Planując wyremontować w domu lub mieszkaniu należy wziąć pod uwagę wiele różnych aspektów. A montaż nowej podłogi to jedna z głównych kwestii, którą należy się zająć. Aby zamontować nową podłogę w starym domu lub mieszkaniu z drewnianymi podłogami, często konieczny jest ich całkowity demontaż. Ale czasami wcale nie jest to konieczne, możesz wykonać wyrównanie drewniana podłoga, a następnie połóż na nim laminat, płytki lub linoleum. Współczesne osiągnięcia v technologie budowlane ułatwiają wypoziomowanie drewnianej podłogi własnymi rękami.
Drewno to materiał, który wymaga regularnej konserwacji, ale z biegiem czasu nadal się wypacza, pęka, wysycha i zapada. Aby drewniana podłoga wyglądała idealnie, jest ona wyrównywana, po czym nakładana jest dowolna wykładzina podłogowa. Poziomowanie pomoże usunąć wszelkie nierówności w drewnianej podstawie, które mogłyby negatywnie wpłynąć na nową podłogę. Dotyczy to zarówno powierzchni twardych (laminat, płytki, parkiet) jak i miękkie powłoki(linoleum, dywan). Aby temu zapobiec, a nowa podłoga jest wysokiej jakości i trwała, podłogę drewnianą można wypoziomować na jeden z następujących sposobów:
- skrobanie podłogi;
- używaj mieszanek samopoziomujących;
- za pomocą szpachli na bazie kleju PVA;
- wyrównaj z arkuszami sklejki.
Skrobanie drewnianej podłogi
Ten sposób wyrównywania podłogi drewnianej jest najprostszy, ale jednocześnie pracochłonny i skuteczny. Skrobanie podłogi należy stosować, jeśli jako wykładzinę podłogową planowane jest użycie farb i lakierów.
Podłogę można zapętlić ręcznie lub za pomocą specjalnego maszyna do skrobania... W pierwszym przypadku będziesz musiał zeskrobać całą powierzchnię za pomocą ręcznego cyklu, usunąć różne nierówności. Takie podejście jest strasznie czasochłonne i kłopotliwe. Aby wykonać całą pracę z minimalny koszt sił, powinieneś użyć maszyny zapętlającej. Istotną wadą skrobania jest obecność ogromnej ilości kurzu.
Jak wyrównać drewnianą podłogę za pomocą skrobaka:
- podczas skrobania powstaje dużo kurzu, dlatego należy chronić przed kurzem drogi oddechowe, ręce, oczy, przedmioty i powierzchnie;
- usuń wszystkie metalowe przedmioty z podłogi, za pomocą doboinera i młotka, zatop wszystkie główki gwoździ w drewnie, w przeciwnym razie noże mogą zostać uszkodzone podczas cyklu;
- zaczynamy skrobać pod dowolnym kątem i poruszając się wężem usuwamy Górna warstwa pokrycie drewna;
- po usunięciu pierwszej warstwy w całym pomieszczeniu należy przeprowadzić drobne czyszczenie i wypełnić wszystkie pęknięcia i pęknięcia szpachlą;
- po odczekaniu, aż szpachlówka całkowicie wyschnie, można dalej zeskrobać podłogę;
Ważny! Poziomowanie drewnianej podłogi pod lakier można uznać za kompletną, gdy powierzchnia jest idealnie płaska i bez szczelin. Trudno dostępne miejsca i listwy przypodłogowe będą musiały być zeskrobane ręcznie za pomocą cyklu narożnego.
- po zakończeniu jazdy na rowerze pomieszczenie należy dokładnie odkurzyć;
- przed nałożeniem lakieru lub farby powierzchnię drewnianej podłogi należy przetrzeć niestrzępiącą się szmatką nasączoną benzyną lakową.
Poziomowanie mieszanką samopoziomującą
Poziomowanie drewnianej podłogi za pomocą mieszanki samopoziomującej: podstawa nie powinna mieć duże luki i pęknięć
Wypełnić wylewka betonowa zawsze odnosił sukcesy z budowniczymi, jako prosty i niedrogi sposób wyrównać podłogę. Ale w domach z drewnianymi podłogami było to nie do przyjęcia ze względu na dużą masę betonu, który musiał zostać użyty. Dzięki nowoczesne technologie Ten problem został rozwiązany. Mieszanki samopoziomujące umożliwiają wyrównanie drewnianej podłogi pod linoleum, laminat lub płytki. Po wyschnięciu kompozycja cementowo-klejowa stworzy równą, trwałą i wystarczająco elastyczną powłokę o niskiej wadze dzięki warstwie do 20 mm. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:
- całkowicie oczyszczamy powierzchnię podłogi ze starej wykładziny;
- zatapiamy wystające główki gwoździ, usuwamy wszelkie metalowe przedmioty;
- za pomocą młynka lub skrobak częściowo usuń górną warstwę;
- wszystkie deski skrzypiące i sprężyste mocujemy do bali za pomocą wkrętów samogwintujących;
- dokładnie odkurz i usuń kurz i brud z podłogi;
- wszystkie pęknięcia i pęknięcia zaszpachlować, pozostawić do całkowitego wyschnięcia;
Ważny! Konieczne jest wykonanie powierzchni bez szerokich szczelin i pęknięć, w przeciwnym razie rozwiązanie pójdzie „donikąd”.
- zaimpregnować podłogę drewnianą podkładem głęboka penetracja o właściwościach odpornych na wilgoć, jeśli wydaje się trochę, można położyć membrana uszczelniająca;
- połączenia ścian z podłogą kleimy na zakład na podłogę i ściany za pomocą taśmy dwustronnej, a na niej przyklejamy membranę hydroizolacyjną w postaci paska;
- na ścianach zaznaczamy poziom, do którego zostanie wylana mieszanka samopoziomująca;
Ważny! Minimalna grubość wypełnienie jest wskazane przez producenta na opakowaniu. Sygnały ostrzegawcze mogą być używane jako znacznik poziomu.
Schemat wylewania mieszanki samopoziomującej: warstwy izolacyjne
- przy drzwiach mocujemy drewnianą deskę, której grubość odpowiada poziomowi wypełnienia;
- układamy siatkę zbrojącą na powierzchni podłogi i mocujemy ją do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących lub wsporników zszywek;
Teraz, gdy drewniana podłoga jest gotowa, możesz zacząć wylewać mieszankę:
- dodać mieszaninę do pojemnika z wodą i wymieszać wiertarką i mieszadłem;
Ważny! Mieszanka powinna być jednorodna i bez grudek, przygotowana ściśle według instrukcji.
