Ploče za popločavanje postale su možda jedina prihvatljiva opcija za stvaranje pješačkih staza prigradsko područje, pješačke staze u parkovima, trotoari, prostori za roštilj. Doista je izdržljiviji od betona i drveta, praktičniji od šljunka i sigurniji od asfalta, ali unatoč svojoj raznolikosti moderne pločice, učiniti vašu stranicu originalnom postaje sve teže. A cijene za složene figurirane proizvode često su visoke. Ali postoji izlaz - ploče za popločavanje možete napraviti vlastitim rukama kod kuće.
Prednosti i mane domaćih pločica
Oni koji se još nisu odlučili za izradu domaćih pločica plaše se dva razloga: značajnog ulaganja vremena i sumnje u kvalitetu gotovih proizvoda. Ali ako uzmete u obzir mogućnost proizvodnja korak po korak, koji vam omogućava da se bavite proizvodnjom vikendom ili u slobodno vrijeme, proces nije tako dug. Osim toga, troškovi materijala će se vremenom rastegnuti, jer je izdvojiti 10% iz porodičnog budžeta na 3-4 mjeseca mnogo lakše nego potrošiti pola mjesečnog prihoda odjednom.
Što se tiče kvaliteta, dovoljno je pridržavati se tehnologije i ne pokušavati mnogo uštedjeti, tada će gotova pločica služiti desetljećima.
Kombinacija sive i bež pločice(od bijeli cement) izgleda elegantno i pomaže u uštedi na pigmentima
Tabela: upoređivanje prednosti i nedostataka ploča za popločavanje ručne izrade
| Prednosti | Nedostaci |
|---|---|
| Ušteda novca (od 30 do 60% u zavisnosti od upotrebljene opreme i materijala). | Veliki vremenski period (od 1 do 6 meseci u zavisnosti od broja formulara i površine staza). |
| Jedinstveni dizajn pločica. | Velika vjerovatnoća nedostataka sa dobrim detaljima crteža. |
| Mogućnost izrade nestandardnih kutnih i spojnih elemenata koji nisu dostupni u katalozima proizvođača. | Poteškoće u stvaranju kalupa za precizne dijelove. Često se dešava da domaće ugaone pločice moraju biti položene velikim ili neravnim šavom. |
| Mogućnost eksperimentiranja sa sastavom pločica, što vam omogućava da uštedite novac ili vrijeme, poboljšate standardni sastav ili dodate dodatno dekorativno punilo. | Nema garancija za kvalitet i trajnost. |
| Pločice su pogodne za sve vrste baštenskih staza, rekreacionih zona i otvorenih terasa. | Gotovo je nemoguće proizvesti pouzdane pločice za prostore sa velikim opterećenjem (prilaz, parking za automobile) bez posebne opreme i pažljivog pridržavanja recepture. |
| Uzbudljiva zabava, prilika za realizaciju vaših ideja. | U praksi se ispostavlja da je rad fizički težak, zahtijeva pažnju i preciznost. |
Kao što vidite, za svaki nedostatak domaćih pločica možete pronaći odgovarajuću prednost. Stoga, ako želite svojim gostima ponosno pokazati svoj ručni rad, možete bezbedno započeti implementaciju planiranog dizajna staze.
Postojeće tehnologije proizvodnje
Pločice i popločavanje koje ste mogli vidjeti kod svojih susjeda izrađeni su samo po tri tehnologije: izlijevanje u oplatu, vibraciono livenje i vibraciono presovanje.
Prilaz sa imitacijom ploče za popločavanje metoda štancanja
Postoji i tehnika simulacije ploča za popločavanje, kada se tekstura stvara pečatima na mokroj betonskoj površini. Na prvi pogled staza može izgledati kao da je popločana, ali u stvari je monolitna betonska ploča sa svim svojim nedostacima. Pažljivije gledajući šavove, lako je primijetiti da su neodvojivi od ploča i da nisu u stanju odvoditi vodu u zemlju. Stoga, ako vam se svidjela imitacija koju ste vidjeli na fotografiji, preporučujemo da je reproducirate klasična tehnologija, od pojedinačnih ploča. U tom slučaju, vaša kopija će trajati 3-4 puta duže od originala.
Izlivanje u oplatu koja se može skinuti
Izrada ploča za popločavanje ulivanjem u oplatu
Tehnologija izlijevanja u oplatu je najjednostavniji i najmanje radno intenzivan način proizvodnje ploča za popločavanje. Proizvodi se bacaju direktno na mjestu upotrebe na zbijeno tlo, tako da nema potrebe ulagati nikakav napor na sušenje i pomicanje ploča. Budući da se forma uklanja dok beton nije potpuno stvrdnuo, možete koristiti samo jedan oblik i pripremiti male porcije otopine u kanti sa građevinskom miješalicom (bez miješalice za beton). Kalup se može napuniti i nepotpuno, formirajući uredne krivulje. baštenska staza.
Ali postoje i nedostaci:
- tekstura prednje površine ploča je uvijek ista, budući da je oblik otvoren i definira samo rub duž perimetra svakog fragmenta;
- betonska smjesa se ne može zbijati vibracijama, pa je potrebno dodati još plastifikatora kako bi se osigurala čvrstoća;
- Unatoč dodatku veziva, vijek trajanja takvih pločica je nekoliko puta kraći od vibrocast pločica.
Vrlo je lako razlikovati stazu od takvih pločica. U pravilu imitira izgled divlji kamen sa fragmentima nepravilnog oblika, ali ponavljanje obrasca je lako uočiti. Trava često raste u šavovima takvih pločica, jer se postavljaju direktno na tlo bez jastuka od pijeska i šljunka i često bez zatrpavanja šavova.
Vibrocasting
Vibro-lijevane ploče za popločavanje su najčešća opcija
Vibro livene ploče su najčešća opcija za popločavanje privatnih površina. Najlakši način za razlikovanje proizvoda ove tehnologije je dizajn. Ni izlijevanje ni vibracijsko presovanje ne stvaraju složen oblik pločice ili fini teksturirani uzorak na njegovoj površini. Prednja strana Vibro livene pločice su obično sjajnije i svetlije boje od vibropresanih pločica.
Ostale prednosti ovog završnog materijala uključuju:
- vijek trajanja pločice je nekoliko puta duži, jer vibracije tijekom livenja izbacuju mjehuriće zraka i povećavaju otpornost proizvoda na vodu i mraz;
- manja potrošnja plastifikatora (u poređenju sa izlivanjem u oplatu);
- mogućnost proizvodnje trajnih kvalitetne pločice kod kuće s minimalnom opremom;
- širok izbor gotovih oblika iz različitih cjenovnih kategorija.
Jedini nedostatak koji možemo istaknuti je mala debljina ploče, koja ne dopušta da završni sloj izdrži velika mehanička opterećenja. Glatke pločice također povećavaju rizik od klizanja, pa preporučujemo da odaberete teksturirane oblike za izradu.
