Domaće mašine za proizvodnju cilindara. Mašina za izradu blokova od peska

Da bismo razmotrili opremu, odnosno presu za blokove od šljunka, moramo razumjeti šta je sam materijal i od čega se sastoji. To je ono što ćemo razmotriti.

Kako napraviti blok od šljunka

Sastav šljunka (kao i pjenastog bloka) je zaista jedinstven. Blok pepela može se dati sljedeća definicija - građevinski materijal u obliku pravokutnog kamena, koji se dobiva postupkom vibracijskog presovanja, ili pod utjecajem prirodnog skupljanja. Za proizvodnju će vam trebati kalupi napravljeni od maltera od šljake.

Dimenzije proizvoda određuju se njegovim obimom upotrebe, kao i proizvođačem. Međutim, moramo pojasniti da je jedna od najčešćih dimenzija 390x190x190 mm, koja se savršeno uklapa u građevinske radove. nosive konstrukcije.

U nastavku ćemo govoriti o veličinama, ali za sada odredimo šta je uključeno u proizvod:

Šljaka.
Granit iver, sita, lomljeni kamen.
Rečni lomljeni kamen.
Dečko, može biti ili cigla ili beton, ponekad i staklo.
Pijesak.
Cement.

Bitan! Danas se termin „blok od šljunka“ konvencionalno odnosi na sve materijale na bazi betona proizvedene vibracionim sabijanjem.

U principu, materijal je moguće proizvesti čak i kod kuće ako imamo malu prešu za cigle za proizvodnju blokova od šljunka vlastitim rukama.

Šta možemo učiniti

Počnimo, možda, s činjenicom da danas možemo kupiti, i to po relativno niskoj cijeni, jednostavnu i funkcionalnu mini-mašinu, koja je namijenjena posebno za amatersku upotrebu. Međutim, na njemu ćemo moći proizvesti particionu verziju proizvoda s mnogo praznina.

I što je najvažnije, veličine su ovdje 390x90x190 mm, istaknemo ovo Posebna pažnja, jer ćemo proizvoditi blokove posebno za internu upotrebu.

Među karakterističnim kvalitetama mašine za izradu blokova od šljunka vlastitim rukama, ističemo sljedeće:

Optimalan broj praznina u bloku.
Najbolja lokacija praznina. Ove točke nam omogućavaju da govorimo o povećanju toplinske izolacije, što je važno!
Zahvaljujući pravilnu upotrebu omjer smjese i šupljina, dobijamo odlična opcija o racionalnoj upotrebi težine i snage.
I, naravno, možemo reći da na ovaj način štedimo na upotrebi mješavine, cementnog maltera.
Možemo proizvesti blok na ručnoj mini mašini od bilo koje sirovine, odnosno može biti beton od ekspandirane gline, beton od drveta, glavna stvar je dodati malu količinu cementa svim ovim opcijama.
Vibrirajuća presa za proizvodnju blokova od šljunka vam omogućava da stvarno proizvodite optimalna veličina i težinu.

Od minusa, napominjemo, niske performanse i nedostatak varijabilnosti. Iako smo u početku rekli da je mašina namijenjena upravo za proizvodnju kamena za pregrade.

Povezani članci:

Moćnija tehnologija

Ako govorimo o farmi, nazovimo to tako, onda za daču, farmu, za seoska kuća, presa za ciglu može biti savršena za izradu blokova od šljunka sa većom produktivnošću.

Na primjer, razmotrite vibrirajuću mašinu sa električnim vibracionim motorom snage od 0,18 kW!

Napomenimo glavne tačke u radu:

Na opremi formiramo striktno jedan blok.
Za formiranje proizvoda koristi se jedan kalup.
Mašina uvek dolazi sa dodacima koji se mogu menjati.
Moguća je proizvodnja do 10 različitih tipova i veličina.
U proizvodnji lako koristimo šljaku, drvobeton i ekspandiranu glinu.
Naše tehničke mogućnosti nam omogućavaju da formiramo i proizvodimo oblikovane i obložene blokove.

Bitan! Takve tehničke mogućnosti alatne mašine nas navode na zaključak da nakon što sami proizvedete materijale za konstrukciju, možete nastaviti proizvodnju i čak ostvariti profit od ovog procesa, istovremeno plaćajući samu mašinu.

Osim toga, napominjemo da se presa za izradu cigle za blokove od cigle sastoji od:

Specijalni vibracioni sto.
Forma jednog bloka.
Set opreme.
Paleta.
Električni motor.

Ovo je sasvim dovoljno za normalno funkcioniranje opreme, ali što je najvažnije, ovo nije profesionalna mašina i nije namijenjena industrijskoj proizvodnji.

Bitan! Ovu mašinu možemo koristiti i za proizvodnju termoblokova, sve tehničke tačke uzeti u obzir, tako da racionalnost korištenja opreme uopće ne može biti upitna.

Profesionalna oprema

Kada radite na skali, iako ne industrijskoj, ali dovoljnoj za mali biznis, na primjer, strojevi s tri oblika bloka su izvrsni.

Ova vibrirajuća presa za blokove od šljunka sastoji se od:

Vibracioni sto.
Set kalupa, pri čemu svaki kalup ima svoje vrhove i pleh.
Vibrator koji se ugrađuje ispod ploče stola.

Bitan! Za normalne i punopravan rad, takvu presu treba da servisiraju tri osobe, dok jedna prati rad vibratora, dvije pripremaju smjesu

Također napominjemo da ova opcija opreme može:

Oblikujte tri komada materijala istovremeno.
Proizvodite termoblokove.

Industrijska skala

Ova opcija proizvodnje je potpuno drugačija od potreba koje možemo imati u predmetu niskogradnje vlastiti dom.

Pokreće se industrijska presa za izradu blokova od šljunka 380 V, odnosno priključen je na industrijsku mrežu, a produktivnost opreme može biti na nivou od 1500 komada zidnog kamena u jednoj smjeni.

