Izrada radne ploče od tehnologije epoksidne smole korak po korak. Epoksidna smola za radnu ploču

U modernom dizajnu interijera sve se više koriste izvanredni i ekskluzivni predmeti interijera koji mogu privući svu pažnju prisutnih u prostoriji. Takvo originalno rješenje interijera uključuje stolove ukrašene s epoksidna smola.

Ovo zanimljiva stvar Možete to učiniti sami, pretvarajući običan komad namještaja u pravo umjetničko djelo.

Svojstva

Epoksidne smole se ne koriste u proizvodnji namještaja čista forma, budući da se magične kvalitete epoksida pojavljuju kao rezultat njegovog kontakta sa posebnim učvršćivačem. Promjenom omjera ova dva povezana dijela, možete dobiti kompoziciju različite konzistencije. Ovisno o specifičnim namjenama za koje će se koristiti, to mogu biti:

• tečna esencija,
• viskozna ili gumena tvar;
• solid;
• baza visoke čvrstoće.

Proces proizvodnje bilo kojeg namještaja s dekorom pomoću epoksidne smole uključuje premazivanje drvene podloge ovim polimerom i temeljito poliranje proizvoda nakon što se smola stvrdne, što rezultira proizvodom visoke otpornosti na habanje. Ukupna svojstva cijele kompozicije ovisit će o pravilnom omjeru sastojaka. Nepravilna količina učvršćivača može značajno smanjiti snagu gotov proizvod, kao i njegovu otpornost na uticaje okoline i proizvodi za domaćinstvo. Stoga je pri pripremi smjese za rad toliko važno pridržavati se omjera koje preporučuje proizvođač polimera, Najčešće su ovi pokazatelji 1:1.

Prema načinu upotrebe, epoksidna smola može biti vruće ili hladno stvrdnjava. Prilikom izrade komada namještaja kod kuće najčešće se koristi druga vrsta.

Prednosti i nedostaci

U poređenju sa običnim stolovima od prirodnog drveta, stolovi sa obradom epoksidne smole imaju niz prednosti:

• Kada se osuši, sastav smole se praktično nema skupljanja, dobro drži oblik, zadržava svoju izvornu boju, ne deformira se i nije podložan mehaničko oštećenje;
• ekskluzivnost svakog proizvoda i neograničene mogućnosti dizajna;
• mogućnost korištenja raznih dodatnih materijala za dekoraciju (kovanice, rezovi drveća, školjke, kamenje, morske zvijezde itd.);
• mogućnost dodavanja višebojnih boja u smjesu, uključujući fosforescentne boje;

• nepropusnost za vlagu i vlagu;
• odlična tolerancija na hemijska sredstva za čišćenje.

Glavni nedostatak ovih stolova je vrlo visoka cijena proizvoda. Za pokrivanje jedne kopije, ovisno o veličini i obliku proizvoda, može biti potrebno do nekoliko desetina litara polimerne tvari. Još jedan mogući neugodan nedostatak je prisustvo mjehurića zraka koji se stvaraju u epoksidnoj smjesi kao rezultat nepoštivanja uputstava i tehnologija tokom proizvodnje.

Proces proizvodnje

Prvi i jedan od najvažnijim fazama u pripremi drvena konstrukcija prije zalivanja epoksidnom smolom - temeljito uklonite prašinu i sve ostale nečistoće s površine drveta. Nakon toga površina stola koja će se izliti mora biti premazana. Ako se to ne učini, tada će smola, apsorbirana u porozno drvo, formirati mjehuriće zraka koji će se pokvariti izgled proizvodi.

Tek nakon što je pripremna faza završena, priprema se potrebna količina mješavine epoksidne smole i učvršćivača. U ovoj fazi, najvažnije je strogo pridržavanje proporcija navedenih u uputama za upotrebu. IN gotova mešavina ovisno o odabranom dizajnu, mogu se dodati boje ili aditivi ukrasni materijali. Zatim se dobivena smjesa nanosi na pripremljenu drvenu površinu.

Ako je stolna ploča namijenjena specifičan dizajn od dodatnih materijala, onda ih je potrebno postaviti na površinu stola prije izlivanja. Štoviše, lagani materijali kao što su čepovi za vino ili školjke, prvo se moraju zalijepiti na površinu u skladu sa predviđenim uzorkom. Neophodno je, da ne isplivaju dok sipate smjesu, pretvarajući tako promišljenu kompoziciju u nesređenu i nezanimljivu strukturu. Ako se tokom procesa punjenja pojave neželjeni mjehurići zraka, oni se mogu ukloniti pomoću građevinski fen za kosu, usmjeravajući mlaz vrućeg zraka na problematično područje.

Smjesa će početi stvrdnjavati u roku od petnaest minuta, ali završnu fazu, odnosno mljevenje proizvoda, možemo započeti tek nakon što se smola potpuno stvrdne. Preporučljivo je čuvati proizvod nedelju dana, jer će nakon tog perioda biti potpuno uspostavljen i spreman za upotrebu.

Nakon brušenja, poželjno je proizvod premazati sa nekoliko slojeva zaštitnog laka. To će spriječiti ispuštanje toksičnih tvari u atmosferu, koje mogu biti sadržane u malim količinama u smolama.

Raznolikost opcija

Za kreiranje tabele sa originalna ploča stola ukrašeni epoksidnom smolom, možete uzeti apsolutno bilo koju vrstu drveta, uključujući razne fragmente, piljevinu, krhotine, pa čak i piljevinu, glavna stvar je da se sve, čak i najsitnije čestice buduće stolne ploče, temeljito osuši. Antikno i grubo drvo izgleda neverovatno u epoksidnoj smoli. Za dekoraciju također možete uspješno koristiti morske i riječne školjke, šljunak, sušeno bilje i cvijeće, novčiće i druge inkluzije koje proizvodu mogu dati posebnu originalnost ili određenu temu. A miješanjem luminiscentnih boja s epoksidnom smolom, stvorit ćete magični efekat sjaja.

Potrebno je ~3 minute za čitanje

Mermerne šare su očaravajuće. Ali mermer je mekan, pa je retkost u kuhinji. Tvrdi granit, ali težak za obradu. Beton – lažni dijamant, lakši je, raznovrsniji u boji i uzorku. Stolna ploča od akrilnog ili epoksidnog konglomerata nadoknadila bi nedostatke kamenih ploča, ako ne i cijenom. Izlijete ga sami od betona, osjećate se kao vajar – zar to nije ideja? Nakon što ste se uronili u tehnološke trikove, ispostavilo se da beton ne krije nikakve posebne poteškoće.

Sačuvaj

Značajke betona u proizvodnji kuhinjskog namještaja

Potrebna svojstva betona za namještaj:

• ne puca pri maloj debljini, odnosno ima dovoljan viskozitet,
• ne stvara izuzetno veliko opterećenje na nosačima namještaja,
• apsorbuje minimalnu toplotu
• ploča mora biti vrlo dekorativna, uklopiti se u unutrašnjost,
• mogu se brusiti i polirati, pa se granule za punjenje biraju tvrdoće identične betonu,
• masa se stvara homogene konzistencije, ali gusta, plastična - na način da se kalup može puniti ručno, bez izlijevanja (konstrukcijski izraz "lijevanje" ovdje nije sasvim ispravan),
• rezultat je izdržljiva ploča debljine do 40 mm, to je glavni zahtjev.

Sačuvaj

Sačuvaj

Navedena svojstva postižu se dodavanjem ispranog kvarcnog pijeska, mramornih krhotina, plastifikatora, razbijenog stakla i stabilnih (suhih/pastoznih) boja u cement (klasa ne niža od 400).

Zanimljivo: bijela fuga za fuge za pločice- Ovo je bijeli cement M500, koji ima sva svojstva kalupnog materijala.

Zanimljiv je haotični mozaik. Komadi poliranog oniksa i mramora stavljaju se na samo dno kalupa, praznine se popunjavaju mješavinom pijeska, cementa i mrvica. Fragmenti u donjem dijelu ne bi trebali biti polirani - radi lijepljenja. Što tanji mozaik elementi, što je monolit jači.

Dizajn i izrada crteža

Proizvod duži od 4 m mora biti ojačan. Ovisno o načinu armiranja, betonske ploče se dijele na:

• sa punjenjem od iverice,
• ojačana metalom,
• stakloplastike.

Metode ojačanja su sljedeće:

1. Od kanala i uglova zavareni su trokutasti nosači do 60 cm (širina može biti veća), pričvršćuju se u koracima od 0,5 m na zid pomoću tipli. Ovo omogućava pristup spratu koji još nije opremljen. Nivo od betonska košuljica pod je h=25 (pod) +850 (kuhinjski ormari) - 30 - 30 = 815 (mm), prvih 30 mm je debljina betonske ploče, drugih 30 mm je podloga od šperploče otporne na vlagu. Zid se urezuje dok se ne formira žljeb. Utor je ispunjen trakama od pjenaste plastike (ploča će se "igrati" veličinom kako se zagrijava, a zatim hladi). Bočna strana stola je postavljena na lim od šperploče. Poured. Zamjena šperploče - dva lista vlaknastih ploča spojena zajedno.