Pozbywamy się bąbelków w mieszance samopoziomującej za pomocą gumowego wałka
- powstałą mieszankę wylewamy na przygotowaną powierzchnię i za pomocą specjalnego gumowego wałka z kolcami pozbywamy się drobnych bąbelków;
- z reguły wyrównać powierzchnię za pomocą dużej szpachelki lub gumowej rakli;
- teraz pozostaje poczekać, aż mieszanina całkowicie wyschnie i przygotować ją do ułożenia wykładziny podłogowej.
Ważny! Suszenie mieszanki samopoziomującej musi odbywać się ściśle według instrukcji producenta.
Wyrównywanie podłogi drewnianej szpachlówką PVA
Ta metoda wyrównania jest jedną z najbardziej niezwykłych i innowacyjnych. Kit to mieszanka trociny drzewne oraz klej PVA, który po utwardzeniu staje się wystarczająco mocny i trudny w obróbce. A ze względu na dostępność i niski koszt początkowych komponentów ta szpachlówka jest ekonomicznie opłacalna. W rzeczywistości ta szpachlówka przypomina dobrze znaną płyta wiórowa, z tą różnicą, że nie da się zmiękczyć płyty i wypełnić nią wszystkich nierówności. Zastosowanie szpachli na bazie PVA pozwala na wyrównanie podłogi drewnianej pod laminatem lub linoleum. Możesz go użyć do wyrównania drewnianej podłogi w następujący sposób:
- czyścimy podłogę ze starej powłoki i skóry;
- zginające się i skrzypiące deski mocujemy do bali za pomocą wkrętów samogwintujących;
- rzeczy na podłodze listwy drewniane jako lampy ostrzegawcze z krokiem 35-50 cm.
Ważny! Aby uzyskać płaską powierzchnię, wszystkie listwy muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie, do poziomowania używamy poziomicy.
- przygotowujemy szpachlę z kleju PVA i trocin drzewnych, wyrabiamy do konsystencji gęstej śmietany.
Ważny! Aby kit stopniowo wysychał i nie pękał, trociny należy lekko zwilżyć i wycisnąć.
- szpachelką wypełnić szpachlą przestrzeń między listwami;
Ważny! Szpachlówkę należy nakładać z przerwami, kilkoma warstwami, ponieważ po wyschnięciu daje nieznaczny skurcz.
- po zastosowaniu ostatnia warstwa szpachlówki, wyrównaj płaszczyznę podłogi za pomocą reguły i, jeśli to konieczne, dodaj szpachlówkę;
- czekamy na całkowite wyschnięcie (około 2 dni) i układamy wykładzinę.
Ważny! Wadą szpachlówki na bazie PVA i trocin jest jej niewystarczająca wytrzymałość w przypadku niektórych wykładzin podłogowych. Aby zwiększyć wytrzymałość, zaleca się układanie arkuszy sklejki, płyty wiórowej lub płyt kartonowo-gipsowych.
Jak wyrównać podłogę drewnianą sklejką?
Możesz również użyć sklejki do wyrównania drewnianej podłogi. Zgodność z technologią pozwoli Ci stworzyć idealnie płaską i trwałą podłogę. Ta metoda jest zwykle wybierana, gdy konieczne jest wyrównanie drewnianej podłogi pod linoleum lub dywanem. Aby uzyskać jak najwięcej podstawa jakości wykonane ze sklejki, należy zastosować arkusz w gatunku 4/4 lub wyższym o grubości co najmniej 12 mm. Poziomowanie podłogi drewnianej sklejką wygląda następująco:
- usunąć starą powłokę;
- instalujemy lampy ostrzegawcze z wkrętów samogwintujących. Aby to zrobić, przykręć je wymagana wysokość ze śrubokrętem na całej podłodze. Zaczynamy skręcać w rogach i tworzymy kwadrat o bokach 20-30 cm;
- wyrównaj wysokość śrub na horyzoncie za pomocą poziomicy;
Lagi powinny tworzyć siatkę kwadratów 35*35 cm
- kładziemy kłody z krokiem 30-35 cm, do samych kłód używamy pasków lub bloków ze sklejki o różnej grubości;
- kłody mocujemy do podłogi za pomocą wkrętów samogwintujących lub kleju, jeśli kłody trochę uginają się, kładziemy pod nie kawałki sklejki lub pręty;
Ważny! Opóźnienia powinny być równe i mocno zabezpieczone. Rezultatem powinna być gęsta siatka kłód w postaci kwadratów o bokach 30-35 cm.
- układamy arkusze sklejki i dopasowujemy je w taki sposób, aby połączenia arkuszy spadały na kłody;
Ważny! Aby nie trzeba było przycinać całych arkuszy sklejki, możesz najpierw rozłożyć je na gołej podłodze i obrysować ołówkiem brzegi arkusza. Następnie ułóż kłody zgodnie z tymi znakami, aby połączenia sklejki spadły na kłodę.
Wyrównywanie podłogi drewnianej sklejką: przymocuj arkusze sklejki na legarach
- sklejkę mocujemy do bali za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym;
Ważny! Aby łby śrub nie przeciskały się przez sklejkę, na arkuszu wykonuje się zamiatanie wiertłem.
- przed ułożeniem podłogi należy przejść szlifierką po powierzchni sklejki, szczególnie przy łączeniach arkuszy;
Ważny! Aby uzyskać trwałość, sklejkę można polakierować i pokryć podłogą. W przypadku ułożenia laminatu, na sklejkę umieszcza się korek lub piankę polietylenową jako podkład.
Nowoczesny Materiały budowlane pozwalają jakościowo i szybko wyrównać podłogę drewnianą bez częściowej lub całkowitej wymiany. Każdy, kto wie, jak posługiwać się narzędziem i kto wie trochę o branży budowlanej, może to zrobić. Najważniejsze jest przestrzeganie technologii i wykonywanie wszystkich etapów pracy z wysoką jakością. Wyrównując w ten czy inny sposób drewnianą podłogę, pamiętaj, że pod koniec pracy wysokość podłogi wzrośnie o kilka centymetrów i będziesz musiał wyciąć dolną część drzwi.
Pomimo pojawienia się różnych nowoczesnych materiałów, izolacja trocinami nie straciła na znaczeniu, ponieważ jest nie tylko znacznie tańsza, ale w wielu warunkach skuteczniejsza. Dalej porozmawiamy o:
- różne metody izolacji trocinami;
- wybór optymalnego środka ściągającego;
- cechy zastosowania wapna;
- wybierając najbardziej skuteczne sposoby do izolacji podłóg, ścian i sufitów;
- porównanie izolacji za pomocą trocin i innych materiałów.
