Tehnologija poliranja lakova. Značajke poliranja lakiranih proizvoda vlastitim rukama

Trebaće ti

• - poliranje;
• - sastav plovućko-voska;
• - tkanina;
• - tampon;
• - voda;
• - krpe i sunđeri;
• - blanjana ploča za uzorke;
• - vazelin ili biljno ulje.

Instrukcije

Odaberite lak željenu boju, ovisno o boji drvenog proizvoda. Miješanjem različitih komponenti za poliranje možete postići nijansu od klasične crvenkasto-smeđe (šelak i alkohol 1:4) do bezbojne (bijeljeni šelak i alkohol 1:5).

Radni fluid možete pripremiti sami. Da biste to učinili, unaprijed otopite pročišćeni šelak u alkoholu. U dobijenu smjesu dodajte malu količinu benzena, promućkajte otopinu i ostavite jedan dan.

Drain gornji sloj tečnost, pazeći da se ne uzburka mutni talog. Procijedite radnu smjesu kroz lijevak i list filter papira - lak je spreman.

Nastavite sa brušenjem lakiranog proizvoda posebnom kompozicijom plovućca i voska. Može se napraviti i na sljedeći način: prosejati prah plovućca iz prodavnice kroz svileno sito, zatim sipati u rastopljeni prirodni vosak i snažno promiješati.

Presavijte komad tkanine na pola i počnite brusiti lak, redovito vlažeći krpu u rezultirajućem abrazivnom sastavu. Koristite lagane kružne pokrete dok cijeli komad ne bude potpuno gladak.

Operite plavac čista voda i pjenasti sunđer i obrišite suhom krpom. Prije poliranja zagrijte cijelu brušenu površinu trljanjem krpom.

Napravite podlogu za poliranje. Jedna od njegovih školjki treba da bude od grubog platna, a druga od mekog flanela. Unutra stavite komadić prirodne vune ili pamučne vune bez masti. Odaberite veličinu uređaja pojedinačno, ovisno o području proizvoda.

Odmotajte tampon, sipajte lak na mekani filer i ponovo umotajte tkane školjke. Kada je vuna ili vata zasićena smjesom za poliranje, pređite tamponom preko uzorka blanjane ploče. Stepen zasićenosti platna lakom je optimalan ako imate glatke, tanke i brzo sušeće poteze. Ni pod kojim okolnostima se ne smiju širiti!

Nanesite malo vazelina ili biljno ulje– tada će bolje kliziti po proizvodu i neće se zalijepiti.

Počnite polirati lak. U prvoj fazi napravite male kružne pokrete s lijeva na desno. Zatim premjestite bris na sljedeće područje bez podizanja ruke i počnite polirati namještaj u suprotnom smjeru. Kada obrađujete ivice, povucite tampon valovito ili ravno.

Sada razgovarajmo o metodama i opremi za oplemenjivanje površine gotovog filma laka. U principu, mogu postojati tri vrste strukture ove površine - svilenkasta, mat, sjajna.

Svilenkasti sjaj obično se javlja kod premaza formiranih od lakova koji sadrže hlapljiva otapala (na primjer, nitrocelulozu). Takve premaze karakterizira mala debljina, zbog čega kopiraju površinu podloge, odnosno vlaknastu strukturu drveta.

Mat (ili, kako se ponekad kaže, mat) površina može se dobiti na dva načina - posebnim brušenjem sjajnog premaza ili korištenjem lakova s ​​dodacima za matiranje. IN U poslednje vreme Uglavnom se koristi druga metoda.

Sjajni premazi (mogu se nazvati i zrcalno glatkim) postali su široko rasprostranjeni. Formiraju ih lakovi, u kojima se formiranje filma odvija bez isparavanja otapala. Ali odmah nakon stvrdnjavanja, gotovo je nemoguće dobiti gotove sjajne premaze. Potrebno ih je doraditi kako bi se uklonile nepravilnosti koje su rezultat grešaka u izlivanju laka, sušenju premaza, prodiranju prašine na površinu, kopiranju nepravilnosti podloge itd.

