Od kojeg su metala napravljeni valjci za sečenje cijevi? Rezač za čelične cijevi

Izvođenje različitih komunikacijskih, građevinskih i popravnih i instalacijskih radova uključuje rezanje čeličnih cijevi na fragmente potrebnih veličina. Da biste to učinili, možete koristiti jednostavan alat kod kuće, na primjer, nožnu pilu.

Ali pametnije je i praktičnije kupiti rezač cijevi čelične cijevi. Ova jedinica će ubrzati proces i učiniti ga mnogo manje složenim i radno intenzivnim. Pogledajmo sorte ovog alata, principe njegovog rada, kao i karakteristike odabira opreme.

Moderni modeli rezači cijevi dizajnirani za rezanje čeličnih cijevi različitih promjera razlikuju se po vrsti pogona.

Manual alati se smatraju najjednostavnijim i ne zahtijevaju posebne vještine za korištenje. Obično se jednostavno fiksiraju u području obrade, naprave nekoliko okreta i dobije se ulomak s jasnim rezom. Međutim, ova opcija zahtijeva korištenje značajnog fizičkog napora i nije prikladna za velike radove.

Ručni rezač cijevi je vrlo jednostavan za korištenje, ali dugo će ga koristiti bez odgovarajuće fizičke obuke. Bolje ga je ostaviti kao jednokratnog "pomoćnika" za rješavanje lokalnih problema popravke i instalacije

Električni jedinice su izrađene od jačih materijala otpornih na habanje, tako da su pogodne za aktivnu upotrebu, lako se nose sa intenzivnim opterećenjima i mogu efikasno rezati čelične cijevi bilo kojeg promjera, uključujući i velike.

Električni rezači cijevi ne samo da prave jasan, ravnomjeran rez bez neravnina, već i obrađuju krajnje dijelove dijela.

Pneumatski Rezači cijevi su profesionalna oprema. Pružaju visoku preciznu obradu i brzo prave potreban rez.

Režu cijevi bilo koje debljine (od tankih stijenki do 60 mm). Omogućuju vam da izvršite potrebne radove u maloj prostoriji i imaju funkciju bušenja unutrašnjeg promjera cijevi za naknadno zavarivanje.

Possess velike snage i lako se nosi sa povećanim industrijskim opterećenjima.

U svakodnevnom životu, pneumatski rezači cijevi se koriste izuzetno rijetko, jer imaju značajnu težinu i impresivne dimenzije. Obično dolaze s posebnim kolicima dizajniranim za pomicanje jedinice po radnom području.

Hidraulični Rezači cijevi ne zahtijevaju priključak na električnu mrežu, a rade po principu pritiska tekućine. Pumpan kroz pumpu, djeluje na klip i pokreće jedinicu. Kada se pritisak vode smanji, rezni elementi se vraćaju u prvobitni položaj.

Alati ove klase su moćniji od ručnih, ali su u svakom pogledu inferiorni od električnih uređaja.

Izbor jedinice, prije svega, ovisi o količini posla koji se planira izvesti. Za jednokratnu upotrebu dovoljna je jednostavna ručni alati, a za velike događaje (kao što je postavljanje komunikacija na ličnom imanju) bolje je koristiti električnu opciju.

Ako ne postoji način da se povežete na mrežu, morat ćete razmisliti o kupovini ili iznajmljivanju hidrauličnog rezača cijevi za kućne potrebe. U industriji je najproduktivnije koristiti pneumatske strojeve za rezanje čeličnih cijevi.

Galerija slika

Prilikom rezanja čeličnih cijevi veliki prečnik Ne preporučuje se postavljanje radnog elementa za drvo ili kamen na brusilicu. Neusklađenost između gustoće rezača može uzrokovati oštećenje radnog komada, a potom dovesti do kvara samog alata.

Ali ipak, brusilica je prikladna samo za jednokratne radove rezanja i rezanja. Za redovne događaje velikih razmjera, ima smisla nabaviti izdržljiviju i moćniju jedinicu.

Više o različitim vrstama opreme za rezanje cijevi možete pročitati u

Pravila rada i njege

Da bi rezač cijevi služio dugo i pouzdano, da bi izvršio kvalitetno rezanje i da ne bi oštetio stijenke cijevi tijekom rada, vrlo je važno odabrati optimalan nivo stezanja čeličnog dijela.

Nemojte previše zatezati radni predmet. To može uzrokovati neslaganje između početka i kraja linije reza, stvarajući neestetski izgled navoja na dijelu.

Ako je čelična cijev čvrsto stegnuta u rezač cijevi, ali ne previše čvrsto, rezanje će se odvijati brzo, na dijelu neće ostati trag od vijka, a ivica će biti glatka i ujednačena.

Rotaciju mehanizma treba izvoditi ravnomjerno, ali ne vrlo brzo. U suprotnom, zidovi će se srušiti i višak rezanog metala će se formirati na graničnoj točki.

Za ispravan i dug servis nakon rada, površina valjka za rezanje, pužnog vijka i vodećih valjaka se čiste specijalnim sredstvima, a zatim tretiran lubrikantom.