Metody izolacji trocin
Odpady z drewna przetartego, jakim są trociny, można wykorzystać do izolacji na trzy główne sposoby:
- zasyp z zagęszczeniem;
- produkcja i montaż płyt termoizolacyjnych;
- tynkowanie.
Backfill to najprostsza metoda, której jedyną zaletą są niskie koszty pracy. Jego główną wadą jest osiadanie materiału uszczelniającego w wyniku zbrylania i pojawiania się pustek. Pustki same w sobie nie są niebezpieczne, ponieważ powietrze jest doskonałym izolatorem ciepła, jednak wszelkie uszkodzenia zewnętrzne lub okładziny wewnętrzne doprowadzi do pojawienia się cyrkulacji powietrza i gwałtownego spadku właściwości termoizolacyjnych. Dlatego ta metoda jest stosowana tylko w celu zmniejszenia strat ciepła w pomieszczenia gospodarcze gdzie pojawienie się zimnych mostów nie spowoduje poważnych problemów i gdzie można go otworzyć za rok okładzina zewnętrzna i dodaj trociny.
Płyty izolacyjne nie wymagają corocznego uzupełniania, ale praca z nimi jest znacznie trudniejsza. W końcu najpierw trzeba wykonać formy (matryce) do wylewania płyt, a następnie wybrać optymalny skład roztworu i wlać płyty w matryce. Po całkowitym zestaleniu płyty mocuje się do ścian, sufitu lub wykładziny podłogowej różne sposoby, a szczeliny między nimi zamyka się świeżą zaprawą. Główną zaletą metody jest to, że piece można gotować cały rok jeśli jest odpowiednie pomieszczenia. Główna wada w niskiej wytrzymałości mechanicznej i duża masa, co sprawia, że praca z nimi jest dość trudna.
Inną popularną metodą izolacji jest tynkowanie różnymi rozwiązaniami na bazie trocin. Można mu również przypisać wypełnienie. gotowe rozwiązanie w puste przestrzenie między zewnętrzną a ściany wewnętrzne Domy. Główną zaletą tych metod jest możliwość izolowania powierzchni o dowolnym kształcie. Pierwszym minusem jest to, że po nałożeniu roztworu izolowana powierzchnia jest wypełniona wodą, a drugim jest to, że trudno jest w ten sposób ocieplić stropy, ponieważ ze względu na niewystarczający stosunek plastyczności i ciężaru właściwego, rozwiązanie ciągle się psuje i upada.
Wybór optymalnego spoiwa
Izolacja samymi trocinami jest nieskuteczna, dlatego miesza się je z substancjami, które zamieniają trociny w stałą i nieruchomą masę. Najpopularniejsze segregatory to:
- cement;
- gips;
- glina;
Cement zapewnia maksymalną wytrzymałość utwardzonej izolacji, a ponadto lepiej toleruje wodę niż gips czy glina. Optymalny stosunek trocin do spoiwa to 5:1, taki skład zapewnia wysoką wytrzymałość utwardzonego materiału i dobrą właściwości termoizolacyjne... Żywotność zaprawy wynosi 2 godziny, po czym rozpoczyna się reakcja cementu z wodą i mieszanie roztworu prowadzi do utraty wytrzymałości po utwardzeniu. Zwiększenie udziału spoiwa nieznacznie zwiększa wytrzymałość, ale zwiększenie udziału trocin zwiększa proporcjonalnie właściwości termoizolacyjne. Niemniej jednak izolację cementowo-trocinową należy chronić przed opadami atmosferycznymi za pomocą sidingu lub w inny sposób.
Gips zapewnia mniejszą wytrzymałość niż cement, wytrzymałość utwardzonej izolacji i znacznie gorzej toleruje wilgoć. Środek ciężkości masy trocinowo-gipsowej jest nieco wyższa niż o tym samym składzie na bazie cementu ze względu na niższy optymalny stosunek materiałów izolacyjnych i wiążących w 4: 1. Żywotność zaprawy wynosi 10 minut, po czym gips zaczyna reagować z wodą, a mieszanie prowadzi do utraty wytrzymałości po utwardzeniu. Dodatki specjalne ( kwas cytrynowy, klej kazeinowy lub wapno gaszone) może wydłużyć żywotność do 30 minut bez poważnego zmniejszenia wytrzymałości utwardzonej kompozycji.
Główną zaletą gliny jest jej powszechna dostępność, bo wystarczy wziąć metr żyzna gleba a przed tobą gotowa do użycia glina. Po wyschnięciu mieszanina gliny i trocin okazuje się zauważalnie mniej trwała niż poprzednie kompozycje, dlatego nie wykonuje się z niej płyt izolacyjnych. Izolacja w inny sposób zapewnia taki sam efekt jak cement lub gips. Wyraźna zaleta to spoiwo polega na tym, że po wniknięciu wilgoci glina najpierw mięknie, a następnie ponownie wysycha i odzyskuje swoją dawną wytrzymałość. Ponadto glina zapewnia maksymalny współczynnik przepuszczania pary wodnej, dzięki czemu ocieplone nią budynki z łatwością odprowadzają nadmiar wilgoci do atmosfery, regulując w ten sposób wilgotność wewnątrz pomieszczeń.
Po zestaleniu mieszanina trocin i PVA nie ma gorszej wytrzymałości niż kompozycja cementowo-trocinowa o tych samych proporcjach, a ponadto nie boi się wody. Więc jeśli nie masz nic przeciwko wygląd zewnętrzny izolacja, wtedy możesz się bez niej obejść dekoracja zewnętrzna... Takie podejście jest odpowiednie dla kurników i innych pomieszczeń gospodarczych, dla których wygląd jest znacznie mniej ważny niż funkcjonalność. Żywotność gotowej mieszanki wynosi 3 godziny, po czym mieszanie nieznacznie zmniejsza wytrzymałość. Taka mieszanka ma minimalny poziom paroprzepuszczalności, dlatego nie należy jej stosować do izolacji. drewniane domy, ponieważ pozbawi je to ich głównego atutu - komfortowego mikroklimatu w pomieszczeniach.