Sačuvaj

1. U tacnu za izlivanje između slojeva betona postavlja se armaturna zavarena rešetka od metalne šipke, koja je prethodno obrađena antikorozivnom smjesom. Šipke ne dosežu konturu ploče za 5 cm.

Sačuvaj

1. Sa ukupnom visinom stola od 35 mm, prvi sloj stakloplastike se postavlja nakon izlivanja 15 mm betona, drugi - nakon 20 mm, pritiskom. Na vrh se nanosi treći sloj.

Sačuvaj

Ali punjenje od iverice smatra se najnaprednijim ojačanjem: s njim je stolna ploča manja, ploča se može bušiti, a postaje moguće smanjiti debljinu i smanjiti troškove. Važna stvar je da se sama ploča od vlaknaste ploče ponovo koristi kao umetak nakon izrade šablona. Paradoksalno, mora se spriječiti kombinacija vlaknaste ploče s betonom (koeficijent rastezanja materijala je različit). Udubljeni lim služi kao podloga, čak i prije kontakta s cementom, impregnira se sušivim uljem.

Sačuvaj

„Sendvič“ oba sloja je sigurniji za ugradnju i transport. Kako vlaknasta ploča ne bi ispala iz utičnice, omotana je trakom, posljednja faza je zalijepljena montažnim ljepilom.

Kombinacija na razne načine pojačanje je uvijek prihvatljivo. Zavarene konture su ojačane oko velikih rupa. Važno je unaprijed pripremiti armaturne umetke jer proces livenja traje samo 50 minuta. Nakon prvog stvrdnjavanja, beton se ne može pomicati ili pomicati: konstrukcija će biti oštećena. Potpuno stvrdnjavanje nastupa nakon 2 sedmice.

Crtež, šablon

Kada radite s planom, morate odlučiti gdje će biti ploča za kuhanje, a gdje sudoper. Važno je maksimalno iskoristiti mogućnosti livene radne ploče: proizvoljna konfiguracija vam omogućava da umivaonik postavite u izbočeni "vrh" vala; ploča za kuhanje može stajati preko, a ne uz zid. Možda trebamo napustiti polukružni rub stola i dati rubovima neku vrstu avangardnog oblika.

Sačuvaj

Iako su originalni, pamte modularnost ormara i gornjih ormara. Nakon mjerenja zida traže opcije u mreži s korakom od 20, 30 cm (razmjera 1:10), koja se uklapa u ploču za kuhanje, pećnicu, napu i vodeći računa da će sav namještaj biti prekriven istim vrsta vrata, prirubnice - treba izgledati kompletno, ritmično.

Pomoću dvije trake od vlaknaste ploče, veličina svakog određenog kuta se određuje na mjestu, a listovi se pričvršćuju pištoljem za ljepilo. Zatim dovode lim na zid, označavaju buduće proreze na pločama od vlakana, izbočine za niše, zavoje zidova, konture sudopera, električni štednjak itd. Početne/završne referentne tačke nisu postavljene na žbuku - na udaljenosti od 18 mm od uglova (debljina keramičke pregače). Takođe morate uzeti u obzir da se stvarni uglovi prostorija razlikuju od 90 stepeni.

Eksperimenti sa bojom

• Određivanje da li radna ploča treba biti svijetla ili tamna, možda siva?
• Crvenkaste, bež, žućkaste ili hladne nijanse.
• Inkluzije koje se pojavljuju su tamne na bijeloj boji. Od čega onda? Isto za suprotan efekat.

Odrežite kutiju za mlijeko, promiješajte uzorak, dodajući slomljeno smeđe, zeleno, prozirno staklo, liskun, ćilibar zajedno sa bojom. Rezultat je ispravljen.

Sačuvaj

Bez obzira na aditive, baza betona je klasična:

• za livenje – cement + rečni (po mogućnosti kvarcni) pesak, odnos 1:4;
• za modeliranje – odnos 1:3.

Sačuvaj

Voda se dodaje postepeno. Debljina prvog rastvora je masna. Debljina drugog je plastelin. Prvo se izlije kalup. Drugi se miješa za okvirni beton.

Prilikom kreiranja uzorka bilježi se omjer sastojaka. Glavne komponente su obične. Da bi se poboljšala plastičnost mase, preporučuje se dodavanje 150 g na 25 kg cementa prašak za pranje(rešenje). Univerzalni plastifikator za beton je komercijalno dostupan koji poboljšava viskozitet i plastičnost.

Priprema formulara

Iverica se postavlja na izdržljiv sto, preko kontura proizvoda za 20 cm.Površina je prekrivena PVC-om, debljinom lima. 2 mm (opcije: polistiren, vlaknaste ploče). Na nacrtane konture rasporedite stranu podmazanu silikonom pomoću traka od iverice (blanjanih greda), pričvrstite je samoreznim vijcima, stegnite je tako da silikon prelazi prazninu. Višak se ispere. Za formiranje fasete, crijevo promjera 1 cm učvršćuje se na spoju podloge i bočne strane, ispunjavajući prazninu između crijeva i ravnih površina kitom za prozore.

Sačuvaj

Možete sami postaviti konfiguraciju faseta. Da biste to učinili, drvena daska se istanji na rubu "ispod lopatice", profil se reže ubodnom pilom. Napravljen od tvrdog drveta, vodoodbojna svojstva dobijaju se impregnacijom suncokretovim uljem. Koristeći ovu vrstu abakusa, kit za prozore se distribuira pomoću provlačenja.

Kako bi se spriječilo da se strana odmakne od okomice, ojačana je rebrima za ukrućenje od komada šperploče ili iverice.

Krugovi su postavljeni debelom plastikom, također pričvršćeni za "rebra", izbušeni "u udubljenje". Oštre krivine su napravljene od traka debele plastike iste visine kao i bočne strane, zagrijane na 160 stepeni. Rad se izvodi uz zaštitu ruku termo rukavicama. Zavojnica od volframove niti iza metalne kutije, pokrivena još većom kutijom - pojednostavljeni dizajn grijača. Odabrana plastika je vatrostalna.

Sačuvaj

Mjesta dovoda i izreza cijevi popunjavaju se plastičnim čepovima od šampona, iz starih lavaboa, polipropilenske cijevi itd., pričvršćivanje pištoljem za ljepljenje. Bočne stranice, provjerene na nivo, poprskaju se tekućim voskom (opcija sapunom) iz kućne prskalice. Osušene površine se štite od lijepljenja za beton 2-3 puta.

Popunjavanje stola

Mješalica za beton je punjena cementom - 60% zapremine, pijeskom - 10%, čvrstim frakcijama - 29,5%. Voda je samo 0,5%. Provjerite viskoznost, prebacite ručno ili sipanjem iz kanti. Pokretni beton se razmazuje lopaticom. Plastelin se gazi dlanovima i malim blokovima drveta. Poravnajte po gornjoj ivici blokom (ili konstrukcijskim nivoom tipa „nož“). Nakon izravnavanja, bez razmaka prekrijte plastičnom folijom.

Sačuvaj

Debelu masu (za "kalupljene" stolove) postavlja tim proizvođača: za 50 minuta morate imati vremena da je položite i zbijete.

Postavljanje ukrasnih elemenata i umetanje pričvrsnih elemenata

Položaj udubljenja za tiple, metalnih uglova, ako ih ima, unaprijed se utvrđuje i označava na predlošku. Šablon se zatim prilaže drveni okvir, koji se poklapa sa ivicom konture. List šablona se buši (seče) na oznakama.

Sačuvaj

Udubljenja za tiple formiraju sami tipli, a uglovi su zavareni na komade armaturne mreže. Pomičući uglove duž nezamrznute mase, pronalaze spoj s šablonom i izlivaju ga na vrh.

Na armaturnu mrežu zavareni su gotovi profilisani nosači sa izbočenom armaturom. Umetci koji strše izvan ploče stola izravnavaju se kvadratima i nivoom prema oznakama navedenim na predlošku.

Brušenje, poliranje

Sačuvaj

Nakon 2 sedmice, ploča stola se otvara, navlaži nekoliko puta i osuši kako bi se osigurao završetak hemijskih procesa. Suha ploča se prvo brusi odozdo. Zatim ga preokrenu, navlaže, osuše i poliraju brusilom zrnatosti P 80. Povećaju granulaciju za 50 vrijednosti i nastavite sa brušenjem dok se ne dobije „zrcalna“ površina. Završite proces brusnim papirom P 500 i dodajte vodu. Brusilica mora imati zagarantovanu zaštitu od vlage. Na teško dostupnim mjestima koristite okrugli štap na koji je pričvršćen komad brusnog papira ili drveni blok.

