Domaći ručni rezač cijevi. Ručni rezač cijevi - za što su naši mišići sposobni? Značajke ručnih rezača cijevi

Potreban alat i materijal

Za izradu uređaja trebat će vam alat opće namjene:

• Ključevi;
• tise;
• pila za metal;
• turpije i turpije za igle;
• šrafciger;
• hammer.

Početni materijali su:

• kvadratna žičana šipka 15x15 mm;
• M8 vijak;
• M6 vijci;
• oštrice pile;
• proljeće;
• čelične trake 15x4 mm.

Pripremite metalne zakovice promjera 4 mm.

Redoslijed rada

Započnite svoj posao tako što ćete pripremiti alate i radno mjesto. Nakon što ste prikladno smjestili sve što vam je potrebno, nastavite s izvođenjem osnovnih operacija.

Izrada lijevog dijela rezača cijevi

Izrežite komad žičane šipke dužine 135 mm. Donji kraj obratka ispunite radijusom ili uklonite zakrivljenosti i zaokružite ih turpijom.

Zatim, na udaljenosti od 90 mm od pravog kraja obratka, izbušite rupu za stezni vijak. Prečnik rupe – 8,2-8,5 mm.

Zubi noževa na desnoj i lijevoj strani rezača cijevi trebaju biti usmjereni u istom smjeru.

Sa strane zaobljenog kraja izbušite rupu za osovinu. Može se napraviti od šipke promjera 8 mm ili možete pronaći odgovarajući gotov dio.

Pravljenje desne strane

Morat ćete još malo petljati s desnom stranom. Prvo, njegova osnova, napravljena od žičane šipke, ima složenog oblika: sa strane radnog dijela potrebno je formirati dva dijela dužine 40 mm, koji čine ugao od 30 stepeni sa horizontalom i 90-120 stepeni jedan s drugim (u projekciji slika podsjeća na krov kuće ).

Preostalu slobodnu dršku uvucite ispod ručke.

Pričvrstite dio čvrsto na savijene dijelove, slično desnoj strani proizvoda.

U tijelu žičane šipke na lijevoj strani označite središte navojne rupe u koju će se uvrnuti stezni vijak.

Učvrstite čeličnu traku nasuprot rupe na lijevoj strani za ugradnju osovine.

Njegova dužina treba biti takva da udaljenost od središta ose do najbliže ivice ručke bude 30 mm.

U traci se prvo izbuši rupa za osovinu.

Skupština

Vratite osovinu. Njegovi krajevi se mogu zakivati, samo u tom slučaju ćete dobiti trajnu vezu dijelova uređaja.

Ulogu ose može odigrati par vijak-matica. Ovaj dizajn će vam omogućiti da rastavite rezač cijevi ako je potrebno.

Nakon ugradnje osovine, zašrafite stezni vijak u navojnu rupu koja se nalazi na desnoj strani konstrukcije.

Video na temu

U vodovodu, pri radu s čeličnim cjevovodima, često je potrebno podijeliti originalni radni komad na fragmente određene veličine. Naravno, univerzalna pila za metal može pomoći, ali nije uvijek zgodno raditi s njom, a krajevi rezanih dijelova moraju se naknadno očistiti. Pravilno odabran rezač cijevi može mnogo bolje podnijeti takve operacije.

Vrste i klasifikacija rezača cijevi

Zadatak rezača cijevi bilo kojeg dizajna nije samo brzo rezanje cijevi, već i pravilno fiksiranje radnog komada prije obrade. Pogotovo kada su u pitanju čelične cijevi, koje zahtijevaju mnogo više sile za odvajanje od bakrenih ili plastični proizvodi.

