Od ponad pół wieku kładzenie płyty wiórowej na podłodze ma znaczenie przy wykańczaniu wykładziny podłogowe. Ciągłe doskonalenie technologii i procesów technologicznych poprawia strukturę i jakość płyty wiórowej.
Płyta stała się trwała, odporna na wilgoć, przyjazna dla środowiska. A jeśli weźmiemy pod uwagę, że podstawą panelu są odpady z obróbki drewna, to pod względem ceny-jakości płyta nie konkuruje z innymi materiały wykończeniowe. Podobnie jak podłoże, podstawa z płyty wiórowej przetrwa dziesięciolecia, przedłużając żywotność podłogi.
Charakterystyka i zastosowanie płyty wiórowej
Płyta wykonana jest z odpadów tartacznych, stolarskich i meblarskich; wióry, trociny, wióry. Produkt wykorzystuje drewno - materiał wiórowy drzewa iglaste i drewno liściaste, a polimerową żywicę termoutwardzalną na bazie fenolo-formaldehydu stosuje się do spajania cząstek drewna.
Jakość płyty zależy od dozowania żywicy na cząstki drewna, brak lub nadmiar spoiwa prowadzi do odrzucenia produktu. W procesie produkcyjnym deski są piaskowane, laminowane, laminowane oraz nakładany jest fornir.
Panele te można wykańczać nie tylko na podłogach, ale również na ścianach i sufitach. Ze względu na zastosowanie produkty z płyt wiórowych dzielą się na ogólne i specjalny cel(wykonany na zamówienie).
Panele konstrukcyjne służą do dekoracji ścian, sufitów wewnętrznych, a na podłogę układa się płytę wiórową jako warstwa wierzchnia lub czarna podstawa.
Zgodnie z właściwościami decydującymi o zastosowaniu produktów z płyt wiórowych, panele należą do gatunków P-A i P-B, wyróżniających się wskaźnikami fizycznymi i mechanicznymi.
Właściwości płyty wiórowej
Zgodnie z ich fizycznymi i mechanicznymi właściwości płyty wiórowej należące do grup P - A i P - B, w zależności od użytych składników i dodatków do żywic wiążących, różnią się gęstością, wytrzymałością i wodoodpornością na pęcznienie. 
Produkty marki P - A są używane do wykańczania w pomieszczeniach mieszkalnych, w których uwalnianie fenolu i formaldehydu z desek, szkodliwe dla zdrowia ludzkiego, nie przekracza normy.
Panele o podwyższonej emisji substancji szkodliwych stosowane są w obiektach takich jak: materiały pomocnicze lub konstrukcje tymczasowe.
Charakterystyka płyty wiórowej
Zgodnie z właściwościami płyty wiórowej są wybierane do wykańczania różnych przedmiotów. Przy wyborze ważne jest, aby dowiedzieć się wszystkiego o producencie paneli i zapoznać się z certyfikatami produktów, które odzwierciedlają badania laboratoryjne próbek. Tabela pokazuje wskaźniki fizyczne i właściwości mechaniczne stale produkowane produkty.
Na wybór płyty wiórowej do użytku w domu lub mieszkaniu sprawdzamy produkt pod kątem obecności fenolu i formaldehydu w składzie żywic, aby nie dopuścić do stosowania paneli ze szkodliwą emisją.
Przeciągana podłoga z płyty wiórowej na balach
W wilgotnych pomieszczeniach płyty wiórowe szybko stają się bezużyteczne Stosowanie płyta wiórowa, jako podkład pod posadzkę, jest uzasadniony ekonomicznie i technicznie. Ale za pomocą paneli bierzemy pod uwagę warunki pracy produktów. W pomieszczeniu o wilgotności powyżej 60% i temperaturze poniżej 10°C płytki pęcznieją i zapadają się.
Dotyczy to również układania paneli na posadzce betonowej pierwszych pięter budynków wielokondygnacyjnych. A podłoga ciągniona wykonana jest z płyty wiórowej na kłodach, dobra decyzja do długotrwałej eksploatacji płyt. Podstawa płyt uniesiona nad beton tworzy płaską powierzchnię, na której powłoka wytrzyma nie krócej niż standardowy okres.
Porządek pracy
Schemat układania płyt wiórowych Przed ułożeniem bali przygotowujemy posadzkę betonową, wyrównujemy powierzchnię wylewka betonowa. Belki układamy na betonie i łączymy zworkami w sztywną ramę.
Pomiędzy lagami a nadprożami układa się grzejnik, który wraz z podłogą z płyty wiórowej tworzy izolację cieplną i akustyczną podstawy. Łatwo jest zmontować szorstką podłogę z płyty wiórowej własnymi rękami, biorąc pod uwagę procedurę instrukcji krok po kroku:
Mocna i sztywna rama wykonana z belek i nadproży, ciasno dociśnięta do ścian pomieszczenia i nie przymocowana do betonowa podstawa kotwice.
