Stubovi su nosive inženjerske konstrukcije koje konstrukciji daju vertikalnu čvrstoću i krutost. U zavisnosti od generisanog nivoa nosivost i načinom izrade, danas se gradi nekoliko tipova stubova: metalni, montažni i monolitni. Kao jedna od glavnih metoda podizanja konstrukcije stupova, izlijevanje betonskih stupova smatra se najčešćim.
Postavljanje stubova pomaže u smanjenju vremena izgradnje.
Stoga je najpopularniji, najisplativiji i najčešće korišten u samogradnja su monolitni stubovi. Vrline metalne police a monolitni stupovi se smatraju njihovim vrlo brza erekcijašto skraćuje vrijeme izgradnje.
Karakteristike procesa
Metalni stupovi se postavljaju pomoću posebne opreme.
Na krajnjim uglovima kuće (na mjestima najmanjeg opterećenja), stupovi mogu biti izrađeni od čelika kvadratne cijevi ukupnog poprečnog presjeka unutar 150 mm, koji se ankerima spajaju na podnožje i plafonsku površinu.
Jedini nedostatak korištenja ove vrste kolona je što ih ima dovoljno. složena instalacija(pomoću dizalice). Ovo nije uvijek preporučljivo kada samostalna instalacija i betonske stubove.
Uloga stubova takođe može biti mala po površini zidovi od cigle. Na verandama i trijemu možete koristiti stupove od zaobljenih trupaca ili drvene grede. On betonska podloga učvršćuju se ugradnjom u čelične čaše prethodno pričvršćene ankerima, nakon čega slijedi betoniranje.
Najvažniji stubne strukture u kući su stupovi postavljeni u centralnom dijelu zgrade.
Polaganje betona u stubovima: a- do 5 m; preko 5 m visine; c - sa debelim ojačanjem; d- shema oplate sa uklonjivim štitom; 1 - oplata; 2- kragna; 3- kada; 4- vibrator sa fleksibilnom osovinom; 5 - prijemni lijevak; 6-link prtljažnik; 7- zglobni vibrator; 8, 9 - džepovi; 10 - štit koji se može ukloniti.
U većini slučajeva, ovdje se izrađuju stupovi određenog (proračunskog) presjeka sa metalnim ojačanim okvirom, koji se izlivaju od betona pomoću inventarne oplate.
Izlijevanje betonskih stupova je odgovoran događaj koji zahtijeva određena znanja i vještine izvođača radova. U idealnom slučaju, izlivanje stupova betonom treba obaviti u jednom koraku kako bi se izbjegla pojava međuhladnih spojeva.
U ovom slučaju, važno je osigurati da hladni šav stupa ima strogo horizontalan položaj. U suprotnom, kolona će biti podložna uništenju.
Lista alata
Da biste izvršili efikasno izlivanje stupova betonom, trebat će vam sljedeći set alata i građevinske opreme:
Pumpa za beton je neophodna za izgradnju stubova.
- ugao sa pravim uglom;
- drveni odstojnici sa kolcima;
- nivo (možete koristiti vodu);
- vijci (ako je moguće pomoću odvijača) i ekseri;
- čekić (mali);
- metalna žica;
- ojačane šipke (ili mreža);
- ploče maksimalne širine (za izradu oplatnih ploča);
- vanjski ili unutarnji vibratori (ili pumpa za beton), koji se po potrebi mogu zamijeniti metalnom šipkom;
- rulet;
- mikser za beton (ili bilo koja oprema za mešanje betonski malter);
- anker vijci;
- razne vrste stezaljki;
- metalna šipka.
Faze izgradnje
Izlivanje stupova betonom podrazumijeva sljedeće korake izgradnje
Oplata za stupove: štit, anker, podupirač.