Provjerava se vanjska površina na udubljenja ili druga oštećenja, a strugotine se brusi kako ne bi ometale daljnji rad. Rezni elementi (rezač ili valjak) se provjeravaju da li su tupi i po potrebi se odmah zamjenjuju.

Za skladištenje, rezač cijevi se ostavlja na suhom i toplom mjestu. Nakon takvih procedura i udobne uslove Kada se pohrani, uređaj će ostati u funkciji dugo vremena i lako će se nositi sa svim zadacima.

Zaključci i koristan video na temu

Kako radi rezač cijevnih obujmica: detaljna video uputstva o tome kako koristiti ručni rezač cijevi opremljen stezaljkom. Pouzdana jedinica ima dobru snagu i nosi se s dijelovima promjera od 32 do 365 mm.

Rezanje čeličnih cijevi valjkastim rezačem cijevi: video jasno prikazuje proces rezanja materijala čeličnih cijevi promjera od 3 do 150 mm s valjkom.

Ručni model dobro se nosi s jednokratnim radom, dok je električni model pogodan za veće projekte popravke i instalacije.

Rezač razdvojenih cijevi za čelik u radu: kako radi uređaj za podijeljeno rezanje s čeličnim cijevima može se jasno vidjeti u ovom videu. Uređaj ima korisnu funkciju koja omogućava djelomično sečenje cjevovoda čak i bez pristupa krajnjem dijelu sistema.

Uređaj je opremljen električnim ili pneumatskim pogonom i pruža maksimalnu tačnost rezanja uz korištenje minimalnog prostora oko cijevi za rad.

Poznavajući sve gore opisane nijanse, odabir optimalnog neće biti težak. Za dodatne savjete prije kupovine obratite se osoblju trgovine. Oni će detaljno govoriti o ponuđenim modelima i opisati sve prednosti i nedostatke proizvoda različitih marki.

Tražite rezač cijevi za kućnu upotrebu? Ili imate iskustva sa korišćenjem sličnih uređaja? Podijelite ga sa našim čitaocima. Recite nam koji model ste odabrali, da li ste zadovoljni kupovinom? Napišite komentare ispod članka.

Ručni rezač cijevi je zgodan i efikasan, gotovo prijenosni uređaj za rezanje proizvoda od valjanih cijevi. Vanjska jednostavnost ne znači nisku primjenjivost, a mi ćemo to pokušati dokazati u ovom članku.

Ručni rezač cijevi za čelične cijevi ili bilo koji drugi materijal radi isključivo koristeći snagu ljudskih mišića. S jedne strane, to je dobro, jer direktno kontrolišete cijeli proces i ne može doći do vanrednih situacija, osim ako vam ruka ne drhti. Dok je u električne mašine Mnogo je komponenti koje mogu pokvariti, potrebno ih je stalno čistiti i pratiti njihovo tehničko stanje. A tijekom rada, cijev se može oštetiti samo zbog nestanka struje ili trenutnog kvara motora ili pokretnog remena itd.

S druge strane, neće svaku lulu uzeti ljudska snaga, iako ručni uređaj sistem poluga se koristi za veštačko povećanje primenjene sile. Ali na svakodnevnom nivou, teško je zamisliti vrstu posla u kojoj bi cijevi imale takav promjer ili materijal da bi ih mogla nositi samo autonomna mašina sa snažnim motorom. Stoga, ipak ručna opcija Ovaj kućni uređaj će se nositi sa svime mogući tipovi radi, samo trebate odabrati pravi model, jer je raznolikost velika.

Možemo govoriti o još nekim karakteristikama rada sa ovom jedinicom. veoma udobni, svi nastavci i drška su maksimalno ergonomski napravljeni da se radnik ne umori a rez uredan i ujednacen. Usput, tačnost i nedostatak zakrivljenosti obilježje su gotovo svih vrsta ručnih rezača cijevi, samo vrlo nemaran lažnjak kategorije "za 5 kopejki" zaista može uništiti čak i najjači proizvod. Naravno, ne isključujemo ni neke „klupske ruke” radnika, ali to je rijedak slučaj u ovoj vrsti djelatnosti.

Rad sa ručnom jedinicom odvija se tempom koji vam odgovara, tako da se rez dobije bez ikakvih ureza i ne zahtijeva čišćenje prije dalju upotrebu cijevi. Također, dizajn svih takvih alata (pod uvjetom da ste odabrali pravi model posebno za svoj zadatak) omogućavaju vam da ne savijate profil cijevi, tako da ne morate pokvariti geometriju. A posljednji adut je njihova mala veličina, ovi uređaji podjednako dobro mogu obaviti svoj zadatak i u uskom prolazu ili uglu, i u prostranoj dvorani.

Ovi uređaji imaju mnogo dizajna, a svaki ima određenu ulogu u rezanju cijevi. Mogu se razlikovati po vrsti obrađenih materijala i karakteristikama dizajna. Najčešće se za potrebe kućanstva odabire ručni valjkasti rezač cijevi; njegov dizajn i čvrstoća mehanizama omogućavaju mu rad sa čelikom, bakrom i plastikom. Međutim, ako vam takav spektar nije potreban, možete odabrati nešto jednostavnije. Pogledajmo proces kupovine rezača cijevi.

