Vakuumsko sušenje

Kvalitativno sušena građa oduvijek je bila garancija kvalitete, izdržljivosti i pouzdanosti svake konstrukcije u kojoj drvo zauzima značajan udio. Ali nabaviti ga u prirodnim uslovima je teško i istovremeno, tako da se ne pokvari. Vreme sušenja u normalnim atmosferskim uslovima može biti od 6 do 12 meseci, u zavisnosti od temperature i vlažnosti. okruženje. Tokom prirodne termičke obrade, materijal se podvrgava neželjenim deformacijama, savijanju i pucanju.

Da bi se poboljšala kvaliteta sušenja drveta, izmišljene su mnoge opcije opreme, često pokušavaju napraviti vakuumsku komoru za sušenje drveta vlastitim rukama - jer. ova tehnologija se smatra jednom od najefikasnijih. Ali problem je u tome što je prilično teško napraviti takvu jedinicu sami. Ipak, postoje majstori koji ih izrađuju od starih karoserija rezervoara ili zadebljanog čeličnog lima. U osnovi, to su mini kamere s utovarnom zapreminom od 5-10 kubnih metara.

Šta je vakuumsko sušenje drva vlastitim rukama?

Vakuumska sušilica za drva vlastitim rukama sasvim je moguća ako imate kućište od rakete, tenka ili bilo koje druge slične vrste proizvoda od kojih možete napraviti školjku za opremu.

Glavni strukturni elementi:

okvir
Vakum pumpa
grijaći elementi (grijalice, ploče, generator pare, mikrovalni radijatori, itd.)
kolica za utovar drvne građe
automatizacija

Trebat će vam pumpa za ispumpavanje zraka i stvaranje vakuuma. Drvo se može zagrijati bilo kojom poznatom metodom, a to može biti kontaktna metoda, zrak-gas i vodena para.

Vakuumska komora "uradi sam" prilično je složena u tehničkom dijelu, jer će biti prilično teško pronaći mnogo detalja za njenu izradu. A naručivanje istih je jednako naručivanju same kamere. Stoga, prije nego što počnete projektirati vakuumske komore za sušenje drva vlastitim rukama, razmislite je li to svrsishodno ili je bolje naručiti od specijalizirane tvrtke.

Termo komora za drvo uradi sam - proizvodnja termodrveta

Tehnologija termalnih vakuumskih komora postoji još od prošlog stoljeća. Termo sušara ima mnogo zajedničkog sa vakuumskom peći za sušenje drveta.

Uraditi vakumska komora za termo drvo, tehničke karakteristike se moraju uzeti u obzir:

Prerada drveta se odvija na visokim temperaturama
Tijelo komore mora izdržati visok pritisak

Ove 2 tačke važno je uzeti u obzir za sigurnost osoblja.

Važan zadatak je izbor sredstva: ulje ili para. Takođe i tehnički modovi. Kod pogrešnih načina, termičko sušenje odvija se samo na površini drveta, dok drvo možda neće dobiti željena svojstva:

duboka promena boje
otpornost na vatru
povećana otpornost na propadanje

Napravite kućnu komoru od termodrveta baš kao i samo termo drvo kod kuće težak zadatak. Kompetentni stručnjaci spremni da podijele svoje iskustvo se vjerovatno neće naći na forumima, video zapisima ili negdje na internetu. Ako imate bilo kakvih pitanja, obratite se proizvođačima.

Vakumske sušilice za drvo: uradi sam ili profesionalne?

Naša kompanija već nekoliko godina proizvodi visokokvalitetne i visoko efikasne vakuumske sušare, tako da smo spremni da ponudimo zaista pouzdanu i praktičnu opciju.

Ali ako vam je potrebna mala vakuumska sušara za drva za toplinsku obradu malih dijelova i želite to učiniti sami, onda je potreban nacrt. Crteži na ovu temu su prilično rijetki, od onih koji se nalaze s malom vjerovatnoćom kamere sposobne za rad u proizvodnim uvjetima.

