V p = 76 × 12 × 3,5 = 3192 m 3.

C je količina vodene pare koju emituje jedna životinja, C = 380 g/h.

m - broj životinja u prostoriji, m 1 =200; m 2 =100 g; C 1 - dozvoljena količina vodene pare u vazduhu prostorije, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - sadržaj vlage u vanjskom zraku u ovom trenutku, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.

prihvatiti C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 = = 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 = 23030/7182 = 3,2 jer K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

Vco 2 = ;

P je količina ugljičnog dioksida koju emituje jedna životinja, P = 152,7 l/h.

m - broj životinja u prostoriji, m 1 =200; m 2 =100 g; P 1 - najveća dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije, P 1 = 2,5 l / m 3, tabela. 2.5; P 2 - sadržaj ugljičnog dioksida u svježi zrak, P 2 = 0,3 0,4 l / m 3, prihvatamo P 2 = 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / h.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / h.

K1 = 14543/7182 = 2,02 TO< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 TO< 3.

Proračun se vrši prema količini vodene pare u štali, koristimo prisilnu ventilaciju bez zagrijavanja dovedenog zraka.

4.1 VENTILACIJA SA VEŠTAČKOM PROMOCIJOM ZRAKA

Proračun ventilacije sa umjetnom indukcijom zraka vrši se pri brzini izmjene zraka od K> 3.

3.4.1.1 ODREĐIVANJE NAPAJANJA VENTILATORA

de K in - broj izduvnih kanala:

K u \u003d S u / S do

S do - površina od jedan izduvni kanal, S k \u003d 1 × 1 = 1 m 2,

S in - potrebna površina poprečnog presjeka izduvnog kanala, m 2:

V je brzina kretanja zraka pri prolasku kroz cijev određene visine i pri određenoj temperaturnoj razlici, m/s:

V =

h- visina kanala, h = 3 m; t vn - temperatura zraka u prostoriji,

t ext = + 3 o C; t nar - temperatura zraka izvan prostorije, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S do ∙V ∙ 3600 = 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 = 4392 m 3 / h;

S in1 = = 5,2 m 2.

S in2 = \u003d 2,6 m 2.

K in1 = 5,2 / 1 = 5,2 prihvati K u = 5 kom,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 prihvati K u = 3 kom,

= 9212 m 3 / h.

Jer Q in1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m 3 / h.

Jer Q v1 > 8000 m 3 / h, zatim sa nekoliko.

4.1.2 ODREĐIVANJE PREČNIKA CJEVOVODA

gdje je V t brzina zraka u cjevovodu, V t \u003d 12 - 15 m / s, prihvatamo

V t \u003d 15 m / s,

= 0,46 m, prihvatamo D = 0,5 m.

= 0,42 m, prihvatamo D = 0,5 m.

4.1.3 ODREĐIVANJE GUBITAKA GLAVE OD OTPORA TRENJA U PRAVOJ OKRUGLOJ CIJEVI

gdje je λ koeficijent otpora trenju zraka u cijevi, λ = 0,02; L dužina cjevovoda, m, L = 152 m; ρ - gustina zraka, ρ = 1,2 - 1,3 kg / m 3, prihvaćamo ρ = 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

4.1.4 ODREĐIVANJE GUBITAKA GLAVE IZ LOKALNOG OTPORA

gdje je ∑ξ zbir koeficijenata lokalnog otpora, tab. 56:

∑ξ = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0 ,25 + 0,05 + 1 + 1 + 5, 0 1 + 1 + 5

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 UKUPNI GUBITAK NAPRAVE U VENTILACIONOM SISTEMU

H \u003d H tr + h ms

H = 821 + 1465,4 = 2286,4 m.

Izaberi dva centrifugalni ventilator br. 6 Q u \u003d 2600 m 3 / h, iz tabele. 57.

4.2 PRORAČUN GRIJANJA PROSTORIJE

Razmjena zraka po satu:

gdje, V W - razmjena zraka zgrada za stoku,

- zapremina prostorije.

Razmjena zraka vlažnošću:

m 3 / h

gdje, - vazdušna razmena vodene pare (tabela 45, );

Dozvoljena količina vodene pare u zraku prostorije;

Masa 1m 3 suvog vazduha, kg. (tab.40)

Količina zasićene vlažne pare po 1 kg suhog zraka, g;

Maksimalna relativna vlažnost, % (tab. 40-42);

- sadržaj vlage u vanjskom zraku.

Jer TO<3 - применяем естественную циркуляцию.

Proračun količine potrebne izmjene zraka prema sadržaju ugljičnog dioksida

m 3 / h

gdje je R m - količina ugljičnog dioksida koju oslobodi jedna životinja u roku od jednog sata, l/h;

P 1 - najveća dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

m 3 / h.

Jer TO<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Proračuni se vrše pri K=2,9.

Površina presjeka izduvnog kanala:

, m 2

gdje je V brzina kretanja zraka pri prolasku kroz cijev m/s:

gdje, visina kanala.

temperatura vazduha u zatvorenom prostoru.

temperatura vazduha izvan prostorije.

m 2.

Performanse kanala s površinom poprečnog presjeka:

Broj kanala

3.4.3 Proračun grijanja prostora

4.3.1 Proračun grijanja prostora za štalu od 200 grla

Deficit toplotnog toka za grijanje prostora:

gdje je koeficijent prolaza topline ogradnih građevinskih konstrukcija (tab. 52);

gdje, zapreminski toplotni kapacitet vazduha.

J/h

3.4.3.2 Proračun grijanja štale sa 150 krava

Deficit toplotnog toka za grijanje prostora:

gdje je toplinski tok koji prolazi kroz ogradne građevinske konstrukcije;

toplotni tok izgubljen sa uklonjenim vazduhom tokom ventilacije;

slučajni gubitak toplotnog toka;

protok topline koju oslobađaju životinje;

gdje, koeficijent prolaza toplote ogradnih građevinskih konstrukcija (tab. 52);

površina površina koje gube toplotni tok, m 2: površina zida - 457; površina prozora - 51; prostor gola - 48; Površina potkrovlja - 1404.

gdje, zapreminski toplotni kapacitet vazduha.

J/h

gdje je q = 3310 J / h toplinski tok koji oslobađa jedna životinja (tablica 45).

Prihvaćeni su slučajni gubici toplotnog toka u iznosu od 10-15% od .

Jer deficit toplotnog toka pokazao se negativnim, tada grijanje prostorije nije potrebno.

3.4 Mehanizacija mužnje krava i primarne prerade mlijeka

Broj operatera mašinske muže:

PC

gdje, broj muznih krava na farmi;

kom - broj grla po operateru prilikom muže u mljekovod;

Prihvatamo 7 operatera.

6.1 Primarna prerada mlijeka

Performanse proizvodne linije:

kg/h

gdje, koeficijent sezonskosti snabdijevanja mlijekom;

Broj muznih krava na farmi;

prosječan godišnji prinos mlijeka po kravi, (tab. 23) /2/;

Višestrukost mužnje;

trajanje mužnje;

kg/h

Izbor hladnjaka prema površini izmjenjivača topline:

m 2

gdje, toplotni kapacitet mlijeka;

početna temperatura mlijeka;

krajnja temperatura mlijeka;

ukupni koeficijent prolaza toplote, (tab. 56);

srednja logaritamska razlika temperature.

gdje temperaturna razlika između mlijeka i rashladne tekućine na ulazu, izlazu, (tab. 56).

Broj ploča u dijelu hladnjaka:

gdje, površina radne površine jedne ploče;

Prihvatamo Z p \u003d 13 kom.

Odabiremo termalni aparat (prema tab. 56) marke OOT-M (Hrana 3000l/h., Radna površina 6,5m 2).

Potrošnja hladnoće za hlađenje mlijeka:

gdje - koeficijent koji uzima u obzir gubitke toplote u cevovodima.

Odabiremo (tab. 57) rashladnu jedinicu AB30.

Potrošnja leda za hlađenje mlijeka:

kg.

gdje, specifična toplina topljenja leda;

toplotni kapacitet vode;

4. EKONOMSKI POKAZATELJI

Tabela 4 Obračun knjigovodstvene vrijednosti poljoprivredne opreme

Proizvodni proces i primenjene mašine i oprema	Marka mašine	moć	broj automobila	kataloška cijena mašine	Naknade po cijeni: instalacija (10%)	knjigovodstvena vrijednost
						jedna mašina	Svi automobili
MJERNE JEDINICE
PRIPREMA HRANE DISTRIBUCIJA HRANE U DNEVNIM OBJEKTIMA
1. FEEDER
2. FEEDER
TRANSPORTNI POSLOVI NA FARMI
1. TRACTOR
2. PRIKOLICA
ČIŠĆENJE STAJNJAKA
1. TRANSPORTER
VODOSNABDIJEVANJE
1. CENTRIFUGALNA PUMPA
2. VODOVORANJ
MUŽNJA I PRIMARNA PRERADA MLIJEKA
1. APARAT ZA GRIJANJE PLOČA
2. HLAĐENJE VODOM. CAR
3. MUZENJA

Tabela 5. Obračun knjigovodstvene vrijednosti građevinskog dijela farme.

soba	Kapacitet, glava.	Broj prostorija na imanju, kom.	Knjigovodstvena vrijednost jedne prostorije, hiljada rubalja	Ukupna knjigovodstvena vrijednost, hiljada rubalja	Bilješka
Glavne proizvodne zgrade:
1 štala
2 Mliječni blok
3 Porodilište
Pomoćne prostorije
1 izolator
2 Vetpunkt
3 Bolnica
4 Blok kancelarijskih prostorija
5 prodavnica stočne hrane
6Vet.sanitarni kontrolni punkt
Skladištenje za:
5 Koncentrovana hrana
Mrežni inženjering:
1 Vodovod
2Trafostanica
Poboljšanje:
1 Zelene površine
ograde:
					Rabitz
2 pješačka područja
tvrdi premaz

Godišnji operativni troškovi:

gdje, A - amortizacija i odbici za tekuće popravke i održavanje opreme, itd.

Z - godišnji fond zarada osoblja na farmi.

M je trošak utrošenog materijala tokom godine koji se odnosi na rad opreme (struja, gorivo, itd.).

Odbici amortizacije i odbici za tekuće popravke:

gdje je B i - knjigovodstvena vrijednost osnovnih sredstava.

Stopa amortizacije osnovnih sredstava.

Stopa odbitka za tekuću popravku osnovnih sredstava.