Vibracioni pritisak
Ploče na parkingu su vibropresovane ploče za popločavanje
Vibraciono presovanje - složeno tehnološki proces. Njegova glavna razlika od vibracionog livenja je u tome što je rastvor u kalupu izložen snažnim udarima iz posebne prese. Kao rezultat toga, gustoća betonsko-cementne mješavine povećava se za red veličine; po svojim svojstvima materijal je analogan umjetnom kamenu. Zbog toga se koristi za asfaltiranje gradskih trotoara, staza u parkovima i parking prostora u privatnim prostorima. Hvala za velika gustoća Pločice su vrlo otporne na mraz, mogu izdržati do 300 ciklusa smrzavanja/odmrzavanja.
Metoda se najčešće koristi za proizvodnju popločavanje, ne pločice. Lako ga je razlikovati po povećanoj debljini i maloj veličini (više liči na ciglu nego na pločicu). Osim toga, takav materijal je obično grublji i njegova boja je bljeđa. Budući da je nemoguće napraviti uzorak na zasebnom fragmentu, kako bi se poboljšao dekorativni učinak, popločavanje je položeno u prelijepe uzorke (možete koristiti uzorak za križni šav kod kuće).
Među nedostacima vibroprešanih pločica možemo samo istaknuti visoka cijena i znatna težina, što otežava transport i montažu.
Izrada ploča za popločavanje kod kuće
Upoređujući prednosti i nedostatke ploča za popločavanje koje se koriste različite tehnologije, nije teško doći do zaključka o izradi proizvoda od vibracija kod kuće. Ostaje samo odlučiti o opremi i potrebnim materijalima.
Cak i sa domaća oprema možete izliti dobre pločice od improviziranih materijala
Šta je potrebno za rad
Po pravilu vlasnici seoske kuće imaju barem malo iskustva u građevinarstvu, a mnogi čak grade svoj dom od prvog kamena temeljca do sljemena na krovu. Stoga vjerojatno imate neke potrebne alate i minimalne vještine za rad s njima.
Sto: oprema za vibraciono livenje ploča za popločavanje
| Oprema/alati | čemu služi? | Gdje dobiti |
|---|---|---|
| Mikser za beton | Sve komponente sastava moraju se temeljito gnječiti tako da nema čak ni malih grudica, čime se osigurava ujednačena tekstura i boja pločice. Ako je površina staza veća od 20 m2, nećete moći proći s bušilicom s čekićem s nastavkom za mikser (da ne spominjemo odvijač) - alat će se jednostavno pokvariti od nepodnošljivih opterećenja. | Ako ste sami izgradili kuću, u svojoj garaži ili radionici naći ćete mješalicu za beton. Trebali biste ga kupiti samo za izradu pločica ako planirate kućni mini-biznis. Za izradu pločica za vlastite potrebe možete posuditi mikser za beton od prijatelja ili ga iznajmiti. |
| Vibracioni sto | Potrebno je za kvalitetno zbijanje otopine u kalupu, kako bi gotova pločica bila izdržljivija i otpornija na vremenske uvjete. Ako preskočite proces vibriranja, u pločici će ostati mjehurići zraka i pore u koje će voda ući i uništiti proizvod. Otpornost na mehanička opterećenja bit će 30% manja. | Vibracioni stolovi su skupa oprema, pa je kupovina opravdana samo za pokretanje posla. Možete napraviti sto za sebe, a ako je zapremina mala, možete se snaći sa starim. veš mašina uključeno u načinu rada centrifuge. |
| Forms | Oni su potrebni kako bi se betonskom rješenju dala zadana konfiguracija i stvorio dekorativni efekt. | Možete kupiti jeftine plastični kalupi u prodavnici za ove potrebe prilagodite nepotrebne plastične posude ili silikonske kalupe za pečenje ili sami napravite ekskluzivni model. |
| Mjerne posude ili vage | Biće potrebno za ispravnu dozu plastifikatora i boje. Tačnim održavanjem proporcija garantujete isto visoka kvaliteta svih proizvoda i usklađivanje boja između pločica iz različitih serija. | Možete koristiti kuhinjski pribor, ali posude se više ne mogu koristiti za hranu. Kuhinjske vage koje mjere građevinske materijale bolje je zaštititi filmom. |
| Kanta, umivaonik | Korisne su prilikom miješanja otopine i vađenja otpornih pločica iz kalupa. | Pogodni su građevinski ili kućni kontejneri. |
| Rack | Potrebno je za sušenje proizvoda u kalupima, a zatim za sušenje ploča nakon skidanja. Budući da se nedovoljno osušene pločice ne mogu slagati jedna na drugu kako bi se izbjegla oštećenja, potrebna je oprema za police. | Pločice se mogu položiti na police u garaži ili postaviti na njih građevinske palete ispod nadstrešnice. Glavna stvar je postaviti pločice strogo vodoravno u jedan sloj i zaštititi ih od kiše. |
Kako sami napraviti vibracioni sto
Izlijevanje ploča bez vibracija smanjuje trajnost proizvoda za red veličine, iako se to na prvi pogled ne primjećuje. Dodavanje dodatne količine plastifikatora u otopinu malo poboljšava situaciju, ali iskusni majstori ipak savjetuju korištenje barem improviziranog vibracionog stola.
Dijagram jednostavnog vibracionog stola
Kao što se može vidjeti iz dijagrama, glavna razlika između vibrirajućeg stola i običnog je u tome što je stolna ploča pričvršćena na bazu ne kruto, već kroz opruge. To vam omogućava da stvorite potrebnu vibraciju i istovremeno osigurate stabilan horizontalni položaj pločice. Ako imate nepotreban kuhinjski stol s metalnim okvirom, može postati osnova za potrebnu opremu. Ostaje samo pričvrstiti ploču stola kroz opruge i pričvrstiti motor iz stare mašine za pranje rublja ispod nje.
Ako ste odlučni da napravite potpuno funkcionalan analog industrijskog vibracionog stola, trebali biste početi s crtežom.
Detaljan crtež vibracionog stola sa tačnim dimenzijama
Na pronađenom crtežu možete promijeniti:
- visina nogu (glavno je da ima dovoljno materijala i da vam je udobno za korištenje);
- proporcije i veličina stola (poželjno je da svi oblici jedne serije stanu na stol);
- broj opruga (ako vam se čini da su dostupne opruge slabe, možete dodati više na četiri u uglovima duž srednje linije dugih strana).
Ako želite, možete tačno reproducirati ovaj crtež ili pronaći prikladniji na internetu.
Za realizaciju projekta trebat će vam sljedeći alati i materijali:
- aparat za zavarivanje (drvena podloga nije prikladna za proizvod, a pričvršćivanje okvira vijcima brzo će se olabaviti od vibracija, pa je zavarivanje neophodno);
- brusilica za rezanje metala s odgovarajućim diskovima (bolje je kupiti potrošni materijal s rezervom);
- bušilica za bušenje montažnih rupa oštrim svrdlom;
- elektromotor (za proizvodnju male serije bit će dovoljan jednofazni motor snage 700 W);
- lim za radnu ploču debljine 6 mm ili više (možete proći i sa više tanak list, ali će ga trebati ojačati šipkama ili mrežom i zavariti na okvir iz ugla);
- metalni ugao (da odredite količinu materijala, dodajte 4 dužine stola i 4 širine);
- cijevi odgovarajuće dužine za noge stola;
- dijelovi cijevi promjera 2-4 mm veći od promjera opruga (potrebni za izradu čaša);
- 4 opruge dimenzija 120x60 mm (prikladne su rabljene opruge ventila iz motora kamiona koje se često bacaju na servisima)
Ispravna opruga za vibracioni sto opada za 50% pod težinom pločice.
