Beton se smatra vrlo izdržljivim, pouzdanim i izdržljiv materijal. Međutim, pod uticajem raznih uticaja, počinje da se urušava. Ponekad se kvarovi javljaju nakon kratkog vremena i mogu se ukloniti posebnim smjesama za popravku.
Beton je prilično jak, izdržljiv i izdržljiv materijal, ali ne traje vječno. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti specijalne mešavine za njegovu popravku.
Reparaturne kompozicije za beton su posebni proizvodi koji sadrže cemente, punila, pijesak i razne aditive koji daju određena svojstva otopini.
Šema sanacije defekata betona sa izloženom armaturom: a – defekt betona sa izloženom armaturom; b – uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c – restaurirani dio konstrukcije 1 – građevinske konstrukcije; 2 – okovi; 3 – materijal „KTtron-primer”; 4 – tiksotropni reparaturni materijal “KTtron” (u zavisnosti od projekta).
Suhe popravne smjese su potpuno spremne za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za otklanjanje nedostataka u betonski podovi, zidovi, mostovi, stepenice, putevi i druge betonske konstrukcije.
Smjese za suhe popravke namijenjene su za:
- popravke nosive konstrukcije(grede, stupovi, podne ploče, itd.);
- popravka putnih površina (piste, parkinga i sl.), industrijskih podova, podova na skladišta i tako dalje.;
- zaštita betona i gvožđa betonske površine od korozije.
Trenutno su sastavi za popravke za beton predstavljeni u širokom rasponu: od različitih proizvođača, s različitim svojstvima i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje defekata dijele se u dvije glavne grupe: tiksotropna (za vertikalne površine) i livena (za horizontalne površine). Da bi se povećala svojstva ojačanja, mješavini se mogu dodati vlakna od vlakana.
Odabir mješavine za sanaciju betona
Dijagram popravke panela od celularni beton sa dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 – panel; 2 – ekseri; 3 – metalna žica; 4 – kontura razaranja.
Izbor mješavine za ovisi o nekoliko parametara: vrsti oštećenja, površinskom defektu, kao i uvjetima rada.
Jačanje betonske površine. Često betonske površine koje podnose velika opterećenja imaju slabu površinu (podne ploče, estrih itd. monolitne konstrukcije). U takvim slučajevima treba koristiti prajmere duboka penetracija za beton.
Izravnavanje površine. Neravne površine su jedan od najčešćih nedostataka betonske konstrukcije. IN u ovom slučaju Prajmeri dubokog prodiranja su također odlični. Za vertikalne površine treba koristiti tiksotropne suhe mješavine koje dobro prianjaju na površinu, ne zamućuju se i dobro prianjaju na vertikalne ravni. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otporni su na mraz i vodu i imaju minimalno skupljanje.
Prilikom popravljanja posebno kritičnih područja potrebno je koristiti ojačana stakloplastika. Postoje i posebne smjese za brze popravke koje se stvrdnjavaju u minimalnom vremenu. U tom slučaju, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.
Izložena armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim prajmerom.
Suhe smjese za livenje koriste se za izravnavanje horizontalnih površina. Takve kompozicije imaju tečniju konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlivaju se na površinu. Debljina jednog sloja može doseći 10 cm Smjesa ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.
Popravka pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak betonske površine su pukotine. Za popravku pukotina u pravilu se koriste iste smjese kao i za izravnavanje površine.
Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi uzeti u obzir radne uvjete. Tokom proizvodnje, u mješavinu se mogu dodati različite komponente kako bi se dobila određena svojstva, kao što su otpornost na mraz, vodootpornost, brzo stvrdnjavanje kompozicije itd.
Tehnologija niveliranja poda
Horizontalne površine možete sami izravnati. Iako je posao prilično radno intenzivan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ako se pridržavate svih pravila, vlastitim rukama možete dobiti savršeno ravan avion.
Za izravnavanje poda potrebna je cementno-pješčana košuljica. Prije početka rada, površina mora biti očišćena od prljavštine, prašine i starog premaza. Zatim se ravnina tretira prajmerom, koji potiče ravnomjernije širenje otopine.
