Opće informacije o građevinskim materijalima. Klasifikacija građevinskih materijala Glavne vrste građevinskih materijala

Prirodno (prirodno) - bez promjene sastava i unutrašnje strukture:
- neorganski (kameni materijali i proizvodi);
- organski (drvni materijali, slama, ogrevno drvo, trska, ljuske, vuna, kolagen).

umjetni:
- Nepaljenje (otvrdnjavanje na normalnim uslovima) i autoklavu (otvrdnjavanje na temperaturi od 175-200 °C i pritisku vodene pare od 0,9-1,6 MPa):
  - anorganski (klinker i cementi koji sadrže klinker, gips, magnezij, itd.);
  - organska (veziva za bitumen i dektum, emulzije, paste);
  - polimer (termoplastični i termoreaktivni);
  - kompleks:
    - mješoviti (mješavine nekoliko vrsta minerala);
    - složene (mješavine i legure organskih materijala);
    - kombinovano (kombinacija minerala sa organskim ili polimerom).
- Pečenje - stvrdnjavanje od vatrenih talina:
  - šljaka (prema hemijskoj bazičnosti šljake);
  - keramika (prema prirodi i vrsti gline i drugih komponenti);
  - staklena masa (na osnovu alkalnosti punjenja);
  - livenje kamena (prema vrsti stijene);
  - složen (prema vrsti komponenti koje se spajaju, na primjer: šljaka-keramika, staklo-šljaka).

Na osnovu primjene, dijele se u dvije glavne kategorije. U prvu kategoriju spadaju konstrukcijski: cigla, beton, cement, drvo itd. Koriste se u izgradnji raznih građevinskih elemenata (zidovi, plafoni, obloge, podovi). U drugu kategoriju - posebne namjene: hidroizolacija, termoizolacija, akustika, završna obrada itd.

Glavne vrste građevinskih materijala i proizvoda

kamen prirodni građevinski materijali i proizvodi od njih
neorganski i organski vezivni materijali
šumski materijal i proizvodi od njih
hardver

U zavisnosti od namene, uslova izgradnje i eksploatacije zgrada i objekata, biraju se odgovarajući građevinski materijali koji imaju određene kvalitete i zaštitna svojstva od izlaganja raznim spoljnim okruženjima. Uzimajući u obzir ove karakteristike, svaki građevinski materijal mora imati određena konstrukcijska i tehnička svojstva. Na primjer, materijal za vanjske zidove zgrada mora imati najnižu toplinsku provodljivost s dovoljnom čvrstoćom da zaštiti prostoriju od vanjske hladnoće; materijal za drenažu i drenažne konstrukcije - vodootporan i otporan na naizmjenično vlaženje i sušenje; Materijal za podlogu puta (asfalt, beton) mora imati dovoljnu čvrstoću i nisko habanje da izdrži opterećenja od transporta.

Svojstva

Materijali i proizvodi moraju imati dobra svojstva i kvalitete.

Nekretnina- karakteristika materijala koja se manifestuje tokom njegove obrade, primene ili rada.

Kvaliteta- skup svojstava materijala koji određuju njegovu sposobnost da zadovolji određene zahtjeve u skladu sa svojom namjenom.

Svojstva građevinskih materijala i proizvoda svrstavaju se u četiri glavne grupe: fizičke, mehaničke, hemijske, tehnološke itd.

Hemijski materijali uključuju sposobnost materijala da se odupru djelovanju kemijski agresivnog okruženja, uzrokujući u njima reakcije izmjene koje dovode do uništenja materijala, promjene njihovih izvornih svojstava: topljivost, otpornost na koroziju, otpornost na truljenje, otvrdnjavanje.

Fizička svojstva: prosječna, nasipna, prava i relativna gustina; poroznost, vlažnost, prenos vlage, toplotna provodljivost.

Mehanička svojstva: čvrstoća na pritisak, vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje, čvrstoća na smicanje, elastičnost, plastičnost, krutost, tvrdoća.

Tehnološka svojstva: obradivost, otpornost na toplotu, topljenje, brzina stvrdnjavanja i sušenja.

Fizička svojstva

Prava gustina ρ je masa jedinične zapremine materijala u apsolutno gustom stanju. ρ =m/Va, gdje je Va zapremina u gustom stanju. [ρ] = g/cm³; kg/m³; t/m³. Na primjer, granit, staklo i drugi silikati su gotovo potpuno gusti materijali. Određivanje prave gustine: prethodno osušeni uzorak se usitnjava u prah, zapremina se određuje u piknometru (jednaka je zapremini istisnute tečnosti).
Prosječna gustina ρm=m/Ve je masa jedinice zapremine u njenom prirodnom stanju. Prosječna gustina zavisi od temperature i vlažnosti: ρm=ρv/(1+W), gde je W relativna vlažnost, a ρv vlažna gustina.
Zapreminska gustina (za rasuti materijali) - masa jedinične zapremine slabo izlivenih zrnastih ili vlaknastih materijala.
Poroznost P je stepen ispunjenosti zapremine materijala porama. P=Vp/Ve, gdje je Vp zapremina pora, Ve je zapremina materijala. Poroznost može biti otvorena ili zatvorena.

Otvorena poroznost Pore komuniciraju sa okolinom i jedna sa drugom, a ispunjene su vodom pod normalnim uslovima zasićenja (uranjanje u vodenu kupku). Otvorene pore povećavaju propusnost i upijanje vode materijala i smanjuju otpornost na mraz.

Zatvorena poroznost Pz=P-Po. Povećanje zatvorene poroznosti povećava izdržljivost materijala i smanjuje apsorpciju zvuka.

Porozni materijal sadrži otvorene i zatvorene pore

Hidrofizička svojstva

Upijanje vode poroznih materijala određuje se standardnom metodom držanjem uzoraka u vodi na temperaturi od 20±2 °C. U ovom slučaju voda ne prodire u zatvorene pore, odnosno upijanje vode karakterizira samo otvorenu poroznost. Prilikom vađenja uzoraka iz kupke voda djelimično izlazi iz velikih pora, tako da je apsorpcija vode uvijek manja od poroznosti. Volumenska apsorpcija vode Wo (%) - stepen ispunjenja zapremine materijala vodom: Wo=(mv-mc)/Ve*100, gdje je mv masa uzorka materijala zasićenog vodom; mc je suha masa uzorka. Upijanje vode po masi Wm (%) određuje se u odnosu na masu suvog materijala Wm=(mv-mc)/mc*100. Wo=Wm*γ, γ je zapreminska masa suvog materijala, izražena u odnosu na gustinu vode (bezdimenzionalna vrednost). Apsorpcija vode se koristi za procjenu strukture materijala pomoću koeficijenta zasićenja: kn = Wo/P. Može varirati od 0 (sve pore u materijalu su zatvorene) do 1 (sve pore su otvorene). Smanjenje kn ukazuje na povećanje otpornosti na mraz.
Vodopropusnost je svojstvo materijala da dozvoli da voda prolazi pod pritiskom. Koeficijent filtracije kf (m/h je dimenzija brzine) karakteriše vodopropusnost: kf = Vv*a/, gdje je kf = Vv količina vode, m³, koja prolazi kroz zid površine S = 1 m², debljine a = 1 m tokom vremena t = 1 sat sa razlikom hidrostatičkog pritiska na granicama zida p1 - p2 = 1 m vode. Art.
Vodootpornost materijala karakterizira stepen W2; W4; W8; W10; W12, označava jednostrano hidrostatički pritisak u kgf/cm², pri čemu uzorak betonskog cilindra ne propušta vodu u standardnim uslovima ispitivanja. Što je niži kf, to je veća vodootpornost.
Vodootpornost karakterizira koeficijent omekšavanja kp = Rv/Rs, gdje je Rv čvrstoća materijala zasićenog vodom, a Rs čvrstoća suhog materijala. kp varira od 0 (kvašenje gline) do 1 (metali). Ako je kp manji od 0,8, tada se takav materijal ne koristi u građevinskim konstrukcijama koje se nalaze u vodi.
Higroskopnost je svojstvo kapilarno-poroznog materijala da apsorbuje vodenu paru iz vazduha. Proces upijanja vlage iz zraka naziva se sorpcija, a uzrokovan je polimolekularnom adsorpcijom vodene pare na unutrašnjoj površini pora i kapilarnom kondenzacijom. Sa povećanjem pritiska vodene pare (tj relativna vlažnost vazduh na konstantnoj temperaturi) povećava se sorpciona vlažnost materijala.
Kapilarno usisavanje karakterizira visina vode koja se diže u materijalu, količina apsorbirane vode i intenzitet usisavanja. Smanjenje ovih pokazatelja odražava poboljšanje strukture materijala i povećanje njegove otpornosti na mraz.
Deformacije vlage. Porozni materijali mijenjaju svoj volumen i veličinu kada se mijenja vlažnost. Skupljanje je smanjenje veličine materijala kako se suši. Do bubrenja dolazi kada je materijal zasićen vodom.