Ako možete postaviti vibracioni sto u zatvorenom prostoru, vrijedi ga pričvrstiti na pod. Nema potrebe za zavarivanjem, dovoljan je dugi okovi učvršćeni samozateznim maticama (oni ga samo čvršće osiguravaju od vibracija).
Ovaj model elektronskog potenciometra je pogodan za rad u standardnom napajanju od 220 volti.
Da biste stvorili idealnu vibraciju, možda ćete morati podesiti brzinu motora. Stoga, kada pravite vibracioni sto, nemojte štedjeti na elektronskom potenciometru. On će vam pomoći da podesite uređaj za optimalno zbijanje pločica.
Hajde da počnemo:
- Zavarite okvir vibracionog stola prema predloženom dijagramu. Obavezno provjerite ispravne uglove i postavljanje čaša ispod opruga, tako da kasnije pločice leže striktno horizontalno i ne "skaču" sa stola pri radu.
Kutna stezaljka - najbolji uređaj za pravilno zavarivanje pravih uglova
- Izrežite metalni lim na potrebnu veličinu i na njega zavarite usku traku ili kut po obodu tako da se formira stranica visine najmanje 5 cm.
Što je ugao širi, to je viša strana i pouzdanija ploča stola
- Zavarite opruge na podnožje i ploču stola, postavljajući ih tačno u sredinu čaša.
Opruge su zavarene na uglovima okvira, ostaje samo pričvrstiti ploču stola
- Postavite elektromotor ispod ploče stola i, ako je potrebno, zavarite poseban nosač za njega. Pričvrstite uteg sa pomaknutim središtem na osovinu motora.
Nosač motora može se napraviti od preostalih uglova ili cijevi
- Povežite potenciometar i dovedite žicu sa prekidačem na pogodnu stranu stola i pričvrstite je za nogu.
Ako dugme nije pričvršćeno, može skliznuti zbog vibracija.
- Čvrsto pričvrstite sto na podnožje na najprikladniji način (izbor ovisi o tome gdje i na čemu će se postaviti uređaj za upravljanje). Ako se stol ne pomiče tokom rada, nije ga potrebno osigurati.
Testiranja ovog vibracionog stola su pokazala da je prilično masivan i da se ne pomiče tokom rada.
Nakon montaže konstrukcije, potrebno je izvršiti ispitivanja bez pločica i provjeriti jesu li svi spojevi sigurni. Ispravite ako je potrebno zavarivanja, podesite brzinu motora, izvršite druga podešavanja.
Video: izrada vibracionog stola
Vrste oblika za popločavanje ploča
Oblike pločica treba razlikovati prvenstveno po dizajnu:
- otvoreni (u suštini okvir bez vrha i dna) su dizajnirani za izlivanje pločica direktno na mestu upotrebe;
- Kalupi su pogodni samo za livenje pomoću vibracija.
Postoje i posebne metalni kalupi za vibrokompresiju, ali su potrebni samo u proizvodnji.
Različiti nestandardni oblici za popločavanje
Ako govorimo o dizajnu ploča za popločavanje, ovdje proizvođači nude stotine različitih oblika za izradu prekrasnih pločica:
- geometrijske pločice (kvadrati, pravokutnici, pet, šest, osmougao, krug);
- popločavanje (imitacija drevne kaldrme, male cigle, zaobljene kocke);
- pločice s uzorkom (modeli “Lily”, “Antique”, “Rondo” i drugi sa finim detaljnim šarama);
- fantazijski oblici (lišće, kornjače, ribe, gušteri, zagonetke, vage);
- pločice sa reljefom ( konveksne slike grčki heroji, zmajevi, zmije, kineski epski likovi, itd.).
Proizvođači nude kalupe za izradu polovica pločica, što vam omogućava da izbjegnete rezanje cijelih proizvoda prilikom polaganja.
Tabela: poređenje oblika za popločavanje od različitih materijala
| Materijal kalupa | Svojstva obrasca |
|---|---|
| Metal | Metalne forme se izrađuju za vibropresovanje, kao oplata za izlivanje na licu mesta ili kao pečat za imitaciju pločica. Kalupi za vibraciono livenje nisu izrađeni od metala. |
| Guma | Gumeni kalupi danas se praktički ne proizvode, ali ako uspijete pronaći stare kalupe bez pukotina na tavanu, možete ih sigurno koristiti. Takvi oblici savršeno prianjaju na beton, pa je od njih lako dobiti pločice složenih konfiguracija. Istovremeno, guma je prilično gusta, debljine od 20 do 60 mm, krajevi se praktički ne deformiraju pod pritiskom betona. Dizajn gumeni kalup također može biti vrlo detaljan i originalan, ovo odličan način razlikovati se od svojih komšija. Ako nemate takvo blago u svojim kantama, možete pretražiti internet za reklame za rabljene kalupe. Takvi proizvodi u dobrom stanju mogu biti čak i jeftiniji od svojih plastičnih kolega. |
| PVC (polivinil hlorid) | Ovaj polimer se koristi za izradu kalupa sa tankim zidovima (0,8 mm), tako da može izdržati do 60 ciklusa izlivanja. Istovremeno, materijal dobro drži svoju geometriju i savršeno reproducira teksturu na gotovoj pločici, stoga je popularan među onima koji proizvode pločice za vlastitu parcelu. Cijena PVC kalupa je upola manja u odnosu na njihove kolege od pune ABS plastike. Ako planirate napraviti manje od 100 m2 pločica, ovi oblici mogu biti prikladni za vaše potrebe. |
| ABS plastika | ABS je gušći polimer, a debljina oblika izrađenih od njega je 2 mm. Stoga su forme geometrijski stabilne, ali u isto vrijeme dovoljno fleksibilne da se lako udaljavaju od betona. ABS kalupi omogućavaju da budete lijepi sjajne pločice sa jasnim uzorkom i pogodni su za izradu najsloženijih pločica. Osim toga, sposobni su izdržati preko 600 ciklusa izlivanja i pogodni su za proizvodnju betonskih proizvoda na prodaju. Ali prilikom kupovine morate paziti da ne odaberete krivotvorinu - potpuni analog oblika od reciklirane plastike ili polietilena. Pažljivije pogledajte oblik: trebao bi sjajiti i savijati se kada se pritisne bez pucanja. |
| Granulirani polistiren | Još jedan polimer koji vašim pločicama može pružiti jasan oblik i prekrasnu sjajnu površinu. Jedan kalup je dovoljan za livenje 100 pločica uzastopno. Zahvaljujući posebnim rebrima za ukrućenje, granulirani polistirenski oblici ispunjeni betonskom smjesom mogu se slagati odmah nakon vibracija. To uvelike pojednostavljuje proces proizvodnje i zahtijeva manje površine. Osim toga, u takvim oblicima beton se stvrdne u roku od jednog dana i sljedećeg dana se može ponovo koristiti. Beton se tako dobro skida da ih nije potrebno prati, a cijena je dobra. Moglo bi se reći da je ovo savršena opcija Za brza proizvodnja potrebnu količinu pločica tokom praznika. Proizvođači nude oblike od primarnog i sekundarnog polistirena. Prvi se bolje skidaju od betona, drugi traju 4 puta duže. Koji je od ovih kvaliteta važniji, na vama je da odlučite. |