Tabela 6. Obračun amortizacije i odbitaka za tekuće popravke

Grupa i vrsta osnovnih sredstava.	Knjigovodstvena vrijednost, hiljada rubalja	Opća stopa amortizacije, %	Stopa odbitaka za tekuće popravke,%	Odbici amortizacije i odbici za tekuće popravke, hiljada rubalja
Zgrade, konstrukcije
Trezori
traktor (prikolice)
Mašine i oprema rub. Gdje - - godišnja zapremina mlijeka, kg; Cijena jednog kg. mlijeko, rub/kg; Godišnja dobit: 5. ZAŠTITA PRIRODE Čovjek, ističući sve prirodne biogeocenoze i postavljajući agrobiogeocenoze svojim direktnim i indirektnim utjecajima, narušava stabilnost cijele biosfere. U nastojanju da dobije što više proizvoda, čovek utiče na sve komponente ekološkog sistema: na zemljište – primenom kompleksa agrotehničkih mera koje uključuju hemizaciju, mehanizaciju i rekultivaciju, na atmosferski vazduh – hemizaciju i industrijalizacija poljoprivredne proizvodnje, na vodnim tijelima - zbog naglog povećanja količine poljoprivrednih otpadnih voda. U vezi sa koncentracijom i prelaskom stočarstva na industrijsku osnovu, stočarski i živinarski kompleksi postali su najmoćniji izvor zagađenja životne sredine u poljoprivredi. Utvrđeno je da su stočarski i živinarski kompleksi i farme najveći izvori zagađenja atmosferskog zraka, tla, izvora vode u ruralnim područjima, po snazi ​​i obimu zagađenja prilično su uporedivi sa najvećim industrijskim objektima - fabrikama, kombajni. Prilikom projektovanja farmi i kompleksa potrebno je blagovremeno predvidjeti sve mjere zaštite životne sredine u ruralnim područjima od sve većeg zagađenja, što treba smatrati jednim od najvažnijih zadataka higijenske nauke i prakse, poljoprivrednih i drugih stručnjaka koji se bave ovim problemom. . 6. ZAKLJUČAK Ako procijenimo nivo rentabilnosti stočarske farme za 350 grla sa privezom, onda se po dobijenoj vrijednosti godišnje dobiti vidi da je negativna, što ukazuje da je proizvodnja mlijeka u ovom preduzeću nerentabilna, zbog na visoke amortizacione odbitke i nisku produktivnost životinja. Povećanje profitabilnosti moguće je uzgojem visokoproduktivnih krava i povećanjem njihovog broja. Stoga smatram da nije ekonomski opravdano graditi ovu farmu zbog visoke knjigovodstvene vrijednosti građevinskog dijela farme. 7. LITERATURA 1. V. I. Zemskov; V.D. Sergejev; I. Ya. Fedorenko "Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje" V.I. Zemskov "Dizajn proizvodnih procesa u stočarstvu"

2. Pojam proizvodno-tehnološke linije (PTL) u stočarstvu, princip njihove kompilacije.

3. Načini držanja stoke. Kompleti opreme za štandove. Određivanje optimalnih parametara staja.

4. Načini držanja životinja. Setovi tehnološke opreme.

5. Metode i sredstva za uklanjanje stajnjaka. Proračun zapremine kanala za stajnjak.

6. Klasifikacija sredstava za čišćenje stajnjaka. Obrazloženje za izbor sredstava za čišćenje stajnjaka.

7. Metodologija utvrđivanja vrste i veličine odlagališta stajnjaka.

8. Načini iskorišćavanja stajnjaka i njegovo unošenje u zemljište.

9. Fiziološke osnove procesa mašinske muže krava. Metode vađenja mlijeka iz kravljeg vimena.

10. Vrste mašina za mužu i njihov kratak opis. Proračun potreba za mašinama za mužu.

11. Vrste mašina za mužu. Kriterijumi izbora. Obračun godišnjeg prinosa mlijeka.

12. Automatske mašine za mužu, njihov obim i kratak opis.

13. Metode primarne prerade mlijeka i set mašina. Proračun količine mlijeka za preradu.

14. Metode i obrazloženje izbora mašina za pripremu hrane za ishranu.

15. Sistem mašina za distribuciju stočne hrane (naziv i marka). Proračun linije za hranjenje.

1.3. Uređaj mobilnih hranilica

1.4 Instalacija stacionarnih hranilica

16. Kriterijumi za izbor i određivanje performansi hranilica.

17. Klasifikacija hranilica. Proračun potrebe za hranilicama.

18. Sistem mašina i tehnologije za pripremu biljnog brašna i granula.

19. Obrazloženje vrste i veličine silosa.

20. Tehnologija pripreme usitnjene hrane i set mašina. Proračun troškova energije za mljevenje hrane.

21. Klasifikacija i šematski dijagrami mašina za mlevenje hrane rezanjem.

22. Aparati za stočnu hranu, njihova klasifikacija i karakteristike.

23. Mešanje stočne hrane. Vrste miksera za stočnu hranu koji se koriste u stočarstvu.

24. Sistem mašina za obezbjeđivanje normalne mikroklime u stočnim objektima.

25. Sistemi ventilacije za stočarske objekte i njihove karakteristike. Proračun potrebne brzine izmjene zraka.

26. Pojam i osnovni parametri mikroklime u stočarskim objektima.

27. Sistem mašina za striženje ovaca (marke, karakteristike).

28. Sistem i oprema za kompleks mašina na stočnim farmama.

29. Mehanizacija procesa u industrijskoj proizvodnji jaja i mesa peradi.

Mehanizacija i tehnologija stočarstva.

1. Koncept kompleksne mehanizacije stočarskih farmi i kompleksa. Metodologija za proračun stepena mehanizacije.

U vezi sa prelaskom stočarstva na industrijsku osnovu, sve veći značaj dobijaju velika specijalizovana preduzeća koja se od običnih stočarskih farmi razlikuju po preciznoj inženjerskoj organizaciji rada, sveobuhvatnoj mehanizaciji i automatizaciji procesa, te toku i ritmu proizvodnje. Ovo su stočne farme. Odlikuju se visokim proizvodnim kapacitetom i koncentracijom stoke ili peradi u objektu, kao i uskom specijalizacijom na glavnom tipu proizvoda koji daje glavni bruto prihod. Proizvodi u kompleksima imaju nisku cijenu, što je tipično za velika industrijska preduzeća.

Proizvodne procese na farmama i kompleksima čine osnovne i pomoćne tehnološke radnje koje se izvode u određenom redoslijedu. Svaka operacija, zauzvrat, može se sastojati od zasebnih zadataka. Glavne tehnološke operacije obuhvataju pripremu stočne hrane, mužu krava itd.; pomoćne - operacije koje osiguravaju implementaciju glavnih (stvaranje vještačke hladnoće za preradu i skladištenje mlijeka, dobijanje pare za tehnološke potrebe itd.).

Mašine koje obavljaju rad jednog proizvodnog procesa čine sistem mašina. Integrisana mehanizacija treba da obuhvati sve procese na farmi, pri čemu je neophodna njihova međusobna koordinacija. Na primjer, procesi pripreme hrane, sterilizacije opreme, proizvodnje tople vode povezani su sa proizvodnjom i snabdijevanjem parom; rad svih poljoprivrednih mašina, osim onih koje pokreću motori sa unutrašnjim sagorevanjem, zavisi od snabdevanja električnom energijom itd.

Svaki tehnološki proces mora biti izgrađen tako da u sistemu mašina koje ga realizuju performanse svake mašine odgovaraju performansama prethodne ili su nešto veće. Ovo vam omogućava da kreirate tok proizvodnje. Brojni procesi u stočarskim preduzećima su automatizovani: vodosnabdevanje, dobijanje veštačke hladnoće, primarna prerada mleka itd. Zahvaljujući automatizaciji, dužnosti osoblja za održavanje svode se na praćenje rada opreme, održavanje, praćenje procesa i postavljanje oprema. Za realizaciju složene mehanizacije farmi potrebna je, prije svega, čvrsta stočna baza, stočni objekti koji odgovaraju nivou savremene tehnologije i tehnologije, te pouzdano napajanje električnom energijom. Profitabilnost proizvodnje u velikoj meri zavisi od iskustva i znanja inženjerskog osoblja i osoblja za održavanje farme ili kompleksa.

Stanje mehanizacije procesa na stočnim farmama može se okarakterisati sledećim pokazateljima:

Nivo mehanizacije;

Nivo mehanizacije procesa određen je sljedećim izrazom:

gdje m krzno- broj goveda koje opslužuju mehanizmi;

m često je ukupan broj golova.

Stepen mehanizacije moguće je odrediti sljedećim izrazom:

gdje je brojilac vrijeme utrošeno na izvođenje svake operacije uz pomoć mehanizama, a nazivnik je ukupno vrijeme utrošeno na opsluživanje životinja.

Trenutno, i nivoi mehanizacije pojedinačnih procesa na različitim farmama (npr. distribucija stočne hrane, muža, uklanjanje stajnjaka na farmama goveda) i nivoi složene mehanizacije - kada su svi glavni procesi mehanizovani), npr. farma svinja će biti sveobuhvatno mehanizovana, ako se mehanizuje kuvanje i distribucija stočne hrane, automatsko piće i uklanjanje stajnjaka).

Stepen složene mehanizacije procesa na stočarskim farmama u našoj zemlji je još uvijek nizak.

Od 1. januara 1994. godine u Ruskoj Federaciji sveobuhvatno je mehanizirano 73% farmi goveda, 94% farmi svinja, 96% farmi peradi i 22% farmi ovaca. U regionu Kemerovo ova brojka dostiže 65%.

Uzimajući u obzir sezonsku reprodukciju životinja i sazrijevanje njihove dlake, proizvodna godina na farmi je podijeljena na sljedeće periode: priprema za kolotečinu, kolotečina, gravidnost i štenanje, uzgoj mladih životinja, period mirovanja odraslih. životinje (za mužjake nakon kolotečine, za ženke - nakon 2-3 sedmice nakon džiga do početka pripreme za kolotečinu). U zavisnosti od perioda potrebno je uspostaviti određenu dnevnu rutinu.

Sistem držanja krznarskih životinja omogućava mehanizaciju vodosnabdijevanja, distribucije stočne hrane i uklanjanja stajnjaka i dramatično povećava produktivnost rada u kaveznom uzgoju krzna.

Mehanizacija radno intenzivnih procesa na farmi omogućava opsluživanje životinja bez otvaranja vrata kaveza. Otvara se samo nekoliko puta godišnje tokom zootehničkih radova sa životinjom (ocenjivanje, vaganje, presađivanje).

Mehanizacija je primenljiva samo u šupama sa dvostranim rasporedom kaveza sa velikim brojem životinja.

Vodovod na farmi

Za pojenje životinja i za potrebe domaćinstva troši se velika količina vode i pare.

Kvalitet vode mora ispunjavati opšte zahtjeve koji se odnose na vodu namijenjenu za piće i potrebe domaćinstva. Ne smije imati miris i neprijatan okus, treba biti providan, bezbojan. Sadržaj štetnih hemikalija i bakterija u njemu ne bi trebao prelaziti prihvatljive standarde.

Pojenje životinja može se mehanizirati na nekoliko načina: korištenjem automatskih pojilica, korištenjem mlazne vode i punjenjem pojilica vodom iz prijenosnog fleksibilnog crijeva.

