Plinski silikatni blokovi: sastav, marka, vrste i veličine. Gazirani beton i plinski silikat: koja je razlika između njih? Tehničke karakteristike blokova od gaziranog betona Koje veličine postoje blokovi od gaziranih silikata?

Gasni silikat blokovi je građevinski materijal od univerzalnog značaja. To je vještački porozni kamen. Ova struktura je formirana prirodnim putem hemijska reakcija između aluminijuma i kreča. Tokom reakcije, ove dvije komponente se razgrađuju i formiraju vodonik.

Plinski silikatni blokovi prolaze termičku obradu(do +190°C) pod pritiskom od 10-12 bara. Zahvaljujući ovom materijalu daje se dodatna čvrstoća i poboljšavaju toplinska provodljivost i otpornost na mraz.

je razvijen u Švedskoj početkom prošlog stoljeća, ali je popularnost stekao tek nedavno. Tokom vremena nije pretrpio gotovo nikakve promjene, što govori o njegovoj praktičnosti, jednostavnosti i pouzdanosti.

Vrste plinskih silikatnih blokova

Svi plinski silikatni blokovi mogu se podijeliti u tri tipa:

Gazirani beton predstavlja lažni dijamant. Njegov niz sadrži zatvorene zračne ćelije prečnika ne većeg od 3 mm. Glavne komponente su: pijesak, cement, set komponenti koje stvaraju plin. Zračne pore značajno povećavaju njegovu toplotnu provodljivost.

Pjenasti beton- Ovo je materijal sličan gaziranom betonu. Razlike su u načinu proizvodnje. Ćelije nastaju zbog uvođenja pjenastih aditiva. Glavne komponente su: kvarc, kreč i cement.

Gasni silikat– građevinski materijal formiran otvrdnjavanjem u autoklavu. Njegove komponente su: drobljeni pijesak i kreč, aluminijski prah. Lakše težine i najbolje performanse toplotna provodljivost.

Video o tome šta trebate znati gasni silikatni blokoviŠta je sa građevinskim materijalom:

Klasifikacija prema području primjene

Zidni blokovi Dizajniran za polaganje zidova sa minimalnim šavovima. U procesu proizvodnje ovog materijala koriste se nove tehnologije koje uključuju upotrebu cementa, kvarcnog pijeska, vode i vapna. Aluminijski prah se koristi za formiranje pora.

U zavisnosti od gustine materijala, mogu se koristiti i za izolaciju (gustina 350 kg/m3) i za niskogradnje(400-500 kg/m3). Zidni blokovi su veće veličine, što smanjuje troškove materijala i rada.

Danas je to vrlo česta pojava. Ovako velika popularnost plinskih silikatnih blokova je zbog njihove niske cijene i toplinske provodljivosti, što omogućava energetski efikasne zgrade.

Particijski blokovi može se koristiti za izradu pregrada i zidova. Za unutrašnji zidovi stanovi, pogodni su blokovi debljine 10 centimetara. Visina i širina blokova od 100 mm nisu značajne.

Prosječne veličine blokova particija za unutrašnji zidovi 200*200*400mm, postoje i vrlo tanki blokovi debljine 50 mm.

Lako se instaliraju i imaju niz prednosti:

Dobra zvučna i toplinska izolacijska svojstva;
Ekonomičan;
Mala težina;
Jeftino.

Pored prednosti, ovi blokovi imaju i nedostatke:

Poteškoće u obradi;
Niska čvrstoća;
Visoki troškovi za dalji rad.

Ovo je samo mali dio takvog građevinskog materijala kao što je plinski silikat. U ovom članku možete se upoznati s detaljnijom listom.

Vrste blokova ovisno o veličini i kategorijama čvrstoće

Suvo polaganje pomoću ljepila. Blokovi sa 1 kategorijom tačnosti dozvoljavaju odstupanja: u veličini do 1,5 mm; u ravnosti ivica i ivica – do 2 mm; slomljeni uglovi - do 2 mm; slomljena rebra - ne više od 5 mm. (Standardna veličina plinskog silikatnog bloka je 600x400x200)
Polaganje ljepilom. Blokovi 2. kategorije tačnosti mogu se razlikovati po veličini do 2 mm, imaju odstupanja od ravnosti i pravokutnosti ivica i lica do 3 mm, slomljenih uglova - do 2 mm, i rubova - do 5 mm.
Polaganje maltera. Kategorija tačnosti 3 može imati odstupanja od dimenzija bloka do 3 mm, pravougaonost i ravnost - do 4 mm, izlomljene ivice - do 10 mm, i uglove - do 2 mm.

Silikatni blokovi sa perom i utorom, za razliku od glatkih površina, imaju rukohvate. Njihov opseg primjene: monolitna konstrukcija okvira, kao i izgradnja višespratnih zgrada.

Prilikom polaganja imaju funkciju termičkog zaključavanja i funkciju vođenja. Ovaj sistem konstrukcije može uštedjeti na otopini ljepila.

Na slici su plinosilikatni blokovi sa perom i utorom

Sastav gasnih silikata

Glavna komponenta u proizvodnji plinskih silikatnih blokova je vapno. Stoga se na njega postavljaju povećani zahtjevi: aktivnost i čistoća kompozicije. Konačni rezultat direktno ovisi o kvaliteti ove komponente.