| List polistirena | Prednosti oblika su slične proizvodima od zrnastog materijala. Ali forme odgovarajućeg kvaliteta je teško pronaći, na tržištu ima puno falsifikata. Stručnjaci preporučuju kupnju kalupa debljine 2 mm ili više i samo sa zaštitnim filmom. |
| Silikon | Silikon je mekan i fleksibilan, tako da skidanje gotovih proizvoda nije problem, a prethodno podmazivanje nije potrebno za svako nalivanje. Materijal dobro reproducira fino detaljnu teksturu, pa su pločice dekorativne. Silikonski kalupi se najčešće izrađuju po narudžbi za ekskluzivne proizvode, pa je cijena svakog vrlo visoka. Za masovnog potrošača uglavnom nude male kalupe s imitacijom teksture kamena ili cigle. U isto vrijeme, vijek trajanja je minimalan - samo 50 ciklusa. Osim toga, da biste dobili pločice idealne geometrije, morat ćete izraditi dodatnu oplatu za kalup tako da se stranice ne deformiraju pod pritiskom otopine. Općenito, upotreba silikonskih kalupa opravdana je samo kada su vam potrebni vrlo neobični, nestandardni i teško odstranjivi proizvodi oplate koji se ne mogu proizvesti u drugim oblicima. U tom slučaju možete sami napraviti kalup od komercijalno dostupnog dvofaznog spoja. |
| Poliuretan | Ovaj polimer je po svojstvima sličan silikonu, ali je još skuplji. Stručnjaci preporučuju korištenje u slučajevima kada trebate popločati veliko područje pločama individualni dizajn. Pogodan je i za izradu složenih oblika vlastitim rukama i može izdržati stotine ciklusa polijevanja. |
Galerija: kalupi za popločavanje od različitih materijala
Kako napraviti kalupe vlastitim rukama
Domaći oblici za popločavanje opravdani su u dva slučaja: ili želite uštedjeti što je više moguće, ili ćete kreirati potpuno ekskluzivan dizajn. U prvom slučaju, trebali biste koristiti dostupne materijale: komade drveta, komadiće plastike, nepotrebne ladice, oblikovanu plastiku iz ambalaže.
Proces izrade šablonskih ploča za popločavanje u domaćem obliku
Razmotrimo proces izrade kalupa na bazi gumene prostirke.
Da biste stvorili ovaj oblik, trebat će vam list plastike ili bilo kojeg drugog glatkog materijala i četiri daske za stranice (možete uzeti nepotrebnu kutiju sa starog noćnog ormarića). Spoj između baze i stranica morat će se zapečatiti građevinskim silikonom. Preporučljivo je da veličina kalupa bude tačno prilagođena parametrima prostirke. Otirač treba pažljivo pričvrstiti za dno istim građevinskim zaptivačem. Da biste provjerili ispravnu montažu, pokušajte uliti vodu u kalup, to će pomoći u prepoznavanju pukotina. Kalup premažite uljem i možete početi da ga sipate prvi put.
Izrada pločica u domaćem drvenom kalupu
Drvena oplata može poslužiti kao osnova za složenije oblike. Na primjer, takav podijeljeni šesterokut može se napraviti od bilo kojeg komada drveta koji se nalazi na dachi; samo trebate ispraviti njihovu geometriju i pažljivo provjeriti dimenzije. Ako želite, možete napraviti formu podijeljenu u ćelije veličine vibrirajućeg stola i izvršiti izlijevanje i sušenje direktno na njemu.
Proces izrade silikonskog kalupa za popločavanje
Proces stvaranja silikonskog kalupa neće proći bez oplate. Za izradu je poželjno imati uzorak željenog crijepa ili oplatu ispuniti kamenjem odgovarajućeg oblika, šljunkom, pločicama i sl. Najbolje je dno oplate ispuniti skulpturalnim plastelinom i na njega postaviti odabrane uzorke. tako da se ne pomeraju tokom sipanja. Nakon toga, strogo prema uputama (svaki proizvođač ima svoje), pomiješajte komponente silikonske smjese i napunite njima oplatu. Možete napraviti nekoliko oblika u jednoj oplati ili kreirati različite varijante lokacija ili oblik kamenja.
Koristeći istu tehnologiju, domaći kalupi se izrađuju od gipsa, poliuretana i brizgane plastike.
Pre upotrebe kalupe bilo kog porekla podmazati sa „Emulsolom“, uljem za vreteno ili emulzijom od 1,5 litara rastvora sapuna i 50 g biljnog/mineralnog ulja.
Video: testiranje sredstava za odvajanje kalupa
Materijali za rješenje
Prilikom izrade rješenja trebat će vam:
- cement razreda koji nije niži od M500 kako bi se osigurala čvrstoća pločica;
- pijesak (obavezno očišćen i temeljito prosijan) kao punilo;
- sitni šljunak ili sita (punilo, jača otopinu, čini proizvod teksturiranim);
- čista voda sobnoj temperaturi bez sedimenta;
- stakloplastike za armiranje pločica, povećavajući otpornost na mehanička opterećenja (umjesto vlakana u svaki kalup možete postaviti armaturnu mrežu);
- plastifikator sa oznakom C-3 (čini otopinu homogenom, povećava otpornost na mraz i vodu, smanjuje potrošnju cementa);
- dye for betonske mešavine u obliku praha ili gotovo rešenje(ako su vam potrebne pločice u boji).
Kako bi pločice dobile dodatna vodoodbojna svojstva i ubrzale sušenje, otopini se može dodati tekuće staklo.
Za pločice je potreban svježi cement. Stisnite prah u šaci: ako se sav prosuo, u redu je, ako se skupio u grudicu, prestar je.
Kako mešati rastvor
- Navlažite zidove miksera za beton, ulijte 2 litre u rezervoar toplu vodu i potpuno otopiti plastifikator u njemu.
Sa tekućim plastifikatorom je lakše raditi, brzo se otapa i bez grudica
- U posebnoj posudi pomiješajte boju s vrućom vodom u omjeru 1:3 i miješajte dok se potpuno ne otopi.
Što je veća koncentracija pigmenta, pločica će biti svjetlija.
- Kada ste sigurni da u oba rastvora nema grudvica, pomešajte ih i dodajte pesak u mešalicu za beton, nakon 30 sekundi - sita, 20 sekundi nakon toga - cement. Dodajte vodu po potrebi sve dok se ne potroši navedena količina.
Izračunajte zapreminu jedne porcije tako da vaš mikser za beton može da je dobro promeša
- Gotova masa treba da bude homogena, bez stranih inkluzija i da ostane na gleteri u hrpi bez klizanja.
Lako je raditi s otopinom pravilne konzistencije pomoću gleterice bilo kojeg oblika
Tabela: optimalne proporcije komponenti za popločavanje
Kako zaliti, osušiti i ukloniti oplatu
- Gotov rastvor se sipa u podmazane kalupe, ili direktno na vibracioni sto.
