Komplet uključuje prozirnu smolu i prozirni učvršćivač.
Koristeći prozirnu epoksidnu smolu, možete kreirati proizvode složenih prostornih oblika, zbog čega se koristi i naziv 3D smola. Tehnologija izrade gotovih proizvoda tipična je za epoksidne smole - učvršćivač se unosi u dio tekuće smole, mješavina se miješa, a zatim se ulijeva u gotovi kalup, gdje se stvrdne.
Glavna prednost ove smjese je prozirnost; materijal se s vremenom neće zamutiti čak ni pod direktnom sunčevom svjetlošću, pa se ova smola uspješno koristi za stvaranje dekorativni elementi enterijer Drugi važna imovina Ovo jedinjenje ima nisku viskoznost, što je posebno važno kod punjenja malih dijelova složenih oblika. Jedinjenje struji oko svakog elementa, oslobađajući mjehuriće zraka, što rezultira proizvodima Visoka kvaliteta. Osim toga, smola se može kupiti jeftino. Zahvaljujući prozirnosti epoksidne smole, dizajner ima bogate mogućnosti za kreativnost u njenom ugrađivanju u debljinu materijala. razni proizvodi originalni rad - to mogu biti kamenje, insekti, figure, karte.
Područje primjene prozirne epoksidne smole za izlivanje
Opti-jeva prozirna epoksidna smola omogućava vam da kreirate izdržljive proizvode koji održavaju svoju jasnoću tokom vremena. duge godine. Proizvođač preporučuje izradu proizvoda debljine od 10 do 100 mm, ali proizvodi manje debljine također dobro funkcioniraju. U principu, opseg primjene smjese ograničen je samo maštom osobe koja koristi 3D smolu za izlivanje. Najčešće se koristi za:
Izrada prozirnih stolova i radnih ploča složenih oblika;
Izrada raznih figurica;
Odljevci privjesaka i privjesaka;
Restauracija i dekoracija razni materijali(drvo, kamen) izlivanjem;
Kreacija razne dekoracije sa glatkom površinom;
Optički prozirna kreativna smola pruža ljudima jeftin alat za kreiranje jedinstvenih proizvoda. Na primjer, pomoću različitih boja možete stvoriti 3D optičku iluziju. To može biti riba u akvariju ili podmornici - sve je ograničeno samo željom osobe. IN u ovom slučaju boje i mješavina smole i prozirnog učvršćivača nanose se na kalup sloj po sloj, što rezultira punom trodimenzionalnom slikom, zamrznutom u sloju prozirne epoksidne smole.
Popularna je i upotreba prozirne smole u kombinaciji sa fosforom, a to su puderi koji upijaju svjetlost, a u mraku je počinje emitovati stvarajući mekan i ugodan sjaj za oko. Koristeći smjesu, možete stvoriti prozirnu ploču stola unošenjem fosfora u nju, a također stvoriti pozadinsko osvjetljenje u njoj postavljanjem LED dioda unutar smole.
Upotreba ovog spoja vam omogućava da kreirate predmete za unutrašnjost vašeg doma koji se ne mogu kupiti trgovina na malo, pošto su 100% originalni, a cijena smole niska.
Izbor punila i boja za epoksidne smole
Prozirna epoksidna smola može postati osnova za stvaranje obojenih proizvoda. Boje koje jesu prirodni materijali(na primjer, liskun) obložen oksidnim filmovima koji daju potrebnu boju. Budući da su čestice boje ljudskom oku nerazlučive (veličine se kreću od 5 do 200 mikrona), one su ravnomjerno raspoređene po debljini proizvoda, dajući mu boju koja je ugodna oku. Uobičajene su i boje na bazi rastvora organskih boja.
Gotovo svi materijali mogu se koristiti kao punilo - insekti, prirodni i vještačkih materijala, razni bižuterija, fosfor itd.
Tehničke specifikacije Opti Clear Epoxy Resin
Način primjene
Za miješanje smole sa učvršćivačem koristite omjer od 100:40 mas. Za 100 grama smole uzmite 40 grama učvršćivača.
Prvo morate miješati dio smole 2 minute, optimalno je koristiti bušilicu ili mikser s nastavkom za kvalitetno miješanje. Onda bi trebao ući potreban iznos učvršćivač, izračunat u skladu sa tehničke karakteristike smola. Nakon toga pomoću uređaja za miješanje miješajte dobivenu smjesu 2-3 minute, a zatim je sipajte u radnu posudu, ponovo promiješajte i odmah počnite s primjenom.
