Koja se frakcija lomljenog kamena koristi za beton. Kako odabrati pravu frakciju lomljenog kamena za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija? Koju frakciju lomljenog kamena treba koristiti u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija?

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Prije nego što odlučite koja je frakcija lomljenog kamena potrebna pri izvođenju betonskih radova za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija, potrebno je razmotriti koncepte kao što su drobljeni kamen i njegova frakcija.

Koju frakciju lomljenog kamena treba koristiti u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija?

Drobljeni kamen– građevinski materijal dobiven drobljenjem gustih stijena u frakcije od 5÷70 mm ili više. Ima nezaobljenu, hrapavu površinu. Nakon drobljenja drobljenog kamena, prosijava se u frakcije.

U zavisnosti od stene od koje se proizvodi lomljeni kamen, razlikuju se sledeće vrste lomljenog kamena:

  1. krečnjak;
  2. šljunak, ili samo šljunak;
  3. granit;
  4. umjetni (iz industrijskog otpada, na primjer, šljake).

Granitni agregat se smatra jednim od najboljih - ima visoku čvrstoću, ali je istovremeno i najskuplji.

Frakcija lomljenog kamena je skup čestica iste veličine ili interval.

Dakle, sljedeće morate shvatiti zašto se drobljeni kamen dodaje u betonsku smjesu? Ukratko, razmotrit ćemo razloge zašto je potrebno koristiti drobljeni kamen, a zatim ćemo razmotriti koje frakcije treba dodati betonskoj smjesi kako bi se dobila jaka i izdržljiva struktura.

Zašto je potrebno dodati drobljeni kamen za pripremu betona?

  1. Drobljeni kamen čini kostur betona, koji čini oko 80...85% ukupne zapremine. Drobljeni kamen u betonu naziva se krupni agregat.
  2. Upotreba krupnog agregata u betonu omogućava minimiziranje procesa skupljanja i puzanja, povećava čvrstoću, gustoću, vodootpornost i otpornost na pukotine konstrukcije.
  3. Budući da je najskuplja komponenta betona cement, to znači da je potrebno nastojati smanjiti njegovu potrošnju bez pogoršanja svojstava betona koji se proizvodi. Jedan od faktora za dobijanje betona visoke čvrstoće je gustina - što je beton gušći, to je jači. Da bi se smanjio intergranularni prostor (praznine) u betonu, potrebno je odabrati takve veličine čestica pijeska i drobljenog kamena da kada se betonska smjesa zbije, prostor između velikih čestica drobljenog kamena zauzimaju manje čestice krupnog agregata, a praznine između sitnih čestica lomljenog kamena su zauzete velikim česticama pijeska itd. Dakle za dobar beton potrebno je imati krupne čestice agregata od nekoliko frakcija. Ovakav pristup izračunavanju sastava betona štedi značajnu količinu cementa tokom izgradnje. Ušteda cementa objašnjava se sljedećim: male čestice cementa su poput ljepila, koje treba da prekrije i „slijepi“ sve površine pijeska i lomljenog kamena. Kao što je poznato, čestice velikih dimenzija imaju manju specifičnu površinu od čestica mala velicina Stoga, ako su drobljeni kamen i pijesak vrlo fini, količina cementa potrebna da se "slijepi" bit će veća, ili količina cementa neće biti dovoljna da obavija površine (čvrstoća će biti značajno smanjena). Da bi se provjerila ispravnost gornje opravdanosti, potrebno je izračunati sastav betona (pomoću NIIZhB metode) koristeći prvo veliku frakciju, a zatim nekoliko frakcija, a zatim uporediti potrošnju cementa.

U kamenolomima za vađenje granita ili drugog drobljenog kamena, prema GOST 8267-93, sljedeće glavne frakcije drobljenog kamena proizvode se nakon drobljenja:

  • 5 (3) ÷ 20 mm;
  • 5 (3) ÷ 10 mm;
  • 10 ÷ 15 mm;
  • 10 ÷ 20 mm;
  • 15 ÷ 20 mm;
  • 20 ÷ 40 mm;
  • 40 ÷ 80 (70) mm.
  • Može se proizvoditi i prema individualni nalog frakcije 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm.

Koje se frakcije koriste za pripremu betona? Kako odabrati prave frakcije lomljenog kamena?

Međutim, za dobivanje visokokvalitetnog betona često se koristi ne jedna, već dvije ili tri frakcije lomljenog kamena, ili ima lomljenog kamena različitih veličina. U preduzećima koja proizvode beton i gvožđe betonske konstrukcije prema GOST 8267-93, laboratorije za kontrolu kvaliteta (odjel tehničke kontrole) određuju sastav zrna, najmanju d i najveću D nominalne veličine lomljenog kamena. Ove karakteristike lomljenog kamena određuju se prosijavanjem drobljenog kamena kroz standardna sita i vaganjem ostataka na svakom situ. Zatim se određuju ukupni ostaci na svakom situ. Dobijeni rezultati se upoređuju sa vrijednostima u tabela 1 iz GOST 8267-93.

Tabela 1

Bilješka:

  1. Za frakcije lomljenog kamena 5(3)÷10 mm i mješavine frakcija 5(3)÷20 mm primjenjuje se dodatni uvjet pod kojim bi ukupan ostatak na donjem situ 2,5 (1,25) mm trebao biti 95÷100%.
  2. Dozvoljeno je, na zahtjev potrošača, da ukupan ostatak na situ 0,5 (D min + D max) bude 30-80% težinski.

Nakon prosijavanja gradi se graf prosijavanja zrna lomljenog kamena i ako krivulja ovog lomljenog kamena pada u zasjenjeno područje grafikona ( pirinač. 1), što znači da se takav lomljeni kamen može koristiti u proizvodnji betona i armiranog betona. Ako kriva ne spada u navedeno područje, dodajte još jedan razlomak i ponovite prosijavanje.

Rice. 1. Zrnati sastav šljunka (lomljenog kamena)

Prema GOST 26633-91* „Teški i sitnozrnati beton. Tehnički uslovi" u standardima treba utvrditi najveću veličinu lomljenog kamena za datu armirano-betonsku konstrukciju, u standardni projekti, tehnički uslovi ili radne crteže armirano-betonske konstrukcije. Znajući koja je najveća veličina zrna lomljenog kamena u našem slučaju prema tablici iz istog GOST-a (klauzula 1.6.4.), određujemo koje se frakcije mogu koristiti, sto 2.

tabela 2

Bilješka. Dozvoljeno je koristiti frakciju od 3÷10 mm ako se pijesak koristi kao fini agregat s modulom veličine čestica ne većim od 2,5.

Kako ne biste crtali sastav zrna lomljenog kamena, možete koristiti tabelu iz GOST 8267-93 (klauzula 1.6.5., tabela 5) i provjeriti sadržaj pojedinih frakcija, sto 3.

Tabela 3

Najveća veličina agregata, mm Sadržaj frakcija u krupnom agregatu (drobljeni kamen, šljunak), %
5(3)÷10 mm 10÷20 mm 20÷40 mm 40÷80 mm 80÷120 mm
10 100
20 25 – 40 60 – 75
40 15 – 25 20 – 35 40 – 65
80 10 – 20 15 – 25 20 – 35 35 – 55
120 5 – 10 10 – 20 15 – 25 20 – 30 30 – 40

Pojednostavljena opcija za odabir potrebne frakcije drobljenog kamena

Proces odabira prave frakcije lomljenog kamena, koji je ukratko dat gore, uglavnom se odnosi na preduzeća koja proizvode beton i armiranobetonske proizvode. Ali u većini slučajeva dovoljno je znati sljedeće podatke sto 4(na osnovu SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije).

Tabela 4

Parametar Vrijednost parametra
1. Broj frakcija krupnog agregata veličine zrna: do 40 mm više od 40 mm Najmanje dva Najmanje tri
2. Najveća veličina agregata za armiranobetonske proizvode Ne više od 2/3 najkraća udaljenost između armaturnih šipki
3. Najveća veličina agregata za armirano-betonske ploče Ne više od 1/2 debljine ploče
4. Najveća veličina agregata za armiranobetonske proizvode tankih zidova Ne više od 1/3 – 1/2 debljine proizvoda
5. Prilikom pumpanja betonskom pumpom, najveća veličina agregata Ne više od 0,33 unutrašnji prečnik cjevovod
6. Prilikom pumpanja betonskom pumpom, najveća veličina agregata, uključujući zrna najveće veličine, pahuljasta i igličasta Ne više od 15% težine
7. Prilikom betoniranja podzemnih konstrukcija metodama injektiranja i injektiranja vibracijama (tačka 2.7) Ne više od 10÷20

Prema SNiP 3.03.01-87 (klauzula 3.1), prilikom izgradnje masivnih hidrauličnih konstrukcija, dozvoljeno je koristiti drobljeni kamen i šljunak sljedećih frakcija:

  • 120÷150 mm;
  • više od 150 mm treba postaviti direktno u formu (oplatu) prije polaganja betonske mješavine.

