Pitanje kako navući vijak ili maticu daleko je od praznog hoda. Prilikom renoviranja, vlasnici stanova i kuća suočeni su sa potrebom obnavljanja starih navoja ankera, vijaka, matica ili samo navoja koji se nalazi u metalnim pločama.
U suprotnom, zaista morate rezati nova tema na vijak ili maticu. Za profesionalne tokare ili bravare ovaj zadatak nije težak, međutim, oni koji se nikada nisu susreli s takvim procesom moraju se naoružati nekim teorijskim znanjem koje je izloženo u ovom članku.
Prije nego što se upustite u praktične korake urezivanja navoja, morate znati njegove glavne parametre i vrste. U izgradnji i renoviranju stambenih objekata u većini slučajeva koriste se metrički navoji. Šta to znači? Prema obliku zuba, navoj može biti metrički, inčni, pravougaoni, trapezni itd.
Metričke karakteristike navoja
Konac koji nas zanima je u obliku trougla, konac trapeza je u obliku trapeza. Osim toga, postoji nešto kao što je korak niti, odnosno udaljenost između njegovih vrhova: u slučaju metričke niti, između vrhova trokuta navoja. I, naravno, njegov promjer se mora pripisati karakteristikama niti.
Razmotrite gornji pasus koristeći primjer navoja M 12, gdje slovo "M" označava da je navoj metrički, a broj "12" definira prečnik navoja. Gdje je veličina koraka? Činjenica je da su metričke niti podijeljene na glavne i male, a ako nema druge digitalne vrijednosti nakon broja, onda je glavna nit. Ali ako imamo navoj M12 x 1,5 ili M 12 x 1,25, onda to znači da je korak navoja 1,5 odnosno 1,25 mm. Korak glavnog navoja M 12 je 1,75 mm.
Sve ove vrijednosti za bilo koju vrstu niti mogu se naći u referentnim knjigama ili na stranicama odgovarajućih web-mjesta na Internetu. Za unutrašnje navoje (matice) postoji još jedna referentna vrijednost - prečnik otvora za navoj, koji se tamo može naći. Za naš M12 vijak unutrašnji prečnik matica treba da bude 12 mm minus visina profila zubaca, odnosno prema uputstvima 10,2 mm. Za fini navoj M 12 x1,25, promjer će prema tome biti manji - 10,4 mm.
Vrijedi napomenuti da se nešto slično odnosi na vijak ili, kako se to naziva u referentnim knjigama, na šipku. Opet, za navoj M 12, promjer šipke bi trebao biti nešto manji od 11,7 mm, ali za navoj M 12 X 1,25 - 11,9 mm. Ako ne poštujete dimenzionalne tolerancije navoja i za maticu i za vijak, navoj će biti loše kvalitete, s jedne strane olabavljen, a s druge, ako je tolerancija veća, jednostavno će puknuti.
Alati za postavljanje i narezivanje navoja
Nemojte se plašiti riječi "oprema" jer je, zapravo, riječ o uređaju na koji je pričvršćen rezni alat: slavine i matrica (probijač). Stari naziv ploče je dat u zagradama, ali ga i dalje možete pronaći. Oprema uključuje ključ prilično jednostavnog dizajna u koji je umetnuta slavina za uvrtanje matica i drugu vrstu uređaja gdje je pričvršćena matrica za uvrtanje vijka.
Alati i alati za rezanje za narezivanje navoja
Slavine, kao i matrice, izrađene su od visokougljičnog livenog gvožđa, pa su krhke i plaše se teškog opterećenja. Uvrtanje navrtki se uglavnom vrši sa dve slavine: N 1 i N 2. Prva ima nepotpuni navoj za prethodno probijanje, a zatim druga slavina.
Tapkanje slavine
Kao rezultat toga, navoj je kompletan i visokog kvaliteta, što znači da će čvrsto držati spoj sa maticom. Koristi se druga vrsta slavine, koja se zove "mašina", koja kombinuje dva broja slavina.
Držač kalupa i set kalupa
Čini se zgodnim, ali ova vrsta slavine je duga i nezgodna za rad. Koristi se za rezanje dugačkih navoja. Što se matrica tiče, one imaju jedan broj.
Druga vrsta alata, bez koje je proces narezivanja gotovo nemoguć, je bravarski škripac srednje veličine. Verovatno niko ne treba da objašnjava šta je to. Jedina stvar koju treba zapamtiti je da škripac mora biti sigurno pričvršćen.