Zastosowanie ramy z belek, jako podstawy wykładziny, pozwala oddzielić podłogę z płyty wiórowej od betonowa podłoga i zaizoluj podłogę, utrzymując ciepło w pomieszczeniu.
Podłoga z płyty wiórowej na drewnianej podstawie
Wypoziomowanie podłogi z płyty wiórowej nie jest trudne Każda wykładzina podłogowa jest układana drewniana podłoga, ale posadzki ułożone na solidnym i równym podłożu będą w stanie przetrwać standardowy okres. Ta podstawa to stare odrestaurowane listwy podłogowe lub płyta wiórowa.
Poziomowanie podłogi z płyty wiórowej jest prostym zadaniem i wykonuje się je samodzielnie. Rozpoczęcie naprawy starego drewniana podstawa. Sprawdzamy kłody i listwy podłogowe na obecność zgnilizny, tuneli czasoprzestrzennych, uszkodzenie mechaniczne i wymienić wadliwe. Bale pokrywamy roztworem antyseptycznym, układamy deski podłogowe tak, aby nie pozostały żadne szczeliny.
Naciągamy drewnianą powłokę strugarką elektryczną, usuwamy stara farba i wyrównać powierzchnię. Po sprawdzeniu wypoziomowania powierzchni poziom lasera, baza jest zagruntowana.
Bale do ramy podstawy i deskę podłogową do podłóg stosuje się przy wilgotności nie większej niż 12%. Przed instalacją materiały są traktowane środkiem antyseptycznym.
Układanie płyty wiórowej na podłodze, przygotowanej starej wykładziny podłogowej z listwy podłogowej, odbywa się zgodnie ze schematem, który odzwierciedla szacunkową liczbę płyt. Układ paneli na podłodze pomieszczenia wykonany jest w szachownicę i zapewnia odstęp kompensacyjny 1,5 cm podłogi z płyt wiórowych od ścian pomieszczenia. 
Przed montażem podłogi pod płytę wiórową kładziemy podkład jutowy, aby wyrównać wady drewnianej podstawy i utrzymać wymianę powietrza pomiędzy boazerią a drewnianą podłogą. Montaż płyt wiórowych na posadzce zaczynamy od obróbki płyt schnącym olejem i wiercenia w płytach otworów pod śruby mocujące, zakrywamy krawędzie płyt uszczelniacz silikonowy.
Talerze układane są z najdalszego rogu Płyty układamy od rogu ściany naprzeciw wejścia do pokoju, ściskając rzędy ułożonych paneli klinami. Płyty pierwszego rzędu przez przygotowane otwory za pomocą wkrętów samogwintujących są przymocowane do drewniana podłoga z odstępem 1,5 cm od ściany.
Aby połączenia płyt nie pokrywały się w rzędach, kładziemy drugi rząd z przesunięciem o połowę płyty. Przecinamy jedną płytkę na pół i nakładamy szczeliwo na końce. Połowę płytek układamy na początku i na końcu rzędu. Dociskamy rząd za pomocą klinów montażowych i mocujemy panele za pomocą wkrętów samogwintujących do drewnianej podstawy.
Resztę płyty wiórowej układamy we wzór szachownicy. Jeśli program przewiduje ostatni rząd Przycinamy płytki tak, aby ściśle przylegały do ściany. Pod koniec układania podłogi zamykamy szczelinę dylatacyjną cokołem, mocując ją do ścian pomieszczenia. Aby uzyskać informacje o tym, jak wyrównać podłogę płytami z tego materiału, zobacz ten film:
Jeśli powłoka z płyty wiórowej została wykonana jako frontowa, to pokrywamy płyty dwiema warstwami lakieru odpornego na ścieranie i po wyschnięciu lakieru powłoka jest gotowa do użycia, a jeśli planowano zastosować podłogę z płyt jako podkład, następnie kładziemy na nim laminat lub linoleum.
W celu długotrwałego działania wykładziny podłogowej wykonuje się podstawę wykonaną z betonu, ramę belek lub deskę podłogową bez odchodzenia od instrukcji krok po kroku.
Płyta wiórowa jest jednym z najtańszych materiałów budowlanych, dlatego wielu interesuje pytanie, jak impregnować dany materiał z wilgoci? A jeśli w okresie letnim wnikanie wilgoci na podłogę ma małe prawdopodobieństwo, to w każdym przypadku zimą powstaje. W tym artykule podamy dobra rada o czym i czym zaimpregnować płytę wiórową przed wilgocią?
