Termin toplotna provodljivost primjenjuje se na sposobnost materijala da prenose toplinsku energiju iz toplih u hladna područja. Toplotna provodljivost se zasniva na kretanju čestica unutar supstanci i materijala. Sposobnost prenosa toplotne energije u kvantitativnom merenju je koeficijent toplotne provodljivosti. Ciklus prenosa toplotne energije, odnosno razmene toplote, može se odvijati u bilo kojoj supstanci sa nejednakom distribucijom različitih temperaturnih preseka, ali koeficijent toplotne provodljivosti zavisi od pritiska i temperature u samom materijalu, kao i od njegovog stanja - gasovitog. , tečni ili čvrsti.
Fizički, toplotna provodljivost materijala jednaka je količini toplote koja protiče kroz homogeni objekat utvrđenih dimenzija i površine u određenom vremenskom periodu na određenoj temperaturnoj razlici (1 K). U SI sistemu, jedinični indikator, koji ima koeficijent toplotne provodljivosti, obično se meri u W/(m K).
Kako izračunati toplotnu provodljivost koristeći Fourierov zakon
U datom termičkom režimu, gustina protoka tokom prenosa toplote je direktno proporcionalna vektoru maksimalnog porasta temperature, čiji parametri variraju od jedne oblasti do druge, i po modulu sa istom brzinom porasta temperature u pravcu vektor:
q → = − ϰ x grad x (T), gdje je:
- q → – pravac gustine objekta koji prenosi toplotu, odnosno zapremine toplotnog toka koji teče kroz područje za datu vremensku jedinicu kroz određenu oblast, okomito na sve ose;
- ϰ – koeficijent specifične toplotne provodljivosti materijala;
- T – temperatura materijala.
Prilikom primjene Fourierovog zakona, inercija protoka toplinske energije se ne uzima u obzir, što znači da mislimo na trenutni prijenos topline iz bilo koje tačke na bilo koju udaljenost. Stoga se formula ne može koristiti za izračunavanje prijenosa topline tokom procesa koji imaju visoka frekvencija ponavljanja. To je ultrazvučno zračenje, prijenos toplinske energije udarnim ili pulsnim valovima itd. Postoji rješenje prema Fourierovom zakonu sa relaksacionim članom:
τ x ∂ q / ∂ t = − (q + ϰ x ∇T) .
Ako je relaksacija τ trenutna, tada se formula pretvara u Fourierov zakon.
Približna tabela toplotne provodljivosti materijala:
| Osnova | Vrijednost toplinske provodljivosti, W/(m K) |
| Tvrdi grafen | 4840 + / – 440 – 5300 + / – 480 |
| dijamant | 1001-2600 |
| Grafit | 278,4-2435 |
| Bor arsenid | 200-2000 |
| SiC | 490 |
| Ag | 430 |
| Cu | 401 |
| BeO | 370 |
| Au | 320 |
| Al | 202-236 |
| AlN | 200 |
| BN | 180 |
| Si | 150 |
| Cu 3 Zn 2 | 97-111 |
| Cr | 107 |
| Fe | 92 |
| Pt | 70 |
| Sn | 67 |
| ZnO | 54 |
| Crni čelik | 47-58 |
| Pb | 35,3 |
| Nehrđajući čelik | Toplotna provodljivost čelika – 15 |
| SiO2 | 8 |
| Visokokvalitetne paste otporne na toplotu | 5-12 |
| Granit (sastoji se od SiO 2 68-73%; Al 2 O 3 12,0-15,5%; Na 2 O 3,0-6,0%; CaO 1,5-4,0%; FeO 0,5- 3,0%; Fe 2 O 3 0,5-2,5%; K 2 O 0,5-3,0%; MgO 0,1-1,5%; TiO 2 0,1-0,6% ) | 2,4 |
| Betonski malter bez agregata | 1,75 |
| Malter za beton sa lomljenim kamenom ili šljunkom | 1,51 |
| Bazalt (sastoji se od SiO 2 – 47-52%, TiO 2 – 1-2,5%, Al2O 3 – 14-18%, Fe 2 O 3 – 2-5%, FeO – 6-10%, MnO – 0, 1- 0,2%, MgO – 5-7%, CaO – 6-12%, Na 2 O – 1,5-3%, K 2 O – 0,1-1,5%, P 2 O 5 – 0,2-0,5%) | 1,3 |
| Staklo (sastoji se od SiO 2, B 2 O 3, P 2 O 5, TeO 2, GeO 2, AlF 3, itd.) | 1-1,15 |
| Pasta otporna na toplotu KPT-8 | 0,7 |
| Betonski malter punjen peskom, bez lomljenog kamena ili šljunka | 0,7 |
| Voda je čista | 0,6 |
| Silikat ili crvena cigla | 0,2-0,7 |
| Ulja na bazi silikona | 0,16 |
| Pjenasti beton | 0,05-0,3 |
| Gazirani beton | 0,1-0,3 |
| Drvo | Toplotna provodljivost drveta – 0,15 |
| Ulja na bazi nafte | 0,125 |
| Snijeg | 0,10-0,15 |
| PP sa grupom zapaljivosti G1 | 0,039-0,051 |
| EPPU sa grupom zapaljivosti G3, G4 | 0,03-0,033 |
| Staklena vuna | 0,032-0,041 |
| Kamena vuna | 0,035-0,04 |
| Vazdušna atmosfera (300 K, 100 kPa) | 0,022 |
| Gel air based | 0,017 |
| argon (Ar) | 0,017 |
| Vakuumsko okruženje | 0 |
Data tabela toplotne provodljivosti uzima u obzir prenos toplote kroz toplotno zračenje i razmenu toplote čestica. Pošto vakuum ne prenosi toplotu, on teče koristeći sunčevo zračenje ili druge vrste proizvodnje toplote. U gasovitom ili tečnom okruženju, slojevi sa različite temperature umjetno pomiješani ili na prirodan način.
Prilikom izračunavanja toplotne provodljivosti zida potrebno je uzeti u obzir da prenos toplote kroz zidne površine varira zbog činjenice da je temperatura u zgradi i van nje uvek različita, i zavisi od površine svih površine kuće i na toplinsku provodljivost građevinskih materijala.
Da bi se kvantifikovala toplotna provodljivost, uvedena je vrednost kao što je koeficijent toplotne provodljivosti materijala. Pokazuje kako je određeni materijal sposoban prenijeti toplinu. Što je veća ova vrijednost, na primjer koeficijent toplinske provodljivosti čelika, to će čelik efikasnije provoditi toplinu.
- Prilikom izolacije kuće od drveta preporučuje se odabir građevinskih materijala s niskim koeficijentom.
- Ako je zid od opeke, onda sa vrijednošću koeficijenta od 0,67 W/(m2 K) i debljinom zida od 1 m i njegovom površinom od 1 m2, s razlikom vanjske i unutrašnje temperature od 1 0 C, cigla će prenositi 0,67 W energije. Uz temperaturnu razliku od 10 0 C, cigla će prenositi 6,7 W itd.
