Okviri i detalji stolica od savijene šperploče. Radius proizvodi - najnovije rješenje u proizvodnji namještaja

Laminirane ploče, koje znamo jednostavno kao šperploča, našle su svoju primjenu u završnoj obradi i proizvodnji namještaja. Imaju jednu od najviše jedinstvena svojstva uz njihovu pomoć možete stvoriti gotovo svaki zavoj. Zbog toga postaje moguće stvoriti jedinstvene estetske dizajne i efektivna upotreba materijal.

Hajde sada da pričamo o tome kako tačno možete da napravite savijena šperploča u industrijskoj proizvodnji šperploče i samostalno kod kuće.

Prednosti savijene šperploče

Šta je zapravo ploča od šperploče? To su tanki listovi drveta (furnira) međusobno povezani pomoću posebno osoblje. Furniri koji se obično koriste su breza, joha, bor ili bukva.

Zbog ovih karakteristika, materijal ima sljedeće prednosti:

Visok nivo otpornosti na vlagu. U odnosu na jednostavno drvo Hidrofobnost šperploče je otprilike upola manja. To omogućava korištenje šperploče otporne na vlagu u prostorijama s visokim nivoom vlage i pri ukrašavanju vanjskih fasada zgrada.

Nema savijanja, a materijal je najmanje podložan truljenju.

Beautiful izgled sa teksturom drveta.

Vrlo jednostavan za samostalno korištenje. Sa takvim savitljivim materijalom rad postaje lak.

Otporan na ultraljubičaste zrake, tako da materijal ne blijedi na suncu.

Jeftino. Mnogo bolje za cijenu prirodno drvo, a ima i najbolje tehničke pokazatelje.

Lako se održava. Moguće je koristiti deterdžente za čišćenje površina od šperploče.

Ekološka prihvatljivost. Svi materijali koji se koriste za izradu šperploče su sigurni za ljudsko zdravlje. To omogućava pozicioniranje proizvoda od kojih je napravljen ovog materijalačak iu dečijoj sobi.

Otpornost na abraziju. U stalnom kontaktu sa razni namještaj, ruke ili stopala se ne troše.

Dug radni vek. Zbog svih navedenih kvaliteta ima dug vijek trajanja.

Možete kreirati glatke oblike i krivulje. Ova kvaliteta je odlična za stvaranje jedinstvenih i zanimljivih dizajna, o čemu ćemo dalje razgovarati.

Metode savijanja šperploče

Šperploču možete savijati na dvije metode, o kojima ćemo sada govoriti. Ovdje vrijedi dati mali savjet: kada koristite svaku od metoda, ne biste trebali postavljati gornji furnir na način da su vlakna preko zavoja, jer to može uzrokovati pregib.

Savijanje slojeva tokom lepljenja

Ova tehnika se obično koristi u proizvodnim uslovima i njeno značenje je sledeće: Upotreba kalupa za krivuljasti furnir, koji se prethodno zagrevaju parom ili električna struja. Zatim se tamo postavljaju listovi šperploče zalijepljeni i savijeni u traženi oblik, čija razina vlažnosti ne doseže više od dvadeset posto. U njih se stavljaju dok se ljepilo ne osuši do te mjere da može savršeno držati materijal novog oblika.

Nemoguće je pronaći potrebnu opremu kod kuće, ali to možete učiniti potpuno drugačije:

Zalijepite nekoliko tankih listova šperploče pomoću ljepila za drvo.

Savijte ga vlastitim rukama do željenog položaja.

Učvrstite oko ivica epoksidnim malterom.

Sačekajte da se potpuno osuši.

Metoda je prilično dobra, ali ne zaboravite da za nju treba koristiti tanki furnir. Ako imate na raspolaganju gotov lim od šperploče velika debljina, onda treba koristiti drugu opciju.

Savijanje šperploče nakon lijepljenja

Teško je jednostavno saviti debelu ploču. Prvo se mora podvrgnuti posebnom tretmanu kako bi postao mekši i savitljiviji. Tek tada se lim može savijati. Ali prvo ga treba staviti u pripremljeni zakrivljeni furnir.

Mogu se primijeniti sljedeće vrste obrade:

U tvornicama se za takve slučajeve koriste posebne industrijske parne instalacije.