Tehnike rezanja navoja
Odmah morate napraviti rezervaciju da se u šipki na kraju i u rupi za navoj u matici moraju ukloniti ivice na pristupačan način... Zakošenosti su neophodne za tačan ulazak bez iskošenja reznog alata, odnosno slavine i matrice. Zatim stegnemo predmet za urezivanje u kvaku, stegnemo šipku ili radni komad ispod matice sa škripca i nastavimo s urezivanjem navoja.
Rezanje
To se radi bez upotrebe prevelike sile i uvijek uz lubrikant, za što je sulfo-fresol idealan. Međutim, ako nije dostupna, možete koristiti emulziju (otopina mineralno ulje u vodi) ili samo biljna ulja.
Usput, ako odlučite izrezati navoj vijka od nehrđajućeg čelika ili bakra - bolje podmazivanje nego obična svinjska mast ne postoji, što je više puta testirano u praksi.
Prilikom rezanja konca, morate osjetiti dodir ili umrijeti: ako počnu malo opružiti, odnosno morate se snažno oduprijeti, morate ih okrenuti i očistiti od strugotine. Ako se to zanemari, alat za rezanje može napuknuti i morat ćete ponovo pripremiti novu šipku ili zalihu za maticu.
I na kraju: ako nemate mogućnost da od tokara naručite blanke za vijak ili maticu, kupite (valjani metal u obliku kruga), koji može biti od pet do 20 mm u prečniku, ali nemate treba više, jer nit veliki prečnik rezanje ručno je gotovo nemoguće.
Unutrašnji navoj je obično jednostavan. Ali postoje neke posebnosti korištenja alata i odabira rupa za rezanje metričkih navoja.
Vrste niti
Razlikuju se po svojim glavnim karakteristikama:
- sistem izračunavanja prečnika (inčni, metrički, drugi);
- broj poziva (dvo-, tro- ili jednosmjerni);
- oblik profila (pravokutni, trapezni, trokutasti, okrugli);
- smjer rotacije vijka (lijevo ili desno);
- postavljanje na dijelove (unutrašnje ili vanjske);
- oblik dijela (konus ili cilindar);
- namjene (pokretanje, pričvršćivanje i brtvljenje ili pričvršćivanje).
Prema navedenim karakteristikama razlikuju se sljedeće vrste:
- cilindrični (MJ);
- metrički i konusni (M, MK);
- cijev (G, R);
- Edisonova runda (E);
- trapezoidni (Tr);
- okruglo za vodovodne instalacije (Kp);
- uporan (S, S45);
- inčni, uključujući cilindrične i konusne (BSW, UTS, NPT);
- asortiman ulja.
Alati za unutrašnje navoje
Za unutrašnje rezove potrebna vam je slavina - alat u obliku vijka sa oštrim žljebovima. Štap može biti u obliku konusa ili cilindra. Žljebovi idu uzduž i razbijaju navoje u dijelove koji se nazivaju češljevi. Rubovi češljeva su radne površine.
Da bi žljeb bio čist, metal se uklanja postepeno, u slojevima. Za ovo je potreban jedan vrlo dugačak alat ili set.
Pojedinačne slavine su također dostupne komercijalno i češće se koriste za fiksiranje očišćenih navoja. Da iseku novi, kupuju komplet. Stoga se slavine obično prodaju u paru: za grubu obradu i za završni radovi... Prvi seče plitki žljeb, drugi ga čisti i produbljuje. Postoje i instrumenti za tri prolaza. Tanke slavine, do 3 milimetra, prodaju se u dvije, šire - u tri. Trosmjerne slavine su umetnute u drajver. Uređaj radilica je drugačiji, ali njihova veličina mora odgovarati veličini rezača.
U setu, alati se razlikuju po rizicima koji se primjenjuju na zadnji kraj. Ako pažljivo pogledate, možete vidjeti razlike u obliku:
- prva slavina sa jako izrezanim vrhovima zubaca, vanjski prečnik je nešto manji od ostalih alata u setu;
- druga slavina sa kraćim usisnim segmentom, dužim češljevima. Njegov promjer je nešto veći od prvog;
- treća slavina ima pune izbočine zubaca, a njen promjer mora odgovarati dimenzijama budućeg navoja.
Slavine se dijele na cijevne (označene sa "G") za navoj unutar cijevi i metričke - češće.