Bitan! Osim zidnog kamena, preše mogu proizvoditi ploče za popločavanje i ivičnjaci, odnosno pokušavaju da svoju upotrebu učine što racionalnijom u više pravaca.

U prigradskoj gradnji

Na šta treba obratiti pažnju pri odabiru opreme, ako ipak odlučimo da se i ovdje možemo snaći sami. Odnosno, razmotrićemo opciju u kojoj ćemo imati mašinu odmah na gradilištu i stvorićemo neku vrstu začaranog kruga, odmah proizvodeći građevinski materijal.

Prvo, moramo pronaći racionalnu ravnotežu između performansi i troškova održavanja. Napravite zidni kamen vlastitim rukama to je jednostavna stvar, ali važno je da na kraju ne bude skuplja od kupljene, gotove opcije.

Drugo, moramo imati određenu varijabilnost, jer ako kupimo presu, onda će se cijena morati u skladu s tim „odbiti“ i moramo je koristiti za proizvodnju ne samo zidnog kamena za nosive konstrukcije, već i za unutrašnje pregrade.

Treće, što se tiče vremena, također bih volio da se normalno ponašam građevinski radovi, a shodno tome potrebna nam je oprema koja može proizvesti oko 50 blokova dnevno, sa dimenzijama 390x190x190 mm.

Bitan! Izmjenjivi kalupi će nam omogućiti ne samo proizvodnju nekoliko veličina, već i tipova blokova, shodno tome, moći ćemo pripremati proizvode i za zidove i za pregrade, u smislu da će se na nekim mjestima koristiti puni blokovi, a na drugim šuplji blokovi.

Osim toga, ne zaboravite da, budući da sve radimo vlastitim rukama, također ćemo morati nositi materijal u kalupe i lično ga odnijeti na mjesto za sušenje.

Generalno, ima li smisla u takvoj kupovini? Zašto ne sagledamo problem iz ovog ugla? Uostalom, cijena blokova od šljunka koje nam proizvođači nude već je prilično niska, tako da već ozbiljno štedimo na izgradnji.

Mogućnost korištenja svih borbi koje se prikupljaju na našoj stranici je, naravno, atraktivna, ali to ne pokriva uvijek troškove same instalacije.

S druge strane, mala presa za blokove od šljunka može koštati 7-15 hiljada rubalja, a po ovoj cijeni svakako bi se trebala isplatiti, plus možemo je koristiti i za izradu ploča za popločavanje, odnosno za izgradnju kuće i poboljšati stranicu.

Zaključak

Prije kupovine presa, možete jednostavno izračunati koliko će nam materijala trebati za izgradnju i usporediti cifru sa cijenom mašine. Osim toga, može se i izračunati dalju upotrebu. U videu predstavljenom u ovom članku naći ćete Dodatne informacije na ovu temu.

Izrada bloka od šljunka vlastitim rukama u potpunosti je u mogućnostima vještog graditelja. S obzirom na relativno nisku cijenu ove vrste građevinskog materijala, želja za uštedom ponekad postaje dominantna, a majstori pokušavaju samostalno izlivati potreban broj betonskih blokova. To se posebno odnosi na one kojima su potrebni elementi nestandardnog oblika ili veličine.

Od čega je napravljen blok od šljunka jasno je iz njegovog imena: glavna komponenta mješavine je šljaka od uglja. Vezivo u mješavini je građevinski cement. Tajna urednih i izdržljivih blokova je tačna proporcija komponente. Najpoznatija i testirana je sljedeća kompozicija blokova šljunka:

šljaka od uglja (visoke peći ili iz državne elektrane) - 7 dijelova;
veliko riječni pijesak- 2 dijela;
šljunak ili lomljeni kamen frakcije 5-15 mm - 2 dijela;
cement M400-M500 - 1,5 dijela;
voda - 1,5-3 dijela.

Količina vode u otopini može varirati ovisno o načinu izrade betonskih dijelova. Prilikom sipanja u uobičajene kalupe za šljunak, bez prešanja, preporučuje se korištenje mješavine tečnije konzistencije tako da uglovi matrice budu dobro ispunjeni njome.

Prilikom vibroprešanja u smjesu možete dodatno dodati plastifikator za beton (ili PVA ljepilo) u količini od 5 g po 1 bloku šljunka. S obzirom da će iz vreće cementa izaći 36 komada gotovih proizvoda standardne veličine (40x20x20 cm), lako je izračunati količinu aditiva. Plastifikator čini beton otpornijim na vlagu i smanjuje rizik od stvaranja pukotina na proizvodu tokom sušenja.

Metode formiranja blokova

Kalup za cilindar blokove

Kako napraviti blok od šljunka vlastitim rukama ako ne koristite posebnu opremu? Za malu zapreminu konstrukcije (garaža, kupatilo, itd.), potreban broj betonskih elemenata može se napraviti izlivanjem smjese u obične oblike, slično oplati za nadzemni dio temelja. Jedina razlika će biti u tome što se unutrašnji prostor mora podijeliti u zasebne komore koje čine tijelo svakog betonskog proizvoda.

Kako napraviti kalup za blok od šljunka vlastitim rukama prikazano je na slici lijevo. Broj istovremeno proizvedenih proizvoda može varirati. To ovisi o dostupnosti dasaka potrebne dužine za zidove oplate. Navedene dimenzije ćelije (20x20x40 cm) su pogodne za proizvodnju standardnog bloka. Ako je potrebno, možete napraviti oplatu sa ćelijama prave veličine(za pola bloka, na primjer, 20x20x20 cm ili drugi). Vanjski zidovi Oplata se izrađuje od blanjanih dasaka potrebne širine. Mogu se međusobno pričvrstiti pomoću kliznih žljebova. On unutrašnje strane Napravite rezove za dugačke ploče za pregradne ploče. Posebnu pažnju treba obratiti na činjenicu da kada se sastavlja, oblik treba imati savršeno prave kutove na spoju zidova i pregrada. Zavisi od ovoga izgled gotov proizvod i pogodnost za samog graditelja tokom polaganja su dobri pogodan prijatelj jedni na druge elemente.

