Da biste izvršili visokokvalitetne radove zavarivanja, potrebno je pravilno izvršiti pripremne procedure. Izvođaču oduzima dosta vremena proces fiksacije zavareni radni komadi. Osim toga sastavljena konstrukcija može se raspasti od kontakta s opremom ili elektrodom. Zavarivač će morati potrošiti mnogo vremena i truda na restauraciju. Da bi se izbjegle takve situacije stvorene su specijalni magnetni pribor dizajniran za pričvršćivanje dijelova. Ovakvi kompaktni uređaji omogućavaju vam da izbjegnete pomoć kolega i uštedite vrijeme na stvaranju dodatni pribor veća skala (na primjer, „treća ruka“).
Koje vrste stezaljki postoje za radove zavarivanja?
Ima dovoljno veliki broj dodatni uređaji za pričvršćivanje radnih komada. Nisu obavezne stavke za zavarivača, ali značajno olakšati rad I poboljšati kvalitetu rezultirajuće veze.
Bitan! Treba napomenuti da koncept "magnet" može uključivati različite uređaje.
Kvadratni uglovi
Magnetski uglovi su najjednostavniji tip proizvoda za pričvršćivanje dijelova ispod kojih se zavaruju potreban ugao. Osnove dostojanstvo takvi uređaji - smanjenje vremena provedenog na pripremnim postupcima, kao i smanjenje radnog intenziteta procesa.
Nosioci imaju jednostavan dizajn – dvije metalne ploče sa magnetom između njih. Stoga je mogućnost kvara izuzetno mala. Kompaktne veličine čine rad s njima jednostavnim i praktičnim. Izvođač ima mogućnost fiksiranja dijelova pod gotovo bilo kojim uglom.
LEOPARD
Video
Zašto je bolje kupiti komplet odjednom?
Proizvođači i dobavljači prodaju magnete za zavarivanje pojedinačno. Većina radova zavarivanja se izvodi sa četvorougaone strukture. Stoga se preporučuje kupnja kompletnog seta držača - 4 komada. Posjedovanje kompleta će vam omogućiti da ne budete ometani s posla.
Za složene strukture može biti korisna mnogo veća količina od 4 komada.
Mass holders
Nosač mase(drugi nazivi: terminal za uzemljenje, stezaljka za uzemljenje) je neophodan uređaj za zavarivača. Terminal za uzemljenje će eliminisati mogućnost strujnog udara i garantovaće pouzdan i kvalitetnu vezu. Industrija pruža uređaji za kontakt sa zemljom razne vrste Dodatna oprema: štipaljka, magnetna stezaljka, stezaljka i centralizator. Pogledajmo prednosti i nedostatke magnetnih predstavnika ove vrste opreme (pogledajte cijeli članak).
Bez obzira na vrstu, držači imaju sljedeće važne prednosti: jednostavnost upotrebe i brzina rada. Takođe vredi pomena prednosti magnetnih držača:
- koristi se za pričvršćivanje radnih komada različitih konfiguracija, veličina i promjera, za razliku od tipa "upinjača";
- uspješno korišten u teško dostupnim mestima;
- pouzdanost pričvršćivanja je osigurana velika površina kontakt sa obratkom;
- jednostavnost dizajna i odsustvo složenih elemenata osiguravaju dug vijek trajanja;
- izdržati značajna opterećenja i stres.
Nedostaci magnetnih držača:
- efekat “magnetnog duvanja” i otklon luka;
- nemogućnost upotrebe za rad s proizvodima od obojenih metala;
- ako se magnet ne može uključiti, na njega se lijepe razni ostaci, pa ga treba povremeno čistiti;
- pregrijavanje, koje se događa kada je masa pričvršćena na prljavu ili zahrđalu površinu, može dovesti do demagnetizacije;
- neugodnost pričvršćivanja magneta na obradak mala velicina: šipka ili armatura.
U članku su prikazane prednosti i nedostaci drugih vrsta.
PROFI
Držači baklji
Držač je nosač sa magnetnom bazom, koji se koristi za skladištenje MIG/MAG i TIG baklji. Uređaj drži opremu kada se ne koristi.
Upotreba takvih držača omogućava vam da izbjegnete mogućnost oštećenja plamenika, povećate vijek trajanja mlaznica za njega, a također povećavate praktičnost izvođenja radova.
Upotreba držača tokom skladištenja je posebno važna plinski gorionici, jer njihove mlaznice pucaju kada dođu u kontakt sa hladnom površinom na koju se postavlja oprema.
