I sada je temelj potpuno spreman. Vrijeme je za podizanje zidova. Neki ljudi radije koriste stare, provjerene materijale za izgradnju zidova, dok drugi biraju moderne materijale koji štede toplinu, od kojih su jedan keramički blokovi. Od čega je napravljen keramički blok? Koje su njegove prednosti i mane? Kako postaviti keramičke blokove? Odgovore na ova pitanja možete dobiti čitanjem članka.
Šta je keramički blok
Sam naziv ovog građevinskog materijala sadrži njegov opis, za to samo trebate ukloniti kratice. Kao rezultat, dobit ćemo keramički blok. Mnogi ljudi znaju šta je keramička cigla, ali kako se građevinski materijal koji razmatramo razlikuje od nje? Sastav mu je isti - pečena glina, ali inače nema ništa slično.
Prednosti
Veličina blokova je velika, što je pogodno za operacije utovara i istovara.
Vertikalni dizajn pero i utor značajno povećava brzinu polaganja, čime se skraćuje vrijeme izgradnje i smanjuje količina utrošenog maltera.
Još jedna karakteristika je mala težina. Ovaj efekat se postiže zahvaljujući poroznoj strukturi blokova.
Kuća od poroznih blokova ne treba jak temelj.
Zbog činjenice da materijal nije monolitan, ima izvrsna svojstva toplinske izolacije i apsorpcije zvuka.
Keramički blokovi se mogu puniti termoizolacionim materijalom.
Posebno treba obratiti pažnju na sposobnost keramičkih blokova da izdrže teška opterećenja, tako da se oni, za razliku od blokova pjene i plina, mogu koristiti za izgradnju kuće s nekoliko katova.
Opisane prednosti odnose se samo na keramičke blokove proizvedene u tvornici u skladu sa svim standardima.
Nedostaci
Za polaganje šupljih keramičkih blokova potrebni su posebni toplinski izolacijski malteri za zidanje.
Trošak materijala je prilično razuman, ali nešto veći od blokova izrađenih od drugih materijala.
Prilikom polaganja morate koristiti mrežu, inače će otopina pasti unutar blokova.
Budući da šavovi između blokova ostaju bez maltera, potrebno je ožbukati vanjski dio kuće.
Kada se gradi od blokova koji neće prednji dio kod kuće, vertikalni šavovi će morati biti zapečaćeni.
Materijal nije otporan na udarce, tako da može doći do oštećenja tokom transporta.
Čvrstoća blokova je 3 puta manja od čvrstoće cigle.
Ako blokovi nisu izrađeni u skladu sa standardima, tada postaju neprikladni za izgradnju nosivih zidova.
Kako napraviti polistirenski beton vlastitim rukama - izrada betona od polistirenske pjene (10 fotografija)
Pripremni radovi
Kako kasnije ne biste gubili vrijeme, potrebno je unaprijed donijeti potreban broj blokova u kuću, ali ih ne slagati na jedno mjesto, već ih rasporediti oko temelja. Ako će se zidanje izvoditi iznutra, tada će i tamo biti najpogodnije donijeti blokove.
Bilo bi dobro postaviti blokove na temelj onako kako će biti postavljeni, ali ne od kraja do kraja. To će vam pomoći da pravilno rasporedite građevinski materijal tako da ga kasnije ne morate šišati.
Površina gotov temelj Nikada nije savršeno ravna, tako da podlogu treba izravnati. Morate pronaći najvišu tačku i, podižući nivo za 2 cm, istegnuti vrpcu oko perimetra, provjeravajući nivo zgrade horizontalni položaj. Sada morate napraviti vodootporno rješenje i njime izravnati površinu temelja. Nakon toga se preko otopine polažu 2 sloja hidroizolacije tako da vanjski rub bude u ravnini s rubom vanjskog dijela zida, a iznutra se mora ostaviti do 3 cm ovog materijala. Ako se postolje prvo gradi na temelju, onda se na njega postavlja hidroizolacija.
U vjetrovitom vremenu, kako biste spriječili da se hidroizolacijski materijal otkine s temelja, na njega morate staviti nekoliko cigli (kamenja, blokova).
Ostaje samo da pripremite rješenje i možete početi graditi zidove.
Polaganje blokova
Polaganje keramičkih blokova počinje od uglova.
Povrh položenog hidroizolacijskog materijala u kutu nanosi se smjesa za zidanje u sloju od oko 12-15 mm, postavljaju se i izravnavaju blokovi.
Na keramičke blokove položene u uglovima duž vanjskog dijela zida postavlja se privezni kabel.
Označite mjesto gdje će se nalaziti ulazna vrata, inače ćete kasnije morati izrezati rupu za njih u zidu.
Otopina se nanosi i lagano posipa cementom. Zatim se, poravnavajući duž kabela, blokovi navlaženi vodom pažljivo (bez izobličenja) postavljaju na svoja mjesta. Morate provjeriti pomoću nivoa da li su svi poravnati u istoj ravni.
Postavljanje keramičkih pločica - kako se postavljaju keramičke pločice (8 fotografija)
Ako trebate podesiti položaj bloka, to se može učiniti gumenim čekićem.
Nakon polaganja prvog reda, sa polaganjem treba nastaviti sljedeći dan ili najkasnije 12 sati kasnije. Kako bi se spriječilo da voda uđe u blokove za vrijeme kiše, zid se prekriva plastična folija. Isti postupak, za svaki slučaj, treba uraditi noću.
Polaganje sledećeg reda takođe počinje od ugla i vrši se nakon postavljanja mreže, a preko nje malter za zidanje.
Ako umjesto rješenja koristite posebno rješenje u obrascu poliuretanska pjena, tada mreža nije potrebna.
Nakon polaganja pet redova bloka, morate se pobrinuti za prozorske otvore. Ako prozori još nisu napravljeni, onda morate napraviti otvore tako da se blokovi ne moraju rezati.
