Kovani proizvodi se proizvode toplom i hladnom obradom. Posljednja metoda ne zahtijeva posebne vještine, ali trebate je provesti specijalnih uređaja. Postoje razni crteži strojeva za hladno kovanje, od kojih su mnogi prikladni za samostalno stvaranje alata.
Manufacturing Features
Kovani metalni elementi nastaju kao rezultat deformacije, a prilikom rada moraju se uzeti u obzir karakteristike performansi materijala.
Struktura metalne kristalne rešetke sastoji se od zrna koja imaju nepravilnog oblika. Alat koji se koristi za kovanje utječe na njega i dovodi do promjene izgleda dijela. Posebno značenje ima izbor mašinskih crteža, budući da radni komad mora zadržati svoja prethodna svojstva.
Domaća mašina za hladno kovanje: pravila proizvodnje
Postoje određena pravila, poštivanje kojih osigurava postizanje željenog rezultata:
- Kreiranje odgovarajuće konfiguracije moguće je pomoću nekoliko alata.
- Prije početka proizvodnje izračunavaju se parametri formiranih proizvoda.
- Šipke koje se koriste za obratke mogu imati različite promjere, koji se odabiru uzimajući u obzir stupanj složenosti opreme i naknadnog rada.
- Može se obraditi samo zato što druge vrste nemaju potrebnu plastičnost.
"Gnutik"
Za hladno kovanje, možete ga napraviti sami, samo razumite zamršenost korištenja alata i odaberite odgovarajući crtež. "Gnutik" je neophodan za kreiranje uglova različitih konfiguracija. Njegovi glavni strukturni elementi su graničnik za vožnju i dvije osovine postavljene na čeličnu ploču.
Domaće hladno kovanje ove vrste mora biti kreirano u skladu s određenim karakteristikama. Na primjer, ugao deformacije se u početku mora odrediti. Također je moguće dodati dodatni element za savijanje; ako se koristi, montira se treća rotirajuća osovina.
Alat je izrađen od specijalnog čelika, jer tokom procesa podnosi velika opterećenja. Vrijedi napomenuti mogućnost prikupljanja različitih dijelova, uključujući i valovite.
"Twister" i "Puž"
Danas umjetničko kovanje nije potpuno bez dijelova u obliku vijaka. Njihovo stvaranje osiguravaju ručne mašine za hladno kovanje pod nazivom “Twister”. Imaju karakterističnu osobinu koja se sastoji u pomicanju šipke duž osi. Alat se sastoji od pokretnog i pričvrsnog dijela. Rotirajuća ručka deformira radni komad, koji je pričvršćen između glavnih dijelova konstrukcije. Vrijedi napomenuti da se spirala formira sa strane pričvršćivanja proizvoda, a primijenjene sile se mogu smanjiti pravilnim proračunom poluge koja vrši pritisak. Ovaj uređaj vam omogućava proizvodnju dijelova za metalne ograde i prozorske rešetke.
"Puž" je najjednostavniji domaći stroj za hladno kovanje, koji osigurava formiranje spirala sa potrebnim brojem zavoja. Najpopularnija je i može se prilagoditi za proizvodnju željenog proizvoda. Alat je opremljen ručnom ili električni pogon, čiji se tip bira u skladu sa intenzitetom upotrebe.
Domaća mašina za hladno kovanje: priprema materijala
Prvo morate nacrtati spiralu s identičnim korakom svih zavoja. U ovom slučaju morate krenuti od korištenih radnih komada, jer je širina hoda u pravilu unutar 15 mm, dok je alat namijenjen šipkama poprečnog presjeka od 10 mm. Za manevar je neophodan slobodan prostor, jer kada se radni komad potpuno stisne, savijanje će postati nemoguće.
Zatim morate izrezati ploču dimenzija 20x20 cm čelični lim. Unatoč malim dimenzijama, osigurat će optimalan radni tok. U skladu sa dužinom očekivanog "puža", izrađuje se čelični rez. Traka se mora saviti kliještima, staviti na ploču i ocrtati svijetlim markerom sa svih strana.
Zatim se dio šipke odsiječe dužinom jednakom širini čelične trake. Glavna stvar je da ne prelazi ovaj parametar, jer to može dovesti do ozljeda tokom procesa savijanja. Šipka je neophodna za pričvršćivanje materijala u prvoj fazi stvaranja proizvoda kako bi se spriječilo slobodno kretanje u jednom trenutku.
Odsječe se dio dužine 10 cm, koji će spojiti plahtu i podlogu na koju će se izvršiti fiksacija. Zbog velikog opterećenja treba koristiti samo materijale debelih zidova. Nakon što su svi glavni elementi pripremljeni, možete sastaviti domaću mašinu za hladno kovanje, čiji je crtež prikazan u nastavku.
Montaža konstrukcije
Čelični "puž" podijeljen je na zavoje, od kojih će prvi držati radni komad, a drugi će sadržavati same zavoje šipke. Središnji dio je zavaren za bazu, a rezultirajući šav ne bi trebao imati ni najmanji nedostatak. Komadi šipke su zavareni na glavni dio trake, razmak između njih treba biti 3 cm. Potrebno je paziti na formiranje šavova, a zatim ih oboriti čekićem.
Zatim instaliran u neophodna mjesta trakaste dijelove i ocrtavaju se markerom. Dobiveni krugovi su potrebni za formiranje rupa. Moraju savršeno odgovarati promjeru nogu kako bi se osigurala laka instalacija i uklanjanje.
Završna faza je zavarivanje profilne cijevi u donjem dijelu, kao i pričvrsnog elementa pored „puža“. Gore su predstavljene fotografije domaćih mašina za hladno kovanje napravljene na sličan način.
Malo ljudi to zna multifunkcionalna mašina Za hladno kovanje, ne možete ga kupiti u trgovini, već ga sami izradite od materijala koji su dostupni u bilo kojem kovaču. Budući da su univerzalni tvornički napravljeni uređaji preskupi, domaća mašina će biti odlično rješenje za ljude specijalizirane za proizvodnju umjetničkih kovanih proizvoda.
Metalne konstrukcije izrađene tehnologijom hladnog kovanja se razlikuju jedinstven dizajn, u kojem podebljano arhitektonska rješenja. Oni su relevantni za vanjsku i unutrašnju dekoraciju seoskih kuća i moderni apartmani. Kovane kapije, ograde i kapije, prozorske rešetke i drugi proizvodi privlače interes često dosadnih pejzažni dizajn teritorija imanja.
Za razliku od tradicionalna tehnologija, hladno kovanje je jednostavno i sigurno, ne zahtijeva upotrebu hladnog metala i kontrolu temperature. Za izradu će se koristiti domaća mašina za hladno kovanje kovani elementi, dijelovi određene vrste i rješenja za razne probleme kovanja.
Upotreba takve opreme omogućit će vam postizanje idealnih geometrijskih parametara, što je posebno važno prilikom implementacije dizajnerske ideje za stvaranje originalnih dijelova s raznim uzorcima. Dekorativno hladno kovanje uključuje upotrebu mekih metala - legura nikla i magnezija, čelika, mesinga ili bakra.
Proizvodnja proizvoda ograničena je isključivo maštom i vještinom kovača: pomoću ove mašine možete kreirati ažurne elemente za unutrašnje i vanjske stepenice, kovane elemente za ukrašavanje kapija i ograda itd. Ovi proizvodi se mogu koristiti i za ukrašavanje kamina, peći, roštilja, zidova kuća, sjenica i terasa.
Vrste mašina za hladno kovanje
Moderne mašine za hladno kovanje mogu se pokretati elektromotorom ili mehaničkom silom. Stroj s električnim motorom omogućava vam da obavite ogromnu količinu posla mnogo brže od ručnog, ali zahtijeva posebne vještine i radno iskustvo od majstora.Postoji nekoliko modernih tipova mašina koje se koriste u tehnologiji hladnog kovanja:
1. mašina za puževe sa uklonjivim ili čvrstim dijelovima, koja se koristi za izradu dijelova u obliku spirale;
2. univerzalna mašina za sečenje, zakivanje i oblikovanje proizvoda;
3. mašina za savijanje namenjena za lučno savijanje metalnih delova pod uglom;
4. twister mašina, koja vam omogućava da napravite krivine duž ose gotovog objekta;
5. mašina za talase, koja vam omogućava proizvodnju talasastih elemenata od metalnih šipki;
6. presa koja vam omogućava da nanesete matrične otiske na gotov proizvod;
7. mašina koja formira prstenove od metalnih šipki.
DIY mašina za puževe
Najjednostavniji tip strojne opreme za hladno kovanje prilično je jednostavan za proizvodnju i može se sastaviti od otpadnog materijala vlastitim rukama.DIY mašina za puževe video:
Da biste to učinili, morate se naoružati crtežima i dijelovima potrebnim za montažu:
metalne šipke;
čelični limovi i trake;
čelična profilna cijev.
