Chamfer - šta je to? Obim i svrha. Osnove mašinskog crtanja Šrafiranje i punjenje

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
VKontakte:

Zakošenje je površina formirana kosinom krajnjeg ruba materijala.

Crtanje zakošenosti se izvodi na osnovu GOST 2.109-73 - jedinstvenog sistema projektnu dokumentaciju(ESKD).

Ovaj jednostavan crtež možete besplatno preuzeti za upotrebu u bilo koju svrhu. Na primjer, za postavljanje na natpisnu pločicu ili naljepnicu.


Kako nacrtati crtež:

Crtež možete nacrtati ili na listu papira ili koristeći specijalizovani programi. Za izradu jednostavnih crteža skica nije potrebno posebno inženjersko znanje.

Crtež skice je crtež napravljen „ručno“, uz poštovanje približnih proporcija prikazanog predmeta i koji sadrži dovoljno podataka za proizvodnju proizvoda.

Projektni crtež sa svim tehnološkim podacima za proizvodnju može izraditi samo kvalifikovani inženjer.

Da biste označili na crtežu, morate izvršiti sljedeće operacije:

1. Nacrtajte sliku;
2. Dodajte dimenzije (vidi primjer);
3. Navesti za proizvodnju (više o tehnički zahtjevi pročitajte ispod u članku).

Najpogodnije je crtati na računaru. Nakon toga, crtež se može odštampati na papir pomoću štampača ili plotera. Postoji mnogo specijalizovanih programa za crtanje na računaru. I plaćeno i besplatno.

Primjer crteža:

Ova slika pokazuje koliko se jednostavno i brzo može napraviti crtanje pomoću kompjuterskih programa.

Lista programa za crtanje na računaru:

1. KOMPAS-3D;
2. AutoCAD;
3. NanoCAD;
4. FreeCAD;
5. QCAD.

Nakon što smo proučili principe crtanja u jednom od programa, nije teško preći na rad u drugom programu. Metode crtanja u bilo kojem programu se međusobno suštinski ne razlikuju. Možemo reći da su identični i da se razlikuju jedni od drugih samo po praktičnosti i prisutnosti dodatnih funkcija.

Tehnički zahtjevi:

Za crtež je potrebno navesti dimenzije dovoljne za izradu, maksimalna odstupanja i hrapavost.

Tehnički zahtjevi za crtež trebaju naznačiti:

1) način proizvodnje i kontrole, ako jedini garantuju traženi kvalitet proizvoda;
2) Navesti specifičnu tehnološku metodu koja garantuje ispunjenje određenih tehničkih uslova za proizvod.

malo teorije:

Crtež je projekcijska slika proizvoda ili njegovog elementa, jedna od vrsta projektne dokumentacije koja sadrži podatke za proizvodnju i rad proizvoda.

Crtež nije crtež. Crtež se izrađuje prema dimenzijama i mjerilu stvarnog proizvoda (strukture) ili dijela proizvoda. Stoga je za izvođenje crtačkih radova neophodan rad inženjera sa dovoljno iskustva u izradi crtačkih radova (međutim, da biste lijepo prikazali proizvod za knjižice, sasvim je moguće da će vam trebati usluge umjetnika koji ima umjetničko pogled na proizvod ili njegov dio).

Crtež je konstruktivna slika sa potrebnim i dovoljnim podacima o dimenzijama, načinu izrade i načinu rada. Crtež predstavljen na ovoj stranici možete besplatno preuzeti.

Crtež je umjetnička slika na ravni stvorena pomoću grafike (kist, olovka ili specijalizirani program).

Crtež može biti samostalan dokument ili dio proizvoda (strukture) i tehničkih zahtjeva koji se odnose na površine koje se obrađuju zajedno. Uputstva za zajedničku obradu nalaze se na svim crtežima uključenim u zajedničku obradu proizvoda.

Za više informacija o crtežima, tehničkim zahtjevima za dizajn i indikacijama metoda proizvodnje, pogledajte GOST 2.109-73. Pogledajte listu standarda za izradu projektne dokumentacije.

Informacije za naručivanje crteža:

U našoj projektantska organizacija Možete kreirati bilo koji proizvod (i dijelove i sklopove), koji će uključivati ​​iskošeni crtež kao element projektne dokumentacije proizvoda u cjelini. Naši projektanti će izraditi dokumentaciju u najkraćem mogućem roku u skladu sa Vašim tehničkim specifikacijama.