Što se tiče kućnih uslova, možete koristiti paru iz kotlića za male dijelove ili kućni generator pare.

Možete ga skuhati i kuhalom za vodu.

Ako je šperploča velike veličine, onda je treba staviti u toplu vodu kako bi list dao veću elastičnost. IN u ovom slučaju Važno je spriječiti raslojavanje ploče.

Ovdje je bolje koristiti tri metode: Ostavite šperploču u vodi pola sata, a zatim je premjestite u tvrdi komad i ostavite u tom položaju nedelju dana. Obradak obilno navlažite vodom, malo ga savijte i peglajte peglom. Zatim ga ponovo navlažite, savijte i uklonite svu vodu. I to sve dok se ne postigne traženi oblik. Također ga možete zagrijati do željenog stanja u pećnici, ali kada koristite ovu metodu, na materijalu se mogu pojaviti pukotine.

Nakon završene obrade, šperploča se može savijati na sljedeće metode:

Postavite ga u šablon okvira. To treba učiniti vrlo pažljivo i pouzdano, ali prije svega treba napraviti okvir, što će zahtijevati malo više vremena i truda. Da biste osigurali proizvod, bolje je koristiti odstojnike i sistem pojaseva.

Koristite čeličnu traku. Trebali biste ga vezati za list šperploče i saviti u željeni oblik. U isto vrijeme, metal će savršeno zadržati svoj oblik i neće dopustiti da se izgubi. Zatim samo trebate ostaviti gotovu strukturu dok se potpuno ne stvrdne.

Koristeći rez. Ovo će biti posebno korisno kada koristite gusti proizvod. Na mjestu predviđene krivine treba napraviti nekoliko rezova, što će omogućiti lakšu izradu krivine. Zatim se radni komad ugrađuje u željeni položaj, a nastale pukotine se začepe ljepilom.

Zašto se koriste ove metode savijanja?

Koristeći gore navedene metode, možete dati glatkoću oblicima. Oni će zadržati svoju poziciju čak i nakon što se materijal osuši. Tako je izrada lukova za vrata i zaobljenih oblika zidova postala vrlo jednostavna. Ali posebno široko savijena šperploča koristi se u proizvodnji namještaja.

Ovo omogućava:

Minimizirajte broj uglova koji mogu uzrokovati ozljede. Ovo posebno vrijedi za one prostorije u kojima su djeca stalno prisutna. Jer njihov nemir vrlo često dovodi do kontakta sa uglovima.

Učinite interijer estetski ugodnijim i sadržajnijim. Zato što je očima zanimljivije gledati glatke linije prijelaza, a ne njihovu oštrinu. Ovaj dizajnerski potez pomaže da se smirite i poboljšate cjelokupno raspoloženje.

Čine ga čvršćim gotov dizajn i oslobađanje od veoma zauzetog posla oko popravljanja delova. To vam omogućava da uvelike poboljšate snagu i pouzdanost gotove konstrukcije.

Šperploča je zaista odličan materijal, pogodan kako za završnu obradu tako i za izradu namještaja. Njegova uporedna jeftinija i poboljšana tehnička svojstva učinio ga dostojnim rivalom jednostavnom drvetu. Ono što je posebno vrijedno je napomenuti da šperploča ima odličnu sposobnost savijanja u različite oblike, čime se drvo ne može pohvaliti. Zahvaljujući tome, unutrašnjost je ispunjena posebnom estetikom.

I ne samo u njemu. - nova riječ općenito u obradi drveta (arhitektura, dizajn, građevinarstvo i druge oblasti).

IN U poslednje vreme Izražena je tendencija ka zaobljenim oblicima, kao umjetnički atraktivnijim. Osim toga, sve se više pažnje poklanja sigurnosti. Stoga je izglađivanje oštrih kutova namještaja u dječjoj sobi i općenito u dizajnu stambenih interijera vrlo važno.

Konačno, proizvodnja proizvoda iz dijelovi radijusa jeftinije jer, za razliku od pravih linija, ne zahtijevaju višestruke pojedinačni dijelovi i pribor. Dok od nekoliko panela savijeno lijepljenog MDF-a, spajanjem možete napraviti objekt bilo kojeg radijusa.