Restauracija stare betonske ploče

Prajmer za beton se nanosi na staru betonsku ploču i suši. Spatulom rasporedite isti sastav kao prethodni. Koristite nož, šilo ili lopaticu da popunite pukotine. Osušena površina je polirana, dajući joj vodoodbojna svojstva tečnim voskom, poliranjem drvene površine(slično tipu Pronto).

Video: kako napraviti betonsku ploču, sudoper vlastitim rukama - upute

Iznad smo pogledali kako napraviti radnu ploču od betona, ispod su upute za izradu sudopera vlastitim rukama.

Široke ravni su udobne i vizualno proširuju prostor. Uređenje kuhinje s običnim pravokutnim pločama može se postići rezanjem iverala i MDF ploča. Da li se isplati zamarati se procesom kastinga ako samo planirate pravokutnih oblika? Također: u maloj kuhinji nemoguće je cijeniti spektakularnu valovitu liniju. Potrebno vam je najmanje 4-5 metara slobodnog zida.

U prodaji su različite verzije kuhinjskih stolova - klasične i originalne, od drveta, medijapana, stakla i drugih materijala. Takav namještaj možete napraviti vlastitim rukama. Stol od epoksidne smole izgleda nevjerovatno lijepo, jer ovaj materijal vam omogućava da kreirate jedinstvene dizajne, prave umjetničke predmete.

Karakteristike materijala

Epoksidna smola se često koristi u radionicama za izradu nakita, rukotvorina, skulptura i unutrašnjih predmeta. Posebno je popularan prozirni epoksid, koji ima ogroman prostor za maštu. Sastav epoksida za izlivanje uključuje sintetička jedinjenja oligomera, alkohole i niz drugih komponenti. Da biste dobili željena svojstva, potrebno je u proizvod uliti učvršćivač - tek nakon toga smola se može stvrdnuti.

U zavisnosti od količine učvršćivača i unošenja drugih supstanci, smola za proizvode može dobiti različite karakteristike. Ima sposobnost stvrdnjavanja ili pretvaranja u ljepilo, biti super jak ili sličan gumi. Za popunjavanje trpezarijskih stolova potrebno je koristiti čvrste smole, kako za izradu novog namještaja, tako i za restauraciju starog. Upravo će ovaj premaz biti otporan na habanje i izdržljiv.

Prednosti i nedostaci epoksidnih ploča

Velika prednost proizvoda je njihov jedinstveni dizajn. Stolna ploča može imati bilo koji izgled koji korisnik želi. Za ukrašavanje stolica, stolića, kuhinjskih stolova i čak stolovi Koriste različite materijale - komade drveta i stakla, rezove panjeva, kamenje, foliju i šljokice, piljevinu i pijesak. Koriste se i školjke mramorni čips, kamenčići, suveniri i novac, suho cvijeće i lišće. Smola se može obojiti u bilo koju boju, do najzasićenijih tonova, kako bi se postigao efekat pejzaža, mora, rijeke itd.

Ostale prednosti proizvoda su:

• potpuno vodootporan, periv;
• tolerancija mnogih proizvoda za domaćinstvo;
• nema skupljanja tokom rada, očuvanje oblika i originalne boje;
• odsustvo deformacija i reakcija na umjerena mehanička naprezanja.

Prilikom odabira ove tehnologije morate uzeti u obzir njene nedostatke. Cijena stola za kuhinju, dnevni boravak, radne ploče za kupaonicu bit će visoka. Potrošnja po 1 m2 epoksida je velika, može potrajati 10-20 litara smole ili više. Ako se prekrši redoslijed radnji, na najmanju grešku pojavit će se mjehurići zraka iznutra, kojih se teško riješiti.

Vrste i karakteristike dizajna stolova

Obično se radne ploče izrađuju pomoću epoksida. Noge stola je bolje napraviti od drugog materijala, iako se mogu i lijevati. Postoje različite opcije stola:

• transparentan bez podloge;
• sa podlogom od reza, dasaka i drugih dijelova drveta;
• kombinovano;
• sa različitim nadjevima.

Konstrukcije bez potporne površine

Ako pravimo masivnu ili minijaturnu prozirnu ploču bez oslonca, potrebno je napraviti kalup za nju. Njegov izgled može biti bilo šta, čak i bizaran. U takvim se tabelama često koristi LED svjetla, svijetleći neonski elementi, “munja”. Izgleda originalno pouring table uz dodatak vode dobijate prave svemirske objekte na površini. Nedostatak stolova bez osnova je potreba za pažljivim radom.

Ploče od drveta i epoksidne smole

Kombinacija hrasta, brijesta (brijesta), bora i drugog drveta sa epoksidom je veoma popularna. Smola se može koristiti bistra ili obojena po želji. Mat baze izgledaju lošije jer drveni umetci slabo vidljivo. Može se tretirati bojom drveni rez, učiniti ga svjetlijim ili blistavijim.

Druga opcija za izradu stola je sipanje drvena podloga smola, kutije i stare ploče su dovoljne. Za podlogu za stol možete uzeti obojenu površinu od šperploče ili mramoriranu ivericu. Možete ga čak zasnovati na slici, mrtvoj prirodi ili crtežu.

Drveni stolovi sa epoksidnim premazom

Takvi proizvodi uključuju izradu punopravnog drvenog stola - okruglog, kvadratnog, originalnog. Po njemu je razbacan dekor (obojeni kamenčići, školjke, biljke, čunjevi, obojeni vijci i matice, zrna kafe, dugmad). Lijepo izgledaju odrezana konoplja s mahovinom i izbijeljeni komadi trupaca. Zatim se stol napuni debelim slojem epoksidne smjese, dodajući rubove duž rubova.

Ploče i epoksidne ploče

Ploča (slijepa) je čvrsta čvrsta ploča od drveta ili kamena. Kameni stol napunjen epoksidnom smolom bit će pretežak, ali će proizvod napravljen od drvene ploče biti uspješan. Potrebno je pripremiti ploču sa sljedećim karakteristikama:

• debljina drveta - 5-15 cm;
• rez - uzdužni, bez obrađene ivice;
• niz je čvrst, nema tačaka lepljenja;
• uzorak je lijep, bogat, sa čvorovima i zanimljivom teksturom.

Gotovu ploču možete kupiti ili naručiti od preduzeća za obradu drveta. Koliko će to koštati ovisi o veličini, vrsti drveta i kvaliteti materijala.

Stol u obliku rijeke

Rijeka na stolu - zanimljiva opcija dekor, često je u blizini vulkanske lave. U sredini ploče stola nalazi se umetak koji podsjeća na rijeku koja teče kroz planinsku klisuru. Umetak je plave, plavo-zelene boje, osnova je obično od punog drveta. Na dno "rezervoara" možete staviti kamenčiće i školjke. Stol se može izraditi u bilo kojem obliku - pravokutnom, ovalnom, okruglom ili kvadratnom.

Odabir smole za izradu stola

Koju smolu odabrati za kreativnost? Postoje razne marke epoksida, najbolji je onaj koji ima dug period prije stvrdnjavanja i apsolutno je providan. Ako su svojstva materijala drugačija, vrijeme za izlivanje sloj po sloj će se povećati, sama smola može ključati - pregrijati se i pogoršati. Bazne smole kao što je ED-20 nisu prikladne zbog svoje debljine. Nakon stvrdnjavanja, na stolu će biti zamjene vazdušni mehurići. Prozirnost jeftinih baznih smola ostavlja mnogo da se poželi, a njihova snaga nije uvijek najbolja.

Koja je smola najbolja za sto? Za proizvodnju namještaja pogodan je niz proizvoda:

1. Art-Array. Kompozicija niske viskoznosti na bazi modifikovane epoksidne smole. Omogućava nanošenje sloja debljine 60 mm.
2. "Epoxy Master". Ova smola se lako stvrdne u sloju od 5 cm i savršeno ispunjava teško dostupna mjesta. Reaktivnost proizvoda je prosječna, tako da možete raditi s njim na velikim proizvodima.
3. "Art-Eco" iz Ekovanne. Ovaj materijal se sipa samo u tankim slojevima, ali je otporan na stvaranje pukotina i dozvoljava upotrebu akrilnih boja.
4. Epoxacast 690. Prozirna smola za nakit, odlična za livenje. malih elemenata na stolu.
5. PEO 610KE. Ruska smola ne žuti, ne zamućuje se i nema potamnjenja od ultraljubičastog zračenja.

Brojanje količine epoksidne smole

Da biste izbjegli greške, morate pažljivo izračunati količinu potrošene smole. Svaki proizvođač navodi tačnu potrošnju materijala, ali su razlike između marki male. Po kvadratnom metru površine troši se 1-1,1 kg mase po sloju debljine 1 mm. Ovu količinu morate pomnožiti s procijenjenom debljinom u milimetrima i kvadraturom, dodajući malo materijala za grešku.