Bitan! Kvaliteta površine ovisi o kvaliteti miješanja smole sa učvršćivačem.
Prilikom miješanja u smjesi se stvaraju mjehurići zraka; da biste ih eliminirali iz smole, možete pomiješati smolu i učvršćivač u statičkom mikseru. Još jedan način uklanjanja mjehurića iz gotova mešavina– stavljanje smjese ili izlijevanje kalupa vakumska instalacija. Važno je ukloniti smolu iz instalacije na zrak nakon uklanjanja mjehurića, jer će se prilikom stvrdnjavanja u vakuumu izradak deformirati i požutjeti.
Za punjenje sitnih dijelova u masi do 200 g. dobija se ravna i glatka površina.
Za izradu velikih proizvoda težine preko 300 grama, moraju se sipati u slojevima, pri čemu debljina prvog sloja nije veća od 15 mm, a debljina svakog sljedećeg sloja je 10 mm. Prilikom nanošenja smjese u slojevima, potrebno je pričekati da se prethodni sloj osuši kako bi se zalijepio. Približno vrijeme između nanošenja novog sloja je oko 14-17 sati. Ako je gornji sloj osušen, prethodni sloj se mora matirati finim brusnim papirom i odmastiti.
Važno je da se površina na koju će se nanositi prozirna smola prethodno matirati finim brusnim papirom i odmastiti. Nepoželjno je zagrijavanje smjese iznad 25-30 stepeni, jer To može uzrokovati savijanje i žutilo.
Potpuno stvrdnjavanje materijala dolazi u roku od 2-3 dana, a preporučljivo je čuvati proizvod do 5 dana prije aktivne upotrebe.
Izlivanje 3D proizvoda prozirnom epoksidnom smolom
Glavna opasnost pri punjenju kalupa smolom je stvaranje mjehurića zraka koji ostaju u gotovom proizvodu. Da biste to izbjegli, jednostavno sipajte mješavinu epoksidne smole i prozirnog učvršćivača iz jedne posude u drugu nekoliko puta, ostavljajući mjehuriće na zidovima posuda. Veliki mjehurići se mogu ukloniti mehanički- na primjer, igla.
Važno je zapamtiti da kalup za izlivanje mora biti suh i čist s glatkom površinom; svi nedostaci u kalupu će se neizbježno pojaviti na površini gotovog proizvoda.
Sigurnosne mjere pri radu s epoksidnom smolom
Kada morate raditi sa velikom količinom smole za izlivanje, preporučljivo je obezbijediti dobra ventilacija– obavljajte radove u prozračenom prostoru, koristite napu. Korisna bi bila i zaštitna maska ili respirator; važno je zaštititi oči od smole. U tečnom stanju, smola i učvršćivač mogu biti štetni za kožu, respiratorni sistem i oči.
Rok trajanja
Rok trajanja prozirne epoksidne smole je 12 mjeseci.
Gdje mogu kupiti
Možete kupiti visokokvalitetnu prozirnu epoksidnu smolu sa učvršćivačem u Moskvi od naše kompanije, koja se nalazi u Moskvi, Varshavskoye sh., 125, zgrada 1, sekcija 9, kancelarija.
Epoksidna smola- ovo je materijal koji ima jedinstvene karakteristike, što ga omogućava da se koristi za izradu ne samo estetski savršenih predmeta interijera, već i visoke praktičnosti i performansi. Epoksidna smola se često koristi za izradu radnih ploča, odnosno za njihovo punjenje, da bi im dala snagu i nevjerovatnost izgled.
Ovaj materijal je sintetički spoj oligomera. Sredstva ne primjenjuje se u čista forma i koristi se samo u sastav smeše, budući da materijal stiče svojstva tek nakon kontakta sa učvršćivačem.
Promjena glavnih komponenti mješavine omogućava vam da dobijete materijal s različitim karakteristikama:
- solid;
- tekućina;
- visoka čvrstoća;
- gumeni.
Upotreba smole zavisi od modifikacije materijala. Postoje dvije vrste epoksida: hemijski i fizički.
Hemikalija se odlikuje činjenicom da se različite hemijske komponente, na primjer, poliesterski alkoholi, koriste za dobijanje karakteristika glavnog sastojka.
Fizička modifikacija se postiže miješanjem smole sa tvarima koje je ne mijenjaju hemijska svojstva, jer ne formiraju veze.