Po dolasku na željenu visinu iznad prozorski otvori I okvir vrata moraju biti instalirani kratkospojnici. U tu svrhu je bolje koristiti posebno dizajnirane prečke od istog materijala kao i blokovi. Prilikom postavljanja betonskih nadvoja potrebno je voditi računa o njihovoj izolaciji.
Spajanje vanjskog zida sa pregradama (izgrađenim od tanjih blokova) vrši se perforiranim metalnim ankerima. Treba ih pričvrstiti za zid tiplima. Čak iu fazi polaganja, sidra se mogu postaviti u šavove svih neparnih redova.
Nosivi zidovi doživljavaju velika statistička opterećenja, pa je pri polaganju potrebno napraviti kontinuirani šav. Prilikom izrade pregrada možete napraviti povremeni šav, jer ovaj dio konstrukcije nije opterećen.
Kruna zidanja će biti oklopni pojas. Neki ljudi prave armirani beton, dok drugi koriste čvrste keramičke cigle, koristeći mrežastu armaturu. Ali ovo je tema za drugi članak.
U kontaktu sa
U niskogradnji, umjesto šuplja cigla Keramički blokovi se sve više koriste. Unutra imaju više šupljina, što znači manju toplotnu provodljivost. Osim toga, keramički blokovi su veće veličine, što smanjuje vrijeme utrošeno na izgradnju zidova za 2-4 puta cigla kuća. Ova keramika se proizvodi prema standardima GOST 530-2012 i prema njemu je ispravno nazvati takve blokove "keramičkim kamenom".
Šta je porozni keramički blok?
Često se keramički blok s porama u unutrašnjosti naziva kamenom velikog formata ili poroznom ili toplom keramikom. Ovo je visokotehnološka zamjena za šuplju crvenu ciglu. Što se tiče sirovina i mnogih operativnih parametara, oni su slični. Ali keramički blok je najmanje 2,1 puta veći od svog analoga.
Oblik ovog građevinskog materijala je složen sa sistemom pero-utor na dvije dugačke strane. Takav češalj vam omogućava da minimizirate broj prolaznih šavova u zidu, što smanjuje ukupni koeficijent toplinske vodljivosti zida. U poređenju sa zgradama izgrađenim od obične cigle, kuće od keramičkih blokova su očigledno toplije.
Prilikom proizvodnje ovog građevinskog materijala, glinena masa se prvo oblikuje sa dodanim porozizatorima, a zatim se suši u sušari i peče u peći. Cijeli proizvodni ciklus takvih vještački kamen traje nekoliko dana. Ovo nije rukotvorina, već fabrički proizvod. Kupnjom ovog materijala, vlasnik buduće kuće može biti siguran da je proizvod visokog kvaliteta i da je u skladu s GOST-om. Ovo se strogo prati u fabrikama.
Sljedeće može djelovati kao porozizator:
Drvna piljevina;
Ljuske od sjemenki ili riže;
Treset itd.
Sve su to zapaljivi materijali prirodnog porekla. Njihov glavni zadatak je da izgore do temelja prilikom pečenja keramičkog kamena u peći. Nakon njih unutra ostaju samo brojne šupljine koje im daju visoke toplinske karakteristike.
Vrste i veličine keramičkih blokova
Prema GOST veličinama, keramički blokovi su sljedeći:
Dužina – 250, 380, 398 ili 510 mm;
Širina – 180, 250 ili 255 mm;
Visina – 140, 188 ili 219 mm.
Minimalna veličina kamenog bloka je 250x120x140 (tj. 2,1 NF - 2,1 od veličine standardne cigle 250x120x65). Pored 14 standardnih veličina navedenih u standardima, neki proizvođači proizvode blokove drugih dimenzija. Ali najbolje je kupiti GOST proizvode. Pojednostavljuju proračun debljine zida i omogućavaju vam da bez ikakvih problema koristite obične cigle jednu do druge u zidanju.
Vanjski zidovi keramičkog bloka uvijek su veći od 8 mm. Što su deblji, to je kamen gušći i jači. Međutim, kako se gustoća povećava, povećava se toplinska provodljivost keramičkog bloka. Ovdje treba tražiti sredinu. Sve ovisi o tome koliko će katova biti kuća i da li se planira izolirati vanjske zidove.
Tabela karakteristika keramičkog bloka marke Braer
| Karakteristično | Format | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 10.7NF | 14.3NF | 7.1NF | 5.2NF | 12.4NF | |
| Dužina, mm | 380 | 510 | 510 | 380 | 440 |
| Širina, mm | 250 | 250 | 130 | 130 | 250 |
| Visina, mm | 219 | 219 | 219 | 219 | 219 |
| Težina, kg | 17 | 24 | 13 | 9,5 | 19,4 |
| Marka, kgf/cm2 | M 75-125 | M 75-125 | M 75-125 | M 75-150 | M 100-125 |
| Otpornost na mraz, ciklus | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Upijanje vode,% | 11-14 | 11-14 | 11-14 | 9-11 | 11-13 |
| Količina na paleti, kom. | 60 | 40 | 72 | 108 | 40 |
| Nosivost po vozilu 20 tona, kom. | 1080 | 800 | 1440 | 2160 | 960 |
| Praznina, % | 59 | 59 | 49 | 49 | 59 |
| Toplotna provodljivost, (W/m °C) | 0,14 | 0,14 | 0,166 | 0,166 | 0,139 |
Kao i standardna cigla, njen veći pandan je podijeljen na obične i obložene proizvode. Prvi se koriste u izgradnji unutrašnje pregrade, kao i vanjske zidne konstrukcije, koje će se zatim obložiti fasadnom završnom obradom. Potonji imaju poliranu stranu i namijenjeni su za polaganje isključivo vanjskih zidova kuća. Više im nije potreban dodatni dekor na vrhu.