Standardna vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti toplinske izolacije i dr građevinski materijal vrijedi za debljinu zida od 1 m. Za izračunavanje toplinske provodljivosti površine različite debljine, koeficijent treba podijeliti sa odabranom vrijednošću debljine zida (u metrima). 
U SNiP-u i pri izvođenju proračuna pojavljuje se izraz "toplinska otpornost materijala", što znači obrnutu toplinsku provodljivost. Odnosno, sa toplotnom provodljivošću pjene od 10 cm i njenom toplotnom provodljivošću od 0,35 W/(m 2 K), toplotni otpor ploče je 1 / 0,35 W/(m 2 K) = 2,85 (m 2 K)/W.
Ispod je tabela toplotne provodljivosti za popularne građevinske materijale i toplotne izolatore:
| Građevinski materijali | Koeficijent toplotne provodljivosti, W/(m 2 K) |
| Alabaster ploče | 0,47 |
| Al | 230 |
| Azbestno-cementni škriljevac | 0,35 |
| Azbest (vlakna, tkanina) | 0,15 |
| Azbestni cement | 1,76 |
| Azbestno-cementni proizvodi | 0,35 |
| Asfalt | 0,73 |
| Asfalt za podove | 0,84 |
| Bakelit | 0,24 |
| Beton sa lomljenim kamenim punilom | 1,3 |
| Beton ispunjen pijeskom | 0,7 |
| Porozni beton - pjena i gazirani beton | 1,4 |
| Čvrsti beton | 1,75 |
| Termoizolacioni beton | 0,18 |
| Bitumenska masa | 0,47 |
| Papirni materijali | 0,14 |
| Labava mineralna vuna | 0,046 |
| Teška mineralna vuna | 0,05 |
| Pamučna vuna je toplotni izolator na bazi pamuka | 0,05 |
| Vermikulit u pločama ili listovima | 0,1 |
| Felt | 0,046 |
| Gips | 0,35 |
| Alumina | 2,33 |
| Šljunčani agregat | 0,93 |
| Granit ili bazaltni agregat | 3,5 |
| Mokro tlo, 10% | 1,75 |
| Mokro tlo, 20% | 2,1 |
| Peščare | 1,16 |
| Suvo tlo | 0,4 |
| Zbijeno tlo | 1,05 |
| Katrana masa | 0,3 |
| Građevinska ploča | 0,15 |
| Šperploča listova | 0,15 |
| Tvrdo drvo | 0,2 |
| Iverica | 0,2 |
| Duralumin proizvodi | 160 |
| Proizvodi od armiranog betona | 1,72 |
| Ash | 0,15 |
| Blokovi krečnjaka | 1,71 |
| Malter na pijesku i kreču | 0,87 |
| Pjenasta smola | 0,037 |
| Prirodni kamen | 1,4 |
| Kartonski listovi izrađeni od više slojeva | 0,14 |
| Porozna guma | 0,035 |
| Guma | 0,042 |
| Guma sa fluorom | 0,053 |
| Blokovi od ekspandirane gline | 0,22 |
| Crvena cigla | 0,13 |
| Šuplja cigla | 0,44 |
| Puna cigla | 0,81 |
| Puna cigla | 0,67 |
| Cigla od šljake | 0,58 |
| Ploče na bazi silicijuma | 0,07 |
| Proizvodi od mesinga | 110 |
| Led na temperaturi od 0 0 C | 2,21 |
| Led na temperaturi od -20 0 C | 2,44 |
| Listopadno drvo na 15% vlažnosti | 0,15 |
| Proizvodi od bakra | 380 |
| Mipora | 0,086 |
| Piljevina za punjenje | 0,096 |
| Suva piljevina | 0,064 |
| PVC | 0,19 |
| Pjenasti beton | 0,3 |
| Polistirenska pjena marke PS-1 | 0,036 |
| Polistirenska pjena marke PS-4 | 0,04 |
| PVC-1 od polistirenske pjene | 0,05 |
| Marka polistirenske pjene FRP | 0,044 |
| PPU marka PS-B | 0,04 |
| PPU marke PS-BS | 0,04 |
| List od poliuretanske pjene | 0,034 |
| Panel od poliuretanske pjene | 0,024 |
| Lagano pjenasto staklo | 0,06 |
| Teško pjenasto staklo | 0,08 |
| Proizvodi od staklenog stakla | 0,16 |
| Proizvodi od perlita | 0,051 |
| Ploče na cementu i perlitu | 0,085 |
| Mokri pijesak 0% | 0,33 |
| Mokri pijesak 0% | 0,97 |
| Mokri pijesak 20% | 1,33 |
| Spaljeni kamen | 1,52 |
| Keramička pločica | 1,03 |
| Pločice marke PMTB-2 | 0,035 |
| Polistiren | 0,081 |
| Penasta guma | 0,04 |
| Malter na bazi cementa bez peska | 0,47 |
| Ploča od prirodne plute | 0,042 |
| Lagani listovi od prirodne plute | 0,034 |
| Teški listovi prirodnog pluta | 0,05 |
| Proizvodi od gume | 0,15 |
| Ruberoid | 0,17 |
| Slate | 2,100 |
| Snijeg | 1,5 |
| Četinarsko drvo sa sadržajem vlage od 15% | 0,15 |
| Smolasto drvo četinara sa sadržajem vlage od 15% | 0,23 |
| Proizvodi od čelika | 52 |
| Proizvodi od stakla | 1,15 |
| Izolacija staklenom vunom | 0,05 |
| Izolacija od fiberglasa | 0,034 |
| Proizvodi od fiberglasa | 0,31 |
| Opiljci | 0,13 |
| Teflonski premaz | 0,26 |
| Tol | 0,24 |
| Ploča od cementnog maltera | 1,93 |
| Cementno-pješčani malter | 1,24 |
| Proizvodi od livenog gvožđa | 57 |
| Šljaka u granulama | 0,14 |
| Pepelna šljaka | 0,3 |
| Blokovi od pepela | 0,65 |
| Suhe gipsane smjese | 0,22 |
| Gipsani malter na bazi cementa | 0,95 |
| Proizvodi od ebonita | 0,15 |
Osim toga, potrebno je uzeti u obzir toplinsku provodljivost izolacijskih materijala zbog njihovih mlaznih toplinskih tokova. U gustom okruženju moguće je "transfuziju" kvazičestica iz jednog zagrijanog građevinskog materijala u drugi, hladniji ili topliji, kroz pore submikronske veličine, što pomaže u distribuciji zvuka i topline, čak i ako u tim porama postoji apsolutni vakuum.
Šta je toplotna provodljivost? O ovoj vrijednosti moraju znati ne samo profesionalni graditelji, već i obični ljudi koji odluče sami izgraditi kuću.
Svaki materijal koji se koristi u izgradnji ima svoj pokazatelj ove vrijednosti. Njegova najniža vrijednost je za izolacijske materijale, a najveća za metale. Stoga morate znati formulu koja će vam pomoći da izračunate debljinu zidova koji se grade i toplinske izolacije kako biste na kraju dobili ugodan dom.