Nakon što ste kupili alat za izdržljiv materijal(na primjer, čelik), dobivate uređaj koji se može nositi sa svim manje izdržljivim vrstama cijevi, ali suprotan obrazac u ovom slučaju ne funkcionira. Prilikom odabira rezača cijevi, važno je obratiti pažnju na debljinu radnog komada koji može prorezati. Postoje najmanje tri kategorije: za teška opterećenja, za proizvode sa tankim zidovima i za azbestni cement i keramiku.

U prvom slučaju, dobivate jedinicu koja će prorezati čak i cijev od 12 inča, i koja će nositi i čelik i lijevano željezo, a dizajn ima pouzdane stezaljke za pričvršćivanje radnog komada, glavna stvar je da imate dovoljno snage i istrajnost. Poslednji čas instrumenti najčešće nisu ručni tip, pa se nećemo zadržavati na tome. No, za rad s cijevima tankih stijenki, mišićna snaga je tačna, a takvi uređaji nas najviše čekaju na policama, možete odabrati modele od bakra, mesinga, metal-plastike i nehrđajućeg čelika.

Po vrsti konstrukcije ima ih također mnogo razni modeli. Na primjer, rezač cijevi za dlijeto izgleda kao neka vrsta kopče u koju se stavlja proizvod, a duž njegovog perimetra nalaze se rezači, čiji se set i njihova lokacija mogu mijenjati. Ovaj uređaj može podnijeti prečnik proizvoda od oko 10 cm, ali valjkasti rezač cijevi je dobio ime po tome rezni elementi, to su valjci, u pravilu ih ima najmanje tri, a što ih je više, to je veći promjer obratka.

Ako postoji samo jedan valjak, tada će promjer biti vrlo mali - do 5 cm, ali će tri valjka već nositi 10 cm cijevi. Kažu da valjci ostavljaju neravnine, što nije baš zgodno u naknadnom radu, moraju se kasnije očistiti, ovaj proces se naziva upuštanje. Za lomljive vrste cijevi (keramika, lijevano željezo, beton) koriste se lančani alati, međutim, uvjet je da je promjer proizvoda mali.

Radni element je lanac na kojem se nalaze mali valjci za rezanje, koji se obavija oko cijevi, a kako se kreće, dolazi do sistematskog rezanja. Tu je i mehanizam giljotine, kada alat djeluje kao obične makaze, samo što se ne reže papir, već cijev. Naravno, ova metoda je prikladna za plastične materijale tankih stijenki, na primjer, plastiku; bakar se također može obraditi na ovaj način, ako debljina dozvoljava.

Ako je potrebno rezati čelik, najčešće se koristi valjak. Za najjednostavnijeg predstavnika, napredak rada bit će otprilike sljedeći. Predmet se prvo označava cijelom dužinom. Ako režete metal, morate ga navlažiti; za to možete uzeti ulje ili običnu vodu. at. Sada biste trebali ugraditi cijev u stezaljku koja je dostupna na rezaču cijevi. Otvaramo stezni blok, ubacujemo predmet, nanosimo valjak za rezanje na liniju koju smo povukli i dobro zašrafimo mehanizam za zaključavanje.

Sada ga trebate rotirati, postupno ga zategnuti, povećavajući napetost u bloku, to će uzrokovati da se cijev podijeli točno duž oznake. Prilično brzo i efikasan metod cut.

Kada imate metal-plastiku ili čak polipropilen ispred sebe, onda je giljotinski rezač cijevi sasvim prikladan. Za uspješan rez stavljamo oznaku gdje treba izvršiti podjelu. Zatim razdvojimo ručke alata, uhvatimo ih i zatvorimo tako da oštrica dodirne oznaku. Sada ostaje samo pritisnuti ručku tako da giljotinski nož jasno prolazi kroz cijeli promjer, važno je primijeniti dovoljno sile, a proces se može smatrati završenim, samo trebate poravnati profil unutrašnji prečnik, jer se malo nabora.

Ako je promjer velik, tada je za takav rad potrebno malo više vremena, jer će se valjci u rezaču cijevi za takve veličine morati pomicati po obodu, a oni će rezati sve dublje i dublje u materijal. Što ste strpljiviji, to će vaš alat duže trajati. Valjke bi u početku trebali poprilično urezati u cijev i malo ih produbiti u svakom krugu, ali ako ih duboko zasiječete odjednom ili prebrzo produbite tokom rada, vijek trajanja alata će se značajno smanjiti , jer će se habanje valjaka brzo.

U vodovodu, pri radu sa čeličnim cjevovodima, često je potrebno podijeliti originalni radni komad na fragmente određene veličine. Naravno, univerzalna pila za metal može pomoći, ali nije uvijek zgodno raditi s njom, a krajevi rezanih dijelova moraju se naknadno očistiti. Pravilno odabran rezač cijevi može mnogo bolje podnijeti takve operacije.

Vrste i klasifikacija rezača cijevi

Zadatak rezača cijevi bilo kojeg dizajna nije samo brzo rezanje cijevi, već i pravilno fiksiranje radnog komada prije obrade. Pogotovo kada su u pitanju čelične cijevi, koje zahtijevaju mnogo više sile za odvajanje od bakrenih ili plastični proizvodi.

