Da biste saznali koji su najbolji klinovi za gume, morate razumjeti njihove karakteristike. Šiljci se sada stavljaju na apsolutno sve vrste guma, bez obzira da li su evropske ili skandinavske.
Sa povećanjem broja automobila, povećani su i problemi putara, posebno zimi. Zavrtnji na gumama povećavaju trošenje asfalta, zbog čega evropske zemlje imaju stroga ograničenja u pogledu broja klinova po gazećem sloju. Oni stvaraju veliku buku, povećavaju potrošnju goriva i u nekim slučajevima povećavaju zaustavni put automobila.
Šiljak je jednoprirubnički i višeprirubnički. Jednostruka prirubnica je najjednostavnija i najjeftinija, u obliku karanfila. Bio je to prvi korišteni šiljak. Oni sa više prirubnica pojavili su se kasnije, koštaju više, duže traju i rjeđe ispadaju iz gazećeg sloja. Istovremeno, bolje štite od vlage i reagensa koji ulaze u praznine. Jednoprirubničke i dvoprirubničke šiljke ugrađujem uglavnom na putnička vozila, troprirubničke na kamione. Gume se smatraju dobrim, ako u kontaktu gazećeg sloja sa cestom ima najmanje pedeset šiljaka.
Vrste šiljaka
Svaki šiljak se sastoji od dva elementa: tijela i umetka. Umetak je napravljen od karbidni materijal. Telo je napravljeno od raznih materijala:
- čelik;
- aluminijum;
- plastika;
- dvolegirani.
Svaki od njih ima prednosti i nedostatke.
Čelik je najteži, korozivan i vrlo bučan, kada je obložen teflonom pokazuje dobru otpornost na koroziju. Aluminij je lagan, manje podložan koroziji, poput plastike, gotovo jednako jak kao čelik. Međutim, pod uticajem ruskih reagensa, oni se troše u beli prah. Plastični su najlakši i najtiši, ali ne podnose opterećenja u mrazu. Na vrhu čelika su dvolegirani šiljci, od kojih su jezgro i baza napravljeni različitih materijala, osiguravajući pouzdanost i udobnost putovanja.
Vrste klinova za zimske gume
Okrugla - najčešća vrsta šiljaka. Svi jeftini modeli zimskih guma opremljeni su ovim šiljcima. Oni pružaju najviše loš grip, u poređenju sa drugim oblicima šiljaka, a takođe imaju nizak prag zadržavanja unutar gume. Od prednosti njihove dostupnosti, prodaju se u apsolutno svim trgovinama. Pogodne su i za većinu tipova automobilskih guma.
ovalni - logičan razvoj okrugli šiljak. Ima veliku površinu kontakta između klina i površine, čime se smanjuje vjerojatnost klizanja, ali ima veću cijenu. Nije preporučljivo ugraditi okrugle i ovalne klinove na istu gumu, ovo uobičajena greškašto dovodi do smanjenja efikasnosti zadržavanja i kočenja na zimskom putu.
Tetraedarski - ovi šiljci se svojim rubom urezuju u debljinu ledene i snježne kore. Pruža dobro prianjanje na putu, u krivinama i na ravnim dijelovima staze. Od minusa više visoka cijena i brzo trošenje ivica (brisanje i lomljenje). Nakon toga, svojstva prianjanja gume s kontaktnom površinom puta naglo se pogoršavaju.
Romboidni heksagonalni - novi razvoj kompanije Nokian. Ovo je njihov patentirani dizajn, imaju oštru ivicu, što omogućava bolje urezivanje u površinu leda. A šest strana omogućava prianjanje u bilo kojoj poziciji točkova. Još jedna karakteristika šiljka: ima jastučić da se površina ne ošteti prilikom vožnje po asfaltu. Svornjak bukvalno ulazi u gumu, produžavajući vijek trajanja klipa i asfalta.
Diamond - najnoviji razvoj Gislaveda. Imaju pet ivica i time bolje prianjanje na podlozi. Glavni nedostatak ovog tipa, tako da se radi o brzom trošenju, nakon čega se pretvara u običan ovalni šiljak, ali ne gubi u potpunosti svoja svojstva. Trošak je za red veličine veći nego kod konkurenata.
Trapezni - Goodyear. Sam šiljak ima usmjereni trokutasti oblik, a vrh je napravljen u obliku zaobljenog trapeza. Dobro se zagriza u površinu i pruža stabilnost smjera. U krivinama takođe pokazuje ne loša svojstva protiv klizanja. Zbog svog oblika dobro leži u gnijezdu i do kraja sezone većina šiljaka će biti na svom mjestu.
Sedmostrani - ovaj šiljak je razvila italijanska kompanija Pirelli. Zadnja korpa je odgovorna za brzo pokretanje. Prednji kraj je odgovoran za dobro kočenje. Zakošene bočne ivice za stabilnost kada su izložene bočnim silama. Odličan izbor za one koji cijene stabilnost i pouzdanost u vožnji.