Rezači za čelične cijevi razlikuju se prema sljedećim karakteristikama:

1. Prema debljini stijenke cijevi (postoji alat koji je namijenjen za rezanje cijevi debelih stijenki).
2. Prema dizajnu stezne jedinice, rezači cijevi su dostupni sa stezaljkama, polugama i vijcima.
3. Prema dizajnu jedinice za rezanje - valjak, lanac, rezač ili čegrtaljka (potonji se češće koristi za rezanje niskoplastičnih materijala, a rezači lančanih cijevi su korisniji pri rezanju metalno-plastičnih cijevi).
4. Po vrsti pogona - ručni, električni ili hidraulični. IN profesionalna produkcija cevasti blankovi Koriste se i rezači cijevi s pneumatskim pogonom, ali iako seku cijevi promjera do 120...130 mm, prilično su glomazni i zahtijevaju kompresor.

Rezač za čelične cijevi također bi trebao imati neke jedinstvene karakteristike. Na primjer, oštrice radnog alata (bez obzira na dizajn) moraju imati tvrdoću koja nije manja od 15...20 HRC veća od tvrdoće materijala cijevi. Da bi se izvršila takva procjena, koristi se poznata metoda za određivanje približnog kemijskog sastava materijala čelične cijevi metodom „iskri testa“. Da biste to učinili, kraj cijevi se obrađuje brusilicom. Najpreciznije će se odrediti približni postotak ugljika, ali na ovaj način je moguće i identificirati volfram, molibden i mangan, te stoga utvrditi početnu tvrdoću, pa čak i približnu ocjenu materijala čelične cijevi:

• Za niskougljični nelegirani čelik, snop iskri će biti prilično neprekidan i imati svijetlo žutu boju;
• Za srednje ugljični nelegirani čelik, uz zadržavanje iste boje snopa, broj grana i svjetlijih bljeskova će se povećati;
• Za običan kvalitetan čelik, mlaz iskri će biti tanji, a grane će biti kraće. Praktično nema izbijanja;
• Za legirani čelik, boja iskri će se promijeniti u tamno žutu, a na njihovim krajevima, umjesto bljeskova, uočavat će se strelice više izdužene duž toka.

Poznavajući približnu tvrdoću navedenih čelika, možete odabrati optimalnu tvrdoću radnih noževa.

Princip rada ručnih rezača za čelične cijevi

Najlakši način za rezanje materijala je valjkastim rezačima cijevi. Glavna jedinica alata je kruti držač, u čijem su pokretnom dijelu ugrađeni disk noževi (mogu biti jedan, dva ili tri). Međusobni dogovor Noževi se mogu podesiti ovisno o vanjskom promjeru cijevi (ograničenjem za valjkaste cijevi se smatra promjer do 100 mm). Za dugačke cijevi dostupan je alat koji uključuje i vodeće valjke. Pružaju uzdužnu stabilnost obratka prilikom rezanja.
Prije upotrebe valjkastog rezača cijevi, izvršite sljedeće pripremne korake:

• Navlažite površinu za razdvajanje: ovo čisti vanjski perimetar i djelimično uklanja rđu/kamce;
• Pomoću stezaljke pričvrstite cijev u držač, fokusirajući se na označenu liniju rezanja;

Zatim se pomoću šipke glava za rezanje pomiče po obodu cijevi i, postupno povećavajući pomak, vrši se rez. Sa dobro naoštrenim noževima rez je čist, bez neravnina. Kako bi se dizajn pojednostavio, u valjkastim rezačima cijevi dizajniranim za cijevi malih promjera - do 20...30 mm - šipka je u kombinaciji s ručkom, pri pomicanju se vrši rezanje.

Ne preporučuje se korištenje valjkastih rezača cijevi za odvajanje cijevi promjera većeg od 40 mm. Iako je cijena takvog ručnog rezača cijevi mala, rez nije dovoljno kvalitetan, a utrošeni fizički napori su prilično veliki.

