Mješoviti rez. Testerisanje i piljenje drveta

Čovječanstvo je stoljećima koristilo drvo kao materijal građevinski materijal i, uprkos stalnom pojavljivanju novih, sebe savremeni materijali, popularnost prirodno drvo se uopšte ne smanjuje.

Kako odabrati pravo drvo iz ogromnog asortimana? Koji su razlozi razlika u cijeni i kvaliteti?

Kvaliteta gotovih materijala od drveta zavisi od mnogih parametara - vrste drveta i kvaliteta originalnog drveta, profesionalnosti rukovaoca mašina, pridržavanja tehnologije sušenja rezane građe i proizvodnje gotovih proizvoda. Još jedan faktor koji ima značajan uticaj na kvalitet i izgled građa, kao i njihova mehanička svojstva, je način rezanja drveta, koji određuje teksturu ploče.

Postoji nekoliko vrsta piljenja drva - tangencijalno, radijalno, rustikalno i poprečno, od kojih su prve dvije najraširenije. Da biste razumjeli razliku između vrsta rezova, morate dobro poznavati strukturu drveta i razumjeti tehnologiju piljenja drva.

Unakrsno testerisanje seče drvo preko zrna. Metoda se koristi u proizvodnji umjetnički parket... Rustikalni rez je svaki rez napravljen pod oštrim uglom u odnosu na smjer zrna. Metoda se koristi u proizvodnji drvene građe za rustikalne podove - najheterogenije i originalnije u dizajnu i nijansi.

Kod tangencijalnog rezanja, ravnina reza ide tangencijalno na godišnje slojeve stabla na određenoj udaljenosti od jezgre. Budući da drvena vlakna, u pravilu, nemaju jedan smjer, stvaraju prirodne uzorke na površini ploče u obliku otmjenih "lukova", "kovrča", "prstenova". Tekstura rezultirajuće ploče tangencijalnog piljenja je heterogena, moguće je prisustvo drvenih pora. Na nekim suvim pločama može doći do stvaranja slojeva na površini nakon finog blanjanja. Nakon tangencijalnog piljenja, ploče se odlikuju višim koeficijentima skupljanja i bubrenja, osim toga, takva shema za piljenje trupaca omogućava vam povećanje koeficijenta koristan izlaz, što zauzvrat dovodi do smanjenja cijene ploče.

Za radijalni rez rezna ravan je okomita na godišnje prstenove. Ovom metodom, tekstura ploče je prilično ujednačena minimalna udaljenost između godišnjih slojeva. Ovo ne samo da stvara prelep crtež, ali i pomaže u povećanju čvrstoće građe.

Radijalno rezane ploče imaju dobru otpornost na spoljni uticaji, imaju veću otpornost na deformacije i otpornost na habanje od tangencijalno rezanih ploča.

Koeficijenti skupljanja i bubrenja radijalne rezane građe iznose 0,18%, odnosno 0,2%, što je skoro dva puta bolje od tangencijalne rezane građe. Razlog za ovu pojavu leži u činjenici da se skupljanje i bubrenje ploča radijalnog reza događa duž debljine materijala, za razliku od ploča tangencijalnog reza, kod kojih se promjena veličine događa duž širine ploče. To objašnjava činjenicu da gotovi proizvodi (parketna ploča, podna ploča, blok kuća, imitacija šipke, obloga) od radijalnog rezane građe na prednjoj površini gotovo nemaju pukotine, što nije isključeno za proizvode izrađene od tangencijalne rezane građe. Za dobijanje lameliranog furnira spajanjem drveta bez čvorova koriste se obradak i daske precizno radijalnog i poluradijalnog piljenja, jer mehaničke i geometrijske karakteristike drveta zavise od otpornosti vlakana, koja se povećava pri lepljenju slojeva sa višesmernim godišnjim prstenovi sa uglom nagiba do 45°.