Usporedba toplinske provodljivosti najčešćih izolacijskih materijala
Da biste imali ideju o provodljivosti toplote različitih materijala namenjene za izolaciju, potrebno je uporediti njihove koeficijente (W/m*K) date u sledećoj tabeli:
Kao što se vidi iz navedenih podataka, indeks toplinske provodljivosti građevinskih materijala kao što je toplinska izolacija varira od minimalnog (0,019) do maksimalnog (0,5). Svi termoizolacioni materijali imaju određeni raspon očitavanja. SNiP-ovi opisuju svaki od njih u nekoliko oblika - suhi, normalni i mokri. Minimalni koeficijent toplotne provodljivosti odgovara suvom stanju, maksimalni mokrom stanju.
Ukoliko se planira individualna gradnja
Prilikom izgradnje kuće važno je uzeti u obzir specifikacije sve komponente (zidni materijal, malter za zidanje, buduća izolacija, hidroizolacijske i parootporne folije, završna obrada).
Da shvatite koji zidovi najbolji načinće zadržati toplinu, potrebno je analizirati koeficijent toplinske vodljivosti ne samo materijala zida, već i malter, kao što se može videti iz tabele ispod:
| Broj narudžbe | Zidni materijal, malter | Koeficijent toplinske provodljivosti prema SNiP-u |
| 1. | Cigla | 0,35 – 0,87 |
| 2. | Adobe blokovi | 0,1 – 0,44 |
| 3. | Beton | 1,51 – 1,86 |
| 4. | Pjenasti beton i gazirani beton na bazi cementa | 0,11 – 0,43 |
| 5. | Pjenasti beton i gazirani beton na bazi vapna | 0,13 – 0,55 |
| 6. | Ćelijski beton | 0,08 – 0,26 |
| 7. | Keramički blokovi | 0,14 – 0,18 |
| 8. | Cementno-pješčani malter | 0,58 – 0,93 |
| 9. | Malter sa dodatkom kreča | 0,47 – 0,81 |
Bitan . Iz podataka datih u tabeli može se vidjeti da svaki građevinski materijal ima prilično veliki raspon koeficijenta toplinske provodljivosti.
To je zbog nekoliko razloga:
- Gustina. Svi izolacijski materijali se proizvode ili postavljaju (penoizol, ecowool) razne gustine. Što je manja gustina (više vazduha je prisutno u izolacionoj strukturi), to je niža toplotna provodljivost. I obrnuto, za vrlo guste izolacijske materijale ovaj koeficijent je veći.
- Supstanca od koje se proizvodi (baza). Na primjer, cigla može biti silikatna, keramička ili glinena. O tome ovisi i koeficijent toplinske provodljivosti.
- Broj praznina. Ovo se odnosi na cigle (šuplje i pune) i toplotnu izolaciju. Vazduh je najgori provodnik toplote. Njegov koeficijent toplotne provodljivosti je 0,026. Što je više praznina, to je ta brojka niža.
Malter dobro provodi toplinu, pa se preporučuje izolacija svih zidova.
Ako objasnite na prstima
Za jasnoću i razumijevanje što je toplinska provodljivost, možete uporediti zid od opeke, debljine 2 m 10 cm, s drugim materijalima. Dakle, 2,1 metar cigle naslagano u zid na običnom cementno-pješčani malter su jednaki:
- zid debljine 0,9 m od ekspandiranog betona;
- drvo, prečnik 0,53 m;
- zid debljine 0,44 m od porobetona.
Ako govorimo o uobičajenim izolacijskim materijalima kao što su mineralna vuna i ekspandiranog polistirena, tada je potrebno samo 0,18 m prve toplinske izolacije ili 0,12 m druge da bi vrijednosti toplotne provodljivosti bile enormne zid od opeke pokazalo se da je jednako tankom sloju toplinske izolacije.
Uporedne karakteristike toplotne provodljivosti izolacije, konstrukcije i završni materijali, što se može uraditi proučavanjem SNiP-a, omogućava vam da analizirate i pravilno sastavite izolacionu pitu (baza, izolacija, završna obrada). Što je niža toplotna provodljivost, to je veća cijena. Upečatljiv primjer su zidovi kuće od keramičkih blokova ili obične visokokvalitetne cigle. Prvi imaju toplinsku provodljivost od samo 0,14 - 0,18 i mnogo su skuplji od bilo koje od najboljih cigli.
Građevinski posao uključuje korištenje bilo kojeg odgovarajućih materijala. Glavni kriteriji su sigurnost za život i zdravlje, toplinska provodljivost i pouzdanost. Zatim slijede cijena, estetska svojstva, svestranost upotrebe itd.
Hajde da razmotrimo jedan od najvažnije karakteristike građevinski materijali - koeficijent toplinske provodljivosti, jer upravo od ove imovine, na primjer, uvelike ovisi razina udobnosti u kući.
Teoretski, ali i praktično, građevinski materijali u pravilu stvaraju dvije površine - vanjsku i unutarnju. Sa stanovišta fizike, toplo područje uvijek teži hladnom.
U odnosu na građevinske materijale, toplina će težiti s jedne površine (toplije) na drugu površinu (manje tople). Zapravo, sposobnost materijala da se podvrgne takvom prijelazu naziva se koeficijent toplinske provodljivosti, ili skraćeno KTP.
Dijagram koji objašnjava učinak toplotne provodljivosti: 1 – toplotnu energiju; 2 – koeficijent toplotne provodljivosti; 3 – temperatura prve površine; 4 – temperatura druge površine; 5 – debljina građevinskog materijala
Karakteristike CTS-a se obično zasnivaju na testovima, kada se uzme ogledni uzorak dimenzija 100x100 cm i na njega se primeni termički efekat, uzimajući u obzir temperaturnu razliku dve površine od 1 stepen. Vrijeme ekspozicije 1 sat.
Shodno tome, toplotna provodljivost se meri u vatima po metru po stepenu (W/m°C). Koeficijent je označen grčkim simbolom λ.
Podrazumevano, toplotna provodljivost razni materijali za građevine čija je vrijednost manja od 0,175 W/m°C, izjednačava ove materijale u kategoriju izolacijskih.
Savremena proizvodnja ovladala je tehnologijama za proizvodnju građevinskih materijala čiji je CTP nivo manji od 0,05 W/m°C. Zahvaljujući ovakvim proizvodima moguće je postići izražen ekonomski efekat u pogledu potrošnje energije.
Uticaj faktora na nivo toplotne provodljivosti
Svaki pojedinačni građevinski materijal ima specifičnu strukturu i jedinstveno fizičko stanje.
Osnova ovoga su:
- dimenzija kristalne strukture;
- fazno stanje materije;
- stepen kristalizacije;
- anizotropija toplotne provodljivosti kristala;
- volumen poroznosti i struktura;
- smjer toka topline.
Sve su to faktori koji utiču. Određeni uticaj ima i nivo CTP-a hemijski sastav i nečistoće. Količina nečistoća, kako je praksa pokazala, ima posebno izražen uticaj na nivo toplotne provodljivosti kristalnih komponenti.