Tehnologije

kao što razumete, cijeli komad savijanje drveta je prilično problematično. Samo određene vrste drveta su pogodne za ovaj proces, a radni komad ne bi trebao biti jako debeo. Sa izumom metoda bez piljevine industrijska proizvodnja furnir(tanki listovi od trupaca ili drveta), a zatim je napravljena šperploča od nekoliko listova furnira veliki korak ka dobijanju delova poluprečnika.

Stvar je u tome što se princip proizvodnje savijeno lijepljenih dijelova zasniva upravo na međusobnom pomicanju pojedinačnih listova lijepljenog, ali još neočvrslog MDF-a debljine 16-20 mm. Rezultat je jedinstveni element s radijusom savijanja od 400 do 600 mm, koji se kasnije koristi za stvaranje savijenih konstrukcija bilo koje vrste. Inače, brojke nisu uzete iz ničega, već su utvrđene na osnovu analize savremeni trendovi u dizajnu, kao i iteracijom razne opcije kombinovanje delova poluprečnika.

Savijeno lijepljene tvorevine izrađuju se konvencionalnim, kao i presama za oblaganje toplim ili hladnim metodama, na koje se, ovisno o odabranoj tehnologiji, ugrađuju posebni kalupi (drveni ili metalni). U procesu proizvodnje elemenata radijusa važno je razmotriti u kojem kapacitetu će se tada koristiti. Ako samo unutra dekorativni dizajni(bez opterećenja), tada treba obratiti pažnju samo na fizička i mehanička svojstva ljepila. Jer nakon 10 dana radijus se može povećati u prosjeku za 4%. Ako namjeravate koristiti savijeni dio V nosive konstrukcije, tada je pored ljepljivog vezivnog sloja, savijanje dijela fiksirano posebnim ugrađenim elementima za krutost.

Tokom nekoliko godina u kojima različite industrije obrade drveta proizvode savijene laminirane proizvode, tehnologija je poboljšana za red veličine. Danas smo već naučili kako pritisnuti profilne panele visine do 2,4 m u različitim konfiguracijama: jednopolumjerne od 34 do 5000 mm, više-radijusne, jedno- i dvoravne debljine od 5 do 44 mm. Lista najpopularnijih radijusa sada uključuje: 96, 260, 300, 450, 600, 1000 mm, "val" itd.

Dobijeni dijelovi se prema zahtjevu kupca premazuju bijelim završnim papirom sa vanjskim ili unutra za dalje farbanje ili omotavanje PVC folijama. Međutim, u većini slučajeva, sve ploče se prodaju nerezane, s neravnim rubovima. Nakon lijepljenja mehanička restauracija a završna obrada dijelova se vrši prema tradicionalne tehnologije korišćenjem konvencionalne opreme.

Oprema

I tako, promijeniti oblik drveni blank i njegovu završnu pripremu prije montaže koristi se niz instalacija. Savijanje, kao što je već spomenuto, vrši se pomoću posebnih presa, a završna obrada se vrši na 5-osnom centru za obradu drveta. Izbor ove opreme je veoma širok, pa smo odlučili da se u ovom slučaju fokusiramo na opremu koju vodeće kompanije nameštaja koriste u svojoj proizvodnji. Na primjer, svjetski poznata IKEA.

Švedsko-holandska kompanija, kako se ispostavilo, radi na bugarskim mašinama. Za proizvodnju proizvoda radijusa, njegovi stručnjaci koriste generator visoka frekvencija VCHG-40 zajedno sa hidraulična hladna presa VP-C 11/15.

Prvi uređaj je dizajniran za zagrijavanje sloja ljepila pri radu s višeslojnim obradacima. Instalacija je drugačija Visoke performanse zbog ravnomjernog zagrijavanja svih slojeva (čak i ako je debljina proizvoda veća od 30 mm). Generator ima glatko podešavanje snage u zavisnosti od proizvodnog ciklusa. Da bi se postigle optimalne vrijednosti, cijeli proces se kontrolira ampermetrom i termostatom.