Prosječan efektivni prinos radijalnih ploča je samo 10-15%. To objašnjava njihovu visoku cijenu. Radijalno piljenje se može pripisati lamelama, u kojima je ugao između godišnjih prstenova i lica 60-90 °. Ako je navedeni kut u rasponu od 45-60 °, takve ploče se nazivaju poluradijalnim piljenjem. Najbolji performanse posjeduje građu, u kojoj je ugao između godišnjih slojeva i ravni rezanja 80-90 stepeni. Uzimajući u obzir ploče poluradijalnog piljenja, koeficijent efektivnog izlaza može doseći 30%.

Obično se kod radijalnog piljenja trupac u početku pili na četvrtine, a zatim se daske iz svake četvrtine pile naizmjenično iz dva sloja. Za radijalno testerisanje trupaca, na primjer, mogu se koristiti UP-700 testere. Važnost ima mikroprocesorski sistem za kontrolu i optimizaciju UP-700, koji koriste tehnolozi za određivanje procenta izlazne snage radijalno sečene ploče na osnovu kriterijuma za optimizaciju maksimalnog učinka gotovih proizvoda, kao i uslove radijalnog i poluradijalnog piljenja.

Uspoređujući radijalne i tangencijalne vrste rezova, može se izvući nekoliko zaključaka:

Radijalna građa ima najbolja svojstva skupljanje i oticanje.
Radijalno rezane ploče imaju najbolje mehaničke karakteristike i dimenzionu stabilnost.
Drvo radijalno rezanih ploča ima ujednačenu nijansu i ujednačenu teksturu, što daje posebnu dekorativnu vrijednost gotovim proizvodima od drveta.
Zbog svojih karakteristika, radijalne ploče nalaze širu primjenu, iako imaju višu cijenu.

Asortiman ponuđene rezane građe je prilično širok, proizvodi za obradu drveta se razlikuju po kvaliteti, cijeni, kao i po vrstama piljenja drva. Pogledajmo pobliže koje vrste piljenja drva postoje, a za to ćemo prvo razmotriti generalni nacrt koja je tehnologija direktnog rezanja drveta.

Piljenje drva

Prije svega, dnevnik se odbacuje na traku ili kružna pilana, pretvarajući se u lafet. Ako su sve strane prerezane, tada će se dobiti rubni materijal, koji je podijeljen na šipku, malu šipku i obrubljenu dasku. Clapboard se zove rendisana patronaža, podna ploča, lajsne i lajsne. Na primjer, ljepljeni proizvodi uključuju ploče za namještaj.

Postoje dvije glavne vrste rezanja drva (cjepanica) u daske (drvna građa):

radijalno;
tangencijalno,

kao i tri dodatna tipa:

mješoviti;
poluradijalni (rustikalni);
centralno.

Vrste rezanja ploča

Radijalni rez- ovo je rez u kojem os reza prolazi kroz jezgro trupca i, kao rezultat, linije godišnjih prstenova u presjeku ploče čine ugao od 76 - 90 stepeni. sa svojim licima (dve glavne ravni ploče). Drvo radijalno rezanih ploča je prilično ujednačene boje i teksture. Takve ploče se praktički ne deformiraju tokom skupljanja i ne bubre od vlage, jer promjena dimenzija drveta se događa uglavnom duž linije prstenova (preko vlakana), a na daskama radijalnog reza nalaze se u debljini. Radijalna rezana građa ima najviše performanse u odnosu na druge vrste rezane građe.

Tangencijalni rez- ovo je rez koji se pravi duž tangenti na linije godišnjih prstenova debla na određenoj udaljenosti od njegovog jezgra. Slojevi takvih ploča imaju izraženu teksturu i svijetli valoviti uzorak godišnjih prstenova. Kod ploča tangencijalnog reza koeficijenti skupljanja i bubrenja od vlage su dva puta veći nego kod ploča radijalnog reza, što uzrokuje njihove značajne deformacije pri promjeni stanja vlage. Iz tog razloga, ploče za tangencijalno sečenje su manje poželjne za mokre aplikacije od radijalnih ploča.

Rustikalni (poluradijalni) i mješoviti krojevi- to su rezovi sa znakovima dvije glavne vrste piljenja u isto vrijeme: radijalno i tangencijalno i, kao rezultat, imaju prosječne pokazatelje između njih. U rustikalnom rezu, linije godišnjih prstenova su u obliku ravnih linija koje se nalaze pod uglovima od 46 - 75 stepeni. na lica, a u mješovitom rezu, ove linije se mijenjaju od ravnih linija na ivicama (u širini) daske u lučne u sredini.

