Nakovanj je noseći kovački alat na koji se hladi i vruća obrada metali povezani s plastičnom deformacijom.
Ne morate kupiti mali nakovanj, možete ga napraviti sami, u osnovi od starog komada željezničke šine.
Trebaće
Prema GOST-u, lice nakovnja mora biti izrađeno od čelika 45L ili 35L, i mora biti kaljeno tako da tvrdoća bude unutar HRC 45-50. Stoga će vam za proizvodnju ovog elementa nakovnja biti potrebna traka od legiranog čelika debljine najmanje 20 mm.Za rad će nam trebati i neki alati i materijali:
- brusilica s različitim diskovima;
- brusilica;
- kovačka kovačnica;
- aparat za zavarivanje;
- bušilica;
- Pećnica;
- kovačka kliješta i kliješta;
- čekić ili čekić;
- marker i kvadrat;
- ulje za stvrdnjavanje i limena posuda.
Proces izrade nakovnja
Označavamo nakovanj s rogom i repom direktno na odgovarajuću dužinu i presjek komad stare šine.
Koristeći brusilicu i disk za rezanje, izrezali smo vanjske konture našeg alata i otkucali višak dijelova teškim čekićem.
Dobijamo, kao prvi približni, rog, rep i bazu budućeg nakovnja.
Nastavljamo da izrezujemo prelazni deo između vrha i baze našeg instrumenta, dok istovremeno preciznije oblikujemo rog i rep.
Uklanjamo hrđu sa svih dostupnih površina obratka pomoću brusne ploče.
Prednji prelazni deo brusilice oblikujemo u polukrug da apsorbuje velike i stalne dinamičke udare.
Rog naoštrimo u okrugli konus, prvo brusilicom, a zatim mlinom. Na njega također brusimo bazu nakovnja.
Označavamo traku metala debljine najmanje 20 mm i po mogućnosti od legiranog čelika 45L ili 35L do veličine vrha nakovnja od komada šine.
Buduću stranu nakovnja izrezali smo iz označene praznine pomoću ubodne pile i brusilice. Izbušite sa jedne ivice ploče okrugla rupa.
Sve strane izrezane trake brusimo na brusilici i mjerimo njene dimenzije sjedište.
Ispuniti tin can potreban iznos suncokretovo ulje.
Nepotreban komad, izrezan iz tanjira, zagrijemo u kovačnici i njime zagrijemo ulje u posudi. Tek nakon toga, pomoću kovačkih kliješta, postavljamo ga kovati i zagrijte ploču pripremljenu za lice nakovnja do crvene vrućine.
Čim stekne Crimson brzo i potpuno stavite u posudu sa uljem i držite tamo dok ulje ne prestane da ključa.
Tvrdoću neočvrsle i očvrsle ploče uspoređujemo turpijanjem. Neočvršćena ploča može se lako obraditi, ali turpija klizi po očvrslom bez uklanjanja niti jednog grama metala.
Kaljenje: stavite tanjir u rernu i držite ga na temperaturi od 200 stepeni Celzijusa 1 sat.
Ponovo obrađujemo ploču sa svih strana na brusilici i zavarimo je na vrh šine, držeći je s obje strane stezaljkama, prvo u tački, a zatim kontinuiranim šavom.
Čekićem otkucamo šljaku sa šavova, očistimo je brusilicom, zavarimo sve šupljine i šupljine na licu i na kraju završimo sve površine na brusilici.
Kvalitet mora biti toliko visok da zavariti između lica i osnove nakovnja uopšte nije bilo vidljivo.
Pažljivo biramo ugao između kraja lica i roga, prvo točkom za sečenje, a zatim brusnim točkom: treba da bude tačno 90 stepeni. Zatim sve dijelove nakovnja podvrgavamo istom tretmanu.
Uklonite brusilicu sa vretena brusni točak a umjesto toga ugradite poliranje (filc ili filc) i nastavite kružnu obradu nakovnja do ogledalo sjaj, isključujući područje prijelaza i bazu.
Postavljamo nakovanj na lice, označavamo na đonu baze centre četiri rupe u uglovima, jezgre i pravimo ih na bušilica za pričvršćivanje nakovnja na stolicu, za koju je bolje odabrati drveni blok od tvrdog drveta koji je pogodan po presjeku i visini: hrast, jasen, javor, breza itd.