Nakon što visokofrekventni generator zagrije radni predmet do potrebnog stupnja, u igru ​​stupa presa za savijeno lijepljene proizvode. U uslovima visoke temperature mijenja oblik dijela pod pritiskom. Za ostvarivanje ovog zadatka postoji Različiti putevi. VP-C 11/15 vrši presovanje najčešćom metodom - pneumatskim komorama uz istovremenu upotrebu specijalnih presa. Inače, Ikein izbor u korist ovog modela je zbog čitavog niza njegovih prednosti u odnosu na analogne. Prvo, tačnost instalacije sa snagom od 100 tona regulira se manometrom s tajmerom. Drugo, štampa stvara malo buke. Treće, auto je pouzdan, ima dugoročno servis i usklađen je sa CE sigurnosnim standardima.

20-40 dana nakon izrade kalupa (naime, nakon tog vremena dolazi do potpune stabilizacije polumjernog dijela), savijeno lijepljeni proizvod se podvrgava završna obrada. Ovaj rad se izvodi na petoosnom centru za obradu drveta. Većina odgovarajuća opcija - podešavanje SPIN- jedan od najnovijih dostignuća Italijanski proizvođač PADE oprema visoke tehnologije.

Prema riječima talijanskih stručnjaka, za samo 224 sekunde može se iskoristiti za rješavanje čitavog niza problema u minimalnom vremenu. To uključuje profiliranje apsolutno identičnih dijelova radijusa bilo koje složenosti, turpijanje uglova krajeva, bušenje rupa za tiple, turpijanje po veličini po širini, izradu utora za ploču ili staklo, itd. Ukupno u jednom ciklusu možete dobiti od 2 do 4 potpuno završena savijeno zalijepljeni dijelovi, spreman za sklapanje u gotov proizvod.

Općenito, ovaj obradni centar vam omogućava da proizvodite proizvode s vrlo visokom preciznošću. Stoga je SPIN idealan ne samo za masovnu proizvodnju, već i za proizvodnju malih dimenzija ekskluzivnih elemenata namještaja.

Većina ljudi, kada čuje riječ „stolica“, zamišlja proizvod od kojeg je napravljen prirodno drvo- veliki, masivni, jaki. I to nije iznenađujuće: ovaj namještaj odlikuje izdržljivost, pouzdanost i sve što je vrijedno za potrošača. Ali vremena se mijenjaju, mnogi kupci dolaze do zaključka da je korištenje prirodnih sirovina za izradu namještaja nepraktično.

Prirodni materijal je skup, ostaje dosta otpada tokom proizvodnje, a finalni proizvod ima prilično primetnu težinu. Stolice od šperploče nemaju takve nedostatke, zbog čega su veoma tražene.

Prednosti

Za proizvodnju stolica koristi se posebna šperploča. Kupci mogu biti sigurni da će ovaj namještaj služiti dugo vremena, biće izdržljiv i otporan na negativan uticaj razni faktori okruženje. Stolice od šperploče (bilo da se radi o običnom sjedištu, transformatoru ili stolici za ljuljanje) imaju pozitivne strane. oni:

• bez obzira na malu težinu izvorni materijal imaju visoku čvrstoću, pouzdanost i stabilnost;
• proizvode se u širokom spektru dizajna: od komada namještaja običnog izgleda do jedinstvene kreacije dizajna sa oblinama i izrezbarenim linijama, zakrivljenim naslonom i sjedištem;
• razlikuju se po obliku i veličini, omogućavajući kupcu da pronađe najviše pogodna opcija uzimajući u obzir karakteristike površine prostorije;

• imaju nisku cijenu, što značajno povećava broj kupaca;
• podrazumijevaju restauraciju i popravku ako je tokom upotrebe proizvod izgubio atraktivan izgled;
• jednostavan za upotrebu i održavanje i može se premazati lakom ili bojom;
• mobilni: mogu se premještati, prenositi iz sobe u prostoriju, transportirati do drugih instalacijskih objekata i odlagati u kut kada nisu potrebni.

Prilikom odabira stolica od šperploče važno je ne nasjedati na trik nepoštenog prodavača.