Prednosti i nedostaci
Najvažnija prednost koju ima epoksidna smola je očuvanje volumena prilikom stvrdnjavanja.. U poređenju sa lakom, koji se takođe koristi za stvaranje spoljna obloga, zatim se stvrdne kada vlaga sadržana u sastavu ispari, što dovodi do skupljanja.
Stvrdnjavanje epoksidne smole povezano je s kemijskom reakcijom, a nakon potpunog sušenja dobiva se savršeno ravna površina koja nije podložna lomljenju ili deformaciji.
Također pozitivne kvalitete epoksidna smola je njegova razumna cijena. U poređenju sa drugim materijalima koji se koriste za stvrdnjavanje površine, štedi novac. Prosječna cijena varira između 200 i 280 rubalja po kilogramu proizvoda. Ako se kupi serija na veliko, cijena će biti smanjena.
Budući da se tokom procesa izlivanja radne ploče uočava stabilizacija drvene podloge zbog punjenja pora materijalom, to dovodi do stvaranja pouzdana zaštita drvo od negativnih i destruktivnih efekata ultraljubičastih zraka, rastvarače i organske supstance.
Glavne prednosti upotrebe epoksida su:
- Nema skupljanja nakon sušenja.
- Dobivanje savršeno ravne površine.
- Stvaranje premaza otpornog na mehanička opterećenja.
- Dobivena površina ne zahtijeva poseban odabir proizvoda za njegu, jer ostaje nepropusna na efekte kućnih hemikalija.
- UV otpornost.
- Spektakularan izgled. Koristeći smolu možete stvoriti jedinstvene uzorke.
Uprkos veliki broj prednosti, ovaj materijal nije bez svojih nedostataka:
- Za dobivanje visokokvalitetnog punjenja potrebna je potpuna usklađenost s proporcijama sastojaka uključenih u masu.
- Prilikom rada potrebno je strogo pridržavanje sigurnosnih pravila.
- Ako dođe do naglog pada temperature tijekom rada s epoksidnom smolom, mogu se pojaviti višestruke flokulantne inkluzije.
- Snažno zagrijavanje materijala dovest će do oslobađanja otrovnih tvari.
Da biste izbjegli posljednje dvije nevolje pri radu, preporučuje se zagrijati radnu ploču na 50-60 stupnjeva, a kako biste izbjegli oslobađanje toksina, potrebno je površinu prekriti tankim slojem prozirnog laka.
Karakteristike smole prema karakteristikama korišćenih učvršćivača
Kako materijal nije moguće koristiti zasebno, a njegova upotreba zahtijeva prisustvo učvršćivača, kombinacija ove dvije komponente rezultira materijalom različitih svojstava.
Takođe u zavisnosti od materijala koji se koristi, očvršćavanje materijala odvija se u širokom temperaturnom rasponu: od -10 do +200 stepeni. U ovom slučaju smola se dijeli na topli i hladni tip.
Učvršćivač u smoli igra ulogu polimerizirajuće komponente. U te svrhe koriste se tercijarni amini ili fenoli. Proporcije smole i učvršćivača su promjenjive i treba ih odrediti na osnovu ulaznih sastojaka.
U svojoj srži "epoksi" je termoreaktivna plastika stoga pri interakciji sa učvršćivačem dolazi do reakcije polimerizacije, koja je nepovratna, što u konačnici dovodi do dobivanja potrebne površinske čvrstoće.
Formirati premaz traženog kvaliteta moguće je samo ako se poštuje udio sastojaka. Obično je za moderne smole dovoljno 1:2 ili 1:1, kako je proizvođač naveo na pakovanju proizvoda.
Postoji zabluda da će korištenje više učvršćivača uzrokovati brže očvršćavanje. Ali to nije istina. Jedini način da se ubrza proces stvrdnjavanja je povećanje temperature. Eksperimentalno je dokazano da povećanje performansi za 10 stepeni dovodi do ubrzanja od 2-3 puta.
Pregled glavnih marki na tržištu
Na građevinskom tržištu postoji nekoliko popularnih sorti. ovog materijala, koji se može koristiti za pokrivanje radnih ploča prilikom izrade namještaja vlastitim rukama:
- QTP-1130. Vrsta epoksidne smole koju odlikuje povećana prozirnost i sposobnost samorazlivanja nakon nanošenja. Zato se preporučuje da ga koristite kada trebate napraviti premaz debljine ne više od 3 mm.
