Dodatak za bušenje rupa - mašina za bušenje će postati mnogo funkcionalnija! Ubod za bušenje: primjena Namještaj za bušenje rupa.

Pretplatite se na
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:

Napravite što više i preciznije rupe u proizvodima na osnovu prirodno drvo, metal, MDF ili iverica mogu se izvesti pomoću posebnog vodiča. Ovo je nezamjenjiva stvar za one koji se bave proizvodnjom namještaja, a takav uređaj je potreban iu drugim područjima.

Takva šablona se može kupiti gotova, ili to možete učiniti sami.

Osobine primjene u industriji namještaja

Prilikom sastavljanja namještaja potrebni su provodnici i šabloni. Time ćete spriječiti uobičajeni problem koji se javlja tokom bušenja - bušilica udara u dio pod pogrešnim uglom. Biće potrebno izuzetno dugo da se ispravi takva greška, u nekim slučajevima će čak biti nemoguće.

A šablona za pravljenje rupa ne samo da će vam omogućiti da pravilno orijentirate radni alat, već ga ipak neće pustiti da zaluta.

U industriji namještaja, provodnici i šabloni se koriste u sljedećim slučajevima:

Tokom korištenja takvog uređaja, proces montaže će biti mnogo lakši i brži, možete napraviti potrebne rupe bez obzira na to koliko daleko treba da budu smještene od ruba dijela i koliko je širok.

At samosastavljanje namještaj često mora biti spojen kraj do kraja pomoću tipli. Rupe za tiple najbolje je napraviti pomoću posebne šablone. Posebnost tipli je u tome što su, unatoč činjenici da su takvi pričvršćivači, iako zastarjeli, još uvijek relevantni u proizvodnji namještaja.

Poteškoća u njihovoj upotrebi leži u činjenici da osi rupa koje se prave u dijelovima tokom spajanja moraju imati pravi ugao jedna s drugom. Shodno tome, treba ih postaviti strogo okomito jedan na drugi. Teško je to učiniti bez posebnog uređaja. Stoga, ako želite postići Visoka kvaliteta izvršenje, preporučljivo je kupiti šablonu za tiple.

Druge upotrebe

Pribor za rupe se ne koristi samo u proizvodnji namještaja. Često se koriste kada trebate napraviti rupu u cijevi ili drugom dijelu. cilindrični... Zahvaljujući njima, možete napraviti visokokvalitetnu rupu čak iu cijevi malog promjera.

Takvi uređaji su svestrani i jednostavni za upotrebu, pa se koriste i u sljedećim industrijama:

  • mašinstvo - bušenje rupa u predmetima različitih veličina na osnovu različitih materijala;
  • konstrukcija - bušenje rupa građevinske konstrukcije;
  • kućne komunikacije - kao što je već spomenuto, bušenje cijevi i još mnogo toga.

Savremene bušilice mogu biti različite veličine i imaju drugačiji princip rada. Neki od njih su složeni i stoga ih je lakše kupiti. A neke modifikacije se mogu napraviti i samostalno, pogotovo što su neki serijski modeli namještaja, posebno oni sa univerzalna namjena su skupi.

Prednosti korišćenja

Zapravo, takva šablona djeluje kao šablona za pravljenje rupa tako da su napravljene što je preciznije moguće. Mogu se koristiti za one rupe čija je osa okomita na površinu obratka, kao i za rad pod kutom.

Ovaj alat - odlična alternativa skice i ručne mjere. Bušilicu možete postaviti tačno pod željenim uglom u odnosu na radni komad i ne dozvoliti nikakvo odstupanje. Rezultat će biti posebno uočljiv kada je u pitanju pravljenje dubokih rupa.

Ako koristite tako visokokvalitetan uređaj za rad s ivericama, onda bi trebao imati sljedeće karakteristike:

  • olakšavaju brzu montažu namještaja bez potrebe za složenim alatima;
  • omogućavaju da se napravi nekoliko rupa u isto vrijeme bez ručno obeležavanje;
  • značajno poboljšati kvalitetu rada sa bušilicom.

Provodnici se izrađuju na bazi različitih materijala, postoje modeli na bazi plastike ili organsko staklo. Međutim, smatra se da je najbolja opcija izrađena od čelika., koji ima takve prednosti kao što su:

  • minimalna vjerovatnoća deformacije;
  • bušilica je usmjerena što je moguće jasnije;
  • nedostatak grijanja tokom rada.

