Pitanje:

Pita Olega iz Rostova: „Zdravo! Uskoro će biti izliven temelj. Beton ćemo naručiti iz fabrike. Pitanje je da li je moguće utvrditi kvalitet betona kada se isporuči na gradilište. Jasno je da je nemoguće sa sigurnošću utvrditi bez laboratorija, ali barem približno vizualno možete vidjeti nekvalitetan proizvod?”

odgovor:

Pitanje kako provjeriti kvalitetu betona za temelj prije postavljanja unutar oplate vrlo je relevantno za privatne programere. U nedostatku laboratorija, posebnih instrumenata i hemijskih reagensa, karakteristike ovog konstrukcijskog materijala mogu se grubo procijeniti po nekoliko indirektnih znakova:

• boja - plavičasta nijansa ukazuje na normalnu količinu cementa, smeđa boja najvjerovatnije ukazuje na prevlast pijeska;
• cementno mlijeko - u 85% slučajeva žutilo ovog proizvoda ukazuje na štetne nečistoće gline, što je izuzetno opasno za armirano-betonske konstrukcije, međutim, u preostalih 15% opcija, neke bezopasne šljake daju potpuno istu boju;
• konzistencija - komercijalni teški beton zaposleni u IRB-u moraju miješati po tačnoj recepturi na industrijskoj opremi, stoga je vodocementni odnos W/C uvijek niži (smjesa je gusta i neaktivna) nego kod kućne miješalice za beton, plastičnost je osigurana specijalnim aditivima brže dolazi do stvaranja cementnog kamena (hidratacija);
• ujednačenost - smjesa ne smije sadržavati čestice lomljenog kamena ili grudvice pijeska koje nisu uvaljane u cementno mlijeko.

Posljednja i najpouzdanija metoda je iznajmiti pumpu za beton - mješavina niske kvalitete, čak i ako se poštuje recept u postrojenju za malter RBI, neće teći kroz crijeva ove posebne opreme. Beton klase B10 i više (odgovara razredu M150) pokretljivosti P3 i više pogodan je za dovod materijala betonskom pumpom.

Snabdijevanje materijala pumpom za beton pružit će dodatne garancije kvaliteta.

Nakon dostizanja čvrstoće od 70%, prilikom udaranja u beton armaturnom šipkom, zvuk bi trebao biti jasan i zvonak. Ako se formiraju pukotine ili se materijal počne raspadati, strukturu treba potpuno ili djelomično uništiti kako bi se ponovo napunila ili pokušala ojačati kopčom.

At vizuelni pregled stručnjak može na osnovu "šara" na površini utvrditi da je konstrukcijski materijal bio podvrgnut zamrzavanju nakon izlivanja prije stvrdnjavanja. Na lošem betonu vanjska površina Nikad nije glatko. Koristeći najjednostavniji alat (čekić/dlijeto) možete odrediti klasu čvrstoće konstrukcijskog materijala s točnošću od 70%:

• uranjanje dlijeta u beton prilikom udaranja 400 g čekićem više od 10 mm - približno B5;
• udubljenje unutar 7 mm - oko B10;
• primjetna ogrebotina – mješavina B15;
• gotovo nevidljiv trag - B25.

Mehanička metoda za određivanje klase čvrstoće.

Bitan! Sve ove metode su “narodne” i ne tvrde da su egzaktna metoda. Čak iu specijalnim laboratorijama uzorci se ispituju 28. dana nakon sakupljanja u trenutku izlivanja elektroenergetske konstrukcije. U svakom slučaju, pouzdano je odrediti klasu betona tek nakon što stekne čvrstoću i to samo u laboratorijskim uvjetima. Indirektni znakovi samo će pomoći u razlikovanju betona vrlo lošeg kvaliteta.

Beton ima glavne karakteristike - čvrstoću (klasa ili klasa), pokretljivost, otpornost na mraz, vodopropusnost. Moguće je pouzdano izmjeriti plastičnost na mjestu zgrade, koja se još naziva obradivost ili pokretljivost, koristeći metodu slijeganja konusa:

• krnji konus je postavljen u sredini na ploču promjera 0,5 m sa lijevka okrenutim prema dolje;
• veličina konusa je 305 x 203 x 102 mm (visina, promjer donje i gornje rupe, respektivno;
• nakon punjenja konusa betonom i zbijanja konstrukcijskog materijala šipkom za ojačanje, kalup se uklanja;
• beton se širi preko metalne platforme.