Rezači za čelične cijevi razlikuju se prema sljedećim karakteristikama:

1. Prema debljini stijenke cijevi (postoji alat koji je namijenjen za rezanje cijevi debelih stijenki).
2. Prema dizajnu stezne jedinice, rezači cijevi su dostupni sa stezaljkama, polugama i vijcima.
3. Prema dizajnu jedinice za rezanje - valjak, lanac, rezač ili čegrtaljka (potonji se češće koristi za rezanje materijala niske plastičnosti, a rezači lančanih cijevi su korisniji pri rezanju metalno-plastičnih cijevi).
4. Po vrsti pogona - ručni, električni ili hidraulični. IN profesionalna produkcija cevasti blankovi Koriste se i rezači cijevi s pneumatskim pogonom, ali iako seku cijevi promjera do 120...130 mm, prilično su glomazni i zahtijevaju kompresor.

Rezač za čelične cijevi također bi trebao imati neke jedinstvene karakteristike. Na primjer, oštrice radnog alata (bez obzira na dizajn) moraju imati tvrdoću koja nije manja od 15...20 HRC veća od tvrdoće materijala cijevi. Da bi se izvršila takva procjena, koristi se poznata metoda za određivanje približnog kemijskog sastava materijala čelične cijevi metodom „iskri testa“. Da biste to učinili, kraj cijevi se obrađuje brusilicom. Najpreciznije će se odrediti približni postotak ugljika, ali na ovaj način je moguće i identificirati volfram, molibden i mangan, te stoga utvrditi početnu tvrdoću, pa čak i približnu ocjenu materijala čelične cijevi:

• Za niskougljični nelegirani čelik, snop iskri će biti prilično neprekidan i imati svijetlo žutu boju;
• Za srednje ugljični nelegirani čelik, uz zadržavanje iste boje snopa, broj grana i svjetlijih bljeskova će se povećati;
• Za običan kvalitetan čelik, mlaz iskri će biti tanji, a grane će biti kraće. Praktično nema izbijanja;
• Za legirani čelik, boja iskri će se promijeniti u tamno žutu, a na njihovim krajevima, umjesto bljeskova, uočavat će se strelice više izdužene duž toka.

Poznavajući približnu tvrdoću navedenih čelika, možete odabrati optimalnu tvrdoću radnih noževa.

Princip rada ručnih rezača za čelične cijevi

Najlakši način za rezanje materijala je valjkastim rezačima cijevi. Glavna jedinica alata je kruti držač, u čijem su pokretnom dijelu ugrađeni disk noževi (mogu biti jedan, dva ili tri). Relativni položaj noževa se može podesiti ovisno o vanjskom promjeru cijevi (ograničenjem za valjkaste rezače cijevi smatra se promjer do 100 mm). Za dugačke cijevi dostupan je alat koji uključuje i vodeće valjke. Pružaju uzdužnu stabilnost obratka prilikom rezanja.
Prije upotrebe valjkastog rezača cijevi, izvršite sljedeće pripremne korake:

• Navlažite površinu za razdvajanje: ovo čisti vanjski perimetar i djelimično uklanja rđu/kamce;
• Pomoću stezaljke pričvrstite cijev u držač, fokusirajući se na označenu liniju rezanja;

Zatim se pomoću šipke glava za rezanje pomiče po obodu cijevi i, postupno povećavajući pomak, vrši se rez. Sa dobro naoštrenim noževima rez je čist, bez neravnina. Kako bi se dizajn pojednostavio, u valjkastim rezačima cijevi dizajniranim za cijevi malih promjera - do 20...30 mm - šipka je u kombinaciji s ručkom, pri pomicanju se vrši rezanje.

Ne preporučuje se korištenje valjkastih rezača cijevi za odvajanje cijevi promjera većeg od 40 mm. Iako je cijena takvog ručnog rezača cijevi mala, rez nije dovoljno kvalitetan, a utrošeni fizički napori su prilično veliki.

Više jednostavan dizajn imaju rezače cijevi s dlijetom, koji se široko koriste u uslove za život za rezanje čeličnih cijevi promjera do 10...15 mm. Umjesto da se rotira prilikom rezanja kružni noževi Ovdje se koriste rezači koji uz sve veću pomaku postupno zagrizu u debljinu čelika. Preporučljivo je koristiti ručne rezače cijevi za rezanje cijevi od plastičnih materijala (do čelika 15kp uključujući, ili za obične kvalitete čelika St.1 ili St.2kp). U ovom slučaju, specifično opterećenje rezača je minimalno, a alat ne zahtijeva često oštrenje, što zahtijeva određenu vještinu. Napor možete smanjiti korištenjem površinskog podmazivanja industrijskim uljem niske viskoznosti ili bilo kojom rashladnom tekućinom.

Za rezanje cijevi posebno velikih promjera (do 150...200 mm) koriste se rotacijski rezači cijevi s teleskopskim mehanizmom za okretanje valjaka. Takvi dizajni su prikladni po tome što se mogu koristiti u nepovoljnim radnim uvjetima (na primjer, u udubljenjima ili jamama). Valjci se ovdje montiraju duž vanjskog perimetra cijevi, a zatim se pomoću posebne poluge opremljene mehaničkim pojačalom pritisnu na površinu cijevi. Postepeno povećavajući hranu, vrši se odvajanje. Rez se ne vrši toliko silom koliko razvijenim momentom.

