Na internetu možete pronaći ogroman broj shema za proizvodnju uređaja s kojima možete naoštriti bušilice. Međutim, najčešće su takve sheme vrlo složene i jednostavan laik ih ne može razumjeti. Možete, naravno, pokušati ručno naoštriti bušilice na brusilici, držeći alat pod uglom od 60 stepeni. Međutim, čak iu ovom slučaju vrlo je teško postići savršeno oštrenje kako ne bi došlo do pomaka centra. Međutim, postoji Alternativna opcija je domaći alat za burgije za oštrenje izrađena od šarke za vrata. Napraviti takav uređaj pod snagom svih.
Karakteristike i proces proizvodnje
Mehanizam domaće izrade oštrica na osnovu okretanja konvencionalne šarke vrata (trebat će vam šarka debljine metala od najmanje 3 mm). Donji dio petlje će biti fiksiran na naslon za ruku, a gornji dio će pomicati bušilicu. Da biste sigurno pričvrstili donji dio šarke na naslon za ruku, morat ćete zavariti kut 25x25 mm, zatim izbušiti rupu u njemu i izrezati navoj za M6 vijak.
Na sljedeći korak rad koji treba objaviti ispravan ugao za oštrenje svrdla koristim za to komad čeličnog ugla, koji se mora zavariti na petlju, i obično školsko ravnalo s kutomjerom. Da biste provjerili ispravnost postavljenog kuta, koristite bušilicu s tvorničkim oštrenjem - ona mora biti u kontaktu s cijelom ravninom ruba olovke. Zatim morate zavariti klin M8 na konstrukciju s prethodno pripremljenom steznom maticom od metala debljine 4 mm. Uređaj je spreman!
Bušilice moraju biti kvalitetne i dobro naoštrene u radu profesionalni majstor. U starim danima, oštrenje bušilica se radilo ručno.
Do danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje bušilica, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.
Čemu služi oštrenje?
Ako je burgija tupa, onda im je vrlo teško, a ponekad i nemoguće, probušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različite vrste Površine za bušenje moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu, kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik, ovaj kut će biti 130 stupnjeva.
U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, ugao oštrenja može biti 90 stepeni.
Kako pravilno naoštriti bušilicu
Bušilicu možete naoštriti vlastitim rukama pomoću abrazivnih diskova. Tokom oštrenja, bušilica se mora držati za radnu površinu. Drugom rukom držite rep bušilice.
Sa strane, bušilica se mora pritisnuti na abrazivni disk. Tada je poželjno da ga okrenete s najvećom pažnjom, kao rezultat toga, rezna ivica će poprimiti potreban kut i strukturu.
Oštrenje bušilice se mora obaviti sa svake strane posebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi tačno u sredini u trenutku oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno, jer greška u oštrenju može uzrokovati bočno košenje bušilice.
Oštrenje bušilice "uradi sam" nije najbolje dobar način, budući da može nositi brojne nepreciznosti, na primjer, rezne ivice možda neće biti ispravne u odnosu na osu alata.
Uređaj za oštrenje
Uređaj je dizajniran za oštrenje slijepih ili prolaznih svrdla koje su izrađene od lijevanog željeza i čelika. Takav uređaj se izrađuje uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti ugao oštrenja na mašini.
Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći u oštrenju bušilice: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno se uklapa za rad u kući, ali takav stroj može naoštriti samo male bušilice.
Industrijske mašine imaju veliku snagu, koje su napravljene da bi se naoštrile burgije velikog prečnika. Industrijska mašina ima stezaljku i krug za oštrenje.
Kod ovog uređaja oštrenje bušilice se odvija pod nadzorom operatera, koji lako kontroliše proces. Takvi uređaji su dizajnirani za dugotrajan rad.
Kako napraviti mašinu za oštrenje bušilica vlastitim rukama
Trebaće nam sljedeće materijale: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, postolje, žice, osovina i utikač. Takođe za bezbedna upotreba mašina, mora imati telo, van kojeg je potrebno postaviti osovinu sa abrazivnim točkom za rad.
Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje stroja, jer će biti priključen na utičnicu.
Takođe, naš uređaj treba postaviti na sto, po mogućnosti metalni, na koji ćete trebati staviti motor i postaviti oznake za pravljenje rupa za vijke.
Na osovinu motora se stavlja abrazivni disk. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk i opet podlošku. Nakon toga, ugradite maticu za pričvršćivanje na prethodno pripremljeni navoj na osovini.
Kao motor za naš uređaj, motor iz veš mašina. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja bušilica. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.
Bilješka!
Potrebno je spojiti žice na starter, koji bi trebao biti s tri otvorena kontakta. Namotaj mora biti sposoban za povezivanje faznih vodova pomoću dva startera povezana u seriju.
Dugme za isključivanje mora biti spojeno na NC, a dugme za pokretanje će biti povezano na NO, a isto tako mora biti paralelno sa dva NO kontakta startera.
