Preporuke stručnjaka za rad sa izolacijom od mineralne vune. Bazaltna izolacija: prednosti, nedostaci, izolacija Kako rezati bazaltnu vunu

žig mineralna izolacija je vlaknasta struktura koja mora biti integralna kako bi se osigurala toplinska izolacija. U tom smislu, posebnu pažnju treba posvetiti procesu rezanja. Nemojte koristiti makaze za karton ili tkaninu, ili obične stolne noževe za rezanje materijala. Ovi alati nisu namijenjeni za takav materijal jer ga mogu oštetiti. izgled i pogoršati korisne karakteristike. Vrlo je korisno za popravljače i građevinare početnike da saznaju koji su alati prikladni za ovaj posao.

Karakteristike i svojstva materijala

Mineralna vuna se proizvodi u obliku ploča i rola

Prije početka gradnje odn radovi na popravci vlasnik lokala razmišlja o kriterijumima po kojima treba birati materijale. Trenutno je prodajni asortiman prepun raznih platna koji se međusobno razlikuju po sirovinama, cijeni, obimu i radnim karakteristikama.

Pojam "mineralna vuna" podrazumijeva tri vrste materijala, i to:

• bazalt (kamen);
• šljaka;
• staklene vune.

Staklenu vunu (stakleno vlakno) karakteriše niska gustina i visoka higroskopnost. Materijal nema svojstva otpornosti na vlagu i od njega se ne treba očekivati ​​otpornost na toplinu: kada se postigne visoka temperatura zagrijavanja (oko 300 stupnjeva), vlakna vune se tope, a materijal više ne obavlja izolacijsku funkciju. Staklena vuna se prodaje u rolnama.

Staklena vuna se proizvodi puhanjem: industrijska centrifuga stvara protok zraka koji ide direktno u sirovinu. Zbog strujanja zraka nastaju vlakna iz niti, štoviše, mogu imati različite dužine, smjerove i debljine.

Mineralna vuna ima nisku toplotnu provodljivost, dozvoljava pari da prolazi kroz ćelije u strukturi i skoro ne upija vodu. Osim baze, u sastavu ima malo vezivnih elemenata, što mu omogućava da izdrži visoke temperature. Materijal se široko koristi kao zvučna izolacija i izolacija za razne baze i površine. Proizvodi se od platna koji se razlikuju po stepenu čvrstoće.

Vuna od šljake za izolaciju prostorija

Vuna od šljake je najjeftinija opcija za izolaciju. Materijal se sastoji od vlakana koja su otpad iz visokih peći, nije gust i ne razlikuje se dobre performanse otpornost na toplotu. Ako pregrijete šljaku vunu, ona će se sinterovati. Stoga materijal nije pogodan za izolaciju prostorija u blizini izvora topline, a također se ne preporučuje za izgradnju kuća.

Struktura horizontalnog sloja bilo koje vrste mineralne vune stvara se u smjeru vlakana. Formiranje vertikalnih presjeka nastaje zbog elemenata koji su nasumično raspoređeni. Svaka vrsta materijala ima svoje karakteristike i vanjske razlike.

Postoje li neke nijanse u transportu i skladištenju?

Proizvođači preporučuju skladištenje mineralne vune u holističkom pakovanju, a bolje je ako je pakiranje na ravnoj površini. Svaki snop paketa ne smije biti viši od 2 metra. Optimalni uslovi skladište su zatvorenim prostorima otporan na vlagu. Ne preporučuje se pohranjivanje izolacije na ulici, ali ako se to dogodi, onda je morate pokriti ceradom ili filmom.

Pamučnu vunu držite samo u horizontalnom položaju

Prilikom transporta treba se pridržavati istih pravila: vunu transportirati vodoravno iu suhom kamionskom krevetu. Također je potrebno materijalu osigurati zaštitu od mehaničkih utjecaja i od padavina. Prilikom utovara i istovara materijala ne smije biti jako stisnut.

Raspakivanje mineralne izolacije također zahtijeva određene nijanse. Materijal treba izvaditi iz pakovanja tek prije početka rada, što će svesti na minimum različite rizike povezane s oštećenjem izolacije. Prilikom postavljanja materijala za rezanje koristite njegovu ambalažu kao posteljinu. Tako se proizvod neće zaprljati. Također, ambalaža se može koristiti za prikupljanje ostalog otpada na gradilištu.

Koji je najbolji način za rezanje mineralne vune?

Za odvajanje mreža i rola, koriste se profesionalci specijalna mašina. Ali mnogi se pitaju: "Koji je najbolji način rezanja mineralne vune u ploče kod kuće kako bi se uštedio novac?"

Bitan! Za rezanje mineralne vune koristite nožnu pilu za metal ili drvo.

U svakodnevnom životu za rezanje platna koristi se montažni nož. Ovaj alat ima jedan nedostatak, zbog male oštrice, teško im je rezati debele ploče. Stoga se prijavite kancelarijski nož preporučiti samo za tanki listovi. Ako se ne pridržavate ovo stanje, tada platna mogu postati neupotrebljiva.