Centralni rez Rez je napravljen tačno po sredini debla i uključuje njegovo jezgro. S obzirom da se jezgro debla sastoji od najmanje izdržljivog drveta, centralno rezano drvo ima najheterogeniju strukturu u pogledu čvrstoće od svih razmatranih vrsta.

Značajke glavnih vrsta piljenja

At tangencijalni rez ravnina rezanja teče tangencijalno na godišnje slojeve stabla na određenoj udaljenosti od jezgre. Budući da drvena vlakna, u pravilu, nemaju jedan smjer, stvaraju prirodne uzorke na površini ploče u obliku otmjenih "lukova", "kovrča", "prstenova". Tekstura rezultirajuće ploče tangencijalnog piljenja je heterogena, moguće je prisustvo drvenih pora. Na nekim suvim pločama može doći do stvaranja slojeva na površini nakon finog blanjanja. Nakon tangencijalnog piljenja, ploče se odlikuju višim koeficijentom skupljanja i bubrenja, štoviše, takva shema rezanja trupaca omogućava povećanje efektivnog izlaznog koeficijenta, što zauzvrat dovodi do smanjenja cijene ploče.
Za radijalno sečenje drveta, ravnina rezanja je okomita na godišnje prstenove. Ovom metodom tekstura ploče je prilično ujednačena s minimalnim razmakom između godišnjih slojeva. Ovo ne samo da stvara prekrasan uzorak, već i poboljšava snagu drveta.

Daske radijalni rez Odlikuju se dobrom otpornošću na vanjske utjecaje, imaju veću otpornost na deformacije i otpornost na habanje od tangencijalno piljene ploče.

Prosječan efektivni prinos radijalnih ploča je samo 10-15%. To objašnjava njihovu visoku cijenu. Radijalno piljenje se može pripisati lamelama, u kojima je ugao između godišnjih prstenova i lica 60-90 °. Ako je navedeni kut u rasponu od 45-60 °, takve ploče se nazivaju poluradijalnim piljenjem. Najbolje performanse ima građa, u kojoj je ugao između godišnjih slojeva i ravni rezanja 80-90 stepeni. Uzimajući u obzir ploče poluradijalnog piljenja, koeficijent efektivnog izlaza može doseći 30%.

Obično se kod radijalnog piljenja trupac u početku pili na četvrtine, a zatim se daske iz svake četvrtine pile naizmjenično iz dva sloja. Za radijalno testerisanje trupaca, na primjer, mogu se koristiti UP-700 testere. Od velikog značaja je mikroprocesorski sistem upravljanja i optimizacije UP-700, koji koriste tehnolozi za određivanje procenta izlazne snage radijalno sečene ploče na osnovu kriterijuma za optimizaciju maksimalnog učinka gotovog proizvoda, kao i uslova radijalnog i poluradijalnog rezanja.

Uspoređujući radijalne i tangencijalne vrste rezova, može se izvući nekoliko zaključaka:

Radijalna građa ima bolja svojstva skupljanja i bubrenja.
Radijalno rezane ploče imaju bolje mehaničke karakteristike i stabilnost dimenzija.
Drvo radijalno rezanih ploča ima ujednačenu nijansu i ujednačenu teksturu, što daje posebnu dekorativnu vrijednost gotovim proizvodima od drveta.
Zbog svojih karakteristika, radijalne ploče imaju širu upotrebu, iako imaju veću cijenu.

Glavne dimenzije građe

Postoje standardne dimenzije za rezanu građu. Na primjer, poprečni presjek drveta može biti 10x10, 10x15 ili 15x15 cm, a dužina je 6 m. Odstupanje od ovih standarda zahtijeva posebnu narudžbu, a također će biti povezano s dodatnim finansijski troškovi... Najskuplja je profilisana građa najviše klase čistoće.