Ako ćete ipak kupiti gotovu opremu, onda najviše efektivna opcija su komore sa kontaktnom tehnologijom za zagrevanje građe po celoj dužini, stepen odbacivanja je manji od 1, a vreme sušenja je do 6-8% vlage borova daska 30 mm debljine će biti samo oko 60 sati.

Vidi također:

Sadržaj Karakteristike infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina da se drvo osuši kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku materiju, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture drveta. U svojoj osnovi, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrotalasnoj komori koju sam uradio Danas postoji mnogo načina za sušenje drveta, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Na primjer, uradite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore se koriste za sušenje tvrdog drveta, drvene građe velikog poprečnog presjeka, furnira, drva, trupaca. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]

Sušenje je obavezna faza pripreme drveta prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, oni se suše određenim uslovima koji se stvaraju u sušarama. Za kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se u proizvodnji proizvoda od drveta koristi drvo, posječeno prije nekoliko godina. Namještaj napravljen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i će puknuti. Sušenjem, materijal se skuplja, sirove drvene grede će vremenom voditi, a na zidovima brvnare će se pojaviti pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvetu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje apsorbirati vlagu, nabubri.

Sušenje se vrši toplim zrakom ili parom, proces je dug i skup, ali drvetu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a građa se duže čuva.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drveta. U komorama koje se sami prave, temperatura raste u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovina. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

vrste drveta;
dimenzije drveta;
konačna i početna vlažnost;
karakteristike sušilice;
kategorije kvaliteta sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se vrši na temperaturi koja ne doseže 100 stepeni.

Režimi niske temperature podijeljeni su u kategorije:

mekana - tokom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
normalno - boja se neznatno mijenja, snaga se blago smanjuje;
prisilno - prilikom lomljenja i cijepanja, moguća je krhkost, boja potamni.

Promjena temperature medija u niskotemperaturnom režimu odvija se u tri faze. Prijelaz u sljedeću fazu je moguć kada drvo dostigne navedeni sadržaj vlage.

Visokotemperaturna obrada se izvodi u dvije faze. Druga faza se javlja kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi u pripremi drveta za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućavajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste sušara

Sušenje drva u industrijskim razmjerima vrši se u posebnim komorama. Zagrijanim zrakom vlaga se uklanja iz drveta i iznosi na ulicu. U uređaju postoji puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

montažni metal;
izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se ugrađuju direktno u stolariju ili kao zasebne zgrade. Zidovi su napravljeni od armiranog betona ili cigla. U velikim preduzećima opremljeno je nekoliko kamera, kombinovanih u modul sa zajednički sistem kontrola i komunikacije. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito poprečno. Drvo u industrijskim sušarama može se transportovati šinama na kolicima, položenim viljuškarima.

Izvori toplote u sušilici:

vruća para;
zračenje topline iz posebnih uređaja;
grijane police regala;
električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
visokofrekventno elektromagnetno polje.

Kamera je opremljena glavnim i dodatna oprema. Glavni sistem se sastoji od:

ventilacija dovodnog i izduvnog tipa;
opskrba toplinom;
vlage.

Dodatna oprema je izolacija zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijska oprema, elektro pogon.

Industrijske sušare se upravljaju automatski, male domaće sušare se upravljaju ručno. Vlažnost podesiva dovodna i izduvna ventilacija i hidratantne kreme. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađen je mjerač vlage koji prikuplja podatke istovremeno na nekoliko mjesta.

Kao nosilac energije za grijanje zraka možete koristiti: električnu energiju, otpad od prerade drveta, tekućinu, čvrsto gorivo.

Vrste sušara

Prema načinu kretanja zraka, komore se dijele na:

sa prirodnim;
sa prisilnom izmjenom zraka.

Komore sa prirodnom izmjenom zraka su neefikasne, proces u njima se ne može kontrolirati. Stoga se sve manje koriste.

Prema principu djelovanja razlikuju se:

konvektivni;
kondenzatorske sušare.

