Program SawsOptimization je dizajniran za pilanske tehnologe i planere i predstavlja alat za optimizaciju pilane i postizanje maksimuma korisni izlaz. Program ima zgodne i fleksibilne postavke i intuitivno sučelje, što uvelike olakšava razvoj programa i dalji rad sa njom.
Početni podaci za program su:
dimenzije trupaca
· Potrebne dimenzije građe i njihova cijena.
· Karakteristike opreme za pilanu.
Osnovna funkcionalnost programa je proračun optimalnih isporuka na osnovu ovih podataka. Program daje isporuke koje se mogu implementirati na ovoj opremi i pružaju maksimalan prinos ili maksimalnu cijenu proizvodnje, omogućava vam izračunavanje količine pepela u pločama, zapremine i cijene gotovih proizvoda.
Registracijom na našoj web stranici možete preuzeti demo verziju programa u odjeljku "Dokumentacija i podrška".
Šta je novo u verziji 3.0
Program SawsOptimization prethodne verzije 2.3 dobro je poznat mnogim pilanima i stekao je veliku popularnost u Rusiji. Korisnici SawsOptimization2.3 će pronaći u nova verzija programira sljedeća poboljšanja:
napredne opcije za prilagođavanje profila za piljenje i podešavanja opreme, uključujući: dodatna podešavanja za testere, mašine za profilisanje, testere i sekače, dodatni profili oprema (Carousel, Linck, SAB, piljenje u 3 prolaza), zavisnost širine testera od debljine reza.
· Posebni načini testerisanja: daska bez jezgra, testerisanje sa fiksnom debljinom spoljnih bočnih dasaka, testerisanje materijala sa lažnom jezgrom.
· Poboljšani mehanizam za optimizaciju daje bolje rezultate u nekim slučajevima.
Proširene opcije za operacije sa panjevima: ručno kreiranje i uređivanje, spremanje-čitanje, primjena proizvoljnog panja na dnevnik proizvoljnih veličina, odabir optimalni prečnik ispod podešavanja
· Automatski proračun veličina testere u zavisnosti od konačne vlažnosti u skladu sa GOST 6782-1.75
Uz osnovnu verziju, postoji verzija 3.0 Professional, dizajnirana za optimizaciju ciklusa pilane od sortiranja trupaca u velikim preduzećima i pored navedenog, ima sljedeće dodatne funkcionalnosti:
· Funkcionalnost planera: grupna optimizacija za trupce različitih prečnika, opšta specifikacija izlaza za čitav volumen trupaca, planiranje i optimizacija za postizanje željenog rezultata po sekcijama.
Optimizacija za zakrivljenost
· optimizacija sortiranja trupaca po isporukama za postizanje maksimalnog prinosa proizvoda.
integracija sa OptiGrade softverom za optimizaciju sortiranja dnevnika
Kratak opis karakteristika programa Profesionalna optimizacija testera:
- Optimizacija serije za sve prečnike, sa proračunom optimalnih setova za svaki prečnik, ukupan prinos rezane građe i prinos po preseku.
- Mogućnost optimizacije za postizanje potrebnog prinosa poprečnog presjeka.
Primjer: potrebno je optimalno dobiti izlaz preseka 32x150 od najmanje 10%. To postižemo, dok ukupni prinos pada sa 52,24% na 51,83%.
- Automatska optimizacija granica grupe sortiranja, kao i mogućnost da se granice ručno mijenjaju i vidi kako promjena granica utiče na izlaz.
Primjer: promjena granica grupa sorti povećala je prinos na 52,66%
- Mogućnost odabira alternativnog skupa za bilo koju grupu sorti i uvida kako će promjena u setu utjecati na ukupan prinos.
- Uzimanje u obzir prisutnosti sistema optimizacije rezanja za mašina za ivice. Različite varijanteširina bočnih dasaka u jednom setu.