Formatori praznina u stanju mirovanja drvena forma može biti staklene boce, koji se mora staviti u izliveni rastvor. U tom slučaju će određena količina smjese biti istisnuta iz oplate, tako da prilikom korištenja ove metode ne biste trebali puniti ćelije do vrha. Nakon ugradnje boca, morate osigurati da otopina u svim ćelijama bude u ravnini s njihovim rubovima.

Prilikom proizvodnje matrice, više složen dizajn(slika desno) Napravite šupljine od drvenih čunjeva, pričvrstite ih za dno ekserima ili samoreznim vijcima. Prisutnost ručki na ovoj formi omogućava premještanje za ugradnju na vibrirajući stol.

Prije izlijevanja kompozicije u kalupe bilo kojeg dizajna, unutrašnje površine moraju biti podmazane rabljenim automobilskim uljem ili sličnim mazivom.

To će spriječiti da se smjesa zalijepi za kalup i olakšat će je uklanjanje kada blokovi budu spremni. Koristeći ovu metodu, morate ukloniti kalup ne ranije od 24 sata nakon punjenja ćelija. Gotovi proizvodi moraju dobiti snagu još 1 mjesec prije upotrebe. Nakon toga mogu se podizati zidovi zgrada, ograde i sl. od pješčanih blokova.

Kako napraviti vibrirajuću mašinu?

Izrada blokova od šljunka kod kuće lijevanjem oduzima dosta vremena. Kvaliteta dobivenih proizvoda je nešto lošija od one koja se može dobiti metodom vibrokompresije. Ali za to je potrebna posebna oprema - mašine za blokove od šljake, koje možete kupiti ili napraviti sami.

Najpovoljniji i jednostavna instalacija— vibracioni sto. Da biste vlastitim rukama stvorili takvu mašinu za blokove od šljunka, trebat će vam:

ploče ili metalni profili za bazu;
metalna ploča ili drveni štit;
Opruge za amortizaciju motocikala;
dvoosovinski elektromotor snage 0,5-0,7 kW.

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za proizvodnju blokova od šljunka, trebat će vam i radni alati: bušilica, brusilica ili pila, aparat za zavarivanje itd. Korišćenje crteža (crteža), Kućni majstor mogu sastaviti okvir za bazu na koju su pričvršćene 4 opruge. Povrh ove konstrukcije potrebno je položiti jaku drvenu ploču ili metalna ploča. Ploča stola se može pričvrstiti na opruge zavarivanjem ili navojni spoj. Dimenzije postolja i ploče stola moraju biti dovoljne za smještaj postojećih kalupa, ili se same matrice mogu napraviti tako da odgovaraju postojećoj ploči.

On donja strana Ploča stola zahtijeva čvrstu montažu elektromotora. Da bi se tokom njegovog rada stvorile vibracije potrebne frekvencije i snage, na vratila motora moraju biti ugrađeni ekscentri. To mogu biti metalne ploče s rupom pomaknutom od sredine ili remenice na koje je na jednoj ivici zavaren mali uteg.

Svrha ovih dijelova je debalansiranje ravnomjerne rotacije osovine i stvaranje vibracija tokom njenog rada, koje će se prenijeti na ploču stola montiranu na opruge. Veličina ekscentrika ili težina tereta morat će se odabrati pojedinačno, ovisno o snazi i brzini motora.

Obrazac sa napunjenim rastvorom stavlja se na radnu ploču. Kada je motor uključen i vibracija koju proizvodi, otopina se zgusne i lagano slegne. Izrada blokova od šljunka vlastitim rukama pomoću takve mašine zahtijeva punjenje matrice s blagim viškom. Pritiskom na vibracioni sto vrši se sve dok beton postavljen u kalup ne dobije čvrstoću, omogućavajući uklanjanje oplate i prenošenje proizvoda sa radne ploče na mesto sušenja. Za domaća mašina Ovo vrijeme je najbolje odrediti eksperimentalno.

Za složeniji model mašine trebat će vam lim debljine 2-3 mm i aparat za zavarivanje. U tom slučaju potrebno je zavariti metalnu kutiju potrebne veličine sa ćelijama ili jednu za izradu 1 bloka. Dimenzije navedene na crtežu (slika) omogućuju vam da dobijete proizvod standardne veličine 20x20x40 cm.

Mašina za izradu blokova od peska

Kutija nema dno i potrebno je postaviti na ravnu podlogu (metalna ploča). Za stabilnost možete dodatno zavariti 2 komada cijevi na bočne (kratke) strane, duže od širine kutije. To će spriječiti prevrtanje konstrukcije tokom vibracija. Stranice su zavarene na gornji perimetar, što vam omogućava da pažljivo popunite matricu.

Tvornici šupljina u ovom slučaju se nalaze na vrhu i metalni su dijelovi okruglog ili kvadratnog presjeka. Njihova širina bi trebala postati manja kako se produbljuju u matričnu šupljinu, formirajući obrnuti konus ili piramidu. Ovo je neophodno za jednostavno uklanjanje kutije sa proizvoda. Formatori praznina su pričvršćeni za zidove kutije uskom metalnom trakom.

Unutar kutije, na udaljenosti od 20 cm od donjih rubova, zavarena su 2 limitera za potisnu ploču. Ploča mora imati ručke za skidanje sa proizvoda i proreze u obliku poprečnog presjeka šupljina.

TO vani matrica je spojena na elektromotor sa ekscentricima. Kada motor radi 5-15 s, masa betona izlivena u kutiju se pritisne. Pritisna ploča se postepeno spušta na graničnike.