Pravokutni oblici su čvršće postavljeni na stol, što vam omogućava da povećate seriju
- Nakon toga počinje vibracija, tokom koje se smjesa zgušnjava i mora se dopuniti. Držite šaržu pločica bez plastifikatora na vibrirajućem stolu 3 minute, bez njega - 30 sekundi, ili dok se ne pojavi bijela pjena.
Pjena je jasno vidljiva na formama, što znači da je zrak već napustio otopinu.
- Zatim napunjene forme zamotajte filmom i ostavite da se osuše na rešetki 2-3 dana.
OSB ploče + ostaci cijevi = privremene police
- Osušene pločice se lako mogu izvaditi iz kalupa; samo savijte krajeve i istresite proizvod na mekanu površinu. Ali ako to ne uspije, spustite obrazac na nekoliko sekundi. vruća voda- kalup će se proširiti i pločica će iskliznuti.
Vertikalno slaganje sprečava cijepanje pločica tokom skladištenja
Video: DIY ploče za popločavanje
Polaganje ploča za popločavanje vlastitim rukama - upute korak po korak
Samostalno postavljanje ploča za popločavanje neće biti fizički lako, pa je vrijedno pozvati jednog ili dva pomoćnika da obave posao.
Potrebni materijali i alati
- lopatica za rad sa malterom;
- Čekić za tapkanje pločica;
- ručni nabijač;
- klinovi i užad za označavanje;
- nivo vode;
- cijev/greda kao vodič;
- kanta za zalivanje ili crevo za zalivanje za sabijanje pješčanog jastuka;
- grablje, metla;
- cement razreda M500;
- čisti prosejani pesak.
Izvođenje radova
- Nacrtajte plan za lokaciju staza i označite područje pomoću klinova i užeta. Imajte na umu da za normalnu drenažu morate napraviti nagib od 5 mm po 1 m dužine.
- Pripremite podnožje šetališta uklanjanjem gornji sloj tlo sa travom i zbijanje preostalog tla. To se može uraditi ručni tamper, ali je bolje iznajmiti poseban vibrator. Dubina rezultirajućeg rova treba biti 20-30 cm.
Metode za izradu jastuka za popločavanje
- Položite pločice na vrh jastuka dalje od sebe, vodeći računa o položaju užeta za označavanje. Širina šavova se podešava plastičnim križevima. Ako je potrebno, izrežite pločice na fragmente kako biste gusto ispunili prostor između ivica. Poravnajte položaj pločica čekićem.
Kontrastni obrub čini stazu originalnijom
Video: polaganje ploča za popločavanje
Određivanje profitabilnosti
U prosjeku, ispada da 1 m2 domaće ploče za popločavanje košta 55% manje od kupljene. A ako uzmete u obzir da je resurs kalupa dovoljan za 100-200 ciklusa, sljedeće serije će biti još isplativije. Naravno, uz trenutni nivo konkurencije, stvaranje biznisa za proizvodnju ploča za popločavanje više nije isplativo, ali vrijedi ga proizvoditi za vlastite potrebe.
Sada imate sva potrebna znanja za uspješnu proizvodnju i polaganje lijepih i izdržljivih ploča za popločavanje na vašoj lokaciji.
Ako trebate popločati stazu, ploče za popločavanje su savršene za to. Izgleda privlačnije u odnosu na asfalt ili beton, dok po čvrstoći nije inferioran ovim materijalima. Bit će lakše koristiti usluge stručnjaka koji poznaju tehnike zidanja. Međutim, ako niste u mogućnosti da im platite 10 dolara za kvadratnom metru, onda na neko vrijeme možete postati graditelj mostova i sami raditi posao.
Glavni uvjet za uspjeh u ovom slučaju je pridržavanje tehnologije. Inače, nije tako komplikovano, a sav potreban alat možete pronaći čak iu svojoj šupi. Materijal se može polagati na podlogu od pijeska i cementa, betona i šljunka. Međutim, ovaj članak će razmotriti primjer polaganja ploča za popločavanje na potonjem, što je ravna površina koja će pružiti veću čvrstoću premaza od pijeska-cementne podloge.
Ovaj pristup je posebno relevantan za područja koja će biti pogođena teškom opremom. Na takvoj lokaciji će čak biti moguće parkirati vozila. I lakše je poravnati pločice na jedan nivo ako ispod nije pokretni sloj, već čvrsti jastuk. Neće dozvoliti da se površina skupi tokom procesa stvrdnjavanja - staza će biti jaka i neće imati padove. Osim toga, majstor neće imati problema sa sabijanjem. Stoga, ako nemate iskustva u postavljanju ploča za popločavanje, najbolje ih je postaviti na beton. Pa uradi to slični radovi možete sami.
Međutim, vrijedi zapamtiti da se ova metoda ne koristi tako često, jer tehnologija ima neke značajke. Oni su, posebno, izraženi u potrebi povlačenja višak vlage sa površine premaza. Ako se koristi jastuk od cementa i pijeska, tada će vlaga ići u higroskopnu podlogu, a staza se neće oštetiti.
Ako koristite beton kao hrapavu površinu, tada voda, koja je procurila ispod kamena za popločavanje, neće moći ići dublje, jer je monolitna baza neće propuštati. Kao rezultat, vlaga će ostati između pločice i podloge. Čim udari mraz, voda će se početi širiti i istisnuti premaz. Rezultat može biti oticanje materijala na nekim mjestima. Stoga, prilikom sipanja otopine Posebna pažnja treba obratiti pažnju na drenažu. U tu svrhu stvaraju se točkasti dovodi vlage i atmosferski odvodi, ali će sami popločani kameni morati biti postavljeni s određenim nagibom. Ako je sve pravilno organizirano, staze će biti izdržljivije od onih položenih na tradicionalne jastuke od pijeska i cementa.
Priprema lokacije
Ako odlučite raditi na betonu, prvo morate pripremiti mjesto za rad. Da biste to učinili, teritorij je podijeljen, klinovi se zabijaju po obodu i stavljaju crvene oznake. Ovaj izraz za konstrukciju odnosi se na nit koja je zategnuta između klinova. On će ocrtati granice visine lokacije.
Da biste to učinili, možete koristiti špagu, koja je vezana za klinove gdje će pločica završiti. Važno je uzeti u obzir potrebu za nagibom od 5° do tačke umetanja prijemnika. Prije postavljanja ploča za popločavanje na beton, provjerite koliko slobodnog prostora ima od navoja do tla. Ako je manji od 30 cm, sav višak treba ukloniti i odnijeti. Plodno tlo se sipa na mjesta gdje se planiraju cvjetnjaci.
Rub zemljanog "korita" je ojačan ivičnjacima. Neki preporučuju da ih instalirate nakon izlijevanja maltera, ali tada ćete morati zaštititi rub mjesta od mrvljenog tla prilikom postavljanja oplate. Za neiskusne majstore, prva opcija će biti poželjnija. Ako planirate koristiti ivičnjak čija je visina 50 cm, tada morate iskopati rov još 30 cm dubok.