Vrlo često u ulozi provodnici namještaja koristite nadzemne modele zasnovane na laganim materijalima kojima je lako manipulirati. Mnogi ljudi koriste tvorničke ili domaće alate.

I najviše kvalifikovani i iskusni majstori više ne koriste provodnik, jer mogu samostalno napraviti rupu u strukturama što je preciznije moguće. Ali ne može to svako.

Ključna prednost ovakvog uređaja je što posao može obaviti što preciznije i efikasnije čak i osoba koja nema odgovarajuće iskustvo. Ne morate vršiti oznake i složene preliminarne proračune. Uštedjet ćete puno vremena i napraviti namještaj mnogo brže.

Klasifikacija instrumenata

Prije nego što kupite gotov dirigent ili ga napravite sami, morate odlučiti koje ćete zadatke rješavati s njim i tek onda odabrati odgovarajuća opcija po dizajnu i funkciji.

DIY šablona za bušenje rupa

Kao što je već spomenuto, ovisno o obimu upotrebe i dizajnu, neke opcije možete napraviti sami, zahvaljujući čemu ćete uštedjeti značajnu količinu.

Prije rada pronađite potreban crtež uređaja. i napravi sve striktno prema tome.

Potreban alat za rad:

Da bismo napravili najjednostavniju verziju dirigenta vlastitim rukama, izvodimo sljedeće radnje:

Kao što možete vidjeti, sličan uređaj vrlo jednostavno u smislu samoproizvodnje, ali će uvelike pojednostaviti posao ako se bavite proizvodnjom namještaja. Ako ovo radite isključivo amaterski, onda će vam ova opcija biti dovoljna. Ako ne možete sami, kupite gotova verzija je možda najjednostavniji i najjeftiniji.

Ali profesionalna oprema koštaće mnogo više, izvodljivost njegove nabavke je već dostupna kada je u pitanju barem mala serijska proizvodnja. Ali uz njegovu pomoć možete brzo i jednostavno povezati komade namještaja ili ga popraviti.

Dakle, naučili ste šta je šablon za pravljenje rupa i kako pomaže u proizvodnji nameštaja. Ovaj uređaj se može kupiti na gotova forma, pa uradi to sam.

U proizvodnji ormarića postaje potrebno biti u mogućnosti precizno i ​​brzo izbušiti završnu stranu dijelova. Po pravilu, ova potreba nastaje zbog upotrebe eurošrafova (potvrda), u kojima se u čeonu stranu dijelova (u zavisnosti od gustine ploče) izbuše rupe prečnika 4,5-5,0 mm do dubine od 35-55 mm (u zavisnosti od dužine euro šrafova).

Naravno, za takve namjene postoje posebne mašine za bušenje i punjenje, ali one su nedostupne privatnim proizvođačima namještaja ili male organizacije zbog svog visoka cijena, plus uz to, mašine nisu zgodne zbog njihove isključivo stacionarne upotrebe. Da bi se pojednostavio rad proizvođača namještaja, izmišljeni su vodiči - mali uređaji za precizno bušenje običnom ručnom električnom bušilicom. Danas na tržištu postoji nekoliko proizvođača, plaćajući ne malu cijenu, možete kupiti gotov provodnik. Ovaj članak će govoriti o tome kako možete napraviti dobar domaći dirigent od improviziranog i lako dostupnog materijala za nekoliko sati.Koristimo kuglične ležajeve kao čahure za vođenje bušilice. Ležajevi su napravljeni od izdržljivog čelika i dugo će trajati. Da bi bušilica bila dobro orijentisana u šablonu, koriste se dva ležaja za svaki radni razmak (ležajevi se nalaze koaksijalno sa drugim ispod drugog).

Za izradu provodnika (za tri radne fiksne udaljenosti), potrebno nam je:

  1. Komad MDF ploče 16mm debljine.
  2. Komad MDF ploče debljine 10mm.
  3. Šest komada (par za svaki radni razmak) bilo kojih kugličnih ležajeva sa unutrašnjim prečnikom od 5,0 mm, spoljnim prečnikom ne većim od 16 mm. Visina ležaja treba da bude što manja i ne veća od 8 mm.
  4. Desetak samoreznih vijaka 4x25 mm.
  5. PVA ljepilo, "Superglue".
  6. Futorka namještaj sa unutrašnji navoj M6 (vidi sliku).
  7. Vijak M6x50. Matica M6. Grover podloška 6mm.

Izrada tijela provodnika.