Potreban alat aparat za zavarivanje, kliješta i mlin.
Tako da domaća mašina vjerno služi duge godine, morate slijediti gore navedena uputstva i pogledati video.
Da biste primijenili sliku spirale i tri okreta na metalu, koristite običan list papira. Ojačana šipka mora stati u navoj i biti prečnika ne više ili manje od 10 mm;
izrežite dvije ploče od čeličnog lima (100x100 i 130x130 mm);
Izbrusite 3 cm šipki i čeličnih traka brusnim papirom i riješite se nepravilnosti i neravnina;
Savijte čelične trake u skladu s predloškom za upute tako da na kraju dobijete tri spirale različite dužine;
Zavarite dijelove, vodeći se dijagramom i crtežima. Zavarivanje mora biti izvedeno efikasno, jer od toga zavisi trajnost mašine;
Cijev je zavarena u središtu mašine u završnoj fazi proizvodnje.
Prateći upute, dijagram i savjete, dobit ćete odličnu mašinu za puževe uradi sam!
Mašina za savijanje cijevi
Često praktički nema problema s rezanjem cijevi, što se ne može reći za slučajeve kada cijevi treba savijati. Tvornička mašina za savijanje cijevi je preskupa, pa ćemo vam u ovom članku reći kako napraviti kopiju koja po svojim karakteristikama nije inferiorna od svog brendiranog kolege.
Glavna stvar koja može biti korisna pri sastavljanju takve mašine je iskustvo. Iskusni majstori napominju da ispod domaće mašine za savijanje cijevi mora postojati jaka i stabilna baza, koja se može koristiti kao metalni stol, nakovanj ili radna površina od profila i čelika. Za proizvodnju mašine trebat će vam nekoliko osovina, koje se mogu kupiti na bilo kojem mjestu za demontažu ili prikupljanje starog metala.
Svaka od osovina je predstavljena glatkim metalnim cilindrom sa osom rotacije i debelim zidovima. Oba cilindra su pričvršćena na vrhu stola, dok je centralni postavljen iznad njih. Udaljenost između vanjskih osovina određuje kut savijanja cijevi. Uz dodatke u obliku valjaka i čepova, razmak, a samim tim i ugao savijanja cijevi, možete podesiti prema vlastitom nahođenju.
Nakon fiksiranja cilindara, treba voditi računa o organizaciji sistema za prijenos obrtnog momenta. U tu svrhu možete koristiti pojaseve ili lančane mehanizme iz starih sovjetskih automobila ili bicikala. Najoptimalnija verzija mehanizma je sa zupčanicima, koji bi trebali biti ugrađeni na dva vanjska cilindra, kao i utegom koji se nalazi u sredini donjih osovina. Opremite jedan od vanjskih cilindara ručkom od stroja za mljevenje mesa. Koristeći ovu ručku, obrtni moment će se prenijeti na mašinu.
Torziona mašina
Slična oprema se koristi za izradu spiralnih dijelova tehnikom hladnog kovanja. Vrijedi napomenuti da je ručni rad na takvoj mašini gotovo nemoguć, pa ako razmišljate o sastavljanju torzijske šipke vlastitim rukama, trebali biste koristiti dijagrame i crteže s elektricna verzija slična mašina.Za sastavljanje mašine za torzionu šipku trebat će vam:
- čelična greda;
- čelični lim;
- stege, stege, stege;
- motor, lanac, mjenjač;
- aparat za zavarivanje i brusilica.
Princip rada torzijske mašine
Čelična greda će postati osnova buduće mašine. S jedne strane treba zavariti čelični lim na koji se vijcima i maticama pričvršćuje škripac. Da bi se spriječilo da metal iskoči u budućnosti tokom rada stroja, ploče su pričvršćene na donji i gornji dio škripca.Valjci su pričvršćeni na drugu stranu grede, na kojoj je radna površina mašina U budućnosti bi se na suprotni kraj trebao pričvrstiti još jedan škripac s pokretnim elementima i osigurati da se konstrukcije s obje strane nalaze na istoj razini.
Živimo u doba tehnologije koja se aktivno razvija. I postepeno se narodna umjetnost i zanati istiskuju iz naših života. I, možda, kovanje je gotovo jedini zanat koji ne samo da nije nestao u toku tehnološkog napretka, već je, naprotiv, u posljednje vrijeme postao sve popularniji. Šta je razlog? Potražnje. Danas je kovanje čvrsto povezano sa dizajnom stambenih i kancelarijskih prostorija, sa pejzažnim dizajnom. Uz sve veći broj seoskih i turističkih naselja, teško je zamisliti bez kovanih kapija i sjenica. Kovanje je još uvijek traženo u pogrebnom poslu.
Kovanje nisu samo veliki vanjski proizvodi, već i predmeti koji ukrašavaju interijere različitih stilova.
Kovanje je sinteza zanata i umjetnosti, čineći svaki predmet jedinstvenim.
Stoga je sada posao proizvodnje kovanih proizvoda vrlo obećavajući.
Šta odabrati: hladno ili toplo kovanje?
Vruće kovanje je drevni kovački zanat. Od davnina, u kovačnicama širom Rusije, gvožđe se zagrijavalo na vatri, a zatim su majstori davali omekšanom metalu željeni oblik.
Ovakav način kovanja zahtijeva puno truda i vremena, ali na ovaj način kovani proizvodi su zaista jedinstveni.
Danas ih ima više moderna verzija obrada metala – hladno kovanje. U osnovi, pri kreiranju proizvoda koriste se gotovi kovani elementi. Ovo je manje radno intenzivna metoda za majstora i jeftinija za kupca.
Nije lako uporediti dvije vrste kovanja. Toplo kovanje je jedinstvenost i elegancija, hladno kovanje je izdržljivost i pouzdanost.
Zamislite situaciju: odlučili ste stvoriti posao za proizvodnju kovanih proizvoda. Prvo pitanje je: kakvu vrstu kovanja da radim? Vruće kovanje zahtijeva, prije svega, vještinu i vještinu. A za ovo treba vremena. Stoga, gledajući realno na stvari, prvo se okrenimo hladnom kovanju i postepeno krenimo stvarati posao.
Tržište prodaje i konkurencija
Svaka proizvodnja je orijentisana na potrošača. Stoga, prvo morate proučiti potražnju za kovanim proizvodima u vašem području. Ima li u blizini vikendica, individualna gradnja, jesu li moguće narudžbe iz općine?
Upoznajte svoje konkurente, stvarne i potencijalne. To nisu samo kolege iz biznisa, već i proizvodnja ovog kraja, koja se nalazi u blizini. Kovačnice, koje sada otvaraju velika metalurška preduzeća; uvozni kovani turski proizvodi, vrlo jeftini u odnosu na one po narudžbi proizvedene u maloj radionici; proizvodi iz Evrope, koji su skuplji od turskih, ali i traženi.
Čak će se takmičiti i pogrebna agencija koja ima svoju malu radionicu za proizvodnju spomenika i ograda.
Kreacija ploče za popločavanje danas je relevantnije nego ikad: sve više ljudižele da se poboljšaju izgled Vaš vrt, dvorište i samo lokalno područje. Kako da se realizujete u ovom poslu pročitajte u našem.
Osnove poslovanja kladioničara:
Počinjemo proizvoditi proizvode
Postoji standardna lista proizvoda, s kojim počinju svi kovači:
- otvorene rešetke i kapije;
- ograde svih vrsta i namjena;
- Nadstrešnice za verande;
- vrtni namještaj i sjenice;
- rešetke na prozorima;
- pribor za kamin i tako dalje.
S vremenom se možete prebaciti na proizvodnju ekskluzivnih proizvoda. Za to je potrebno iskustvo i dostupnost pojedinačnih narudžbi. Na primjer:
- viteški oklop za unutrašnjost seoske kuće;
- neobične lampe (vrtne i unutrašnje);
- dijelovi za namještaj itd.
Video: DIY kovanje metala kao umjetnost
DIY kovani elementi: gdje bismo bili bez reklama?
Svakom preduzeću, velikom ili malom, potrebna je reklamna podrška.
U tu svrhu možete koristiti lokalne medije objavljivanjem fotografija proizvoda, intervjua, recenzija kupaca ili velikog članka o vašem poslovanju.
Koristite internet. Na primjer, barem samo pošaljite oglase na Avito.
Mnogi veliki i mali gradovi održavaju festivale narodnih zanata, uključujući i kovače, na Dan grada. (Na primjer, svake godine u kolovozu takvi se festivali održavaju u drevnom gradu Ustyuzhna u regiji Vologda, gdje kovači dolaze čak i iz inostranstva).
Profitabilnost kovačkog posla
Uzmimo za osnovu situaciju da ste napravili prvi probni proizvod u svojoj garaži, a još se niste registrirali kao poduzetnik:
- set najpotrebnije opreme za hladno kovanje - 400 hiljada rubalja.