Kvaliteta direktno ovisi o svojstvima slavine: ona mora biti napravljena dobar metal i oštar. Da bi se produžio vijek trajanja alata i poboljšala kvaliteta navoja, koristi se mazivo. Obično je potrebno 3 - 5 pokušaja za stjecanje stabilne vještine rezanja.
Proces rezanja
Prije nego počnete rezati, trebate napraviti rupu u radnom komadu uz pomoć bušilica. Prečnik rupe iz bušilice mora odgovarati unutrašnja dimenzija rezbarenje. Kada je veličina rupe koju su napravile bušilice odabrana pogrešno, alat se može slomiti ili će se žljebovi pokazati loše kvalitete.
Prilikom rezanja, dio metala ne ispada sa strugotinama, već se gura duž radnih površina slavine, formirajući profil utora na radnom komadu. S obzirom na ovu značajku, veličina svrdla, koja čini rupu za navoj, odabire se nešto manja od nominalnog promjera budućeg navoja.
Na primjer, kada sečete M5 (promjer utora je 5 mm), trebali biste odabrati bušilicu za rupu od 4,2 mm. Za rezanje M4, promjer svrdla treba biti 3,3 milimetra, a prije rada sa M6 slavinom, bušilicom od 5 mm prethodno se izbuši rupa. Ovaj indikator se izračunava uzimajući u obzir korak navoja. Korak se može izračunati matematički, ali u praksi se pribjegavaju tablicama korespondencije, gdje je za slavinu M5 korak 0,8, za M4 ovaj indikator je 0,7, za M6 - 1. Oduzmite indikator koraka od prečnika i dobiti potreban prečnik burgije. Kada radite sa lomljivim metalima kao što je liveno gvožđe, prečnik burgije treba smanjiti za 0,1 mm od preporučene veličine u tabeli.
Formula za izračunavanje promjera rupe pri radu s trosmjernim slavinama:
Gore = Dm * 0,8;
ovdje: Dm - prečnik slavine.
| Tip | Prečnik | Korak |
| M1 | 0,75 | 0,25 |
| M1.2 | 0,95 | 0,25 |
| 1,4 | 1,1 | 0,3 |
| 1,7 | 1,3 | 0,36 |
| 2,6 | 1,6 | 0,4 |
| 2,8 | 1,9 | 0,4 |
| M3 | 2,1 | 0,46 |
| M3 | 2,5 | 0,5 |
| M4 | 3,3 | 0,7 |
| M5 | 4,1 | 0,8 |
| M6 | 4,9 | 1 |
| M8 | 6,7 | 1,25 |
| M10 | 8,4 | 1,5 |
Tabela 1. Korespondencija prečnika navoja i pripremne rupe
Prije početka rada, slavina se ubacuje u četvrtastu dršku - kvaku. Kapije mogu biti konvencionalne ili sa čegrtaljkom. Navoj se radi pažljivo, prvi prolaz se vrši slavinom broj 1 do kraja. Posebna pažnja moraju biti obrnuti u smjeru vožnje: samo u smjeru kazaljke na satu, dok je potrebno uložiti određeni napor. Izvodi se na sljedeći način: 1 \ 2 okreta u toku izmjenjuje se sa 1 \ 4 okreta prema zavrtnju kako bi se razbili strugotine.
| Navoj u inčima | Vanjski D, mm | Prečnik u mm | Korak, mm |
| 1 \ 8 ″ | 2,095 | 0,74 | 1,058 |
| 1 \ 4 ″ | 6,35 | 4,72 | 1,27 |
| 3 \ 16 ″ | 4,762 | 3,47 | 1,058 |
| 5 \ 16 ″ | 7,938 | 6,13 | 1,411 |
| 7 \ 16 ″ | 11,112 | 8,79 | 1,814 |
| 3 \ 8 ″ | 9,525 | 7,49 | 1,588 |
Tabela 2. Prečnici otvora za inčne navoje
Nekoliko kapi masti znatno olakšava rad na slijepim rupama s navojem. Iako se mašinsko ulje ponekad koristi kao mazivo, ulje za sušenje je optimalno za rad sa čelikom. WITH legure aluminijuma poželjno je koristiti kerozin, alkohol ili terpentin. Može se koristiti i tehničko ulje, ali sa manjim efektom.