Radi jasnoće prikazujemo u tabelarnom obliku pretežnu upotrebu lomljenog kamena, ovisno o frakciji, sto 5

Tabela 5

Frakcija lomljenog kamena Područje primjene
5 (3) ÷ 20 mm;5 (3) ÷ 10 mm;10 ÷ 15 mm;10 ÷ 20 mm;15 ÷ 20 mm; Proizvodnja betona, betonskih i armirano-betonskih konstrukcija, mostovskih elemenata, podnih ploča itd.
20 ÷ 40 mm, 40 ÷ 80 (70) mm. Postavljanje temelja, proizvodnja industrijske zgrade i konstrukcije, betonske, betonske i armirano-betonske konstrukcije, izgradnja puteva i željeznica
Dijeljenje više frakcija sa česticama od 20 do 70 mm Izgradnja masivnih industrijskih zgrada i objekata, mostova, tunela itd.
70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm, više od 150 mm Izgradnja masivnih temelja, industrijskih zgrada i objekata, koji se koriste u pejzažnom dizajnu: dekoracija, dorada bazena, obala ribnjaka

Još nekoliko važnih napomena koje morate znati da biste napravili ispravnu betonsku smjesu:

  1. Kvalitet (čistoća, odsustvo organskih nečistoća) agregata (lomljenog kamena) ima značajan uticaj na čvrstoću betona. Prema GOST 26633-91* (klauzula 1.6.5), sadržaj prašnjavih, glinenih i organskih nečistoća u krupnom agregatu (drobljenom kamenu) ne bi trebalo da prelazi 1-3% po masi. Ako je drobljeni kamen još uvijek kontaminiran, možete ga oprati vodom pod pritiskom iz crijeva.
  2. Čvrstoća agregata takođe ima značajan uticaj na čvrstoću betona. U zavisnosti od klase betona, kvaliteta lomljenog kamena od prirodnog kamena ne bi trebalo da bude niža (GOST 26633-91*, tačka 1.6.7). - vidi tabelu ispod, sto 6.
  3. Ne preporučuje se upotreba za izradu temelja sekundarni lomljeni kamen.

Tabela 6

Ako imate bilo kakvih pitanja, pišite u komentarima ispod.

Savjetovao vas je stručnjak

Konev Aleksandar Anatolijevič

Betonska mješavina uključuje nekoliko komponenti koje joj omogućavaju da pruži sve potrebne karakteristike. Mora sadržavati 3 glavne komponente: cement, vodu i agregat. Vrlo često se lomljeni kamen koristi kao punilo jer ima visoke performanse.

Za dobivanje betona visoke čvrstoće koriste se vrste lomljenog kamena visoke čvrstoće.

Čvrstoća lomljenog kamena može biti 1000 MPa ili čak više. Ova vrijednost ovisi o vrsti materijala i njegovim karakteristikama. Stoga, razmotrimo koji se drobljeni kamen može koristiti za pripremu betonske smjese.

Vrste lomljenog kamena za pripremu betona

Vrste lomljenog kamena: a) kockastog oblika; b) oštrougao; c) klinastog oblika; d) ljuskav.

Drobljeni kamen za beton može biti umjetni ili prirodni. Prva opcija se dobiva od građevinskog otpada i kućne šljake. To je reciklirani materijal, tako da ima nisku cijenu. Gotovo da se ne koristi u građevinarstvu (koristi se za ojačavanje slabih tla na mjestima gdje se grade nesavezni putevi). Drugi tip se dobija iz kamenja njihovim drobljenjem. Uz pomoć drobljenog kamena možete smanjiti puzanje i skupljanje tla, povećati čvrstoću i izdržljivost betona.

Odabir drobljenog kamena vrši se prema karakteristikama kao što su veličina frakcija (veličina pojedinačnih čestica koje prevladavaju u sastavu materijala). Što je manja veličina frakcije, to će biti manji njen broj.

Kada se koristi krupnozrni lomljeni kamen kako bi se osigurala visoka čvrstoća pri postavljanju betona, a sitnozrnati lomljeni kamen se koristi za bolje popunjavanje šupljina i šupljina.

Iglani i ravni drobljeni kamen smanjuje čvrstoću smjese, dok povećava potrošnju cementa. Njegova upotreba smanjuje otpornost betona na mraz, pa se pri izvođenju građevinskih radova izbjegava drobljeni kamen ovog oblika. Pogledajmo pobliže svaku vrstu lomljenog kamena koji se koristi u građevinskim radovima.

Povratak na sadržaj

Granitni lomljeni kamen za beton

Ovaj materijal je jedan od najtrajnijih rudnih materijala. Napravljen je drobljenjem prirodnog granita. Takav lomljeni kamen je najbolje punilo za beton, koji bi trebao imati visoku ocjenu:

  • aerodromske i putne površine;
  • kritična područja koja su pod velikim opterećenjem (stupovi, zidovi, ploče);
  • palube mostova i druge vrste mostovnih konstrukcija.

Kvaliteta granitnog drobljenog kamena može se odrediti takvim karakteristikama kao što su gustoća, čvrstoća na pritisak i frakcija, koja bi trebala biti u rasponu od 5-150 mm. Najveća potražnja je za frakcijom 5-20 mm koja se koristi za izradu armiranobetonskih proizvoda, mostova i putnih površina. Kada se koristi, pouzdanost kompozicije i njeni parametri visokih performansi su zagarantovani.

Prosječna frakcija je dimenzija oko 40 mm, što se koristi u izgradnji industrijskih objekata. Veličina grube frakcije potrebne za izgradnju velikih konstrukcija je 40-70 mm. Veće dimenzije se koriste u izgradnji temelja od šljunka.

Granitni materijal je prilično izdržljiv u svojim karakteristikama performansi. Njegova ocjena je u rasponu od 1200-1400, a otpornost na mraz je do 400 ciklusa.

Povratak na sadržaj

Šljunak i vapnenački materijal

drobljeni šljunak Dobiva se prosijavanjem kamena iz kamenoloma ili drobljenjem prirodnih stijena. U pogledu karakteristika performansi, inferiorniji je od granita, ali ima više niska cijena. Ovo punilo se široko koristi u proizvodnji armiranobetonskih proizvoda, u cestogradnji i izgradnji temelja. Ovisno o veličini frakcija, dijeli se na male (do 10 mm), srednje (10-20 mm) i velike (do 40 mm).

Drobljeni kamen od krečnjaka jedna je od najjeftinijih vrsta. Prema klasi tačnosti razlikuje se nekoliko grupa takvog materijala:

  • razred M600-M800 je rezultat obrade krečnjaka ili dolomita. Ima visoke performanse i ima velika veličina frakcije;
  • razred M300-M600 je izrađen od krečnjaka;
  • razred M200 se gotovo nikada ne koristi za proizvodnju betona, jer ima visoku cijenu.

Povratak na sadržaj

Ovisnost klase betona o vrsti lomljenog kamena

Bilo koja tvrda stijena je prikladna kao glavno punilo: ekspandirana glina, krečnjak, šljunak, granit, asfalt ili drobljena cigla. Ali ovdje postoje neke nijanse. Svako punilo ima određenu čvrstoću, što dovodi do ozbiljnih ograničenja mogućnosti primjene. Na primjer, izrada kritične strukture je nezamisliva korištenjem slomljenih cigli.

Izdržljivost čvrstog diska ukazuje na njegovu marku. U nastavku je prikazana tabela s približnim omjerom lomljenog kamena.

Tabela 1. Odabir razreda lomljenog kamena za beton

Marka lomljenog kamena Kvalitet betona
M1200 M400-M500
M1000 M300
M800 M200
M600 M100

Ova tablica može imati neka odstupanja u jednom ili drugom smjeru, ali su prihvatljiva i mogu se podesiti omjerom cementa i pijeska.

U praksi se beton M250 i manje izrađuje od šljunka, a M300 i više od granita.

Beton ne može biti jači od svojih punila, odnosno nemoguće je dobiti beton M500 od cementa M400. Za dobijanje pravi brend, potrebno je odabrati ispravne proporcije svih komponenti.

Beton je savremenih građevinskih materijala, za čiju pripremu su potrebne sljedeće komponente: pijesak, cement i čvrsta punila (šljunak ili lomljeni kamen). Drobljeni kamen je rasuti građevinski materijal dobiven drobljenjem stijena (šljunka, granita ili krečnjaka). Nakon toga, drobljeni kamen se dijeli na frakcije ovisno o veličini zrna. Ponekad se drobljeni kamen vadi metodom kamenoloma, metodom prosijavanja.