Kada je zalijevanje automatizirano, povećava se proizvodnja štenaca, poboljšava se kvaliteta krzna, a produktivnost rada uzgajivača krzna povećava se za 15%.

Za pouzdan rad automatskih posuda za piće potrebno je da sistem ima konstantan pritisak vode preporučen za ovaj dizajn, kao i filter za hvatanje mehaničkih nečistoća. Stalni pritisak se obezbeđuje pomoću menjača ili rezervoara pod pritiskom koji se nalazi na određenoj visini. Usisna cijev treba biti locirana 80-100 mm više od dna rezervoara za taloženje mehaničkih nečistoća koje nisu zahvaćene filterom. Autopojilice se u pravilu postavljaju na stražnji zid kaveza. Za pojenje životinja u mraznim periodima koriste običnu pojilicu s dva vrha.

Za zalijevanje tvorova postoje autopojilice nekoliko dizajna. Autopojilica AUZ-80 koju je dizajnirao OPKB NIIPZK sastoji se od posude kapaciteta 80 ml sa rogom koja ulazi u kavez kroz mrežastu ćeliju. Telo ventila sa klackastim ventilom se zašrafi na fiting koji prolazi kroz otvor posude. Za pouzdano brtvljenje, ventil je opremljen gumenom zaptivnom podloškom i opružnom plastičnom oprugom. Pojilica se pritisne na mrežu i fiksira koso ili vodoravno pomoću opruge za pričvršćivanje. Voda se dovodi kroz crijevo prečnika 10 mm. Tokom automatskog pijenja, životinja, pljeskajući iz roga, dodiruje stablo ventila, odbacuje ga i voda ulazi u posudu. Dizajn i lokacija ventilskog uređaja osiguravaju da se hrana koja je ušla u posudu ispere mlazom vode kada se ventil otvori.

Autopojilica AUZ-80

1 - crijevo; 2 - posuda; 3 - zaptivna podloška; 4 - plastična opruga; 5 - podloška; 6 - tijelo ventila; 7 - zakretni ventil; 8 - okov

Automatske posude za piće sa polugom i plovkom PP-1 su jednostavne za upotrebu, dobro rade kako u tvrdoj vodi tako iu vodi sa mehaničkim nečistoćama. Na blok kavezima za mlade životinje jedna takva automatska pojilica je postavljena na dva susjedna kaveza. Pojilica se može postaviti i na dva susjedna kaveza glavnog stada. Nedostatak pojilica je potreba za njihovim periodičnim (jednom sedmično) čišćenjem i ispiranjem, za šta je potrebno ukloniti čep u pojilici PP-1.

1 - okov; 2 - tijelo; 3 - plovak; 4 - dvorog pojilica; 5- vijak sa maticom

Kod mlaznog zalijevanja, dvoroge pojilice (aluminijske ili plastične) se ubacuju u mrežaste ćelije na visini od 20 cm od poda i pričvršćuju žicom. Iznad pojilica, uz pomoć žičanih viljuški, pričvršćena je polietilenska cijev u kojoj su odozdo (nasuprot sredine svake pojilice) napravljene rupe. Kroz ove otvore voda ulazi u pojilice. Budući da pritisak u cijevi opada s rastojanjem od uspona glavnog vodovoda, rupe iznad prvih pojilica su manje od onih iznad posljednje. Takav sistem za piće radi pouzdano, ali je prelivanje vode preko ivica pojilica neizbežno.

Pojilica PP-1 (a) i njena ugradnja na kavez (b)

1- utikač; 2- tijelo; 3 - plovak; 4 - poklopac; 5 - ivica posude; 6 - nosač za pričvršćivanje pojilice na kavez; 7- gumeni ventil; 8, 9 - cijevi; 10- brava; 11 - okov

Pojilice se mogu puniti i fleksibilnim crijevom dužine do 50 m (pola dužine 1ede) sa vrhom pištolja. Crijevo se postavlja na ivicu uspona za vodu, otvara se ventil i, prolazeći duž kaveza, voda se ulijeva u pojilice.

Mehanizacija hranjenja

Jedna od operacija koje oduzimaju najviše vremena na farmi krzna je isporuka i distribucija stočne hrane.

Za distribuciju hrane u šupama koriste se pokretne hranilice sa motorima sa unutrašnjim sagorevanjem ili elektromotorima na baterije.

Na farmama krzna u zemlji koriste se hranilice s motorima s unutrašnjim sagorijevanjem i mehaničkim i hidrauličnim mjenjačima, kao i električna kolica za hranu s poluautomatskim sistemom upravljanja za doziranu dozu. Kapacitet kante hranilice 350-650 l, snaga motora 3-10 kW, brzina vožnje (besstepeno podesiva) za hranilice sa hidrauličnim prijenosom 1…15 km/h.

Produktivnost hranilica ovisi o vještinama radnika i iznosi 5-8 hiljada porcija na sat. Iskusni radnici distribuiraju hranu sa stalno uključenom pumpom i doziraju samo pomicanjem crijeva za hranu gore-dolje. Ova tehnika vam omogućava da povećate produktivnost za najmanje 15% i olakšate proces distribucije.

Budući da svi hranilice mogu distribuirati hranu istom brzinom i pri kretanju naprijed i pri kretanju unazad, preporučljivo je da se hrana raspoređuje na jednu stranu šupe kada se kreće naprijed, a na drugu kada se kreće unazad.

hranidbena kuhinja

Priprema stočne hrane na farmama krzna je veoma važan i odgovoran posao, prije svega zbog toga što se životinje hrane kvarljivom mesnom i ribljom hranom pomiješanom sa koncentratima, sočnim i drugim krmnim smjesama. S tim u vezi, postavljaju se posebni zahtjevi za mašine koje se koriste u farmama krzna i procesima prerade stočne hrane.

1. Hrana se mora usitniti prije hranjenja, veličina čestica treba biti 1-3 mm. U ovom obliku hrana se bolje apsorbira, a gubici su minimalni.
2. Komponente krmne smjese moraju biti dobro izmiješane, a mikroaditivi ravnomjerno raspoređeni po volumenu, odnosno smjesa mora biti homogena. Neravnomjernost miješanja ne bi smjela prelaziti više od dvostruko dozvoljenog procenta odstupanja od mase komponenti dijete.
3. Vrijeme miješanja smjese u mikseru za meso nakon dodavanja posljednje komponente ne smije biti duže od 15-20 minuta.
4. Odmah nakon miješanja, hranu treba podijeliti životinjama.
5. Loš kvalitet i svi proizvodi od svinjskog mesa (uslovno pogodna hrana za životinje) podvrgavaju se termičkoj obradi (kuhanju). To se radi u skladu sa uputama veterinara prema određenom režimu (temperatura, trajanje itd.) koji garantuje pouzdanu sterilizaciju hrane.
6. Prilikom kuhanja gubitak masti je neprihvatljiv, a gubitak proteina trebao bi biti minimalan.
7. Krmnu hranu za zrno treba očistiti. Brašno se može hraniti sirovim pomiješanim s drugim krmnim smjesama, a krmne smjese i žitarice - samo u obliku žitarica.
8. Gotove krmne smjese trebaju biti dovoljno viskozne i dobro zadržane na mrežastom kavezu. Potrebna viskoznost mješavine također pozitivno utiče na proces jedenja od strane životinja.

Hrana za meso i ribu koja dolazi iz frižidera se odmrzava, pere i drobi na raznim mašinama. Smrznuta hrana se može samljeti čak i bez prethodnog odmrzavanja, zatim podešavanjem temperature smjese i dodavanjem vruće čorbe, kaše, vode ili propuštanjem pare kroz košuljicu miksera za meso. Prilikom kuvanja masnih svinjskih iznutrica, u digestor-mikser se sipa zdrobljena zrna da se juha i mast vežu. Kuvanju su podložni i pivo i pekarski kvasac i krompir. Zdrobljena hrana se miješa u mikseru za meso dok se ne dobije homogena masa. Dodaju tečnu hranu (riblje ulje, mlijeko) i vitamine, prethodno razrijeđene u vodi, mlijeku ili masti. Nakon miješanja, hrana se dodatno drobi od strane proizvođača tjestenine i dostavlja u jedinicu za dostavu hrane za isporuku na farmu.

S obzirom da je glavna vrsta hrane za krznene životinje kvarljiva hrana za meso i ribu, radionica za hranu se obično gradi u bloku sa hladnjakom. Gradilište mora biti suho, imati reljef koji omogućava oticanje površinskih voda sa nivoom podzemne vode manjim od 0,5 m od osnove temelja. Trebalo bi postaviti dobre pristupne puteve do skladišta, treba da ima pouzdano snabdijevanje vodom, strujom i toplotom, kao i kanalizaciju.

Prilikom postavljanja opreme u skladištu, potrebno je zapamtiti sigurnosne i sanitarne zahtjeve (poštivanje intervala između strojeva i građevinskih konstrukcija i između samih strojeva, postavljanje ograda, po mogućnosti popločanih zidova, podova itd.).

uklanjanje stajnjaka

Na farmama sa šupama koje imaju podignuti pod u prolazu i gdje se izmet redovno prekriva tresetnim mrvicama i krečom ispod kaveza, preporučuje se uklanjanje dva puta godišnje - u proljeće i jesen.

Uklanjanje stajnjaka ispod kaveza ostaje najmanje mehanizovani proces na farmama krzna. Na većini farmi, stajnjak se izvlači ručno ispod kaveza, slaže u hrpe između šupa, odakle se traktorskim utovarivačem utovaruje na kipere i odvozi u skladište ili na njivu. U tu svrhu možete koristiti laki traktor na kotačima sa kukom za buldožer, koji gura stajnjak ispod kaveza u prilaze.

Igor Nikolaev

Vrijeme čitanja: 5 minuta

AA

Nije tajna da je stočarstvo jedan od najvažnijih sektora privrede, koji stanovništvu zemlje obezbjeđuje vrijedne i visokokalorične namirnice (mlijeko, meso, jaja i tako dalje). Osim toga, stočarska preduzeća proizvode sirovine za proizvodnju proizvoda lake industrije, a posebno takve vrste kao što su obuća, odjeća, tkanine, namještaj i druge stvari neophodne za svakog čovjeka.

Ne zaboravite da su poljoprivredne životinje u toku svog života te koje proizvode organska đubriva za biljne sektore poljoprivrede. Stoga je povećanje obima stočarskih proizvoda, uz minimiziranje kapitalnih ulaganja i jediničnih troškova, najvažniji cilj i zadatak za poljoprivredu svake države.

U savremenim uslovima, glavni faktor rasta produktivnosti na prvom mestu je uvođenje automatizacije, mehanizacije, štednje energije i drugih inovativnih intenzivnih tehnologija u stočarstvu.