Više jednostavan dizajn imaju rezače cijevi za rezanje, koji se široko koriste u domaćim uvjetima za rezanje čeličnih cijevi promjera do 10...15 mm. Umjesto da se rotira prilikom rezanja kružni noževi Ovdje se koriste rezači koji uz sve veću pomaku postupno zagrizu u debljinu čelika. Preporučljivo je koristiti ručne rezače cijevi za rezanje cijevi od plastičnih materijala (do čelika 15kp uključujući, ili za obične kvalitete čelika St.1 ili St.2kp). U ovom slučaju, specifično opterećenje rezača je minimalno, a alat ne zahtijeva često oštrenje, što zahtijeva određenu vještinu. Napor možete smanjiti korištenjem površinskog podmazivanja industrijskim uljem niske viskoznosti ili bilo kojom rashladnom tekućinom.

Za rezanje cijevi posebno velikih promjera (do 150...200 mm) koriste se rotacijski rezači cijevi s teleskopskim mehanizmom za okretanje valjaka. Takvi dizajni su prikladni po tome što se mogu koristiti u nepovoljnim radnim uvjetima (na primjer, u udubljenjima ili jamama). Valjci se ovdje montiraju duž vanjskog perimetra cijevi, a zatim se pomoću posebne poluge opremljene mehaničkim pojačalom pritisnu na površinu cijevi. Postepeno povećavajući hranu, vrši se odvajanje. Rez se ne vrši toliko silom koliko razvijenim momentom.

Električni rezači cijevi

At veliki volumen Za ovakav rad preporučljivo je koristiti alat sa eksternim pogonom, iako je njihova cijena osjetno veća. Posebno zgodno (ako imate fiksnu mrežu naizmjenična struja) električni rezači cijevi.

Tipičan dizajn rezač cijevi sa električni pogon za rezanje duktilnog čelika uključuje:

1. Kućište otporno na udarce opremljeno otvorima za ventilaciju.
2. Pogonski elektromotor velike brzine dizajniran za napon 220 V.
3. Tri potisna valjka obezbeđuju potrebnu tačnost rezanja.
4. Rezač fiksiran u držač alata na osovini motora i zaštićen od zone potiska.
5. Reduktor.

Težina električnih rezača cijevi ne prelazi 1,5 kg, međutim, mnogi dizajni predviđaju pričvršćivanje alata na mehaničarski radni sto. Maziva radni prostor nije potrebno tokom rezanja.
Dizajn električnih rezača cijevi za rezanje jačeg valjanog metala karakterizira odsustvo mjenjača, pa stoga brzina reznog alata doseže 3000...4000 u minuti. U takvim uslovima, dovod maziva u zonu separacije je obavezan. Radni alat je izrađen od tvrde legure razreda VK5 ili VK8, a sam disk je prekriven kućištem koje se može ukloniti.

Dizajn hidrauličnog rezača cijevi uključuje radni cilindar, šipku i klip, a potreban pritisak stvara kompaktna hidraulična pumpa koja je uključena u paket. Hod rezača se reguliše promenom pritiska radnog fluida - vode. Hidraulički rezači cijevi mogu se koristiti u svim uvjetima, ali su inferiorniji u snazi ​​u odnosu na modele na električni pogon.

Karakteristike najpopularnijih modela ručnih alata za rezanje cijevi

Aktivno promovira svoje proizvode na specijalizovanim tržištima u zemlji zaštitni znak RIGID. Rezači cijevi ove kompanije su kompaktnih dimenzija, a istovremeno efikasno seku cijevi kako od legiranog tako i od nelegiranog čelika. Kako bi se smanjio napor rezanja, jedinica za uvlačenje je opremljena kotrljajućim ležajevima, koji smanjuju gubitke trenja. Valjci za rezanje se vraćaju u prvobitni položaj pomoću opružnog uređaja. Sam nosač valjka je objedinjen i brzo se otpušta, što olakšava servisiranje alata. Svi dijelovi rezača cijevi izrađeni su od nehrđajućeg čelika, tako da se rezanje cijevi može izvesti čak iu vlažnom okruženju (na primjer, pod vodom). Nedostatak KRUGIH rezača cijevi je dizajn ručke, koji ne dozvoljava razvoj velikog momenta tokom rada.