Izolacijski građevinski materijali su klasa građevinskih proizvoda, kreiranih uzimajući u obzir svojstva PTS-a, bliskih optimalna svojstva. Međutim, postizanje idealne toplotne provodljivosti uz zadržavanje drugih kvaliteta izuzetno je teško.
Zauzvrat, na PTS utiču radni uslovi građevinskog materijala - temperatura, pritisak, nivo vlažnosti itd.
Građevinski materijali sa minimalnim paketom transformatora
Prema istraživanjima, suvi vazduh ima minimalnu vrednost toplotne provodljivosti (oko 0,023 W/m°C).
Sa stanovišta korištenja suhog zraka u konstrukciji građevinskog materijala, potrebna je konstrukcija u kojoj suvi zrak boravi unutar brojnih zatvorenih prostora male zapremine. Strukturno, ova konfiguracija je predstavljena u obliku brojnih pora unutar strukture.
Otuda logičan zaključak: građevinski materijal čija je unutrašnja struktura porozna formacija treba da ima nizak nivo CFC-a.
Štaviše, u zavisnosti od maksimalno dozvoljene poroznosti materijala, vrednost toplotne provodljivosti približava se vrednosti toplotne provodljivosti suvog vazduha.
Porozna struktura olakšava stvaranje građevinskog materijala s minimalnom toplinskom provodljivošću. Što je više pora različitih zapremina sadržano u strukturi materijala, to se može dobiti bolji CTP
IN moderna proizvodnja Za postizanje poroznosti građevinskog materijala koristi se nekoliko tehnologija.
Posebno se koriste sljedeće tehnologije:
- pjenjenje;
- stvaranje plina;
- zaptivanje vode;
- oteklina;
- uvođenje aditiva;
- stvaranje vlaknastih skela.
Treba napomenuti: koeficijent toplotne provodljivosti je direktno povezan sa svojstvima kao što su gustina, toplotni kapacitet i temperaturna provodljivost.
Vrijednost toplotne provodljivosti može se izračunati pomoću formule:
λ = Q / S *(T 1 -T 2)*t,
- Q- Količina toplote;
- S– debljina materijala;
- T1, T2– temperatura sa obe strane materijala;
- t- vrijeme.
Prosječna vrijednost gustine i toplotne provodljivosti obrnuto je proporcionalna vrednosti poroznosti. Stoga, na osnovu gustine strukture građevinskog materijala, ovisnost toplinske provodljivosti o njoj može se izračunati na sljedeći način:
λ = 1,16 √ 0,0196+0,22d 2 – 0,16,
gdje: d– vrijednost gustine. Ovo je formula V.P. Nekrasov, pokazujući utjecaj gustine određenog materijala na vrijednost njegovog CFC-a.
Utjecaj vlage na toplinsku provodljivost građevinskih materijala
Opet, sudeći po primjerima upotrebe građevinskog materijala u praksi, ispada Negativan uticaj vlaga na PTS građevinskih materijala. Primijećeno je da što je građevinski materijal više izložen vlazi, CTP vrijednost postaje veća.
Na različite načine nastoje zaštititi materijal koji se koristi u gradnji od vlage. Ova mjera je u potpunosti opravdana s obzirom na povećanje koeficijenta za mokri građevinski materijal
Nije teško opravdati ovu tačku. Utjecaj vlage na strukturu građevinskog materijala praćen je vlaženjem zraka u porama i djelomičnom zamjenom zračne sredine.
S obzirom da je parametar toplotne provodljivosti za vodu 0,58 W/m°C, postaje jasno značajno povećanje toplotne provodljivosti materijala.
Također treba napomenuti da je negativniji učinak kada se voda koja ulazi u poroznu strukturu dodatno zamrzne i pretvori u led.
Jedan od razloga za odbijanje zimska gradnja U prilog gradnje ljeti treba uzeti u obzir upravo faktor mogućeg smrzavanja nekih vrsta građevinskog materijala i, kao posljedicu, povećanja toplotne provodljivosti.
Odavde postaje očigledno građevinski zahtjevi u pogledu zaštite izolacijskih građevinskih materijala od vlage. Na kraju krajeva, nivo toplotne provodljivosti raste direktno proporcionalno kvantitativnoj vlažnosti.
Još jedna stvar ne izgleda manje značajna - suprotno, kada je struktura građevinskog materijala podvrgnuta značajnom zagrijavanju. Preterano toplota također izaziva povećanje toplinske provodljivosti.
To se događa zbog povećanja kinematičke energije molekula koji čine strukturnu osnovu građevinskog materijala.
Istina, postoji klasa materijala čija struktura, naprotiv, postaje najbolja svojstva toplinska provodljivost u visokom načinu grijanja. Jedan od takvih materijala je metal.
Ako pod jakim zagrijavanjem većina široko korištenih građevinskih materijala mijenja svoju toplinsku provodljivost u pravcu povećanja, snažno zagrijavanje metala dovodi do suprotnog efekta - smanjuje se toplinska provodljivost metala.
Metode za određivanje koeficijenta
U tom pravcu se koriste različite tehnike, ali zapravo sve tehnologije mjerenja objedinjuju dvije grupe metoda:
- Stacionarni način mjerenja.
- Nestacionarni način mjerenja.
Stacionarna tehnika uključuje rad s parametrima koji ostaju nepromijenjeni tokom vremena ili se mijenjaju u maloj mjeri. Ova tehnologija, prema praktične primjene, omogućava nam da računamo na preciznije rezultate QFT.
Stacionarna metoda omogućava da se radnje usmjerene na mjerenje toplotne provodljivosti provode u širokom temperaturnom rasponu – 20 – 700 °C. Ali u isto vrijeme, stacionarna tehnologija se smatra radno intenzivnom i složenom tehnikom koja zahtijeva velika količina vrijeme izvršenja.
Primjer uređaja dizajniranog za mjerenje toplinske provodljivosti. Ovo je jedan od modernih digitalnih dizajna koji daje brze i precizne rezultate.
Druga mjerna tehnologija, nestacionarna, čini se da je pojednostavljena, zahtijeva od 10 do 30 minuta za završetak posla. Međutim, u ovom slučaju temperaturni raspon je značajno ograničen. Međutim, ova tehnika je našla široku primjenu u proizvodnom sektoru.
Tabela toplotne provodljivosti građevinskih materijala
Nema smisla mjeriti mnoge postojeće i široko korištene građevinske materijale.
Svi ovi proizvodi su, u pravilu, više puta testirani, na osnovu čega je sastavljena tabela toplinske provodljivosti građevinskih materijala koja uključuje gotovo sve materijale potrebne na gradilištu.