Rezanje mineralne vune nožem

Alati koji su najprikladniji za rezanje mineralne izolacije:

1. Nož sa oštricom od ugljičnog čelika. S takvim proizvodom je vrlo lako rezati, osim toga, njegova oštrica se dobro i brzo oštri. Ovaj nož treba pažljivo održavati kako bi se izbjegla rđa. Osnovno pravilo njege je da obrišete oštricu nakon pranja.
2. Nož čija je oštrica napravljena od nerđajućeg čelika. Sa svake strane se nalaze zupci različite dužine, tako da je vrlo lako rezati mineralnu izolaciju različite veličine i debljina. Oštrica se brzo zabija u ploču i kvalitetno je reže. Oštar vrh može napraviti čak i indirektne rezove.
3. OD specijalne mašine. Takvi alati mogu rezati tkanine prema duž i duž krivine. Ova karakteristika je visoko cijenjena u industriji. Ako trebate jednom rezati vatu, onda nema smisla kupovati skupu opremu - alat koji se nalazi u kući će učiniti.

Rezanje mineralne vune specijalnom testerom

Bilješka! Ne smiju se koristiti makaze za pamuk.

Za rezanje pamučne vune preporučljivo je koristiti posebnu pilu za izolaciju ili za metal. Koristi se za rezanje materijala čija debljina ne prelazi 5 cm.

Oštrice alata koji koristite za rezanje pamuka uvijek trebaju biti dobro naoštrene. U tom slučaju, vlakna od pamučne vune bit će rastegnuta na minimum. Proizvođači savjetuju rezanje vate prije odmotavanja rolne.

Kako rezati mineralnu vunu?

Materijal ima vlaknastu strukturu, stoga tokom rezanja male čestice staklene vune lete u svemir. Stoga se mora spriječiti da uđe opasnih elemenata na koži i u respiratornom traktu.

Prije rezanja izolacije potrebno je pridržavati se sljedećih uslova:

1. Prostorija mora biti dobro provetrena.
2. U procesu rada obavezna je upotreba zaštitne opreme i posebne odjeće. Riječ je o rukavicama, respiratoru, maski, kombinezonu i zaštitnim naočalama.
3. Kada se materijal seče, preporučuje se pranje lica i ruku pod hladnom vodom.

Da bi se u vazduhu formiralo što manje čestica staklene vune, treba koristiti dobro naoštren alat.

Izolaciju treba rezati bez odmotavanja rolne

Savjet! Najbolje je rezati materijal poprečno.

Da biste dobili trake vate iste širine, materijal treba rezati direktno u rolni. Ako je vata u obliku ploča, onda ih morate rezati jednu po jednu.

Da bi trake vate izrezane samostalno kod kuće bile ujednačene i iste, treba ih jasno podijeliti prema oznakama. Također, možete koristiti ravnalo kao liniju rezanja.

Prilikom rezanja ostavite zalihe oko ivica. Ako se radi o rolni, onda indikator treba biti 0,5 cm, a ako je ploča, onda 2 cm.Ova karakteristika rezanja je potrebna kako bi element mineralne vune u potpunosti ispunio potreban prostor.

Podsjetimo da se ploče mineralne vune režu jedna po jedna, a materijal u rolama se reže bez rasklapanja.

Za šta je koristan ostatak mineralne vune?

Ostatke izolacije nije potrebno bacati: dobro će doći i za ostavu ili pomoćna prostorija. Mnogi teže budžetskoj izolaciji, pa koriste ostatke i ostatke materijala.

Otpad od mineralne vune može se reciklirati za kasniju upotrebu. U ovom slučaju koriste se specijalne mašine.

Da bi proces zagrijavanja prostorije tekao kako treba, trebali biste znati kako rezati mineralnu vunu i kako to učiniti. Ako pratite jednostavna pravila radeći s ovim grijačem, možete postići dobar rezultat.