S obzirom na to da je stočarstvo veoma radno intenzivna grana poljoprivredne proizvodnje, potrebno je koristiti savremena dostignuća nauke i tehnologije u oblasti automatizacije i mehanizacije proizvodnih procesa u stočarstvu. Ovaj pravac je očigledan i prioritetan za potrebe povećanja profitabilnosti i efikasnosti stočarskih preduzeća.

Trenutno su u Rusiji, u velikim poljoprivrednim preduzećima sa visokim stepenom mehanizacije, troškovi rada za proizvodnju jedinice stočnih proizvoda dva do tri puta manji od prosjeka za cijelu industriju, a trošak je jedan i pol do dva puta niže od proseka iste industrije. I, iako je generalno nivo mehanizacije u industriji prilično visok, ipak je znatno niži od nivoa mehanizacije u razvijenim zemljama, te je stoga ovaj nivo potrebno povećati.

Na primjer, samo oko 75 posto farmi mlijeka koristi integriranu mehanizaciju proizvodnje; među preduzećima koja se bave proizvodnjom goveđeg mesa ovakva mehanizacija stočarstva se koristi u manje od 60 odsto farmi, a složena mehanizacija u svinjarstvu pokriva oko 70 odsto preduzeća.

Visok intenzitet rada u stočarstvu u našoj zemlji je i dalje očuvan, a to se izuzetno negativno odražava na cijenu proizvodnje.

Na primjer, udio ručnog rada u mliječnom govedarstvu je na nivou od 55 posto, a u oblastima stočarstva kao što su ovčarstvo i reproduktivne radnje svinjogojskih preduzeća, taj udio iznosi najmanje 80 posto. U malim poljoprivrednim preduzećima nivo automatizacije i mehanizacije proizvodnje je generalno veoma nizak i u prosjeku dva do tri puta lošiji nego u cijeloj industriji u cjelini.

Na primjer, dajmo neke brojke: sa stadom od do 100 životinja, samo 20 posto svih farmi je sveobuhvatno mehanizirano, a sa populacijom do 200 životinja ta brojka je na nivou od 45 posto.

Koji su razlozi za tako nizak nivo mehanizacije ruske stočarske industrije?

Stručnjaci ističu, s jedne strane, nizak procenat rentabilnosti u ovoj branši, što ne dozvoljava stočarskim preduzećima da nabavljaju uvezene moderne mašine i opremu za stočarstvo, a s druge strane domaća industrija trenutno ne može stočarima ponuditi moderne sredstva integrisane automatizacije i mehanizacije, koja ne bi bila inferiorna u odnosu na svetske analoge.

Stručnjaci smatraju da se ovakvo stanje može ispraviti ako domaća industrija ovlada proizvodnjom standardnih stočarskih kompleksa modularnog dizajna, koji bi imali visok nivo robotizacije, automatizacije i kompjuterizacije. Upravo modularni dizajn ovakvih kompleksa omogućio bi ujednačavanje dizajna različitih vrsta opreme, čime bi se osigurala njihova zamjenjivost, što će uvelike olakšati proces opremanja starih i kreiranja novih i preopremanja postojećih stočarskih kompleksa, značajno smanjujući iznos operativnih troškova za njih.

Međutim, takav pristup je nemoguć bez svrsishodne državne podrške koju predstavljaju relevantna ministarstva. U ovom trenutku, nažalost, potrebne radnje u tom pravcu od strane državnih struktura još nisu preduzete.

Koji tehnološki procesi se mogu i trebaju automatizirati?

U stočarstvu proizvodni proces je dugačak lanac različitih tehnoloških procesa, radova i operacija koji su povezani sa uzgojem, naknadnim održavanjem i tovom, i konačno, klanjem poljoprivredne stoke.

U ovom lancu mogu se razlikovati sljedeći tehnološki procesi:

1. priprema stočne hrane;
2. pojenje i hranjenje životinja;
3. uklanjanje stajnjaka i njegova naknadna prerada;
4. prikupljanje primljenih proizvoda (šišanje vune, skupljanje jaja, itd.),
5. klanje tovljenika radi mesa;
6. parenje stoke u svrhu dobivanja potomstva;
7. razne vrste radova na stvaranju i naknadnom održavanju mikroklime potrebne za životinje u prostorijama i tako dalje.

Istovremena mehanizacija i automatizacija stočarstva ne može biti apsolutna. Neki radni procesi mogu biti potpuno automatizirani, zamjenjujući ručni rad robotskim i kompjuteriziranim mehanizmima. Ostale vrste poslova mogu se samo mehanizirati, odnosno samo ih može izvoditi samo osoba, ali koristeći moderniju i produktivniju opremu za stočarstvo kao pomoćni alat. Vrlo malo vrsta stočarskih poslova trenutno zahtijeva potpuno ručni rad.

Proces hranjenja

Jedan od radno najintenzivnijih procesa stočarske proizvodnje je priprema i naknadna distribucija stočne hrane, kao i proces pojenja životinja. Upravo taj dio posla čini i do 70 posto ukupnih troškova rada, što, naravno, čini njihovu mehanizaciju i automatizaciju najvažnijim zadatkom. Vrijedi reći da je u ovom dijelu tehnološkog lanca u većini stočarskih industrija prilično lako zamijeniti ručni rad radom kompjutera i robota.

Trenutno postoje dvije vrste mehanizacije distribucije stočne hrane: stacionarni razdjelnici stočne hrane i mobilni (pokretni) mehanizmi za distribuciju stočne hrane. U prvom slučaju, oprema je traka, strugač ili drugi tip transportera koji se upravlja električnim motorom. U stacionarnom razdjelniku hrana se isporučuje istovarom iz posebnog spremnika direktno na transporter, koji isporučuje hranu u posebne hranilice za životinje. Princip rada mobilnog distributera je da se sam rezervoar za hranu pomera direktno na hranilice.

Koja je vrsta dozatora za hranu pogodna za određeno poduzeće utvrđuje se izradom nekih proračuna. U osnovi, ovi proračuni se sastoje u činjenici da je potrebno izračunati isplativost uvođenja i održavanja oba tipa distributera i otkriti koji je isplativiji služiti u prostorijama određene konfiguracije i za određenu vrstu životinje.

Mašina za mužu

Proces mehanizacije pojenja životinja je još jednostavniji zadatak, jer je voda tečnost i lako se transportuje pod dejstvom gravitacije duž oluka i cevi sistema za piće. Da biste to učinili, samo trebate stvoriti barem minimalni kut nagiba cijevi ili oluka. Pored toga, voda se može lako transportovati pomoću električnih pumpi kroz sistem cjevovoda.

uklanjanje stajnjaka

Na drugom mjestu po troškovima rada (nakon ishrane) u stočarstvu je proces čišćenja stajnjaka. Stoga je i zadatak mehanizacije ovakvih proizvodnih procesa izuzetno važan, jer se takvi radovi moraju izvoditi u velikim količinama i prilično često.

Savremeni stočni kompleksi mogu biti opremljeni raznim vrstama mehanizovanih i automatizovanih sistema za uklanjanje stajnjaka. Izbor određene vrste opreme direktno zavisi od vrste domaćih životinja, od principa njihovog održavanja, od konfiguracije i drugih specifičnosti proizvodnog pogona, kao i od vrste i zapremine steljnog materijala.

Da bi se postigao maksimalni nivo mehanizacije i automatizacije ovog tehnološkog procesa, poželjno je (ili bolje rečeno neophodno) da se unapred odabere određena oprema, pa čak iu fazi izgradnje proizvodnog pogona da se obezbedi korišćenje odabrane opreme. Samo u ovom slučaju će biti moguće provesti složenu mehanizaciju stočarskog preduzeća.

Trenutno postoje dvije metode za čišćenje stajnjaka: mehanički i hidraulični. Sistemi mehaničkog tipa djelovanja su:

1. Oprema za buldožere;
2. instalacije kablovskog tipa;
3. strugači transporteri.

Hidraulički sistemi za uklanjanje stajnjaka klasificirani su prema sljedećim karakteristikama:

1. Prema pokretačkoj sili, oni su:

• gravitacija (masa stajnjaka se sama kreće pod dejstvom sila gravitacije duž nagnute površine);
• prisilno (kretanje stajnjaka nastaje zbog utjecaja vanjske prisilne sile, na primjer, protoka vode);
• kombinovano (djelom puta se masa stajnjaka kreće gravitacijom, a dijelom - pod djelovanjem prisilne sile).

2. Prema principu rada takve instalacije se dijele na:

• kontinuirano djelovanje (danonoćno uklanjanje stajnjaka po pristizanju);
• periodično djelovanje (uklanjanje stajnjaka se događa nakon njegovog nakupljanja do određenog nivoa ili jednostavno u određenim vremenskim intervalima).

3. Prema vrsti dizajna, uređaji za uklanjanje stajnjaka dijele se na:

Integrirana automatizacija i dispečiranje

Da bi se povećala efikasnost stočarske proizvodnje i minimizirao nivo troškova rada po jedinici ovog proizvoda, nije potrebno ograničiti se samo na uvođenje mehanizacije, automatizacije i elektrifikacije u pojedinim fazama tehnološkog procesa.

Sadašnji nivo razvoja tehnologija i naučnog razvoja već danas omogućava postizanje potpune automatizacije mnogih vrsta industrijske proizvodnje. Drugim riječima, moguće je u potpunosti automatizirati cijeli proizvodni ciklus (od trenutka prijema sirovina do faze pakiranja gotovih proizvoda) pomoću robotske linije, koja je pod stalnom kontrolom ili jednog dispečera ili više inženjera. specijaliste.

Vrijedi reći da specifičnosti takve proizvodnje kao što je stočarstvo trenutno ne dopuštaju postizanje apsolutnog nivoa automatizacije svih proizvodnih procesa bez izuzetka. Međutim, ovom nivou treba težiti kao svojevrsnom „idealu“.

Trenutno je već razvijena takva oprema koja omogućava zamjenu pojedinačnih strojeva linijskim proizvodnim linijama.

Takve linije još ne mogu u potpunosti kontrolirati cijeli proizvodni ciklus, ali već omogućavaju potpunu mehanizaciju glavnih tehnoloških operacija.

Postizanje visokog nivoa automatizacije i kontrole u proizvodnim linijama omogućava složena radna tela i napredne sisteme senzora i alarma. Velika upotreba ovakvih tehnoloških linija omogućit će napuštanje ručnog rada i smanjenje broja osoblja, uključujući operatere pojedinačnih mehanizama i strojeva. Oni će biti zamijenjeni sistemima nadzora i kontrole procesa.

U slučaju prelaska ruskog stočarstva na najmoderniji nivo mehanizacije i automatizacije tehnoloških procesa, operativni troškovi u stočarskoj industriji će se smanjiti za nekoliko puta.