Armaturski radovi
Prilikom uređenja stupova obično se koristi ugradnja vertikalne armature prosječnog promjera 12 mm ili više, koja se sastoji od 4 glavna bajoneta (šipke) postavljena u obliku kvadrata (na svojim glavnim uglovima). Za praktičnost ugradnje armature stubova visine veće od 3 m, potrebno je opremiti skele sa palubom širine preko 1 m ogradom visine 0,8 m na svaka 2 m visine. stupovi se mogu sastaviti na različite načine.
Sa malim dimenzijama, zapreminama i težinom, okvir stuba se može ugraditi u buduću oplatnu kutiju, što se radi ručno nagibom završena gradnja okvir. Ako promjer armature nije veći od 16-20 mm i dovoljno je težak, tada bi bilo svrsishodnije prethodno sastaviti bazu okvira, a zatim ga plesti na mjesto, ugrađujući pojedinačne šipke. Prilikom postavljanja gotov okvir stubova i njegovog daljeg otkopčavanja koriste se sve vrste nosača i dasaka.
Prilikom ligamentnih (ili zavarivačkih) radova na postavljanju vertikalnih okvira stubova, preporučljivo je ne stajati na njihovim šipkama. Šipke za ojačanje su međusobno pričvršćene specijalne stezaljke(metalna žica) na određenoj udaljenosti jedna od druge, koja je obično 40 cm.
Montaža oplate
U normalnim slučajevima, kutija za oplatu se sastavlja sa potrebnim unutrašnje dimenzije(na primjer, 25x25 cm). Pričvrstite vrlo pažljivo. Oplata se montira na 4 strane pripremljenog armiranog stupa.
Sa svih strana stuba postavljeni su drveni odstojnici sa kočićima. At visoke veličine Stubovi oplate se montiraju sa 3 strane, a preostala strana se gradi tokom procesa betoniranja. Kutiju za oplatnu konstrukciju (od dasaka, šperploče itd.) potrebno je izravnati i pričvrstiti vijcima kako bi se betonski rastvor držao unutra. Uz pomoć ugla provjerava se podudarnost pravih uglova.
betoniranje
Ima svoje nijanse. Prilikom livenja stupova uzima se u obzir jedan od glavnih parametara. Za standardne monolitne stupove koristi se beton pokretljivosti P2-P3, a kod izlijevanja stupova jako armiranih konstrukcija poželjno je koristiti beton s pokretljivošću P4 ili više. Ova vrsta betonske mješavine naziva se i liveni beton. Ovaj tip beton prilično dobro podnosi proces polaganja u oplatu, čak i bez uključivanja raznih vibratora i pumpi za beton. Prilikom dirigovanja
Sastav procesa, priprema za betoniranje
Prilikom betoniranja mješavina ispunjava sve praznine između armaturnih šipki, formira zaštitni sloj potrebne debljine i podvrgava se sabijanju odgovarajuće zadate gustine i klase betona.
Betoniranje se sastoji od pripremnih i verifikacionih radnji, procesa polaganja, koji obuhvata radnje za prijem, distribuciju i zbijanje betonske mešavine, kao i pomoćne radnje koje se izvode tokom betoniranja.
Neposredno prije betoniranja, oplata se čisti mlazom vode ili komprimirani zrak od krhotina i prljavštine. Površine drvene oplate su navlažene. Prorezi u drvenoj oplati širine veće od 3 mm su zapečaćeni kako bi se spriječilo curenje cementnog mlijeka. Površine čelične i plastične oplate premazuju se mazivom, kao što je rabljeno ulje, a armirano-betonsko armirano-cementna ili azbestno-cementna oplata-obloga se pere mlazom vode. Okovi su očišćeni od prljavštine i rđe. Istovremeno izvode radove na postavljanju mehanizama, mašina i uređaja koji se koriste u svim međusobno povezanim poslovima betoniranja. Na radnom mestu postavljena je neophodna oprema, ograda, zaštita i zaštitnih uređaja predviđeno sigurnosnim propisima. Po potrebi opremiti telefonsku, svjetlosnu ili zvučnu signalnu komunikaciju između radnih mjesta za dovod, prijem i polaganje betonske mješavine.
