Kako izolirati i zapečatiti krajeve podnih ploča. Kako pravilno postaviti podne ploče na temelj

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

17.08.2016

Bez obzira na namenu objekta, najvažniji trenutak tokom izgradnje je stvaranje udobne uslove. To prije svega ovisi o indikatorima vlažnosti i temperaturni režim. Optimalni nivo za oboje možete postići uz pomoć pravilno postavljenih i izolovanih podnih ploča.

Karakteristike izolacije

Standardne tehničke karakteristike ploča često nisu dovoljne za postizanje željenih pokazatelja - potrebno je pribjeći dodatnim mjerama. Riječ je o izolacijskim zidovima i nosivim pločama.

Proces izolacije ploča

Pri radu sa podovima koji su iznad podrumi, trebali biste početi od poda. Prvo se na armiranobetonske ploče postavlja cementna košuljica - koristi se kao podloga. U nekim slučajevima rade bez toga, jednostavno zaptivanje šavova između ploča.

Važan element je drvene grede, koji se montiraju na tanke brtve od iverice ili vlaknaste ploče. Debljina brtvi je obično oko 25 mm.

Za izolaciju se koriste i trupci - materijal se postavlja u prostor između njih kako bi se spriječio prodor hladnoće i gubitak topline. Za to se najčešće koriste mineralna vuna, proizvodi serije Izol, razna suha zasipanja i meke bazaltne ploče. Sljedeći sloj se koristi za sprječavanje prodora pare. Može biti rolni materijal određeni tip– od staklena do običnog filca.

Izolacija je potrebna ne samo za horizontalne površine, već i za vertikalne dijelove ploča - na primjer, njihove krajeve. Upravo su ovi elementi najviše izloženi mrazu tokom hladne sezone.

Da bi se spriječio negativan učinak, koristi se građevinski otpad (fragmente opeke preostale nakon izgradnje možete napuniti u rupe na krajevima). Rupe se zatim pune rastvaračem. Prostor između kraja i zida je također ispunjen izolacijskim materijalom, čiju ulogu može imati mineralna vuna, bazaltna izolacija i polistirenske pjene.

Rad sa potkrovljem

Oni koji se nalaze u gornjem dijelu zgrade također moraju biti izolirani, a za to se koriste slični materijali. Međutim, postoje i razlike. Dakle, toplotnu izolaciju treba postaviti kao prvi sloj na ploče. Važno je odrediti odgovarajući sloj materijala - on se izračunava na osnovu klimatskih karakteristika regije u kojoj se izvodi gradnja.

Ako koristite meke izolacijske komponente, svakako to uzmite u obzir spoljna opterećenjaće postepeno dovesti do kompresije materijala, što znači da će izgubiti sposobnost zaštite od gubitka topline. Opterećenja mogu biti bilo koja - čak i hodanje kako bi se kontroliralo stanje krova Negativne posljedice. Obavezno opremite gornji dio zgrade mostovima po kojima se može kretati stručnjak koji pregleda krov.

Da biste povećali pouzdanost, možete izvesti dodatna izolacija iznutra. Odlični rezultati može se postići polaganjem tanki sloj izolacija ispod viseće stropne konstrukcije. Prilikom rada obavezno ostavite razmak između izolacijskog sloja i drvenog poda kako biste omogućili prodiranje svježeg zraka.

U privatnoj stambenoj izgradnji najpopularniji su betonski i drveni podovi. Plafoni na prvim spratovima su često napravljeni monolitni armirani beton ili armirano-betonske ploče, za druge spratove su podovi najčešće drveni. Za razliku od betona, podovi od drvene grede zidovi nisu toliko opterećeni, a drvo je pristupačan i ekološki prihvatljiv materijal.

Izolacija međuspratnog stropa je neophodna ako se na katu ispod nalazi negrijana prostorija (na primjer, garaža ili predvorje) ili se prostorija "proširuje" izvan vanjskog zida (na primjer, stropne konzole izvan vanjskog zida prvog sprat).

Ako prostorije odvojene stropom imaju pozitivnu temperaturu, tada im više nije potrebna izolacija, već da se osigura nepropusnost i zvučna izolacija. Ovaj zadatak je relevantan za drveni podovi, koji nemaju visok kapacitet apsorpcije zvuka.

Univerzalno rješenje za osiguranje toplinske izolacije, nepropusnosti i zvučne izolacije međuspratni plafoni je korištenje toplinske izolacije PIR ploče PirroKraft i PirroUniversal.

PIR se sastoji od sistema krutih zatvorenih ćelija koje daju dasci visoku čvrstoću. PIR ploče se polažu na vrh greda i formiraju kontinuirani izolacijski sloj koji se odsiječe podovi od nosivih drvenih greda.