Domaće testiranje
Provjeravamo kvalitet našeg domaćeg nakovnja. Postavljamo ga na blok s bazom prema dolje i počinjemo udarati čekićem po cijeloj površini lica. Glasan udarac bi se trebao čuti posvuda, a čekić bi trebao odskočiti gotovo isto koliko i zamah, a zatim nastaviti s odbijanjem dok potpuno ne nestane.
“Iz majstorske klase koju je predstavio autor naučit ćete kako napraviti odličan nakovanj za svoju radionicu od komada šine od 30 cm. U najmanju ruku, svaki majstor koji poštuje sebe jednostavno je obavezan da u svojoj radionici ima mali nakovanj za obradu metala hladnim ili toplim kovanjem. Jer danas tema kovačkog zanata i izrade svih vrsta kovanih predmeta i alata postaje vrlo popularna, što je prilično cijenjeno među ljubiteljima ručnog rada.
Naravno, možete kupiti nakovanj u prodavnici hardvera, ali cijena vam vjerojatno neće zadovoljiti)) Dakle, tu je odlična opcija napravite ga sami od malog komada šine, za koji će biti potrebni plinski rezač i brusilica. U početku se označava kontura, a zatim se konačni oblik nakovnja izrezuje rezačem, a područja rezanja se poliraju brusilicom. Također možete napraviti rupe u donjem dijelu za naknadno pričvršćivanje baze na blok.
Dakle, pogledajmo detaljnije cijeli proces.
Materijali
- šina
- blok drveta
- vijci za drvo
- graver
- perilica
Alati
- baklja za rezanje
- brusilica ugaona brusilica
- bušilica
- ključ
- autobuska pila
- čekić
Proces stvaranja nakovnja od šine.
Nakovanj je noseći alat za kovanje koji je dizajniran za vruće i hladno kovanje metal plastičnom deformacijom. Nakovanj je glavni i glavni alat u kovačkom zanatu, ima veliku masu i nepomično je fiksiran na postolju u obliku drvenog bloka.
Prije svega, potrebno je razmotriti predstavljene crteže nakovnja. 
Pa, potpuno smo shvatili svrhu, a sada idemo direktno na proces izrade samog nakovnja. Autor uzima prazninu dužine 30 cm. 
I uz pomoć plinskog rezača daje mu potreban oblik. 
Imajte na umu da postoji i rupa u sredini. Nosni dio je naoštren u obliku roga. 
Pomoću brusilice majstor brusi površinu i uklanja metalne naslage i hrđu. 
Upravo to se dešava. 
Radna površina Ispalo je savršeno ravnomjerno i glatko da možete vidjeti svoj odraz. 
Nakovanj je spreman, sada ga treba nepomično postaviti na panj i učvrstiti vijcima. 
Avion je pričvršćen za blok sa 3 vijka sa svake strane. 
Ovaj nakovanj također ima karakteristika dizajna, a to je prisustvo rezonatora koji prigušuje zvonjavu od udara čekića u nakovanj, a također je napravljen od šina i pričvršćen na blok drveta u vertikalnom položaju. 
To je sve, nakovanj napravljen od šina je spreman za kasniju upotrebu. Sada autor može kovati male metalne proizvode u svojoj garaži i jednostavno ispravljati metal kada je hladan ili ispravljati nokte; općenito, vrlo potreban alat za zanatlije. Ako vam se svidio materijal, pozivamo vas da se pridružite našoj grupi.
Poznato je da je glavni alat potreban za postavljanje kovačke radnje nakovanj. Može biti korisno ne samo profesionalnim kovačima, već i običnim kovačkim entuzijastima, ljudima koji vole stvarati. Nakovanj izgleda jednostavno i prilično primitivno, ali puno košta. Ne odlučuju se svi ljubitelji kovača da ga kupe za povremenu upotrebu, pa u takvoj situaciji može pomoći domaći nakovanj.
Koji materijali su potrebni?
Radni komad se izrađuje od dizalice (poželjno marke KR 120 ili KR 140) ili željezničkih šina. Jeftin je, ali dovoljno masivan da napravi kvalitetan i stabilan instrument.
Ukoliko veličina proizvoda nije kritična, jer... obrađivati će se radni komadi male veličine, a zatim možete koristiti za nakovanj metalni kanal(180x70 mm), ali će mehanička čvrstoća finalnog proizvoda biti znatno inferiornija od verzije napravljene od šina.
Jer nakovanj zahtijeva stabilan temelj, zatim ispod njega koriste:
- okvir zavaren od metalni ugao,
- drveni panj (najpovoljniji i jeftina opcija),
- kutija s pijeskom (omogućava vam uklanjanje vibracija kada čekić udari u radni predmet).