Električni rezači cijevi

At veliki volumen Za ovakav rad preporučljivo je koristiti alat sa eksternim pogonom, iako je njihova cijena osjetno veća. Posebno zgodno (ako imate fiksnu mrežu naizmjenična struja) električni rezači cijevi.

Tipičan dizajn Rezač cijevi na električni pogon za rezanje duktilnog čelika uključuje:

1. Kućište otporno na udarce opremljeno otvorima za ventilaciju.
2. Pogonski elektromotor velike brzine dizajniran za napon 220 V.
3. Tri potisna valjka obezbeđuju potrebnu tačnost rezanja.
4. Rezač fiksiran u držač alata na osovini motora i zaštićen od zone potiska.
5. Reduktor.

Težina električnih rezača cijevi ne prelazi 1,5 kg, međutim, mnogi dizajni predviđaju pričvršćivanje alata na mehaničarski radni sto. Maziva radni prostor nije potrebno tokom rezanja.
Dizajn električnih rezača cijevi za rezanje izdržljivijih metalnih proizvoda karakterizira odsustvo mjenjača, a time i broj okretaja alat za rezanje dostiže 3000...4000 u minuti. U takvim uslovima, dovod maziva u zonu separacije je obavezan. Radni alat je izrađen od tvrde legure razreda VK5 ili VK8, a sam disk je prekriven kućištem koje se može ukloniti.

Dizajn hidrauličnog rezača cijevi uključuje radni cilindar, šipku i klip, a potreban pritisak stvara kompaktna hidraulična pumpa koja je uključena u paket. Hod rezača se reguliše promenom pritiska radnog fluida - vode. Hidraulički rezači cijevi mogu se koristiti u svim uvjetima, ali su inferiorniji u snazi ​​u odnosu na modele na električni pogon.

Karakteristike najpopularnijih modela ručnih alata za rezanje cijevi

Aktivno promovira svoje proizvode na specijalizovanim tržištima u zemlji zaštitni znak RIGID. Rezači cijevi ove kompanije su kompaktnih dimenzija, a istovremeno efikasno seku cijevi kako od legiranog tako i od nelegiranog čelika. Kako bi se smanjio napor rezanja, jedinica za uvlačenje je opremljena kotrljajućim ležajevima, koji smanjuju gubitke trenja. Valjci za rezanje se vraćaju u prvobitni položaj pomoću opružnog uređaja. Sam nosač valjka je objedinjen i brzo se otpušta, što olakšava servisiranje alata. Svi dijelovi rezača cijevi izrađeni su od od nerđajućeg čelika, tako da se rezanje cijevi može izvesti čak iu vlažnom okruženju (na primjer, pod vodom). Nedostatak KRUGIH rezača cijevi je dizajn ručke, koji ne dozvoljava razvoj velikog momenta tokom rada.

Kompanija REED proizvodi rezače za lančane cijevi koji su se dobro pokazali pri izvođenju radova na popravci cjevovoda od livenog gvožđa. REED-ova SUPER linija koristi alat za rezanje valjka i pogodnija je za rezanje čeličnih cijevi. Rezni diskovi izrađen od visokootpornih alatnih čelika, što eliminira pojavu neravnina na površini sučelja. U poređenju sa konvencionalnim rezačima cevi, alat ima praktičniji oblik ručke, ali nije namenjen za rad u uslovima visoka vlažnost. Preliminarno podešavanje alata i njegovo podešavanje tokom rada nije potrebno.

Rothenberger proizvodi rezače cijevi tip diska, koji su opremljeni praktičnim steznim mehanizmom tipa stezaljke, koji se lako može podesiti za rezanje čeličnih cijevi različitog promjera. Alat za valjak karakterizira povećana čvrstoća i krutost, te stoga može efikasno rezati cijevi s debelim zidovima. Što se tiče kvalitete reza, Rothenberger rezači cijevi nisu inferiorniji od onih o kojima smo gore govorili, ali su opremljeni proširenim setom reznih valjaka, pa su stoga pogodni i za rad s bakrom ili cijevi od livenog gvožđa.

Kupovina rezača cijevi za svaki određeni posao nije sasvim ekonomična. Opcija napravite svoj vlastiti uređaj sasvim prihvatljivo, pogotovo ako imate vještine mehaničara i zavarivača.

Vrste koje možete sami napraviti, po težini

U domaćim uvjetima, za dobivanje visokokvalitetnog rezanja, često se koriste valjkasti rezači cijevi. Dizajn nije jako komplikovan i možete ih sami napraviti. Cijevi velike veličine i vrste materijala obrađuju se ručno rezač lančanih cijevi.

Fabrički sastavljeni rezač valjkastih cijevi Pro Fit. Fotografija

Po potrebi rezanje velika količina poželjno je imati cijevi uređaj na pogon, sami izradili. Kupljen, pogotovo dobra kvaliteta od stranih kompanija, nije jeftino. Ovdje možete ponuditi kutnu brusilicu kao električni pogon i na osnovu nje razviti električni rezač cijevi (kružna pila). Druge vrste pogona– hidrauličke, pneumatske i druge mogu se kod kuće modificirati, a kamoli razvijati, bilo nemoguće ili vrlo teško i sposobni samo posebno nadareni majstori.