Prvo morate napraviti sam kućište. Ne treba nešto posebno objašnjavati o slučaju, sve je elementarno. Poprečni presjek kućište - slovo "P" sa jednim krajnjim (zatvorenim) zidom. Ovaj zid će se koristiti kao graničnik, postaviće nultu tačku, ishodište za bušenje. Prilikom bušenja graničnik se pritisne na čeonu stranu dijela. Glavne dimenzije:

  • Vanjska veličina provodnika je proizvoljna.
  • Gornji dio u koji će se ugraditi ležajevi je od medijapana debljine 16 mm, a ostali dijelovi su od medijapana debljine 10 mm.
  • Udaljenost između dvije bočne stijenke (gdje će se postaviti radni komad) je16,5 mm štaodgovara stvarnoj debljini ploče plus mali razmak za lakšu ugradnju i uklanjanje šablona.
  • Udaljenosti između centara ležajeva i graničnika: 50, 70, 100 mm, najčešći su u praksi namještaja.

Za sastavljanje karoserije potrebno je precizno izrezati sva četiri dijela (gornji, dva bočna i jedan kraj), mjerenja se preporučuje da se izvedu čeljustom. Zatim su označene i izbušene rupe za samorezne vijke koji će pričvrstiti sve dijelove zajedno. Tijelo je montirano PVA ljepilom.


Razmak između bočnih zidova provodnika je 16,5 mm (za laminiranu ivericu nominalne debljine 16 mm).

Bearing fit.

Nakon što se ljepilo osuši, pređite na označavanje i bušenje rupa za ležajeve. Trudimo se da ovu operaciju izvedemo vrlo precizno! Da bismo izbušili rupe za ležajeve, potrebna nam je ili bušilica pričvršćena na nosač. Izvrši precizno bušenje ručno je vrlo teško, ali uz određenu vještinu je moguće. Olovkom, kernimom, označavamo središta ležajeva. Za probijanje bušimo tri prolazne rupe promjera 2 mm. Prvu bušilicu (pero) stegnemo u steznu glavu, prečnik pera treba da bude jednak spoljašnjem prečniku ležajeva. Izbušimo dvije slijepe (slijepe) rupe za svaki ležaj sa svake strane prethodno izbušene rupe. Dubina bušenja sa perom (dubina prodiranja središnjeg svornjaka nije uključena) treba da bude približno 1 mm veća od visine ležaja. Kao rezultat, trebali bismo dobiti šest montažne rupe(po tri sa svake strane) za ležajeve. Možete pokušati umetnuti ležajeve sjedišta, ležajevi trebaju slobodno pristajati, ali bez primjetnog zazora. Nakon ugradnje, svaki ležaj treba namazati ljepilom s vanjske strane i staviti ga do kraja na svoje mjesto. Ako se koristi "Superglue" (brzo se upija i suši), tada se ova operacija izvodi gumenim čekićem.


Provodnik je na vrhu. Udaljenosti između centara ležaja i graničnika.

Izrada podesivog graničnika.

Da biste mogli bušiti na bilo kojoj proizvoljnoj udaljenosti od graničnika (ne samo 50, 70, 100 mm), potrebno je dopuniti šablonu jednostavnim podesivim graničnikom - dugim vijkom. Izbušimo prolaznu rupu u sredini krajnjeg graničnika promjera 0,5 mm manjeg od vanjskog promjera stopala namještaja (vidi sliku). Zavrćemo obuću. Dugački vijak uvijamo u cipelu, ne zaboravljajući prvo zašrafiti maticu na vijak i staviti Grover podlošku. Sada, promjenom dubine uvrtanja vijka, možete podesiti bilo koju udaljenost bušenja od 0 do 100 mm.


Obuća za namještaj. Trebat će vam šestougaoni ključ da zašrafite stopu u tijelo šablona.


Vijak za podešavanje provodnika je uvrnut u kućište namještaja.


Dirigent. Pogled sa strane.



Dirigent. Pogled iznutra.


Bušenje rupe na kraju iverice pomoću domaće šablone.




Prepust za bušilicu. Bušenje se može izvesti do ove maksimalne dubine.Duljinu korištene bušilice i dubinu njenog pričvršćenja u steznu glavu treba odabrati uzimajući u obzir debljinu vodiča (to jest, gotovo ukupnu visinu dva ležaja).