Zatim biste trebali odrediti najvišu tačku prema kojoj će se pod izravnati. Nakon toga se ugrađuju farovi koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Svjetionici se postavljaju tako da im visina bude na istom nivou. Za to je bolje koristiti laserski nivo.
Šeme za zaptivanje dilatacionih fuga betonskih brana: a – dijafragme od metala, gume i plastike; b – tiple i zaptivke od asfaltnih materijala; c – zaptivke za ubrizgavanje; d – grede i ploče od betona i armiranog betona; 1 - metalni limovi; 2 – profilisana guma; 3 – asfaltna mastika; 4 – armirano-betonska ploča; 5 – bunari za cementaciju; 6 – ventili za cementaciju; 7 – armirano-betonska greda; 8 – asfaltni hidroizolacioni sloj.
Nakon postavljanja svjetionika, počinje izlijevanje estriha. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Otopina prethodno umiješana u plastiku ili metalni kontejner, izliti na podlogu, zatim poravnati lopaticom.
Nakon izlivanja, košuljica se mora osušiti, što može potrajati do dvije sedmice. Drugog dana nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike i zapečatiti šavove otopinom za fugiranje.
Prilikom sušenja, košuljica mora biti pokrivena plastična folija. Preporučuje se povremeno navlažiti površinu vodom. To će spriječiti pucanje površine i dati estrihu veću čvrstoću.
Horizontalne betonske površine možete popraviti i pomoću samonivelirajuće smjese. Takvi se sastavi koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.
Pothole Removal
Šema popravka za okrhnutu ivicu betonska obloga na šavu: a – prije popravke; b – nakon popravke; 1 - postojećeg betona; 2 – ivica i pukotina u betonu; 3 – lomljeni kamen; 4 – prljavština; 5 - dilatacija; 6 – hidroizolacija; 7 – svježe postavljen beton; 8 – polietilenska folija; 9 – hipotekarna ploča.
Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Eliminiraju se na sljedeći način. Prvo se napravi rez duž perimetra oštećenja, čija dubina ne bi trebala prelaziti 2 cm. Da biste to učinili, bolje je koristiti alat kao što je brusilica s dijamantskom oštricom. Nakon reza, preostali beton se uklanja pomoću bušilice i dlijeta.
Zatim uklonite prašinu i prljavštinu. Za bolje uklanjanje Uklonite sve ostatke usisivačem ili opremom za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni prajmer. Omogućava bolje prianjanje kompozicije na. Rupa se zatim puni posebnim smjesom za popravku betonske površine.
Višak maltera se uklanja i površina se izravnava pomoću pravila ili letve. Nakon toga, flaster se izliječi potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završna faza– brušenje saniranih oštećenja.
Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obične betonske otopine, jer sastavi za popravke imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.
Sanacija pukotina u betonu
Mogu se pojaviti iz različitih razloga. Istovremeno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele konstrukcije, ili se možda neće dalje širiti. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.
U zavisnosti od širine pukotine i materijala koji se koristi za zaptivanje pukotine, postoje razne načine rješavanje problema:
- injekcija. Vertikalne pukotine se uvek eliminišu na ovaj način. Za injektiranje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se pukotina pod pritiskom puni reparaturnom smjesom;
- saturation. Za uklanjanje površinskih pukotina koristi se metoda zasićenja (impregnacije). U pravilu se takvi nedostaci javljaju na horizontalnom ili nagnute površine. Prilikom infiltracije u pukotine, masa za popravku se pumpa u pukotinu bez pritiska.
Pukotine se mogu ukloniti i na sljedeći način. Prvo, pukotina se reže do dubine od približno 20-50 mm (u zavisnosti od veličine pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga se uklanja višak betona, otpuhuju se prašina i prljavština. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravku. Vrijedno je uzeti u obzir da ako beton ne stvara puno prašine tokom rada, tada se sastav može koristiti jeftinije i jednostavnije. Ako se beton mrvi, onda biste trebali odabrati kvalitetniji i skuplji proizvod.