DIY stol - tehnologija

Da biste napravili tablicu, morate pročitati upute i slijediti sve korake korak po korak. Važno je zapamtiti da se epoksid brzo stvrdne kada sobnoj temperaturi, tako da biste trebali raditi s njim brže. Neki se pitaju da li je i zašto moguće smolu zagrijati plamenikom? Zabranjeno je zagrijavanje punjenja odozgo, odmah će se deformirati. Ostala pravila za rad sa epoksidom:

• ne zaboravite na sigurnosne mjere, koristite respirator, rukavice, naočale, kako ne biste naštetili svom zdravlju;
• raditi samo u dobro provetrenom prostoru;
• Izbjegavajte izlaganje sunčevoj svjetlosti dok se smola ne stvrdne; može požutjeti;
• nemojte praviti zamašne pokrete prilikom miješanja dvije komponente (smole i učvršćivača), inače se neće izbjeći pojava mjehurića zraka;
• Nemojte zamrzavati ploču stola dok nije potpuno spremna - materijal će se raslojiti;
• ne zaboravite na poliranje i premazivanje zaštitnim lakom.

Sastav se slabo stvrdne kada visoka vlažnost, stoga se mora podesiti u radnoj prostoriji. Da biste povećali brzinu stvrdnjavanja otopine, povećajte temperaturu u prostoriji, ali bez direktnog zagrijavanja proizvoda.

Neophodni materijali

Ovisno o odabranom modelu, mogu biti potrebni različiti dodaci za rad:

• smola u potrebnoj količini;
• akrilne boje za unutrašnjost;
• samoljepljiva traka;
• drveni štapići za podjelu stola na sektore;
• staklenke (posude) za miješanje smola različitih boja;
• lopatica za nanošenje smole po radnoj površini;
• fini brusni papir za brušenje ili brusilica;
• građevinski nivo, laser;
• željeni dekor;
• ploče;
• samorezni vijci, vijci za drvo;
• mrlja;
• Šperploča za formu;
• sredstva individualne zaštite;
• pila za drvo;
• celofan za pokrivanje punjenog proizvoda.

Skiciranje

Da biste dovršili skicu, bolje je kontaktirati nekoga tko ima iskustva u modeliranju ako se odlučite za pripremu složenog proizvoda. Za početnike je bolje započeti izradu stolova s ​​jednostavnim dizajnom. Morate izračunati veličinu, sve strane proizvoda, nacrtati ih na papiru, ne zaboravljajući označiti lokaciju dekora.

Izrada noseće konstrukcije

Korak po korak uputstva za pravljenje tabele počinju kreiranjem potpore. Kada tehnologija ne pruža podršku, ova tačka se preskače. Obično je okvir izrađen od šperploče, drveta ili rjeđe metala. U potonjem slučaju trebat će vam aparat za zavarivanje, tako da se ova tehnika rijetko koristi. Oblik i veličina strukture odabiru se uzimajući u obzir dimenzije budućeg stola.

Priprema oplate i ispuna

Ploča stola može biti cijela ili se sastojati od zasebnih dijelova. U zavisnosti od potreba priprema se oplata čije ivice treba da budu što glatkije. Svi spojevi su zapečaćeni silikonom kako bi se spriječilo curenje smole kroz rupe. Oplata se postavlja na podlogu i postavlja unutra dekorativni elementi. Zatim se pažljivo zalijepe pojedinačno na podlogu, ne dopuštajući da ljepilo strši, inače će biti vidljivo u prozirnoj smoli.

Prije izlijevanja radne ploče, kalup se mora odmastiti. Kako premazati nosač da se smola ne bi zalijepila? U tu svrhu prodaju se posebni prajmeri ili kompozicije voska. Unutrašnja površina se također može premazati transparentan film od polietilena.

Priprema epoksida

Epoksidna smola se miješa striktno prema priloženim uputama. Bilo koja kompozicija je dvokomponentna. Boje se dodaju samo u smolu prije dodavanja učvršćivača i dobro promiješaju. Boju prvo treba zagrijati na +30-35 stepeni kako bi se bolje integrirala u kompoziciju. Ne možete ga previše zagrijati - može uništiti smolu!

Zatim se glavnoj komponenti dodaje učvršćivač. Obično je omjer 10:3,5, ali može varirati ovisno o marki smole. Masu se dobro umesi, ali bez naglih pokreta, kako se ne bi pojavljivali mehurići. Ako ih ima, pažljivo uduvajte topli zrak iz fena na epoksid uz miješanje. Sastav treba sipati u roku od 5-7 sati, ima ograničen rok trajanja, tako da miješanje smjese u nekoliko slojeva odjednom neće raditi.

Ispravno punjenje

Trebali biste početi sipati ovisno o debljini otopine i potrebama majstora:

• tečna tekstura - koristi se za popunjavanje više udubljenja i uglova, takva masa lako teče sa štapa;
• "tečni med" je viskozniji epoksid, omogućava vam stvaranje kapljica, sočiva, malih ukrasa, a koristi se i za punjenje okruglih ploča;
• "gusti med" - bolje odgovara kao ljepilo, nije pogodno za izlijevanje;
• "gumena" smola je već napola stvrdnuti materijal, ali od nje možete oblikovati proizvode, poput plastelina.

Epoksid debljine do 5-6 cm se sipa u jedan sloj. U suprotnom, posao ćete morati obaviti u nekoliko prolaza, ali tek nakon što se prvi sloj potpuno osuši. Sipajte smolu tankim mlazom od sredine, za šta se drveni štapić umoči u otopinu. Zatim tjeraju masu da teče niz nju. Odozgo se otopina izravnava lopaticom.

Brušenje i lakiranje

Neke smole ne zahtijevaju brušenje, druge zahtijevaju brušenje. završna obrada. Za poliranje je koristan samo najfiniji brusni papir; grubi materijal se ne smije koristiti. Rad se izvodi sporim tempom kako se površina ne bi pregrijala. Bolje je malo po malo dodavati vodu kako bi se na vrijeme uklonila toplina. Za završetak rada, baza je premazana zaštitnim lakom.

Stolna njega

Ne možete stavljati vruće lonce ili posuđe na radnu površinu - oni će se istopiti. Za njegu koristite samo meku tkaninu - vunu, flanel. Koristite vlažnu krpu da uklonite tešku prljavštinu, a zatim obrišite suvom. Nemojte koristiti abrazivna sredstva, agresivna sredstva, aceton ili alkohol. Teški predmeti su također štetni za radnu ploču - ako padnu, proizvod se može oštetiti. Ako slijedite ove savjete, stol će služiti dugo bez ikakvih pritužbi!

San gotovo svake domaćice je udoban i funkcionalan interijer kuhinje. U savremenim uslovima centralno mesto u ovoj prostoriji zauzima stolna ploča. Izrađuje se od raznih materijala. Međutim, betonske ploče nedavno su stekle popularnost.

Ovaj proizvod se može izraditi samostalno bez uključivanja stručnjaka i dizajnera treće strane. Dovoljno je imati pri ruci pripremljen beton za radnu ploču i napraviti crteže/skice proizvoda kako bi se lako uklopio u predviđeni prostor. Individualni pristup omogućit će vam da što jasnije orijentirate horizontalnu radnu površinu.

Koje su prednosti betonske radne ploče

DIY betonska ploča je umjetni kamen dobiven oblikovanjem i stvrdnjavanjem mješavine određenog sastava. Uključuje glavne komponente:

• adstringentna supstanca, koja deluje kao kvalitetnog cementa;
• punila, biraju se po frakciji (veliki i mali) i boji;
• rastvarač - voda sa smanjenim sadržajem soli;
• aditivi (mineralni i organski) za poboljšanje kvaliteta gotovog proizvoda.

Jedna od vrsta punila je mramorni čips - napravljen vlastitim rukama ili kupljen gotov. Drugi materijal za oblikovanje je čisti pijesak. Količina organskih vezivnih aditiva ne prelazi 2%.

Osim originalne teksture, može se koristiti kolorizacija. Za to su obezbeđeni specijalni puderi za bojenje. Unaprijed se miješaju u suhi sastav kako bi se dobila željena nijansa.

Imitacija prirodnog kamena pomoću betona

Struktura unutrašnjeg betona je izdržljive i tvrde teksture. Po svojim karakteristikama, malo je inferiorniji od prirodnog granita, ali ima znatno nižu cijenu. Kada koristite takve radne ploče, potrebno je uzeti u obzir njihove karakteristike. Beton ima poroznu strukturu. Male mikrošupljine se mogu začepiti organskim ostacima, što zahtijeva korištenje posebne tehnike u njezi površina.

Važno je zaštititi prostor od izlaganja kiselim proizvodima. Ova karakteristika proizlazi iz činjenice da je glavni kemijski element koji sadrži cementna ploča kalcij. Može se uništiti kiselinama. Čak i mala kap limunovog soka na nepripremljenoj površini može ostaviti vidljiv trag.