Čitalac se može zapitati koja struktura premaza je poželjnija. Odgovor ne može biti jasan. Na to utječe i ekonomija (najjeftiniji premaz je svilenkast), i ukus proizvođača i kupca (u SSSR-u i u nizu stranih zemalja dugo vremena prednost je data sjajnim premazima), a tehnološke mogućnosti (za dobijanje sjajnih premaza su vam potrebne složena oprema za rafiniranje, o čemu će biti riječi u nastavku, a za mat - posebne, još uvijek relativno retke lakove).

Autor treba da skrene pažnju čitaoca na činjenicu da je struktura i kvalitet površine premaz boje- jedan od najvažnije karakteristike kvaliteta cjelokupnog proizvoda, posebno namještaja. Za proizvođače je ova okolnost komplicirana činjenicom da je osjetljivost ljudskog oka na površinske nepravilnosti, posebno polirane, vrlo visoka (oko može razlikovati nepravilnosti od čak 1/5 mikrona!). Stoga se pri dobijanju željene strukture gotove površine velika pažnja poklanja svemu što doprinosi njenoj kvaliteti: dizajnu proizvoda, materijalima, mašinska obrada, završna faza proizvodnje - oplemenjivanje premaza.

U većini slučajeva površina premaza se izravnava brušenjem. U slučaju da se premazi mogu rastopiti, izravnavanje površine može se obaviti tamponom umočenim u rastvarač. Posljednja metoda se često koristi za zakrivljene površine.

Za izravnavanje poliesterskih premaza od velike je važnosti brušenje ili brušenje: uklanja se sloj parafina, mikroneravnine se smanjuju na veličinu na kojoj se premaz može polirati, a površina se izravnava do ravnine. Prilikom mljevenja uklanja se sloj debljine 0,05-0,1 mm. Visina neravnina (hrapavosti) prije poliranja ne smije prelaziti 2 mikrona.

Površina se prvo brusi grubljim brusnim papirom (br. b i 7). Velika važnost ima smjer mljevenja - trebao bi biti križan. Poželjno je da se mašine mehanički napajaju prolaznim tipom, opremljene brusnim trakama koje melju tokom prvog prolaza popreko pomeranja ploče (grubo brušenje) i duž ploče (duž zrna ako je ploča obložena drveni furnir) za fino mljevenje.

Iz fizike je poznato da je površina zrcalna ako je veličina nepravilnosti na njoj manja od polovine talasne dužine vidljive svjetlosti, odnosno manja od 0,2 mikrona. Već smo rekli da nakon brušenja ostaju neravnine čija visina može doseći i do 2 mikrona. Upravo se te nepravilnosti uklanjaju poliranjem, koje se radi pastama (ponekad i tekućinama koje otapaju premaze). Paste za poliranje su mješavina abrazivnih prahova s ​​tekućim ili čvrstim vezivom. Poliranje se vrši na remenu ili bubnju mašine za mlevenje. Radni alat na njima više nije brusni papir, već mekani tekstil, platno, filc, na koji se nanosi pasta. Mašine mogu imati jedan ili više bubnjeva (remena). Ako je mašina prolaznog tipa, može ih biti 6 ili čak 8. Bubnjevi su postavljeni pod uglom u odnosu na smer kretanja štita (8-12°). Ponekad, kako bi se izbjegle ogrebotine, bubnju se daje oscilirajuće kretanje, odnosno sporo kretanje duž ose.

Iz svega ispričanog u sedmom razgovoru jasno je da za završni radovi potrebno je sprovesti posebnu obuku visokokvalifikovanih kadrova sa znanjem iz oblasti fizike i hemije, mehanike i elektronike, štamparije i proizvodnja papira. Sve češće u radnjama za završnu obradu možete sresti specijalizovane stručnjake - hemičare, fizičare, inženjere elektronike, štampare.

Autor smatra da u bliskoj budućnosti možemo očekivati ​​pojavu novih bitnih poboljšanja u završnoj obradi na bazi najnovijim dostignućima nauke i tehnologije, za koje će biti potrebno još više visoko kvalifikovan osoblje.

Sve fotografije iz članka

Završna faza prerada drveta je slična završni dodir na slici. Glatka, sjajna ili sjajna površina počinje da "zvuči" na vrlo poseban način. Boja postaje dublja, dizajn izgleda svjetlije, naglašavajući savršenstvo proizvoda. Pažljivo poliranje materijala ne samo da će naglasiti njegovu ljepotu, već će osigurati njegovo očuvanje dugo vremena.