Domaća slavina za aluminijumske legure
Za stvaranje unutrašnjih navoja u dijelovima od mesinga ili legure, možete koristiti domaci alat i bušilice iz uobičajenog seta. Kalibrirana čelična žica će biti dovoljna. Uz pomoć matrice na njemu se reže vanjski navoj, nakon čega se radni komad stvrdne. Nakon stvrdnjavanja potrebno je dio pustiti u boju zrele slame. Rezne ivice naoštravaju se šipkom ili oštrilom, nakon što su dio prethodno stegnuti u steznu steznu steznu čahuru.
Video o tome kako rezati unutrašnji navoj:
Za određivanje potrebnog promjera rupe za narezivanje, tabela je najpogodnija zgodan alat... U tu svrhu moguće je napraviti matematičke proračune, ali ako je tablica sastavljena prema GOST-u, nema potrebe za nepotrebnim manipulacijama.
- Za kreiranje se koristi rupa s navojem odvojivi priključci... Ali ako nema problema s vanjskim navojem, budući da se svi potrebni pričvršćivači izrađeni prema GOST-u mogu kupiti u trgovinama, tada unutarnji navoj zahtijeva pažljiviji pristup;
- Za rezanje unutrašnjih metričkih navoja veličina M4, M5, M6, M8, M10, M12 koriste se ručni alati ili specijalizovane mašine;
- Da biste dobili metrički unutrašnji navoj, morate napraviti odgovarajuću rupu za budući navoj u radnom komadu;
- Rupe koje treba napraviti za metričko sečenje moraju odgovarati prečniku alata koji se koristi za rezanje;
- Svaka napravljena rupa zahtijeva korištenje alata određene veličine;
- U ove svrhe, majstor mora pravilno odabrati prečnik bušilice za narezivanje navoja;
- Za rezanje velikih rupa velikog promjera koriste se specijalizirane mašine. Bušilice se po njima razlikuju konusni tip drška;
- Konvencionalne bušilice su opremljene cilindričnim drškom;
- Veličina konusa je direktno povezana sa veličinom svrdla. Što je veći prečnik burgije, to je veći njen konus;
- Ako je potrebno, izvršite rezanje unutrašnjih navoja kao što su M4, M5, M6, M8, M10, M12, prečnik potrebne rupe se bira na osnovu prečnika navoja i koraka navoja;
- Da bi se odredila veličina promjera, potrebno je odrediti veličinu rupa. Da bi se ovaj zadatak pojednostavio, koristi se posebna tablica sastavljena u skladu s GOST-om. To znači da tabela predviđa standardizovane operacije. Zbog toga je moguće dobiti isti tip proizvoda koji je pogodan za različite vrste navojnih spojeva.
Vođeni tablicom i striktno prateći njene parametre, možete napraviti unutrašnje rezanje vlastitim rukama potreban prečnik, i hardver, vijke za kupovinu u specijalizovanoj prodavnici. U ovom slučaju, veza će biti savršeno usklađena.
Vrste rezanja
Navoji izgledaju kao spiralni žljebovi sa konstantnim poprečnim presjekom. U ovom slučaju, nit je podijeljena u dvije vrste:
- Interni;
- Na otvorenom.
Navojni spoj ima širok spektar primjena. Problematično je pronaći mjesta gdje se ne koristi. Zbog navoja, dijelovi se rotiraju, translatorno kretanje, pričvršćivanje. Gotovo svi mehanizmi, mašine i sklopovi moraju imati navojnu vezu.
U ovom slučaju, rezanje je podijeljeno u dvije velike grupe:
- Sečenje jednim prolazom;
- Višenitna veza.
Ovisno o smjeru kretanja vijaka duž navoja, dijeli se na:
- Lijeva strana;
- Desno.
Ako uzmemo u obzir sistem veličina standardiziranih prema GOST-u, rezanje se može podijeliti na još tri tipa.
- Cijev. Njegova posebnost je početni prečnik, koji je orijentisan prema veličini otvora za cijev. U ovoj situaciji se vrši samo vanjsko rezanje.
- Metric. Odlikuje se profilom u obliku trougla. Ugao profila može biti 60 stepeni. Dimenzije su u milimetrima. Ako je korak velik, označavanje uključuje brojeve i doslovne vrijednosti... Broj je vrijednost vanjskog prečnika. Ako metrički navoj ima nestandardni mali korak, tada se slovnoj oznaci tipa M4, M5, M6, M8, M12 dodaje broj, koji označava korak. U ovoj situaciji, oznaka je predstavljena kao M6x0.6.