- Art-Eco. Proizvodi Ruska proizvodnja, koji se može koristiti i za dobijanje tankog premaza, što se postiže dodavanjem odgovarajuće količine učvršćivača. Osim toga, proizvođač je specijaliziran za proizvodnju smjesa za bojenje neophodnih za dobivanje konačnog proizvoda potrebna boja. Korisnici također navode dva nedostatka ovog sastava - mogućnost žute nijanse i nepotpuno stvrdnjavanje.
- ED-20. Još jedan proizvod iz ruske fabrike. Na specijalizovanim forumima možete pronaći više negativnih pozitivne povratne informacije. Glavni nedostatak smole - veliki sadržaj mjehurića zraka, koje je gotovo nemoguće ukloniti. Također, s vremenom, premazana površina postaje žuta i postaje neprozirna. Jedina prednost se može smatrati niskom cijenom.
- CHS Epoxy Jedan od najbolje postave na tržištu, koji je idealan za pokrivanje površina sa složenim terenom.
- Crystal Glass. Smola koju karakteriše njena tečnost, što je čini idealnom za upotrebu sa složenim punilima kao što su novčići, poklopci, trava ili cveće, koji se koriste za ukrašavanje stolova.
- PEO-610KE. Visokokvalitetna ruska smola koja ne mijenja svoju boju tokom vremena, čak i kada je premaz direktno izložen direktnoj sunčevoj svjetlosti.
- EpoxAcast “Epoxy”, koji je lišen ozbiljnih nedostataka. Tokom cijelog vijeka trajanja radne ploče, ona će zadržati svoj kvalitet i izgled. Također, sastav se ne pogoršava kada je izložen povišenim temperaturama, što omogućava postavljanje proizvoda pored uređaja za grijanje.
- MG-Epox-Strong. Sastav koji mnogi stručnjaci preporučuju kao jedini za oblaganje radnih ploča. Ovaj brend ima idealan odnos cene i kvaliteta.
Kako pravilno raditi s epoksidnom smolom
Da biste dobili pravo umjetničko djelo kada obložite radnu ploču epoksidom, preporučuje se poslušati savjete stručnjaka. posebno:
- stvrdnjavanje će se dogoditi brže u toploj prostoriji;
- kako bi se spriječila deformacija površine, strogo je zabranjeno zagrijavanje odozgo;
- miješanje smole i učvršćivača pri velikim brzinama nije dopušteno, jer to dovodi do pojave mjehurića zraka;
- da biste uklonili mjehuriće, trebate hodati po površini plamenikom, bez zaustavljanja na jednom mjestu;
- pojava nezamrznutih područja će ukazivati na neravnomjerno miješanje sastojaka;
- Situacija se može ispraviti prelivanjem smjese iz jedne posude u drugu tokom gnječenja, pažljivo skupljajući ostatke duž zidova i dna.
Materijal ćemo vam poslati e-poštom
Ako vas zanima epoksid, kako se obično naziva vrlo zanimljiva sintetička tvar, onda želite proširiti svoje vidike i saznati šta je to prozirna epoksidna smola za izlivanje, zašto je potrebna i gdje se može koristiti.
Sam epoksid je tečna supstanca.
Sintetički oligomerni spoj naziva se epoksidna smola, koja se u svoj svojoj slavi otkriva samo uz sudjelovanje učvršćivača - događa se proces polimerizacije. Ako kombinujete različite vrste smolama i učvršćivačima, možete dobiti materijal različitih karakteristika: tvrd, tvrd, mekan ili nalik gumi. Epoksidna smola je otporna na kiseline, halogene i alkalije, ali je rastvorljiva u acetonu i esterima. Kada se koristi učvršćivač, polimerizirani sastav ne emituje nikakve isparljive tvari.
Šta se može napraviti od epoksidne smole
Ne tako davno, epoksid je postao otkriće. Sama supstanca se koristi od sredine 20. stoljeća, ali je posljednjih godina stekla posebnu popularnost.
Nakit od epoksidne smole: smrznuta bajka
Kreativni ljudi su jednom odlučili pokušati ponoviti prirodno čudo: ako je insekt zauvijek zamrznut u ćilibaru, onda vjerojatno možete pokušati koristiti epoksid za eksperiment. Nije poznato ko je prvi došao na ovu ideju, ali je ona postala poticaj za cijeli trend u ručnom radu: nakit od epoksidne smole Crystal božanski prelepa.