Šik, sjaj - lepota

Šta se može i treba izglancati, čime i na koji način su uzbudljiva pitanja za one koji žele ili su primorani da se prihvate ovog teškog, ali fascinantnog zadatka. Poliranje drvenih proizvoda– novi zidovi ili restaurirane radne ploče, ispunjava estetiku i zaštitna funkcija ().

Prednosti i nedostaci laka

Pogledajte pažljivije, okruženi ste mnogim stvarima od drveta čija obrađena površina sija ili mat sija:

• ukrasni zanati;

• dekorativni daske za rezanje, kašike;
• zidovi/podovi;
• namještaj;
• laminat (postoje i takvi ventilatori).

Ali poliranje drvenih proizvoda nije uvijek prikladno i sigurno, to uključuje:

• kašike, ako su namenjene za hranu, a ne za dekoraciju;
• kuhinjski noževi - vrlo glatka drška teže se drži, a ako padne dekorativni slojće neizbježno puknuti;
• kundake (iz istog razloga).

Sredstva za završnu obradu

Izbor lakova je ogroman i svaki od njih ima svoje specifičnosti:

• luksuzni namještaj je premazan alkoholom - njihova cijena je visoka, najluksuzniji lak je šelak;
• alkid – otporan na habanje, koristi se za oblaganje parketa;
• akril – lomljiv, potrebno je ponovno nanošenje;
• poliuretan i alkid s dodatkom fungicida su dobri za vanjsku upotrebu;
• rastvorljivi u vodi su izuzetni zbog odsustva štetnih isparenja;
• na bazi rastvarača, otporan na deterdženti, ali zrak nije ozoniziran;
• ulje - jeftino, „zdravo“, ali daje površini žućkastu boju;
• nitro lakovi se najbrže suše - od 15 do 25 minuta, daju jak sjaj i vrlo su postojani.

Nekoliko riječi o vosku

Kao što je već spomenuto, upotreba laka ili laka nije uvijek preporučljiva - za posuđe i dječji namještaj bolje je koristiti ulje za sušenje ili pastu od voska. Odlično je što nije teško pripremiti voštanu pastu kod kuće, a glavni sastojak se može kupiti u "medenim kolačima" na bazaru.

Voštana pasta može biti tečna ili čvrsta po želji, u zavisnosti od količine terpentina - rastvarača. U klasičnoj verziji, komponente se miješaju u omjeru 1:1. Vosak se zagrijava u vodenoj kupelji, ali je prikladna i mikrovalna pećnica, a zatim se u njega ulije terpentin uz stalno miješanje do homogene konzistencije.

Bilješka! Postupak za pripremu materijala kod kuće zahtijevat će povećane sigurnosne mjere. Pobrinite se da imate ventilaciju i da nema izvora vatre - terpentin ima oštar miris i vrlo je zapaljiv.

U zakljucku

Svakog dana, kroz život, stvari podvrgavamo testovima - dodirima, udarcima, stavljamo ih na užareno sunce ili vlažnu terasu. Često zahvaljujući dekorativni premaz moguće je dugotrajno čuvati/restaurirati namještaj, dekorativne elemente ili umjetničke predmete.

Ako želite dobiti super sjaj na svom namještaju, video u ovom članku će vam otkriti sve tajne ovog procesa.

Tako da drvena površina nakon lakiranja podsjeća na staklo, a u nju možete gledati kao u ogledalu, lak se polira. Normalno lakiranje ne daje očekivani efekat. Sva drvena vlakna koja su izglađena brušenjem dižu se od laka i ometaju izgled proizvodi. Gledaocu se predstavlja sjajno ali neravno platno.

Postoji nekoliko opcija kako ga sami dati drvena površina ogledalo sjaj. Najpoznatije od njih:

• premaz voskom;
• lakiranje;
• zapravo proces poliranja.

Pogledajmo sve procese detaljno.

Pripremni radovi

Posao poliranja "uradi sam" počinje tek nakon što se proizvod prekrije s nekoliko slojeva laka, kada se već dobro osuši.