Osim vapna, plinski silikatni blokovi uključuju mješavinu kvarcnog pijeska, vode, cementa i aluminijskog praha. Posljednja komponenta reagira s kalcijum oksid hidratom, provodeći proces stvaranja plina. Mjehurići plina počinju se formirati već u početnim fazama proizvodnje, sve do postavljanja blokova u autoklave.

Sastav i proizvodna tehnologija na mnogo načina određuju budućnost i operativna svojstva plinskih silikatnih blokova.

Klase gasnih silikata

Strukturne ocjene odražavaju svrhu plinskih silikatnih blokova:

D1000-D1200 – dizajniran za izgradnju stambenih, industrijskih i javne zgrade i strukture;
D200-D500 – za izolaciju građevinskih konstrukcija;
D500-D900 – konstrukcijski i termoizolacioni proizvodi;
D700 – zidni proizvodi autoklavnom metodom.

Ovisno o gustoći materijala, plinski silikatni blokovi mogu se koristiti za izgradnju niskih zgrada i višespratnica (do 9 katova) i razlikuju se u sljedećim razredima:

200-350 – termoizolacioni materijali;
400-600 – za nosače i zidovi zavjese u niskogradnji;
500-700 – za zgrade i objekte visine ne više od 3 sprata;
700 i više – za višespratna konstrukcija korišćenjem armature.

Bez obzira na marku blokova, prije nego što počnete graditi zidove od plinskog silikata, morate znati karakteristike i.

Plinski silikat ili blok od pjene

Oba ova građevinska materijala imaju isto porijeklo: betonski rastvor i poroznu strukturu. Postoje razlike u tehnologiji za pojavu mjehurića. Prilikom proizvodnje pjenastog betona interakcijom aluminijske prašine i vapna nastaju mjehurići koji oslobađaju vodonik.

A porozna struktura plinskih silikata postiže se dodavanjem posebnog sredstva za pjenjenje. Oba materijala stvrdnjavaju brže nego što zrak napušta njihovu strukturu. Ako u prvoj varijanti mjehurići pokušavaju napustiti smjesu i podići se, onda ih u drugom slučaju zadržava sredstvo za pjenjenje.

Kada njegovo djelovanje prestane, mjehurići pucaju i zbijaju strukturu. Stoga se oba materijala razlikuju po higroskopnosti. Lakše je da vlaga uđe u pjenasti beton nego u plinski silikat.

Blok pjene, za razliku od plinskog silikata, je idealan glatka površina. Teže je da vlaga prodre u njega. Ako uporedimo blokove iste čvrstoće, tada će plinski silikat imati manju težinu. To se objašnjava njegovom većom poroznošću.

Tabela 1

Plinski blok i plinski silikat

Plinski blok je umjetni kamen koji ima ćelije promjera od 1 do 3 mm. Ravnomjerno su raspoređeni po cijeloj strukturi materijala. Stepen ujednačenosti ovih mehurića utiče na kvalitet finalnog materijala. Prilikom proizvodnje blokova od gaziranog betona, osnova je cement sa autoklavnim ili prirodnim stvrdnjavanjem.

Plinski silikat je materijal na bazi kreča. Osim toga, sastav uključuje: pijesak, vodu i aditive za stvaranje plina. Blokovi su autoklavirani. Smjesa za plinski silikat se sipa u kalup i podvrgava se toplinskoj obradi u peći, nakon čega spreman blok izrežite kanapom na manje blokove željene veličine.

Gazirani blokovi imaju niži koeficijent izolacije buke. Ako plinski silikat apsorbira vlagu i zbog toga pati njegova struktura, tada ga plinski blok prolazi kroz sebe, stvarajući ugodnu mikroklimu u prostoriji.

Zbog svoje ujednačene poroznosti, plinski silikatni blokovi su izdržljiviji. I skuplji su od manje izdržljivih plinskih blokova.

tabela 2

Plinski silikatni blokovi ili blokovi od ekspandirane gline

Važne prednosti plinskih silikatnih blokova su sigurnost: ekološka i tehnička. Nizak koeficijent toplinske provodljivosti omogućava vam da izdržite kontakt s prirodnim pojavama i vatrom, a istovremeno zadržite toplinu čak i u teškim mrazima.

Odsutnost radioaktivnih tvari u sastavu plinskih silikatnih blokova, teški metali i druge komponente opasne po život i zdravlje omogućavaju podizanje bilo koje zgrade bez straha za svoje zdravlje. Čvrstoća blokova omogućava podizanje zgrada od 2-3 kata.

Ali, unatoč svojim prednostima, plinski silikat ima konkurenta - beton od ekspandirane gline. Njegova struktura pero-utora omogućava postavljanje zidova bez šavova. Takva konstrukcija eliminira pojavu hladnih mostova i štedi ljepljivu otopinu.

Porozna struktura blokova ekspandirane gline zadržava toplinu u prostoriji bolje od plinskih silikatnih blokova. A što se tiče otpornosti na mraz, to je 15 ciklusa više od konkurentskog materijala. Trošak ovih materijala je gotovo jednak.

Blokovi plinskog silikata i ekspandirane gline su gotovo jednaki fizička i hemijska svojstva. Oni su bez premca u odnosu na drvo i ciglu - to pokazuju i statistike o programerima. Plinski silikatni blokovi su traženiji na tržištu građevinskih materijala zbog svoje dostupnosti i niske cijene.