Beton je najpopularniji građevinski materijal, koju karakterizira visoka izdržljivost i čvrstoća, široka primjena, apsolutna nezapaljivost i niska cijena. Međutim, kršenja tehnologije njegove pripreme i ugradnje dovode do brzog trošenja proizvoda i konstrukcija. Ubrzano uništavanje betona je također olakšano radom u agresivnim sredinama i povećanim mehaničkim opterećenjima. Kao rezultat, materijal gubi svoju konstrukcijsku čvrstoću i postaje prekriven pukotinama i šupljinama.
Za restauraciju se ne koristi tradicionalno rješenje, već posebno kreirana mješavina za popravak betona s odgovarajućim tehničkim karakteristikama. Takve kompozicije se proizvode i pakiraju u obliku suhog praha, koji se razrijedi vodom u određenom omjeru. Da bi im se dala posebna svojstva (otpornost na mraz, otpornost na vlagu, brzina stvrdnjavanja), dodaju se različiti sastojci (plastifikatori, modificirajući aditivi, frakciona punila).
Gotove formulacije za popravku betona konvencionalno se dijele u grupe.
Po oblasti primene:
- Za restauraciju konstrukcija i proizvoda koji imaju povećana mehanička opterećenja (grede, stupovi, podne ploče, nosivi zidovi).
- Za ojačanje armiranobetonskih elemenata podložnih koroziji.
- Za popravku površine puta i podova.
Prema složenosti kompozicije:
- Jednokomponentni (cement velikih i malih frakcija).
- Dvokomponentni (epoksid različitog stepena tečnosti).
- Višekomponentni (tečni poliuretan).
Postoje i mase za popravku betona sa posebnim uslovima Prijave:
- Tiksotropno - za vertikalne površine.
- Lijevanje - za horizontalne ravni.
- Brzo stvrdnjavanje - za hitne popravke i otklanjanje curenja.
- Otporan na mraz - za upotrebu kada niske temperature Oh.
- Industrijska i kućna upotreba.
Samoizravnavajuće smjese se koriste kada debljina radnog sloja nije veća od 100 mm, a brzo očvršćavajuće smjese, koje dobiju potrebnu čvrstoću nakon 6 sati, koriste se do 40 mm.
Metoda odabira
Ispravno odabrana popravka suhe mješavine za beton i strogo pridržavanje tehnologije njegove upotrebe osigurat će čvrstoću i trajnost proizvoda ili konstrukcije. Prilikom kupovine kompozicije treba uzeti u obzir prirodu oštećenja, veličinu zahvaćenog područja i radne uvjete betona. Nakon stvrdnjavanja, malter za popravku ne bi se trebao skupljati ili raslojavati. Njegova kompatibilnost sa površinom koja se obnavlja i potreban nivo adhezije na nju su izuzetno važni. Gotovo svaki proizvođač reparaturnih smjesa dodatno nudi brendirane prajmere dubokog prodiranja koji vezuju beton i osiguravaju visoko prianjanje na otopinu.
Prilikom odabira vrste mješavine potrebno je uzeti u obzir stepen oštećenja površine. Značajne rupe, pukotine i razlike u nivou poda eliminišu se rastvorima sa velikim frakcijama. Za brtvljenje malih sudopera i pukotina, dovoljno je kupiti fino zrnatu mješavinu za popravak betona s povećanom plastičnošću. Ako se proizvod ili struktura koristi u ekstremnim uslovima, tada restorativni sastav mora sadržavati dodatne sastojke koji mu daju posebne kvalitete, na primjer, otpornost na mraz i vodu.
Tehnologija upotrebe
Popravka podova
Za otklanjanje većih oštećenja na horizontalnim površinama i razlika u betonskim podovima, jeftino suvo cementno-pješčane mješavine. Prije primjene gotovo rešenje Radno područje treba očistiti od krhotina i prašine, odmastiti, a zatim tretirati temeljnim premazom za duboku penetraciju koji preporučuje proizvođač. Nakon procjene obima štete utvrđuje se potreban iznos reparaturna smjesa za beton. Preporučena debljina cementno-pješčane košuljice ne prelazi 40 mm. Postavljaju se kontrolni signali i izvlači se rastvor, koji će dobiti snagu u roku od 2 nedelje. Sve to vrijeme, površinu estriha, prekrivenu plastičnom folijom, treba povremeno navlažiti vodom kako bi se spriječilo pucanje. Da biste uklonili male nedostatke poda, preporučljivo je koristiti samonivelišujuće, fino dispergirane samonivelirajuće smjese povećane plastičnosti.