Kada dođete do graničnika, morate isključiti domaću mašinu za izradu blokova pepela vlastitim rukama, ukloniti ploču i podići kutiju okomito. Prenesite proizvod na ravnu površinu radi sušenja i učvršćivanja.

Ovaj članak je namijenjen onima koji su zainteresirani za povećanje troškova građevinskog materijala. Iz njega ćete naučiti o načinu izrade blokova od šljunka vlastitim rukama pomoću vibrirajuće mašine. Razgovarat ćemo o tome kako sami napraviti matricu za blokove i o pravilima za izradu blokova za zidove.

Cinder blok je najjednostavniji i najpristupačniji kamenih materijala za zidove. Njegova povijest seže više od 100 godina, a kombinacija svojstava konstrukcijskog i izolacijskog materijala čini ga nezamjenjivim danas.

Masivna privatna gradnja na periferiji, posebno u podružnicama i farme, zahtijeva stalno smanjenje troškova izgradnje nestambenih prostorija. Za zidove šupa, štala i ostava koristi se gotovo sve što dođe pod ruku - od ploče do lapora. U ovom članku ćemo se osvrnuti na mogućnost stvaranja vibrirajuće mašine za izradu blokova od šljunka.

Bilješka. Za proizvodnju mašine trebat će vam vještine zavarivača i mehaničara.

Namjena domaćeg šljunka

Odmah treba napomenuti da konačni proizvod neće imati visok nivo čvrstoće i izdržljivosti u odnosu na fabričke „prototipove“. Kućna proizvodnja ne dozvoljava održavanje tehnologije, jer ne postoji mogućnost postupka parenja, u kojem je materijal zasićen potrebnom vlagom i prima optimalna temperatura za reakciju veziva (cementa). Međutim, blokovi su prilično prikladni za izgradnju svjetla jednospratne zgrade sa vijekom trajanja od oko 30 godina.

Mašina za cilindar

Glavni dio domaće mašine je matrica ili kalup za mješavinu sirovina. U suštini, to je čelična kutija s ugrađenim elementima u obliku šupljina ili bez njih. Sama matrica je već mašina koja se može koristiti obavljanjem nekih operacija ručno.

Za izradu mašine trebaće vam:

Mašina za zavarivanje.
bugarski.
Vise.
Bravarski alat.

Materijali:

Čelični lim 3 mm - 1 sq. m.
Cijev Ø 75-90 mm - 1 m.
Traka 3 mm - 0,3 m.
Elektromotor 500-750 W.
Vijci, matice.

Operativni postupak:

Uzmite dimenzije iz standardnog bloka od pegla (w/w) ili odredite dimenzije koje su vam potrebne za sebe.
Izrežite stranice matrice s lima brzinom od 2 komada s pregradom u sredini. Trebalo bi da dobijete kutiju s dva jednaka odjeljka.
Praznine treba ostaviti donji zid debljine najmanje 30 mm. Iz ovog proračuna određujemo visinu cilindra (ili paralelepipeda) da bismo ograničili praznine.
Izrezali smo 6 komada cijevi dužine jednake visini cilindra.
Da biste cilindrima dali konusni oblik, potrebno je svaki od njih izrezati po dužini do sredine, stisnuti ga škripcem i spojiti zavarivanjem. Prečnik će se smanjiti za 2-3 mm.
Zavarite cilindre sa obe strane.
Povežite cilindre zajedno u nizu duž dugačke strane bloka. Moraju kopirati lokaciju (nagib, prečnik) šupljina na tvorničkom uzorku. Uz rubove dodajte ploče od 30 mm s rupama za pričvršćivanje na oči.
U sredini svakog od odjeljaka matrice napravite rezove i zavarite oči poleđina kutije Ovo je neophodno kako bi se omogućilo privremeno pričvršćivanje graničnika šupljina. Na taj način ćete imati priliku, uklanjanjem ih, proizvoditi monolitne blokove.
Na jednom od poprečnih zidova (spolja) zavarite 4 vijka za montažne rupe vibracionog motora.
Zavarite pregaču i oštrice duž rubova na strani za punjenje.
Očistite i polirajte sve dijelove za farbanje.
Napravite prešu u obliku tijela blok materijala - ploča s rupama, čiji je promjer 3-5 mm veći od cilindara. Ploča treba slobodno da stane do dubine od 50-70 mm u kutiju u kojoj su postavljeni limiteri.
Zavarite udobne ručke na presu.
Obojite cijelu konstrukciju prajmerom i ugradite vibracioni motor.

Video upute za izradu kalupa za blok od šljunka, dio 1

Video upute za izradu kalupa za blok od šljunka, dio 2

Da biste konvencionalni elektromotor pretvorili u vibracioni motor, potrebno je samo dodati ekscentrike u obliku zavarenih vijaka na njegova osovina. Njihove osi moraju se poklapati. Možete zašrafiti matice na vijke, birajući željenu amplitudu i frekvenciju vibracija. Više informacija pronaći ćete u našem članku “Uradi sam vibracioni sto”.

Takva matrica može postati osnova za stacionarnu ili hodajuću mašinu. Da biste ga modernizirali, trebat će vam razvijene mehaničke vještine i preciznije izvođenje. Postoji mnogo opcija mašina, a glavni faktor je dostupnost dostupnog materijala (metala).

Vibraciona mašina za cilindar blokove, video

Materijal za domaće blokove

Teoretski, "kućni" blokovi mogu se napraviti od bilo čega - gline, betona od piljevine, betona od ekspandirane gline itd. Optimalni sastav mješavine je 1 dio pijeska, 1 dio cementa, 3 dijela granulirane troske.

Odlučujuća stvar je sadržaj vlage u mješavini, koji je lako odrediti na oko. Spremna mješavina treba da zadrži oblik grudve i da se ne mrvi. Sirovine ove konzistencije mogu se staviti u matricu i presovati u blokove. Umjesto praznina, možete koristiti staklene boce, slomljene cigle ili kamenje pod oštrim uglom.