Cechy zastosowania wapna
Niezależnie od wyboru spoiwa, a także w przypadku izolacji samymi trocinami konieczne jest wymieszanie ich z wapnem. To nie tylko ochroni drewno przed gniciem i chorobami, ale także zapobiegnie pojawianiu się owadów i gryzoni. Ale głównym problemem są gryzonie. nowoczesna izolacja szczęśliwie robią dziury w piance, wełnie mineralnej i innych materiałach. Dzięki zawartości wapna, który jest silnym alkaliami i pali zwierzęta, gryzonie unikają osadzania się w izolacyjnej warstwie trocin. Średni procent trocin do wapna wynosi 10:1, ale może się zmieniać w górę lub w dół w zależności od różnych warunków.
Jak wybrać najlepszą metodę izolacji?
Wybierając metodę izolacji, należy skorzystać z wygody jej wykonania, ponieważ pod względem wydajności cieplnej wszystkie są w przybliżeniu takie same. Jeśli konieczne jest zaizolowanie sufitu, przede wszystkim musisz dowiedzieć się, czy całą pracę można wykonać z boku ostatnie piętro, demontaż podłogi, albo będziesz musiał zrobić wszystko od dołu. Jeśli okaże się, że działa od strony podłogi na piętrze, odpowiednia jest dowolna metoda, w tym izolacja samymi trocinami, podczas gdy problem skurczu można rozwiązać poprzez dokładniejsze zagęszczenie materiału. Można również dodać niewielką ilość spoiwa (w proporcji 15:1 lub 20:1), nie stworzy to trwałej warstwy izolacyjnej, ale zapobiegnie skurczowi. Jeśli nie można pracować z góry, trzeba będzie wykonać płyty i przymocować je do sufitu, ponieważ nie można nałożyć takiej warstwy tynku izolacyjnego.
Docieplając ściany trzeba też zdecydować, która z metod jest łatwiejsza do wykonania, a także lepiej dopasowana do konkretnych warunków. Jeśli w zimie jest dużo wolnego czasu i jest ogrzewany garaż lub wiata, to można przygotować płyty izolacyjne, aby wiosną czy latem ich montaż zajął znacznie mniej czasu niż tynkowanie czy wylewanie. Jeśli ściana jest z pustkami, konieczne jest ustalenie, jak się do nich dostać przy minimalnym uszkodzeniu ścian i która metoda jest skuteczniejsza w takich warunkach. Dodatkowo przy tynkowaniu lub wylewaniu zewnętrznym konieczne jest poszycie powierzchni ściany siatką, która zapewni maksymalną przyczepność do zaprawy izolacyjnej.
Porównanie izolacji z trocinami i innymi materiałami
Mówiliśmy już o dwóch głównych zaletach izolacji trocinami - takie prace są niedrogie, a myszy nie zaczynają się w tym materiale. Mają jednak inne zalety - przepuszczają parę wodną lepiej niż jakakolwiek izolacja, dzięki czemu ich wpływ na mikroklimat oddychających domów jest minimalny. Ponadto nawet mieszanka trocin i gipsu jest mniej wrażliwa na wysoka wilgotność i kropla rosy niż wełna mineralna. Mieszanka z PVA pod względem wrażliwości na wysoką wilgotność i rosę jest wielokrotnie lepsza od wełny mineralnej i jest porównywalna z pianką, styropianem i pianką poliuretanową.
Trociny mają jeszcze jeden znaczący plus, który przejawia się tylko w Rosji, gdzie rynek materiałów budowlanych jest wypełniony podrabianymi i podrobionymi produktami. Odbierając za darmo lub kupując odpady z piłowania drewna z zakładu obróbki drewna lub tartaku, masz pewność, że nie zostaniesz wciągnięty w podróbkę lub podróbkę, a materiał nie okaże się toksyczny lub trujący. Ale jest to szczególnie ważne w przypadku sypialni i pokoi dziecięcych, więc możesz pogodzić się z nielicznymi niedociągnięciami tego materiału.
Pod każdym innym względem odpady z piłowania drewna są nieco gorsze od nowoczesnych materiałów. Taka izolacja wymaga, choć niewiele, ale jeszcze większego wysiłku, bo nowoczesne materiały są dostarczane w postaci produktów gotowych do użycia, a roztwór lub mieszankę izolacyjną należy jeszcze przygotować. Dodatkowo pod względem sprawności cieplnej warstwie izolacji trocinowej o grubości 10 cm odpowiada warstwa wełny mineralnej o grubości 8 cm lub warstwa pianki o grubości 6-7 cm. Jeśli możesz zwiększyć warstwę, nie będą one w żaden sposób gorsze od żadnego innego materiału.
Pod względem wrażliwości na ogień i niebezpieczeństwa podczas pożaru trociny ze spoiwem (z wyjątkiem PVA) są porównywalne z wełną mineralną i wielokrotnie przewyższają styropian, styropian czy poliuretan. W końcu bardzo trudno jest je podpalić, ale jeśli dom tak bardzo się rozpalił, że izolacja zapłonęła z ciepła, to taki ogień zniszczy dom z jakąkolwiek izolacją. Ale podczas silnego pożaru trociny nie wydzielają substancji toksycznych, czego nie można powiedzieć o innych grzejnikach, z wyjątkiem wełny mineralnej.
Inne ważny parametr, który zależy od prawidłowego doboru spoiwa i przestrzegania technologii, to jest żywotność takiej grzałki. Izolację piankową należy wymienić po maksymalnie 50 latach, wełna mineralna po 100, ale nadal w Rosji i innych krajach są domy ocieplone trocinami, których wiek przekroczył 150 lat. A warstwa izolacyjna nie wymaga wymiany, ponieważ jest w doskonałym stanie. Dzięki temu parametrowi izolacja na bazie trocin pozostawiła daleko w tyle wszystkich konkurentów. Dlatego nie można jednoznacznie stwierdzić, czy trociny są gorsze czy lepsze niż nowoczesna izolacja, są dla określone warunki i tam są znacznie lepsze od wszelkich analogów.
Piękno i praktyczność podłogi laminowanej jest niezaprzeczalne nie tylko w domu, ale również w domu Powierzchnie biurowe... Różnorodny design pozwoli dobrać pożądany kolor do każdego pomieszczenia. Jest bardzo szeroki wybór laminat i jego kolorystyka: od jednokolorowego lub wzorzystego po laminat imitujący drewno, marmur, kamień. Jego łatwość instalacji jest jednym z jego niezaprzeczalne zalety... Laminat można układać na prawie każdej powierzchni: drewnie lub betonowa podstawa, linoleum, płytki. Każdy wykładzina dywanowa podłogi laminowane są zabronione.