Termofizička svojstva

Toplotna provodljivost je svojstvo materijala da prenosi toplinu s jedne površine na drugu. Nekrasovljeva formula povezuje toplotnu provodljivost λ [W/(m·C)] sa zapreminskom masom materijala, izraženom u odnosu na vodu: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. Kako temperatura raste, toplinska provodljivost većine materijala raste. R- termička otpornost, R = 1/λ.
Toplotni kapacitet c [kcal/(kg C)] je količina toplote koja se mora predati 1 kg materijala da bi se njegova temperatura povećala za 1 °C. Za kamenih materijala toplotni kapacitet varira od 0,75 do 0,92 kJ/(kg C). Kako se vlažnost povećava, toplinski kapacitet materijala se povećava.
Otpornost na vatru je sposobnost materijala da izdrži dugotrajno izlaganje visokim temperaturama (od 1580 °C i više) bez omekšavanja ili deformacije. Vatrostalni materijali se koriste za unutarnju oblogu industrijskih peći. Vatrostalni materijali omekšaju na temperaturama iznad 1350 °C.
Otpornost na vatru je svojstvo materijala da odoli djelovanju vatre u požaru određeno vrijeme. To ovisi o zapaljivosti materijala, odnosno o njegovoj sposobnosti da se zapali i izgori. Vatrootporni materijali - beton, cigla, čelik, itd. Ali na temperaturama iznad 600 °C, neki vatrostalni materijali pucaju (granit) ili postaju ozbiljno deformisani (metali). Vatrostalni materijali tinjaju pod uticajem vatre ili visoke temperature, ali nakon prestanka požara prestaje njihovo sagorevanje i tinjanje (asfalt beton, drvo impregnirano usporivačima požara, lesonita, nešto penaste plastike). Zapaljivi materijali gore otvorenim plamenom, moraju biti zaštićeni od požara konstrukcijskim i drugim mjerama i tretirani usporivačima požara.
Linearno termička ekspanzija. Sa sezonskim promjenama temperature okruženje i materijala na 50 °C, relativna temperaturna deformacija dostiže 0,5-1 mm/m. Kako bi se izbjeglo pucanje, dugotrajne konstrukcije se režu dilatacijskim spojevima.

Otpornost na mraz građevinskih materijala: sposobnost materijala zasićenog vodom da izdrži naizmjenično smrzavanje i odmrzavanje. Otpornost na mraz kvantitativno procjenjuje marka. Za razred se uzima najveći broj ciklusa naizmjeničnog smrzavanja do -20 °C i odmrzavanja na temperaturi od 12-20 °C, koje uzorci materijala mogu izdržati bez smanjenja tlačne čvrstoće za više od 15%; nakon ispitivanja, uzorci ne bi trebali imati vidljiva oštećenja - pukotine, lomljenje (gubitak mase ne veći od 5%).

Mehanička svojstva

Elastičnost- spontano vraćanje originalnog oblika i veličine nakon prestanka vanjske sile.

Plastika- svojstvo da pod uticajem spoljašnjih sila menja oblik i veličinu bez urušavanja, a nakon prestanka delovanja spoljašnjih sila telo ne može spontano da povrati svoj oblik i veličinu.

Trajna deformacija- plastična deformacija.

Relativna deformacija- stav apsolutna deformacija na početnu linearnu veličinu (ε=Δl/l).

Modul elastičnosti- odnos napona prema rel. deformacije (E=σ/ε).

Snaga- svojstvo materijala da se odupre razaranju pod utjecajem unutrašnjih naprezanja uzrokovanih spoljne sile ili dr. Čvrstoća se ocjenjuje zateznom čvrstoćom - privremenim otporom R, određenom za datu vrstu deformacije. Za lomljive materijale (cigla, beton) glavna karakteristika čvrstoće je tlačna čvrstoća. Za metale i čelik, tlačna čvrstoća je ista kao i zatezna čvrstoća i čvrstoća na savijanje. Budući da su građevinski materijali heterogeni, vlačna čvrstoća se određuje kao prosječan rezultat serije uzoraka. Na rezultate ispitivanja utječu oblik, dimenzije uzoraka, stanje potpornih površina i brzina opterećenja. Ovisno o njihovoj snazi, materijali se dijele na marke i klase. Marke su napisane u kgf/cm², a klase - u MPa. Klasa karakteriše garantovana snaga. Klasa čvrstoće B naziva se privremena tlačna čvrstoća standardnih uzoraka (betonske kocke s veličinom ruba od 150 mm), ispitanih u dobi od 28 dana skladištenja na temperaturi od 20±2 °C, uzimajući u obzir statičku varijabilnost snagu.

Strukturni faktor kvaliteta: KKK = R/γ (čvrstoća po relativnoj gustoći), za 3. čelik KKK = 51 MPa, za čelik visoke čvrstoće KKK = 127 MPa, teški beton KKK = 12,6 MPa, drvo KKK = 200 MPa.

Tvrdoća- indikator koji karakterizira svojstvo materijala da se odupre prodiranju drugog, gušćeg materijala u njega. Indeks tvrdoće: HB=P/F (F je površina otiska, P je sila), [HB]=MPa. Mohsova skala: talk, gips, kreč...dijamant.

Abrazija- gubitak početne mase uzorka kada ovaj uzorak prođe određenu putanju abrazivne površine. Abrazija: I=(m1-m2)/F, gdje je F površina abradirane površine.

Nosite- svojstvo materijala da izdrži i abrazivna i udarna opterećenja. Habanje se određuje u bubnju sa ili bez čeličnih kuglica.

Prirodni kameni materijali

Klasifikacija i glavne vrste stijena

Kao prirodni kameni materijali u građevinarstvu koriste se stijene koje imaju potrebna građevinska svojstva.

Prema geološkoj klasifikaciji, stijene se dijele na tri tipa:

magmatski (primarni)
sedimentni (sekundarni)
metamorfno (modificirano)

Hemijske sedimentne stijene: krečnjak, dolomit, gips.

Organogene stene: krečnjak-školjke, dijatomit, kreda.

3) Metamorfne (modifikovane) stene su nastale od magmatskih i sedimentnih stena pod uticajem visokih temperatura i pritisaka tokom procesa izdizanja i spuštanja zemljine kore. To uključuje škriljce, mermer i kvarcit.

Klasifikacija i glavne vrste materijala od prirodnog kamena

Materijali i proizvodi od prirodnog kamena dobijaju se obradom stijena.

Prema načinu proizvodnje kameni materijali se dijele na:

pocepan kamen (šljunak) - minirano eksplozivnom metodom
grubi kamen - dobijen cijepanjem bez obrade
drobljeni - dobiven drobljenjem (lomljeni kamen, umjetni pijesak)
sortirani kamen (kaldrma, šljunak).

Kameni materijali se dijele na

kamenje nepravilnog oblika(lomljeni kamen, šljunak)
komadni proizvodi pravilnog oblika (ploče, blokovi).

Hidracijska veziva se dijele na:

vazduh (stvrdnjavanje i dobijanje snage samo na vazduhu)
hidraulični (otvrdnjavanje u vlažnom, prozračnom okruženju i pod vodom).

Gipsane ploče za pregrade izrađuju se od mješavine građevinskog gipsa s mineralnim ili organskim punilima. Ploče se proizvode pune i šuplje debljine 80-100 mm. Gipsane i gips-betonske pregradne ploče koriste se za izradu pregrada unutar zgrade.

Gips-betonske ploče za podne podove izrađuju se od gipsanog betona tlačne čvrstoće od najmanje 7 MPa. Imaju drveni letvičasti okvir. Dimenzije panela određene su veličinom prostora. Paneli su namenjeni za podove od linoleuma, pločice u prostorijama sa normalna vlažnost.

Gipsani ventilacijski blokovi izrađuju se od građevinskog gipsa tlačne čvrstoće 12-13 MPa ili od mješavine gipsano-cementno-pucolanskog veziva sa aditivima. Blokovi su namijenjeni za ugradnju ventilacijskih kanala u stambene, javne i industrijske zgrade.

Za izradu se koriste gipsani blokovi sa perima i utorima niskogradnje, kao i prilikom izgradnje pregrada unutar industrijskih, administrativnih i stambenih zgrada i objekata. Međusobna veza blokova u zidanju postiže se prisustvom utora i grebena na svakoj od horizontalnih ravnina. Priključak pero-utor omogućava brzu montažu zida od blokova pero-utor. Svaki blok ima dvije prolazne šupljine, što omogućava lagane pregradne strukture. Prilikom polaganja zidova, praznine svih redova se kombinuju, formirajući zatvorene zatvorene vazdušne šupljine ispunjene efektivnim izolacioni materijali(ekspandirana glina, mineralna vuna, poliuretanska pjena, itd.). Ispunjavanjem ovih praznina teškim betonom mogu se stvoriti bilo kakve nosive konstrukcije. Gipsane pero-utorne ploče namijenjene su za montažu element po element nenosivih pregrada u zgradama za razne namjene i za unutrašnja obloga vanjski zidovi zgrada. Gipsani blokovi - koriste se u skladu sa građevinski kodovi i pravila za samonoseće i ogradne konstrukcije stambenih, javnih, industrijskih i poljoprivrednih objekata, uglavnom u niskogradnji.

Zidanje od gipsanih blokova zbog svojih fizičko-mehaničkih svojstava ima visok indeks zvučne izolacije (50 dB) i toplotnu provodljivost, što je od velikog značaja u izgradnji kako stambenih tako i industrijskih prostora.

Umjetni materijali za pečenje

Umjetni materijali i proizvodi za pečenje (keramika) dobivaju se pečenjem oblikovane i osušene glinene mase na 900-1300 °C. Kao rezultat pečenja, glinena masa se pretvara u umjetni kamen koji ima dobru čvrstoću, veliku gustoću, vodootpornost, vodootpornost, otpornost na mraz i izdržljivost. Sirovina za proizvodnju keramike je glina u koju se u pojedinim slučajevima unose dodaci za razrjeđivanje. Ovi aditivi smanjuju skupljanje proizvoda tokom sušenja i pečenja, povećavaju poroznost i smanjuju prosječnu gustoću i toplinsku provodljivost materijala. Kao aditivi se koriste pijesak, drobljena keramika, šljaka, pepeo, ugalj i piljevina. Temperatura pečenja zavisi od temperature na kojoj se glina počinje topiti. Keramički građevinski materijali dijele se na porozne i guste. Porozni materijali imaju relativnu gustinu do 95% i upijanje vode više od 5%; njihova tlačna čvrstoća ne prelazi 35 MPa (cigla, drenažne cijevi). Gusti materijali imaju relativnu gustoću veću od 95%, apsorpciju vode manju od 5%, tlačnu čvrstoću do 100 MPa; otporne su na habanje (podne pločice).