Prednosti keramičkih blokova
Prednosti keramičkih blokova su sljedeće:
Niska toplotna provodljivost - šupljine sa vazduhom zatvorenim na vrhu i dnu sa rastvorom prema zadanim postavkama provode toplotu izuzetno loše;
Brzina i jednostavnost polaganja velikih blokova - brzina izgradnje kuća od keramičkog kamena je dva do četiri puta veća nego od obične cigle;
Ekološka prihvatljivost – upotreba štetnih materija u proizvodnji je potpuno isključena;
Lagani građevinski materijal - u šupljoj crvenoj cigli, šupljine zauzimaju 25–40% zapremine, au bloku ova brojka dostiže 70%;
Niska apsorpcija vode i dobra paropropusnost;
Visoka zvučna izolacija i nezapaljivost (grupa “NG”) porozne keramike.
Mala težina keramičkih blokova omogućava vam da smanjite opterećenje na temeljima vikendice koja se gradi. Ovdje se samo SIP paneli i proizvodi od poroznog betona mogu natjecati s njima. Samo za okvirne konstrukcije i zidove od pjenastih betonskih blokova temelj se može učiniti manje masivnim.
Minusi keramički kamen takođe ima - ovo:
Visoka cijena građevinskog materijala;
Poteškoće sa transportom i utovarom/istovarom;
Visoki zahtjevi za stručnost zidara;
Poteškoće u rezanju guste keramike na potrebne veličine.
Za rezanje materijala morat ćete koristiti električnu pilu, što često komplicira proces zidanja. Istovremeno, zidar ne samo da mora biti u stanju da rukuje takvim alatom, već i pravilno polaže sam kamen. Ima užljebljene strane. Ako je spoj pero i utor napravljen neprecizno, zid od opeke će završiti sa hladnim mostovima.
S jedne strane, velike dimenzije poroznog keramičkog kamena omogućavaju ubrzanje procesa izgradnje, a s druge strane zahtijevaju dodatne vještine radnika. U tom smislu, mnogo je lakše raditi sa gaziranim betonom. Oblik i dimenzije blokova od gaziranog betona omogućuju zidaru da postavlja zidove od njih čak i bez iskustva. Da, i možete ih rezati običnom testerom.
Zbog strukture proreza, porozni keramički blok je prilično krhak. To se često manifestira tokom transporta i utovara i istovara. Ako se blok ispusti, može jednostavno puknuti na dva dijela.
Fotografije kuća od keramičkih blokova
Dovoljno visoka cijena porozni kamen je inferiorniji od mnogih drugih građevinskih materijala. Ali brojne prednosti keramičkih blokova više nego kompenziraju ovaj nedostatak. Odlikuje se visokim tempom gradnje, odličnim karakteristikama toplotne izolacije i čvrstoće, te odličnom zvučnom izolacijom.
U poređenju sa trupcima i lameliranim furnirom, ovi kameni blokovi su superiorniji u otpornosti na vatru. Po snazi i otpornosti na vlagu superiorniji su od analoga od pjene i gaziranog betona. Opeka im ne odgovara po toplotnoj provodljivosti. Međutim, toliko je vlasnika vikendica koliko i mišljenja o odabiru idealnog građevinskog materijala za svoj dom. Lične preferencije i mogućnosti novčanika ovdje igraju veliku ulogu.
Ali ako privatna kuća se gradi u regionu sa visoka vlažnost i niske zimske temperature, tada keramički blokovi praktički nemaju konkurenciju. Drvo i porozni beton će u takvim uslovima trajati mnogo manje. I dalje zidovi od cigle morat ćete postaviti izolaciju, koja će biti stalno izložena vlazi. Porozna keramika ovdje pobjeđuje u svim aspektima.
Primjer kuće od keramičkih blokova
Kućna kutija od poroznih keramičkih blokova
Velika dvospratna kuća od keramičkih blokova u izgradnji
Porozni šuplji keramički blokovi su materijali koji pomažu u očuvanju i akumulaciji topline u kući. Ali unatoč tome, u nekim slučajevima zidovi od ovog materijala također zahtijevaju izolaciju.
Gubitak topline u kući nastaje kroz zidove, prozore, vrata, krovove, pa čak i podrum. Kroz zidove niskih zgrada ne gubi se više od 20% topline, jer su površine krova i zidova gotovo jednake. Značajni gubici topline (do 40%) nastaju izmjenom zraka, a ostatak se javlja na krovu. U prvoj klimatskoj zoni, građevinski kodovi(GSN) za uštedu energije predviđaju koeficijent prolaza toplote ogradnih konstrukcija (zidova) od 2,8 (bio je 2,2), a za krov - 4,95 (bio je 2,8). U prelaznom periodu u kojem se danas nalazimo ovaj koeficijent za krovove bi mogao biti 3,3.
Da li je potrebno izolirati zidove od blokova širine 38, 44 i 50 cm?
Prilikom izgradnje kuće od šupljih poroznih keramičkih blokova, zidovi mogu biti dvije vrste: jednoslojni, odnosno izrađeni samo od jednog bloka, ili višeslojni. Potonji su, pak, podijeljeni na dvoslojni, koji se sastoje od bloka i izolacije, i troslojni, koji uključuje blok, izolaciju i ciglu za oblaganje. Za izradu jednoslojnih zidova koriste se porozni blokovi širine 38, 44 i 50 cm. Takve zidove nije praktično izolirati, jer zidni materijal od kojeg su napravljeni ima dovoljan koeficijent otpornosti na toplinu transfer. Sredstva koja bi trebalo da se utroše na izolaciju takvih zidova bolje je iskoristiti vanjska završna obrada ili ugradnju prozirnih konstrukcija višeg kvaliteta sa stanovišta uštede energije - vrata i prozora. Međutim, uvođenjem novih standarda za uštedu energije, čak i zidovi od keramičkih blokova širine 38 cm podliježu izolaciji.