Lakier olejny lub olej schnący
V czasy sowieckie Najlepszym sposobem było, a teraz - specjalne substancje impregnujące. Oczywiście nie oznacza to, że olej schnący nie może być dalej używany jako środek ochronny przed wilgocią. Można go używać, ale do osiągnięcia wysoki poziom ochrona jest prawie niemożliwa. Tak i konieczne duża liczba mieszankę, podczas gdy procedura robocza będzie musiała zostać wykonana kilka razy.
Mieszanka poliuretanowa
Jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki płyt wiórowych jest mieszanka poliuretanowa, która ma podobny skład do podkładu. Impregnacja oparta jest na rozpuszczalnikach organicznych i polimerach, które podczas obróbki wnikają głęboko w pory materiału. W tym samym czasie poziom siły materiał budowlany znacznie wzrasta.
Lakier nitrocelulozowy
Jest inny sposób ochrona płyty wiórowej z wilgoci - lakier nitrocelulozowy. Ma podobne działanie ochronne lakier poliuretanowy: tworzy coś osłona ochronna na powierzchni produktu, zapobiegając wnikaniu wilgoci, natomiast odporność na uszkodzenia odpowiada maksymalnej szybkości. Istotną przewagą lakieru nitrocelulozowego nad jego poprzednikiem jest aplikacja substancji bez Trening wstępny miejsce pracy, ale do osiągnięcia najlepsze wyniki zdecydowanie zalecamy wykonanie gruntowania płyt wiórowych.
Aby w znacznym stopniu chronić produkty przed płytą wiórową, należy zastosować kombinowaną metodę ochrony. Najlepiej, jeśli składa się nie tylko z etapu impregnacji za pomocą głęboka penetracja substancji, ale obejmie również zastosowanie dodatkowych farb i lakierów.
Kuchnia to miejsce w domu, w którym meble w mniejszym lub większym stopniu mają stały kontakt z wodą. W związku z tym pytanie będzie dość oczywiste: jak chronić swój ulubiony zestaw mebli przed wilgocią. Przecież każdy zna smutne konsekwencje kontaktu wody z płytą wiórową (nawet tą nieprzemakalną): wybrzuszenia, obrzęki, pleśń, a przy długim „związku” całe to piękno, na które wydano tyle wysiłku i pieniędzy, po prostu gnić.
Zdefiniujmy więc miejsca najbardziej zagrożone:
- mycie
- wbudowana szafka do suszenia
- cokół
- meble nad piecem i znajdujące się w jego bezpośrednim sąsiedztwie
- krawędzie blatu
A teraz zdecydujmy, jakie środki należy podjąć, aby chronić swoją kuchnię i cieszyć się jej „towarowym” wyglądem przez długie lata.
Prawidłowa instalacja zlewu i kranu
Jeśli chodzi o zlew, radzę nie umieszczać kranu bezpośrednio w blacie, ponieważ kran może zacząć przeciekać. Być może wyjątek można zrobić dla małych kranów z filtrów z woda pitna, ponieważ nadal są używane rzadziej, a ciśnienie wody nie jest tak silne, uszczelka wytrzyma znacznie dłużej. Jeśli jednak nadal zignorujesz moją radę (są różne sytuacje, np. w IKEA sprzedawane są zlewozmywaki bez otworów na baterie), koniecznie przetwórz cięcie blatu! Najpierw cały kurz należy dokładnie usunąć z cięcia, a następnie dobrze wysuszyć suszarką do włosów. Następnie nałóż warstwę rozcieńczonego kleju PVA, a po wyschnięciu silikon. Jeśli jego działanie jest możliwe, lepiej wybrać przezroczysty.
Szczególnie warto zastanowić się nad obróbką cięcia blatu podczas instalacji zlewu. Należy go również w jak największym stopniu chronić przed wnikaniem wody. Muszę powiedzieć, że jest to jeden z najbardziej Słabości w każdej kuchni, chyba że oczywiście Twój blat nie jest zrobiony ze stali nierdzewnej. Tak więc z cięcia, a także podczas instalowania miksera, należy usunąć cały kurz, a następnie dokładnie wysuszyć suszarką do włosów. Następnie nałóż uszczelniacz, lepiej wybrać uszczelniacz silikonowy do budowy, który jest przeznaczony specjalnie do uszczelniania połączeń. Jest to wodoodporna, nie starzejąca się masa silikonowa. Służy do uszczelniania szwów, pęknięć, uszczelniania okien, drzwi. Dobrze koloruje. Takie uszczelniacze mogą być białe, szary kolor lub przejrzyste. I tu pojawia się najważniejsza zasada: NIE oszczędzaj uszczelniacza, to bezpośrednio zależy od tego, jak długo wytrzyma blat. Wewnętrzny promień uszczelki, która jest przymocowana do zlewu, również należy pokryć silikonem. Tak, i nie zapomnij, przed przyklejeniem szczeliwa odtłuścić powierzchnię zlewu.