Proces zahtijeva abrazivne materijale i samu smjesu za poliranje, koja se naziva poliranje. Nakon završetka obrade, u zavisnosti od poliranja, dobijaju se sledeće vrste premaza:

• kada se koriste nitro lakovi ili šelaci, dobiva se sjajna površina;
• premaz poprima polumat izgled nakon lakova na bazi vode, pentaftala ili poliuretanskih lakova;
• Mat sjaj daju uljne ili uljno-lakove kompozicije.

Depilacija voskom

Proces nije kompliciran i može se obaviti vlastitim rukama kod kuće. Kada se obrađuje voštanom mastikom, prirodna tekstura drveta postaje jasnija, vizualno površina postaje mekana i baršunasta. Metoda se dobro pokazala na tvrdom drvetu - kao što su jasen, orah, hrast. Meko drvo kao što su breza, joha i lipa je prethodno obojeno radi većeg efekta.

Proces se sastoji od pažljivog popunjavanja prostora između drvenih vlakana voskom do glatka površina nakon čega slijedi nanošenje laka.

Tehnologija depilacije voskom

1. Drvo koje je prethodno očišćeno od dlačica brušenjem se premazuje tanki sloj mastike. Po završetku sušenja obrišite površinu mekom krpom o zrno. Nakon nanošenja prvog sloja, sve nepravilnosti u vidu pora i pukotina moraju se popuniti voskom. Površina postaje glatka.
2. Može izdržati proizvod ili podovi dva sata na toplom.
3. Drugi sloj nanesite vlastitim rukama pomoću meke krpe. Prilikom nanošenja mastike postupno povećavajte pritisak na površinu. Rezultat obrade treba biti glatka mat površina.
4. Konačni uglačani izgled postiže se nanošenjem tankog sloja laka za namještaj na bazi šelaka.

Ova metoda ima nedostatke. Voštani premaz nije otporan na vlagu - čak i mala kap ostavlja trag.

Površinsko lakiranje

Proces je da se sve mikropore popune lakom i da se spriječi stvaranje nove gomile. Rezultat je film otporan na vodu i prašinu, površina sa dubljim i bogatijim uzorkom. Tretman se vrši pamučnim štapićem koji je prethodno umotan u čistu platnenu krpu koja ne ostavlja dlačice na površini koja se tretira.

Redoslijed DIY radova

1. Lak obilno nanesite u dva sloja. Tokom obrade, sve nepravilnosti moraju biti popunjene lakom.
2. Uklonite sav lak s površine brusnim materijalom. Lak ostaje samo u pukotinama i porama.
3. Nanesite drugi sloj. Ova dva sloja se smatraju prethodno premazanim.
4. Nakon sekundarnog premaza, prašina se pažljivo uklanja.
5. Nanesite treći, vrlo tanak sloj i ostavite u zatvorenoj kutiji ili prostoriji nekoliko dana. Tokom ovog perioda na proizvod ne bi trebalo da padne ni trunka prašine.
6. Nanesite završni sloj laka jednom ili dvaput.

Sve nastale mrlje naknadno formiraju mrlje. Da bi se to izbjeglo, površina je prekrivena vrlo tankim slojem laka, pokušavajući ne uništiti film koji je nastao tijekom prethodnog kretanja. Sve se radi ravnomjerno, efikasno i brzo, bez zaustavljanja. Bolje je vježbati na kontrolnoj kopiji. Rad se može obaviti ili sa šelakom ili uljnim lakom.

Lakiranje uljem

Kada radite vlastitim rukama, morate uzeti u obzir da se suši dugo. Za temeljni premaz koristite otopinu od 200 g laka na 1 litar vode.

Osušena i brušena površina prekrivena je gustom četkom s tekućim lakom. Ako otopina postane gusta, možete dodati terpentin. Četkica se pomiče ravnomjerno, bez naglih pokreta, a višak se uklanja. Sprečava stvaranje mehurića prilikom pomeranja četke.

Poliranje

Ova tehnologija daje najviše predivna tekstura, dobro čuva zrno drveta. Rezultat je površina koja liči na ogledalo. Glavna stvar je da to možete učiniti jednostavno i vlastitim rukama. Nisu svi materijali pogodni za takvu obradu.

Drvo velike teksture ne podnosi dobro poliranje.