Tehnološki blok (TBl)- ovo je uređaj ili grupa (sa minimalnim brojem) uređaja koji se u datom trenutku mogu isključiti (izolovati) od tehnološki sistem bez opasne promjene načini koji bi mogli dovesti do razvoja nesreće u povezanoj opremi ili sistemima. Izbor tehničkih sredstava za servisiranje eksploziva TBl određen je njihovom kategorijom opasnosti od eksplozije, u zavisnosti od njegovog relativnog energetskog potencijala eksplozije. Qv , izračunato na osnovu ukupne energije sagorevanja parno-gasne faze koja se dovodi u okruženje u slučaju hitnog rasterećenja agregata, prema zakonima datim u PB 09-540-93. Izračunata masa se također može koristiti za određivanje kategorije opasnosti od eksplozije m zapaljive pare (gasovi) eksplozivnog oblaka para-gas, svedene na jednu specifičnu energiju sagorevanja. Kategorija opasnosti od eksplozije procesne jedinice određena je prema tabeli. 7.3.

U zavisnosti od kategorije opasnosti od eksplozije, formulišu se zahtevi za tehnička sredstva kontrole, upravljanja, sigurnosne zaštite i signalizacije u pogledu pouzdanosti, brzine, dozvoljena greška SI i druge tehničke karakteristike. Također se mogu postaviti zahtjevi za poboljšanje pouzdanosti kroz redundantnost ili korištenje privremene ili funkcionalne redundanse. Specifični zahtjevi za blokove različite kategorije i razne funkcionalna namjena formulisano u PB 09-540-03. Na primjer, u objektima sa tehnološkim blokovima I I II kategoriju opasnosti od eksplozije, potrebno je koristiti dupliranje sistema za praćenje parametara, koristiti samodijagnostičke sisteme sa indikacijom radnog stanja, uz poređenje vrijednosti tehnološki povezanih parametara. Za objekte sa tehnološkim blokovima III Ne postoji kategorija za takve zahtjeve.

Oznaka zaštite od eksplozije nije direktno povezana sa kategorijom opasnosti od eksplozije procesne jedinice.

Opasnost od eksplozije i požara

Za sigurnost od eksplozije i požara opasnost od požara zgrade i njihove prostorije podijeljene su u kategorije. Kategorija prostorija se utvrđuje u fazi njihovog projektovanja, u zavisnosti od količine i svojstava supstanci i materijala sadržanih u njima, uzimajući u obzir karakteristike proizvodnih objekata koji se u njima nalaze (tabela 7.4). Za utvrđivanje se koristi podjela prostorija i zgrada na kategorije regulatorni zahtjevi kako bi se osigurala borba protiv eksplozija i Sigurnost od požara pri planiranju i izgradnji, određivanju spratnosti, površina, rasporedu prostorija, inženjerske opreme, Za konstruktivna rješenja. Kategorija sobe obično je naznačena na vratima koja vode u ovu sobu.

Podjela prostorija na kategorije

Tabela 7.4

Kategorija sobe	Karakteristike supstanci i materijala koji se nalaze (kruže) u prostorijama
I opasnost od požara i eksplozije	Zapaljivi plinovi, zapaljive tekućine s tačkom paljenja ne većom od 28 °C u količinama da mogu formirati eksplozivne mješavine para i plina, čijim paljenjem se razvija projektna temperatura nadpritisak eksplozija u prostoriji koja prelazi 5 kPa. Tvari i materijali koji mogu eksplodirati i izgorjeti u interakciji s vodom, kisikom zraka ili jedni s drugima u takvim količinama da izračunati tlak viška eksplozije u prostoriji prelazi 5 kPa
B eksplozivno i požarno opasno	Zapaljiva prašina ili vlakna, zapaljive tečnosti sa tačkom paljenja većom od 28 °C, zapaljive tečnosti u takvim količinama da mogu formirati eksplozivne mešavine prašine-vazduh ili pare-vazduh, čijim paljenjem se razvija izračunati višak eksplozivnog pritiska u prostoriji preko 5 kPa
B1-B4 opasan za požar	Zapaljive i lako zapaljive tekućine, čvrste zapaljive i lako zapaljive tvari i materijali (uključujući prašinu i vlakna), tvari i materijali koji mogu izgorjeti samo u interakciji s vodom, kisikom zraka ili jedni s drugima, pod uslovom da prostorije u kojima se nalaze prisutan na zalihama ili u opticaju, nije klasifikovan kao A ili B
G	Negorive tvari i materijali u vrućem, užarenom ili rastopljenom stanju, čija je obrada praćena oslobađanjem zračeće topline, iskri i plamena; zapaljivi gasovi, tečnosti i čvrste materije koji se spaljuju ili odlažu kao gorivo
D	Negorive materije i materijali u hladnom stanju

Tabela 7.5

Stepeni zaštite kućišta

Tabela 7.5

Pogled tehnička sredstva i njegovim uslovima rada	Stepen zaštite kućišta za klasu požarno opasne oblasti
P-I	P-IIp	P-IIa	P-III
Varničenje prema radnim uslovima, ugrađeno trajno ili uključeno mobilni mehanizmi(na dizalicama, dizalicama, kolicima, itd.)	IP44	IP54	IP44	IP44
Bez varničenja prema radnim uslovima, instaliran stacionarno ili na pokretnim mehanizmima	IP44	IP44	IP44	IP44
Ormari za smještaj uređaja i instrumenata	IP44	IP54, IP44*	IP44	IP44
Kutije terminalnih sklopova za strujna i sekundarna kola	IP44	IP44	IP44	IP44
* Prilikom ugradnje uređaja koji ne varniče u radnim uslovima.