Ovaj materijal smanjuje skupljanje i puzanje betona, povećava njegovu čvrstoću i izdržljivost. Oblik lomljenog kamena utječe na praktičnost izlivanja betona. Na primjer, bodljikav i ravnog materijalaće smanjiti snagu betonski malter, povećava troškove cementa, smanjuje otpornost na mraz.

Postoje sljedeće vrste lomljenog kamena:

  • granit;
  • šljunak;
  • krečnjak.

Tu je i sekundarni i troski lomljeni kamen. Sekundarni tip se proizvodi od građevinskog otpada, fragmenata betona, armiranog betona, cigle itd. Troska se proizvodi od šljake koja nastaje u metalurškoj proizvodnji. Ali opseg njegove primjene je ograničen zbog sadržaja štetnih komponenti.

Dozvoljeni sadržaj štetnih sastojaka u punilu

Jedi dozvoljeni procenat da sadrži štetne stijene i minerale u aditivu:

  • sulfati (gips, anhidrit), sulfidi i sumpor ne više od 1,0% za fini agregat i do 1,5% za grubi aditivi;
  • slojeviti silikati (hidromicum, liskun, hlorit) - ne više od 15% zapremine krupnog agregata i do 2% za fini agregat;
  • amorfne vrste silicijum dioksida, rastvorljive u alkalijama (kalcedon, opal, kremen) - do 50 mmol/l;
  • halogenidi (halit, silvit, itd.), uključujući kloride rastvorljive u vodi - do 0,1%;
  • pirit – ne više od 4% po masi;
  • hidroksidi željeza, apatit, magnetit, nefelin, fosforit - do 10% svakog minerala;
  • ugalj – ne više od 1% po masi;
  • azbestna vlakna – do 0,25% masenog udjela.

Drobljeni kamen ne bi trebao sadržavati više od 35% zrna u obliku pahuljica. Sastav čestica prašine i gline u materijalu iz magmatskih i metamorfnih stijena ne smije biti veći od 1% po težini za bilo koje betonske otopine.

Karakteristike granitnog lomljenog kamena

Granit lomljeni kamen može se koristiti kao punilo za visokokvalitetna betonska rješenja namijenjena zalivanju površina aerodroma, mostova i cesta. U ovom slučaju se velika pažnja poklanja prijenosu značajnih dinamičkih opterećenja.
Beton na granitnom lomljenom kamenu se također koristi u kritičnim područjima (podne ploče, stupovi, zidovi). Materijal mora garantovati otpornost na dinamički i statički pritisak.

Razlikuju se sljedeći pokazatelji kvalitete lomljenog granitnog kamena:

  • gustina kompresije;
  • frakcija;
  • gustina;
  • ljuskavost.

Nasipna gustina materijala je omjer zapremine drobljenog kamena i površine koju zauzima. Uzimaju se u obzir sve prirodne praznine i razmaci između zrna. Ovo je važan pokazatelj za izgradnju i transport. Nasipnu gustinu treba razlikovati od proste gustine, koja je pokazatelj građevinskog materijala od kojeg se pravi lomljeni kamen.

Zdrobljeni granit treba da ima frakcije od 5 do 150 mm. Frakcija manji od 5 mm je granit screening imaju sitna zrna. Skrining se koristi u dekorativni dizajn travnjaci, cvjetne gredice, saksije itd. Ovakav lomljeni kamen se rijetko koristi kao dodatna komponenta u betonskom malteru. Upotreba takve frakcije je dozvoljena kada se koristi kao fini pješčani agregat koji ima modul veličine čestica ne veći od 2,5.

Udio materijala od 5-20 mm smatra se finim. Osigurava visoku pouzdanost i izdržljivost temelja, armiranog betona i putnih konstrukcija. Cijena takvog aditiva je niska.
Prosječna frakcija granitnog lomljenog kamena ima veličinu zrna od 20-40 mm. Koristi se kao dodatak betonskom malteru pri izgradnji temelja u velikim industrijskim objektima.
Krupni agregat veličine zrna 40-70 mm namijenjen je za izradu temelja za masivne objekte. Veće veličine materijala mogu se koristiti pri izgradnji temelja od šljunkovitih betona. Ali takav drobljeni kamen se rijetko koristi kao punilo za beton.

Prema tehničkim karakteristikama, granitni lomljeni kamen je prilično izdržljiv materijal. Njegova marka je u rasponu od 1200-1400, nivo otpornosti na mraz je do 400 ciklusa.
Ljuskavost materijala (indikator oblika zrna) je niska i iznosi 15-18%. Ljuskavost se izražava kao procentualni sastav lamelarnih i igličastih zrna u odnosu na ukupnu zapreminu granitnog lomljenog kamena.

Korištenjem odabranog materijala bez nedostataka, sve karakteristike se mogu poboljšati. Odsustvo deformacije omogućava vam da poboljšate strukturu i stvorite izdržljiviju monolitnu strukturu.

Karakteristike drobljenog šljunka

Dodavanje šljunka u betonski malter uobičajeno je u izgradnji puteva, temelja i proizvodnji armiranobetonskih proizvoda.
Što se tiče čvrstoće, šljunak je inferiorniji od granitnog punila. U poređenju sa granitnim lomljenim kamenom, šljunak je pristupačniji materijal.

Razlikuju se sljedeće vrste drobljenog šljunka:

  • šljunak sa zaobljenim zrnima. Oblik zrna dobiva se izlaganjem riječnoj ili morskoj vodi;
  • lomljeni, lomljeni ili prirodni lomljeni kamen.

    Drobljeni šljunak se također dijeli ovisno o veličini frakcija na sljedeće vrste:
  • fino sa veličinom zrna do 10 mm;
  • srednja sa zrncima veličine 10-20 mm;
  • veliki – veličina zrna nije veća od 40 mm.

Karakteristike lomljenog krečnjaka

Nivo otpornosti na smrzavanje drobljenog krečnjaka je oko 50-100 ciklusa, što ne dozvoljava upotrebu ovog građevinskog materijala u kapitalnoj izgradnji u visokim geografskim širinama.
Materijal je najpristupačniji agregat koji se koristi u građevinarstvu. Sadrži kalcijum, pa materijal izgleda kao bijelo kamenje. Nijansa drobljenog krečnjaka ovisi o sadržanim nečistoćama (glina, željezo ili kvarc).

Vapnenački lomljeni kamen se prema klasi čvrstoće može podijeliti u sljedeće grupe:

  • M 300-600 – uglavnom od krečnjaka.
  • M 600-800 je rezultat prerade krečnjaka i dolomita. Ima visoke performanse i velike frakcije.
  • M 200 se praktički ne koristi u proizvodnja betona zbog visoke cijene lomljenog kamena.

Vapnenački lomljeni kamen je ekološki prihvatljiv i vrlo otporan na udare i temperaturne promjene.

Karakteristike sekundarnog lomljenog kamena

Sekundarni lomljeni kamen se dobija drobljenjem građevinskog otpada (asfalt, cigla, beton) u skladu sa GOST 25137-82. Za radove se koristi ista oprema koja se koristi u proizvodnji drugih vrsta lomljenog kamena. Prvo se građevinski otpad utovarivačem stavlja u utovarivač, zatim se drobilicom razbijaju veliki komadi u drobljeni kamen i sortiraju metalne inkluzije.

Glavna prednost recikliranog lomljenog kamena je njegova niska cijena (oko 2 puta manja od granita). U poređenju sa drugim vrstama lomljenog kamena, troškovi energije za njegovu proizvodnju mogu biti 8 puta manji.

U pogledu otpornosti na mraz, čvrstoće i nekih parametara, reciklirani lomljeni kamen je inferiorniji od materijala napravljenog od prirodnih sirovina. Ali takav drobljeni kamen se široko koristi u obliku krupnog agregata za beton, čija je čvrstoća 5-20 MPa; u uređenju okoliša; u izgradnji puteva; pri jačanju slabih tla.

Karakteristike lomljenog kamena od šljake

Troska od šljake se dobija drobljenjem metalurške otpadne šljake ili posebnom obradom vatreno tečnih talina šljake. Sada se razvija i koristi u građevinarstvu različite vrste betona, gdje se koriste agregati i veziva iz metalurške šljake. Cijena proizvoda od šljakobetona je 20-30% niža u odnosu na tradicionalni tipovi. Na osnovu veličine zrna, lomljeni kamen se dijeli na frakcije: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm i 70-120 mm. Sastav zrna drobljenog kamena šljake odabran je tako da se dobiju minimalne šupljine. Najmanje nasipna gustina svaka frakcija je jednaka oko 1000 kg/m3. Sadržaj ljuskastih (pločastih) i igličastih zrna za lomljeni kamen u obliku kocke ne bi trebao prelaziti 15%, poboljšani - do 25%, obični lomljeni kamen - 35%. Dužina zrna je nekoliko puta veća od njihove širine ili debljine.