Keramički materijali i proizvodi od topljivih glina

Obične glinene opeke plastičnog presovanja izrađuju se od gline sa ili bez dodataka za razrjeđivanje. Cigla je paralelepiped. Marke opeke: 300, 250, 200, 150, 125, 100.
Keramička šuplja cigla (kamen) od plastičnog presovanja proizvodi se za polaganje nosivih zidova jednokatnih i višespratnih zgrada, unutrašnji prostori, zidovi i pregrade, obloženi zidovi od opeke.
Lagane građevinske opeke izrađuju se oblikovanjem i pečenjem mase gline sa gorućim aditivima, kao i od mješavine pijeska i gline sa gorućim dodacima. Veličina opeke: 250×120×88 mm, klase 100, 75, 50, 35. Obične glinene opeke se koriste za polaganje unutrašnjih i spoljašnjih zidova, stubova i drugih delova zgrada i objekata. Glinene i keramičke šuplje opeke koriste se za polaganje unutrašnjih i vanjskih zidova zgrada i objekata iznad hidroizolacijskog sloja. Lagana cigla se koristi za polaganje eksterijera i unutrašnji zidovi zgrade sa normalnom unutrašnjom vlažnošću.
Pločice se izrađuju od masne gline pečenjem na 1000-1100 °C. Pločice dobrog kvaliteta, kada se lagano udare čekićem, proizvode jasan zvuk bez zveckanja. Snažan je, veoma izdržljiv i otporan na vatru. Nedostaci - visoka prosječna gustoća, što čini noseću konstrukciju krova težom, krhkost, potreba za postavljanjem krovova s velikim nagibom kako bi se osigurala brza drenaža vode.
Odvodne keramičke cijevi izrađuju se od gline sa ili bez dodataka za razrjeđivanje, unutrašnji prečnik 25-250 mm, dužine 333, 500, 1000 mm i debljine zida 8-24 mm. Izrađuju se u ciglama ili specijalnim fabrikama. Drenažne keramičke cijevi se koriste u izgradnji sistema za odvodnjavanje, ovlaživanje i navodnjavanje, kolektorskih i drenažnih vodovoda.

Keramički materijali i proizvodi od vatrostalne gline

Kamen za podzemne kolektore je trapezoidnog oblika sa bočnim žljebovima. Koristi se pri polaganju podzemne kanalizacije prečnika 1,5 i 2 m, pri izgradnji kanalizacije i drugih objekata.
Keramičke fasadne pločice koriste se za oblaganje zgrada i konstrukcija, panela i blokova.
Keramičke kanalizacijske cijevi izrađuju se od vatrostalnih i vatrostalnih glina sa otpadnim aditivima. Oni imaju cilindričnog oblika i dužine 800, 1000 i 1200 mm, unutrašnji prečnik 150-600 m.
Prema vrsti prednje površine, podne pločice se dijele na glatke, hrapave i reljefne; po boji - jednobojni i višebojni; u obliku - kvadratni, pravougaoni, trouglasti, heksagonalni, tetraedarski. Debljina pločice je 10 i 13 mm. Koristi se za postavljanje podova u industrijskim i vodoprivrednim objektima sa vlažnim uslovima.
Keramika crijepovi- jedan od najstarije vrste krovni materijali, koji se aktivno koriste u građevinarstvu u naše vrijeme. Proces proizvodnje keramičke pločice može se podijeliti u nekoliko faza - glineni blank se prvo oblikuje, suši, premazuje odozgo, a zatim peče u peći na temperaturi od oko 1000 °C.

Koagulacijska (organska) veziva

Malteri i betoni na njihovoj osnovi.

Organski vezivni materijali koji se koriste u hidroizolaciji, u proizvodnji hidroizolacijskih materijala i proizvoda, kao i hidroizolacijskih i asfaltnih otopina, asfalt betona, dijele se na bitumen, katran, bitumen-katran. Dobro se otapaju u organskim rastvaračima (benzin, kerozin), vodootporni su, sposobni su da pređu iz čvrstog u plastično, a zatim u tečno stanje pri zagrevanju, imaju visoku adheziju i dobro prianjanje na građevinske materijale (beton, cigla, drvo).

Anhidritna veziva

Anhidrit se javlja kao prirodna stijena (CaSO4) bez kristalne vode (prirodni anhidrit NAT) ili se formira od umjetno pripremljenog anhidrita u postrojenjima za dobivanje sumpora. dimnih gasova u termoelektranama na ugalj (sintetički anhidrit SYN). Često se naziva i REA - gips. Da bi anhidrit prihvatio vodu, dodaju mu se osnovni materijali kao aktivatori (inhibitori), kao npr. građevinski kreč, ili bazični i slani materijali (mješoviti inhibitori).

Rastvor anhidrida počinje vezivati nakon 25 minuta i postaje čvrst nakon najkasnije 12 sati. Njegovo stvrdnjavanje se dešava samo na vazduhu. Anhidritno vezivo (AB) se isporučuje u skladu sa DIN 4208 u dvije klase čvrstoće. Može se koristiti kao vezivo za maltere i estrihe, kao i za unutrašnje građevinske konstrukcije. Žbuke sa anhidritnim vezivom moraju biti zaštićene od vlage.

Mešana veziva

Mješovita veziva su hidraulična veziva koja sadrže fino mljevene tragove, šljaku iz visoke peći ili visoki pijesak i hidrat vapna ili portland cement kao inhibitor upijanja vode. Mešana veziva stvrdnjavaju se i na vazduhu i pod vodom. Njihova tlačna čvrstoća je utvrđena prema DIN 4207 na najmanje 15 N/mm² 28 dana nakon ugradnje. Mješovita veziva mogu se koristiti samo za maltere i nearmirani beton.

Bitumenski materijali

Bitumen se dijeli na prirodni i umjetni. U prirodi je čisti bitumen rijedak. Tipično, bitumen se ekstrahuje iz poroznih sedimentnih stijena impregniranih njime kao rezultat dizanja nafte iz donjih slojeva. Vještački bitumeni se dobijaju prilikom prerade nafte, kao rezultat destilacije gasova (propan, etilen), benzina, kerozina i dizel goriva iz njegovog sastava.

Prirodni bitumen- čvrsta ili viskozna tečnost koja se sastoji od mešavine ugljovodonika.

Polietilenske cijevi proizveden metodom kontinuiranog vijčanog ekstrudiranja (kontinuirano istiskivanje polimera iz mlaznice zadanog profila). Polietilenske cijevi su otporne na mraz, što im omogućava da se koriste na temperaturama od -80 °C do +60 °C.

Polimerne mastike i betoni

Hidraulične konstrukcije koje rade u agresivnim okruženjima, velikim brzinama i čvrstim otjecanjem zaštićene su posebnim premazima ili oblogama. Kako bi se konstrukcije zaštitile od ovih utjecaja i povećala njihova trajnost, koriste se polimerne mastike, polimer beton, polimer beton, polimerna rješenja.

Polimerne mastike- dizajniran za stvaranje zaštitni premazi, štiteći konstrukcije i konstrukcije od uticaja mehaničkih opterećenja, abrazije, temperaturnih promena, zračenja i agresivnog okruženja.

Polimer beton- cementni beton, pri čijoj se pripremi betonskoj smjesi dodaju organosilicijum ili polimeri rastvorljivi u vodi. Takvi betoni imaju povećanu otpornost na mraz i vodootpornost.

Polimer beton- to su betoni u kojima polimerne smole služe kao veziva, a neorganski mineralni materijali kao punila.

Polimerne otopine razlikuju se od polimernih betona po tome što ne sadrže drobljeni kamen. Koriste se kao vodonepropusni, antikorozivni i otporni na habanje premazi za hidraulične konstrukcije, podove i cijevi.

Toplotnoizolacijski materijali i proizvodi od njih

Toplotnoizolacijski materijali karakteriziraju niska toplinska provodljivost i niska prosječna gustoća zbog svoje porozne strukture. Klasificiraju se prema prirodi strukture: krute (ploče, cigle), fleksibilne (pramenovi, polukrute ploče), labave (vlaknaste i praškaste); s obzirom na glavne sirovine: organske i neorganske.

Organski termoizolacioni materijali

Piljevina, strugotine - koriste se u suhom obliku sa impregnacijom u strukturi s vapnom, gipsom, cementom.

Građevinski filc je izrađen od grube vune. Proizvodi se u obliku antiseptički impregniranih ploča dužine 1000-2000 mm, širine 500-2000 mm i debljine 10-12 mm.

Trska se proizvodi u obliku ploča debljine 30-100 mm koje se dobijaju žičanim pričvršćivanjem kroz 12-15 cm redova presovane trske.

Konstrukcijska svojstva drva uvelike variraju, ovisno o njegovoj starosti, uvjetima rasta, vrsti drveta i vlažnosti. U svježe posječenom stablu sadržaj vlage je 35-60%, a njen sadržaj ovisi o vremenu sječe i vrsti stabla. Sadržaj vlage u drvetu je najmanji zimi, a najveći u proljeće. Najveća vlažnost karakteristična je za crnogorične vrste (50-60%), najniža - za tvrde listopadno drveće(35-40%). Sušenjem od najvlažnijeg stanja do tačke zasićenja vlakana (do sadržaja vlage od 35%), drvo ne mijenja svoju veličinu; daljnjim sušenjem linearne dimenzije se smanjuju. U prosjeku, skupljanje duž vlakana je 0,1%, a poprečno - 3-6%. Kao rezultat volumetrijskog skupljanja, na spojevima nastaju pukotine drvenih elemenata, drvo puca. Za drvene konstrukcije treba koristiti drvo one vlažnosti na kojoj će raditi u konstrukciji.