Za proizvodnju stolica koristi se šperploča prvog ili drugog razreda. Pretežno je savijeno laminiran, zadovoljava postojeće GOST-ove i SanPIN-ove, ne šteti ljudskom zdravlju, ekološki je prihvatljiv i odobren je za upotrebu u industriji namještaja.

Stilovi

Visoka kvaliteta šperploča za namještaj jamči prijem predmeta interijera različitog izgleda. Pritom nije toliko bitno od kojeg materijala je stilski proizvod napravljen (savijen, rezbaren, slojevit). At vešt rad sa bilo kojom vrstom materijala koji možete nabaviti prekrasni dizajni, savršeno se uklapaju u većinu različitim stilovima enterijer Stolice od šperploče relevantne su u stilovima interijera klasičnim i modernim trendovima.

Na primjer, zemlja i eko Odobravaju sve prirodno: podne i zidne obloge, tekstil, predmete interijera. Stolice od šperploče tradicionalnih oblika i boja savršeno će se uklopiti u dekor ovog stila. Mogu se uklopiti u klasiku, čak i ako stil preferira prirodne sirovine s imitacijom drveta.

Ako je za izradu stolica korištena najkvalitetnija furnirana šperploča, ukrašena raznim ukrasnim detaljima, stolice od šperploče imaju pravo ukrašavati unutrašnjost smjerova berba i barok.

Da biste uspješno uklopili proizvode u druge kompozicije interijera, morate se poigrati bojom kroz farbanje, lakiranje i lijepljenje posebnim filmom. Prilikom kupovine važno je odabrati proizvode koji su dizajnirani u željenim bojama, odgovarajućeg oblika, dekoracije i teksture. Za svakog stručnjaka za dizajn, rad s namještajem od šperploče neće biti težak. Takvi proizvodi mogu se skladno uklopiti u bilo koji stil, imaju osjećaj ukusa i posebnu viziju stila.

Kako odabrati?

Mišljenje da obična stolica ne igra posebnu ulogu u unutrašnjosti i nije važna komponenta kompozicije namještaja je pogrešno. Ovaj namještaj je jedan od ključni elementi unutrašnje opremanje. Češće se stolice prodaju u kompletu sa stolom, koji bez njih izgleda usamljeno. Ovi predmeti interijera povezani su jedni s drugima: kada tražite nove stolice, morate odabrati modele koji odgovaraju postojećem stolu.

Za drugačije funkcionalne zone se proizvode različite stolice. Na primjer, za kuhinju, ključni kriteriji odabira su trajnost i lakoća održavanja. Ako imate šank, trebat će vam pribor za šank. Izvana bi trebali podsjećati na stolice sa izduženim nogama. Najčešće se takve stolice izrađuju bez naslona, ​​iako ponekad postoje modeli s naslonom za leđa.

Unatoč mišljenjima skeptika koji vjeruju da šperploča nije prikladna za leđa, bilo koja proizvođač namještajaće to potvrditi Od ovog materijala možete napraviti sve što je podložno mašti dizajnera.

Bez obzira na to što se najčešće instalira u dnevnoj sobi tapacirani namještaj, ovi dodaci nisu neuobičajeni. Izuzetno su neophodni kada se gosti okupljaju u kući: tako je odmor svima ugodan i nema potrebe da se gurate na podu ili sofi ako nema dovoljno mjesta. Međutim, prilikom kupovine mora se uzeti u obzir kombinacija proizvoda sa opšti pogled sobe. Neophodno je da se sav namještaj i dijelovi unutrašnje punjenje izgledao skladno s cjelokupnim dekorom dnevne sobe.

Posebna pažnja Vrijedi obratiti pažnju na izbor modela za djecu. Visoka stolica za dijete treba da bude lijepa, korisna, zgodna i bezopasna. Nije tajna da djeca dosta vremena provode sjedeći kod kuće ili za kompjuterom.

Dječja stolica mora biti posebna, sa ortopedskim leđima i pravilnom raspodjelom opterećenja na kralježnicu.

Moderne stolice za dječje sobe odlikuju se pozitivnim i originalnim bojama, tako da svaki roditelj može ugoditi svom voljenom djetetu stolicom koja prikazuje svog omiljenog crtanog lika ili lika iz bajke.