Magnetna baza garantuje strukturnu stabilnost, koji se može nalaziti na stol za zavarivanje ili se može priključiti na radni uređaj.
ESAB
- Jednostavan i praktičan držač pogodan za većinu modela plamenika.
Magnetno ogledalo za zavarivanje
Magnetsko ogledalo zavarivača je dizajnirano da za inspekciju i kontrolu kvaliteta zavarivanja , olakšava realizaciju radova u teško dostupnim mestima. Magnet vam omogućava da pričvrstite ogledalo na bilo koji metalna površina i nemoj ga držati u rukama. Većina modela ima fleksibilni tronožac(noga), što vam omogućava da rotirate uređaj pod bilo kojim uglom. Zavarivačima se nude druge vrste ogledala za zavarivanje, koje će biti analizirane u posebnom članku.
CIMCO
Uređaji koji se mogu prebaciti i koji se ne mogu uključiti
Magnetni držači za zavarivanje mogu biti trajni i promenljivi. Drugi tip se pričvršćuje na dijelove uključivanjem aktivatora magnetsko polje. Slični uređaji imaju sljedeće dostojanstvo, u poređenju sa konvencionalnim magnetima: brzo povlačenje izvodi se jednim okretom prekidača; mogućnost isključivanja magnetnog polja olakšava čišćenje uređaja od čipova i drugih sitnih ostataka. Jedini nedostatak je više visoka cijena.
Foxweld SHIFT-7
Dimenzije
Magnetni priključci su različiti male veličine, što ih čini tako popularnim. Parametri dužine, širine i visine opreme s magnetima mogu varirati, ali bez obzira na model i proizvođača, svi su kompaktni i jednostavni za korištenje. Prosječna težina proizvoda je oko 1 kg.
Najviše važan indikator je sila gravitacije(držanje ili pritiskanje) magnetni uglovi. Proizvođači i dobavljači mogu specificirati ovaj parametar u funtama (LBS ili lbs) ili kilogramima (kgf). Maksimalna vrijednost ovog pokazatelja je 34 kgf ili 75 lbs. Također možete pronaći sljedeće vrijednosti: 11; 13; 22; 23; 24 kgf i drugi.
Bitan!Što je ovaj parametar veći, to su teži dijelovi koje magnet može "držati" i to je bolja fiksacija. Da biste donijeli odluku o kupovini, ne biste trebali uzeti u obzir dimenzije u centimetrima, bolje je pogledati snagu privlačnosti.
Ovisno o zadacima, trebali biste odabrati potreban model.
Svojim rukama
Neki majstori vole da sami kreiraju uređaje, a ne da kupuju industrijska verzija. Za takve izvođače u nastavku su upute za izradu svih vrsta dodataka sa magnetima. Ne potičemo vas da kopirate upute i videozapise u nastavku, već ih smatrate prijedlozima za ideje.
Kvadrat - držač
Magnetni uglovi za zavarivanje imaju prilično jednostavan dizajn, tako da je lako napraviti takav proizvod vlastitim rukama. Gospodaru će trebati lim debljine 2-3 mm; magnet; pričvršćivači: vijci i matice.
Algoritam proizvodnje:
1. On metalni lim Koristeći ravnalo i flomaster, morate nacrtati obris budućeg proizvoda. Oblik može biti različit, ali najoptimalnija konfiguracija je trokut i trapez.
Bitan! Uglovi bi trebali biti što je moguće ravniji.
2. Uz pomoć brusilice potrebno je izrezati dva blanka iste veličine i oblika, a zatim ih izbrusiti na krajnjoj i prednjoj strani.
Bitan! Uglovi obje ploče moraju se podudarati.
3. Magnet se fiksira između radnih komada i vrši se montaža.
4. Za montažu morate izbušiti rupe: za trokutasti oblik - tri, za trapez - pet. Pomoću vijaka i matica trebate sastaviti proizvod. Matice moraju biti zašrafljene ne samo na kraj vijka, već i između metalnih ploča kako bi se spriječilo savijanje proizvoda prilikom uvrtanja vijaka.
5. Repove vijaka koji se protežu izvan matica treba odrezati.
Bitan! Treba odabrati nemagnetne vijke ili matice. Ako ovi nisu dostupni, onda možete koristiti aluminij ili bakarne cijevi kao završni poklopci. To će eliminirati mogućnost kontaminacije magneta i njegove demagnetizacije.