Po želji, površina uboda se može fino izbrusiti brusni papir, grundirati i farbati (na primjer, emajlom iz spreja). Praksa je pokazala da tačnost bušenja ubodom nije lošija od +/- 0,5 mm i u velikoj meri zavisi od toga kolika je stvarna debljina napravljena (pločeIverica) razlikuje se od izračunate debljine. U svakom slučaju, greška od maksimalno pola milimetra nije kritična za bušenje do kraja u proizvodnji ormarića.

Pribor za bušenje rupa je uređaj koji se koristi u mašinstvu za pojednostavljenje procesa obrade dela. U stvari, to je šablon koji služi za vođenje ili pozicioniranje radnog komada. Može se koristiti na različitoj opremi, na primjer, kao što je mašina za dijamantsko bušenje.

U mašinstvu, provodnici su prilično precizni uređaji (do 0,05 mm (ovisno o zahtjevima za dio koji se proizvodi)). One su dvije glavne vrste: nadzemne (u obliku ploča) i kutijaste, koje su trodimenzionalne strukture. Tu su i alati za bušenje mješoviti tip... Ovi uređaji se koriste za smanjenje intenziteta rada: od tehnološki proces obrada dijela, operacija označavanja se uklanja, osim toga, postaje moguće istovremeno izbušiti nekoliko rupa.

Mašina za bušenje se koristi samo u serijskoj i masovnoj proizvodnji. To je zbog činjenice da je za malu seriju dijelova nepraktično proizvoditi poseban uređaj, koji će se, osim toga, morati zasebno instalirati i konfigurirati.

Pribor za bušenje se u pravilu koristi za obradu nekoliko rupa koje leže u istoj ravnini. Najbolje od svega, ako su dijelovi objedinjeni standardnom veličinom, to će omogućiti da se uređaj koristi za širok spektar proizvoda.

Mašina za bušenje se takođe koristi u lakoj industriji i građevinarstvu. Takvi uređaji su samo nadzemnog tipa, napravljeni od ili lakših materijala, na primjer, drveta ili pleksiglasa. Ovi proizvodi nisu dizajnirani za visoku preciznost, greška pozicioniranja je samo ± 0,5 mm. Ali ovo je više nego dovoljno da napravite rupe za okove u namještaju ili izbušite niz rupa u zidu kuće. Koristi se kao oprema konvencionalna bušilica ili bušilica tip stola.

Za kućne potrebe možete napraviti vlastiti kondukter. To će biti potrebno tokom popravki, kada trebate napraviti mnogo rupa iste vrste i nema želje da gubite vrijeme na preliminarnom označavanju. Za njegovu proizvodnju možete koristiti bilo koji raspoloživi materijal: označite i izbušite sve potrebne rupe na metalnom listu ili drvenoj ploči, koje će služiti kao vodilice. Ako je potrebno, izrađuje se dodatni odvojak tako da strugotine ili betonske strugotine ne padnu na pod. Pribor bez prašine može se napraviti kada je šablon prekriven posebno postavljenom polovinom plastične boce.

Glavne prednosti ovih uređaja su visoka preciznost pozicioniranja rupa bez prethodnog označavanja, Visoke performanse rada i smanjenje okomite devijacije (zbog vodilice). Međutim, upotreba šablona za bušenje nije uvijek ekonomski opravdana, posebno kod malih serija dijelova u proizvodnji.

Ako izrađujete namještaj vlastitim rukama, onda znate da svi proizvodi moraju biti spojeni od kraja do kraja. U tom smislu, potrebno je izbušiti mnogo rupa. Da bi to učinili, svi majstori koriste specijalni alat... Radi se o spravi za bušenje rupa.

Šta je to?

Provodnik je ploča na kojoj se nalaze rupe i čahure. Čak i početnik može koristiti takvu opremu. Dovoljno je samo nekoliko koraka:

  • oprema je fiksirana pravo mjesto;
  • bušilica je umetnuta u rukav;
  • pažljivo je napravljena rupa.

Potreban je samo jedan provodnik da se dva dijela drže zajedno.

Prednosti

Takav uređaj se koristi ne samo u proizvodnji namještaja i građevinarstvu, već iu mašinstvu. Uz njegovu pomoć, rupe se buše na bilo kojoj površini. Postoji nekoliko drugih pogodnosti:

  • najveća preciznost;
  • jednostavnost upotrebe.