Ivične daske mogu biti debljine 2,5 cm, 4 cm ili 5 cm, širine 10 cm, dužine 15 cm i standardne dužine 6 m. Dužina male grede, osim tipične veličine od 6 m, može biti i 3 m Presjek će biti 4x4 cm ili 5x5 cm. Nusproizvod proizvodnje ove rezane građe je ploča na kojoj je na jednoj strani sloj, a na suprotnoj strani - neobrađeno drvo.

Kriteriji odabira drvne građe

Prije odabira dobra građa, prvi korak je saznati vrstu drva koja se nudi. Može varirati od 4. do 0. ovisno o broju čvorova i njihovoj kvaliteti. Obavezno je provjeriti dužinu drvene građe i dimenzije presjeka. Ako su vidljivi zavoji ili rotacijske deformacije, onda je bolje suzdržati se od kupovine takvih proizvoda. Ravnomjernost drveta možete provjeriti pričvršćivanjem zategnute čipke.

Greške drveta- to su prirodni nedostaci pojedinih površina drveta, koji smanjuju njegov kvalitet i ograničavaju njegovu upotrebu.

Defekti nazivaju se nedostaci drveta mehaničkog porijekla, koji nastaju u njemu u procesu sječe, transporta, sortiranja, slaganja i mehaničke obrade.

Jedan od poroka drveta - nagib vlakana- nekada se zvalo koso. Kao što je već jasno iz naziva, ovaj nedostatak se sastoji u odstupanju vlakana od uzdužne ose trupa. Nagib vlakana može biti tangencijalni ili radijalni.

Vučno drvo karakterizirana promjenom strukture u proširenoj zoni debla i grana, koja se očituje u oštrom povećanju širine godišnjih slojeva. Pod uticajem svetlosti, takve površine drveta se farbaju Smeđa boja... Općenito, vučno drvo je tipično za tvrdo drvo drveće.

Kovrčavost- uvijanje ili nepravilan raspored drvenih vlakana. Pronađen u svim vrste drveća, češće kod listopadnih.

Curl- lokalna zakrivljenost jednogodišnjih slojeva u blizini čvorova ili sadnica. To se dešava jednostrano i kroz, smanjuje čvrstoću drveta. Isto " nuspojave"i oči daju - tragove uspavanih pupoljaka koji se nisu razvili u izdanak. Njihov prečnik ne prelazi 5 mm. Oči su raštrkane i grupisane, svijetle i tamne.

Pocket- gustina unutar ili između godišnjih slojeva, ispunjenih smolom ili gumama.

Core- uzak središnji dio debla, koji se sastoji od rastresitog tkiva smeđe boje ili svjetlije od okolnog drveta. Na krajevima asortimana uočavaju se mrlje od oko 5 mm raznih oblika, na radijalnoj površini - u obliku uske trake.

Offset jezgro- ekscentričan raspored jezgre, praćen kovrčavom.

Dvostruko jezgro- prisutnost u rasponu od 2 ili više jezgri sa nezavisni sistemi godišnji slojevi okruženi sa periferije jednim zajedničkim sistemom.

Suva kost- dio površine debla koji je odumro tokom rasta drveta kao posljedica oštećenja.

Proročanstvo- obrasla ili zarasla rana.

Rakovi- udubljenje ili oteklina na površini stabla koje raste kao rezultat aktivnosti gljivica ili bakterija.

Lažna jezgra- tamna, nejednako obojena zona, čija se granica ne poklapa sa godišnjim slojevima, odvojena od bjeljike tamnom granicom.

Bajc za drvo- boja beljike listopadnih vrsta u obliku mrlja i pruga, bliska boji jezgre.

Unutrašnja bjelika- susjedni jednogodišnji slojevi koji se nalaze u zoni jezgra, njihova boja i svojstva su bliski boji i svojstvima beljike.

Vodeni sloj Područja jezgra ili zrelog drveta sa visokim sadržajem vode nazivaju se.

Tvrdoća drveta prvenstveno zavisi od vrste drveta, a u velikoj meri i od uslova rasta drveta, vlažnosti i sl. Unutar jedne vrste raspon vrednosti može biti veoma značajan. Obično su naznačene prosječne vrijednosti. relativni indikatori Tvrdoća po Brinelu kao postotak u odnosu na hrast, relativna tvrdoća hrasta se uzima kao 100%.