Nakon uklanjanja lijevka za formiranje, mjeri se skupljanje u odnosu na vrh piramide:

• P1 – ne više od 4 cm
• P2 – skupljanje 5 – 9 cm
• P3 – interval 10 – 15 cm
• P4 – unutar 16 – 20 cm
• P5 – više od 21 cm

Masa od livenog betona smanjuje se od 16 cm, plastična - za 5 - 15 cm, kruta - unutar 4 cm.

Kada programer primi smjesu pomoću kamiona za miješanje betona, malo je vjerovatno da će biti moguće poboljšati karakteristike materijala. Mješalica nije namijenjena za dodavanje cementa i drugih komponenti na licu mjesta, može samo odlagati proizvod u dijelovima i održavati ga u plastičnom stanju.

Ako se mješavina pravi na gradilištu s miješalicom za beton, situacija se može ispraviti i omjer komponenti se može podesiti za naredne šarže. U ovom slučaju trebate uzeti u obzir nijanse:

• proces hidratacije (formiranje cementnog kamena) je nepovratna hemijska reakcija;
• Cement, punilo, vodu ili aditive možete dodati samo prije početka vezivanja, koje počinje za 45 - 180 minuta, ovisno o modifikatorima i aditivima koji se koriste tokom miješanja.

Ako se receptura promijeni nakon što je stvrdnjavanje počelo, kemijske veze strukture koja se počinje formirati se uništavaju, a čvrstoća konstrukcijskog materijala se naglo smanjuje. Unutrašnja naprezanja doprinose otvaranju pukotina, klasa betona se ne može održati.

Savjet! Ako vam trebaju izvođači, ima ih vrlo povoljna usluga po njihovom izboru. Samo pošaljite u formu ispod Detaljan opis posao koji treba obaviti i ponude će biti poslane na vaš e-mail sa cijenama u rasponu od građevinske ekipe i kompanije. Možete vidjeti recenzije o svakom od njih i fotografije s primjerima rada. BESPLATNO je i nema obaveza.

Da biste izbjegli nepotrebne probleme poput dodatni troškovi znači, uključujući financijsko i moralno, vrijedi razumjeti materijal od kojeg ćete graditi svoju kuću, kupatilo ili bilo koje drugo građevinsko umjetničko djelo. Odnosno, morate znati kako odrediti marku betona.

Pošto je osnova svega čvrsta pouzdan temelj, koji nas ne bi iznevjerio pukotinama i slijeganjem, onda bismo trebali naučiti razumjeti metode za određivanje njegove čvrstoće. Zavisi od toga koliku težinu može podnijeti bez lomljenja.

Ispravno određivanje njegove snage pomoći će da se izbjegnu greške.

Stepen betona je broj koji pokazuje čvrstoću na pritisak 28-dnevne betonske kocke sa stranom od 20 cm, izraženo u kg/cm².

Za individualnu stambenu izgradnju najprikladniji su beton M300-400. M100-250 imaju minimalni stepen čvrstoće i koriste se kao pomoćni materijal. U prodaji je teško pronaći ocjene iznad 500, a malo je vjerovatno da će vam trebati beton za teške uvjete sa posebnim aditivima.

Ispravna opcija je, naravno, proučiti prateću dokumentaciju (sertifikat o kvaliteti betona) od dobavljača ili proizvođača. Potrebno je obratiti pažnju na to da li se smjesa odvojila tokom transporta.

Vizuelna definicija

Beton je moguće odrediti po boji: što je mješavina bolja i jača, to je plava boja. Ako se u tekućini (cementno mlijeko) pojavi žutost, to ukazuje na nečistoće gline ili druge aditive šljake. Što je gušća ova tečna frakcija, to je viši stepen betona. Ali, općenito, boja ovisi i o specifikacijama proizvođača i o aditivima koji su korišteni tijekom proizvodnje. Dobro pripremljena mješavina ne bi trebala sadržavati zrna nečistoća koja nisu prekrivena otopinom. Gušće rješenje treba da liči na navlaženo tlo.