Jedna od opcija za takvu tablicu predstavljena je u nastavku, gdje je KTP koeficijent toplinske provodljivosti:
| Materijal (građevinski materijal) | Gustina, m 3 | KTP suho, W/mºC | % vlažnosti_1 | % vlažnosti_2 | KTP pri vlažnosti_1, W/mºC | KTP pri vlažnosti_2, W/mºC | |||
| Bitumen za krovove | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
| Bitumen za krovove | 1000 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Krovni škriljevac | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
| Krovni škriljevac | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
| Bitumen za krovove | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
| Azbest cementni lim | 1800 | 0,35 | 2 | 3 | 0,47 | 0,52 | |||
| Azbest-cementni lim | 1600 | 0,23 | 2 | 3 | 0,35 | 0,41 | |||
| Asfalt beton | 2100 | 1,05 | 0 | 0 | 1,05 | 1,05 | |||
| Građevinski filc | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Beton (na šljunčanoj podlozi) | 1600 | 0,46 | 4 | 6 | 0,46 | 0,55 | |||
| Beton (na šljaci) | 1800 | 0,46 | 4 | 6 | 0,56 | 0,67 | |||
| Beton (na lomljenom kamenu) | 2400 | 1,51 | 2 | 3 | 1,74 | 1,86 | |||
| Beton (na pješčanoj podlozi) | 1000 | 0,28 | 9 | 13 | 0,35 | 0,41 | |||
| Beton (porozna struktura) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
| Beton (čvrsta struktura) | 2500 | 1,89 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
| Pumice beton | 1600 | 0,52 | 4 | 6 | 0,62 | 0,68 | |||
| Građevinski bitumen | 1400 | 0,27 | 0 | 0 | 0,27 | 0,27 | |||
| Građevinski bitumen | 1200 | 0,22 | 0 | 0 | 0,22 | 0,22 | |||
| Lagana mineralna vuna | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
| Mineralna vuna je teška | 125 | 0,056 | 2 | 5 | 0,064 | 0,07 | |||
| Mineralna vuna | 75 | 0,052 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
| List vermikulita | 200 | 0,065 | 1 | 3 | 0,08 | 0,095 | |||
| List vermikulita | 150 | 0,060 | 1 | 3 | 0,074 | 0,098 | |||
| Gas-pjena-pepeo beton | 800 | 0,17 | 15 | 22 | 0,35 | 0,41 | |||
| Gas-pjena-pepeo beton | 1000 | 0,23 | 15 | 22 | 0,44 | 0,50 | |||
| Gas-pjena-pepeo beton | 1200 | 0,29 | 15 | 22 | 0,52 | 0,58 | |||
| 300 | 0,08 | 8 | 12 | 0,11 | 0,13 | ||||
| Plinski pjenasti beton (pjenasti silikat) | 400 | 0,11 | 8 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
| Plinski pjenasti beton (pjenasti silikat) | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
| Plinski pjenasti beton (pjenasti silikat) | 800 | 0,21 | 10 | 15 | 0,33 | 0,37 | |||
| Plinski pjenasti beton (pjenasti silikat) | 1000 | 0,29 | 10 | 15 | 0,41 | 0,47 | |||
| Građevinske gipsane ploče | 1200 | 0,35 | 4 | 6 | 0,41 | 0,46 | |||
| Šljunak od ekspandirane gline | 600 | 2,14 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
| Šljunak od ekspandirane gline | 800 | 0,18 | 2 | 3 | 0,21 | 0,23 | |||
| granit (bazalt) | 2800 | 3,49 | 0 | 0 | 3,49 | 3,49 | |||
| Šljunak od ekspandirane gline | 400 | 0,12 | 2 | 3 | 0,13 | 0,14 | |||
| Šljunak od ekspandirane gline | 300 | 0,108 | 2 | 3 | 0,12 | 0,13 | |||
| Šljunak od ekspandirane gline | 200 | 0,099 | 2 | 3 | 0,11 | 0,12 | |||
| Šungizit šljunak | 800 | 0,16 | 2 | 4 | 0,20 | 0,23 | |||
| Šungizit šljunak | 600 | 0,13 | 2 | 4 | 0,16 | 0,20 | |||
| Šungizit šljunak | 400 | 0,11 | 2 | 4 | 0,13 | 0,14 | |||
| Poprečno zrno borovog drveta | 500 | 0,09 | 15 | 20 | 0,14 | 0,18 | |||
| Šperploča | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
| Borovo drvo uz zrno | 500 | 0,18 | 15 | 20 | 0,29 | 0,35 | |||
| Hrastovo drvo preko zrna | 700 | 0,23 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
| Metalni duralumin | 2600 | 221 | 0 | 0 | 221 | 221 | |||
| Armiranog betona | 2500 | 1,69 | 2 | 3 | 1,92 | 2,04 | |||
| Tufobeton | 1600 | 0,52 | 7 | 10 | 0,7 | 0,81 | |||
| Krečnjak | 2000 | 0,93 | 2 | 3 | 1,16 | 1,28 | |||
| Rastvor kreča sa peskom | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
| Pijesak za građevinske radove | 1600 | 0,035 | 1 | 2 | 0,47 | 0,58 | |||
| Tufobeton | 1800 | 0,64 | 7 | 10 | 0,87 | 0,99 | |||
| Lined cardboard | 1000 | 0,18 | 5 | 10 | 0,21 | 0,23 | |||
| Višeslojni građevinski karton | 650 | 0,13 | 6 | 12 | 0,15 | 0,18 | |||
| Penasta guma | 60-95 | 0,034 | 5 | 15 | 0,04 | 0,054 | |||
| Ekspandirani beton od gline | 1400 | 0,47 | 5 | 10 | 0,56 | 0,65 | |||
| Ekspandirani beton od gline | 1600 | 0,58 | 5 | 10 | 0,67 | 0,78 | |||
| Ekspandirani beton od gline | 1800 | 0,86 | 5 | 10 | 0,80 | 0,92 | |||
| cigla (šuplja) | 1400 | 0,41 | 1 | 2 | 0,52 | 0,58 | |||
| cigla (keramika) | 1600 | 0,47 | 1 | 2 | 0,58 | 0,64 | |||
| Građevinska vuča | 150 | 0,05 | 7 | 12 | 0,06 | 0,07 | |||
| cigla (silikatna) | 1500 | 0,64 | 2 | 4 | 0,7 | 0,81 | |||
| cigla (puna) | 1800 | 0,88 | 1 | 2 | 0,7 | 0,81 | |||
| cigla (šljaka) | 1700 | 0,52 | 1,5 | 3 | 0,64 | 0,76 | |||
| cigla (glina) | 1600 | 0,47 | 2 | 4 | 0,58 | 0,7 | |||
| cigla (trostruka) | 1200 | 0,35 | 2 | 4 | 0,47 | 0,52 | |||
| Metalni bakar | 8500 | 407 | 0 | 0 | 407 | 407 | |||
| Suvi gips (list) | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
| Ploče od mineralne vune | 350 | 0,091 | 2 | 5 | 0,09 | 0,11 | |||