Kada se pritisne tipka za napajanje, napon će se primijeniti na namotaj, kao rezultat toga, krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se dugme otpusti, napon koji se dovodi do startera ne treba da se uklanja. Kada se isključi, motor bi trebao stati.
Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je napraviti okvir koji će ga štititi od utjecaja okoline.
Za njegovu proizvodnju možete koristiti metalnu kutiju ili napraviti zaštitni zaslon od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje za trećinu pokriva kraj diska. Zaštitiće radnika u slučaju da abrazivni disk pukne.
DIY fotografija oštrenja bušilice
Bilješka!
Bilješka!
Bušenje metala ili drveta je posao koji redovno obavljate. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dugo vremena, ali postoje neke greške u kojima se zatupljivanje događa prije vremena:
- Upotreba bušilice koja ne odgovara materijalu koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona bušilicom za drvo, iako ćete u ovom slučaju momentalno okrenuti alat za rezanje u štap sa zaobljenim krajem. Za bušenje razne vrste metala i tvrde plastike, postoje specijalno izrađene bušilice. U slučaju neslaganja - rezna ivica brzo postaje neupotrebljiva;
- Pogrešan ugao oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
- Pregrijati. Najčešći razlog. Kada radite sa izdržljiv materijal, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravljamo na sitnice kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće osigurati dovod rashladnog sredstva do alata, potrebno je napraviti pauze da se ohladi. oštrica. Vruću bušilicu možete umočiti u posudu s vodom.
Mehanizam vrućeg otupljivanja je jednostavan: vruća ivica se „oslobađa“, odnosno gubi na tvrdoći. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što rezultira povećanim trenjem. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.
Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar i možda skup alat. Ako imate pri ruci mlin za bušilice - problem se rješava na licu mjesta, ako ne - morate izmisliti vlastite metode oštrenja.
Ručno oštrenje bez alata
Bravari sa velikim iskustvom oštre burgije svojim rukama, koristeći samo šiljilo sa priručnim alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.
Osim toga, na ovaj način moguće je vratiti oštrinu samo proizvodima veliki prečnik. Tada je lakše kontrolirati ugao. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se naoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni šablon neće pomoći.
Zanatlije koji redovno izvode radove bušenja bit će zainteresirani za razne brusilice za bušilice koje se nude u trgovinama električnih alata.
Međutim, takvi uređaji (uprkos očiglednoj jednostavnosti upotrebe) su prilično skupi. Pa "domaće" otrča u radnju po još jedan kineski napojnica. Ali domaći majstori s iskustvom još uvijek koriste alat iz vremena SSSR-a, koji po čvrstoći i izdržljivosti odgovara GOST-ovima.
Tajna je jednostavna - mnogi bravari stare škole imaju na zalihama domaća mašina za oštrenje.
BITAN! Za većinu kućnih poslova možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "mašina" plaši.
Najjednostavniji uređaji za oblaganje oštrice burgije
Da biste razumjeli proces, pogledajte sastavni dijelovi tip.
Zatim se okretanjem kreveta formira ravan (tačnije, konus) podloge.
Oštrenje se provjerava na šablonu i ocjenjuje vizualno. Svi avioni su u skladu sa standardom.
Na donji (stražnji) dio kutnog ležaja zavarena je vodilica za zaustavljanje drške burgije. Sam naglasak je zavaren od spojnice i ugla.
Fiksiranje se vrši pomoću vijka. Naglasak postavlja graničnu vrijednost ruba koji se brusi, a zahvaljujući tome i jedno i drugo rezni element bušilice bruse simetrično.
Oštrenje radne ivice vrši se protiv rotacije brusnog točka. U tom slučaju, rezultujući neravnina se automatski uklanja pomoću radne površine šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha ležaja duž polumjera pozadinskog konusa.
The tip bušilice naoštren na vanjskoj površini brusnog kamena, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može okrenuti pod bilo kojim kutom.
Brusilica je pričvršćena za radni sto pomoću stezaljke. Podlogu možete trajno popraviti - ali u tom slučaju će se izgubiti mogućnost finog podešavanja.
Pri radu sa tvrdim obradacima, radna površina bušilica se brzo istroši. Tupa burgija se jako zagreva i gubi snagu. To je zbog "oslobađanja" metala. Alat je potrebno povremeno oštriti. Međutim, ovo se ne odnosi samo na bušilice.
Bušilice su jeftin uređaj. U svakom slučaju, oni modeli koji se koriste u domaćinstvo. Međutim, kupovina novog vrha svaki put kada postane dosadna je rasipnička.
Postoje tvornički napravljena oštrila, ali to krši koncept ekonomične upotrebe kućnih alata.
Bušilice za drvo praktički ne postaju tupe, osim što se alat može "voziti" velikim brzinama u smolasti radni komad. Pobedite vrhovi i kamen nisu naoštreni. Ostaje naoštriti bušilicu za metal. Mnogi iskusni bravari izvode ovu proceduru, bez ikakvih uređaja.