Povratak na sadržaj

Provjera snage kontaktom

Možete testirati čvrstoću betona pomoću posebnog uređaja - sklerometra. Svrha uređaja je određivanje snage metodom udarnih impulsa. Sklerometar košta od 11 do 35 hiljada rubalja. Oni su mehanički i elektronski. Malo je vjerovatno da će prosječan kupac to poželjeti za jednokratnu upotrebu Kupite ovako skup uređaj.

Druga mogućnost je da se uzorak betona pošalje u specijaliziranu laboratoriju kako bi se utvrdio i provjerio stupanj čvrstoće. Da biste to učinili, morate izgraditi drvena kutija veličine 15 cm², navlažite ga vodom. Kalup se navlaži vodom kako bi se suho drvo nije crpio vodu iz betonske mješavine, pogoršavajući proces očvršćavanja (hidratacije) betona. Pošto samo dobra interakcija između cementa i vode utiče na čvrstoću. Zatim sipajte beton u pripremljenu formu. potrebno je sabiti. To se može učiniti nekoliko udaraca čekićem po bočnim stranama kutije, također se u tu svrhu smjesa probuši komadom armature kako bi se oslobodio postojeći zrak. Kocku treba ostaviti da se osuši 28 dana, na oko 90% vlažnosti i prosječna temperatura 20°C. 28 dana je period tokom kojeg beton veže i dobija čvrstoću.

Betonsku kocku možete poslati na laboratorijsko ispitivanje u srednjim fazama stvrdnjavanja, a to su 3., 7. i 14. dan nakon izrade kalupa.

Čvrstoća betona se može odrediti i ispitivanjem na udar. Za provođenje testa trebat će vam dlijeto i čekić težine od 400 do 800 g. Dlijeto se postavlja na površinu očvrslog betona i udara se čekićem srednje snage. Ako se dlijeto zabije na dubinu veću od 1 cm, tada je klasa čvrstoće B5 (razred M75), ako je manja od 0,5 cm, onda B10 (M150). Ostavlja mali trag - B25 (M350), malu udubinu - B15-B25 (M200-250).

Kvalitet betona. Kako provjeriti?

Zašto trebate provjeriti beton?

Danas betonska konstrukcija omogućava izgradnju najotpornijih i najtrajnijih konstrukcija zgrada i objekata. Iz tog razloga ovu tehnologiju kapitalne stambene izgradnje koriste ne samo profesionalni građevinari koji grade čitave četvrti i gradove sa velikim kućama, već i pojedinci, za koje su od primarnog značaja svojstva konstrukcije koja se gradi (čvrstoća i izdržljivost). Ova čvrstoća i izdržljivost znači da materijali i tehnologije koji se koriste na gradilištima moraju biti usklađeni građevinskim propisima kako u pogledu kvaliteta materijala tako i samog izvođenja radova, njihovog slijeda/paralelnosti itd.

U slučaju izgradnje mala kuća za jednu porodicu, hipoteka trakasti temelj, izgradnja malih nosive konstrukcije Još uvijek se nekako možete snaći s kućanskim postrojenjima za miješanje betona i samostalno miješati betonske mješavine od suhih građevinske mješavine; ali morate jasno razumjeti i biti svjesni da će na samo jednoj seriji biti toliko posla da je potreban tim od najmanje dva radnika. I tokom izgradnje stambene zgrade ručno miješanje betonskih mješavina jednostavno ne dolazi u obzir. Postoji samo jedan izlaz: naručite beton za isporuku - čija će cijena i kvaliteta varirati od "užasnog" do "divnog" ovisno o proizvođaču. Svrha ovog članka nije analiza proizvođača gotov beton u jednoj ili drugoj regiji Rusije, pa ćemo dati samo nekoliko savjeta koji će omogućiti neiskusnom kupcu građevinski materijal nekoliko načina da shvati koliko je užasan ili divan proizvod koji je kupio.