Wyższe wymagania stawiane są jakości głównej powierzchni. Tak więc przy wykonywaniu napraw na własną rękę w drewniana podstawa będzie musiał dobrze z nim współpracować. Podstawowe wymagania dotyczące podstawy: musi być równa (nieregularności - dozwolone są mniej niż 4 mm / m²), bez kropli, niezawodna i dobrze wzmocniona.
Jak wyrównać podłogę drewnianą?
Aby prawidłowo wypoziomować podłogę drewnianą pod podłogą laminowaną, należy najpierw ocenić stan istniejącej podłogi drewnianej.
Kluczowe punkty, na które należy zwrócić uwagę:
- Upewnij się, że deski są integralne, kłoda (aby nie było na nich śladów owadów lub zgnilizny). Aby to zrobić, jedna deska jest podnoszona i badana jest jej niewłaściwa strona, stan opóźnienia. Sucha i trwała powierzchnia, bez śladów owadów, sugeruje, że ta podłoga może być bezpiecznie pokryta laminatem.
- Wyznaczanie odchylenia poziomego. Zdefiniowany za pomocą poziom lasera... Laser umieszczony jest w narożniku o najwyższej elewacji kondygnacji, na ścianach wykonywane są oznaczenia. W przypadku braku tego użyteczne narzędzie ta czynność stanie się dłuższa i bardziej kłopotliwa.
Najbardziej podniesiona część podłogi jest określana wizualnie, następnie poziom i wysokość wypoziomowanej podłogi jest określana przez poziom montażu, który jest zaznaczony na całym obwodzie pomieszczenia. Sprawdzając podłogę pod kątem wybojów, pociągnij za liny przymocowane do przeciwległe ściany, zgodnie z wysokością przyszłej podłogi.
Gdy lina dotknie podłogi, jest podnoszona na pewną odległość i naciągana na nowo, w ten sposób zaznaczona jest wysokość nowej podłogi.
Metody wyrównywania podłogi pod pokryciem z laminatu:
- sklejka;
- klej PVA + trociny;
- mieszanka betonowa;
- wyrównanie na opóźnieniach;
- mieszanka samopoziomująca;
- skrobanie.
Ważny. Przed zastosowaniem jakiejkolwiek opcji wyrównania drewniana powierzchnia, podstawa musi być sprawdzona i wzmocniona. Dodatkowo skrzypiące deski przykręca się gwoździami lub wkrętami samogwintującymi, mocno zniszczone lub nierówne deski naprawia się odwrotną stroną.
Zastanówmy się teraz różne opcje jak wyrównać podłogę pod laminatem.
Klej PVA i trociny
Jest to bardzo ekonomiczny i wszechstronny sposób na usunięcie niedoskonałości na powierzchniach drewnianych.
Do tego potrzebujesz:
- klej PVA;
- trociny;
- paski;
- poziom i szpatułka.
Prowadnice są zainstalowane, wyrównane na poziomie, przymocowane w niewielkiej odległości od ściany. Jako prowadnice można zastosować sklejkę, cienkie drewniane klocki.
Prowadnice układane są ze ściany, przy czym najwięcej wysoki poziom podłoga.
Ważny. Prowadnice są ustawione ściśle według poziomu montażu.
Jeśli wysokość deski jest niewystarczająca do wyrównania nierówności, pod nią umieszcza się kawałek sklejki (deski) i konstrukcję mocuje się do podłogi. Odległość nie powinna przekraczać 60 cm.
Rada. Jeśli po wyrównaniu za pomocą mieszanki klejowej planuje się posadzkę z cienkiej sklejki, prowadnice należy umieścić w odległości równej połowie arkusza.
Aby przygotować mieszankę, musisz wymieszać trociny i klej PVA. Mieszanka powinna wyglądać jak domowa śmietana.
Rada. Suche trociny mogą czerpać wodę z kleju, aby temu zapobiec, przed ugniataniem zanurza się je na krótko w wodzie i wyciska.
Mieszankę układa się na powierzchni wolnej od kurzu i tłuszczu. Po wyschnięciu mieszanka kleju bardzo się kurczy, dlatego nakłada się go warstwami nie grubszymi niż 1 cm, z mocniejszymi kroplami (powyżej 1 cm), posadzka jest wyrównywana w kilku etapach.
Wydłuża to proces, ale jest konieczne do Wysoka jakość wypoziomowana podstawa. Po dokładnym wyschnięciu jastrychu do prowadnic przymocowana jest cienka sklejka.
Wyrównywanie podłogi sklejką
Wyrównywanie podłogi za pomocą sklejki to najpopularniejszy sposób na korygowanie wad w podłożu do układania laminatu. Niewielkie różnice (3 - 6 mm) w posadzce wyrównane grubą sklejką (płyta wiórowa, OSB).
Kładziemy sklejkę na kłody
W celu uzyskania wytrzymałości strukturalnej arkusze sklejki są układane w poprzek lub jako murarstwo... Arkusz jest pocięty na cztery kwadraty. Po pokrojeniu należy dokładnie sprawdzić wszystkie plastry pod kątem rozwarstwienia. Jeśli taki arkusz zostanie złapany, należy go wymienić na cały.
Podczas instalowania sklejki na kłodach znakowanie odbywa się z wyprzedzeniem i wskazuje się miejsca, w których arkusze są przymocowane do kłód, co uprości jej dalszą instalację i będzie znane dokładne położenie kłód.
Film o wyrównaniu sklejki znajduje się poniżej.
Stosujemy wylewkę betonową
Podłoga drewniana jest wyrównana wylewką betonową. Jednak ta opcja nie jest zalecana do użytku. Wylewka betonowa zwiększa obciążenie podłóg drewnianych od 75-100 kg/m2 i nie każdy może wytrzymać taki ciężar drewniana podłoga... Taki jastrych jest wykonywany, gdy są w 100% pewni jakości drewnianej podłogi.
Jastrych laminowany
Jeśli jest to niepokojące, wylewka betonowa może pękać i uszkodzić podłogę laminowaną. Aby wylać jastrych betonowy, pierwszym krokiem jest położenie warstwy hydroizolacyjnej na podłodze. Materiał hydroizolacyjny reprezentuje plastikowe opakowanie na zakład, spoiny łączy się taśmą klejącą. Do mieszanki należy dodać plastyfikator, który nadaje elastyczność (zaoszczędzi to jastrychu przy lekkim ugięciu desek).
Mieszanki samopoziomujące
Najprostszą i najskuteczniejszą opcją wyrównania podstawy przy niewielkich różnicach do 2 mm jest wypełnienie podstawy mieszanką samopoziomującą. Sprzedawany jest w wyspecjalizowanych sklepach jako mieszanka na suche podłoża. Wadą tej opcji jest wysoki koszt takie mieszaniny.