Trozraka - još jedan razvoj Gislaveda. Oblik je napravljen u obliku zvijezde sa 3 zraka. Omogućava dobro prodiranje u ivicu leda, ali zbog male površine kontakta dolazi do proklizavanja kada automobil ubrzava. Takođe, jezgro se brzo lomi, ostavljajući šiljak golim. Ne preporučuje se upotreba u urbanim uslovima, dobro se ponašaju na čistom ledu.
Trokutasti - Kumho postavlja ovaj šiljak na svoje gume. Zahvaljujući trokutastom obliku, klinovi pružaju dobro kočenje, stabilnost smjera i ubrzanje bez klizanja. Kada se nosi, pretvara se u okrugli šiljak i nastavlja da zadržava svoja svojstva. Od minusa, vrlo brzo trošenje jezgre šiljaka.
Fasetirani dijamant - ovu vrstu Continental postavlja klinove na svoje gume. Prepoznatljiva karakteristika je veliki broj lica. Ovaj oblik pruža funkciju protiv klizanja u krivinama. A oštri uglovi lako se probijaju kroz ivicu leda. Modeli s jastučićem ispod karoserije osiguravaju izdržljivost jezgre iz sezone u sezonu.
Cruciform - razvoj Bridgestonea. Jezgro je podijeljeno na četiri dijela. Po svojim svojstvima, mnogo je bolji od okruglog šiljka, sve dok se ne istroši i pretvori se u samo okrugli, jedan od najbržih brusnih šiljaka.
Ovo nisu sve vrste klinova za gume, većina velike kompanije proizvođači guma imaju svoje vlastite razvoje. Vrijedno je zapamtiti da bilo koji šiljak osim okruglog pruža više dobre performanse prianjanje na površinu, sve dok se ne istroši.
I zato da rezimiramo:
- odaberite gume sa duplim prirubnicama;
- šiljci trebaju biti ravni, tijelo ne smije stršiti ili biti preduboko u gazećem sloju;
- mora postojati dovoljan broj šiljaka u dodirnoj površini gazećeg sloja sa cestom;
- izaberite više moderne forme vrh za umetanje šiljaka.
Vrste ljuske sa šiljcima
Ne samo jezgro utječe na svojstva šiljka, već i na njegovu ljusku. Njegova glavna svrha je da drži klas u gnijezdu. Većina šiljaka ima okrugli oblik tijela, nije usmjeren. Da bi mu se dala stabilnost, u gnijezdu se prave razni rezovi.
Kako se šiljak ne bi pomicao i imao usmjeren pogled, različitog oblika spike body. Zahvaljujući njima, klas se ne pomiče i znojno sjedi u gnijezdu.
Važna je i legura od koje su napravljeni šiljci. Većina klinova danas se sastoji od tvrdog jezgra i mekše ljuske. Ovo osigurava krutost, pouzdanost i tišinu gume pri vožnji po zimskim putevima. I površina puta se ne haba kao prije. Sve to diktiraju nova pravila EU o očuvanju trotoar. Pod kojim se prilagođavaju proizvođači guma.
Još jedna majstorska klasa, moram reći da je prilično detaljna i ništa manje korisna od Aleksandra. Danas ćemo pričati o spojenoj vezi. Ravni čep je osnova stolarije. Kako to uraditi u zanatski uslovi(i ujedno u opremljenoj stolarskoj radionici) i naša današnja lekcija će reći.
Razmotrimo osnovne principe pravljenja čepnog spoja na primjeru dva prazna na širokom i uskom, debljina svih dijelova bit će 30 mm. Za početak bilježimo širinu praznina. Zatim je potrebno odvojiti vješalice, obično je to 1/3 materijala - povlačimo se 1 cm prema unutra, zabilježimo 
Najprikladnije je izvršiti označavanje pomoću stolarskog kvadrata 
Ako je sve jednostavno s uskim obratkom, onda je za široki radni komad potrebno napraviti segmentirani šiljak (za bolje prianjanje). Segmentiran, odnosno sastoji se od nekoliko malih bodlji. Da bismo to učinili, nalazimo centar 
povlačenje u svakom pravcu za 1 cm, tj. na ramenu, napominjemo. 
Evo šta smo dobili. Zasjenjeni dijelovi će ispupčiti. 
Dubina utora bi trebala biti polovina stajaće, in ovaj slučaj to je 30 mm, ali mora biti 2-3 mm dublje da bi ljepilo moglo izaći. Označavamo dubinu na bušilici električnom trakom. Bušilica je postavljena u sredinu obratka. 
Uz pomoć mašine za bušenje i punjenje - već smo to razmotrili. (usput, možete koristiti konvencionalnu bušilicu). Prvo izbušimo nekoliko susjednih rupa. 
Zatim, pomičući radni komad s jedne na drugu stranu ugradnom bušilicom, odrežemo preostale kratkospojnike. 