Ljubitelji specijalnog nakita ne zaustavljaju se na već testiranim proizvodima i stalno su u potrazi za novim rješenjima.
Namještaj od drveta i epoksidne smole: nova riječ u dekoru
Prozirna epoksidna smola počela se aktivno koristiti za punjenje drva. Ispostavilo se da to i nije tako teško napravite sto od doslovno bilo kojeg obrađenog naplavine i brzo se pretvara u magično čudo.
Epoksidno ljepilo za drvo se proizvodi miješanjem smole sa nekim učvršćivačem. Ovo ljepilo je pogodno za različite neporozne površine.
Zalivanje poda epoksidnom smolom
Zbog svojih karakteristika performansi, epoksid se uspješno koristi za podne obloge: divni 3D podovi su zaslužili sve pohvale.
Oduzeti podovi mogu se izračunati visoki troškovi rada i finansijska ulaganja. Da bi pod bio zaista izdržljiv, mora se sipati strogo u skladu s pravilima.
Ostale aplikacije
Gore je navedeno moderna upotreba epoksidi u različitim pravcima dizajn i ručni rad, ali postoji i tradicionalna upotreba datira više od pola veka. Stakloplastika je impregnirana epoksidom i zalijepljena zajedno. razni elementi u oblasti elektrotehnike, radio elektronike, automobilske i avio industrije. Smola je našla svoju primenu u građevinarstvu, brodogradnji i mašinstvu. U građevinarstvu, epoksid služi kao odličan materijal za hidroizolaciju prostorija.
Povezani članak:
: šta je, njegov obim i glavna svojstva; Kako odabrati i koristiti materijal u proizvodnji raznih proizvoda - u našoj publikaciji.
Hemijski sastav i komponente za epoksidnu smolu
Epoksidna smola je rastvor monomera, oligomera ili polimera koji sadrži najmanje dve epoksi ili glicidil grupe. Nalaze se na krajevima i duž glavnog lanca molekula ili u aliciklističkom prstenu i sposobni su da formiraju umrežene polimere pod dejstvom učvršćivača.
Učvršćivači i plastifikatori
Da bi epoksid postao punopravni polimer, dodaju mu se dvije komponente kao osnova: učvršćivač i plastifikator.
Proporcije baze i učvršćivača su promjenjive i važno je zapamtiti da je proces polimerizacije nepovratan. Višak ili nedostatak komponente za otvrdnjavanje utječe na kvalitetu proizvoda: neće biti obećane snage, otpornosti na toplinu, agresivnosti hemikalije i vode, supstanca će biti lepljiva.
Pažnja! Različite smjese smole i učvršćivača zahtijevaju različite proporcije, što se nužno odražava u uputama.
Ako proizvod ne bi trebao biti lomljiv, dodaje se plastifikator. Ako zanemarite ovaj element, veliki proizvod će biti krhak i napuknut. Postoji univerzalni plastifikator dibutil ftalat ( DBP ), ali pošto ne reaguje baš dobro sa epoksidom, ceo sastav se zagreva na 60°C 3 sata, uz stalno mešanje. Smola DEG-1 Takođe je plastifikator koji dobro reaguje sa bazom i daje dobar plastični efekat. Nedostatak takve komponente je što daje smeđa nijansa finalni proizvod.
Punila i otapala
Da biste uštedjeli skupu bazu, njenom sastavu se dodaje punilo. Obično je ova komponenta predstavljena finim mineralnim prahom. I portland cement i kvarcni pijesak. Kada se dodaju punila, povećava se krhkost proizvoda.
Za neke oligomere ( ED-16 I ED-20 ) zbog njihovih karakteristika potrebno je dodavanje acetona, alkohola, benzena ili etil acetata. To vam omogućava da dodate više punila u visoko viskoznu tekućinu, ali sastav postaje zapaljiv i eksplozivan. Dobar rastvarač je slamour - modifikator škriljaca.
Karakteristike performansi prozirne epoksidne smole
Epoksidni proizvodi imaju svoje karakteristike:
- ljepljivi šav je vrlo izdržljiv;
- skupljanje je minimalno;
- u čvrstom obliku, propusnost vlage je beznačajna;
- otpornost na abrazivno habanje.