Kako radi tvornička mašina za blokove od šljunka - video s objašnjenjima

Rad sa domaćom mašinom

Prije prvog opterećenja, sve kontaktne površine podmažite uljem - otopina će se manje zalijepiti za metal. Vibrator se može uključiti u bilo kojoj fazi, ali je najefikasnije to učiniti prije pritiskanja. Vodite računa o pouzdanoj električnoj izolaciji motora. Pregača treba da je prekrije od smjese.

Gotove blokove treba čuvati za na otvorenom u ljetnom vremenu (od +10 do +30 °C) 3 dana. Polje sa gotovim proizvodima mora biti prekriveno polietilenom kako bi se izbjeglo rano sušenje.

Najviše jednostavan oblik za blokove. Video proces rada

Možda takva mašina neće postati izvor pouzdanog i praktično besplatnog materijala za izgradnju stambene zgrade, ali će pomoći da se značajno uštedi na održavanju domaćinstva ili izgradnji garaže. Koristi se za malterisanje zidova malter za zidanje(1 dio cementa, 3 dijela pijeska), produžit ćete vijek trajanja domaćeg šljunka za najmanje 1,5 puta.

Šljunak je jedan od najpopularnijih materijala za izgradnju zidova jednokatnih zgrada. Odlikuje se niskom cijenom i mogućnošću samostalnog proizvodnje kod kuće.

Šljunak - zidni kamen

Ovaj građevinski materijal namijenjen je niskogradnji. Postoji mišljenje da ako u mješavinu uključite cement "visokog" kvaliteta, tada možete napraviti domaće blokove čvrsta osnova za kupatilo ili kuću. kako god temeljni blokovi moraju izdržati ogromna opterećenja, tako da blokove treba kupovati u tvornici, a ne samostalno.

Peglani blokovi su:

šuplje;
punog tijela.

Zbog dovoljnih karakteristika čvrstoće, čvrsti blokovi od šljunka se koriste za oblaganje i izgradnju. nosivi zidovi, kao i particije. U isto vrijeme, šuplji proizvodi imaju dobru toplinsku i zvučnu izolaciju. Zbog šupljina značajno se štedi sirovina, što znači da je cijena proizvodnje znatno niža.

Blokovi od pepela se takođe koriste kao dodatna izolacija prilikom izrade ramova.

Kako miješati otopinu za stvaranje bloka od šljunka?

Naziv građevinskog materijala "cinder block" govori sam za sebe. To znači da će glavna komponenta otopine biti šljaka dobivena u visokoj peći, koju treba prosijati kroz posebno sito (sito).

trebat će nam:

7 dijelova glavnog punila (kao ovo će poslužiti šljaka);
2 dijela šljunka frakcije 5-15 mm;
jedan i po dio cementa (najbolje je uzeti razred M 400, 500);
oko 3 dijela vode.

Osim šljake, kao glavni element mogu djelovati i druge komponente: glina, ekspandirana glina, pijesak, šljunak, drobljeni kamen, gips i mnogi drugi. Treba napomenuti da ako odaberete šljaku visoke peći kao punilo, onda se drugi aditivi ne smiju koristiti. Ako želite da dobijete obojeni blok od šljunka, tada možete dodati kredu u otopinu ili je donijeti fine mrvice crvene cigle (treba ih zdrobiti).

Osim toga, tokom proizvodnje blokova od šljunka, pazite da se otopina ne širi.

Ime komponente	Kol komponente	Gustina, kg/m3	Upijanje vode,%	Mrz, ciklusi ne manje	Čvrstoća na pritisak, kg/cm2
Cement, kg Pijesak, kg (m3) lomljeni kamen, kg (m3) Voda, l (ovisno o sadržaju vlage u komponentama)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Cement, kg Proseća, kg (m3) Pijesak, kg (m3) Voda, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Cement, kg Pijesak, kg (m3) Voda, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Savjet za dobivanje izdržljivih blokova: morate dodati plastifikator u otopinu (možete ga kupiti u bilo kojoj prodavnici hardvera). Tada ćete dobiti ne samo izdržljive, već i vodootporne blokove otporne na mraz.

Kada ćete sami postaviti proces stvaranja blokova od pepela, trebali biste shvatiti da ne postoji univerzalni recept za rješenje. Svaki majstor bira svoju jedinstvenu formulu putem pokušaja i grešaka. Ako ste početnik, možete koristiti standardni.

Metode proizvodnje blokova od šljunka

Postoje dva načina da dobijete takve blokove na vašoj web lokaciji.

Korištenje oplate, odnosno forme od drvene građe ili čeličnih limova.
Zasnovano na radu posebne mašine.

Video - Ručna izrada blokova od šljunka

Video - pokretna mašina za hodanje od šljunčanih blokova

Video - Mašina za izradu blokova od šljake

Alati i materijali za proizvodnju blokova:

kalupi (drveni ili metalni) ili vibrirajuća mašina;
2,3,4 - paletne praznine. 5,6,7 - okvir matrice odozdo (ugao 25x25). 8 — šipka za pričvršćivanje praznih rezervoara. 9 - praznina. 10 — gornji prazni čep. 11 — donji prazni čep
mikser za beton;
lopatica za izravnavanje;
lopata za sipanje maltera;
rješenje.

Upute za izradu vlastitog kalupa

Dizajn kalupa ima sljedeći pogled: donji i bočni zidovi. Između para poprečnih dasaka ili metalnih limova, trebali biste pričvrstiti prečke na potrebnoj udaljenosti za vas. Održavajte korak koji odgovara veličini potrebnog bloka od šljunka.

Jer shvati gotov proizvod bit će teško ukloniti iz kalupa; dizajn posude mora biti sklopiv. Za efikasnost proizvodnje, napravite oplatu za proizvodnju 4-6 blokova šljunka.