Popravak pukotina
Prije upotrebe otopine, pukotine na površini betona se obično proširuju. Da biste to učinili, oko njih se dijamantskim točkom ili brusilicom izrezuju žljebovi dubine do 50 mm, a zatim se uništeni materijal odabire čekićem ili dlijetom. Radni prostor očistiti komprimirani zrak od krhotina i prašine, tretirane impregnacijom, nakon čega se nanosi otopina za popravak. Pukotine na horizontalnim i nagnutim površinama eliminišu se metodom zasićenja bez nadpritisak. Za popunjavanje vertikalnih pukotina često se koriste jeftine i praktične mješavine za popravke MBR 300 i MBR 500 za beton, koje se razlikuju po karakteristikama čvrstoće i brzini stvrdnjavanja. U nekim slučajevima, za popunjavanje unutrašnjih praznina i dubokih pukotina, pribjegavaju metodi ubrizgavanja pomoću posebnog uređaja - pakera. Masa za popravku koja je pod pritiskom izašla na površinu uklanja se letvom, a nakon stvrdnjavanja se melje.
Izboru se mora pristupiti što je moguće odgovornije. Uostalom, ako se radovi na obnovi betonskog temelja izvode korištenjem neprikladnih ili nekvalitetnih materijala, konstrukcija samo gubi snagu, a da ne spominjemo činjenicu da se njezin trošak značajno povećava.
Šta uzrokuje kvar betona?
Betonske konstrukcije se uništavaju pod uticajem sledećih negativnih faktora:
Hemijske reakcije uzrokovano povećanim sadržajem ugljika u betonu. Ovi procesi izazivaju kršenje proporcija sadržaja vode i cementa u otopini.
Hemijske reakcije uzrokovane djelovanjem jona klora sadržanih u soli za ceste, koja se koristi u hladnoj sezoni za zaštitu armirano-betonskih cesta od leda. Kao rezultat ovih procesa počinje oksidacija armature u betonu.
Djelovanje vlage. Voda prodire u betonske šupljine. Kada se smrzne, kristalizira i uzrokuje destrukciju i pucanje betonske konstrukcije.
Mehanički faktori - prekoračenje udaraca i dinamičkih uticaja dozvoljena opterećenja obezbeđeno projektnu dokumentaciju itd.
Seizmički procesi.
Prirodne katastrofe - poplave, uragani itd.
Vatre.
Nepoštivanje tehnoloških standarda i kršenja u fazi izgradnje. Na primjer, dugi zastoji u fazi betoniranja može dovesti do lošeg prianjanja novog betona na staru podlogu. To podrazumijeva stvaranje radnih (hladnih) šavova i vremenom smanjuje čvrstoću i narušava estetiku konstrukcije.
Glavne faze popravke betona
Radovi se izvode u sljedećem redoslijedu:
Ispitivanje. U ovoj fazi stručnjaci procjenjuju ozbiljnost nanesene štete i analiziraju mogući razlozi ko ih je provocirao. Za to se mjere veličina pukotina, debljina zaštitnog sloja, intenzitet procesa karbonizacije itd. Na osnovu rezultata anketa i njihovih preporuka izrađuje se plan radovi na popravci i biraju se sredstva namijenjena za to.
Pripremni radovi. Oštećeni sloj i tragovi prethodno provedenih restauratorskih mjera u potpunosti se uklanjaju sa podloge na gustu, čistu i čvrstu podlogu. Njegova površina je očišćena od svih vrsta prljavštine, tragova boje, ulja itd.
Obrada armature. Ogoljene armaturne šipke pažljivo su očišćene od tragova korozije i prekrivene zaštitnim smjesama.
Radovi na popravci. Građevinske mješavine za sanaciju betona nanose se ručno, izlivanjem (npr. u oplatu) ili prskanjem/pekošanjem.
