Vjeruje se da bez profesionalni alat visokokvalitetno rezanje drva ili listovi materijala ne ispunjavaju. Danas ćemo razgovarati o načinima da napravite čist, ujednačen rez bez strugotina, sami i bez upotrebe skupa oprema i potrošni materijal.
Rezni alati i mehanika njihovog rada
Ako ne uzmete u obzir stacionarne mašine za rezanje, alternative za self made ne toliko. Među dostupnim alatima možemo ponuditi kružne i klatne testere, koje se obično nazivaju ubodne testere i ubodne testere. Također je moguće izvesti prilično kvalitetan rez pomoću kutne brusilice, na koju je ugrađen list pile za drvo s pobeditnim zubima. Ali ovo nije najefikasnija i, štoviše, daleko od bezbedne opcije.
Tokom procesa rezanja sa bilo kojom vrstom električnog alata, radni delovi se pomeraju veoma velika brzina, te stoga mehanika obrade ostaje iza scene. Međutim, njegovo razumijevanje je ključ za postizanje čiste ivice bez čipova. Najjednostavniji princip je osnova rada klatna testera. Rez se vrši direktnim pomicanjem lista pile, a veličina uklonjenih fragmenata u potpunosti ovisi o veličini zuba i njegovom postavljanju.
Opiljci nastaju zbog heterogenosti obrađenog materijala, posebno zbog tvrde kore lameliranih limenih materijala ili zbog toga što vlakna punog drveta imaju različite gustine. Čipovi se mogu formirati na različitim stranama proizvoda u zavisnosti od oblika zuba, sile uvlačenja i brzine kretanja radnog elementa. Prilikom rada s ubodnom pilom, pojava strugotina uzrokovana je ili činjenicom da zupci čupaju velike fragmente sa poleđine, ili guranjem kroz gornji sloj, pri čemu se ne odsiječe, već se izbija u velike fragmente .
Radni zubi kružni disk na mnogo načina slični ubodnoj pili, s tim što je njihovo kretanje usmjereno striktno u jednom smjeru i kreću se vrlo velikom brzinom. Također značajan faktor je smjer (ugao) primijenjene sile: ako se list ubodne pile kreće strogo okomito na površinu, kružna pila seče pod proizvoljnim kutom, ovisno o promjeru diska i debljini dijela. . Ovo može ići u vašu korist: koso uranjanje zuba doprinosi preciznijem rezanju strugotine, ali sa poleđina Zbog tangencijalnog pomicanja reznih rubova mogu se istrgnuti prilično veliki fragmenti. Naravno, kružnom testerom možete napraviti samo ravan rez.
Izbor listova pile i listova
Prilikom rezanja, čistoća i brzina obrade su obrnuto zavisne veličine. Vrijedi napomenuti da će se čipovi na rezu u svakom slučaju pojaviti, pa je glavni zadatak smanjiti njihovu veličinu na takvu vrijednost da se mogu lako eliminirati naknadnom obradom. Što je zub manji i što je bliži pravi ugao, pod kojim oštrica dodiruje površinu materijala. Za odabir kružnog list testere ovo su najviše dvoje važni faktori od tri.
Treći se može nazvati količinom postavljanja - pomicanjem susjednih zuba, što se lako može odrediti primjenom ravnala na njih. Da bi se osigurao čist rez, glodanje bi trebalo biti minimalno, ali ne zaboravite da se u ovom slučaju, kada pokušavate rezati debelu ploču ili list šperploče, disk može jednostavno zaglaviti ili će kraj izgorjeti od jakog trenja.
Listovi testere za ubodnu testeru su raznovrsniji. Za rezanje bez ivera koristi se serija testera za čisto sečenje, na primer, BOSCH ima liniju sečiva pod nazivom CleanWood. Njihova glavna razlika je mala veličina i nedostatak izražene usmjerenosti zuba. Obično imaju oblik jednakokračnog trokuta i režu se u oba smjera kretanja.
Također, pile za čisto rezanje odlikuju se gotovo potpunim odsustvom podešavanja i suprotnim smjerom oštrenja susjednih zuba. Da bi se osigurala mogućnost figurativnog rezanja sa malom postavkom, turpije imaju vrlo malu širinu, zbog čega postaju prilično krhke.