Sredstva mehanizacije preduzeća

Možda se najtežim poslom u stočarstvu može smatrati rad svinja, stočara i mlekarica. Može li se ovaj posao olakšati? Trenutno je već moguće dati nedvosmislen odgovor - da. Razvojem poljoprivrednih tehnologija udio ručnog rada u stočarstvu postepeno je počeo opadati, počele su se primjenjivati ​​moderne metode mehanizacije i automatizacije. Sve je više automatizovanih i mehanizovanih farmi mleka i automatskih peradarnika, koji sada više liče na naučnu laboratoriju ili pogon za preradu hrane, jer svo osoblje radi u belim mantilima.

Naravno, sredstva automatizacije i mehanizacije umnogome olakšavaju rad zaposlenima u stočarstvu. Međutim, upotreba ovih alata zahtijeva od stočara posjedovanje velikog obima specijalizovanog znanja. Zaposleni u automatizovanom preduzeću moraju ne samo da budu u stanju da održavaju postojeće mehanizme i mašine, već znaju i procese njihovog prilagođavanja i prilagođavanja. Takođe će biti potrebno znanje iz oblasti principa uticaja primenjenih mehanizama na organizam pilića, svinja, krava i drugih domaćih životinja.

Kako koristiti mašinu za mužu da krave daju mleko, kako preraditi stočnu hranu mašinom na način da se poveća povrat mesa, mleka, jaja, vune i drugih proizvoda, kako podesiti vlažnost vazduha, temperaturu i osvetljenje u proizvodne prostorije preduzeća na način da se obezbedi najbolji rast životinja i izbegavanje njihove bolesti - sva ova znanja neophodna su savremenom odgajivaču životinja.

S tim u vezi, akutno je pitanje osposobljavanja kvalifikovanog osoblja za rad u savremenim stočarskim preduzećima sa visokim stepenom automatizacije i mehanizacije proizvodnih procesa.

Mašine i oprema u stočarstvu

Počnimo s farmom mlijeka. Jedna od glavnih mašina u ovom preduzeću je mašina za mužu. Muza krava ručno je veoma težak posao. Na primjer, mljekarica mora napraviti do 100 pritisaka prstima da bi pomuzela jedan litar mlijeka. Uz pomoć savremenih mašina za mužu, proces muže krava je potpuno mehanizovan.

Rad ovih uređaja zasniva se na principu sisanja mlijeka iz kravljeg vimena korištenjem razrijeđenog zraka (vakuma) koji stvara specijalna vakuum pumpa. Glavni dio mehanizma za mužu čine četiri sisne čašice koje se postavljaju na sise vimena. Uz pomoć ovih čaša mlijeko se usisava u kantu za mlijeko ili u poseban mliječni cjevovod. Kroz takav cjevovod, sirovo mlijeko se dovodi do filtera za čišćenje ili centrifuge za čišćenje. Nakon toga, sirovina se hladi u hladnjacima i pumpa u rezervoar za mleko.

Po potrebi, sirovo mlijeko prolazi kroz separator ili pasterizator. Krema se odvaja u separatoru. Pasterizacija ubija sve klice.

Savremene mašine za mužu (DA-3M, "Maiga", "Volga") svojim pravilnim radom povećavaju produktivnost rada za tri do osam puta i omogućavaju izbegavanje bolesti krava.

Najbolji rezultati u praksi postignuti su u oblasti mehanizacije vodosnabdijevanja stočarskih preduzeća.

Iz rudnika, bušotina ili bunara, voda se do farmi isporučuje pomoću vodenih mlaznica, električnih pumpi ili konvencionalnih centrifugalnih pumpi. Ovaj proces se odvija automatski, potrebno je samo jednom sedmično provjeravati samu pumpnu jedinicu i vršiti rutinski pregled. Ako na farmi postoji vodotoranj, rad mašine zavisi od nivoa vode u njoj. Ako takvog tornja nema, postavlja se mali rezervoar vazduh-voda. Kada se voda dovodi, pumpa komprimira zrak u spremniku, zbog čega tlak raste. Kada dostigne maksimum, pumpa se automatski isključuje. Kada pritisak padne na postavljeni minimalni nivo, pumpa se automatski uključuje. Po hladnom vremenu voda u pojilicama se grije na struju.

Za mehanizaciju distribucije hrane koriste se pužni, strugači ili trakasti transporteri.

U živinarstvu se u iste svrhe koriste ljuljajući i vibrirajući i ljuljajući transporteri. Svinjogojska preduzeća uspješno koriste hidromehaničke i pneumatske instalacije, kao i samohodne električne hranilice. Na farmama mlijeka koriste se strugači transporteri, kao i vučeni ili samohodni razdjelnici hrane.

Distribucija stočne hrane je potpuno automatizovana u živinarskim i svinjogojskim preduzećima.

Upravljački uređaji sa satnim mehanizmom uključuju dozatore hrane prema unaprijed određenom programu, a zatim ih, nakon izdavanja određene količine hrane, isključuju.

Dobro je pogodan za mehanizaciju pripreme hrane.

Industrija proizvodi različite vrste mašina za mlevenje grube i vlažne stočne hrane, za usitnjavanje žitarica i drugih vrsta suve stočne hrane, za mlevenje i pranje korenastih useva, za pravljenje travnatog brašna, za stvaranje raznih vrsta krmnih mešavina i stočne hrane, kao i mašine za sušenje, kvasac ili parenje stočne hrane.

Da bi se olakšao rad na stočnim farmama, pomaže mehanizacija procesa čišćenja stelje i stajnjaka.

Na primjer, na farmama svinja životinje se drže na posteljini, koja se mijenja tek kada se promijeni grupa tovljenih loza. Na mjestu gdje se svinje hrane, stajnjak se s vremena na vrijeme ispire mlazom vode u poseban transporter. Iz svinjca, ovim transporterom se masa stajnjaka doprema do podzemnog kolektora, odatle se istovaruje ili na kiper, ili na traktorsku prikolicu, ili pomoću pneumatske instalacije na komprimovani vazduh, a stajnjak se isporučuje na polja. Pneumatska instalacija se automatski uključuje pomoću satnog mehanizma prema unaprijed određenom programu.

Preduzeća za uzgoj peradi su najsveobuhvatnije automatizovana i mehanizovana. Osim takvih procesa kao što su distribucija hrane, navodnjavanje i čišćenje stelje, oni su automatizirani: paljenje i gašenje svjetla, grijanje i ventilacija, otvaranje i zatvaranje šahtova u ogradi. Takođe, proces prikupljanja, sortiranja i naknadnog pakovanja jaja je automatizovan na peradarskim farmama. Pilići se nose u posebno pripremljenim gnijezdima, odakle se zatim kotrljaju na montažnu pokretnu traku, koja će ih položiti na stol za sortiranje. Na ovom stolu jaja se sortiraju po težini ili veličini i polažu u posebnu posudu.

Modernu automatiziranu farmu peradi mogu servisirati dvije osobe: električar i stočar-operator-tehnolog.

Prvi je odgovoran za postavljanje i podešavanje mašine i mehanizama i za tehničko održavanje ove opreme. Drugi vrši zootehnička osmatranja i izrađuje programe za rad automata i mašina.

Također, domaća industrija proizvodi razne vrste opreme za grijanje i ventilaciju industrijskih prostorija stočarskog sektora: električne grijalice, generatore topline, parne kotlove, ventilatore i tako dalje.

Visok nivo automatizacije i mehanizacije stočarskih preduzeća može značajno smanjiti troškove proizvodnje smanjenjem troškova rada (smanjenje broja osoblja) i povećanjem produktivnosti ptica i životinja. A to će smanjiti maloprodajne cijene.

Sumirajući navedeno, ponavljamo da automatizacija i mehanizacija stočarskog kompleksa omogućava da se teški fizički rad pretvori u tehnološki i industrijalizirani rad, koji bi trebao brisati granicu između seljačkog rada i rada u industriji.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Ministarstvo poljoprivrede Ruske Federacije

Altajski državni agrarni univerzitet

Fakultet tehničkih nauka

Sektor: mehanizacija stočarstva

Nagodba i objašnjenje

U disciplini "Mehanizacija i tehnologija stočarstva"

Tema: Mehanizacija stočne farme

Radi student

Agarkov A.S.

Provjereno:

Borisov A.V.

Barnaul 2015

ANOTATION

U ovom predmetnom radu dati su proračuni broja stočarskih preduzeća za dati kapacitet, napravljen je set glavnih proizvodnih objekata za smeštaj životinja.

Glavna pažnja posvećena je izradi šeme mehanizacije proizvodnih procesa, izboru sredstava mehanizacije na osnovu tehnoloških i tehničko-ekonomskih proračuna.

UVOD

Trenutno u poljoprivredi posluje veliki broj stočarskih farmi i kompleksa, koji će još dugo biti glavni proizvođači poljoprivrednih proizvoda. U procesu rada postavljaju se zadaci njihove rekonstrukcije u cilju uvođenja najnovijih dostignuća nauke i tehnologije i povećanja efikasnosti industrije.

Ako je ranije na kolektivnim farmama i državnim farmama bilo 12-15 muznih krava po radniku, 20-30 tovljenika, sada se uvođenjem mašina i novih tehnologija ove brojke mogu značajno povećati. mehanizacija za uzgoj stoke

Rekonstrukcija i uvođenje sistema mašina u proizvodnju zahteva od stručnjaka posedovanje znanja iz oblasti mehanizacije stočarstva, sposobnost korišćenja ovih znanja u rešavanju konkretnih problema.

1. IZRADA GASTER PLANA

Prilikom izrade master planova za poljoprivredna preduzeća treba predvidjeti sljedeće:

a) planiranje veze sa stambenim i javnim sektorom;

b) lokacija preduzeća, zgrada i objekata u skladu sa odgovarajućim minimalnim rastojanjima između njih;

c) mjere zaštite životne sredine od zagađivanja industrijskim emisijama;

d) mogućnost izgradnje i puštanja u rad poljoprivrednih preduzeća u funkciji start-up kompleksa ili redova.

Zonu poljoprivrednih preduzeća čine sledeći lokaliteti: a) proizvodnja;

b) skladištenje i priprema sirovina (stočne hrane);

c) skladištenje i prerada proizvodnog otpada.

Orijentacija jednospratnih objekata za držanje stoke širine 21 m, uz pravilan razvoj, treba da bude meridionalna (uzdužna osa od sjevera prema jugu).

Šetališta i pješačka i krmna dvorišta se ne preporučuje postavljati na sjevernoj strani prostorija.

Veterinarske ustanove (sa izuzetkom veterinarskih punktova), kotlarnice, skladišta stajnjaka otvorenog tipa grade se sa zavjetrinske strane u odnosu na stočne zgrade i objekte.

Prodavnica stočne hrane se nalazi na ulazu u teritoriju preduzeća. U neposrednoj blizini prodavnice stočne hrane nalazi se magacin koncentrovane stočne hrane i skladište za korenaste usjeve, silažu itd.