Sada izračunajmo troškove proizvodnje 1 metra baštenske rešetke visine 2 m:
- metal - 500 rub.;
- Antikorozivni premaz - 15 RUR;
- elektrode - 20 rubalja;
- struja – 100 rub.;
- razni troškovi - 400 rubalja.
Ukupno 1035 rubalja.
Jedan metar kovanog proizvoda košta u prosjeku 3000 i više.
Ovo će potrajati više vremena ako ste izgradili radionicu. Ali ovo je i ozbiljnije ulaganje u posao.
Papirologija
Kreiranje bilo kog biznisa počinje sa. Bez toga je nemoguće izdati relevantna dokumenta. U mnogim regijama zemlje pod dobar poslovni plan dostupan.
Dalja registracija se mora izvršiti u skladu sa zakonom „O državna registracija pravna lica i individualni preduzetnici od 8. avgusta 2001. br. 129-FZ.”
Kovanje metala ── ovo obećavajući pravac posao, i pravilnu organizaciju on će uspješno napredovati.
Jedan od načina ukrašavanja područja je korištenje krivotvorenih predmeta. Ograde, klupe, sjenice, ograde stepenica i druge slične konstrukcije izgledaju vrlo dekorativno. Štoviše, u većini slučajeva ovi proizvodi nisu kovanje u svom tradicionalnom smislu. Najčešće se to ne radi u kovačnici ili s čekićem i nakovnjem, već uz pomoć nekih uređaja koji vam omogućuju stvaranje širokog spektra uzoraka i proizvoda od metalnih traka i četvrtastih šipki. Za proizvodnju slični proizvodi Biće potrebne mašine za hladno kovanje. Neke od njih možete napraviti vlastitim rukama, druge je lakše kupiti.
Ograde, ograde za stepenice i balkone također možete napraviti vlastitim rukama. Ograde za trijem su ukras, a ne čisto utilitarni uređaj.
Koje vrste uređaja se koriste?
Hladno kovanje karakteriziraju različiti uvojci, zavoji, tordirani štapovi itd. Gotovo svaki tip se izrađuje na posebnom uređaju - određenoj mašini. Njihov pogon može biti ručni, ili možda električni. Za male količine "za sebe" koriste se ručne mašine za hladno kovanje. Iako nisu posebno produktivni, mnogo su lakši za proizvodnju. Ako je potrebno pokrenuti proizvodnju, izrađuju se slični uređaji, ali sa elektromotorima. U ovom slučaju gotovo da nema potrebe za fizičkim radom, ali se složenost izrade uređaja značajno povećava. U našem materijalu ćemo govoriti o ručnim mašinama za hladno kovanje.
Koji se uređaji koriste:
Za majstora početnika najrelevantnija mašina za hladno kovanje je puž. Samo uz njegovu pomoć možete napraviti mnoge zanimljive stvari - od ograde i kapije do klupe i drugih sličnih proizvoda. Na drugom mjestu po potrebi je mašina sa torzionom šipkom. Dodaje raznolikost detaljima. Sve ostalo možete kupiti ili napraviti dok se usavršavate i stječete vještinu.
Domaći "puževi"
U suštini ovo je modernizirana), ali ova poboljšanja olakšavaju pravljenje kovrča od prilično debelih šipki (do 10-12 mm poprečnog presjeka) i ponavljanje ih s visokim stupnjem preciznosti.
Ove mašine za hladno kovanje imaju nekoliko dizajna, ali je najlakši za implementaciju onaj sa okruglim stolom, koji ima centralnu nogu. Za nogu je pomično pričvršćena poluga s valjcima na ležajevima na kraju. Oni olakšavaju proces savijanja.
Površina stola može biti izrađena od čeličnog lima debljine 10 mm ili više. Za nogu možete koristiti bilo koju okruglu cijev debelih zidova. Važno je da konstrukcija bude stabilna, jer će biti primijenjene bočne sile, pa su potrebni bočni stupovi, odstojnici i stabilna podloga.
Crtež mašine za hladno kovanje "Puž"
Lakše je napraviti polugu od kvadratne cijevi s debelim zidom - najmanje 2-3 mm. Poprečni presjek cijevi je 25*40 mm ili tako nešto. Poluga se može pričvrstiti na nogu pomoću ležaja, ili jednostavno možete uzeti mali komad cijevi debljih stijenki većeg promjera, staviti ga na nogu, a na dnu zavariti zaustavnu traku kako poluga ne bi pasti. Opcija sa ležajem omogućava lakše kretanje, ali ako postoji podmazivanje, radi i druga opcija.
Važan je i oblik poluge. Poluga je dupla, gornji dio je radni, donji je noseći. Gdje god postoje veze, preporučljivo je dodati pojačanje, jer su napori značajni.
Na stolu je pričvršćen trn ili šablon - oblik duž kojeg su kovrče savijene. Izrađuju se u različitim promjerima tako da možete napraviti kovrče različitih promjera. Takvi trnovi se mogu prefabrikovati da formiraju veći broj krivina. Svaki takav uzorak mora imati šipke koje se ugrađuju u rupe na stolu. Ovako je fiksiran ovaj šablon. Također, njegov oblik mora biti dizajniran tako da kraj štapa bude dobro fiksiran u njemu.
Često se trnovi obrađuju od metalnog kruga odgovarajućeg promjera pomoću brusilice, ali postoje opcije izrađene od metala s čeličnim pločama zavarenim na njega, zakrivljenim u skladu s tim.
Kako napraviti sličnu mašinu za hladno kovanje je u sljedećem videu. Postoji i dobar opis kako krajeve obratka dovesti u pristojno stanje - obične sirove ivice izgledaju vrlo grubo. Za njihovu obradu postoji posebna oprema, ali, kako se ispostavilo, možete to učiniti i bez nje.
Torziona mašina
Kao što je već spomenuto, ove mašine za hladno kovanje vam omogućavaju izradu na šipki uzdužne krivine. Ovo je relativno jednostavan dizajn. Glavni zadatak je fiksirati jedan kraj šipke nepomično, pričvrstiti polugu na drugi, pomoću koje možete uvijati radni komad.
Za podlogu je prikladan komad profilirane cijevi s debelim zidom (najmanje 3 mm). Držač se može zavariti od istih šipki, ostavljajući kvadratni razmak potrebnog promjera. Možete koristiti stezaljku za kablove odgovarajuće veličine (dostupnu u prodavnici opreme). Bilo koji od ovih graničnika je zavaren za bazu.
Držač kabla - odlična stezaljka štapa
Zatim morate nekako osigurati prianjanje i torziju drugog dijela obratka. To se može učiniti pomoću dvije jedinice ležaja. Unutra je umetnuta cijev odgovarajućeg promjera, a na nju je s jedne strane zavarena ručka - dizajn podsjeća na slovo "T". S druge strane, u cijevi je napravljena stezaljka: izbušene su četiri rupe, u njih su zavarene matice za 12 ili 14 vijaka. Rezultat je dobra stezaljka - vijci su zategnuti nakon što je šipka umetnuta.
Još jednostavnija mašina za izradu torzionih šipki pomoću hladnog kovanja nalazi se u sledećem videu.
Video o domaćim uređajima i mašinama za hladno kovanje
Može se samo zavidjeti osobi koja je pristrasna prema krivotvorenim proizvodima. Ima sve što vam je potrebno za realizaciju najhrabrijih dizajnerskih projekata. Uređaji za proizvodnju elemenata hladnog kovanja mogu se kupiti na adresi gotova forma ili ga napravite sami, ali u ovom ili onom slučaju, možete biti sigurni da će rad s njima biti zgodan i lak. Istovremeno veliki fizička snaga nema potrebe, sve što treba da uradite je da pritisnete potrebne tastere i blagovremeno okrenete specijalne poluge.
Jedina stvar koju trebate zapamtiti je da proizvodnja hladno kovanih proizvoda zahtijeva usklađenost stroga pravila i konzistentnost. Drugim riječima, hladno kovanje je korak po korak tehnološki proces u kojem se deformiraju metalni zarezi, ovisno o željenom projektu. Da biste bolje razumjeli ovaj posao, morate razumjeti koje vrste kovanja postoje, kako se zovu popularni kovani elementi i kako izgleda izrada kovanih proizvoda vlastitim rukama.
U proizvodnji metalnih proizvoda može se razlikovati 7 vrsta hladnog kovanja. Ovo su svojevrsne faze stvaranja elemenata koje je potrebno izvesti pri radu s prazninama.
Svi radovi moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima i pravilima, inače se ne biste trebali nadati da ćete dobiti prekrasan krivotvoreni proizvod.