Kojim keramičkim blokovima je potrebna izolacija?
Ponekad se zidovi podižu od keramičkih poroznih šupljih blokova širine 25 i 30 cm.To se dešava kada zidni materijal još nije odabran, ali građevinski radovi su već u toku. Na primjer, ako je napravljen temelj, a njegova širina ne odgovara širini poroznog bloka, što može osigurati potrebni koeficijent toplinske vodljivosti zidova kuće. Zatim, pri odabiru materijala za vanjske zidove, oni su vezani za debljinu bloka.
Budući da su ovi blokovi izvorno namijenjeni za izgradnju unutarnjih nosivih zidova, nemaju dovoljan koeficijent otpora prijenosa topline.
Prilikom izolacije zida od poroznih blokova, morate imati na umu da u kuću ugrađujete prozore s koeficijentom otpora prijenosa topline od 0,5 m² - °C/W i, shodno tome, izolirajte krov - tek tada se kuća može smatrati potpuno izoliranom.
Polaganje izolacije
Zidove od porozne keramike bolje je izolirati pločama od mineralne vune, koje, za razliku od ekspandiranog polistirena, imaju dobru paropropusnost. Izolacija se na zid pričvršćuje ljepilom ili tiplama tako da čvrsto prianja uz površinu zida. Daljnja obrada zidova vrši se po nahođenju vlasnika kuće. Što se tiče debljine izolacije za keramičke porozne blokove, za blok širine 25 cm je 100 mm, za blok širine 30 cm - 60 mm.
Drugi važna tačka, što se mora uzeti u obzir pri izolaciji kuće, je upotreba takozvanog "laganog" ("toplog") maltera za zidanje prilikom polaganja blokova, a ne običnog cementno-pješčanog maltera. Ova otopina također sadrži cement, koji djeluje kao vezivo. Koristi se kao punilo termoizolacioni materijal- perlit ili ekspandirani glineni pijesak.
Površina fuga debljine 12 mm iznosi samo 4% na zidu od keramičkih poroznih šupljih blokova. Ako cementno-pješčani malter zamijenite "laganim", tada će se toplinske karakteristike zida poboljšati za 17% zbog velike razlike u koeficijentu toplinske provodljivosti ovih rješenja: za cementni pijesak je jednak 0,9 W/(m*°C), a za toplu otopinu - 0,3 W/(m*°C). Proizvodnja takvih suhih mješavina još nije razvijena u Ukrajini, pa se uvoze iz inostranstva.
Nema mnogo načina za kombinovanje nosive konstrukcije sa toplotnom izolacijom, tako da porozni keramički blokovi definitivno zaslužuju pažnju. Danas ćemo govoriti o svojstvima ovog građevinskog materijala, karakteristikama rada s njim, tehnici polaganja i završne obrade zidova zgrada različitih visina.
Situacija s poroznim keramičkim blokovima je vrlo dvosmislena. Distributeri hvale toplu keramiku, dok je u isto vrijeme neki dobronamjerni kritikuju. Pokušajmo doći do dna istine, nije uzalud ovi blokovi postali toliko rašireni.
Porozni blokovi: karakteristike i suština materijala
Glavni problem u proizvodnji crvenog građevinske cigle oduvijek se uzimao u obzir visok stepen nedostataka: tokom procesa pečenja, glinena masa ima tendenciju promjene linearne dimenzije i deformišu se; štaviše, tokom transporta nastaje znatna količina krhotina. Kreirajte od takvog materijala blokovi velike veličine do nekog vremena je bio vrlo težak zadatak.
Problem je riješen ekstruzijskim oblikovanjem mljevene glinene mješavine. Sastav potonjeg može varirati ovisno o mineralnim aditivima i inkluzijama koje stvaraju pore. Dakle, pored prisustva velikih vertikalnih kanala koji produžavaju put odliva toplote, sam stub od cigle može imati mikropore koje povećavaju otpor prenosa toplote.
U svojoj srži, topla keramika nije ništa drugo do vrsta šuplje cigle. Ali linearne dimenzije blokova su devet ili više puta veće, što daje primjetno povećanje brzine izgradnje zida. Omjer praznina je također mnogo veći i može doseći 80%, što je veliki plus u pogledu toplinske provodljivosti i u smislu smanjenja strukturnog opterećenja na temelju.
Veliki blokovi, začudo, nemaju visoke tolerancije dimenzija. Prije svega, zato što ćelijski format, zajedno s mineralnim i pora-formirajućim aditivima, eliminira skupljanje tijekom pečenja; osim toga, neke vrste tople keramike mogu imati brušene krajeve. Općenito, odstupanje od deklariranih dimenzija je do 2-3 mm za svaki blok. Materijal se pakira na kargo paletama, a ne u rasutom stanju, tako da je količina otpada tokom transporta svedena na minimum.
Vrste i formati blokova
Postoje dvije glavne vrste PCB-a - za izolaciju i polaganje nosivog sloja. Dodavanje mljevenog drvnog brašna glini u fazi pripreme smjese dovodi do njenog izgaranja tokom pečenja. Cigla postaje lomljiva i nije prikladna za izradu nosivog sloja (klasa čvrstoće M30-M50).
Različite vrste mineralnih dodataka, koji imaju dobru sinterabilnost zajedno sa glinom, mogu povećati čvrstoću do M100, što toplu keramiku čini pogodnom za polaganje čitavih vanjskih i unutrašnjih nosivih zidova. Toplinska provodljivost takvih blokova je veća, ali to se eliminira relativno tankim vanjskim slojem izolacijske obloge.