Distribucija sirovina po prečnicima: mogućnost da se ili u komadima specificiraju preostale sirovine u skladištu po prečnicima, ili da se koristi statistička distribucija prema sortiranju trupaca. Uzimanje u obzir svih faktora dimenzija (prečnika, oticanja) prilikom izračunavanja ukupne proizvodnje.
- Detaljna konfiguracija profila opreme, mogućnost specificiranja različitih profila za različite prečnike.
Proračun optimalnog rezanja trupaca u Excelu. Za svaku pilanu je važno da što je moguće više smanji rasipanje sirovina u proizvodnji. O tome značajno ovisi isplativost proizvodnje građevinskih trupaca.
Primjer izračunavanja reznih građevinskih trupaca u Excelu
Program za izračunavanje rezanja trupaca bit će koristan za male poduzetnike koji su spremni stvoriti vlastiti posao za proizvodnju zaobljenih trupaca i izgradnju drvenih
Određeni broj trupaca, svaki dužine 10 metara, se ubacuje u rez. Pilana je sklopila ugovor o nabavci sirovina od drveta u sljedećim količinama:
- 100 trupaca od 5 metara;
- 200 trupaca od 4 metra;
- 300 trupaca od 3 metra.
Koji bi bio optimalan broj trupaca koji bi se ispilio da bi se ispunili uslovi ugovora? Drugim riječima, kako rezati ploče uz minimalnu količinu proizvodnog otpada?
Rješavanje problema rezanja trupaca
Za kreiranje modela rješenja potrebno je sve odrediti moguće opcije izrezati trupce dužine 10 metara na dijelove od 3, 4 i 5 metara, uzimajući u obzir dužinu otpada. Rezultat takvih proračuna je identifikacija 6 opcija rezanja:
- 2 grede od po 5m (0m otpada).
- 2 grede 5m + 4m (1m otpad).
- 2 grede 5m + 3m (2m otpad).
- 3 grede 3m + 3m + 4m (0m otpada).
- 2 grede od po 4m (2m otpada).
- 3 grede od po 3m (1m otpada).
Prema uslovu zadatka, X i se pile metodom i. Tada će shema biti ispravna:
F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => min
Možete kreirati ovakav sistem:
Sljedeći korak je priprema stola Microsoft Excel, koji će sadržavati početne uslove problema.
Za izračunavanje lijeve strane ograničenja i ciljne funkcije uvode se odgovarajuće formule. Popunite ćelije J3:J5 ovim formulama:
I u ćeliju B8 unesite formulu: =SUM(B7:G7).
Zatim se popunjava formular modula "Traži rješenje" i "Parametri za traženje rješenja". Da biste to učinili, idite na ćeliju B8 i koristite alat na kartici "DATA" - "Analiza" - "Traži rješenje". Ako nemate ovaj alat na ovoj kartici, pročitajte upute.
Za dobivanje visokog postotka rezane građe iz okruglih trupaca na izlazu, nekoliko različite tehnologije, uključujući određene cikluse radnji. Testerisanje po vremenu roundwood a radni intenzitet procesa varira u zavisnosti od odabranog načina obrade, mjesta rada, sezone. Dakle, neka preduzeća grade radnje za primarnu preradu sirovina u blizini mjesta sječe i štede na tome.
Ne obrađuju se samo debla, već i velike grane. Oblovina se sortira po veličini i kori. Debla koja nisu prošla sortiranje koriste se u budućnosti za grube radove (proizvodnju skele i sl.). Prilikom preuzimanja sirovina od dobavljača provjerava se ne samo kubikatura, već i prisutnost oštećenja, truleži, čvorova - takvi materijali nisu usklađeni specifikacije. Nedostaci u drvu smanjuju postotak gotovih proizvoda na izlazu, a čvorovi mogu oštetiti opremu.