7. Magnetni kutak je spreman za upotrebu.
Video
Držači baklji
Nosač baklje ima više složen dizajn, pa će biti potrebno uložiti više truda u to self-made. Izvođaču će trebati magnet, pričvršćivači: nemagnetni vijak i matica, lim 3-4 mm.
Nosač držača može biti raznih oblika
. Zavarivač može izrezati radni komad, čiji će predložak biti sličan industrijskim modelima, a također razviti individualni oblik. Sve ovisi o sposobnosti korištenja brusilice, zadatim zadacima i mašti zavarivača.
- Potreban lim izrezati radni komadželjenu konfiguraciju i izbrusiti ga sa čeone i prednje strane.
- Na udaljenosti od 20-30 mm. od donje ivice savijte radni komad pod pravim uglom, zatim zašrafite proizvod na magnetnu podlogu.
- Rep vijka koji se proteže izvan matice treba odsjeći.
- Uređaj je spreman za upotrebu.
Mass holders
Proces proizvodnje držača mase je jednostavan. Zavarivač će trebati minimum alata. Potrebni dijelovi može biti pri ruci. Detaljne i razumljive upute za svakog majstora predstavljene su u posebnom odjeljku. Video će vam pomoći da vizualno proučite proces.
Ogledalo za zavarivanje
Fokusirajući se na kupljeni, DIY majstor će moći napraviti domaće magnetno ogledalo za zavarivanje
Da bi napravio magnetno ogledalo za zavarivanje, izvođač neće morati rezati metal. Na raspolaganju moraju biti magnet, mesingana savitljiva šipka dužine 400-500 mm i ogledalo čije dimenzije ne prelaze 100 mm. S jedne strane; pričvršćivači; držač sa šarkama.
Pomoću držača na šarkama, ogledalo se pričvršćuje na fleksibilnu šipku, koja je zatim pričvršćena na magnet pomoću vijaka i matica.
Napravite ili kupite
Upoznavši se s procesom izrade magnetnih uređaja, svaki izvođač će moći odlučiti da kreira proizvod vlastitim rukama ili da kupi "gotovi". Opcija self-made Pogodno za izvođače koji vole da prave stvari sami. Osim toga, nije uvijek moguće pronaći željeni ili željeni model uređaja u prodaji. Za obavljanje nekog posla, zavarivaču je potreban kvadrat nestandardnog oblika kako bi dobio kut potrebne veličine.
Profesionalni zavarivači radije kupuju gotov proizvod
, ovo štedi vrijeme.
Proizvođači
CIMCO je njemačka kompanija koja nudi široku paletu sefova i kvalitetan instrument Za raznim poljima aktivnosti. Kompanija konstantno radi na implementaciji moderne tehnologije u proces proizvodnje.
– Švedski industrijski koncern, jedan od tržišnih lidera u proizvodnji i isporuci proizvoda
Foxweld je trgovačko-proizvodno preduzeće koje nudi širok asortiman kvalitetnih proizvoda za zavarivače: opremu, alate, Potrošni materijal, dodaci.
LEOPARD – Ruski brend oprema za zavarivanje i dodatni pribor, čiji je besprijekoran kvalitet osiguran strogim ispitivanjem svih faza proizvodni proces. Proizvođač stalno poboljšava svoje proizvode.
Gdje mogu kupiti
Odjeljak sadrži široku listu trgovačkih kompanija koje prodaju sve potrebne proizvode za zavarivanje. Kompanije prodaju i dodatna sredstva– magneti za zavarivanje razne vrste. Kvalitetna oprema je nezamjenjivi asistenti da dobijete pouzdane veze. Magneti će uvelike pojednostaviti rad različitog stepena složenosti. Široko se koriste i profesionalni specijalisti i zavarivači amateri.
Pozdrav svim ljubiteljima DIY!
Danas vam želim pokazati jednu od opcija za izradu jednostavnog magnetnog kuta (držača) za zavarivanje. Ideja svakako nije nova, postoji mnogo modifikacija ovog domaćeg proizvoda, ali po funkcionalnosti se praktički ne razlikuju, a od ove stvari možete dobiti popriličnu korist, s obzirom da kod zavarivanja često morate raditi sam. Zapravo, to me je potaklo da napravim ovaj držač. Na kraju članka ću opisati gdje se može primijeniti.