Za zaštitu betonske ploče od kiselina, lužina i drugih reagensa koristi se polimerni premaz

Defekt se otklanja nanošenjem zaštitnog polimernog sloja na radnu stranu. To vam omogućava da betonsku ploču učinite praktičnijom i otpornijom na vanjske iritacije. Materijal se nanosi nakon što se struktura potpuno stvrdne. Kao rezultat toga, domaći proizvod će trajati dugo. Više neće biti moguće koristiti takav premaz za vruću tavu, jer su polimeri osjetljivi na visoke temperature. Također, premaz je manje otporan na mehanička opterećenja.

Estetska radna ploča s polimernim slojem bit će izvrstan ukras za dnevni boravak, spavaću sobu ili ured. Većina štetnih faktora tu je odsutna.

Bez polimerni premaz površina će se postepeno pogoršavati. Ali kada ga nanosite, trebali biste biti oprezni s vrućim predmetima.

VIDEO: Primjeri betonskih radnih ploča

Preliminarne operacije

Prije nego što vlastitim rukama napravite betonsku ploču, morate izvršiti neke pripremne radnje. Jedan od njih je prikupljanje potrebne količine materijala.

Beton se priprema na tradicionalan način. Za to će vam trebati:

• cement jakog kvaliteta bez nečistoća;
• krupni i fini pijesak;
• mramorni čips ili njegovi analozi u bilo kojem obliku;
• pigment boje ili nekoliko različitih nijansi;
• vode.

Posebne boje pomažu da se dobije posebna boja. Prodaju se u građevinskim radnjama.

Zatim, prema utvrđenim uputama, pripremamo oplatu. Izrađena je od drvenih greda. Za okvir je prikladan materijal 50x30 mm. Zidovi su formirani od laminirana iverica sa dovoljnom otpornošću na vlagu.

Osnova za proizvodnju stolnih ploča od izlivanje betona treba da bude što glatkiji bez mogućih deformacija pod opterećenjem sopstvene težine.

S obzirom na to da bi posao trebalo da obavite sami, trebat će vam sljedeći alati:

• lopatica ili lopatica;
• metalna kanta za rastvor;
• lopata;
• mikser za beton male zapremine;
• brusilica;
• hidraulički nivo ne manji od 100 cm;
• rulet.

Da biste sastavili okvir, možda će vam trebati odvijač i ubodna testera. Ako nisu dostupni, dovoljno je koristiti njihove mehaničke analoge.

Priprema stolnog crteža

Potrebno je unaprijed pripremiti dovoljno detaljnu proračunatu skicu ili crtež. Preporučljivo je to učiniti u određenom obimu kako biste imali vizualnu sliku pred sobom.

Mjerenja prostorije moraju se provoditi s maksimalnom preciznošću, tako da će se u budućnosti betonska ploča koja je sama izraditi lako uklopiti između ormara i peći, a također će se skladno kombinirati s ugrađenim vodovodom. Dimenzije se nanose na skicu sa tačnošću od 1 mm.

Ne preporučuje se izrada namjerno velike površine, jer će biti teško instalirati. Ako nema drugih opcija, onda je poželjno podijeliti veliko područje na dvije ili više manjih površina. Važno je osigurati spojeve između dijelova u poprečnom obliku kako bi se osiguralo njihovo lako poravnanje i oslonac na drvenim postoljima.

U pravilu su kutne konstrukcije podijeljene na dva dijela povezana pod pravim uglom. Spoj se nalazi na jednom od drvenih nosača ispod ploče stola. To će izbjeći stvaranje pukotina i strugotina.

Montaža oplate za izlivanje betona u radnu ploču

Da biste napravili betonsku ploču, morate srušiti okvir oplate. Šperploču otpornu na vlagu postavljamo na ravnu horizontalnu površinu. Prenosimo dimenzije sa crteža na stvarnu površinu šperploče. Ivicu buduće stolne ploče isključujemo sa strane ploče 50x30 mm. Shodno tome, visina ploče će biti 50 mm. Nije preporučljivo raditi tanka ploča, jer će to povećati njegovu krhkost.

Beton će stvoriti značajnu silu na šipkama. Mogu se dodatno podržati metalni ugao sa zadnje strane.

Metalna armatura će pomoći u jačanju strukture. Od nje pripremamo uvjetnu mrežu sa ćelijom od 20x20 ili 25x25 cm. Ne smije doseći rub ploče 3-4 cm.

Film postavljamo na vodoravnu površinu tako da nema nabora koji se naknadno može utisnuti na teksturu. Noseća konstrukcija se može montirati zasebno ili na licu mjesta. Za ugradnju se koriste samorezni vijci.

Radijalni uglovi će ukrasiti budući dizajn

Prije izlijevanja betona, sve spojeve tretiramo brtvilom. Važno je da ispunjava samo spojne šupljine i da ne prodire unutar buduće ploče. Za veću estetiku možete pripremiti šablone sa uglovima radijusa. Za ovu operaciju, morat ćete unaprijed izrezati predložak s ubodnom pilom.

Rješenje je u pripremi tradicionalna metoda, u skladu sa proporcijama:

• cement - 1 dio;
• pijesak - 2 dijela;
• mramorno punilo - 4 dijela;
• voda - 0,5 delova.

Miješanje počinje formiranjem otopine vode i cementa. Zatim se preostali elementi dodaju u pažljivo sastavljenu smjesu. Potrebno je sve što je moguće temeljitije izmiješati.

Dekor koji imitira prirodni kamen

Prilikom ukrašavanja površine možete ostvariti sve svoje najluđe fantazije. Na polietilen možete postaviti različite komponente po uzorku:

• perle;
• komadići sitnog razbijenog stakla;
• metalna žica u obliku uzorka;
• kamenčići u boji.

Preporučljivo je pričvrstiti dekor ljepilom. Na ovaj način će ostati na pravom mjestu.

Ako se namjerava koristiti višeslojna ispuna, tada prednji sloj treba napraviti sitnozrnatim pijeskom. U tom slučaju, voda se mora dopremati u dozama, jer će nedostatak dovesti do pucanja, a višak će uzrokovati da sve pluta ili će trebati dugo da se osuši.

Za građane koji sumnjaju u koncentraciju otopine, možete unaprijed kupiti gotove suhe mješavine za estrihe. Upute na pakovanju će vam reći sve potrebne proporcije.

Pola sata nakon prednjeg sloja popunite glavni. U sastav se može dodati ekspandirana glina, što olakšava ukupnu težinu konstrukcije.

Za betonsku ploču važno je pravilno izbrusiti i polirati vanjski sloj. U ovom slučaju ne možete bez kutne brusilice. Prve operacije se izvode sa krupnozrnim pločama, a zatim se koriste sitnozrnasti brusni diskovi ili dijamantski diskovi.

Obavezno izbrusite površinu stola nakon stvrdnjavanja.

Na prednjoj strani mogu postojati tehnološke šupljine. Zaptivna smjesa na akrilna baza, koji se prodaje u trgovinama prehrambenim proizvodima.

VIDEO: Kako napraviti kuhinjsku ploču od betona

Radne ploče od dekorativnog betona i pločica (lijeva slika)

Unatoč prividnoj složenosti, napraviti takav praktični detalj kao što je betonska ploča vlastitim rukama nije posebno teško. Videozapis u ovom članku pomoći će vam da se nosite s ovim zadatkom. Kao rezultat, imat ćete i izdržljivu radnu površinu i individualno dizajnersko rješenje.

Ključne točke koje treba uzeti u obzir prije izrade betonske radne ploče vlastitim rukama:

• Tokom rada, na stolu se mogu izvršiti radnje koje uzrokuju značajna udarna opterećenja. Na primjer, sjeckanje dijela mesnog trupa koji sadrži hrskavicu. Stoga je potrebno pouzdano ojačanje.
• Za kuhinju je bolje odabrati nadgradni sudoper i ploču za kuhanje. Ne treba im posebna preciznost u dimenzijama otvora, a ugradbena strana je dovoljno široka. Sakriti će moguće nedostatke, a sam proizvod će biti sigurno pričvršćen. Ugradne konstrukcije zahtijevaju posebnu opremu i rad u radionici.

• Betonska ploča ima značajnu težinu, što znači da okvir na kojem će stajati mora imati dovoljnu čvrstoću. Da biste smanjili težinu, morate pokušati smanjiti debljinu bez ugrožavanja snage.
• Jedna od faza rada bit će brušenje površine, što uzrokuje veliku količinu prašine.

Ovo uputstvo opisuje kako napraviti betonsku radnu ploču vlastitim rukama, lokalno ili kao zaseban proizvod.

Crtanje

Pravilno sačinjen plan je ključ uspjeha svakog posla.

U ovom slučaju, glavni faktor je veličina. Najteže je prenijeti kut ako to predviđa dizajn. Za to će vam trebati kutomjer.