Zbijanje betona
Zadatak procesa zbijanja betonske mješavine je ograničiti pakiranje čestica različitih oblika i veličina koje čine višekomponentni konglomerat - betonsku smjesu. Gustoća betona u odnosu na betonsku mješavinu uz njegovu dobru zbijenost povećava se sa 2,2 na 2,4...2,5 t/m 3 .
Betonska smjesa se zbija nabijanjem, bajonetiranjem i vibriranjem.
Rammeri- ručni ili pneumatski - koriste se pri polaganju krutih mješavina u betonske i nisko armirane konstrukcije, kada se ne mogu koristiti vibratori (na primjer, zbog straha od izloženosti vibracijama radne opreme).
Za bajonet(guranje komada lomljenog kamena koji vise između armaturnih šipki) pri polaganju i vibriranje smjese s nacrtom konusa od 4 ...
Vibracije- glavna metoda zbijanja betonske mješavine s promajem konusa od 0 do 9 cm. Suština procesa je da se uz pomoć vibratora ugrađuju na površinu ili spuštaju u položeni sloj betonske mješavine na određenu dubinu, obližnje komponente mješavine su uključeni u oscilatorna horizontalna i vertikalna kretanja koja razvija vibrator s određenom frekvencijom i amplitudom koja mu je svojstvena
Vibracija je kratak proces. Nakon 30 ... 100 s (ovisno o uvjetima vibracija), betonska smjesa prestaje da se taloži i na površini zbijenog betona pojavljuju se cementno mlijeko i mjehurići zraka, što ukazuje na prestanak izlaganja vibracijama. Dalje vibriranje može dovesti do odvajanja smjese zbog potonuća velikih čestica.
Uređaj radnih šavova
Konstrukcije se obično betoniraju sa prekidima uzrokovanim smjenskim radom, tehnološkim i organizacijskim razlozima. Mjesto na kojem se nakon pauze polaže svježa betonska mješavina u blizini prethodno položenog i već očvrslog betona naziva se radni šav.
U savitljivim konstrukcijama radni šavovi se nalaze na mjestima s najmanjom silom smicanja. U stupovima, šavovi su raspoređeni na nivou vrha temelja, na dnu nosača, greda ili konzola dizalica; u stupovima plafona bez greda - na dnu ili na vrhu trupa, u okvirima između stupa i prečke. U visokim gredama, monolitno povezanim s pločama, šav je raspoređen, ne dosežući 20 ... 30 mm do nivoa donje površine ploče.
Betoniranje je moguće nastaviti nakon što beton na radnom spoju dostigne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Ovo određuje trajanje pauze (18...24 sata na temperaturi od +15 °C), kao i lokaciju spojeva u skladu s prihvaćenim tempom polaganja. Površina radnog spoja mora biti okomita na os elementa, au zidovima i pločama - na njihovu površinu. Da biste to učinili, potrebno je ugraditi štitove-ograničavače s utorima za armaturne šipke. , dobro ih pričvrstiti na ploče oplate.
Rice. VII .24 . Uređaj radnih šavova:a B C -lokacija radnih spojeva pri betoniranju stubova,d, d- isti, rebrasti plafoni;e- pojedinosti o uređaju radnog šava; //-/, // - //,III -1 II - mjesta za radne šavove
Osobine betonskih konstrukcija
kolone bez poprečnih stezaljki betoniraju se u sekcijama visine 5 m. Betonska smjesa se dovodi odozgo iz kante kroz lijevak i zbija dubinskim vibratorima. Kod betoniranja stubova velike visine vrši se raščlanjivanje na slojeve betoniranja. Poslednji sloj po visini betonira se nakon što beton prethodnog sloja dostigne čvrstoću od 1,5 MPa i konstrukcije radnog šava (Sl. VII.24, a, b, in).