Zajedno sa gustom deponijskom šljakom, porozna šljaka se koristi za izradu lomljenog kamena. Nastaju od talina sa povećanom zasićenošću gasom, bubrenjem oslobođenih gasova u obliku mjehurića. Čvrstoća takvog materijala je 2,5-40 MPa, prosječna gustina grudasti oblik je 400-1600 kg/m3, što omogućava upotrebu porozne šljake za proizvodnju lakog betona.

Ovisnost marke betonskog maltera o marki lomljenog kamena

Bilo koja tvrda stijena (vapnenac, granit, ekspandirana glina, šljunak, drobljena cigla ili asfalt) može se koristiti kao glavno punilo. Međutim, svako punilo ima svoju snagu, što može dovesti do ograničenja u upotrebi. Na primjer, kada gradite kritične strukture, ne možete koristiti slomljene cigle.

Trajnost čvrstog diska odgovara njegovom brendu. Približan omjer lomljenog kamena i betona je sljedeći:

  • drobljeni kamen M1200 je pogodan za beton M400 i M500;
  • lomljeni kamen M1000 je namenjen za betonski malter klase M300;
  • Agregat M800 se koristi u betonu M200;
  • M600 lomljeni kamen je pogodan za beton M100.

Ali moguća su odstupanja, koja mogu varirati od omjera pijeska i cementa u betonu.

U osnovi, beton od M250 i nižeg se proizvodi od šljunka, a od M300 i više od granita. Čvrstoća betona ne može biti veća od čvrstoće punila. Da biste dobili potrebnu marku morate učiniti pravi izbor proporcije svih komponenti rastvora.

Zašto trebate dodati drobljeni kamen u beton?

Drobljeni kamen čini 80-85% ukupne zapremine betona. Upotreba takvog punila smanjuje procese skupljanja i puzanja, povećava gustoću, čvrstoću, otpornost na pukotine i vodootpornost konstrukcije.

Glavni faktor za dobijanje betonskog maltera visoke čvrstoće je smanjenje međugranularnog prostora. Da biste to učinili, morate odabrati parametre drobljenog kamena i čestica pijeska na takav način da kada se beton zbije, prostor između velikih čestica drobljenog kamena bude ispunjen velikim česticama pijeska. Za kvalitetan beton potrebno je koristiti nekoliko frakcija krupnog agregata. To osigurava uštedu u cementu pri proizvodnji betona. Poznato je da velike čestice imaju manju specifičnu površinu (u poređenju sa malim česticama), stoga, kada se koristi finog pijeska i drobljeni kamen će zahtijevati veću količinu cementa da obavija površine. Ali to dovodi do smanjenja čvrstoće betona.

Prije kupovine lomljenog kamena za dodatak betonskom malteru, provjerite dostupnost posebnih dokumenata. Na osnovu dokumentacije moguće je utvrditi usklađenost očekivanih i potrebnih pokazatelja sa vrstom lomljenog kamena koji će se koristiti u građevinskim radovima.

Bilo kojoj betonskoj smjesi moraju se dodati dodatne komponente, o čemu će ovisiti konačna čvrstoća i sve važne karakteristike. Da biste dobili visokokvalitetni sastav, potrebno je koristiti nekoliko elemenata - vodu, cement i visokokvalitetno punilo. U većini slučajeva, drobljeni kamen za beton koristi se kao punilo, koje ima dobre karakteristike, pogodan za gradnju. Da biste dobili kvalitetan sastav, potrebno je proučiti sve glavne karakteristike lomljenog kamena, kao i sorte koje se mogu koristiti.

Iskusni graditelji znaju da je za pripremu betona potrebno koristiti cement, pijesak i vodu. Da bi se dobile različite čvrstoće, koriste se različite proporcije, ali sve komponente ostaju nepromijenjene.

Ali u nekim slučajevima, za stvaranje posebno jakog betona, smjesi se dodaju druge komponente, ali princip stvaranja rješenja neće se promijeniti. Kao punilo koristi se građevinski materijal kao što je drobljeni kamen. Kao što mnogi znaju, ovaj kamen ima neravnu površinu, pa će stoga prianjanje rezultirajućeg sastava biti mnogo bolje.

Dodavanje lomljenog kamena u beton postalo je popularno iz nekoliko glavnih razloga, od kojih je jedan taj što je materijal najjeftiniji u odnosu na cement, ali ima veću tvrdoću i gustoću. Osim toga, kada se u betonsku otopinu doda drobljeni kamen, smanjuje se puzanje i postotak skupljanja smjese.

Beton koji sadrži drobljeni kamen će također manje pucati od običnog cementnog maltera, ali će se istovremeno povećati vodootpornost, kao i gustina sastava.

Kada se drobljeni kamen dodaje u beton, trebali biste biti svjesni određenih nijansi. Čak i unatoč činjenici da je drobljeni kamen prilično veliko punilo i povećava gustoću smjese, mora se vrlo pažljivo dodati u sastav. Moguće je formiranje "zračnih džepova". To sugerira da tokom proizvodnje jak beton, u otopinu se ne smije dodavati samo veliki drobljeni kamen povećane tvrdoće. Bit će efikasnije miješati različite frakcije različitih promjera s cementom i pijeskom. Tako je moguće proizvesti zaista izdržljiv i pouzdan sastav, uz uštedu na cementu koji se ulijeva u cjelokupnu smjesu.

Takođe, ne biste trebali dodavati samo fini drobljeni kamen u sastav. Da biste dobili visokokvalitetni beton, nije potrebno toliko cementa, pa će učinak biti mnogo uočljiviji ako ga koristite različite veličine kamenje.

Beton sa lomljenim kamenom se vrlo često koristi za izgradnju hidrauličnih armirano-betonskih konstrukcija, mostova, tunela, kamenih nosača i konstrukcija razne fondacije. Šljunak se takođe često koristi u dekorativne svrhe tokom izgradnje pejzažni dizajn. Grubi lomljeni kamen je nezamjenjiv u građevinske svrhe prilikom izgradnje puteva.

Ako betonu želite dodati drobljeni kamen, također morate uzeti u obzir da će na kvalitetu i čvrstoću smjese utjecati odsustvo prašine i drugih nečistoća. Zato je preporučljivo proučiti GOST standarde prilikom kupovine lomljenog kamena. Sadržaj nečistoća ne bi trebao biti veći od 2% ukupne mase. Što je indikator niži, to je bolja kvaliteta smjese. Ako nakon kupovine postoje sumnje, drobljeni kamen treba oprati vodom iz crijeva. Na ovaj način se može ukloniti velika količina nečistoća.

Glavne karakteristike lomljenog kamena

Glavne karakteristike:

  1. Prosječna gustina bi trebala biti 1,4-3 grama po kubnom centimetru.
  2. Čvrstoća na pritisak je određena vlačnom čvrstoćom stijene kada je stegnuta i lomljivošću rezultirajućeg materijala.
  3. Flakiness. Ovo je karakteristika koja određuje ravan lomljenog kamena. U građevinarstvu se koriste ugaoni pločasti oblici materijala. Ovisno o tome, postoji nekoliko vrsta kamenih grupa. Kockasti oblik se smatra najboljim i najboljim, jer pomaže u postizanju dobrog zbijanja.
  4. Frakcija lomljenog kamena za beton. Ovaj parametar određuje dimenzije materijala koji se koristi.
  5. Otpornost na mraz. Ovaj indikator će pokazati u kojim temperaturnim rasponima se može koristiti drobljeni kamen. Koristi se za označavanje slova F, kao i broja koji označava cikluse koje drobljeni kamen može izdržati tokom odmrzavanja i smrzavanja. Najviše dobra kvaliteta ima lomljeni kamen oznake F300. Ovaj parametar je posebno važno posmatrati u uslovima Ruska konstrukcija, budući da je temperatura vazduha zimi i leti veoma različita.
  6. Radioaktivnost. Ovaj parametar označava prirodnu radioaktivnu pozadinu materijala. Ako na paketu piše prva klasa, onda se može koristiti u bilo kojem radu. Druga klasa se koristi za izgradnju putnih površina.

Klasifikacija lomljenog kamena

Ovisno o načinu vađenja materijala, lomljeni kamen se dijeli na nekoliko varijanti.

Granit

Granitni lomljeni kamen je nemetalni materijal izvađen iz tvrdih stijena. U većini slučajeva, monolitna stijena se koristi za rudarstvo. Dobiti kvalitetnog materijala, koristite GOST 8267-93.

Vrste frakcija u milimetrima:

  • 5-10;
  • 5-20;
  • 20-40;
  • 40-70;
  • 70-120.

Najpopularnijom frakcijom u građevinarstvu smatra se frakcija promjera 5-20 mm, koja se prilično često koristi za izradu asfalta i izradu betona.