Savjet! Najprecizniji i najjeftiniji goniometar - dvije ravne trake na potrebnoj visini umetnute su u kut, pritisnute na zidove i fiksiraju na prikladan način.

Sljedeća faza je priprema okvira.

Podloga, armatura i oplata

Najbolja osnovna opcija bila bi šperploča ili OSB ploča otporna na vlagu. Kontura izrezana točno prema crtežu uvelike će olakšati izradu betonske ploče vlastitim rukama.

U slučajevima kada se radovi izvode na licu mesta, baza ostaje u konstrukciji, tako da svi otvori i sjedišta moraju biti pripremljeni unaprijed. Ako se proizvodnja betonskih ploča ne vrši na mjestu upotrebe, tada se baza reže samo duž konture, a šupljine u budućoj radnoj površini ograničene su odgovarajućim okvirima.

Oplata pravolinijskih oblika može se napraviti od bilo kojeg oblikovanog materijala, kao na gornjoj fotografiji. Profil za gipsane ploče je pogodan za oblikovane proizvode.

Savjet! Prilikom postavljanja oplate, bolje je položiti unutrašnju stranu trakama od pjenaste plastike debljine 20 mm. Prilikom polaganja armaturnih elemenata, morat ćete produbiti njihove rubove u pjenu. Ovaj "trik" će omogućiti da se dekorativni sloj uhvati za armaturu.

Pouzdanu betonsku ploču možete stvoriti vlastitim rukama samo ako je dobro ojačana. Najbolji, iako ne i najjeftiniji materijal za to je ekspandirani metal od nehrđajućeg čelika. Budući da je njegova upotreba rijetka u takvim savjetima, vrijedno je razmotriti PVL detaljno.

Takvi listovi se izrađuju rezanjem običnih proreza čelični lim i istezanje. U ovom slučaju, skakači između utora se okreću okomito na ravninu lima. Dakle, debljina, obično 2-3 mm, postaje nosiva, već širina nadvoja. Za ove svrhe prikladan je list 308 ukupne debljine 16 mm.

Zbog visoke čvrstoće PVL-a, koristi se za izradu stepenica i podova.

Parametri s kojima PVL mora biti u skladu regulirani su GOST 21014:

Završno punjenje mora se obaviti jedan dan nakon punjenja osnovnim slojem. Beton u kalupu više ne bi trebao biti tečan, ali ne i potpuno stvrdnut.

Odlučujući o sastavu završnog sloja, potrebno je ukloniti pjenu iz oplate. U prostor oslobođen na rubovima i do vrhunski nivo U oplatu se ulijeva dekorativni beton i površina se izravnava. Obrazac je ponovo zatvoren na dva dana. Nakon uklanjanja filma ostavite da se proizvod potpuno osuši.

Iz ovog videa naučit ćete kako pravilno napraviti betonsku ploču vlastitim rukama.

Završna faza je brušenje i poliranje betonske ploče. Samo okorjeli entuzijasta može obaviti ovu vrstu posla ručno. Kineski Grinder umrijet će na pola puta.

Konačan savjet! Možete iznajmiti dobru profesionalnu brusilicu. Tokom vikenda, plod dugog rada će biti završen.

Samostalna proizvodnja betonskih ploča je, iako mukotrpna, ali nije teška. Cijena proizvoda bit će nekoliko puta niža od naručene u radionici, a moralna satisfakcija isto toliko puta veća, a služit će i unucima.

U dizajnu, kamena ploča je trend za bilo koji stil: klasični, moderni, različiti seoski stilovi. Prirodni materijali izgledaju plemenito, ali nisu jeftini. Odlična alternativa skupim sirovinama je betonska ploča, čije tehničke karakteristike i estetika omogućavaju da se proizvod koristi svugdje.

Ako trebate naručiti stolnu ploču prema veličini, onda kipari iz radionice Armand preporučuju da obratite pažnju na progresivnu vrstu ukrasnog kamena - stiklofibrobeton. Ovaj materijal se ističe svojom snagom, izdržljivošću i lakoćom održavanja.

Gdje su tražene dekorativne betonske ploče?

Uz odgovarajući nivo obrade, ploče stolova od poliranog betona su praktični i lijepi proizvodi koji mogu upotpuniti interijere bilo koje funkcionalnosti. Ugrađuju se u kupatilo, kuhinju, šankove, a koriste se kao sastavni deo kaminskih portala. Radne ploče od dekorativnog betona mogu imati bilo koji oblik, vrstu površine i boju, što im omogućava da se što skladnije ugrade u postojeće garniture namještaja.

Tehnologija izrade ploča od betona armiranog staklenim vlaknima otvara široke mogućnosti za implementaciju mnogih dizajnerskih ideja. Izuzetno tanak ili respektabilno masivan, sjajno sjajan ili plemenito mat, koji imitira prirodni kamen ili stiliziran inovativni materijali– umjetne radne ploče proizvođača izrađuju se u širokoj paleti boja. Stoga je među njihovim asortimanom moguće odabrati opciju koja će se ili organski uklopiti u dekor ili postati njegov "vrhunac".

Betonska ploča: prednosti i karakteristike

Nije samo estetski izgled radnih ploča od dekorativnog betona osnova njihove popularnosti među pojedincima i profesionalcima. Rastuće interesovanje za ove elemente, neophodne u stambenim i javnim enterijerima, posledica je tehnoloških i operativnih prednosti:

• ploče stolova od SFRC kompozita su lakše od svojih direktnih konkurenata od kamena, a to pojednostavljuje montažne radove, kao i smanjuje opterećenje na nosećoj konstrukciji;
• dodavanje sjeckanih staklenih vlakana klasičnom sastavu cementa i pijeska omogućava vam povećanje čvrstoće i otpornosti na habanje barskih i kuhinjskih ploča, kao i povećanje njihove otpornosti na prljavštinu i agresivne kemikalije za čišćenje;
• Ekološki prihvatljive komponente SFRC-a ne izazivaju alergije, tako da je betonska ploča sigurna, higijenska i jednostavna za korištenje. Jela kamene ploče izgledaju kao ploče postavljene jedna na drugu, a zatim se njihov betonski pandan ugrađuje na besprijekoran način. U prvom slučaju, prljavština i vlaga se nakupljaju u spojnom šavu, što zajedno čini odlično okruženje za rast mikroorganizama. U drugoj opciji jednostavno nema takvog šava, a osim toga, radna površina izgleda kao jedna cjelina.

Koju radnu ploču naručiti za kuhinju i gdje?

Danas mnogi proizvođači i trgovinske organizacije nude širok izbor radnih ploča u Moskvi. Povoljni proizvodi od iverice su lijepi, ali kratkotrajni. Opcije izrađene od prirodnog kamena izgledom su prezentabilne, ali njihova cijena po metru linearnom nije pristupačna svakom potrošaču. Optimalna ravnoteža između cijene, estetike i kvaliteta tipična je za betonske ploče izrađene po narudžbi: jeftin za proizvodnju, ovaj materijal pruža brojne mogućnosti za proizvodnju originalnih rješenja za dugotrajnu dekoraciju kuhinje.

Profil kiparske radionice Armand obuhvata izradu radnih ploča po dimenzijama standardnog kuhinjskog nameštaja, a bavićemo se i izradom površina za pultove i ramova po individualnim projektima. S obzirom da naše preduzeće prodaje proizvode sopstvene proizvodnje, cena betonskih ploča ne sadrži trgovačke oznake i konačna je.

U svom radu koristimo dobro dokazane tehnike - livenje i pneumatsko prskanje. Tehnološki različite, obje metode vam omogućuju proizvodnju proizvoda bilo kojeg izgleda. Stoga, ako planirate kupiti betonsku radnu ploču u ekskluzivnom dizajnu, slobodno nas kontaktirajte. Uzimajući potrebna mjerenja i proračune, zaposlenici Armand-a će vašu kreativnost učiniti stvarnošću.

Naš portfolio

Cijena: ovisi o veličini i debljini, provjerite kod operatera: Kontakti .

Uslovi: od 7 dana.

Materijal: prani dekorativni beton visoke čvrstoće, prijatan na dodir.

Boja: Betonu se dodaje boja željene nijanse.

Upotreba betona i granita u jednoj radnoj površini ističe ljepotu i praktičnost, a također izgleda originalno. Betonske ploče imaju glatku površinu. Izgledaju prirodno i organski će upotpuniti vaš dizajn. Betonski proizvod mora biti izliven podlogom (metalnom mrežom), prema tehnologiji proizvodnje. Mogu se sastojati i od nekoliko montažnih dijelova.
* Spolja, betonske ploče mogu se poboljšati porculanskim ili staklenim pločicama oko ivica. Depilacija voskom će pomoći vratiti izgubljeni sjaj, preporučuje se svakih 6 mjeseci. Mrlje se moraju odmah ukloniti. Upotreba deterdženata je dozvoljena samo za njihovu namjenu.