Drveni materijali i proizvodi

Oblo drvo: trupci - dugi dijelovi stabla, očišćeni od grana; oblo drvo (podtovarnik) - trupci dužine 3-9 m; grebeni - kratki dijelovi stabla (dužine 1,3-2,6 m); trupci za šipove hidrauličnih konstrukcija i mostova - dijelovi debla dužine 6,5-8,5 m. Vlažnost oblovine koja se koristi za nosive konstrukcije ne smije biti veća od 25%.

Drveni građevinski materijali se dijele na drvene i panelne materijale.

Drvo

Drvo se dobija piljenjem okruglog drveta.

Ploče su trupci izrezani uzdužno na dva simetrična dijela.
Greda je debljine i širine više od 100 mm (dvobridna, trokraka i četverobridna).
Građa - građa debljine do 100 mm i ne više od dvostruke debljine.
Croaker je odrezani vanjski dio trupca čija se jedna strana ne obrađuje.
Ploča - građa debljine do 100 mm i više od dvostruke širine. Smatra se glavnom vrstom drveta.

Visokotehnološka vrsta drveta je lamelirano drvo za zidove i prozore, kao i savijene lamelirane nosive konstrukcije i podne grede. Izrađuju se lepljenjem dasaka, šipki i šperploče vodootpornim lepkovima. (Vodootporno ljepilo FBA, FOC).

Stolarski proizvodi se izrađuju od drvene građe. Rendisani dugi proizvodi su lajsne (podstava, letvica, postolje, letve), platnene trake (otvori za prozore i vrata), rukohvati za ograde, stepenice, prozorske daske, prozori i vrata. Stolarski proizvodi se izrađuju u specijalizovanim fabrikama ili radionicama od mekog i tvrdog drveta.

Drvene ploče

Panel građevinski materijali od drveta uključuju: šperploču, ploče od vlakana, iverice, cementno vezane iverice, orijentisane iverice.

Za proizvodnju metalnih građevinskih konstrukcija i konstrukcija, valjanje čelični profili: jednaki i nejednaki uglovi, kanal, I-greda i T-zraka. Zakovice, vijci, matice, vijci i ekseri se koriste kao čelični pričvršćivači. Prilikom izvođenja građevinskih i instalaterskih radova koristite razne načine obrada metala: mehanička, termička, zavarivanje. Glavne metode izrade metalnih radova uključuju mehaničku toplu i hladnu obradu metala.

At vruća obrada metali se zagrevaju na određene temperature, nakon čega im se u toku valjanja, pod uticajem udaraca čekića ili pritiska prese, daju odgovarajući oblici i veličine.

Hladna obrada metala se dijeli na obradu metala i rezanje metala. Obrada i obrada metala se sastoji od sledećih tehnoloških operacija: obeležavanje, seckanje, sečenje, livenje, bušenje, sečenje.

Obrada i rezanje metala se obavljaju uklanjanjem metalnih strugotina alat za rezanje(struganje, blanjanje, glodanje). Proizvodi se na mašinama za rezanje metala.

Za poboljšanje kvaliteti gradnječelični proizvodi su izloženi termičku obradu- kaljenje, kaljenje, žarenje, normalizacija i karburizacija.

Kaljenje se sastoji od zagrijavanja čeličnih proizvoda na temperaturu malo iznad kritične temperature, držanja ih neko vrijeme na toj temperaturi i zatim brzog hlađenja u vodi, ulju ili uljnoj emulziji. Temperatura zagrijavanja tijekom kaljenja ovisi o sadržaju ugljika u čeliku. Prilikom kaljenja povećava se čvrstoća i tvrdoća čelika.

Kaljenje se sastoji od zagrijavanja očvrslih proizvoda na 150-670 °C (temperatura kaljenja), kaljenja na toj temperaturi (u zavisnosti od vrste čelika) i naknadnog sporog ili brzog hlađenja na mirnom zraku, vodi ili ulju. Tokom procesa kaljenja, žilavost čelika se povećava, unutrašnje naprezanje u njemu i njegova lomljivost se smanjuju, a njegova obradivost se poboljšava.

Žarenje se sastoji od zagrijavanja čeličnih proizvoda na određenu temperaturu (750-960 °C), držanja na toj temperaturi i zatim polaganog hlađenja u peći. Kada se čelični proizvodi žare, tvrdoća čelika se smanjuje, a njegova obradivost se također poboljšava.

Normalizacija se sastoji od zagrijavanja čeličnih proizvoda na temperaturu nešto veću od temperature žarenja, držanja na toj temperaturi i zatim hlađenja na mirnom zraku. Nakon normalizacije dobija se čelik veće tvrdoće i sitnozrnate strukture.

Cementiranje je proces površinske karburizacije čelika kako bi se dobila visoka površinska tvrdoća, otpornost na habanje i povećana čvrstoća proizvoda; u isto vrijeme, unutrašnji dio čelika zadržava značajan viskozitet.

Obojeni metali i legure

To uključuje: aluminij i njegove legure - ovo je lagan, tehnološki napredan materijal otporan na koroziju. U čistom obliku koristi se za izradu folija i dijelova za livenje. Za proizvodnju aluminijumskih proizvoda koriste se legure aluminijuma - aluminijum-mangan, aluminijum-magnezijum... Legure aluminijuma koje se koriste u građevinarstvu male gustine (2,7-2,9 g/cm³) imaju karakteristike čvrstoće koje su bliske karakteristikama čvrstoće konstrukcije. čelika. Proizvodi od aluminijskih legura odlikuju se jednostavnošću tehnologije izrade, dobrim izgledom, vatrootpornošću i seizmičkom otpornošću, antimagnetnim svojstvima i dugotrajnošću. Ova kombinacija konstrukcijskih i tehnoloških svojstava aluminijskih legura omogućava im da se takmiče sa čelikom. Upotreba aluminijskih legura u ogradnim konstrukcijama omogućava smanjenje težine zidova i krovova za 10-80 puta i smanjenje složenosti ugradnje.

Bakar i njegove legure. Bakar je težak obojeni metal (gustine 8,9 g/cm³), mekan i duktilan sa visokom toplotnom i električnom provodljivošću. U svom čistom obliku, bakar se koristi u električne žice. Bakar se uglavnom koristi u legurama razne vrste. Legura bakra sa kalajem, aluminijumom, manganom ili niklom naziva se bronza. Bronza je metal otporan na koroziju sa visokim mehanička svojstva. Koristi se za proizvodnju sanitarnih armatura. Legura bakra i cinka (do 40%) naziva se mesing. Ima visoka mehanička svojstva i otpornost na koroziju, te je pogodan za toplu i hladnu obradu. Koristi se u obliku proizvoda, listova, žice, cijevi.

Cink je metal otporan na koroziju koji se koristi kao antikorozivni premaz pri pocinčavanju čeličnih proizvoda u obliku krovnog čelika i vijaka.

Olovo je težak, lako obrađen metal otporan na koroziju koji se koristi za zaptivanje šavova zvonastih cijevi, zaptivanje dilatacije, proizvodnja specijalnih cijevi.

Korozija metala i zaštita od nje

Izlaganje metalnih konstrukcija i konstrukcija okolini dovodi do njihovog uništenja, što se naziva korozija. Korozija počinje od površine metala i širi se duboko u nju, dok metal gubi sjaj, njegova površina postaje neravna i korodirana.

Na osnovu prirode oštećenja od korozije, razlikuje se kontinuirana, selektivna i intergranularna korozija.

Kontinuirana korozija se dijeli na jednoličnu i neravnomjernu. Kod ravnomjerne korozije, uništavanje metala se događa istom brzinom na cijeloj površini. Uz neravnomjernu koroziju, uništavanje metala se događa različitim brzinama na različitim područjima njegove površine.

Selektivna korozija pokriva pojedinačne površine metalne površine. Dijeli se na površinsku, pitting, prolaznu i točkastu koroziju.

Interkristalna korozija se javlja unutar metala, a veze duž granica kristala koji čine metal su uništene.

Na osnovu prirode interakcije metala sa okolinom, razlikuju se hemijska i elektrohemijska korozija. Hemijska korozija nastaje kada je metal izložen suhim gasovima ili tečnostima osim elektrolita (benzin, ulje, smole). Elektrohemijska korozija je praćena pojavom električna struja, koji nastaje kada je metal izložen tečnim elektrolitima (vodeni rastvori soli, kiselina, alkalija), vlažnim gasovima i vazduhu (provodnici električne energije).