Prace przygotowawcze przed wylaniem mieszanki samopoziomującej:
- w razie potrzeby napraw deski;
- szczeliny zaszpachlować szpachlówką akrylową / klejem PVA + trociny;
- po wyschnięciu szpachli podłoga jest zagruntowana (ochrona przed wilgocią);
- podłoga i ściany, aż do znaku granicy wyrównanej podłogi, są wklejane hydroizolacją;
- w miejscu przejścia wewnętrznego lub przejścia powłok montowana jest taśma tłumiąca (cienka drewniana deska);
- podczas wylewania podłogi o grubości większej niż 1 cm na podłodze należy ułożyć siatkę wzmacniającą, która jest ułożona na plastikowej folii i przymocowana taśmą samoprzylepną;
- mieszanina jest rozcieńczana zgodnie z wymaganiami instrukcji;
- wypełnienie zaczyna się od rogu pasami o szerokości około 30-40 cm;
- po wylaniu listwę wyrównuje się za pomocą wałka kolczastego, który uwalnia pęcherzyki powietrza z jastrychu.
Zamiast wałka można go wyrównać szeroką kielnią lub gumową raklą.Mieszanka wysycha szybko, dzięki czemu wylewanie odbywa się szybko, aby krawędzie poprzedniej warstwy nie wyschły.
Wylewka musi dobrze wyschnąć, po czym podłoga jest gotowa do układania laminatu.
Sposób użycia mieszanki samopoziomującej pokazano poniżej (oraz instrukcje, jaką mieszankę wybrać i od czego to zależy).
Wyrównywanie podłogi na kłodach
Ta metoda jest odpowiednia dla domów prywatnych lub mieszkań na parterze. Istota tej metody polega na tym, że stare, zużyte deski podłogowe są usuwane, a kłody pozostają (jeśli są w dobrym stanie).
Nowe podłogi i podłogi laminowane mogą być drogie. Dzięki tej metodzie podłoga będzie płaska, solidna bez użycia desek, a jednocześnie ociepli podłogę.
Wypełniamy przestrzeń keramzytem
Po usunięciu starych, wysłużonych desek, podziemną przestrzeń między kłodami wypełnia się keramzytem. Następnie pokrywana jest pianką w celu wyrównania powierzchni i wypełnienia całej przestrzeni. Od góry konstrukcja pokryta jest arkuszami grubej sklejki, która jest przymocowana do legarów.
Zapętlanie
- całkiem twardy. Drobne nierówności i nierówności można wygładzić. Podłogę można zeskrobać ręcznie lub skrobakiem. Ręczne skrobanie podłogi jest trudne, mało skuteczne. Skrobak wydaje głośne dźwięki i jest bardzo zakurzony. Dlatego potrzebne są dobre nauszniki chroniące przed hałasem oraz respirator chroniący drogi oddechowe przed kurzem.
Pomieszczenie należy również przygotować przed rozpoczęciem pracy: przykryć meble, wytłoczone elementy dekoracyjne, aby nie dostał się do nich kurz. Przed uruchomieniem maszyny należy wbić gwoździe na głębokość kilku milimetrów, aby nie doszło do złamania ostrzy maszyny.
Pętla zaczyna się od rogu, stopniowo posuwając się jak wąż i usuwając nierówności. Następnie otwory i różne pęknięcia są uszczelniane kitem. Po wyschnięciu skrobanie prowadzi się dalej.
Jeśli deska jest poważnie uszkodzona lub nierówna, należy ją wyjąć, odwrócić i odłożyć. Jest to konieczne do wyrównania różnicy kolorystycznej desek podłogowych (podczas pracy deski zmieniają kolor i dlatego uszkodzoną deskę wymienia się na nową).
Skrobanie podłogi w pobliżu cokołu lub w trudno dostępne miejsca wykonywane przez ręczny skrobak kątowy.
Po zakończeniu pracy należy odczekać, aż cały kurz opadnie, odkurzyć i umyć podłogę niestrzępiącą się szmatką z rozpuszczalnikiem (białym alkoholem), powierzchnię pokryć lakierem ochronnym.
Przyjrzeliśmy się również najczęstszym opcjom. Wybór konkretnej metody lub ich kombinacji zależy od stanu głównej płci, twoich możliwości finansowych.
Wyrównując podłogę pod laminatem, pamiętaj, że wysokiej jakości podkład przedłuży żywotność podłogi laminowanej i ułatwi jej naprawę. Miłego remontu Tobie.
Podłogi drewniane są bardzo popularne wśród konsumentów z wielu powodów. Drewno - biologiczne, termoizolacyjne i niezawodny materiał do pokrycia podłogi. Oczywiście każdy materiał ma zarówno zalety, jak i wady. V drewniana podłoga, z różnych powodów mogą pojawić się luki. W tym artykule rozważymy przyczyny pojawienia się pęknięć i metody przywracania powłoki, a także porozmawiamy o konkretnych kompozycjach do uszczelniania pęknięć na powierzchni drewnianej.
Dlaczego w drewnianej podłodze pojawiają się szczeliny?
Przyczyn zniszczenia wykładziny podłogowej może być wiele, ich wystąpienie może zależeć zarówno od warunków temperaturowych, jak i od wysiłku fizycznego. Rozważmy najczęstsze przyczyny deformacji drewnianej wykładziny podłogowej.
- Niska wilgotność powietrza w pomieszczeniu prowadzi do wysychania drzewa. Ten problem jest szczególnie dotkliwy w okres zimowy kiedy powietrze staje się zimne i suche. Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem temperatury i wilgotności sytuacja nie ulega poprawie, ponieważ drewniane deski nie są w stanie powrócić do poprzedniego kształtu. Wilgotność jest uważana za niską poniżej 35%. W celu uniknięcia wysychania desek zaleca się utrzymanie wilgotności w pomieszczeniu na poziomie 40 – 60%.
- Wilgoć u podstawy parkietu. Z powodu nieprzestrzegania zasad montażu podłogi drewnianej wiele osób boryka się z problemem deformacji desek. Wynika to z faktu, że wylewka cementowa, na której opiera się podłoga drewniana, nie wysychała podczas układania desek. Jeśli podłoże nie jest całkowicie suche, wilgoć będzie stopniowo deformować drewno. Maksymalna dopuszczalna zawartość wilgoci jastrych cementowy- 5%, ale wielu specjalistów rozpoczyna proces montażu dopiero przy wilgotności 2%.