Ovako ispada utor - uz pomoć primitivnog uređaja za bušenje i žljebljenje. Naravno, nije savršeno lijepa, a ivice su zaobljene, ali ima tačno određene dimenzije i nalazi se tačno u sredini radnog komada. 
U profesionalnoj radionici koristi se takva mašina za urezivanje. 
Ovako ispada žljeb - uz pomoć profesionalnog uređaja za bušenje i žljebljenje, nakon čega nema potrebe za zaokruživanjem šiljaka 
Okrećemo se njihovoj pripremi samih šiljaka. Počnimo s amaterskom tehnikom - piljenjem šiljka na kružnici s kočijom. 
Prvo napravimo rez duž linije označavanja, a zatim pomicanjem radnog komada postupno uklanjamo višak materijala. 
Okrećemo radni komad i ponavljamo manipulacije sa svih strana. 
Rezultat je tako uredan šiljak. Ali to treba malo poboljšati. 
Postoje dva načina da se šiljak uvuče u žljeb. Prvi je da uzmete dleto i izdubite zaobljen utor 
ili druga opcija je uzeti rašpicu i zaokružiti rubove šiljka ispod utora 
Vršimo široku pripremu na profesionalni uređaj- glodalo sa širokim rezačem. 
na isti način zaobilazimo šiljak sa svih strana. Sve se dobija u jednom prolazu - mnogo brže nego sa kočijom. 
Segmentiramo šiljak istom kružnicom. 
Uklanjamo prazninu podešavanjem pomaka diska. 
Pa, pero i utor su napravljeni, pređimo na njihovu vezu. Mora biti ljepljiva.
Prilikom lijepljenja potrebno je podmazati žljeb iznutra ili oka, također je potrebno premazati površinu šiljka.
“Ne preporučujem podmazivanje kraja obratka, jer i dalje se neće zalijepiti za ploču - izdržat će samo šiljak i unutrašnja površina ušice. Ne morate puno podmazati, jer će šiljak i ušica nabubriti pod utjecajem vode sadržane u ljepilu, stvarajući tako uslove za jak šav.”
Podmazati treba i šiljak i oko.
zatim pomoću prese (wima).U nedostatku takve, cijeli proces se može izvesti maljem.
Obrišite višak ljepila
Izvodimo iste manipulacije sa širokim radnim komadom: nanosimo ljepilo, spajamo
mamac
Pritiskamo.
rezimirati:
- U izradi šiljastih spojeva i okvirnih konstrukcija potrebno je produžiti stojeći, tj. ostaviti repove. Rep postolja treba da bude duži od vaše fasade sa svake strane za jednu debljinu materijala, to je učinjeno kako se radni komad ne bi raspršio po vlaknima tokom presovanja.
- Za široke radne komade potrebno je koristiti segmentni čep. Debljina šiljka se uvijek izrađuje po standardima - 1/3 debljine materijala, dozvoljeno je najmanje 1/4 debljine materijala. Ramena - 1/3 debljine materijala, razmak između šiljaka je 2/3 debljine materijala.
- Trn bi u svakom slučaju trebao biti deblji. Za meko drvo deblje 0,2 mm, za tvrdo drvo deblje 0,1 mm, sve je to zbog skupljanja drveta.
Jedan od standardnim načinima da napravite okrugle šiljke, ovo je njihovo pravljenje strug. Ali ako nemate mašinu, onda nemate sreće. Fotografija prikazuje jednostavan uređaj za izradu okruglih šiljaka sa glodalicom. 
Nije ga teško napraviti od blanka u obliku slova U, koji je pričvršćen na učvršćenje za obrezivanje. Uređaj u obliku slova U sastoji se od stražnjeg dijela i dva potporna bloka. Potporni blokovi imaju velike rupe, izbušeni u njih, koji pomažu u obradi dijela na ravnom rezaču. Ove rupe ne smiju biti tačne dimenzije praznine. Učvršćenje najbolje funkcionira ako su rupe oko 1/32″.
Podešavanje uređaja. Da biste postavili uređaj, umetnite radni komad u rupe u blokovima nosača. Zatim odredite dužinu čepa i postavite graničnik iza rezača (sl. B).
Pravimo okrugle šiljke.
Pogledajte detalje o tome kako koristiti okrugli alat za svornjake za izradu klina (slika A). Podignite radni komad malo iznad rezača i pravite male kružne pokrete s radnim predmetom kako biste formirali čep. Zatim rotirajte radni komad u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i pomičite ga naprijed-nazad dok se utor potpuno ne formira. Malo podignite rezač i ponovite postupak dok ne dobijete čep željenog prečnika.
Bez obzira koje alate imate, moći ćete uspješno napraviti i uklopiti ovu proverenu vezu. Samo odaberite jednu od ovih dokazane metode korištenjem raznih alata: od jeftinih alata koje vjerojatno imate pri ruci, do specijaliziranih mašina.
Počnite s osnovama: Opća pravila za spajanje utičnice
Bez obzira kako oblikujete šiljke i utičnice, ovi savjeti će vam pomoći da dobijete savršeno uklopljene, jake spojeve za svaki proizvod.