Za izradu kalupa za izradu blokova od šljunka trebat će vam:

željezni lim debljine 3 mm;
željezne trake od 5 mm (nekoliko komada);
cilindri prečnika 4 cm;
aparat za zavarivanje;
bugarski;
kreda za obeležavanje.

Faze izrade jednog split metalnog kalupa

Korak 1. Označavamo list prema veličini blokova: trebat će nam dvije uzdužne strane i dvije poprečne. Naše tanjure izrezujemo mlinom.

Širina uzdužne ploče je 210 mm, dužina je 450 mm, poprečna ploča je 210 x 220 mm.

Korak 2. Krilca visine 3,5 cm treba zavariti na dno kalupa za šljunak kako se kalup ne bi pomicao, a ručku za brzo oslobađanje izlivene otopine iz kalupa.

Korak 3. Po konturi poprečnih i uzdužnih zidova izrađuju se zarezi kako bi se kalup zakačio na uzdužno postavljene zidove.

Korak 4. Hajde da sastavimo formu.

Korak 5. Da bismo stvorili praznine u bloku od pepela, izrađujemo viseće cilindre. Moraju biti zavareni na ploču debljine 3-4 mm, koja bi trebala izgledati da prodire u cilindre bliže vrhu. Na krajnjim zidovima naše posude pravimo zareze da ih zakačimo.

Video - Učinite sami kalup za blokove od šljunka

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću split kalupa

Obrasci imaju bilo koje dimenzije. Standardne veličine konstrukcije su 90x190x188 mm, u privatnoj gradnji mogu se koristiti i druge veličine, na primjer 40x20x20 cm. Kako bi se uštedio materijal, bolje je koristiti forme sa ćelijama od 4-6 blokova i cilindrima (kvadratima) za stvaranje šupljina.

Domaća metalna forma (odvojiva) izgleda ovako.

Hajde da razmotrimo korak po korak proces proizvodnja blokova od šljunka.

Korak 1. Pomiješajte otopinu u mikseru za beton.

Korak 2. Smjesu lopatom sipajte u naš kalup. U ovom slučaju smjesa je gusta. Možete koristiti i tečni rastvor.

Korak 3. Vodite računa da otopina ravnomjerno napuni posudu. Da biste to učinili, kompaktirajte napunjenu otopinu. Kontrolišemo popunjavanje obrasca do vrha. Poravnajte gornji sloj pomoću lopatice.

Korak 4. Ako je otopina suha, tada biste trebali koristiti poseban poklopac, rupe u kojima će blokirati bajonete u kalupu. Ovaj uređaj će vam pomoći da kompaktirate naš blok od šljunka. Za tečni rastvor Ova vrsta pokrivača se ne koristi.

Korak 5. Premeštamo našu jedinicu na otvoreni prostor za dalje skladištenje. Nakon 30-40 minuta skinite dno, stranice i gornji poklopac. Da bismo bolje uklonili blok od šljunka, koristimo obični čekić za udaranje vrha zida i uzdužnu traku s cilindrima.

Korak 6. Trebat će nam najmanje jedan dan da se potpuno osušimo.

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću vibratora

Korak 1. Mi miješamo naše rješenje, uzimajući u obzir proporcije. Posebnu pažnju treba posvetiti pravu količinu vode, jer se blokovi pepela ne bi trebali širiti kada ih izvadite iz kalupa.

Gnječenje

Da biste saznali ispravnu konzistenciju smjese, napravite mali test. Stisnite rastvor u ruci: ako se u njemu spoji i ne raširi kada padne na zemlju, to je dobro i ispravno rešenje.

Korak 2. Naš obrazac popunjavamo otopinom, slajdom.

Korak 3 . Uključujemo mašinu na 2-4 sekunde, nakon čega će se napunjena kompozicija zbiti. Smjesu izravnavamo rukama tako da se vide željezne igle (cilindri).

Korak 4. Ako u formi nema dovoljno smjese, potrebno ju je dopuniti, umetnuti stezaljku i ponovo uključiti vibrator. Završetak formiranja označen je slijeganjem stezaljke na graničnike.

Korak 5 . Naš oblik vibracije treba ponovo uključiti na 6-10 s.

Korak 6 . Odozgo zatvorite poklopcem sa rupama za cilindre. I radimo još jedno nabijanje podizanjem i spuštanjem poklopca 4-5 puta.

Korak 7 . Zatim, bez isključivanja mašine, uniforma se skida - samo odnesite mašinu sebi.

Koristeći vibrirajuću mašinu, možete proizvesti do 500 blokova pegla po smeni.

Korak 8 . Blokove sušimo 5-10 dana. Potpuno stvrdnjavanje nastalog građevinskog materijala nastupiće nakon mjesec dana, pri čemu bi vlaga trebala biti visoka, a zrak topao.

Korak 9. Nakon jednog dana, blokovi se mogu premjestiti na skladišne lokacije (neće biti razbijeni), ali se mogu spojiti tek nakon tjedan dana. A ako u otopinu dodate plastifikator, onda se nakon 6-8 sati mogu premjestiti i pohraniti.

Naravno, ne isplati se kupovati vibrirajuću mašinu za jednu proizvodnju, ali posebnu pažnju treba obratiti na sabijanje pri izradi blokova od šljunka (kvaliteta proizvoda ovisi o ovom procesu). U tom slučaju možete koristiti običnu vibrirajuću brusilicu, na koju samo trebate postaviti naš kalup sa smjesom.

Video - Proizvodnja blokova od šljunka pomoću vibratora

Karakteristike skladištenja blokova od šljake

Dobiveni proizvodi se pohranjuju u piramidalne hrpe, po sto komada.

Istovremeno se slažu u malim intervalima. Sve što treba da uradite je da osušite materijal nekoliko meseci, a zatim možete početi da gradite kupatilo, proširenje ili šupu.

Koje su karakteristike proizvodnje blokova od šljunka?