Od takvog materijala kao što je drvo, mnogi su napravljeni razne predmete. Često među proizvodima od drveta postoje savijeno lijepljeni elementi (lamele). Svrha ovih elemenata je da djeluju kao dijelovi namještaja koji ograničavaju radna opterećenja koja mogu nastati kao rezultat korištenja ovog namještaja. Savijeno lijepljeni elementi (lamele), sudeći po nazivu, već imaju nelinearni oblik i određeni profil. Dobivanje profila određeni oblik postignuto preradom drveta u specijalne mašine, obično traka ili glodanje. Savijanje pod određenim kutom može se postići posebnim tehnologijama.

Drvo ima određena svojstva. Utjecanjem na materijal na neki način, a istovremeno stvaranjem određenih temperaturnih i vlažnih uvjeta, možete saviti komad drveta i dobiti isti savijeno lijepljeni elementi (lamele) ili bilo koje druge proizvode nepravolinijskog oblika.

Treba napomenuti da proces savijanja proizvoda od drveta neizbježno dovodi do deformacija. Deformacija zauzvrat stvara istezanje vanjskih slojeva i kompresiju unutrašnjim slojevima drvo. Ako je sila savijanja prejaka, vlakna se mogu slomiti. Kako bi se to spriječilo, radni komad se prethodno obrađuje hidrotermalnim metodama, a proces savijanja je potpuno automatiziran. Isti savijeno lijepljeni elementi (lamele) mogu se prilično lako dobiti korištenjem punog i lameliranog drveta. Proces lijepljenja rezanog furnira ili šperploče obično se izvodi zajedno s postupkom savijanja. Ako uzmemo u obzir drvne vrste koje najbolji način pogodan za izradu savijeno lijepljenih elemenata (lamela), to će najvjerovatnije biti tvrdo drvo. Odnosno, drvo takvih vrsta kao što su hrast, jasen, topola, lipa, bukva, breza i druge dobro je pogodno za ove svrhe.

Područje primjene savijenih drvenih elemenata je uglavnom proizvodnja namještaja.

Konkretno, savijeno lijepljeni elementi (lamele) se široko koriste u proizvodnji kreveta, sofa, fotelja i drugih proizvoda za namještaj. Ovi elementi imaju dobru mehaničku čvrstoću i atraktivan izgled. Osim ovoga, naravno, proizvodi se čitav niz namještaja drvenih elemenata, koji imaju savijen oblik. To su nasloni za fotelje i stolice, noge za taburee i stolove, razne police i nosači i drugo.

Sve fotografije iz članka

Od kojih proizvoda savijena šperploča da li se mogu koristiti kod kuće? Kako su zgodne? Je li teško sami dati složeni prostorni oblik listu od šperploče? Pokušajmo odgovoriti na ova pitanja.

Namještaj

Stolica ili fotelja obično su kompromis između ergonomije (drugim riječima, udobnosti) i praktičnosti.

Jednostavni praktički nisu kontaminirani i mogu se lako oprati ako je potrebno. Na njemu nikada neće biti neuredne mrlje od sosa ili masti; Vaša mačka vjerovatno neće ni pomisliti da naoštri kandže na drvenom sjedištu.

Cijena praktičnosti je praktičnost: horizontalno ravno sjedište i jednako ravan naslon su prilično zamorni za korištenje. dug rad ili tokom gozbe.

S druge strane, sve vrste mekih presvlaka namještaja stalno pate od svih navedenih problema. Light tkanina za nameštaj Smrači se već nakon šest mjeseci aktivne upotrebe; Prisustvo životinja ili djece kod kuće pogoršava sliku.

Namještaj od savijene šperploče ima prednosti oba rješenja:

• Oblik sjedišta i naslona ravnomjerno raspoređuje tjelesnu težinu na maksimalnu površinu, smanjujući umor od statičkog držanja i bez ometanja cirkulacije krvi;
• Istovremeno, briga za takav namještaj ostaje izuzetno jednostavna. Ne zahtijeva pretapaciranje; Uklanjanje prljavštine se svodi na jednostavno brisanje blagim sredstvima za čišćenje.

Pojasnimo: s vremenom se na laku i poliranju često pojavljuju male ogrebotine.
Stolica od savijene šperploče može se lako polirati filcanim kotačem ili se nedostaci mogu ukloniti ponovnim lakiranjem.