Prije piljenja često se vrši skidanje kore s debla (uklanjanje kore na specijalna mašina) - ovaj proces nije obavezan, ali se smatra ekonomičnim:
- zbog odsustva zaglavljenih kamenčića i pijeska u kori, pila je očuvana od preranog trošenja;
- poboljšava kvalitet čip materijala;
- neka preduzeća ne prihvataju ploče od trupaca bez kore na obradu;
- smanjena je greška rezultata pri sortiranju šume uz pomoć elektronike.
Vrste rezanja drveta
Prije svega, morate odlučiti o vrsti reza - ima ih nekoliko. Tangencijalno - rez ide tangencijalno na prstenove rasta, površina se dobiva uzorcima u obliku prstenova, lukova. Ovako dobivene ploče su jeftinije, ali imaju visok postotak skupljanja i bubrenja.
Radijalno - rez duž radijusa, okomito na prstenove rasta, uzorak je ujednačen, izlaz ploče je mali, ali je visoke kvalitete i veće čvrstoće.
Rustikalno - izvedeno pod bilo kojim uglom, vidljivi su nedostaci, čvorovi, bjelika itd.
Metode rezanja
Za svaki konkretan slučaj odabire se metoda rezanja.
Vrazval - najekonomičniji, gotovo bez otpada, visok postotak gotove građe. Izlaz su neobrađene daske i dvije ploče.
Sa šipkom - prvo dobijaju dvobridnu šipku, neobrađene daske, dvije ploče. Zatim se greda pili okomito na testeru isečenu na obrubljene daske, uz ivice se dobijaju dve neobrubljene daske i dve ploče.
Sektor - prvo se trupac reže na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih na radijalne ili tangencijalne materijale. Ponekad se u sredini izrezuje nekoliko zareza ivične ploče.
Split-segment - takvim rezom se u sredini debla režu dvije ili više neobrubljenih dasaka, a od segmenata sa strane pile se obrubljene jednostrane daske.
Greda-segment - sličan segmentu za lomljenje, samo što se u sredini trupca izrezuje dvobridna greda koja se zatim pili na ivične daske. Prinos drveta je visok.
Kružni - nakon piljenja jedne ili više neobrađenih dasaka, trupac se okreće 90 0 i sljedeće daske se pile. Ova metoda se primjenjuje kada veliki dnevnik zahvaćena u centru zvučnom truležom. Uz njegovu pomoć zdravo drvo se odvaja od nekvalitetnog drveta.
Agregat - uz upotrebu alata za glodanje i kružnih pila, uz kvalitetnu građu, na izlazu se dobijaju tehnološki čipovi (umjesto ploča i letvica). Ovako složena obrada šume omogućava racionalno korištenje sirovina i troškova rada. Ispada proizvodnja gotove građe bez otpada.
Potreban alat
Izbor alata ovisi o količini planiranog gotovog proizvoda, njegovoj kvaliteti i veličini proizvoda. Najčešće se rez izvodi kružnom testerom. U određenim fazama proizvodnje potrebna je upotreba posebnih mašina.
Kružna pila Izvodi precizne rezove u svim smjerovima, savršeno se nosi s trupcima bilo koje veličine, pogodan za profesionalne i kućnu upotrebu.
Koristi se za kućnu upotrebu kada je potrebno pripremiti malu količinu drvne građe. Lakše je raditi teži posao sa motornom testerom nego kupovati skupu opremu. Trebat će samo posebna mlaznica, fiksator za prtljažnik i vodilice za rezanje.
Mašine za uklanjanje kore. Prilično su skupi, ali uz redovnu upotrebu u poduzeću gdje se obavljaju velike količine posla, brzo se isplate. Nije neophodno koristiti ih, ali je poželjno, jer se time mogu ostvariti brojne ekonomske prednosti i pogodnosti u procesu proizvodnje.
A takođe će vam trebati:
- Disk mašina - za dobijanje neobrađenog materijala iz šume na izlazu.
- Tračna pilana proizvodi visoko kvalitetnu građu i nizak procenat otpada.