Šetališta i pješačka i krmna dvorišta nalaze se u blizini uzdužnih zidova objekta za držanje stoke, a po potrebi je moguće organizirati šetalište i krmno dvorište izolovano od objekta.

Prodavnice stočne hrane i posteljine izgrađene su na način da obezbede najkraće puteve, pogodnost i lakoću mehanizacije snabdevanja posteljinom i stočnom hranom do mesta upotrebe.

Prelazak na lokalitetima poljoprivrednih preduzeća transportnih tokova gotovih proizvoda, stočne hrane i stajnjaka nije dozvoljen.

Širina prilaza na lokacijama poljoprivrednih preduzeća izračunava se iz uslova najkompaktnijeg postavljanja transportnih i pješačkih puteva.

Prihvaćene su udaljenosti od zgrada i objekata do ivice kolovoza autoputeva 15 m. Udaljenost između zgrada je u granicama od 30-40 m.

1.1 Proračun broja stočnih mjesta na farmi

Broj stočnih mesta za govedarska preduzeća mlečnih, mesnih i mesnih reproduktivnih područja izračunava se uzimajući u obzir koeficijente.

1.2 Obračun površine farme

Nakon izračunavanja broja stočnih mjesta, odredite površinu farme, m 2:

Gdje je M broj grla na farmi, grla

S - specifična površina po glavi.

S=1000*5=5000 m2

2. RAZVOJ MEHANIZACIJE PROIZVODNIH PROCESA

2.1 Priprema hrane

Početni podaci za razvoj ovog pitanja su:

a) broj domaćih životinja po grupama životinja;

b) ishranu svake grupe životinja.

Dnevni obrok za svaku grupu životinja sastavlja se u skladu sa zootehničkim standardima i dostupnošću hrane na farmi, kao i njihovom nutritivnom vrijednošću.

Tabela 1

Dnevni obrok za mliječne krave žive mase je 600 kg, sa prosječnim dnevnim prinosom mlijeka od 20 litara. mleko sa sadržajem masti od 3,8-4,0%.

Vrsta hrane	Količina hrane	Dijeta sadrži
		proteina, G
Sijeno s miješanom travom
Kukuruzna silaža
Sjenaža pasulja i trave
Roots
Mješavina koncentrata
Sol

tabela 2

Dnevni obrok za suve, sveže i duboko teljene krave.

Vrsta hrane	Količina u ishrani,	Dijeta sadrži
		proteina, G
Sijeno s miješanom travom
Kukuruzna silaža
Roots
Mješavina koncentrata
Sol

Tabela 3

Dnevni obrok za junice.

Telad profilaktičkog perioda daje mlijeko. Stopa hranjenja mlijekom ovisi o živoj težini teleta. Približna dnevna količina je 5-7 kg. Postepeno zamijenite punomasno mlijeko razrijeđenim mlijekom. Teladima se daje specijalna mešavina hrane.

Poznavajući dnevni obrok životinja i njihove stoke, izračunavamo potrebnu produktivnost stočne trgovine, za koju izračunavamo dnevni obrok hrane svake vrste prema formuli:

Zamjenom podataka tablice u formulu, dobijamo:

1. Sijeno s miješanom travom:

q dana sijena = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780kg.

2. Kukuruzna silaža:

q dan silaža =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q dan sjenaže = 650 * 10 + 30 * 8 = 6740 kg

5. Smjesa koncentrata:

q dan koncentrati =650*2,5+30*2+60*2,5+240*3,7+10*2+10*2=2763 kg

q dan slama =650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Aditivi

q dana dodatka =650*0,16+30*0,16+60*0,22+240*0,25+10*0,2+10*0,2=222 kg

Na osnovu formule (1) određujemo dnevnu produktivnost prodavnice stočne hrane:

Q dan =? q dana i ,

gdje je n broj grupa životinja na farmi,

q dan i - dnevna prehrana životinja.

Q dana \u003d 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tona

Potreban učinak prodavnice stočne hrane određuje se formulom:

Q tr \u003d Q dan / (T slave * d),

gdje je T slave - procijenjeno vrijeme rada hranilišta za izdavanje hrane za jedno hranjenje, h; T slave \u003d 1,5-2,0 sata;

d - učestalost hranjenja životinja, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4,8t / h

Na osnovu dobijenih rezultata biramo prodavnicu hrane itd. 801-323 kapaciteta 10 t/h. Prodavnica stočne hrane uključuje sljedeće proizvodne linije:

1. Linija silaže, sjenaže, slame. Dovod KTU - 10A.

2. Linija korenskih useva: rezervoar za suvu stočnu hranu, transporter, mleveno-kamenozahvatnik, pranje dozirane hrane.

3. Linija za napajanje: rezervoar za suvu hranu, transporter - dozator koncentrovane hrane.

4. Uključuje i trakasti transporter TL - 63, strugač transporter TC - 40.

Tabela 4

Tehničke karakteristike hranilice

Indikatori	Dovod KTU - 10A
Nosivost, kg
Isporuka prilikom istovara, t/h
Brzina, km/h
Transport
Zapremina karoserije, m 2
Cjenik, str

2.2 Mehanizacija distribucije hrane

Distribucija stočne hrane na stočnim farmama može se vršiti prema dvije sheme:

1. Dostava stočne hrane iz prodavnice stočne hrane do stočne zgrade vrši se mobilnim sredstvima, distribucija hrane unutar prostorija - stacionarna,

2. Dostava stočne hrane u stočne prostorije i njena distribucija unutar objekta - mobilnim tehničkim sredstvima.

Za prvu shemu distribucije stočne hrane potrebno je prema tehničkim karakteristikama odabrati broj stacionarnih dozatora za sve stočne prostorije farme u kojoj se koristi prva shema.

Nakon toga počinju izračunavati broj mobilnih vozila za dostavu hrane, uzimajući u obzir njihove karakteristike i mogućnost utovara stacionarnih hranilica.

Moguće je koristiti prvu i drugu shemu na jednoj farmi, tada se potrebna produktivnost linijske proizvodne linije za distribuciju hrane za cijelu farmu izračunava pomoću formule

29/(2*3)=4,8 t/h.

gdje je - dnevna potreba za hranom svih vrsta u iznosu od t dionice - vrijeme predviđeno prema dnevnoj rutini farme za distribuciju jedne potrebe za hranom svim životinjama, t odjeljak = 1,5-2,0 sata; d - učestalost hranjenja, d = 2-3.

Procijenjena stvarna produktivnost jedne hranilice određena je formulom

gdje je G to - nosivost dovoda, t, uzima se za odabrani tip hranilice; t p - trajanje jednog leta, h.

gdje je t s, t in - vrijeme utovara i istovara hranilice, h;

t d - vrijeme kretanja hranilice od skladišta do stočne zgrade i nazad, h.

Vrijeme istovara:

Vrijeme učitavanja: h

Nabavka tehničke opreme pri utovaru t/h

gdje je L Cp prosječna udaljenost od mjesta utovara hranilice do stočnog prostora, km; Vsr - prosječna brzina kretanja hranilice na teritoriji farme sa i bez tereta, km/h.

Broj hranilica odabrane marke određuje se formulom

Zaokružite vrijednost i dobijete 1 hranilicu

2. 3 Vodovod

2.3.1 Utvrđivanje potrebe za vodom na farmi

Potreba za vodom na farmi zavisi od broja životinja i stopa potrošnje vode utvrđenih za stočarske farme, koje su date u tabeli 5.

Tabela 5

Prosječnu potrošnju vode na farmi pronalazimo pomoću formule:

gdje n 1, n 2, …, n n , - broj potrošača i-th vrsta, glava;

q 1, q 2 ... q n - dnevna stopa potrošnje vode po jednom potrošaču, l.

Zamjenom u formulu dobijamo:

Q cf dan \u003d 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66,5 m 3

Voda se na farmi ne troši ravnomjerno tokom dana. Maksimalna dnevna potrošnja vode određuje se na sljedeći način:

Q m dan \u003d Q cf dan * b 1,

gdje je b 1 - koeficijent dnevne neravnine, b 1 =1,3.

Q m dan = 1,3 * 66,5 = 86,4 m 3

Oscilacije u potrošnji vode na farmi po satima dana uzimaju u obzir koeficijente satne neravnomjernosti, b 2 = 2,5.

Q m h \u003d (Q m dan * b 2) / 24.

Q m 3 h = (86,4 * 2,5) / 24 = 9 m 3 / h.

Maksimalni protok u sekundi izračunava se po formuli:

Q m 3 s = Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 Proračun eksterne vodovodne mreže

Proračun vanjske vodovodne mreže svodi se na određivanje dužine cijevi i gubitka tlaka u njima prema shemi koja odgovara glavnom planu farme usvojenom u predmetnom projektu.

Vodovodne mreže mogu biti slijepe i prstenaste.

Slijepe mreže za isti objekat imaju kraću dužinu, a samim tim i nižu cijenu izgradnje, zbog čega se koriste na stočnim farmama (Sl. 1.).

Rice. 1. Šema mrtve mreže:1 - Koroprobio 200glave; 2-kućica za telad; 3 - Muža i mlečni blok; 4 -Mliječni proizvodi; 5 - Prijem mlijeka

Prečnik cevi određuje se formulom:

Prihvati

gdje je brzina vode u cijevima, .

Gubitak glave se dijeli na gubitak dužine i gubitak lokalnog otpora. Gubitak pritiska po dužini nastaje zbog trenja vode o zidove cijevi, a gubitak lokalnog otpora zbog otpora slavina, zasuna, zavoja grana, suženja itd. Gubitak glave duž dužine određuje se formulom:

3 /s

gdje je koeficijent hidrauličkog otpora, ovisno o materijalu i promjeru cijevi;

dužina cjevovoda, m;

potrošnja vode u okolini, .

Vrijednost gubitaka u lokalnim otporima je 5 - 10% gubitaka po dužini vanjskih vodovodnih cijevi,

Zaplet 0 - 1

Prihvati

/Sa

Zaplet 0 - 2

Prihvati

/Sa

2.3.3 Odabir vodotornja

Visina vodotornja treba da obezbedi potreban pritisak na najudaljenijoj tački (slika 2).

Rice. 2. Određivanje visine vodotornja

Obračun se vrši prema formuli:

gdje postoji slobodna glava za potrošače kada koriste automatske posude za piće. Pri nižem pritisku voda polako ulazi u posudu autopojilice, pri većem pritisku prska. Ako na farmi postoji stambena zgrada, pretpostavlja se da je slobodni pritisak jednak za jednokatnicu - 8 m, dvoetažni - 12 m.

zbir gubitaka na najudaljenijoj tački vodovoda, m.

ako je teren ravan, geometrijska razlika između oznaka nivoa na fiksnoj tački i na lokaciji vodotornja.