- Zły wybór materiału do mocowania. Właściwy wybór klej i jego prawidłowe użytkowanie graj ważna rola v proces składania drewniana podłoga. Faktem jest, że większość klejów ma w swoim składzie dużą zawartość wody, która po odparowaniu może uszkodzić drzewo, jeśli para nie może swobodnie opuścić miejsca montażu. Dlatego zaleca się nałożenie lakieru lub wykonanie prace szlifierskie dopiero po całkowitym wyschnięciu kleju, czyli około tygodnia po jego użyciu.
- Ponadto uszkodzenia mogą być spowodowane przez: zły wybór inne materiały, na przykład same w sobie drewniane deski, masa do fugowania itp. Oto lista gatunków drewna szczególnie podatnych na odkształcenia: jesion, klon, grusza, czereśnia i buk. Prawdopodobieństwo pęknięć i innych zniszczeń jest wyższe przy użyciu tego rodzaju drewna. Najbardziej niezawodny i praktyczny materiał to dąb. Deski dębowe lepiej tolerują wahania temperatury. Wskazane jest również stosowanie gatunków drzew tropikalnych.
Na podstawie powyższego, główny powód odkształcenie podłogi drewnianej to niedopuszczalna wilgotność powietrza lub materiałów użytych do pokrycia. Dlatego podczas układania i użytkowania podłogi drewnianej zwracaj uwagę na wilgotność i staraj się utrzymać jej optymalny wskaźnik w pomieszczeniu.
Mieszanki do uszczelniania szczelin
Istnieje wiele różnych preparatów i metod leczenia szczelin. Rozważmy te najskuteczniejsze.
Pasta do tapet i szpachlówka do trocin
Bardzo popularny i niezawodny sposób spoinowanie pęknięć. Oto proces przygotowania mieszanki:
- Trociny drzewne wsypywane są do wiadra gorąca woda, i pozostaw mieszaninę na około 2 godziny. W tym czasie trociny mają czas na pęcznienie i uzyskanie pożądanego wyglądu.
- Do schłodzonej masy stopniowo dodaje się klej do tapet.
- Następnie mieszaninę miesza się do uzyskania jednorodnej masy. Klej musi być lepki.
Używając kleju należy dokładnie zakryć pęknięcia, starając się wycisnąć klej na maksymalną głębokość. Po zakryciu ubytków powierzchnię ubytku należy wyrównać szpachelką. Więcej dobra robota użyj papieru ściernego. Mieszanka całkowicie wysycha w ciągu 2-3 dni.
Przygotowanie tej mieszanki zajmuje kilka godzin, jest opłacalne i łatwe w użyciu.
Mieszanka kleju do drewna i przesianych pił
Klej stolarski gotuje się do całkowitego rozpuszczenia w wodzie w stosunku 2 do 15. Następnie dodaje się tam przesiane trociny i cement, po 5 na dwie części kleju do drewna.
Wadą korzystania z tej mieszanki jest przez długi czas suszenie - około dwóch tygodni. Dlatego ta metoda jest używana rzadziej niż poprzednia.
Skład papieru i pasty
Ta kompozycja jest najbardziej niezawodna i trwała.
Pastę łączy się z miazgą papierową, którą otrzymuje się z drobno posiekanych kawałków papieru spęcznionego wodą.
Przygotowaną mieszankę należy ostrożnie nałożyć na powierzchnię i wewnątrz szczeliny. Następnie wyszlifuj powierzchnię szpachelką.
Mieszanka epoksydowa
Żywicę epoksydową miesza się z utwardzaczem, a następnie do mieszanki dodaje się cement w tempie 1:1. Gotowa mieszanka powinien być gruby, ale niezbyt twardy.
Podczas przetwarzania pęknięć za pomocą tej kompozycji najszerszy z nich należy najpierw przebić sznurkiem. Konieczne jest wlanie większej ilości mieszanki, niż się wydaje na pierwszy rzut oka, ponieważ mieszanka kurczy się podczas utwardzania. Na koniec nierówności należy przeszlifować papierem ściernym, a podłogę pokryć lakierem lub farbą.
Klej PVA i trociny
Metoda ta jest stosowana do leczenia pęknięć od wielu lat, można więc powiedzieć, że przeszła próbę czasu i jest stosowana do dziś.
W połowie głębokości szczelin należy wbić młotkiem gruby nylonowy sznur impregnowany klejem PVA. Następnie mieszanką tego samego kleju i trocin drzewnych wypełnij pozostałą przestrzeń. Wypełnij mieszankę marginesem, ponieważ będzie się kurczyć w miarę wysychania. Nierówności i nadmiar kleju można zeskrobać nożem.
I wreszcie opcja dla najbardziej leniwych to kupno gotowy produkt do uszczelniania pęknięć w sklepie. Takie produkty będą prawdopodobnie lepszej jakości i skuteczniejsze niż domowe środki, ale będą też droższe.
Jak widać, istnieje wiele mieszanek do wypełniania luk. Ich przygotowanie nie wymaga wysokich kosztów i wielkie prace... Wybór właściwego zależy od materiałów dostępnych do produkcji.
Jak pozbyć się pęknięć za pomocą listew
Zastosowanie listew pozwala szybko pozbyć się ewentualnych pęknięć. Listwy mają doskonałą elastyczność i można je ukształtować tak, aby pasowały do każdej szczeliny. Tutaj proces krok po kroku uszczelnianie szczelin listwami:
- Wbij kołki w szczeliny i przetwórz je za pomocą frezarki.
- Znajdź odpowiednią szynę. Najlepiej sprawdzają się listewki sosnowe, które najłatwiej dać pożądany kształt i rozmiar.
- Następnie musisz przykleić szczeliny i listwy. Najlepiej zrobić to za pomocą pojemnika spod szczeliwa.
- Listewki wkładamy w szczeliny i ostrożnie dociskamy co centymetr, aby listwy były dobrze sklejone.
- Następnie pozostałą przestrzeń obrabiamy klejem PVA zmieszanym z trocinami.
- Szlifujemy podłogę. Do mielenia użyj młynka lub papier ścierny... Należy pamiętać, że podczas szlifowania należy mieć przy sobie maskę oddechową i okulary chroniące przed drobnym pyłem.
- Na koniec podłogę można lakierować lub malować.
Na tym kończy się proces instalacji szyn.
Zobaczmy, jak używać kabla hydraulicznego do radzenia sobie z pęknięciami.
Jak pozbyć się pęknięć za pomocą kabla hydraulicznego
V w tym przypadku wszystko jest krótkie i jasne:
- Należy zmierzyć długość przerwy i wybrać odpowiedni rozmiar holowania.