- Okvirna pilana - ne treba temelj i može se ugraditi direktno na sječe.
- Univerzalne mašine su u stanju da daju rezultate čak i od drveta niskog kvaliteta kvalitetnog materijala.
U poduzećima sa masovnom proizvodnjom instaliraju se čitavi kompleksi za dobijanje ultra preciznih i visokokvalitetnih proizvoda. savremena oprema, a piljenje šume se vrši bilo koje složenosti.
Tehnološka karta piljenja
Da bi se izračunao optimalni postotak dobivanja gotove građe iz trupaca, sastavlja se karta piljenja šume. Ovi proračuni se mogu obaviti samostalno ili pomoću posebnog kompjuterskog programa. Takve informacije se još uvijek mogu dobiti u uobičajenom imeniku koji sadrži podatke o pilani.
Karta rezanja vam omogućava da odredite koliki će biti izlaz gotovih proizvoda Koliki će postotak otpada biti recikliran. Na osnovu ovih podataka možete odrediti konačnu cijenu proizvodnje. Rezultat može u velikoj mjeri ovisiti o vrsti šume. Postoje neke mjere za povećanje prinosa drvne građe.
Postotak proizvedene građe je drvo spremno za upotrebu. Otpad je sirovina za dobijanje MDF ploče, iverica, lesonita. Ove količine će ovisiti o promjeru drveta, vrsti proizvedenih proizvoda od punog drveta i opciji piljenja.
Postotak oble građe
Tačan broj svakog kubnog metra drveta, skupe prirodne sirovine, važan je u svakom drvoprerađivačkom preduzeću. Kubični metri oblovine izračunavaju se na nekoliko načina.
Po obimu transporta. Za svaku vrstu transporta izračunava se i utvrđuje sopstveni kubični kapacitet šume. Na primjer, u vagon stane 70,5 kubnih metara okruglog drveta. Tada će u tri vagona biti 22,5 kubika. Ova metoda brojanja ubrzava prihvatanje sirovina, a to je posebno važno kada u velikom broju dolazni teret. Ali u isto vrijeme postoji velika greška u rezultatima proračuna na ovaj način.
Proračun za zapreminu jednog debla. Ako se cijela sječa sastoji od drveta iste veličine, tada brojeći zapreminu jedne, možete ih sve prebrojati i pomnožiti s kubičnim kapacitetom jedan. Ova metoda je preciznija, ali zahtijeva puno vremena i privlačenje većeg broja radnika za primanje robe.
Automatizovani sistemi sa mernim okvirima. Ova mjerenja daju veći postotak tačnosti od onih koje su izvršili ljudi. Kada trupci prolaze kroz mjerni okvir, uzimaju se u obzir sva zadebljanja i zakrivljenosti debla, pa čak i čvorovi. U tom slučaju možete odmah sortirati debla.
Metoda izračunavanja množenjem zapremine sa faktorom. Visina, širina, dužina hrpe se mjere i množe sa faktorom. Ovaj proračun je brz, ali sa niskim postotkom tačnosti. Koristi se kada je hitno potrebno odrediti broj kubnih metara.
Zavisnost konačnog procenta prinosa od tehnologije piljenja
Za povećanje prinosa gotove građe potrebno je optimizirati sam proces piljenja. Ovo se posebno odnosi na rad sa obradacima koji imaju zakrivljenost, oštećenja ili druge nedostatke:
- Prvo, morate odabrati i staviti u proizvodnju samo visokokvalitetno drvo.
- Zatim odaberite debla s oštećenjima na krajevima (trulež, pukotine) i obrežite ova mjesta.
- Kod dijela debla sa trulim jezgrom potrebno ga je ukloniti, a preostalo drvo sjeći u građu. Oni će biti kraći, ali kvalitetniji.
- A za dobivanje visokokvalitetne ploče prikladna je metoda kružnog rezanja.
- Veći procenat prinosa pri piljenju drveta velikog prečnika.