- Pravilne veze uvijek počinju urednim oznakama. Upotrijebite provjereno čelično ravnalo i kvadrat i označite linije za označavanje naoštrenom olovkom, mjeračem debljine ili nožem za označavanje.
- Jednostavno pravilo koje je lako zapamtiti: kada označavate gnijezdo na kraju ili rubu, debljina radnog komada mora se podijeliti na tri jednaka dijela. Spoljne dvije trećine će postati zidovi gnijezda, a srednju trećinu treba ukloniti. Dakle, u dasci debljine 18 mm (slika ispod) u sredini ruba obratka se pravi gnijezdo širine 6 mm. Kada se koristi materijal debljine više od 18 mm, širina šupljine može biti veća od jedne trećine debljine radnog komada, pod uslovom da debljina zida šupljine nije manja od 6 mm - to je zbog čvrstoće razmatranja.
Prvo napravite gnijezda
Metoda broj 1. Jednostavna šablona za bušenje za spojeve tiplova
Prve dvije metode odabira gnijezda uključuju bušenje niza rupa koje se preklapaju i uklanjanje viška materijala između njih. Rupe bi trebale biti okomite na ivicu ploče, a ulošci za tiple odlično rade na ovom zadatku. Posebno su korisni kada se radi s materijalom debljine oko 18 mm, za koji su pogodne čahure uobičajenog promjera od 6 mm, što odgovara širini utičnice. (Većina ovih uređaja ima čahure za bušenje rupa od 6 mm, 8 mm i 10 mm, a neke imaju čaure za bušenje rupa od 12 mm.) Ako burgija nije isporučena sa bušilicom, uzmite uvrtanje za drvo sa središnjom točkom—ovo seče čistije i neće vas ozlijediti.daje iverje na površini.
Da biste ograničili dubinu rupe, pričvrstite pričvrsni prsten na bušilicu ili napravite "zastavu" od ljepljive trake.
Držeći dlijeto okomito na ivicu daske, pažljivo odrežite sve neravnine na stranama gnijezda. Ako je dleto oštro, neće vam trebati čekić.
Da biste napravili gnijezdo, pričvrstite učvršćenje na radni komad tako što ćete ga postaviti na rub označenog gnijezda tako da rub rupe samo dodiruje linije za označavanje koje označavaju rub i zidove gnijezda. Izbušite rupu, prethodno podesivši potrebnu dubinu bušenja. Uradite isto za drugi kraj utičnice kao što je prikazano. na vrhu lijevo. Sada preuredite šablon i izbušite još nekoliko rupa između dvije krajnje rupe. Nakon toga, izbušite materijal između njih, centrirajući bušilicu na mreže između njih.
Nakon što uklonite veći dio viška materijala, ostružite i izravnajte stranice gnijezda dlijetom. Upotrijebite dlijeto koje je onoliko široko koliko dozvoljava veličina gnijezda. Ako više volite pravokutna gnijezda, obrežite uglove dlijetom iste širine kao i gnijezdo.
Metoda broj 2. Isti princip, ali se koristi mašina za bušenje
ako imate bušilica, zatim ga za veću produktivnost i preciznost upotrijebite umjesto električne bušilice i alata za bušenje. Trebat će vam graničnik (ako je samo ravna daska pričvršćena za sto stroja) kako biste postavili utičnicu i držali je paralelno s rubovima radnog komada. Koristeći kvadrat, provjerite pravougaonost stola u odnosu na bušilicu. Ugradite šiljastu spiralnu bušilicu ili Forster bušilicu u steznu glavu mašine, centralna tačka takvih bušilica sprečava da bušilica napusti predviđenu tačku. Podesite mjerač dubine bušenja prema dubini utora.
Kao i kod upotrebe šablona, prvo izbušite rupe na krajevima budućeg gnijezda. Zatim izbušite niz rupa između njih, ostavljajući kratkospojnike širine oko 3 mm. Kada završite sa bušenjem, dlijetom obrežite zidove i uglove gnijezda.
Metoda broj 3. Korištenje uranjajuće glodalice
Ova tehnika uključuje glodanje utičnice sa povećanjem dubine od 6 mm za svaki prolaz. Osim glodalice za uranjanje, trebat će vam oštar rezač (preporučamo uzlazni spiralni rezač) i bočni graničnik ili specijalni uređaj, koji drži rezač unutar linija za označavanje. Možete kontrolirati početne i krajnje točke glodanog gnijezda okom ili pričvrstiti zaustavne šipke na radni komad koji ograničavaju uzdužni hod glodala.