- Inch. Za inčne vrste navoja karakteristična karakteristika vrijednost ugla profila strši. Za tipove inča, obično je do 55 stepeni. Veličina rupe je naznačena u inčima, a korak ovisi o broju niti.
Slavine
- Slavina je glavni alat za urezivanje navoja. U ovom slučaju slavine mogu biti ručne ili mašinske. Po ovoj karakteristici se utvrđuje da li se slavina koristi na ručni alat ili se koristi kao radni alat specijalizovane mašine;
- Slavine ručni tip proizvedeno u setovima;
- Obično set uključuje tri slavine;
- Prve dvije slavine iz seta izvode preliminarne mjere, a posljednja dovode navoj u željeno završno stanje;
- Uz pomoć uređaja za zatvaranje slavine moguće je dobiti optimalno sečenje veličine i oblika;
- Svaka slavina ima svoj broj naznačen na dršku;
- U nekim slučajevima postoje samo dvije slavine u setu, pri čemu je prvi preliminarni, a drugi završni;
- Slavine su izrađene na bazi visokolegiranog čelika, što im omogućava rad sa tvrdim metalima;
- Izvršiti spoljni navoj, koristi se posebna matrica;
- Matrica je okrugla ili prizmatična.
Unutrašnji navoj
- Za opremanje radnog komada rupom za navoj interni tip, prvi korak je da pravilno odaberete veličinu bušilice za M4 ili drugu veličinu navoja prema GOST-u.
- Nakon što je odabrao bušilicu, majstor nastavlja da pravi rupe za navoj.
- Za prelazak na korištenje posebne slavine za rezanje M4, prvo se napravljena rupa obrađuje alatom - upuštačem. To vam omogućava da postignete željenu čistoću rupe.
- U procesu utora u metalnom radnom komadu materijal se malo istiskuje. Zbog toga je važno odabrati pravu veličinu bušilice. Bušilica se koristi nešto više od unutrašnjeg prečnika navoja korištenog alata.
- Prilikom rada s metalom povećane tvrdoće, neće biti moguće značajno promijeniti veličinu rupe tokom formiranja žljebova zbog karakteristika materijala.
- Ako obrađujete metal srednje ili male tvrdoće, veličina napravljene rupe uvelike varira. Kada veličina rupe odgovara unutrašnjem prečniku navoja, aktivna ekstruzija će započeti tokom obrade. Višak će negativno utjecati na slavinu. Alat će se početi pregrijati i strugotine će se zalijepiti za unutrašnje površine. Kao rezultat toga, dobit ćete navoje s pogrešnim žljebovima, plus ste u velikoj opasnosti da slomite slavinu.
- Za određivanje promjera odgovarajuće bušilice koristi se specijalizirana tablica. Jasno ukazuje na sve glavne parametre, što omogućava početniku da brzo razumije sve nijanse.
sto
Tabela se sastoji od nekoliko glavnih kolona.
- Prvi označava dimenzije metričkog navoja. Može biti od M2 do maksimalne vrijednosti od M48;
- U drugoj koloni je naznačen glavni korak. Koristi se za svaku metričku veličinu navoja. Štoviše, ovisno o promjeru, korak je različit, postepeno se povećava kako promjer navoja raste. Kada sečete žljebove, fokusirajte se na ove parametre;
- Treća kolona označava prečnik bušotine (rupe) za metričke grube rezove koje treba napraviti.
Ponekad može biti potrebno koristiti mali korak, što je prilično rijetko. Ali čak i za ovaj slučaj, tabela pruža zasebnu kolonu, čiji se pokazatelji trebaju voditi u takvim situacijama.
Navojna veza je glavni način spajanja dijelova. Prilikom izrade bilo kojeg metalnog uređaja vlastitim rukama, postoji potreba za samonarezivanjem. Rezanje vam omogućava da vlastitim rukama formirate niti u raznim rupama.
U praksi se mora suočiti sa različitim materijalima koji se razlikuju po svojim svojstvima. Rezanje treba uzeti u obzir karakteristike materijala. Postoji određena pravila, razvijeni godinama, koji vam omogućavaju da izvedete visokokvalitetno narezivanje navoja različite veličine i vrste.
Karakteristike strukture slavina
Slavina, koja pripada grupi stolno-tokarskih reznih alata, ima oblik šipke na kojoj se izrađuje rezni element. Namijenjen je za urezivanje unutrašnjih navoja, odnosno unutar rupe razni materijali kao i za popravku oštećenih unutrašnjih navoja.