Wśród ludzi jest jeszcze kilka sposobów na obróbkę sekcji: nakładaj kilka warstw parafiny, kleju PVA lub lakieru - aż blat przestanie wchłaniać coraz więcej warstw wybranej przez Ciebie substancji. Niektórzy „rzemieślnicy” przyklejają cięcie folią samoprzylepną lub szeroką taśmą klejącą. W każdym razie od Ciebie zależy, którą metodę wybierzesz, ale zatrzymałbym się na postępie.
Jeśli blat jest spuchnięty, jest tylko jeden sposób, aby pozbyć się tej wady: wymienić go w ramach gwarancji na nowy. Dlatego jeśli kupiłeś gotową kuchnię, skorzystaj z usługi montażu. W przeciwnym razie firma zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności gwarancyjnej.
Suszarka
Aby uniknąć kropelek wody na płycie wiórowej w szafce z suszarką, przy zakupie tej ostatniej zwróć uwagę, czy nie jest do niej przymocowana specjalna tacka. Jeśli nie zostanie to zaobserwowane, lepiej odmówić zakupu takiego suszenia, ponieważ woda spływająca z płyt i spadająca na dno szafki nieuchronnie spowoduje jej uszkodzenie. Ponadto tutaj jest to konieczne dobra wentylacja. Można to zapewnić poprzez umieszczenie „nieszczelnych” elewacji lub wykonanie małej na górze szafki. przez otwór, którym można nadać szlachetny wygląd za pomocą gniazda z drutu (są one dość często stosowane przy produkcji biurek komputerowych).
Ochrona cokołu kuchennego
Użyj plastikowego cokołu kuchennego. Ten element pełni funkcję deseń spód mebli kuchennych, zamykając szczelinę między szafką a podłogą. Cokoły plastikowe posiadają rowek do mocowania do podpór oraz uszczelkę chroniącą przed wodą i brudem. Cokół posiada szereg korzystnych cech: lekkość, łatwość montażu, szeroka gama kolorystyczna, estetyczny wygląd, wysokości 100, 120 i 150 mm oraz jest całkowicie odporny na wilgoć.
Wyszukiwanie w witrynie:Ze względu na łatwość przetwarzania i doskonałe walory konsumenckie, dziś jest jednym z najczęściej stosowanych w produkcja mebli. Nowoczesne procesy technologiczne umożliwiają uzyskanie z wiórów i żywicy kompozytowej materiału wystarczająco wysokiej jakości i łatwego w użyciu.
Jednak płyta wiórowa ma również swoją specyfikę użytkowania, która dyktuje pewne warunki jej przetwarzania. Na przykład ta deska może się kruszyć i pękać pod silnym wpływem fizycznym, a ponadto w znacznie większym stopniu niż zwykłe drewno. Faktem jest, że włókna drzewne obecne w tablicy naturalnego litego drewna są niejako elementem łączącym, który dodaje dodatkowej wytrzymałości całej desce.
W płycie wiórowej włókna te ulegają zniszczeniu, dlatego taka płyta wymaga nieco innych warunków użytkowania i obsługi.
Jak ciąć płytę wiórową
Jeśli nie masz pod ręką elektronarzędzia, prawie każda piła nadaje się do cięcia płyt wiórowych. Jedyne, na co należy zwrócić uwagę podczas piłowania, to starać się, aby piła była prawie płaska w stosunku do powierzchni płyty. Dzięki temu płyta będzie mniej kruszyła się podczas piłowania, a cięcie będzie dokładniejsze.
Piła tarczowa lub układanka elektryczna, oczywiście okażą się bardziej produktywnymi narzędziami w tej materii. Jedynym życzeniem w tym przypadku jest prowadzenie narzędzia niezbyt szybko, tylko lekko dociskając. Jednak prędkość obrotowa Piła tarczowa a przebieg układanki lepiej trzymać na wysokim poziomie. Najlepiej nadaje się do piłowania takiego materiału ostrze piły lub ostrze z drobnym zębem, dzięki czemu można uniknąć zabarwienia materiału i pojawienia się nierównej krawędzi.
Oczywiste jest, że im ostrzejszy mil, tym czystsze jest cięcie. Możesz dodatkowo zabezpieczyć krawędź przed zabarwieniem, jeśli użyjesz taśmy maskującej przyklejonej do linii cięcia. Dotyczy to zwłaszcza cięcia płyt wiórowych z powłoką dekoracyjną.
Przy obróbce płyty wiórowej z dekoracyjną (na przykład laminowaną) powłoką również nie należy się spieszyć, lepiej ciąć powoli, unikając wiórów. Innym sposobem ochrony powłoki przed odpryskiwaniem jest wstępne nacięcie jej ostrym nożem.