Za završno sečenje limenih materijala, oštrice dizajnirane za rad metalni proizvodi. Ovi fajlovi imaju najmanja veličina zubi su od poznatih, pa se rez obavlja sporo, ali sa najvišim pokazateljem kvaliteta. Zbog značajne širine metalnih oštrica, završna obrada figured cut može se izvesti samo sa značajnim radijusom savijanja, u prosjeku oko 60-80 cm.
Također imajte na umu da tupi zubi, što je tipično za nekvalitetne listove pile s "kilometražom" od 3-5 metara, također dovode do stvaranja strugotina. Stoga nemojte štedjeti prilikom kupovine potrošnog materijala ako vam je kvalitet obrade zaista važan.
Zero gap tehnika
Princip završne obrade đona najčešće koriste stolarski majstori. alat za rezanje, koji se sastoji u smanjenju jaza između radnog tijela i tlačne platforme. Ovo je gotovo zagarantovano da eliminiše efekat "probijanja" kore gornji sloj materijal.
Nulti razmak se postiže pričvršćivanjem poklopca na bazu alata. Jastučić ima samo jednu usku rupu (ili prorez) koja čvrsto pristaje na rezni organ. Zbog toga, čak i uz veliku silu uvlačenja, zubi će zajamčeno odsjeći sitne strugotine i neće izokrenuti strugotine u gornjem sloju dijela.
Prilikom korištenja preklopa izuzetno je važno da ne izgrebu ili oštete površinu dijela. Stoga se najčešće izrađuju od materijala koji je inferiorniji u tvrdoći u odnosu na materijal koji se obrađuje, na primjer MDF ili gipsane ploče. Nažalost, takav prekrivač ne traje dugo, zbog čega se mora mijenjati svakih 4-5 metara reza.
Izdržljivije obloge mogu biti izrađene od plastike (PVC, fluoroplastika), fiberglasa ili metala. U potonjem slučaju, površina obloge mora biti pažljivo polirana, a mekani metali poput aluminija ili duraluminija moraju se koristiti za smanjenje vibracija.
Korištenje ljepljivih traka
Koristeći isti princip, možete zaštititi stražnju stranu materijala koji se reže. Traku treba postaviti duž linije rezanja kako bi se zaštitili od kidanja velikih fragmenata. Lijepljenje površina jedan je od rijetkih načina da se osigura čistoća zakrivljenog reza ubodnom pilom. nažalost, samoljepljiva traka nije pogodno za ovo na najbolji mogući način zbog svoje niske čvrstoće.
Većina visokokvalitetan rez može se dobiti lijepljenjem aluminijuma ili armirano staklenim vlaknima traka Trebao bi biti dovoljno širok da pokrije 15-20 mm sa svake strane linije rezanja. Gustoća naljepnice je također važna: traku se mora dobro pritisnuti suhim platnenim štapićem i na bilo koji način spriječiti stvaranje nabora.
Trebali biste izbjegavati trake s vrlo postojanim ljepilom. Tokom procesa kidanja, mogu nositi mala vlakna i fragmente laminirane površine, secirane mikropukotinama koje nastaju tokom rezanja. Također obratite pažnju na to kako se lako uklanjaju tragovi ljepila i da li ljepilo prianja dovoljno za rad s grubim materijalima kao što su nebrušena šperploča ili OSB.
Osigurava savršeno čist rez
Za većinu dijelova dovoljno je smanjiti veličinu čipa na 0,2-0,5 mm. Tako male nepravilnosti trim edge Ne primjećuju se, po želji se mogu lako eliminirati iskošenjem šmirglom ili prekrivanjem voštanom korektorom. Moguće je i krajnje brušenje brusni papir, ako je tokom rezanja dat dovoljan dodatak.
Međutim, čak i kod kuće, moguće je postići kvalitet rezanja uporediv s rezultatom stroja za sečenje s dva diska velike brzine. To je moguće samo kada se alat kreće duž šine vodilice ili, u ekstremnim slučajevima, duž privremene stop šipke.