A dno je prekriveno 10-centimetarskim slojem lomljenog kamena, a zatim se izlije cementni malter. Sloj treba da bude 1,5 cm, na njega se postavlja ivičnjak, a gornja ivica nakon završetka radova treba da bude 3 cm niža od ivice pločnika. To je neophodno kako ivičnjaci ne bi zadržavali vodu na površini i pomogli da se ona odlije. Ako ivičnjak ima manju visinu, tada se dubina rova smanjuje.
Izlivanje betona
Polaganje ploča za popločavanje na beton sledeća faza omogućava sipanje rastvora. Dan kasnije možete početi sa sipanjem. Da bi se stvorila platforma na kojoj će se kretati oprema, baza mora biti ojačana. Da biste to učinili, trebate koristiti armaturu koja je vezana u ćelije sa stranom od 15 cm. Ako su staze pješačke, tada armatura neće biti potrebna.
Kreiranje drenaže
Da bi vlaga dalje prodirala, prolazeći kroz pločice na beton, potrebno je napraviti drenažne rupe. U tu svrhu se koristi azbestna cijev. Reže se na komade od kojih je svaki dužine 20 cm.Visina treba da odgovara visini betonskog sloja. Komadi azbesta su raspoređeni po cijelom području. Trebalo bi da postoji jedna takva drenaža po kvadratnom metru. Ne treba ih uklanjati nakon što je beton izliven. Možete napraviti rupe od dasaka tako što ćete ih zabiti u kvadratni oblik. Međutim, nakon što se beton stvrdne, drvo treba ukloniti.
Metodologija rada
Ako ćete polagati ploče za popločavanje na beton na ulici, tada u sljedećoj fazi morate pripremiti malter od M-200 cementa. Sipa se u sloju od 15 cm, što važi za neojačanu podlogu. Ako postoji armatura, sloj treba povećati na 20 cm.Na svaka tri metra potrebno je napraviti dilatacija, ako je stranica impresivne veličine. To se postiže utiskivanjem dasaka u beton. Debljina potonjeg treba biti 0,5 cm.
Nakon što se otopina stvrdne, ploče treba ukloniti, a praznine popuniti elastičnim punilom. Gornji dio šava je premazan betonom kako bi se površina izravnala. Nakon jednog dana skida se drvena oplata drenažne rupe, a prostor je ispunjen sitnozrnim lomljenim kamenom.
Formiranje jastuka od cementa i pijeska
Polaganje ploča za popločavanje na beton vlastitim rukama uključuje formiranje jastuka. Algoritam rada je sljedeći. Pijesak se mora prosijati i pomiješati sa cementom u omjeru 6 prema 1. Mjesto je prekriveno slojem do 10 cm, a treba uzeti u obzir i debljinu popločanog kamena. Dobiveni jastuk se sabija vibrirajućom pločom.
Rad sa svjetionicima
Sada možete provjeriti napetost užeta kako biste osigurali nagib. Bolje je postavljati klinove što je češće moguće, jer konac savija mm. Beacons su postavljeni oko lokacije. Treba ih pritisnuti na jastuk tako da postoji udaljenost od čipke do svjetionika. Koristeći pravilo, fokusirajući se na svjetionike, morate zategnuti jastuk da biste dobili ravnu površinu. Prvi svjetionici se uklanjaju, a pločice se mogu početi polagati na ovom području. Brazde se popunjavaju istom smjesom, sada možete početi sa polaganjem pločica.
Tehnologija polaganja ploča za popločavanje na beton uključuje ugradnju proizvoda sa šavovima od 5 mm. Sprečavaju pucanje materijala kada premaz počne propadati zbog promjene vlage i temperature. Morate započeti radove sa ivičnjaka. Trebalo bi da se krećete duž oznaka, prema mjestu gdje će voda teći.
Površina svakog proizvoda se izravnava tapkanjem gumenim čekićem. Cijela površina se naknadno pritisne vibrirajućom pločom tako da pločice sjedaju uz istegnute niti. Ako takva oprema nije dostupna, tada se prilikom polaganja treba koristiti široki rez daske. Postavlja se na nekoliko pločica i čekićem zabija do željene visine.
Ako planirate sami da uradite beton, instrukcija korak po korak pomoći će vam u radu. Iz njega možete saznati da su fuge pločica ispunjene mješavinom koja je korištena za izradu jastuka. Možete koristiti i za ovo finog pijeska. Koristeći prvu opciju, stvorit ćete monolitni premaz koji će biti manje propusn za vlagu. Između ostalog, trava neće rasti u šavovima.
Međutim, premaz može popucati ako ga se dodirne. Trebali biste koristiti kućnu metlu da popunite šavove pijeskom ili mješavinom. Sastav se raspršuje po površini, a zatim pažljivo uvlači u šavove. Višak materijala treba odložiti. U ovom trenutku možemo pretpostaviti da je polaganje ploča za popločavanje na betonska podloga dovršen vlastitim rukama.
Polaganje pločica na betonsku slijepu površinu
Tehnologija postavljanja pločica na slijepu površinu od betona gotovo se ne razlikuje od gore opisane. U prvoj fazi se vrši označavanje, zatim se postavljaju klinovi između kojih treba povući najlonsku nit. Zatim biste trebali početi s pripremom tla. Morate početi s demontažom starog premaza, ako ga ima.
Polaganje ploča za popločavanje na betonskom slijepom prostoru uključuje pripremu dna rova, na koje se izlije sloj gline. U tom slučaju važno je osigurati nagib od 2 cm.Sve se dobro zbije, zatim prekrije slojem šljunka i dobro zbije. Na vrh položite geotekstil i pričvrstite njegove rubove na temelj. Sloj pijeska se nasipa u sljedećoj fazi, a zalijeva se vodom da se zbije.
Nijanse tehnike
Sada možete početi sipati otopinu koja se priprema od dijela cementa i tri dijela pijeska. Sve treba izravnati pomoću profila, ne zaboravljajući formirati nivo nagiba. U sljedećoj fazi možete započeti postavljanje pločica. To možete učiniti sljedećeg dana. Proizvodi se u ovom slučaju obično postavljaju dijagonalno. Završna faza popuniće šavove. Cijela površina se zalijeva crijevom pomoću mlaznice za prskanje. To će omogućiti pločici da se čvrsto učvrsti na svom mjestu.
Zaključak
Mnogi vlasnici kuća se pitaju kako se beton postavlja efektom ploča za popločavanje. U ovom slučaju govorimo o štampanom ili štancanom betonu. To je obična otopina na čiju površinu se nanosi posebnim pečatima. dekorativno utiskivanje. Konačni uzorak može imitirati popločavanje ili popločavanje. Ovaj dizajn je posebno popularan za terase ili prostore u blizini bazena. Čak i prije štancanja, površina se može podvrgnuti postupku koji premazu daje nijansu. Da biste to učinili, sastav se utrlja u beton. Ako vam ova metoda ne odgovara, tada možete postaviti ploče za popločavanje stari beton. Tehnologija ostaje ista.
Prije nekoliko sedmica sam odlučio da se poboljšam izgled siva betonska površina na ulazu u kuću (dužina 7,25 m, širina 2,25 m). Polaganje pločica je i skupo i radno intenzivno, a nije lako pronaći lijepe, velike ploče za popločavanje na ulici. Stoga sam našao originalno rješenje - farbao sam beton, pravio imitacija pločice.