Ova vrsta lomljenog kamena koristi se za izgradnju armirano-betonskih konstrukcija, u izgradnji puteva, kao i željezničkih kolosijeka, trotoara i putnih platformi.

Šljunak

Ova vrsta materijala proizvodi se disperzijom nakon vađenja iz kamenoloma. Kamenje se dobija i drobljenjem kamenja. Tokom rudarenja koristi se GOST 8267-93. Što se tiče snage, materijal nije inferioran u odnosu na prethodnu sortu. Prednosti materijala uključuju nisko pozadinsko zračenje, kao i nisku cijenu.

Građevinski materijali su podijeljeni u nekoliko vrsta:

  1. Šljunak je kamenje riječnog i morskog porijekla.
  2. Drobljeni kamen koji se proizvodi nakon obrade tvrdih stijena.

Razlomci u milimetrima:

  • 3-10;
  • 5-40;
  • 5-20;
  • 20-40.

Materijal se koristi za popunjavanje armiranobetonskih konstrukcija, kao i u niskogradnje, prilikom izgradnje perona i pješačkih staza.

Krečnjak

Slična se sorta dobiva preradom sedimentnih stijena i krečnjaka. Drobljeni kamen je kalcijum karbonat i prodaje se po najnižim cenama.

Postoji nekoliko frakcija (u milimetrima):

  • 20-40;
  • 5-20;
  • 40-70.

Tip krečnjaka se koristi za staklarsku i štamparsku industriju, u proizvodnji cementnih maltera, kao i prilikom izgradnje puteva na kojima se primjenjuje malo opterećenje.

Šljaka

Zdrobljena šljaka je otpad od trenja koji se koristi za proizvodnju određenih vrsta hemikalija. Ovisno o veličini, drobljeni kamen se dijeli na nekoliko veličina:

  1. Veliko.
  2. Prosjek.
  3. Mala.
  4. Prosijavanje lomljenog kamena.

Sekundarni

Materijal se dobija preradom građevinskog otpada, betona, cigle ili asfalta. Tokom proizvodnje pridržavamo se GOST 25137-82. Ovaj materijal se proizvodi po istoj tehnologiji kao i druge vrste lomljenog kamena. Glavna prednost je niska cijena. U pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz, inferiorniji je od prirodnih sorti kamenja. Unatoč ne najvišim karakteristikama, lomljeni kamen se koristi u izgradnji cesta za jačanje slabog tla. Koristi se kao punilo za betonski malter. Prije kupovine preporučljivo je odabrati određenu vrstu građevinski materijal, koji je pogodan za određenu namjenu, a također pročitajte certifikat kvalitete koji svaki prodavac mora dostaviti.

Kriterijumi izbora

Da biste kupili visokokvalitetni lomljeni kamen za beton, morate se upoznati s osnovnim kriterijima odabira. Kvaliteta rezultirajućeg sastava ovisit će o tome.

Razlomak

Važno je odabrati pravi šljunak ili lomljeni kamen - koju frakciju, tačnije. Frakcija lomljenog kamena je kombinacija razne čestice približno iste veličine u betonu za izlivanje. Drobljeni kamen činit će većinu cjelokupnog rješenja, pa će kvaliteta dobivenog temelja ovisiti o njegovim karakteristikama.


Drobljeni kamen koji se dodaje u beton će minimizirati proces skupljanja, a također će povećati karakteristike čvrstoće i učiniti temelj otpornijim na opterećenja. Čvrstoća maltera zavisiće od jačine mešanja betona. Za ovaj indikator direktno značenje utiče na gustinu betona. Da biste smanjili broj šupljina koje nastaju u otopini, potrebno je pravilno odabrati frakciju drobljenog kamena i pijeska. Najbolja opcija je korištenje drobljenog kamena velikih i malih frakcija tako da su praznine između velikih elemenata ispunjene malim česticama.

Odnos kvaliteta betona i drobljenog kamena

Veza za povezivanje u bilo kojem sastav betona je cement. Portland cement, koji u svom sastavu sadrži 80% kalcijevih silikata, smatra se dobrim za beton. Povećani sadržaj ove tvari osigurava dobro prianjanje rezultirajuće otopine. Pokazatelji otpornosti na mraz su također visoki, što je posebno važno u građevinskim uvjetima u Rusiji. Za izgradnju se obično koristi cement M500. Mora se čuvati u posebno pripremljenim prostorijama.

Drobljeni kamen je neophodan za davanje čvrstoće betonu. U većini slučajeva koriste se frakcije od 8 do 40 milimetara. Važno je osigurati da razne nečistoće i prljavština ne uđu u sastav. Ako sami pripremate rješenje, tada koristite nekoliko vrsta lomljenog kamena različitih oblika.

Da biste odabrali idealan omjer svih komponenti, trebali biste se upoznati sa zahtjevima proizvođača za određenu marku cementa i marku lomljenog kamena. Na primjer, za stvaranje sjenice i cvjetnjaka, kao i malih staza, možete koristiti obični cement M100. Za izgradnju privatne kuće M250. Za konstrukcije koje će biti izložene velikim opterećenjima - M400 ili više. Nema potrebe za odabirom marke s rezervom, jer će na taj način biti beskorisno trošiti novac na potrebnu mješavinu.

Postoji i opcija da koristite online kalkulator za izračunavanje i izračunate sve proporcije.

Nakon proučavanja ovih informacija, možete razumjeti koji je drobljeni kamen potreban za beton.

Betonski sastav - kako odabrati betonski sastav?

tender platforma gotov beton

Kompanija Lenbeton je prva tenderska lokacija za prodaju betona u Sankt Peterburgu. Našu kompaniju je osnovala grupa profesionalaca sa velikim iskustvom u građevinskoj industriji. Smatramo da je ovakav format rada sa klijentom optimalna i poštena šema za partnerske odnose.

IN klasična verzija Beton sadrži komponente kao što su veziva, voda i punila. Danas ga građevinska industrija nadopunjuje raznim plastifikatorima, vodoodbojnim i drugim aditivima koji omogućavaju proizvodnju građevinski radovi van sezone, a također se povećavaju specifikacije ovog materijala.

GOST i beton

GOST strogo definira proporcije u sastavu betona i, ovisno o tome, dijeli ovaj građevinski materijal na vrste. Omjer komponenti ovisi o marki korištenog cementa, sadržaju vlage u pijesku i frakcijama punila. Najčešća marka betona je 200. Ova marka betona ima sljedeći sastav: cement M400 - 1 dio, voda - 3 dijela, punilo - 5 dijelova. Budući da su glavna veziva u betonu voda i cement, prije kupovine betona morate razumjeti takav tehnički pokazatelj kao što je W/C (vodocementni modul ili vodocementni omjer)

Čvrstoća betona je obrnuto proporcionalna W/C - što je ovaj pokazatelj niži, to je građevinski materijal jači. Za beton je dovoljno da W/C bude 0,2, ali takav beton neće biti dovoljno plastičan, pa se pri odabiru betona zaustavite na vodocementnom odnosu 0,3-0,5.

GOST reguliše beton prema:

  • namjena - za ASG, kao i posebne (ukrasne, hidraulične, cestovne, otporne na toplinu itd.);
  • vrsta vezivnog materijala – nemasno, masno, komercijalno;
  • vrsta punila - ovdje su slični;
  • struktura - velikoporozna, ćelijska, gusta i porozna;
  • uslovi stvrdnjavanja - prirodni ili posebnim uslovima;
  • volumetrijska masa - lagana, ekstra lagana, lagana, teška i ekstra teška;

Zašto je lomljeni kamen u betonu?

Najčešći punilo u betonu je drobljeni kamen. U zavisnosti od veličine granita dobijenog drobljenjem, sortira se od finog do grubog. Međutim, potrošači najčešće nisu svjesni da SNiP ne regulira samo veličinu čestica. Važan pokazatelj postoji i sadržaj po jedinici zapremine zrna igličastog i lamelarnog oblika. Oblik zrna određuje grupe lomljenog kamena:

  • kockasti – 12-15%;
  • redovno -18-25%;
  • ljuskaviji - preko 25%.

Ovdje procenat određuje omjer mase zrna date površine prema masi jedinične zapremine (gustine). Drobljeni kamen se mora dodati u beton ne samo da bi se uštedio cement. To se uglavnom radi radi boljeg prianjanja otopine, jer hrapava površina zdrobljenih kamenih čestica i njihov oštri ugaoni oblik doprinose vezivanju svih komponenti betona.

Zašto postoji armatura u betonu?

Čak i pod malim opterećenjima, betonske konstrukcije se uništavaju. Čelična vlačna šipka radi 100-200 puta bolje. Dakle, da bi cijela betonska konstrukcija funkcionirala kao jedna cjelina, u beton se ubacuje jedna ili više armaturnih šipki. Nadalje, pod djelovanjem vibracijskog zbijanja, zračni džepovi se gotovo u potpunosti uklanjaju iz betona, a istovremeno se povećava sila prianjanja između čeličnih šipki i betona.