Prvo morate napraviti dva reza dubine oko 0,5 mm na obje strane dijela kako biste označili debljinu reza. Uz rubove linije rezanja potrebno je zagrebati dva utora ispod ravnog ravnala. To se radi ili segmentiranim ili kosim obućarskim nožem (za iverice i neobloženo drvo), ili oštro naoštrenom svrdlom ili pobedit glodalom (za lamelirane materijale).
Dubina žljebova treba biti najmanje polovina debljine vanjskog sloja, koji nije ujednačen u odnosu na glavni materijal. Ova metoda zahtijeva visoku preciznost u usklađivanju žljebova i linije rezanja, ali je to jedini način da se osigura savršeno ravnomjeran kraj koji ne zahtijeva dodatnu obradu.
Šperploča je materijal koji se široko koristi u raznim industrijama i svakodnevnom životu. Vrlo je pogodan za izradu namještaja, za bilo koji građevinski radovi. Dakle, ako govorimo o proizvodnji namještaja, onda samoproizvodnja namještaj je istovremeno ušteda i prilika za kreativno samoizražavanje. Prva stvar koja pada na pamet kada se spominju građevinski radovi je izravnavanje podova pomoću šperploče, što zaista nije tako teško učiniti bez uključivanja stručnjaka, samo da je materijal bio precizno izrezan.
Rezanje šperploče kod kuće
Pri korištenju šperploče i u industrijskoj mjeri i kod kuće, obavezna faza rada je rezanje i rezanje listova. Nemoguće ga je precizno i efikasno izrezati zanatskim metodama. Proces je vrlo radno intenzivan i uključuje veliku količinu fine prašine.
Srećom unutra U poslednje vreme Prilikom kupovine materijala možete naručiti rezanje i piljenje. To daje povjerenje da će posao biti obavljen uz profesionalnu opremu i to u najkraćem mogućem roku.
Vrste rezanja, piljenja šperploče
Šperploča se može rezati uzduž i poprijeko lima u praznine potrebne veličine. Postoji nekoliko vrsta rezanja šperploče.
Najjednostavniji je ravno rezanje. Kao rezultat takvog rezanja, dobivaju se pravokutne šperploče koje se koriste za podove i namještaj odgovarajućih oblika.
Unatoč ogromnoj ponudi električnih alata, pojavljuju se novi modeli koji bolje rade određeni posao. Ako, na primjer, isečete veliku kružna pilašperploča, laminat ili iverica, to je teško zbog veličine pile, jer Kružna pila, univerzalni alat i može rezati radne komade debljine do 55 mm.
Mala kružna pila je druga stvar, pogotovo kada sečete samo šperploču, koja savršeno seče laminirana iverica, za namještaj, i odličnog kvaliteta rezanja.
Takav alat pojavio se 2014. godine, kompanije BOSCH, kružna pila PKS 16 Multi. Po izgledu, ovaj alat više liči na ubodnu pilu, ali je mini kružna pila koja se može koristiti za rezanje razni materijali, debljine do 16 mm Ovaj alat savršeno leži u jednoj ruci i težak je samo 1,9 kg. Sa snagom od 400 vati, brzina kružne pile je 6400 o/min. Za testerisanje raznih materijala, komplet uključuje tri lista testere prečnika 65 mm, jedan dijamant i dva sa zalemljenim zupcima.
Naravno, ne može se reći da je ovo jedini alat ove vrste, jer postoje slični analozi, uključujući kinesku mini kružnu pilu iz Aliexpressa, univerzalnu kružnu pilu Rhythm UPD-900 i mnoge druge. Ali takva mini kružna pila je vrlo pogodna za kućne popravke, stolariju ili bavljenje vašim omiljenim hobijem.
S takvom pilom možete za nekoliko trenutaka dobiti rez bilo kojeg željenog oblika: ravnog, zakrivljenog ili ugaonog, a korištenjem se poboljšava preciznost šava.
Štaviše dijamantska oštrica Može rezati tvrde materijale. Dubina rezanja je podesiva, tako da možete početi rezati na sredini lima, što vam omogućava da napravite rezove za sudopere i druge rezove na sredini lista šperploče ili iverice.