U građevinskoj praksi uobičajeno je kombinirati materijale u jednom zidu. Unutrašnji nosivi sloj zauzima 50-70% ukupne debljine zida, položen je u blokove visoke čvrstoće. Nakon toga slijedi sloj od 20-30% ukupne debljine sa visokom otpornošću na prijenos topline, a konstrukcija je upotpunjena vanjskom oblogom od pola male cigle sa šupljinom od oko 30%. Ova shema se smatra općeprihvaćenom, a njene prednosti ćemo opisati kasnije.
Keramički blokovi imati širok izbor formati. Bez obzira na materijal, strukturu, blokovi se dijele na osnovno zidanje i dodatno oblaganje. Obje vrste imaju strogi smjer zidanja: bočne ivice s perom i utorom otežavaju protok topline konvekcijom, a takvo spajanje blokova istog reda je obavezno. Prilikom odabira formata unaprijed možete se fokusirati na konačnu debljinu nosivih zidova od 25, 38, 44 i 51 cm. Obložni blokovi obezbjeđuju toplinski zaštitni sloj debljine 8, 12 i 20 cm. Završni zid, postoje dodatni elementi odgovarajuće veličine za svaki format.
Koristite oprezno: kako izbjeći građevinske nedostatke
Glavni argument kritičara poroznih keramičkih blokova je njihova nedovoljna tlačna čvrstoća. “Stručnjaci” su skloni uspoređivanju neuporedivih i nisku čvrstoću izolacijskih blokova prenijeli kao potpunu tehnološku neprikladnost materijala u cjelini. Međutim, kombinovanje različite marke omogućava vam da pravilno rasporedite opterećenje duž zida: njegov glavni dio nosi unutarnji nosivi sloj, a vanjska obloga, iako ne percipira direktno aksijalni vektor, služi za opšte jačanje niz.
Tehnički tako troslojni zid je ekvivalentan stubu od dvije i po pune cigle klase 100, dok po toplotnoj provodljivosti odgovara 60-80 cm šuplje cigle. Stoga je izgradnja četiri etaže od PCB-a (uključujući potkrovlje i podrum) sasvim realna uz pravilan dizajn. Ako je zgrada izgrađena na armirano-betonskom okviru, nema ograničenja u pogledu spratnosti.
Drugi argument protiv tople keramike je nedovoljna sposobnost pričvršćivanja. Blokovi su zaista krhki i praktički ne drže standardne eksere, što otežava završnu obradu pomoću sistema za vješanje. Specijalni pričvršćivači za ćelijski beton i hemijska sidra: na kraju nisu mnogo skuplji, a istovremeno imaju koristi od lakog i topli zid mnogo važnije.
Jedna od specifičnih suptilnosti rada sa PCB-om je rezanje žljebova za polaganje električnih ili cijevi. Česta greška je bušenje čekićem u udarnom režimu, što dovodi do ozbiljnog mrvljenja poroznog zida. Trebali biste raditi samo sa glodačima za zidove ili kutnim brusilicama, ali bolje je kanale iskopati ručno - dlijetom i čekićem; to neće trajati mnogo duže, ali će eliminirati stvaranje prašine.
Nemoguće je raspravljati s činjenicom da PCB zahtijevaju uključivanje kvalifikovanog osoblja za podizanje zidova. Topla keramika je samo dio tehnologije, ali ne i njena osnova. Materijal mora biti kvalitetan i certificiran, o tome se i ne govori. Ali ovdje je tehnika zidanja, konačna zaštitna obloga, upotreba specijalni materijali- sve ovo nije ništa manje važno kako bi zidovi od tople keramike bili istinski topli i ispunjavali deklarirane karakteristike.
Ispravna tehnika polaganja zidova
Jedan od navodnih nedostataka poroznih blokova je djelomična eliminacija poroznosti tokom procesa polaganja zbog izlivanja u ćelije cementni malter. Ova pojava se eliminiše upotrebom posebne mreže, koja se postavlja u svaki razmak između redova i zadržava vezivo. Za fasadnu žbuku može se koristiti obična mreža od stakloplastike, ali stručnjaci preporučuju korištenje bazaltne mreže kako bi se povećala ujednačenost zidane mase.
Strogo govoreći, cementni malter ili pjeskobeton se ne koriste za polaganje tople keramike. Nemaju dovoljno visoku otpornost na prijenos topline, pa se u tehnološkoj konstrukciji koriste tekuće ljepljive mješavine za polirane blokove i malter za nepolirane. Suhi blok se uroni u rastvor ili mješavina ljepila, prianjajući sloj je sasvim dovoljan za sigurno pričvršćivanje redova.
Mostovi hladnoće nisu potpuno eliminisani, ali je njihov broj sveden na minimum. Da bi se u potpunosti eliminirala toplinska vodljivost, uobičajeno je između slojeva zidanja položiti 30-50 mm ekstrudiranog polistirena ili jeftinijeg PBS-a. U ovom slučaju, paropropusnost zida je umjetno ograničena membranama različite vrste, i sa vani Ostao je razmak od 30-50 mm od separatora za ventilaciju. Ako između slojeva nema izolacije, prilikom polaganja svakog reda razvaljajte traku od 10 cm polietilenske pjene.
Prilikom povezivanja elemenata istog reda ne koristi se vezivo. Tehnički, takav zid ostaje ventiliran, zbog čega je toliko važno fasadno žbukanje debljine 30 mm ili više ili oblaganje tradicionalnom ciglom i cementnim malterom. Ponekad se ovo pravilo odstupa u niskogradnji, a vanjski sloj zida od izolacijskih blokova uklanja se završnim zidanjem. Ako nema izolacije između slojeva zida, praznine između blokova se iznutra popunjavaju poliuretanskom pjenom, čija je potrošnja minimalna zbog preciznog uklapanja blokova.
Unatoč maloj vlastitoj težini, zidove od poroznih keramičkih blokova ne preporučuje se opterećivanje montažnim i monolitnim armiranobetonskim podovima u zgradama višim od dva kata. Mnogo je ispravnije urediti okvirni podovi on drvene rešetke ili grede.