Domaći alati za rezanje čeličnih cijevi i još mnogo toga, video

Predstavljamo moguće opcije pravljenje vlastitih valjaka, lanaca i električnih rezača cijevi.

Valjak za čelične i bakrene cijevi prečnika do 40 mm

• glavni element dizajna je rezni valjak; kupuje se, jer je izrađen od posebnog čelika s određenim kutom oštrenja;
• čelična traka debljine 5 mm, širine 30 mm. i dužine približno 500 mm;
• uvećana (visoka) matica M12;
• standardna matica M12;
• standardna matica M16;
• čelična šipka promjera 20 mm, dužine najmanje 60 mm;
• M12 vijak sa dužinom navoja 200 mm. po cijeloj dužini štapa;
• bugarski;
• bravarski alat i pribor.

Redoslijed rada je sljedeći.

• Kao prvo proizvodi se tijelo rezača cijevi. Zavaren je od traka čelični lim 5 mm debljine. i širine 30 mm, u koji je radni komad izrezan brusilicom.

• Tijelo je, dakle, nosivi dio za sve strukturne elemente rezača cijevi Šavovi za zavarivanje moraju imati dobre karakteristike čvrstoće. Zašto je potrebno očistiti i prilagoditi površine koje se zavaruju prije zavarivanja?
• Pripremite rupu za os rotacije potporni valjci i alati za rezanje. Inače, u ovom videu autor je zaboravio spomenuti ovaj element dizajna. Prečnik ove čelične šipke mora odgovarati unutrašnjem prečniku reznog valjka, a za ujednačavanje treba napraviti rupu u potpornim valjcima istog prečnika.
• At izrada olovke, koji će se koristiti kao dio steznog uređaja i poluge za rotaciju rezača cijevi, važno je odabrati pogodan promjer i dužinu za rad. Igla M16 možda neće biti korisna za rezanje cijevi malog promjera.
• Gotov rezač cijevi nakon slikarstvo ima dobru prezentaciju.

Lanac za proizvode prečnika do 76 mm

Rezač cijevi autor je pozicionirao kao uređaj za obradu cijevi do prečnika 76 mm. Materijal cijevi nije naveden. Vjerovatno će se dodatne funkcije pojaviti nakon testiranja. Za izradu rezača cijevi trebat će vam sljedeći materijali:

• komad starog lanca od električna dizalica;
• valjci za rezanje od alatnog čelika, kaljeni, industrijski proizvedeni;
• M6 klinovi u zavisnosti od broja karika lanca;
• M6 matice dvostruko veći od broja klinova;
• dvije čelične trake debljine 10 mm, širine 40 mm. i dužine približno 350 mm;
• ploče debljine 10 mm, dimenzije 40 x 60 mm. - 4 stvari. (2 kom. - za izradu pričvršćivača za krajeve lanca, 2 kom. - za stezni uređaj;
• karike lanca koje će se koristiti kao elementi energetskog dijela konstrukcije rezača cijevi;
• M16 vijak, dužina odabrana da se osigura normalnim uslovima kompresija lanca;
• matica M16;
• ploča debljine 2-3 mm, dimenzija 40 x 40 mm;
• set pričvršćivača u obliku klinova, matica, M8 podloški, M10 vijka, M10 matice, M10 navojnih podložaka;
• aparat za zavarivanje sa elektrodama;
• uređaj za rastavljanje lanca, drugi set alata za obradu metala.

Za izradu rezača lančanih cijevi potrebno je da uradite sledeće:

• Rastaviti stari lanac O t električne dizalice na sastavne dijelove: karike i klinove. Za izbijanje prstiju koristi se uređaj, kako ga autor naziva, "krokodil".
• Da biste dobili sklopivi lanac na krajevima prstiju M6 klinovi su zavareni. Lanac je sastavljen u jednu jedinicu pomoću M6 matica i podložaka.
• Poluge od čeličnih traka opremljen kopčom za krajeve lanca. Na krajeve traka zavarene su ploče debljine 10 mm dimenzija 40 x 60 mm. Karike su zavarene na ploče kako bi se osigurao razmak za slijetanje za krajeve lanca. Treba napomenuti da izgled zavarivanje šavova ostavlja ozbiljne sumnje u njihovu dovoljnu čvrstoću tokom rada. Priprema površina za zavarivanje (čišćenje, odabir načina rada) ostavlja mnogo želja.
• U jednoj od pruga izrađuju se dvije rupe prečnika 10 mm.: jedan u sredini, drugi na kraju suprotno od pričvršćivanja lanca;
• Na drugoj traci osim rupe u sredini, pravi se naglasak od ostataka ploča debljine 10 mm. zavarivanjem;
• Na sastavljene ploče u obliku makaza montiran uređaj za istezanje , koji se sastoji od M16 vijka, M16 matice i podloške u obliku ploče koja ograničava kretanje poluga.
• Krajevi lanca umetnuti su u praznine između karika na krajevima traka i učvršćeni su klinovima, maticama i M8 podloškama. Položaj reznih valjaka u jednoj ravni sečenja se podešava srednjim podloškama.
• Izgled rezača cijevi očito je nepredstavljiv, ali korištenje naprednijih tehnoloških tehnika može značajno poboljšati izgled i kvalitetu konstrukcije. Naznačen je algoritam akcija.