Kako na oko provjeriti kvalitet betona?

Dakle, naručili ste beton s isporukom - čija vam je cijena odgovarala (pa, pošto ste ga naručili), ostaje razumjeti da li ste zadovoljni njegovim kvalitetom.

Evo kratke liste koraka koji će vam pomoći u tome: 1. Obratite pažnju na boju smjese. Gotov beton treba da bude siv. Ističemo: čisto sive boje! Ne u nekima odabrana mjesta mješavine, ali ujednačene čiste sive boje u bilo kojem dijelu. Recimo da vam je stigao beton, počeli ste da ga sipate, ili ste pogledali u “bure” kamiona miksera (iako se tu, naravno, praktično ništa ne vidi) i otkrili da beton nije siv, već svetli. smeđa - okrenite se oko kamiona s takvom mješavinom, jer se ova nijansa pojavljuje zbog viška finog punila (pijeska) na štetu ostalih komponenti;
2. Druga stvar na koju svakako treba obratiti pažnju je konzistencija betona. Smjesa mora biti ujednačena i homogena u svakom dijelu! Ujednačen i homogen ne samo po boji, već i po sastavu. Ako beton nije homogena smjesa, i na primjer, ne „teče“ već se raspada u komadima, a na drugim mjestima je, naprotiv, previše tečan, tada su sastojci loše izmiješani i smjesa nije kvalitetna. ;
3. Obavezno, prilikom pripreme za prihvatanje betona, napravite nekoliko kutija u obliku kocke dimenzija 10x10x10 cm. Ove kutije se moraju navlažiti prije ulivanja betona u njih. Vrijedi sipati mješavinu iz različitih kamiona za miješanje betona u različite kutije, što će omogućiti 28 dana od trenutka ulivanja betona da se dostavi na ispitivanje i provjeri kvalitet mješavine jedne serije iz različitih vozila koja ga isporučuju. Provjeru kvaliteta betonske smjese (analizu očvrslih kocki) treba obaviti u nezavisnoj laboratoriji, naravno uz naknadu. I podnosi zahtjeve i reklamacije dobavljaču materijala u slučaju neusklađenosti sa standardima kvaliteta koje je on proglasio;
4. Nakon što se smjesa stvrdne, isprobajte staru dobru metodu: udarite beton. Ako se kamen počne raspadati, to znači da je smjesa bila loša i da morate rastaviti strukturu i ponoviti postupak izlivanja. Ako betonska mješavina nakon udarca ispušta oštar zvuk zvonjave, to znači da ste kupili visokokvalitetan građevinski materijal.
5. Kvalitet betonske mješavine nakon stvrdnjavanja moguće je provjeriti i na samom gradilištu na više načina. Jedan od njih i većina efikasan metod- Ovo je ultrazvučna metoda. Poznato je kojom brzinom ultrazvuk prolazi kroz referentne uzorke gotovih betona određene marke. Dakle, na osnovu brzine kojom ultrazvuk prolazi kroz vaš zid, moći će se reći da li vaš beton zadovoljava ili ne ispunjava svoje deklarirane karakteristike. Uprava Mostootryada 26 se tome nada ove informacijeće vam biti od koristi. I zahvaljujući njoj ćete naručiti