Malo o mineralnoj vuni i njenom pravilnom rezanju.
Mineralna vuna je danas jedan od najboljih, najjednostavnijih i najčešćih materijala za izolaciju i zvučnu izolaciju zidova i stropova, a poznata je i u nekoliko drugih primjena. Osim toga, lako se montira, odnosno možete samostalno izvršiti izolaciju prostora.
Mnogi ljudi ne znaju kako pravilno rezati mineralnu vunu bez narušavanja njene strukture, u ovom članku ćemo pogledati sve načine pravilnog rezanja mineralne vune, kao i savjete o alatima koji su za to najprikladniji.
Koje su vrste mineralne vune.
Mineralna vuna se obično klasifikuje prema principu materijala od kojeg je napravljena. To implicira zaključak da se mineralna vuna izrađuje od različitih izvorni materijali, razlikuje se po strukturi - vlaknima, i, shodno tome, po vrsti rezanja. Dakle postoji sledeće vrste mineralna vuna:
Mineralna vuna na bazi stakla. Sastoji se od taline stakla, raznih mineralnih aditiva (mineralni sastav svake marke je know-how proizvođača), kao i veziva. Fenol-formaldehidne smole se obično koriste kao vezivo. Vrijedi napomenuti da tvrdnja nekih proizvođača da je mineralna vuna bez fenol-formaldehidnih veziva ekološki prihvatljiva ne odgovara stvarnosti. Razlog leži u činjenici da te tvari treba nečim zamijeniti i često su te tvari daleko od ekološki bezbednih, a pritom mineralna vuna dosta gubi u fizičke karakteristike. I naravno, prisustvo fenol formaldehida, u takvim situacijama, je jako preuveličano. Jer sadržaj je tako nizak da ispravna instalacija izolacija ovu vrstu vezivo ni na koji način ne može štetiti ljudskom zdravlju.
Kamena mineralna vuna. Najčešće se izrađuje od raznih talina stijena, kao što su bazalt, dolomit itd. Tehnologija proizvodnje je vrlo slična tehnologiji proizvodnje stakloplastike. Vezivo je takođe fenol-formaldehidna smola. Samo je tačka topljenja sirovine skoro 2 puta veća (za staklo je 700 - 800°C, za kamenu vunu - 1500°C)
Mineralna vuna od šljake. Početni materijal je šljaka iz visokih peći. Ovo je izolacija najnižeg kvaliteta. IN U poslednje vreme rijetko se koristi u PGS-u.
Kako rezati mineralnu vunu:
Rezanje mineralne vune može se obavljati samostalno kod kuće i korištenjem različite opreme. Oprema za rezanje ploča od mineralne vune može biti različita. Problem je u razmerama. Mašina za rezanje mineralne vune je pogodna za ozbiljne i velike razmere - za preduzeća, proizvođače itd. Ali nož za rezanje mineralne vune će postati nezamjenjiv asistent u rezanju izolacioni materijali kod kuce.
Važno je da sečenje mineralne vune ne ošteti vlakna, pa se oprema mora pažljivo odabrati. Rez mora biti ujednačen. Kod kuće, rezanje rola mineralne vune (tzv. "50-e") bit će prikladno nožem za rezanje, ali za velike ("100-e") bit će zgodna posebna pila za grijače. Na početku, njegova cijena može izgledati neopravdano visoka, ali isplati se. Važno je da se posao obavi kako treba. Kružno rezanje mineralne vune može biti zgodno. Mašina za rezanje mineralne vune lako se nosi s takvim zadatkom.
Kako rezati mineralnu vunu:
Ako ne znate kako rezati mineralnu vunu kod kuće, možemo vas savjetovati odlični alati najpogodniji za rezanje mineralne vune.
Dakle, za rezanje mineralne vune najbolje je pristaje dobro, oštrim nožem za papir ili nožnom pilom, pažljivo izrežite mineralnu vunu u pravim smjerovima, za veću preciznost možete crtati linije olovkom ili rezati direktno duž ravnala. Proces rezanja mineralne vune donekle je sličan rezanju pjene, samo što se trebate malo više potruditi, pritiskajući malo jače alat za rezanje mineralne vune.
Šta učiniti sa ostacima i ostacima mineralne vune.
Jedno od rješenja može ugodno zadovoljiti mnoge (posebno firme i glavni proizvođači). Ostaci mineralne vune nisu beskorisni i mogu biti korisni onima koji se odluče na izolaciju zidova i plafona. budžetska opcija. Ostaci se mogu prodati po niskoj cijeni, a potražnja za proizvodom će biti vrlo velika.
Također je moguće reciklirati ostatke ploča od mineralne vune. U ovom slučaju, uz pomoć posebne opreme, ostaci ploča od mineralne vune se usitnjavaju u granule uz mogućnost daljnje reciklaže.

Izolacija građevinskih konstrukcija može značajno smanjiti gubitak toplote kod kuće i štedite energiju za sistem grijanja zimi. Na tržištu postoji širok asortiman termoizolatora. sintetički materijali i grijači na anorganskoj osnovi, koji uključuju ploče od mineralne vune od stakloplastike, šljake, kamenja. Istovremeno, glavni dio proizvoda koje zahtijevaju programeri su bazaltne ploče, zbog svojih tehničkih i operativnih karakteristika i jednostavnosti ugradnje.

Izolacijske ploče od bazaltne vune

Sastav materijala

Bazaltna vuna se proizvodi od vlakana dobijenih topljenjem stijena vulkanskog porijekla. Vlakna prolaze poseban tretman za poboljšanje snage i elastičnosti. Ploče koje se formiraju od vlakana razlikuju se po gustoći (krutosti), dimenzijama i drugim karakteristikama, što utiče na obim materijala. Za razliku od šljake, bazaltne pločice su ekološki prihvatljive. čisti materijali, u poređenju sa staklenom vunom bazaltno vlakno otporan na uništavanje i zgrušavanje, manje podložan nakupljanju vlage.

Tehnologija proizvodnje

Izolacija ploča na bazi bazaltnih stijena izvodi se na sljedeći način:

1. Sirovine, a to su bazalt, dijabaz, gabro ili druge vulkanske stijene, zagrijavaju se do 1500 stepeni.
2. Iz taline se dobijaju vlakna prečnika do 8 mikrona i dužine do 10 mm.
3. Korištenje neorganskih vezivo na primjer, bentonit gline, vlakna su međusobno povezana (tehnologija filtracije sedimentacije).
4. Vakum presovanje materijala vrši se kako bi se dobile ploče željene gustine, pri čemu se vlakna međusobno čvrsto povezuju.
5. Dobivena bazaltna toplinska izolacija se podvrgava termičkom sušenju.