Chamfer

Da biste konstruirali segment koji povezuje dvije linije koje se ukrštaju, morate:

Rezultat primjene operacije “Chamfer” prikazan je na Sl. 31.

Rice. 31. Izrada ivice: A– originalna slika; b– rezultat operacije “Chamfer”.

Da biste napravili kosinu na uglovima polilinije, krive ili poligona, možete koristiti naredbu Košenje na uglovima objekta. Košenje na uglovima objekta je napravljeno po istom principu kao i jednostavno košenje, ali morate da izaberete ugao kao objekat.

Izradite kosište dužine 5 mm (Sl. 32):

Rice. 32. Izrada skošenja na uglovima objekta

Filet

Za konstruisanje kružnog luka između dva objekta koji se ukrštaju potrebno je (Sl. 32):

Rice. 33. Izrada fileta: A– originalna slika; b– rezultat operacije “Filet”.

Za konstruiranje fileta na uglovima polilinije, krive ili poligona, možete koristiti naredbu Zaokruživanje uglova objekta. Zaokruživanje uglova objekta se gradi po istom principu kao i jednostavno zaokruživanje, ali morate odabrati ugao kao objekat.

Izradite zaobljenje poluprečnika 10 mm (slika 34):

Rice. 34. Izrada fileta

Šrafljenje i punjenje

Konstruisanje šrafiranja

Da biste zasjenili jedno ili više područja, morate:

Rice. 35. Panel sa svojstvima komande “Hatch”.

Rezultat komande Hatching prikazano na sl. 36:

Rice. 36. Šrafiranje područja objekta

Punjenje objekta

U sistemu KOMPAS-3D mogu se kreirati dvije vrste ispune: jednobojna i gradijentna. Područje punjenja može se sastojati od jedne ili više zatvorenih staza.

Da biste popunili jedno ili više područja, morate:

Rice. 37. Panel svojstava komande Popuni

Rezultat komande Fill prikazano na sl. 38.

Rice. 38. Gradijentno popunjavanje objekta

 Nacrtajte tri koncentrična kruga proizvoljnog prečnika i šrafirajte unutrašnju oblast (Sl. 39):

Rice. 39. Primjer šrafiranja

Zaobilazeći granicu duž strelice

Prelazak granice duž strelice je kreiranje granice područja za izvođenje neke operacije uzastopnim prelaskom preko geometrijskih objekata koji se ukrštaju.

Da biste prešli na rad u ovom načinu rada, morate:

Smjer vožnje se također može odrediti pomoću odgovarajućih tipki na Paneli za nekretnine:

–prethodna režija;

–sledeći pravac;

- korak naprijed;

Koristi se u tehnološke, tehničke, kao i dekorativne i ergonomske svrhe.

Prijave

Konjenice se često koriste u raznim strukturni elementi kako bi se pojednostavila naknadna ugradnja i smanjio rizik od ozljeda oštrim rubovima dijelova. Tako je, na primjer, u mašinstvu, skošenje rupe za pričvršćivanje često konusna površina, rezna ivica koju čine krajnja površina i stvarna cilindrična površina rupe. Ugao nagiba se bira na osnovu dizajna, ali se često postavlja na 45°. Za prianjanje sa smetnjom, preporučeni ugao zakošenja na osovini i čahuri je 10°.

Kod zavarivanja se koristi skošen ili rubni žljeb za stvaranje zavarenog bazena između dva debljina metalni limovi, što vam omogućava da zaobiđete ograničenje maksimalna debljina područje zavarivanja i zavarite ove listove u formu kvalitetnu vezu. Ugao i oblik skošene površine biraju se iz niza tehnoloških i parametri dizajna, često se koriste kosi sa zakrivljenom površinom. Veličina skošene noge odabrana je prema GOST 10948-64 iz sljedeće serije brojeva: 0,10; (0,12); 0,16; (0,20); 0,25; (0,30); 0,40; (0,50), 0,60; (0,80); 1.0; (1,2); 1.6; (2.0); 2.5; (3,0); 4.0; (5,0); 6.0; (8,0); 10; (12); 16; (20) i do 250 mm. Poželjne su veličine bez zagrada.

Metode proizvodnje

Bilješke


Wikimedia Foundation.

2010.:

Sinonimi

Polumjeri zaokruživanja, čije su dimenzije na skali crteža 1 mm ili manje, nisu prikazane na crtežu, a njihove dimenzije su naznačene kao što je prikazano na sl. 3.17, a. Dimenzije identičnih poluprečnika mogu biti naznačene na zajedničkoj prirubnici vodeće linije (slika 3.17, b).