| Ploče od mineralne vune | 300 | 0,070 | 2 | 5 | 0,087 | 0,09 | |||
| Ploče od mineralne vune | 200 | 0,070 | 2 | 5 | 0,076 | 0,08 | |||
| Ploče od mineralne vune | 100 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,07 | |||
| Linoleum PVC | 1800 | 0,38 | 0 | 0 | 0,38 | 0,38 | |||
| Pjenasti beton | 1000 | 0,29 | 8 | 12 | 0,38 | 0,43 | |||
| Pjenasti beton | 800 | 0,21 | 8 | 12 | 0,33 | 0,37 | |||
| Pjenasti beton | 600 | 0,14 | 8 | 12 | 0,22 | 0,26 | |||
| Pjenasti beton | 400 | 0,11 | 6 | 12 | 0,14 | 0,15 | |||
| Pjenasti beton na krečnjaku | 1000 | 0,31 | 12 | 18 | 0,48 | 0,55 | |||
| Pjenasti beton na cementu | 1200 | 0,37 | 15 | 22 | 0,60 | 0,66 | |||
| Ekspandirani polistiren (PSB-S25) | 15 – 25 | 0,029 – 0,033 | 2 | 10 | 0,035 – 0,052 | 0,040 – 0,059 | |||
| Ekspandirani polistiren (PSB-S35) | 25 – 35 | 0,036 – 0,041 | 2 | 20 | 0,034 | 0,039 | |||
| List od poliuretanske pjene | 80 | 0,041 | 2 | 5 | 0,05 | 0,05 | |||
| Panel od poliuretanske pjene | 60 | 0,035 | 2 | 5 | 0,41 | 0,41 | |||
| Lagano pjenasto staklo | 200 | 0,07 | 1 | 2 | 0,08 | 0,09 | |||
| Ponderirano pjenasto staklo | 400 | 0,11 | 1 | 2 | 0,12 | 0,14 | |||
| Glassine | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Perlit | 400 | 0,111 | 1 | 2 | 0,12 | 0,13 | |||
| Perlit cementna ploča | 200 | 0,041 | 2 | 3 | 0,052 | 0,06 | |||
| Mramor | 2800 | 2,91 | 0 | 0 | 2,91 | 2,91 | |||
| Tuff | 2000 | 0,76 | 3 | 5 | 0,93 | 1,05 | |||
| Beton na pepelnom šljunku | 1400 | 0,47 | 5 | 8 | 0,52 | 0,58 | |||
| Vlaknaste ploče (iverica) | 200 | 0,06 | 10 | 12 | 0,07 | 0,08 | |||
| Vlaknaste ploče (iverica) | 400 | 0,08 | 10 | 12 | 0,11 | 0,13 | |||
| Vlaknaste ploče (iverica) | 600 | 0,11 | 10 | 12 | 0,13 | 0,16 | |||
| Vlaknaste ploče (iverica) | 800 | 0,13 | 10 | 12 | 0,19 | 0,23 | |||
| Vlaknaste ploče (iverica) | 1000 | 0,15 | 10 | 12 | 0,23 | 0,29 | |||
| Polistirenski beton na portland cementu | 600 | 0,14 | 4 | 8 | 0,17 | 0,20 | |||
| Vermikulitni beton | 800 | 0,21 | 8 | 13 | 0,23 | 0,26 | |||
| Vermikulitni beton | 600 | 0,14 | 8 | 13 | 0,16 | 0,17 | |||
| Vermikulitni beton | 400 | 0,09 | 8 | 13 | 0,11 | 0,13 | |||
| Vermikulitni beton | 300 | 0,08 | 8 | 13 | 0,09 | 0,11 | |||
| Ruberoid | 600 | 0,17 | 0 | 0 | 0,17 | 0,17 | |||
| Fibrolitna ploča | 800 | 0,16 | 10 | 15 | 0,24 | 0,30 | |||
| Metalni čelik | 7850 | 58 | 0 | 0 | 58 | 58 | |||
| Staklo | 2500 | 0,76 | 0 | 0 | 0,76 | 0,76 | |||
| Staklena vuna | 50 | 0,048 | 2 | 5 | 0,052 | 0,06 | |||
| Fiberglass | 50 | 0,056 | 2 | 5 | 0,06 | 0,064 | |||
| Fibrolitna ploča | 600 | 0,12 | 10 | 15 | 0,18 | 0,23 | |||
| Fibrolitna ploča | 400 | 0,08 | 10 | 15 | 0,13 | 0,16 | |||
| Fibrolitna ploča | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
| Šperploča | 600 | 0,12 | 10 | 13 | 0,15 | 0,18 | |||
| Trska ploča | 300 | 0,07 | 10 | 15 | 0,09 | 0,14 | |||
| Cementno-pješčani malter | 1800 | 0,58 | 2 | 4 | 0,76 | 0,93 | |||
| Metalno liveno gvožđe | 7200 | 50 | 0 | 0 | 50 | 50 | |||
| Cementno-šljakasti malter | 1400 | 0,41 | 2 | 4 | 0,52 | 0,64 | |||
| Kompleksno rješenje pijeska | 1700 | 0,52 | 2 | 4 | 0,70 | 0,87 | |||
| Suvi malter | 800 | 0,15 | 4 | 6 | 0,19 | 0,21 | |||
| Trska ploča | 200 | 0,06 | 10 | 15 | 0,07 | 0,09 | |||
| Cementni malter | 1050 | 0,15 | 4 | 6 | 0,34 | 0,36 | |||
| Peat peat | 300 | 0,064 | 15 | 20 | 0,07 | 0,08 | |||
| Peat peat | 200 | 0,052 | 15 | 20 | 0,06 | 0,064 | |||
Moderna izolacioni materijali imaju jedinstvene karakteristike i koriste se za rješavanje problema određenog opsega. Većina njih je dizajnirana za obradu zidova kuće, ali postoje i specifične za uređenje vrata i prozorski otvori, mjesta gdje se krov spaja nosivi nosači, podrumi i tavanski prostori. Dakle, kada se uspoređuju toplinski izolacijski materijali, potrebno je uzeti u obzir ne samo njihova radna svojstva, već i njihov opseg primjene.
Glavni parametri
Kvalitet materijala može se ocijeniti na osnovu nekoliko osnovnih karakteristika. Prvi od njih je koeficijent toplotne provodljivosti, koji je označen simbolom “lambda” (ι). Ovaj koeficijent pokazuje koliko topline prođe kroz komad materijala debljine 1 metar i površine 1 m² za 1 sat, pod uslovom da je razlika između temperatura okoline na obje površine 10°C.
Toplotna provodljivost bilo koje izolacije ovisi o mnogim faktorima - vlažnosti, paropropusnosti, toplinskom kapacitetu, poroznosti i drugim karakteristikama materijala.
Osetljivost na vlagu
Vlažnost je količina vlage sadržana u izolaciji. Voda dobro provodi toplinu, a površina zasićena njome pomoći će u hlađenju prostorije. Dakle, preplavljena termoizolacioni materijal izgubiće svoje kvalitete i neće dati željeni efekat. I obrnuto: što ima više vodoodbojnih svojstava, to bolje.
Paropropusnost je parametar blizak vlažnosti. U numeričkom smislu, predstavlja zapreminu vodene pare koja prođe kroz 1 m2 izolacije za 1 sat, pod uslovom da je razlika u potencijalnom pritisku pare 1 Pa i da je temperatura medija ista.
At visoka paropropusnost materijal može postati vlažan. S tim u vezi, prilikom izolacije zidova i plafona kuće, preporučuje se ugradnja premaza parne barijere.