- Oporavak korišćenjem specijalnim sredstvima. Zaštitna jedinjenja na organskoj ili anorganskoj osnovi štiti beton od negativan uticaj okruženje, zagađenja i drugih agresivnih vanjski faktori.
Po potrebi nanesite preko zaštitnog sloja dekorativni sloj.
Vrste mješavina za sanaciju betona
Ovisno o namjeni i prirodi upotrebe, postoje sledeće vrste kompozicije:
Kompozicije koje se koriste za restauraciju nosivih betonskih konstrukcija (podovi, grede, autoputevi, podovi u industrijskim prostorijama i drugi tipovi premaza koji doživljavaju jaka dinamička opterećenja).
Mješavine koje se koriste za nestrukturnu restauraciju betona, izravnavanje površine podloge i brtvljenje manjih nedostataka.
Prilikom odabira reparaturnog sastava za beton, priroda i obim oštećenja, specifični uslovi rada, tehničke specifikacije beton i drugi faktori.
Mješavine za sanaciju betona iz MAPEI
MAPEI nudi razni materijali za kompletan i kvalitetne popravke armirano-betonske konstrukcije:
- Sredstva za antikorozivnu zaštitu okova.
- Materijali za sanaciju armiranog i nearmiranog betona.
- Smjese za izravnavanje.
- Hidroizolacijske smjese.
- Epoksidne smole za sanaciju pukotina metodom injektiranja.
- Završni ukrasni i zaštitni materijali itd.
Najpopularniji materijali za kompleksna popravka beton iz MAPEI se proizvodi u Rusiji, u sopstvenim fabrikama kompanije.
Najpopularnije mješavine za popravak betona iz MAPEI
Mapegrout Thixotropic je suha mješavina za sanaciju armiranobetonskih i betonskih konstrukcija, ojačanih polimernim vlaknima, s kompenziranim skupljanjem. Karakterizira ga odlična adhezija na beton i čelik, otpornost na mraz, vodootpornost i mehanička čvrstoća. Nanosi se u sloju od 10 do 35 mm.Zahvaljujući svojim tiksotropnim svojstvima, pogodan je za upotrebu na vertikalnim i horizontalnim podlogama, bez potrebe za korištenjem stacionarne oplate. Brzo dobija snagu. Ova suha mješavina je namijenjena za obnavljanje površina betonskih temelja- na primjer, za popunjavanje oznaka oplate, zaglađivanje otvorenih armaturnih šipki, popravke gornjih slojeva industrijski podovi, rampe itd.
Mapegrout Hi-Flow je suha mješavina za sanaciju betona ulivanjem u oplatu. Neophodan tamo gde su, zbog dubine i specifičnosti oštećenja, potrebni materijali visoke tečnosti - na primer, za sanaciju kolovoznih površina, popunjavanje razmaka između elemenata betonskih konstrukcija itd. Nanesite u sloju od 10 do 40 mm. U kontaktu s vodom formira betonsku smjesu koja nije podložna raslojavanju, otporna na abraziju, niske temperature i ima vodonepropusna svojstva.
Mapegrout 430 je materijal za popravku betona koji karakterizira kontrolirano skupljanje i srednje vrijednosti čvrstoće. Koristi se za sanaciju betonskih temelja uništenih kao rezultat procesa korozije armature. Nanosi se u sloju od 5 do 35 mm bez upotrebe oplate na vertikalne površine. Kako bi se osiguralo da se sastav može u potpunosti proširiti na otvorenim gradilištima, preporučuje se korištenje u kombinaciji s dodatkom Mapecure SRA.
Mapegrout SV-R Fiber je suha reparaturna mešavina koja brzo dobija na čvrstoći i namenjena je za popravku ozbiljnih nedostataka kod kojih je premaz podložan velikim opterećenjima i nije moguć dugotrajan zastoj (kolovozne površine, aerodromske piste, industrijskih prostorija itd.). Može se koristiti pod negativnim temperaturnim uslovima od -5*C. Nanesite sloj od 20-50 mm.