  • Sigurnost od požara. PIR je otporan na vatru zbog svoje posebne formule. Zatvorena porozna struktura PIR izolacije sprečava sagorevanje polimera, dozvoljavajući im da se ugljenišu samo kada su izloženi plamenu. PIR ne podržava sagorevanje, ne širi plamen, ne topi se i ne stvara zapaljene kapljice taline.
  • Otpornost na vlagu. Materijal nije higroskopan i nije potrebna zaštita od vodene pare. Korištenje sloja parne barijere potrebno je samo u prostorijama s mokrim procesima - kuhinja, kupaonica itd., u kojima je količina ispuštene vodene pare značajna za drvene podove.
  • Ekološka prihvatljivost .PIR ploče su ekološki prihvatljive za upotrebu, ne sadrže stiren i formaldehid, te su hemijski inertan proizvod sa stabilnim svojstvima tokom cijelog vijeka trajanja. Isključeno je nakupljanje prašine, razvoj bakterijskih populacija i pojava plijesni na površini ploča i u područjima uz strukturne elemente.
  • Visoka čvrstoća. PIR ploče odlikuju se značajnim karakteristikama čvrstoće i malom težinom. Čvrstoća na pritisak prelazi 120 kPa, a vlačna čvrstoća prelazi 150 kPa. Gustina PIR ploča je 30 kg/m 3, a težina ploče debljine 100 mm je samo 3,1 kg/m 2!
  • U slučaju upotrebe mineralna vuna ispod drvenih podnih greda potrebno je obložiti film za zaštitu od pare. Potreban je za zadržavanje malih vlakana izolacije, koja vremenom padaju pod utjecajem vibracijskih opterećenja na podu. U slučaju PIR ploča, takav sloj nije potreban. PIR ploče ne sadrže štetna vlakna, pri radu s njima ne stvara se vlaknasta prašina koja zahtijeva zaštitu respiratornih organa. Ovo stanje je posebno važno za sobe s već ostakljenim prozorskim otvorima.
  • Zahvaljujući polaganju PIR ploča na nosivi sloj poda (u slučaju drvenih greda), niste vezani za njihov razmak, a nema ni otpada od rezanja izolacije.
  • PIR ploče imaju manju krutost od ekstrudirane pjene, pa bolje upijaju zvuk.
  • Profilisani krajevi PIR ploča – „četvrtina“ i „pero i utor“ – obezbeđuju pločama visoku nepropusnost spojeva.
  • PIR ploče se lako mogu rezati građevinskim nožem ili pilom.
  • PIR ploče su dostupne u standardnim veličinama: 1200x600 mm i 1200x1200 mm. Za toplotnu i zvučnu izolaciju podova preporučuju se ploče sa profilisanim krajevima debljine četvrtine od 30 mm, 50 mm i 100 mm.
  • Zahvaljujući korištenim sirovinama i posebnim oblogama, PIR ploče ne dozvoljavaju glodavcima i insektima da stvaraju populacijske i stanišne zone.
  • Upotreba PIR ploča smanjuje obim potrebne izolacije, smanjuje troškove isporuke, povećava brzinu ugradnje, smanjuje širinu temelja (troškovi temelja) i postiže velike uštede energije.

Tehničke karakteristike PIR ploča PirroUniversal

Tehničke karakteristike PIR ploča PirroThermo

Tehničke karakteristike PIR ploča PirroWall

Tehničke karakteristike PIR ploča PirroKraft

Upute za izolaciju betonskih međukatnih ploča

    1 korak

    Priprema površine. Oslobodite osnovnu površinu. Uvjerite se da je ravna pomoću letve od 2 metra.

    Korak 2

    Polaganje PIR- PIR ploče R.O.
    Za odvajanje podne košuljice i nosive podloge (podne ploče) moguća je upotreba profilisanih i neprofiliranih PIR ploča. PIR ploče se postavljaju u redovima, sa pomaknutim spojevima u susjednim redovima. Mehaničko pričvršćivanje ploča na podlogu nije potrebno.

    Korak 3

    Ugradnja prigušne trake (za ugradnju "plutajućih" podova).
    Pričvrstite prigušnu traku od pjenastog polietilena debljine 4-10 mm ili posebnu na zid po obodu prostorije rubna traka. Širina trake treba da bude takva da nakon ugradnje njena gornja ivica ne bude niža od nivoa gotovog poda.

    Korak 4

    Razdvojni sloj od polietilenska folija debljine od najmanje 100 mikrona, pjenasti polietilen ili slični debeli materijali. Ovaj sloj eliminira mogućnost prodiranja maltera u spojeve ploča. Razvaljani listovi razdvojenog sloja moraju imati preklapanja od najmanje 10 cm. Kao alternativu, možete koristiti bilo koju traku za zaptivanje šavova.

    Korak 5

    Estrih se izrađuje u debljini od najmanje 40 mm. Za raspodjelu opterećenja preporuča se ojačati čelična mreža. Nakon završetka estriha, možete započeti postavljanje podova.

Upute za izolaciju drvenih međukatnih stropova

    1 korak

    Priprema podloge za postavljanje PIR ploča. Kao podloga za ploče ugrađuje se retki parket od ivičnih dasaka. Ploče se mogu polagati u koracima jednakim širini ploče.