Najvažnija faza je kovanje metalnih zalogaja. Ovo je najveći, najodgovorniji, složen i ozbiljan proces, tako da ga morate vrlo pažljivo tretirati. Hladno kovanje može biti nekoliko vrsta:
- Uznemirivanje - izvodi se pod visokim pritiskom. To je neophodno kako bi se radni komad povećao sa strane smanjenjem njegove visine.
- Provlačenje - ova faza se izvodi zagrijavanjem metalnog dijela, a zatim ga udaranjem čekićem. To je neophodno kako bi se smanjila površina poprečnog presjeka povećanjem dužine metalne šipke.
- Firmware - ova faza uključuje pravljenje rupa unutar radnog komada. Kada radite ovaj posao, možete dobiti rupe različitih promjera i dužina. Može biti otvoren ili zatvoren.
Ometanje i provlačenje čini strukturu metalnog obratka krhkom, pa se daljnji rad mora izvoditi vrlo pažljivo kako bi se spriječilo lomljenje jednog ili drugog dijela konstrukcije.
Uređaji za hladno kovanje
Proizvodnja kovanih proizvoda hladnom metodom uključuje upotrebu nekoliko uređaja ili strojeva. Kao što je gore spomenuto, možete ih kupiti ili napraviti sami, ali prvo, hajde da shvatimo koji dijelovi se mogu nabaviti pomoću različitih strojeva.
Za proizvode izrađene ručno, morat ćete napraviti posebne šablone koji vam omogućuju stvaranje elemenata različitih oblika i veličina.
Kako raditi sa puževim mehanizmom možete pogledati u sljedećem videu:
- Univerzalni mehanizam - omogućava vam obavljanje nekoliko funkcija, rezanje, zakivanje i oblikovanje metalnih proizvoda. Usput, takav uređaj se lako može sastaviti vlastitim rukama, što će značajno uštedjeti vaš budžet.
- Gnutik - ovaj mehanizam omogućava stvaranje lučne deformacije metalnog dijela. Ali ovdje je potrebno izvršiti tačne proračune i mjerenja kako ne bi pogriješili sa radijusom savijanja.
- Twister - mehanizam ovog plana vam omogućava da već savijate radni komad duž uzdužne ose gotov proizvod. Princip rada takvog mehanizma je savijanje proizvoda stezanjem s jedne i druge strane. U ovom slučaju, rotirajuća ručka će vam omogućiti da uvrnete dio.
- Talas - mehanizam ovog tipa omogućava dobivanje valovitih dijelova od metalnih zaliha. Uobičajeno je da se na takvoj mašini proizvode "Boyarskie" ili "Volna" rešetke.
- Štampa za pečate - ime govori za sebe. Ovaj mehanizam omogućava nanošenje pečata sa različitim rezbarenim elementima na metalne dijelove. Svaki majstor bi trebao imati nekoliko takvih markica u svom arsenalu, tada će gotovi proizvodi biti raznovrsniji. Princip njegovog rada je vrlo jednostavan, pod uticajem pritiska na metalnih elemenata Ostaju jasni otisci iz šablona.
- Mehanička jedinica - ovaj mehanizam vam omogućava da savijate metalne šipke u krug. Međutim, promjer takvih proizvoda može varirati. Stoga je takav uređaj neophodan u arsenalu majstora.
Hladno kovanje uradi sam, uputstva korak po korak i savet stručnjaka
Čudno, ali krivotvoreni proizvodi mogu se napraviti čak i kod kuće. Naravno, oni neće biti tako razrađeni kao toplo obrađeni elementi, ali po kvaliteti dekorativni dizajn nemaju premca. Sve što vam treba je nekoliko gore opisanih alata, materijali i što je najvažnije želja. Ostalo je usklađenost s tehnologijom.
Proces proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:
Prilikom početka rada, ponovo provjerite svoje izračune, čak i mala greška može pokvariti izgled gotovog proizvoda, a da ne spominjemo činjenicu da možda neće odgovarati predviđenom sastavu. Ispravite i prilagodite gotovih delova Uvijek je teže, mnogo je lakše sve provjeriti nekoliko puta.
Nakon izrade svih dijelova, možete započeti sastavljanje predviđene kompozicije. Za pričvršćivanje je bolje koristiti zavarivanje, ali ne treba pretjerivati, kako ne biste oštetili manje elemente.
Završna faza bit će obrada gotovog proizvoda, koja uključuje brušenje i farbanje gotovog sastava.
Ako ste se bavili proizvodnjom hladno kovanih elemenata, onda ste vjerovatno proučili tržište cijena i procijenili svoje finansijske mogućnosti. Ako ne, onda prvo obratite pažnju na cijenu materijala, potrebnu opremu i metode obrade gotovog proizvoda. Ali u svakom slučaju, ručno izrađeni proizvod vrijedan je svih troškova. A možete ih smanjiti pomoću opreme ako je sami napravite.
Kovani proizvodi u arhitekturi i dizajnu enterijera već dugo su veoma popularni. Rešetke za prozore i kamine, ograde ili balustre za stepenice kovane od metala uvijek izgledaju elegantno i atraktivno. Danas, uprkos moderne tehnologije U obradi metala, ručno kovani metalni proizvodi su popularniji nego ikad. Naravno, kovanje metala vlastitim rukama nije lak zadatak, a bez odgovarajuće pripreme teško je napraviti prekrasan kovani proizvod. Ali oni koji žele da savladaju ovaj drevni zanat i spremni su za težak fizički rad moraće da se upoznaju sa vrstama i tehnologijom kovanja metala, razumeju metale za kovanje, razumeju proces kovanja i budu sposobni da rukuju kovačkim alatima.
Kovanje metala
Kovanje metala je proces obrade metalnog obratka kako bi se dobio određeni oblik i veličina. Zapravo postoje dvije vrste kovanja - hladno i toplo. Prilikom izvođenja ručnog kovanja metala potrebno je razumjeti obje vrste kovanja, jer svaka ima svoje prednosti i nedostatke.
Tokom procesa vrućeg kovanja, obradak se zagrijava do određene temperature, pri kojoj metal gubi svoju čvrstoću i postaje duktilan. Visoka duktilnost je glavna prednost toplog kovanja. Omogućuje vam da lako date metalnom radnom komadu određeni oblik i veličinu. Vruće kovanje vam također omogućava korištenje većine samih tehnologija kovanja, što ima blagotvoran učinak na različite mogućnosti rada.
Ali grijanje metala također ima svoje nedostatke. Prije svega, ovo je potreba za organiziranjem posebnog kovačka kovačnica i troškove goriva za to. Ovo može biti pravi problem za one koji žele da rade vruće kovanje metala vlastitim rukama u urbanom okruženju. Osim toga, rad s vatrom je prilično opasna aktivnost i zahtijeva povećanu sigurnost od požara. Drugi faktor koji može značajno uticati na izbor vrste kovanja je specifično poznavanje temperaturnih uslova za kovanje metala.
Za razliku od toplog kovanja, hladno kovanje metala ne zahteva peć za zagrevanje metala. Cijeli smisao hladnog kovanja je oblikovati metalni obradak savijanjem, pritiskom i zavarivanjem. Hladno kovanje je nešto jednostavnije za izvođenje, a ne zahtijeva puno prostora za postavljanje radionice. Cijeli proces stvaranja gotovog proizvoda ne zahtijeva korištenje visokih temperatura, što ima vrlo pozitivan učinak na ukupnu sigurnost.
Ali hladno kovanje ima jedan značajan nedostatak. Sav posao se mora obaviti sa određenim poluproizvodima bez mogućnosti ispravljanja greške. Naravno, ovo se ne odnosi na sve radove hladnog kovanja, ali je u većini slučajeva oštećeni radni komad prikladan samo za staro gvožđe ili nastavno pomagalo.
U svakom slučaju, bez obzira na vrstu kovanja, morat ćete se dobro upoznati s nizom važnih točaka. Prvo, to se odnosi na metale i temperaturne uslove za njihovo topljenje i kovanje. Drugo, morate znati i razumjeti tehnologije kovanja metala. U nastavku ćemo pogledati koje se tehnološke tehnike koriste za kovanje i kako se koriste u radu.
Metal za kovanje
Ručno kovanje metala je prilično radno intenzivan i složen zadatak koji zahtijeva korištenje određenih metala, odnosno metala s određenim karakteristikama. Za ručno hladno ili toplo kovanje, najvažnija karakteristika je plastičnost metala, jer o tome ovisi jednostavnost i praktičnost promjene oblika obratka. Ali vrijedi napomenuti da su duktilnost i čvrstoća metala međusobno povezane. Kada se jedna od ovih karakteristika poveća, druga se smanjuje. Stoga je toliko važno razumjeti karakteristike metala i znati o sastavu obratka.
Bitan! Postoje i druge jednako važne karakteristike metala. Ali budući da razmišljamo o kovanju ukrasnih proizvoda kao što su rešetke za kamin, balusteri, ograde itd., nema potrebe da se fokusiramo na otpornost na habanje, otpornost na crvenu boju itd., kao i na legirne elemente.