Električni rezač cijevi, kružna pila od brusilice

Uređaj za rezanje cijevi na bazi brusilice može se napraviti od sljedeće materijale i opremu:

• brusilica koja se koristi za razni radovi u domaćinstvu;
• čelični lim debljine 4-5 mm;
• uglovi 30, 40 mm;
• kvadratna cijev 20 x 20 mm;
• zatezno-kompresiona opruga sa krajevima za kuke;
• pričvršćivači, uključujući i one koji odgovaraju navojima na rupama brusilice;
• čelična šipka promjera 10-12 mm. za os rotacije;
• aparat za zavarivanje sa elektrodama.

Neophodno obaviti sljedeće radove.

• Napravite od 4-5 mm lima, uglova i kvadratne cijevi sto za postavljanje radova koji se obrađuju b. Na njega pričvrstite uređaj za stezanje i okretanje cijevi tokom obrade.
• Za sto zavariti postolje, napravljen od ugla od 30 mm. Prvo napravite rupu u stalku prečnika 10-12 mm. za os rotacije. Zavarite ploču da učvrstite jedan kraj opruge.
• Od ugla 40 mm. zavariti cijev, koji je poravnat sa postoljem na osi rotacije.
• Zavarite nosač od listnog materijala, koji će biti oblikovan tako da odgovara površini za sjedenje kutne brusilice. Napravite rupe na njemu za pričvršćivanje električni pogon. Napravite rupe za uključivanje opruge.
• Zavarite nosač na kvadratna cijev od ugla 40 mm. Postavite i pričvrstite kutnu brusilicu na nosač.
• Ispostavilo se dovoljno kompaktni uređaj, na kojem je lako pronaći prostor za pohranu. Ako je potrebno, pomoći će u obradi cijevi s ravnomjernim rezom.

U procesu postavljanja unutrašnjih cjevovoda za bilo koju namjenu, vodoinstalater mora izrezati cijevi na komade određene dužine.

Ovo se radi pomoću specijalni alat– rezač cijevi.

Za male količine posla neki se majstori snalaze s nožnom pilom, dok drugi izrađuju rezač cijevi vlastitim rukama.

Rezač cijevi ne pripada kategoriji univerzalni alati– Nećete moći rezati čelične i plastične cijevi s jednim uređajem.

Međutim, postoje modeli dizajnirani za različitih materijala, ali ovo je prije izuzetak opšte pravilo. Stoga biste trebali kupiti uređaj tek nakon što se definitivno odlučite za izbor cijevi.

U nekim slučajevima, rezači cijevi dizajnirani za rezanje čeličnih cijevi režu više od mekih materijala, ali kvalitet reza trpi. Na primjer, bakarna cijev takav alat se može deformisati.

Plastične cijevi se režu valjkastim rezačima za cijevi. Njihova produktivnost je niska, ali rez je savršen. Propilenske cijevi može se rezati akumulatorskim rezačem cijevi dizajniranim posebno za ovaj materijal. Omogućava rad velike brzine, ali je veličina cijevi ograničena na promjer od 42 mm.

Tanak plastične cijevi može se rezati posebnim makazama. Oni su jeftini i laki za rad. Ali za velike količine, makaze nisu prikladne - ruke se brzo umaraju.

debljina zida

Rezači cijevi su dizajnirani za određeni raspon debljina stijenki cijevi. Ovisno o ovom parametru, dijele se u tri grupe:

1. Heavy Duty: Koristi se za rezanje cijevi od lijevanog željeza i čelika promjera 12 inča ili većeg. Rezači cijevi ove grupe opremljeni su pouzdanim stezaljkama sa zasunom.
2. Za rezanje radnih komada od cijevi tankih stijenki - metal-plastike, nehrđajućeg čelika, bakra i mesinga.

Azbest cement i keramika kanalizacione cevi rezati pomoću rezača lančanih cijevi. Mogu rezati cijevi prečnika od 50 do 150 mm. Za cijevi velikog promjera - do 300 mm - koristi se alat s produženim lancem.

Karakteristike dizajna

Strukturno, rezači cijevi se razlikuju prema vrsti jedinice za rezanje:

• rotacijski ili rotacijski;
• sa čegrtaljkom;
• teleskopski;
• lanac;
• sa čegrtaljkom;
• sjekutići;
• valjak

Potonji se najčešće koriste za rezanje čeličnih cijevi. Valjci za rezanje može biti nekoliko - do tri. Osim toga, dizajn uključuje i vodeće valjke koji drže radni komad u željenom položaju. Što je više valjaka, veći je prečnik cijevi koji rezač cijevi može rezati.

Valjkasti rezač cijevi

Modeli s jednim valjkom nose s promjerima od 15-50 mm; za modele s tri valjka ovaj raspon se proširuje na 100 mm.

Rezač cijevi je držač s jednim ili dva rezača pričvršćena na njega. Pomicanje radne jedinice događa se pod utjecajem navojne šipke.