Kao rezultat, povećava se čvrstoća na savijanje, tlačna i vlačna čvrstoća, a temperaturna deformacija betonske konstrukcije je također izuzetno niska. U zavisnosti od promjera i profila poprečnog presjeka (sa ili bez izbočina u obliku mjeseca) armatura se dijeli na klase od A-1 do At-7. A ako se klasa A-1 češće koristi u nenapregnutim konstrukcijama kao montažni element za zavarivanje mreža, onda se At (otopljen od termički zbijenih čelika) koristi pri ugradnji betonskih konstrukcija koje rade u agresivnim okruženjima.

Koja god klasa armature ili drugih ugrađenih materijala se koristi u betonu, ovaj građevinski materijal je ekonomičan, otporan na vatru, tehnološki napredan, a također ima značajne pokazatelje biološke i kemijske otpornosti, te otpornosti na mraz.

Zašto se amonijak dodaje betonu?

Ako trebate kupiti beton s isporukom, onda je vrlo važno proučiti dokumente o certifikaciji za ovaj materijal. Jer beskrupulozni proizvođači u beton dodaju razne mješavine s visokim sadržajem kalcijevog nitrata kako bi ubrzali proces stvrdnjavanja.

Iako sadrže mali sadržaj amonijevih soli, koje sprječavaju stvaranje grudica kalcijum nitrata, kao rezultat interakcije oslobađa se plin amonijaka. Štoviše, što je više amonijevih soli dodano betonu, to je izraženiji miris amonijaka.

Život ili rad u takvim prostorijama može dovesti do nepovratnih zdravstvenih posljedica, pa se odabir sastava betona sastoji ne samo od poznavanja marke ovog građevinskog materijala, već i od pažljivog proučavanja reputacije proizvođača, te ozbiljnog upoznavanja sa certifikatom za potrebne proizvode.

Armirani beton: poklon građevinskoj industriji od botaničara

Godine 1867. francuski hortikulturista Monier otkrio je i patentirao armirani beton. Prilikom izrade cementnih saksija za biljke, slučajno je dodao komade metala i iznenadio se čvrstoćom i izdržljivošću ovih proizvoda.

Danas je armirani beton najvažniji građevinski materijal, koji je kompozitni materijal koji uključuje beton i čelik. Činjenica je da sam beton savršeno radi na kompresiju, a čelik, kao što znate, radi na napetost. Kombinovanje ovih materijala u jednu celinu omogućiće postizanje visokog nivoa čvrstoće, izdržljivosti, seizmičke otpornosti, loma od zamora i mnogih drugih.

Naručite poziv od Lenbeton menadžera

tpbeton.ru

Drobljeni kamen kao neophodan element betonskog maltera

27.10.2014. Postoje razna punila za beton. Među njima, lomljeni kamen je često vodeći. Razmotrimo ovu situaciju detaljnije. Kamen od kojeg se pravi beton ima svoju snagu. Ova snaga u poređenju sa snagom gotovog cementa biće mnogo veći. I čini se da je ovo divno, jer bi radovi obavljeni sa takvim betonom živeli mnogo vekova, poput planina, ali ovde postoji jedna velika nijansa. Stvaranje zgrada od tako ogromnih kamenih blokova bilo bi vrlo nezgodno, radno intenzivno i praktično nemoguće, zbog čega je čovječanstvo izumilo beton, a zapravo se beton koristio za punjenje. Drobljeni kamen, koji djeluje kao punilo, obavlja svoje funkcije na visokom nivou. Naziva se i krupnim agregatom, a fini agregat je pesak. Kvaliteta gotovog betona direktno će ovisiti o kvaliteti proizvedenog drobljenog kamena. Stoga punilo treba pročitati informacije o njemu, njegovoj veličini i proizvođaču. Pa zašto je betonu potreban drobljeni kamen? Sam beton se ne može koristiti bez punila, jer njegovo volumetrijsko skupljanje ne bi omogućilo izlijevanje otopine i održavanje oblika. Bez punila, beton se ne bi mogao oblikovati, on bi jednostavno tekao dok je stvrdnjavao. Kako se to ne bi dogodilo pri radu s betonom, koriste se punila kao što su drobljeni kamen i pijesak. Drobljeni kamen je klasifikovan kao grubo punilo, pesak kao fino punilo. Što je više posla potrebno u debljini sloja izlivenog betona, to je prirodno deblji punilo odabrano. Volumen punila se također često naziva frakcija. Bez posebnog punila kao što je lomljeni kamen, čvrstoća betona se ne bi mogla zabilježiti. Drobljeni kamen poboljšava ukupnu čvrstoću maltera, od čega se potom proizvodi potrebni radovi. Drobljeni kamen takođe ima svoju snagu. To direktno ovisi o vrsti kamena koji se koristi u proizvodnji ovog proizvoda. Ako vam je pitanje rada s kvalitetnim betonom sada na prvom mjestu, nemojte kupovati lomljeni kamen bez razmišljanja i čitanja o njegovim karakteristikama. Već smo vam rekli zašto je lomljeni kamen u betonu, sada ćemo vam reći malo o njegovoj proizvodnji. Gotovo svaki drobljeni kamen, bilo da je to pješčenjak, granitne stijene ili krečnjak, može postati gotov punilo za beton. Dakle, u zavisnosti od vrste kamena koji se koristi, lomljeni kamen ima niz karakteristika po kojima se može odrediti njegova čvrstoća, oblik, veličina zrna i količina sadržanih nečistoća. Drobljeni kamen za beton se obično deli u tri kategorije: 1. Granitni lomljeni kamen (ovo je lomljeni kamen u čijoj se proizvodnji uglavnom koristio granit) 2. Krečni lomljeni kamen (koji se dobija drobljenjem krečnjaka) 3. Drobljeni šljunak ( proizvod dobiven drobljenjem stijena ili prosijanim u granitnoj stijeni) Sama kategorija drobljenog kamena može se razlikovati prema radioaktivnosti i veličini zrna.

Nemojte se bojati koristiti takve materijale po prvi put. Ova vrsta posla je najčešća, a jednostavnim pažljivim donošenjem rješenja i pridržavanjem traženih standarda rezultat će vas nesumnjivo zadovoljiti.

Povratak na listu

beton-spb.ru

Oda betonu

„Nazad

09.09.2012 21:03

ŠTA TREBA ZNATI O BETONU.

“Živi vječno i uči” - (poslovica).

„Znam da ništa ne znam“ (starogrčki mislilac Sokrat).

Ovi epigrafi su namijenjeni onim graditeljima i kupcima koji su odlučili da znaju sve o betonu, budući da već dugi niz godina rade na gradilištima. Osim toga, u ruskom društvu postoji stereotip da je graditelj najjednostavnija profesija, a betonski radnik najjednostavniji od svih građevinskih profesija. Stručnjaci kompanije Credo neće ulaziti u raspravu sa onima koji tako misle. Ali oni ne mogu ravnodušno posmatrati kako neuko graditelji i negraditelji ponekad rukuju betonom. A svojom nepismenošću ne samo da kvare kvalitetan i skup materijal, nanose direktnu štetu kupcu ili sebi, nego i diskredituju savjesnog proizvođača betona, uvjeravajući kupca da je beton lošeg kvaliteta.

Radi lakšeg čitanja, članak će biti strukturiran u obliku pitanja i odgovora. Štaviše, većinu pitanja je diktirala praksa.

Šta je beton?

Činilo bi se jednostavno pitanje. Ali malo ko može dati tačan odgovor na to. Beton je veštački kameni materijal. Koristi se najbolja svojstva kamen - njegova snaga. Ali zašto jednostavno ne koristite kamen? Zato što je vrlo radno intenzivan i skup, a ponekad je jednostavno nemoguće dati kamen traženi obrazac ili veličina. Na primjer, postoje kameni (granitni) ivičnjaci, a postoje betonski ivičnjaci. Svi znaju da je betonski ivičnjak jeftiniji. Lakše je oblikovati beton u željeni oblik nego obrađivati ​​granit. Pa, teško je to zamisliti međuspratne obloge od kamena. Možda samo zasvođeni kameni stropovi na malim rasponima. Ili je potpuno teško pronaći kamen dug 12 metara ili više. A armirano betonske grede ove dužine vidimo na skoro svakom mostu. Osim toga, i kamen i beton ne podnose dobro vlačna opterećenja. Ali ako se armatura umetne u beton, tada će vlačne sile na beton biti apsorbirane od strane armature koja se nalazi unutar betona. Svi znaju da je umetanje armature unutar kamena i lijepljenje na njega također vrlo radno intenzivno i skupo.