Postoji mit da nije potrebna ojačana kruna ispod plafona. Međutim, još uvijek je potrebno rasporediti opterećenje duž nagiba greda. Kruna ima minimalna debljina: 12 mm armatura i dva zaštitna sloja od po 30 mm. U višeslojnim zidovima lijeva se pomoću panelne oplate postavljene s unutra, vanjska barijera je izolirana zidana.
Za jednoslojne zidove koriste se specijalne tacne od tople keramike prema vrsti trajna oplata. Oni ne samo da pružaju zaštitu poda, već i stvaraju ujednačenu površinu prednja strana zgrada.
Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna smjera:
- Relativno tanki i izdržljivi zidovi su izolovani visokoefikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja- nosivi sloj koji apsorbira mehanička opterećenja i sloj izolacije.
- Za izgradnju jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombiniraju dovoljno visoku otpornost na mehanička opterećenja i prijenos topline. Izrada jednoslojnih zidova od celularni beton(autoklavni gazirani beton, gasni silikat) ili porozna keramika.
- Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala pružaju dodatnu izolaciju sloj visok efektivna izolacija. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidne zidove i tanak sloj izolacije. Ovo može biti korisno iz strukturalnih razloga, posebno kada se gradi kuća u hladnoj klimi.
Prednosti jednoslojnih zidova kuće od tople keramike
Posebno u područjima sa blaga zima Isplativije je i lakše izgraditi privatnu kuću s jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju izgradnju jednoslojnog zida razumne debljine i potrebne čvrstoće koja je dovoljno štedljiva za određenu klimu.
U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, Jednoslojna konstrukcija vanjskih kamenih zidova ima sljedeće prednosti:
- Ukupni troškovi izgradnje kuće s jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima debljine zida do 51 cm, najmanje, ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Takvi zidovi omogućavaju pružanje visoka potrošačka svojstva stanovanja, a istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštrim zimama.
- Homogeni dizajn jednoslojnog kamenog zida pruža veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost i bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske utjecaje. U debljini jednoslojnog zida nema ništa manje izdržljive i otporne na udarce izolacije i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici slojeva, a zaštita od glodavaca nije potrebna .
- Kuća sa vanjskim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala predviđena trajnost 100 godina, vijek trajanja do prvog remont- 55 godina. Za poređenje, trajanje efikasan rad Za zgrade izolovane mineralnom vunom ili polistirenskim pločama, period prije prve veće popravke je 25-35 godina. Tokom ovog perioda potrebno je potpuna zamjena izolacija.
- Jednoslojni zid najmanje podložna slučajnom ili namjernom oštećenju.
- Jednoslojni zid je garancija odsustva skrivene nedostatke: nemoguće je loše postaviti izolaciju u njega, jer je izolacija sam materijal za zidanje; nemoguće je napraviti lošu parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; cijeli zid je pred vašim očima i ne morate brinuti o stanju pjene ili mineralne vune koja se krije u njegovim dubinama - ništa nije skriveno u zidu.
- Polaganje jednoslojnog zida je brže, budući da je izrađen od blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatne radove na zidnoj izolaciji.
- Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi sa bočnom površinom pero i utora, što omogućava da se vertikalni spojevi zidanja ne popunjavaju mortom. Kao rezultat Potrošnja maltera za zidanje je smanjena za 30-40%.
Na primjer, u Njemačkoj je oko 50% privatnih kuća izgrađeno sa jednoslojnim zidovima od autoklaviranog gaziranog betona (gas silikata) ili porozne keramike. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca izabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.
Porozna keramika Izrađuje se od sirovina i to na način koji je sličan proizvodnji obične keramičke cigle. Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.
Šuplje se izrađuju od porozne keramike. blokovi velikog formata i cigla. Šupljina dodatno povećava svojstva uštede topline proizvoda od porozne keramike.
Zidanje zida kuće od blokova porozne keramike velikog formata sa fasadnom oblogom od opeke
Čvrstoća na pritisak porozne cigle veća je od one kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od opeke toplinski provodljiviji u usporedbi s zidanjem od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje opekom je radno intenzivnije. Za niskogradnje do 3 sprata isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.
Na građevinskom tržištu postoje blokovi nekoliko standardnih standardnih veličina, od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.
Prilikom polaganja zida, šuplji blokovi velikog formata od porozne keramike Postavite dužu stranu preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.
Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm. Za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.
Jednoslojni zid od blokova porozne keramike velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malter koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K/W. Ovaj zid odgovara Ruski standardi o uštedi energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg - Kazan - Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine zida od 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25 - 44 cm i fasadne izolacije. mineralna vuna ili toplotnoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine.
Osim blokova standardne veličine, proizvode dodatne blokove malog formata - polovice i blokove veličine pogodne za oblaganje zida u uglovima.
Porozni blokovi velikog formata u pravilu imaju tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg/m2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.
Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekat kuća, koja u početku uključuje polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije a visina zidova, otvora, stubova u takvom projektu će biti odabrana tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Dizajn kuće sa zidovima od drugih materijala bolje je prilagoditi zidovima od keramike velikog formata.
Malter za polaganje zidova od porozne keramike
Bočna površina keramičkih blokova obično ima profiliranu površinu pero-utora, što im omogućava spajanje bez zidarskog maltera u vertikalni šav. Ova veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva od zidara da bude oprezan - spojevi blokova moraju biti glatki, bez praznina ili izobličenja. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni spoj se mora ispuniti malterom.
Da biste smanjili propusnost zraka (prozračnost) zida, Zidanje mora biti malterisano sa obe strane.
Blokovi se mogu polagati običnim cementno-krečnim malterom za zidanje sa debljinom spoja od 8-12mm. Ali Korisno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova. Ovo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.