Djelovanje rezača lančanih cijevi je postupno zatezanje lanca opremljenog valjcima za rezanje oko cijevi.

Koristi se za savijanje vodovodnih cijevi specijalna mašina koji se naziva savijač cijevi. — poglede i crteže uređaja, kao i uputstva za proizvodnju.

Razmotrimo metode spajanja metalno-plastičnih cijevi.

Princip rada

Na osnovu principa rada, rezači cijevi se dijele na sljedeće:

• priručnik;
• električni;
• sa pneumatskim pogonom;
• sa hidrauličnim pogonom.

Manual rezači cijevi se mogu klasificirati kao kućni alati. Jeftini su, jednostavni za upotrebu, tako da od radnika nisu potrebne posebne vještine.

Električni su visoko efikasne i ne zahtijevaju pretjerani fizički napor. Oni koštaju više od ručnih, pa ih ima smisla kupiti samo u slučaju velikih radova.

Ručni rezači cijevi

Za produženje radnog vijeka električni rezač cijevi i dobijanje parčeta Visoka kvaliteta koristite tečnosti za sečenje.

DIY rezač cijevi

Pogledajmo kako vlastitim rukama napraviti rezač cijevi za čelične i druge vrste cijevi. Domaći uređaji za rezanje cijevi - nije neuobičajeno. Majstori prave rezače cijevi od otpadnog materijala koji godinama beskorisno leže po garažama. I mnogi ljudi prilagođavaju brusilicu za tu svrhu (rezač cijevi napravljen od brusilice vlastitim rukama), što rezultira svojevrsnom mašinom za rezanje.

Akrobatika - proizvodnja plazma rezača cijevi. Osnova za ovaj dizajn su zamašnjaci od kamiona, zupčanici iz Bendixa i plazma rezači. Ali da biste napravili ovo čudovište, potrebne su vam mašine za obradu metala, tako da ga je teško napraviti u garaži.

Domaća mašina za sečenje

Ali postoje i najjednostavniji modeli domaćih rezača cijevi, čija proizvodnja koristi materijale koji su u izobilju dostupni u kućnoj radionici štedljivog vlasnika.

Samostalni rezač cijevi služi prilično dobro za pripremu dijelova cijevi u malim količinama.

Potreban alat i materijal

Za izradu uređaja trebat će vam alat opće namjene:

• Ključevi;
• tise;
• pila za metal;
• turpije i turpije;
• šrafciger;
• hammer.

Početni materijali su:

• kvadratna žičana šipka 15x15 mm;
• M8 vijak;
• M6 vijci;
• oštrice pile;
• proljeće;
• čelične trake 15x4 mm.

Pripremite metalne zakovice promjera 4 mm.

Redoslijed rada

Započnite svoj posao tako što ćete pripremiti alate i radno mjesto. Nakon što ste prikladno smjestili sve što vam je potrebno, nastavite s izvođenjem osnovnih operacija.

Izrada lijevog dijela rezača cijevi

Izrežite komad žičane šipke dužine 135 mm. Donji kraj obratka ispunite radijusom ili uklonite zakrivljenosti i zaokružite ih turpijom.

Zatim, na udaljenosti od 90 mm od pravog kraja obratka, izbušite rupu za stezni vijak. Prečnik rupe – 8,2-8,5 mm.

Zubi noževa na desnoj i lijevoj strani rezača cijevi trebaju biti usmjereni u istom smjeru.

Sa strane zaobljenog kraja izbušite rupu za osovinu. Može se napraviti od šipke promjera 8 mm ili možete pronaći odgovarajući gotov dio.

Pravljenje desne strane

Morat ćete još malo petljati s desnom stranom. Prvo, njegova osnova, napravljena od žičane šipke, ima složenog oblika: sa strane radnog dijela potrebno je formirati dva dijela dužine 40 mm, koji čine ugao od 30 stepeni sa horizontalom i 90-120 stepeni jedan s drugim (u projekciji slika podsjeća na krov kuće ).

Preostalu slobodnu dršku uvucite ispod ručke.

Pričvrstite dio čvrsto na savijene dijelove, slično desnoj strani proizvoda.

U tijelu žičane šipke na lijevoj strani označite središte navojne rupe u koju će se uvrnuti stezni vijak.

Učvrstite čeličnu traku nasuprot rupe na lijevoj strani za ugradnju osovine.

Njegova dužina treba biti takva da udaljenost od središta ose do najbliže ivice ručke bude 30 mm.

U traci se prvo izbuši rupa za osovinu.

Skupština

Umetnite stezni vijak u otvor na lijevoj strani rezača cijevi i stavite oprugu na njega (treba biti između lijeve i desne strane uređaji).

Vratite osovinu. Njegovi krajevi se mogu zakivati, samo u tom slučaju ćete dobiti trajnu vezu dijelova uređaja.

Ulogu ose može odigrati par vijak-matica. Ovaj dizajn će vam omogućiti da rastavite rezač cijevi ako je potrebno.

Nakon ugradnje osovine, zašrafite stezni vijak u navojnu rupu koja se nalazi na desnoj strani konstrukcije.

Video na temu

Povratak