Šta je uključeno u beton?

Beton se sastoji od tri glavne komponente - veziva, vode i agregata. Radi kratkoće, jednostavno ćemo nazvati adstringent "astringent". Govorit ćemo o najčešćem građevinskom betonu - cementnom betonu. Iz samog naziva jasno je da se cement koristi kao vezivo u cementnom betonu. Da budem kratak cementni beton jednostavno ćemo ga nazvati "beton". Postoji mnogo vrsta cementa. Nećemo razmatrati njegove sorte. Ovo je tema za posebnu studiju i od većeg je interesa za proizvođače betona i druge stručnjake. Glavne vrste agregata su lomljeni kamen, šljunak i pijesak. Drobljeni kamen se razlikuje od šljunka po tome što je drobljeni materijal. Na našim prostorima najčešće je to proizvod drobljenja istog šljunka, ali razdvojenog po frakcijama, odnosno po veličini. Šljunčani beton je nešto jeftiniji jer je šljunak jeftiniji od lomljenog kamena. Od šljunka se pravi beton do određenih kvaliteta. Glavne karakteristike lomljenog kamena i šljunka su veličina i čvrstoća. Pijesak može biti krupnozrni ili sitnozrni. Punila moraju biti odabrana u strogo određenim proporcijama. Pojednostavljeno, možemo zamisliti da praznine između čestica lomljenog kamena ili šljunka treba popuniti pijeskom, a praznine između čestica pijeska popuniti cementom. Graditelji čine pravu stvar kada kupuju gotovu mješavinu šljunka ili drobljenog kamena (GPS ili ShchPS) za pripremu betona na licu mjesta. Prilikom proizvodnje u tvornici optimalan je omjer drobljenog kamena i pijeska ili šljunka i pijeska.

Koje kvalitete beton treba da ima?

Glavna fizička karakteristika betona je njegova čvrstoća. Meri se posebnim instrumentima kada beton navrši 28 dana. Snaga se mjeri u jedinicama pritiska. Najrazumljivija i najpoznatija većini ljudi je jedinica mjerenja snage u kilogramima po kvadratni centimetar(kg/cm2). Na primjer, čvrstoća od 100 kg/cm2 znači da se beton urušava kada je izložen pritisku od 100 kg/cm2. Ranije, a često i sada, ova čvrstoća je značila kvalitet betona. Na primjer, 100 kg/cm2 značilo je M100, itd. Prema novom GOST-u, uveden je koncept "klase betona", koji uzima u obzir ne samo snagu, već i neke druge karakteristike. Ali u ovom članku, radi jednostavnosti, izjednačit ćemo koncept "betonske klase" i "klase betona". Na primjer, klasa betona M100, klasa betona B7.5. Postoje posebne tablice za usklađivanje razreda i klase betona. Za praktičnost kupaca, mnogi proizvođači u svojim cjenovnicima navode i marku i klasu betona. Na primjer: beton B 7.5 (M100). Osim čvrstoće, beton ima i druge fizičke karakteristike. Na primjer, otpornost na vodu, otpornost na mraz i drugo. Nazivi karakteristika govore sami za sebe. Otpornost na mraz znači količinu naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja koju beton može izdržati bez urušavanja. Vodootpornost je sposobnost betona da spriječi prodiranje vode kroz njega. Otpornost na mraz i vodootpornost su usko povezane jedna s drugom.

Šta je cement i zašto je potreban u betonu?

Prvi spomen cementa pojavio se relativno nedavno - 1844. Iako je u jednom ili drugom obliku (na primjer, vulkanski pepeo) cement poznat od davnina. Pojednostavljeno, proizvodnja cementa se može predstaviti na sljedeći način. Zdrobljena stijena specijalnog sastava (lapor) se peče u peći. Tokom procesa pečenja, iz lapora se uklanja hemijski kombinovana voda. Kao rezultat, nastaje klinker. Melje se u specijalnim kugličnim mlinovima do praha. Ovaj prah je cement. Kada se u cement doda strogo određena količina vode, on se ponovo pretvara u kamen.

Zašto su lomljeni kamen i pijesak potrebni u betonu?

Zaista, ako dodate vodu, cement će se pretvoriti u kamen. Odgovor: pravljenje vještačkog kamena samo od cementa je i skupo i teško. Osim toga, sam cement se jako skuplja. Stoga se betonu dodaju agregati: drobljeni kamen ili šljunak i pijesak.

Šta se događa ako u beton stavite proizvoljnu količinu agregata?

Biće betona. Ali to više nije kvalitet koji je proizvođač želio time postići. Ako stavite prekomjernu količinu drobljenog kamena, tada će u betonu biti praznine koje nisu ispunjene pijeskom i cementom. Shodno tome, neće se dobiti potrebna snaga. Ako ima više pijeska nego što je normalno, tada cement koji se nalazi u betonu neće biti dovoljan da "premaže" svako zrno pijeska, a zrnca pijeska se neće lijepiti jedno za drugo. Shodno tome, snaga će ponovo patiti. Možete dodati još cementa, odnosno u višku. Ali tada će privreda patiti. Ovo će biti veoma skup beton. Proporcije komponenti u betonu odabiru stručnjaci u laboratoriji. Ove proporcije se nazivaju “selekcije”.

Koliko vode treba dodati u beton?

Količina vode se također utvrđuje u laboratoriji. Da bi se cement pretvorio u kamen, samo 13% težine cementa je voda. Ali u stvari, tokom proizvodnje betona dodaje se veća količina. Odnos količine vode i mase cementa naziva se vodocementni odnos (WC). U praksi se kreće od 0,3 do 0,4. Ako se VC smanji, neće biti moguće ručno raditi s betonom. Biće veoma tvrda, gusta, suva. Biće nemoguće uklopiti ga u strukturu. Takav beton se uglavnom koristi za vibrokompresiju, na primjer, u proizvodnji ploča za popločavanje ili ivičnjaka. Ali s povećanjem količine vode, kvaliteta betona se pogoršava: njegova čvrstoća, vodootpornost, otpornost na mraz. sta da radim? Da biste smanjili količinu vode u betonu i istovremeno osigurali takve kvalitete kao što su obradivost, koristite hemijski aditivi nazivaju "plastifikatori" i "superplastifikatori".

Kako se mjeri obradivost?

Indikator betona koji odražava njegovu obradivost naziva se „obradivost“. Ranije se mogao naći i termin "plastičnost". Mobilnost se mjeri posebnim instrumentima i označava kako slijedi: P1, P2 itd.

Da li je moguće napraviti selekcije sastava betona koji su jedinstveni za cijelu državu?

Ne, jer u svakom području postoje različite vrste i kvalitete lomljenog kamena, šljunka, pijeska, vode i cementa. I svi konkretni odabiri se vrše za svaki konkretan slučaj. Kvalitet materijala se mijenja, izbori se moraju promijeniti.

Zašto se beton odmrzava?

Karakteristika koja odražava otpornost betona na naizmjenično smrzavanje i odmrzavanje naziva se "otpornost na mraz". Otpornost na mraz mjeri se brojem ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, uslijed čega beton počinje da se urušava. Otpornost na mraz se označava na sljedeći način: F150, F200 itd. To znači da beton može izdržati 150 ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, a zatim se može srušiti. Što je više vode u betonu, to je manja njegova otpornost na mraz. Stoga, vibracijski pritisnuti ploče za popločavanje ima veliku otpornost na mraz. Što je šljunak, drobljeni kamen ili pijesak lošiji (prljav, lomljiv, nije otporan na mraz), to je beton manje otporan na smrzavanje. Mnogi su gledali beton iz prljavog lokalnog riječnog šljunka koji se odleđuje.

Zašto ne možete dodati vodu u gotov beton koji je donio dobavljač?

Prilikom narudžbe betona, kupac pored klase betona mora navesti i njegovu mobilnost. Proizvođač, vodeći se ekonomskim razmatranjima, proizvodi beton sa naručenim karakteristikama s minimalnom rezervom čvrstoće. Dakle, kada beton stigne na gradilište, sve komponente su u omjeru i količini potrebnim za ovu klasu betona, uključujući i vodu. Dodavanjem dodatne vode graditelji povećavaju VT i time smanjuju naručene i plaćene karakteristike. Drugim riječima, kupac plaća beton visokog kvaliteta, ali on završava u konstrukciji sa podcijenjenim karakteristikama. Zaključak: ne možete dodati vodu u isporučeni beton na gradilištu. Ponekad se, iz raznih razloga, ipak javlja takva potreba. Na primjer, graditelji nisu imali vremena za pripremu oplate ili iz drugih razloga. Beton se zgusnuo. Tada kupac treba kontaktirati dobavljača betona za savjet. A tehnolog dobavljača (a bona fide proizvođač bi trebao imati takvog stručnjaka) će vam reći što da radite. Potrebno je da kontaktirate tehnologa tačnog dobavljača od koga ste kupili beton. On je taj koji zna koje komponente se koriste u proizvodnji ovog betona i šta treba učiniti da se očuva kvalitet betona.