Prilikom crtanja nekoliko poluprečnika iz jednog centra, dimenzionalne linije bilo koja dva poluprečnika ne bi trebalo da se nalaze na istoj pravoj liniji (slika 3.18). Ovdje treba napomenuti da ako se centri više radijusa poklapaju, dimenzije polumjera ne moraju biti dovedene u njihov centar, osim ekstremnih (slika 3.18). Dozvoljeno je uslovno približiti centar luku i prikazati dimenzijsku liniju sa krivinom pod uglom od 90° (slika 3.19), ako nije potrebno naznačiti dimenzije koje određuju položaj centra.

Ako su radijusi fileta na cijelom crtežu isti ili je jedan od njih preovlađujući, onda se umjesto crtanja dimenzija radijusa na slici, preporučuje da se u tehničkim zahtjevima unesu napomene sledeći tip: Radijusi zaokruživanja 5 mm; Neodređeni radijusi 6

mm itd.

Oznaka sfere. Prije vremena

mjerni broj prečnika ili radijusa

sfere označavaju znak ili R bez

primjenom znaka sfere (slika 3.20).

Znak sfere mora biti postavljen

u slučajevima kada je to teško u crtanju

razlikovati

površine, na primjer R15.

Oznaka luka. At

primjenom veličine dužine

lukovi kruga preko

dimenzionalni broj označava znak luka, na primer ê fig Pročitajte ovaj unos

32 (. 3.8).

dakle: obim je 32 mm.

Označavanje ivica. Ivice su zakošene (zatupljene) ivice šipke, šipke, lima ili rupe. Zakošenost je određena sa dvije linearne dimenzije (sl. 3.21) ili jednom linearnom i jednom kutnom (sl. 3.22). Veličina kosine sa uglom nagiba od 45° označena je sa dva broja kroz znak.

Prvi broj veličine kosine napravljene na površini rotacije označava visinu skraćenog konusa u milimetrima, drugi označava ugao nagiba generatrise stošca prema njegovoj osi u stepenima. Male ivice linearne dimenzije(1 mm ili manje), napravljene pod uglom od 45°, ne smiju biti prikazane. Dimenzije takvih kosina su naznačene iznad police vođice povučene sa lica (sl. 3.23).

Ako crtež ima nekoliko identičnih kosina pod uglom od 45°, onda se na jednu od njih primjenjuju oznake koje označavaju ukupan broj kosina (slika 3.22). Svako košenje napravljeno pod uglom drugačijim od 45° označeno je linearnim i ugaone dimenzije ili dva linearna (slika 3.24).

Oznaka konusa. Ispred dimenzionalnog broja koji karakteriše konus stavlja se znak > (slika 3.25), čiji oštar ugao treba da bude usmeren prema vrhu konusa.

Znakovi i dimenzionalni brojevi se primjenjuju iznad osi konusne površine ili na polici vodeće linije koja se nalazi paralelno s osi konusa. Preporučuje se nanošenje dimenzija konusnih površina u skladu sa GOST 2.320-82 kao što je prikazano na sl. 3.25.

Oznaka nagiba. Ispred dimenzionalnog broja koji određuje nagib postaviti znak Ð (sl. 3.26), čiji oštar ugao treba da bude usmeren u pravcu nagiba.

Znak i brojevi dimenzija nagiba se nanose iznad police vodeće linije ili blizu slike površine kosine. Linija nagiba koja je najbliža vodećoj liniji ili nagibnoj površini treba biti paralelna s njom. Dimenzija nagiba je naznačena u omjeru (R1:10) ili u procentima

(r12%)

Označavanje kvadrata. Za dijelove elemenata koji imaju presjek oblika kvadrata, dimenzije su označene jednim brojem i znakom W. Visina znaka W mora biti jednaka visini dimenzionalnih brojeva na crtežu. Ravne površine (površine dijela, obično pod ključ) se na crtežima može označiti tankim linijama koje se ukrštaju (slika 3.27).

Oznaka navoja. Ispred dimenzionalnih brojeva navoja (Sl. 3.28) nanosi se simbol profila navoja: M - metrički, Tr - trapezni, S - postojani, G - cilindrična cijev, R ili Rs - konusna cijev. Izuzetak je pravokutni navoj koji je nestandardan, a sve njegove dimenzije određuje dizajner.