    Korak 2

    Postavljanje PIR ploča. PIR ploče se polažu na podnu oblogu u poprečnom smjeru sa pomacima u susjednim redovima. Preporučeni pomak je najmanje 20 cm Preporuča se pričvršćivanje položenih ploča. Za to se pričvršćuju sa 2-3 samorezna vijka (čavala) na pločnik, a glava pričvršćivača treba biti uvučena u ploču za 1-2 cm. Zaptivanje spojeva. Po obodu, na mjestima gdje se graniče sa zidovima, praznine između PIR ploča i zidova treba popuniti poliuretanskom pjenom.

    Korak 3

    Korak 4

    Podna instalacija. Prvo, elementi plašta se polažu na izolaciju u koracima (obično obrubljena daska), koji se pričvršćuju samoreznim vijcima na rijetki pločnik kroz položeni sloj izolacije. Preko obloge se postavlja završna podna ploča ili se pravi kontinuirani pod od dasaka, OSB ploče ili druge teške listovi materijala za naknadnu ugradnju gotovih podova prema Vašem projektu.


Podloga za postavljanje PIR ploča mora biti ravna i čista. Ako je potrebno, vrši se izravnavanje estriha.
Za bolju zvučnu izolaciju međuspratne betonske podove, preporučuje se ugradnja „plutajućih“ podova. Kod plutajućih podova, podloga ispod gotovog poda - estriha - ne treba ni na koji način biti povezana sa zidovima i betonskim podom. U ovom slučaju, efekat "zvučnih mostova" će biti eliminisan.
Lajsne u plutajućim podovima treba pričvrstiti samo na pod ili samo na zid.
Prilikom korištenja marki PIR ploča s folijskom oblogom, između PIR ploče i sloja koji sadrži cement treba postaviti razdjelni sloj polietilenske folije debljine 100 mikrona ili više.

Za izolaciju poda određuje se debljina PIR ploča termotehnički proračun. Za postavljanje plutajućih podova dovoljno je koristiti ploče debljine 30 mm.



Polaganje PIR ploča moguće je kako na drvene grede tako i ispod. Prilikom polaganja na grede, prvo se mora postaviti pod od rijetke daske. PIR-ploče PIRRO Preporučeni pomak svakog sljedećeg reda ploča je najmanje 10 cm. Dozvoljeni su slobodni prepusti PIR ploča.
Prilikom postavljanja termoizolacionog sloja ploče se mogu osigurati od pomicanja vijcima za drvo, dok je glava vijka uvučena u ploču za 1-2 cm.Da bi se osigurala nepropusnost termoizolacionog sloja, spojevi PIR ploča sa vanjskim zidovima treba ispuniti poliuretanskom pjenom.
Postavljanje sloja parne barijere. Izvodi se samo za vlažne prostorije. Na dnu greda postavlja se sloj parne barijere. U pravilu se izrađuju parne barijere rolni materijali na bazi polipropilena. Listovi su pričvršćeni na dno greda s preklopima od najmanje 15 cm.
Montaža plafona. Kao osnova plafona, kontinuirana obloga sa pločama ili pločama od OSB, DSP, GVL može se koristiti za dalju ugradnju bilo koje vrste plafona (gips, uključujući i na bazi gipsanih ploča, zatezanja, letvica itd.).

Podna instalacija. Na vrhu PIR ploče u koracima se postavlja obloga - ploča ili blok, koji je pričvršćen samoreznim vijcima na grede kroz položeni sloj izolacije. Uz letvicu se postavlja kontinuirani pod od dasaka ili gore navedenih pločastih materijala za naknadnu ugradnju gotovih podova.

Krajevi drvenih greda moraju biti tretirani antiseptikom. Za zaštitu od kapilarne vlage u zidu, gredu treba poduprijeti na zid kroz hidroizolacijski materijal.
Kraj grede se ne može pokriti. Između uličnog zida i kraja grede treba ostaviti razmak od 10-20 mm za izlazak vodene pare iz drveta.
Poprečni presjek drvenih greda treba odabrati na osnovu preklapanja između zidova, nagiba greda i podne konstrukcije. Najčešći poprečni presjeci greda su 200x150 mm i 200x200 mm.
Ne zaboravite da plafoni koji se izvlače na ulicu postaju dio termalni krug kod kuće, pa se stoga u njihov sastav mora uvesti sloj parne barijere.
Da biste ubrzali rad, možete slagati nekoliko PIR ploča u ravnomjeran snop i rezati ih u isto vrijeme. To je zbog lakoće obrade ploča.

Podne ploče

Fabričke podne ploče su veoma popularna opcija za podove u individualnoj stambenoj izgradnji, jer... alternativa je monolitni betonski pod - mnogo radno intenzivnija stvar, teška za neiskusne privatne programere. Za razliku od monolita, ploče dolaze s tvornički zagarantovanim maksimalnim opterećenjem, što je više nego dovoljno u privatnoj kući.