Učinak također ovisi o kvaliteti trupaca, vrsti drveta, korištenoj opremi. Nova visokokvalitetna, dobro podešena oprema omogućava vam da obrađujete debla gotovo bez gubitaka.
Efikasnost sječe šume može se povećati ako se unaprijed preduzmu posebne mjere. Da biste to učinili, morate napraviti precizne proračune pomoću digitalnih programa. Ako se to radi ručno, tada će postotak braka u izlazu biti veći. Unaprijed treba uzeti u obzir da se veći postotak rezane građe dobiva iz četinarskih šuma. Zato što su im debla ujednačena, velika, manje sklona propadanju i stoga gotovo bez braka. Od tvrdog drveta veliki volumenčesto odbačeni.
Za racionalnu upotrebu drveta, bolje je uzeti kratke trupce. Ali unutra domaća proizvodnja obično se za piljenje uzimaju debla dužine 4 m ili više. Zbog njihove zakrivljenosti, izlaz je veliki procenat braka.
Za obradu trupaca tračna pilana tehnologija se mora pridržavati. Tako možete dobiti maksimalnu količinu kvalitetnih materijala - dasaka i drveta. Ali prvo se trebate upoznati s osnovnim pravilima rezanja.
Vrste piljenja drveta
U prvoj fazi, od trupca se formira kočija. Da biste to učinili, na njegove dvije strane se prave rezovi. U nekim slučajevima obrada se vrši na četiri strane. Preliminarno se izrađuje karta trakastog reza radnog komada, na kojoj su naznačene dimenzije komponenti.
Odlučujući parametar pri odabiru šeme je smjer obrade dnevnika. Konkretno, pokret oštrica o godišnjim prstenovima. Po tome se formira građa različitih kvaliteta, koja ima jedinstvenost izgled. O tome ne ovise samo njihove estetske kvalitete, već i cijena.
Postoje sljedeće vrste rezova:
- tangencijalna. Rez je napravljen tangencijalno u odnosu na godišnje prstenove. Kao rezultat toga, na površini se formiraju duguljasti uzorci u obliku lukova, prstenova;
- radijalni. Za njegovu provedbu potrebna je okomita obrada duž godišnjih prstenova. Karakteristika je uniforman obrazac;
- poprečno. Obrada se odvija preko vlakana, rezni uzorak je ravnomjeran rez godišnjih prstenova;
- rustikalno. Može se raditi pod bilo kojim uglom, sadrži određenu količinu čvorova, bjeljike ili drugih sličnih nedostataka.
Otpad se često koristi u drvnoj industriji tračno piljenje cjepanice - krek. S jedne strane ravna ravan, a druga ostaje nedovršena.
Za izradu najpreciznijeg rezanja preporučuje se korištenje posebnih programa. Uzimaju u obzir ne samo dimenzije izvorni materijal ali i vrsta drveta.
Piljenje na pilani sa rotacijom trupaca od 180°
Za formaciju maksimalan broj ploče, preporučuje se korištenje tehnologije u kojoj se neki procesi obrada kaiša okrenuti za 180°. Ovo vam omogućava da postignete maksimalnu količinu drvne građe razne vrste posekotine.
Princip obrade je da se naprave početni rezovi duž rubova trupca, koji su pod kutom od 90 ° jedan u odnosu na drugi. Oni će poslužiti kao osnova za dalje rezanje trake. Radovi se izvode na opremi sa vertikalnim rasporedom rezni elementi. Prečnik debla mora biti najmanje 26 centimetara.
Korak po korak tok rada.
- Obrada bočne strane sa odsečenim rubnim delom. Rezultat su dvije ploče.
- Okretanje radnog predmeta za 90°. Rez je napravljen sa suprotne strane. Broj proizvoda varira od 3 do 4.
- Ponovljeno okretanje za 90°. Glavni dio izvornog materijala se obrađuje. Ovisno o planiranim, može se dobiti 7-8 praznina.