Za dekorativno kovanje koriste se sledeći metali: bakar, mesing, duraluminijum, čelik, kao i druge legure bakra, magnezijuma, aluminijuma i nikla. U suštini, ručno kovanje koristi mekani, savitljivi metal koji se lako može saviti ili oblikovati u određeni oblik. Da biste odabrali najlakši savitljivi metal, morate pogledati marku čelika i legura. U njemu možete pronaći Detaljan opis svi metali i legure sa njihovim karakteristikama i sastavom.
Unatoč činjenici da je najsavitljiviji metal bakar i njegove legure, zanatlije radije koriste crne metale za hladno i toplo kovanje. Ova pozicija je zbog visoke cijene obojenih metala. Uostalom, cijena kovanja metala uvelike ovisi o cijeni originalnog obratka, a ne može si svatko priuštiti kupnju ograde ili balustera od bakra. Prilikom odabira mekog crnog metala za kovanje, morate se usredotočiti na čelik s minimalnim sadržajem ugljika, oko 0,25%. I također sa minimalnom količinom štetnih nečistoća, kao što su krom, molibden, sumpor i fosfor. Osim toga, treba izbjegavati konstrukcijske i alatne čelike s visokim sadržajem ugljika od 0,2% do 1,35%. Takvi čelici su najmanje duktilni i teški za zavarivanje.
Prilikom odabira određenog metala, morate koristiti marker za čelik i legure. Ali ako nemate pristup njemu, možete koristiti donje tablice da odredite sadržaj ugljika u čeliku. Sam proces određivanja je prilično jednostavan, samo dovedite radni predmet do radnog oštrača i pogledajte snop iskri, a zatim ga usporedite s pokazateljima u tablici.
Danas, zahvaljujući industrijskoj proizvodnji metala, nema potrebe da se sami stvaraju praznine za kovanje. Moderne kovačnice koriste gotove tvorničke proizvode za hladno kovanje. Najčešće korišćene veličine obradaka su: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, šipke presjeka 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, lim debljine od 3,5 do 6 mm, okrugle cijevi 1/2", 3/4", 1", profilne cijevi od 20x20 mm do 30x30 mm.
Alat za kovanje metala
Izvođenje bilo kakvih radova kovanja metala nemoguće je bez posebnog alata. Kovačka oprema za toplo kovanje prilično je raznolika i uključuje nakovanj, kovačnicu, razne čekiće, klešta itd. Alat za hladno kovanje je nešto jednostavniji i sastoji se od nekoliko specijalnih mašina. svakako, savremeni instrument, kao što su aparat za zavarivanje, brusilica i brusilica, koriste se i u hladnom i toplom kovanju. Poznavajući svrhu određenog alata, možete ispravno obaviti bilo koji posao.
Alat za vruće kovanje
- Horn. U vrućem kovanju se ne može bez toga. Uostalom, u njemu se radni komad može zagrijati na temperaturu od 1400 °C. Uglavnom, kovačnica je peć dizajnirana za visoke temperature i sa duvanjem.
- Nakovanj. Ovaj alat je oslonac na kojem se vrši kovanje. Sam nakovanj ima nekoliko tipova, među kojima je najpopularniji dvorogi nakovanj težak 200 kg. Ali težina može varirati od 150 do 350 kg.
- Shperak. Prilikom izvođenja raznih umjetničkih i ukrasnih kovanja koriste se šperaci. Ima ih mnogo različitih vrsta, a svaki majstor ih može napraviti za sebe. Zajednička karakteristika bilo koji shperak je u koji su umetnuti kvadratna rupa nakovnja ili učvršćena u drveni balvan. Fotografija ispod prikazuje najčešće shperaks.
- Sledgehammer I Ručna kočnica. Ovo je glavni alat kovača. Čekić je težak od 4 do 8 kg i služi za zadavanje jakih udaraca. Ovisno o vrsti posla i debljini obratka, odabire se težina čekića. Ručna kočnica je teška od 0,5 do 2 kg. Koristi se za davanje konačnog oblika proizvodu.
- Krpelji. Rudarska kliješta su drugi najvažniji alat. Bez njih je nemoguće držati vrući radni komad za obradu. Postoji nekoliko vrsta kovačkih klešta za određeni profil i veličinu radnog komada. Fotografija ispod prikazuje kovačke klešta raznih oblika.
- Oblikovani čekići. Prilikom izvođenja umjetničkog kovanja potrebno je izraditi zakrivljene prazne ili blanke određenog oblika. U tu svrhu koriste se oblikovani čekići. Mogu biti niže, na kojima se vrši obrada, ili gornje. Postoji mnogo opcija za oblikovane čekiće i svaki majstor ima svoje. Fotografija ispod prikazuje glavni pomoćni alat.
Osim gore opisanih, koriste se različiti mjerni instrumenti, kao što je konvencionalni rulet,duple čeljusti, kovački trg, šabloni I kalibri. Izbor kovačkih alata je ogroman, čini se da ih je teško sve nabrojati, pa svaki majstor ima svoj set samo potrebnih i često korištenih alata.
Alat za hladno kovanje
- Gnutik(fotografija ispod). Ovo je osnovni alat za hladno kovanje. Kao što ime govori, omogućava vam da savijate metalni radni komad pod određenim uglom. Osim toga, zavoj vam omogućuje stvaranje lučnih elemenata određenog radijusa.
- Puž. Ime govori za sebe. Pomoću puža možete kreirati razne dekorativne elemente u obliku spirale. Spirala se izrađuje prema određenom uzorku, koji se, ako je potrebno, može promijeniti u drugi s manjim ili većim radijusom.
- Lampa. Ova mašina je dizajnirana da stvori istoimeni ukrasni element.
- Wave. Omogućava vam stvaranje valovitih elemenata. Prilikom provlačenja šipke kroz ovu mašinu, rezultat je prekrasan sinusoidni radni komad.
- Twister. Po principu rada ova mašina je slična baterijskoj lampi, ali za razliku od nje, twister samo uvija radni komad duž osi.
- Prsten mašina. Kao i kod svih prethodnih mašina, ime govori za sebe.
Osim gore opisanih, postoje i univerzalne mašine za zakivanje, rezanje, presovanje i dodavanje volumena. Sve gore opisane mašine mogu se napraviti samostalno ili kupiti u trgovini. Naravno, domaći uređaji za hladno kovanje bit će nešto inferiorniji u odnosu na tvorničke, ali to se nadoknađuje jedinstvenošću elemenata stvorenih uz njihovu pomoć. Za proizvodnju strojeva za hladno kovanje, crteži se mogu naći u javnom vlasništvu i kupiti od stručnjaka.
Bitan! Mašine za hladno kovanje mogu biti ručne ili opremljene elektromotorima. Unatoč prisutnosti prijenosnih zupčanika, ručno hladno kovanje je prilično radno intenzivno i dugotrajno, a za dobivanje velikih količina kovanih elemenata, bolje je opremiti stroj električnim motorom.
Odvojeno, vrijedi napomenuti industrijske mašine za hladno kovanje. Cijene sličnih strojeva za hladno kovanje su oko 6.000 USD, ali jedna takva mašina može obaviti gotovo sve tehnološke operacije hladnog kovanja. Primjer je MAN-ova mašina Master 2. U videu koji prikazuje hladno kovanje možete vidjeti mogućnosti ove mašine.
DIY kovanje metala
Tokom procesa kovanja koriste se različite tehnike i metode kovanja kako bi se radnom komadu dao specifičan oblik. Za izvođenje svakog od njih koristi se određena tehnologija i alat za kovanje metala. Tehnologija kovanja metala toplim i hladnim metodama značajno se razlikuje. Kao što je već napomenuto, toplo kovanje zahtijeva zagrijavanje radnog predmeta kako bi se promijenio njegov oblik, dok hladno kovanje samo savija radni predmet. Na temelju toga istaknute su glavne tehnološke tehnike, znajući koje možete sigurno preuzeti vlastitim rukama na kovanje metala.
DIY hladno kovanje metala
Izrada hladnog kovanja vlastitim rukama je prilično jednostavna i poseban napor nije potrebno. Sav posao podijeljen je u nekoliko faza: izrada skice ili crteža budućeg proizvoda, kupovina materijala i sam proces kovanja metala.
Crtež se može kreirati u posebnom kompjuterski program, kupiti gotove ili nacrtati rukom. Crteže za hladno kovanje možete pronaći besplatno. Da biste to učinili, samo kontaktirajte majstore koji kovaju nekoliko godina i zatražite jedan ili dva crteža za obuku. U suštini, crtež ima nekoliko svrha. Prvo, znati koje elemente treba proizvesti hladnim kovanjem. Drugo, imajući takav projekt u ruci, možete izračunati broj i vrstu metalnih praznina, kao što su šipke, profilne cijevi itd. Treće, za sastavljanje svih elemenata u jednu cjelinu bit će potreban crtež.