U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorni. Trupci se utovaruju u tunelske komore s jednog kraja i istovaruju s drugog, krećući se duž komore, materijal se postepeno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere se postavljaju na velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, jedinstvena mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućite pripremu bilo koje vrste drveta u traženo stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Prema tehnologiji kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala odlaže se na hladnjake, akumulira se u posudama i odvodi prema van. Efikasnost takvog uređaja je vrlo visoka, ali proces je dug, praćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i trošak kondenzacijskog sušenja je niži od konvektivnog sušenja.

Uređenje domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je obezbediti:

kamera;
izolacija;
izvor topline;
fan.

Površina sušilice za sušenje koje sam uradio obično ne prelazi 9 četvornih metara. metara. U sobi kvadratni oblik lakše postići optimalno kretanje topli vazduh. Poželjno je da se od jednog zida komore napravi betonske ploče, ostali od drveta. Svi zidovi su iznutra izolovani u dva sloja: stiropor i folija. Odlična i besplatna izolacija - strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno reflektira toplinu.

Zasebna soba za sušenje može se napraviti od aluminija, takva će konstrukcija trajati dugo. Okvir je izrađen od profila, obložen je lim koji je izolovan spolja. Debljina izolacije je najmanje 15 cm.Pod je prekriven krovnim filcom, odozgo se sipa debeli sloj strugotine kao toplotna izolacija.

Morate paziti da pažljivo zatvorite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora za grijanje. Temperatura vode treba da bude 65-95 stepeni. Grije se električnim bojlerom, peć na drva, plinski kotao. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi direktno u prostoriji, morate je prekriti ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postepeno je emitovati u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama ugradnjom grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom opremanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je poštivati protumjere. Sigurnost od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Konstantna cirkulacija je neophodna toplu vodu koju obezbeđuje pumpa. Za ravnomjernu distribuciju topline po prostoriji, ugrađen je ventilator. radni prostor Opremljen mokrim i suhim termometrom.

Za praktičnost utovara ploče u komoru, možete koristiti kolica na šinama. I da se poveća korisna površina regali su ugrađeni na zidovima.

Korak po korak instrukcija izgleda ovako:

Gradimo temelj.
Podižemo okvir.
Okvir obložite metalnim limovima.
Postavljanje termoizolacije.
Pod prekrivamo folijom i piljevinom.
Ugradnja nosača od šipki.
Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drveta u videu:

Vakuumsko sušenje je proces koji je dugo bio sastavni dio mnogih vrsta industrija. Ključna industrija, koja u ovom trenutku ne može postojati bez ovog procesa, je industrija namještaja.

Navigacija:

U suštini, ovo je posebna obrada drvo, koje igra značajnu ulogu u industriji namještaja. Da bi namještaj bio najkvalitetniji i dugo zadržao svoj oblik, drvo se obavezno mora podvrgnuti procesu vakuumskog sušenja, koji će ukloniti sve nepotrebne tvari iz materijala, ukloniti vlagu i učiniti drvo trajnijim i trajnijim. praktičan u smislu upotrebe.

Ali u stvari, ovo je daleko od jedine industrije u kojoj vakuumsko sušenje igra tako veliku ulogu. Vrijedi istaknuti i proizvodnju proizvoda za koju je također potreban sličan proces. U slučaju drugih industrija, vakuumsko sušenje radi na potpuno drugačiji način, jer su u drugim područjima potrebni nešto drugačiji zadaci.

Sama struktura procesa je prilično složena, a za to postoji ogroman broj razloga.

Prvi je potreba za velikom količinom opreme kako bi proces vakuumskog sušenja bio što kvalitetniji.

Drugi je visoki nivo performanse opreme, bez kojih je jednostavno nemoguće postići visoke pokazatelje kvalitete.

I treći je prostor, odnosno prisustvo posebno dizajnirane prostorije koja će zadovoljiti sve kriterijume za vlažnost i temperaturu, jer bez pridržavanja svih ovih standarda proces vakuumskog sušenja više neće biti tako efikasan.