Set alata za rezanje metala: a - bušilice, b - upuštači, c - razvrtači, d - slavine, d - matrice.
Alati se sastoje od radnog i repnog dijela. Zauzvrat, radni dio je podijeljen na usisni (rezni) i kalibracijski dio. Područje rezanja odgovorno je za glavnu funkciju slavine, urezivanje navoja i najčešće je suženo. Ima zube u obliku rezača postavljenih po obodu. Dimenzionalni dio obavlja zadatak konačnog oblikovanja. Izrađuje se u obliku cilindra sa zupcima koji su nastavak zubaca reznog dijela. Ovaj dio je mnogo duži od dijela za unos. Radni dio u uzdužnom smjeru izrezan je žljebovima, koji su dizajnirani za formiranje rezača i uklanjanje strugotina. Slavine do prečnika 22 mm imaju tri žlebove. Uređaji posebne namjene mogu se proizvoditi bez žljebova. Žljebovi mogu biti ravni ili spiralni.
Repni dio je u obliku cilindra. Na kraju sekcije napravljen je kvadrat za ugradnju u alat za pričvršćivanje. U ovom dijelu, oznaka prečnika je izbijena. Uz pomoć drške alat se učvršćuje u ručni držač ili mašinsku steznu glavu.
Nazad na sadržaj
Glavne vrste slavina
Prema načinu upotrebe slavine se dijele na dvije vrste - ručne i mašinske. Prvi se ugrađuju u ručne držače (ključeve) i predviđeni su za ručno narezivanje unutrašnjih navoja. Alatne mašine se montiraju u posebne držače za stezne glave za strug.
Po vrsti navoja koji se siječe slavinom dijele se na nekoliko tipova. Metric je dizajniran za rezanje najčešćih metričkih navoja. Cijevni navoj čini unutrašnji navoj na cijevima, kao i ojačan u rupama metalnih dijelova. Inch je uređaj za specijal inčni navoj kao i konusni. Specijalizovane slavine za navrtke izrađene su od veoma čvrstog čelika (P6M5) i imaju poseban oblik drške.
Osim toga, slavine se dijele na pojedinačne i potpune slavine. Kompletne se koriste za rezanje u nekoliko prolaza. Set može sadržavati dvije slavine - završnu i grubu; ili tri slavine - grubo, srednje i fino. Kompletnost je naznačena na repu instrumenta. Slavine u setu se razlikuju po obliku zuba: grubi zub ima trapezoidan; sredina ima trokut sa zaobljenim vrhom; završni ima trougao sa oštrim vrhom.
Nazad na sadržaj
Glavna podešavanja
Općenito, rezanje navoja znači napraviti izbočinu na unutrašnjoj površini rupe tako da formira spiralnu liniju. Takvu izbočinu, kao i cijeli navoj, karakteriziraju sljedeći glavni parametri: kut spirale, nagib, profil izbočine i kut elevacije profila, vanjski i unutrašnji promjeri. Osim toga, uobičajeno je da se dodijeli veća dubina, određena vanjskim i unutrašnjim promjerima.
U smjeru navoja može biti desno kada se spiralna izbočina podiže u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, a lijevo kada se smjer podizanja izbočine poklapa s kretanjem u smjeru kazaljke na satu. Prema obliku izbočenog profila razlikuju se dvije glavne vrste: navoj s pravokutnim profilom i s trokutastim profilom. Postoje i posebni oblici profila, ali oni postoje uslove za život praktično nije korišten.
Glavna nit je metrička. Takav profil je trokut sa uglom profila od 60º. Metrički korak je podijeljen na navoje krupnog i finog koraka. Primjer pune oznake metričkog navoja je M10h1-6N. Oznaku treba shvatiti na sljedeći način:
- M - metrički navoj;
- 10 - nazivni prečnik;
- 1 - korak navoja;
- 6N - granice tolerancije odstupanja dimenzija.
Kod normalnog (grubog koraka), oznaka je skraćena (na primjer, M10). U slučaju lijevog navoja upisuje se oznaka LH.
Drugi najčešći u svakodnevnom životu je cjevasti cilindrični tip. Profil je trougao sa uglom na vrhu od 55º. Ovaj tip se koristi za spajanje cijevi i cilindara, gdje je potrebna povećana nepropusnost veze. Ravni navoji cijevi su označeni slovom G s prečnikom u inčima.