Inčni navoj (Whitworth navoj) namijenjen je za pričvršćivanje spojeva. Standardiziran je (OST NKTP 1260), ali se koristi samo pri popravci proizvoda. IN simboli Dimenzionalne linije označavaju broj inča koje ima vanjski prečnik navoja (slika 3.28). U notaciji metrički navoj sa finim korakom, kao i trapezoidnim i potisnim navojem, osim veličine prečnika, naznačen je i korak navoja.

4. SLIKE NAVOJNIH DELOVA

I PROIZVODI SA NAVOJOM

4.1. Thread Basics. Klasifikacija niti

Navoj je površina formirana vijčanim kretanjem ravne konture duž cilindrične ili konusne površine. Oblik ravne konture koja formira površinu navoja ili spiralno izbočenje je jedna od glavnih karakteristika navoja i može biti različita.

IN Ovisno o obliku profila, navoj se naziva trokutasti,

pravougaoni, trapezni, okrugli.

Dio navoja koji nastaje jednom rotacijom profila oko ose naziva se okretanje, dok se sve tačke proizvodnog profila kreću paralelno za istu količinu, što se naziva napredovanje navoja.

Pravi se razlika između desnorukih i lijevorukih navoja u zavisnosti od toga koja spiralna linija leži ispod navoja - desnorukih ili ljevorukih.

Ako os spoljni navoj postavljena okomito ispred posmatrača, tada se za desni navoj vidljivi dio zavoja podiže s lijeva na desno, za lijevi navoj - s desna na lijevo (slika 4.1).

Ako se profil kreće duž površine cilindra rotacije, nit se naziva cilindrična (najviše korištena u tehnici), duž konične površine rotacije - konusna, duž površine hiperboloida okretanja - globoidna.

Navoj se može napraviti na šipki (spoljni navoj - sl. 4.2) iu rupi (unutrašnji navoj - sl. 4.3).

Navoj koji nastaje pomeranjem jednog profila naziva se jednopočetni navoj, nastao pomeranjem dva, tri ili više identičnih profila -

višesmjerni (dvosmjerni, trosmjerni, itd.). S tim u vezi, uveden je koncept koraka navoja (označen velikim latiničnim slovom P) - udaljenost duž linije,

paralelno sa osom navoja, između susednih tačaka najbližih identičnih strana profila navoja, koje leže u istoj aksijalnoj ravni na jednoj strani ose rotacije (GOST 1708–82).

Očigledno, za višepočetnu nit P h = nP, gdje je n broj pokretanja. Za navoje sa jednim startom, hod je jednak koraku. Korak navoja sa jednim startom označava hod - udaljenost za koju se navojni dio (vijak sa nepomičnom maticom ili matica sa nepomičnim vijkom) pomiče u jednom okretu.

4.2. Elementi navoja. Simbol navoja

Rezbarenje je napravljeno alat za rezanje sa uklanjanjem sloja materijala,

valjanje - istiskivanjem vijčanih izbočina, livenjem, presovanjem, štancanjem, zavisno od materijala (metal, plastika, staklo) i drugih uslova.

Zbog dizajna alata za urezivanje navoja (na primjer, slavina, slika 4.4), kalupa (sl. 4.5) ili prilikom uvlačenja glodala tokom prijelaza sa dijela s punim profilnim navojem (odjeljci l) na glatka površina formira se dio u kojem se čini da nit nestaje (odjeljci l 1), - a

ispadanje navoja (vidi sliku 4.2).

Ako se navoj napravi do određene površine koja ne dozvoljava da se alat dovede do nje, tada se formira podnavoj (slika 4.6). Izvlačenje i podrezivanje čine podrezivanje konca.

Ako trebate napraviti navoj punog profila, bez zaleta, tada da biste uklonili alat za oblikovanje navoja, napravite žlijeb čiji promjer za vanjske navoje treba biti nešto manji od unutrašnjeg prečnika navoja (slika 4.6, d), a za unutrašnje navoje - nešto veće od spoljašnjeg prečnika navoja (sl. 4.7)

prikazati

uslovno, bez obzira na profil navoja: na šipku

– pune glavne linije duž spoljašnjeg prečnika navoja i pune tanke linije duž unutrašnjeg prečnika za celu dužinu navoja, uključujući ikošenje (slika 4.8). Na slikama dobijenim projekcijom na ravan okomitu na osu štapa, duž unutrašnji prečnik niti

kontinuirana tanka linija jednaka 3 4 kruga i

otvoriti bilo gdje. Slika konca u rupi pokazuje čvrsti glavni i čvrsti fine linije izgleda da menjaju mesta (slika 4.8).