Što se tiče cijene takve operacije, ovo je donekle dvocifreno pitanje. Cijena vakuumskog sušenja ovisi o tome kakav će materijal biti podložan takvoj preradi, kakva će se vakum oprema koristiti, u kojem području će se ovaj proces odvijati, koliko će vremena biti utrošeno na ovu operaciju itd. .

Sve ove točke su više nego važne i u svakom slučaju ih morate uzeti u obzir ako je vaš ključni zadatak da dobijete kvalitetan prerađeni materijal koji se može aktivno koristiti u daljnje svrhe.

Tehnologija vakuumskog sušenja

Ranije smo već rekli da je vakuumsko sušenje veoma složen proces koji zahteva mnogo truda. Sada ćemo razmotriti tehnologiju vakuumskog sušenja, a to ćemo učiniti na primjeru drveta, jer je upravo u ovoj industriji vakuumsko sušenje steklo najveću popularnost.

Prije izrade namještaja od drveta on u svakom slučaju mora proći proces sušenja, što je njegov ključni dio. U procesu vakuumskog sušenja drvo značajno gubi masu i smanjuje se u veličini.

Sada ćemo razmotriti glavne procese uključene u vakuumsko sušenje:

Uklanjanje vode iz drveta isparavanjem
Kruženje vode kroz drvo

Prvo se javlja proces cirkulacije, koji, inače, traje mnogo duže od isparavanja. Brzina vakuumskog sušenja drveta direktno zavisi od toga kako će se odvijati proces cirkulacije vode.

Ali ni u kom slučaju ne treba zaboraviti da proces sušenja uključuje potpuno sušenje drva iu nekim slučajevima postotak vode u njegovom sastavu doseže 30 posto, pri čemu se tačka zasićenja vlakana značajno smanjuje.

Ali to nije tako strašno, jer u svakom slučaju, u vakuumskom sušenju postoji pravilo koje kaže da se apsolutno sva voda mora ukloniti s površine drveta. Nakon prolaska kroz ovaj proces, vlaga u jezgri drveta će izaći uz pomoć cirkulacije.

Proces uklanjanja vlage s površine drveta također ima određene nijanse koje se ne smiju zaboraviti. Glavna stvar je ukloniti apsolutno svu vlagu koja će doći iz proizvoda procesom difuzije.

Ali ovo je bio samo jasan primjer tehnologije sušenja, gdje je glavni materijal koji smo imali bilo drvo.

Sada ćemo razmotriti druge smjerove u vakuumskom sušenju:

Vakuumsko sušenje tečno-viskoznih proizvoda
Vakuumsko sušenje mleka
Vakuumsko sušenje sira
Vakuumsko sušenje prahova
Vakuumsko sušenje mesa

Ovo nije cijela lista područja u kojima je vakuumsko sušenje sastavni dio. U ovom trenutku, takva tehnologija je već uspjela jasno steći uporište u većini industrija, koje jednostavno ne mogu u potpunosti funkcionirati bez ovog procesa.

Tako da je moguće da će se uskoro proces vakuumskog sušenja koristiti u svim industrijama koje su na neki način povezane sa proizvodnjom proizvoda.

Vakuumske komore za sušenje

Vakumska komora za sušenje je uređaj bez kojeg je takva operacija jednostavno nemoguća. Uloga vakuum komora u tom pogledu je što veća, a nivo performansi vakuuma komora za sušenje zavisi koliko će se proces sušenja odvijati brzo, koliko će biti kvalitetan rezultat vakuumskog sušenja i tako dalje.

U vezi politika cijena na ovakvim vakuum instalacijama, tada je trenutno situacija u tom pogledu daleko od najjednostavnije. Većina ovih instalacija je u visokom cjenovnom rangu i ne može svako kupiti takvu instalaciju.

Ukupno postoji ogroman broj sorti komora za sušenje, od kojih je svaka dizajnirana za upotrebu u određenoj industriji. Princip rada svake od komora se razlikuje u mnogo aspekata, zbog čega je vrlo problematično govoriti o principu rada komore za sušenje.