- Potraktuj kabel klejem PVA i umieść go między deskami.
- Nie obrabiaj podłogi, dopóki hol nie wyschnie.
Na koniec pokrótce rozważymy rozwiązanie najbardziej rzeczywisty problem dla drewniane podłogi- pęknięcia spowodowane myszami.
Co zrobić z pęknięciami myszy
Myszy są bolesnym problemem dla wielu mieszkańców. Obgryzają drewno i tworzą szczeliny, którymi następnie poruszają się po pomieszczeniu.
Aby pozbyć się myszy, należy wypełnić pęknięcia mieszanką cementu i szkła. Następnie przesuń niezbędne praca profilaktyczna i przetwarzaj powierzchnię szczeliny. Po jednokrotnym wypróbowaniu tej mieszanki nie będą już mieli ochoty zepsuć Twojej podłogi.
Podsumowując, można powiedzieć, że istnieje wiele sposobów i środków do leczenia pęknięć w drewnianej podłodze. Wybór zależy od własnych preferencji i możliwości. Abyś nie miał takich problemów, postępuj zgodnie ze wskazówkami dla prawidłowe działanie drewniana podłoga.
Jeśli deski są popękane i pojawiają się w nich pęknięcia, a deski są wygięte i ich skrzypienie przy każdym kroku woła o potrzebę pilne naprawy należy zastanowić się, jaka metoda da najlepszy wynik i pociągnie za sobą najniższe koszty materiałowe. Ale zdarza się też, że stan posadzki jest obecnie zadowalający, ale jej równość pozostawia wiele do życzenia. W tym przypadku, podobnie jak w poprzednim przypadku, istnieją sposoby na jakościowe przygotowanie podłogi do posadzki z warstwy nawierzchniowej.
Wyrównywanie podłogi za pomocą jastrychu
W przypadku, gdy podłoga nie jest zepsuta, ale nie zapewnia jej równości, nie można otwierać desek, ale bezpośrednio na nich wykonać wylewkę wyrównującą. Najpierw powinieneś zdecydować, na jaką wysokość musisz podnieść podłogę. Ważne jest, aby skorelować oznaczenia elewacji z drzwi i fajki System grzewczy... Drzwi mogą wymagać wymiany lub skrócenia. Urządzenie z wylewki betonowej na powierzchni drewnianej niesie ze sobą wystarczający udział ryzyka, zatem do wyboru producenta mieszanka betonowa należy podchodzić z całą powagą. Doskonała opcja kupi "Vetonit 3300", który ma właściwość łatwego poziomowania i szybkiego nabierania siły. Obejmuje specjalne włókno co poprawia jakość powierzchni podłogi. Zalecana przez producenta grubość powłoki to do 1cm. Ale podczas pracy z powierzchnią drewnianą grubość warstwy betonu powinna wynosić co najmniej jedną trzecią grubości deski podłogowej. Etapy wyrównywania powierzchni podłogi drewnianej są następujące:
- Przygotowanie podłoża. Z biegiem czasu wierzchnia warstwa desek ściera się, farba pęka na niej, włókna drewna odpadają, a na nich pojawia się warstwa brudu i tłuszczu. Dlatego wysoce pożądane jest usunięcie tego nieodpowiedniego dla dalsze użycie warstwy strugarką elektryczną lub szlifierką.
- Listwy przypodłogowe należy usunąć.
- Deski podłogowe muszą być mocno przymocowane do legarów. Aby to zrobić, użyj gwoździ lub wkrętów samogwintujących o odpowiednim rozmiarze. Cienkie deski uginające się pod ciężarem człowieka należy wymienić, a szczeliny między deskami zaszpachlować. Możesz użyć dowolnej mieszanki szpachlowej do podłogi drewniane... Jeśli istnieje potrzeba lub potrzeba, można przygotować następującą kompozycję do uszczelnienia pęknięć: wymieszać 4 części trocin z 1 częścią farby olejnej.
- Po zdjęciu listew przypodłogowych szczeliny między deskami a ścianą należy zamknąć odpowiednimi litymi listwami. Po wykonaniu jastrychu są one usuwane w celu zapewnienia szczelinowej wentylacji powierzchni podłogi, co zapobiega procesowi gnicia desek podłogowych od dołu.
- Następnie należy zagruntować powierzchnię drewnianej podłogi. W tym celu możesz użyć "dyspersji Vetonit". Powierzchnia pokryta tą masą zapewni łatwość rozprowadzania wylewki. Jeżeli posadzka jest wyrównywana poprzez nałożenie kilku słów wylewki, wówczas obróbkę tą masą należy wykonać przed nałożeniem każdej warstwy na powierzchnię poprzedniej.
- Następnie należy wzmocnić drewnianą podłogę siatką z włókna szklanego za pomocą zszywacz budowlany... Możesz obejść się bez zszywek, ale w tym przypadku podczas nakładania jastrychu siatka będzie musiała zostać „stopiona”.
- Następnie wyrównujemy drewnianą podłogę za pomocą wylewki do betonu, zgodnie z instrukcją producenta.
Wyrównywanie podłogi drewnianej klejem PVA
Ta metoda świetnie sprawdza się na każdej powierzchni drewna. Jest tani i zapewnia trwałą, odporną na zużycie powłokę. Potrzebne będą: trociny, sam klej, drewniane deski. Początek pracy to montaż prowadnic, które posłużą jako prowadnica wysokości warstwy wyrównującej. Aby to zrobić, cofając się na niewielką odległość od ściany, w odległości nie większej niż 60 cm, rzędy są pakowane drewniane deski, którego równość położenia jest sprawdzana za pomocą poziomu. Następnie musisz przygotować masę wyrównującą: wymieszaj trociny z klejem, aż do uzyskania kremowej konsystencji. Powierzchnia podłogi musi być oczyszczona z kurzu i tłuszczu przed nałożeniem masy. Powłoka nakładana jest warstwami. Ta kompozycja kurczy się, dlatego po nałożeniu warstwy 1 cm należy poczekać, aż całkowicie wyschnie, a dopiero potem przystąpić do nakładania kolejnej warstwy. Drewnianą podłogę tą kompozycją wyrównujemy starannie, warstwami, bez pośpiechu. Pomimo tego, że proces ten trwa dość długo, efekt z pewnością ucieszy: powierzchnia będzie mocna i równa. Następnie na warstwę wyrównującą układa się cienką sklejkę, którą mocuje się do desek podłogowych za pomocą wkrętów samogwintujących.