Zid od poroznih keramičkih blokova debljine 44 cm na malteru koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 *K/W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 *K/W.
Zid izgrađen malterom koji štedi toplinu koštat će više, oko 10%, nego zidanje tradicionalnom kompozicijom.
Također treba uzeti u obzir da rješenje za uštedu topline smanjuje tlačnu čvrstoću zida za približno 20%. Stoga u projektu treba predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidane zidove.
Zidanje poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi tradicionalnim cementno-krečnim malterom za zidanje. Blago povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.
Prije nanošenja otopine Blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u keramiku bloka. Inače će otopina u zglobu brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.
Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (poliranim) horizontalnim rubovima. Ova obrada omogućava postizanje minimalnih odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.
Polaganje blokova sa glodanim ivicama se vrši na rastvor lepka sa debljinom šava od 2-3 mm. Ugradnja blokova s ljepilom povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na polaganje malterom.
U zemljama Europske unije sve popularnije je polaganje brušenih blokova na ljepilo od poliuretanske pjene - pjene. Sastav se razlikuje od konvencionalne poliuretanske pjene po bržem vezivanju i manjoj mogućnosti povećanja volumena. Polaganje na ljepljivu pjenu smanjuje nosivost zidovi
Karakteristike zidanih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Treba napomenuti da zidnih materijala za jednoslojne zidove imaju osrednja i mehanička i termička svojstva. Moramo ih poboljšati raznim modifikacijama dizajna.
Keramički blok velikog formata se pritisne na već postavljeni blok i spusti okomito na malter tako da se ne stvara zazor u vertikalnom šavu između blokova. Šuplji keramički blokovi se režu specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.
Da biste postavili komunikacije u zidove zida, morate probušiti rupe - globe. Dozvoljena je izrada horizontalnih i vertikalnih fini duž cijele dužine zida ili visine poda sa dubinom od najviše 3 cm. Dozvoljena je izrada kratkih vertikalnih fini koje se nalaze u donjoj trećini visine poda. do 8 cm dubine.
Dublji žljebovi slabe zidove. Stoga se njihove dimenzije i lokacija moraju navesti u projektu i potvrditi proračunima. Duboki i produženi rezovi su posebno opasni za zidove debljine manje od 30 cm.
Nakon polaganja komunikacija, žljebovi u vanjskim zidovima se popunjavaju malterom koji štedi toplinu.
Spajanje vanjskih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Unutrašnji zidovi su ležaj, preuzimajući opterećenje od konstrukcija koje leže iznad - podova, krovova i samoodrživi- particije.
Domaći nosivi zidovi podignuta istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju se oslanjati na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao potpora za podove i sistem krovnih rešetki.
1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid
Unutrašnji nosivi zidovi povezati se sa vanjski zid način obrade zida. Da biste to učinili, ugradite unutrašnji zidni blok, pozicija 1 na slici, u vanjski zid, pozicija 3, do dubine od 10-15 cm.Blokovi se ne postavljaju u svaki red, već u svaki drugi red. U drugom toku zidanja, unutrašnji zidni blok je jednostavno uz zidni blok vanjskog zida.
Pregrade u kući Služe samo za odvojene prostorije. Ne podnose opterećenje od gornjih konstrukcija kuće. Postavljanje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je to prikladnije učiniti nakon izgradnje okvira kuće.
U svakom slučaju, visina pregrade treba da bude 2-3 cm ispod plafona kako plafon ne bi mogao da vrši pritisak na pregradu. Razmak između stropa i zida pregrade je zapečaćen, na primjer, trakom mineralne vune.
Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, postavljajući najmanje 3 komada u zidne spojeve. po visini pregrade.
Osnova za pregrade od zidanih materijala može biti strop ili betonska košuljica spratu u prizemlju. Strop ili drugi temelj moraju biti projektovani da izdrže opterećenje od težine pregrade. Ako je potrebno, osigurajte ojačanje baze postavljanjem monolitnog armirano-betonske grede ispod pregrade.
Debljina zida bira se prema potrebi obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Čvrsta, bez vrata, pregrada koje se razdvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući, preporuča se izraditi od keramičkih blokova debljine zida od 25 cm.
Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.
Za poboljšanje zvučne izolacije, vertikalni spojevi u zidovima pregrada i unutrašnji zidovi Preporučuje se punjenje otopinom.
Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova
Ako je temelj kuće izrađen od montažnih betonskih blokova, tada se na blokove mora postaviti monolitni armiranobetonski pojas. Zidanje zidova od keramičkih blokova velikog formata treba da bude poduprto kontinuiranom trakom od armiranog betona.
Debljina jednoslojnih zidova kuće od blokova velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina temeljnih (podrumskih) zidova je manja nego nosivi zidovi kuće. Široki zid kuće se s jedne ili obje strane nadvija preko užeg zida podruma. Vertikalno, zid postolja pada iza površine zidanih zidova kuće.
Bez izvođenja proračuna, širina zida postolja može se učiniti 20% uža od debljine zida od poroznih blokova. Na primjer, kod debljine zida od blokova od 44 cm, širina zida postolja može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine zida postolja za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunima projektanta. Horizontalna površina prevjesa zida iznad postolja je malterisana odozdo.
Za čuvara keramičkih zidova kod kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporuča se odabrati visinu podloge iznad razine slijepog prostora najmanje 30 cm.
Plafon u zidu od keramičkih blokova velikog formata
1 - traka za kompenzaciju; 2 — ojačanje šavova (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 — dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - jastuk od cementnog maltera ne manje od 2 cm 8 - montažni monolitni, često rebrasti plafon; 9 - betonska košuljica 5 cm; 10 - toplinska i zvučna izolacija.