Zapremina rezervoara za vodu određena je potrebnom zalihom vode za kućne i pijaće potrebe, merama gašenja požara i kontrolnom zapreminom prema formuli:

gdje je zapremina rezervoara, ;

kontrola jačine zvuka, ;

zapremina za mjere gašenja požara, ;

vodosnabdijevanje za potrebe domaćinstva i piće, ;

Snabdijevanje vodom za potrebe domaćinstva i piće utvrđuje se iz stanja nesmetanog vodosnabdijevanja gazdinstva u toku 2 h u slučaju vanrednog nestanka struje prema formuli:

Kontrolna zapremina vodotornja zavisi od dnevne potrošnje vode na farmi, rasporeda potrošnje vode, kapaciteta i frekvencije pumpe.

Uz poznate podatke, raspored potrošnje vode tokom dana i način rada crpne stanice, regulaciona zapremina se određuje na osnovu podataka u tabeli. 6.

Tabela 6

Podaci za izbor kontrolnih rezervoara za vodotornjeve

Nakon prijema, odaberite vodotoranj iz sljedećeg reda: 15, 25, 50.

Prihvatamo.

2.3.4 Odabir crpne stanice

Za podizanje vode iz bunara i dovod vode u vodotoranj koriste se vodomlazne instalacije, potopljene centrifugalne pumpe.

Vodomlazne pumpe su projektovane za snabdevanje vodom iz rudnika i bušotina sa prečnikom cevi najmanje 200 mm, do 40 m. Centrifugalne potapajuće pumpe dizajnirane su za dovod vode iz bušotina prečnika cijevi od 150 mm i više. Razvijena glava - od 50 m prije 120 m i više.

Nakon odabira vrste instalacije za podizanje vode, odabire se marka pumpe prema performansama i pritisku.

Performanse crpne stanice zavise od maksimalne dnevne potrebe za vodom i načina rada crpne stanice i izračunavaju se po formuli:

gdje je vrijeme rada crpne stanice, h, što zavisi od broja smjena.

Ukupna visina pumpne stanice određuje se prema šemi (slika 3) prema sljedećoj formuli:

gdje je ukupna visina pumpe, m;

udaljenost od ose pumpe do najnižeg nivoa vode u izvoru;

vrijednost uranjanja pumpe ili usisnog ventila;

zbir gubitaka u usisnim i potisnim cjevovodima, m.

gdje je zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda, m;

zbir gubitaka pritiska u usisnoj cevi, m. U predmetnom projektu se može zanemariti.

gdje je visina rezervoara, m;

visina ugradnje vodotornja, m;

razlika geodetskih oznaka od ose oznaka ugradnje pumpe temelja vodotornja, m.

Prema pronađenoj vrijednosti Q i H odaberite marku pumpe

Tabela 7

Tehničke karakteristike potopljenih centrifugalnih pumpi

Rice. 3. Određivanje pritiska pumpne stanice

2 .4 Mehanizacija čišćenja i odlaganja stajnjaka

2.4.1 Proračun potrebe za sredstvima za uklanjanje stajnjaka

Troškovi stočne farme ili kompleksa, a samim tim i cijena proizvoda značajno zavise od usvojene tehnologije čišćenja i odlaganja stajnjaka. Stoga se ovom problemu posvećuje velika pažnja, posebno u vezi sa izgradnjom velikih stočarskih preduzeća industrijskog tipa.

Količina stajnjaka u (kg) dobiveno od jedne životinje izračunava se po formuli:

gdje je dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje, kg(Tabela 8);

dnevna norma legla po životinji, kg(Tabela 9);

koeficijent koji uzima u obzir razrjeđivanje izmeta vodom: sa transportnim sistemom.

Tabela 8

Dnevno izlučivanje fecesa i urina

Tabela 9

Dnevna norma legla (prema S.V. Melnikovu),kg

dnevni učinak (kg) stajnjak sa farme nalazi se po formuli:

gdje je broj životinja iste vrste proizvodne grupe;

broj proizvodnih grupa na farmi.

godišnja proizvodnja (T) pronađi po formuli:

gdje je broj dana akumulacije stajnjaka, tj. trajanje perioda zastoja.

Sadržaj vlage u stajnjaku bez kreveta može se naći iz izraza koji se zasniva na formuli:

gdje je vlažnost izmeta (za goveda - 87 % ).

Za normalan rad mehaničkih sredstava za uklanjanje stajnjaka iz prostorija mora biti ispunjen sljedeći uvjet:

gdje je potreban učinak prečistača stajnjaka pod određenim uslovima, t/h;

satni rad tehničkog alata prema tehničkim karakteristikama, t/h.

Traženi učinak je određen izrazom:

gdje je dnevna proizvodnja stajnjaka u ovom stočnom objektu, T;

prihvaćena učestalost čišćenja stajnjaka;

vrijeme za jednokratno čišćenje stajnjaka;

koeficijent koji uzima u obzir neravnomjernost jednokratne količine stajnjaka za čišćenje;

broj mehaničkih sredstava instaliranih u ovoj prostoriji.

Prema dobijenim zahtevanim performansama biramo transporter TSN - 3B.

Tabela 10

Tehničke karakteristike stajnjakatransporter TSN- 3B

2.4.2 Proračun vozila za dopremu stajnjaka do stajnjaka

Prije svega, potrebno je riješiti pitanje načina dostave stajnjaka u skladište: mobilnim ili stacionarnim tehničkim sredstvima. Za odabrani način dostave stajnjaka izračunava se broj tehničkih sredstava.

Stacionarna sredstva za dopremanje stajnjaka do skladišta stajnjaka biraju se prema njihovim tehničkim karakteristikama, mobilna tehnička sredstva - na osnovu proračuna. Potrebne performanse mobilnih tehničkih sredstava određuju se:

gdje je dnevna proizvodnja stajnjaka iz cjelokupne stoke farme, T;

vrijeme rada tehničkih sredstava u toku dana.

Stvarni procijenjeni učinak tehničkih sredstava odabrane marke utvrđuje se:

gdje je nosivost opreme, T;

trajanje jednog leta, h.

Trajanje jednog leta određuje se formulom:

gdje je vrijeme utovara vozila, h;

vrijeme istovara, h;

vrijeme u kretanju sa i bez opterećenja, h.

Ako se stajnjak odvozi iz svakog stočnog objekta koji nema rezervoar za skladištenje, tada je potrebno imati po jedna kolica za svaku prostoriju, a utvrđuje se stvarna produktivnost traktora sa kolicima. U ovom slučaju, broj traktora se izračunava na sljedeći način:

Primamo 2 traktora MTZ-80 i 2 prikolice 2-PTS-4 za odvoz stajnjaka.

2.4.3 Proračun procesa obrade stajnjaka

Za skladištenje stajnjaka koriste se površine s tvrdom podlogom opremljene sakupljačima gnojovke.

Prostor za skladištenje čvrstog stajnjaka određuje se formulom:

gdje je zapreminska masa stajnjaka, ;

visina stajnjaka.

Stajnjak prvo ulazi u odeljke karantinskog skladišta, čiji ukupni kapacitet mora da obezbedi prijem stajnjaka za 11…12 dana. Dakle, ukupni kapacitet skladištenja je određen formulom:

gdje je trajanje akumulacije skladištenja, dan.

Karantinska skladišta sa više sekcija najčešće se izrađuju u obliku heksagonalnih ćelija (sekcija). Ove ćelije su sastavljene od armirano-betonskih ploča dužine 6 m, širina 3m postavljena vertikalno. Kapacitet ove sekcije je 140 m 3 , pa se broj sekcija nalazi iz omjera:

sekcije

Kapacitet glavnog skladišta stajnjaka treba da obezbedi zadržavanje stajnjaka u periodu potrebnom za njegovu dezinfekciju. (6…7 mjeseci). U građevinskoj praksi se koriste rezervoari kapaciteta od 5 hiljada m 3 (prečnik 32 m, visina 6 m). Na osnovu toga možete pronaći broj cilindričnih skladišta. Skladišni objekti su opremljeni pumpnim stanicama za istovar cisterni i mjehuriće stajnjaka.

2 .5 Osiguravanje mikroklime

Stočni objekti imaju više emisije toplote, vlage i gasova, au nekim slučajevima količina proizvedene toplote je dovoljna da podmiri potrebe grijanja zimi.

U montažnim armiranobetonskim konstrukcijama sa stropovima bez potkrovlja toplina koju proizvode životinje nije dovoljna. Pitanje opskrbe toplinom i ventilacije u ovom slučaju postaje složenije, posebno za područja sa vanjskom temperaturom zraka zimi. -20°C i ispod.

2.5.1 Klasifikacija ventilacijskih uređaja

Predložen je značajan broj različitih uređaja za ventilaciju stočnih objekata. Svaka od ventilacijskih jedinica mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: održavati potrebnu razmjenu zraka u prostoriji, biti što jeftinija u uređaju, rad i široko dostupna u upravljanju, ne zahtijevaju dodatni rad i vrijeme za regulaciju.

Ventilacijske jedinice se dijele na dovodne, dovodne zraka, odvodne, odvodne i kombinirane, u kojima se zrak dovodi u prostoriju i odvodi iz nje istim sistemom. Svaki od ventilacionih sistema prema konstruktivnim elementima može se podeliti na prozorski, protočni, cevni horizontalni i cevni vertikalni sa elektromotorom, izmenjivačem toplote (grejačem) i automatskim dejstvom.

Prilikom odabira ventilacijskih jedinica potrebno je polaziti od zahtjeva za neprekinutom opskrbom životinja čistim zrakom.

Uz učestalost izmjene zraka odabire se prirodna ventilacija, sa prisilnom ventilacijom bez zagrijavanja dovodnog zraka i s prisilnom ventilacijom sa zagrijavanjem dovodnog zraka.

Stopa satne izmjene zraka određena je formulom:

gde je razmena vazduha u stočnom objektu, m 3 /h(razmjena zraka prema vlažnosti ili sadržaju);

zapremina prostorije, m 3 .

2.5.2 Prirodna ventilacija zraka

Ventilacija prirodnim kretanjem zraka nastaje pod utjecajem vjetra (pritisak vjetra) i zbog temperaturnih razlika (toplinski pritisak).

Proračun potrebne izmjene zraka u stočnim prostorijama vrši se prema maksimalno dopuštenim zoohigijenskim standardima za sadržaj ugljičnog dioksida ili vlažnosti zraka u prostorijama za različite vrste životinja. Budući da je suhoća zraka u stočnim objektima od posebne važnosti za stvaranje otpornosti na bolesti i visoku produktivnost životinja, ispravnije je izračunati volumen ventilacije prema normi vlažnosti zraka. Volumen ventilacije izračunat iz vlažnosti veći je od one izračunate iz ugljičnog dioksida. Glavni proračun mora se izvršiti prema vlažnosti zraka, a kontrolni prema sadržaju ugljičnog dioksida. Razmjena zraka prema vlažnosti određena je formulom:

gdje je količina vodene pare koju emituje jedna životinja, g/h;

broj životinja u prostoriji;

dozvoljena količina vodene pare u vazduhu prostorije, g/m 3 ;

trenutnog sadržaja vlage u vanjskom zraku.

gdje je količina ugljičnog dioksida koju oslobodi jedna životinja za sat vremena;

maksimalna dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije;

sadržaj ugljičnog dioksida u svježem (dovodnom) zraku.