Opis

U Rusiji postoje dva GOST standarda za podne ploče:
  • GOST 9561-91 „Armirane betonske šuplje podne ploče za zgrade i građevine. Tehnički uslovi."
  • GOST 26434-85 „Podne ploče od armiranog betona za stambene zgrade. Vrste i osnovni parametri."
Ovi GOST-ovi su slični po sadržaju, a oba GOST-a su važeća. Prema GOST 9561-91, podne ploče se dijele na:
  • 1PC - debljine 220 mm sa okruglim šupljinama prečnika 159 mm, dizajniran za dvostrano podupiranje;
  • 1PKT - isto, za oslonac sa tri strane;
  • 1PKK - isto, za oslonac na četiri strane;
  • 2PK - debljine 220 mm sa okruglim šupljinama prečnika 140 mm, dizajnirano za dvostrano podupiranje;
  • 2PKT - isto, za oslonac sa tri strane;
  • 2PKK - isto, za oslonac na četiri strane;
  • 3PK - debljine 220 mm sa okruglim šupljinama prečnika 127 mm, dizajnirano za dvostrano podupiranje;
  • 3PKT - isto, za oslonac sa tri strane;
  • 3PKK - isto, za podršku na četiri strane;
  • 4PK - debljine 260 mm sa okruglim šupljinama prečnika 159 mm i izrezima u gornjoj zoni duž konture, namenjenim za podupiranje sa obe strane;
  • 5PK - debljine 260 mm sa okruglim šupljinama prečnika 180 mm, dizajnirano za dvostrano podupiranje;
  • 6PK - debljine 300 mm sa okruglim šupljinama prečnika 203 mm, dizajnirano za dvostrano podupiranje;
  • 7PK - debljine 160 mm sa okruglim šupljinama prečnika 114 mm, dizajnirano za dvostrano podupiranje;
  • PG - debljine 260 mm sa šupljinama u obliku kruške, dizajniran za dvostrano podupiranje;
  • PB - debljine 220 mm, proizveden kontinuiranim oblikovanjem na dugim stalcima i dizajniran za dvostrano oslonac.

Ova lista ne uključuje podne ploče tipa PNO, koje se nalaze kod proizvođača armiranog betona. Općenito, koliko sam shvatio, proizvođači ploča nisu dužni da se pridržavaju GOST-a (Uredba Vlade br. 982 od 1. decembra 2009.), iako mnogi proizvode i označavaju ploče u skladu sa GOST-om.

Proizvođači proizvode ploče različite veličine, gotovo uvijek možete pronaći veličinu koja vam je potrebna.

U većini slučajeva podne ploče se izrađuju prednapregnute (tačka 1.2.7 GOST 9561-91). One. armatura u pločama se zateže (termički ili mehanički), a nakon stvrdnjavanja betona otpušta se nazad. Sile kompresije se prenose na beton, a ploča postaje jača.

Proizvođači mogu ojačati krajeve ploča koje su uključene u potporu: ispuniti okrugle praznine betonom ili ih suziti na ovom mjestu presjek praznine. Ako ih proizvođač ne popuni i kuća se ispostavi da je teška (opterećenje zidova na krajevima se u skladu s tim povećava), tada se praznine u području krajeva mogu sami popuniti betonom.

Ploče obično imaju posebne šarke sa vanjske strane, pomoću kojih se podižu dizalicom. Ponekad se petlje za ojačanje nalaze unutar ploče u otvorenim šupljinama koje se nalaze bliže četiri ugla.

Podne ploče u skladu sa paragrafom 1.2.13 GOST 9561-91 označavaju se kao: tip ploče - dužina i širina u decimetrima - projektno opterećenje ploče u kilopaskalima (kilogram-sila po kvadratnom metru). Može se navesti i klasa čelika za armiranje i druge karakteristike.

Proizvođači se ne zamaraju označavanjem tipova ploča i u cjenovnicima obično pišu samo tip ploče PC ili PB (bez ikakvih 1PK, 2PK itd.). Na primjer, oznaka "PK 54-15-8" označava ploču od 1PK dužine 5,4 m i širine 1,5 m i sa maksimalno dozvoljenim distribuirano opterećenje približno 800 kg/m2 (8 kilopaskala = 815,77 kilogram-sila/m2).

Podne ploče imaju donju (plafonsku) i gornju (podnu) stranu.

Prema paragrafu 4.3 GOST 9561-91, ploče se mogu skladištiti u hrpu visine ne više od 2,5 m. Jastučići za donji red ploča i zaptivke između njih u hrpi treba da se nalaze u blizini montažnih petlji.

Podupiranje ploča

Podne ploče imaju potpornu zonu. Prema stavu 6.16 „Priručnika za projektovanje stambenih zgrada knj. 3 (na SNiP 2.08.01-85)":

Dubina oslonca montažnih ploča na zidove, ovisno o prirodi njihovog oslonca, preporučuje se da bude najmanje, mm: kada se podupiru duž konture, kao i dvije dugačke i jedna kratka strana - 40; kada se oslanja na dvije strane i raspon ploča je 4,2 m ili manji, kao i na dvije kratke i jednoj dužoj strani - 50; kada se oslanja na dvije strane i raspon ploča je veći od 4,2 m - 70.


Ploče također imaju niz radnih crteža, na primjer, „serija 1.241-1, broj 22“. Ove serije također pokazuju minimalnu dubinu potpore (može varirati). Sve u svemu, minimalna dubina Nosač ploče mora se provjeriti kod proizvođača.