Informacije koje trebate znati kada birate radnu ploču za svoju kuhinju. U naše vreme betonske ploče za kuhinju su dosta raznoliki. Na raspolaganju je mnogo materijala, boja i stilova.

Kada kupujete kuhinjsku ploču, morate uzeti u obzir sljedeće: Prilikom odabira površina, tvrde podloge igraju ključnu ulogu. Danas tržište prodaje pripada dekorativnim, ali izdržljivim pločama pristupačne cijene. Moguća je kombinacija sjajnih i mat površina u radnim pločama.

Kuhinja je najpopularnije mjesto u kući, pa pri odabiru radnih ploča želite da budu udobne, praktične i lijepe. Granit može uljepšati vaš dom jer je jedna od skupljih opcija. Granit je proizvod prirodnog vađenja. Granit je vrlo izdržljiv, ne gori i otporan je na ogrebotine. Na njemu se ne pojavljuju mrlje. Ali njegova veličina je ograničena, tako da proizvod može imati šavove. Površina granita je porozna, tako da može apsorbirati vodu i ulja. Stoga je potrebno polirati površinu najmanje 2 puta godišnje.

Soapstone je materijal sa mat površinom. Dešava se, najčešće, tamno siva. Može potamniti tokom upotrebe. Podložan je bojenju. Površina nije dovoljno tvrda, može se izgrebati noktom. Po cijeni je uporediv sa granitom.
* Betonske ploče se mogu prodati gotove ili po narudžbi.

Ekonomski efektivna opcija je radna ploča sa čvrstom površinom. Napravljene su od prirodni materijali i akrilnog polimera. Ova površina je izdržljiva, neporozna, otporna na mrlje i ogrebotine. Ovaj proizvod je 20% jeftiniji od kamenih ploča.

Ako imate ograničen budžet, laminatni podovi bi mogli biti pravi za vas.
* Laminat je poznat već duže vrijeme. Laminatni podovi se lako održavaju čistim. Laminat također dolazi u nizu boja, ali se lako mijenja. Gledajte na njih drugačije i bićete zadovoljni svojim izborom.

POZOVITE NAS!

Izrađujemo bilo koje proizvode (betonske ploče, betonske pločice, betonske ploče, betonske sudopere, betonske fasade, dekorativne žbuke za beton, betonske prozorske klupice, betonske urne, klupe i stolove. Koristimo beton u enterijeru, dekorativni beton).

Projekat Jamieja Gaokasa započeo je kupovinom knjige o tome kako se pravi kuhinjski pribor. DIY betonska ploča. U početku ih je majstor pravio za sebe, zatim za prijatelje, a onda je pokrenuo vlastiti posao. Majstorsku klasu vodi lično Jamie.

Prije svega, majstor vas moli za strpljenje, jer od početka proizvodnje do kompletne montaže prođe otprilike mjesec dana. Za to vrijeme možete kompletno renoviranje u kuhinji.

Nakon mjerenja radne površine izrađuju se šabloni. Beton se ulijeva u tacne, koje će uskoro postati stolna ploča. Izrezani inleji se ubacuju na odabrana mjesta.

Za izradu sudopera koristi se šperploča iz koje se obara oblik. Za formiranje udubljenja potrebna je čvrsta izolaciona pjena.

Nakon oseke, beton ostaje u tacni dvije sedmice. Kvalitetna radna ploča sa sudoperom izgleda prekrasno, kao na ovoj fotografiji.

Poliranje stola mašina za mlevenje sa dijamantskim točkom.

Završna faza proizvodnja - popunjavanje fuga silikonom. To ih čini vodootpornim. Nakon toga se površina polira voštanom pastom i mineralno ulje za stvaranje dodatnog zaštitnog sloja. Postupak se preporučuje jednom ili dva puta godišnje.

Komadi stakla, porculana, metala i svega što podržava originalni dizajn enterijera i ostavlja utisak treba pažljivo birati, jer će tu ostati zauvijek.

Vlasnički lični umetak

Ova potkovica je pripadala konju kojeg je klijent jako volio. Komadi stakla i šljunka uklapaju se u cjelokupnu sliku. Drugi kupci biraju novčiće ili čak fragmente mehanizama.

Dekoracija se može ugraditi u profil stola.

Ploča se uklanja kako bi se odbacile ljuske oraha i ostali ostaci koji ne bi trebali završiti u sudoperu. Profil otkriva lijepe plave umetke.

Sivi materijal savršeno se slaže sa smećkastim komadima stakla.

Plavkasto-zelene nijanse izgledaju inspirativno. Pigmentacija materijala nije laka, ali rezultat je odličan.

Gaokas artist. Diplomirao je umjetnost i povijest umjetnosti. To se osjeća u majstorovim proizvodima, stvarajući posebnu atmosferu u prostoru kuće.

Da biste kupili gotovu radnu ploču za vašu kuhinju koja će u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe u pogledu estetike, pouzdanosti i funkcionalnosti, potrebno je pripremiti znatnu svotu novca. Mnogo je jeftinije napraviti ga sami, pogotovo jer je to sasvim moguće napraviti kod kuće. Ova ideja se može realizirati korištenjem drveta, iverice, tekućeg kamena ili betona. Među ovim opcijama, možda je najzanimljivija betonska ploča, zbog dostupnosti materijala i relativne lakoće rada s njim. Poznavajući osnove betoniranja, ne samo da možete napraviti novu radnu površinu u kuhinji, već i obnoviti staru, što će omogućiti još više uštede.

Beton je po svojoj strukturi čvrst i izdržljiv materijal, koji može izdržati visoke temperature. U tom smislu, praktički nije inferioran granitu, iako košta red veličine jeftinije. Međutim, betonska površina ima jednu osobinu koja se mora uzeti u obzir prilikom izrade kuhinjske ploče. Činjenica je da se beton sastoji od pora koje se mogu začepiti raznim organskim tvarima, što otežava održavanje kuhinje. Osim toga, ovaj materijal mora biti zaštićen od proizvoda koji sadrže kiseline, jer mogu uništiti kalcij, koji je glavni vezivni element u betonu.

Bilješka! Čak i kap limunovog soka može negativno uticati na betonsku površinu, ostavljajući za sobom mrlju.

Ovaj nedostatak se lako otklanja uz pomoć zaštitnog polimernog sloja koji se nanosi na beton nakon stvrdnjavanja.Betonska ploča sa takvom zaštitom se lako čisti i dugo zadržava izgled. Međutim, ne preporučuje se korištenje takve površine kao daske za rezanje ili postavljanje vruće tave na nju, jer je, za razliku od betona, polimerni premaz manje otporan na takva opterećenja.

Betonska ploča bez polimernog premaza može se koristiti u dnevnom boravku, spavaćoj sobi ili uredu gdje ne postoje strogi operativni zahtjevi

Proizvodnja monolitnih betonskih ploča

Proizvodnja betonskog namještaja bazirana je na standardnoj tehnologiji koja se koristi u građevinarstvu. Da biste vlastitim rukama napravili betonsku ploču, potrebno je izvršiti nekoliko koraka, od kojih je svaki važan na svoj način.

Priprema materijala

Budući da je kuhinjska ploča u našem slučaju izrađena od betona, moramo pripremiti glavne komponente za njegovu proizvodnju:

• cement;
• pijesak (po mogućnosti riječni);
• drobljeni kamen ili mramorni komadići;
• vode.

Savjet! Kako bi radna ploča izgledala poput mramora, granita ili imala bilo koju drugu nijansu osim sive, mješavini se dodaje poseban pigment (boja), koji se može kupiti u bilo kojoj prodavnici željeza.

Za izradu oplate trebat će vam drvena greda 50x30 mm i šperploča otporna na vlagu debljine 12 mm. Kao podlogu, umjesto šperploče, možete koristiti list laminirane iverice odgovarajuće debljine. Glavna stvar je da je baza savršeno ravna i da ne podleže deformacijama pod opterećenjem ploče.

S obzirom na to da ćemo stolnu ploču sami izrađivati, trebat će nam sljedeći set alata:

• lopata;
• kanta ili drugi kontejner;
• građevinski mikser ili mikser za beton;
• Master OK;
• ubodna pila;
• šrafciger;
• brusilica;
• metar, nivo, olovka.

Crtež proizvoda

Važnost kvalitetne skice teško je precijeniti. Ispravan crtež Rad je uvelike pojednostavljen, a pogrešan dodaje glavobolju prilikom postavljanja radne ploče. Vrlo je važno precizno izmjeriti parametre kuhinje, lokaciju ormara i vodovodnih uređaja. Ukoliko trebate postaviti lavabo ili hob, tada se prostor za njihovu ugradnju mora izračunati do milimetara.

Primjer crteža betonske radne ploče

Savjet! Ako cjelokupna konstrukcija ima značajne dimenzije, onda je bolje podijeliti je na nekoliko dijelova kako bi se pojednostavio proces ugradnje ploče.