Domaći ili fabrički izrađeni alat za glodanje utičnica, sličan onom prikazanom na slici slika iznad, bit će svestran dodatak svakoj radionici. Gornja ploča od prozirnog pleksiglasa olakšava poravnavanje središnjih linija uređaja sa oznakama na radnom komadu. Dužina i širina otvora s prorezom učvršćenja trebaju biti nešto veće od dimenzija utičnice, uzimajući u obzir razliku u promjerima rezača i kopirne čahure koja se kreće u prorezu. Dodatni troškovi za kupovinu gotovog uređaja nadoknađuju se njegovom brzom ugradnjom i fleksibilnim podešavanjem veličine gnijezda. Primjeri takvih uređaja su modeli Mortise Pal i Leigh Super FMT. Montaža Mortise Pal ima ugrađenu stezaljku i dolazi sa šest šablona za glodanje utičnica različite širine i dužinu (dodatni šabloni se mogu kupiti zasebno). Leigh Super FMT stono učvršćenje (www.leighjigs.com) omogućava vam da glodate i utičnicu i čep u jednoj postavci. Komplet uključuje vodilice i rezače za šiljke i utičnice u pet različitih veličina. Dodatni vodiči se prodaju zasebno.
BLANK EDGE. Prilikom rezanja uskih radnih komada kao što je ovo postolje, upotrijebite stezaljku da stegnete pomoćni komad drveta kako biste stabilizirali glodalicu. BLANK END. Jednostavan učvršćivač stvara široku i stabilnu potpornu površinu za glodalicu kada pravite džepove na krajevima radnih komada.
Metoda broj 4. Bušenje kvadratnih rupa je jednostavno
Naravno, sa tehničke tačke gledišta, na mašini za prorezivanje se ne vrši bušenje, već prorezivanje kvadratne rupe. Okolo je izdubljeno pravougaono gnijezdo okrugla rupa istovremeno s bušenjem potonjeg, za koje se koristi posebna svrdla, smještena unutar šupljeg rezača-dlijeta (delikatnija fotografija na lijevoj strani). Ova metoda odabira gnijezda je najbrža, ali i najskuplja. Stolni sloteri koji pokrivaju gotovo sve vaše potrebe za gniježđenjem koštaju otprilike S225-500, cijena podni modeli počinje od 900 dolara. (Imajte na umu da neke specijalne mašine ne dolaze sa rezačima i bušilicama, koje koštaju 10-30 dolara svaka, a set od četiri počinje od 40 dolara.)
Bušilica ima duboke žlebove koji brzo evakuišu strugotine, a spoljno četvrtasto dleto proizvodi čiste zidove džepova.
Duga ruka glodala stvara silu potrebnu da se rezač uroni u radni komad.
Postavljanjem mašine za prorezivanje možete odabrati takvo gnijezdo za manje od minute.
Evo kako radi mašina za slotove. Prvo u mašinu ugradite dleto sa bušilicom. Podesite dubinomjer prema dubini gnijezda. Poravnajte ogradu paralelno sa glodalom tako da rezač bude tačno između linija za označavanje. Prvo formirajte krajeve utičnice, a zatim uklonite materijal između njih tako što ćete napraviti rupe koje se preklapaju. Ako vam se sviđa ova metoda, ali niste spremni kupiti namjensku mašinu, razmislite o nabavci dodatka za proreze za vašu bušilicu. Takvi uređaji su relativno jeftini (65-125 USD). Mlaznica je ugrađena na pero mašine (fotografija ispod) i radi na potpuno isti način kao i mašina za urezivanje. Loša strana je što nećete moći koristiti mašinu za normalno bušenje dok ne uklonite učvršćenje.
Za samo 20 minuta možete pretvoriti mašinu za bušenje u mašinu za prorezivanje tako što ćete ugraditi nastavak za mlaznicu na pero.
Sada napravite šiljke i postavite ih na utičnice
Utični šiljci su zgodni za korištenje sa mljevenim gnijezdima. Odrežite šiljke sa dugog radnog komada, mašinski obrađenog do željenog preseka.
Ovisno o odabranoj metodi ugnježđivanja i dostupnim alatima, možete napraviti šiljke na krajevima dijelova ili utične (zasebne) šiljke koji spajaju dva dijela na gnijezda.
Upotreba utičnih vijaka podrazumijeva odabir utičnica u oba spojena dijela, u koje se ubacuje rezani klin koji odgovara obje utičnice (fotografija desno). Umjesto kupovine otvora za klinove, možete sami napraviti od ostataka tvrdog drveta (da biste bili sigurni, radite s komadima dužine najmanje 305 mm). Jednostavno izrežite radni komad na debljinu koja omogućava da čep dobro stane u utičnicu. Ako su krajevi utičnice polukružni, izbrusiti odgovarajuće filete na praznim dijelovima za tiple. Nakon toga, od radnog komada odrezati šiljke potrebne dužine.
Metoda broj 1. Utorni disk će vam pomoći da se brzo nosite sa šiljcima
Disk za urezivanje za urezivanje omogućava vam da sečete šiljke sa velikom preciznošću i minimalni trošak vrijeme. Nije potrebno fino podešavanje debljine diska jer se višak materijala uklanja u nekoliko prolaza. Za rezanje šiljaka na ovaj način koristite dva vanjska diska, između kojih se postavljaju tri srednja sjeckalica debljine 3,2 mm. Da biste spriječili lomljenje na izlazu diska iz obratka, pričvrstite na poprečni (kutni) graničnik mašina za testerešperploča ili MDF obloga.