Apsorpcija vode je sposobnost proizvoda da apsorbira tekućinu kada dođe u kontakt. Koeficijent upijanja vode je veoma važan za materijale koji se koriste za uređenje. spoljna toplotna izolacija. Visoka vlažnost zrak, padavine i rosa mogu dovesti do pogoršanja karakteristika materijala.
Gustina i toplotni kapacitet
Poroznost je broj vazdušnih pora izražen kao procenat ukupne zapremine proizvoda. Postoje zatvorene i otvorene pore, velike i male. Važno je da su ravnomjerno raspoređeni u strukturi materijala: to ukazuje na kvalitetu proizvoda. Poroznost ponekad može doseći 50%; u slučaju nekih vrsta celularne plastike, ova brojka je 90-98%.
Gustina je jedna od karakteristika koja utječe na masu materijala. Posebna tabela će vam pomoći da odredite oba ova parametra. Poznavajući gustoću, možete izračunati koliko će se povećati opterećenje na zidovima kuće ili stropu.
Toplotni kapacitet je indikator koji pokazuje koliko je toplote izolacija spremna da akumulira. Biostabilnost je sposobnost materijala da se odupre djelovanju bioloških faktora, na primjer, patogene flore. Otpornost na vatru je otpornost na požarnu izolaciju, a ovaj parametar ne treba brkati sa sigurnošću od požara. Postoje i druge karakteristike, koje uključuju snagu, izdržljivost na savijanje, otpornost na mraz i otpornost na habanje.
Također, prilikom izvođenja proračuna morate znati koeficijent U - otpornost konstrukcija na prijenos topline. Ovaj pokazatelj nema nikakve veze sa kvalitetom samih materijala, ali ga morate znati da biste ga napravili pravi izbor među raznim izolacijskim materijalima. U-faktor je omjer temperaturne razlike na dvije strane izolacije i volumena toplotnog toka koji prolazi kroz nju. Da biste pronašli toplinsku otpornost zidova i stropova, potrebna vam je tablica koja izračunava toplinsku provodljivost građevinskih materijala.
Možete sami napraviti potrebne proračune. Da biste to učinili, debljina sloja materijala podijeljena je s koeficijentom toplinske provodljivosti. Posljednji parametar - ako govorimo o izolaciji - treba biti naveden na ambalaži materijala. U slučaju konstrukcijskih elemenata kuće sve je malo složenije: iako se njihova debljina može izmjeriti neovisno, koeficijent toplinske vodljivosti betona, drveta ili cigle morat će se potražiti u specijaliziranim priručnicima.
Istovremeno, materijali se često koriste za izolaciju zidova, stropova i podova u jednoj prostoriji. različite vrste, budući da se za svaku ravan koeficijent toplotne provodljivosti mora računati posebno.
Toplotna provodljivost glavnih vrsta izolacije
Na osnovu U koeficijenta možete odabrati koju vrstu toplinske izolacije je najbolje koristiti i koju debljinu sloja materijala treba imati. Tabela u nastavku sadrži informacije o gustoći, paropropusnosti i toplinskoj provodljivosti popularnih izolacijskih materijala:
Prednosti i nedostaci
Prilikom odabira toplinske izolacije, morate uzeti u obzir ne samo njenu fizička svojstva, ali i parametri kao što su jednostavnost ugradnje, potreba za dodatnim održavanjem, trajnost i cijena.
Poređenje najmodernijih opcija
Kao što pokazuje praksa, najlakši način za ugradnju poliuretanske pjene i penoizola, koji se nanose na površinu koja se obrađuje u obliku pjene. Ovi materijali su plastični, lako popunjavaju šupljine unutar zidova zgrade. Nedostatak pjenastih tvari je potreba za korištenjem posebne opreme za njihovo prskanje.
Kao što pokazuje gornja tabela, ekstrudirana polistirenska pjena je dostojna konkurencija poliuretanskoj pjeni. Ovaj materijal se isporučuje u obliku čvrstih blokova, ali uz pomoć običnog stolarskog noža može se rezati u bilo koji oblik. Uspoređujući karakteristike pjene i čvrstih polimera, vrijedi napomenuti da pjena ne stvara šavove, a to je njegova glavna prednost u odnosu na blokove.
Poređenje pamučnih materijala
Mineralna vuna je po svojstvima slična pjenastoj plastici i ekspandiranom polistirenu, ali "diše" i ne gori. Takođe ima bolju otpornost na vlagu i praktično ne mijenja svoje kvalitete tokom rada. Ako imate izbor između čvrstih polimera i mineralne vune, bolje je dati prednost potonjem.
U kamena vuna komparativne karakteristike isto kao i mineralno, ali je cijena veća. Ecowool ima razumnu cijenu i lako se ugrađuje, ali ima nisku tlačnu čvrstoću i s vremenom se spušta. Fiberglas se takođe savija i, pored toga, mrvi.
Rasuti i organski materijali
Ponekad se koristi za toplotnu izolaciju kuća. rasuti materijali– perlit i papirne granule. Odbijaju vodu i otporne su na patogene faktore. Perlit je ekološki prihvatljiv, ne gori i ne taloži se. Međutim, rasuti materijali se rijetko koriste za izolaciju zidova, bolje ih je koristiti za opremanje podova i stropova.
Od organskih materijala potrebno je istaknuti lan, drvena vlakna i oblaganje plute. Oni su sigurni za okruženje, ali su osjetljivi na gorenje ako nisu impregnirani posebnim supstancama. Osim toga, drvna vlakna su osjetljiva na biološke faktore.
Općenito, ako uzmemo u obzir cijenu, praktičnost, toplinsku provodljivost i izdržljivost izolacije, najbolji materijali za završnu obradu zidova i stropova su poliuretanska pjena, penoizol i mineralna vuna. Ostale vrste izolacije imaju specifična svojstva za koja su dizajnirane nestandardne situacije, a takvu izolaciju se preporučuje koristiti samo ako nema drugih opcija.
Koliko debela treba da bude izolacija, poređenje toplotne provodljivosti materijala.
- 16. januara 2006
- Objavljeno: Građevinske tehnologije i materijali
Potreba za korištenjem WDVS sistema toplinske izolacije uzrokovana je visokom ekonomskom efikasnošću.
Prateći zemlje Evrope, u Ruska Federacija usvojila nove standarde za termičku otpornost ogradnih i nosivih konstrukcija, u cilju smanjenja operativnih troškova i uštede energije. Izdavanjem SNiP II-3-79*, SNiP 23.02.2003. Termička zaštita zgrade" prethodni standardi toplotne otpornosti su zastarjeli. Novi standardi predviđaju naglo povećanje potrebnog otpora prijenosa topline ogradnih konstrukcija. Sada ranije korišteni pristupi u građevinarstvu ne odgovaraju novim regulatorna dokumenta, potrebno je promijeniti principe projektovanja i izgradnje, uvesti moderne tehnologije.