Definitivna je činjenica da se beton, kao jedan od najsvestranijih građevinskih materijala, odlikuje prilično velikom čvrstoćom. Ovaj indikator varira ovisno o namjeni smjese. I podrazumijeva se da je provjera ovog svojstva izuzetno važna u fazi proizvodnje. To se posebno odnosi na podne ploče ili druge konstrukcije koje zahtijevaju velika opterećenja. U ovom članku želimo detaljno opisati kako se ovaj proces odvija. Ove informacije možete koristiti prilikom kupovine bilo kojeg betonskih proizvoda, sami provjerite njihovu snagu ili postavite nekoliko profesionalnih pitanja dobavljaču. Rezultat dobiven u procesu ispitivanja čvrstoće betona ovisi o mnogim faktorima. Na primjer, uzorci napravljeni iz iste serije, koji su prošli fazu očvršćavanja pod istim uvjetima, mogu pokazati potpuno različite pokazatelje čvrstoće. To je uprkos činjenici da će metodologija testiranja biti potpuno identična. I ako je provjera izvršena različite metode, tada će se vrijednosti još značajnije razlikovati. Zašto se ovo dešava? Na pokazatelje čvrstoće betona utječu tri glavna faktora: statistički, tehnološki i metodološki. Prvi faktor stupa na snagu kada su komponente betona raspoređene, prisustvo ili odsustvo mikropukotina i pora itd. Odnosno iz razloga koji su povezani sa formiranjem heterogenosti materijala. Tehnološki faktor utiče na čvrstoću betona prilikom pripreme uzoraka i njegovu kvalitetu. Ovo je paralelnost ivica, koliko su glatke i hrapave i u kakvim su uslovima napravljene. Na primjer, u ovom slučaju možete dobiti različita značenja jačine, u zavisnosti od toga kako je uzorak stavljen pod pritisak. Prirodno je da će u bočnom položaju rezultati biti najmanji. A metodološki faktor leži u posebnostima testiranja. Ovdje je bitan dizajn prese, brzina punjenja, dimenzije probnog uzorka itd.
Metode ispitivanja čvrstoće betona

Glavne metode koje se koriste prilikom provjere pokazatelja čvrstoće betona su:
standardna metoda uzorka;
upotreba jezgara;
metoda ispitivanja bez razaranja.

U prvom slučaju koriste se posebno izrađeni uzorci. Mogu biti kubične ili cilindrični. Uzorci se stavljaju pod presu i podvrgavaju jednoličnom kontinuiranom opterećenju do potpunog uništenja. Svi pokazatelji se bilježe, nakon čega se izračunava čvrstoća betona.

Za drugu metodu koriste se jezgre - to su uzorci izbušeni iz strukture. Ispitivanje čvrstoće betona uz njihovu pomoć nije uvijek opravdano. Prvo, sam proces bušenja jezgre je prilično komplikovan. Drugo, postoji opasnost od narušavanja integriteta strukture i osnovne strukture.

Tako se metoda ispitivanja čvrstoće betona gotovo uvijek svodi na ispitivanje bez razaranja, tj. Nakon ispitivanja, materijal je prikladan za upotrebu, njegova svojstva nisu narušena. Važno je zapamtiti da je među postojećim metodama takve provjere nemoguće izdvojiti onaj koji je najprihvatljiviji. Svi se oni međusobno nadopunjuju i imaju svoje nedostatke ili prednosti. Prva faza kontrola pretpostavlja usklađenost linearne dimenzije postojećim standardima. Ove radnje se izvode pomoću mjerne trake, čeljusti, ravnala, nivoa i drugih alata. Sve naknadne inspekcije će biti testirane nosivost ili čvrstoću betonskog proizvoda.

Među metodama ispitivanja bez razaranja može se razlikovati nekoliko grupa:
1. Lokalno uništenje.
Ova metoda se smatra jednom od najpreciznijih, jer su samo dvije karakteristike podložne promjenama: vrsta betona (laki ili teški) i veličina agregata (veliki ili ne). Proizveden u dvije verzije. Prvi je da se bilježi sila pri kojoj se čip formira na rubu konstrukcije. Ovo je svakako sasvim radno intenzivan proces, za čiju pripremu je potrebno izbušiti rupe, ankere i druge uređaje. Uglavnom se koristi za pregled šipova, greda, stubova.

Druga opcija je metoda otkidanja čeličnih diskova; ona se sastoji u fiksiranju naprezanja koji je neophodan za uništavanje betona kada se s njega otkine metalni disk. Ovdje također možemo identificirati brojne nedostatke, uključujući potrebu za prethodnim lijepljenjem diskova i djelomično oštećenje površine konstrukcije.

2. Uticaji šoka.
U ovoj grupi postoji i nekoliko metoda. Među njima je i određivanje snage udarnim impulsom. Ovo je najčešća metoda, koja se sastoji od bilježenja energije udara koja se javlja kada udarač udari o površinu. Za određivanje ovog indikatora koriste se posebni instrumenti koji ne samo da mjere, već i omogućavaju elektroničku obradu podataka. Pomoću sklerometara može se odrediti čvrstoća betona elastični odskok. Naprava, opremljena posebnom vagom, izrađena je u obliku čekića, koji se nakon udarca u beton odbija i mjeri ovu vrijednost.