Međutim, tačnost rada ostavlja mnogo da se poželi, a nemaju svi oko kućni majstor razvijena tako profesionalno. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.
Kako napraviti domaći alat za oštrenje svrdla?
Prije svega, potrebno je nabaviti sredstva kontrole. Bez obzira na to kako oštrite bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru tačnosti rada.
Konvencionalne bušilice za rad sa crnim metalima imaju ugao ivice od 115-120 stepeni. Ako morate da radite sa različitih materijala- pročitajte tabelu uglova:
| Obrađeni materijal | ugao oštrenja |
| Čelik, liveno gvožđe, karbidna bronza | 115-120 |
| Legure mesinga, meka bronza | 125-135 |
| crveni bakar | 125 |
| Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi | 135 |
| Keramika, granit | 135 |
| Drvo bilo koje vrste | 135 |
| Magnezijum i legure na njegovoj bazi | 85 |
| Silumin | 90-100 |
| Plastika, tekstolit | 90-100 |
Poznavajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko šablona i u skladu s njima se izoštriti. U ovom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite radne predmete, samo trebate promijeniti kut vrha radnog područja.
Jedan od glavnih parametara spiralne bušilice je ugao na vrhu, koji za jaki metali(čelik, liveno gvožđe, tvrda bronza, titan, itd.) je približno 120 stepeni.
Odstupanje ovog ugla gore ili dole od nominalne vrednosti otežava efikasan rad bušilica. U prvom slučaju produktivnost pada i alat se pregrije, u drugom se bušilica može jednostavno slomiti, nesposobna izdržati prekomjerno opterećenje.
Za ispunjavanje parametara oštrenja bez specijalnih uređaja, potrebno je imati visoko kvalifikovan i iskustvo kao alatničar. Pa, za nespecijalista, posebno za uslove za život, bilo bi gotovo nemoguće to učiniti.
Ali sa nekim alatima i jednostavnih materijala, možete napraviti ne baš komplikovano, ali pouzdano učvršćenje za oštrenje ugla na vrhu spiralne burgije za tvrdi metal.
Šta će vam možda trebati za rad na uređaju
Ovo će zahtijevati sljedeće alate:- čeljusti;
- marker;
- steg za metal;
- bugarski;
- kliješta;
- aparat za zavarivanje;
- brusilica sa brusnim tockom.
- obična šesterokutna matica;
- kastelirani orah;
- vijak iste veličine i navoja kao i matice;
- spiralna bušilica koja zahtijeva oštrenje.
Proces proizvodnje
Karakteristika šesterokutne matice je da se bilo koje dvije susjedne strane spajaju pod uglom od 120 stepeni. Ugao približno iste veličine na vrhu spiralne bušilice za rad tvrdi metali. Ovo nasumično podudaranje može se koristiti za izradu oštrača za spiralne bušilice.
Da bismo to učinili, uz pomoć čeljusti i markera na matici, ocrtavamo linije reza kako bismo napravili trokutasti utor, simetričan u odnosu na dijagonalu koja povezuje dva suprotna ugla matice. Bušilica će se uzdužno položiti u nju prije procesa oštrenja.
Da bi se izrezao predviđeni trokutasti žljeb u matici, on se steže u škripcu i brusilica pravi rezove duž unaprijed nacrtanih linija. Možete koristiti kliješta za uklanjanje odrezanih dijelova matice.
Zatim se uzima kastelirana matica i njena osnova je zavarena na prvu maticu sa strane izrezanog utora. Štoviše, potrebno je promatrati njihovo apsolutno poravnanje, jer kada se bušilice malog promjera naoštre, vijak će se, prošavši kroz kasteliranu maticu, početi uvrtati u donju maticu kako bi se svrdlo čvrsto steglo u svom utoru.
Sada uvijamo odgovarajući vijak u proreznu maticu, koja će sigurno pritisnuti bušilicu položenu u utor za oštrenje na šmirglu mašina za mlevenje.
Ostaje samo naoštriti bušilicu brusni kolut, koristeći ivice donje matice kao šablon.
Da bismo to učinili, samo izbrusimo izbočeni dio svrdla u ravnini s rubovima matice, s čime se lako može nositi čak i učenik prve godine stručne škole.
Nakon što je oštrenje završeno, vijak se otpušta, bušilica se uklanja domaći uređaj i može se koristiti prema namjeni.
Dodaci i poboljšanja
U procesu zavarivanja matica, prskanje tekućeg metala može dospjeti na navoje proreznih i običnih matica. Da biste uklonili ovu nevolju, potrebno je u njih uvrnuti vijak i na taj način zaštititi navoj.Budući da jedno učvršćenje neće moći pokriti sve bušilice u promjeru, bit će potrebne najmanje dvije šablonske stezaljke: jedna za male bušilice, druga za velike proizvode. U skladu s tim, u prvom slučaju, orasi će biti male veličine, au drugom - velike.