Radni nalog

1. Premažite površinu sa tri sloja laka. Nakon prvog sloja izbrusiti i pažljivo ukloniti prašinu. Zatim na osušenu površinu nanesite dva sloja laka.
2. Poliranje se vrši tamponom, a lak se nanosi u tankom sloju. Osušite i izbrusite abrazivnim materijalima ili mašinom za brušenje. Proces je veoma dug, bolje je koristiti tehnologiju. Nakon svakog nanošenja laka, površina se suši i ponovo brusi. Kao rezultat, na površini se počinje pojavljivati ​​sjaj. Kako biste spriječili da se tampon zalijepi tokom rada, dodajte nekoliko kapi ulja.
3. Poliranje se vrši polirom uz dodatak male količine ulja. Trljajte površinu tamponom dok se ne postigne željeni sjaj. Kako se prethodni slojevi ne bi otopili, ulje se dodaje u količini od samo 1-2 kapi na 10 cm². Ponovite rad nekoliko puta. Između slojeva obrade obrišite premaz krpom namočenom u otopinu polira i vode.

Nepoštivanje tehnologije i redoslijeda radova ili nedovoljan broj slojeva utječe na rezultat. Bolje je napraviti prvi DIY rad na probnoj ploči. Date preporuke pomoći će da se lak dobije zrcalni sjaj i stvori ravna, glatka površina.

Poliranje automobila nakon farbanja je obavezan postupak ako vlasnik automobila želi zadržati ujednačenu boju i prelivi sjaj na karoseriji svog automobila duže vrijeme (najmanje 3 godine). Ovo neophodan rad bez obzira da li je auto bio u potpunosti ofarban ili lokaliziran.

Poliranje karoserije automobila nakon farbanja otklanja sljedeće nedostatke:

1. Defekti laka zbog nalijepljene prašine, suspendiranih tvari, krhotina. Često nije vidljivo golim okom, ali će se pojaviti nakon sušenja.
2. Neodržana gustina laka ili boje dovodi do stvaranja šagrena ("celulit" ili "narandžina kora" na tijelu).
3. Izgled mat površine, iako bi boja trebala biti sjajna.
4. Probijanje premaza izbijanjem mjehurića zraka.

Uzroci oštećenja nakon farbanja

Postoji nekoliko glavnih razloga zašto se određeni nedostaci pojavljuju nakon farbanja automobila.

Dusty room

Među svim nedostacima laka, adhezija krhotina tokom rada javlja se u 70% slučajeva. Razlog za to: prašina u garaži, loše opran automobil, nedovoljna ventilacija prostorije. Defekti u farbanju otklanjaju se „mokrim“ ili „suhim“ brušenjem. Brusni papir sa abrazivnošću od najmanje 2000 grit koristi se ako se brušenje vrši ručno. Može biti korišteno mašina za mlevenje. Potrebno je poliranje površine tla.

Shagreen

Razlog za pojavu "narandžaste kože" na tijelu, umjesto prekrasne sjajne površine, je jednostavan:

1. Upotreba pregustog laka ili boje. Često do kvara dolazi zbog nepažnje vozača; svaka boja ima individualnu tehnologiju nanošenja, broj slojeva i parametre razrjeđivanja.
2. Pogrešan izbor pištolja za farbanje. S niskim pritiskom zraka u mlaznici pištolja, boja se neravnomjerno raspršuje po površini tijela, a gustoća i debljina premaza se ne održavaju.

Defekt se može otkloniti ako se karoserija propisno izbrusi i polira nakon što se lak potpuno osuši.

Mat

Nedostatak mat površine umjesto sjaja bit će uočljiv tek peti dan nakon farbanja. Ako navlažite tijelo vodom, ono će blistati na suncu, pokazujući boju koju bi vozač uvijek želio da vidi na svom automobilu. Kvar se pojavljuje ako:

1. Visoka vlažnost u prostoriji uz potpuni nedostatak ventilacije. Ako se farbanje vrši zimi, garaža treba biti dobro zagrijana, temperatura ne smije kolebati, pasti ispod 15 stepeni i ne rasti iznad 25.
2. Visok pritisak u mlaznici pištolja ako se farbanje vrši pištoljem za prskanje (ne cilindrom za proizvodnju boje).
3. Pogrešno odabran razređivač sa visokim parametrima hlađenja i niskom klasom sušenja.

Defekt se otklanja dubokim poliranjem karoserije.