U nivou nosećih podova na nosivim zidovima od keramičkih blokova ugrađuje se kontinuirani armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbuje vertikalna i horizontalna opterećenja podova, kao i gornji spratovi, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.
Montaža monolitnog pojasa je obavezna ako je pod izrađen od monolitnog ili montažnog armiranog betona. Armiranobetonski pojas je također neophodan u seizmički opasnim područjima. Minimalne dimenzije monolitni armiranobetonski pojas u presjeku 150x150 mm.
Inače, za postavljanje podova u svom domu možete koristiti i keramičke blokove velikog formata.
Dužina nosača za montažni armirani beton, prefabricirani monolitni ili monolitni plafon na zidu od poroznih keramičkih blokova velikog formata treba biti najmanje 125 mm.
Čelik i drvene grede montažni podovi su oslonjeni na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas se postavlja ispod plafona.
IN jednospratne kuće grede drveni pod dozvoljeno je da leži na zidu od tri reda pune keramičke cigle. U takvim kućama nije potrebno praviti monolitni pojas.
Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova
1 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 2 — dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje od keramičkih blokova velikog formata; 6 — armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; 8—često rebrasti plafon; 9 — ploče za toplotnu i zvučnu izolaciju; 10 - betonska košuljica 5 cm; 11 - traka za kompenzaciju.
Kao nadvratnici preko prozora i vrata, tačka 6 na slici, preporučuje se upotreba armiranobetonskih proizvoda - prečke, posebno dizajnirane za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju prilagođavanje na susjedne zidne elemente.
Gubitak topline kroz prozore također se može smanjiti upotrebom modernog dizajna. Prilikom izrade prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u prozoru s dvostrukim staklom, koristi se posebno staklo sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu i povećava se debljina okvira prozora.
Preporučljivo je postaviti rolete na prozore privatne kuće s vanjske strane. Zatvorene rolete ne samo da štite prozore od provale, već u teškim mrazima smanjuju gubitak topline kroz prozore, a u ljetne vrućine smanjiti pregrijavanje kod kuće sunčeve zrake. Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.
Spajanje krova na zid od keramičkih blokova
1 - mauerlat greda; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 — dodatni blok od porozne keramike; 4 - zidanje zida od blokova velikog formata; 5 - izolacione ploče
Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armiranobetonski pojas, pozicija 2 na slici. Kontinuirani pojas se postavlja na vrh svih nosivih zidova kuće. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji apsorbira vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.
Završna obrada jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Topli keramički zidovi, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.
Za unutrašnja dekoracija Koriste se i otopine gipsane žbuke.
Žbuka koja štedi toplinu može se nanijeti na fasadu kuće u sloju do 10 cm, što će značajno povećati karakteristike uštede topline vanjskih zidova.
Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena oblogom ili klinker opekom. Nema potrebe za stvaranjem ventiliranog razmaka između zida od keramičkih blokova i zidane obloge.
Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.
Porozni keramički blokovi u vašem gradu
Porozni keramički blok za zidove.
Izolacija zidova od porozne keramike
Prilikom izgradnje kuće u područjima s oštrim zimama, zidovi od tople keramike zahtijevaju dodatnu izolaciju.
Vanjski zidovi su obloženi slojem visokoefikasne izolacije - pločama od mineralne vune ili ekstrudirane polistirenske pjene.
Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi gips metalna rešetka. Mreža i izolacijske ploče se pričvršćuju tiplima na zid. Skuplji se koriste rjeđe termoizolacione ploče pjenasto staklo sa dvostranim premazom od fiberglasa. Fiberglas pruža dobro prianjanje cementno-pješčani malter i drugi građevinski materijal. U poređenju sa tradicionalnom izolacijom, izolacija od pjenastog stakla je izdržljivija, ima povećanu čvrstoću na pritisak, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i ne propušta paru.
Termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine (gasni silikat)- još jedan, komparativno novi materijal, postaje sve popularnija za izolaciju fasada. Neki proizvođači su naučili da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 ili manje, sa prilično visokim indeksom čvrstoće.
Kod izolacije zidova, na granici između zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.
Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće opcije fasadne izolacije:
- Ploče se pričvršćuju na zid za izolacija fasade od mineralne vune gustine najmanje 125 kg/m 3 ili termoizolacione ploče od gaziranog betona male gustine. Fasada je obrađena tankoslojnim paropropusnim materijalom.
- srednje gustine 45 — 75 kg/m 3. Između letvica ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
- Zidovi izolirani pločama od mineralne vune ili gaziranog betona niske gustoće mogu se obložiti ciglom, ali mora postojati razmak između obloge i izolacije. uredite ventilirani razmak.
- Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom za završnu obradu fasade koristi se tankoslojna izolacija. fasadni malter na izolaciji ili .
Kod izolacije zidova polistirenskom pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati ispravnu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, para će se kondenzovati i vlaga će se akumulirati na granici sa zidanim zidom. Debljina izolacije od ovih materijala odabire se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Posavjetujte se s lokalnim planerima o ovoj temi.
Kod izolacije zidova mineralnom vunom ili gaziranim betonom ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu bez obzira na debljinu izolacije.
Prilikom odabira načina završne obrade fasade treba uzeti u obzir da je vijek trajanja mineralne vune i polimerne izolacije znatno kraći od zidanje obloge. Ispod oblaganje od cigle Preporučuje se upotreba trajnije mineralne izolacije- termoizolacijske ploče od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla s dvostranim slojem od stakloplastike, na primjer, zaštitni znak FOAMGLAS® PLOČE ZIDNA PLOČA Š+Ž.
Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustinu od 100 - 200 kg/m 3 i koeficijent suve toplotne provodljivosti od 0,045 - 0,06 W/m o K. Mineralna vuna i izolacija od polistirenske pene imaju približno istu toplotnu provodljivost. Izrađuju se ploče debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg/m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/(m*god*Pa).