Autor RVT
Jigsaw, to je nezamjenjiv asistent za svaki dom. Pomoću ovog uređaja možete raditi sa šperpločom različitih debljina i izrezanih oblika različitih oblika. Pogledajmo kako pravilno piliti šperploču.
Da biste radili sa ubodnom testerom, morate slijediti sigurnosne mjere obavezno. Za bezbedan rad mora imati:
- rukavice;
- zaštitne naočale;
- specijalno ulje.
Kako pravilno pilati
Za glatke rezove radimo na sljedeći način:
- Prije početka rada, materijal sigurno učvršćujemo.
- Nije preporučljivo rezati duž zrna, jer je u ovom slučaju teško ravno rezati.
- Ne vršite pritisak na alat. Kada se snažno pritisne, ubodna testera će se zagrejati i to će dovesti do njenog kvara. FC 21 mm šperploča se može savršeno rezati ubodnom testerom.
- Ako je materijal povećane čvrstoće, potrebno je platno premazati uljem. U ovom slučaju rad će biti mnogo lakši.
- Kada radite pri malim brzinama, ne možete raditi sa ubodnom testerom dugo vremena kako biste izbjegli pregrijavanje motora. Nakon završetka rada, ubodna pila se mora očistiti i podmazati.
Posebnosti
Ako trebate izrezati rupu okruglog oblika, mala rupa je izbušena u šperploči i postavljena tamo list testere. Ako se takva rupa ne može napraviti, koristi se uranjanje.
Možete rezati kosine pomoću električne ubodne pile. Lako je raditi s njim. Da bi rad bio još lakši, na njega je pričvršćena vodilica koja će vam omogućiti da sečete glatko i bez napora. Da biste izbjegli lomljenje tokom rada, postavite šperploču prednja strana dolje.
Prilikom rada nema posebne potrebe za korištenjem nekih dodatni pribor. Ali takvi se uređaji mogu koristiti kako bi rad učinili ugodnijim i praktičnijim.
Prilikom rada s tankim materijalom koristi se poseban stol za testerisanje kako bi se osiguralo da se rad obavlja što preciznije.
Za rad sa šperpločom različite debljine, koriste se zamjenjive ploče koje su pričvršćene za uređaj.
Što je šperploča deblja, to je teže piljenje.
Ubodna testera dolazi sa pravilnim hodom i hodom klatna. Debela šperploča se mora rezati uređajem sa normalnim hodom. U normalnom potezu, šperploča se mora pomicati okomito i rezati dok se kreće prema gore.
Ako uređaj koristi klatno, rad se izvodi samo s mekim drvetom.
Za piljenje debele šperploče koriste se posebne izdužene turpije. Zadebljani su i ne bi se trebali savijati. Na primjer, produžena pila T345 XF može se koristiti za rezanje ploča od vlakana i debljine drveni blokovi debljine sedamdeset milimetara.
Dakle, uz pomoć ubodne testere, rezanje šperploče se odvija brzo, efikasno i lako. Možete izrezati složene dijelove. Da bi se sečenje izvršilo tačno, alat treba držati tokom rada i ubodnu testeru voditi bez trzaja duž predviđene linije. Nakon rada, rubovi šperploče su brušeni brusnim papirom.
Vjeruje se da je bez profesionalnih alata nemoguće napraviti visokokvalitetne rezove drva ili limenih materijala. Danas ćemo razgovarati o načinima da napravite čist, ujednačen rez bez strugotina, sami i bez upotrebe skupe opreme i potrošnog materijala.
Rezni alati i mehanika njihovog rada
Osim stacionarnih mašina za piljenje, nema mnogo alternativa za ručni rad. Među dostupnim alatima možemo ponuditi kružne i klatne testere, koje se obično nazivaju ubodne testere i ubodne testere. Također je moguće izvesti prilično kvalitetan rez pomoću kutne brusilice, na koju je ugrađen list pile za drvo s pobeditnim zubima. Ali ovo nije najefikasnija i, štoviše, daleko od bezbedne opcije.