Ali postoje pitanja u vezi sa maksimalnom dubinom oslonca za ploče. IN različitih izvora dato u potpunosti različita značenja,negde piše da 16cm,negde 22 ili 25.Jedan prijatelj na Youtubeu uverava da je maksimum 30cm.Psihološki se čoveku čini da što se ploča dublje ugura u zid to će biti pouzdanija . Međutim, definitivno postoji ograničenje na maksimalnu dubinu, jer ako ploča zađe preduboko u zid, onda opterećenja na savijanje na nju „rade“ drugačije. Što ploča dublje ulazi u zid, to su dozvoljena naprezanja od opterećenja na nosećim krajevima ploče obično manja. Stoga je bolje saznati maksimalnu vrijednost podrške od proizvođača.

Slično, ploče se ne mogu poduprijeti izvan zona potpore. Primjer: s jedne strane ploča leži ispravno, a druga visi, oslonjena na sredinu nosivi zid. U nastavku sam to nacrtao:

Ako je zid izgrađen od "slabog" zidnih materijala poput gaziranog betona ili pjenastog betona, tada ćete morati izgraditi oklopni pojas kako biste uklonili opterećenje s ruba zida i rasporedili ga po cijeloj površini zidnih blokova. Za toplu keramiku poželjan je i oklopni pojas, iako umjesto njega možete položiti nekoliko redova obične izdržljive pune cigle, koja nema sličnih problema s potporom. Uz pomoć oklopnog pojasa, također možete osigurati da ploče zajedno čine ravnu ravan, tako da nema potrebe za skupim plafonskim malterom.

Polaganje ploča

Ploče se postavljaju na zid/oklopni pojas cementno-pješčani malter 1-2 cm debljine, ne više. Citat iz SP 70.13330.2012 (ažurirano izdanje SNiP 3.03.01-87) „Noseće i ogradne konstrukcije“, stav 6.4.4:

Podne ploče se moraju polagati na sloj maltera debljine ne više od 20 mm, poravnavajući površine susjednih ploča duž šava na strani stropa.


One. ploče su poravnate kako bi se stvorile ravan plafon, a neravni pod se potom može izravnati estrihom.

Prilikom ugradnje ploče se postavljaju samo na one strane koje su predviđene za podupiranje. U većini slučajeva to su samo dvije strane (za PB i 1PK ploče), tako da ne možete "štipnuti" treću stranu koja nije predviđena za podupiranje, sa zidom. U suprotnom, ploča pričvršćena na trećoj strani neće pravilno apsorbirati opterećenja odozgo i mogu nastati pukotine.

Postavljanje podnih ploča mora se obaviti prije izgradnje unutrašnje pregrade, ploče u početku ne bi trebalo da se oslanjaju na njih. One. najprije treba pustiti da se ploča "sagne", a tek onda izgraditi nenosive unutrašnje zidove (pregrade).

Razmak između ploča (razmak između strana) može varirati. Mogu se polagati usko ili sa razmakom od 1-5 cm.Razmak između podnih ploča se zatim zalijepi malterom. Obično se širina razmaka dobija "sama" prilikom izračunavanja potrebna količina ploče, njihovu veličinu i udaljenost koju treba pokriti.

Nakon ugradnje, podne ploče se mogu povezati, na primjer, zavarivanjem. To se radi u područjima podložnim potresima (Ekaterinburg, Soči, itd.); u običnim regijama to nije potrebno.

Na mjestima gdje je teško odabrati podnu ploču ili je nemoguće pravilno postaviti, potrebno je izliti monolitni pod. Mora se izliti nakon postavljanja fabričkih ploča kako bi se pravilno postavila debljina monolita. Morate se pobrinuti da je monolitni pod čvrsto postavljen, posebno ako će na njega počivati ​​stepenište. Prostor formiran između podnih ploča nema uvijek trapezoidnog oblika ili oblik sa izbočinama od ploča na koje se možete osloniti. Ako se ispostavi da je monolit pravokutni i nije podržan zakošenim rubovima susjednih ploča, onda može jednostavno ispasti.

Izolacija

Krajevi podnih ploča koji leže na vanjskim zidovima moraju biti izolirani, jer armirani beton ima visoku toplotnu provodljivost i ploča na ovom mestu postaje hladni most. Ekstrudirana polistirenska pjena može se koristiti kao izolacija. Nacrtao sam primjer:


Nosivi vanjski zid, debljine 50 cm, uključuje ploču sa osloncem od 12 cm, koja je na kraju izolirana EPS-om ( narandžasta boja) debljine 5 cm.

Tokom izgradnje stambene zgradečesto korišteni betonske ploče plafoni Ovi armiranobetonski proizvodi se koriste kako za podne obloge tako i za izgradnju zidova. Izrađene su od visokokvalitetnog betona koristeći armirani okvir. Pouzdanost i trajnost zgrada uglavnom ovisi o kvaliteti upotrijebljenih materijala.

Shema izolacije podne ploče.