Raznolikost

Svi modeli, bez obzira na njihovu primjenu, u jednoj ili drugoj mjeri podijeljeni su u nekoliko glavnih grupa. Razmotrimo ih detaljnije:

  • Nad glavom. Ovo ime su dobili zahvaljujući posebna aplikacija... Oprema se primjenjuje na odabrani radni komad. Popravite ili ostavite bez stezaljke. Idealan za upotrebu u materijalima kao što je iverica.
  • Okretni. Ako trebate napraviti prolaz na cilindričnoj površini, onda biste svakako trebali koristiti ovu vrstu opreme. Ovaj tip ima nekoliko osi rotacije: okomito, vodoravno, nagnuto. Za potonje, u kućištu se nalazi vodeća čaura.
  • Naginjanje. Ako trebate bušiti istovremeno na nekoliko ravnina, onda biste trebali koristiti ovu vrstu vodiča.
  • Klizna. Potonja grupa nije tražena, jer se smatra najnezgodnijom. Prije bušenja potrebno je uređaj dovesti u radni položaj. Ovaj pogled se ne može fiksirati na površinu.

Aplikacija

Mašina za bušenje se koristi u mnogim oblastima delatnosti. Najčešće u građevinarstvu. Ali pored ove, postoji još nekoliko važnih industrija.

Namještaj

Tokom montaže, mnogi majstori se suočavaju s problemom kao što je nedostatak rupa. U tom slučaju morate sami napraviti nove. Da biste to učinili s lakoćom, preporučuje se korištenje provodnika. Uz njegovu pomoć, svi radovi će se obaviti brzo, efikasno i precizno. Također, potrebno je pribjeći pomoći takvog uređaja za majstore koji nemaju posebnu mašinu.

Moderna gradnja je drugačija širok izbor okovi za nameštaj i razni zatvarači. Sve ovo zahtijeva precizno poravnanje bez pomaka. Ovdje će kondukter pomoći.

Cijevi

Teško je napraviti rupe pravilnog oblika na cilindričnim površinama. U ovom slučaju je beskorisno koristiti bušilicu. Stalno će kliziti, što znači da će svi raditi. nepravilnog oblika... Za to se preporučuje korištenje provodnika.

Osim toga, možete koristiti uređaje koji vam pomažu da napravite okomite rupe. Također će vam pomoći da obrađujete zaobljene elemente i rubove.

Kupljen ili domaći: šta je bolje

Prilikom sastavljanja namještaja upotreba takvog uređaja je obavezna. Netko radije kupuje gotovu verziju u trgovini, a mnogi ih prave sami.

Što se tiče prodaje, mogu se naći u gotovo svakoj prodavnici željeza. Međutim, može se ispostaviti da kupljena oprema možda neće odgovarati vašim potrebama.

Sljedeći faktori utiču na cijenu proizvoda:

  • način upotrebe;
  • raspon veličina;
  • proizvođač.

Jednostavna oprema ima nisku cijenu, ali proizvodi sa dodatne funkcije koštaće više.

Imajući malo pojma o provodniku i nekim alatima, možete ga napraviti sami.

Samoproizvodnja

Da biste radili, morate se pripremiti sljedeće materijale i alati:

  • lim od metala ili drvena daska;
  • aparat za zavarivanje;
  • kutna brusilica;
  • bušilica;
  • odvijači;
  • kliješta;
  • brusni papir;
  • kliješta;
  • okovi dimenzija 10*10 mm.
  • Napravite prazninu. Mora se očistiti brusnim papirom. Označite buduće rupe. Za to postoji standard koji kaže da razmak između centara treba biti 32 mm.
  • Vršimo bušenje.
  • Sljedeći korak je izrada nosača od metalne ploče. Njegova debljina treba biti 1 mm. Potrebno ga je saviti i označiti mjesto za konac.
  • Povežite dva komada zajedno.

Tehnička strana

Vrijedi se detaljno upoznati s nekoliko tehnika bušenja.

Pod potvrdom

At samoproizvodnjačesto se koriste potvrde za namještaj. Za takvo bušenje koriste se specijalne bušilice veličine 4,5 mm. Lako se prepoznaje po dodatnoj glavi.

Bušenje lica

Ovo je najteža tehnika. Bušilica treba da bude okomita na lice. U tom slučaju, bušilica se mora držati čvrsto i ravno. Vrlo je zgodno koristiti posebnu opremu.

Bušenje u dva dela istovremeno

Ovo je najpreciznije i brz način... Za ovu metodu potrebno je pripremiti posebne stezaljke (stezaljke). Fiksiranje mora biti kvalitetno kako se dijelovi ne bi klackali.