U procesu rezanja s bilo kojom vrstom električnog alata, radni dijelovi se kreću vrlo velikom brzinom, te stoga mehanika obrade ostaje iza kulisa. Međutim, njegovo razumijevanje je ključ za postizanje čiste ivice bez čipova. Najjednostavniji princip je u osnovi rada klatna testera. Rez se vrši direktnim pomicanjem lista pile, a veličina uklonjenih fragmenata u potpunosti ovisi o veličini zuba i njegovom postavljanju.
Opiljci nastaju zbog heterogenosti obrađenog materijala, posebno zbog tvrde kore lameliranih limenih materijala ili zbog toga što vlakna punog drveta imaju različite gustine. Čipovi se mogu formirati na različitim stranama proizvoda u zavisnosti od oblika zuba, sile uvlačenja i brzine kretanja radnog elementa. Prilikom rada s ubodnom pilom, pojava strugotina uzrokovana je ili činjenicom da zupci čupaju velike fragmente sa poleđine, ili guranjem kroz gornji sloj, pri čemu se ne odsiječe, već se izbija u velike fragmente .
Rad zubaca kružnog diska je na mnogo načina sličan ubodnoj pili, s tim što je njihovo kretanje usmjereno strogo u jednom smjeru i kreću se vrlo velikom brzinom. Također značajan faktor je smjer (ugao) primijenjene sile: ako se list ubodne pile kreće strogo okomito na površinu, kružna pila seče pod proizvoljnim kutom, ovisno o promjeru diska i debljini dijela. . Ovo može ići u vašu korist: koso uranjanje zuba doprinosi preciznijem rezanju strugotina, ali na poleđini, zbog tangencijalnog pomicanja reznih rubova, mogu se istrgnuti prilično veliki fragmenti. Naravno, kružnom testerom možete napraviti samo ravan rez.
Izbor listova pile i listova
Prilikom rezanja, čistoća i brzina obrade su obrnuto zavisne veličine. Vrijedi napomenuti da će se čipovi na rezu u svakom slučaju pojaviti, pa je glavni zadatak smanjiti njihovu veličinu na takvu vrijednost da se mogu lako eliminirati naknadnom obradom. Što je manja veličina zuba i što je bliže pravom kutu pod kojim rezna ivica dodiruje površinu materijala, to je manja veličina strugotine. Prilikom odabira lista kružne pile, ovo su dva najvažnija faktora od tri.
Treći se može nazvati količinom postavljanja - pomicanjem susjednih zuba, što se lako može odrediti primjenom ravnala na njih. Da bi se osigurao čist rez, glodanje bi trebalo biti minimalno, ali ne zaboravite da se u ovom slučaju, kada pokušavate rezati debelu ploču ili list šperploče, disk može jednostavno zaglaviti ili će kraj izgorjeti od jakog trenja.
Listovi ubodne testere su raznovrsniji. Za rezanje bez ivera koristi se serija testera za čisto sečenje, na primer, BOSCH ima liniju sečiva pod nazivom CleanWood. Njihova glavna razlika je mala veličina i nedostatak izražene usmjerenosti zuba. Obično imaju oblik jednakokračnog trokuta i režu se u oba smjera kretanja.
Također, pile za čisto rezanje odlikuju se gotovo potpunim odsustvom podešavanja i suprotnim smjerom oštrenja susjednih zuba. Da bi se osigurala mogućnost figurativnog rezanja sa malom postavkom, turpije imaju vrlo malu širinu, zbog čega postaju prilično krhke.
Za završno rezanje limenih materijala mogu se koristiti i oštrice dizajnirane za rad s metalnim proizvodima. Ove turpije imaju najmanju poznatu veličinu zuba, tako da se rez obavlja sporo, ali s najvišim indeksom kvalitete. Zbog značajne širine metalnih oštrica, završni figurativni rezovi mogu se izvesti samo sa značajnim radijusom savijanja, u prosjeku oko 60-80 cm.
Također imajte na umu da tupi zubi, što je tipično za nekvalitetne listove pile s "kilometražom" od 3-5 metara, također dovode do stvaranja strugotina. Stoga nemojte štedjeti prilikom kupovine potrošnog materijala ako vam je kvalitet obrade zaista važan.