Kolone sa gusto ojačanje i ukrštene kragne , kao i sa stranicama poprečnog presjeka manjim od 0,4 m, betoniraju se bez prekida do visine ne veće od 2 m. u), raspoređenih u bočnim zidovima oplate. Preporučljivo je postaviti sloj plastike u donji dio stupa. cementni malter 10 ... 20 cm debljine sa 1:2 (1:3) sastavom kako bi se osiguralo bolje prianjanje na prethodno postavljeni beton.
Zidovi, pregrade i dijafragme za ukrućenje debljine više od 15 cm se betonira, dovodeći betonsku smjesu odozgo kroz lijeve i stabla kontinuirano do visine od 3 m. Polaganje se vrši u slojevima debljine 0,5-0,8 dužine radnog dijela zida. vrh vibratora. Zidovi debljine manje od 15 cm betoniraju se do visine do 1,5 m. Kod veće visine zida, radi lakšeg armiranja i polaganja betonske mješavine, oplata se postavlja jednostrano do visine sloja. , zatim se montira armatura i postavlja druga strana oplate. Betonska mešavina se dovodi odozgo ili kroz džepove (Sl. VII. 25, e) i ravnomerno ga rasporediti (slika VI 1.25, e). Zidovi rezervoara preporuča se betonirati po visini i obodu bez prekida. Beton zidova i dna spaja se na projektom predviđenim mjestima. Potporni zidovi se ponekad mogu betonirati dovođenjem smjese direktno iz kamiona za beton (Sl. VII.25, a).
Za betoniranje grede i podne ploče , monolitno spojene sa stubovima i zidovima, počinju 2 sata nakon betoniranja vertikalnih konstrukcija, kako bi beton položen u njih imao vremena da da početni nacrt. Grede i nosači visine manje od 800 mm betoniraju se u slojevima od 35 ... ... 40 cm istovremeno sa pločama. Sa većom visinom greda betoniraju se zasebno, postavljajući radni šav po visini.
Betonska mješavina u gredama se zbija dubinskim vibratorima sa fleksibilnim vratilom, au pločama - vibrirajućim gredama i površinskim vibratorima. Radnik postavlja površinski vibrator u prvobitni položaj, pali motor i pomera vibrator kukom do kraja hvataljke, zatim ga pomera okomito na stazu na udaljenosti od 30..40 cm i pomera paralelno sa položenu traku u suprotnom smjeru, preklapajući prethodnu traku za 3...5 cm Debljina slojeva betonske mješavine pri polaganju u ploče s dvostrukom armaturom ne smije biti veća od 120 mm, a u pločama s jednostrukom armaturom ili betonom - 250 mm. Podne ploče se betoniraju u smjeru sporednih ili glavnih greda, dovodeći smjesu u smjeru prethodno položenog betona.
U arhitekturi fasada i interijera sve se više koriste stupovi. Nije samo prelepo dekorativni element, također je praktičan utilitarni fragment dizajna.
Omogućava vam da poduprete podove ili grede, a da pritom ne uzimate mnogo korisna površina donji sprat.
Možete kupiti gotovu kolonu, ali je praktičnije i jeftinije da je napravite sami. Najlakši način je položiti ciglu, ali monolit je mnogo jači i pouzdaniji, a za njegovu proizvodnju bit će potrebno napraviti oplatu.
Prema načinu upotrebe su fiksne, jednokratne i višekratne. Izrađuju se od metala, drveta, plastike, pa čak i kartona.
- Metal. Obično za višekratnu upotrebu. Ovo su praktični gotovi štitovi koji se lako i brzo sastavljaju, daju ispravnu geometriju i brzo se rastavljaju.
- Drveni. Obično domaće, za višekratnu upotrebu. Obaraju se sa dasaka i šipki. Jeftinije, ali im je teže osigurati ispravan oblik, posebno osim pravokutnika.
- Plastika. obično se radi okrugli oblici. Možete kupiti gotove, a možete i napraviti oplatu plastične cijevi odgovarajući prečnik.
- Karton. izrađeni su od debelog kartona impregniranog posebnim ljepilima. Forma je samo cilindrična, takva oplata je isključivo jednokratna.