Uprkos svim njihovim pozitivne osobine, ova metoda ima jedan značajan nedostatak - nisku stopu proizvodnje. Preporučuje se upotreba na opremi koja ima blok za automatsku promjenu položaja trupca u odnosu na rezni dio stroja.
Detaljna shema najčešće se koristi za proizvodnju rustikalne ploče, koje podliježu smanjenim zahtjevima kvalitete.
Piljenje na pilani sa rotacijom trupaca od 90°
Za proizvodnju tangencijalnih i radijalne ploče preporučljivo je koristiti drugu metodu. Sastoji se od sistematske trakaste obrade trupaca uz istovremenu analizu nedostataka. Tako se mogu dobiti proizvodi traženog kvaliteta.
Nakon brisanja, radni komad se postavlja na okvir za dovod mašina za testere. Zatim morate uraditi sljedeće.
- Uklanjanje primarne ploče. Izvodi se sve dok širina baze ne bude 110-115 mm.
- Uklanjanje neobrađenih dasaka debljine oko 28 mm.
- Ako broj nedostataka na površini prelazi potrebnu razinu, materijal se rotira za 90°. Kad dosta visoka kvaliteta daska se reže sledeća.
- Ponavljanje operacije.
Slična tehnika je primjenjiva za obradu instalacija koje imaju jednu reznu površinu ili imaju funkciju privremenog demontaže ostatka.
Uz dovoljno veliki broj nedostataka, ne možete odgoditi radni komad, već izvršiti njegovu obradu okretanjem za 180 °.
Gornja tehnika obrade trake može se primijeniti za kreiranje bilo koje konfiguracije. drvenih proizvoda. Često se područje jezgre koristi za formiranje grede, a preostali dijelovi se koriste za izradu dasaka. Ali mogu postojati izuzeci - sve ovisi o potrebnom obliku praznina.
Na kvalitet rada utiče Trenutna drzava pilane, stepen oštrenja testera i brzina obrade. Ovi faktori se moraju uzeti u obzir prije proizvodni proces. Po potrebi se vrši preventivno održavanje ili popravka opreme.
Video prikazuje način piljenja trupaca na domaćoj tračnoj pilani:
Piljenje šume je ciklus radnji koje koriste različite tehnologije koje imaju za cilj dobivanje drvne građe od okruglog drveta pogodnog za dalju upotrebu u industriji Trajanje i radni intenzitet procesa zavise od izabranog načina obrade oblovine, kao i od doba godine.
Alat i oprema
Bačve idu u proizvodnju i velika veličina grane. Sav materijal je podijeljen u grupe prema debljini i prisutnosti kore. Preduzeća za preradu drveta često imaju radionice u blizini mjesta sječe, u kojima su ugrađene mašine za početnu obradu drveta.
Ručno skidanje kore iz šume
Šuma koja nije prošla fazu skidanja kore može se koristiti za uređenje podova ili kao sljemena greda u odgovarajućem enterijeru, ili kao potporni uređaj tokom izgradnje.
Industrijsko skidanje kore
Ako se planira druga opcija korištenja stabla, tada se vrši piljenje, što rezultira sljedećim segmentima:
- neobrubljeni i poluivični (grubi materijal od kojeg se montiraju osnove poda, zidova ili stropa);
- rubna (predviđena za završnu obradu podova).
Testerisanje može obaviti terenska organizacija koja ima sve osnovni alat.
Mapa piljenja drveća
Racionalna upotreba materijala osigurana je poštivanjem karte piljenja. To vam omogućava da smanjite troškove zbog otpada, čiji postotak kartica može značajno smanjiti. Korišteni alati i vrste opreme za obradu šuma ovise o zapremini, željenoj kvaliteti i veličini gotove građe.