Nakon ugradnje diska s prorezima u mašinu, podesite njegov doseg tako da jedva dodiruje liniju za označavanje čepa na radnom komadu. Koristeći komad materijala iste debljine kao i radni komad, napravite po jedan prolaz s obje strane i provjerite pristajanje rezultirajućeg čepa. Podesite pomak oštrice i test ponovo prolazi. Rezultat bi trebao biti čvrsto prianjanje šiljka u utičnicu.
ŽLEBNI DISK OBLIKOVAJU simultano PLEMAČKE I OBRAZE ŠILJOVA
Disk za urezivanje radi brzo i jednostavan je za korištenje, ali često ostavlja karakteristične ogrebotine koje zahtijevaju dodatno čišćenje.
Prvo izrežite prednje obraze šiljaka s utorom, a zatim i bočne obraze. Visoka poprečna zaustavna pločica će pružiti potporu radnom komadu pri testerisanju bočnih obraza.
Sada postavite uzdužni (paralelni) graničnik mašine tako da ograničava dužinu čepa. Izmjerite udaljenost između graničnika i zubaca vanjskog diska koji je najudaljeniji od graničnika - ova udaljenost određuje liniju ramena bitve. Sve dok je ograda paralelna sa listom testere i prorezima poprečne ograde, prolaz neće priklještiti list testere ili odbaciti radni komad nazad. Pila sa ovim postavkama mašine, oba lica obraza tenona na svim blankovima. Nakon toga, bez promjene položaja uzdužnog graničnika, formirajte bočne obraze klinova tako što ćete prilagoditi prepust diska kako biste dobili željenu širinu svornjaka. Kada završite sa piljenjem šiljaka, uklonite hrapavost sa njihovih obraza zenzubelom ili brusna podloga.
Metoda broj 2. Uz pomoćni nosač, čepci će biti glatkiji
Nosač sa zupcima sličan onom prikazanom na desna fotografija ispod košta otprilike isto kao i dobar slot disk (100-150 USD), ali pruža čišće lice bitve. Podesite polazak list testere prema širini ramena. Zatim, dok napredujete izradak uz pomoć poprečnog graničnika, formirajte sva četiri ramena čepa, kao što je prikazano na lijeva fotografija ispod. Ako je potrebno, prilikom testerisanja rubnih (bočnih) vješalica, podesite prepust diska. Prethodno oblikovanje ramena osigurava da su čista i hrskava.
Prvo napravite rezove koji formiraju ramena čepa. Ubacite radni komad pomoću ugaonog (poprečnog) graničnika, koristeći uzdužni graničnik kao graničnik dužine čepa.
Podesite držač čepa tako da nakon isterivanja obraza čepa rez slobodno pada u stranu i ne bude u sendviču između diska i nosača.
Za rezanje obraza, jednostavno pričvrstite radni komad na kraju u nosaču, podesite nosač da poravna liniju označavanja sa ivicom lista testere, podesite prepust sečiva i napravite rez. Okrenite radni komad i turpijajte suprotni obraz šiljka. Ovako izrezan šiljak će se nalaziti tačno u sredini (ako se šiljak pomakne na jednu od strana izratka, treba ga izrezati sa dva različite instalacije). Nosači za klinove omogućavaju vam da formirate čepove ne samo pod pravim uglom, već se njihov stražnji graničnik može nagnuti. Ako želite da uštedite novac, sami napravite vagone sa čepovima.
Metoda broj 3. Šiljci na tračnoj pili - grubo i brzo
Podešavanje tračne testere je jednostavno kao i postavljanje obične testere. ripping. Prethodno oblikujte vješalice za šiljke kružna pila kao što je opisano u Metodi #2. Nakon toga, postavite ogradu tračne pile tako da debljina čepa koja se seče bude oko 0,8 mm veća od potrebnog i napravite rez (fotografija ispod).
Prilikom formiranja obraza tenona, polako hranite dasku tako da list testere nije se savijao i nije rezultirao uvrnutim šiljcima. Pazite da prestanete uvlačiti radni predmet nakon što je rez pao na stranu kako ne biste slučajno prepilili držač. Sawn on tračna pila obrazi će biti malo hrapavi. Za bolje prianjanje, zagladite ih brusnim blokom ili zentubom.
Metoda broj 4. Zašto rezati ako postoji stol za glodanje?
Možete glodati glatke i uredne tiple na stolu glodala sa samo jednim rezačem, poprečnom ogradom i ogradom. Prvo umetnite ravni rezač najvećeg dostupnog prečnika u steznu glodalicu i podesite njenu projekciju duž linija obeležavanja čepa. Ugradite uzdužni graničnik stol za glodanje tako da ograničava dužinu šiljka. Istovremeno, mora se postaviti paralelno s utorom za poprečni (kutni) graničnik - to osigurava da ramena čepa budu okomita na rubove obratka.