ARB-10 i ARB-10F su smjese za popravak betona koje brzo dobijaju snagu. Karakteriziran po visoka stabilnost na mehanička oštećenja, vodootpornost i kompenzirano skupljanje. Zahvaljujući prisustvu čeličnih vlakana u sastavu, ARB 10F se može koristiti za popravku temelja izloženih velikim opterećenjima. Ovi proizvodi su razvijeni posebno za restauraciju aerodromskih pista, mostova, industrijskih podova itd. Nanositi u slojevima od 50 do 300 mm
Mapefill i Mapefill 10 su ekspanzivne, tečne betonske mješavine koje se ne skupljaju i brzo dobivaju na čvrstoći. Koristi se za fiksiranje baze i sidrenje industrijske opreme. Osim toga, pogodan je za popunjavanje šavova, tehnoloških šupljina itd.
Stabilcem je cementno vezivo za pripremu injekcijskih rastvora za sanaciju pukotina u betonu, cigli i kamenu metodom injektiranja. Također se koristi za zbijanje temelja i popunjavanje tvrdih fuga.
Kompozicije:
Mapelastic je elastična kompozicija za zaštitu od opterećenja vode i atmosferskih utjecaja, kako vanjskih (balkoni, terase) tako i podzemnih dijelova konstrukcije (podrumski zidovi, bazeni, rezervoari za vodu itd.), kao i malterisane površine i stari podovi.
Idrosilex Pronto - kruta hidroizolacija za zaštitu podzemnih konstrukcija: podruma, temelja, kanala, bazena, pod pozitivnim i negativnim pritiskom vode
Fokusirali smo se samo na najpoznatije smjese za popravke iz MAPEI. Asortiman proizvoda kompanije je tako širok i uključuje toliko materijala za različitim oblastima konstrukcije, da je jednostavno nemoguće navesti cijelu liniju proizvoda u jednom artiklu.
Proces stvrdnjavanja svih veziva na zraku prati neizbježan proces skupljanja.
Deformacije koje nastaju tokom procesa smanjenja zapremine cementne mješavine mogu uzrokovati stvaranje pukotina u gotovom betonu, što neće samo negativno utjecati izgled strukturu, ali će i narušiti njenu čvrstinu, značajno skraćujući operativni period.
Suhe reparaturne mješavine koje se nanose na mjesta gdje je betonski sloj oštećen mogu ispraviti situaciju vraćanjem čvrstoće betonske konstrukcije. To diktira potrebu za korištenjem mješavine za popravku betona.
Karakteristike naših mješavina za popravku betona
Kada kupujete suhe mješavine za beton, umjesto toga alternativne opcije popravke, klijent ne samo da štedi sopstveno vreme, ali i budžet. Razlog tome je optimalan omjer cijene i kvaliteta naših proizvoda, koji nam omogućava postizanje prvih rezultata u roku od 24 sata od trenutka primjene, što je za red veličine brže od tradicionalnih analoga.
Između ostalog, popravak betona je praćen povećanjem vodootpornosti u područjima gdje se smjesa nanosi. Ovaj učinak postiže se procesom prianjanja koji se brzo odvija između oštećenog betona i višekomponentne smjese koja se ne skuplja.
U vezi temperaturni režim, sastav za reparaciju betona ima visoku stopu očvršćavanja, dostižući temperaturni raspon od +5 do +80 stepeni Celzijusa.
Period zadržavanja konzistencije razrijeđene smjese dostiže 60 minuta, što je sasvim dovoljno za primjenu u mrlja.
Prednosti
Odabirom naših materijala koji brzo djeluju, kupac uživa u širokom spektru pogodnosti. Među njima:
- razumnu cijenu
- Mogućnost dostave na adresu kupca
- impresivan asortiman mješavina za popravak oštećenja bilo koje vrste i veličine
- usklađenost prodatih materijala evropski standardi kvaliteta, što garantuje trajnost
Rupe, strugotine, pukotine - sve se to može dogoditi na bilo kojoj betonskoj površini. U ovom članku ćemo vam reći kako i s kojim mješavinama možete popraviti beton.