Izrada oplate

Na ravnu površinu položimo list šperploče ili iverice, nakon čega ravnalom i olovkom prenosimo prethodno pripremljeni crtež. Na svaku liniju postavljamo drvenu gredu 50x30 mm, tako da na kraju debljina naše ploče stola bude 50 mm. Ovaj parametar se smatra optimalnim za betonski proizvod: smanjenje debljine će strukturu učiniti lomljivom, povećanjem će je učiniti preteškom.

Pričvršćivanje zidova oplate mora biti dovoljno čvrsto da izdrži opterećenje koje stvara beton tokom njegovog očvršćavanja. Spojeve dvaju zidova bolje je spojiti uglovima ili dugim vijcima (od 60 mm).

Lokacija sudopera ovisi o vrsti i veličini vodovodne instalacije. Postoje dvije vrste sudopera: ugradbeni i nadzemni. Druga opcija ima horizontalnu stranu širine oko 30 mm, što se mora uzeti u obzir pri izradi crteža.

Savjet! Ako se odlučite za izradu kuhinjske ploče od betona, onda je bolje koristiti nadzemni sudoper. Prvo, ugrađeni modeli imaju ikonicu za slijetanje, što nije tako lako napraviti. Drugo, prisustvo bočne strane omogućava malu grešku pri stvaranju rupe za sudoper.

Takođe je potrebno obezbediti rupu za mikser. Da biste to učinili, možete koristiti plastičnu cijev promjera 35 mm (standardna veličina cijevi za montažu miksera).

Oplata za izlivanje betonske radne ploče

Ugradnja armaturnog okvira

Okvir je čelična mreža sa veličinom ćelije 25x25 mm. Ova konstrukcija mora biti postavljena unutar oplate tako da bude na udaljenosti od 25 mm od šperploče i zidova.

Prije ugradnje armaturnog okvira, on se postavlja na podlogu polietilenska folija. Njegove ivice treba postaviti na bočne daske. Istovremeno, vrlo je važno da film leži bez nabora, ako ne želite da vidite njihov otisak na betonskoj ploči.

Povećati nosivost koristeći čelični okvir

Izlivanje betona

Beton za izradu radnih ploča vlastitim rukama izrađuje se prema klasičnom receptu:

• 1 dionica cementa;
• 2 dionice pijeska;
• 4 dionice punila;
• 0,5 delova vode.

U prvoj fazi cement se miješa s vodom dok se ne dobije homogena masa, nakon čega se u smjesu dodaju preostali sastojci. Sam proces pripreme betona mora se izvoditi pri malim brzinama, temeljno miješajući otopinu.

Bitan! Ne biste trebali povećavati količinu vode da biste to učinili instant kuvanje mješavine. Prekomjeran sadržaj vlage u otopini će uzrokovati pojavu mnogih pora nakon što se osuši.

Nakon izlijevanja i ravnomjerne distribucije betona po cijeloj površini oplate, prekriva se filmom i ostavlja u tom stanju jedan dan. Nakon 24 sata film se uklanja i na njegovo mjesto se stavlja mokra krpa kako bi se spriječilo stvaranje pukotina. Nakon 48 sati oplata se može demontirati.

Obrada površina

Kuhinjska ploča mora biti savršeno glatka, tako da je prednja strana brušena. Za takve je svrhe bolje koristiti stroj za brušenje, jer će ručna obrada površine brusnim papirom oduzeti puno vremena i truda.

Najprije se ploča brusi pomoću krupnozrnog kotača. Nakon dobijanja glatke površine, obrada se vrši fino zrnatim brusnim papirom. Unatoč činjenici da polirana betonska ploča već izgleda sjajno, još uvijek je potrebno zapečatiti vodoodbojnom polimernom impregnacijom.

Posljednja faza je brušenje filcanim kotačem pomoću posebne paste, nakon čega ploča poprima „mramorne“ karakteristike.

Brušenje betonske ploče za kuhinju

Restauracija stare radne ploče pomoću betona

Beton se može koristiti za više od proizvodnje monolitna ploča. Uz njegovu pomoć, sasvim je moguće obnoviti staru površinu. Štoviše, troškovi u ovom slučaju bit će mnogo manji. U nastavku ćemo pogledati kako vlastitim rukama obnoviti staru kuhinjsku ploču.

Neophodni materijali

Budući da u ovom slučaju nije potreban vrlo debeo sloj, umjesto uobičajenog maltera koristit ćemo betonsku mješavinu za estrih pod. Za rad će nam trebati sljedeći materijali:

• betonska smjesa za estrih (finiš);
• akrilni zaptivač;
• lak za beton;
• posuda za pripremu smjese;
• 2 lopatice (20 mm i 10 mm);
• brusni papir;
• industrijski mikser;
• Sander.

Bilješka! Količina betonska smjesa mora se odrediti na osnovu područja pokrivenosti. Obično je potrošnja materijala navedena na ambalaži i u prosjeku iznosi 1,2-1,5 kg po 1 m² s debljinom sloja od 1 mm.

Mješavine za izravnavanje podova na bazi cementa

Priprema površine

Kuhinjske ploče su često napravljene od medijapana, koji može razviti ogrebotine, strugotine, temperaturne defekte i masne mrlje tokom upotrebe. Prije nanošenja betona, površina mora biti očišćena od svih zagađivača. Posebna pažnja Obratite pažnju na preostale masnoće - one se mogu ukloniti kuhinjskim deterdžentima. Ako je prisutan na površini silikonski zaptivač, onda i njega treba ukloniti, jer beton slabo prijanja na takve materijale.

Kada je površina potpuno čista, treba je izbrusiti grubim brusnim papirom 25-H ili 20-H. Svrha ovog procesa je poboljšati prianjanje betona na staru površinu stvaranjem višestrukih ogrebotina. Nakon brušenja, radnu ploču treba oprati i ostaviti da se dobro osuši.

Nanošenje betonske mješavine

Tehnologija izrade betonske mješavine može se pročitati na ambalaži. Obično se razrjeđuje vodom u omjeru od 2 do 1. Glavna stvar je da konzistencija nije previše tečna ili gusta, jer će u ovom slučaju proces nanošenja otopine na peć postati složeniji.

Savjet! Prvo pripremite mali dio mješavine kako biste odredili količinu vode za postizanje optimalnog viskoziteta. Ubuduće, strogo poštujte ovu proporciju. Čak i manja odstupanja mogu uticati na nijansu osušenog betona.

Beton se nanosi na površinu radne površine širokom lopaticom, dok se krajevi tretiraju uskom lopaticom. Rasporedite smjesu po površini laganim i glatkim pokretima kako biste smanjili mogućnost stvaranja mjehurića. Debljina nanesenog sloja ne smije biti velika - dovoljno je 1-2 mm.

Raspodjela betonske mješavine po radnoj površini

Brušenje betona

Nakon što se sloj potpuno osuši (oko 24 sata), betonska ploča se brusi grubim brusnim papirom. Obratite posebnu pažnju na glatkoću površine - ne bi trebalo da se oseti neravnina kada pomerate ruku.

Bilješka! Brušenje betona je prilično prljav posao. Morate biti spremni na činjenicu da će prašina biti posvuda u kuhinji, stoga je bolje ne raditi takav posao bez maske za farbanje.

Da biste vlastitim rukama napravili pouzdanu kuhinjsku ploču, potrebno je nanijeti 3-4 sloja betona, od kojih je svaki nakon sušenja brušen. Ako se za obradu prvih slojeva koristi grubi brusni papir poslednji sloj, pored grube obrade, podvrgava se završnom brušenju fino zrnatim brusnim papirom.

Polirana površina betonske radne ploče

Hidroizolacija i lakiranje

Za zaštitu betona od vlage koristi se posebna tekućina za brtvljenje na bazi akrila. Nanosi se običnom četkom i nakon sušenja stvara pouzdan vodootporni sloj. Ovaj materijal se vrlo brzo upija i potpuno se suši u roku od jednog dana, nakon čega se može nanijeti drugi i posljednji sloj zaptivača.

Da bi radna ploča imala sjajnu završnu obradu, nakon hidroizolacije nanosi se sloj betonskog laka, kojem je potrebno od 4 do 8 sati da se osuši, ovisno o temperaturi u prostoriji. Nakon što se lak osuši, ploča se polira fino zrnatim brusnim papirom M14.

DIY betonska ploča za kuhinju

U zaključku bismo željeli dodati da iako tehnologija izrade takve radne ploče nije posebno komplicirana, da biste je implementirali, morate imati vještine u radu s betonom. Stoga, u nedostatku takvog građevinskog iskustva, bolje je koristiti stručnu pomoć.

Video tutorijal za izradu betonske radne ploče:

Detaljna majstorska klasa od profesionalaca:

Beton u unutrašnjosti kuhinje - inspiracija za dizajn:

Povratak