Postoji i metoda plastične deformacije koja se zasniva na određivanju veličine otiska koji čelična kugla ostavlja na betonu. Metoda se smatra zastarjelom, ali se ipak često koristi zbog niske cijene. Sve što vam treba je Kaškarov čekić - uređaj sa metalnom šipkom. Oni udaraju i čvrstoća materijala se određuje pomoću određenih omjera.

3. Ultrazvuk
Ultrazvučna metoda je najmodernija i najpogodnija. Proizvodi se pomoću posebnog senzora koji prenosi valove kroz debljinu betona, dok mjeri brzinu njihovog prolaska. Uređaji se mogu nalaziti na jednoj strani konstrukcije ili na obje. U zavisnosti od toga, pravi se razlika između površinskog i kroz zvuk. Prilikom primjene ove metode potrebno je voditi računa o sastavu agregata, načinu pripreme betona, njegovom naponskom stanju i stepenu zbijenosti. Uostalom, ovi faktori direktno utječu na indikator snage i brzine. Sa očiglednim prednostima ultrazvučno ispitivanje, postoji i mogućnost greške i ograničenja u upotrebi (ova metoda se ne može koristiti za klase betona visoke čvrstoće).

Ispitivanje čvrstoće betona ultrazvučnim uređajem U procesu ispitivanja betona na čvrstoću koriste se posebni uređaji koji do sada nisu bili posebno popularni. Ali s razvojem građevinske industrije, uređaji su postali široko traženi ne samo u tvornicama, na primjer, u proizvodnji armirano betonske ploče podovima, ali i na gradilištima i drugim organizacijama. Dakle, govorili smo samo o glavnim tačkama u praćenju čvrstoće betona. Zapravo, ovo je čitav niz aktivnosti koje provode stručnjaci na gradilištima iu proizvodnji. Slažemo se da primjena nekih metoda vjerovatno neće biti dostupna prosječnom kupcu koji kupuje ovaj ili onaj proizvod. Ali moći ćete postaviti sasvim relevantna pitanja o tome kako se kontrolira kvalitet proizvoda koji vam se nude i izvući odgovarajući zaključak o kvalifikacijama zaposlenih i kvaliteti proizvoda.

Ispitivanje čvrstoće betonskih uzoraka

Kako sami provjeriti kvalitetu (čvrstoću) betona i betonske mješavine

Sve je bitno u građevinarstvu, ali Posebna pažnja Naravno, vrijedi obratiti pažnju na nosive konstrukcije zgrade. Već smo pisali o načinima za provjeru zidanja od cigle (kamena). , sada je vrijeme da govorimo o betonskim konstrukcijama i provjeri njihove kvalitete.

Kvaliteta ovog tipa konstrukcije u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti betona koji se koristi u izgradnji i ispravnosti njegove ugradnje. Njegovi pokazatelji ukazuju na snagu i izdržljivost zgrada i konstrukcija. Ako vam je isporučen loš beton ili je pogrešno postavljen, moguće su najteže posljedice, uključujući i uništavanje konstrukcija. Stoga je važno provjeriti kvalitetu nastale konstrukcije, posebno kvalitetu temelja.

Betonske konstrukcije se najčešće nalaze na na otvorenom. Kao rezultat toga, u slučaju nekvalitetnog zbijanja ili nekvalitetne betonske mješavine, struktura ostaje veliki broj pore kroz koje vlaga ulazi u strukturu. Vlaga će ući u strukturu, smrznuti se i uništiti mikrosloj betona. Ovo je ozbiljan nedostatak, tako da kvalitet betona nosećih konstrukcija mora biti najboljeg kvaliteta.

Za kontrolu (provjeru) betona možetepozvati specijaliste našeg centra do stranice ili pokušajte sami provesti istraživanje koristeći dostupne alate prema pravilima i savjetima opisanim u nastavku.