Druga opcija se smatra uspješnijom ako je alat instaliran negdje u dvorištu.
Faze proizvodnje
Prvo morate odabrati potrebni dio šine; njegova će osnova postati glavni dio buduće baze za kovanje; ovo mjesto će preuzeti najveći dio posla.
Odabir strane šine za površinu nakovnja ovisi o budućem radu. Ako vam nije potrebna vrlo široka površina, onda će biti dovoljan uski vrh šine, ali će u isto vrijeme sam nakovanj biti vrlo stabilan i izdržljiv, jer glava šine (široki donji dio) je podvrgnuta posebnom termičku obradu u fabrici.
Neki majstori izrađuju još jedan detalj - rog; on daje nakovnju dobre performanse, ali zahtijeva puno vremena i truda za izradu. Za stvaranje roga, potplat šine se naoštrava s jedne strane pomoću brusilice (prikladne su brusilice od 125 mm i krug 125x6 mm) i turpije. Kraj roga nije oštar, već malo tup.
Nakon oblikovanja nakovnja, površina se brusi brusnim diskom (granulacija 40). Ako prije brušenja sastružete površinu običnim brusnim diskom, proces će ići mnogo brže i lakše.
Instalacija nakovnja
Sljedeća faza kreiranja je instalacija proizvoda na čvrsta osnova. Za ugradnju ovog elementa potreban vam je čvrsti drveni blok ili panj koji je otporan na udarce i vibracije.
Da biste priložili gotov proizvod do panja, trebat će vam čelični kanal (što širi to bolje). Rezultat je prilično jaka, stabilna struktura. Kanal se pričvršćuje pomoću vijaka čiji je prečnik 12-14 mm, a dužina 150 mm. Vijci se uzimaju sa zaliha po dužini, jer tokom procesa kovanja udari mogu uzrokovati njihovo izvlačenje iz mašine.
Za proizvode male veličine i težine, moguće je zavariti bazu od metalnog ugla, primjer je prikazan na fotografiji.
Kada je u pitanju kovačnica, mašta odmah nacrta sliku: dva široka pleća dobra momka sa ručnom kočnicom i maljem, u pozadini je vruća kovačnica, a u prvom planu, u centru radionice, nalazi se nakovanj. Ona je simbol kovačkog zanata.
Svrha nakovnja
Sve ručne i kovanje operacije se izvode na nakovnju:
- kovanje;
- otvrdnjavanje;
- dajući radnom komadu potreban oblik, itd.
Nema načina bez nakovnja. Ali cijene u trgovinama su visoke i morate razmišljati: kako napraviti nakovanj vlastitim rukama. Na internetu ima mnogo preporuka, mi ćemo ponuditi i svoju.
Dizajn domaćeg nakovnja
Treba uzeti u obzir da je nakovanj izložen velikim udarna opterećenja i uticaj visoke temperature. Stoga mora imati povećanu stabilnost i mehaničku čvrstoću. Njegova težina može doseći nekoliko desetina kilograma. Profesionalni nakovanj izrađen je od legiranog čelika od 35L.
Za izradu domaćeg nakovnja često se koriste ostaci kranskih šina.
Na "licu" (ovo ravna povrsina nakovanj, na kojem se izvode glavne operacije ravnog kovanja), zavarivanjem se ugrađuje ploča od legiranog čelika - ploča.
Radi lakšeg korištenja, nakovanj treba imati sljedeće strukturne elemente:
Možda vam neće trebati svi ovi elementi dizajna. Dakle, odaberite one koje su vam potrebne i pomoću vodovodnih alata koji su vam dostupni kreirajte nakovanj.
Pogledajte video primitivnog domaćeg nakovnja napravljenog od komada šine.
Osnova za domaći nakovanj
Za kompenzaciju energije udara koristi se masivna baza. Koristi se jedan od sljedećih dizajna:
Lokacija nakovnja
Sa ergonomske tačke gledišta, najpogodnije je postaviti nakovanj u središnji dio kova i nedaleko od kovačnice. To će omogućiti da se radni komadi dopremaju od kovačnice do nakovnja najkraćim mogućim putem. U blizini treba da budu kontejneri sa rashladnim tečnostima.
Vrijeme čitanja ≈ 4 minute
Čak i bez imanja praktično iskustvo, možete napraviti nakovanj vlastitim rukama. Da biste to učinili, samo slijedite naše upute korak po korak.