Kompanija REED proizvodi rezače za lančane cijevi koji su se dokazali u radu radovi na popravci na cjevovodima od livenog gvožđa. REED-ova SUPER linija koristi alat za rezanje valjka i pogodnija je za rezanje čeličnih cijevi. Rezni diskovi izrađen od visokootpornih alatnih čelika, što eliminira pojavu neravnina na površini sučelja. U poređenju sa konvencionalnim rezačima cevi, alat ima praktičniji oblik ručke, ali nije namenjen za rad u uslovima visoka vlažnost. Preliminarno podešavanje alata i njegovo podešavanje tokom rada nije potrebno.

Kompanija Rothenberger proizvodi rezače cijevi s diskom, koji su opremljeni praktičnim steznim mehanizmom tipa stezaljke, koji se lako može podesiti za rezanje čeličnih cijevi različitog promjera. Alat za valjak karakterizira povećana čvrstoća i krutost, te stoga može efikasno rezati cijevi s debelim zidovima. Što se tiče kvalitete reza, Rothenberger rezači cijevi nisu inferiorniji od onih o kojima smo gore govorili, ali su opremljeni proširenim setom reznih valjaka, pa su stoga pogodni i za rad s bakrom ili cijevi od livenog gvožđa.

Ugradnja i zamjena cijevi u toku vodoinstalaterski radovi ne može bez rezanja pojedinačnih elemenata na fragmente prave veličine. Najbolji način za podjelu cijevi na dijelove je korištenje posebnog alata - rezača cijevi. Koristeći ovaj uređaj, moći ćete efikasno i ravnomjerno rezati cijev, postižući ravne, glatke i uredne ivice na mjestima reza. Za razliku od jednostavne testere, rezač cijevi radi dobro i brzo, štedeći vam trud i vrijeme. Naučit ćete kako odabrati pravi alat i kako ga koristiti u ovom članku.

Iskusni vodoinstalateri znaju da rezač cijevi nije univerzalni alat. Ovisno o vrsti i debljini cijevi, koju trebate koristiti različiti instrumenti. Postoje rezači cijevi koji vam pomažu u radu s nekoliko vrsta materijala, ali određeni modeli su prikladni samo za određenu vrstu cijevi. Za kućnu upotrebu Alat za rezanje čeličnih cijevi je sasvim dovoljan. Sa ovim uređajem možete raditi i sa lakim plastičnim i bakrenim konstrukcijama, kao i sa cijevima od više izdržljivi materijali. A ako kupite rezač cijevi za plastične cijevi, tada će ga biti nemoguće koristiti za rezanje čeličnih cijevi.

Da biste odlučili koji vam alat treba, morate se upoznati s njim različite vrste rezači cijevi O njihovoj klasifikaciji ćemo dalje govoriti.

Klasifikacija uređaja prema debljini obrađenih cijevi

Odgovarajući alat treba odabrati na osnovu vrste cijevi s kojom ćete morati raditi. U ovom slučaju važno je uzeti u obzir ne samo materijal konstrukcije, već i debljinu njihovih zidova. Dakle, ovisno o debljini cijevi, možete odabrati jednu od njih sledeće vrste rezači cijevi:

1. Alat za rad sa tankozidnim konstrukcijama. Ova kategorija uključuje rezače cijevi za bakrene cijevi, metal-plastiku, mesing i tanki nehrđajući čelik. U pravilu se u ovom slučaju koriste modeli tipa valjka ili rezača.
2. Rezači cijevi za obradu cijevi debelih stijenki od lijevanog željeza ili čelika. Takvi uređaji uključuju lančane, viševaljne i razdvojene cijevi.
3. Treća kategorija je alat pogodan za rad s krhkim konstrukcijama, na primjer, betonskim ili keramičkim cijevima. U takvim slučajevima uobičajeno je koristiti rezače cijevi lančanog tipa.