Odvojeno, potrebno je razmotriti elemente hladnog kovanja koji čine projekat. Danas možete pronaći dosta različitih kovanih elemenata, ali svi se mogu kombinirati u nekoliko klasičnih grupa.
- Šape. Ovaj element je kraj metalne šipke razvaljane u nekom obliku. U ovu grupu spadaju takozvani vrhovi. Uprkos šiljatom kraju, Peaks su napravljeni po sličnoj tehnologiji.
- Curls. Ova grupa uključuje nekoliko zajedničkih elemenata: volutu, crvenu i puž. Volute ili Baranka To je štap čiji su krajevi savijeni u jednom smjeru. Chervonka- štap čiji su krajevi savijeni u različitim smjerovima. Ovaj element se ponekad naziva i "dolar" zbog njegove sličnosti sa znakom američke valute. Zarez ili Puž- jednostavna kovrča, čiji je jedan kraj zakrivljen, a drugi ravan.
- Prstenovi. Ovaj element je kreiran prilično jednostavno: šipka okruglog ili kvadratnog presjeka namotava se na mašinski pramen, rezultat je opruga, koja se zatim reže u zasebne prstenove.
- Torzija. Ovaj element je prilično lako prepoznati po njegovom zavrtnju duž ose. Postoji dosta opcija za torzijske šipke, a jedna od najčešćih je element poput svjetiljke, kao i obična spiralna šipka za rešetku ili ogradu.
Cijeli proces izrade elemenata hladnog kovanja baziran je na sljedećim općenito prihvaćenim tehnologijama kovanja - savijanje, uvijanje, izvlačenje.
Hood je tehnologija koja uključuje povećanje dužine radnog komada smanjenjem njegovog poprečnog presjeka. U hladnom kovanju koristi se jedna od opcija crtanja - valjanje. Uz njegovu pomoć stvaraju se razne šape i vrhovi. Za izradu šapa koristi se posebna mašina za valjanje. Unosi se kraj obratka i zatim se pokreće mehanizam za valjanje, kao rezultat toga kraj je spljošten sa ili bez reljefa. Mašina za presovanje se koristi za izradu pikova. Postupak je isti, ali se krajnji rezultat razvalja i utiskuje u određeni oblik.
Savijanje. Ova tehnologija kovanja uključuje savijanje krajeva ili drugog dijela obratka pod određenim kutom. Samo savijanje se izvodi na gotovo svim mašinama za hladno kovanje. Proces savijanja se može posmatrati tokom izrade radnog komada na Snail mašini. Prvo se kraj obratka stavlja unutar posebnog šablona, a zatim se savija pod određenim kutom. Ovi radovi se izvode na mašini Ulitka.
Twisting. Ova tehnologija kovanja uključuje uvijanje radnog komada duž njegove ose. U hladnom kovanju, ovaj proces se može promatrati kada se koristi Twister stroj, na kojem se stvaraju različite torzijske šipke. Da biste to učinili, jedan kraj obratka stavlja se u škripac, a drugi kraj se rotira duž osi. Element Svjetiljka vrijedi posebno istaknuti. Za to se koriste dvije ili više šipki, koje se prvo uvijaju duž osi, a zatim stisnu duž osi, zbog čega se šipke na određenom mjestu razilaze u stranu.
Sastavljanje svih elemenata u jednu strukturu izvodi se zavarivanjem na posebnom montažnom stolu. Danas je aparat za zavarivanje javno dostupan i jeste obavezan alat savremeni kovači. Domaće hladno kovanje prilično je uobičajeno među zanatlijama početnicima i privatnim poduzetnicima. Ne zahtijeva posebna znanja, vještine ili velike prostorije za rad.
DIY hladno kovanje: video tutorijal
Kovanje od vrućeg metala uradi sam
U poređenju sa hladnim kovanjem, ručno toplo kovanje je mnogo teže i zahteva od majstora iskustvo u rukovanju alatom i dobru fizičku spremu. Rad se odvija u nekoliko faza: izrada skice ili crteža, kupovina materijala i kovanje.
U suštini, razlika između toplog i hladnog kovanja leži u tehnološkim procesima koji se koriste za obradu metala. Prije svega, ovo se odnosi na metodu obrade. Drugo, gotovo svaki metalni blank može se koristiti za vruće kovanje. Ali radi praktičnosti, uobičajeno je koristiti gotove šipke kvadratnog i okruglog presjeka. Treće, u umjetničkom vrućem kovanju ne postoje okviri za elemente gotovog proizvoda. Naravno, možete se zadržati na stvaranju klasičnih elemenata kovanja - kovrče, šape, vrhovi i drugi, ali vruće kovanje vam omogućava da iskoristite puni potencijal majstorove mašte, što otvara neograničene mogućnosti. Svi proizvodi od vruće kovanog metala se proizvode korištenjem sljedećih tehnologija obrade metala: narušavanje, izvlačenje, savijanje, uvijanje, rezanje, urezivanje uzoraka i reljefna štampa.
Nacrt koristi se u kovanju metala za povećanje poprečnog presjeka cijelog radnog komada ili njegovog dijela. Prilikom kovanja, ovisno o potrebi, vrši se potpuno ili lokalno zagrijavanje obratka radi narušavanja.
Hood sastoji se od povećanja dužine obratka smanjenjem njegovog poprečnog presjeka. To se može učiniti ili udaranjem maljem ili ručnom kočnicom, ili valjanjem metala između osovina na mašini. Za razliku od hladnog kovanja, stvaranje vrhova pomoću izvlačenja zahteva precizne i pažljive udarce.
Savijanje. Ova operacija se izvodi kako bi se radnom komadu dao zakrivljeni oblik. Treba uzeti u obzir da savijanje debelih obradaka može dovesti do njihovog izobličenja i potrebno je izvršiti narušavanje kako bi se dobio izvorni oblik. Za savijanje radnih komada koriste se razni šperaci, rogovi za nakovnje, oblikovani čekići i ubode.
Twisting. Ova tehnologija kovanja uključuje uvijanje radnog komada duž njegove ose. Kao i kod hladnog kovanja, radni komad se steže u škripcu i rotira. Ali za razliku od hladnog kovanja, radni komad se može zagrijati lokalno, što omogućava lako izvođenje lokalnog uvijanja.
Tehnologije kovanja kao npr rezanje, krojenje uzoraka I reljefni padding koristi se u umjetničko kovanje upotrebom dlijeta. Rubovi vrućih zareza, ovisno o projektu, seku se i uvijaju pomoću kliješta. Takođe, dok je radni komad vruć, na njegovoj površini se štampa drugačiji uzorak.
Prilikom vrućeg kovanja metala važno je znati temperaturne uslove grijanja. To će pomoći u efikasnijoj obradi metala. Kovanje crnog metala se izvodi na 800 - 1250 °C. Naravno, biće nemoguće izmjeriti vrući radni komad termometrom, a da biste odredili temperaturu, morat ćete se osloniti na njegovu boju. Donja tabela prikazuje temperaturu i boju predmeta od crnog metala.
Kovanje vrućim metalom: video tutorijal
Kovanje metala vlastitim rukama prilično je uzbudljiv posao koji zahtijeva stalno poboljšanje. To se prvenstveno odnosi na stvaranje raznih umjetničkih i dekorativni elementi. Oni koji su tek počeli kovati morat će naporno raditi kako bi osigurali da njihov rad ima idealan oblik i visoku kvalitetu.
Pogledajmo vrste uređaja i brojke koje se mogu dobiti uz njihovu pomoć. Za vas smo pripremili crteže i tematske video zapise. Također ćemo razmotriti redoslijed izrade stroja za hladno kovanje vlastitim rukama.
Ako samo planirate da organizujete radionicu hladnog kovanja i želite da izbegnete velike troškove, onda će vam izrada sopstvenih mašina i pribora pomoći da napravite sopstveni mali posao bez prevelikih troškova.
Osnovni uređaji i mašine
Mašine za hladno kovanje su uglavnom dizajnirane za lučno ili ugaono savijanje, kao i za uvijanje. Mogu biti na ručni ili električni pogon.
Glavne vrste mašina i uređaja za hladno kovanje:
- "Gnutik"
- "Twister"
- "puž"
- "globus"
- "val"
- "lampica"
Uređaj "Gnutik"
Kupljen ili napravljen samostalno, "Gnutik" je univerzalni uređaj koji vam omogućava da dobijete luk ili kut od štapa. Sastoji se od postolja sa klizačem, na koji su pričvršćeni graničnik pod uglom (90° ili drugi po potrebi) i dva cilindrična fiksna graničnika. Pomicanjem klizača i kutnog graničnika, šipka se savija pod kutom. Da bi se dobio luk, predviđen je treći cilindar koji se okreće na strani suprotnoj od kutnog graničnika.