Prilikom proizvodnje blokova od šljunka posebnu pažnju treba obratiti na sušenje. Na primjer, svako udubljenje ili neravnina uništit će građevinski materijal. Drugi uslov za kvalitet materijala je geometrija. Veliki broj nepravilnosti i nedostaci su preduslov za povećanje troškova završne obrade izvedenih zidova. Stoga, kako bi proizvod ispao glatki, trebate ispuniti kalup ili vibrirajući kalup do vrha. Nemojte štedjeti na sipanju otopine na hrpe, jer će vibracija protresti vašu smjesu.

Za bolju plastičnost, prilikom miješanja otopine, ne zaboravite dodati plastifikator u količini od 5 g po bloku. To će spasiti proizvod od mogućih pukotina, povećati čvrstoću i otpornost na mraz. Za gradnju malo kupatilo Otopinu možete miješati ručno, ali mikser za beton će vam pomoći da ubrzate proces. Samo trebate kupiti ili posuditi malu jedinicu kapaciteta 02-0,5 kubnih metara. m.

Video - Domaća mješalica za beton

Prije pripreme smjese, šljaka se navlaži 5-6 sati prije. To će omogućiti bolje vezivanje zrna cementa i frakcija punila. Imajte na umu da ako punite drvene ili metalni kalupi Bez mogućnosti vibriranja, smjesa bi trebala biti tečna.

Prednosti i nedostaci korištenja blokova od šljunka

Prednosti blokova od šljunka uključuju:

mogućnost proizvodnje na ljetna vikendica ili u privatnoj kući;
sušenje materijala može se odvijati u autoklavu ( industrijska proizvodnja), i na otvorenom (sa vlastitom proizvodnjom);
zgrada napravljena od blokova od šljunka ima minimalne gubitke topline;
materijal je jeftin;
izgradnja zgrade se izvodi brzo, s obzirom na veliku veličinu blokova;
prilikom miješanja otopine možete, promjenom proporcija, dati određene kvalitete;
Možete proizvesti blokove od šljunka bilo koje veličine.

Nedostaci blokova od šljunka:

niska otpornost na mraz, ali uz upotrebu posebnog aditiva mogu se povećati;
postoje sumnje u ekološku prihvatljivost, posebno za proizvode napravljene od šljake visoke peći;
Što se tiče karakteristika upijanja tekućine, materijal ima jaku apsorpciju vlage i zahtijeva posebne zaštitne premaze;
krhkost (ovaj materijal očito nije prikladan za izgradnju visokih zgrada).

Najveću čvrstoću imaju blokovi napravljeni dodatkom cementa. Sljedeće mjesto zauzimaju krečni blokovi.
Ako se male granule zamijene dijelom prosijanog pijeska, jačina proizvoda će se malo povećati.
Kombinacija cementa i vapna (ili gline) u omjeru 3:1 omogućit će vam uštedu novca, što nimalo neće utjecati na kvalitetu.
Pre nego što počnete da sipate rastvor, kalupe treba očistiti i obrisati. To će spriječiti da se nastali blokovi zalijepe za dno i zidove. Za takvo brisanje koristi se dizel gorivo, rabljeno ulje ili slični proizvodi.
Gustoća otopine je direktan pokazatelj brzine stvrdnjavanja. Što je deblji, blok se brže može stvrdnuti. Glavne karakteristike kvalitete blokova od šljunka ovise ne samo o tehnologiji proizvodnje, već io izboru rješenja. Ispod su Razne vrste mješavine, čija upotreba pokazuje određene karakteristike potrebne za materijal.

Video - blok od pepela. Upute za početnike

Građevinski materijali zauzimaju posebnu nišu na tržištu. Raznolikost vam omogućava da odaberete materijal koji odgovara uvjetima i vrsti konstrukcije. Cijena varira ovisno o kvaliteti proizvoda, ne možete uvijek dobiti kvalitetan proizvod za dobar novac. Proizvodnja građevinski materijal samostalno će vam omogućiti da značajno uštedite svoj budžet.

Šljunak se koristi u izgradnji zidova, pregrada, ograda i garaža. Možete sami proizvesti blokove od šljunka, važno je kreirati tačan oblik. Proizvodna mašina se prodaje razne vrste i parametri od kojih zavise obim proizvodnje.

Oprema za proizvodnju blokova od šljunka

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću posebne opreme neće biti teška. Proces lijevanja na mašini za proizvodnju blokova od pegla odvija se na sljedeći način:

Priprema se radna smjesa koja se sastoji od cementa, vode i punila. Potonje se mora procijediti kroz sito, uklanjajući velike sastojke. Voda ne smije u potpunosti ispuniti otopinu; punilo ostaje suho na podu. Konzistencija se bira samostalno, ovisno o vrsti proizvodnje.
Smjesa se ubacuje u kalup, zbija se pakovanjem ili posebnom presom za blokove. Tokom procesa potrebno je pratiti količinu smjese koja se pri zbijanju skuplja.
Nakon toga, pripremljeni blok se uklanja iz kalupa.

Proces sušenja se odvija prirodnim putem, nakon 24 sata moguće je pomicanje gotov materijal do skladišta. Upotreba u građevinarstvu dostupna je u roku od nedelju dana nakon proizvodnje, potpuno stvrdnjavanje se dešava u roku od mesec dana. Specijalni aditivi ubrzavaju proces stvrdnjavanja, maksimalnu vlažnost i direktno sunčeve zrake omogućavajući da se blok od pegle brže stvrdne.

Glavna prednost proizvodnje blokova od šljunka je veliki izbor modifikacije mašina i opreme.

Postoji mnogo dizajna, opreme i mašina za proizvodnju blokova od šljunka. Mašinu je moguće napraviti sami koristeći sljedeće elemente:

pripremljena matrica od šljunka za oblikovanje otopine;
potrebni materijali i alati;
ventilirana prostorija sa nivelisanim podom.