Faze proizvodnje

Opseg upotrebe

Izolacija na bazi bazaltnog vlakna dizajnirana je za rad u temperaturnom rasponu od -270 do +900 °C, otporna je na nagle promjene temperature i agresivne sredine, te je dielektrik. Zbog ovih kvaliteta, kao i ekološke prihvatljivosti, bazaltna vuna se široko koristi za toplinsku izolaciju građevinskih konstrukcija, industrijske opreme i komunikacija. posebno, dati materijal primijenjen:

1. Za toplotnu izolaciju (zajedno sa izolacijom od buke) privatnih i višespratnih zgrada, komunalnih, poslovnih i industrijskih objekata itd., posebno vam omogućava da izvršite:
   • izolacija poda, stropa, stropova;
   • toplinska izolacija krovne konstrukcije (unutrašnja - za kosih krovova, vanjska - za ravne eksploatisane krovove);
   • unutrašnja zidna izolacija;
   • fasadna izolacija kuće (fasadna izolacija bazaltnim pločama za malterisanje ili upotrebu u sistemu ventilisane fasade).
2. Za zvučnu izolaciju prostorija.
3. Za stvaranje toplotnoizolacionog sloja unutar višeslojnih ogradnih konstrukcija od komadni materijali(cigla, blokovi razne vrste), sendvič paneli, zidovi okvirnih kuća.
4. Za toplotnu izolaciju dimnjaka, cjevovoda, industrijske opreme itd.

Zidna izolacija

Prednosti i nedostaci

Bazaltne ploče zauzimaju oko 70% tržišta termoizolacionih materijala za gradnju. To je zbog široke liste prednosti koje karakteriziraju mineralnu bazaltnu ploču.:

• visoka termoizolaciona svojstva (ploča od vlaknastog materijala debljine 10 cm štiti od smrzavanja kao zid debljine 140 cm obložen silikatnom ciglom);
• sposobnost prigušivanja zvukova - zvučna izolacija od ovog materijala smanjit će razinu buke za 20%;
• relativna otpornost na skup vlage;
• otpornost na vatru (materijal pripada klasi nezapaljivih, koristi se za uređenje dimnjaka);
• otpornost na biološka oštećenja (na materijal ne utječu gljivice, glodari, insekti);
• otpornost na deformacije;
• netoksičnost (omogućava izolaciju stambenih prostorija);
• snaga i nedostatak skupljanja;
• otpornost na vibracije;
• jednostavan transport, rezanje i ugradnja bez upotrebe specijalizirane opreme;
• širok raspon (ploče različite krutosti);
• mala težina, zbog čega izolacija ne preopterećuje konstrukciju i temelj;
• paropropusnost - izolacija ne ometa razmjenu plina građevinske konstrukcije, što doprinosi povoljnoj mikroklimi u kući;
• dug radni vijek (izolacija može funkcionirati oko 50-80 godina bez promjene parametara).

Prednosti bazaltnih ploča

Nedostaci uključuju sklonost vlaknasti materijal akumuliraju vlagu, kondenzirajuću paru, zbog čega se značajno smanjuju svojstva toplinske izolacije, povećava se rizik od oštećenja truleži drvene konstrukcije u kontaktu sa grijačem. Do nivoa ovaj nedostatak, potrebno je slijediti tehnologiju ugradnje toplinskog izolatora - koristiti posebne membrane (otporne na paru, vjetrootporne), osigurati ventilacijske otvore tako da se vlaga iz ploča prirodno uklanja itd., ovisno o uvjetima upotrebe materijala .

glavni parametri

Tehničke karakteristike toplinskog izolatora izrađenog od bazaltne tkanine su po nizu parametara veće od ostalih vrsta izolacije. Prilikom odabira materijala razmotrite:

• Veličine ploča. Ne postoji stroga regulacija, širina ploče je obično 500-600 mm, dužina je 1000-1200 mm, a indikator debljine se kreće od 20 do 240 mm. Prema GOST-u maksimalna debljina ploče - 150 mm, ali proizvođači nude i druge mogućnosti. Izbor dimenzija ovisi o namjeni materijala.
• Gustoća bazaltne vune je od 30 kg/m3 do 225 kg/m3.
• Čvrstoća na pritisak 5-80 kPa (pod pretpostavkom deformacije od 10%).

Pogledajmo bliže glavne karakteristike bazaltne izolacije.

Toplotna i zvučna izolacija

Visoka termoizolaciona svojstva bazaltne izolacije obezbeđuju se strukturom materijala. Vlakna su raspoređena nasumično, kada se prepliću formiraju brojne male zračne šupljine, naime, zrak je dobar toplinski izolator. Toplotna provodljivost materijala kreće se od 0,032 do 0,048 W/mK, što razlikuje kamenu vunu od ostalih toplinskih izolatora, uključujući staklenu vunu i vunu od troske.

Primjena na kosim krovovima

Vlaknasta struktura također doprinosi apsorpciji zvučnih valova i vibracija. Zbog toga se bazaltna min ploča koristi kao materijal za zvučnu izolaciju, sa zagrijavanjem metalni krovštiti kuću od buke kiše i vjetra, sprječava prijenos vibracija od pokrivanje krovova zidne konstrukcije.

Paropropusnost i hidrofobnost

Važna osobina bazaltnih vlakana je hidrofobnost, materijal odbija vodu. Koeficijent upijanja vode ne prelazi 2% zapremine materijala i zavisi od aditiva koje proizvođač koristi za hidrofobizaciju izolacije.

Vlaknasti materijal slobodno propušta paru (paropropusnost je 0,3 mg / (m.h.Pa)), a sama vlakna je ne upijaju. Stoga, u prisustvu ventilacije, izolacija se ne drži višak vlage samo po sebi, brzo nestaje.

Ali ako se izolacija koristi u zatvorenom prostoru (za toplinsku i zvučnu izolaciju poda, zidova, stropova, pregrada), mora biti pouzdano zaštićena od prodiranja vlage parnom barijerom. U sobama sa visoka vlažnost(prvenstveno u kupatilima i saunama) koristi se bazaltni toplotni izolator sa paronepropusnom folijskom površinom.