Gotove oplate nude mnogi proizvođači, međutim, mogu se izraditi samostalno, s obzirom na neke od karakteristika ove konstrukcije.
Posebnosti
Stub ima malu širinu i debljinu, ali često ima značajnu visinu. Ovo određuje prilično specifična opterećenja na obrascu.
Oplata doživljava značajan pritisak na dnu i vrlo mali na vrhu.
Izduženje forme u visini čini konstrukciju vrlo nestabilnom, lako se može srušiti, pa je za oplatu potrebno nekoliko podupirača.
Također, forma mora biti kruta kako se ne bi savijala, ne bi savijala pod težinom betona.
Pretpostavlja se da će stub raditi u kompresiji, pa je izuzetno važno izbjeći izobličenje strukture. Ako je forma lučna, onda se oslonac napravljen u njemu može lako popucati pod opterećenjem. Stub vrlo slabo podnosi opterećenja na savijanje.
Vrlo je važno jasno održavati vertikalni nivo. Čak i neznatno odstupanje od vertikale stvara neravnotežu opterećenja koja može dovesti do kvara cijele konstrukcije.
Forma za samomontažu
Svojim rukama najlakši način je napraviti drvenu oplatu za kvadratne ili pravokutne nosače. Slijed je:
Kako bi se daske kasnije lakše skidale, iznutra se mogu presvući platnom. Da biste sastavili obrazac, morate odabrati ravne ploče tako da stupovi nemaju zavoje ili zakrivljenost.
Alternative
Možete napraviti i vlastiti kalup od kartona. Ali budući da je kod kuće dostupan samo običan karton, da biste ga ojačali, morat ćete koristiti dodatnu metalnu armaturnu mrežu ili drveni okvir.
Vrijedno je zapamtiti da je ovo jednokratna oplata za stupove, nakon što se beton stvrdne, karton će se morati otkinuti s njega, poput tapeta sa zida.
Najlakši način je napraviti oplatu u mrežastom okviru. Prvo snimljeno čelična mreža sa kvadratnim ćelijama, nisu skloni rastezanju.
Ona se umota u cilindar željeni prečnik, sigurno pričvršćen u ovom položaju žicom ili zavarivanjem.
Zatim se unutra stavlja presavijeni karton koji se nakon polaganja ispravlja i naslanja na rešetku. Nije lako pronaći listove kartona za stupove od 2-3 metra, tako da ćete morati koristiti nekoliko listova, pričvršćujući ih između njih preklapanjem ljepljive trake.
Dizajn se ispostavlja vrlo nestabilnim, pa su potrebni drveni nosači.
Takva jednokratna oplata prikladna je za okrugle stupove, pravokutni ili kvadratni se ne mogu ispuniti ni na koji način.
Svojim rukama možete napraviti oplatu od polistirenske pjene koja se ne može ukloniti.
Ova opcija se koristi za fasaderski radovi, omogućava vam da dobijete vrlo ravne površine, ujednačene sa zidovima izolovanim penom.
Međutim, ovo fiksna oplata male čvrstoće, pa mu je potreban i noseći okvir.
Cijena
Budući da se sve treba raditi ručno, cijena kalupa za stupove određena je troškovima materijala. Ako napravite oplatu od drveta, tada ćete morati platiti oko 6-7 hiljada rubalja po kubnom metru bora.
Čelična mreža košta 20-25 rubalja po kvadratnom metru, debeli karton - 200-250 rubalja po rolni. Stiropor će koštati 1000-1200 rubalja po kubnom metru.
Prilikom izlijevanja stupova betonom, na početku se izvode armaturni radovi.
Ugrađujemo armaturne šipke promjera 12 mm ili više u obliku kvadrata (na uglovima). Ove šipke se postavljaju okomito, nazivaju se i stubne šipke. Za praktičnost montaže armaturnog kaveza postavljaju se skele sa ogradama na svakih 2 m visine.
Okvir se montira na nekoliko načina.