Sada ćemo razmotriti nekoliko vrsta komora za sušenje:

Komora za sušenje prehrambenih proizvoda
Komora za sušenje drveta
Vakuumska pećnica
Vakum komora za sušenje voća

Princip rada svake od kamera je potpuno drugačiji, a razlog za ovu funkciju razni materijali prije izlaganja vakuumskoj komori. Zato je prije kupovine takve opreme vrijedno pažljivo pročitati upute za uporabu, kako kasnije ne biste bili u neugodnom položaju.

Sušenje zamrzavanjem u vakuumu

Sušenje zamrzavanjem je proces koji se odvija sublimacijom kristala leda iz smrznutih proizvoda. Takav proces odmah zaobilazi tečno stanje vlage i omogućava vam da dehidrirate proizvode što je brže moguće, i to s najvišim kvalitetom.

Ovim principom dehidracije moguće je sačuvati sva svojstva proizvoda, što je velika prednost ovog načina sušenja. Ali to je daleko od svega što se može sačuvati tokom vakuumskog sušenja zamrzavanjem, budući da anatomska struktura, aktivnost vitamina, pa čak i hemijski sastav proizvodi.

Proces vakuumskog sušenja zamrzavanjem sastoji se od tri glavna koraka:

Zamrzavanje proizvoda, što je ključni korak, bez kojeg dalji proces sušenja jednostavno nema smisla.
Sublimacija leda, bez pomoći topline, jer je to jedini način da se proizvod zadrži u istom stanju
Završno sušenje u posebnoj grijanoj komori, što proizvodu daje tržišni izgled.

Iz svega ovoga možemo zaključiti da je vakuumsko sušenje zamrzavanjem proces koji je više nego efikasan, a po potrebi se može koristiti u gotovo svim oblastima.

Vakuumsko sušenje drveta

Ovu vrstu sušenja smo ranije razmatrali kao primjer same tehnologije. U ovoj tehnologiji postoji ogroman broj nijansi koje treba uzeti u obzir kako se kasnije ne bi pokvarilo drvo od kojeg će se proizvoditi određeni proizvodi u budućnosti.

Proces vakuumskog sušenja takvog materijala provodi se samo u okruženju koje će zadovoljiti sve standarde vlažnosti, temperature i sličnih aspekata koji igraju ulogu u konačnom rezultatu.

Cijena takvog procesa trenutno varira u prosjeku segment cijena, u zavisnosti od toga gde ćete tačno sušiti drvo usisivačem. Ako se ovaj proces radi više od stara tehnologija, biće prilično jeftino. Ako govorimo o modernim komorama za sušenje, tada će u ovom slučaju biti potrebno preplatiti kako bi se dobio najviši nivo kvalitete.

Proces vakuumskog sušenja je atraktivan, prije svega, jer ima realnu mogućnost da značajno skrati trajanje sušenja, uz održavanje visoka kvaliteta sušena građa, au nekim slučajevima čak i povećanje.

Vakumske komore za sušenje drveta

U vakuum komorama, drvo se suši pod određenim uslovima visokog pritiska 700 mmHg čl., ali niska temperatura od 45 C. Kod ovih uređaja posebno se stvara vakuum, što podrazumijeva visoki troškovi struja.

Vakuumsko sušenje je izuzetno skupa metoda sušenja drveta iz više razloga:

skupe vakumske komore
ogromna količina električne energije za pravilan rad

IN sličnih uređaja drvo se suši jedan ili dva dana. Na primjer, za sušenje ploča od 40 m 3 trebat će otprilike 8-16 dana. A ako se vrši vakuumsko sušenje drveta, tada će biti potrebno još više vremena.

Zbog visoke cijene procesa, vakuumsko sušenje drveta provodi se uglavnom za skupe sorte drveta, kao što su hrast, jasen, bukva i kedar. U takvim slučajevima potrebno je osušiti veliki broj drvo. Za masovnu proizvodnju drvne građe koriste se konvektivne peći za sušenje jer su pristupačnije i imaju nisku cijenu.