Bušenje za tiple

Da biste to učinili, koristite bušilicu veličine približno 8 mm. Tako da detalji ne prođu kroz rupe potrebno je ugraditi poseban graničnik dubine. Za kraj je preporučljivo koristiti i bušilicu, a dubina ne smije prelaziti 20 mm.

Video

Iz videa ćete naučiti kako pravilno koristiti šablon za bušenje rupa u iverici.

Mašina za bušenje je neizostavan atribut na proizvodnja velikih razmera, bez obzira koji. Tamo gdje ima puno bušenja, to je zaista neophodno, posebno kada je proizvodnja serijska ili masovna.

Uz pomoć dirigenta prilično proizvodnja je ubrzana, olakšan je rad radnika.

Pribor za bušenje, u pravilu, je šipka (ploča) s rupama i čaurama (čaurama). Pomoću šablona je mnogo lakše, na primjer, bušiti cijevi.

Što se tiče proizvodnje namještaja, oni se ovdje također koriste nedavno.

Uz pomoć takve opreme, proizvođač se oslobađa sljedećih problema:

  • Markup.
  • Centralno probijanje (točkaste udubljenja u materijalu za bušilicu).
  • Okomito bušenje.

Ovo posljednje je posebno teško uraditi, jer zahtijeva ozbiljne vještine stečeno tek godinama.

Neke operacije, na primjer, bušenje za tiple (kratke drvene šipke dizajnirane za skriveno spajanje dijelova), zahtijevaju vrlo precizno označavanje i ništa manje precizno bušenje pod uglom od 90°.

Sa takvim uređajem kao što je provodnik, ovi zadaci se mogu lako i lako riješiti.

Vrste: odaberite onu koju želite

Nad glavom... Ne treba ih popravljati prije namjeravane upotrebe. Strukturno su jednostavni, mobilni, ali ih je potrebno držati rukom slobodnom od bušilice, jer često oprema nije pričvršćena u posebnom uređaju, što nije baš zgodno. Razmatrati jednostavnost dizajna napraviti ga sami je prilično jednostavno. Primjenjuje se kada bušenje iverice i MDF.

Ubode za bušenje rupa pod uglom... Dizajn je lako zamisliti jer ime govori samo za sebe. Takva oprema se takođe može fakturisati. U proizvodnji kvalitetan namještaj Prisutno je i bušenje pod uglom, što nije najlakša operacija proizvodni proces- ovo zahteva veštinu. Iako je u ovom slučaju ponekad narušen željeni kut, montaža kao rezultat više neće biti tako visokog kvaliteta i trpi izgled namještaj, pogotovo ako nije od iverice, već od drveta - ovdje ne možete ispuniti ružnu bušilicu. Postavljanje potrebnog dizajna u potpunosti eliminira nepotrebne probleme.

Rotacioni provodnici... Oni imaju sklopivi nosači, a to omogućava bušenje u dvije susjedne ravni.

Klizni mjenjači... Uz njihovu pomoć može se izbušiti nekoliko rupa bez ponovne instalacije. Za rad s takvom opremom i dalje su potrebne potrebne vještine.

Uređaj za bušenje rupa za tiple i potvrde

Unatoč činjenici da ih danas u industriji namještaja ima mnogo nove armature, stari dobri tipl se i danas koristi. To je zbog činjenice da se spojevi ne vide kroz ovaj komad okova, a to je posebno vrijedno u proizvodnji namještaja od prirodnog drveta.

Kao što je već spomenuto, bušenje za tiple stvara mnoge probleme proizvođačima namještaja, posebno onima koji nisu kvalificirani.

Da bi avioni nameštaja bili savršeno usidreni, potrebno je precizno označavanje, a ova oprema vam omogućava da ubrzate rad i dovedete kvalitetu na željeni nivo.

Rad s potvrdama - specijalnim vijcima za namještaj - manje je problematičan, ali zahtijeva i određene vještine. A s obzirom na to koliko rupa treba označiti i izbušiti, prije nego što ušrafite potvrdu u jednu proizvod namještaja, takav uređaj će uvelike ubrzati rad, ai kvalitet.