Potisni navoj je zasnovan na trapezoidnom profilu sa uglom nagiba od 3º na jednoj strani i 30º na drugoj strani. Oznaka uključuje slovo S, prečnik i korak.
Nazad na sadržaj
Odabir prave slavine
Prvo, tip slavine se bira prema vrsti navoja i njegovoj namjeni (oblik profila, korak navoja, tolerancije). Prema zahtjevima (klasi) tačnosti, određuje se da li treba koristiti jednu slavinu ili je potreban komplet. Osim toga, slavine su dostupne u različitim završnim obradama. rezni element, što utiče na tačnost rezanja profila navoja.
Materijal koji se narezuje utiče na izbor slavine. Dakle, treba uzeti u obzir nagibni ugao oštrenja zuba. To je 5-10º za čelik, 0-5º za legure bakra, 25-30º za aluminijum i legure. Uređaji mogu biti izrađeni od konvencionalnih čelika, čelika visoke čvrstoće ili lemljenja visoke čvrstoće, što se mora uzeti u obzir kada se razmatra koji materijal čvrstoće se obrađuje.
Glavni izbor je prečnik rupe u kojoj je izrezan unutrašnji navoj. Prečnik slavine treba da bude nešto manji od prečnika rupe. Dakle, za metrički navoj M20 (promjer slavine 20 mm), promjer rupe je 19 mm. Kod metričkih navoja, ako nema posebnih zahtjeva, izvodi se standardni korak. Na primjer, navoj M4 - korak 0,7 mm; M5 - 0,8 mm; M10 - 1,5 mm; M12 - 1,75 mm itd.
Nazad na sadržaj
Alat za pričvršćivanje
Da bi se osiguralo urezivanje navoja, mora se dati slavina rotaciono kretanje sa naporom. Ovu funkciju obavlja ručni držač- ručica. To pruža vertikalni nosač alat i mogućnost primjene značajnog opterećenja zbog poluga. Standardni dizajn ključ sadrži jedinicu za pričvršćivanje slavine i izdužene ručke, pomoću kojih možete ručno rotirati uređaj uz napor.
Uređaj se montira na dva načina. Jedan od dizajna radilice sastoji se od dva dijela. Kada se ovi dijelovi spoje, unutra se formira rupa za ugradnju slavine. Oba dijela se približavaju jedan drugom na podesivoj udaljenosti koja se postavlja vijcima. Druga opcija predviđa dizajn jednog dugmeta sa rupom u sredini. Slavina je umetnuta u ovaj otvor i stegnuta sa 3-4 zavrtnja. Ručke za dugmad su izrađene obostrano. Dužina ručke može biti 15-25 cm.
Nazad na sadržaj
Priprema za rezanje
Unutarnji navoj počinje bušenjem željene rupe - kroz ili slijepo. Glavni uvjet: rupa mora biti manja od promjera navoja. Prilikom bušenja rupe preporučuje se odabir bušilice prema sljedećem stanju:
- sa M3 navojem - prečnik burgije 2,5 mm;
- sa M4 - 3,4 mm;
- kod M5 - 4,2 mm;
- kod M6 - 5 mm;
- kod M8 - 6,7 mm;
- na M10 - 8,4 mm.
Ako je potrebno rezati velike navoje, promjer rupe se približno određuje množenjem promjera navoja sa 0,8.
Na njemu je napravljena rupa za urezivanje unutrašnjeg navoja bušilica ili električnom bušilicom. U potonjem slučaju, radni komad je stegnut u škripcu. Pazite da se bušilica vodi strogo okomito. Gornja ivica rupe je zakošena kako bi se olakšao ulazak slavine. To se može uraditi većom bušilicom ili turpijom. Nakon bušenja, rupa se temeljno čisti od strugotine, što je posebno važno za slijepe rupe.
Nazad na sadržaj
Tapkanje
Dio u kojem je izbušena rupa za unutrašnji navoj učvršćuje se u škripcu tako da je skošnja rupa na vrhu. Os rupe treba biti postavljena strogo okomito na stol. Slavina je sigurno fiksirana u utičnicu drajvera i vertikalno umetnuta u kosinu rupe u radnom komadu. Držeći dugme sa obe ruke, slavina se pritisne na deo i okreće se u smeru kazaljke na satu. Rotacija je glatka i ujednačena uz lagani pritisak. Ovo se radi dva okreta naprijed. Zatim okrenite pola okreta unazad (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu). Ovim redoslijedom se izbuši cijela rupa.