Toplotna izolacija sa folijskom površinom

Sigurnost od požara

Toplotnoizolacijske ploče od bazalta, proizvedene u skladu sa GOST-om, vrlo su otporne na vatru i spadaju u nezapaljive materijale. Njegova tačka topljenja je +1114 °C, a vlakna se počinju topiti nakon 2 sata izlaganja otvori vatru temperatura ne niža od 1000 °C. Istovremeno, stvaranje dima je minimalno; bazaltna vlakna ne emituju toksične proizvode.

Kamena vuna nepoznatih proizvođača može biti proizvedena suprotno državnim standardima. U tom slučaju materijal može biti zapaljiv i toksičan zbog upotrebe organskih veziva.

Vodeći proizvođači

Na Rusko tržište predstavljeni su proizvodi domaćih i stranih proizvođača. Kako bi karakteristike bazaltnih ploča zadovoljile postojeće standarde kvalitete i sigurnosti, preporučuje se odabir provjerenih marki. Zbog širokog raspona cijena i mogućnosti proizvodnje bazaltnih ploča, možete kupiti odgovarajuću izolaciju za određene zadatke i određeni budžet.

Popularni proizvođači u Rusiji uključuju:

1. ROCKWOOL je međunarodni koncern, kojeg na domaćem tržištu zastupa CJSC Mineralnaya Vata sa mrežom preduzeća u različite regije zemlja. Kompanija nudi materijale visoke tehnologije, uključujući razvoj ploča dvostruke gustine, koje se sastoje od jakog i mekog sloja.
2. TehnoNIKOL je ruski koncern čija preduzeća posluju u nekoliko zemalja, uključujući Italiju, Litvaniju i Češku. Delatnost preduzeća obuhvata proizvodnju bazaltnih izolacija - linija obuhvata preko 25 vrsta materijala.
3. ISOROK je ruska kompanija specijalizovana za proizvodnju neorganskih toplotnih izolatora. Širok asortiman proizvoda uključuje materijale kao što je ISOVENT. Proizvođač nudi kupcima štampane informativne materijale, gdje detaljna uputstva o upotrebi vlaknaste izolacije.
4. IZOVOL- domaći proizvođač, u čijem asortimanu su predstavljeni grijači bazaltnih ploča i materijal za akustična zaštita prostori za proizvodnju sendvič panela.
5. ECOVER je ruska kompanija u razvoju sa širok izbor toplinski i zvučno izolacijski materijali od bazaltnih vlakana. Raspon cijena vam omogućava da odaberete odgovarajuća opcija toplotna izolacija.
6. Bogdanovički pogon mineralno-pamučnih ploča doo - kompanija proizvodi bazaltne ploče zaštitni znak"Izba". Za proizvodnju materijala koristi se savremena italijanska oprema, kontrola kvaliteta se provodi u svim fazama, proizvodi su certificirani. Proizvođač nudi široku paletu toplotnoizolacijskih ploča od vlakana.

Bazaltna toplotna izolacija popularni proizvođač

Vrste bazaltnih toplotnih izolatora

Proizvođači nude veliki broj vrsta ploča od bazaltnih vlakana, koje se klasificiraju prema njihovoj tehnički parametri. Ovo uzima u obzir:

• gustoća i krutost materijala;
• veličina vlakana;
• raspored vlakana (haotičan ili strukturiran);
• izbor veziva;
• prisutnost i vrstu aditiva koji poboljšavaju tehnička svojstva, zaštitni premazi.

Upotreba izolacije od bazaltnih vlakana direktno ovisi o njegovim karakteristikama čvrstoće. Meke i lagane ploče su dizajnirane za ugradnju na neopterećene konstrukcije, za toplinsku izolaciju komunikacija. Uz pomoć izolacije polukrutih ploča, zidova i kosih krovova, stropovi su toplinski i zvučno izolirani. Krute ploče i ploče povećane krutosti su predviđene za povećana opterećenja, pogodne su za toplotnu izolaciju fasada, podova, vanjska izolacija ravnim krovovima, uključujući i eksploatisane.

Proizvodi na tržištu razlikuju se ne samo po stepenu krutosti i veličini. Proizvođači proizvode termoizolacione materijale sa poboljšanom funkcionalnošću. To može biti obrada ploča vodoodbojnim sastavom tako da se vlaga otkotrlja s površine bez prodiranja unutra, foliranje ljepilom ili šivanjem itd.

Tablica karakteristika

Štetna svojstva

Potražnja termička zaštita za izgradnju energetski efikasne kuće u stalnom je porastu jer se cijena energenata stalno povećava. U tom smislu, vodeći proizvođači povećavaju proizvodnju, unapređuju tehnologije, razvijaju nove, sve funkcionalnije toplotne izolatore na bazi bazaltnih vlakana. To se odražava i na cijenu - visokokvalitetna vlaknasta toplinska izolacija vodećih proizvođača je prilično skupa.

Istovremeno, pokušaji uštede kupovinom jeftinih bazaltnih ploča nepoznate proizvodnje mogu se pretvoriti u ozbiljne probleme. Falsifikati pod popularnim brendovima, proizvodi polulegalnih malih preduzeća nisu certificirani. To znači da ne postoje garancije da u proizvodnji nisu korištene formaldehidne smole i druge toksične tvari, da nije narušena tehnologija proizvodnje. Necertificirana izolacija može biti zapaljiva i oslobađa toksine kada se spali.