Razmak između jastučića uzdužnog graničnika omogućava vam uklanjanje strugotina usisivačem.
Kada završite sa postavljanjem, počnite s glodanjem tako što ćete prvo proći duž krajnje strane. Uzastopno izvodite jedan prolaz za drugim sve dok kraj obratka ne klizi duž uzdužnog graničnika. (Ako prvo formirate rame čepa, postoji opasnost da vam se obradak može izvući iz ruku u narednim prolazima.)
Šiljasti ljepljivi spojevi uključuju kutne i rubne spojeve.
Elementi šiljastih spojeva ili pletiva su šiljci,
ušice, gnijezda, žljeb i češalj.
Oblik šiljaka je ravan, trapezoid (" lastin rep»)
i okrugli; po dizajnu - jednodijelni, izrađeni zajedno sa dijelom,
i plug-in, izrađeni zasebno.
Utični okrugli šiljci se nazivaju klinovi, utični ravni šiljci,
prolazeći po cijeloj dužini dijelova koji se spajaju - sa letvicama.
Ugaoni spojevi mogu biti krajnji, srednji i kutijasti.
Krajnji priključci su prikazani na slici (1).
a - otvoreno kroz jednostruko;
b - otvoren kroz singl na "brkove";
u - sa polumrakom ne kroz;
g - s tamom koja nije prošla;
d - slijepe tiple;
e - slijepe tiple, na "brkove";
g - utični ravni ne-prolazni;
h - utični ravni prolaz.
Spojevi na trnu otvoreni kroz jednu pravu liniju imaju veću čvrstoću (a)
i na "brkove" (b).
Optimalna debljina jednog šiljka je debljina od 0,4 bara.
Priključci na svornjaku sa polutamnicom (c) i prolazom, na svornjaku sa zasloncem (d) i prolazom se koriste „u slučajevima kada je potrebno zaštititi spojeve od izvrtanja šipki prilikom montaže.
Spojevi sa slepim klinovima predviđeni su u konstrukcijama gde je to poželjno
sakriti kraj šiljka.
Širina šiljaka se uzima jednakom 0,6-0,7 širine šipke, dužine roletne
šiljci - 0,5-0,8 širine šipke, dužina polutame - 0,3-0,5 dužine šiljaka.
Priključci za slijepe tiple (d) i prolaz pod pravim uglom, za slijepe tiple na "brkovima" (e) su inferiorniji po čvrstoći u odnosu na spojeve na ravnom otvorenom
porast za oko 35%.
S obzirom, međutim, da većina proizvodi namještaja opterećenja koja djeluju na fuge su mnogo manja od opterećenja koja uništavaju ove spojeve, moguće je preporučiti spojeve na tiple, kao uštedu u drvetu.
Prečnik tipla se uzima jednakim debljini od 0,4 bara,
dužina tipla - 2,5-6 mm u prečniku.
Udaljenost između tipli, kao i udaljenost od ruba šipke do
tipla treba biti najmanje 2-3d, gdje je d prečnik tipla.
U pravokutnim spojevima kako bi se osigurala jednaka čvrstoća spojeva
na kraju i rubu spojnih šipki na kraju šipke preporučuje se
utisnuti tiple na dubinu od 0,55, a u rub
do dubine od 0,45 ukupne dužine tipla.
Na primjer, ako pri spajanju strane stolice sa nogom, ukupna dužina tipla iznosi 60 mm,
tada će dubina njegovog pritiska na kraju strane ladice biti 0,55x60 = 33 mm,
a dubina utiskivanja u rubu nožice je 0,45x60 = 27 mm.
Priključci na "brkove" sa utičnim ravnim šiljkom ne-kroz (g) i kroz (c)
omogućavaju vam da sakrijete krajeve dijelova koji se spajaju, međutim, oni su manje izdržljivi od spojeva na čvrstim šiljcima.
Za povećanje čvrstoće koriste se spojevi sa dvostrukim utičnim šiljkom.
Debljina jednostrukog utikača je debljine 0,4 bara, dvostrukog - debljine 0,2 bara.
Za spajanje tankih šipki obično se koriste šiljci od furnira debljine 2 mm.
Širina ne-prolaznih šiljaka je 0,75 širine šipke, kroz - 1-1,2 širine šipke.
sl.2
Ugaona srednja veza na čepu, jednostruka i slijepa unutra
na ivici šipke se formira ušica (Sl. 2 a) ili ne kroz utor
cijelom dužinom ili posebno za svaki šiljak.
Dužina šiljaka kada su spojeni na oko je 0,3-0,8 širine šipke sa okom,
kada je spojen u utor - 0,2-0,3 širine šipke sa žlijebom.
Ugaona srednja veza šipki na šiljku lastinog repa može biti ne-kroz (slika 2b), prolazi kroz polovinu debljine šipke i kroz.