Probijanje vazdušnih kapljica

Defekt se pojavljuje nekoliko dana nakon farbanja. Uzroci:

• Neprikladna marka razrjeđivača koji brzo isparava;
• Nanošenje debelih slojeva boje;
• Slikanje drugim ili trećim slojem se javlja na nedovoljno osušenom prvom sloju;
• Visoke temperature sušenja ili korištenje vrućeg ventilatora.

Defekt se potpuno uklanja nakon brušenja i dubinskog poliranja.

Pripremna faza

Brušenje i poliranje se vrši najkasnije 20. dana nakon farbanja. Ovo optimalno vreme, kada se čak i debeli sloj laka osuši. Osim toga, u trećoj sedmici postaju vidljivi svi mogući površinski nedostaci.

Pripremna faza prije poliranja nakon farbanja traje kratko vrijeme. Auto treba da operete auto-šamponom. Površina tijela je tretirana odmašćivačem, samoljepljiva traka Sve gumene čahure i auto dijelovi su zapečaćeni.

Potreban alat i materijal

Za samostalno brušenje karoserije trebat će vam:

1. Brusni papir za brušenje sa abrazivnošću od 2000 grit.
2. Mašina za brušenje ako se koristi automatsko brušenje. Možete koristiti električnu bušilicu tako što ćete je pričvrstiti brusne ploče i podešavanje brzine rotacije.

Za poliranje automobila nakon farbanja koristite:

• Set lakova različitog stupnja abrazivnosti;
• Kotači za poliranje od filca ili kože;
• Sprej;
• Felt salvete.

Kako polirati auto nakon farbanja

Rad na uklanjanju nedostataka u farbanju izvodi se u nekoliko faza: brušenje, poliranje, nanošenje zaštitnog premaza. Ovisno o vrsti defekta (ako je, na primjer, dosadan), početno brušenje se ne koristi. Proces počinje dubokim poliranjem. U ostalim slučajevima, redoslijed rada se ne mijenja.

Brušenje

Brušenje se vrši pomoću brusni papir. Mokra metoda uključuje prethodno namakanje kože abrazivnošću 2000 grita u trajanju od 10 minuta. Zatim se kružnim pokretima polira površina tijela, dok se papir stalno vlaži.

Suvo brušenje se može obaviti mašinom. Upotrijebite brusni papir kako biste uklonili moguće savijanje, praveći pokrete u obliku križa s alatom. Koristite brusni papir abrazivnosti 3000-4000 grit.

Abrazivno poliranje

Druga faza će biti poliranje automobila nakon farbanja pomoću abrazivne paste. Može se polirati ručno ili pomoću mašine za poliranje.

Pasta se ravnomjerno nanosi na površinu, birajući radnu površinu ne veću od 40 četvornih metara. cm Polirati kružnim pokretima, postepeno mijenjajući sastav paste, dostižući sastav za poliranje bez abraziva. Nakon svake promjene paste, radna površina telo treba oprati.

Ako je auto ofarban mat boja, tada će se u 80% slučajeva pojaviti sjaj nakon poliranja. Sastav mat laka trebao bi koristiti specijalnu glinu, koja zadržava svoj mat završni sloj čak i nakon poliranja, ali kako bi se očuvala odabrana boja automobila, poliranje mat površine dopušteno je pastama bez abraziva. Nakon zahvata obavezno je zaštitno poliranje.

Ako je automobil obojen u metalik nijansu, tada se za poliranje koriste posebne abrazivne paste proizvođača s oznakom "metal". Ne koriste se abrazivna sredstva i sredstva za poliranje

Zaštitno poliranje

Zaštitno poliranje mašina koristi se kao završni korak. Lak sadrži teflon i vosak. Zaštitni premazi može se nanositi ručno ili mašinski sa nastavkom od filca ili kože.

Prije završetka poliranja odaberite čisto mjesto bez vjetra, zaštićeno od direktne sunčeve svjetlosti.

Poliranje automobila nakon farbanja traje relativno malo vremena ako odaberete optimalan alat i potrebna sredstva za poliranje. Ovaj postupak se može obaviti samostalno, što će vam omogućiti da uštedite novac i steknete iskustvo, jer zaštitno poliranje treba provoditi svakih 3-5 mjeseci.

Povratak