Postoji mnogo varijanti dizajna mašina dostupnih za DIY proizvodnju, čiji su crteži dostupni na internetu. Prije proizvodnje važno je izračunati potrebne količine proizvodnje, za vlastite potrebe dovoljno je proizvesti opremu jednostavnog tipa.

Mali volumen se proizvodi ručno izrađenom matricom. Materijal može biti bilo koji dostupan - od tvrdog drveta do lim. Ovaj proces zahtijeva ručno sabijanje materijala. Mašine za cilindar imaju modifikaciju sa vibracionim motorom, što će značajno uštedjeti troškove rada tokom proizvodnje i ubrzati proces. Uključeni elektromotor s vibracionim dizajnom na nekoliko sekundi omogućava vam da napunite volumen u kalupe, dodajući punilo na vrijeme.

Da biste napravili proizvod ne samo za svoje potrebe, trebat će vam punopravna mašina za blokove od šljunka. Dizajn će zahtijevati sljedeće alate u vašem arsenalu:

kutna brusilica;
aparat za zavarivanje;
alat za obeležavanje.

Prema crtežima, konstrukcija je zavarena i obrađena brusilicom. Mašina za izradu blokova od šljunka može sadržati vibracioni motor pričvršćen na dnu. Radi praktičnosti, prikazani su kontrolni panel i mehanizam za stezanje.

Mašinski oblik

Pripremljena smjesa se sipa u kalup. Mašina za cilindar, napravljen vlastitim rukama, zahtijeva pravilno označeni oblik prilikom izlivanja; otvorena šupljina gotovog proizvoda sastoji se od 30% površine. Materijali za kalupe:

metalni kutak;
čelični lim 5 mm;
cijevi prečnika 8 cm.

Okvir kalupa je pripremljen od lima, oznake su napravljene u skladu sa dupla veličina detalji. Na viseće ploče se postavljaju cijevi kako bi se popunile tehnološke praznine blokova, a rubovi mašine su zatvoreni. Uloga ploča je u obliku graničnika, koji djeluje tokom rada vibracionog uređaja. Poklopac je napravljen tako da odgovara kalupu s rupama, čiji promjer treba biti nešto veći od samih cijevi. Ručke postavljene na različitim stranama služe za podizanje i spuštanje mehanizma.

Najjednostavniji dizajn mašine za blokove od šljunka

Većina laka opcija u proizvodnji opreme, proizvodnji građevinskog materijala, postoji sklopivi okvir bez dodatni elementi. Crteži domaće mašine za izradu jednostavnih blokova od šljunka ne sadrže puno informacija, svaki početnik mehaničar može to shvatiti.

Za primitivni dizajn će biti potrebno meko rješenje koje se ulijeva u oplatu. Staklene boce su pogodne za tehnološke praznine potreban prečnik. Nakon nekoliko sati, oplata se demontira i otopina se suši na otvorenom prostoru. DIY mašina za šljunak može se napraviti od tvrdog drveta ili čeličnog lima, a unutrašnjost kalupa se naulji prije punjenja.

Pravljenje složenije mašine

Da biste napravili složeniji dizajn, trebat će vam baza mašine. Mobilnost mašine je značajna prednost, stoga je okvir napravljen od profila od 4 mm koji je povezan sa točkovima. Na vrhu stalka je zavarena cijev koja služi kao mehanizam za podizanje. Stroj za proizvodnju blokova od šljunka vlastitim rukama zahtijevat će električni motor na koji je spojeno vratilo.

Oprema proizvodi blokove od pegla punjenjem i zatvaranjem kalupa pripremljenom otopinom. Nakon punjenja pokreće se elektromotor koji zbija smjesu; nakon stvrdnjavanja mašina je spremna za upotrebu za proizvodnju sljedećeg radnog komada.

Mašina za vibracije uradi sam za proizvodnju blokova od šljunka

Kvaliteta gotovih proizvoda, brz proizvodni proces nikada neće ometati farmu. Stoga je u dizajn primitivnog uređaja moguće dodati električni motor. Nije teško sastaviti mašinu za izradu blokova od šljunka vlastitim rukama, samo trebate slijediti tehničke upute. Dizajn sadrži ručna presa, vibrator i domaća matrica. Rad je olakšan korišćenjem sistema poluga.

Proizvodnja mašine se odvija pomoću istih alata, a dodaje se i elektromotor male snage do 1 kW. Prilikom proizvodnje uzima se u obzir glavni element - oblik; kvaliteta budućeg proizvoda ovisi o njegovoj veličini i ispravnoj geometriji. Redoslijed proizvodnje vibrirajuće mašine:

Zid kalupa se brusilicom izrezuje od lima. Ako se matrica koristi u proizvodnji nekoliko blokova šljunka u isto vrijeme, važno je osigurati pregrade.
Cijev je podijeljena na dijelove, sa blagom visinom manje cigle, rupe su zavarene. Pričvršćivanje se vrši na ploče, koje je najbolje napraviti odvojivim. Ovaj dizajn se može koristiti u proizvodnji monolita.
Vijci za pričvršćivanje elektromotora zavareni su na vanjski zid uređaja, a na vrh kalupa je postavljena metalna pregača.
Presa je izrađena u obliku ploče, izrađene od debelog metala, a rupe su izbušene cijevima nešto većeg promjera kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje na matricu duž ravnine.
Za elektromotor se proizvodi ekscentrik koji se može osigurati samostalno. Na ravninu je zavaren vijak, zajedno sa maticom, što omogućava regulaciju vibracija.
Spajanje ručke na presu, temeljno čišćenje uređaja, farbanje.

Mašine za "uradi sam" odlikuju se svojom produktivnošću, ali su nezamjenjive u domaćinstvu. Obim proizvodnje tokom izgradnje potrebne strukture je dovoljan, što omogućava izbjegavanje finansijskih gubitaka za kupovinu nove opreme.