Svako može napraviti nakovanj od šine." Kućni majstor» korištenjem dostupnih alata. Recimo odmah da je nemoguće uporediti samonapravljeni nakovanj s punopravnim analogom. Međutim, savršen je za tapkanje malih obradaka, savijanje šipke pod određenim uglom ili spljoštenje, kao i slične male kućne poslove.
Spisak potrebnih alata i materijala
Nakovanj je izrađen ručno od sljedeće materijale i alati:
- Komad šine. Tačna dužina ovisi o vašim željama. Međutim, ne preporučuje se uzimanje komada kraće od 30 centimetara;
- Lenjir i marker za označavanje metala (možete koristiti i potez);
- Čekić, libela i turpija za metal;
- Svjetiljka ili fenjer;
- Mlinac i mlin.
Kako napraviti nakovanj vlastitim rukama koristeći sve ovo? Prema sljedećim uputama.
Bitan! Može to učiniti bilo koja šina za kran. Ali ako je moguće, koristite KR-140. Napravljen je od više izdržljiv metal prema GOST 4121 i ima niz dizajnerskih prednosti. Na primjer, širi vrat, koji će nakovnju pružiti veću stabilnost tokom daljeg kovanja. Ali imajte na umu da KR-140 nema rupe, morat ćete ih sami napraviti.
Korak po korak upute za izradu nakovnja od šine
Pripremite mjesto za rad. Stavite komad šine na sto, označite ga markerom i ravnalom na sljedeći način:
- Izmjerite 40% ukupne dužine šina, nacrtajte liniju;
- Izmjerite polovinu širine šine, napravite oznaku;
- Povežite linije i oznaku tako da na mjestu šine formirate trokut ili takozvani „rog za nakovanj“.
Ako i dalje imate pitanja o ispravnom označavanju radnog komada, pogledajte fotografije i video zapise na našoj web stranici.
Osigurajte budući kovački nakovanj u metalni škripac. Uključite brusilicu i izrežite rog prema linijama označavanja.
Bitan! Pri radu sa električnim alatima budite izuzetno oprezni. Metalni škripac mora biti čvrsto pričvršćen za površinu stola. Radni sto ne smije biti labav. Za čuvara sopstveno zdravlje, staviti masku zavarivača, zaštitnu kecelju i rukavice.
Nakon što napravite duboke rezove brusilicom, uzmite čekić. Pomoći će vam da ubrzate proces: koristite ga da odbijete lijevu i desnu ivicu metalnog trokuta. Pripremite se da ivice budu neravne - u tome nema ničeg lošeg, kasnije ćemo ih obraditi.
Izvadite šinu iz škripca, okrenite je na stranu tako da izlomljeni trougao "gleda" u vas. Koristite marker da označite linije koje vode od ruba šine do unutrašnje rupe (najbliže vama). Odbijte ih čekićem.
Odmaknuvši se centimetar od svakog sirovog "stražnjeg" kraja, nacrtajte linije markerom. Vaš zadatak je označiti "rep" nakovnja. Koristite brusilicu da napravite rezove na metalu, a zatim udarite metal na komade čekićem. "Rep" je funkcionalni dio alata. Ali pošto mi stvaramo kućni, a ne profesionalni nakovanj, hoćete li to izvesti ili ne, samo je vaša želja.
Obrada metalne površine nakovnja
Za uklanjanje koristite brusni točak metalna platforma tragovi rđe. Nakon obrade, metalna površina budućeg metalnog nakovnja treba biti glatka i ravna.
Nakon upotrebe električnog alata, koristite ručnu metalnu turpiju. Površinu treba tretirati spojevima koji štite metal od hrđe. Možete ih kupiti u bilo kojoj specijalizovanoj prodavnici.
Izvršite završno brušenje površine obratka. Ponovo izbrusite metal sa finim granulama. Izvršite proces brušenja onoliko puta koliko je potrebno da dobijete savršeno glatku, horizontalnu površinu nakovnja.
Bitan! Da biste osigurali ravnomjernost površine obratka, koristite nivelu. Zapamtite da ako je površina nakovnja neravna, dijelovi koji se obrađuju na njemu u budućnosti će također imati nedostatke.
Kako biste se pomoću nivelma uvjerili da je površina zaista savršeno glatka i ravna, pogledajte je sa strane "u svjetlo" pomoću lampe ili obične baterijske lampe. Ako nema bljeska svjetlosti i nema praznina između razine i površine obratka, posao je uspješno završen.