Lukovi, portali

Razni lukovi i otvori općenito složenog oblika- još jedna tipična aplikacija savijeni proizvodi od šperploče.

Glavni konkurenti ovog materijala su suhozid i gips.

Zašto šperploča privlači graditelje?

1. Mogućnost ugradnje bez okvira. Za gipsane ploče to je potrebno, a sastavljanje okvira za luk pravilnog oblika ponekad se ispostavlja kao vrlo netrivijalan zadatak;
2. Brzina ugradnje na pozadini gipsanih lukova. Finishing otvaranje je moguće odmah nakon ugradnje luka; ako je otvor završen žbukom, morat ćete pauzirati najmanje tjedan dana dok cementno-pješčani mort dobije snagu;
3. Mehanička čvrstoća. Relativno je lako oštetiti i gips i gipsanu ploču, ali ne može svatko uništiti integritet šperploče debljine 10-15 milimetara.

Savijanje šperploče

Sada ćemo proučiti tehnologiju: kako savijati šperploču tako da zauvijek zadrži svoj oblik i ne izgubi snagu.

U praksi se koriste dva rješenja:

1. stvaranje savijeno lijepljenih proizvoda;
2. savijanje sa parom.

Savijeni zalijepljeni dijelovi

Suština metode je lijepljenje velika količina tanki slojevišperploča na figuriranom šablonu.

Bilješka: idealno rešenje biće lepljenja odvojeni slojevi furnir
Međutim, u praksi je mnogo lakše naći u prodaji ne furnir, već šperploču debljine 3-4 mm.

Upute za izradu luka ili sjedala vlastitim rukama izgledaju ovako:

1. Od tanak list nekoliko komada se izrezuje s malim (2-4 mm) dodatkom. Njihov broj ovisi o zahtjevima za konačnu čvrstoću proizvoda: za stolicu dovoljna je ukupna debljina od 12 - 15 mm, za luk - 10;
2. Šablon potrebnog oblika izrađuje se od drveta ili drugih pomoćnih materijala. Može biti čvrsta ili uokvirena; glavna stvar je da vam njegov dizajn omogućuje privlačenje zalijepljenog proizvoda na predložak. Za fiksiranje se mogu koristiti stezaljke, utezi ili obična užad sa brtvama od letvica ili šipki;

1. Praznine su premazane PVA ljepilom. Njegova snaga je sasvim dovoljna za pouzdano spajanje slojeva furnira: ako je dio uništen, furnir će se raslojiti, a ne sam ljepljivi šav;

Pažnja: vlakna gornjeg sloja furnira moraju biti okomita na osu savijanja.
U suprotnom se mogu pojaviti pukotine.

1. Proizvod se fiksira i ostavlja u statičkom položaju dok se ljepilo potpuno ne osuši. Za PVA, uzimajući u obzir zračnu propusnost šperploče, sušenje obično ne traje više od dva dana;
2. Zatim se površina i rubovi prekrivaju bojom ili lakom.

Važna stvar: nakon nanošenja prvog sloja premaza potrebno je intermedijarno mljevenje fini brusni papir.
Inače, podignuta vlakna (drvna vlakna unutra gornji sloj furnir) učinit će površinu hrapavom.

Čvrsti savijeni dijelovi

Da li je moguće napraviti sjedišta ili noge stolica od jednog lista debele šperploče? To je moguće; međutim, vjerovatnoća da ćete dobiti neispravan proizvod u ovom slučaju će biti mnogo veća. Činjenica je da ćete morati da ga uparite da biste savili drvo vruća voda ili, što je mnogo razumnije, na vodenoj pari; uvijek postoji rizik od delaminacije furnira.

Kako ispariti radni komad?

U tom slučaju, pareni dio se fiksira na šablonu i ostavlja da se suši 7 - 10 dana. Ako je radni komad značajne debljine, prvo se izrađuju poprečni rezovi na unutrašnjoj površini savijanja u koracima od 10 mm; nakon savijanja i sušenja dijelova se pune epoksidna smola ili PVA ljepilo nakon čega slijedi brušenje.

Povratak