Popularne marke čiste epoksidne smole
Epoxy diane smole ED-20 I ED-22 smatraju se univerzalnim. Među uvoznim kompozicijama izdvaja se YD-128 , koji se široko koristi u mnogim industrijama. Najčešće se koristi za izradu nakita Epoxy Crystal PLUS .
Kako koristiti epoksidnu smolu
Bez iskustva, teško je pripremiti sastav bilo koje boje od prozirnog epoksida, ali početnik ga može lako zalijepiti epoksidnom smolom, jer to ne zahtijeva posebne vještine. Nakon što vježbate u malom obimu, možete početi raditi na proizvodima velikih razmjera.
Kako napraviti epoksidnu smolu
Ako zanemarite pravila i upute i ne izračunate količinu svih komponenti, sastav će brzo postati gust i neprimjenjiv. Štoviše, sastav je sklon spontanom izgaranju ako se poremeti proces zagrijavanja. Da se to ne bi dogodilo, morate odabrati odgovarajući učvršćivač i ne zaboravite kupiti smolu posebno za odabranu svrhu.
Ako treba da se pripremite veliki volumen sastav, tada se smola mora prvo zagrijati - to će smanjiti viskozitet. Temperatura zagrijavanja je vrlo važna, jer čak i povećanje od 10°C naglo ubrzava proces polimerizacije.
Prvo dodajte plastifikator tokom zagrijavanja i promiješajte cijelu zapreminu građevinski mikser ili bušilica sa dodatkom. Maksimalni udio plastifikatora je 10%. Nakon što se smola ohladi na 30°C, sipajte učvršćivač u omjeru 1:10 (ovdje možete malo mijenjati). Mešanje mora biti konstantno! U suprotnom, učvršćivač se neće ravnomjerno rasporediti i krvariće.
Bitan! Prekoračenje koncentracije učvršćivača dovest će do ključanja epoksidnog sastava i njegovog propadanja.
Sipanje proizvoda epoksidnom smolom
Proizvod ne smije sadržavati mjehuriće zraka, a zbog toga proces očvršćavanja mora teći glatko i ravnomjerno. Proizvod debljine od 2 mm možete puniti u slojevima: svaki sloj se nanosi na već polimerizovani prethodni.
Kada se posao završi, gotov proizvod potrebno je držati na temperaturi malo iznad sobne. Primarna polimerizacija nastaje nakon 3 sata, a potpuna polimerizacija nakon zagrijavanja u pećnici nakon 6 sati. Ako nema takvih uslova i do očvršćavanja dolazi kod sobnoj temperaturi, onda će proizvod biti gotov za nedelju dana.
Sigurnosne mjere pri radu s epoksidnom smolom
Najvažnija stvar u radu je zapamtiti da je sastav opasan po zdravlje u nepolimerizovanom obliku.
Sigurnosna pravila su:
- Zabranjeno je koristiti pribor za hranu za rad s epoksidom;
- ako je gotov proizvod poliran, to se radi sa zaštitnim naočalama i respiratorom;
- zapamtite rok trajanja i temperaturu koja ne prelazi 40°C;
- ako sastav dospije na kožu, treba ga odmah isprati sapunom i vodom;
- svi radovi se izvode u dobro provetrenom prostoru.
Ako epoksidna smola dođe u dodir s kožom, odmah je isperite sapunom i vodom ili obrišite denaturiranim alkoholom.
Izrada vlastitih proizvoda od epoksidne smole - nijanse
To epoksidni proizvod Ispalo je savršeno, morate zapamtiti neke proizvodne točke:
- površina koja se tretira mora se prvo odmastiti;
- Sjaj na površini uklanja se brušenjem brusni papir ili posebnom mašinom, prašina se uklanja usisivačem;
- ako se rad obavlja nanošenjem slojeva, onda se nanose na prethodni sloj koji nije u potpunosti polimeriziran;
- na početku rada smola je tečna i savršeno ispunjava sve kutove kalupa, a kada se malo zgusne, dobro formira sočiva;
- epoksidna smola neće lijepiti polietilen, silikon, polipropilen, gumu, ali ovi materijali su vrlo prikladni kao kalupi;
- Tijekom procesa stvrdnjavanja počinje gumirana faza - u ovom trenutku proizvod se može saviti ako je potrebno, ali će ga trebati pričvrstiti u tom položaju.
Neprihvatljivo je raditi visoka vlažnost vazduha i ne dozvolite da vlaga uđe u smolu. Takođe nema smisla praviti proizvode sa njima visoke temperature, kompozicija može proključati i stvoriti mnogo mehurića.