U tehnološke, ergonomske, a češće u estetske svrhe, za obradu rubova proizvoda koristi se ivica. Svaka osoba je čula ovu kratku riječ više od jednom u životu, često ne znajući njeno značenje. Dakle, kosina - šta je to i gdje se može naći? Koliko je važan ovaj detalj?

Chamfer - šta je to?

Prije svega, ovo je kosina ruba ugla materijala. Koristi se u tehnološke svrhe u mašinstvu i obradi metala za poboljšanje kvaliteta zavariti. Na istom području možete pronaći iskošenu rupu za montažu koja služi za smanjenje vjerovatnoće ozljeda oštrim rubovima. Isti način pripreme rupa se može vidjeti u proizvodnji namještaja, samo u u ovom slučaju koristi se za pričvršćivanje skrivenih dijelova (kada se ne vide glave vijaka i šrafova).

U estetske svrhe, košenje se koristi i kod polaganja podova. Zahvaljujući ovoj metodi obrade rubova, pukotine koje nastaju uslijed promjena temperature i vlage nisu uočljive.

Montažne rupe

Kao što je gore spomenuto, skošenje se koristi za obradu montažnih rupa. Služi, prije svega, za smanjenje opasnosti od ozljeda oštrim rubovima rupe, ali se koristi i za pričvršćivanje dijelova zatezanjem. Ova se obrada razlikuje samo po kutu nagiba materijala. Ako se ugao obično bira na 45 stepeni, onda je za zategnuto pričvršćivanje preporučeni nagib kosine na rupi i osovini 10 stepeni.

Zavari

Iskusni stručnjaci će reći da je skošenje potrebno prilikom izvođenja. Šta će ovo ne samo pružiti? visoke kvalitete veze, ali će im uvelike olakšati i rad.

Prilikom spajanja dvaju čeličnih limova koristi se skošenje kako bi se zaobišlo ograničenje dubine prodiranja šava. Strukturno, ovaj element se može napraviti na dva načina: s ravnom i zakrivljenom površinom. U ovom slučaju se češće koristi druga metoda, jer takvo udubljenje ima veći volumen.

Drveni podovi

Prilikom polaganja podova drvene daske postoji mnogo nijansi koje treba uzeti u obzir. To uključuje kvalitet materijala, stepen sušenja i uslove pod kojima će se površina koristiti. Dok se prva dva pitanja mogu lako unaprijed odrediti, uvjeti rada poda ne mogu se uvijek pouzdano predvidjeti. U ovom slučaju koristi se skošenje. Šta je to, objašnjeno je gore. Ne samo da će pod izgledati urednije i ljepše, već će pomoći da se izbjegnu vidljivi razmaci između dasaka, koji će se sigurno pojaviti s vremenom.

Kada radite s masivnim drvetom, može se postaviti pitanje: "Kako napraviti kosinu?" Štoviše, mašina za obradu drveta nije u potpunosti prikladna za to. Prije svega, materijal se čisti (to će kasnije biti nemoguće učiniti). Za skošenje koristiti sa rezač rubova na ležaju. Ovo vam omogućava da postignete savršen kvalitet tretirana površina čak i sa blagom zakrivljenošću ploča.

Laminat

Danas ne mogu svi priuštiti podove od punog drveta i parket daska zbog velikih troškova rada i gubitka vremena za izvođenje radovi na popravci. Laminatne podove sve češće možete pronaći na podovima stanova. Ne samo da se lako i brzo postavlja, već ima i odlične performanse i estetske kvalitete, po mnogo čemu ne inferiorne u odnosu na prirodne površine.

Trenutno se na tržištu češće kupuju laminatni podovi sa zakošenim rubom. Šta je to i kako utiče na konačni rezultat? Prije svega, izgleda reprezentativnije, potpuno se ponavlja izgled prirodno drvo. Drugo, ova manja nijansa maskira promjene u prazninama između dasaka koje se pojavljuju tijekom korištenja poda.

Mnogi potrošači su još uvijek skeptični u vezi s tim podna obloga. To se argumentira činjenicom da je skošenje u laminatu neprihvatljivo, jer će to omogućiti da se prašina i prljavština akumuliraju u udubljenjima i prodru u šavove. Ovo nije tačno jer moderne tehnologije proizvodnja materijala omogućava da se laminat učini vodootpornim i prljavštinom po cijeloj površini. Visokokvalitetna brava spriječit će prodiranje krhotina u šavove.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
VKontakte:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”