Neophodni materijali
Za izradu magnetnog kuta trebat će vam:Dva kuta za namještaj
- tri produžene matice
- šest vijaka
- pola magneta (bolje je koristiti neodimijum, naravno)
Izrada uglova za zavarivanje
Prije svega skraćujemo vijke tako da mogu stati u povećanu maticu (veličine birajte pojedinačno). Odrezao sam vijke običnom brusilicom.
Zatim sam magnet malo izbrusio da malo zaokružim oštre ivice i da stane u kut između matica.
Zatim sam malo izbušio rupe u uglu za vijke, a takođe sam izbušio i dodatne u sredini ugla kako bih ga u budućnosti osigurao sa tri matice.
Sada moramo sve spojiti.
Kako bi instrument izgledao prelijepo i izdvajao se od ostalih instrumenata, ofarbao sam ga jarko plavom bojom.
Sve je ispalo prelepo!
Korištenje držača za zavarivanje
Sada stvarna upotreba magnetnog kuta u praksi:Koristeći ovaj domaći proizvod, možete lako i jednostavno zavariti dijelove pod uglom od 90 stepeni, bez držanja radnog komada.
Na primjer, ispod je fotografija. Na prvom je komad armature zavaren jednostavno ručno:
Kao što vidite, radni komad je bio zakošen i pravi ugao nije uspio.
On sledeća fotografija isti komad armature, ali koristeći domaći magnetni držač:
Kao što vidite, rezultat je bio mnogo bolji!
Osim ove opcije, možete koristiti i magnetni držač kada zavarite dijelove sa strane ili čak odozdo, a također ne morate držati radni komad. 
Naravno, ovaj držač nije prikladan za bilo koji rad gdje se koriste veliki i teški radni komadi, ali za male kućne radove jednostavno se ne može zamijeniti. A ako trebate osigurati nešto veliko, onda jednostavno možete napraviti veći držač s neodimijskim magnetom, koji ima mnogo veću privlačnu silu. Sve zavisi od vaših potreba.
Prilikom izvođenja radova zavarivanja nastaju trenuci kada je potrebno istovremeno uhvatiti dio i držati ga pod određenim kutom. Za ovaj posao su potrebne dvije osobe ili specijalni alat. Najčešće korištena je stezaljka. Uz njegovu pomoć, dio je fiksiran u željenom položaju. Međutim, stezaljka ima puno nedostataka. Stoga vam je potreban poseban magnetni držač koji će vam pomoći da ovaj posao obavite brzo i bez nepotrebne muke.
Prednosti magnetnog ugla za zavarivanje
- Može držati oba metalna dijela, oslobađajući ruke za obavljanje glavnog posla.
- Ne blokira pristup priključnoj tački, što ga čini boljim od stezaljke.
- Omogućava vam da kreirate nekoliko opcija uglova.
- Jednostavan za korištenje.
- Ne zahtijeva visoki troškovi tokom proizvodnje.
Proces izrade magnetnog kuta
Prvo nam je potreban magnetni disk prečnika ~15 cm i unutrašnjeg prečnika ~5 cm.Takođe treba da imamo kvadrate od lima debljine 3 mm, sa stranicom od 20 cm.Veoma je važno da stranice kvadrata su savršeno ujednačene. Preporučljivo je da debljina magneta ne prelazi materijal koji se najviše koristi u radu. Najbolja opcija je 1-1,5 cm.
Postavite magnet u centar kvadrata i ocrtajte ga markerom kako biste napravili oznaku. Zatim na metal primjenjujemo linije rezanja koje je potrebno napraviti za stvaranje uzorka.
Obradak stegnemo u škripac i pomoću turbine odrežemo višak elemenata.
Dobiveni dio primjenjujemo na drugi kvadrat kako bismo ocrtali njegove konture. Zatim također uklanjamo višak s njega turbinom.
Dvije rezultirajuće prazne ploče spajamo zajedno i učvršćujemo ih zavarivanjem. Sada možemo izvršiti jednu operaciju na dva dijela odjednom.
Zatim su nam potrebne dvije navojne spojnice. Na radni komad ugrađujemo magnet, primjenjujući ga na prethodno određeno mjesto. Zatim rasporedimo spojnice duž njegovog perimetra, na istoj udaljenosti jedna od druge. Njihov položaj označavamo markerom.
Uklanjamo spojnice. Označavamo rupe u središtu mjesta spojnica. Zatim, pomoću bušilice koja odgovara promjeru rupe u spojnici, napravimo rupe u našem radnom komadu. Kroz njih će se ugraditi vijci za pričvršćivanje.