Ako je gradnja tek na početku, ima smisla odrediti kvalitet betona prije nego što se počne polagati.

Provjera betonske mješavine prije polaganja

Prvo morate provjeriti koje je boje betonska masa: Trebala bi biti čist, siv, uniforman. Ako je nijansa smeđa, najvjerovatnije je da beton sadrži previše pijeska i da je beton lošeg kvaliteta.

Važno je razlikovati smeđa nijansa beton od pijeska i moguća smeđa nijansa zbog raznih aditiva.

Njegov sljedeći pokazatelj je homogenost sastava. Ako nije takav, i to veliki nedostatak i problemi tokom procesa izgradnje. Smjesa treba da teče, a ne da pada u komadima. Njegova konzistencija treba da bude pločasta, ali u isto vreme, ako je tečna, to takođe nije dobro. Ova vrsta betona također nije visokog kvaliteta.

U ovoj fazi preporučujemo da uzmete uzorke isporučenog betona prilikom izlivanja važnih nosivih konstrukcija.

Da biste to učinili, morate napraviti kalupe u obliku kocke od dasaka za izlijevanje uzoraka betona. Dimenzije su male - 100x100x100 mm.

Poplavljena betonska smjesa potrebno ga je zbijati štapom (sloj po sloj) ili vibriranjem. Ovi uzorci se zatim suše. Temperatura okruženje treba da bude između 20-25 stepeni Celzijusa.

Nakon 28 dana ovaj uzorak se odvozi u specijalizovanu laboratoriju. Ovdje će se analizirati snaga. Procedura analize je standardna, kao rezultat toga ovu studiju dobićete najtačnije vrijednosti i karakteristike isporučenog betona.

Idealno bi bilo da sastavite akt o izlivanju uzoraka i zamolite vozača koji vam je isporučio betonsku smjesu da ga potpiše.

Provjera kvaliteta betona gotove konstrukcije

Prvo morate pažljivo pregledati površinu. Trebalo bi da bude glatko. Ako je izlivena zimi, onda na betonu neće biti šara. Ako ih ima, najvjerovatnije se smrznuo tokom perioda izlijevanja, a to je loše. Kao rezultat toga, čvrstoća konstrukcije opada unutar 50-100 kg/cm2. (tj. ako ste izlili beton razreda M300, stvarni beton konstrukcije će biti M200-250).

1) Provjera kvaliteta betona udarnim zvukom

Za provjeru kvaliteta gotov dizajn, morate koristiti čekić (ili komad teške, debele željezne cijevi) težine najmanje 0,5 kg.

Princip istraživanja sličan je uređajima „Šmitov čekić“ i „Kaškarov čekić“.

Morate procijeniti tonalitet zvona. Ako je zvuk tup, beton ima slabu čvrstoću, a njegovo zbijanje je prilično loše i loše kvalitete. Ova studija je pogodna za konstrukcije od betona M100 i više.

2) Provjera kvaliteta (čvrstoće) betona pomoću dlijeta

Čvrstoća (klasa, klasa) betona gotove konstrukcije može se odrediti pomoću dlijeta udarcem prosječnog udarca čekića težine 300-400 grama na njega.

• Ako se dleto lako uroni (zabije) u beton, potrebno je spriječiti da uđe u punilo (lomljeni kamen, šljunak, itd.) - stepen betona ispod M70
• Ako je dleto uronjeno u beton do dubine od oko 5 mm. – tada je najvjerovatnije klasa betona M70-M100
• U slučaju kada se pri udaru od betonske površine odvajaju tanki slojevi, kvaliteta betona je u rasponu M100 - M200.
• Beton M200 ili više, ako dleto ostavlja vrlo plitak trag ili ga uopšte nema i nema ljuštenja.

Sve ove metode, osim laboratorijskih ispitivanja proizvedenih uzoraka, daju opšta ideja. Za više tačne vrijednosti i povjerenje u svoj dizajn je bolje iskoristiti specijalističke usluge sa specijalizovanim mernim instrumentima. Uostalom, postoji veliki broj metoda za ispitivanje betona bez razaranja (ultrazvučno ispitivanje betona, udarno-pulsna metoda itd.).

Povratak