Wiercenie, struganie i tarnikowanie
Przy wierceniu i struganiu płyty wiórowej wszystko jest dokładnie takie samo, jak przy piłowaniu - tępe lub wolno poruszające się narzędzie rozłupuje i kruszy materiał. Tak więc tępe wiertło odłupuje krawędzie otworu, aby uzyskać równe, wysokiej jakości otwory, należy z całą odpowiedzialnością podejść do wyboru narzędzia wiertniczego. Podczas pracy trzeba wiertło podawać płynnie i niezbyt szybko, dzięki czemu można poprawić jakość wiercenia.
Niewielkie nierówności powstałe w wyniku piłowania na nacięciu płyty można wyeliminować za pomocą strugarki lub tarnika. Narzędzie jest przedmuchiwane wzdłuż krawędzi płynnie i ostrożnie, uważając, aby nie odpryskiwać ani nie rozrywać materiału.
Jeśli obrabiana płyta wiórowa ma powłokę w postaci folii, lepiej wyciąć jej krawędź strugarką. Jeśli nie masz umiejętności pracy z tym narzędziem, możesz użyć pliku.
Obrabiamy powierzchnię płyty wiórowej
Podczas tej operacji można zastosować dwie metody - licowanie powierzchni jakimś materiałem dekoracyjnym lub lakierowanie. Trzeba powiedzieć, że ze względu na specyfikę i fakturę tego materiał z płyty wiórowej dość rzadko lakierowana, bardzo trudno osiągnąć jakieś imponujące rezultaty pod względem urody. Dlatego najczęściej robi się to w celu ochrony zewnętrznej warstwy płyty przed wilgocią.
Przed przystąpieniem do lakierowania powierzchnię płyty należy ją dokładnie wyrównać szpachlą i przeszlifować. Faktem jest, że warstwa lakieru pokaże wszystko, najmniejsze nierówności powierzchni, co znacznie zepsuje wrażenie efektu Twojej pracy.
Szpachlówkę należy nakładać szpachelką, pozostawić do wyschnięcia, a następnie obrobić powierzchnię papier ścierny. Takie przygotowanie pomoże uzyskać całkowicie wyrównaną i gładka powierzchnia gotowy do lakierowania.
Jeśli dokładnie szpachlowałeś i przeszlifowałeś powierzchnię płyty, najprawdopodobniej wystarczy nałożyć tylko jedną warstwę. powłoka lakiernicza. Jeśli jednak podczas lakierowania zostały stwierdzone skazy i nierówności, można powtórzyć procedurę - przed ponownym nałożeniem lakieru należy dokładnie wysuszyć pierwszą warstwę i przejść po niej drobnym papierem ściernym.
Jeśli chodzi o nakładanie powłoki dekoracyjnej, w tym celu lepiej wybrać dekoracyjną folię samoprzylepną - wygodnie się z nią pracuje, a szeroki wybór kolorów i faktur pozwoli wybrać dokładnie to, czego potrzebujesz. Taka folia posiada warstwę kleju, co ułatwia i przyspiesza jej nakładanie, przed nałożeniem takiej folii należy również dokładnie przeszlifować płytę – faktem jest, że folia jest cienka, więc prześwitują przez nią wszelkie nierówności płyty . Z należytą starannością uzyskasz piękną i równą powierzchnię.
Alternatywnie zamiast folii można zastosować arkusz z tworzywa sztucznego – jest on trwalszy i zapewnia lepsza ochrona do powierzchni płyty. Aby go nałożyć, potrzebny będzie specjalny klej, który nakłada się na powierzchnię i zapewnia mocne przyleganie tworzywa do płyty wiórowej.
Jak chronić powierzchnię i krawędzie płyty wiórowej?
Wspomnieliśmy już wyżej, że meble z płyty wiórowej mają pewne cechy przechowywania i użytkowania - np. nie tolerują zbyt dobrze nadmiernej wilgoci (ściśle mówiąc, żaden mebel nie toleruje dobrze wilgoci, ale najlepiej widać to na meblach z płyt wiórowych).
Dlatego jeśli wykonałeś jakiś mebel z tego materiału, przyda się zabezpieczenie krawędzi i powierzchni płyty. Oprócz ochrony przed wilgocią, taki środek pomoże również ograniczyć uwalnianie szkodliwych substancji, które mogą znajdować się w płycie wiórowej.
Doskonałym środkiem w tym zakresie jest nakładanie dodatkowych warstw lakieru – pomoże to uniknąć uwalniania formaldehydu. Warstwa powłoki lakierniczej powinna być wystarczająco gruba, mebel należy lakierować co najmniej dwukrotnie.