Uređaj se može izraditi na horizontalnoj ili vertikalnoj platformi.
Aksonometrija aparata "Gnutik" - vertikalni raspored
Za skaliranje dimenzija, evo crteža donje trake ovog “Gnutika”.
Donja traka
Ovaj uređaj je univerzalan. Uz pomoć dodataka možete ne samo savijati, već i rezati i bušiti rupe. Ali ovo će biti sljedeći korak.
Dobivanje luka na "Gnutiku"
Snimanje ugla na "Gnutiku"
Ovako izgleda domaći "Gnutik":
Twister uređaj
“Twister” je alat za uvijanje šipki, uglavnom četvrtastih, duž uzdužne ose. Ovaj jednostavan uređaj može biti ručni ili električni. Princip rada: oba kraja šipke su pričvršćena, a zatim se jedno pričvršćivanje počinje okretati, uvijajući metal u željeni oblik.
Izgled kupljenog priručnika "Twister"
Pogledajte fotografiju domaćeg "Twistera" s električnim pogonom, sastavljenog pomoću rabljene električne opreme:
Postoji posebna mašina za pravljenje “Lanterns” i “Cones”, ali za početak možete koristiti i “Twister”, kao što je prikazano u videu (engleski, ali sve je vrlo jasno).
Video 1. Kako napraviti prazninu za “Flashlight” na “Twister”
Uređaj "Puž"
Alat za puž je dizajniran da kreira kovrče (ili spirale) i "valute" (komadi u obliku slova S). Postoje različiti dizajni.
Jedna od opcija dizajna: 1 - rao za puž; 2 - osnova mašine; 3 - pritisni valjak; 4 - poluga za upravljanje pritisnim valjkom; 5 - pričvršćivanje baze; 6 - prst za pričvršćivanje raonika; 7 - žljeb za potisni valjak; 8 - osovina upravljačke poluge; 9 - opruga za pritiskanje valjka; 10 - stezaljka za radni predmet; 11 - pogonski raonik puža; 12 - glavna osovina; 13 - poluge
Rezultat bi trebao biti otprilike ovako:
Još jedan lagani dizajn za savijanje valjanih proizvoda poprečnog presjeka do 12 mm:
1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ručka; 4 - baza; 5 - vodilice; 6 - osovina; 7 - klizač; 8 - osovinska matica; 9 - osovina za pričvršćivanje valjka; 10 - valjak; 11 - pogonska osovina; 12 - ekscentrična vodilica; 13 - centralni segment pužnice; 14 - ekscentrično krilo; 15 - glavna noga; 16 - spojna igla segmenata pužnice; 17 - vijak za podešavanje; 18 - spojno uho kohlearnih segmenata
Često se uređaj "Puž" izrađuje na nosaču, posebno ako trebate savijati debele valjane proizvode.
Nekoliko korisnih videa o domaćim "Snail" mašinama.
Opcija sa masivnom bazom na osloncu:
Video 2. Izrada baze
Video 3. Pravljenje puža
Video 4. Rad mašine
Opcija stola:
Video 5. Dio 1
Video 5. Dio 2
U nastavku ćemo govoriti više o takvim dizajnima.
Uređaj "globus".
Takav uređaj je po izgledu sličan školskom kutomjeru i dizajniran je za izradu lukova s velikim radijusom savijanja od trake, kvadrata, kruga ili šesterokuta. Prvo se jedan kraj obratka fiksira savijanjem, a zatim se savija cijelom dužinom prema predlošku. Princip rada je donekle sličan radu mašine za konzerviranje.
Izgled uređaja
Video 6. Rad u Globusu
Koristeći isključivo mišićnu snagu, luk veliki prečnik može se izraditi na šablonu zašrafljenom ili zavarenom za radni sto. Dobar je za savijanje traka, cijevi tankih stijenki itd.
Uređaj "Wave"
Možete proizvoditi valovite proizvode iz okruglog, kvadratnog, šesterokutnog presjeka ili cijevi pomoću uređaja "Wave". Deformacija radnog komada se javlja između vertikalnih valjaka pomicanjem.
Talasni uređaj i rezultirajući proizvodi
Video 7. Uređaj u akciji
Lampa uređaj
Ova mašina proizvodi blanke za elemente "Lanterns" ili "Pine Cones", koji se mogu sastojati od 4, 6, 8 ili više šipki. Po principu rada, mašina je slična "Twisteru", ali su ovdje obradaci savijeni oko osovine vodilice, što čini ispravniju i precizniju konfiguraciju proizvoda.
Lampa uređaj
Video 8. Rad uređaja za izradu “Flashlight”
Uređaj za hladno kovanje elementa „Stega“.
Element hladnog kovanja „Stezaljka“ je dizajniran za spajanje drugih strukturnih elemenata.
Uređaj za savijanje "Stege" može se izraditi prema priloženim crtežima.
Uređaji za pravljenje vraninih nogu
“Vrana šapa” - izravnavanje s primjenom lijepih zareza na krajevima izradaka kako bi se struktura učinila elegantnijom ili smanjila debljina za različite spojeve.
Krajevi elemenata su ukrašeni "houndstooth"
Ova operacija se može izvesti pomoću mašine sa matricom ili učvršćenjem i teškim kovačkim čekićem na nakovnju. Obje opcije nudimo u obliku video zapisa.
Video 9. Mašina za pravljenje vraninih nogu
Video 10. Uređaji za kovanje vraninih nogu
Video 11. Detaljan proces izrada pečata
Ispod je mašina za valjanje za obavljanje iste operacije.
Mašina za kotrljanje "vraninih nogu" (razmak između valjaka je podesiv). Materijali za mašinu za valjanje: zupčanici i osovine - rezervni delovi od polovnih kombajna
Princip rada
Izrada "Puža" sa pogonom
Električni vođen "puž" olakšava proizvodnju kovrča i "valuta". Ovo je posebno vrijedno kada rad nije „za dušu“, već za proizvodnju velika količina slični proizvodi na proizvodnoj liniji kada se rade po narudžbi.
Ispod su koraci za sastavljanje mašine za savijanje šipki maksimalni poprečni presek 10x10 mm. Motor od 0,5 kW/1000 o/min radi na granici svojih mogućnosti. Obavlja 6 okretaja osovine u minuti. Segmenti puževa su obrađeni od okruglog blanka St.45 bez termičke obrade, visine 25 mm i debljine 20 mm. Puž je montiran na osovinu na ležajevima sa zadnjeg točka motocikla - 7204. Potporni valjak je čvrsto fiksiran u žljebu. Remenice su ugrađene između motora i mjenjača.
Ispod su crteži segmenata pužnice.
Element puža 1
Element puža 2
Element puža 3
Puž centar
Za masivniji štap (od 12 mm), snaga motora trebala bi biti veća od kilovata. Na fotografijama ispod prikazana je mašina sa motorom od 2,2 kW, 1000 o/min, koji daje izlaznu snagu vratila od oko 10 o/min. Ovo je već mašina za profesionalnu upotrebu. Korišten je korišteni mjenjač, matrica je izrezana iz radnog komada debljine 30 mm - najzahtjevniji proces.
Za hladno kovanje će vam trebati i nakovanj i čekić. Kovačnica nije potrebna, potrebna je samo za toplo kovanje.
Savjet! Prije početka rada nacrtajte skicu budući dizajn realne veličine. To će vam pomoći da prilagodite elemente i da se ne zbunite tokom montaže.
Kovački rad je težak fizički posao koji zahtijeva posebnu opremu u kombinaciji sa stručnim znanjem i iskustvom majstora. Međutim, da biste napravili neke umjetničke elemente, jednostavno trebate saviti praznine pod željenim kutom. Deformacija metala se može izvesti bez zagrijavanja mehanički, za to se koriste mašine za hladno kovanje. Koje karakteristike imaju takve jedinice, raspravljat ćemo u ovom članku.
Izbor alata i materijala za kovanje. Savjeti za početnike metal umjetnike. Opis procesa kovanja, karakteristike i upozorenja.
Glavnu radnu snagu potrebnu za deformaciju materijala preuzet će oslonac, tako da baza buduće mašine mora biti jaka. U tu svrhu su prikladni I-greda ili par kanala zavarenih zajedno. Stabilnost podloge će dodati šape od sličnog profila, zavarene na cjelokupnu konstrukciju. Zatim možete početi s izradom drugih komponenti - stražnjeg dijela i vretena.
U svakoj od komponenti domaćeg stroja za hladno kovanje vlastitim rukama, patrone namijenjene za postavljanje radnih komada u njih moraju imati jake vijčane stezaljke (u svrhu pouzdanog pričvršćivanja). Zbog smanjenja dužine obratka pri uvrtanju, stražnji dio uvijek klizi. Od škripca je moguće konstruirati držač glave, pričvrstiti ih za bazu vijcima standardne veličine najmanje M16. Na istoj osi sa steznom jedinicom ugrađena je čaura za pokretni dio mašine u kojoj su prethodno izbušene rupe za stezne vijke.