Opasnosti od požara se također oslobađaju unutar i izvan prostorija. zone P-I, P-II, P-IIa, P-III (PUE, klauzula 7.4) (tabela 7.5), tj. područja prostora unutar kojih stalno ili periodično kruže zapaljive (zapaljive) materije koje se mogu pojaviti pri normalnom TP ili njegovim poremećajima.

Oznake za zaštitu od eksplozije nisu potrebne za opremu koja se koristi u područjima opasnim od požara. Međutim, ova oprema mora imati kućište (kućište) koje odvaja potencijalni izvor paljenja (opremu) od zapaljivih supstanci koje se nalaze u području opasnom od požara. U tabeli 7.6 prikazani su potrebni PUE stepeni zaštite školjkama u skladu sa GOST 14254-80, u zavisnosti od vrste opreme (instalacije) i njenih radnih uslova.

Zahtjevi za tehnički uređaji

Da biste upravljali ODP-om, morate imati dozvolu Rostechnadzora Ruske Federacije da koristite vozila koja se koriste. Kopiju dozvole mora dostaviti dobavljač vozila.

Vozila također mogu imati sertifikat usklađenost sa zahtjevima PBZ-a. Za opremu otpornu na eksploziju ovo je certifikat CCEx u sistemu GOST R. Međutim, jedan certifikat nije dovoljan. To služi samo kao osnova za Rostechnadzor za izdavanje dozvole za korištenje vozila u industrijskom objektu. Dozvola Rostechnadzora može se izdati i na osnovu stručnog mišljenja o pitanjima industrijske sigurnosti koje izdaje organizacija koja ima odgovarajuću licencu i obim akreditacije.

Ako vozilo korišteno u OPR-u sadrži SI , onda moraju imati Certifikat o odobrenju tipa SI. Shodno tome, dokumentacija za uređaj mora sadržavati upućivanje na proceduru i učestalost verifikacije.

Pravila za certifikaciju električne opreme za eksplozivne atmosfere kažu (klauzula 3.13) da je potvrda o odobrenju tipa potrebna samo za mjerne instrumente koji se koriste u oblasti koje pokriva državna metrološka kontrola i nadzor, one. u oblastima u kojima sigurnost zavisi od tačnosti merenja (na primer, u uređajima za zaštitu procesa ili u sistemima za kontrolu temperature u silosima liftova).

Plinski silikatni blokovi (gas betonski blokovi) može značajno ubrzati proces izgradnje kuća do četiri sprata. To je jedan od razloga popularnosti materijala - on je zasluženo jedan od najpopularnijih u području niske gradnje.

Materijal su lagani porozni betonski blokovi. Od svog uvođenja, postali su najbolja zamjena za cigle. Plinski silikatni blokovi su veći od cigle, pa je izgradnja zidova mnogo brža. Savršeno zadržavaju toplinu, pod uslovom da se izvrši kvalitetna završna obrada zidova, jer blokovi od gaziranog betona imaju povećanu higroskopnost.

Kompanija StroyResurs nudi kupovinu plinskih silikatnih blokova po najpovoljnijim cijenama. Pozovite nas i naši stručnjaci će vas posavjetovati o bilo kojem pitanju. Pomoći ćemo vam da odaberete i izračunate potreban iznos materijal i ponuda isplativi uslovi saradnju.

Šta je plinski silikat (porobeton) blok?

Plinski silikatni blok je potpuno ekološki prihvatljiv građevinski materijal. Ovo je porozan materijal koji je nekoliko puta veći standardna cigla. Unatoč svojoj veličini, lagan je, jer 80-85% njegovog sastava čini zrak. Ima relativno nisku toplinsku provodljivost, tako da se u prostoriji uvijek održava ugodna mikroklima.

Što se tiče ekologije, ima značajnu prednost - mnoge građevinske kompanije uporedi sa drvetom. To je zbog činjenice da se blokovi od gaziranog betona izrađuju uglavnom od prirodnih, potpuno sigurnih komponenti.

Vrste plinskih silikatnih blokova

Blokovi od gaziranog betona imaju nekoliko vrsta oblika, zahvaljujući kojima je izgradnja zidova i izgradnja kuća još ugodnija i brža:

· glatki zidovi, opremljeni rukohvatom za lakši transport i nošenje;

· zid, sa ravnim ivicama;

· pregradni zidovi, razlikuju se od zidnih po smanjenoj težini;

· zidni žlijeb/sljemen;

· ojačani plinski silikatni blok;

· Plinski blok u obliku slova U;

· polukružna.

Za različite građevinske zadatke biraju se različite standardne veličine i oblici blokova.

Od čega se sastoje plinski silikatni blokovi?

Gazirani blokovi se sastoje od sljedeće materijale:

· mješavina cementa visokog kvaliteta;

· kvarcni pijesak;

· kreč;

· aluminijumska pasta ili prah.

Svi materijali su prirodnog porijekla. To objašnjava visoku ekološku prihvatljivost gotovih blokova.