Zero gap tehnika
Stolarski majstori najčešće koriste princip modifikacije potplata reznog alata, koji se sastoji u smanjenju razmaka između radnog alata i pritisne pločice. Ovo će gotovo zajamčeno eliminirati efekat "lomljenja" kore u gornjem sloju materijala.
Nulti razmak se postiže pričvršćivanjem poklopca na bazu alata. Jastučić ima samo jednu usku rupu (ili prorez) koja čvrsto pristaje na rezni organ. Zbog toga, čak i uz veliku silu uvlačenja, zubi će zajamčeno odsjeći sitne strugotine i neće izokrenuti strugotine u gornjem sloju dijela.
Prilikom korištenja preklopa izuzetno je važno da ne izgrebu ili oštete površinu dijela. Stoga se najčešće izrađuju od materijala koji je inferiorniji u tvrdoći u odnosu na materijal koji se obrađuje, na primjer MDF ili gipsane ploče. Nažalost, takav prekrivač ne traje dugo, zbog čega se mora mijenjati svakih 4-5 metara reza.
Izdržljivije obloge mogu biti izrađene od plastike (PVC, fluoroplastika), fiberglasa ili metala. U potonjem slučaju, površina obloge mora biti pažljivo polirana, a mekani metali poput aluminija ili duraluminija moraju se koristiti za smanjenje vibracija.
Korištenje ljepljivih traka
Koristeći isti princip, možete zaštititi stražnju stranu materijala koji se reže. Traku treba postaviti duž linije rezanja kako bi se zaštitili od kidanja velikih fragmenata. Lijepljenje površina jedan je od rijetkih načina da se osigura čistoća zakrivljenog reza ubodnom pilom. Nažalost, ljepljiva traka nije najbolji izbor za ovo zbog svoje niske čvrstoće.
Najkvalitetniji rez se može postići pokrivanjem dijela aluminijskom ili fiberglasom ojačanom trakom. Trebao bi biti dovoljno širok da pokrije 15-20 mm sa svake strane linije rezanja. Gustoća naljepnice je također važna: traku se mora dobro pritisnuti suhim platnenim štapićem i na bilo koji način spriječiti stvaranje nabora.
Trebali biste izbjegavati trake s vrlo postojanim ljepilom. Tokom procesa kidanja, mogu nositi mala vlakna i fragmente laminirane površine, secirane mikropukotinama koje nastaju tokom rezanja. Također obratite pažnju na to kako se lako uklanjaju tragovi ljepila i da li ljepilo prianja dovoljno za rad s grubim materijalima kao što su nebrušena šperploča ili OSB.
Osigurava savršeno čist rez
Za većinu dijelova dovoljno je smanjiti veličinu čipa na 0,2-0,5 mm. Takve male nepravilnosti na rubu reza nisu uočljive, a po želji se lako mogu otkloniti iskošenjem šmirglom ili prekrivanjem voštanom korektorom. Također je moguće brusiti kraj brusnim papirom ako je pri rezanju dat dovoljan dodatak.
Međutim, čak i kod kuće, moguće je postići kvalitet rezanja uporediv s rezultatom stroja za sečenje s dva diska velike brzine. To je moguće samo kada se alat kreće duž šine vodilice ili, u ekstremnim slučajevima, duž privremene stop šipke.
Prvo morate napraviti dva reza dubine oko 0,5 mm na obje strane dijela kako biste označili debljinu reza. Uz rubove linije rezanja potrebno je zagrebati dva utora ispod ravnog ravnala. To se radi ili segmentiranim ili kosim obućarskim nožem (za iverice i neobloženo drvo), ili oštro naoštrenom svrdlom ili pobedit glodalom (za lamelirane materijale).
Dubina žljebova treba biti najmanje polovina debljine vanjskog sloja, koji nije ujednačen u odnosu na glavni materijal. Ova metoda zahtijeva visoku preciznost u usklađivanju žljebova i linije rezanja, ali je to jedini način da se osigura savršeno ravnomjeran kraj koji ne zahtijeva dodatnu obradu.