Preklapanje sa monolitnom pločom

Odlikuje ih povećana čvrstoća, što im omogućava da se koriste na mestima sa povećanim rizikom od propadanja. Maksimalna zaštita od razne deformacije, ali u isto vrijeme i lošu zvučnu izolaciju. Težak je, što je značajan nedostatak ove vrste tokom izgradnje.

Strukture sa šupljim jezgrom

Crtež šuplje ploče.

Najpopularniji, zbog manje težine proizvoda. Zbog šupljina, ove ploče imaju nisku toplotnu provodljivost i dobra zvučna izolacija. Troškovi proizvodnje su znatno niži nego u proizvodnji monolitnih ploča. Često se izrađuju od rebrastog ili celularnog betona.

Podne ploče se uglavnom proizvode u fiksnim veličinama. A prilikom projektiranja zgrade potrebno je uzeti u obzir dimenzije standardno proizvedenih ploča. Ovisno o zahtjevima za buduću konstrukciju, ploče se također klasificiraju prema težini. Njihova prosječna težina varira od 500 kg do 4 tone.

Upotreba betona šuplje ploče tokom izgradnje temelja se vrši već duže vrijeme. Ali ugradnja zaštite od smrzavanja za podne ploče nije uvijek promišljena.

Vlažni i smrzavajući zidovi su jedan od najozbiljnijih faktora krhkosti zgrada.

Pojava plijesni značajno utiče na zdravlje stanara.

Faktori zamrzavanja zida

Instalacioni dijagram armirano betonska ploča plafoni

  1. Nepravilno popunjavanje fuga između ploča. Loše ispunjeni šavovi dovode do kršenja toplinsko-izolacijskih svojstava podova. Povećava mogućnost stvaranja pukotina. Preko njih peć upija vlagu.
  2. Loša kvaliteta rješenja u proizvodnji proizvoda. Odabir jeftinih ili razrijeđenih otopina rezultira čestim prodiranjem vlage. Obično imaju vrlo labavu strukturu i ne mogu izdržati pritisak.
  3. Greške u dizajnu sistema grijanja. Loše zagrijane prostorije mnogo su podložnije smrzavanju zidova. Nakon što se vlaga akumulira, počinju se smrzavati i izvana i iznutra. unutra.
  4. Pothlađivanje metalnih armaturnih elemenata i ankera. Kada se pojave razne pukotine, vlaga počinje da ulazi u metalne komponente šupljih ploča. Kao rezultat, može doći do korozije. Struktura takvih ploča omekšava i podložnija je propadanju od niskih temperatura.
  5. Ispušne cijevi sakupljaju kondenzat. Sa slabim propuhom, vlaga se akumulira unutra izduvne cijevi, što dovodi do njihovog smrzavanja i smanjene radne efikasnosti. U isto vrijeme, loša cirkulacija zraka doprinosi akumulaciji nepotrebne vlage.
  6. Mala debljina zida. Debljina zidova nije uzeta u obzir za njihovu upotrebu u klimatskim uslovima ove regije.
  7. Niske toplinske kvalitete korištenih materijala. Prilikom odabira materijala, balans je uglavnom okrenut prema čvrstoći, dok se često kod postavljanja izolacije jednostavno ne uzima u obzir nizak nivo toplotna izolacija.
  8. Nedovoljna poprečna ventilacija. U slabo ventiliranim prostorijama, vanjski zidovi se mnogo jače smrzavaju, gube svojstva zaštite od topline. Nezadovoljavajuće unutrašnja hidroizolacija između zida i izolacije dovodi do smrzavanja vanjska površina, a zatim i do uništenja zida.
  9. Temelji sa lošom hidroizolacijom, posebno u kućama bez podruma.
  10. Povreda strukture parne barijere u potkrovlje. Loše izvedena toplotna izolacija plafon prenosi obavljanje svojih funkcija na cementne košuljice. Betonska površina skuplja vlagu, akumulirajući kondenzaciju i vlaži izolaciju. Materijal za zaštitu od toplote počinje gubiti svoja izvorna svojstva, koja se značajno smanjuju, zbog čega se podne ploče počinju smrzavati. Izolacija također povećava svoju težinu zbog nakupljene tekućine.
  11. Često poplavljeni podrumi.
  12. Slijepe zone su pogrešno napravljene ili nedostaju.
  13. Nepravilno je urađena vertikalna hidroizolacija zidova podruma. Slaba cirkulacija zraka dovodi do plijesni i kondenzacije.
  14. Slabo zbijanje betona tokom proizvodnje. Otpornost na mraz i vodootpornost konstrukcije proizvedenih šupljih ploča ovisi o kvaliteti zbijanja betona. Slabo zbijena masa postaje previše porozna i zaštita podloge se značajno smanjuje.
  15. Ugradnja nedovoljne debljine završnog sloja.

Uštedom na završnom sloju, možete završiti sa globalnim uništenjem. Kada temperatura zraka varira, obloga se postupno raspada, smanjujući zaštitu zida od vlaženja i smrzavanja. I kao rezultat toga, snaga cijele strukture je ugrožena, povećavajući šanse za hitne situacije.

Mere prevencije

Da biste zaštitili podne ploče od smrzavanja, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

Shema podne ploče sa hidroizolacijom.