Uz relativno male mase i dimenzije budućeg stupa, okvir se može preokrenuti na tijelo oplate. Ako se okvir pokaže teškim (to je moguće kada se koristi armatura promjera 16 mm ili više), tada je efikasnije sastaviti samo bazu zasebno i pričvrstiti je već na mjestu izlijevanja. Zabranjeno je stajati na šipkama koje se zavaruju prilikom previjanja ili zavarivanja. Prilikom zavarivanja najprikladnije je koristiti prijenosni aparat za zavarivanje. Izaberi inverter za zavarivanje mogu . Armaturne šipke se mogu zavariti žicom, na udaljenosti od 40-50 cm. U takve svrhe možete koristiti poseban pištolj za gomilu armatura.
Postavljamo oplatu.
Za početak sastavljamo tijelo oplate. Posebna pažnja vredi ga popraviti. Oplata se fiksira prilikom ugradnje sa sve strane budućeg stupca (sa tipičnim stupcem - od četiri).
Sa svake strane budućeg stupa montiramo drvene odstojnike. Ako je stupac visok, tada se koristi nešto drugačija metoda. Kutija se montira sa tri strane, a potonja se gradi direktno tokom betoniranja. Prilikom ugradnje kutija se izravnava i pričvršćuje vijcima. Uglovi su montirani sa strane da izdrže pravi ugao od 90 stepeni.
Proces betoniranja.
Jedan od najvažnijih parametara kod izlijevanja betonskih stupova je pokretljivost betonske mješavine. Pokretljivost se odnosi na sposobnost betona da se distribuira pod pritiskom svoje mase. Za mjerenje pokretljivosti koristi se betonski konus. Ispunjava se betonom u slojevima. Zatim se podiže i smjesa se taloži pod vlastitom težinom. Koliko se konus savija, takvoj mobilnosti se može pripisati mobilnost. Razlikovati fleksibilne i krute betonske mješavine. Mobilnost je označena slovom “P” i brojem od 1 do 5.
|
Nacrt |
Oznaka |
|
Od 10cm do 15cm | |
|
Od 16cm do 21cm | |
|
preko 22cm |
Prilikom izlivanja stubova koristi se beton P2 ili P3. I kada u velikom broju armature - P4 ili P5 (liveni beton). Odličan je za ulivanje u oplatu bez upotrebe vibratora sa fleksibilnim vratilom. Kako se punjenje povećava, povećava se i mobilnost.
Izlivanje se vrši pomoću pumpe za beton ili kako je još nazivaju zvonom. Da biste to učinili, pladanj se uklanja iz kade, a na njegovo mjesto se postavlja lijevak. Na njega sa stezaljkom ugrađujemo platneni rukavac za izlivanje betona. I njegov slobodni kraj stavljamo u oplatu.
Punjenje se vrši u slojevima. Slojevi idu horizontalno i STROGO u jednom pravcu. Kao punjenje, smjesa se mora pažljivo zbiti, uklanjajući višak zraka iz smjese. Da biste to učinili, smjesa se ravnomjerno probuši po cijeloj zapremini metalnom šipkom. Nakon toga morate proći kroz vibrator. Obavezno provjerite je li uzemljen.
Ako to nije moguće sa fleksibilnim vratilom, onda možete povremeno lupkati po oplati čekićem ili gumeni čekić. U tom procesu pazite da oplata nigdje ne "ostavi", a okvir za ojačanje uvijek ostaje strogo u sredini.
Sastav betonske mješavine: 1 dio cementa M400, 2 dijela pijeska, 4 dijela šljunka ili lomljenog kamena (veličine od 20 mm) i voda. Količina vode uzima se iz proračuna za dobijanje homogene mase. Kada se stup napuni, armatura se na njega pričvršćuje uz pomoć ankera.
Uklanjamo oplatu.
Kada beton dobije punu čvrstoću, oplata se uklanja. Obično pune snage betonske mešavine postignuto između 20 i 25 kalendarskih dana predmet optimalni uslovi učvršćivanje.