Za zaštitu metala od korozije koriste se različite metode za njihovu zaštitu: brtvljenje metala od agresivnog okruženja, smanjenje zagađenja okoliša, osiguranje normalnih temperaturnih i vlažnih uvjeta, nanošenje trajnih antikorozivnih premaza. Obično su metali premazani kako bi se zaštitili od korozije. boje i lakovi(prajmeri, boje, emajli, lakovi), zaštićeni tankim metalnim premazima otpornim na koroziju - koriste se za izradu zidova, temelja, podova, krovova i drugih dijelova stambenih i nestambenih zgrada i objekata. Materijali se najčešće dijele na prirodne, koji se koriste za gradnju u obliku u kojem se nalaze u prirodi (drvo, granit, ... ... Velika medicinska enciklopedija

GRAĐEVINSKI MATERIJALI GRAĐEVINSKI MATERIJALI- materijali koji se koriste u izgradnji i popravci zgrada i objekata. Mnogi od ovih materijala koriste se ne samo u građevinarstvu, već iu proizvodnji raznih proizvoda. Građevinski materijali su raznoliki po svom porijeklu ili sastavu sirovina, namjeni itd. Ovdje dajemo kratak opis samo glavnih (najčešće korištenih) materijala koji se koriste u kućnim popravkama ili u manjoj individualnoj gradnji, dogradnji, preinakama , itd.
Prirodni kameni materijali. Šljunak (šljunak)- krečnjak, pješčenjak ili druge stijene u obliku komada nepravilnog oblika; koristi se za postavljanje temelja zgrada, peći itd.; Za zidanje je prikladniji obloženi (pločasti) kamen. Kaldrma, u obliku zaobljenih komada, koristi se za popločavanje puteva, dvorišta i sl., za pripremu lomljenog kamena (drobljenjem). Rezani kamen je lokalni materijal napravljen od lakih (poroznih) stijena, poput školjki i tufa.
Rasuti (rastresiti) mineralni materijali- pijesak, šljunak, lomljeni kamen, šljaka - koriste se kao punila - sastavni materijali u malterima, betonu (vidi dolje), u izgradnji puteva, trotoara, staza itd.
Pijesak - veličina zrna do 5 mm. Za građevinski radovi potreban je dovoljno čist pesak (čestice mulja ili gline ne bi trebalo da sadrže više od 5 - 7%). Stepen kontaminacije pijeska možete provjeriti na sljedeći način: sipajte 1/2 šolje pijeska, dodajte vodu do vrha i promiješajte; sipajte prljavu vodu u drugu čašu; Ponovite pranje još 2 puta. Kada se sve spoji prljavu vodu kada se taloži, ukupna zapremina mulja se može koristiti za izračunavanje procenta kontaminacije peskom. Šljunak - šljunak veći od 5 mm, okruglog oblika; često kontaminiran glinom; Takav šljunak se ispere vodom prije upotrebe (na primjer, u betonu). Lomljeni kamen je lomljeni mali kamen ugaonog oblika. Šljaka je otpadni proizvod sagorijevanja uglja (gorivo ili kotlovska šljaka) ili metalurške proizvodnje (šljaka iz visokih peći). Prije upotrebe u mješavini sa vezivnim materijalima, kotlovska šljaka se drži na zraku 2-3 mjeseca kako bi se uklonile nečistoće (sumpor) koje uništavaju vezivne materijale (cement).
Materijali od umjetnog kamena. Građevinska cigla: glina (pečena) čvrsta i šuplja, perforirana, silikatna; široko se koristi za polaganje zidova, peći itd. Šuplje i silikatne cigle se ne koriste za polaganje na vlažnim mjestima. Čvrstoća cigle (i drugih materijala od umjetnog kamena) označena je razredom. Kako jači materijal, što je veća brojčana vrijednost njegovog brenda. Kada je preopterećena, cigla se ne smije ispuštati kako se ne bi rascijepila. Trebalo bi da se skladišti u hrpe. Vatrostalne opeke (šamotna glina, Gzhel) koriste se za polaganje ložišta peći i za oblaganje cijevi. Keramički blokovišuplje (višestruke) zamjenjuju nekoliko cigli u volumenu. Betonski blokovi - puni i šuplji. Za izradu blokova koristi se uglavnom porozni lagani beton - beton od šljake, beton od plovca itd. Blokovi tla su lokalni materijal, koriste se u područjima sa suhom klimom za polaganje zidova; oblikovani od zemlje uz dodatak gline, kreča, smole (za povećanje vodootpornosti), stajnjaka, slame, strugotine, šljake, itd. prirodno sušenje. Obično se izrađuju na gradilištu. Keramičke pločice za oblaganje zidova, za podove itd. dolaze sa glatkom ili hrapavom prednjom površinom, glaziranom ili neobloženom (terakota). Keramičke pločice se pakuju u rešetkaste kutije; pohranjeni u zatvorenom prostoru. Pločice su pločice sa rebrima na poleđini, koje se koriste za oblaganje peći. Krovni crijep može biti užljebljen ili ravan. Gips i gips-betonske ploče za pregrade veličine 40 cm x 80 cm, debljine 8 i 10 cm. Na njihovim bočnim stranama ostavljeni su polukružni žljebovi (za punjenje malterom prilikom polaganja). Prilikom transporta ploče treba položiti na ivicu dužom stranom u smjeru kretanja i zaštićene od vlage; Čuvati u suhim prostorijama, naslaganim na ivici. Suvi malter- tanke ploče (limovi) gipsa obložene kartonom s obje strane. Dimenzije lima: širina 0,6 - 2,0 m. dužina 1,20 - 3,60 m, debljine 8 - 10 mm. Koriste se za oblaganje zidova i plafona u suvim prostorijama umesto „mokrog” maltera (vidi. ); Čuvati u suhim prostorijama, presavijeni, bez jastučića.
Azbestno-cementni proizvodi. Krovni crijep(škriljevac, azbestni škriljevac, eternit) - ravno, presovano; veličina glavne pločice 40 cm X 40 cm x 0.4 cm; dva suprotna ugla su odrezana; Ostavljene su rupe za nokte. Valovite krovne ploče veličina (obične ploče) 120 cm X 67.8 cm x 0,5 cm. Rupe za montažu na krovu se buše tokom procesa pokrivanja.
Cementni materijali koristi se u proizvodnji maltera i betona (vidi dole). Dijele se na mineralne (cement, kreč, itd.) i organske (bitumen, katran). Mineralna veziva se pak dijele na zračna veziva (vazdušni vapno, gips, glina), koja stvrdnjavaju samo na zraku, i hidraulična veziva (hidraulično vapno, cement), koja stvrdnjavaju na vlažnom zraku i vodi.
Vazdušni kreč- široko korišteni vezivni materijal. Razlikovati živog vapna(kipelka), dobijena sagorevanjem krečnjaka, i gašena (puh), dobijena od živog kreča delovanjem vode. Da bi se dobilo gašeno vapno, lonac za ključanje se puni vodom („gasi“) u jami. obložene daskama, ili u kutiji i miješajući dovući u tijesto. Prilikom gašenja dolazi do "ključanja", oslobađa se oštar dim i nastaje visoka temperatura koja može uzrokovati tinjanje susjednih drvenih dijelova, pa čak i zapaljenje. Gašeno vapno ima bijeli ili sive boje (najbolja sorta- bijela); ne smije sadržavati grudvice ili pepeo. Ako je količina posla mala, bolje je kupiti gašeno vapno i razrijediti ga na licu mjesta vodom do tankog tijesta.
Građevinski malter (alabaster)- sitno mljeveni prah, bijele (krem) boje, mastan na dodir; dobar gips se lijepi za prste; u kombinaciji s vodom brzo se stvrdne; primijenjen kao komponenta u gipsanim otopinama (vidi dolje), ubrzavajući njihovo stvrdnjavanje.
Glina se koristi pogl. arr. u malterima za zidanje i popravku peći i cevi, za ugradnju vodonepropusnih (hidroizolacionih) slojeva, kao i u malterima. Glina se u prirodi obično nalazi pomiješana s pijeskom; sa dodatkom od 15 do 30% peska naziva se "mršavim", a do 15% - "masnim". Masna glina puca kada se osuši. Glina pomiješana sa česticama vapna ne smije se koristiti u malterima za polaganje peći i cijevi.
Cement je najjači vezivni materijal. Najčešći tip je portland cement, sivi ili zelenkasto-sivi prah.
Gips i cement moraju se skladištiti u prostorijama, sanducima ili drugim posudama zaštićenim od kišnice, snijega i zemljine vlage. Rok trajanja - ne više od 2 - 2,5 mjeseca.
Vodootporni aditivi- cerezit, tečno staklo- koristi se za vodootpornost cementnih maltera, na primjer kod malterisanja vlažnih prostora. Ceresite je kremasta masa slična kiseloj pavlaci. Treba zaštititi od isušivanja i smrzavanja. Prije upotrebe promiješajte drvenim štapićem. Tečno staklo - gusta tečnost žuta boja. Čuvati na hladnom mestu.
Minobacači koristi se za pričvršćivanje kamena u zidove, za malterisanje zidova, plafona itd. (vidi. ), kao i za izradu građevinskih dijelova (ploče, blokovi).
Malter Priprema se miješanjem krečne paste sa pijeskom (u volumnom omjeru 1:2 - 1:4) uz dodatak vode. Što je kreč masniji, to mu možete dodati više peska. Nedovoljna količina pijeska u otopini može uzrokovati pojavu pukotina u njemu prilikom sušenja (otvrdnjavanja); Višak pijeska može smanjiti snagu prianjanja otopine. Pravilno pripremljena otopina treba lako skliznuti s alata. Za najjednostavniji test maltera, nekoliko (do 10) cigli se postavlja na malter jedna na drugu (u stupcu); nakon 3 dana, najmanje sedam cigli se mora podići zajedno sa gornjom ciglom, inače je malter krhak.