Neki primjeri sušenja u vakuumu:

hrastove daske debljine 52 mm sa nivoom vlage od 50% osušiće se do nivoa vlage od 4-5% za oko 28 - 35 dana
hrastove ploče debljine 52 mm sa nivoom vlage od 30% će se osušiti do nivoa vlage od 4-5% za 16 - 18 dana
hrastove daske debljine 25 mm sa nivoom vlage od 50% osušiće se do nivoa vlage od 4-5% za oko 15 dana
hrastove ploče debljine 25 mm sa nivoom vlage od 30% osušiće se do nivoa vlage od 4-5% za 9 dana
Borove daske debljine 55 mm sa nivoom vlage od 50% osušiće se do nivoa vlage od 5-6% za oko 8 dana
borove daske debljine 55 mm sa nivoom vlage od 30% osušiće se do nivoa vlage od 5-6% za 6 dana
Građevinsko drvo 100 x 100 mm i 150 x 200 mm sa nivoom vlage od 65% osušiće se do nivoa vlage od 6% u roku od 8 - 12 dana. Gredi od 200 x 300 mm će biti potrebno 22 dana da postigne iste parametre.

U uslovima vakuuma, sušenje drva se odvija nježnije. Međutim, čak i kod ovog načina sušenja moguće je pucanje. Drvo je živa sirovina. Wood inherent različite vrste naprezanja. Ova naprezanja ovise o području u kojem je drvo raslo, o načinu piljenja i o starosti. Prilikom sušenja drveta, čak ni u takvim komorama, svi naponi se ne uklanjaju ravnomjerno.

Kako funkcionira vakuumsko sušenje drva?

Ubrizgavanje vakuuma unutar komore, gdje se drvo suši, u velikoj mjeri mijenja fizičku prirodu procesa prijenosa topline i mase u drvu. Sušenje se vrši pod dejstvom konstantnog vakuuma od 0,95 MPa i pare koja nastaje od vlage drveta. Budući da postoji prirodno kretanje sredstva za sušenje brzinom do 0,3 m / s, nema potrebe za korištenjem ventilatora, sistema za vlaženje građe, ugradnje suvog / mokrog termometra. Sušenje se kontrolira senzorima vlage u drvetu. Na primjer, tokom sušenja hrastove građe od početne vlažnosti od 65% do preostale - 6%, oslobađa se oko 450 litara vlage. Ako u komoru ubacite najviše 12 m 3 hrastovine debljine 55 mm, onda će ukupna količina vlage dostići 5.400 litara.

Danas sve kompanije koje proizvode vakuumske sušare imaju sertifikate o usklađenosti evropski standardi. U takvim uređajima možete istovremeno sušiti razne sorte drvo.

Kvalitet sušenja:

preostali nivo važnosti je od 6 do 0,5%
razlika u nivou vlažnosti preko dimnjaka ne prelazi 1%
razlika u nivou vlage po debljini i dužini ploče ne prelazi 0,9%.

Vakuumsko sušenje drveta uradi sam

Proces sušenja je vrlo koristan kada se radi ručno. Međutim, skupo je kupiti fabričku vakuumsku komoru, u ovom odeljku ćemo vam reći kako da je napravite sami. Sušenje kod kuće može se obaviti u posebnoj komori, za koju je potrebna prostrana prostorija, izvor topline i ventilator za distribuciju topline unutar komore.

Najbolja opcija za stvaranje kamere je željezni transporter. Ne morate kupovati nove, možete pronaći rabljene. Osim toga, kameru možete sami zavariti od starog željeza.

Kako bi se zadržala toplina unutar komore, zidove je potrebno izolirati pjenom i obložiti pločom. osim stiropor će poslužiti mineralna vuna i bilo koje druge izolacijski materijal. Da bi se toplina reflektirala od površine, potrebno je položiti poseban materijal. Možete koristiti foliju ili penofol. Inače, svojstva penofola koji reflektiraju i čuvaju toplinu su mnogo veća.