  1. Pažljivo i hermetički ispunite prostor između ploča.
  2. Kvalitetna ugradnja zaptivača spojeva mora biti vodootporna (zahvaljujući zaptivnim mastikama) i toplotno zaštitna (koristeći izolacijske vreće). Sa zaštitom od zraka, razmak između ploča je ispunjen zaptivnim brtvama. Kompresija materijala takvih brtvi treba biti najmanje 30-50%.
  3. Pratite i provjeravajte rad ventilacije zgrade što je češće moguće.
  4. Slaba cirkulacija vazduha u prostorijama doprinosi dugotrajnom sušenju termoizolacionih slojeva, nagomilavanju višak vlage i pojavu plijesni. Ne treba dozvoliti da se uzdignuto tlo ispod osnove temelja i zidova podruma zamrzne, a temperatura vazduha ne sme prizemlje pada ispod nule.
  5. Ako zgrada nema podrum, potrebno je postaviti horizontalnu hidroizolaciju između tla i površine podruma.
  6. Povećajte sloj toplinske izolacije na podovima potkrovlja.
  7. Održavajte slijepe prostore i drenažne uređaje u dobrom stanju. Smanjenje vjerovatnoće smrzavanja ploča sa šupljim jezgrom ovisi o efikasnosti njihovog rada.
  8. Tokom prve 3 godine rada objekta potrebno je očistiti razdaljinu drenažni sistemi najmanje dva puta godišnje, a potom – jednom u tri godine.
  9. Izvršite sušenje na vlažnim područjima zidova bez pogoršanja njihovog stanja.
  10. Pokušajte smanjiti vlažnost u prostorijama sa lošom ventilacijom. U bilo kojoj prostoriji vlažnost vazduha ne bi trebalo da prelazi 60%.

Popravci

Naravno, uvijek je bolje spriječiti problem nego ispravljati njegove posljedice. Ali ako mjere nisu primijenjene na vrijeme i zamrzavanje je ipak počelo, morate početi ispravljati greške što je prije moguće. Postoji broj razne metode otklanjanje problema sa smrzavanjem zidova.

Ovisno o razlozima i lokacijama

Shema polaganja podne ploče.

Pojava vlage i crnih mrlja u prostoru gornji spratovi, u pravilu, nastaje ako je ugradnja izolacije potkrovlja nedovoljna ili nekvalitetna. Prije svega, otklanjaju se defekti u spojevima između ploča, što smanjuje pojavu vlage na unutrašnji zidovi. Obično se ekspandirana glina koristi kao izolacija u potkrovlju. Prema standardima, za njegovo produktivno djelovanje mora biti najmanje 30 cm.

Obavezno provjerite ima li problema s ventilacijom tavanski prostor. Nedostatak kvalitetne izmjene zraka dovodi do pojave kondenzacije i prekomjernog hlađenja podnih ploča. Provjerite da li krov propušta.
Problemi mogu nastati i zbog nekvalitetnog zaptivanja fuga u zidovima i balkonske ploče. Vlaga može ući u fuge između zida i ploča, uzrokujući vlažne mrlje. Trebali biste što prije osušiti zidove i zatvoriti svaki prodor vlage.

Ako razmak nije veći od 8 cm, možete ga koristiti poliuretanska pjena. Da biste ga koristili, prvo morate očistiti rubove pukotine od betonskih mrvica. Polietilenske i silikonske površine su potrebne dodatna obrada aceton. Pena se stvrdne u roku od 24 sata. Tada se višak pjene mora odrezati, možete kancelarijski nož, i malterisati površinu, čime se zatvara most hladnoće. Ako je razmak na spoju veći od 8 cm, onda ćete morati koristiti debljinu cementni malter.

Provjerite efikasnost balkonskih odvoda. Ako je brtvljenje šavnih spojeva pokvareno, najbolje ga je ponovno zaptiti novijim i kvalitetnih materijala. Čvrstoća građevinske konstrukcije u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti ispunjavanja fuga. Pravilno brtvljenje treba izvršiti tek nakon temeljite pripreme površine:

  • popraviti vanjske površine zidnih panela;
  • osušite sve mokre i vlažne prostore;
  • Uklonite svu oštećenu masu za brtvljenje prije nanošenja novog premaza.

Ni pod kojim okolnostima se ne smije nanositi mastika na vlažna i neobrađena područja. Popravke spojeva najbolje je obavljati po iznad nule i po suhom vremenu.
Ako se otkrije neravnoteža u toplinskoj zaštiti zidova, potrebno je riješiti izolaciju tako što će ih proširiti.

Mogućnosti izolacije zidova

Na primjer, korištenjem sloja zidanje može biti furniran vani zidovi. To se može učiniti bez posebnih vještina. Za ovo će vam trebati:

Shema izolacije zidova.

  • cigle;
  • nivo, metar i red, ako zid treba da se podigne visoko;
  • pješčano-cementni malter u omjeru 4:1 odn rastvor lepka za zidanje;
  • bušilica sa mikserom;
  • lopatica i posuda za rastvor;
  • pristup električnoj energiji.