Dužina šiljka je 0,3-0,5 širine pričvršćene šipke,
ugao šiljka -10*.
Ugaoni spojevi u žljebu i slijepi jezičak (slika 2 c) obezbjeđuju ispravna lokacija dijelovi tokom montaže.
Dužina češlja treba da bude 0,3 - 0,5 mm debljine šipke.
Preporučuje se da se spoj nalazi od kraja šipke sa utorom na udaljenosti
ne manje od 10 mm.
Kutija ugaonih spojeva na ravnom otvorenom klinu (sl. 2d) i na svornjaku
Otvoreni (sl. 2 e) i polutajni (sl. 2 e)
visoka čvrstoća.
Debljina ravnih šiljaka je 6-16 mm sa gradacijom od 2 mm.
Debljina šiljaka u najširem dijelu šiljka je 0,85 debljine šipke,
ugao šiljka 10*.
Šiljci moraju biti smješteni od ruba šipke na udaljenosti od najmanje 0,75 njene debljine.
Kutijasti priključci za otvorene tiple (sl. 2 g) i neprolazne (sl. 2 h) imaju mala površina spajanje, pa takve veze treba koristiti
u slučajevima kada glavna opterećenja na tiple rade
ne za istezanje, već za šišanje.
Treba imati na umu da povećanje broja tipli po spoju otežava postavljanje i montažu spoja, ali povećava njegovu čvrstoću.
Ne preporučuje se postavljanje više od četiri tipla u jednu vezu.
Prečnik tipla 8 i 10mm, dužina 30-40mm.
Kutija gusset na "brkove" sa plug-in šinom (sl. 2 i) koristi se kada
potrebno je sakriti krajeve dijelova koji se spajaju.
Za povećanje čvrstoće veze može se primijeniti dodatno pričvršćivanje. metalni ugao, drveni blok(šef) itd.
Širina letve je jednaka debljini spojenih ploča, debljina je 4-6 mm.
Šine su izrađene od šperploče.
Veza duž ivice sa utičnim šinom (slika 2 j) je jaka ako se koriste šine
poprečno drvo ili šperploča.
Širina šina je 20-30mm, debljina drvenih šina je 0,4 debljine
praznine, šperploča - 3-6 mm.
U spojevima na tipli (sl. 2k), prečnik tiplova je 8 i 10 mm, dužina 30-40 mm.
Broj tipli po spoju nije veći od četiri.
Čvrstoća ljepljivih spojeva na tiplima uvelike ovisi
od dizajna tipla.
Tiple se izrađuju od cilindričnih zareza od tvrdog tvrdog drveta.
Kako biste spriječili da ljepilo iscuri sa površina za lijepljenje prilikom ugradnje tipla,
formirajuća površina tipla je valovita,
na krajevima tipla se formiraju ukošene udubljenja (sl. 3 a).
sl.3
Za valovitost površine tipla koristi se poseban kalibar
(Sl. 3 b), koji je čelična ploča debljine 5-6 mm sa
četiri konične rupe, svaka prečnika 0,5 mm
manji od prečnika tipla.
Zubi visine 0,5 mm izrezani su igličastom turpijom na gornjoj generatrisi konusnog otvora.
Kada se radni komad probije udarcem čekića kroz otvor za mjerenje, na njegovoj površini se formira rebra.
U nedostatku kalibra, valovitost radnog komada se izvodi rašpicom.
Promjer utičnice za ugradnju tipli jednak je promjeru tiple.
Spojne površine klina i ušica moraju biti mašinski obrađene
sa dovoljnom tačnošću.
Sporedne površine ravnih šiljaka i ušica su označene ispod
testerisanje sa meračem debljine.
Ovo označavanje se vrši sa istim odstupanjima u obradacima koji se spajaju, tako da greške u obeležavanju ne utiču na tačnost piljenja.
Zona reza 1 treba da obuhvati polovinu širine linije 2,
osim toga, prilikom piljenja ušica, zona rezanja se nalazi sa unutra rizika, u telu oka (sl. 4 a), a kod piljenja šiljka - sa vanjska strana rizika, u telu obraza kičme (slika 4b).
Takvo piljenje šiljaka i ušiju omogućava vam da spojite dijelove s dovoljnom preciznošću, bez dodatne naknadne obrade.
Šiljci lastinog repa (sl. 4 c) su označeni olovkom pomoću
malo ili na oko.
Prilikom piljenja šiljaka, zona rezanja se nalazi pored opasnosti sa vanjske strane
strana šiljka.
Nakon formiranja šiljaka (sl. 4 d), oči su markirane.
Zona rezanja kod piljenja očiju nalazi se pored rizika sa
unutrašnja strana ušica.
Rezanje šiljaka i ušica treba započeti tek nakon sticanja dovoljnog iskustva u radu. ručne testere, uvježbavanje tehnike piljenja.
List pile može odstupiti od oznake ako su zubi jednostrano postavljeni neravnomjerno.
Potrebno je otkloniti takav nedostatak na početku piljenja.