1. Uraditi imitacija pločice Trebala mi je šablona. Prvo sam pronašao odgovarajuću sliku na internetu i izrezao šablon.
Našla sam plastičnu šablonu negdje kod kuće, čak sam morala da je sastavim u dva dijela, ispostavilo se da je uska. Bilo koji prozirne folije, koji drži svoj oblik ili tanka prozirna plastika koju možete rezati zanatskim nožem. Film se postavlja na vrh slike i pričvršćuje trakom da se ne pomera. Isecite na dasku ili posebnu oblogu da ne pokvarite sto, i to je to. 
Koristila sam samo jednu šablonu. Zatim sam ga prerezao na dva dijela kako bi se uska traka uz zid lakše završila. Naravno, brže je upravljati sa 2 šablone. Dok se jedan suši, koristite drugi i nanesite uzorak sa suprotne ivice. Štampa se takođe mora osušiti, inače će se ivice razmazati. Ali moderne boje se vrlo brzo suše, posebno ako je dan topao i vjetrovit.
2. Slijedi prajmeriranje i istovremeno farbanje betona svijetle boje. Kada se sve osuši, nanesite linije za označavanje šablona.
3. Zatim obojite valjkom kroz šablonu. Specijalne boje za vanjske radove na betonu. Na nekim mjestima otisak je nesavršen, na kraju krajeva, površina betona je na mjestima jako hrapava, pa je dotaknemo četkom.
Izvor:
Kako biste dali originalan i dovršen izgled Vašem ljetna vikendica Ne možete bez prekrasnih baštenskih staza! Ali ponekad možda neće biti dovoljno pregaziti staze i napraviti obrub cvijeća. Najčešće, u svrhu ne samo funkcionalnosti, već i ljepote, dizajn vašeg krajolika zahtijeva postavljanje staza s pločama za popločavanje.
Ili možda to možemo sami?
Najlakše kupiti gotov materijal i zaposliti radnike. Ali kreativni ljudi koji su stavili puno mašte u svoje lična parcela, neće odbiti da to urade i sada će izabrati drugu opciju - ručno rađenu. Da bi to učinili, morat će se samo upoznati s majstorskom klasom: kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama.
Ova opcija, osim uštede novca i izražavanja kreativnog leta misli, ima i svoje prednosti:
- Pokazujući malo mašte, stvorit ćete ekskluzivan, jedinstven stil za svoju teritoriju.
- Budući da ćete sami biti odgovorni za proizvodnju i montažu, to će dati 100% garanciju kvaliteta rada, u skladu sa pravilima tehnologije.
Gdje početi?
Prvo morate nabaviti potrebne alate:
- bušilica s posebnim nastavkom za miješanje za temeljito miješanje betonske otopine;
- lopatica za izravnavanje i zbijanje;
- kalupi, čije će veličine i oblici određivati gotove ploče za popločavanje.
U početku će biti prikladne četvrtaste ili pravokutne posude za hranu od debele plastike, a nešto kasnije možete kupiti posebne kalupe za izlijevanje u trgovini.
Olakšane betonske forme
Prvo vam je potrebna oplata. Poželjno je odabrati oblik u kojem se pločice dobro uklapaju.
Oplatu postavljamo na površinu bez trave i izravnanu površinu, zalijemo je betonskim malterom, dobro zbijemo i ostavimo da se stvrdne nekoliko dana. Zatim premjestimo obrazac na drugo mjesto i ponovimo postupak.
Kada je takva staza spremna, pukotine između pločica mogu se čvrsto popuniti pijeskom, zemljom ili popuniti tečnijim rastvorom kako bi se povećala čvrstoća.
Imitacija kamena
Moderan izbor fabričkih oblika za izradu ploča za popločavanje omogućava vam ne samo da prilagodite širinu i vijugavost vrtne staze, već vam omogućuje i stvaranje imitacije kamena.
Ovaj proces stvaranja sličan je prethodnom, s jedinom razlikom što je pločicama potrebno vlaženje, a u nekim slučajevima i zaštitu plastičnom folijom, kako bi se izbjegle pukotine.
Staza se smatra pogodnom za upotrebu ako nakon 20-30 dana na njoj ne ostane trag od udarca čekićem.
Opće informacije: materijali, proporcije i tehnologije
Rastvor koji se sipa u kalupe sastoji se od:
- cement, dok stručnjaci preporučuju razred 500;
- pijesak, koji se prije upotrebe mora prosijati;
- voda, čista i svježa;
- anorganske boje koje su otporne na vodu i sunčevu svjetlost.
Tehnologija i proporcije:
1. Cement i pijesak se sipaju u posudu gdje će se otopina pomiješati u omjeru 1:3.
2. Postepenim ulivanjem vode i temeljnim mešanjem građevinskim mikserom, postići konzistenciju kada se dobijeni cement može naneti lopaticom.
3. Unutrašnja površina kalupa je podmazana uljem i u nju se ulije cement, koji se mora zbiti, a površina izravnati gleterom.
4. Bolje je izvršiti i prethodno sušenje (najmanje 5 dana, u kalupu) i naknadno sušenje (oko 30 dana, bez kalupa) pod nadstrešnicom. Po vrućem vremenu pločice možete zaštititi od pucanja hidratacijom.
Šljunak u pomoć!
Ova majstorska klasa je pogodna za one koji žive u blizini rijeke ili imaju priliku donijeti puno kamenčića s morske obale.
1. Odaberite šljunak - srednji ili veliki će izgledati estetski ugodnije.
2. Pripremite jednu ili više oplata, ovisno o vašoj ideji.
3. Pokrijte oplatu plastičnom folijom i podmažite je bilo kojim uljem kako biste lakše skidali gotove pločice.
4. Napunite betonski malter, kompaktirati i izravnati površinu.
5. Stavite kamenčiće na njega
6. Pomoću gleterice utisnite kamenčiće u rastvor.
7. Sušite pločice u kalupu oko 4 dana, hidratizirajući i sprječavajući pucanje.
Izrađene ploče za popločavanje bit će u skladu s ostalim elementima dizajna vaše stranice.
U slučajevima kada se planira korištenje ploča za popločavanje za izradu i poboljšanje trotoara u prometnim područjima ili za opremanje prostora za parkiranje i prolazak automobila, polaganje se vrši na betonsku podlogu.
Upravo je ova tehnologija dizajnirana za velika opterećenja i može se koristiti ne samo na privatnim parcelama, već iu gradu za uređenje pješačkih staza i poboljšanje prostora oko trgovina, uključujući ulaz i parkiranje automobila.
Dakle, kako pravilno postaviti ploče za popločavanje na betonsku podlogu i izbjeći greške? Shvatit ćemo.
Prednosti ove metode prije polaganja kamenih ploča na pijesak povezana je s većom čvrstoćom konstrukcije:
- betonska podloga je otporna na velika opterećenja i mehanička oštećenja;
- sa istom snagom, jednostavan sistem ugradnje u poređenju sa asfaltnim kolovozom - nema potrebe za ugradnjom asfaltnog valjka.