Najčešće koristite kružnu pilu i razne mašine:
- cirkularni na trošak kružna pila omogućava precizne rezove različite orijentacije. Pogodno i za profesionalne i kućnu upotrebu, savršeno se nosi s promjerom okruglog drveta iznad prosjeka;
- motorna pila;
- Strojevi za čisto uklanjanje kore;
- piljenje na tračnoj pilani omogućava obradu gustih trupaca, smatra se najpopularnijim, jer je izlaz visokokvalitetan materijal i mala količina otpada;
- mašina za diskove: proizvodnja dvokrake i neoštrene daske;
- okvirnoj pilani nije potreban temelj, tehnologija s njenom upotrebom omogućava vam da instalirate opremu u neposrednoj blizini mjesta rezanja;
- proces tankih merača univerzalne mašine, izlaz daje visokokvalitetne građevinske materijale čak i od bičeva niskog kvaliteta;
- piljenje oblovine u velikom preduzeću za obradu drveta treba da se obavlja sa najveći broj građa, koja se od ostalih razlikuje po posebnom kvalitetu i tačne dimenzije. U tu svrhu postavljaju se posebne linije za testerisanje.
U pilani se greda i obrubljena daska dobivaju rezanjem trupca dužine do 7 m i promjera 15-80 cm duž uzdužne linije. Kružna pila ima jedan ili više diskova, obrađuje različite prečnike šume prema njihovom broju.
Ako je kod kuće potrebno obraditi malu količinu drva, onda možete koristiti običnu motornu pilu.
sečenje drva
Prije nego što odaberete alat, morate odlučiti o vrsti rezanja, fokusirajući se na godišnje prstenove trupca. Postoji nekoliko vrsta:
- radijalni (duž radijusa);
- tangencijalni (rez je paralelan sa jednim radijusom, dodiruje godišnje prstenove);
- vlakna su raspoređena paralelno sa rezom koji se pravi.
Među metodama rezanja odabire se onaj koji je najprikladniji za određeni slučaj:
- Razval. Piljenje drva na ovaj način se vrši za listopadno drveće s malom debljinom debla, smatra se najjednostavnijom obradom. Izlaz: neobrađeni elementi i ploče.
- Ako postoji još jedna mašina za obradu drveta, tada je moguće rezati do 65% materijala za proizvodnju ivičnih ploča iste širine. Najprije se sa strane pile dvosječeno drvo i daske, a zatim se iz drva dobije određena količina ivica.
- Specifičnije metode su sektorsko i segmentno piljenje. Broj elemenata u prvoj metodi varira od 4 do 8, a zavisi od debljine debla. Nakon razdvajanja, elementi se pile iz svakog sektora duž tangencijalne ili radijalne linije. Druga metoda počinje izlaskom grede iz središnjeg dijela, a daske se pile sa bočnih segmenata u tangencijalnom smjeru.
- Za individualno piljenje drva prikladna je kružna metoda. Zasniva se na okretanju trupca duž uzdužne linije za 90° nakon svake piljene daske. To vam omogućava da pratite kvalitetu drva i pravovremeno uklonite zahvaćena područja debla.
Ručni rad: aplikacija za motorne testere
Za kućno rezanje nekoliko debla nije preporučljivo kupiti alat čiji je trošak nekoliko puta veći od cijene gotovih proizvoda. Ako imate potrebnu vještinu, onda je efikasnije i jeftinije napraviti cijeli neophodan rad konvencionalna motorna pila, ili lančana oprema na struju. Naravno, takav rad zahtijeva mnogo više fizičkih troškova i vremena, ali je cijena pitanja značajno smanjena.
Raditi na okućnica potrebno orezivanje voćke, a također postaje moguće dodatno proizvoditi materijal za pomoćne zgrade bez pribjegavanja uslugama stručnjaka, tako da bi svaki revni vlasnik radije kupio motornu pilu. Najčešće se četinari beru za kućnu upotrebu, a ovaj alat odlično radi na njihovom piljenju. Zahvaljujući ravnomjernim deblima, lakše je ocrtati linije reza, što povećava brzinu rada. Profesionalci, inače, najčešće koriste motornu pilu, jer je ona snažnija od električne i možete je koristiti bilo gdje, bez obzira na to da li se na gradilištu reže ili piliju izvori napajanja.