Nakon toga možete započeti sastavljanje uređaja za grijanje. Sve sistem grijanja nužno montiran odvojeno od drugih krugova grijanja, mora stalno funkcionirati. Pogodno radijator za grijanje koji zagreva vodu do 65-90 stepeni. Da biste ravnomjerno rasporedili toplinu u komori, trebali biste kupiti ventilator. Bez toga, sušenje se neće odvijati ravnomjerno, a konačni proizvod će biti loše kvalitete. Ne zaboravite na pravila zaštite od požara prilikom stvaranja vakuumske sušilice.

Još jedan važna tačka može se nazvati stvaranjem sistema za utovar građe u komoru. U tu svrhu možete koristiti kolica koja se kreću duž šina ili viljuškar. Sirovine za sušenje slažu se na police ili direktno na pod. Za kontrolu procesa sušenja potrebno je instalirati posebne senzore - termoelemente i senzore pritiska. Ako pravilno pristupite ovom događaju, tada ćete dobiti komoru za sušenje visokokvalitetnog drveta.

Nakon utovara sirovina u komoru, vrata se čvrsto zatvaraju i počinje proces sušenja. U takvim uslovima, vezana i slobodna tečnost će se nesmetano kretati od centra ka periferiji, što garantuje kvalitetno i ravnomerno sušenje materijala. Suhe gornje ćelije drveta upijaju tekućinu iz ćelija bliže jezgru. Prvo se tanka mjesta osuše, a zatim vlaga iz debelih slojeva prelazi na već osušene, čineći ih vlažnim.

Da bi se spriječilo pomicanje, na drvo se nanosi posebna mješavina koja je napravljena od krede i ulja za sušenje. Najčešće se ova mješavina nanosi na završne dijelove praznina.

Proces sječe drva uključuje operaciju sušenja. Sprječava nastanak nedostataka na materijalu u budućnosti i njegovo oštećenje. Postupak se odvija u posebnoj komori. Bez toga nije potpuna niti jedna kompanija za seču. Najčešće se koristi vakuumsko sušenje drveta. Ima niz prednosti u odnosu na druge metode. Na primjer, kratko vrijeme proces, ujednačenost obrade svih materijala i jednostavnost montaže i demontaže postrojenja.

Tehnologija sušenja drveta
vakuumsko sušenje
Izrađujemo sušilicu vlastitim rukama

Drvo je živi organizam. Kao i druga organska jedinjenja, sadrži vodu. Svježe rezano drvo ima sadržaj vlage veći od 30%. Da ga ubuduće koristi za potrebe građevinarstva ili zanatske proizvodnje, višak vlage treba ukloniti. Višak vode u materijalu može biti različit. Njegove norme zavise od toga gdje se planira koristiti drvo. Za proizvodnju muzički instrumenti, sportska oprema a parket podesi vlažnost na 6-8%. Ako će sirovina biti podvrgnuta daljoj obradi, tada je dovoljno ostaviti 20% vlage u njoj. Za građevinske konstrukcije i završni materijali parametar se kontroliše na nivou od 8-15%.

Tehnologija sušenja drveta

Proces sušenja drveta sastoji se od nekoliko faza. Prvo se isparava s površine materijala, a zatim iz njegovog unutrašnjeg dijela. Tanka mjesta se prvo osuše, a zatim na njih prelazi vlaga iz debljih slojeva. Ako je proces poremećen, tada se tanki slojevi počinju pomicati i materijal se uništava. Da se to ne bi dogodilo, praznine se obrađuju specijalna mešavina. Izrađuje se od sušivog ulja i krede. Dobiveni sastav se tretira krajnjim dijelovima praznih dijelova. Obično uvijek imaju oblik jednakostranične geometrijske figure.

Režim brzog sušenja je razlikovna karakteristika vakuum komora za sušenje. Poznato je da voda počinje da isparava kada proključa. U komori se stvara veoma nizak pritisak. Kao rezultat, voda ključa na niske temperature, nego inače. Time se vrijeme procesa značajno smanjuje.