Kroz krov kuće dolazi do najvećih gubitaka topline kuća i zgrada. To nije primjetno na donjim spratovima zgrada, ali je potrebno više topline za zagrijavanje gornjih katova.

Da biste izolirali krov, morate odabrati najbolju opciju za materijal. Mora biti ne samo hermetički, već i otporan na vatru i netoksičan.

Uzimajući u obzir takve zahtjeve, mineralna vuna će biti najbolja opcija.

Postoje sorte mineralne vune: staklena i bazaltna. Potonji se proizvodi od stijene - gabro-bazalt. Tokom proizvodnje mu se dodaju karbonati, što vam omogućava da regulišete njegovu kiselost.

Bazaltna vuna

Takav faktor kao što je kiselost, ima za mineralnu vunu velika vrijednost. Što je Vata kiselija, to je manje osjetljiva na vodu.

Vrsta pamučne vune, u kojoj je kiselost veća, smatra se izdržljivijom. Za davanje oblika dodaju se sintetičke, bitumenske ili kompozitne gline. Staklena vuna ne zahtijeva posebna objašnjenja, njen naziv govori sam za sebe.

Ovo je mineralna kompozicija, za čiju se proizvodnju koriste iste komponente kao i za staklo (može biti razbijeno staklo).

Ove dvije vrste vata razlikuju se po svojim svojstvima. Staklena vuna je obično 15 mikrona deblja (od 3 mikrona), ali bazaltna vuna je nekoliko puta duža.

Zaključak se nameće sam od sebe: staklena vuna je više izdržljiv materijal, sposoban da izdrži agresivnije faktore okoline od bazalta. Takođe, staklena vuna ne gori.

Izolacija krova mineralnom vunom je teška pri radu na krovnim kosinama s rešetkastom konstrukcijom. U takvim slučajevima bolje je koristiti gustu pamučnu vunu. Da biste spriječili nakupljanje vlage ispod krova, morate koristiti celuloznu vunu.

Prednosti i karakteristike mineralne vune

Mineralna vuna ima sljedeće prednosti:

• širok spektar proizvoda. Mineralna vuna se proizvodi u obliku ploča, rolni ili prostirki. Zbog toga je moguće odabrati opciju koja je najprikladnija za toplinsku izolaciju određenog dijela zgrade. Također, vrste mineralne vune razlikuju se po gustoći: materijal u obliku ploča ima velika gustoća, a rolna izolacija je lakša;

• ima visoke karakteristike toplotne izolacije. Mineralna vuna ima poroznu strukturu. Ovaj materijal se sastoji od malih slojeva. Zbog toga dobro zadržava toplinu, a također pruža odličnu zvučnu izolaciju;

• požarnu sigurnost materijala. Mineralna vuna ne gori i ne širi vatru. Iz tog razloga se često koristi za toplinsku izolaciju. podova. Proizvođači mineralne vune tvrde da ovaj materijal može izdržati temperature veće od 900 stepeni Celzijusa;

• mineralna vuna nije deformisana a ovo je veoma važna prednost. Ovaj materijal se ne skuplja, stoga ne dolazi do stvaranja "hladnih mostova" koji uzrokuju gubitak topline;

• otpornost na mraz. Ovo svojstvo omogućava korištenje mineralne vune za toplinsku izolaciju. vanjski elementi zgrade;

• mineralna vuna je ekološki prihvatljiv materijal. Koristi se za toplotnu izolaciju sanatorijuma i zdravstvenih ustanova, kao i dečijih soba.

Ovaj grijač se proizvodi u razne forme- ploče, cilindri, prostirke; možete kupiti vatu prekrivenu folijom.

Mineralna vuna ima karakteristike koje se ne mogu nazvati pozitivnim. To uključuje:

• niske čvrstoće. To je zbog visoke poroznosti mineralne vune;

• kako bi se osigurala visoka toplinska izolacija, ovaj materijal treba koristiti zajedno sa hidroizolacioni film i membranu za zaštitu od pare;

• kada koristite mineralnu vunu sa staklenim vlaknima, postaje nesigurna jer joj se dodaju formaldehidi;

• visoka higroskopnost (dakle, napravljena je visoka hidroizolacija).

Za pričvršćivanje takvog grijača unutra na rogove se zakucavaju daske (od njih se pravi rešetka), na koje će se pričvrstiti vata. OD vanjska strana slagati vatu u jedan sloj (slojevi zavise od debljine vate).

Nakon polaganja izolacije, postavlja se hidroizolacija. Važna stvar u ovom koraku je da ne zbunite strane izolacije. Gornji sloj ne propušta vlagu, a donja je prepreka pari.

Hidroizolacija nije rastegnuta, između nje i vune postoji zračni prostor. Ispred klizaljke treba postojati zračni prostor, što će stvoriti dodatnu vuču.

Metoda zagrijavanja

Da biste započeli izolaciju krova mineralnom vunom, morate je izrezati (ako je potrebno) tako da odgovara veličini udaljenosti između rogova.

Ako se koristi pamučna vuna, na primjer 10 cm, a debljina toplinske izolacije je veća od 10 cm, tada se drugi sloj vune polaže već okomito na rogove. Postoje dva načina za jačanje krova nestambenih prostorija.