Klasifikacija rezača cijevi ovisno o vrsti konstrukcije

Postoji nekoliko različitih tipova instrumenata, koji se međusobno razlikuju po karakteristikama dizajna. Pogledajmo ih detaljnije:

1. Rezač cijevi, koji se često koristi za rezanje plastične cijevi- Ovo je neka vrsta kopče od čelika. U njega su pričvršćeni posebni izdržljivi diskovi koji osiguravaju rezanje materijala. Ovi diskovi su također izrađeni od čelika, njihov položaj se može podesiti prema vlastitom nahođenju. Maksimalni prečnik cijevi sa kojim ovaj alat može raditi je 10 cm.U procesu podjele cijevi rez na kraju je uredan i gladak.
2. Ručni valjkasti rezač cijevi je dizajniran za čelične cijevi. Takav alat se sastoji od 1-3 valjka odgovornih za rezanje cijevi, kao i vodećih valjaka. Promjer cijevi koji se može obraditi ovim uređajem direktno ovisi o broju valjaka. Na primjer, rezač cijevi s tri valjka može rezati konstrukcije promjera do 10 cm, dok alat s jednim valjkom može obraditi cijev koja nije šira od 5 cm u promjeru. Za razliku od prethodnog tipa, ovi rezači cijevi ne rade tako precizno; rez nije baš gladak i može sadržavati neravnine.
3. Alati s lančanim dizajnom pomažu u radu s krhkim materijalima: keramikom, betonom, lijevanim željezom. Ovi rezači cijevi imaju mehanizam za zatezanje, okretne ruke i lance opremljene valjcima za rezanje. Princip rada takvog uređaja je prilično jednostavan: lanac se zateže oko cijevi i urezuje se u njega okretanjem poluga.
4. Rotacioni ili rotacioni teleskopski alati su najviše skup uređaj, što vam omogućava da obavljate radove u najsloženijim i nepovoljnim uslovima, na primjer, na dnu jama i rovova, kao i pod vodom. Karakteristike dizajna Takav rezač cijevi sastoji se od prisutnosti identičnih izmjenjivih valjaka, koji su pričvršćeni oko cijevi, režući je. Alat ima i dršku koja se može skinuti sa kojom se pokreće. Ista ručka vam omogućava da pritisnete valjke za rezanje tokom rada. Rotacijski rezač cijevi dobro se nosi s većinom izdržljive strukture, čija debljina zida dostiže 19 mm.
5. Za rezanje metalno-plastične cijevi Pogodno je koristiti alate sa čegrtaljkom. To su mali uređaji koji režu tanke jednoslojne cijevi. Posebnost mehanizma začepljenja je da se nakon rezanja materijala oštrica vraća u prvobitni položaj. Međutim, takav rezač cijevi neće biti moguće koristiti za cijevi promjera većeg od 3 cm.

Vrste rezača cijevi po principu rada

Rezači cijevi se također obično klasificiraju prema vrsti djelovanja. Hajde da razmotrimo različite vrste alati:

1. Ručni rezači cijevi se obično koriste za kućne potrebe. Princip rada takvog alata temelji se na radu ljudskih mišića. Ovo je najjednostavniji i najjeftiniji tip rezača cijevi, štoviše, mogu ih koristiti čak i oni koji nemaju posebne vještine u radu s vodovodom.
2. Električni rezač cijevi opremljen je motorom koji pokreće alat. Takvi su uređaji skuplji od svojih ručnih kolega, ali rad s njima je lakši i brži. Prvo, majstor ne mora dodatno primijeniti fizička snaga, i drugo, proces rezanja cijevi je mnogo brži. Električni rezači cijevi razlikuju se: mali kompaktni modeli se mogu koristiti za kućni poslovi, a u proizvodnji se koriste masivne jedinice.
3. Hidraulički rezači cijevi. Princip njihovog rada zasniva se na pritisku fluida. Takav uređaj je opremljen klipom, šipkom i hidrauličnom pumpom. Tokom rada, pumpa vrši pritisak na klip, a rezač cijevi stupa u akciju. Kada pritisak vode oslabi, sjekutići se vraćaju u prvobitni položaj. Takvi alati ne moraju biti priključeni na električnu utičnicu, međutim, njihova snaga je znatno manja od snage električnih rezača cijevi.
4. Druga vrsta alata su pneumatski rezači cijevi. Koriste se za rad sa cijevima čiji promjer dostiže 130 cm. Ovi uređaji mogu biti opremljeni rezačima razne vrste, stoga se takvi rezači cijevi koriste i za plastične cijevi i za čvrste cijevi konstrukcije od livenog gvožđa. Pneumatski modeli nisu tako kompaktni kao njihovi električni kolege. Neki alati su veliki i mogu težiti oko 60 kg. U pravilu se posebna kolica za transport prodaju u kompletu s takvim rezačima cijevi.