Vrste spojeva za popravke
Beton je poznat po svojoj čvrstoći, pouzdanosti i izdržljivosti. Međutim, pod uticajem razni faktori vremenom počinje da se pogoršava. Razlog za to može biti nekvalitetna instalacija, nepoštivanje proporcija komponenti, agresivno vanjsko okruženje, mehaničko oštećenje. Defekti se mogu eliminisati upotrebom posebnih spojeva za popravku.
Da biste pripremili sastav, potrebno je pomiješati suhu mješavinu za popravke s vodom. Moguće je koristiti posebne aditive koji poboljšavaju neke od karakteristika betona. Gotove smjese koriste se za popravku podova, zidova, stepenica, mostova, puteva i drugih betonskih konstrukcija.
Sve mješavine za popravke mogu se podijeliti prema namjeni:
- za popravak nosivih betonskih konstrukcija, na primjer, stupova, greda, podnih ploča;
- za popravku puteva i betonskih podova;
- za zaštitu betonskih konstrukcija od korozije.
Tržište nudi prilično širok spektar smjesa za popravke s različitim svojstvima, od različitih domaćih i svjetskih proizvođača. U skladu s tim, njihov kvalitet i cjenovna kategorija mogu se dosta značajno razlikovati.
Sastave za popravke moraju osigurati visoku adheziju na beton, neskupljanje i apsolutnu kompatibilnost s njim. Uz njihovu pomoć se obnavlja nosivost konstrukcije, povećava otpornost na vodu, otpornost na mraz i čvrstoću betona. Osim toga, oni moraju biti pristupačni i ekonomski izvodljivi.
Prema međunarodnom i domaćem iskustvu, dokazano je da je upotreba reparaturnih mješavina učinkovitija od upotrebe tradicionalnih cementno-pješčanih maltera.
Mješavine za popravke za beton dijele se na tiksotropne i livene. Prvi se koriste za vertikalne površine, drugi za horizontalne. Svojstva ojačanja mogu se povećati upotrebom fiberglasa.
Kako odabrati kompoziciju za popravku
Nekoliko faktora utiče na izbor sastava za popravke:
- vrsta oštećenja
- veličina defekta
- pravila korištenja
Postoje tri glavne vrste popravki:
- jačanje betonske površine
- izravnavanje betonske površine
- popravka pukotina
Za jačanje betona koji nosi velika opterećenja i ima krhku površinu (estrih, podne ploče), obično se koriste temeljni premazi dubokog prodora.
Najčešći tip popravka betona je izravnavanje neravnih površina. Brtvljenje vertikalnih površina vrši se tiksotropnim suhim smjesama. Savršeno prianjaju za površinu, dobro se drže za njih i ne zamagljuju se. Imaju minimalno skupljanje i visoke karakteristike otpornosti na vodu i mraz.
Posebno kritična područja zahtijevaju dodavanje ojačanih vlakana. Brze popravke su zagarantovane specijalnih jedinjenja. Njihovo vrijeme stvrdnjavanja je do 6 sati. Ali imaju ograničenje na debljinu sloja - do 30-40 mm.
Horizontalne površine se izravnavaju mješavinama za livenje. Tečnije su i zahvaljujući tome se jednostavno izlivaju na površinu. Smjesa se brzo veže, ima minimalno skupljanje i prilično je izdržljiva. Jedan sloj se može postaviti do 10 cm debljine.
Mješavine za izravnavanje se također koriste za sanaciju pukotina u betonu.
Na izbor sastava sanacije utječu radni uvjeti konstrukcije. Ako je potrebno, u smjesu se mogu dodati komponente za poboljšanje različitih svojstava, na primjer, vodootpornost ili brzo stvrdnjavanje.
Najviše poznatih proizvođača mješavine za popravke - BASF, MAPEI, SIKA, od ruskih - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.
Izravnavanje poda
Da biste izravnali pod, morate se pripremiti cementno-pješčana košuljica. Betonska površina se prvo očisti od prašine i tretira prajmerom. Nakon toga određuju tačku na kojoj će se pod izravnati, prema laserski nivo postavljeni su farovi.