Još jedan značajan plus je da sušenje pod vakuumom značajno štedi energiju. Zagrijavanje se javlja kontaktom. unutrašnja temperatura komore i pritisak se podešavaju automatski. Komora se održava pod vakuumom na 0,95 MPa. Osigurava tok procesa prijenosa toplinske mase. Vlaga se oslobađa iz drveta u obliku pare. Nakon sušenja dobijaju se sirovine sa datim nivoom vlage. U tom procesu potpuno zadržava svoju strukturu - ne ruši se.

Takvo sušenje eliminira upotrebu ventilatora. Sistemi za vlaženje takođe nisu potrebni. U komorama se ne koriste ni suvi ni mokri termometri. Unutra su ugrađeni senzori vlažnosti. Oni se kontrolišu spolja. Ceo sistem upravljanja se obično nalazi u posebnom predvorju.

Vakuumske biljke se često koriste za preradu skupih sirovina: wenge, hrast, ružino drvo, tikovina, ljutina. Oni koriste grijaći element tip konvektora. Maksimalni vazduh u komori se zagreva do +65 stepeni. Međutim, proces isparavanja vlage počinje već na 45,5 stepeni. Procesom se potpuno eliminira učinak visokih temperatura. Drvo je praktično neuništivo.

Unutar stabla se događaju sve strukturne promjene koje prate sušenje. Prvo, vlaga isparava sa površine, zatim iznutra ponovo se diže na površinu i tako sve do 250 puta. Na cijeloj površini sirovine dozvoljena je razlika indeksa vlage od 0,5-1,5%. Evo nekoliko pokazatelja na kojima funkcionira vakuumsko sušenje:

Izrađujemo sušilicu vlastitim rukama

Ne može preduzetnik uvek da kupi skupa oprema i koristiti vakuumska tehnologija. Za početak, ima ih još jednostavne metode.U sušionicama se odvija i sušenje drva "uradi sam". Za njegovo uređenje trebat će vam sam prostor, dobra izolacija i ventilator.

Dizajn komore za sušenje "uradi sam" pretpostavlja da će jedan zid i strop biti izrađeni od armiranog betona. Preostali elementi mogu biti izrađeni od drveta. Zidovi su izolirani pjenom, obloženi pločom i obloženi folijom. Penofol se može koristiti kao reflektirajući materijal. Takođe dobro reflektuje toplotu i pomaže da se zadrži unutar kamere.

Mobilna komora za sušenje.

Zatim se montira uređaj za grijanje. Najčešće korišteni radijator za grijanje. Njegova snaga treba da omogući zagrevanje vode na 65-90 stepeni. Cijeli sistem se montira odvojeno od ostalih krugova grijanja. Trebalo bi da radi neprekidno, bez obzira na doba godine. Često koristite električne i plinske uređaje. Ventilator je neophodan za ravnomernu distribuciju vazduha u komori. Bez toga je nemoguće ravnomjerno osušiti materijal vlastitim rukama.

Takođe će biti potrebno izgraditi sistem za utovar građe u komoru. Obično su velike i teške. Pogodno je utovariti daske na kolica koja se kreću duž šina ili viljuškarom. Unutar komore materijal se postavlja na police ili jednostavno na pod. Također je potrebno instalirati kontrolne uređaje nad procesom, koji će se izvoditi vlastitim rukama. Bez toga je nemoguće pravilno osušiti drvo kako bi kasnije imalo tržišni izgled i svoja svojstva.

Prilikom izgradnje komore za sušenje vlastitim rukama, morate se pridržavati sljedećih pravila:

Prilikom izgradnje sušilice vlastitim rukama, glavna stvar je postići održavanje unutar nje parametara koje zahtijeva tehnologija. Materijali i oprema koji će se koristiti u ovom slučaju nisu bitni. Trebat će od jedne do dvije sedmice da se drvo osuši u takvoj "uradi sam" komori.