U modernom monolitna konstrukcija kolone se koriste prilično često. U mnogim projektima višekatnih zgrada oni nisu samo dekorativni arhitektonski elementi, već i glavni nosive konstrukcije cijelu zgradu. To vam omogućava da izgradite sobe na sljedećem katu bez ponavljanja plana prethodnog. Da bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost takvih monolitnih konstrukcija, oplata stupova mora biti izrađena pouzdano i efikasno.
Vrste stubova i oplate za njihovo uređenje
By geometrijski oblik dijelovi svih kolona podijeljeni su na:
- okrugli (cilindrični);
- kvadratni ili pravougaoni;
- višestruk;
- kovrdžava.
Kolone prve dvije vrste su imale najveću distribuciju. Posljednje dvije kategorije se uglavnom koriste za restauraciju zgrada ili u dekorativne svrhe.
Po broju ciklusa upotrebe, oplata za uređenje stubova se deli na:
- jednokratna;
- višekratnu upotrebu.
Ovisno o materijalu proizvodnje, oplata može biti:
- drveni;
- plastika;
- metal;
- karton;
- kombinovano.
Oplata za cilindrične stupove
Oplata okruglih stupova može biti jednokratna i višekratna.
Kao oplata za jednokratnu upotrebu za okrugle stupove, sada se prilično često koriste kartonske cijevi. U njihovoj proizvodnji koristi se papirna traka, posebna ljepljivi sastav i polimerni materijal(kako bi se osigurala vodootpornost). Ova oplata stubova se proizvodi sa unutrašnji prečnik od 150 do 1200 mm. Njegova instalacija je prilično jednostavna: cijev se jednostavno postavlja na armaturni kavez, zatim se postavljaju potporni prstenovi na koje su pričvršćeni odstojni podupirači (da bi se dala stabilnost i vertikalno poravnanje). Za brzu demontažu ovakvih proizvoda prilikom njihove izrade, duž cijele dužine cijevi se utiskuje posebna metalna žica, povlačenjem koje se karton isječe cijelom dužinom, a zatim se lako odvaja od očvrslog betona.
Napomenu! Preporučljivo je demontirati kartonsku cijev neposredno prije završetka izgradnje. To će zaštititi potporu od tehnoloških oštećenja.
Jednokratna oplata za stupove od kartona ima niz nesumnjivih prednosti:
- jeftino;
- jednostavnost ugradnje i demontaže;
- površine kada se koristi betonska potpora dobijen visok kvalitet;
- mala težina;
- visoka čvrstoća.
Kao elementi koji se ne mogu ukloniti okrugli presjek koristite cijevi (metalne, azbestno-cementne ili plastične). Ovo nakon stvrdnjavanja betonskog maltera ostaje sastavni dio dizajna stupa.
Pažnja! Koristeći metalne cijevi njihova površina mora biti tretirana antikorozivnim sredstvom.
Okrugla oplata za višekratnu upotrebu sastoji se od metalnih ili plastičnih polucijevi, koje se montiraju oko armaturnog kaveza stupa pomoću posebnih brzosteznih brava. Plastična oplata stupova ima manje prianjanja na beton u odnosu na metalnu (to osigurava lakoću demontaže), ali manju čvrstoću.
Oplata za kvadratne i pravougaone stubove
Ova vrsta stubova se najčešće koristi u industriji iu industriji individualna gradnja.
Najčešći tip skidajuća oplata za uređenje takvih stupova - sistem oplate velikih ploča. Univerzalne ploče (njihove dimenzije: širina - 0,4÷1,2 m, visina - 1,0÷3,3 m) omogućavaju vam da brzo montirate oplatu za kvadratne kolone(presjek je od 0,2⨯0,2 m do 1,0⨯1,0 m).