Zatim se izlije estrih. Njegova maksimalna visina ne smije prelaziti 35-40 mm. Prethodno izmiješani rastvor se sipa na površinu i izravnava lopaticom. Drugog dana se odstranjuju svjetionici, a šavovi se zaptuju lopaticom.
Estrih treba dobro da se osuši. Ovo može potrajati do 2 sedmice. Estrih je prekriven filmom, a sama površina se povremeno navlaži vodom. Zahvaljujući tome, postat će jači i neće pucati.
Horizontalne površine mogu se popraviti samorazlivajućom smjesom. Koriste se u prisustvu malih nedostataka i neravnih područja. Rezultat upotrebe je savršeno ravna površina.
Za izravnavanje poda koristim sljedeće mješavine: “VOLMA-Nivelir Express” (cijena: 14 rubalja/kg), “Vetonit-2000” (17 rubalja/kg), KESTONIT 97 (39 rubalja/kg).
Sanacija rupa na podu
Na početku rada koriste dijamantska oštrica ili brusilicom, mali rezovi se prave oko oštećenja. Zatim se ostaci oštećenog betona uklanjaju dlijetom i čekićem, a površina se čisti od prašine. Za bolje prianjanje sastava na beton, na površinu se nanosi poseban epoksidni prajmer.
Nakon nanošenja otopine potrebno je ukloniti njen višak i pomoću letve izravnati površinu. Nakon potpunog sušenja, sastav postaje što je moguće izdržljiviji. Zapečaćeno područje je brušeno.
Sljedeće mješavine su pogodne za popunjavanje rupa: IVSIL EXPRESS-BASIS (cijena - 10 rubalja / kg), Thomsit RS 88 (30 rubalja / kg), "LAKHTA brza popravka(80 rub./kg).
Popravak pukotina
Iz raznih razloga nastaju pukotine u betonu. Vremenom se mogu povećati, uništavajući cijelu strukturu. Ovaj kvar se mora popraviti.
Vertikalne pukotine se saniraju brizganjem. Koristeći metoda ubrizgavanja kompozicija se pumpa u pukotinu pomoću posebne opreme - pakera.
Površinske pukotine, koje obično nastaju na kosim i horizontalnim površinama, saniraju se metodom zasićenja. U tom slučaju, pukotine su impregnirane mješavinom bez pritiska.
Postoji još jedna metoda za uklanjanje pukotina. Na početku rada pukotina se pilje dubine 25-50 mm i širine 10-20 mm. Višak betona se mora ukloniti, a pukotina se mora izduvati od prašine i prljavštine. Rez se puni mešavinom za popravku. Ako se beton mrvi, vrijedi koristiti kvalitetniju smjesu; ako praktično ne proizvodi prašinu, poslužit će jeftiniji proizvod.
Za popravku pukotina možete koristiti sljedeće mješavine: "LAKHTA osnovni sastav za popravak" (cijena - 57 rubalja / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rublja / kg), Sika Monotop 612 (86 rubalja / kg).
Uporedna tabela tehničkih karakteristika suhih reparaturnih smjesa:
| Opcije | "Osnovni sastav za popravku LAKHTA" | BASF MasterEmaco S 488 | Sika Monotop 612 |
| Potrošnja materijala, kg/dm 3 | 1,6-1,7 | 1,9 | 2,11 |
| Potrošnja vode, l/kg | 0,13 | 0,145-1,6 | 0,1-0,115 |
| Čvrstoća prianjanja na beton nakon 28 dana, MPa, ne manje | 1,5 | 2,5 | 1,5-2,5 |
| Čvrstoća na savijanje nakon 28 dana, MPa, ne manje | 8 | 8 | 7-9 |
| Vodootporna klasa ništa manje | W12 | W16 | W16 |
| Temperatura primjene, °C | od +5 do +35 | od +5 do +50 | od +5 do +35 |
| Cijena, rub./kg | 57 | 33 | 86 |
Basic specifikacije predstavljeni u ovoj tabeli pomoći će vam da odaberete najbolja opcija mješavina za popravke za vaše potrebe.
Prava mješavina za popravak betona i kvalitetan rad garantiraju odličan konačni rezultat.
Andrej Badovski, rmnt.ru