Najjednostavniji uređaji

  1. Priključak je dvoklizni. Omogućava vam bušenje rupa u dva susjedna (spojna) dijela. Nosač se sastoji od dva ravnala koja služe kao vodilice i spojena su na šipku za pričvršćivanje. Rupe napravljene u njemu omogućavaju ugradnju šipke na dijelove. različite širine... Kućišta koja se pomiču duž ravnala (zamjenjiva) imaju set vodilica, gdje su razmaci između njih različiti. Uložak je fiksiran pomoću spojne trake, na suprotnoj strani se nalazi graničnik kretanja koji se priteže krilnim vijkom.
  2. Priključak je višestruki. Pričvršćuje se stezaljkama. Dizajn omogućava vertikalno bušenje. Izrađen je od aluminijumskog ugla debelog zida. Budući da je uređaj velike dužine, opremljen je srednjim učvršćenjem u središtu strukture. Debeli zid ugla je vrlo uspješno primijenjen, što se ne može precijeniti u trenutku kada se učvršćenje nanosi na površinu dijela i kada se uložak ponovo ugradi za 90°. Odabir udaljenosti između čahure vrši se prema najčešćim vrijednostima predviđenim za ugradnju tipli ili potvrda.

Kako raditi sa dirigentom:

  • Uređaj je fiksiran na radni komad.
  • Navlaka je umetnuta u rupu.
  • Probušen kroz rukav.

DIY dirigent namještaja: dimenzionalni crteži koji će vam pomoći

Princip rada ove opreme:

  1. Corner body. Postavlja se na ravninu dijelova, koji će se zatim međusobno povezati.
  2. Vodilice. Bušilica će ući kroz njih.
  3. Stezni uređaji. Oni fiksiraju šablonu i izrađuju se od krajnjeg dijela.

Dizajn vašeg vlastitog šablona trebao bi se temeljiti na činjenici da je uz pomoć ove opreme bilo moguće obaviti većinu obavljenog posla vezanog za pričvršćivače različitih vrsta.

Bitan! Ako vam je potreban univerzalni pomoćnik - to se tiče profesionalnih proizvođača namještaja, bilo bi bolje kupiti industrijsku opremu, koja je napravljena preciznije i kvalitetnije. Takav uređaj će biti poželjniji i brzo će se isplatiti, pogotovo ako se uzme u obzir i činjenica da se na ovaj uređaj često prikači mnogo različitih šablona, ​​stopica i drugih sitnica koje su također neophodne u radu. Koštaju mnogo manje od maloprodaje.

A ipak se ovaj uređaj, ako je potrebno, može napraviti ručno.

Takva oprema, možda, nije često potrebna u jednoj ili drugoj proizvodnji, a kamoli kućni majstor- posebno. Tako će za mnoge korisnike biti mnogo isplativije da to urade sami.

Ako dizajn ostane relevantan, tada morate pripremiti materijale za izradu domaćeg vodiča za bušenje za potvrdu:

  • Ugao... Zaustavite svoj izbor na nejednakom obliku ovog najma - njegove mogućnosti su šire. Mora se odabrati kutna polica najveća debljina, koji može biti do 8 mm. Ovo je sasvim razumno, jer je tada moguće umetnuti vodeće čahure, vanjski prečnik koji dostiže 6 mm. Na osnovu toga mogu se koristiti burgije od 3,5 do 4 mm. Čak i ako taj promjer nije dovoljan, onda se materijal buši velikom bušilicom, bez upotrebe drugih uređaja.
  • Vodilice... Evo, cijevi iz od nerđajućeg čelika, koji se biraju prvenstveno po unutrašnjem prečniku. Primjer: cijev 6x1,5 je pogodna za bušilicu maksimalnog prečnika 2,7. Objašnjenje: njegova unutrašnja rupa će biti 3 mm, a uzima se u obzir mali razmak duž cijelog unutrašnjeg promjera zbog toplinskog širenja materijala. Dužina rukava je dubina rupe u uglu pomnožena sa dva ili više. Slijetanje čahure je ili prijelazno, ili sa umetkom, ili duž sistema osovine. Ovo drugo je najprikladnije.

Umjesto cijevi, naravno, možete koristiti gotove čahure koje se koriste u uređajima za vuču žice - takve su dostupne, na primjer, u mašinstvu. Takvi dijelovi (čak i rabljeni) će dobro doći: izrađeni su od legiranih čelika i imaju gotovo neograničen vijek trajanja.

Odabir načina montaže

Opcije su:

  • Fiksiranje pomoću samoreznih vijaka... Ušrafljeni su u dio, što sprječava pomicanje uređaja uslijed sile trenja. To je zgodno jer će ove oznake biti potrebne za naknadno bušenje drugih rupa.
  • Spring stop... On će sigurno fiksirati šablon za dio. Za takvo zaustavljanje prikladna je ravna opruga s odgovarajućom steznom silom.
  • Spoljašnje stezaljke... Ispod njih je potrebno staviti gumene jastučiće. Valovita guma je idealna kao materijal. To, naravno, malo povećava težinu opreme, a elastičnost jastučića može negativno utjecati na okomitost čahure. Da se to ne dogodi, bušilica se ubacuje u čauru kako bi se označila rupa, a tek onda se stezaljke stezaju.