Kako odabrati alat ovisno o materijalu cijevi koje se obrađuje

Prije kupovine rezača cijevi, morate razmotriti s kojim cijevima ćete morati raditi. Razmotrimo klasifikaciju alata ovisno o materijalu koji se obrađuje:

1. Bakarne cijevi imaju jednu karakteristična karakteristika: Lako se savijaju i deformiraju. Da biste izbjegli oštećenje cijevi, trebali biste odabrati pravi alat za rezanje. Najprikladnije opcije uključuju rezači čeličnih cijevi teleskopski tip ili dizajn sa čegrtaljkom. Bolje je ako je oštrica alata izrađena od legiranog čelika.
2. Tanke plastične cijevi su pogodne za rezanje posebnim makazama. Za razliku od rezača cijevi, škare će svog vlasnika koštati mnogo manje, a osim toga, rad s njima ne uzrokuje nikakve komplikacije. Međutim, ako je vaš obim posla vrlo velik, onda ako dugo koristite makaze, ruke će vam se brzo umoriti. Između ostalog, prilikom kupovine takvog alata ponekad možete naići na modele niske kvalitete. Dobro pristaje Za rad s plastičnim cijevima razmatra se i akumulatorski rezač cijevi za polipropilenske konstrukcije. Međutim, može se koristiti za obradu cijevi ne većeg od 4,2 cm u promjeru. Teleskopski uređaji, kao i modeli s mehanizmom za začepljenje, također će pomoći u radu s metalno-plastičnim cijevima.
3. Betonske, liveno gvožđe i keramičke konstrukcije najlakše je rezati pomoću alata lančanog tipa - na taj način nećete oštetiti krhki materijal i nećete ostaviti strugotine i pukotine na njemu.

Kako koristiti alat

Pogledajmo karakteristike korištenja rezača cijevi na primjeru metalnih i plastičnih cijevi. Za obradu metalnih konstrukcija najčešće se koristi valjkasti rezač cijevi. Morate ga koristiti na sljedeći način:

1. Označite mjesto na cijevi gdje planirate napraviti rez. Metalne konstrukcije Prije obrade, prvo ga morate navlažiti običnom vodom.
2. Osigurajte cijev u stezaljku alata. Da biste to učinili, otvorite stezni blok, postavite cijev u njega, pomaknite valjak na predviđenu liniju rezanja i čvrsto učvrstite metal u rezaču cijevi.
3. Okrenite stezni mehanizam, postepeno povećavajući napetost. Ovo će presjeći cijev duž linije koju ste označili.

Metalno-plastične i polipropilenske konstrukcije najlakše je rezati giljotinskim alatom. To se radi u nekoliko faza:

1. Prvo nacrtajte oznaku na cijevi gdje ćete rezati.
2. Raširite ručke rezača cijevi na strane i umetnite cijev u nju.
3. Zatvorite ručke tako da oštrica dodiruje željenu liniju.
4. Uz određenu silu pritisnite ručicu i odrežite cijev na željenom mjestu.

Konstrukcije velikog promjera također se mogu rezati sličnim alatom, ali to će potrajati malo više. Tokom rada, valjci za rezanje će se morati pomicati u krug dok, urezujući plastiku, konačno ne podijele cijev na dijelove.

Kako napraviti rezač cijevi. Video