Prvi je za izolaciju stropa, a drugi za jačanje krovnih kosina. Prvi slučaj ne zahtijeva nikakvu posebnu pripremu niti posebne troškove.

Nema potrebe zaobići rogove, kao u drugom slučaju. Ojačati krovne kosine nestambenih prostorija, dakle, je glomazan. Trebat će velika količina vune, koja se mora ojačati zaobilaženjem rogova.

Vrste mineralne vune

Mineralna vuna se proizvodi u obliku prostirki i ploča. Koristi se za toplotnu izolaciju plafona, pregrada, krovova, pregrada, kao i unutrašnji zidovi. Prilikom rada s ovim materijalom, u pravilu, nema posebnih problema. Mineralna vuna se može polagati ne samo na ravnu, već i na nestandardnu ​​površinu.

Marka mineralne vune p-75

Postoje sljedeće marke mineralne vune, koje se međusobno razlikuju po svojoj gustini:

1. P-75. Mineralna vuna ove marke ima gustinu od 75 kg / m3. Obično se koristi za toplinsku izolaciju horizontalnih površina koje nisu izložene ozbiljnim opterećenjima (neke vrste krovova, tavanski prostor). Također, pamučna vuna ove marke koristi se za zagrijavanje ulja i plinske cijevi, kao i cijevi toplana. Proizvodi se i mineralna vuna manje gustine, ali se koristi u slučajevima kada nema skoro nikakvog opterećenja.
2. P-125. Ovaj materijal ima gustinu od 125 kg/m3. Koristi se za toplotnu izolaciju pregrada, plafona, podova i unutrašnjih zidova prostorija. Mineralna vuna ovog brenda stvara dobra zvučna izolacija. Stoga, kada ga koristite, možete ne samo izolirati zgradu, već i stvoriti dobru zvučnu izolaciju.
3. PZh-175. Ovo je gust materijal povećane krutosti. Koristi se za izolaciju plafona i zidova od profilisanog metala ili armiranog betona.
4. PPZH-200. Mineralna vuna ove marke ima povećana krutost. Koristi se u istim slučajevima kao i PZh-175. Razlika između PZH-200 i prethodne marke je u tome što je otporan na vatru.

Kako rezati mineralnu vunu?

Preporučljivo je rezati izolaciju od kamene vune specijalni nož sa nazubljenom oštricom ili nožnom testerom za metal. Alat koji se koristi u tu svrhu mora biti dobro naoštren.

To je neophodno kako bi potrgana vlakna izolacije bila što manja. Mnogi proizvođači termoizolacionih materijala nude kupcima specijalni alati za rezanje. Riječ je o noževima čija je dužina oko 300 milimetara, kao i o pilama s ravnim zubima.

Ako nema posebnih alata, onda možete koristiti kuhinjski nož za kruh s valovitom ivicom i finim zubima. Za rezanje prostirki debljine 50 milimetara i mekih ploča možete koristiti konvencionalni nož za montažu.

Važno je napomenuti da toplotnoizolacijski materijal mora vrlo čvrsto pokriti izolirani prostor. Stoga je potrebno ostaviti dodatke prije rezanja.

Toplotna izolacija poda

Međuspratni i potkrovlje od nosivih greda ili armiranog betona. U prvom slučaju, toplinski izolator se postavlja u prostor između podnih greda, au drugom slučaju na površini ploča.

Izolacija potkrovlja

Prije svega, morate postaviti parnu barijeru. Zaštitit će toplinsku izolaciju od vlage i pare. Prije stylinga film za zaštitu od pare potrebno je pročitati upute za njegovu upotrebu. Ako je parna barijera postavljena pogrešno, neće ispuniti svoje zadatke.

Ravni krovovi se obično izoluju krutim pločama od mineralne vune gustine veće od 150 kg/m3. Na njega se postavlja sloj hidroizolacije. Ploče je potrebno položiti vrlo čvrsto jedna uz drugu. U ovom slučaju, šavovi ne bi trebali biti smješteni na istoj liniji. Optimalna debljina sloj mineralne vune je 25 centimetara.

Međuspratne i tavanske podove možete izolirati i piljevinom. Koriste se zajedno sa pijeskom, glinom, vapnom i cementom. Sastav pruža dobru toplinsku izolaciju.

Ekspandirana glina se također često koristi za izolaciju potkrovlja. Ovaj materijal sadrži veliki broj pora, zbog čega je osigurana funkcija toplinske izolacije.

Kada koristite ove materijale finansijski troškovi bit će manje, a kvaliteta toplinske izolacije nije lošija nego u slučaju izolacije od mineralne vune. Prilikom odabira grijača treba uzeti u obzir visinu i površinu zgrade, materijale od kojih je izgrađen i druge parametre.

Video o toplinskoj izolaciji potkrovlja:

Izolacija kosog krova

Za izolaciju krova mineralnom vunom potrebno je postaviti parnu, hidro i toplinsku izolaciju. Kosi dio takvog krova je višeslojni kolač. Montira se unutar i izvan krova.

Da biste stvorili visokokvalitetnu toplinsku izolaciju krova, morate izvršiti sljedeće korake:

• izvršiti ugradnju sloja parne barijere. Štitit će toplinsku izolaciju od zraka zasićenog vlagom;

• as termoizolacioni materijal koristite mineralnu vunu;

• za čuvara truss sistem i izolaciju od atmosferskih padavina, potrebno je postaviti sloj hidroizolacije;

• mora biti obezbeđena ventilacija. Nastaje postavljanjem kontrarešetke;

• na poslednji korak položen je krovni materijal.