Ali ovdje postoje neke nedostatke:
- tehnologija je složenija nego kod polaganja na podlogu od pijeska i lomljenog kamena;
- prilikom uklanjanja oštećene ploče radi popravke, susjedne ploče mogu se oštetiti;
- Ako se tehnologija ne poštuje, betonska podloga može početi farbati nakon prve zime.
Saznajte na stranicama naše web stranice o. Razgovarajmo o prednostima i nedostacima ove tehnike.
Znate li kako pravilno postaviti klinker pločice? Naučit ćete o karakteristikama rada s ovom vrstom ploča za popločavanje.
Potrošni materijal i alati
Da biste olakšali izvođenje radova prema tehnologiji, morate pripremiti sljedeće alate i materijale:
- mikser za beton;
- pijesak;
- cement razreda M500;
- lomljeni kamen;
- 2 nivo zgrade dužina 40–50 i 80–100 cm;
- nabijanje (automatsko ili ručno);
- klinovi i izdržljivi kablovi za označavanje granica;
- Master OK;
- gumeni čekić;
- crijevo za navodnjavanje s mlaznicom za tuširanje ili kantom za zalijevanje;
- grablje;
- metla.
Obračun količine
Tako da ima dovoljno materijala za sav posao i da ne ostane mnogo, potrebno je napraviti oznake na gradilištu i izmjeriti perimetar budućih trotoara i platformi, i izračunati njihovu površinu. Na osnovu ovih parametara vršit će se daljnji proračuni.
Pređimo na upute o tome kako postaviti popločavanje na betonsku podlogu i šta treba učiniti s betonom prije polaganja.
Pripremni radovi
Pripremna faza rada nije ništa manje važna od polaganja samog popločavanja. Ako je baza izrađena kvalitetno, u skladu s tehnologijom, pločnik ili platforma će biti izdržljivi i dugo će služiti. Tlo se priprema na sljedeći način:
- Na prostoru označenom klinovima i najlonskom gajtanom uklanja se zemlja do dubine od 25 cm, koja se proteže izvan predviđene konture do debljine ivice plus još 2-3 cm. Dobivena jama se čisti od korijena biljaka i kamenja. Ako je tlo rastresito, vrši se iskop tako što se skida cijeli plodni sloj, jer se teško zbija.
- Dno se izravnava grabljama, navlaži crijevom ili kantom za zalijevanje i zbije kako bi se spriječilo daljnje slijeganje tla. Tek tada se pristupa izradi nosećeg sloja.
Na našoj web stranici ćemo vam reći koji je bolji odabir. Naučit ćete o vrstama proizvoda i njihovoj kvaliteti.
Korak po korak instrukcije
Kvaliteta nosivog sloja pri polaganju ploča na beton vrlo je važna zbog upotrebe krute fiksacije. Ako se uradi loše, struktura će brzo popucati.
Priprema betonske podloge
Da biste poboljšali kvalitetu rada na pripremi betonske podloge za popločavanje, možete koristiti trodimenzionalnu geomrežu - strukturu u obliku saća od sintetički materijal, otporan na propadanje i hemijske uticaje.
Kada se rastegne, takva rešetka formira okvir koji je stabilan u horizontalnom i okomitom smjeru, ojačavajući sve rasuti materijal, smeštene u ćelije. Vijek trajanja takve rešetke je do pola stoljeća.
Ugradnja ivičnjaka
U udubljenje preostalo nakon demontaže oplate potrebno je ugraditi ivičnjake. Da biste to učinili, izrađuje se tvrdi beton, koji se lopaticom postavlja u jarak, a na njega se postavljaju ivičnjaci jedan po jedan.
Gumeni čekić se koristi za ubijanje u otopinu. Praznine između kamenja su ispunjene tečnim betonom.
Visina ivičnjaka treba da bude najmanje 20-30 mm ispod vrha kamena za popločavanje kako ne bi ometala protok vode. Nakon jednog dana, kada se otopina stvrdne, prostor između ivičnjaka i zidova rova se popunjava pijeskom.
Kako to pravilno postaviti
Dimenzije ploča se odabiru ovisno o namjeni: za trotoar je dovoljna debljina od 4-5 cm, a ako će automobili voziti na površinu, odaberite popločavanje ne tanje od 6 cm.
Ploče se polažu suhe na betonsku podlogu. pijesak-cementna smjesa ili cementno-pješčanim malterom.
Zaptivanje šavova
Između ploča za popločavanje, šavovi su prekriveni suvim vlaknastim cementom. i zalijte vodom. Operacija se ponavlja sve dok smjesa ne prestane da se skuplja. Nakon 2-3 dana, kada se površina potpuno osuši, uklonite građevinsko smeće, koristite metlu za uklanjanje sitnog otpada i prašine i, ako je potrebno, operite površinu jakim pritiskom vode iz crijeva.
Koristan video
Još više o tehnologiji polaganja ploča za popločavanje na betonsku podlogu naučit ćete iz ovog videa:
Važne nijanse: mogu li se greške izbjeći?
Širina staza i veličina platformi moraju biti predviđeni tako da se između rubova polaže određeni broj cijelih pločica - Izbjegavanje nepotrebne rezidbe može rezultirati značajnim uštedama.. Prilikom dijagonalnog polaganja pločica biće više otpada.
Ploče treba rezati brusilicom sa kamenim diskom. Da bi se smanjila prašina, pločice se režu, a zatim odrube. Prije reza potrebno je postaviti ploču na predviđeno mjesto, napraviti oznaku i zatim iseći duž oznake. Ovo će izbjeći greške i smanjiti otpad.
Površine obložene pločama za popločavanje treba napraviti sa blagim nagibom radi bolje drenaže vode. Da biste to učinili, dovoljno je da površinska razlika bude 5 mm po metru.
Trake se mogu nagnuti na jednu stranu ili sredinu malo povisite tako da voda teče do rubova. Ako nije osigurana normalna drenaža s površine, tada će stajaća voda postupno prodirati do betonske podloge i, kada se smrzava, otkinuti popločavanje od nje.
Ako se pločice izrađuju vibracionim livenjem, bolje ih je pričvrstiti na beton posebnim ljepilom, koji kada minimalna debljina sloj omogućava odlično pričvršćivanje na podlogu.
Otopinu treba miješati što je moguće bliže mjestu izlivanja, a beton se ne smije miješati na temperaturama ispod 0°C.
Sigurnosne mjere
Prije svega, trebali biste slijediti sigurnosne mjere, zajednički za sve građevinske radove, dopunjujući ih sljedećim točkama:
- pri radu sa cementom treba nositi respirator, a pri rezanju pločica nositi i zaštitne naočale sa zaštitnim naočarima;
- s betonom, kako biste izbjegli korodiranje kože ruku, morate raditi u gumenim rukavicama;
- po završetku radova s betonom, sav korišteni alat treba odmah oprati;
- Ploče se ne smiju rezati ili cijepati kada se postavljaju na koljena.
Prilikom postavljanja ploča za popločavanje na betonsku podlogu, morate strogo slijediti tehnologiju izvođenja radova. U ovom slučaju, beton neće pucati u prvoj zimi, a pločice neće pasti s podloge; staze i platforme će trajati mnogo godina bez popravka.