Uzdužni tehnološke rupe za pričvršćivače (igle) omogućavaju stvaranje oplate pravougaonog presjeka. Za jednu kolonu su vam potrebni: štitovi (4 komada sastavljena u „mlin“), zupci sa posebnim čvrstim maticama (za stup visok oko 3 metra u pravilu je dovoljno 16 kompleta) i kosine (najmanje 2 dvo- one koje podržavaju nivo).
Popularnost ovakvog sistema je zbog:
- jednostavnost i velika brzina ugradnje i demontaže;
- mogućnost formiranja presjeka stupa u skladu sa zahtjevima projekta;
- trajnost (od 80 do 200 ciklusa betoniranja, u zavisnosti od proizvođača i materijala panela).
Još jedno uobičajeno u moderna gradnja vrsta oplatnog sistema u konstrukciji stubova - greda-pregrada. Glavni elementi ovog dizajna su oplatne ploče, čelične prečke, grede različitih veličina i pričvrsni elementi. Ova vrsta sistema oplate može se lako prilagoditi za stvaranje kvadratnih, pravougaonih, pa čak i osmougaonih stubova. Takve čelična oplata stubovi imaju najveću snagu i izdržljivost u odnosu na druge materijale ( laminirana iverica, plastiku ili štitove od dasaka i šperploče).
Samostalna izrada oplate pri izgradnji stubova
Prilikom izrade oplate za monolitne stupove vlastitim rukama, možete koristiti nekoliko metoda.
Najlakši način (međutim, prilično naporan) za izradu okvira oplate za kvadratne ili pravokutne stupove:
- Od dasaka (debljine 25 mm i dužine jednake visini stupa), pomoću eksera i samoreznih vijaka, izrađujemo konstrukciju u obliku slova U s unutarnjim dimenzijama koje odgovaraju presjeku budućeg stupa.
- Od istih dasaka napravimo štit, koji će kasnije biti četvrta strana okvira oplate.
- Ugrađujemo konstrukciju u obliku slova U armaturni kavez i pričvrstite štit od dasaka na njega.
- Oplatu poravnamo okomito pomoću nivoa i učvrstimo je graničnicima od dasaka ili šipki.
- Da bismo strukturi dali dodatnu čvrstoću, zatežemo je dodatnim šipkama i vijcima s maticama.
- Sada možete početi sipati betonsku smjesu.
Videozapis će vam pomoći da shvatite gore opisanu tehnologiju oplate kvadratnog stupa:
Drugi način za samoproizvodnja u velikoj mjeri sličan prethodnom. Umjesto dasaka za izradu oplate (po mogućnosti otporne na vlagu, debljine 12 mm) i drvene šipke. Kao zatezne elemente koristimo armaturne šipke i brzootpuštajuće opružne brave (kopče). Za vertikalno poravnanje možete koristiti teleskopske police iznajmljen.
Napomenu! Preporučljivo je koristiti gore navedene metode ako je potrebno proizvesti mali broj kolona (3÷4 komada). Inače će troškovi materijala i hardvera za proizvodnju oplate biti prilično visoki. Ako trebate da napravite 10÷12 stupaca (npr. za velike zastakljena terasa ili verande), zatim iznajmljena oplata stupova na univerzalnim pločama (trošak najma jednog seta, koji uključuje: 4 ploče, 2 teleskopske kosine na dva nivoa, set potrebnih pričvršćivača, iznosit će oko 7.500 rubalja mjesečno). A kako se oplata stuba može uraditi u roku od 48 sati nakon izlivanja betonskog rastvora, za plaćeni mesec možete lako napraviti potreban iznos kolone.
U pritvoru
Konačni izbor ove ili one vrste oplate za izradu stupova ovisi o njihovom broju, veličini presjeka i visini. Naravno, za izradu nosača mostova ili nadvožnjaka koriste se samo visokotehnološki profesionalni sistemi oplate. A za izgradnju nekoliko ne baš visokih stupova tokom individualne izgradnje, možete u potpunosti proći s formom napravljenom od improviziranih materijala. Glavna stvar je da striktno odgovara geometriji budućeg stupa i da može izdržati pritisak betonske otopine bez deformacije.