Pokretni dio vretena se okreće pomoću ručke koja se sastoji od 4 poluge, koje su dovoljne dužine da apsorbuju silu primijenjenu na rotaciju. Možete dodati gumene ušice da zaštitite ruke od klizanja.
Glavna razlika u sastavljanju univerzalne domaće mašine za hladno kovanje je dizajn pokretnog dijela. Trebalo bi da obezbedi šrafovsko uvlačenje pri izradi fenjera i korpi i da bude fiksirano pri normalnom uvrtanju metala. Stoga je pokretni dio opremljen setom od dva vretena - glatkog i vijčanog. U ovom dizajnu, klizna glava zahtijeva vijak za zaključavanje za fiksiranje.
Koristan savjet! Ako je potrebno napraviti radni komad koji nije uvijen cijelom dužinom, već samo u određenim područjima, dizajnu stroja se dodaju limiteri. Izrađeni su kao stražnji nosač - sa vijčanim stezaljkama i mogućnošću klizanja.
Rad na torzionoj mašini je fizički naporan; dobijanje proizvoda visokog kvaliteta veliki volumen teško. Stoga bi uvođenje električnog pogona u dizajn bilo prikladno rješenje.
Kako napraviti mašinu za hladno kovanje
Mašina za savijanje je monumentalna, masivna, jednostavnog dizajna i montaže, ali teško naći i uklopiti dijelove. Njegova svrha je savijanje radnih komada pod različitim uglovima, pa će sila na sve komponente biti podjednako velika, što znači da su zahtjevi za montažnim dijelovima visoki.
Za podnožje mašine odabran je debeli čelični okvir. Vrijedno je uzeti u obzir da će mašina biti postavljena na stol. Obično se pričvršćivači izrađuju s vijčanim spojem, na primjer, poput škripca. U sredini okvira nalazi se vodilica koja će biti pomična. Pokreće ga ekscentrični mehanizam, koji je zauzvrat pričvršćen na osnovni okvir. Osim toga, ugrađena su tri graničnika, stvarajući neku vrstu "vilice" - to su radni elementi konstrukcije. Ovisno o profilu savijanja, mijenjaju se: okrugli valjci - za stvaranje valova, "čekić" - za formiranje uglova.
Radni elementi se izrađuju samo od konstrukcijskog čelika. Njihova snaga je pouzdanost sve opreme. Za obradu i montažu ovakvih proizvoda potrebna je isključivo profesionalna oprema. Stoga, ako postoje poteškoće pri naručivanju, kupovini ili proizvodnji glavnih komponenti, onda bi bilo preporučljivo kupiti stroj za hladno savijanje kovanja u trgovini. Njegova cijena je niska, ali može biti dodatno korisna za savijanje cijevi.
Učinite sami stroj za puževe za hladno kovanje: mogućnosti dizajna
Algoritam za sastavljanje domaće mašine za hladno kovanje vlastitim rukama prilično je jednostavan i razumljiv. Samo pri izradi puža moguće su tri varijante dizajnerske ideje, pa čak i vrlo približne. Svaki majstor vidi izvođenje zavoja ili spirale, kao i slijed savijanja radnog komada na svoj način.
Kao i bilo ko kreativni proces, izrada puža za hladno kovanje vlastitim rukama počinje s osnovama - dizajniranjem ključnih komponenti stroja. Primijenjeno na ovaj slučaj– ovo je okvir, ploča stola i glavna osovina sa rotacijskom polugom.
Okvir ili sto za puža moraju biti izrađeni od metala. Drvo je potpuno neprikladno za ovaj dizajn: dugotrajna i teška opterećenja će ga uništiti nakon nekoliko upotreba. Materijal koji se koristi bi bio ugao, cijevi debelih zidova ili kanal. Za radnu ploču trebat će vam i metal - lim debljine najmanje 4 mm: što je deblji, to je pouzdaniji. Osovina i poluga su glavni sklop koji će prisiliti metalni radni komad da se savija prema datom uzorku. Poluga je s jedne strane spojena na valjak koji savija radni komad, a s druge na glavno vratilo.
Prema vrsti dizajna, mašine za puževe dolaze u tri varijante:
- monolitni sa fiksnim šablonom za savijanje;
- s uklonjivim strukturama za savijanje koje vam omogućuju stvaranje različitih vrsta kovrča;
- sa sklopivim kovrčavim dizajnom i rotirajućom pločom za dobijanje složenih profila za savijanje velike preciznosti.
Crteži stroja za hladno kovanje za puža vlastitim rukama
Mnogi majstori koji se po prvi put bave proizvodnjom mašina zanemaruju fazu projektovanja, grade šablone „na oko“ i razvijaju i modernizuju komponente direktno tokom procesa montaže. Crtež puža za hladno kovanje vlastitim rukama treba napraviti u fazi pripreme. To će pomoći da se izbjegnu neke suptilne nijanse tokom montaže, a također će značajno smanjiti vrijeme proizvodnog procesa.
Nije potrebno pratiti crteže drugog majstora. Dostupnost materijala za proizvodnju ili uvjeti montaže mogu varirati, a vjerovatno je i vizija gotov dizajn takođe mogu biti različiti.
Jedna od opcija dizajna :
1 - rao za puž; 2 - osnova mašine; 3 - pritisni valjak; 4 - poluga za upravljanje pritisnim valjkom; 5 - pričvršćivanje baze; 6 - prst za pričvršćivanje raonika; 7 - žljeb za potisni valjak; 8 - osovina upravljačke poluge; 9 - opruga za pritiskanje valjka; 10 - stezaljka za radni predmet; 11 - pogonski raonik puža; 12 - glavna osovina; 13 - poluge
Dijagram puževe mašine za obradu proizvoda hladnom kovanjem
Crtež je posebno važan za izradu uzoraka kovrča vlastitim rukama. Videozapis opreme za hladno kovanje pomoći će vam da pravilno izračunate i izgradite proporcionalnu spiralu. Ova faza je neophodna kako bi se kovrča napravila dalje domaća mašina, imala je estetski izgled.
Koristan savjet! Predlošci za puža su izgrađeni prema pravilima matematičkih spirala, uzimajući u obzir broj zavoja, njihovu gustoću, širinu otvora za opremu na stroju i početni radijus ulaza u kovrču.
Izrada puža: kako napraviti mašinu vlastitim rukama
Monolitna mašina je najviše jednostavan dizajn puževi Spiralni uzorak se nanosi direktno na radnu površinu. Zatim, prateći crtež, nekoliko komada se izrezuje od debelog metala. Zavareni su za radnu površinu, slijedeći prethodno primijenjene oznake. Rad na pužu ove vrste napreduje sporo, ali mašina vam omogućava da savijate i obratke simetričnog promjera i metalne trake koje su položene ravno, bez vertikalnih deformacija.
Monolitna mašina može imati alternativni dizajn kada baza nije fiksirana, ali se može rotirati. Za datu rotaciju i reljef fizički rad koristi se pužni zupčanik.
Kako vlastitim rukama poboljšati mašinu za hladno kovanje puža
Domaći puž ne mora sadržavati samo jednostavnih elemenata. Možete odmah sastaviti poboljšani model. Na primjer, što učiniti ako su vam potrebne kovrče različitih oblika i s različitim uzorcima spirala? Bilo bi nepraktično sastaviti zasebnu mašinu za svaki uzorak. Stoga, umjesto čvrsto zavarenog pojedinačnog predloška na radnoj površini, stvaraju se brojne opcije koje se mogu ukloniti sa različite šare. Napravljene su prilagodbe dizajna koje vam omogućavaju da promijenite šablon, da ga stabilno učvrstite, uz održavanje ukupne pouzdanosti mašine.
Najprofesionalniji od modela puževa je mašina u kojoj se ploča stola okreće, a šablon za kovrče je napravljen od nekoliko sklopivih segmenata. Vrijedi napomenuti da su svi dijelovi proizvedeni s velikom preciznošću. To je teško implementirati u kućnoj radionici, pa se proizvodnja jedinice naručuje u radionicama ili u fabrici. Zakrivljenost šablona se mijenja pomoću vijaka za podešavanje, a na površini stola se pravi niz rupa koje će fiksirati segmente šablona u datom položaju. Pomoću ove metode možete saviti bilo koju vrstu kovrče.
Izrada stroja za hladno kovanje vlastitim rukama, čiji će vam crtež pomoći da izvršite ovaj zadatak, prilično je jednostavna ako razumijete princip njegovog rada i karakteristike dizajna. Važno je sve pažljivo izračunati i izvršiti mjerenja. Moguće je da će neko moći smisliti svoje nove opcije ili poboljšati postojeće modele.