Kao što su proračuni pokazali, jednoslojne konstrukcije ekonomski ne zadovoljavaju prihvaćene nove standarde grijanja zgrada. Na primjer, u slučaju korištenja velike nosivosti armiranog betona ili zidanje, da bi isti materijal izdržao standarde toplinske otpornosti, debljina zidova se mora povećati na 6 odnosno 2,3 metra, što je suprotno zdravom razumu. Ako koristite materijale sa najbolje performanse prema termičkom otporu, zatim njihov nosivost je vrlo ograničen, na primjer, kao što su gazirani beton i ekspandirani glineni beton, te ekspandirani polistiren i mineralna vuna, efikasni izolacioni materijali, uopće nisu građevinski materijali. Trenutno ne postoji apsolutni građevinski materijal koji bi imao visoku nosivost u kombinaciji sa visok koeficijent termička otpornost.
Da bi se ispunili svi standardi izgradnje i uštede energije, potrebno je izgraditi objekat po principu višeslojne strukture, gdje će jedan dio obavljati funkciju nosivosti, drugi - toplinsku zaštitu zgrade. U ovom slučaju, debljina zidova ostaje razumna, a uočava se normalizirani toplinski otpor zidova. U pogledu svojih termičkih performansi, WDVS sistemi su najoptimalniji od svih fasadnih sistema na tržištu.
Table potrebna debljina izolacija koja ispunjava zahtjeve trenutnih standarda za toplinsku otpornost u nekim gradovima Ruske Federacije: 
Tabela gdje: 1
- geografska tačka 2
- prosječna temperatura grejne sezone 3
- trajanje perioda grijanja u danima 4
- stepen-dan grejnog perioda Dd, °S * dan 5
- normalizovana vrednost otpora prenosa toplote Rreq, m2*°C/W zidova 6 - potrebna debljina izolacije
Uslovi za izvođenje proračuna za tabelu:
1. Izračun je zasnovan na zahtjevima SNiP-a 23.02.2003
2. Za primjer obračuna uzeta je grupa zgrada 1 - Stambene, medicinske i preventivne i dječje ustanove, škole, internati, hoteli i hosteli.
3. Za nosivi zid tabela pretpostavlja opeku debljine 510 mm od obične glinene cigle na cementno-pješčanom malteru l = 0,76 W/(m * °C)
4. Za zone A uzima se koeficijent toplotne provodljivosti.
5. Procijenjena temperatura zraka u zatvorenom prostoru +21°C" dnevna soba tokom hladne sezone" (GOST 30494-96)
6. Rreq se izračunava pomoću formule Rreq=aDd+b za datu geografsku lokaciju
7. Proračun: Formula za izračunavanje ukupnog otpora prijenosa topline višeslojne ograde:
R0= Rv + Rv.p + Rn.k + Ro.k + Rn Rv - otpor prenosa toplote na unutrašnjoj površini konstrukcije
Rn - otpor prenosa toplote vanjska površina dizajni
Rv.p - otpor toplotne provodljivosti vazdušni jaz(20 mm)
Rn.k - otpor toplotne provodljivosti nosive konstrukcije
Ro.k - otpor toplotne provodljivosti ogradne konstrukcije
R = d/l d - debljina homogenog materijala u m,
l - koeficijent toplotne provodljivosti materijala, W/(m * °C)
R0 = 0,115 + 0,02/7,3 + 0,51/0,76 + du/l + 0,043 = 0,832 + du/l
du - debljina toplotne izolacije
R0 = Rreq
Formula za izračunavanje debljine izolacije za date uslove:
du = l * (Rreq - 0,832)
a) - prosječna debljina zračnog prostora između zida i toplinske izolacije uzima se 20 mm
b) - koeficijent toplotne provodljivosti polistirenske pjene PSB-S-25F l = 0,039 W/(m * °C) (na osnovu izvještaja o ispitivanju)
c) - koeficijent toplotne provodljivosti fasadne mineralne vune l = 0,041 W/(m*°C) (na osnovu izvještaja o ispitivanju)
* U tabeli su prikazane prosječne vrijednosti potrebne debljine ove dvije vrste izolacije.
Približan proračun debljine zidova od homogenog materijala kako bi se ispunili zahtjevi SNiP 23-02-2003 „Toplotna zaštita zgrada“.
* Za komparativna analiza Koriste se podaci iz klimatske zone Moskve i Moskovske regije.
Uslovi za izvođenje proračuna za tabelu: 
1. Standardizirana vrijednost otpora prijenosa topline Rreq = 3,14
2. Debljina homogenog materijala d= Rreq * l
Dakle, iz tabele je jasno da bi se izgradila zgrada od homogenog materijala koji se sastaje savremenih zahteva toplinska otpornost, na primjer, od tradicionalne cigle, čak i od perforirane cigle, debljina zidova mora biti najmanje 1,53 metra.
Da bi se jasno pokazalo koja je debljina materijala potrebna da bi se ispunili zahtjevi za toplinsku otpornost zidova od homogenog materijala, izvršen je proračun uzimajući u obzir karakteristike dizajna primjenom materijala dobijeni su sljedeći rezultati:
Ova tabela pokazuje izračunati podaci na toplotnu provodljivost materijala.
Prema podacima tabele, radi jasnoće, dobija se sledeći dijagram:
Stranica je u izradi
Izolirana švedska ploča
Izolirana švedska ploča (USP) je jedna od vrsta plitkih temelja. Tehnologija je došla iz Evrope.Ova vrsta podloge ima dva glavna sloja. Donji, toplotnoizolacioni sloj sprečava smrzavanje tla ispod kuće. Gornji sloj…
Film - upute korak po korak o SFTK tehnologiji ("mokra fasada")
Uz podršku SIBUR-a, Udruženja proizvođača i prodavaca ekspandiranog polistirena, kao i u saradnji sa kompanijama KREIZEL RUS, TERMOKLIP i ARMAT-TD, kreiran je jedinstven edukativni film o tehnologiji proizvodnje gipsanih termoizolacionih fasada. ..
U februaru 2015. objavljen je još jedan trening video o fasadnim sistemima. Kako pravilno napraviti ukrasne elemente za uređenje vikendice - to je objašnjeno korak po korak u videu.
Uz podršku SIBUR-a održana je 1. praktična konferencija „Polimeri u toplotnoj izolaciji“
U Moskvi je 27. maja održana 1. praktična konferencija „Polimeri u toplotnoj izolaciji“ u organizaciji Informativno-analitičkog centra Rupec i časopisa Nafta i gas Vertikala uz podršku SIBUR-a. Glavne teme konferencije bile su trendovi u oblasti regulatornog…
Imenik - težina, prečnik, širina proizvoda od crnih metala (armatura, ugao, kanal, I-greda, cevi)
1. Imenik: prečnik, težina linearni metar armatura, profil, klasa čelika
BOLARS TVD-1 i BOLARS TVD-2 sistemi su apsolutno vatrootporni!
Sistemi BOLARS TVD-1 i BOLARS TVD-2 su apsolutno vatrootporni! Do ovog zaključka stručnjaci su došli nakon izvršenih ispitivanja požara na fasadi sistemi toplotne izolacije TM "BOLARS". Sistemima je dodijeljena klasa opasnost od požara K0 - najsigurniji. Ogroman...
Prev Next