Zidove možete izolirati i gipsanom izolacijom armaturna mreža. Da biste to učinili, koristite tiple za postavljanje armaturne mreže na zid. Ovo posljednje ne mora biti metalno. Gips se nanosi između zida i mreže i na vrhu. To može biti cementni malter ili gotova suha mješavina za vlažne prostorije. Rješenja otporna na vlagu su skuplja, ali traju mnogo duže nego inače, jer imaju posebne aditive u svom sastavu.

Još jedna od najkvalitetnijih metoda je montaža materijal za parnu barijeru i izolaciju iznutra betonski zid. Montaža se vrši postavljanjem okvira obloženog izolacijom od pločica. Da biste napravili takav okvir i popunite razmak izolacijom između zida i završni materijal, možete koristiti razne pričvršćivače i hardver. To mogu biti montažni nosači, plastični tiplovi, "gljivice" i ljepilo, kao u gotova forma, a u obliku suhe smjese koja zahtijeva pripremu. Nakon toga obavezno ga završite gipsom ili bilo kojim drugim završnim materijalom.

Materijali za okvir i izolaciju:

  • metalni profili ili drvene letvice;
  • vijci za metal ili drvo;
  • brtvilo i poliuretanska pjena;
  • membrana za zaštitu od pare ili aluminijska folija na izofilmu;
  • pločasta izolacija, mineralna ili stakloplastična vuna;
  • suha smjesa za gips.

Alati za ugradnju okvira i izolacije:

  • brusilica s krugovima za rezanje metala ili posebne škare;
  • bušilica sa nastavkom za mikser;
  • odvijači ili šrafciger;
  • mjerna traka, nivo i olovka;
  • lopatice i rende za mljevenje;
  • kontejner za rastvor.

Shema za izolaciju zida okvirne kuće.

Između okvira i zida morate ostaviti razmak od oko 50 mm i ispuniti ga ekspandiranom glinom. Ovaj materijal će savršeno apsorbirati preostalu vlagu sa zida i zaustaviti pojavu plijesni. Tako se debljina zida povećava za 150 mm. Postoje blokovi od pjene od 80 mm koji ih uspješno zamjenjuju okvirne konstrukcije. Montaža se vrši pomoću običnog cementno-pješčanog maltera (1:4).

Na posebno hladnim i vlažnim zidovima možete instalirati sistem koji se zove "topli pod" ili ga pokrenuti po obodu topla postolja. Ovo rješenje je najbolje za kutne sobe. Prilikom odabira metode za grijanje zidova, najprikladnija opcija je električni film ili infracrveni pod. Ne biste ga trebali sami instalirati. Za zagrijavanje šava ispod postolja možete koristiti grijani pod, gdje grijaći element se koristi kabl.

Ugradnja stacionarne zidne električne grijalice neće u potpunosti riješiti problem izolacija lošeg kvaliteta između ploča, ali ga možete sami ugraditi.

Za ovo će vam trebati:

  • bušilica ili čekić;
  • sidra ili tiple;
  • čekić;
  • socket.

Bez obzira na razlog smrzavanja šupljih ploča, potrebno je značajno smanjiti vlažnost u prostorijama, obavezno provjeriti efikasnost ventilacije i pratiti kvalitetan rad sistemi grijanja. Svi radovi na popravci zgrade i otklanjanju uzroka smrzavanja trebaju se izvoditi pažljivo i precizno. Ako zaboravite na neki detalj, rizikujete da se ponovo suočite s ovim problemom, i to vrlo brzo.

Near Leroy Merlin U Himkiju se gradi kuća:

Zainteresovalo me jer, za razliku od drugih „monolita“, ovde kraj monolitne podne ploče ne viri na ulicu, čime se eliminiše veoma ozbiljan hladni most.

Jednostavan zadatak zapravo nije tako lako ostvariti. Činjenica je da su svi takvi "monoliti" prekriveni ciglama. Vanjska obloga je debljine pola cigle i ne može podnijeti značajnije opterećenje, uključujući i obloge viših spratova.

Pogledajmo izbliza kuću:

Od monolitnih podova izbočeni su neki oslonci (broj 1 na fotografiji), na koje se očigledno oslanja vanjski zid. Ali kako? Nisam našao jasan odgovor na ovo pitanje.

Potvrda da zidanje počinje na ovom mjestu je razmak (broj 2 na fotografiji) koji je nastao između novog reda (koji je oslonjen na betonsku platformu) i zadnji red prethodni sprat, koji je bio malo kratak. Nadam se da će rastvorom pokriti pukotinu.

Ocigledno treba da trazim ekskurziju.Inace, kao dete sam voleo da se penjem na gradiliste, evo do cega je sve to dovelo

Kavez ispred kuće je zidarsko privremeno mjesto rada. Čim se postavi dio zida, kavez se kranom premješta na drugo mjesto, osigurava, a zidar nastavlja zid.

Evo još jednog većeg snimka iste kuće:

Na ovim platformama, na visini 7. sprata, radi i zidar. Teško je, naravno, morate imati živce kao pojačanje od 12 kalibra.

U uglu vidimo žuti nivo - nemačka Stabila?

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”