Glavne prednosti plinskih silikatnih blokova

· trajnost (trajnost preko 80 godina);

· snaga;

· povećana toplotna izolacija (odlično štiti prostoriju od gubitka toplote, a samim tim i dobra ušteda na računima za grejanje);

ekološki prihvatljivo čisti materijal(blokovi ne emituju nikakve štetne tvari i također nisu podložni truljenju);

· potpuni nedostatak zapaljivosti (najviši pokazatelji zaštite od požara);

· otpornost na vlagu;

· zvučna i zvučna izolacija;

· velika brzina izgradnje;

· jednostavnost ugradnje;

· velike veličine blokova sa minimalnom težinom.

Za niskogradnju ovo je najviše optimalan materijal u svakom pogledu. Kod nas možete kupiti plinske silikatne blokove razne forme u bilo kojem traženom obimu.

Postoje 3 kategorije plinskih silikatnih blokova. Glavne razlike između gas-silikatnih blokova kategorije 1, gas-silikatnih blokova kategorije 2 i gas-silikatnih blokova kategorije 3 prikazane su u tabeli ispod.

	Maksimalno odstupanje, mm

Odstupanje od linearne dimenzije
Po visini
Dužina, debljina
Odstupanje od pravougaonog oblika(razlika u dužinama dijagonala)
Zakrivljenost lica i ivica
Oštećenja uglova i rebara
Uglovi (ne više od dva) na jednom bloku duboko
Rebra na jednom bloku ukupne dužine ne više od dvostruke dužine uzdužnog rebra i dubine
Napomene: oštećenje uglova i rebara ne uključuje defekte koji imaju dubinu: za 1. kategoriju - do 3 mm, 2. - do 5 mm i 3. - do 10 mm.

Stroy-Resurs je zvanični diler većina glavnih proizvođača u centralnom regionu i Bjelorusiji. Kod nas možete jeftino kupiti Bonolit, Kaluga gazirani beton, Gazosilikatstroy, Mogilev KSI, YUTONG, PORITEP, kao i kupiti gas silikatne blokove drugih proizvođača.

Jedan od najpopularnijih među privatnim vlasnicima zidni materijal su građevinski gas silikatni blokovi. Lagani su zbog svoje porozne strukture, pa se proizvode u obliku krupnog kamenja. Pogodno je raditi s takvim obrascima čak i bez pomoćnika i posebne opreme.

Dimenzije, mm	Cijena po komadu, rublje
Dimenzije, mm	D400	D500	D600	D700
625x250x400	177	180	185	192
600x250x400	170	178	181	185
625x250x375	168	172	177	180
600x250x375	164	170	173	175
625x250x300	138	140	145	167
600x200x300	100	106	110	120
600x200x250	87	89	90	93
600x150x250	65	68	70	86

Plinski silikat u obliku blokova u obliku slova U je najskuplji. Možete ga kupiti po cijeni od 295 do 400 rubalja/m3. Zbog odabrane unutrašnje šupljine, stvarni volumen nestandardnih proizvoda je mnogo manji od običnog čvrstog kamena. Iz tog razloga, konverzija u jedinice ponekad pokazuje povećanje troškova za 10-20%.

Šta određuje cijenu blokova?

Plinski silikatni proizvodi po cijenama prvenstveno će se razlikovati po svojim dimenzijama. Uz sve ostale karakteristike, porozno kamenje je skuplje ako je veće. Cijene po kocki ostaju iste za sve standardne proizvode svakog proizvođača.

1. Volumetrijska težina.

Gustina igra važnu ulogu. Od toga zavisi i opseg primene pravi izbor po težini ima velika vrijednost. Tradicionalno, blokovi su podijeljeni u tri velike grupe:

Strukturne (D700 i više) su najtrajnije i najskuplje. Koriste se za izgradnju kuća sa 2-3 sprata, ali imaju relativno niske stope uštede energije.
Toplinska izolacija i konstrukcija (D500-D600) - takvi blokovi su pogodni za pregrade i izgradnju niskih zidova s minimalnim opterećenjem, na primjer, jednokatne gospodarske zgrade.
Toplotna izolacija (D300-D400) - najlakša i najjeftinija, nije pogodna za rad gdje postoji izloženost spoljne sile. Stoga se koriste samo u troslojnom "toplom" zidanju iu zatvorenom prostoru.

2. Ocjena.

Blokovi kategorije 1 odlikuju se najispravnijom geometrijom i minimalnim odstupanjem stvarnih dimenzija od onih koje je deklarirao proizvođač. To pojednostavljuje njihovu daljnju ugradnju, omogućava vam da smanjite potrošnju ljepila i napravite vrlo tanke šavove od 2-3 mm - odnosno izgradite čvrstu gasni silikatni zid gotovo bez hladnih mostova. Cijena za njih će, naravno, uvijek biti veća, jer je za postizanje tako jasne geometrije potrebna skupa oprema.

Elementi kategorije 2 mogu imati mala odstupanja u dimenzijama do 3 mm, neravne površine i druge manje nedostatke koji ne utiču na kvalitet i osnovne karakteristike materijala u zidu. Zbog minimalne obrade u fabrici, oni su jeftini. Proizvode vrijedi kupiti ako planirate ugradnju malterom, planirate dodatno izolirati obrise kuće i definitivno ste se odlučili za oblaganje fasade.

3. Proizvođač.

Zašto je plinski silikatni blok standardne veličine, iste gustine i klase skuplji od jednog proizvođača nego kod drugog? Veliko ime se smatra znakom dobar proizvod. No, koristeći primjer Hebela, mnogi su se uvjerili da proizvodnja građevinskog materijala u Rusiji po ovoj tehnologiji nema mnogo zajedničkog s tradicionalnom njemačkom kvalitetom. Zapravo, postoji samo nekoliko fabrika u zemlji koje zaista „čuvaju brend“, sve ostale samo izazivaju lavinu negativnih kritika kako prema samoj kompaniji Hebel, tako i prema poroznim blokovima kao takvim.