Da li beton treba održavati?

Kvalitetna njega betona nije ništa manje važna od njega visokokvalitetna proizvodnja. Neki kupci i graditelji su u zabludi vjerujući da ako je beton visokog kvaliteta, onda ga ništa ne može pokvariti. Dodavanje vode je već napisano gore. Sada razgovarajmo o očuvanju vode (ili vlage) koja je već prisutna u betonu. Kao što je već rečeno, da bi se beton pretvorio u kamen potrebna je voda. Ako graditelji ne osiguraju zadržavanje vode u betonu položenom u konstrukciju, onda on neće imati snagu koja je naručena. Šta je potrebno učiniti za ovo? Beton treba pokriti. Posebno po sunčanom ili vjetrovitom vremenu. Vjetar često uzrokuje više štete od sunca. Kada voda ispari iz betona, u njemu neće biti dovoljno vode da beton dobije snagu. Beton će se „osušiti“ i nikada neće dobiti snagu koja je planirana. S intenzivnim isparavanjem vode, beton puca, jer se naglo skuplja. Nakon pukotina betona voda još intenzivnije isparava kroz pukotine. U budućnosti, tokom rada, voda može ući u pukotine, a beton će se odlediti. Kroz pukotine u betonu voda i zrak ulaze u armaturu, a ona rđa i propada. Ne možete gledati i čekati da vidite hoće li beton početi pucati. Kada jednom počne, proces se ne može zaustaviti. Beton je potrebno pokriti odmah nakon polaganja, čim film vode nestane s njegove površine; ovo stanje betona nazivamo riječju "tresanje". IN drugačije vrijeme godine, u različitim vremenskim uslovima, ovo vrijeme može biti od nekoliko minuta do nekoliko sati. Iskustvo, kvalifikacije i spretnost betonskih radnika su ovdje vrlo važni. Grešku prave oni koji zamenjuju polaganje betona zalivanjem. Prvo, cement se ispire sa betonske površine, a drugo, gornji sloj beton postaje vlažan (VC se povećava). Posljedica toga je da će se beton “smrviti” i oljuštiti. Čime se treba pokriti? Bilo koji materijal otporan na paru. Na primjer, polietilenski film. Ali proces pokrivanja je vrlo radno intenzivan. Potrebno je pokriti beton kako se ne bi narušila njegova površina, ako je moguće. Film mora biti učvršćen kako bi se spriječilo da ga vjetar odnese. Potrebno je stalno pratiti položaj filma. Ovo je posebno radno intenzivno na velikim površinama, na primjer, na podovima, cestama itd. Koje je rješenje? Veoma jednostavno. Sada mnogi proizvođači aditiva za beton proizvode proizvode za njegu betona. Ovo tečni materijali, koji se nanose na površinu betona čim se protrese, upotrebom konvencionalne građevinske ili baštenske prskalice (prskalice). Najčešće je to tečnost koja ima boju i konzistenciju mleka. Nakon nanošenja na beton, tečnost se suši i pretvara u film. Ovi materijali se nazivaju "materijali za stvaranje filma". Ovaj film omogućava zadržavanje vode u betonu i na suncu i na vjetru. Kao što razumete, vetar ga ne oduva. Na prvi pogled se čini da je upotreba ovog materijala skupa. Ali ovo je na prvi pogled. Ako računate troškove polietilenska folija, složenosti njegove ugradnje, očuvanja, čišćenja, skladištenja, uzmu u obzir poremećenu betonsku površinu ili cijenu vode, rad na njenom prskanju, oštećenje vodom, onda će postati jasno da je upotreba materijala za formiranje filma korisna. Nakon toga, ovaj film ispari i svi završni materijali, uključujući pločice, mogu se nanijeti na beton bez dodatne pripreme. Savjesni proizvođači betona često sami prodaju ove materijale. Najčešće to ne rade s ciljem zarade, već s ciljem da pomognu građevinarima i time očuvaju njihov poslovni ugled, jer će beton biti bolje očuvan i kupac neće imati pritužbi.

Često beton gubi vlagu zbog činjenice da je položen na nepripremljenu podlogu ili oplatu. Ponekad je podloga za beton lomljeni kamen ili pijesak. Ako je ovaj materijal suh, može apsorbirati velike količine vode. Na primjer, drobljeni kamen iz Gelendžik kamenoloma upija vrlo veliku količinu vode. Nakon polaganja betona, vlaga iz betona u području njegovog kontakta sa podlogom se intenzivno apsorbira u osnovni materijal. Kao rezultat toga, beton brzo dehidrira i puca pred zadivljenim graditeljima, kojima ne preostaje ništa drugo nego da okrive proizvođača betona i prikriju pukotine, što ništa ne može promijeniti. Nikakvo zalijevanje i pokrivanje neće pomoći, jer pukotine od skupljanja formirana ispod betona. Ista stvar se događa kada beton dođe u kontakt sa suhom drvenom oplatom. Koji izlaz? Podloga za beton mora biti navlažena "do kraja", odnosno sve dok ne prestane upijati vodu, izbjegavajući stvaranje lokvi na podlozi. Oni graditelji koji lagano prskaju vodu po podlozi, na primjer, iz miksera, varaju sebe i kupca. Ovo nije dovoljno. Oplata mora biti podmazana specijalni materijali, na primjer, emulsol, prerada. To se radi ne samo kako bi se spriječilo lijepljenje betona za oplatu, već i da bi se spriječilo upijanje vlage. Ako nema emulsola ili otpada, tada je potrebno oplatu jako navlažiti, opet izbjegavajući lokve na horizontalnim površinama. Izuzetak je oplata od laminirane šperploče ili metala. Voda ne ide nikuda u njemu.

Drugi neprijatelj betona je mraz. Da bi beton postao kamen, potrebne su pozitivne temperature. U laboratorijskim uslovima temperatura se održava na oko 20 stepeni Celzijusa. Pod ovim uslovima se vjeruje da će beton dobiti projektnu čvrstoću nakon 28 dana. Što je temperatura viša, beton će brže dobiti snagu. Istovremeno, ne smijemo zaboraviti na potrebu očuvanja vlage u betonu. Ali brzo povećanje temperature prilikom zagrijavanja betona također je štetno. U betonu dolazi do unutrašnjih (oku vidljivih) naprezanja i razaranja. Ovo je važno znati ne samo za one koji koriste betonsko grijanje. Kada se beton stvrdne, hemijska reakcija sa oslobađanjem toplote. Za male konstrukcije ovo je samo u korist betona. Kod vrlo velikih, masivnih konstrukcija (najčešće u industrijskoj gradnji, na primjer, snažni temelji), beton se toliko zagrijava da ga je potrebno hladiti, na primjer, izlivanjem vode. Ponekad se unutar betona polažu posebne cijevi, kroz njih se pumpa voda i time se hladi.

Dakle, beton mora biti sačuvan od niske temperature. To se postiže prekrivanjem betona filmom, otiračem, snijegom itd. ili ga zagrijati. Beton mora stići na gradilište na temperaturi od najmanje 5 stepeni. Celzijus. Za zaštitu betona od smrzavanja prije nego što se prekrije ili zagrije, prilikom njegove proizvodnje koriste se posebni aditivi protiv smrzavanja. Oni su dizajnirani za različite temperature: -5,-10,-15 stepeni. itd. i značajno povećavaju cenu betona. Ali ovi aditivi štite beton od smrzavanja samo tokom procesa rada. U budućnosti, da bi se beton stvrdnuo, potrebna mu je pozitivna temperatura, tj. potrebno je ili pokriti i na taj način sačuvati toplinu koju beton oslobađa pri stvrdnjavanju, ili je zagrijati.

U ovom članku smo se dotakli samo onih pravila čije nepoštivanje od strane građevinara može naštetiti poslovnom ugledu proizvođača betona i oštetiti kupce. Zapravo, nauka o betonu je ozbiljna disciplina koja se stalno razvija i zahtijeva dugotrajno proučavanje. Graditelji praktičari moraju imati mnogo manju količinu znanja o betonu i pravilima za njegovu upotrebu od nauke, ali mnogo veću količinu informacija nego što je predstavljeno u ovom članku. Cilj autora članka bio je da izazovu zanimanje kod onog dijela građevinara i kupaca koji nemaju ni informacije iznesene u ovom članku, te da ih potaknu na samostalno proučavanje tajni konkretne profesije. Za one koji već znaju sve gore navedeno, autori mogu istaći samo dvije stvari: 1. ponavljanje je majka učenja; 2. ništa ne miruje, sve se razvija, pa i građevinska nauka.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”