Za kuvanje krečno-gipsani malter sipajte vodu u kutiju za malter, sipajte gips, brzo i temeljno mešajući ga sa vodom da se dobije tečno testo (šara gipsa) bez grudvica; u tijesto dodajte krečni malter (kreč i pijesak) i sve miješajte drvenom miješalicom dok se ne dobije homogena masa, ali ne dugo, kako gips ne bi izgubio sposobnost vezivanja (ne „podmlađivao“). Oba dijela otopine možete pripremiti u jednoj kutiji. Da biste to učinili, prvo pripremite krečni malter, lopatom ga obrišite u stranu, u preostalom dijelu napravite gipsanu smjesu, a zatim sve pomiješajte. Količina dodane vode zavisi od sadržaja masti u krečnom malteru. Za jedan dio gipsa uzeti oko 3 dijela krečnog maltera (po zapremini). Krečno-gipsani rastvor se mora pripremiti u malim porcijama, tako da se može koristiti u roku od 5-7 minuta dok ne počne da se stvrdne. Ako želite da se krečno-gipsani rastvor ne stvrdne („stvrdne“) vrlo brzo, dodajte malo ljepila za kosti ili meso (2% težine gipsa) u vodu prije miješanja gipsa s vodom.
Cementni malter sastavljena od cementa, pijeska i vode; vode uzimaju ne više od 50 - 60% težine cementa. Višak vode pri pravljenju otopine smanjuje njegovu snagu. Za ručnu pripremu otopine, izmjereni dijelovi cementa i pijeska (1: 2 - 1: 3) sipaju se u slojevima u kutiju (ili na platformu od dasaka - "udarac"), dobro se promiješaju i tek onda se dodaje voda. Cementni malter pripremljen sa vodom mora se iskoristiti u roku od 1 sata. Za postizanje hidroizolacije cementni malter cerezit se unosi u njega ili tečno staklo(vidi gore). Ove supstance se rastvore u vodi neposredno pre pripreme rastvora (1 težinski deo na 8 delova vode).
Miješano cementno-krečnim malterom pogodniji za upotrebu od cementa, jer se sporije veže, lakše se postavlja i jeftiniji je od cementa. Sastav: kreč, cement, pijesak (1:1:4 - 1:1:7). Krečno tijesto se miješa sa pola porcije pijeska; druga polovina pijeska se pomiješa suho s cementom, a zatim se pomiješaju oba sastava i na kraju se doda voda; Time se osigurava homogenost otopine.
Beton- materijal od umjetnog kamena; Priprema se (bez pečenja) od mješavine cementa (ili drugog veziva), pijeska, krupnih komponenti nalik kamenu (lomljeni kamen, šljunak) i vode. Betonska smjesa se stvrdne u kamen. Teški beton (koji sadrži obični šljunak ili lomljeni kamen) koristi se za nosive dijelove zgrada. Za zidove se koristi lagani beton (na primjer, s punilom šljake). Prilikom ručnog pripremanja betonske mješavine, izmjereni dio drobljenog kamena ili šljunka prvo se izlije na čvrsto pletenu podnu oblogu od dasaka (u obliku izduženog valjka), a na njega se izlije mješavina cementa i pijeska. Komponente se pažljivo lopatama prebacuju (prebacuju s jednog mjesta na drugo) pomoću lopata, viljuški ili grabulja; Istovremeno, smjesa se sipa iz posude za zalijevanje s količinom vode koja je unaprijed određena za miješanje.
Drveni (šumski) materijali- trupci, građa, šperploča itd. Sirovo drvo (sa sadržajem vlage većim od 25%) ne treba koristiti, posebno za stolariju, jer lako trune, iskrivljuje i puca. Drvo može imati nedostatke - „defekte“ koji nastaju na drveću koje raste ili tokom skladištenja, u zgradama i proizvodima. Posebno su štetna oštećenja drva gljivama koje uzrokuju truljenje i uništavanje drveta. Nedostaci drveta koji snižavaju njegovu kvalitetu su: pukotine, poprečna zrnastost (spiralni raspored vlakana, smanjenje čvrstoće dasaka), uvijanje (valoviti raspored vlakana, otežava obradu drveta), prekomjerni čvorovi (komplikuje obradu, smanjuje čvrstoća drveta i sprečavanje ujednačenosti boje).
Trupci se razlikuju po namjeni i veličini (dužina od 4 m a debljina gornjeg kraja je od 12 do 34 cm). Debljina trupaca 8 - 11 cm zovu se podtovarnik.
Građa (daske, grede, grede) može biti neoštrena (sa nepiljenim bočnim rubovima) i ivica. U zavisnosti od kvaliteta drveta i čistoće obrade, drvo se deli na 5 razreda. Rendisane praznine za lajsne, lajsne, filete, rukohvate, podne daske, daske za oblaganje.
Parket. Najzastupljeniji je parket (standardni), u obliku dasaka (dasaka) sa žljebovima i umetnutim čepovima, sa utorom i perom; dužina dasaka 150 - 500 mm, debljine 12 - 20 mm. Proizvodi se i panel parket - paneli (veličine od 0,5 m X 0.5 m do 1.5 m x 1.5 m) sa zalijepljenim pločama od tvrdog drveta i štitom (veličina ploče ne veća od 0,5 x 0,5 m).
Ljepljena šperploča se sastoji od nekoliko zalijepljenih tankih listova drveta („furnira“) od breze, johe, jasike, bora itd. Debljina lamelirane šperploče je od 2 mm do 15 mm. mm. Najpopularnije veličine listova su 1,52 m x 1,52 m. Šperploča je dostupna u običnim i vodootpornim vrstama. Koristi se obična šperploča razne skinove unutar zgrade, te vodootporna šperploča za vanjsku oblogu.
Krovni materijal- strugotine, šindre, pločice, šindre.
Drvo - vlaknasto a iverice se izrađuju presovanjem pod visokim pritiskom od drvenih vlakana ili strugotine. Postoje termoizolacione i čvrste. Koristi se za oblaganje pregrada, izradu vrata, podova, proizvodnju namještaja itd. Dužina do 3 m, debljine 3,5 - 10 mm, širina 1200 mm.
Valjani bitumenski materijali koristi se kao krovni i hidroizolacijski materijali. Krovni filc - vodootporni krovni karton, impregniran i premazan (s jedne ili obje strane) bitumenom sa mineralnim premazom; zalijepljen bitumenskom mastikom; koristi se za pokrivanje krovova. Širina lima - 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne - 10 m 2 i 20 m 2. Glassine - krovni karton impregniran naftnim bitumenom (bez prskanja); koristi se kao temeljni sloj ispod krovnog filca; zalijepljen bitumenskom mastikom i zakucan. Dimenzije su iste kao i krovni filc. Krovni filc - krovni karton impregniran katranskim proizvodima i posut pijeskom s obje strane; impregnacija na visokim vanjskim temperaturama; može omekšati (brže nego kod krovnog filca). Ljepljen je katranskim papirom. Koristi se za krovove; neodgovorne zgrade (šupe i sl.). Širina lista; 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne 10 m 2 ili 15 m 2. Krovni filc - koža se razlikuje od krovnog filca po odsustvu preliva. Koristi se kao temeljni sloj ispod krovnog filca; zalijepljen mastikom i zakucan. Širina lima 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne do 30 m 2 .
Prozorsko staklo proizveden u debljini od 2 mm do 6 mm(u 1 mm). Ovisno o veličini i površini listova, razlikuje se 9 kategorija ili "ključeva": od površine manje od 0,1 m 2 do 2,5 - 3,2 m 2 u jednom listu. Staklo ne bi trebalo da se raslojava, ne bi trebalo da baca dugine boje i ne bi trebalo da ima mutne mrlje. Staklo se pakuje u kutije, pri transportu kutije sa staklom treba postaviti samo na njihove ivice; čuvati na suvom mestu.
Slikarski materijali- boje, boje (pigmenti), ulja za sušenje, ljepila itd.
Boje su pripremljene šarene kompozicije: mješavine tvari za bojenje s drugim tvarima. Boje se pripremaju pomoću vode (sa krečom, ljepilom i drugim vezivima), ulja (lanenog ulja), lakova itd. U skladu s tim, sastavi boja se nazivaju: vodene boje(ljepilo), ulje, emajl itd. Za pripremu boja boja pogledajte članak Molerski radovi. Postoje suve boje (praškovi), rendane boje (paste) i gotove boje (razblažene) za farbanje. Ljepilo je adstringentna tvar u ljepljivim bojama. Ljepilo životinjskog porijekla (farbarsko i stolarsko) - pločice ili zdrobljeno (zrna), jednolike svijetlosmeđe boje (bez tamnih mrlja). Za informacije o pripremi ljepila, pogledajte , . Biljni ljepilo priprema se od škroba i brašna. Ulje za sušenje je vezivo i razrjeđivač za farbanje boja. Prirodno ulje za sušenje- brzo sušeće biljno ulje, prokuvano uz dodatak sušara (akceleratora sušenja); lan je svjetliji, konoplja je tamnija. Poluprirodno ulje za sušenje (na primjer, oksol) sadrži biljna ulja (najmanje 50%); vještačko ulje za sušenje ne sadrži biljno ulje ili ga sadrži u malim količinama. Sapun (komad i tečni) koristi se u proizvodnji kitova, prajmera i sl., a koristi se i za pranje površina i za pranje četkica. Bakar sulfat je supstanca rastvorljiva u vodi u obliku plavog kamena; koristi se za pranje vitriola i za pripremu temeljnog premaza za farbanje ljepilom. Toksičan, ne treba čuvati u gvozdenim posudama. Plovac je porozan kamen; koristi se za brušenje površina pripremljenih za farbanje.
Čelični krovni lim(gvožđe); veličine listova 142 cm X 71 cm, težina 4 - 5 kg.
Hardver- ekseri, vijci, vijci, okovi za prozore i vrata itd. Ekseri se razlikuju: ekseri za konstrukcije (okrugli i četvrtasti), katranski papir, krovni pokrivači, gips, završni radovi, tapete. Dužina nokta od 7 mm do 250 mm. Vijci - vijci za pričvršćivanje drvenih dijelova ili za uvrtanje metalnih i drvenih dijelova; dolaze sa ravnom i polukružnom glavom, koja ima prorez za uvrtanje odvijačem; vijci s četvrtastom ili šestougaonom glavom za zatezanje ključem nazivaju se goleglavi. Za informacije o uređajima za prozore i vrata pogledajte članke I .