Mnogi ljudi radije kupuju plinski silikat jednostavnije, birajući manje poznate, ali pouzdane marke. Najčešće je cijena gotovih proizvoda približno su isti, a kvalitet nije zadovoljavajući. Mala razlika u cijenama ovdje je vjerovatnija zbog obima proizvodnje, jer su oprema i tehnologije koje se koriste u tvornicama gotovo iste.

Blokovi raznih veličina prema pristupačna cijena koje proizvode kompanije Zabudova, Aerok i Bonolit. Malo skuplje, ali u isto vrijeme sa nepromjenjivim visoka kvaliteta Dauber materijali stižu. Samo je kompanija Ytong ozbiljno krenula, cijena je 1,5 puta veća od cijena drugih proizvođača po komadu: 220-270 rubalja u odnosu na 150-170.

Prevoz takođe može povećati troškove izgradnje. Ako uporedite jeftine blokove koje je potrebno transportovati iz susjedne regije i skuplje koji se prodaju u vašem području, druga opcija može se pokazati isplativijom.

Karakteristike gasnog silikata

Plinski silikat se proizvodi u autoklavnoj tehnologiji uz pomoć formirača pora (aluminijski prah ili pasta). Rezultat je ćelijski umjetni kamen s prosječnim vrijednostima čvrstoće, ali dobrim karakteristikama performansi. To je zbog brojnih mjehurića ispunjenih plinom veličine 1-3 mm.

Gustina – 300-800 kg/m3. Prosječna težina jednog bloka, ovisno o njegovim dimenzijama, bit će 20-30 kg, a pregradni blok će težiti samo 10-15 kg.
Čvrstoća na pritisak – 1,1-5,4 MPa.
Koeficijent toplotne provodljivosti je od 0,08-0,12 W/m °C za termoizolacioni gasni silikat i do 0,18-0,20 za konstrukcijske.
Paropropusnost – 0,14 mg/m·h·Pa.
Skupljanje u gotovom zidu je 0,5 mm/m.
Otpornost na toplotu – do +400 °C. Održavanje nosivosti pri izlaganju otvorenom plamenu – 3-7 sati.
Masovna apsorpcija vode je 20%, pošto nakon rezanja površine pore u gasnom silikatu ostaju otvorene.
Akustična svojstva - sa debljinom zida od 300 mm, apsorbira se 30-47 dB buke.

Pokazatelji vodootpornosti (i, kao rezultat, otpornosti na mraz). celularni beton veoma skroman. Porozna struktura blokova omogućava im da dišu, ali u isto vrijeme lako upijaju vodu. I unutra zimski period njegovo zamrzavanje dovodi do brzog uništavanja tankog unutrašnje pregrade između mehurića. Zbog toga elementi zahtijevaju obaveznu završnu obradu na fasadama zgrada iu prostorijama s visokom vlažnošću.

IN U poslednje vreme Proizvođači su uveli nekoliko novih formulacija, zahvaljujući kojima je otpornost na smrzavanje plinskog silikata s F15-35 povećana na 50-100 ciklusa. Cijena je također porasla, ali ne tako primjetno. Pravo poboljšanje performansi još uvijek nije službeno potvrđeno.

Prvo odlučite koje ćete plinske blokove koristiti za okvir kuće, a koje za unutrašnje skakače. Najpopularniji na tržištu iu liniji svakog proizvođača su proizvodi dimenzija 600x300x200 mm. Pogodni su za izgradnju ogradnih konstrukcija, a mnoštvo njihovih strana omogućava vam da isprobate različite šeme styling za primanje potrebna debljina vanjski zidovi.

Za unutrašnje pregrade između prostorija dozvoljena je upotreba elemenata debljine 100 mm. Ali takvi zidovi nemaju dobre performanse zvučne izolacije, tako da iskusni građevinari preporučljivo je povećati ih na 150-200 mm ako vam je udobnost važnija od više visoka cijena za jedan komad gasnog silikata velikih dimenzija. Najbolje je ostaviti najuže blokove od 50, 75 i 100 mm. unutrašnja izolacija kutije kod kuće.

Prije svega, trebate zatražiti od prodavača potvrdu o usklađenosti proizvoda kako biste bili sigurni da kupujete tvorničke, a ne domaće blokove.

Glavna stvar u ovim materijalima je tačnost geometrije. Sve ovisi o tome: intenzitet rada i jednostavnost ugradnje, potrošnja mješavina ljepila, pravilnu raspodjelu opterećenja, što znači trajnost samih zidova. Složite nekoliko komada jedan na drugi na ravnu površinu i ako je sve u redu s geometrijom blokova, neće biti divergentnih šavova ili praznina između njih.

Kako odabrati plinske silikatne blokove - kriteriji, oznake, alati.

Kako odabrati plinski silikat? Pitanje je prilično kompleksno. Naravno, možete pronaći prodavnicu s najjeftinijim blokovima, napraviti neke jednostavne kalkulacije na kalkulatoru i napraviti izbor u njihovu korist, ali cijena je daleko od najviše važan kriterijum, na koju se vrijedi usredotočiti. Moj savjet tebi. Obratite pažnju na „zlatni“, u svakom pogledu, kriterijum „cena/kvalitet“. Ne možete pogriješiti. Pa, kakva bi trebala biti kvaliteta plinskih silikatnih blokova za njihovu normalnu upotrebu, reći ću vam u ovom članku.