Możesz także chronić powierzchnia płyty wiórowej za pomocą laminowanego tworzywa sztucznego lub folii samoprzylepnej pisaliśmy już powyżej, jak to się robi. Jedyne, co można tutaj dodać, to to, że stawy materiał ochronny powinien być jak najbardziej ciasny, aby zapobiec wnikaniu wilgoci.
Powierzchnię płyty wiórowej można również zabezpieczyć sklejką, chodzi tylko o to, że sama sklejka może być wykonana z formaldehydu. Jeśli wiesz lub podejrzewasz, że Twoja sklejka może zawierać formaldehyd, pomaluj sklejkę, aby zmniejszyć jej uwalnianie.
Materia czy tapeta nie są do tego zbyt dobre – porowata struktura tych materiałów nie będzie w stanie zredukować ilości formaldehydu emitowanego ze sklejki, choć jak materiał dekoracyjny pasują dobrze. Osobnym tematem są krawędzie płyt wiórowych.
Ich ochrona jest nie mniej ważna niż dla powierzchni płyty, przy długotrwałym narażeniu na wilgoć krawędź znacznie pęcznieje i traci wytrzymałość i integralność. Krawędź musi być również chroniona przed naprężeniami mechanicznymi, przy silnym uderzeniu może się kruszyć. Ponadto krój płyty wiórowej nie jest zbyt estetyczny, dlatego producenci mebli starają się go dodatkowo ozdabiać.
W tym celu wielu producentów produkuje specjalne krawędzie do cięcia płyt wiórowych, a na rynku dostępnych jest obecnie ogromna liczba najróżniejszych produktów, różniących się grubością, materiałem, kolorem i fakturą.
Korzystanie z tego materiału jest dość łatwe - zwykle na taki pasek nałożono już warstwę kleju, za pomocą niezbyt gorącego żelazka lub suszarki do włosów, klej jest podgrzewany i pasek jest nakładany na krawędź. Następnie, aby naprawić krawędź, możesz ją ponownie wyprasować żelazkiem.
Jeśli krawędzie twojego płyta wiórowa narażone na duże obciążenia, warto zabezpieczyć je cienkimi drewnianymi deskami – taka podszewka nie tylko ochroni je przed uderzeniami, ale również będzie idealnie współgrała z kolorem samej powierzchni. Lepiej jest sadzić takie deski na kleju, ale jeśli nie ma innych opcji, możesz użyć małych goździków, tylko lepiej odgryźć czapki, aby nie zepsuć wyglądu.
Później drewniana deska zainstalowany na miejscu jest czyszczony i wraz z powierzchnią płyty pokryty warstwą lakieru lub innej kompozycji ochronnej.
Płyta wiórowa jest doskonałym materiałem konstrukcyjnym, ale mało atrakcyjnym w porównaniu z drewnem, a ponadto jest szczególnie podatna na działanie czynników środowiskowych. Produkty z płyty wiórowej otrzymują pewną ochronę podczas procesu produkcyjnego. W tym celu stosuje się różne impregnaty i dodatki. Jednak kiedy intensywne warunki działanie takich środków fabrycznych nie wystarczy, dlatego zaleca się dodatkowe zabezpieczenie materiału. Jak chronić płytę wiórową, a także przetwarzać ją materiałami wykończeniowymi, zostanie omówione poniżej.
Obróbka powierzchni płyty
Przód i wnętrze płyty mają największe powierzchnie, więc jeśli nie są chronione, stanowią największa liczba wilgoć. Jednocześnie z ochroną możesz ozdobić materiał. Poniżej kilka z tych metod.
laminowanie
Proces laminowania polega na wykańczaniu płyt wiórowych foliami papierowo-żywicznymi. Oblicowywanie odbywa się w wysokiej temperaturze (150-200 stopni) i wysokim ciśnieniu (25-30 MPa). Warstwa ochronna i dekoracyjna powstaje w wyniku rozprowadzenia gorącej żywicy po powierzchni. Następnie żywica polimeryzuje, tworząc stałą jednolitą powłokę.
Jeśli zauważono proces technologiczny, pomiędzy płytą wiórową a żywicą istnieje niezawodna przyczepność. Podczas laminowania powstaje pewna faktura powierzchni - najczęściej jest to połysk lub. Powierzchnie laminowane są odporne na naprężenia mechaniczne, wilgoć, promieniowanie ultrafioletowe i wysokie temperatury.
Laminowanie
Podczas laminowania płyta wiórowa jest pokryta warstwa kleju, na którym następnie umieszcza się nielakierowane folie z twardego papieru i żywicy. Różnica między laminowaniem a laminowaniem polega na tym, że podczas laminowania powłoka dekoracyjna przyklejony do tablicy gotowe. Na przykład wytłaczanie słojów drewna odbywa się z wyprzedzeniem. Takie filmy nazywane są „zakończeniem”.