Čvrstoća je sposobnost drveta da odoli razaranju pod mehaničkim stresom. Zavisi od smjera djelovanja opterećenja, vrste drveta, gustoće, vlažnosti, prisutnosti defekata i karakterizira ga granična čvrstoća – napon pri kojem se uzorak ruši.
Postoje glavne vrste djelovanja sile: zatezanje, kompresija, savijanje, smicanje.

Dakle, pri odabiru materijala i proizvoda od drveta treba voditi računa o gore navedenim karakteristikama i ne kupovati proizvode s nedostacima i nedostacima drveta. U pravilu se za proizvodnju proizvoda ne koristi drvo niske kvalitete, ali samo vaša budnost će vam pomoći da izbjegnete kupovinu nekvalitetnih proizvoda koji ne zadovoljavaju norme i standarde.

Građevinski materijali od čvrstih listopadnih i četinarskih vrsta imaju široku primjenu, koriste se za izgradnju i oblaganje kuća, popločavanje staza, Unutrasnji dizajn zgrada. Rezana građa na tržištu se klasifikuje prema načinu piljenja, može biti tangencijalna, radijalna, uzdužna, disk ili mješovita. U zavisnosti od dostupnosti ivica, daske se dijele na ivične, poluivične i neoštrene.

Mehanička obrada trupaca može se vršiti pomoću posebnih strojeva ili električnih uređaja rezanjem ili cijepanjem. Postoje sljedeći načini piljenja drva: blanjanje, tokarenje, bušenje, brušenje, svi oni uključuju uklanjanje strugotine. Postoje tri vrste rezova - uzdužni, poprečni i ravni. Prvi uključuje rezanje duž vlakana, drugi i treći - okomito. Piljenje je glavna faza u proizvodnji cjelokupne rezane građe, a o kvaliteti postupka zavise operativne i estetske karakteristike gotovog proizvoda.

Tangencijalno piljenje

Ova metoda obrade trupaca smatra se jednom od najpopularnijih. S tangencijalnim rezom, ravnina rezača prolazi na određenoj udaljenosti od jezgre debla, tangencijalno na prstenove rasta. Rezultat su praktične i izdržljive ploče otporne na skupljanje i bubrenje. Takvo drvo ima atraktivnu teksturu - na njima je jasno vidljiv graciozan valoviti uzorak godišnjih prstenova. Moguće je koristiti ploče dobivene uz pomoć tangencijalne pile za vanjsku dekoraciju zgrade i za stvaranje ugodnog interijera.

Na ovaj način se proizvodi i visokokvalitetan parket. Sa okomitim rezom, na daskama je vidljiv prirodni uzorak - prstenovi, lukovi, valovi, kovrče. Ako je parket od Sibirski ariš, može se koristiti za podove u prostorijama sa visoka vlažnost, budući da se proizvodi napravljeni od ove rase u kontaktu s vodom i parom ne samo da se ne razgrađuju, već i postaju jači. Drveni podovi nastala kao rezultat tangencijalnog piljenja, služit će više od jedne godine, bez potrebe za popravkom ili ažuriranjem.

Uobičajeno je da se zove radijalno piljenje trupaca, koje se izvodi okomito na godišnje slojeve. Rezano drvo izrađeno ovom metodom ima homogenu teksturu, odlikuje ih povećana čvrstoća i otpornost na habanje i praktički nisu podložni deformaciji. Radijalno rezane ploče imaju minimalne koeficijente skupljanja i bubrenja, tako da se ne urušavaju zbog negativan uticaj okruženje i odlični su za vanjske obloge zgrade. Ovim načinom obrade građa je praktično besprijekorna. Defekti mogu biti uzrokovani kršenjem tehnologije piljenja (pogrešna jezgra, pogrešna veličina).