Nakon toga na radni komad zavarimo komad cijevi, promjera unutrašnje rupe magneta. Popravljamo ga tačno na ovom mestu. Kao rezultat, dobili smo dio koji se može stegnuti u steznoj glavi za strug.
Koristeći bušilicu i sekač na mašini, napravimo rupu jednaku unutrašnji prečnik magnetni prsten.
Uklanjamo zavarenu cijev i čistimo naš dio. U ovom slučaju, vrlo je važno dobiti savršeno glatke ivice uz održavanje usklađenosti s uglovima. Stoga ćete morati raditi ne samo brusilica, ali i sa fajlom. Izrađujemo svojevrsni mjerni instrument, što znači da tačnost rada mora biti na vrhuncu.
On sledeća faza trebat će nam spojnice i vijci za njih.
Radni komadi se odvajaju i čiste. Zatim ugradite magnet i spojnice na jedan od njih.
Danas želim govoriti o magnetnom kvadratu za zavarivanje koji sam nedavno napravio vlastitim rukama. Uskoro ću morati napraviti nekoliko kapija i ulazna kapija, pa sam odlučio da ove zime napravim neke magnetne kvadrate. Uštedjet će mi puno vremena i truda pri zavarivanju pravokutnih konstrukcija od profilnih cijevi.
Šta mi je trebalo za ovo:
1. Stari zvučnik.
2. Lim (čelik) debljine 1 milimetar
3. Traka od tankog aluminijuma.
4. Slijepe zakovice.
Napredak radova na izradi domaćeg magnetnog kvadrata
Čekićem i dlijetom sam odvojio "magnetni dio" zvučnika. (Osiguran je sa četiri zakovice).
Nakon toga ostaje samo ukloniti magnet.
Zatim sam počeo da pravim tanjire. Izrezao sam ih sa stare prozorske daske. (I sam sam iznenađen, ali je napravljen od „crnog” nepocinkovanog gvožđa, debljine 1 mm!). Metal je bio veoma magnetan, što mi je prvo trebalo.
Koristeći mehaničarski kvadrat, pričvršćujući ga i rezultirajući magnet na radni komad, odredio sam dimenzije svog budućeg proizvoda, nacrtao ga i izrezao brusilicom:
Prvo, prilikom rezanja profilna cijev(a posebno debeli krug na mašina za sečenje, neravnine ostaju na ivici. Prilikom zavarivanja lako će se otopiti i neće smetati. Ali trg će se osloniti na njih. Stoga, nakon što se cijevi iseku na veličinu, morat ćete očistiti ove neravnine.
Drugo, ako u kutu nema velikog razmaka, možete slučajno zavariti sam kvadrat na radni komad.
Nisam označio drugu ploču. Prvo sam jednostavno pričvrstio na njega (već sa izrezima) i prema ovom šablonu ga označio i izrezao:
Uzeo sam komad široke profilne cijevi, namazao ga brusnom krpom i ručno sam izbrusio stranice svojih metalnih trouglova na njemu, povremeno ih stavljajući u kvadratić klupe i provjeravajući ih “ima li svjetlosti”.
Nakon toga, ravnomjerno presavijajući praznine i stiskajući ih u škripcu, izbušio sam u njima rupe za zakovice. (Zaboravio sam da fotografišem ovaj proces). I nakon toga sam ih, za svaki slučaj, zategnuo kroz rupe sa M5 šrafovima i još jednom ih “finiširao” na brusnom papiru, ovaj put dva zajedno.
Mnogi DIYers čine uglove „otvorenim“. Odnosno, ničim ne pokrivaju kraj! To je neprihvatljivo. Jer kada radite s metalom, pojavljuje se puno piljevine, kamenca, sitnih ostataka i drugih magnetnih krhotina. Pošto su svi ovi ostaci vrlo lagani, obilno se lijepe za magnet.
Zato njegov oblik treba da bude takav da se lako čisti!!! Odnosno, njeni krajevi treba da predstavljaju glatke ravni. Napravio sam ih od tanke aluminijske ploče. Nekakav rub sa stare police u frižideru došao mi je pod ruku.
Od njega sam izrezao traku širine jednake debljini magneta:
I od njega sam savio okvir po obodu ploča. Bit će umetnuta između njih i čvrsto stegnuta zakovicama.