Potrebna površina poprečnog presjeka izduvnih kanala određena je formulom:

gdje je brzina kretanja zraka prilikom prolaska kroz cijev određena temperaturna razlika, .

Značenje V svaki slučaj se može odrediti formulom:

gdje je visina kanala;

temperatura vazduha u zatvorenom prostoru;

temperatura vazduha izvan prostorije.

Performanse kanala koji imaju površinu poprečnog presjeka bit će jednake:

Broj kanala se nalazi po formuli:

kanala

2 .5.3 Proračun grijanja prostora

Optimalna temperatura okoline poboljšava performanse ljudi, kao i povećava produktivnost životinja i ptica. U prostorijama u kojima se optimalna temperatura i vlažnost održavaju biološkom toplinom, nema potrebe za ugradnjom posebnih uređaja za grijanje.

Prilikom proračuna sistema grijanja predlaže se sljedeći redoslijed: odabir vrste sistema grijanja; određivanje toplinskih gubitaka grijane prostorije; utvrđivanje potrebe za termalnim uređajima.

Za prostore za stoku i perad, grijanje zraka, para niskog pritiska sa temperaturom uređaja do 100°C, temperatura vode 75…90° S, el. grijani podovi.

Deficit toplotnog toka za grijanje stočne zgrade određuje se formulom:

Pošto se pokazalo da je to negativan broj, grijanje nije potrebno.

gde toplotni tok prolazi kroz ograđene građevinske konstrukcije, J/h;

protok toplote izgubljen sa izduvnim vazduhom tokom ventilacije, J/h;

slučajni gubitak toplotnog toka, J/h;

protok toplote koju daju životinje, J/h.

gdje je koeficijent prolaza topline ogradnih građevinskih konstrukcija, ;

površina površina koje gube protok toplote, m 2 ;

temperatura vazduha u zatvorenom i na otvorenom prostoru, °C.

Toplotni tok izgubljen sa izduvnim vazduhom tokom ventilacije:

gde je zapreminski toplotni kapacitet vazduha.

Toplotni tok koji emituju životinje jednak je:

gdje je toplinski tok koji oslobađa jedna životinja date vrste, J/h;

broj životinja ove vrste u prostoriji, Gol.

Nasumični gubici toplotnog toka uzimaju se u iznosu 10…15% od, tj.

2 .6 Mehanizacija mužnje krava i primarne prerade mlijeka

Izbor sredstava mehanizacije mužnje krava određen je načinom držanja krava. Kada su privezane, preporučuje se muža krava prema sljedećim tehnološkim shemama:

1) u boksovima sa linearnim mašinama za mužu sa prikupljanjem mleka u kantu za mužu;

2) u štandovima sa linearnim mašinama za mužu sa sakupljanjem mleka;

3) u mjesama za mužu ili na lokacijama koje koriste mašine za mužu kao što su "Carousel", "Herringbone", "Tandem".

Muzičke mašine za stočnu farmu biraju se na osnovu njihovih tehničkih karakteristika, koje ukazuju na broj usluženih krava.

Broj muzača, na osnovu dozvoljenog opterećenja prema broju opslužene stoke, nalazi se po formuli:

N op =m d.s. /m d \u003d 650/50 \u003d 13

gdje je m d.s. - broj muznih krava na farmi;

m d - broj krava prilikom muže u mljekovodu.

Na osnovu ukupnog broja muznih krava, prihvatam 3 muzice UDM-200 i 1 AD-10A

Produktivnost proizvodne linije za mužu Q d.c. nalazimo ga ovako:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 \u003d 141 krava / h

gdje je N op - Broj operatera mašinske muže;

t d - trajanje muže životinje, min;

z je broj muznih mašina koje opslužuju jednu mužaru;

t p - vrijeme utrošeno na ručne operacije.

Prosječno trajanje muže jedne krave, u zavisnosti od njene produktivnosti, min.:

T d = 0,33q + 0,78 = 0,33 * 8,2 + 0,78 \u003d 3,5 min

Gdje je q jednokratni prinos mlijeka jedne životinje, kg.

q=M/305c

gdje je M produktivnost krave za laktaciju, kg;

305 - trajanje lokacijskih dana;

c - učestalost mužnje po danu.

q=5000/305*2=8,2 kg

Ukupna godišnja količina mlijeka podvrgnutog primarnoj preradi ili preradi, kg:

M godina \u003d M cf * m

M cf - prosječna godišnja mliječnost krmne krave, kg/god

m je broj krava na farmi.

M godina \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max dan \u003d M godina * K n * K s / 365 = 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 = 9260 kg

Maksimalni dnevni prinos mlijeka, kg:

M max puta \u003d M max dana / c

M max puta =9260/2=4630 kg

Gdje je q - broj mužnje dnevno (c = 2-3)

Produktivnost proizvodne linije za mašinsku mužu krava i preradu mleka, kg/h:

Q p.l. = M max puta / T

Gdje je T trajanje jedne mužnje stada krava, sati (T = 1,5-2,25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/h

Opterećenje proizvodne linije za primarnu preradu mlijeka po satu:

Q h = M max puta / T 0 = 4630/2 \u003d 2315

Odabiremo 2 rezervoara rashladne tečnosti tipa DXOX tip 1200, maksimalna zapremina = 1285 litara.

3 . ZAŠTITA PRIRODE

Čovjek, ističući prirodne biogeocenoze i postavljajući agrobiocenoze svojim direktnim i indirektnim utjecajima, narušava stabilnost cijele biosfere.

U nastojanju da dobije što više proizvoda, čovjek utiče na sve komponente ekološkog sistema: tlo, zrak, vodena tijela itd.

U vezi sa koncentracijom i prebacivanjem stočarstva na industrijsku osnovu, stočarski kompleksi su postali najsnažniji izvor zagađenja životne sredine u poljoprivredi.

Prilikom projektovanja farmi potrebno je predvideti sve mere zaštite prirode u ruralnim područjima od sve većeg zagađenja, što treba smatrati jednim od najvažnijih zadataka higijenske nauke i prakse, poljoprivrednih i drugih stručnjaka koji se bave ovim problemom, uključujući i sprečavanje stočarstva. otpad koji ulazi u polja izvan farmi, ograničiti količinu nitrata u gnojnici, koristiti gnojnicu i otpadne vode za netradicionalnu energiju, koristiti postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, koristiti objekte za skladištenje stajnjaka koji eliminišu gubitak nutrijenata u stajnjaku; isključiti ulazak nitrata na farmu putem hrane i vode.

Sveobuhvatan program planiranih tekućih aktivnosti u cilju zaštite životne sredine u vezi sa razvojem industrijskog stočarstva prikazan je na slici br. 3.

Rice. 4. Mjere zaštite vanjskog okruženja u različitim fazama tehnoloških procesaveliki stočarski kompleksi

ZAKLJUČCI O PROJEKTU

Ova vezana farma sa 1000 specijalizirana je za proizvodnju mlijeka. Svi procesi za korištenje i njegu životinja su gotovo potpuno mehanizirani. Zbog mehanizacije se povećala i olakšala produktivnost rada.

Oprema je uzeta sa marginom, tj. ne radi punim kapacitetom, a trošak mu je visok, vraća se u roku od nekoliko godina, ali s porastom cijena mlijeka, period otplate će se smanjiti.

BIBLIOGRAFIJA

1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Sergeev V.D. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje: Proc. Benefit. - Barnaul, 1993. 112s.

2. V.G. Koba., N.V. Braginec i dr. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje. - M.: Kolos, 2000. - 528 str.

3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Oprema za mužu krava i primarnu preradu mlijeka: Udžbenik. Barnaul: Izdavačka kuća AGAU, 2005. 235 str.

4. V.I. Zemskov „Projektovanje proizvodnih procesa u stočarstvu. Proc. dodatak. Barnaul: Izdavačka kuća AGAU, 2004. - 136 str.

Hostirano na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Zahtjevi za plan i lokaciju za izgradnju stočne farme. Obrazloženje vrste i proračuna industrijskih prostorija, utvrđivanje potrebe za njima. Projektovanje protočnih tehnoloških linija za mehanizaciju distribucije hrane.

seminarski rad, dodan 22.06.2011


Ekonomski proračun projekta farme mlijeka. Tehnologija držanja, ishrane i reprodukcije životinja. Izbor sredstava mehanizacije tehnoloških procesa. Obrazloženje prostorno-planske odluke štale, izrada master planske šeme.

seminarski rad, dodan 22.12.2011


seminarski rad, dodan 18.05.2015


Izrada glavnog plana stočarskog objekta, proračun strukture stada i sistema za držanje životinja. Odabir obroka hranjenja, proračun izlaza. Projektovanje protočno-tehnološke linije za pripremu krmnih smjesa i njeno održavanje.

seminarski rad, dodan 15.05.2011


Izrada glavnog plana za stočarski objekat. Struktura stada farme svinja, izbor obroka za ishranu. Proračun tehnološke karte integrisane mehanizacije vodovoda i vodovoda, zootehničkih zahtjeva za proizvodnu liniju.

seminarski rad, dodan 16.05.2011


Tehnološki razvoj šeme generalnog plana preduzeća. Formiranje prostorno-planskih rješenja za stočarske objekte. Određivanje broja stočnih mjesta. Zahtjevi za uklanjanje stajnjaka i kanalizacione sisteme. Proračun ventilacije i osvjetljenja.

seminarski rad, dodan 20.06.2013


Karakteristike stočne farme za proizvodnju mlijeka sa populacijom od 230 krava. Integrisana mehanizacija farme (kompleks). Izbor mašina i opreme za pripremu i distribuciju stočne hrane. Proračun parametara elektromotora, elemenata električnog kola.

seminarski rad, dodan 24.03.2015


Opis glavnog plana za projektovanje farme za tov junadi. Proračun potreba za vodom, stočnom hranom, proračun proizvodnje stajnjaka. Izrada tehnološke šeme za pripremu i distribuciju maksimalnih pojedinačnih porcija.

seminarski rad, dodan 09.11.2010


Analiza proizvodne aktivnosti poljoprivrednog preduzeća. Osobine upotrebe mehanizacije u stočarstvu. Proračun tehnološke linije za pripremu i distribuciju stočne hrane. Principi izbora opreme za stočnu farmu.

rad, dodato 20.08.2015


Klasifikacija robnih farmi svinja i kompleksa industrijskog tipa. Tehnologija životinja. Projektovanje mehanizacije u svinjogojskim preduzećima. Izračun plana farme. Pružanje optimalne mikroklime, potrošnja vode.

Povratak