Kriterijumi izbora

Plinski silikatni blokovi, za razliku od brojnih drugih građevinskih materijala, nisu univerzalni, a to je njihov glavni nedostatak. Odnosno, kupovinom serije plinskog silikata po niskoj cijeni, može se ispostaviti da nije prikladan za vaš slučaj. Dakle, ako je za nosive i vanjske zidove koji će činiti vikendicu, štalu ili seoska kuća od plinskih silikatnih blokova, potrebni su vam zidni blokovi, zatim za unutrašnje pregrade ili ograde trebate koristiti pregradne blokove. A ovo je samo jedan primjer. Razlikovati zidni blokovi od septalnih je prilično jednostavno. Opcija septuma ima maksimalna debljina 20 centimetara.

Što je veća gustina blokova gasnog silikata (od D300 do D600), to će građevinski materijal biti jači. Ali! Što je veća čvrstoća, to će plinski silikatni blok biti hladniji i gotove kuće iz ovog materijala. Kao rezultat toga, bit će potrebni gusti i izdržljivi blokovi dodatna izolacija koristeći odgovarajuću izolaciju. Kako izolirati zidove pri izgradnji kuća ili kako izolirati kupatilo - to su teme drugih članaka. Ovdje treba napomenuti da plinski silikatni blokovi D300, karakterizirani malom gustoćom, ne mogu podnijeti nikakvo opterećenje, pa se koriste za popunjavanje otvora monolitnih okvirnih konstrukcija. Najpopularnija opcija za blokove za izgradnju jednospratne kuće plinski silikat D500 uradi sam, o čemu svjedoče recenzije na forumima.

Prilikom odabira blokova za izgradnju zidova određene dužine i debljine potrebno je napraviti preliminarne proračune koji će pokazati da li će vas odabrana veličina zadovoljiti u pogledu toplinske provodljivosti i zaštite od gubitka topline. Osim toga, proračuni debljine zida će pokazati da li će odabrana veličina dati veliki broj otpad, što će uticati na cenu zidanja.

Pero i utor– pitanje je fakultativno. S jedne strane, ako blokovi imaju pere i žljebove, tada možete lakše postići ravnomjernost zidane linije prilikom izgradnje ljetne kućice, a uštedjeti i na ljepilu koje se koristi na kraju. S druge strane, plinski silikatni blok sa žljebovima je teže proizvesti, zbog čega je proizvođač prisiljen povećati cijenu za njega.

Izbor gasnog silikata– ovo je takođe izbor proizvođača koji proizvodi materijal sa odgovarajućim nivoom ekološke prihvatljivosti. Ovo će vam omogućiti da budete sigurni da kupovina navedenog materijala na kredit, na rate ili za gotovinu neće nanijeti štetu vama ili vašoj porodici u budućnosti. Mada, trenutno svu proizvodnju blokova od ovog materijala prati i upotreba savremena oprema, dakle, nema posebne štetnosti proizvoda pojedinih kompanija. Cijena blokova ovisit će o tome koliko je određena marka popularna. Preporučio bih da se fokusirate na lokaciju tvornice, jer ćete pored direktne kupovine morati izdvojiti i isporuku od proizvođača, a, kao što znate, što dalje idete, to je skuplje.

Projekti kuća od plinskih silikatnih blokova a odgovarajući proračuni moraju uzeti u obzir potrošnju ljepila za polaganje plinskih silikatnih blokova. Ne vjerujte proizvođaču! Potrošnja koju je on naveo može se sigurno pomnožiti sa 2 ili čak 3, jer na potrošnju ljepila dodatno utječu veličina i kvaliteta blokova, kao i iskustvo stručnjaka koji će biti uključen u postavljanje podova. Sastav ljepila, kao i materijal za unutrašnja dekoracija zidovi ( gipsane smjese), morate uzeti sa rezervom. dobro i najbolji lepak Za plinske silikatne blokove, prodavač će vam reći.

GOST standardi ukazuju da broj čipova plinskih silikatnih blokova u automobilu koji se isporučuje od proizvođača ne bi trebao biti veći od 5 posto. Međutim, ova brojka je tipična samo za prvoklasne blokove. Što se tiče drugog razreda, onda, u skladu s istim GOST-om, čipiranje u automobilu može biti do 10 posto. U principu, to nije problem ako se blokovi koriste za polaganje troslojnih zidova s naknadnim oblaganjem. Ako zaista radite oblogu, onda bez oklijevanja uzmite blok plinskog silikata 2. razreda, jer će vam njegova upotreba omogućiti smanjenje troškova materijala do 20 posto. Istovremeno, rijetka biljka danas koristi dotrajalu proizvodnu opremu i drevne tehnologije, tako da mnogi proizvođači imaju samo 1 sortu na prodaju.

Po želji, proizvodi kategorije 2 mogu se pronaći pojedinačno kod „privatnika“ koji su organizovali mini proizvodnju u garaži, ali bez sertifikata o kvaliteti. Cijena po komadu takvog plinskog silikata uvelike varira, međutim, kao i njegova svojstva, specifična gravitacija itd. Zapamtite da garažni blokovi imaju svoje prednosti i nedostatke, prednosti i nedostatke.