Feritni magnet se može prilično lako rezati brusilicom. Ali, za razliku od rezanja metala, koristite abrazivni točak ni ne pokušavaj!!! On će skliznuti i jednostavno ćete pregrijati magnet. (Usput, ako neko ne zna, trajni magneti gube svojstva zbog pregrijavanja.). Trebate rezati dijamantskim točkom. Dijamantski točak za mokro rezanje je najprikladniji.
A prilikom rezanja magnet se mora ohladiti vodom.
Zašto sam napravio krajeve od aluminijuma, a pritom se fokusirao na još jednu uobičajenu grešku. Kao što znate, svaki magnet ima dva pola, konvencionalno nazvana "sjever" i "jug". Oba pola podjednako dobro privlače metal. Magneti ovog oblika imaju polove na ravnima. To jest, kada nanesemo metalne ploče na ravnine, tada su te ploče polovi magneta. I kod njih će se naš kvadrat „zalijepiti“, a nikako za ravan između njih.
Ali, što je najvažnije, polovi magneta se ne mogu "kratko spojiti" magnetnim materijalom! To smanjuje njegova svojstva, a osim toga, doprinosi činjenici da se magnet, iako sporo, demagnetizira!
Odlučio sam da spojim ploče slijepim zakovicama. Koristit ću samo aluminijske dijelove.
Vrlo često, za obavljanje visokokvalitetnih radova zavarivanja, samo iskustvo nije dovoljno. Čak i profesionalci koriste pomoćna sredstva za zavarivanje, kao što su magnetni uglovi za zavarivanje, kako bi pomogli u držanju dijelova na mjestu tokom rada i spriječili njihovo pomicanje.
Osnovni cilj ovog dizajna je da obezbedi precizno spajanje dva proizvoda, najčešće pod uglom od 90 stepeni. Međutim, profesionalni magnetni uglovi omogućavaju vam da držite dijelove pod bilo kojim kutom.
Prednosti magnetnog ugla za zavarivanje
- Magneti za zavarivanje omogućavaju vam da radite ne samo s njima lim, ali i kod proizvoda složenog oblika.
- Zahvaljujući prisustvu magneta radovi zavarivanja su uveliko pojednostavljene.
- Brzo fiksirajte proizvod pod željenim uglom.
- Magneti za zavarivanje omogućavaju vam da radite u bilo kojoj ravnini.
DIY magnetni kvadrat
Čak i neiskusni majstor može lako napraviti magnetni kut za zavarivanje vlastitim rukama. Za to će vam trebati sljedeći materijali:
- Lim debljine 2-3 mm u presjeku;
- Okrugli magnet;
- bugarski;
- Vijci, matice.
Hajde da razmotrimo proizvodnja korak po korak proizvodi:
- Prije početka proizvodnje proizvoda, bolje je proučiti dijagram magnetskog kvadrata. Profesionalci preporučuju početnicima da koriste monolitne proizvode.Šablone za takve dizajne možete lako pronaći na Internetu ili kreirati pojedinačno za sebe.Označavamo budući proizvod na metalnom listu. Važno je da uglovi budu što ravniji.
- Koristeći brusilicu, izrezujemo obradne komade i provjeravamo njihove uglove.
- Mi se mijenjamo disk za sečenje u mlinu za čišćenje i pažljivo mljevenje proizvoda. Svi uglovi dvije ploče moraju se tačno podudarati. Ako se nešto ne poklapa, uglovi se podešavaju na maksimalnu čistoću. Osim toga, i krajnji i prednji dijelovi su polirani tako da hrđa i drugi nedostaci ne smanjuju snagu magnetskog polja.
- Učvrstimo magnet između dvije ploče i izvršimo montažu.
- Izbušimo mjesta za pričvršćivanje i montiramo magnet za zavarivanje pomoću vijaka i matica. Za montažu se koriste vijci tipa M6. Matice su zašrafljene ne samo na kraj vijka, već i između metalnih ploča kako bi se spriječilo savijanje proizvoda prilikom uvrtanja vijka s navojem. Važno je da okrugli magnet ne viri izvan rubova šablona. Drške vijaka koji se protežu na matice moraju se rezati brusilicom.
- Provjera udaljenosti između uglova
- Magnetni kutak za zavarivanje je spreman.
Kada koristite i domaće uglove i one iz trgovine, ne zaboravite na uvjete radne temperature. Dakle, magnezijum za zavarivanje zahtijeva vrlo niske temperature, druge legure zahtijevaju jače zagrijavanje, što može dovesti do gubitka magnetna svojstva kutak.