Concise Encyclopedia domaćinstvo. - M.: Velika sovjetska enciklopedija. Ed. A. F. Akhabadze, A. L. Grekulova. 1976 .

Pogledajte šta je "GRAĐEVINSKI MATERIJALI" u drugim rječnicima:

Građevinski materijal - nabavite važeći OBI promotivni kod na Akademici ili kupite građevinski materijal na sniženju na sniženju u OBI

GRAĐEVINSKI MATERIJALI- koriste se za izradu zidova, temelja, podova, krovova i drugih dijelova stambenih i nestambenih zgrada i objekata. Materijali se najčešće dijele na prirodne, koji se koriste za gradnju u obliku u kojem se nalaze u prirodi (drvo, granit, ... ... Velika medicinska enciklopedija

"građevinski materijali"- mjesečni naučni tech. i proizvodnju Industrijski časopis Minva se gradi. materijala RSFSR-a. Izlazi od 1955. u Moskvi (do 1957. izlazi pod naslovom Građevinski materijali, proizvodi i konstrukcije). Pokriva naučne, tehničke. i ekonomičan Problemi… … Geološka enciklopedija

Građevinski materijali- Ovaj članak bi trebao biti vikifikovan. Molimo da ga formatirate u skladu sa pravilima za formatiranje članaka... Wikipedia - I Građevinski materijali - prirodni i vještački materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji i popravci zgrada i objekata. Razlike u nameni i uslovima eksploatacije zgrada (građevina) određuju različite zahteve za ... ... Velika sovjetska enciklopedija

Građevinski materijali- skup prirodnih i vještačkih materijala koji se koriste u izgradnji i popravci. Podijeljen na kamene prirodne građevinske materijale; mineralna veziva (cement, kreč, gips, itd.) i organska (bitumen, katran, ... ... Enciklopedija tehnologije

Građevinski materijali- statybinės medžiagos statusas. … … litvanski rječnik (lietuvių žodynas)

GRAĐEVINSKI MATERIJALI- koje se koriste u zgradama su veoma raznovrsne, ali svaka mora imati određene tehnička svojstva. Za krovove S. m. d. b. što lakši i vodootporan, izdržljiv za zidove, temelje, niske toplotne provodljivosti i neerozivan. Cm.… … Poljoprivredni rječnik-priručnik

Građevinski materijali posebne namjene- - obuhvataju sve materijale koji obavljaju posebne funkcije: toplotnoizolacione, otporne na koroziju, otporne na kiseline, vatrootporne, dekorativne itd. [Popov K.N., Kaddo M.B. Građevinski materijali i proizvodi. M.: Više. škola , 2001. 367 str... Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala Pročitajte više

Građevinski materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji, rekonstrukciji i popravci različitih zgrada i građevina dijele se na prirodne i umjetne, koje se, pak, dijele u dvije glavne kategorije. U prvu kategoriju spadaju građevinski materijali opšte namene: cigla, beton, cement, drvo, filc itd. Koriste se u izgradnji raznih građevinskih elemenata (zidovi, plafoni, premazi, krovovi, podovi). Druga kategorija uključuje one posebne namjene: hidroizolacijske, toplinsko-izolacijske, vatrootporne, akustične itd.

Glavne vrste građevinskih materijala i proizvoda su: građevinski materijali od prirodnog kamena i proizvodi od njih; anorganski i organski vezivni materijali; materijali i proizvodi od umjetnog kamena i montažne konstrukcije; šumski materijali i proizvodi od njih; metalni proizvodi, sintetičke smole i plastika. U zavisnosti od namene, uslova izgradnje i eksploatacije zgrada i objekata, biraju se odgovarajući građevinski materijali, proizvodi i konstrukcije koji imaju određene kvalitete i zaštitna svojstva od izlaganja različitim spoljašnjim sredinama. Uzimajući u obzir ove karakteristike, svaki građevinski materijal mora imati određena konstrukcijska i tehnička svojstva. Na primjer, materijal za vanjske zidove zgrada (cigla, beton i keramičkih blokova) mora imati najmanju toplotnu provodljivost sa dovoljnom čvrstoćom da zaštiti prostor od vanjske hladnoće i izdrži opterećenja koja se prenose na zidove sa drugih konstrukcija (plafoni, krovovi); materijal za konstrukcije za navodnjavanje i drenažu (kanale za oblaganje, tacne, cijevi i sl.) - vodootporan i otporan na naizmjenično vlaženje (u toku poljske sezone) i sušenje (u pauzama između zalijevanja); Materijal za podlogu puta (asfalt, beton) mora imati dovoljnu čvrstoću i nisku habanje da izdrži opterećenja prolaznog saobraćaja i da se ne uništava sistematskim izlaganjem vodi, temperaturnim promjenama i mrazom.

Prilikom početka proučavanja odjeljka „Građevinski materijali i proizvodi“, potrebno je razumjeti da se svi građevinski materijali i proizvodi mogu razvrstati u grupe prema različitim kriterijima klasifikacije: vrste proizvoda (komadi, rolne, mastike, itd.); glavne sirovine koje se koriste (keramika, na bazi mineralnih veziva, polimer); načini proizvodnje (prešani, valjak, ekstruzija, itd.); namjena (konstrukcijska, konstruktivna i završna obrada, dekorativna i završna obrada); specifična područja primjene (zidovi, krovovi, toplinska izolacija); porijekla (prirodnog ili prirodnog, vještačkog, mineralnog i organskog porijekla).

Građevinski materijali se dijele na sirovine (kreč, cement, gips, sirovo drvo), poluproizvode (vlakna i iverice, šperploča, grede, metalni profili, dvokomponentne mastike) i materijali spremni za upotrebu (cigla, keramičke pločice, pločice za podove i spuštene akustične plafone).

Proizvodi uključuju stolariju (prozore i vrata, panel parket itd.), okove (brave, ručke, ostali stolarski elementi itd.), elektrotehniku (rasvjetna tijela, utičnice, prekidači i sl.), sanitarne proizvode (kade, lavaboi, sudopere i armature za njih itd.). Proizvodi obuhvataju dijelove građevinskih konstrukcija - betonske i armirano betonske zidove i temeljni blokovi, grede, stupovi, podne ploče i drugi proizvodi tvornica armiranobetonskih proizvoda i poduzeća građevinske industrije.

Prilikom razvrstavanja materijala i proizvoda potrebno je imati na umu da oni moraju imati dobra nekretnina i kvaliteta. Svojstvo je karakteristika materijala (proizvoda), koja se manifestuje tokom njegove obrade, primene ili rada. Kvalitet je skup svojstava materijala (proizvoda) koji određuju njegovu sposobnost da zadovolji određene zahtjeve u skladu sa svojom namjenom.

Svojstva građevinskih materijala i proizvoda svrstavaju se u tri glavne grupe - fizičke, mehaničke, hemijske. Važna svojstva koja utječu na izbor metode za proizvodnju građevinskog materijala su obradivost, odnosno jednostavnost i lakoća njihove obrade ili prerade za proizvodnju proizvoda. željeni oblik veličina i energetski intenzitet - količina energije potrebna za ekstrakciju sirovina i dobijanje građevinskih materijala i proizvoda od njih.

Prilikom procjene ekonomska efikasnost građevinski materijali, pored navedenih svojstava, veoma je važna i trajnost materijala, koju karakteriše njegov vijek trajanja u konstrukciji bez popravke, restauracije ili zamjene.

Ako se materijali kopaju u blizini gradilišta, nazivaju se lokalnim građevinskim materijalima. Troškovi takvih materijala značajno su smanjeni zbog uštede u troškovima transporta.

Lagane čelične tankozidne konstrukcije imaju dobre toplinske karakteristike, nisku cijenu i jednostavnost izgradnje. LSTK tehnologija vam omogućava da gradite montažne kuće, vikendice, stambene zgrade i sl.

Građevinski materijali, prirodni i umjetni materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji i popravci zgrada i objekata. Na osnovu ukupnosti tehnoloških i operativnih karakteristika, građevinski materijali se obično dijele u sljedeće glavne grupe.

Prirodni kameni materijali - stijene podvrgnute mehaničkoj obradi (ploče za oblaganje, zidni kamen, lomljeni kamen, šljunak, šljunak itd.). Uvođenje naprednih metoda vađenja i obrade kamena (na primjer, dijamantsko piljenje, toplinska obrada) značajno smanjuje složenost proizvodnje i cijenu kamenih materijala i proširuje obim njihove upotrebe u građevinarstvu.

Šumski materijali i proizvodi - Građevinski materijal dobijen uglavnom mehaničkom obradom drveta ( okruglo drvo, drvena građa i blankovi, parket, šperploča itd.). U modernoj građevinarstvu, građa i lamele se masovno koriste za razne stolarske proizvode, ugradnu građevinsku opremu, lajsne (postolje, rukohvati, preklopke itd.). Obećavaju se proizvodi od ljepljenog lameliranog drveta (vidi Ljepljene lamelirane strukture).

Keramički materijali i proizvodi izrađene od sirovina koje sadrže glinu kalupljenjem, sušenjem i pečenjem. Širok asortiman, visoka čvrstoća i izdržljivost keramičkih građevinskih materijala određuju različita područja njihove upotrebe u građevinarstvu: kao zidni materijali (cigla, keramički kamen) i sanitarni proizvodi, za vanjske i unutrašnje oblaganje zgrada (keramičke pločice) itd. Keramički građevinski materijali uključuju i porozni laki betonski punilac - ekspandiranu glinu.

Neorganska veziva - pretežno praškasti materijali (cementi raznih vrsta, gips, kreč i dr.), koji u mešanju sa vodom formiraju plastično testo, koje tada dobija kameno stanje. Jedan od najvažnijih anorganskih vezivnih materijala je portland cement i njegove vrste.