Stoga prije kupovine obavezno odvagnite prednosti i nedostatke.

Zapamtite to boljeg kvaliteta, duži vek trajanja i nosivost plinski silikatni blokovi koji će se morati postaviti tokom izgradnje kuće. Ako ste već odlučili da ćete graditi od plinskog silikata, bit će vam korisni i ovi članci:

Označavanje blokova

Plinski silikatni blokovi moraju nužno sadržavati oznake, informacije o kojima uključuju takve tehničke karakteristike poređenja kao što su:

— dimenzije ili dimenzije: dužina, debljina (širina) i visina, mm;
— klasa ili marka korištenog autoklaviranog betona (tlačna čvrstoća);
— prosječna gustina;
- kategorija;
— otpornost na mraz;

Ovisno o odstupanjima u veličini i prihvatljivim oštećenjima, postoje 3 glavne kategorije plinskih silikatnih blokova.

1. Blokovi za polaganje na ljepilo ili suhe (dozvoljena odstupanja u debljini, dužini i visini nisu veća od jedan i pol milimetara, odstupanja od ravnosti ivica i rubova, kao i pravokutnog oblika nisu veća od 2 milimetra, ne više od dva slomljena ugla, ne više od 5 milimetara dubine moguće ivice).

2. Blokovi za ljepljivo zidanje (dozvoljena odstupanja u debljini, dužini i visini nisu veća od dva milimetra, odstupanja u ravnosti rubova i rubova, kao i pravokutnog oblika ne više od 3 milimetra, ne više od dva izlomljena ugla i 5 milimetara u dubini rebara).

3. Blokovi za zidanje na malteru (dozvoljena odstupanja u debljini, dužini i visini nisu veća od 3 milimetra, odstupanja u ravnosti ivica i ivica, kao i pravougaonog oblika ne više od 4 milimetra, ne više od dva izlomljena ugla i ne više od 10 milimetara u dubini rebara).

Primjer standardne oznake

Gas silikatne oznake tipa 300x600x588-2.5-500-35-2 STB 1117-98 su plinski silikatni blokovi debljine 600 milimetara, dužine 588 milimetara i visine 300 milimetara. Klasa betona – B 2,5 (tlačna čvrstoća). Prosječna gustina– nivo D500. Otpornost na mraz – nivo M35. Druga kategorija. Proizvedeno u skladu sa proizvodnim standardom STB 1117-98, tipično za zidne blokove ćelija. Kao što ste primijetili, parametri kao što su težina bloka, paropropusnost, hidroizolacija i zvučna izolacija nisu naznačeni.

Alati i materijali za zidanje blokova

Kupovina blokova i izračunavanje debljine je pola bitke. Druga polovina bitke je izbor pravim alatima, uz pomoć kojih se polažu plinski silikatni blokovi. Dakle, za izgradnju bilo koje vrste seoska kuća ili plinsko silikatne zgrade trebat će vam:

1. Nazubljena kutlača ili lopatica je alat za nanošenje ljepljivi sastav na blokove u tankom ravnom sloju. Za velike površine možete koristiti kočiju.

2. Wall chaser – alat za postavljanje kanala i pravljenje rupa u gas-silikatnim blokovima namenjen za postavljanje komunikacija.

3. Rašpa ili ravna - alat za obradu i ravnanje neravnih blokova sa mogućim podešavanjem oblika.

4. Ugao – alat za precizno sečenje gassilikatnih blokova u svrhu kontrole pravi ugao prilikom polaganja.

5. Ručna pila(pila) sa dijamantskim naoštrenim sečivom - alat za precizno testerisanje i rezanje blokova na sastavne delove.

6. Što se tiče materijala, za temelje i zidove mogu biti potrebni tiplovi, pričvršćivači, obloge (u slučaju zidane armature), nadvratnici, ankeri itd.

Završne fasade od plinskih silikatnih blokova

Mnogi stručnjaci raspravljaju o tome da li je potrebno malterisati zidove od plinskog silikata. U principu, sam plinski silikat, s funkcionalnog gledišta, može se koristiti bez malterisanja zidova. Pod uslovom da su proračuni izvedeni ispravno. Takođe nije potrebna impregnacija. Osim ako, ako gradimo da traje, možemo koristiti prajmer, koji nikada neće biti suvišan. Istovremeno, da biste postigli željenu estetiku kuće koja se gradi, možete ukrasiti zidove dekorativni malter, ne zaboravljajući pročitati opis ili upute za korištenje žbuke ovog materijala. Takva kuća će izgledati sjajno.

zaključci

Plinski silikatni blokovi sa sigurnošću zauzimaju vrh u mnogim ocjenama građevinskih materijala koji se koriste u modernoj privatnoj gradnji. Istovremeno, pitanja "kako pravilno položiti plinski silikat" ili "kako postaviti blokove vlastitim rukama" nestaju sama od sebe, jer je sve više nego elementarno. U krajnjem slučaju, upute za instalaciju uvijek se mogu pronaći u bilo kojem građevinskom časopisu, koji će istaknuti poseban članak o ovom pitanju.

Kako vlastitim rukama skinuti i promijeniti poklopac (sjedalo) i pričvršćivanje WC školjke.
Laki beton - svojstva, sastav, prednosti i primjena u građevinarstvu.
Što je teški beton, njegov primjer je na m 200 u 15 klasi.