Postavljanje hidroizolacione membrane

1. Prilikom izolacije krova zgrade mineralnom vunom, potrebno je osigurati da ne blokira ventilacijski otvor.
2. Ako tokom instalacioni radovi Ako se koristi superdifuzijska membrana, onda na nju treba čvrsto položiti toplotni izolator. To je neophodno kako se ne bi blokirao ventilacijski otvor.
3. Ako se koristi konvencionalni krovni film, tada se moraju napraviti dva razmaka: gornji i donji.
4. Prilikom polaganja ploča od mineralne vune u redovima, pazite da se spojevi međusobno ne podudaraju.
5. Da bi izolacija dobro pristajala uz površine rogova, potrebno je odabrati mineralnu vunu takve veličine da je njena širina nešto veća od udaljenosti između rogova.
6. Ploče od mineralne vune trebale bi vrlo čvrsto pristajati jedna uz drugu.
7. Prilikom izolacije krova mineralnom vunom potrebno je postaviti hidroizolacijski sloj. U tom slučaju potrebno je pratiti kvalitetu spajanja hidroizolacijskog filma.

Greške pri montaži

Prije postavljanja mineralne vune, morate izvršiti sljedeće korake:

• verify krovna konstrukcija. Ako su prisutni truli elementi, moraju se zamijeniti;

• tretirajte krov antisepticima;

• provjeriti komunikacione sisteme: vodovod i struja;

• kosi krovovi najbolje se izoliraju materijalom u obliku ploča ili rola, jer se dobro uklapaju na sanduk.

Između sloja mineralne vune i krovni materijal mora postojati ventilacijski prostor. Prilikom zagrijavanja kosi krov u privatnoj kući nije osigurana samo toplinska izolacija, već i zvučna izolacija.

Neiskusni stručnjaci često prave sljedeće greške:

• ne koristite toplotni izolator čija širina manje udaljenosti između rafter noge. U tom slučaju će doći do gubitka topline kroz pukotine;

• ne izolujte krov materijalom sa visoki nivo vlažnost. To će uzrokovati trulež drvenih elemenata krovni okvir;

• ako ne postavite hidro i parnu barijeru, onda termoizolacioni sistem neće raditi ispravno, osim toga, njegov radni vijek će se značajno smanjiti.

Video o tome kako izolirati krov iznutra vlastitim rukama:

Tokom procesa ugradnje, ploča i rolna izolacija vrlo često je potrebno prilagoditi se odgovarajućim dimenzijama. Odsustvo minimalnih praznina između elemenata nosećeg okvira i materijala eliminira moguće stvaranje malih površina s povećanim i nepoželjnim prijenosom topline. Vrijedi napomenuti da graditelji ove dijelove nazivaju samo hladnim mostovima, a znaju kako pravilno izrezati izolaciju kako bi izbjegli takve probleme.

Metode rezanja izolacije

Najizbirljiviji po ovom pitanju su polistirenske ploče. Koristeći zagrijanu nihrom žicu ili ručnu pilu s finim zupcima, ovaj zadatak se može obaviti brzo i jednostavno, uz osiguravanje glatkog i čistog rezanja. Prilikom rezanja polistirenske pjene praktički neće biti prašine, a rad ne zahtijeva poseban fizički napor radnika;
Više problema će biti sa toplotnim izolatorima od mineralnih vlakana, koji su na bazi bazaltne vune i stakloplastike. Unatoč činjenici da se danas koriste moderne tehnologije bez prašine, sečenje ovih materijala uzrokuje stvaranje staklene prašine koja često uzrokuje iritaciju sluznice ljudskih očiju, kao i gornjih dišnih puteva;

Kako bi se smanjila količina čestica prašine, stručnjaci preporučuju korištenje samo tehnički ispravnih i provjerenih alata koji imaju dobro naoštrene radne rubove, posebne rezače i noževe;
kako bi se smanjila količina prašine, materijal se mora rezati duž vlakana. U svakoj opciji, majstori snažno preporučuju korištenje pojedinačnih zaštitna oprema a sve radove treba izvoditi u dobro provetrenim prostorijama. Mineralna vuna je minimalno sigurna, ali u isto vrijeme sve preporuke u vezi s korištenjem zaštitne opreme moraju ostati važeće;

Programeri takvih materijala dobro su upoznati sa svim svojim proizvodima i vrlo često potrošačima nude vlasničke metode za rezanje i rezanje krutih i fleksibilnih izolatora. Uvijek se možete upoznati s preporukama u uputama za instalaciju priloženim uz svaki paket;
- svojstva izolacije u potpunosti zavise od integriteta njihovih konstrukcija. Na primjer, svi materijali od mineralne vune na bazi kamena vuna, strogo je zabranjeno deformisati i sabijati. U tom slučaju, izolacija uvijek može vratiti svoj oblik i volumen, međutim, očuvanje topline takvog mjesta uvelike je smanjeno.
Konačno, vrijedi napomenuti da ako niste sigurni u svoje sposobnosti, onda je bolje da se obratite kvalificiranim stručnjacima - oni znaju kako kompetentno i pravilno izrezati izolaciju. U ovom slučaju, zagarantovano ćete dobiti kvalitetan rad koji će vas sigurno oduševiti. A sam materijal će vam služiti dugi niz godina.

Povratak