Podobnie jak w przypadku laminowania, tak i przy obróbce materiału przez laminowanie jest ono również stosowane wysokie ciśnienie krwi oraz ciepło. Jednak ustawienia w ta sprawa delikatniej: temperatura - od 20 do 150 stopni, ciśnienie - od 5 do 7 MPa.
Wadą laminowania jest niestabilność powłoki na naprężenia mechaniczne i wilgoć. Taka powierzchnia jest łatwo porysowana i spuchnięta. Laminowanie stosuje się głównie do produkcji niedrogich mebli, a także do produkcji części niepodlegających agresywnym wpływom. środowisko(na przykład tylne ściany szafki).
Powłoka lakiernicza
Nielaminowaną płytę wiórową można pokryć kilkoma warstwami materiał lakierniczy. Kolejność prac przedstawiamy poniżej:
- usuń kurz i brud z arkusza;
- pokryj arkusz płyty wiórowej rozgrzanym olejem suszącym;
- ponownie pokryj arkusz, ale tym razem olejem do suszenia na zimno (powinna pojawić się cienka skórka);
- nałożyć pierwszą warstwę farby;
- po wyschnięciu pierwszej warstwy nałóż drugą.
Laminowane wykończenie
Laminat to polimer, w którym znajdują się nisze na wypełniacz. Jako wypełniacz stosuje się tkaninę, papier, fornir i inne materiały. Sercem produkcji wypełniacza warstwowego jest papier. Działa jako warstwa wzmacniająca, a także nadaje plastyczność, wytrzymałość i wizualną atrakcyjność warstwowemu polimerowi.
Wykończenie rozpoczyna się od cięcia arkuszy płyty wiórowej o żądanym wymiarze. Przez skompresowane powietrze a szczotki usuwają brud i kurz z arkuszy. Jeśli brud nie zostanie usunięty przed malowaniem, wysokiej jakości przyczepność nie zadziała.
Klejący materiał licowy odbywa się przez bezpośrednie prasowanie polimeru pokrytego papierem, na który wstępnie nakładany jest klej i płyta wiórowa. Prasowanie można wykonać na gorąco (stosowane są kleje mocznikowe lub na bazie PVA) lub na zimno (stosowane są kleje kontaktowe dyspersyjne PVA). W praktyce prasowanie na zimno nie jest tak często stosowane, ponieważ proces wymaga dużych powierzchni, a wydajność jest stosunkowo niska.
Wykańczanie kończy się postformingiem. Zadaniem jest nadanie plastikowych zagięć i innych nieregularne kształty. Proces prowadzony jest na specjalnym sprzęcie w podwyższonych temperaturach.
Wklejanie foliami polimerowymi
Proces nakładania folii polimerowych jest podobny do okładziny dekoracyjne tworzywa sztuczne. Różnica polega na użytych materiałach. W tym przypadku mówimy o folii termoplastycznej nakładanej przez prasowanie na płytę wiórową potraktowaną kompozycją klejącą.
Do wykończenia z płyty wiórowej Stosowane są folie PCV. Sporadycznie stosuje się folie polistyrenowe i akrylowe.
Wykańczanie foliami polimerowymi odbywa się na tym samym urządzeniu technologicznym, na którym nakładane są takie materiały wykończeniowe jak fornir czy polimery laminowane papierem. Proces powlekania może być gorący lub zimny.
Zaletą licowania metoda polimerowa polega na możliwości obróbki części profili. Jednak zastosowanie folii polimerowych ma ograniczony potencjał, ponieważ powłoka nie ma wysokich właściwości fizycznych i mechanicznych, a także jest niestabilna pod wpływem temperatury.
prasowanie próżniowe
Prasowanie próżniowe (lub inaczej nazywane - membranowe) to proces technologiczny, podczas którego meble pokrywane są folią dekoracyjną. Główną zaletą metody jest możliwość pokrycia części o skomplikowanym kształcie.
Na przykład za pomocą prasowania membranowego można okleić meble własnoręcznie zrobiony z wszelkiego rodzaju wgłębieniami, wycięciami, miniaturowymi detalami itp. Część jest umieszczona w prasa próżniowa, gdzie jest ciasno, powtarzając relief powierzchni, pokryty ogrzaną folią z polichlorku winylu.
okleinowanie
Prawidłowa nazwa procesu to fornir. Jednak w życiu codziennym często używa się terminu „okleinowanie”. okleina naturalna można wykończyć zarówno płytą wiórową, jak i płyta meblowa. Meble fornirowane to więcej wysoka jakość w porównaniu do laminatu. Jednak utrzymanie bezpieczeństwa mebli fornirowanych jest dość trudne, ponieważ fornir nie jest tak trwały jak laminat.