Kada se mjehurić pojavi blizu površine, morate ga dunuti kroz slamku za piće.
Savjet! Ako ne želite da smola s vremenom požuti, morate kupiti kompoziciju s UV filterom.
Po kojoj cijeni možete kupiti prozirnu epoksidnu smolu za izlivanje - pregled trenutnih ponuda
Sada ukratko o glavnoj stvari: gdje kupiti epoksidnu smolu i koliko košta.
Uštedite vrijeme: odabrani članci se isporučuju u vaš inbox svake sedmice
Epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča: koju odabrati i koje učvršćivače je najbolje koristiti u proizvodnji i popravku namještaja. Gotovo svaki forum drvoprerađivača i zanatlija prepun je kritika ED-20 smole, kroz koju ljudi ne samo da su bacali novac, već su i uništili originalni materijal. Glavni nedostatak domaćeg epoksida (po niskoj cijeni) je njegov visok stupanj viskoznosti (ne izlaze svi mjehurići zraka), a s vremenom materijal ima tendenciju da izgubi prozirnost i dobije žućkastu nijansu.
Koju je smolu najbolje odabrati za izradu prozirne ploče? Za stolove i stolove možete koristiti akrilne smole namijenjene za podove ili kade. Na primjer, ako debljina punjenja ne prelazi 3 mm, sastav je prikladan QTP-1130, ima visok stepen transparentnosti kao i svojstvo samoniveliranja.
Postoje različite recenzije o popularnoj kompoziciji "Art-Eco", za neke se ne stvrdne u potpunosti i daje žućkastu nijansu na svjetlu. Drugi reaguju pozitivno. Međutim, za tanki slojevi, takva smola će najvjerovatnije stati bez problema, pogotovo ako dodate još malo učvršćivača. “Art-Eco” ima dobre boje, ako želite da imate proziran sloj sa malo nijansi, onda je njihova upotreba 100% opravdana.
Za složenije ploče, na primjer, kada se radi sa punilom (poklopci, kovanice, herbarijum), dokazana opcija je CHS Epoxy 520 smola zajedno sa 921OP učvršćivačem. Ovo je najpopularnija opcija. 520 smola se također često zamjenjuje kristalnim staklom, ali je tečnija i pogodnija za tanke slojeve, iako je nešto bolja u transparentnosti (ali ne mnogo). Proporcije su 2:1, odnosno jedan dio smole je jedan učvršćivač.
Vjerovatno je 520 epoksid najbolja opcija, iako je često kritizirana.
Nije loša smola MG-EPOX-STRONG i općenito sve od Epoxa.
Testovi fotootpornosti pokazuju da ruska PEO-610KE smola i uvozni EpoxAcast 690 uopšte ne žute. Dakle, ako će sto stajati na suncu, onda je vredno razmotriti ove opcije za sto.
Takođe je vredno razmisliti o jednom važna tačka– kvaliteta formulacija se često razlikuje zbog datuma isteka (u trgovinama ponovno lijepe etikete), krivotvorina i jednostavno zbog grešaka u proizvodnji.
Greške prilikom punjenja
Često je epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča kritizirana zbog nedostatka iskustva u radu s njom. Čak i skupe smole za nakit neravnomjerno se stvrdnu ako se naprave greške pri pripremi smjese. Dakle, evo nekoliko savjeta za rad sa smolom za radne ploče:
Koristite elektronske vage prilikom određivanja proporcija. Prvo sipajte smolu, izvažite je, a zatim, na osnovu te težine, izračunajte proporcije učvršćivača, a zatim ga ulijte.
Nakon mešanja preliti u drugu posudu. Ako prilikom sipanja dobijete mrlje ili nestvrdnuta područja, to znači da su epoksidna smola i učvršćivač neravnomjerno pomiješani. To se obično događa zbog lijepljenja bokova posude, tj bolja kompozicija prelijte nekoliko puta iz jedne boce u drugu, svaki put dugo miješajući.
Miješajte lopaticom ili gustom lopaticom bez vađenja iz smjese. Da biste izbjegli stvaranje mjehurića, gustom mikserom pomiješajte epoksid sa učvršćivačem, pazeći da ne dođe na površinu.
Mnogi provode dugo tražeći koju epoksidnu smolu odabrati za punjenje radne ploče, ali nije kriv sastav, već greške koje majstor pravi, na primjer, prilikom miješanja komponenti.