Za bušenje cijevi i cilindričnih dijelova

V moderan namještaj ne koriste se samo iverice, vlaknaste ploče, MDF i drvo. As dodatni elementi može se primijeniti čelične cijevi raznih prečnika. Presvučeni hromom ili nerđajućim čelikom, savršeno nadopunjuju cjelokupni komplet namještaja.

Vrlo je teško izbušiti sfernu površinu - bušilica nastoji da sklizne u stranu. I nije tako lako označiti kada ima mnogo rupa i one se nalaze u nekoliko redova.

Da zloglasno cjedilo ne izlazi iz cijevi, već ispravan dio s precizno napravljenim rupama, trebat će vam provodnik - ovo je savršeno rješenje u trenutnoj situaciji.

Postoje čelični provodnici izrađeni u obliku podesive stezaljke. Ova karakteristika dizajna vam omogućava da u njih stegnete cijevi različitih promjera i izbušite rupe u njima s velikom preciznošću.

Ne možete napraviti takav uređaj, možete ga koristiti otpadnih materijala, čineći još jednostavniji uređaj koristeći blok i traku od šperploče. Dakle, šipka presječena duž dijagonale u kružna pila, može se zakucati ili ušrafiti samoreznim vijcima pod uglom od 90° u odnosu na šperploču. Rezultirajući uređaj postavljen je na vrh cijevi, a traka od šperploče, koja se oslanja na stol ili radni sto, ne dopušta da se naruši zadani kut. Prethodno izbušene rupe u šipki potreban prečnik postavljen uzimajući u obzir potrebne udaljenosti između budućih rupa, što će vam omogućiti brzo i precizno bušenje cijevi točno prema crtežima.

DIY provodnici i šabloni za namještaj

Sada je jasno kako se prave provodnici, kao i njihova potreba za proizvodnjom namještaja.

Nisu potrebni samo provodnici, već i šabloni proizvodnja nameštaja... Najjednostavniji predložak ponekad će uštedjeti puno vremena i omogućiti bušenje ne manje precizno od vodiča.

Na primjer, najjednostavniji metalni montažni predložak, koji se sastoji od dva prazna lima dimenzija 130 × 70 mm i čeličnog kvadrata s poprečnim presjekom od 20 mm. Oni su međusobno povezani vijcima na vrhu konstrukcije - tako da su pričvršćeni za kvadrat. Za čahure je izbušen kvadrat u koji se utisnu. Takav uređaj za bušenje rupa na čeonoj strani dijela od iverice omogućit će bušenje bez razmišljanja o označavanju i okomitom bušenju. A cijena ove opreme je niža od bilo koje ideje o uštedi.

Umjesto metala, možete i trebate koristiti one materijale koji su jeftini i lako se obrađuju.

Materijali:

  • Šperploča.
  • Tekstolit ili fiberglas - po mogućnosti debeli.
  • Tvrdo drvo.
  • Lesonit ili njegov analog.

Mora se imati na umu da su ovi materijali kratkotrajni, a kako se uređaji ne bi morali izrađivati ​​svaki dan, sasvim je razumno u njih utisnuti metalne cijevi.

U zaključku, vrijedi uzeti u obzir ono što je rečeno. Sama izrada provodnika ili šablona ili kupovina u radnji je stvar svakog pojedinca. Ako domaći majstor treba da napravi neku vrstu namještaja u jednom primjerku, a postoji materijal za kondukter, kao i mogućnost izrade, možete koristiti ovo. Moguće je da takva oprema više nikada neće biti korisna majstoru.

Ali ako se čak i mala radionica namještaja bavi proizvodnjom serijskog namještaja, a u njoj radi dovoljno ljudi, vjerovatno je lakše kupiti nešto gotovo, pogotovo što su ovi nezamjenjivi pomagači trebat će im nekoliko primjeraka majstora.

U potonjem slučaju, ima smisla kupiti skuplje, preciznije i izdržljivije provodnike umjesto izrade zanatskih, koji su manje precizni i izdržljivi.

Sretno u radu!

Povratak

×
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:
Već sam se pretplatio na zajednicu "koon.ru"