Blat z płyty wiórowej lub MDF
Do dekoracji arkusz płyty wiórowej lub MDF będzie potrzebował plastiku (papier laminowany, poliwęglan, polistyren).
Postęp prac:
- Z płyty wiórowej wycinamy niezbędne części, łączymy je zszywaczem.
- Połączenia między częściami płyty wiórowej muszą być takie same. Jeśli tak nie jest, wygładź je papierem ściernym.
- Wykonujemy podszewkę na końcówki.
- Wycinamy część licową za pomocą szlifierki.
- Przyklejamy materiał wykończeniowy i naprawiamy go lekkimi uderzeniami gumowego młotka.
- Zamontuj zaślepkę równo z dolną krawędzią blatu.
- Jednocześnie przyklej podstawę i fartuch klejem.
- Podczas montażu laminatu używamy przekładek. Po zainstalowaniu arkusza usuń przekładki.
- Wygładź powierzchnię wałkiem.
- Za pomocą routera wytnij otwór pod zlewem.
- Po złożeniu konstrukcji szlifujemy wszystkie krawędzie.
Ochrona szwów i krawędzi
Każda ciecz zawsze szuka i znajduje najniższe miejsce na powierzchni. Spoiny są zagłębieniami, dlatego są podatne na wnikanie wody. W meblach skrzyniowych, gdzie głównym materiałem konstrukcyjnym jest płyta wiórowa, dostępna jest znaczna liczba połączeń.
Z powodu wysoka wilgotność a częsty kontakt z płynami jest szczególnie wrażliwy meble kuchenne. Umywalka, blat, meble obok kuchenka- najczęściej zwilżane meble w domu. Przykładem jest część blatu, która styka się z kranem. Kran prędzej czy później przecieka, co oznacza, że niezabezpieczona płyta wiórowa nieuchronnie zamoczy się i zapadnie.
Aby zabezpieczyć stawy, najpierw czyścimy te miejsca i suszymy suszarką do włosów. Następnie na spoiny nakładamy klej PVA, a po wyschnięciu zabezpieczamy powierzchnię silikonem lub opcjonalnie uszczelniaczem budowlanym.
Jeśli w szafce nie ma tacy, to prędzej czy później płyn wypływający z mokrych naczyń zniszczy płytę wiórową. Dlatego materiał należy odtłuścić, a następnie pokryć szczeliwem.
Szwy uszczelniamy silikonem sanitarnym w odpowiednim kolorze mebli. Zapobiegnie to pojawieniu się pleśni na meblach.
W tych miejscach krawędzi blatu, gdzie nie ma laminacji, montujemy listwy końcowe lub łączące. Elementy te mogą być wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Listwy nie stanowią idealnej ochrony, dlatego krawędzie należy jeszcze wstępnie pokryć szczeliwem. Inną popularną metodą zabezpieczania płyt wiórowych jest nakładanie kleju PVA lub lakieru meblowego na krawędzie.
Ochrona złącza podłogowego
Główną trudnością w ochronie fug na podłodze jest to, że takie płyty podlegają zwiększonym obciążeniom mechanicznym i stale nieznacznie przesuwają się pod obciążeniem. Z tego powodu szpachlówka nie przylega dobrze do płyty wiórowej.
Aby zapewnić ochronę połączeń na podłodze, szwy są przetwarzane żywica epoksydowa zmieszany z trocinami. Ponadto trociny powinny być bardzo małe - należy je wcześniej przesiać.
Notatka! Kompozycja epoksydowo-trocinowa niezwykle szybko się zaciera. Na tej podstawie nie należy za jednym razem ugniatać zbyt dużej ilości szpachli.
Mieszanka żywicy epoksydowej i trocin niezawodnie zabezpieczy połączenia, ale koszt takiego rozwiązania jest dość wysoki. Żywicę epoksydową można zastąpić klejem do drewna. Musisz dodać trociny do gorącego kleju, a następnie przetworzyć szwy za pomocą powstałej kompozycji. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, efekt będzie jeszcze lepszy niż w przypadku żywicy epoksydowej, ponieważ klej wnika głębiej.
Po szwach połączenia płyt wiórowych staną się bardziej odporne na wilgoć i, co nie mniej ważne, przestaną się ze sobą „bawić”. Jeśli przycinasz płytę wiórową linoleum, nie możesz już martwić się o bezpieczeństwo płyt.
Po przetworzeniu szwów wyschnięcie szpachli potrwa kilka dni. W tej chwili nie można chodzić po płytach, aby nie złamać stawów.
Powlekanie płyt wiórowych materiałami ochronnymi i wykończeniowymi w wielu przypadkach wymaga pewnego doświadczenia i kwalifikacji, a czasem dostępności specjalnego sprzętu. Jeśli nie ma zaufania do własne siły lepiej powierzyć pracę specjalistom.