Za rad s motornom pilom na rezanju trupaca trebat će vam takav uređaj kao što je mlaznica na pili, kao i vodilice za piljenje i pričvršćivači baznog debla. Mlaznica u obliku okvira pričvršćena je na alat tako da ostaje moguće podesiti razmak između lanca i samog okvira. To se radi kako bi se omogućio izlaz gotove građe različite debljine. Za ulogu vodiča možete uzeti ili profil željene dužine ili ravan drvena daska sa dovoljnom krutošću. Za alat je odabran poseban lanac, dizajniran za rezanje trupa. Njegova razlika od ostalih je u zubima, izoštrenim pod određenim uglom.
Prije početka rada potrebno je ne samo pripremiti sve potrebne alate. Bez obzira da li je mašina za obradu drveta namijenjena za obradu debla ili ručno učvršćenje, prvi korak je upoznavanje sa mapom rezanja. To se radi kako bi se smanjio postotak otpada i povećao prinos korisnih proizvoda.
Prva stvar o kojoj treba brinuti uzdužni rez– ujednačena gustina gotove ploče. Da biste to učinili, kompetentna pilana vodi alat istočna strana trupaca prema zapadu, ili u suprotnom smjeru. To je zbog veće gustine oblovine u sjevernom dijelu nego u južnom.
Zatim se ploča s obje strane uklanja motornom testerom na način da se dobije dvobridna greda. Zauzvrat se pili u skladu sa shemom piljenja odabranom na početku rada. Izlaz daje neobrađena daska. Ako postoji određeni postotak nedostataka na prtljažniku, tada je moguć kružni rez s okretanjem debla pod pravim kutom ili 180 °.
Količina gotovog materijala, rezna cijena
Izlaz korisnim materijalom od četinara i tvrdo drvo procentualna razlika. Za građu dobijenu od četinarsko drveće, karakteriziraju sljedeći pokazatelji:
- pod uslovom da operaciju izvodi profesionalac i da se koristi kružna pilana, procenat gotovog drveta će biti najveći (80-85%);
- rubni materijal, koji daju mašine, u prosjeku iznosi 55-70%;
- neobrađena daska pri radu sa motornom testerom ostavlja do 30% otpada.
Brojke su date bez uzimanja u obzir gotovog odbačenog drveta, čija količina može doseći 30%. Međutim, takav materijal se koristi za proizvode koji dopuštaju određeni brak.
Listopadno oblo drvo daje 60% gotovog neobrađeno drvo i oko 40% ivica. To je zbog početne zakrivljenosti okruglog drveta. Možete povećati količinu primljenih proizvoda: to će zahtijevati strojeve za obradu drveta raznih vrsta. Određena vrsta učvršćenja može povećati količinu drvne građe za 10-20%. Za jednu kocku drvene građe trebat će vam oko 10 kocki oblovine tvrdog drveta. Cijena ugradnje dodatna opremaće isplatiti trošak gotovog drveta. Posebne linije daju veći volumen, ali njihova upotreba je preporučljiva samo na velikoj površini. Prosječna cijena piljenja drva u konvencionalnoj pilani bit će otprilike 150-180 rubalja po kubnom metru dasaka.
mapa za testerisanje
Mapa piljenja je izračun optimalne količine gotove građe iz jednog trupca. Može se izračunati nezavisno za svaki konkretan prečnik trupca, ili možete koristiti kompjuterski program koji uvelike olakšava proračun, a čija je cena prilično pristupačna.
Ili izvor može biti redovni vodič za pilanu. Rezultat je tabela koja se uzima kao osnova. Pilana mora uvijek biti orijentirana na svoje podatke, kako bi se dobila više građe bilo koje vrste drveta.