Vijak se mora zategnuti prilikom uvlačenja navoja.
Prilikom uvlačenja navoja povremeno hladite alat. Preporučljivo je koristiti sljedeće tvari: pri radu s aluminijem i njegovim legurama - kerozin, s bakrom - terpentin, sa čeličnim dijelovima - emulzija. Za metale kao što su bronza ili liveno gvožđe, rashladna maziva se ne moraju koristiti.
Tapkanje je najbolje obaviti kompletnim slavinama. Prvo se reže grubi konac. Zatim se na isti način provlači srednja slavina, a tek tada se konac konačno formira pomoću završne. Isključivanje bilo koje slavine iz procesa neće dovesti do primjetnog ubrzanja procesa, ali će značajno pogoršati kvalitetu rada.
Postoji mnogo načina za spajanje dijelova, ali najčešći i pristupačniji su i dalje vijčani (vijčani) pričvršćivači. O takvom zatvaraču ćemo govoriti. Preciznije, razmotrit ćemo vrste slavina, tehnologiju navoja u rupe za vijke i vijke različitih promjera.
Slavine se dijele prema metodi navoja, kao i u zavisnosti od toga za koju rupu su namenjeni.
Specifikacija metode rezanja
Po načinu rezanja razlikuju se:
- Provodne slavine. Karakteristika takvog alata je da ima i rezne zube za označavanje i zupce za završnu obradu. Najčešće se takvi alati koriste pri radu s dijelovima od mekih metala, na primjer, aluminija, bakra, mesinga.
- Kompletne slavine. V u ovom slučaju govorimo o nekoliko alata odjednom za pravljenje niti. Minimalni set se sastoji od tri slavine za različite faze rezanja: prva je za grubu obradu, druga je za srednje, a treća je za završnu obradu. Naravno, izvođenje radova s takvim setom zahtijeva više vremena u odnosu na korištenje jednostruke slavine, ali je kvalitet okretanja mnogo veći.
Specifikacija tipa rupe
Tehnološke rupe mogu biti slijepe ili prolazne. Za svaku vrstu rupe treba koristiti odgovarajuću vrstu slavine. Kroz rupe obrađuju se alatom sa oštrim krajem, a slijepi - alatom sa odrezanim krajem. Teže je raditi sa slavinom za slijepu rupu, jer se vrlo često kada dođe do dna rupe može zaglaviti i polomiti, međutim, uz uspješan navoj dobijaju se kvalitetni navoji po cijeloj dužini od rupe.
Zasebno, treba napomenuti, koji se pored navedenih, slavine dele na mašinske i mašinsko-ručne. Prvi imaju produženu dršku i mogu se ugraditi u bilo koju električna mašina, uz pomoć kojih će se zavoji rezati. Potonji se može koristiti i pri ručnom izvođenju radova i pri izvođenju radova pomoću električnog alata.
Dodirnite označavanje
Unutrašnje metričke slavine označeno slovom "M". U ovom slučaju, iza slova "M" slijedi vrijednost prečnika navoja koji treba rezati. Osim prečnika, na alatu je naznačen i korak navoja. Na primjer, oznaka M4 × 1 znači da alat može provući rupu promjera 4 mm u koracima od 1 mm. Kada je u pitanju sečenje alat za lijevi navoj, alat ima oznaku LH. Prečnik i korak navoja su naznačeni na način sličan gore opisanom.
Kako tapkati niti - tehnologija
Unutrašnji navoj je kako slijedi:
Za maksimalnu jasnoću nudimo vidimo se mali video, u kojem se detaljno razmatra proces rezanja unutrašnjeg navoja.
Hajde da sumiramo
Za zaista visokokvalitetno urezivanje navoja u radnom komadu napravljenom od jednog ili drugog metala, ne morate ga imati posebna znanja i iskustvo. Kao što pokazuje praksa, čak i majstor daleko od vodovoda može se nositi s takvim poslom.
Glavni savjet je da se eliminira žurba i da se svim operacijama, uključujući i pripremne, pristupi odgovorno ... Izbor je podjednako važan alati za obavljanje posla - ne biste trebali štedjeti. Zapamtite: jeftine, nekvalitetne slavine često se pri tome lome, a izuzetno je teško izvući komad alata iz rupe.
Urezivanje unutrašnjih navoja