Beton i malter - materijali od umjetnog kamena sa širokim spektrom fizičkih, mehaničkih i hemijska svojstva, dobiven iz mješavine veziva, vode i agregata. Glavna vrsta betona je cementni beton. Uz to, u modernoj gradnji koriste se proizvodi od silikatnog betona. Laki betoni koji se koriste za proizvodnju velikih montažnih konstrukcija i proizvoda su vrlo učinkoviti. Za povećanje čvrstoće na savijanje i vlačne čvrstoće konstrukcijskih elemenata koristi se materijal koji je kombinacija betona sa čelična armatura- armiranog betona. Beton i minobacači koristi se direktno na gradilištima (monolitni beton), kao i za proizvodnju građevinskih proizvoda u fabrici (montažni armirani beton). Ista grupa građevinskih materijala uključuje azbestno-cementne proizvode i konstrukcije izrađene od cementne paste ojačane azbestnim vlaknima.

Metali . Valjani čelik se uglavnom koristi u građevinarstvu. Čelik se koristi za izradu armature u armiranom betonu, građevinskim okvirima, rasponima mostova, cjevovodima, grijaćim uređajima, kao krovni materijal (krovni čelik) itd. Aluminijske legure postaju sve rasprostranjene kao konstrukcijski i završni građevinski materijali.

Termoizolacioni materijali - Građevinski materijali koji se koriste za toplotnu izolaciju ogradnih konstrukcija zgrada, objekata, industrijske opreme, cjevovoda. Ova grupa uključuje veliki broj materijala različitog sastava i strukture: mineralna vuna i proizvodi od njega, celularni beton, azbestni materijali, pjenasto staklo, ekspandirani perlit i vermikulit, vlaknaste ploče, trska, lesonita itd. ukupna potrošnja materijala i smanjenje troškova energije za održavanje potrebnog toplotnog režima zgrade (strukture). Neki termoizolacioni materijali se koriste kao akustični materijali.

Staklo. Uglavnom se koristi za izradu prozirnih ograda. Uz obično limeno staklo proizvodi se staklo specijalne namjene (armirano, kaljeno, toplotnoizolaciono i dr.) i proizvodi od stakla (stakleni blokovi, stakleni profili, staklene obloge i dr.). Obećavajuća je upotreba stakla za vanjsku dekoraciju zgrada (stemalit, itd.). Prema tehnološkim karakteristikama, stakleni građevinski materijali uključuju i livenje kamena, staklokeramiku i staklo šljake.

Organska veziva i hidroizolacioni materijali - bitumeni, katrani i asfalt betoni, krovni filc, krovni filc i drugi materijali dobijeni od njih; Ova grupa građevinskih materijala uključuje i polimerna veziva koja se koriste za proizvodnju polimer betona. Za potrebe montažne stambene izgradnje proizvode se zaptivni materijali u vidu mastika i elastičnih brtvi (gernit, izol, poroizol i dr.), kao i hidroizolacionih polimernih filmova.

Polimerni građevinski materijali - velika grupa materijali dobijeni na bazi sintetičkih polimera. Odlikuju ih visoka mehanička i dekorativna svojstva, otpornost na vodu i kemikalije, te mogućnost izrade. Njihova glavna područja primjene: kao materijali za podne obloge (linoleum, relin, polivinilkloridne pločice, itd.), konstrukcijski i završni materijali (laminirana plastika, fiberglas, iverice, ukrasne folije, itd.), toplinski i zvučno izolacijski materijali (pjena , saćaste plastike), oblikovani građevinski proizvodi.

Lakovi i boje - završna obrada Građevinski materijali na bazi organskih i anorganskih veziva, koji formiraju dekorativni i zaštitni premaz na površini konstrukcije koja se farba. Sintetičke boje i lakovi i boje na bazi vode na bazi polimernog veziva postaju sve rasprostranjene.

Metal i tvrde legure, kompozitni materijali (ojačani beton)

Nemetalni materijali, vlaknasti, monolitni (izolacijski materijali)

Drvo

Prirodni kamen (krečnjak, peščar, mermer, granit)

Keramika i silikatnih materijala za zidanje

Beton je materijal koji se dobija mešanjem vezivnog materijala, cementa, vapna, gline sa inertnim aditivima (pesak, šljunak, lomljeni kamen)

Staklo i prozirni materijali

Tečnosti

Prizemna baza

Zasipanje (lomljeni kamen, pijesak)

Svi građevinski materijali se po vrsti dijele na prirodne i umjetne. U isto vrijeme, umjetni su oni koji su u procesu proizvodnje podvrgnuti termičkoj, hemijskoj ili drugoj obradi koja mijenja njihovu strukturu, hemijski sastav itd.

U građevinarstvu se uglavnom koriste sljedeće vrste građevinskog materijala:

prirodno drvo i umjetni materijali od drveta;
metali;
kameni materijali - prirodni i umjetni;
vezivni materijali ili jednostavno vezivni materijali - mineralni i organski (kreč, cement, asfalt, itd.);
malteri i betoni;
specijalni građevinski materijali - toplinska izolacija, hidroizolacija, krovovi, završna obrada itd.

Gornja klasifikacija je uslovna, budući da su cigla, beton, pa čak i prozorsko staklo u suštini vrste kamenih materijala. Dakle, za razliku od mašina i opreme, koji su napravljeni uglavnom od metala, zgrade i konstrukcije su u mnogim slučajevima izgrađene gotovo u potpunosti od kamena!

Potreba za posebnim razmatranjem betona i maltera diktira njihov poseban značaj u savremenoj gradnji.

Široko uvedeni sintetički materijali (plastika), koji su vrsta umjetnih materijala, još uvijek se u ograničenom obimu koriste u građevinarstvu – za podove, dekoraciju zidova, termoizolaciju (porozna plastika) itd.

Jedno od najvažnijih svojstava građevinskih materijala koji se koriste za nosive konstrukcije je čvrstoća.

U građevinarstvu se uglavnom koriste dva indikatora čvrstoće:

za krhke materijale (kamen, beton) - tlačna čvrstoća (privremena čvrstoća);
za duktilni (meki čelik) - granica popuštanja.

U oba slučaja, čvrstoća se mjeri u kg/cm2 (ponekad u kg/mm2).

Materijali za ogradne konstrukcije moraju prije svega imati prilično nizak koeficijent toplinske provodljivosti.

Koeficijent toplotne provodljivosti k se mjeri u kcal/m - stepen - sat. Njegovo direktno određivanje moguće je samo u laboratorijskim uslovima.

Vrlo zgodan i lakši za određivanje pokazatelj koji prilično dobro karakterizira svojstva toplinske zaštite materijala je volumetrijska težina - težina jedinice volumena materijala u njegovom prirodnom stanju (tj. ako u njemu postoje pore i šupljine).

osim toga, zapreminska težina direktno utječe na vlastitu težinu pojedinih konstrukcija, kao i zgrada i objekata u cjelini i stoga određuje tonažu transporta velikih količina materijala koje koristi građevinska industrija.

Za guste materijale kao što je čelik, volumetrijska gravitacija se poklapa sa specifičnom težinom; za porozne materijale, zapreminska težina je manja od specifične težine.

Volumetrijska težina građevinskog materijala obično se određuje u kg/m3 ili T/m3.

Propustljivost vlage(ili bolje rečeno nepropusnost) je glavno svojstvo krovnih, hidroizolacijskih i drugih materijala.

Otpornost na mraz je važan pokazatelj za materijale vanjskih zidova koji su podložni naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanje (u vanjskim slojevima). Ispituje se višekratnim zamrzavanjem i odmrzavanje uzoraka u stanju zasićenom vodom i procjenjuje se brojem ciklusa ispitivanja koje uzorci mogu izdržati bez značajnog smanjenja snage i gubitka težine. Otpornost na mraz je označena simbolom Mrz s dodatkom broja koji označava broj ciklusa, na primjer, Mrz 15, Mrz50. Otpornost na mraz značajno ovisi o upijanju vode materijala, budući da je uništenje tijekom smrzavanja uzrokovano ekspanzijom vode kada se smrzava u porama materijala.

Otpornost na vatru. U odnosu na djelovanje vatre (u slučaju požara), građevinski materijali karakteriziraju zapaljivost, a građevinski elementi otpornost na vatru.

Na osnovu zapaljivosti, materijali se dijele u 3 kategorije:

zapaljivo (drvo),
vatrootporni (kamenje, metali)
i teško zapaljivi, koji se pale i nastavljaju da gori ili tinjaju samo u prisustvu izvora vatre.

Otpornost konstrukcija na vatru karakterizira granica otpornosti na vatru (sat), koja označava trajanje otpornosti konstrukcije na vatru u slučaju požara, koja ovisi kako o vrsti materijala koji se koristi, tako i o debljini konstrukcije, njenoj masivnosti, itd. Za različite elemente zgrada, granica otpornosti na vatru je standardom određena od 0,25 do 5 sati

Koncepti vatrootpornosti i otpornosti na vatru ne poklapaju se uvijek. Na primjer, vatrootporni materijal kao što je čelik ima relativno nisku otpornost na vatru, jer na temperaturama iznad 500-600° modul elastičnosti i karakteristike čvrstoće čelika naglo opadaju, a konstrukcije prolaze kroz katastrofalne deformacije.

Materijali namijenjeni za rad na visokim temperaturama podliježu zahtjevima otpornosti na toplinu, a na vrlo visokim temperaturama zahtjevima otpornosti na vatru.

Materijali koji rade u uslovima u kojima je korozija moguća moraju imati dovoljnu otpornost na koroziju. Pod uticajem različitih hemijskih agenasa, većina građevinskih materijala (čelik, beton, zid, itd.) je podložna koroziji.

Otpornost organskih građevinskih materijala na truljenje naziva se biootpornost. Upotrebom različitih antiseptičkih sredstava može se povećati biostabilnost materijala, ali obično samo na ograničen vremenski period.