Radijalno piljenje se koristi za proizvodnju ivičnih dasaka - tražene građe koja se koristi za završnu obradu kuća, vikendica i vikendica. Ako je obloga od sibirskog ariša, savršena je bolje pristaje za uređenje kupatila, sauna i kupatila. Proizvodi od ove crnogorične vrste nisu potrebni dodatna obrada, imaju atraktivnu teksturu i dug vijek trajanja. Okrajčena daskaŠiroko ga koriste dizajneri interijera, uz njegovu pomoć možete stvoriti ugodnu atmosferu u sobi. Rezana građa sibirskog ariša sadrži smolu, ističe se, širi ugodnu aromu.

Mješovito piljenje drva

Poluradijalno piljenje je uobičajena metoda izrade rezane građe. Uključuje piljenje trupaca pod uglom od 45 °. Ova tehnologija vam omogućava da uštedite sirovina i smanjiti cijenu gotovog proizvoda. Jedina mana ove metode rezanja je to što rezultirajuća ploča može biti podložna deformaciji zbog nepravilno sušenje... Stoga se posebna pažnja mora posvetiti pripremi drveta za preradu.

Poluradijalno rezano drvo može se izrađivati i od tvrdog i od mekog drveta. Danas su posebno popularni proizvodi od sibirskog ariša, njihova potražnja je zbog njihove čvrstoće, otpornosti na mehaničko oštećenje i estetiku. Obloga od mekog drveta pouzdano štiti zgradu od utjecaja atmosferskih agensa, doprinosi zadržavanju topline i stvaranju ugodne mikroklime unutar prostorija.

Oprema za piljenje drva

Za proizvodnju drvne građe trebali biste koristiti modernu visokotehnološku opremu, samo u ovom slučaju gotov proizvod imaće minimum nedostataka. Količina otpada koji nastaje prilikom piljenja drva ovisi i o karakteristikama posebne opreme. Danas se za proizvodnju dasaka, greda, parketa koriste ugaone pile koje zbog svog posebnog dizajna omogućavaju proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda i smanjenje količine otpada. Uz pomoć opreme za radijalno piljenje moguće je dobiti ne samo radijalno, već i rubna građa... Osnova za stvaranje oblikovanih proizvoda je trupac - deblo drveta, oslobođeno grančica. Piljenje drva se može obaviti na različite načine:

na pilani;
ručno (koristeći posebne alate za piljenje);
na mašinama za obradu drveta.

Da bi racionalno koristio dostupne trupce, majstor mora pažljivo proučiti shemu piljenja (tangencijalna, radijalna, uzdužna, mješovita). Poznavanje distribucije sirovina može smanjiti otpad i značajno povećati profit. Za proizvodnju drvenog građevinskog materijala kod kuće uslovi odgovaraju ručni način, koji uključuje upotrebu motornih pila i pila-makaza. ali domaće ploče a šipke u pravilu imaju nedostatke i izgledaju neestetski. Preporučljivo je kupiti atraktivnu građu od specijalizovanih kompanija. Velika preduzeća pažljivo kontrolišu kvalitet svojih proizvoda.

Verovatno ste to primetili parketne ploče imaju drugačiji uzorak na rezu: ravnomjerne pruge ili proizvoljni, s velikim brojem linija i krugova.

Radijalno piljenje drveta - elitne daske za parket "select"

Da bi se dobio isti "prugasti" uzorak, trupac se pili strogo duž radijusa. Ali radijalno piljenje stvara mnogo otpada, dakle gotove ploče poskupljenja. Osim toga, drvo je manje porozno, što znači da je izdržljivije, što također utiče na cijenu. Zbog toga se radijalno piljenje smatra elitnim.

Tangencijalno piljenje drveta - konvencionalne parketne ploče

U proizvodnji obična tabla ravnina reza ide na udaljenosti od centra tangencijalno do prstenova rasta. Ovo čini više dasaka od jednog trupca, ali uzorak će biti nepredvidiv, s puno uvojaka, linija, mrlja i prstenova. Drvo izgleda prirodnije. Za razliku od radijalno rezane ploče, u ovom slučaju drvo je poroznije i manje otporno na habanje. Dakle, tangencijalni rezani parket spada u ekonomsku klasu.

Hvala za moderne tehnologije proizvodnja takođe posebne formulacije za impregnaciju parketa povećava se trajnost tangencijalno rezanog drveta.